UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA TEXTIL

INGENIERIA DE MTODOS

INGENIERIA DE METODOS

Ing. Efrain Rodriguez

El nico camino para que un negocio o empresa pueda crecer y aumentar su rentabilidad es aumentando su productividad. Por incremento en la productividad se entiende el aumento en al produccin por hora de trabajo. El instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la utilizacin de mtodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios. Las oportunidades que existen en el campo de la produccin para los ingenieros industriales son amplias

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Es en el departamento de produccin donde se solicita y se controla el material que se va a trabajar, se determina la secuencia de las operaciones, las inspecciones y los mtodos , se piden las herramientas se asignan tiempos se programa y se distribuye y se lleva el control del trabajo, y donde se logra la satisfaccin de los clientes, es aqu donde se determina si un producto se va a producir competitivamente El objetivo de un gerente de fabricacin o produccin es elaborar un producto de calidad, oportunamente y al menor costo posible, con inversin mnima de capital y con un mximo de satisfaccin de sus empleados. El gerente de mtodos, estudio de tiempos y sistemas de salarios se ocupa principalmente de combinar el costo mas bajo posible de la produccin con la mxima satisfaccin de los empleados.

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Ing. Efrain Rodriguez

Los trminos anlisis de operaciones, simplificacin del trabajo e ingeniera de mtodos se utilizan con frecuencia como sinnimos
y

y Se refieren a una tcnica para aumentar la produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad.

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Ing. Efrain Rodriguez

La Ingeniera de Mtodos incluye disear, crear y seleccionar los mejores mtodos, procesos, herramientas, equipo y habilidades de manufactura para fabricar un producto basado en el diseo. El procedimiento global de la ingeniera de mtodos incluye: definir el problema, desglosar el trabajo en operaciones, analizar cada operacin para determinar los procedimientos de manufactura mas econmicos para la cantidad dada, con la debida consideracin de la seguridad del operario y su inters en el trabajo, aplicar los valores de tiempo adecuados, y despus dar seguimiento para asegurar que opera el mtodo prescrito.
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Se refiere a una tcnica para aumentar la produccin por unidad de tiempo o disminuir el costo por unidad de produccin. La ingeniera de mtodos implica el anlisis en dos momentos diferentes de la historia del producto. Primero, es responsable de disear y desarrollar los diversos centros de trabajo en donde se fabricar el producto. Segundo, debe estudiar de manera continua los centros de trabajo para encontrar una mejor manera de fabricar el producto y aumentar su calidad. Como una de las ventaja de utilizar la ingeniera de mtodos se encuentra el tener mejoras en la productividad sin limite. Cuanto ms completo sea el estudio de mtodos en la etapa de planeacin, menos necesidad habr de estudios adicionales durante la vida de un producto

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1.- Mejorar los procesos y procedimientos. 2.- Mejorar la disposicin y el diseo de la fbrica, taller, equipo y lugar de trabajo. 3.- Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria. 4.- Economizar el uso de materiales, mquinas y mano de obra. 5.- Aumentar la seguridad. 6.- Crear mejores condiciones de trabajo. 7.- Hacer ms fcil, rpido, sencillo y seguro el trabajo.
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1.- Seleccionar el trabajo que debe mejorarse. 2.- Registrar los detalles del trabajo. 3.- Analizar los detalles del trabajo. 4.- Desarrollar un nuevo mtodo para hacer el trabajo 5.- Adiestrar a los operarios en el nuevo mtodo de trabajo. 6.- Aplicar el nuevo mtodo de trabajo.

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SELECCIONAR

REGISTRAR

ANALIZAR

DESARROLLAR

ADIESTRAR
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APLICAR
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Para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto o proporcionar un servicio, el ingeniero de metodos debe seguir un procedimiento sistematico: Seleccionar el proyecto: representan nuevos productos o productos con altos costos.

Obtener y presentar los datos: Reunir todos los hechos relacionados con el producto o servicio. Analizar los Datos: Se utilizan los enfoques bsicos del anlisis de operaciones para decidir que alternativa dar como resultado el mejor producto o servicio. Desarrollar el mtodo ideal: Se selecciona el mejor procedimiento para cada operacin. Presentar y establecer el mtodo: Se debe explicar el proposito del mtodo con el minimo detalle a los responsables de su operacin y mantenimiento.

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Desarrollar un anlisis del trabajo: Se realiza un anlisis del mtodo establecido para asegurarse la buena eleccin y capacitacin de los operarios. Establecer tiempos estndar: Se establece un estndar justo para el mtodo implementado. Dar seguimiento al mtodo: Se audita el mtodo para asegurarse que di los resultados esperados.

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Ing. Efrain Rodriguez

Cuando se realizan estudios de mtodos para perfeccionar un mtodo de operacin existente, la experiencia ha demostrado que a fin de lograr los mximos rendimientos, hay que seguir un procedimiento sistemtico similar al propuesto para el diseo del centro de trabajo inicial Para un anlisis de operaciones, propugna los siguientes pasos para asegurar la obtencin de los resultados mas favorables: 1. Hacer una exploracin preliminar 2. Determinar el grado o intensidad justificable del anlisis 3. Elaborar diagramas de procesos

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4. Investigar los enfoques necesarios para el anlisis de operaciones 5. Realizar un estudio de movimientos cuando se justifique 6. Comprar el mtodo en uso con el nuevo mtodo 7. Presentar el mtodo nuevo 8. Verificar la implantacin de ste 9. Corregir los tiempos 10. Seguir la operacin del nuevo mtodos

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