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PROCESO PRODUCTIVO DE HARINA DE PESCADO

1- SUMARIO

Captulo

En este capitulo quedara estipulado la elaboracin de la harina de pescado destacando paso a paso el proceso, desde la descarga de la materia prima (pescados) hasta llegar al producto terminado ( harina de pescados ) Capitulo II Una de las principales industria elaboradora de harina de Pescado dentro de la regin del Bio-Bio es la Pesquera El Golfo posee dos plantas elaboradoras de Harina y Aceite de Pescado, las cuales reciben la materia prima, principalmente Jurel, capturada por nuestra Flota de Cerco. Las plantas de Isla Rocuant (Talcahuano) y Corral (X Regin) pueden alcanzar una produccin de 70 mil toneladas de harina al ao. Capitulo III Al ser un proceso bastante complejo presenta varios riesgos lo cual pueden ocasionar accidentes para ello se presentaran las medidas preventivas para cada riesgo Capitulo IV El programa de Prevencin de Riesgos y Salud Ocupacional ayudar a disminuir la posibilidad de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, para esto es necesaria la educacin y el entrenamiento del personal

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2- INDICE Sumario1 Introduccin4 Riesgos presentes.5 Anlisis evaluacin y medidas preventivas......7 Gases y vapores.9 Programa de prevencin.10 Objetivos del programa11 Estrategias.13 Actividades18 Bibliografa22

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3- INTRODUCCION En otros tiempos, la harina de pescado era un subproducto de la produccin de aceite de pescado y una forma de aprovechar los excedentes y el pescado pequeo, que no podan venderse para el consumo humano. A medida que empez a reconocerse el valor de la harina de pescado, se fueron creando industrias pesqueras cuyo objetivo principal era la produccin de harina de pescado. Debido a la complejidad del proceso en la elaboracin de la harina de pescado podemos infinidades de riesgos dentro de cada uno de las etapas de dicha elaboracin lo cual daremos las medidas preventivas para evitar la posibilidad de contraer un accidente

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4- CAPITULO I Industria elaboradora de harina de pescados El Golfo posee dos plantas elaboradoras de Harina y Aceite de Pescado, las cuales reciben la materia prima, principalmente Jurel, capturada por nuestra Flota de Cerco. Las plantas de Isla Rocuant (Talcahuano) y Corral (X Regin) pueden alcanzar una produccin de 70 mil toneladas de harina al ao. La Harina de Pescado es comercializada principalmente en el mercado externo, como alimento para distintas especies de anguilas, camarones y salmones. El Golfo cuenta con una administracin profesional, dinmica e interconectada entre las distintas reas de la compaa, que se mantiene en una constante bsqueda de nuevos desafos y alternativas de negocio. A su vez, da a da busca potenciar al mximo los negocios y proyectos en que actualmente participa, incorporando la innovacin como un elemento central para mantener el liderazgo en la industria mundial de productos del mar. Las oficinas centrales de nuestra compaa se encuentran en la cuidad de Talcahuano (VIII Regin), donde adems est el centro de operaciones de nuestra flota de barcos y las plantas de Merluza, Surimi, Apanados, Salmones, Harina y Aceite de Pescado. Lo anterior confirma nuestro carcter regionalista y el compromiso con el desarrollo descentralizado del pas. El Golfo tambin esta presente con sus plantas, cultivos y oficinas a lo largo del sur de Chile. Especificamente en Puerto Montt con las oficinas de la gerencia de Acuicultura. En Corral contamos con una moderna Planta de Harina y Aceite de Pescado; y en la Isla de Chilo, con una planta y un gran Centro de Cultivo de Choritos. Finalmente, en el Archipielago de Las Guaitecas (XI Regin, se emplazan nuestros modernos Cultivos de Salmones. La compaa posee oficinas en Santiago (Regin Metropolitana), donde se encuentra la Gerencia General y la Gerencia Comercial, adems de nuestra AIEP DE LA UNIVERSIDAD ANDRES BELLO Pgina 4

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divisin retail, El Golfo Comercial, que es la encargada de comercializar y distribuir nuestros productos en el mercado nacional El Golfo ha logrado consolidar su presencia en los cinco continentes, estableciendo alianzas estratgicas con los principales importadores y comercializadores del mundo. Nuestra compaa ya no slo se centra en la exportacin de commodities. En la actualidad, desarrollamos productos con mayor valor agregado y reconocidos a nivel mundial. A travs de stos, hemos logrado establecer nichos de mercado para nuestros productos. El constante compromiso para con nuestros clientes, nos ha llevado a flexibilizar nuestras operaciones, desarrollando en forma conjunta productos que se adecuen a sus necesidades, permitindonos posicionarnos como lderes del mercado de productos del mar a nivel mar. Desde el ao 2001, Chile cuenta con una nueva legislacin que busca proteger sus recursos marinos, promoviendo una extraccin racional y sustentable en el tiempo, fijando cuotas anuales de captura de las principales especies por compaa. El porcentaje que corresponde a cada compaa regir hasta el ao 2013 y la cuota global se fija todos los aos en base a estudios biolgicos. Bajo este marco regulatorio, El Golfo S.A. confirma su permanente compromiso y preocupacin por el medio ambiente y el desarrollo de la pesca sustentable. Con ello se logra un mejor aprovechamiento del recurso, a lo que nuestra empresa suma el desarrollo de productos con mayor valor agregado, adems de un creciente aumento y diversificacin de la produccin destinada a consumo humano. El desarrollo e innovacin en la elaboracin de nuevos productos nos ha permitido llegar a nuevos mercados que, junto a las importantes cuotas de pesca, permite a nuestra compaa asegurar el abastecimiento de productos de ptima calidad a nuestros actuales y futuros clientes.

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5- CAPITULO II

Proceso productivo de Harina de Pescado La harina de pescado se produce de la captura de peces para los cuales existe poca o ninguna demanda para el consumo humano y tambin de desechos de pescado generados durante el procesamiento de pescado para la alimentacin humana. Los peces enteros son principalmente pequeos, oleaginosos y huesudos y en gran parte no comestibles, por ejemplo, la anchoveta, el jurel, el menhaden, el capeln y el lanzn. Estos peces almacenan aceite en su carne. Los peces enteros son principalmente pequeos, oleaginosos y huesudos y en gran parte no comestibles, por ejemplo, la anchoveta, el jurel, el menhaden, el capeln y el lanzn. Estos peces almacenan aceite en su carne.

El proceso general con sus principales operaciones unitarias e instrumentos necesarios, se puede explicar de la siguiente manera para complementar lo mencionado anteriormente.

Descarga del Pescado: El transporte del pescado desde las embarcaciones a la fbrica debe hacerse con el menor dao posible, de tal forma que en todo momento se evite el destrozo del pescado y con ello no se facilite el proceso auto ltico y microbiano. El Pescado es trasladado desde las embarcaciones pesqueras a la planta por medio de una bomba acoplada a una tubera submarina

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La mezcla agua-pescado llega a la planta a travs de la tubera y es decepcionado en tres equipos llamados desaguadores: Desaguador esttico, cedazo vibratorio y transportador de mallas. Una vez que la materia prima pasa por los desaguadores llega a la tolva de pesaje de donde se descarga a la poza de almacenamiento de pescado. El pescado extrado de las pozas de almacenamiento por medio de un transportador helicoidal, es llevado hacia los cocinadores Operacin de Coccin: Consiste en el cocinado de la materia prima con el aporte indirecto del vapor saturado generado en el caldero. En este proceso se produce la coagulacin de las protenas y el rompimiento de las clulas adiposas que se eliminan como agua y aceite. Con el objeto de que el cocinado sea ptimo el rango de temperatura mnima que se debe alcanzar est entre 90-95C y el tiempo de coccin entre 10 a 20 minutos. Pre-Desaguado o Pre-Prensado: El objetivo del pre-desaguado es efectuar un drenaje previo al prensado con la finalidad de aumentar su capacidad. Toda la masa que sale del cocinador no puede ser tomada por la prensa sin disminuir en forma considerable su rendimiento y con ello procesamiento. Operacin de Extrusin o Prensado: La operacin de prensado tiene como objetivo la separacin de agua y grasa de tal forma que la torta o queque de prensa contenga la menor cantidad posible de estos dos componentes y el licor de prensa sea pobre en slidos. Operacin de Centrifugacin: Es la operacin que utiliza la fuerza centrfuga para separar los diversos componentes que tiene el licor de prensa como son la grasa, slidos solubles e insolubles y agua, en razn a su diferencia de densidades. tambin toda la planta de

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Operacin de Evaporacin: La evaporacin consiste en la eliminacin de vapor de un soluto relativamente no voltil, el cual suele ser slido. Generalmente el agua no se elimina completamente y el producto concentrado permanece en forma lquida, aunque algunas veces con una elevada viscosidad. Operacin de Secado: El objetivo es deshidratar la torta de prensa, torta de separadora y el concentrado de agua de cola unida y homogenizados previamente; sin afectar la calidad del producto. La principal razn es reducir la humedad del material a niveles de agua remanente en donde no sea posible el crecimiento microbiano ni se produzcan reacciones qumicas que puedan deteriorar el producto. Operacin de Molienda: El objetivo de la molienda, es la reduccin del tamao de los slidos hasta que se satisfagan las condiciones y especificaciones dadas por los compradores. La molienda del scrap(harina recin salida del secador) es de mucha importancia, porque una buena apariencia granular incidir favorablemente en la aceptacin del producto en el mercado. Ensacado del producto: Actividad que desarrolla de acuerdo a solicitud y necesidad especifica del cliente, teniendo en cuenta que estamos en capacidad de realizarlo en bodegas, a campo abierto, o a pie de buque. De acuerdo a la condicin descrita este ensacado puede ser:

Ensacado manual en Graneles: Este proceso consiste en el empaque de materias primas o simples (productos que no sufren ninguna transformacin). El cual puede incluir todo el proceso productivo, iniciando con la preparacin del material de empaque (Recibo de insumos y materiales, enlainado y sellado de sacos), hasta la entrega del producto. Las mquinas y herramientas a utilizar son de nuestra propiedad.

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Ensacado automatizado de Graneles: Este proceso consiste en el empaque de materias primas, simples o cualquier producto a granel, a travs de una lnea de empaque porttil Ensacadora Automtica. Esta tecnologa de empaque tiene el mismo funcionamiento del empaque por lnea ubicada en un lugar fijo y puede reemplazar el empaque manual de acuerdo a las condiciones dadas.

Empaque por lnea: El servicio empaque por lnea, al igual que los dems sistemas de empaque, se realiza garantizando una adecuada proteccin y presentacin de los productos. Este se ejecuta con un sistema de empaque automatizado fijo en determinada rea que se le haya asignado. Actualmente se realiza con los equipos en comodato. Con el objetivo de garantizar la eficiencia del proceso se efecta un continuo control y seguimiento durante el flujo del proceso, de todos los atributos de calidad y variables crticas tanto de equipos (Calibracin y metrologa), como del producto (Peso, Sellado, Costura, Presentacin), asegurando eficiencia en tiempos de operacin y reduccin de costos por productos no conformes.

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6- CAPITULO III

RIESGOS PRESENTES EN LA PLANTA DE HARINA DE PESCADO. Riesgos de Seguridad: RIESGO Cadas a mismo nivel. Cortes, mutilaciones. Atrapamiento. Electrocuciones AREA Descarga de materia prima (pozos. Almacenamiento, rastra, tornillo sin fin. Recepcin descarga rea camiones, bodega de almacenamiento, ensaque. Sistema de abastecimiento de energa elctrica. Sala de Quemaduras Heridas punzantes calderas, cocedores,

secadores, evaporadores. Ensaque.

Riesgos de Higiene:

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RIESGO Inhalacin Contacto con productos qumicos. Ruido

AREA Pozos de almacenamiento Bodega, Planta en general Planta en general.

Gases, vapores, humos. Polvos Auto combustin

Sala de calderas. Ensaque Almacenamiento pescado. de harina de

Riesgos en Medio Ambiente:

RIESGO Temperatura Humedad Ventilacin

AREA Sala de calderas Pozos de almacenamiento Pozos de almacenamiento, sala de calderas.

Riesgos de Organizacin: RIESGO AREA

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Elevacin de cargas Transporte de carga Posturas forzadas Complejidad Repetitividad de movimiento sobreesfuerzos Ensaque Ensaque Ensaque Ensaque Ensaque Ensaque

ANLISIS, EVALUACIN Y MEDIDAS PREVENTIVAS. Cadas a distinto e igual nivel: Este riesgo se presenta en el rea de descarga, en los pozos por la altura que estos presentan, para lo cual se recomienda: Obligatoriedad de procedimientos seguros de trabajo o procedimiento de trabajo correcto. Charlas directas a los operarios y supervisores.

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Disposicin de sealticas, para indicar los lugares de mayor riesgos y zonas seguras. Uso obligatorio de zapatos y botas de seguridad con planta antideslizante debido a que las superficies pueden estar hmedas e irregulares. Cortes, mutilaciones y heridas corto punzantes: Se presenta en el rea de ensaque, se producen cuando hay contacto directo con piezas en movimiento; en el caso de la maquina cosedora por la aguja que sutura los sacos. Para aminorar y evitar estos riesgos es necesario: Entregar los guantes de PVC gruesos y flexibles, que le permitan al trabajador manipular objetos sin admitir su presencia. Aislar el punto de riesgo mediante proteccin y evitar distracciones y descuidos. Capacitar sobre charla de riesgos laborales. Atrapamientos: Se presentan en las grandes pilas donde son depositados los sacos, provocando el deslizamiento de estos y por ende provocando atrapamiento de algunas partes del cuerpo o bien completamente, para evitar este riesgo es necesario: Implementar sealizacin adecuada. Delimitar el lugar de depsito de los saos. Limitar el trnsito de personas en forma libre sin percatarse de los daos que les puedan ocasionar. Evitar acercarse a lugares de transito de maquinarias.

Electrocuciones: Se pueden presentar en el sistema generador de energa elctrica, ya que la planta cuenta con un sistema de proteccin de abastecimiento de energa, que permite obtener energa en caso de cortes elctricos, pero solo para iluminacin y accin de bombas, pero no opera en caso de produccin normal. Para evitar este riesgo es necesario: AIEP DE LA UNIVERSIDAD ANDRES BELLO Pgina 13

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Que el operario de la parte elctrica utilice tarjeta de bloqueo, que indique NO OPERAR, indicando en ella el nombre y cargo de la persona que realiza la manutencin. Entregar charlas de utilizacin y manejo de equipos de extincin en caso de incendio, en este caso se debe utilizar CO2 o Polvo Qumico Seco. Quemaduras: Se producen por el contacto con superficies calientes entre 90C y 95C, en calderas y cocedores y temperaturas mayores en secadores, para ello es necesario: Indicar las superficies que presentan riesgo mediante sealizacin de las afeas. Proteger conductos y caeras con materia aislante. Los operadores de las calderas debern estar habilitados por el servicio de salud segn D.S. 48 Inhalacin y contacto con productos qumicos: Se producen riesgos con consecuencias graves debido a la inhalacin de H2S ( cido sulfhdrico), por descomposicin orgnica, soda custica y otros productos. Para evitar estos riesgos es necesario: Implementar procedimientos seguros de trabajo para la limpieza de pozos. Entregar E.P.P., como respiradores los cuales deben estar en buenas condiciones para ser utilizado cada vez que la planta se encuentre en proceso. El trabajador debe ser responsable y admitir la sealizacin e instrucciones que se le otorguen. Implementacin del sistema de ventilacin. Ruido: Los mayores niveles de ruido se encuentran en prensa, molino y ensaque, donde las mediciones realizadas indican valores que oscilan entre los 95 y 100 dB. Para aminorar los efectos es necesario:

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Uso obligatorio de E.P.P ( fonos auditivos, tapones auditivos), ya que segn D.S 594 sobre los lmites permisibles de ruido. Gases, vapores, humos: La exposicin a gases, vapores y humos se producen en sala de calderas, es necesario verificar las instalaciones antes de proceder a trabajar. El combustible que es utilizado en esta rea es carbn piedra CTX para lo cual se debe monitorear peridicamente ya que existe el riesgo de enfermedades profesionales como por ejemplo Neumoconiosis. Polvos: Los polvos que se genera la harina de pescado en el rea de ensaque es nocivo para la salud, ya que este producto se mezcla con facilidad con el aire del ambiente, lo que provoca que el trabajador inhale polvo en suspensin, trayendo como consecuencia enfermedades respiratorias y oculares. Este riesgo se puede controlar de la siguiente forma: Utilizando E.P.P., como mascarillas en caso de inhalacin. Uso obligatorio de protectores visuales. Realizar pausas para que el trabajador respire aire limpio. Instalar sistemas de extraccin local de polvos. Disponer de una adecuada ventilacin. Auto combustin: La auto combustin genera daos irreparables al producirse, ya que ocasiona consecuencias fatales y materiales, debido a que en la harina de pescado se produce oxidacin de la grasa que sta posee, hoy en da en las plantas de harina se debe utilizar: Algn antioxidante que permita evitar la oxidacin de la grasa y as no producir riesgo de auto combustin. En este caso el antioxidante es la Exotiquita Liquida.

7- CAPITULO IV

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PROGRAMA DE PREVENCION DE RIESGOS EN EL PROCESO DE HARINA DE PESCADO El programa de Prevencin de Riesgos y Salud Ocupacional ayudar a mantener al da los datos estadsticos de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, para esto es necesaria la educacin y el entrenamiento del personal para que represente un importante componente del programa de Seguridad y Salud Ocupacional. Los empleados deben recibir informacin precisa y clara referente a los riesgos que puedan encontrar en el curso de su trabajo y las acciones necesarias para resolverlos, este entrenamiento debe ser dinmico y amoldarse a las circunstancias que se presenten tales como la introduccin de nuevas tcnicas, equipos o maquinarias. El programa de prevencin y salud ocupacional contiene los siguientes aspectos: Proveer de informacin acerca de potenciales peligros en el trabajo. Instruir al personal en el manejo seguro de equipos, sustancias con las cuales este en contacto. Ofrecer informacin respecto a los procedimientos de emergencia incluido fuego y evacuacin del rea de trabajo. Familiarizar al trabajador con los procedimientos de seguridad de la institucin. Motivar al empleado con los procedimientos seguros de trabajo.

OBJETIVOS DEL PROGRAMA.

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Objetivo general: Preservar la salud de los trabajadores en sus actividades de trabajo mediante la prevencin de accidentes y enfermedades profesionales, promoviendo la salud en el espacio laboral. Objetivo especficos: Mejorar las condiciones de trabajo, asegurando operaciones sin riesgos y sin problemas para la salud. Reconocimiento, evaluacin y control de riesgos del trabajo, creando un ambiente laboral seguro para los empleados. Lograr que el personal desarrolle una cultura preventiva en sus actividades laborales, (auto cuidado.

ESTRATEGIA. Programa de Prevencin de Riesgos: Este programa consiste en definir las siguientes etapas: diagnostico, implementacin, seguimiento y control. El experto asesorar, en los distintos puntos de trabajo, en las siguientes materias: Reconocimiento y evaluacin de riesgos, eliminacin y control de situaciones riesgosas, asistencia permanente en la elaboracin de normas, procedimientos y sistemas de seguridad industrial como tambin de los departamentos. Adems de la organizacin y puesta en marcha de comits paritarios. Estudios de ingeniera de control de riesgos en maquinas, equipos e instalaciones y otras asesorias segn lo requiera la empresa.

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Programa de emergencia y evacuacin: La meta es capacitar a los trabajadores sobre el procedimiento y actitudes frente a situaciones de emergencia. Esto se llevar a cabo mediante la capacitacin y entrenamiento del personal, y adems de la implementacin de sealizaciones de evacuacin y de emergencia, en las distintas dependencias de la empresa. Programa de higiene industrial: Proponer realizar en conjunto con la ACHS estudios ambientales laborales, por medio de la deteccin de los noveles de exposicin sobre la base del siguiente procedimiento: Visitas de diagnostico a cada rea de trabajo de la empresa. Se efectuaran evaluaciones tcnicas y se entregaran informes con las medidas a seguir, si las concentraciones son mayores al 50% de los limites permisibles.

ACTIVIDADES. Mejorar el diseo de los puestos de trabajo, instalaciones y equipos. Reconocimiento de agentes de accidentes y enfermedades profesionales. Efectuar inspecciones y observaciones peridicas a cada rea de trabajo. Evaluar y controlar los productores de accidentes y enfermedades profesionales. Difusin de informacin sobre la importancia de la Prevencin de Riesgos.

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DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES. Mejorar diseo de puestos de trabajo, instalaciones y equipos: Se debern mejorar las condiciones de trabajo as como tambin el diseo de las maquinarias, equipos e instalaciones en general para evitar accidentes y enfermedades profesionales. Reconocimiento de agentes de accidentes y enfermedades profesionales: Esta tcnica se empelara para identificar los agentes causantes de accidentes y enfermedades profesionales. Luego de la identificacin se podrn entregar medidas preventivas y nuevas tcnicas de trabajo y as evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Efectuar inspecciones y observaciones peridicas a cada rea: Tales inspecciones se efectuaran para controlar los riesgos existentes en la planta. Estas inspecciones darn a conocer las falencias existentes en la planta y controlar, as como tambin dar medidas preventivas y/o recomendaciones. Difusin de informacin sobre importancia de la Prevencin de Riesgos: Esto consiste en dar a conocer los diferentes planes de emergencia; procedimientos seguros de trabajos crticos. Adems de las diferentes capacitaciones a realizar, como por ejemplo Primeros Auxilios, prevencin de incendio y riesgos en las diferentes reas.

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LINKOGRAFIA

http://www.elgolfo.cl/planta-harina-aceite-pescado.htm

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