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MODULO_DE_SEGURIDAD

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  • 2 ENFOQUE ADMINISTRATIVO
  • 3 SISTEMAS DE GESTIÓN EMPRESARIAL
  • 3.1 SISTEMAS DE GESTIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
  • 3.2 EL CONTROL DE PERDIDAS
  • 4 REPORTE Y CODIFICACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO
  • 4.1 LA NORMA ANSI Y LA NUEVA LEGISLACION
  • 4.2 USO DE LA NORMA Z16.1
  • 4.3 FORMULAS ESTANDAR PARA ESTABLECER INDICES
  • 4.4 CALCULO DE LAS HORAS-HOMBRE
  • 4.5 FORMULAS SEGÚN EL INSTITUTO DE SEGUROS SOCIALES
  • 4.6 FORMULAS SEGÚN EL ICONTEC
  • 4.7 ANÁLISIS DE DEFICIONES
  • 4.8 INTERPRETACION DE LOS INDICES DE LESIONES
  • 4.9 SIGNIFICADO DE LAS VARIACIONES EN LA EXPERIENCIA DE LESIONES DEL TRABAJO
  • 5 INVESTIGACION Y ANALISIS DE CAUSAS DE ACCIDENTES
  • 5.1 ACCIDENTES QUE SE DEBEN INVESTIGAR
  • 5.2 QUIEN DEBE REALIZAR LA INVESTIGACION DE ACCIDENTES
  • 5.2.1 PRINCIPIOS DE PREVENCION DE ACCIDENTES
  • 5.3 METODOS DE INVESTIGACION DE ACCIDENTES
  • 5.3.1 METODO ANSI Z16.2
  • 5.3.2 MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS DE ILCI (UN RESUMEN)
  • 5.4 MODELO SOCIOTECNICO
  • 6 FACTORES DE RIESGOS DE SEGURIDAD
  • 6.2 RIESGO ELECTRICO
  • 6.2.1 INTENSIDAD LIMITE (LET-GO CURRENT)
  • 6.2.2 EFECTOS CUANTITATIVOS DE LA CORRIENTE ALTERNA EN EL HOMBRE
  • 6.2.3 RELACION INTENSIDAD DE LA CORRIENTE-TIEMPO DE PASO POR EL CUERPO HUMANO
  • 6.3 ALMACENAMIENTO INSEGURO
  • 6.4 INSTALACIONES LOCATIVAS DEFECTUOSAS
  • 6.5 INCENDIO Y EXPLOSION
  • 6.5.1 METODOS DE EXTINCION DE INCENDIO
  • 6.5.2 FASES DE UN INCENDIO
  • 6.5.3 EXTINTORES PORTATILES CONTRA INCENDIO
  • 6.5.4 INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE EXTINTORES PORTATILES CONTRA INCENDIO
  • 7 PANORAMA DE RIESGOS OCUPACIONALES
  • 7.1 METODO PARA IDENTIFICAR, LOCALIZAR Y VALORAR LOS FACTORES DE RIESGOS
  • 7.2 VALORACION
  • 7.3 REPERCUSION DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES
  • 7.4 PLANEACION ESTRATEGICA SOBRE LOS RIESGOS
  • 7.5 AUDITORIA DE RIESGOS
  • 7.5.1 indicador de riesgos altos (IRA)
  • 7.5.2 Indicador de riesgos medios (IRM)
  • 7.5.3 Indicador de Riesgos Bajos (IRB)
  • 7.5.4 Indicador del total de riesgos (ITR)
  • 8 INSPECCIONES DE SEGURIDAD
  • 8.1 JUSTIFICACION
  • 8.2 CLASES DE INSPECCION
  • 8.2.1 PERIODICAS
  • 8.2.2 INTERMITENTES
  • 8.2.3 CONTINUA
  • 9 ANALISIS DE SEGURIDAD DE UNA TAREA
  • 10 EL PROFESIONAL DE PREVENCION DE ACCIDENTES
  • 10.1 FUNCIONES DEL PROFESIONAL DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES

MODULO DE SEGURIDAD DEL TRABAJO

JAIME GIRALDO ALFONSO
INGENIERO QUÍMICO ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL ESPECIALISTA EN ANÁLISIS Y GESTIÓN AMBIENTAL

BARRANQUILLA 2004

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

TABLA DE CONTENIDO

Pág. 1 10 13

1 2 3 3.1

MARCO LEGAL ENFOQUE ADMINISTRATIVO SISTEMAS DE GESTIÓN EMPRESARIAL SISTEMAS DE GESTIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD

OCUPACIONAL 3.2 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 EL CONTROL DE PERDIDAS REPORTE Y CODIFICACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO LA NORMA ANSI Y LA NUEVA LEGISLACION USO DE LA NORMA Z16.1 FORMULAS ESTANDAR PARA ESTABLECER INDICES CALCULO DE LAS HORAS-HOMBRE FORMULAS SEGÚN EL INSTITUTO DE SEGUROS SOCIALES FORMULAS SEGÚN EL ICONTEC ANÁLISIS DE DEFICIONES INTERPRETACION DE LOS INDICES DE LESIONES

13 24 29 29 30 32 34 35 38 40 46

SIGNIFICADO DE LAS VARIACIONES EN LA EXPERIENCIA DE LESIONES 48

DEL TRABAJO
ING. JAIME GIRALDO ALFONSO

4.10

METODO PARA LLEVAR REGISTROS DE ACUERDO A LA 51 53 54 54 55 58 58 66 71 75 75 83 84

OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH ACT (OSHACT) de estados unidos 5 5.1 5.2 5.2.1 5.3 5.3.1 5.3.2 5.4 6 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 INVESTIGACION Y ANALISIS DE CAUSAS DE ACCIDENTES. ACCIDENTES QUE SE DEBEN INVESTIGAR QUIEN DEBE REALIZAR LA INVESTIGACION DE ACCIDENTES PRINCIPIOS DE PREVENCION DE ACCIDENTES METODOS DE INVESTIGACION DE ACCIDENTES METODO ANSI Z16.2 MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS DE ILCI (UN RESUMEN) MODELO SOCIOTECNICO FACTORES DE RIESGOS DE SEGURIDAD CONCEPTO DE FACTOR DE RIESGO MECANICO RIESGO ELECTRICO INTENSIDAD LIMITE (LET-GO CURRENT) 85 RELACION INTENSIDAD DE LA CORRIENTE-TIEMPO DE PASO POR EL CUERPO HUMANO

EFECTOS CUANTITATIVOS DE LA CORRIENTE ALTERNA EN EL HOMBRE

88 94 95 95

ALGUNOS CONOCIMIENTOS QUE NOS SERVIRAN EN LA PREVENCION

DE ACCIDENTES DE TIPO ELECTRICO 6.3 6.4
ING.

ALMACENAMIENTO INSEGURO INSTALACIONES LOCATIVAS DEFECTUOSAS
JAIME GIRALDO ALFONSO

1 8.2. LOCALIZAR Y VALORAR LOS FACTORES 122 124 135 137 141 141 143 144 145 147 147 149 150 150 150 DE RIESGOS 7.5.3 7.1 PANORAMA DE RIESGOS OCUPACIONALES METODO PARA IDENTIFICAR.2 8.5 6.1 8.5.6.5 VALORACION REPERCUSION DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES PLANEACION ESTRATEGICA SOBRE LOS RIESGOS.2.3 6.4 8 8.2 7.2 8.3 7.5. AUDITORIA DE RIESGOS indicador de riesgos altos (IRA) Indicador de riesgos medios (IRM) Indicador de Riesgos Bajos (IRB) Indicador del total de riesgos (ITR) 7.1 6.5.2.1 7.2 7.4 INCENDIO Y EXPLOSION METODOS DE EXTINCION DE INCENDIO FASES DE UN INCENDIO EXTINTORES PORTATILES CONTRA INCENDIO INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE EXTINTORES PORTATILES 96 103 106 109 118 122 CONTRA INCENDIO 7 7.5.5.3 ING.4 7.5. INSPECCIONES DE SEGURIDAD JUSTIFICACION CLASES DE INSPECCION PERIODICAS INTERMITENTES CONTINUA JAIME GIRALDO ALFONSO .2 6.5.

JAIME GIRALDO ALFONSO .4 9 10 10. BIBLIOGRAFIA ING.2.8.1 11 ESPECIALES 151 152 159 160 168 ANALISIS DE SEGURIDAD DE UNA TAREA EL PROFESIONAL DE PREVENCION DE ACCIDENTES FUNCIONES DEL PROFESIONAL DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.

el trabajador herido o muerto en su diaria lucha por el sustento propio o de su familia tenía derecho a recibir también una indemnización. las naciones industrializadas adoptaron pronto este Estados Unidos (1970). años 70 la tendencia legislativa en el mundo es establecimiento de una ley general o mecanismo: "Ley Marco" Para los hacia el de la salud ocupacional. incluyendo los gastos de entierro. Francia (1977). Gran Bretaña (1974). posterior a esto se sucedieron una serie de leyes y decretos tales como la Ley 57 de 1915 que obligó a las Empresas públicas. o más bien de amparo al trabajador porque se previó el seguro de accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales. etc. la Ley 90 de 1946 mediante la cual se crea el seguro social en Colombia que significó un gran paso en materia de protección. alegando que si el soldado herido en guerra recibía una pensión. Dinamarca (1975). Suecia (1977). de la importancia de la SEGURIDAD DEL TRABAJADOR COLOMBIANO. ING. oficiales y privadas con más de 15 trabajadores a otorgarles asistencia médica y a pagarles indemnización en caso de incapacidad total o muerte. JAIME GIRALDO ALFONSO .1 1 MARCO LEGAL La historia de la Seguridad Industrial en Colombia comienza cuando en el año 1910 el General Rafael Uribe habló por primera vez en el congreso.

HIGIENE INDUSTRIAL: a evaluar Comprende y el conjunto agentes de y actividades factores del destinadas controlar los ambiente que puedan afectar la salud de los trabajadores. MEDICINA DEL TRABAJO: paramédicas destinadas Es el conjunto de actividades médicas y a promover y mejorar la salud del trabajador.2 Colombia tendientes no a se queda atrás. El decreto 614 de 1984. la Se salud expiden algunos estatutos son ellos organizar ocupacional. Resolución 2400 del 22 de Mayo de 1979. el cual determina las bases para la organización establece: ARTICULO 9º definiciones: SEGURIDAD INDUSTRIAL: Comprende el conjunto de actividades y administración de salud ocupacional del país destinadas a la identificación y al control de las condiciones que pueden generar los accidentes de trabajo. evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en un lugar de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicológicas. principalmente la Ley 9º de 1979 llamada también "Código Sanitario Nacional". decreto 614 de 1984 y las resoluciones del Ministerio de trabajo y seguridad social y del Ministerio de salud. JAIME GIRALDO ALFONSO . El inciso C establece las actividades que debe realizar el subprograma de Seguridad e Higiene Industrial así: ING. ARTICULO 30: Contenido de los Programas de Salud Ocupacional.

conjuntamente con el subprograma de medicina del trabajo. 3. será de funcionamiento permanente y estará constituido por: ING. El programa de Salud Ocupacional de las empresas y lugares de trabajo. las estadísticas y sobre enfermedades ausentismo personal expuesto a los agentes de riesgos del trabajo. 5. JAIME GIRALDO ALFONSO . Artículo 5º. La resolución 1016 de 1989 del Ministerio de trabajo y seguridad social y de salud por medio de la cual se reglamenta la organización. 4. los agentes y factores de riesgos del trabajo que afecten o puedan afectar la salud de los operarios.Elaborar accidentes. los accidentes sus y enfermedades y aplicar profesionales las medidas determinar causas correctivas para evitar que vuelvan a ocurrir.Elaborar y proponer las normas y reglamentos internos sobre salud ocupacional. funcionamiento y forma de los programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores del país. y mantener actualizadas profesionales.Investigar ocurridos. Determinar y aplicar las medidas para el control de riesgos de accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo y verificar periódicamente su eficiencia. Identificar y evaluar. conjuntamente con el subprograma de medicina del trabajo.3 1. 2. mediante estudios ambientales periódicos.

de acuerdo a la reglamentación vigente. El subprograma de higiene y seguridad industrial. evaluación y control de los factores ambientales que se originen en los lugares de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores. otros agentes ergonómicos. higiene y seguridad industrial. mediante químicos. frentes de trabajo y equipos en general. la magnitud de los riesgos. para determinar su real peligrosidad. 2º Identificar y los agentes de riesgos físicos. Artículo 11. eléctricos. que están así como el los exposición sometidos trabajadores afectados por ellos. Las principales actividades del subprograma de higiene y seguridad industrial son: 1º Elaborar un panorama de riesgos para obtener información sobre éstos en los sitios de trabajo de la empresa. locativos Psicosociales. ING. reconocimiento. tiene como objeto la identificación. inspecciones biológicos. contaminantes. mecánicos. JAIME GIRALDO ALFONSO . periódicas a las áreas. que permita la localización reconocimiento y de evaluación la de los a mismos. 3º Evaluar con la ayuda de técnicas de medición.4 a) Subprograma de medicina preventiva b) Subprograma de medicina del trabajo c) Subprograma de higiene y Seguridad Industrial d) Funcionamiento del comité de medicina. cualitativas y cuantitativas.

JAIME GIRALDO ALFONSO . ING. 9º Estudiar e implantar los programas de mantenimiento preventivo de las máquinas. transporte y almacenamiento generen riesgos laborales. alumbrado y redes eléctricas. con el objeto de controlar en la fuente de origen en el medio los agentes de riesgo. cuya manipulación. 8º Establecer y ejecutar las modificaciones en los procesos u operaciones. 10º Diseñar y poner en práctica los medios de protección afectiva. necesarios en los sistemas de transmisión de fuerza y puntos de operación de maquinaria. u otras y/o operaciones medidas. 7º Conceptuar sobre las especificaciones técnicas de los equipos y materiales.5 4º Conceptuar sobre los proyectos de obra. primas peligrosas. instalaciones locativas. herramientas. para determinar los riesgos que puedan generarse por su causa. 5º Inspeccionar de y los comprobar equipos la de efectividad y y el de buen los funcionamiento riesgos. encerramiento sustitución o aislamiento de de materias procesos. equipos. instalaciones industriales y equipos en general. seguridad control 6º Estudiar e implantar los sistemas de control requeridos para todos los riesgos existentes en la empresa. equipos y herramientas de trabajo.

16º Elaborar. zonas de almacenamiento y vías de circulación y señalizar salidas. equipos y herramientas. JAIME GIRALDO ALFONSO . fabricantes procedimientos reposición. 17º Delimitar o marcar las áreas de trabajo. mantener actualizadas y analizar las estadísticas de los accidentes de trabajo. 12º Supervisar y verificar la aplicación de los sistemas de control de los riesgos ocupacionales en la fuente y en el medio ambiente y determinar la necesidad de suministrar elementos de protección personal. resguardo y zonas peligrosas de las máquinas e instalaciones de acuerdo con las disposiciones legales vigentes. 15º Informar a las autoridades competentes sobre los accidentes de trabajo ocurrido a sus trabajadores. las cuales estarán a disposición de las autoridades competentes. competentes. las que suministren para a de los los y trabajadores. personal. dotación.6 11º Inspeccionar periódicamente las redes e instalaciones eléctricas locativas. 14º Investigar y analizar las causas de los accidentes e con especificaciones uso. salidas de emergencia. 13º Analizar las características técnicas de diseño y calidad de los elementos o de de de protección acuerdo autoridades selección. ING. previo estudio de puestos de trabajo. establecer mantenimiento incidentes de trabajo y enfermedades profesionales a efectos de aplicar las medidas correctivas necesarias. de maquinaria. para controlar los riesgos de electrocución y los peligros de incendio.

7 18º Organizar y desarrollar un plan de emergencia teniendo en cuenta las siguientes ramas: a) Rama preventiva. de y brigadas (selección. detección. 21º Asesorar y colaborar con el Comité de Medicina. 19º Estudiar y controlar la recolección. salida suficientes y adecuada para la evacuación. c) Rama activa o control de las emergencias. b) Rama pasiva con o estructural. ING. y elaborar. de Conformación y planes de alarma organización emergencia capacitación. JAIME GIRALDO ALFONSO . combustibles. propias de la actividad económica de la empresa. Higiene y Seguridad Industrial de la empresa. aplicando y cumpliendo con las medidas de saneamiento básico ambiental. sistema evacuación). de acuerdo con los riesgos existentes y el número de trabajadores. selección y distribución de equipos de control fijos o portátiles (manuales o automáticos). comunicación. tratamiento y disposición de residuos y desechos. inspección. fuentes de calor y sobre sustancias peligrosas. desarrollar y evaluar a la programas prevención de de inducción entrenamiento encaminados accidentes y conocimiento de los riesgos en el trabajo. 20º Promover. materiales Diseño y construcción vías de de edificaciones resistentes. señalización y mantenimiento de los sistemas de control. Aplicación de las normas legales y técnicas equipos eléctricos.

las normas internas de salud ocupacional y el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial. JAIME GIRALDO ALFONSO . las principales actividades del subprograma de Higiene y Seguridad Industrial son: ING. 23º Elaborar y presentar a las directivas de la empresa para su aprobación el subprograma de higiene y seguridad industrial y ejecutar el plan aprobado.8 22º Elaborar y promover conjuntamente con los subprogramas de medicina preventiva y del trabajo. Tomando como base lo anterior.

EVALUAR Y CONTROLAR AGENTE DE RIESGOS ASESORAR NUEVOS PROYECTOS REALIZAR INSPECCIONES DE SEGURIDAD REALIZAR INVESTIGACION Y ANALISIS DE CAUSAS DE ACCIDENTES -INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES ELABORAR Y DESARROLLAR PLAN DE CONTINGENCIA ASESORAR Y COLABORAR CON EL COMITE DE MEDICINA. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DESARROLLAR PROGRAMAS DE INDUCCION Y ENTRENAMIENTO ORIENTADOS A LA PREVENCION DE ACCIDENTES ELABORAR Y PROMOVER LAS NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL Y EL REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ING.9 SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL RES. JAIME GIRALDO ALFONSO .1016/89 MTSS ELABORAR PANORAMA DE RIESGOS IDENTIFICAR.

el irregular y sus o incorrecto en el para sistema administrativo. podemos observar corregirlos. Petersen establece un marco conceptual moderno por medio de un viejo postulado de Heinrich (que no se entendió en el pasado). insiste en que se abandone el enfoque tradicional y simplista de recurrir a los actos y condiciones y de inseguras todas como las causas únicas de de los los accidentes. . He aquí los principios de Dan Petersen. resolver investigaciones accidentes y todos los errores y contratiempos con el estribillo de que hubo "descuido" de alguien. procedimientos. síntomas También de algo Petersen accidentes son equivocado en la organización y sugiere que busquemos la pista de las causas básicas desenterrando los errores administrativos. con los cuales se facilita la integración de las actividades de Seguridad Industrial al sistema administrativo de una empresa: 1. control sostiene de producción que y para los el control de costos. por la sistema. JAIME GIRALDO ALFONSO Cada accidente abre una ventana. ING.10 2 ENFOQUE ADMINISTRATIVO El investigador norteamericano Dan Petersen. Un acto inseguro. en que se expresaba que los métodos de más valor para el control de accidentes son los mismos utilizados para el control de calidad. una condición insegura y un accidente son síntomas cual de algo equivocado.

La clave para un buen desempeño en seguridad de los Jefes y Supervisores de línea. organizando Petersen. La función de seguridad consiste en localizar y definir los Esta función puede realizarse de dos maneras: Todos aceptamos responsabilidades en las áreas en que va a ser medido u observado por nuestros desempeño errores operacionales que permiten la ocurrencia de los accidentes dentro del sistema. a. nuestro superiores. b. 4. Quizás a este seguridad la empresa. Insiste seguridad análoga calidad costos y cantidad de producción. Podemos predecir que un cierto conjunto de circunstancias lesiones graves. Pero esto no siempre es cierto. como lo dijo Heinrich. Estas circunstancias pueden ser Las estadísticas muestran que hemos producirán identificadas y controladas. tenido un éxito parcial en la reducción de la severidad. reside en la fijación de los patrones de desempeño respectivos por parte del gerente y la comprobación de resultados. 3. principio es el más importante de todos los sugeridos por D. Preguntando por qué ocurren los accidentes y buscando sus causas fundamentales.11 2. ING. Preguntando si se usan medidas de control efectivas. es y planificando. JAIME GIRALDO ALFONSO . 5. tratando de controlar la frecuencia de accidentes. de La seguridad debe ser manejada como cualquiera otra función de La gerencia debe dirigir sus esfuerzos en cuestión estableciendo y controlando en que la metas su realizables realización.

ING. debemos buscar qué es lo equivocado en el sistema administrativo que permite que la gente cometa errores. JAIME GIRALDO ALFONSO .12 Para realizar estos propósitos en vez de buscar lo equivocado en la gente.

3. desempeñar un papel proactivo en mercados globales de condiciones cambiantes. de seguridad y salud. sus políticas ING. permite a las organizaciones. La utilización de herramientas diseñadas para la planeación y optimización de recursos. generando así.1 SISTEMAS DE GESTIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL Las organizaciones que deseen alcanzar criterios de excelencia en materia de seguridad y salud. La habilidad de adaptarse a dichas condiciones. Deben ayudarse mediante la creación de una cultura positiva que asegure: JAIME GIRALDO ALFONSO . logrando la optimización de los procesos y la competitividad en un mercado que exige grandes cambios y acciones. deben estructurarse y funcionar de manera que puedan poner en práctica. una evidente ventaja competitiva. se convierte en la principal estrategia de gestión para cualquier empresa. Bajo estos lineamientos.13 3 SISTEMAS DE GESTIÓN EMPRESARIAL Los sistemas de gestión empresarial son una solución completa que integra el manejo de la información de las diferentes áreas de gestión al interior de cada organización. ha sido desarrollado el concepto de Sistemas de gestión empresarial como respuesta a las exigencias del entorno. de forma efectiva.

Una comunicación eficaz que motive a los trabajadores a desarrollar su función con seguridad. como en la línea jerárquica de la empresa. JAIME GIRALDO ALFONSO . cumpliendo como mínimo con la legislación vigente y adoptando preventiva.14 • • Una participación y un compromiso a todos los niveles. Para que un Sistema de Gestión para la prevención de riesgos laborales sea eficaz. La prevención de riesgos laborales deberá integrarse al conjunto de actividades y decisiones. un compromiso de mejora continua de la acción ING. tanto en los procesos técnicos. • Un sea liderazgo el visible y activo de la dirección por todos para los desarrollar y mantener el apoyo a una cultura de gestión que denominador común compartido componentes de la organización. mejorar la cuenta de resultados y proteger los intereses de la organización. incluidos todos los niveles de la misma. debe diseñarse para satisfacer las necesidades de la organización en materia de seguridad y salud. • Una promoción de aptitudes que permitan a todos los trabajadores hacer una contribución responsable al esfuerzo necesario en materia de seguridad y salud. en la organización del trabajo y en las condiciones en que este se preste.

las prácticas. La Dirección es quien debe definir y dar a conocer el organigrama general de la empresa en el que se determinen las funciones a desarrollar ING. los procesos Y los recursos necesarios para llevar a cabo dicha acción. de preventiva actividad en (empresario. mandos medios y trabajadores. por cada uno de sus miembros. los procedimientos. Dentro de ese JAIME GIRALDO ALFONSO . El establecimiento de una acción de prevención de riesgos integrada en la empresa supone la implantación de un plan de prevención de riesgos que incluya la estructura organizativa. seguimiento y control de la gestión de la prevención de riesgos laborales. mancomunado o ajeno). centro trabajador de trabajo servicio de prevención propio. El modelo más eficaz en cada caso es aquel que se integre plenamente a la propia organización productiva. logrando que directivos. la definición de funciones. ya que dependerá de cómo esté organizada la empresa y la cultura que en ella exista. es necesario siempre todo personas involucradas en tareas de coordinación. materia. técnicos. personal disponer En y organización asuman todo la las y responsabilidades sea cual en fuere elegida función que la de tienen la en la de de o caso modalidad planta designado.15 La integración de la prevención en todos los niveles jerárquicos de la empresa implica la atribución a todos ellos y la asunción por éstos de la obligación de incluir la prevención de riesgos en cualquier actividad que realicen u ordenen. y en todas las decisiones que adopten. No existe un único sistema válido de organización de la prevención.

La definición por escrito de las funciones preventivas de los miembros de una organización y velar por su cumplimiento es no sólo algo necesario. aprovechando incluso. sino todo lo contrario. o que interactúan Procesos Personas basada en las personas y un eficaz desarrollo del sistema preventivo adoptado. Por tanto. las empresas cuentan con los Sistemas de Gestión desarrollar cultura Qué es un sistema? •Conjunto de elementos mutuamente interrelacionados. o para lograr o mantener un resultado especificado P A H V (PLANEAR. si las hubieren. JAIME GIRALDO ALFONSO . de su organización general. podemos ver que contiene los elementos fundamentales ING. no se trata de desarrollar una Qué es la gestión? •Actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización Procedimientos Recursos Qué es un sistema de gestión? Conjunto de elementos que interactúan de manera organizada para realizar una tarea determinada.16 organigrama habría que definir las funciones de prevención de riesgos laborales. estructuras organizativas desarrolladas para campos de acción afines. como calidad o medioambiente. se trata de adaptar la organización preventiva a la organización global de la empresa. en coherencia con la propia política de prevención que la empresa quiera desarrollar. VERIFICAR Y ACTUAR) estructura paralela o superpuesta a las ya existentes sin ninguna o pocas conexiones entre ellas. HACER. sino además. y también. R. aparecido en la revista de la American Society of Safety Engineers lo que establece en orden prioritario y secuencial como actividades para desarrollar un programa de administración de riesgos o programa de seguridad (en su momento). un medio esencial y se de para lograr que para una empresarial el grado de compromiso autocontrol precisa Sistema de Gestión en Seguridad Como herramienta gerencial asociada al proceso de Planeación Estrategica Corporativa.Decker. Tomando de un artículo de L.

ING. REGLAS Y PROCEDIMIENTOS 5.R. DISPONIBILIDAD DE RECURSOS HUMANOS Y MATERIALES 4. PANORAMA DE RIESGOS .METAS Y OBJETIVOS . CAPACITACIÓN EN BUSCA DEL COMPORTAMIENTO SEGURO 6. INSPECCIONES -OBSERV.17 de un sistema de gestión y que como tal pudiera implementarse si se le agregan los indicadores de gestión por objetivos para completar el ciclo PHVA de Demming. DECKER American Society of Safety Engineer 11. COMISIONES DE MEJORAMIENTOS 7. y la recuerda permanentemente a sus inmediatos subalternos. L. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES 3. Para el Jefe de JAIME GIRALDO ALFONSO . COMPROMISO FORMAL Y VISIBLE DE LA ALTA GERENCIA Debe comenzar por el establecimiento de una política escrita y firmada por la más alta autoridad de una Planta o Empresa y se hace efectiva únicamente si el funcionario que la firma la cumple visiblemente. AUDITORIAS DEL SISTEMA Y CORRECCIONES 10. DE TAREAS 9.CRONOGRAMA 2. o sea: cumplir y hacer cumplir. PSICOLOGÍA 8. COMPROMISO GERENCIAL – VISION Y POLITICAS DE LA EMPRESA Escalón 1. MOTIVACIÓN. PROGRAMAS PROMOCIÓN. ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES Y AUTORIDAD 1.

JAIME GIRALDO ALFONSO . haciendo mínimos los costos por accidentes u otros contratiempos. El apoyo del gerente normalmente se orienta a que las operaciones se realicen en la forma más eficiente y efectiva. responsabilidades en cuestiones de prevención Sin Los y embargo. RESPONSABILIDAD. énfasis y en la mayoría de los casos puede ser la clave del éxito de un programa. RESULTADOS. el tener un gerente comprometido y el jefe de Seguridad demás Jefes y Supervisores deben conocer y entender también sus Este es un asunto que Dan Petersen le ha dado mucho Por ello vamos a ampliarlo más. ING. respectivas protección. No. sin embargo. que cuenta con un cheque en blanco para hacer cualquier cosa a nombre de seguridad industrial. No necesariamente el gerente general o el presidente de Cuando la compañía. el programa pierde efectividad y fuerza con el tiempo y el encargado de Seguridad Industrial vuelve a su viejo oficio de policía o ángel de la guarda. Para el ambiente cultural y social de Latinoamérica es importante la presencia e ingerencia de los altos mandos en estos asuntos y de allí que es básico que el área de Seguridad Industrial dependa jerárquicamente de la alta autoridad con poder decisorio en la fábrica. Escalón 2.18 Seguridad Industrial tener apoyo de la gerencia no significa. pero si uno de sus inmediatos colaboradores. Industrial con todas las asignaciones no garantiza el éxito. AUTORIDAD Y RESPONSABILIDAD POR El gerente debe definir quien se encargará del Departamento de Seguridad Industrial y deben fijarse las responsabilidades. el nivel del Departamento de Seguridad Industrial es inferior al citado arriba.

OBJETIVOS . El desempeño en seguridad debe formar parte Sin embargo. ING. así como en Supervisores capacitación de su gente o en relaciones humanas no es fácilmente medible. la elaboración del panorama y del cronograma forman parte de las exigencias de la resolución No.19 Las asignaciones de responsabilidades en este campo automáticamente incluyen la autoridad para actuar. expuesto. control debe o se personal gravedad medidas establecer para actividades anuales eliminación o control de los riesgos encontrados. la responsabilidad por resultados requiere un sistema escrito por integral de la evaluación del desempeño del personal de dirección y mando. aparte. Es de anotar que un panorama de riesgos completo requiere un análisis de los oficios y tareas críticas. cronograma tipos riesgos anterior semestrales presentes. calidad y costos. para ser efectivo. y debe constar en las hojas de evaluación.CRONOGRAMA Es esencial conocer los riesgos que se presentan en la empresa y para tal efecto de Con de su debe los base y a hacerse de las lo un estudio de pormenorizado el que se por están un la departamento. industrial. los equipos críticos y las áreas críticas. Jefes y Los ascensos por méritos y los aumentos de sueldo deben considerar la actuación en seguridad Hay que reconocer sin embargo que el desempeño de los en seguridad industrial. o por lo menos no lo es tan fácil como el de desempeño operativo y el cumplimiento de metas en producción. Además. JAIME GIRALDO ALFONSO . PANORAMA DE RIESGOS .METAS. Escalón 3. aplicando.

DISPONIBILIDAD DE RECURSOS El siguiente ingrediente necesario es el tener suficiente tiempo. Escalón 5. INVESTIGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES Este unas es un paso tradicional y y necesario en todo o programa de Seguridad Industrial. ING. y que se puedan entender. Escalón 4. equipo. autoridad y forma de cuentas sido establecidas. Después rendición de que de el gerente hayan de una planta esté visiblemente el siguiente comprometido y de que las responsabilidades. actuaciones Corresponde a investigar los resultados de procedimientos incorrectos situaciones inseguras y dan una medida "río abajo" de la calidad de las medidas de prevención. progrese. presupuesto un y ayuda de profesional y para salud desarrollar efectivo y e que implementar programa seguridad Aunque la Administración de los programas de seguridad JAIME GIRALDO ALFONSO . severidad. Pueden ser metas o límites que se expresen por resultados (frecuencia. costos de accidentes y costos de seguro) o por actividades preventivas. ingrediente esencial es el de fijar metas y objetivos medibles.20 1016 de marzo de 1989 emanada por los Ministerios de Trabajo y Salud.

JAIME GIRALDO ALFONSO . en la consecución de elementos. Estudiar las operaciones y tareas. Desarrollar los análisis de seguridad en cada oficio o tarea. ING. En lo posible. etc. con la ayuda del supervisor la y algunos de trabajadores. Obtener las estadísticas de accidentes y pérdidas. entrenar en el puesto de trabajo. No podrían existir normas si nadie a Los pasos sido asignado a que las desarrolle y las haga cumplir. teniendo los elementos más básicos en su lugar. los pocos Es recomendable utilizar técnica factores críticos o darle prioridad a las tareas más críticas. siempre existe una cierta dificultad en su progreso. REGLAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Ya en este punto. * al Desarrollar los procedimientos seguros de trabajo y capacitar personal con estas guías.21 industrial y salud no tienen mucha diferencia con relación a los otros programas o acciones administrativas de la empresa. podremos desarrollar las reglas de seguridad y salud y los procedimientos de trabajo. en la ejecución de obras que tengan que ver con situaciones inseguras. que parcialmente depende de la simpatía que la gente del departamento demás. de Seguridad Industrial logre conseguir ante los Escalón 6. a seguir para elaborar reglas y procedimientos son: * * * * Consultar las normas del gobierno aplicables a la empresa. en la asignación de horas de capacitación. en forma individual y evaluar la capacitación posteriormente.

las normas se cumplen más. CAPACITACION EN BUSCA DEL COMPORTAMIENTO SEGURO Los programas de capacitación y entrenamiento son esenciales. Cuando los programas con estos programas especiales.22 * Incorporar los procedimientos seguros de trabajo en los manuales anualmente. operativos de cada planta o sección. olvidando la importancia de los escalones ING. etc. COMISIONES Y COMITES Las reuniones de grupos son importantes para hacer progresar las actividades de protección y prevención. Escalón 9. Si se consigue el consenso. Deben existir Escalón 8. Ponerlos al día Escalón 7. PROGRAMAS ESPECIALES Este nivel contiene los programas que son desarrollados para resolver o prevenir problemas específicos. programas permanentes en este sentido. Algunos Jefes de Seguridad Industrial comienzan su trabajo fundamentales del esquema. promoción en el uso de equipos de protección personal. especiales no tienen buen recibo en los mandos medios y en el JAIME GIRALDO ALFONSO . Ejemplo: Permisos de trabajo. tanto en aulas como en el propio sitio de trabajo.

JAIME GIRALDO ALFONSO Debe implantarse un programa en la que participen todos los niveles. despreciando las precauciones. INSPECCIONES PLANEADAS Y OBSERVACIONES La inspección es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas. si la consigna es simplemente producir más para cumplir un pedido. si uno quiere motivar a la gente en aspectos de seguridad: El primero es que la seguridad es una necesidad elemental que. También se contempla aquí la motivación de los jefes y supervisores para actuar permanentemente hacia la prevención y protección. . Ellos escogen la influencia motivacional que sea más fuerte en un momento dado. Escalón 1O. que la gente no escoge concientemente el El trabajo inseguro o insalubre. El tercero es que toda la gente no se motiva por la El reto está en encontrar los factores que motiven a cada individuo en particular. Hay tres puntos a tener en cuenta. pregúntese: Qué escalón fundamental me salté? Dentro de estos programas especiales. si es el caso. una vez satisfecha y proporcionada por la empresa. ING. misma cosa. termina con el sentimiento de insatisfacción y (en teoría) segundo es no produce motivación permanente a todo el mundo. Por ejemplo. ellos tratarán de complacer a sus supervisores. Además contempla los sistemas de incentivos que se usan para motivar o disuadir al personal a trabajar con seguridad e higiene y evitar el peligro.23 personal de base. también están las inspecciones a equipos y las encuestas al personal.

2 EL CONTROL DE PERDIDAS La Administración Moderna de la Seguridad y el Control de Pérdidas es una filosofía y práctica de la seguridad industrial desarrollada por Frank E. deben tener entrada a cualquier sitio y facilidades para hablar de seguridad con cualquier ejecutivo.24 Escalón 11. aconsejando y asesorando. La Administración Moderna de la Seguridad y Control de Pérdidas ha tenido un extraordinario impacto ING. sino que No debe realizar su labor evaluando. Representa esta disciplina administrativa una nueva manera de conceptuar la seguridad. los equipos con el incluyendo al jefe de Seguridad Industrial deben ser responsables inseguras. Bird Jr. o los que realicen la evaluación. y haciendo descansar su autoridad en argumentos bien organizados. que inseguros y las prácticas inseguras. debe tener autoridad para ordenar o dirigir. AUDITORIA La única función que nos resta es la de auditar o evaluar la efectividad de cada uno de los elementos del programa de seguridad y Salud Ocupacional para conservarlo y mejorarlo y para mantener debidamente informado al sistema administrativo. más bien que en el poder de mandar. de a señalar la las áreas del con condiciones o el Los auditores. JAIME GIRALDO ALFONSO . y de llevar esta información atención supervisor para jefe la corresponda En recomendaciones prácticas mejorar situación. tanto así que puede considerarse una seguridad antes y después de Bird. desempeño de estas tareas el funcionario de seguridad. enseñando. 3.

Decker seguridad. y además lo refuerza JAIME GIRALDO ALFONSO . que podría tener ING. El desarrollo aplicativo de la Administración Moderna de la Seguridad y Control de Pérdidas se sustenta sobre la base de un Programa que contiene 20 elementos.25 sobre el desarrollo de la seguridad industrial. propuesta siendo el R. Tales elementos son los siguientes: L O S 2 0 E L E M E N T O S D E L S IS T E M A LID E R A Z G O Y A D M IN IS T R A C IÓ N O B S E R V A C IÓ N D E T R A B A JO S / T A R E A S E Q U IP O S D E P R O T E C C IÓ N PERSO NAL C O M U N IC A C IO N E S CON GRUPOS E N T R E N A M IE N T O D E LA A D M IN IS T R A C IÓ N P R E P A R A C IO N PARA E M E R G E N C IA S CONTROL S E R V IC IO S D E S A LU D P R O M O C IÓ N GENERAL IN S P E C C IO N E S P LA N E A D A S R E G LA S D E LA O R G A N IZ A C IÓ N S IS T E M A D E E V A LU A C IÓ N D E L PROGRAMA C O N T R A T A C IÓ N Y C O LO C A C IÓ N A N A LIS IS Y P R O C E D IM IE N T O S T R A B A JO S /T A R E A S A N A LIS IS D E A C C ID E N T E S / IN C ID E N T E S C O N T R O LE S DE IN G E N IE R ÍA CONTROL DE A D Q U IS IC IO N E S IN V E S T IG A C IÓ N D E A C C ID E N T E S / IN C ID E N T E S E N T R E N A M IE N T O A LO S T R A B A JA D O R E S C O M U N IC A C IO N E S P E R S O N A LE S S E G U R ID A D F U E R A D E L T R A B A JO Si comparamos los un 20 elementos por L. implícito las auditorias. habiéndose expandido en el nivel internacional por medio de la acción de importantes organizaciones y empresas consultoras en seguridad industrial. de con la jerarquía para DE encontramos de las mucha más actividades efectivamente similitud. desarrollar PÉRDIDAS programa CONTROL ADMINISTRATIVO especifico y cercano a un Sistema de Gestión porque introduce el concepto de “Sistema de evaluación del programa”.

JAIME GIRALDO ALFONSO de los riesgos de específicos la gente que y la se tienen.26 estableciendo que la esencia de su sistema de control se resume mediante las siglas ISMEC. consistente con la visión corporativa y partiendo necesidades organización. registrar e informar. tanto el trabajo en desarrollo como el trabajo ya finalizado. Para donde queremos ir. No es posible administrar lo que no se mide. Establecer los estándares o normas de ejecución (criterios por medio de los cuales se evaluarán los métodos y los resultados).Medición. comentadas así: I.Identificación del trabajo. la medición del desempeño es la parte central del control administrativo. de las la particulares cultura en función de hechos y no por impresiones o . específicos y exigentes para cada uno los aspectos claves que se tengan. M. Medir el desempeño. ING. Deben ser claros. Especificar los elementos y actividades para lograr los resultados deseados.Estándares (Normas). Permite administrar corazonadas. S.

qué funciona bien y qué requiere mejorar.27 Medir para controlar los riesgos nos evita tener la necesidad de los accidentes o las perdidas para ahí sí reaccionar. La retroalimentación para consolidar. ING. Regular y mejorar deseado los y métodos y resultados.Correcciones. ponderar el trabajo y los resultados. en forma estimulando constructiva el el desempeño corrigiendo desempeño subestándar. Igualmente reconocer los comportamientos diarios y reforzar las actitudes deseadas es fundamental para establecer un ambiente que estimula la motivación de los trabajadores. En qué grado se ha cumplido o no uno o varios estándares. Evaluar el desempeño midiéndolo y comparándolo con los estándares establecido.Evaluación. corregir y/o complementar es fundamental para avanzar hacia donde queremos. Nos permite controlar en lugar de reaccionar. C. JAIME GIRALDO ALFONSO . E.

JAIME GIRALDO ALFONSO .28 ING.

1 LA NORMA ANSI Y LA NUEVA LEGISLACION METODO DE LLEVAR REGISTROS SEGUN LA NORMA ANSI Z16. Prevención se adoptó de una Accidentes Industriales.29 4 REPORTE Y CODIFICACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO 4.U..1-1937. y En una conferencia en nacional en sobre 1.926.1 se remonta al boletín N° 276.S. trabajo de esta comisión se completó la primera edición de esta norma que fue aprobada como Z16.920. convocada por la Secretaria de Trabajo de celebrada Washington resolución a favor de una revisión del Boletín 276 por parte de una comisión creada en base a los procedimientos de la American Standards National Association (hoy ANSI). E.Bureau of Labor Statistics de Estadística del Trabajo de E. parcial o totalmente. formada por (Oficina de A pesar de haber agencias estadísticas del gobierno. esta norma ha sido revisada y modificada. JAIME GIRALDO ALFONSO . por agencias privadas.U.937.A. ING.) sido desarrollada por una junta En 1. "Standarization of Industrial Accident Statistics" (Normalización de las Estadísticas de Accidentes Industriales).1 La tarea de preparación de la norma ANSI Z16. los índices indicados por este boletín fueron ampliamente adoptados. Como resultado del Desde entonces. que fue publicado por el U. en 1.A.

de Solamente con cuando de una empresa compara experiencia lesiones las otras empresas similares.30 4. este procedimiento utiliza los índices de frecuencia y de gravedad que relacionan las lesiones incapacitantes y los días cargados de esas lesiones. podrá obtener una evaluación significativa de sus logros en seguridad. se incluye un procedimiento para tener en cuenta esas variantes. se necesita un método de medición que se adapte a los efectos de ciertas variantes que causan diferencias en la experiencia de las lesiones. o bien con su propia experiencia anterior. En primer lugar. Para hacer comparaciones así. si se incluyen en los registros de una empresa todas las lesiones atendidas por el departamento de primeros auxilios. emplearse el total de las lesiones. estos índices vinculan automáticamente las horas ING. por dos razones: Primera: Puede suceder que una empresa con muchos trabajadores Segunda: No puede solo tenga más lesionados que otra con pocos trabajadores. es obvio que el total de la primera será mayor que el de la segunda. En segundo lugar este JAIME GIRALDO ALFONSO . En la norma Z16. o con la del ramo o industria de que forma parte. por ello. mientras que en otras empresas sólo se anotan aquellas lesiones suficientemente graves para causar pérdidas de tiempo.1 de la American National Standard Institute. de exposición con la lesión. con el número de horas hombre trabajadas.2 USO DE LA NORMA Z16.1 La actuación en seguridad su es relativa.

Y una disposición así por departamentos mostrará no sólo el curso que lleva la actuación en seguridad en cada uno de ellos.31 procedimiento especifica las clases de lesiones que deberán incluirse en los índices. han sido aceptados generalmente como un procedimiento uniforme para industria. por ejemplo. ING. puede concentrarse el esfuerzo de seguridad en los lugares en donde se han experimentado los peores resultados. que los índices de lesiones en una empresa están subiendo. JAIME GIRALDO ALFONSO . permiten comparaciones deseables y necesarias. puede proporcionar al encargado de seguridad una evaluación más confiable de la actuación en seguridad de su empresa que la que podría lograrse revisando simplemente un gran número de registros de lesiones. Teniendo por departamentos así aislados los puede revelar que tal cambio adverso se debe a los índices de unos orígenes de los altos índices de la empresa. Los índices normalizados la que son y fáciles de hacer calcular y de entender. la revisión de éstos cuantos departamentos únicamente. Una comparación de sus índices de lesiones con los de empresas similares y con los de todo el ramo industrial. sino que podrá proporcionar a la gerencia una información que permitirá trabajar con más seguridad. La disposición cronológica de los índices indicará si la actuación en Seguridad dentro de la empresa está mejorando o no. Si se encuentra.

JAIME GIRALDO ALFONSO . según la siguiente fórmula: Total de días cargados x 1. Indice de Frecuencia.000. y las expresa en términos de un millón de horas tomadas como unidad.32 4. Una tercera medida que se incluye en el procedimiento estándar muestra el promedio de gravedad de las Se la denomina promedio de días cargados y puede calcularse dividiendo el lesiones incapacitantes.1. El índice de frecuencia de lesiones incapacitantes relaciona las lesiones con las horas trabajadas durante un período. relaciona El índice días de gravedad con de lesiones horas incapacitantes los cargados las trabajadas durante el período. según la siguiente fórmula: Número de lesiones incapacitantes x 1.000. y las expresa en términos de un millón de horas trabajadas durante dicho período.000 ______________________________________________ Exposición de horas-hombre Indice de Gravedad.000 ____________________________________ Exposición de horas-hombre Promedio de días cargados.3 FORMULAS ESTANDAR PARA ESTABLECER INDICES Los índices de frecuencia y gravedad de las lesiones se basan en fórmulas estándar establecidas por la norma ANSI Z16. por ING. lesiones incapacitantes.

000 = 13. o el índice de gravedad entre el índice de frecuencia. Un ejemplo demostrará como se calculan los índices de lesiones: En cierta planta se trabajaron 365. deberá anotarse en la fecha en que ocurrió.000. JAIME GIRALDO ALFONSO . ING.33 total de días cargados entre el total de accidentes.70 Indice de Gravedad = 175 x 1. tan pronto como se Los índices de lesiones (por ejemplo. mes o un año).000 /365. la precisión absoluta en los índices no justifica los retrasos. y todo el tiempo perdido o cargado por su causa.000 horas-hombre durante un año en el cual hubo cinco lesiones incapacitantes con un total de 175 días perdidos.000 /365. los informes.000 = 479 Promedio de días cargados por lesiones incapacitantes = 175 /5 = 135 ó 479/13. Puede concederse un tiempo razonable para completar Sin embargo. Para establecer sus índices. se colocan las cifras correspondientes en la fórmulas de la siguiente manera: Indice de Frecuencia = 5 x 1.000. un la información obtenga deberán determinarse al final de cada período respectiva.70 = 135 Fechas para el cómputo de los índices. Una lesión incapacitante.

cuyas horas de servicio varían. venta y al de otros departamentos. por el se podrá hacer un cálculo aproximado multiplicando el total de número de horas trabajadas diariamente. el período considerado. Como una ayuda para aquellas compañías que desean combinar la frecuencia y la gravedad en una sola medida. al computar las horas trabajadas. administración. Las horas-hombre deberán ser calculadas en base a la nómina de pago o los registros de tiempo. oficinas. producción. mantenimiento. JAIME GIRALDO ALFONSO . ejecutivos y otros. se les tomará en cuenta un promedio de ocho horas por día.34 Indice general de lesiones incapacitantes. días-hombre trabajados durante Si no se puede usar este método. Al personal viajero. transportes. se da la siguiente fórmula: Indice de lesiones incapacitantes = F x G / 1. ING. incluyendo al de operación.4 CALCULO DE LAS HORAS-HOMBRE Las horas-hombre que se usan para calcular los índices de lesiones son el total de horas trabajadas por todo el personal. frecuencia como la gravedad Esta medición combina tanto la dar un índice global de la para experiencia de lesiones incapacitantes.000 en la que F es el índice de frecuencia y G el índice de gravedad de las lesiones incapacitantes. tal como vendedores. 4.

5 FORMULAS SEGÚN EL INSTITUTO DE SEGUROS SOCIALES El sistema de "EVALUACION DEL DESSARROLLO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL" establecido por el Instituto de Seguros Sociales determina los índices de la siguiente manera: .000 I.Indices de frecuencia: trabajadas. (Número de días perdidos + días cargados ANSI) ING.35 4. Número total de accidentes X 220.F = --------------------------------------Número total horas-hombre trabajadas El resultado le está indicando el número total de accidentes en 220. JAIME GIRALDO ALFONSO . La expresión accidentes registrados en un período y el total de horas hombre utilizada para su cálculo es la siguiente.000 horas hombre trabajadas en el período -Indice de severidad (accidente de trabajo): Se define como la relación entre el número de jornadas perdidas por los accidentes durante un período y el total de horas-hombre trabajadas durante el período considerado. durante el Es la relación entre el número de período considerado.

-Indice de lesiones incapacitantes: Corresponde a la relación Es un valor y entre los índices de frecuencia y de severidad. corresponden a los días equivalentes según los porcentajes de pérdida de capacidad laboral.(a. Días cargados.t)=----------------------------------------------220. adimensional cuya importancia radica en que permite la comparación interempresa fundamentalmente. para las modificaciones de grado de riesgo.t) = --------------------------------------------1000 ING.I.000 horas hombres trabajadas. comparándolo con las demás de la misma actividad y clase.(a. que es el índice a utilizar dentro del sistema de clasificación de empresas.36 I.L. JAIME GIRALDO ALFONSO .S.000 X Número total de horas-hombre trabajadas El resultado le está indicando el número de días perdidos por cada 220. intersecciones en la misma empresa. Indice de Frecuencia X Indice de Severidad I.

000.000 horas hombre trabajadas. de 100. JAIME GIRALDO ALFONSO .000 personas por año según tamaño del denominador. 10. con relación al número total de horas hombre trabajadas durante ese período.000. La tasa se expresa por 1. 10. ING.0000) trabajadores presentan determinado número accidentes en un período de tiempo establecidos.I = ----------------------------------------. 100.000. 100.X K Número total de trabajadores expuestos El resultado le está indicando se que por cada K(1.000. en relación con el número de trabajadores expuestos al riesgo durante ese período. -Tasa de ausentismo por accidente de trabajo: Se define como el número de horas perdidas por accidentes de trabajo que suceden dentro de un período de tiempo determinado. 10. -Tasa de Incidencia: La tasa de incidencia de los accidentes de trabajo se define como el número de accidentes y/o incidentes que suceden dentro de un período determinado de tiempo.000.37 Este índice se debe calcular para accidentes y para enfermedades profesionales con lo cual se puede establecer el ILI por riesgos profesionales. Número de accidentes + incidentes T.000. La tasa se expresa por 1.

X K Número de horas hombre trabajadas El resultado le está indicando que por cada K(1. enfermedades. primeros auxilios o incidentes relacionados con el trabajo ). 4.t)=-------------------------------------------------.6 FORMULAS SEGÚN EL ICONTEC La Norma Técnica Colombiana No 3701 (ICONTEC) determina los índices de la siguiente manera: .A.000 horas hombre de exposición. ING.F = ------------------------------------------------------------------------Horas-hombre trabajadas en el mismo período El indicador así calculado se interpretará como el número de casos ocurridos durante el último año por cada 200.Indice de Frecuencia: El índice de frecuencia es la relación entre el número de casos (accidentes.000 horas hombre de exposición Número de casos reportados en el período X k I.000. 10. referidos a 200.000.000) trabajadores se pierde un determinado número de horas por accidentes de trabajo. JAIME GIRALDO ALFONSO . ocurridos durante un período de tiempo y las horas hombre trabajadas durante el mismo.38 Número de horas perdidas por accidente de trabajo T.(a. 100.

se tomará el número de días más alto.1 Y Z -16.000 horas hombre de exposición Nº de días perdidos o cargados por causa de los ATEP durante el último período I.Indice de Severidad: El índice de severidad es la relación entre el número de días perdidos o cargados por lesiones durante un período de tiempo y las horas hombre trabajadas durante el mismo. o que sea causada por Las descripciones que siguen interpretan la norma. Para mayores detalles recurrir a ella. incluyendo el mismo.S. relacionadas ING. Enfermedad Ocupacional es la causada por exposición a factores ambientales vinculados con el trabajo. El número de días cargados se tomará de las tablas contenidas en las normas ANSI Z 16. nunca los dos LESIONES INCAPACITANTES La norma estipula que una lesión de trabajo es cualquier lesión.39 .2. Xk = --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------horas-hombre trabajadas durante el mismo período El indicador así calculado se interpretará como el número de días perdidos o cargados durante el último año a causa de todos los casos presentados por cada 200. Entre las incapacidades la silicosis. referidos a 200. la con el trabajo se incluyen: JAIME GIRALDO ALFONSO . una enfermedad ocupacional u otra incapacidad relacionada con el trabajo que ocurra en él. En casos en que los días de incapacidad debido a una lesión sean diferentes a los dias cargados.000 horas hombre de exposición.

a trabajo. saber: 1. o un brazo. un ojo mano. ING. incapacita desempeñar resultado y una total la o cualquier pérdida Cualquier lesión no mortal que al trabajador o que b) da inutilidad) para como de lucrativa. En en la computación de los se índices de términos generales. 4. 2. auditiva. Incapacidad total permanente. la norma estipula que solamente se tendrán en cuenta las lesiones lesiones incapacitantes normales. JAIME GIRALDO ALFONSO . Muerte. y c) dos de cualquiera de los siguientes pares.40 neumoconiosis. la bursitis y la pérdida Aun cuando no haya una lesión traumática en tales incapacidades. llama lesión incapacitante la que da por resultado una muerte o una incapacidad permanente o bien la que imposibilita a la persona lesionada a trabajar un día completo cualquiera después del día en que se lesionó. Cualquier defunción resultante de una lesión de Las lesiones incapacitantes son de cuatro clases. independientemente del tiempo transcurrido entre la lesión y el deceso. brazo.7 ANÁLISIS DE DEFICIONES Para lograr uniformidad en el cómputo de los Definiciones. pie o pierna. pero no en el mismo miembro: mano. o un pie. completa a) permanentemente ocupación (o la cualquier de los siguientes órganos: ambos ojos. o una pierna. índices de lesiones y proporcionar así medios de comparación entre ellos. la tenosinovitis. se las considera como lesiones de trabajo si se encuentran vinculadas con éste.

41 (Decreto 1295 de 1994. pero que da como resultado la pérdida completa. no provocada intencionalmente. (Decreto 1295 de 1994. Art 40) Incapacidad permanente parcial. no provocada intencionalmente. Incapacidad parcial permanente. inutilidad de cualquier de él. Art 46) Estado de invalidez. Cualquier lesión de trabajo que no cause la muerte o una incapacidad total permanente. sufre una JAIME GIRALDO ALFONSO . Se considera inválido un trabajador que por causa de origen más profesional. miembro o sin parte de un miembro del cuerpo o cualquier menoscabo permanente de las funciones del cuerpo o parte prediciendo considerar cualquier incapacidad preexistente en el miembro lesionado o cualquier menoscabo en las funciones del cuerpo. NTC 3701) Invalidez. 3. se el considera inválida Para los efectos del presente decreto la persona que por causa de origen profesional. ( Icontec. como consecuencia de un accidente de trabajo ING. hubiese perdido el 50% o de su capacidad laboral. hubiese perdido 50% o más de su capacidad laboral. o de una enfermedad profesional. La incapacidad permanente parcial se presenta cuando el afiliado al sistema general de riesgos profesionales.

. igual o superior al 5%. le impide su capacidad laboral por un tiempo determinado.. 4.. Incapacidad total temporal.. presenta una disminución definitiva. ( Icontec.42 disminución facultades parcial. ( Define igual que el decreto 1295 ) DIAS CARGADOS (DIAS DE INCAPACIDAD) Las pérdidas causadas por las lesiones se evalúan en términos de días de incapacidad o imposibilidad de producir. pero que da por resultado Se entiende por incapacidad temporal. como consecuencia de un accidente de trabajo o una enfermedad profesional. uno o más días de incapacidad.. pero definitiva en alguna o algunas de sus para realizar su trabajo habitual. NTC 3701) Incapacidad temporal. aquella que según el cuadro agudo de la enfermedad que presente el afiliado al sistema desempeñar general de riesgos profesionales... pero inferior al 50%. NTC 3701) Además de la definición establecida por el decreto 1295 agrega: .. de su capacidad laboral. JAIME GIRALDO ALFONSO .. para la cual se ha contratado o capacitado..Se considera como incapacitado permanente parcial al trabajador que... (Decreto 1295 de 1994. bien sea real o ING. Art 36) Cualquier lesión que no cause muerte o un menoscabo permanente. ( Icontec...

mientras que la amputación se cargará con tres mil días. Esta cifra no varía. la carga tabulada en cada caso es de seis mil días. sesenta días de pérdidas cuando ocurrió la Aquella de la que la victima se recuperó totalmente se le cargarán sesenta días. Si ambas lesiones ocasionan. que un individuo con una mano amputada producirá menos durante el resto de sus días de trabajo que otro que se recupera totalmente de una lesión en la mano.la Tratándose incapacidad parcial permanente. carga tabulada para esta clase de lesiones.43 potencial. el cargo es el mismo: días. Muertes e incapacidades totales permanentes. Incapacidades parciales permanentes. la carga tabulada varía de acuerdo con la Por ejemplo. Tratándose de muertes e incapacidades totales permanentes. Tratándose de incapacidades parciales permanentes. días de una cargados surge de un total predeterminado. por ejemplo. cargados". Este procedimiento se basa en la filosofía de las pérdidas económicas que producen. predeterminado generalmente sobrepasa el tiempo real perdido. pérdida específica. aun cuando ambas lesiones causaran el mismo número de días perdidos lesión. ING. con el fin de reflejar futuras pérdidas potenciales de rendimiento productivo. la amputación del índice a la JAIME GIRALDO ALFONSO . A estos totales predeterminados se los conoce como "cargas tabuladas". Si la lesión Seis mil fue mortal o causó cualquiera de las pérdidas especificadas como de incapacidad total permanente. a consecuencia de la lesión. cantidad de Estas pérdidas se conocen simplemente como "días Para las tres primeras clases de lesiones -muerte. el total incapacidad total permanente e incapacidad parcial permanente. digamos.

44 altura de la primera falange tiene una carga tabulada de cien días; a la de la segunda falange, doscientos; y a la de la tercera, cuatrocientos días. Las cargas tabuladas para incapacidades parciales permanentes se presentan en las tablas correspondientes a la Norma ANSI Z16.1.

TABLA DE CARGOS A. POR PERDIDA DE MIEMBROS (Traumáticos o quirúrgicos) DEDOS Y MANOS Amputación que comprende todo o parte del hueso Pulg. Falange distal Falange media Falange proximal Metacarpio Mano hasta la muñeca 300 ---600 900 Ind. 100 200 400 600 Med. 75 150 300 500 Anul. 60 120 240 450 Meñ. 50 100 200 400

.................................................3000 DEDOS, PIES Y TOBILLOS

══════════════════════════════════════════════════════════════════════════════ Amputación que comprende todo o parte del hueso Falange distal Falange media Falange proximal Metatarso Pie hasta el tobillo Dedo gordo 150 ---300 600 Cualqiera de los otros dedos del pie 35 75 150 350

................................................2400 BRAZO

══════════════════════════════════════════════════════════════════════════════ Cualquier punto arriba del codo, incluyendo la articulación del hombro. ..........................................4500 Cualquier punto arriba de la muñeca y hasta

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

45
o debajo del codo ....................................................3600 PIERNA Cualquier punto sobre la rodilla .....................................4500 Cualquier punto sobre el tobillo y hasta o debajo de la rodilla ..................................................3000 ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════════ B. PERDIDA DE FUNCION

══════════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Un ojo (pérdida de vista), haya o no visión en el otro ................1800 Ambos ojos (pérdida de vista), en un accidente .......................6000 Un oído (pérdida auditiva total,Industrial) haya o no percepción en el otro ............................................ 600 Ambos oídos (pérdida auditiva total, Industrial), en un accidente ..........................................................3000 Hernia no curada (para hernia curada usar la cantidad real de días perdidos) ....................................... 50

══════════════════════════════════════════════════════════════════════════════ C. ACCIDENTE FATAL O INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE ....................6000

Incapacidades

totales

temporales.

Tratándose

de

incapacidades

totales temporales, la cuarta clase de lesiones, el número de días cargados es el de todos los días del calendario durante los cuales la persona lesionada estuvo imposibilitada para trabajar a consecuencia de la lesión. todos los días del Este total no comprenderá el día de la (tanto domingos como días no

lesión ni el día en que reanude sus labores; en cambio, abarcará calendario laborables). Incluirá igualmente, cualquier otro día completo de

imposibilidad para trabajar posterior a la reanudación de labores, a causa de la lesión específica.

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

46 4.8 INTERPRETACION DE LOS INDICES DE LESIONES

Indice de

de

Frecuencia. para dar

Este

indice

muestra al

la

proporción las

de

lesiones incapacitantes que ocurren. comparación

Ya que se necesita un punto índice, lesiones

significado

incapacitantes se relacionan con un millón de horas-hombre de trabajo. Un índice de a 20,0 razón significa de 20 que por las cada lesiones millón de incapacitantes horas-hombre

sucedieron trabajadas.

Ocasionalmente, esta interpretación puede resultar

difícil de entenderse, especialmente cuando una empresa no llega al millón de horas-hombre de trabajo durante el período para el que se determina el índice. un vehículo puede transitar Sin embargo, de la misma manera que a 80 kilómetros por hora, sin

necesidad de hacerlo durante una hora entera, una empresa puede tener un índice de 20 lesiones por millón de horas-hombre sin necesidad de trabajar realmente ese tiempo. En términos generales, un operario trabaja aproximadamente dos mil horas por año; por tanto, un millón de horas-hombre representa el trabajo de un año de cerca de 500 trabajadores. Es decir, que, por lo general, un índice de 20,0 puede ser interpretado como 20 lesiones incapacitantes al año por cada grupo de 500 trabajadores, lo que representa una lesión incapacitante por cada 25 trabajadores. Expresado en otra forma: si una planta tiene un

índice de lesiones de 20,0 durante el año, se puede considerar que uno de cada 25 trabajadores sufrió lesiones de tal gravedad que perdió, cuando menos, un día completo de trabajo o sufrió una incapacidad permanente.
ING. JAIME GIRALDO ALFONSO

lesión de esta clase Es improbable. que una causar al trabajador la pérdida pueda En la mayoría de los casos en que se agregan las cargas tabuladas. Este índice muestra la proporción en que se pierden o se cargan días en relación con el mismo millón de horashombre de trabajo. JAIME GIRALDO ALFONSO . es decir. cosa que sobrecarga marcadamente a los primeros. Se incluyen en el índice de gravedad de las lesiones tanto los días realmente perdidos como los días de pérdida tabulada. aproximadamente un día perdido o cargado por cada trabajador. que es la base de los índices usados en la norma OSHA. sin embargo. y puesto que un millón de horas-hombre representan la experiencia anual de cerca de 500 trabajadores. la amputación del dedo índice significa una carga tabulada de cuatrocientos días. un índice de gravedad de 500 puede ser interpretado como la pérdida o la carga de quinientos días por cada 500 trabajadores. base quinientos días por más cada millón de horas-hombre en términos de de De la misma manera que con el índice de frecuencia la interpretarse generalmente puede trabajadores. Indice de gravedad.000 horas por año.47 Nota: Cien operarios trabajan 200. ING. Un índice de gravedad de 500 significa que se perdieron o se cargaron trabajo. días realmente perdidos. Por ejemplo. estas exceden a los efectiva de cuatrocientos días. que se utiliza en lugar de los días realmente perdidos.

es de esperar que se produzca una variación. por consiguiente.9 SIGNIFICADO DE LAS VARIACIONES EN LA EXPERIENCIA DE LESIONES DEL TRABAJO La mejor medida para comparar la experiencia éste no a es la en lesiones de trabajo. Debido a que el promedio mensual de las lesiones se calcula La tomando una cantidad de lesiones que es mayor o menor que el promedio en sí. de (graves y leves) las Esto brinda una medida más fluctuaciones cuando especialmente aparentemente hay un gran aumento o merma en el promedio de la cantidad de lesiones mensuales. no solamente los casos de incapacidad.48 4. Para facilitar esta tarea. "gráfico de control de calidad". objetiva mensuales para del determinar número el de significado lesiones. generalmente necesario tener en cuenta todas las lesiones. en aunque una Para frecuentemente empresa comparar con suficiente cantidad para de es y determinar el significado de las variaciones que mes a mes se respecto real estas variaciones. El gráfico de JAIME GIRALDO ALFONSO . registran lesiones. puede ser La variación causada es El significado de determinado con facilidad distinguiendo las causales de las causadas. entre empresas de distintos tamaños. estas organizaciones emplean una herramienta conocida como ING. significativa. las variaciones. es el índice de frecuencia. variación puede ser casual o causada. Las como organizaciones dimensiones. mientras que la casual no lo es. manufactureras peso o deben de emprender sus la tarea de establecer el significado de las variaciones en aspectos tales desempeño productos.

JAIME GIRALDO ALFONSO . la cual se dice que está causada.49 control de calidad identifica y distingue entre una variación casual. la cual se dice que está distinguir entre las dos clases "bajo control". se puede desarrollar un gráfico de control similar. calculan los acumulando experiencia e sesenta conforme Después de haber determinado el promedio mensual de lesiones. se límites superiores inferiores siguiente ecuación: n ± 2√n en la que n es el promedio de la cantidad de lesiones mensuales. meses. se muestra un gráfico de control desarrollado por Usando una experiencia de sesenta meses se estableció que la empresa tuvo un promedio de 25 lesiones por mes. se obtuvieron los límites de control superior e inferior que se ven a continuación: 25 ± 2√25 = 25 + 10 = 25 + 10 = 35 límite superior ING. de variaciones El poder a la permite gerencia concentrar sus esfuerzos en las variaciones que están "fuera de control". para obtener un promedio estable será necesario acumular varios años de experiencia. Para evaluar el significado de las variaciones en la experiencia de las lesiones de trabajo. a la preferiblemente. El promedio una deberá de ser calculado. El primer paso para desarrollar este gráfico consiste en calcular el promedio de lesiones que ocurren por mes. En razón de que este promedio mensual fluctúa de un año a otro. En la figura 2 una empresa. Sustituyendo n por 25 en la ecuación. de una variación "fuera de control".

variación de febrero. es una variación causada. JAIME GIRALDO ALFONSO . real Estas de lesiones mensuales. Puede suponerse que la instalación de un resguardo mecánico corrigió esta causa y que esto volvió a poner "bajo control" ING. Supongamos. la experiencia de lesión de marzo. son el con Obsérvese que la cantidad de febrero.50 25 . probablemente. lo cual indica que la experiencia de lesión de febrero está de control" y que se deben tomar medidas correctivas. variaciones en casuales representan 25 cambios La "fuera significativos promedio mensual lesiones. está excepción y no de comprendida entre los límites de control superior e inferior. por ejemplo que una investigación demostrará que una máquina sin resguardo fue la causa del aumento de lesiones en el mes de febrero.10 = 15 límite inferior GRAFICA DE CONTROL DE ACCIDENTALIDAD 40 35 30 25 20 15 10 5 0 E F M A M J J A S O N D LIMITE INFERIOR LIMITE SUPERIOR PROMEDIO Luego se preparó el gráfico de control y la empresa registró la cantidad real de lesiones de cada mes.

10 METODO PARA LLEVAR REGISTROS DE ACUERDO A LA OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH ACT (OSHACT) de estados unidos El siguiente material ha sido extractado de un folleto de la Occupational Safety and Health Administration. y las lesiones y enfermedades ocupacionales. DEFINICIONES Lesiones y enfermedades ocupacionales registrables. Tales registros habrán de consistir en: y enfermedades ocupacionales.51 4. Los requisitos y definiciones están sujetos a modificaciones. deberá consultar a las autoridades federales y del Estado correspondientes. Estas modificaciones pueden ser introducidas por el Estado que pueda implantar la ley en su propia jurisdicción. Proporciona las definiciones básicas de los requerimientos para llevar registros de la OSHAct que estaban en vigencia cuando se preparaba este Manual. una lista de las lesiones (c) un resumen anual de un registro suplementario de cada lesión y enfermedad ocupacional. JAIME GIRALDO ALFONSO Los casos . Quien desee obtener las definiciones y requisitos actualizados. Las reglamentaciones que fueron establecidas en virtud de la Occupaational Safety and Health Act de 1970 exigen que todos los establecimientos que estén sujetos a la ley mantengan registros de lesiones y enfermedades ocupacionales que hayan ocurrido el día 1 de julio de 1971 y con posterioridad (a) (b) a esta fecha. registrables son los que dan como resultado: ING.

d) restricción de movilidad en el trabajo.52 Muertes. médico que no sea primeros auxilios. JAIME GIRALDO ALFONSO . enfermedad ocupacional.000/200.000. Los que no sean muertes pero que den por resultado días de trabajo perdidos.000 = 5 ING. pero que den por resultado: transferencia a otro trabajo o un despido. Casos no fatales sin días de trabajo perdidos. o e) una convertibles en Indices de Incidencia OSHA. pero una comparación no muy exacta podría ser: F_ANSI / F_OSHA = 1. porque esta última organización considera reportables profesionales con incapacidad y una serie de casos sin días de trabajo perdidos. Casos de días perdidos. Nota: Los índices de Frecuencia como ANSI no son las exactamente enfermedades c) b) un tratamiento un diagnóstico de una una pérdida de conocimiento. Estos son los a) una casos de lesión o enfermedad ocupacional que no comprendan muertes ni días perdidos de trabajo. Sin considerar el tiempo transcurrido entre la lesión y la muerte o la duración de la enfermedad.

riesgos. Para que un programa de Prevención de accidentes sea exitoso cumplir cuatro actividades fundamentales: 1o. también prioritarios de controlar.Esta ING.53 5 INVESTIGACION Y ANALISIS DE CAUSAS DE ACCIDENTES. 2o. 4o. Investigación y Análisis de las causas de los actividad nos permite detectar aquellos accidentes. entrenamiento y disciplina para minimizar la los participación del factor humano como causa de ocurrencia de accidentes. sistemas de número de personas vigilancia controles existentes. que se riesgos pasaron por alto en las tres etapas anteriores porque no son JAIME GIRALDO ALFONSO . Esta actividad debe de requiere estudio.Estudio de métodos tareas y con procedimientos un alto por medio de priorización de accidentes y enfermedades expuestas a cada riesgo y los para los riesgos permite el estudio establecer los epidemiológica operativos de para determinar aquellas potencial producir Capacitación.daño. probabilidad de ocurrencias de ocupacionales. evaluar. 3o. eliminar o controlar los factores del ambiente laboral. conocimientos técnicos y preventivos ya que a través del se establece el perfil epidemiológico de la empresa los índices o estadísticas de morbi-mortalidad.riesgo Identificar.

JAIME GIRALDO ALFONSO . Paradójicamente. una lesión grave o una gran pérdida se deben investigar aquellos accidentes que pérdidas graves ni lesiones pero que su daño humano o material es grande. como rotura del gancho de una grúa cuando izaje. 5.2 QUIEN DEBE REALIZAR LA INVESTIGACION DE ACCIDENTES ING. los accidentes nos muestran pautas para una serie de controlar los accidentes. en este caso solamente se gancho pero las consecuencias estuviera en su punto mas alto desplazamiento.54 evidentes sino que se deben a la combinación de circunstancias difíciles de prever.1 ACCIDENTES QUE SE DEBEN INVESTIGAR generaron produjeron Lógicamente se deben investigar aquellos accidentes que una muerte. también potencial de producir ejemplo podemos citar la iniciaba su movimiento de perdió el tiempo un remplazar el pudieron ser peores si la carga y estuviera en movimiento de Otros tipos de accidente que se deben investigar son aquellos no producen ni pérdidas ni lesiones y que llamamos que cuasi- accidentes pero solamente cuando son repetitivos o como en el caso anterior cuando su potencial de producir daño es alto. no material. 5.

un edificio supongamos ubicado en que un un pintor poco realiza un trabajo ING.1 PRINCIPIOS DE PREVENCION DE ACCIDENTES Para iniciar la investigación de accidentes es necesario conocer los tres principios fundamentales de su prevención. una emisora y otra receptora.2. PRINCIPIO DE LA CASUALIDAD.3o. de en ilustración. y que la energía de la fuente emisora sea tal que supere la A manera resistencia de la fuente receptora". del una comité comisión de de medicina. se deben encontrar en el tiempo y el espacio dos fuentes de energía. Principio del orden secuencial. sector transitado JAIME GIRALDO ALFONSO .Principio de la casualidad. Este principio antes que lógico es un principio probabilístico y dice que "para que ocurra un accidente. 5. higiene y de profesionales seguridad distintos disciplinas que nombre la empresa y las compañías de seguros.55 Generalmente prevención de el supervisor son de líneas y el que profesional investigan de la la accidentes las personas mayoría de los accidentes ocupacionales sin embargo dependiendo de la magnitud de las consecuencias del accidente se contempla participación industrial. Principio de la causalidad.2o. 1o.

56 peatonalmente. Cuál es la probabilidad de que el sombrero caiga una persona? De caer sobre alguna persona. ESTUDIO DE LA PROPORCION DE ACCIDENTES 1 10 30 600 ING. se especiales se debe que que accidente se entender este principio necesitan materialice el refuerza pensamiento inseguro de las personas porque.498 accidentes informados que representaron Tres Mil Millones de horas-hombre trabajadas en el período analizado. Los resultados de esta investigación están representados en la siguientes proporciones. por eso oímos poco me accidento" " este trabajo así y pesar de utilizar procedimientos inseguros. no expresiones como "No me tocaba" "Por Estoy de buenas" o "Yo siembre he ejecutado nunca me ha pasado nada". de En el año 1969 el señor FRANK BIRD Jr director de una compañía seguros de Norte América realizó un estudio de investigación de accidentes en 297 compañías afiliadas. a herramientas inadecuadas y realizar se accidentan.analizó 1'753. LESION SERIA O GRAVE LESION MENOR ACCIDENTES CON DAÑOS A LA PROPIEDAD ACCIDENTES SIN LESION O DAÑO VISIBLE JAIME GIRALDO ALFONSO . tiene el suficiente contundencia (energía) para lesionarla? sobre sombrero El ejemplo anterior nos da una idea clara de tiempo espacio y cantidad de energía o sin embargo de lo más importante es saber para que el aún prevencionista condiciones igualmente investigador para accidentes el cuando pueden existir algunas condiciones de riesgo. Cuando está en la parte alta se le cae el sombrero.

Existe la tendencia de muchos investigadores a aceptar como causas las mas evidentes. esos accidentes no se repetirán. PRINCIPIO DE LA CAUSALIDAD Los accidentes rara vez ocurren por una causa. PRINCIPIO DEL ORDEN SECUENCIAL Las El causas modelo y de los efectos de de los accidentes utiliza se este encadenan principio secuencialmente y finalmente terminan en pérdidas. generalmente nuestros solamente esfuerzos prevención deben con estar accidentes pérdidas intervienen dos o mas causas en la ocurrencia de un accidente. causalidad pérdidas representándolo a través de cinco fichas de dominó y a su manera el modelo socio técnico también lo utiliza en el árbol de causas. y el 85% de los accidentes los atribuyen a los actos inseguros no ahondando más en la investigación y perdiendo una buena oportunidad de descubrir las reales causas que produjeron ese efecto y que si son controlados en un futuro. orientados materiales.57 Este estudio de proporción nos indica que por cada lesión grave están sucediendo 600 accidentes pequeñísimos (cuasi-accidentes) y que aun cuando esta proporción a los no de es igual graves para no o todas las compañías. ING. JAIME GIRALDO ALFONSO .

3 METODOS DE INVESTIGACION DE ACCIDENTES Existen numerosos modelos de investigación de accidentes. el Zl6. El modelo nacional y demostrar orden los registros de muchos sin embargo el MODELO aceptación pocos hechos accidentes.3. a fin registrados que dé formulario sobre permita efectuar resumen pautas generales ocurrencia de la lesión y el accidente con tanto detalle analítico como sea posible.58 5. estas pautas estarán destinadas a servir de ING.2 muy utilizado en mas que todo de los Estados Unidos y en todos los países de América. el cual tiene mundial porque es fácil de recordar y contiene los críticos que intervienen en la mayoría de los método de investigación de accidentes ANSI basado en actos y condiciones normalizar accidentes. factores un identificar sean ciertos en un factores claves que la relacionados con cada lesión. 5.2 El método ANSI Z16.1 METODO ANSI Z16. y el accidente que la produjo. JAIME GIRALDO ALFONSO . este método está inseguras y busca causas y consecuencias SOCIO-TECNICO es otro método muy utilizado a nivel permite al investigador a través del árbol de causas como se van concatenando las causas y los efectos en inverso hasta llegar al origen del accidente. de ellos son difíciles de comprender y recordar.2 basado en los actos y condiciones inseguras tiene de que como estos finalidad. existen otros relativamente simples y prácticos como DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS DE ILCI.

JAIME GIRALDO ALFONSO . El objetivo. se determinará a través de las circunstancias que rodean el caso. CONDICION PELIGROSA. La condición física o la circunstancia la La clase de lesión física que permitió o que ocasionó el accidente. AGENTE DEL ACCIDENTE. la sustancia o la parte de las instalaciones en donde existió la condición peligrosa. El hecho de que todos los factores claves estén presentes en un caso o no lo estén. El hecho que directamente provocó lesión. 7. 3. 5. ING. PARTE DEL CUERPO. sufrida. 2. o 4. PARTE DEL AGENTE. las condiciones y las circunstancias hacia las cuales se deben dirigir preferentemente los esfuerzos para la prevención de accidentes. Estos aspectos debieron ser seleccionados de acuerdo a las siguientes definiciones: 1. la sustancia el movimiento del cuerpo que directamente produjo la lesión. la exposición. CLASE DE ACCIDENTES. La parte del cuerpo de la persona lesionada que fue afectada por la lesión. La parte específica del agente del accidente que fue peligrosa.59 guías con respecto a los sectores. Para el registro completo de una lesión se debe seleccionar un aspecto de cada factor clave. El objeto. ORIGEN DE LA LESION. 6. Naturaleza de la lesión.

La principal fuente de información para un análisis es el informe de accidente del supervisor. de forma que se puede reunir toda la información necesaria y así tomar las medidas preventivas correspondientes. Consecuentemente. más una descripción de cómo y por qué ocurrió el accidente. Se debe además indicar factores contribuyentes. también se incluyen en un análisis. en seleccionar un patrón los de que sean pertinentes encuadrarlos registro predeterminado. Los informes de lesiones y accidentes. a la claridad y a la coherencia con que se describan los hechos. Para facilitar su clasificación. el ACTO INSEGURO. será raro que el analista encuentre que los factores claves que necesita para el registro estadístico hayan sido anotados con exactitud. Los datos complementarios que están estrechamente vinculados a factores claves. La violación de un procedimiento comúnmente aceptado como seguro. sin embargo. En el momento del accidente se deben registrar en un formulario en forma completa y con exactitud. generalmente. ocupación y clase de tarea que se desempeñaba cuando ocurrió la lesión. Debe. JAIME GIRALDO ALFONSO . revisar todos los datos que se y dan en el informe. que directamente permitió u ocasionó accidente. todos los datos correspondientes a los factores claves. sexo. generalmente consisten en unas pocas anotaciones específicas relacionadas con la lesión. ING. como edad. Los informes varían ampliamente en cuanto a la cantidad de detalles que se dan.60 8.

Cuerpo Espalda Pecho Abdomen Ingle Otras Extremidades Inf. contunsiones Ganglios NATURALEZA DE LA LESIÓN y Amputación Dermatitis 2. JAIME GIRALDO ALFONSO y atm. Otras Esfuerzo esguince Fracturas Quemaduras Heridas punzantes Hernia Abrasiones.61 FACTORES CLAVES PARA EL ANALISIS 1. Cuerpo extraño Corte Magulladoras. Llama. Cadera Muslo Pierna Rodilla Tobillo Pies Dedos Otras . Máquinas Calderas Calor Escaleras Desechos Industriales Superficies de trabajo Otros………. Hombro Brazos Codo Antebrazo Muñeca Mano Dedos Otras 3. dientes Cuello Cara Cráneo Otras Extremidades sup. PARTE DEL CUERPO Cabeza y cuello Cuero cabelludo Ojos Orejas Boca. humo Artículos de vidrio Drogas y medicinas Frío Ruido Calor ambiental. fuego. Jabones detergentes Herramientas manuales Sustancias químicas Sustancias equipos radiact ING. AGENTE DE LA LESIÓN Aparato de transmisión De fuerza.

. Contacto con Caída nivel Caída nivel 5. cadena. gusano. paredes. Transportador horizontal (de cinta. objetos CLASE DE ACCIDENTES por Sobreesfuerzo (resultante en Inhalación. equipos. escalones o Sustancias químicas Escaleras portátiles o andamios.) Pisos o superf.62 4. Artefactos eléct. baldes. Calderas o recipientes de presión. ventanas. Iluminación inad. Escaleras. correa. Resbalones (no Golpeado por objetos Atrapado (debajo. caídas ) volantes entre o adentro).) Transportadores (de tubos. etc. Envenenamiento Contacto eléctrico Otras en esguince. Resguardo impropio o inadecuado Sin resguardo CONDICION PELIGROSA Ordenamiento peligroso. Edificios (puertas. Golpeo abrasivos contra o (objetos Golpeado cortantes. Ventilación inad. ingestión.. a nivel. sustancias defectuosas. superficies. Otros…. de al mismo temperaturas extremas. Máquina Vehículo Herramienta manual Chapas negras y Galvanizadas (en hojas o recortes) Material manejado (salvo el anterior) AGENTE DEL ACCIDENTE Aparejos y grúas Ascensores y montacargas. excepto deslizantes caídas o en otros etc. Diseño o construcción inseguros Orden limpieza Deficientes Areas cogestionada Otras… No hay y 6. Vestimenta ind. JAIME GIRALDO ALFONSO . cable. absorción. pilares. distinto quemaduras Herramientas. etc. etc.) por caídas) movimientos. hernia. por gravedad) ING.

Inseguro movimiento No uso el equipo Adoptó una Distrayendo. vehic. Manejo sin autorz. Accidente Número 1 El operario de una sierra circular se estiró sobre la sierra. No advirtió ni se equipos. No hubo de que se le proveyó posición insegura de (excepto de prot. o materiales. mientras ésta giraba. Orden y limpieza deficientes Otros…. JAIME GIRALDO ALFONSO . su mano tocó la ING. herramientas vehículo defectuoso y máquinas a No usó equipo de Levantamiento prot. mezclado desatascando. Personal transp. para levantar un recorte. Personal) en OTROS FACTORES CONTRIBUYENTES Desobedeció instrucciones Defectos físicos las Falta de habilidad o No concurrió al Dpto conocimientos Acto de otro que no fue el lesionado médico los ejemplos siguientes muestran cómo se deben identificar los factores claves de una lesión. Uso inseguro ACTOS INSEGUROS de Carga colocación Ajustando.63 plataformas 7. o o herramientas inseguro limpiando aseguró Manejo velocidad insegura Anulación dispositivos seguridad Uso de equipos. molestando.

Naturaleza de la lesión. . Parte del cuerpo. fracturándole la pierna entre el tobillo y la rodilla. que no tenía resguardo. ... .Limpiar con la máquina en movimiento.Sin resguardo.Sierra circular.Madera incorrectamente ubicada..Fractura.Golpeó contra.Madera. . Parte del agente. 5.Sierra circular. 8.La hoja.. ACCIDENTE NUMERO 2 Se perdió el control de un montacarga cuando una de sus ruedas tocó un trozo de madera que sobresalía hacia el pasillo.Ubicación insegura del material. 1..Dedo pulgar. . 3. 3. y se lacero gravemente el dedo pulgar.. Fuente de la lesión. Parte del cuerpo.64 hoja.Golpeado por. 5. 7. JAIME GIRALDO ALFONSO .No hay. 3. 2. Parte del agente. 8. 6. Condición peligrosa. 2. Agente del accidente .. Origen de la lesión. Acto inseguro. Acto inseguro. Condición peligrosa.Tercio inferior de la pierna. 7. Naturaleza de la lesión.- Clase de accidente.Laceración. Agente del accidente. ACCIDENTE NUMERO ING. 1. Montacarga. 6. 4. El vehículo se salió del pasillo y golpeó al operario de una máquina. 4. Clase de accidente.

. . y se torció el tobillo al tocar el suelo. Parte del cuerpo.. JAIME GIRALDO ALFONSO .. 6. 4. Acto inseguro. 8. Agente del accidente.Suelo Clase de accidente .No hay indicación. ING.65 Un operario de un almacén saltó de una plataforma de carga hacia el suelo.. Condición peligrosa. 1. Origen de la lesión. Parte del agente.Tobillo. en lugar de usar la escalera. 7.No hay indicación. 2.Caída de un lugar elevado. .Saltar de un lugar elevado.. 5.No hay indicación.Torcedura. Naturaleza de la lesión. 3.

3. investigación y análisis de todos los hechos que producen pérdidas en las empresas. INIS ADM ES GEN ORI TO M SIN A TO TAC CON AS DID PER ME DIA TA B AS I CA DE DE N TA SA SA IN CAU accidentes y de los pérdidas. para reflejar la relación directa de la gerencia con la causa y los efectos de todos los accidentes que pueden deteriorar una operación industrial.W. perfeccionó la secuencia del dominó de H.Heinrich. contiene los puntos claves necesarios permiten hechos control mayoría problemas administración consistente con y que comprender críticos de de OL CO NTR y recordar los pocos importancia para el la de de F AL Modelo de causalidad de pérdidas T. lesiones y daños a la propiedad son todo un complejo operacional controlable por la Administración a través de la identificación.66 5. El modelo de causalidad de pérdidas que se observa en la figura 3.2 MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS DE ILCI (UN RESUMEN) El movimiento del CONTROL TOTAL DE PERDIDAS fue creado por Frank Bird Jr con el convencimiento de que los accidentes. además de ser relativamente simple. ING. JAIME GIRALDO ALFONSO . y para el efecto. lo que los Se encuentra de CAU actualizado control de GEN T INC I E- PRO PIE D TE AD y es líderes pérdidas alrededor del mundo están expresando acerca de la causalidad de pérdidas y accidentes.

67 La primera ficha del dominó: FALTA DE CONTROL, se refiere a una cualquiera de las cuatro funciones gerenciales: planeación, organización, administración y control; esta ficha comienza a caer cuando fallamos en el cumplimiento de estándares, no realizamos las inspecciones planeadas, no actualizamos procedimientos, etc. Las CAUSAS BASICAS corresponden, por decirlo de alguna forma, a las enfermedades o causas reales de los accidentes y que se manifiestan detrás des los síntomas; las razones por las cuales ocurren los actos y condiciones subestándares; aquellos factores que una vez identificados permiten un control administrativo significativo. Las causas des básicas trabajo se clasifican en dos de grupos: trabajo, factores diseño

personales (falta de conocimiento, motivación incorrecta, etc.) y factores (normas inadecuadas inadecuado, mantenimiento inadecuado, etc.). Los factores personales explican por qué la gente no actúa como debe. Es lógico suponer que una persona no pueda seguir un procedimiento correcto si nunca se le ha enseñado o mostrado como hacerlo, tampoco podemos esperar que una persona sienta mucho orgullo por su trabajo si nunca le hemos explicado que tan importante es. De la misma y se forma, crean los de factores del trabajo este explican Si se no porqué existen realizará

existen programas

condiciones

subestándar.

adecuados

mantenimiento

incorrectamente y la máquina se deteriorará produciendo pérdidas y posibles lesiones.
ING. JAIME GIRALDO ALFONSO

68 Las CAUSAS INMEDIATAS o síntomas son consecuencias de las causas básicas. Son las circunstancias que se presentan justamente antes del contacto, las más evidentes. Con frecuencias se les llama actos o condiciones inseguras y son a las que muchos investigadores de accidentes le achacan el 85% de los casos; sin embargo esta concepción está cambiando y hoy día se sabe que el 80% de los accidentes se deben a factores sobre los cuales únicamente la administración tiene control. Son ejemplos de actos subestándar los siguientes: operar equipos sin autorización, etc.; no y señalar de o advertir, operar las a velocidad inadecuada, condición subestándar siguientes:

protección y resguardo inadecuado, exposición al ruido, peligro de explosión o incendio, etc. La caída de la cuarta ficha se refiere al INCIDENTE o como se definió en el primer principio de prevención de accidente: es el contacto de una fuente de energía emisora que vence la resistencia de una fuente de energía receptora. El incidente, ya sea que genere pérdidas o no, brinda similares una oportunidad podrían para prevenir o en controlar accidentes. Loa accidentes generalmente se clasifican como: golpeado incidentes que transformarse

contra..., golpeado por..., caída, atrapado por..., etc. (ANSI Z 16.2). La última ficha del dominó representa las PERDIDAS, las cuales se pueden dar en las personas o las propiedades y los resultados pueden ser fortuitos.
ING. JAIME GIRALDO ALFONSO

69 La investigación y de accidentes las la hasta por este método partiendo ficha del consiste desde dominó en las que

concatenar pérdidas

secuencialmente llegando

causas, primera

represente la falta de control administrativo. A cada etapa se le asignan sus elementos correspondientes (figura 4) para al final tener un panorama real de causas que permitan programar las acciones preventivas respectivas.

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

en : Liderazgo y Adminitración Equipo de Potección Personal Entrenamiento de la Administración Controles y Servicio de Salud Inspecciones Planeadas Sistema de evaluaciòn del programa Análisis y Procedimientos de Trabajo/tareas Investigación de Accidentes/Incidentes Observaciones Planeadas del Trabajo/Tareas Preparación para emergencias Reglamentos de la Organización Análisis de Accidentes/Incidentes Entrenamiento de los Trabajadores Controles de Ingeniería Comunicaciones Personales Comunicaciòn con grupos Promoción General Contratación y Colocación Controles de Adquisiciones Seguridad Fuera del Trabajo Factores personales Capacidad Inadecuada Física/Fisiológica Mental/Sicológica Falta de Conocimientos Falta de habildiad Tensión Fisica/Fisiológica Mental/Sicológica Motivación Inadecuada Factores del trabajo Liderazgo o Supervisión Inadecuada Ingeniera Inadecuada Adquisiciones Inadecuadas Mantención Inadecuada Herremientas-Equipos-Materiales Inadecuados Estándares de Trabajo Inadecuados Abuso o Mal Uso Uso y Desgaste Actos Subestándares Operar los equipos sin autorización Desobedecer las advertencias Olvidarse de colocar los seguros Conducir a velocidades inadecuadas Poner fuera de servicio los mecanismos de seguridad Eliminar los resguardos de seguridad Emplear equipo defectuoso No usar adecuadamente el equipo de protección l Cargar de manera incorrecta Almacenar de manera incorrecta Levantar de manera incorrecta Adoptar una posición inadecauda para hacer la tarea Realizar mantención a quipos en operación Hacer bromas Trabajar bajo la influencia del alcohol y/u otras drogas Condiciones Subestándares Protección y resguardos inadecuados Equipos de protección inadecuados o insuficientes Herramientas. JAIME GIRALDO ALFONSO . equipos o materiales defectuosos Espacios limitados para desenvolverse Sistema de advertencia insuficiente Riesgo de incendio y explosión Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo Exposicion al ruido Exposicion a radiaciones Exposicion a temperaturas altas o bajas Iluminación excesiva o deficiente Ventilación insufiente ING.70 FIGURA 4 MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDA Falla en el cumplimiento de los estándares adecuados.

etc. JAIME GIRALDO ALFONSO . equipos. ING. herramientas. la forma como se organiza y divide La fiabilidad. en materia preventiva. consiste en actuar desde el primer eslabón. o sea. que no solo influye sobre lo que sucede a nivel laboral sino que también es influenciado por lo extralaboral. es decir. la fuerza de trabajo Las máquinas. Ello permite construir una cadena o sucesión de acontecimientos frente a la cual se postula que si bien es cierto que interrumpirla en cualquier eslabón evitaría el resultado final. estaríamos ejecutando intervenciones parciales centradas en las fallas inmediatas.4 MODELO SOCIOTECNICO El modelo sociotécnico. pues de no ser así.71 5. la probabilidad de que no ocurran fallas al interior del sistema dependerá de la fiabilidad de cada uno de sus elementos y de sus interacciones. lo más importante. Lo administrativo. inspirado en la “teoría de sistemas” y plantea que: “Toda situación de trabajo es un sistema compuesto por cuatro (4) elementos en interacción: Humanos: Tecnológicos: Organizativos: el trabajo Ambientales: El clima y cultura organizacional Los individuos. Se trata además de un sistema “abierto”. denominadas disfunciones de cada uno de los factores y se concatenen en orden cronológico y bajo el criterio de “condición necesaria para…”. mediatas. Se propone entonces fallas que ante cualquier inmediata accidente y de trabajo se indaguen las probables.

EJEMPLO A en continuación donde usted las hallará la descripción y la de un accidente del de trabajo y unos datos que la complementan. JAIME GIRALDO ALFONSO causas que se elaboró para este caso en particular. se ocupaba en procesar (quitar rebabas) platinas de hierro de 6 centímetros de largo por 2 centímetros de ancho. pues se trata de detectar el primer eslabón de la cadena causal para intervenir desde allí a fin de hacer una verdadera prevención. 2. ilustrando así el . El enfoque sociotécnico plantea que para la ocurrencia de un accidente organizativos confluyen y elementos en humanos. En nuestro medio prevalece el enfoque dicotómico o teoría de los dos factores que plantea: “Un accidente de trabajo tiene por causa ambas. 3 y 4 de dicha mano. por último. siendo por ello parcializado. que ninguno de ambientales interacción ellos debe omitirse a la hora de hacer un análisis objetivo de las causas. perdió el control sobre una de ellas y su mano derecha chocó contra el disco abrasivo provocándose heridas graves en los dedos 2. causas peligrosa.72 RESUMEN 1. DESCRIPCION DEL ACCIDENTE En un esmeril de pedestal de doble piedra. DATOS COMPLEMENTARIOS ING. y tecnológicos. una condición o ambiental actos. podrá visualizar el esquema del árbol método de análisis mencionado. Durante la tarea y después de hacer procesado 200 piezas en una hora. que este Pero un se y acto inseguro se o pudiendo también a las ocurrir presenten no varias refiere las condiciones varios enfoque fundamentalmente inmediatas explora mediatas. luego encontrará un cuadro figuran disfunciones letra elemento de correspondiente. ya que actuar sobre las causas “inmediatas” implica corrección y no prevención.

JAIME GIRALDO ALFONSO . Su inducción se basó en el proceso técnico y fue impartida por un compañero. El modo de remuneración consiste en una asignación salarial básica más un incentivo por pieza adicional sobre el estándar y no hay tope de producción. No poseía experiencia previa.73 • • • • • • • La máquina carece de todo dispositivo de seguridad. DISFUNCIONES Y ASIGNACION DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA Disfunción Heridas Pérdida del control Fatiga Máquina sin protección Carencia de dispositivos manuales Carencia equipo protección personal Inexperiencia Inducción deficiente Programa Salud Ocupacional inexistente Incentivos Trabajo en serie Alto ritmo Monotonía y repetitividad Choque contra la piedra Elemento H H H T T T H O O O O O O H ARBOL DE CAUSAS ING. No hay dispositivos manuales ni prendas de protección personal (guantes). La empresa no tiene programa de Salud Ocupacional. El trabajador contaba con tres (3) días de experiencia en el oficio. • Se trabaja en serie.

74 O O M O N O T O N IA O P O L IT IC A S DE P R O D U C C IO N TR A B AJO E N S E R IE H F A T IG A H PERDER EL CONTROL O IN C E N T IV O S O A L T O R IT M O T M A Q U IN A S IN P R O T E C C IO N H CHOQUE CON L A P IE D R A H H E R ID A S O P O L IT I C A D E SA LU D O C U P A C IO N A L T S IN D IS P O S IT IV O MANUAL T S IN G U A N T E S O G E S T IO N D E PERSONAL O PROCESO DE IN D U C C IO N ING. JAIME GIRALDO ALFONSO .

golpes. Recipientes a presión. JAIME GIRALDO ALFONSO . caída de ING. proyecciones.. golpear o atrapar a una persona. herramientas. que son consecuencia de medidas de seguridad deficientes. elementos no clasificados. Ausencia de señales. instalaciones locativas defectuosas. Los factores de riesgos de seguridad se clasifican de la siguiente manera: MECANICOS Máquinas. equipos. 6. produce en ella un daño físico. inflamables. líneas recargadas. etc. equipo u objeto que al entrar en contacto. peligrosa por un SANEAMIENTO BASICO DEMARCACIÓN Y SEÑALIZACIÓN condición generada mecanismo.75 6 FACTORES DE RIESGOS DE SEGURIDAD Son todas aquellas condiciones presentes en el ambiente de trabajo. . señales inadecuadas. Los accidentes generados por los factores de riesgos mecánicos pueden tipificarse como cortes. falta entrenamiento.1 CONCEPTO DE FACTOR DE RIESGO MECANICO RIESGOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL INCENDIO EXPLOSIÓN ALMACENAMIENTO Distribución y apilamiento inadecuado Actos inseguros. HUMANOS ELECTRICOS Se entiende de como riesgo toda factor aquella mecánico.. pueden ser factores humanos (Actos inseguros) o factores técnicos (condiciones inseguras) que interactúan y generan accidentes de trabajo. desconocimiento de normas. alturas. Orden. Cables descubiertos. aseo. . combustibles.

materia atrapamientos. prima. choques. modelo. evitando que los mecanismos tengan la posibilidad de entrar en contacto con el cuerpo del operario durante la operación normal. es decir. Sin temor a equivocarse. avance tecnológico. tamaño. JAIME GIRALDO ALFONSO . tienen sus equipos. resguardan el mecanismo ante el cual se colocan. que lo ING. Los protectores adoptados merced a estas medidas. velocidad de operación.76 objetos. en los lugares donde se producen. los factores de riesgos mecánicos existen en todas las industrias. ya etc. utilizan. o sea. ASPECTOS PREVENTIVOS Los factores generadores de riesgo mecánico deben ser controlados siguiendo un orden lógico que consiste en: CONTROL EN LA FUENTE CONTROL EN EL MEDIO CONTROL EN EL RECEPTOR CONTROL EN LA FUENTE Es toda medida de ingeniería destinada a eliminar los factores de riesgo directamente en las máquinas.. se conocen con el nombre genérico de resguardos y tal como su nombre lo indica. caídas de altura. herramientas. etc. que que las ser máquinas. caídas a nivel y factores de riesgos específicos derivados de aquellos aspectos tales como diseño.

palancas de accionamientos de equipo. Compuertas: Tipo especial de barreras que se pueden abrir y cerrar a voluntad para alimentar o retirar producción. Como la tapa de una lavadora. Barreras electrónicas: Fotoceldas ubicadas frente a los puntos de peligro de las máquinas que las detienen automáticamente cuando se obstaculiza una zona considerada peligrosa. ING. ejes. que no constituyen directamente el punto de operación del equipo: Sistemas de transmisión de fuerza (poleas y bandas. dispositivos de accionamiento a distancia y/o barreras electrónicas.77 aíslan humano. etc. doble comando en troqueladoras. etc. Cubiertas: Son las tapas que se colocan sobre las partes móviles de las máquinas. ajustar programas etc. compuertas. Los resguardos pueden consistir principalmente en cubiertas. de una olla.). se gradúan de tal forma que solamente puede pasar el artículo sometido a proceso. cadenas y engranajes. etc. Dispositivo de accionamiento del equipo que a distancia: Herramientas o o del contacto voluntario o involuntario con el cuerpo prolongaciones permiten alimentar retirar producción y/o accionar el equipo sin acercar las manos hasta la zona de peligro: Como pinzas o tenazas para alimentar los hornos. barreras. JAIME GIRALDO ALFONSO .

inicialmente. aunque pasado cierto tiempo todo tiende a normalizarse. calzados. grandes incomodidades físicas y obstaculiza el trabajo en gran manera. CONTROL EN LAS PERSONAS Este es el último de los recursos de control a que debe llegarse.78 CONTROL EN EL MEDIO Consiste básicamente en una separación física entre las personas y el equipo cuando por cualquier causa es imposible. Este método consiste en suministrar a los operarios una serie de prendas o dispositivos de uso corporal conocidos como implementos de protección personal como guantes. Este tipo de controles generalmente son mal recibidos por los operarios ya que normalmente les causa. Generalmente consiste en el aislamiento o encerramiento de los equipos y su accionamiento o control a distancia. vestidos. etc. cualquiera de los controles enunciados anteriormente o cuando se trata de trabajos esporádicos y de muy corta duración. JAIME GIRALDO ALFONSO . solamente se debe recurrir a él en caso de que se imposibilite técnicamente poner en ejecución. personas hasta los sitios de peligro. protectores faciales y oculares. técnica o económicamente. en su orden. Las más comunes son las barreras (cercas o alambres) que impiden la llegada de las ING. la colocación de guardas en los sistemas.

No deben obstaculizar notoriamente la operación de la máquina. no tendrán aristas cortantes o partes salientes.79 REQUISITOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCION DE RESGUARDOS Generales: Para que las que guardas se cumplan a cabalidad en sus funciones los es necesario diseñen teniendo cuenta siguientes aspectos principales: . ajuste y mantenimiento. JAIME GIRALDO ALFONSO .Serán de fácil remoción y colocación de tal manera que faciliten las acciones de limpieza.Permitirán que el operario mantenga la visibilidad y el control de la zona de operación. de malla metálica.Serán de construcción sólida y resistente. pero de resistencia comprobada. . no presentarán el riesgo de Atrapamiento. etc. produciendo alteraciones en la calidad y la producción.Bajo ningún aspecto creará un riesgo nuevo de accidentes. . etc. es por esto que algunas veces deben construirse de material transparente. ING.Cubrirán de la mejor manera posible el punto de peligro y excluirán la posibilidad de acceso de cualquier parte del cuerpo a la zona de peligro a través del resguardo durante la ejecución del trabajo.. . . .

b. poseerán también un dispositivo que impida ser retirada o abierta mientras los mecanismos estén en movimiento.80 Compuertas y barreras móviles: a. gatos). c. b. polipastos. no pueden abrirse en forma imprevista. BARRERA FIJA a. ING. JAIME GIRALDO ALFONSO . Las que se abren por su parte superior (hacia abajo). La distancia entre la barrera y el equipo que protege debe ser la adecuada para impedir que una persona adulta. tendrán un dispositivo que la fije al cerrarlas para evitar que la posible vibración pueda hacerlas caer por gravedad. deben estar provistas de argollas o ganchos que permitan sujetarlas con firmeza. d. Es preferible que las compuertas posean un interruptor microsuiche que impida que la máquina entre en funcionamiento mientras las cubiertas no se encuentren debidamente cerradas o aseguradas en posición de protección. de ser posible. Cuando por su tamaño y peso deben ser removidas o abiertas con ayudas mecánicas (grúas. Su altura será tal que no obstaculice la visibilidad general del área. Se construirán y colocarán de tal manera que siempre que estén cerradas (en posición de protección). apoyada contra la barrera extendiendo su brazo pueda alcanzar hasta la máquina.

Las aberturas existentes entre las varillas que la constituyen deben ser los suficientemente pequeñas para impedir el paso de vehículos. DISPOSITIVOS DE MANDO A DISTANCIA En este tipo se comprenden no solamente las herramientas necesarias para alimentar y retirar producción. JAIME GIRALDO ALFONSO . dependen directamente de la clase y tamaño de los objetos para los que se empleen. DISPOSITIVO DE ALIMENTACION Deben diseñarse teniendo en cuenta la longitud de los mangos de tal manera que se mantengan a prudente distancia de la zona de peligro las manos del operario durante la operación. ING. especialmente en las prensas troqueladoras. DOBLE COMANDO Está constituído por un par de controles o palancas sincronizadas de tal manera que la máquina solamente accione una vez se han presionados simultáneamente ambos comando y. d. lo cual hace que los troqueles cierren aún sin previo accionamientos de los comandos.81 c. se mantienen las manos del operario lejos del punto de acción de los mecanismos. -los llamados dobles comandos-sino también las palancas y controles de accionamiento. en esta forma. debe contarse con un dispositivo alimentador y así impedir por completo que el trabajador tenga que llevar las manos al punto de impacto en vista de que en las troqueladoras existe constantemente el riesgo de fallas en las cuñas del tambor. Como auxiliar importante de los controles de doble comando. los demás componentes (mordaza de agarre y material de fabricación). personas y/o partes de los equipos que regularmente circulan por las cercanías. Se construirán en materiales resistentes para evitar que puedan ser dobladas y/o deterioradas por el choque de vehículos y equipos.

PROTECCION PERSONAL Lo relacionado con este aspecto de los equipos de protección personal ocupa un capítulo aparte en cualquier tratado de Salud Ocupacional.). aquí solamente se dirá que es el último peldaño en la escala de la prevención. . Los controles de parada serán de grandes dimensiones. así: Los controles de marcha serán más pequeños. etc. los siguientes requisitos de seguridad: . .Las cajas del control de la máquina y equipos deberán poseer una llave o interruptor de seguridad que permita aislar el equipo y así evitar que se ponga en marcha voluntaria o involuntariamente por terceras personas durante la reparación o mantenimiento.Los controles de "on" (marcha) y "stop" (parada) deben estar diferenciados por su tamaño. Los equipos de protección personal deben seleccionarse cuidadosamente teniendo en cuenta las características especiales de cada usuario (talla.Los controles de pedal igualmente estarán cubiertas en la misma forma que las palancas. la calidad del material de fabricación (si son ING. conformación corporal. empotrados en la caja (es necesario introducir el dedo para accionarlo) y pintados de verde o de negro. color y ubicación. salientes de la caja (basta presionarlos con la palma de la mano) y pintados de rojo.Siempre deben estar colocados frente al puesto de operación y de fácil acceso a un operario debidamente ubicado en su puesto de trabajo. . entre otros.Cuando los controles de mando estén formados por palancas estas deben ser de un tamaño suficiente que permitan sujetarlas firme y seguramente con la mano y que estarán protegidas en el interior de cajas para evitar que puedan ser accionadas por la caída de objetos o involuntariamente por el operario al recostarse en ellas. presuntos defectos físicos.82 CONTROLES DE MANDO Las palancas o botones que se utilizan como control de mando en los diversos equipos deben cumplir. . JAIME GIRALDO ALFONSO protegidos por .

que sean resistentes a los agentes químicos y físicos de los materiales con los cuales se trabajan. en general. mandos medios y operarios). * Exista entre los puntos de "entrada" y "salida" de la corriente eléctrica una diferencia de potencial. es necesario: * Que exista un circuito eléctrico completo. de ser posible. etc. que no constituyan un riesgo de accidentes al usuario (como los guantes durante la operación de tornos. debe ser reforzada con campañas educativas de carácter periódico o. * El cuerpo humano pueda formar parte del circuito. finalmente. I = Intensidad de corriente expresada en amperios. el interés en la conservación de las medidas que algunas veces pueden crear obstáculos iniciales en los ritmos de producción. destinadas a mantener en el personal de la empresa (Directivos. * que en el circuito exista una diferencia de potencial. * Que el circuito esté cerrado o pueda cerrarse. Es necesario tener en cuenta que cualquiera que sea la opción preventiva que se adopte. expresada en ohmios ING. 6. de carácter permanente. esta representada por la ley de Ohm en su forma más simple: V = IxR V = Diferencia de potencial expresada en voltios. etc. fresadoras. La relación matemática que nos permite comprender el riesgo de contacto con la corriente. Aplicando estas consideraciones a la definición anterior existirá la posibilidad de circulación de la corriente eléctrica por el cuerpo humano cuando: * El cuerpo humano sea conductor.83 desechables o permanentes. y.).). R = Resistencia del conductor.2 RIESGO ELECTRICO Es la posibilidad de circulación de una corriente eléctrica a través del cuerpo humano. para que exista la posibilidad de circulación de corriente eléctrica. JAIME GIRALDO ALFONSO . taladros.

En corriente continua la sensación es de ligero calor. experiencias demuestran que la localización del electrodo auxiliar. JAIME GIRALDO ALFONSO . se alcance un valor de la intensidad en el que la persona no pueda soltar el conductor. 6. mientras se aplica con otro electrodo auxiliar otra pie. en un la persona Las sujeta un conductor con la mano. con un electrodo en tensión en la mano. Este valor es importante porque la persona normal puede resistir sin graves consecuencias fisiopatológicas.84 UMBRAL DE PERCEPCION Es el valor de la intensidad de corriente que una persona. mientras que en corriente alterna es de ligero hormigueo. exposiciones repetidas a su intensidad límite.1 INTENSIDAD LIMITE (LET-GO CURRENT) A medida que aumenta la intensidad de corriente. La máxima intensidad de corriente a la que la persona estimulados por dicha intensidad. a la vez que aparecen contracciones musculares hasta que. aumenta las sensaciones de calor y picoteo. es la que se es aún capaz de soltar un conductor utilizando los músculos directamente define como INTENSIDAD LIMITE. comienza a percibir. por lo menos durante el tiempo que ING. Este valor se sitúa (para corriente alterna) en 1mA (valor medio de una distribución normal). Para determinar en la la intensidad mano o límite. la humedad en el punto de contacto y el tamaño de los electrodos no suponen efectos apreciables. finalmente.2.

85 necesite para soltar el conductor. Convencionalmente, se ha

adoptado como intensidad límite en corriente interna, para el 99.5% de las personas examinadas, el valor de 10mA. Finalmente, los efectos cuantitativos de la corriente eléctrica en el hombre, para distintos valores de intensidad, en corriente alterna, a 60Hz y a 10.000Hz, para hombre y mujeres, según datos extraídos de "IEEE Transactions on power Apparatus and Systems1972".

6.2.2 EFECTOS CUANTITATIVOS DE LA CORRIENTE ALTERNA EN EL HOMBRE
EFECTO INTENSIDAD (mA) 60 Hz H. Ninguna sensación en la mano Umbral de percepción. Choque indoloro sin del control muscular pérdida 0.4 1.1 1.8 9 16 23 M. 0.3 0.7 1.2 6 10.5 15 10.000 Hz H. 7 12 17 55 75 94 M. 5 8 11 37 50 63

Choque doloroso sin pérdida de control muscular. Choque doloroso: intensidad límite. umbral de

Choque doloroso y grave: contracciones musculares y dificultad de respiración. Fibrilación ventricular posible en Choques cortos: a) Choques de corta duración (hasta 0.03s) b) Choques de 3s c) Fibrilación ventricular

1000 100 275

1000 100 275

1100 500 1375

1100 500 1375

ING.

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86 Generalmente se acepta la resistencia interna del cuerpo igual a 500 ohmios. Como la salida de la corriente es más frecuente por los pies, el calzado se interpone entre la piel y la zona de contacto físico de salida. Algunos ensayos nos muestran que para 5mm de espesor del 1 mega-ohmio /dm2 zapato entre dos piezas metálicas nos da: Seco.......................................... Ligeramente húmedo ............................ 5 mili-ohmios/ dm2 Mantenido 1 hora en agua ........................ 100 ohmios/ dm2 Estas resistencias son menores si el calzado lleva clavos

metálicos. Considerando las peores condiciones de aislamientos (piel húmeda y fina, calzado no plástico y húmedo), podemos asumir una resistencia global promedio para el cuerpo humano de: R. R. R. ohmios En estas condiciones de aislamiento, si la tensión a que se halla sometido el cuerpo humano entre la entrada y la salida fuera de 110 voltios, circularía por él una corriente bastante peligrosa de 138mA. de piel entrada y salida........................... 200 ohmios del calzado húmedo ................................ 100 ohmios interna del cuerpo................................. 500 ohmios -----------Total 800

ING.

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87 Por otra parte la resistencia del cuerpo está en función de la tensión y ésta puede influir en la resistencia del cuerpo de dos maneras: la ionización de la piel y el calor desarrollado por el a su paso de la corriente son directamente función de la tensión: la tensión. Las tensiones elevadas pueden producir en unos instantes,

vez la resistencia del cuerpo tiende a disminuir cuando se eleva

carbonizaciones grandes que a su vez provocan una elevación de la resistencia global del cuerpo. En la práctica, el riesgo más grave de fibrilación se da con tensiones de 300 a 800 voltios. Aún con tensiones de 60 voltios y condiciones particularmente bajas de resistencia (persona dentro de una tina o una ducha) llegan a presentar fenómenos de fibrilación. Refiriéndonos a la capacidad de reacción del cuerpo se ha

observado que el estado físico y psicológico de la víctima ejerce una influencia sobre la inmediata acción de la corriente y los efectos patológicos PONE AL interiores. SUJETO EN UNA PERSONA DORMIDA RESISTE EL Las INTENSIDADES DOBLES A LAS QUE RESISTIRIA EN ESTADO DE VIGILIA. ALCOHOLISMO MANIFIESTA INFERIORIDAD.

personas excitables o que tengan alguna afección cardiaca son más sensibles a los efectos de la corriente eléctrica. edad, el sexo, la raza, la fatiga, la sed, etc. efectos de la corriente debido a los cambios En fin, la orgánicos de Influyen en los

equilibrio eléctrico y por tanto de la resistencia interna.

ING.

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DALZIEL dedujo.88 6. llegó a por Dalziel no era propuesta suficientemente "segura". En el año de 1960. la expresión: √t donde "K" variaba entre 165 y 185. acordándose la siguiente: ING. la conclusión de que la expresión En dicha reunión. Para llegar a esta expresión se tomo la media entre intensidad de corriente máxima que no provoca la fibrilación y la intensidad de corriente mínima que la provoca en el 0. en función del peso y condiciones de la persona y "t" era el tiempo de paso de la corriente en segundos (entre 1/2 ciclo para 60 Hz y 5s). que tuvo lugar en 1961 y en la que participó Dalziel. persona puede soportar sin sufrir daños irreversibles. JAIME GIRALDO ALFONSO .en mA.5% de las personas. sin relacionarlos con el tiempo de paso por el cuerpo humano.2. K I= --. como valor eficaz intensidad corriente. por un grupo de investigadores.3 RELACION INTENSIDAD DE LA CORRIENTE-TIEMPO DE PASO POR EL CUERPO HUMANO A partir del valor de la corriente (Alterna) definido como intensidad límite. hasta tal extremo que no se puede hablar de los valores de intensidad. se ha visto que el factor tiempo condiciona el grado de las lesiones producidas por el paso de la corriente por el cuerpo humano. la OIT convocó una reunión de expertos. Por extrapolación de la de los resultados de obtenidos que una con corderos y perros.

JAIME GIRALDO ALFONSO .en mA. ING. √t Estando "t" comprendido entre 0 y 3s.89 60 i = ----.

la relación entre estos dos parámetros.90 2s ZONA III TIEMPOS 1s 500ms 200ms 100ms 50ms 25ms 10ms ZONA I 0 50 100 150 200 250 ZONA II 300 350 400 CORRIENTE DE CONTACTO (mA) Muchos han sido los trabajos que se han realizado para definir más ampliamente ING. Así los JAIME GIRALDO ALFONSO .

91 investigadores KOEPPEN Y TOLAZZI llegaron a establecer las curvas presentadas en la figura 5. ZONA II: Zona de intensidad soportable. irregularidad en el ritmo cardíaco y en el sistema nervioso y paro cardíaco reversible. corriente hasta en el voluntariamente del contacto. ING. momento aumento de la presión sanguínea. ni en el sistema nervioso. ZONA III: En ella se presenta la fibrilación ventricular y el estado de coma. Estas curvas definen tres zonas: ZONA I: Zona de seguridad. siguientes aspectos: En ella se registran los Cubre el campo desde la percepción de la en el que no es posible soltarse No hay repercusión en el ritmo cardíaco. JAIME GIRALDO ALFONSO .

probabilidad >50% 2000 1000 TIEMPOS (ms) I = Il + 10/t 500 1 200 100 50 20 10 0. ING.2 0.000 5000 a b c c ZONA I: Habitualmente ninguna reacción ZONA II: Habitualmente ningún efecto fisiopatológico peligroso ZONA III: Habitualmente ningún efecto de fibrilación Zona IV: Fibrilación posible. * Paso de corriente por las extremidades.1 0. 6 condiciones. La zona 3 no presenta habitualmente ningún riesgo de fibrilación ventricular. la norma UNE 20572 define cinco zonas tiempo- intensidad. en corriente alterna de 50/60 Hz basada en las siguientes t (ms) 10. JAIME GIRALDO ALFONSO .5 1 2 5 10 20 50 100 200 500 1000 2000 5000 10000 2 3 4 5 INTENSIDAD DE CONTACTO (mA) FIG. En la zona 2 puede producirse alguna reacción pero habitualmente no es de temer ningún aspecto fisiopatológico peligroso. 50% probable ZONA V: Riesgo de fibrilación. En estas condiciones no es de esperar ninguna reacción en la zona 1.92 En la actualidad. mientras que este riesgo existe en la zona 4. consideradas como normales (figura 6). * Persona con un peso mínimo de 50 Kg.

que hay una evolución continua entre las diferentes zonas. en caso de paso de corriente prolongado. existe riesgo de asfixia a partir de la zona 3. Los efectos dentro de cada zona se agravan en función de las en la zona 5. es probable la aparición de fibrilación intensidades de corriente es decir. ventricular. ING. JAIME GIRALDO ALFONSO .93 Finalmente. Además conviene advertir que.

El hombre es un buen conductor de electricidad por su baja resistencia.. 5. retírela lo antes posible con una madero seco.Cuando accidentalmente una persona que adhiere a una red eléctrica. voltaje de seguridad. 2.La corriente mínima mortal es de 24 miliamperios porque produce fibrilación ventricular.5 amperios. .El accidente con origen eléctrico más frecuente y costoso es el incendio. el método más eficaz para dar primero auxilios es la respiración boca a boca y el masaje cardíaco. JAIME GIRALDO ALFONSO Como 24 voltios es la tensión Es por tanto el máximo que puede hacer circular esa corriente.- Los accidentes de tipo eléctrico se deben a: rayos. Cada persona tiene una sensibilidad diferente.Los llamados baños eléctricos pueden ser peligrosos porque producen rigidez de los músculos y eventualmente fibrilaciones dependiendo de su sensibilidad. 3.94 6... 7..2. recuerde que por electrocución la muerte no es repentina y que igual que en los casos de ahogamiento.. 4. guantes y vestidos aislantes. ING. se aumenta artificialmente con calzado. un lazo seco. contactos con elementos energizados (directos e indirectos). o cualquier otro material aislante evitando que a usted le circule corriente..4 ALGUNOS CONOCIMIENTOS QUE NOS SERVIRAN EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES DE TIPO ELECTRICO 1.Una persona tiene más probabilidad de sobrevivir a una corriente de 3 amperios que a una corriente de 0. 6.

cargas no trabadas.Techos defectuosos. cargas apoyadas contra muros.Inspeccione frecuentemente las instalaciones eléctricas y no haga arreglos provisionales. Use y reemplace los fusibles correctamente y no recargue las instalaciones con toma corrientes múltiples. JAIME GIRALDO ALFONSO .3 ALMACENAMIENTO INSEGURO Arrumes elevados sin estibas. ING.Barandas y escaleras defectuosas.. que pueden favorecer los accidentes del 6.95 8. Los conductores de las instalaciones domésticas están calculadas para alimentar 200 vatios por toma corriente y 100 vatios por bombilla. En su empresa o en su casa. 6.4 INSTALACIONES LOCATIVAS DEFECTUOSAS que ver con las características mismas de la Tiene instalación física como: . la carencia de ayudas mecánicas para levantar cargas y la movilización manual o mecánica inadecuada son algunas de las condiciones inseguras de almacenamiento trabajo. conecte a tierra las carcazas metálicas de los equipos y electrodomésticos. . incompatibilidad físico-química de sustancias almacenadas.

. puertas y ventanas defectuosas.Condiciones de iluminación y ventilación. . 6. entre los cuales predomina el oxigeno libre o combinado ( Agente oxidante ) Agente Oxidante: Oxigeno.Muros. acompañada de ondas expansivas.Arden en atmósferas CALCIO puras de N2 HIDRACINA ( B2H4 ) DIBORANO ( B2H6 ) NITROMETANO (CH3NO2 ) PEROXIDO DE H ( H2O2 ) OZONO ( O3 ) A altas temperaturas se descomponen emitiendo luz y calor ING. . Fluor Reacción exotermica: Desprendimiento de luz y calor ALUMINIO MAGNESIO -----------------.5 INCENDIO Y EXPLOSION el fuego como una oxidación rápida con Entendiendo emisión de luz y calor. Cloro.Demarcación deficiente. . inexistente o inadecuada. y la explosión como una súbita y violenta producción de gases en expansión. Químicas Físicas (rayo) Causas de fuego Mecánicas Biológicas (fermentación) Eléctricas FUEGO Reacción química consistente en la combinación contínua de un combustible (Agente reductor ) con ciertos elementos.96 .Orden y aseo deficientes. JAIME GIRALDO ALFONSO .Superficies de deslizantes.

QUIMICA Y COMPORTAMIENTO DEL FUEGO FUENTES DE OXIGENO FUENTES DE CALOR EN O CA Requerido: 16% Aprox. por ser los otros casos muy raros y específicos. fricción. Sol. Haessler) ING. compresión de gases. superficies calientes chispas y arcos eléctricos. Una forma sencilla de entender qué elementos intervienen en un incendio es por intermedio del triángulo del fuego.97 Conviene al especialista principalmente en de prevención la de incendio con el preocuparse combustión oxígeno. acción química. Llama abierta. H. JAIME GIRALDO ALFONSO . energía eléctrica. estática. IG LO OX ESTADO FISICO R GASES LIQUIDOS Gasolina Kerosene Alcohol Pintura Barníz Laca Aceite de oliva Otros SOLIDOS Gas Natural Propano Butano Hidrógeno Acetileno Monóxido de Cabono Otros Carbón Papel Madera Tela Cera Grasas Cuero Plásticos Azucar Granos Paja Corcho Otros Una teoría mas reciente involucra un cuarto elemento (Teoría W. de ignición. El aire normalmente contiene 21% de O2 Algunos combustibles contienen suficiente oxigeno dentro de sus para soportar la quema COMBUSTIBLE Para alcanzar su temp.

. ING... nos volumen de las sustancia que intervienen en la reacción... pero no nos dice nada de la cinética de ella... O* H H H H H O O H H H H* H2O H2O H* BROMOTRIFLUOROMETANO BROMOCLORODIFLUOROMETANO DIBROMOTETRAFLUOROETANO BICARBONATO DE SODIO BICARBONATO DE POTASI O CARBONATO DE POTASIO CLORURO DE POTASIO SALES DE AMONIO HALON 1301 HALON 1211 HALON 2400 POLVO QUIMICO SECO PURPURA K MONNEX SUPER K La ecuación CH4 + 2O2 relaciona el peso y el CO2 + 2H20 + Luz + Calor. etc.. JAIME GIRALDO ALFONSO .98 EL TETRAEDRO DEL FUEGO AGENTE REDUCTOR REACCION QUIMICA EN CADENA AGENTE OXIDANTE TEMPERATURA TE M REACCION QUIMICA EN CADENA REACCIONES EN CADENA BASICAS DE LA COMBUSTION (Tipo ramificado ) CH4 + 2O2 ---------> CO 2 + 2H2 O+ LUZ + CALOR H2 + e ------------> 2H* H* + O2 ------------> OH* + O* O* + H2 ------------> OH* + H* OH* + H2 ------------> H2O + H* e H H PE RA TU RA H* H* O O H* AGENTE OXIDANTE TE OR EN CT AG DU RE Etc.

Para las sustancias que no contengan hidrógeno. metafosfórico. mm/seg. su llegándose alcanzar velocidades hasta 406 velocidad de reacción está determinada por el radical activo O*.Sales de amonio De las sales de amonio la principal es la del monofosfato de amonio en la cual se forman el radical cationico (H2P04*) se pasando amonio (NH4*) y el radical aniónico fosfato forman al absorber el segundo radical activo H*. JAIME GIRALDO ALFONSO .Oxígeno está determinada por el número de radicales activos OH* presentes y la presión a la que se realiza.Hidrocarburos halogenados . La velocidad de reacción permite entender porqué una cerilla se apaga con el viento. a ácido ortofosfórico que se deshidrata y pasa a ácido ING. La reacción en cadena se puede controlar con .99 La velocidad de una reacción de combustión para el Hidrógeno .Sales metálicas alcalinas .

algodón. JAIME GIRALDO ALFONSO . tal es el caso de la madera. Los líquidos y gases arden siempre con llama al igual que la mayor parte de los plásticos que pueden considerarse líquidos inflamables congelados.100 DESCRIPCION DEL PROCESO DEL FUEGO CON LLAMA Y/O SIN LLAMA ( INCANDESCENTE ) Realimentación de radiación Reacciones en cadena no inhibidas Reignición contínua Difusión Vapor Vaporización Destilación pirolítica Superficie de contacto GAS SOLIDO LIQUIDO SOLIDO OXIGENO No necesita adición de energía Los conocimientos que se tienen sobre Realimentación de radiación el fuego nos permiten hacer la descripción del proceso como aparece en la figura. Las dos situaciones no son excluyentes. muchas sustancias comienzan con llama y terminan en brasas. El diagrama de la izquierda corresponde a la combustión con llama en donde interviene la reacción en cadena y el de la derecha a la combustión sin llama que se puede representar por el triángulo. ING.

sodio. JAIME GIRALDO ALFONSO . estos últimos arden con temperaturas característicamente altas que oscilan entre 2500 ºC y 3500ºC en comparación con temperaturas menores de 1500ºC a 2000ºC propia de la combustión de los hidrocarburos.. aluminio. Ejemplos de combustión sin llama son los del carbono puro y no metales así fácilmente los oxidables como el como azufre el y fósforo como metales oxidables zinc.101 cereales y otras materiales vegetales así como también los plásticos termoendurecibles que no se funden. ING. potasio. circonio. etc. uranio.

7 % 15% 9 . D E IG N IC IO N : L a tem p eratu ra m ín im a a la c u al u n a s u stan cia ard e o se in ic ia in d ep e n d ien tem e n te d e la fu en te e x tern a d e calo r.5 % M O N O X ID O D E C A R B .5 7 1 .6 0 0 .7 % 15% 9 .5 % 1 .102 C A R A C T E R IS T IC A S IM P O R T A N T E D E L O S C O M B U S T IB L E S L IM IT E S D E IN F L A M A B IL ID A D L II LSI M EZCLA PO BRE Z O N A IN F L A M A B L E O E X P L O S IV A M EZCLA R IC A GAS NATURAL 4 .5 % G A S O L IN A 1 .5 ºC) COMBUSTIBLES o combustibles en consideración a su punto de 1A 100 . 1 2 .7 % 2 .6 % 5% PUNTO IG N IC IO N TEM P.5 % 100% 74% 7 .2 % 2 . IG N IC IO N 4 8 2 -6 3 2 ºC 4 9 3 -6 0 4 ºC 3 0 4 ºC 6 0 9 ºC 2 8 0 ºC 2 1 0 ºC D E N S ID A D R E L A T IV A 0 . L IM T E E X P L O S IV ID A D GAS NATURAL PRO PA N O A C E T IL E N O M O N O X ID O D E C A R B .8 0 < 1 -4 3 ºC 3 8 ºC Otra característica importante es la clasificación de líquidos inflamables ignición IIIB IIIA II IC 200 ºF (93.4 % K EROSEN E 0 .2 % A C E T IL E N O 2 .6 % 5% P U N T O D E IG N IC IO N : T em p eratu ra a la c u al u n líq u id o p ro d u ce su ficien te v ap o r p ara ard er in stan tán eam en te e n p resen cia d e u n a llam a o ch isp a P U N T O D E IN C E N D IO : T em p eratu ra p o r en cim a d el p u n to d e ig n ició n . JAIME GIRALDO ALFONSO .4ºC) 140ºF (60ºC) 100 ºF (37.4 % 0 .5 % 100% 74% 7 .9 7 0 .9 0 0 . e n la cu a l u n liq u id o e m ite su ficien te v ap o r p ara so sten er la co m b u stió n T E M P .5 % 1 2 .1B 100 INFLAMABLES ING.8ºC) 73ºF (22.7 % PRO PA N O 2 . G A S O L IN A K EROSEN E 4 .

103 EN RESUMEN Para que exista combustión es necesario un agente oxidante. JAIME GIRALDO ALFONSO PE RA TU RA AGENTE OXIDANTE TE OR EN CT AG DU RE . una sustancia combustibles y una fuente de ignición Antes de que arda el material combustible debe calentarse La combustión continúa hasta que: • • • • El material combustible se consume o es apartado del fuego La concentración del agente oxidante se reduce por debajo de la concentración necesaria para alimentar la combustible El material combustible es enfriado por debajo de su temperatura de ignición Las llamas son inhibidas químicamente 6.1 METODOS DE EXTINCION DE INCENDIO EL TETRAEDRO DEL FUEGO AGENTE REDUCTOR REACCION QUIMICA EN CADENA AGENTE OXIDANTE TEMPERATURA TE M REACCION QUIMICA EN CADENA ING.5.

JAIME GIRALDO ALFONSO . dilución del oxigeno o sofocación. reducir la temperatura e inhibir la reacción química en cadena. por ejemplo. el método incluye: • • • • Cerrar la alimentación: gas natural Bombear líquido inflamable del tanque incendiado a otro recipiente Quitar partes no quemados de sólidos combustibles (silos. pero no siempre es práctico ni posible. la técnica consiste en enfriar el combustible por debajo de su punto de ignición para evitar que siga produciendo vapores que sostengan la combustión. etc.) Dilución de material combustible ardiendo como el alcohol ENFRIAMIENTO Este método que representa la espina dorsal de los servicios de los bomberos. Eliminación de Combustible Este método es efectivo.104 El tetraedro del fuego nos muestra cuatro formas diferentes de supresión de incendio: eliminación del combustible. ING. incendios forestales.

se expande a una razón aproximada de 2500: 1 reduciendo grandemente el oxígeno contenido en el recinto. la llama se apaga por haber eliminado aquella parte del tetraedro.105 El agua es el elemento mas abundante. dentro de una estructura cerrada es un ejemplo de dilución. económico y el que mas calor absorbe por unidad de volumen que cualquier otro elemento. El agua en forma dilatada como vapor. JAIME GIRALDO ALFONSO . Un litro de agua/minuto puede absorber 650 Kcal si se aplica a 15 ºC y llega sobrecalentada en la fase de vapor a 250ºC Otra forma de separación del combustible es mediante la aplicación de espuma DILUCION DE OXIGENO El proceso normal de combustión requiere de una fuente de oxígeno para poder sostenerse. ING. El agua al evaporarse. si la concentración de oxígeno baja.

el oxigeno contenido en el aire no ha sido reducido en forma significante y el fuego produce vapor de agua. FASE INCIPIENTE O INICIAL DEL INCENDIO H2O CO CO2 SO2 CO SO2 SO2 CO2 H2O • Oxigeno abundante • La temperatura aún no ha llegado a su punto maximo • La corriente térmica sube.SO2 . pero la temperatura del medio ambiente donde el fuego se está iniciando.CO2 . 20% OXIGENO Fase de combustión libre ING. monóxido de carbono. aumenta muy poco.CO GASES CALIENTES ASCENDENTES > 38ºC (100ªF ) AIRE DEL CUARTO APROX. Se genera algo de calor que irá aumentando a medida que el fuego progresa.106 6. El calor de la llama en esta fase puede ser de 538 °C (1000 °F).2 FASES DE UN INCENDIO Fase incipiente o inicial En la primera fase. bióxido de carbono.5. se acumula en los puntos más altos • La respiración no es dificil • Extinción: Aplicación directa de agua a la base del incendio • Ventilación: No es problema • Poca producción de vapor H2O . JAIME GIRALDO ALFONSO . quizás una pequeña cantidad de dióxido de azufre y otros gases.

es atraido hacia las llamas mientras el ascenso de los gases calientes llevan el calor a las regiones superiores del área confinada. Así. la combustión está reducida a brasas incandescentes. obligando al aire más fresco a buscar niveles inferiores y eventualmente encendiendo todo los materiales combustibles en las partes superiores del cuarto. En esta situación los bomberos deben mantenerse agachados porque las temperaturas en las regiones superiores pueden exceder los 704°C ( 1300°F ). el aire. las llamas pueden dejar de existir si el área de contención es cerrada con una hermeticidad suficiente. que es rico en oxígeno. En este momento. FASE DE COMBUSTION LIBRE H2O CO CO2 H2O CO H2O CO2 CO2 CO2 H2O H2O CO2 • El incendio ha involucrado más combustible • El abastecimiento de oxigeno está siendo disminuido • El calor se acumula en las áreas superiores • Respiración es difícil: Se recomiendan máscaras • Extinción difícil por involucrar mayor área • Ventilación: No hay una necesidad definida • Buena producción de vapor APROXIMADAMENTE 704ºC ( 1300ºF ) ABASTECIMIENTO REDUCIDO DE OXIGENO Fase de arder sin llama En la tercera y última fase. En este caso. El cuarto se llena completamente con humo denso y ING. A medida que el incendio progresa por las últimas etapas de esta fase.107 Durante esta fase. se continua consumiendo el oxígeno libre hasta que se alcanza el punto en que no hay suficiente oxígeno para reaccionar con los gases combustibles liberados. JAIME GIRALDO ALFONSO . el área incendiada puede ser clasificada como “completamente involucrada”. Los gases calientes se extienden lateralmente desde arriba hacia abajo. el incendio es reducido a la “fase de arder sin llama“.

FASE DE ARDER SIN LLAMA H2 CO2 CO CO CO CO CO CO CO2 CO CO • El abastecimiento de oxigeno es inferior a la demanda del incendio • La temperatura a través del edificio es muy alta • Deficiencia de oxígeno puede causar explosión de humo • Respiración normal no es posible • Extinción del incendio por método indirecto • Ventilación: Una necesidad • Producción mínima de vapor ARRIBA DE 538ºC (1000ºF ) OXIGENO MENOR DE 15% CO Y CARBONO CO CO CO2 Explosión de humo En la “fase de arder sin llama” de un incendio. que existe bastante presión para forzarlos a salir a través de pequeñas aberturas del edificio. cuando ING. JAIME GIRALDO ALFONSO . El incendio continuará ardiendo sin llama y la temperatura del aire calentado sobrepasará los 538°C ( 1000°F ). la combustión es incompleta debido a que no hay suficiente oxígeno para sostener la llama. Estos gases combustibles serán sumados a aquellos producidos por el incendio e incrementará aún más el peligro. casi instantánea. como el hidrógeno y el metano del material combustible en el cuarto. El calor más habrá vaporizado fracciones combustibles livianas.108 gases combustibles a tal grado. sin embargo. El cuerpo humano sin protección intenso no podría sobrevivir las en tal atmósfera. el calor de la fase de combustión libre permanece y las partículas no quemadas de carbono y otros productos inflamables de combustión solamente están esperando para estallar en una combustión rápida.

5. Los extintores portátiles se diseñan con este objetivo. calificada Una como ventilación “explosión imprudente de humo”. JAIME GIRALDO ALFONSO . lo cual permite liberar los gases calientes y el humo. reduciendo la posibilidad de una explosión. • • • • • • Humo bajo presión Humo negro convirtiéndose de un color grisáceo-amarillento y denso Aislamiento del incendio y calor excesivo Poco o nada de llama visible Humo que sale del edificio en bocanadas o en intervalos Un movimiento rápido del aire hacia adentro cuando se hace una abertura Este tipo de condición puede hacerse menos peligrosa si la ventilación se hace en el punto más alto de la edificación. pero el éxito de su empleo depende de las siguientes condiciones: ING. Las siguientes características pueden indicar una condición para una explosión de humo. 6. o inadecuada cual ha provee el oxígeno suficiente para producir una reacción de alta velocidad la producido lesiones serias a muchos bomberos.3 EXTINTORES PORTATILES CONTRA INCENDIO Prácticamente todos los incendios son pequeños al originarse y podrían extinguirse sin dificultad si se aplica rápidamente el tipo y cantidad apropiada de agente extintor.109 se surte de más oxígeno. Una ventilación adecuada libera el humo y los gases calientes no consumidos de las áreas superiores del cuarto o habitación.

110 • El extintor debe estar bien situado y en buena condiciones de funcionamiento • Debe ser del tipo apropiado para combatir el fuego desencadenado • El fuego debe detectarse lo suficientemente pronto como para que el extintor pueda ser eficaz • El fuego debe ser descubierto por una persona preparada para emplear el extintor Los extintores constituyen la primera línea de defensa contra el fuego y deben instalarse independientemente de cualquier otra medida de control. pero siempre deben ser capaces de funcionar con la máxima eficacia y sin peligro alguno para el usuario. La responsabilidad inicial corresponde al fabricante. No obstante. JAIME GIRALDO ALFONSO . con la esperanza de que el extintor será suficiente. El propietario es responsable del mantenimiento del extintor una vez en servicio y puede necesitar la colaboración de una empresa de servicios cualificada. están sujetos a posible rotura si no se diseñan. Puesto que la mayoría de los extintores son abiertos a presión. el departamento contra incendios debe ser alertado tan pronto como se descubra un fuego y nunca debe retrasarse dicha comunicación. Relación entre extintores y tipos de incendios Debido a que según el tipo de fuego ha de emplearse un agente extintor determinado. fabrican y mantienen de forma apropiada. Fiabilidad y seguridad de diseño de los extintores portátiles Puede que los extintores portátiles no se utilicen durante muchos años. la norma para extintores de la NFPA clasifica los fuegos en cuatro categorías: ING. quien está sujeto a normas de diseño y a procedimientos de ensayo. inspección y etiquetado por laboratorios de ensayo.

titanio. que requieren los efectos de absorción de calor ( enfriamiento ) de agua o solución acuosa. Clase C: Fuegos de equipos eléctricos bajo tensión en los que para seguridad del operario han de emplearse agentes no conductores. que exigen un medio extintor de enfriamiento que no reaccione con los metales en combustión. que también tiene capacidad de enfriamiento ). Los nuevos rótulos se diseñan de forma que el uso apropiado del extintor se determine a primera vista. impidiendo la emisión de vapores combustibles o interrumpiendo la reacción en cadena de la combustión. ). Esta clasificación figura en la Norma para extintores de la NFPA. Algunos extintores portátiles sólo apagarán un tipo de fuego y otros son adecuados para dos o tres tipos. ( Nota: cuando el equipo eléctrico no está en carga. Clase B: Fuegos líquidos inflamables o combustión. potasio. papel. Clase D: Fuegos de determinados metales combustibles ( magnesio. JAIME GIRALDO ALFONSO . La mayoría de los extintores rápidamente se etiquetan de forma que los usuarios identifiquen rápidamente el tipo de fuego donde pueden aplicarse. Pero ninguno sirve para los cuatro. circonio. los efectos de recubrimiento de determinados polvos químicos que retardan la combustión o la interrupción de la reacción en cadena de la combustión mediante agentes halogenados ( agentes con presión de vapor media. tejidos. caucho y muchos plásticos ).111 Clase A: Fuegos de materiales combustibles ordinarios ( tales como madera. etc. gases similares. Cuando una aplicación esté ING. pueden emplearse extintores para fuegos de clase A ó B ). cuya extinción se logra eliminando el oxígeno. que proporciona los símbolos de aplicación correspondientes. sodio.

JAIME GIRALDO ALFONSO . En caso contrario. A B A B La fila superior identifica un extintor para fuegos clase A:B:C. el fondo es celeste. A B c c c y la tercera para clase B:C. el fondo es negro y la raya cruzada rojo brillante. la segunda fila para clase A Principios para la selección de extintores ING.112 prohibida.

es de menor cantidad. Esta clasificación prevé que la mayoría de los artículos Están contenidos son o no combustibles o están dispuestos de tal forma que no es probable que el fuego se extienda rápidamente. ING. salones de incluidos también pequeñas cantidades de inflamables de la clase . decoraciones y contenidos. que incluyan muebles. vapores. etc. corrientes. JAIME GIRALDO ALFONSO ocupados como oficinas. La norma NFPA No 10 de lo que extintores portátiles establece tres niveles de riesgos. etc. proporciona un método simple para la determinación de la magnitud probable de un incendio en estado incipiente con relación a su gravedad potencial: Riesgo ligero: Lugares donde el total de materiales combustibles Estos pueden incluir edificios o cuartos de clase A .113 La selección del extintor portátil más adecuado para cada situación depende de: • • • • • • • • Tipo de materia combustible presente Gravedad previsible de un posible incendio Eficacia del extintor frente al riesgo existente Facilidad de empleo Disponibilidad de personal para su utilización Condiciones ambientales (Vientos. salones de clases.) Exigencias y cuidados que requiera el extintor Reacciones químicas desfavorables entre el agente extintor y los materiales incendiados La selección inicial de un extintor se basa en los riesgos que presente la zona que se va a proteger. iglesias. conferencias.

están presentes en una proporción mayor que lo esperado en lugares clasificados como de riesgo leve y pueda preverse que los posibles incendios sean de magnitud moderada. reparación de aviones y buques. reparación de vehículos..114 B utilizados para máquinas copiadoras. Distribución de extintores Independientemente de lo cuidadosa que sea la elección de los extintores para adecuarlos a los riesgos potenciales de una zona y las personas que vayan a utilizarlos. en cantidades sobre y por encima de lo esperado en lugares clasificados como de riesgo ordinario. están presentes en almacenamiento. revestimiento. Riesgo extraordinario (alto): Lugares en donde la cantidad de combustibles de clase A e inflamables de clase B. Entre los locales pueden incluirse almacenes. sala de venta de establecimientos comerciales. procesos de fabricación tales como pintura. talleres y almacenes no clasificados como de riesgo extraordinario. pero lo más frecuente es que haya que trasladarse desde el fuego ING. JAIME GIRALDO ALFONSO . estos no serán efectivos a menos que pueda disponerse de ellos inmediatamente. Estos podrían consistir en talleres de carpintería. etc. sala de exposición de automóviles. departamento de artes. inmersión. Algunas veces se tienen a mano (como en las operaciones de soldadura). Riesgo ordinario(moderado): Lugares en donde la cantidad de combustibles de clase A e inflamables de clase B. incluyendo manipulación de líquidos inflamables. parqueaderos. siempre que se mantengan en envases sellados y estén seguramente almacenados. en producción y/o como productos terminados.

045 1. En tales caso la distancia a recorrer hasta el Este recorrido es extintor más cercano es de gran importancia.045 186 279 372 557 836 1.045 1.045 Riesgo ordinario DEL MAXIMA 1-A 2-A 3-A 4-A 6-A 10-A 20-A 40-A 23 23 23 23 23 23 23 23 ING.045 1. etc.045 1. JAIME GIRALDO ALFONSO .115 hasta el extintor y volver al punto de incendio antes de comenzar a apagarlo.045 279 557 836 1.) que ha de TAMAÑO Y DISTRIBUCIÓN DE EXTINTORES CLASE A CLASIFICACION MINIMA EXTINTOR LONGITUD DE RECORRIDO m ZONAS QUE DEBEN SER PROTEGIDAS Riesgo ligero Riesgo extra m2 m2 m2 279 418 557 836 1. la distancia real (Pasillos. Cuando se instalen extintores deberán seleccionarse puntos que: • • • • • • Proporcionen una distribución uniforme Sean de fácil accesibilidad y libres de obstrucciones temporales Estén cerca de los trayectos normales de paso Estén cerca de entradas y salidas No estén propensos a recibir daños físicos Se puedan alcanzar inmediatamente. cubrirse para alcanzar el extintor. puertas.045 1. divisiones.045 1.045 1.

y por ello el extintor debe estar mas cerca. en vez de 23m. 3. la primera incluye líquidos de profundidad y la otra de más de ¼ de pulgadas. los extintores deben disponerse de acuerdo a la tabla siguiente. En zonas donde los líquidos no alcancen profundidad apreciable. Con ayuda de la tabla y las dimensiones del área a proteger. calcule el numero de extintores. 2.116 1. colóquelos con el fin de cubrir todas las zonas. Distribúyalos en el área a proteger trazando círculos. Tamaño y distribución de extintores clase B Los riesgos de incendio de clase B se clasifican en dos categorías. se debe a que los fuegos de líquidos inflamables alcanzan su máxima intensidad inmediatamente. tomando como radio la distancia máxima a recorrer. como se tiene para extintores clase A. La razón de que la distancia de recorrido sea de 15 m.. Si se requiere extintores adicionales. JAIME GIRALDO ALFONSO . Determine si el riesgo es leve. 4. ordinario o extraordinario. El gráfico adjunto incumple fuera la de norma la 23 m porque quedan zonas protección del extintor. ¼ de pulgada (6.4mm) o menos de DISTRIBUCIÓN DE EXTINTORES CLASE B ING.

Una vez que se desenergiza el equipo eléctrico. Polvo químico seco o halón ( Remplazado por Solkaflan 123). JAIME GIRALDO ALFONSO .117 TIPO DE RIESGOS CLASIFICACIO N MINIMA DEL EXTINTOR BAJO MODERADO ALTO 5-B 10-B 10-B 20-B 40-B 80-B 9 15 9 15 9 15 DISTANCIA MAXIMA m Distribución de extintores clase C Se emplean para fuegos de equipos eléctricos en carga. incluso un agente para fuegos clase D puede resultar peligroso si se emplea contra un metal inadecuado. Los extintores para fuegos de clase C deben seleccionarse según: 1. Las dimensiones y configuración del equipo eléctrico 2. ING. El alcance del chorro del extintor.B o A. Distribución de extintores clase D Es particularmente importante disponer de extintores apropiados para los fuegos clase D. debido a que las propiedades de los metales combustibles difieren. en función de la naturaleza del equipo que arde y de los materiales en sus proximidades.B. normalmente CO2. Deben elegirse cuidadosamente los agentes de acuerdo a sus propiedades y las recomendaciones del fabricante. las cantidades de agente que se necesita se determina en función de la superficie del metal y su configuración. Este tipo de extintores contiene un agente no conductor. el fuego se convierte en clase A.

Una inspección debe determinar que: 1. No ha sido activado ni está total o parcialmente vacío 5. Para que las inspecciones sean efectivas deben ser frecuentes. normalmente se tiene establecido hacer ING. 6. El extintor está en el lugar adecuado 2.118 El trayecto máximo a recorrer para extintores clase D es de 23 m. Está visible 3. Verificar su última fecha de prueba hidrostática.5. Conserva su tarjeta de inspección 10. JAIME GIRALDO ALFONSO . El acceso no se encuentra obstruido 4. cargado y El objetivo es asegurarse de que el extintor está que funcionará eficazmente si se necesita.4 INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE EXTINTORES PORTATILES CONTRA INCENDIO Inspección La inspección es una comprobación rápida para determinar visualmente que el extintor está situado adecuadamente y que funciona. regulares y exhaustivas. No ha sufrido daños ostensibles que ni ha sido expuesto con a su condiciones ambientales pudieran interferir funcionamiento 7. No ha sido manipulado indebidamente 6. No presenta señas de corrosión en su base principalmente 8. No presentar obstrucciones en la manguera por efecto de anidación de insectos o por la mano del hombre 9.

Posibilidad de que el extintor esté expuesto a utilizaciones indebidas o destrucción intencional 3. el extintor debe someterse a una revisión profunda incluso si recientemente se ha llevado a cabo una. JAIME GIRALDO ALFONSO montaje. Posibilidad de que el equipo sufra daños accidentales 5. inmediatamente después de cada utilización o cuando una inspección muestre la necesidad de revisión. como mínimo una vez al año. Por ejemplo. Naturaleza de los riesgos presentes que afectarían el uso potencial del equipo 2.119 las inspecciones de extintores mensualmente. examen de todos componentes. si durante una inspección se descubren daños severos por corrosión. si la inspección revela que se ha conocido una manipulación indebida. Igualmente. debe iniciarse una revisión ING. y de limpieza sustitución y. Estas revisiones pueden revelar la hidrostática y contenedor por la conveniencia desecharlo sustituirlo uno . Agresividad de las condiciones atmosféricas externas 4. sin embargo. Posibilidad de obstrucciones temporales Mantenimiento El mantenimiento se distingue de la simple inspección en que supone sus un examen en profundidad y de cada de extintor. hay fugas o evidencias de daños. cualquier sea del Un mantenimiento implica desmontaje del extintor. este tiempo se puede variar dependiendo de: 1. e presurización del extintor. El mantenimiento debe realizarse periódicamente. pieza defectuosa necesidad incluso nuevo. realizar recarga prueba de cuando aplicable.

120 completa. ING. y (5) fecha de revisión efectuada cada seis años para determinados extintores de polvo químico con presión incorporada y de halón 1. con sus indicadoras revisión de programa señales Se recomienda que los propietarios se familiaricen detectar Una de necesidad mantenimiento. La NFPA 10. Normas para extintores portátiles. Debe llevarse un registro que indique fecha de adquisición y revisiones periódicas. JAIME GIRALDO ALFONSO . Operaciones de mantenimiento En cualquier revisión de un extintor existen tres puntos básicos a verificar: (1) los componentes del dispositivo (es decir. alternativa extintores consiste en acordar con el proveedor del aparato un programa de mantenimiento anual. y (3) el estado de los medios de expulsión del agente. contiene detalles específicos en relación con el mantenimiento. (4) descripción de desperfectos ocasionados por la prueba hidrostática.211. es aconsejable disponer de un registro separado que incluya y nombre los de siguientes la persona o datos: (1) que fecha lo de haya mantenimiento agencia efectuado. el contenedor y otras piezas). (2) fecha de la última recarga y nombre de la persona o agencia que lo haya realizado. (2) la cantidad y el estado del agente extintor. (3) datos de ensayo hidrostático e indicación de quién lo realizó. Los propietarios la individuales por forma de de no que extintores disponer puedan de olvidan un con frecuencia planificado.

121 En las propiedades donde los extintores sean mantenidos por los ocupantes. averías y lesiones al operario. debe disponerse de un suministro de materiales de recarga. ING. La norma para extintores de la NFPA contiene un apéndice con una lista de puntos que requieren mantenimiento. emplearse productos especificados en la placa de El uso de otros distintos puede Para ciertos tipos de extintores deben características del extintor. dicha relación destaca las piezas Una sección de y sus (contenedores componentes) comunes a la mayor parte de los extintores. solo Cuando se rellenen extintores que no sean de agua pura. JAIME GIRALDO ALFONSO . afecta negativamente a la afectividad del extintor o provocar es necesario tomar precauciones especiales.

ING. formación preventiva. LOCALIZAR Y VALORAR LOS FACTORES DE RIESGOS El método de localización e identificación de riesgos se debe iniciar considerando el tipo de patología que puede generar cada riesgo.1 METODO PARA IDENTIFICAR. de tal forma que se pueda actualizar periódicamente y que permita el diseño de medidas de intervención y prevención. 7. localizar y valorar los riesgos. conocimiento del proceso productivo y de enfermedades y accidentes de trabajo asociados a los riesgos propios del proceso. El panorama de riesgos ocupacionales de una Empresa es el primer paso de la etapa operativa de un subprograma de Higiene y Seguridad Industrial porque junto con el perfil epidemiológico (situación de salud. La elaboración eficiente de un panorama de riesgo exige además de. estadísticas de AT-EP) sirven de diagnósticos para la planeación de las intervenciones. la participación activa de los usuarios de esos riesgos. JAIME GIRALDO ALFONSO . la participación de un experto con formación técnica.122 7 PANORAMA DE RIESGOS OCUPACIONALES El panorama de riesgos ocupacionales es una forma sistemática de identificar.

123 A. eléctricas. se acostumbra a identificarlos por el tipo de riesgo. Los que generan PATOLOGIAS TRAUMATICAS son aquellos que sus son de a observación este grupo rápida de o inmediata. JAIME GIRALDO ALFONSO . ELECTRICOS. Los procesos que permiten su identificación se deben orientar hacia el AMBIENTE FISICO DE TRABAJO. etc. los equipos de transporte. otras: * * * * * B. las las instalaciones superficies de Como los sistemas contra tránsito y trabajo. tenemos entre NO TRAUMATICAS. los se En consecuencias principio identifican por la forma de accidente que estos generarían. frecuentemente vinculados con las condiciones de Seguridad. pertenecen riesgos MECANICOS. CAIDAS DE ALTURA CAIDAS A NIVEL ATRAPAMIENTOS GOLPES CAIDAS DE OBJETOS Los riesgos que habitualmente generan PATOLOGIAS * * * * CORTES PROYECCION DE PARTICULAS CONTACTO ELECTRICO QUEMADURAS forma de accidentes que estos riesgos van a dar. incendios. INCENDIOS Y EXPLOSIONES. Para identificar estos riesgos se deben estudiar las máquinas. herramientas. * RUIDO * VIBRACION RIESGOS FISICOS: * ILUMINACION * TEMPERATURAS * RADIACIONES ING. las escaleras. las plataformas.

estos patrones o medidas deben permanecer invariables para poder establecer diferencias en los mismos tipos de riesgos para períodos posteriores de evaluación. repetitividad de movimientos. RIESGOS SICOSOCIALES: salud: Tienen que ver con los factores de organización se refieren y su al influencia nivel de sobre la atención. 7. ING. supervisión estricta.2 VALORACION Uno de los aspectos más importantes para la valoración de riesgos es definir los patrones o unidades de medidas que se utilizarán. JAIME GIRALDO ALFONSO .124 RIESGOS ERGONOMICOS: Postura habitual Diseño del puesto Sobrecarga y esfuerzos RIESGOS QUIMICOS Y BIOLOGICOS: Presentes cuando en el trabajo se emplean sustancias o microorganismos que pueden reaccionar con el ser humano. velocidad de ejecución. trabajo en serie y las relaciones interpersonales.

establecido por siguientes variables: CONSECUENCIA: Son los resultados más probables de la exposición al factor de riesgo.125 A. pero es concebible. ING. Lesiones con heridas leves. VALOR 10 7 4 1 PROBABILIDAD Es el resultado más probable y esperado. JAIME GIRALDO ALFONSO . permanentes y/o daños entre 10 y 20 pesos Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daños 10 millones de pesos. nada extraño.contusiones. Para iniciar por RIESGOS QUE GENERAN PATOLOGIAS TRAUMATICAS la el valoración GRADO DE diremos que cada uno debe quedar las definido PELIGROSIDAD. Tiene una probabilidad del 50% Seria una coincidencia rara. Tiene una probabilidad del 90% Es completamente posible. Nunca ha sucedido en muchos años de exposición al riesgo. VALOR 10 6 4 1 CONSECUENCIAS Muerte y/o daños mayores de 20 millones de pesos Lesiones incap.y/o daños económicos millones de entre 2 y pequeños PROBABILIDAD: Es la posibilidad que tiene el factor de riesgo de producir lesiones.golpes.

300 600 1000 GP RIESGOS QUE GENERAN PATOLOGIAS NO TRAUMATICAS Cuando tengamos que VALORAR un RIESGO de este tipo.126 EXPOSICION: Es la frecuencia con que el personal está expuesto al factor de riesgo VALOR 10 6 2 1 TIEMPO DE EXPOSICION La situación de riesgo ocurre contínuamente o muchas veces al día Frecuentemente o algunas veces al día Ocasionalmente o una vez por semana Remotamente posible A cada una de estas variables se les asigna un valor. JAIME GIRALDO ALFONSO .P. = C x P x E BAJO 150 MEDIO 450 ALTO 800 1 B. tenemos dos posibilidades: ING. y el GRADO DE PELIGROSIDAD queda entonces definido por: G.

RUIDO el número de decibelios) y. comparando el estándar con el valor medido. y teniendo en cuenta el tiempo de exposición. MEDIO ó BAJO.M.127 * Cuantificarlo objetivamente mediante instrumentos materiales de medida. asignando al RIESGO un GRADO ALTO.M.L. el tiempo que el Riesgo está presente en el ambiente de trabajo en horas. Luego de debe calcular el porcentaje de DOSIS.V. * Cuantificarlo mediante criterios dados por la experiencia práctica o mediante escalas cualicuantitativas.'s. transportando el valor de la D.M. en porcentaje a la ESCALA de Grados de Peligrosidad.P. -en particular los que intentan prevenir efectos crónicos .P. mediante la expresión: TMax = 8(100 D. dado el grado de imprecisión inherente al establecimiento de los T. JAIME GIRALDO ALFONSO .) se determina el GRADO DE PELIGROSIDAD del RIESGO en cuestión. -L)/15 = Σ(Ti/TMax)*100 Con el valor de la DOSIS MAXIMA PERMISIBLE (D. según quede situado el porcentaje.así como las imprecisiones inevitables a la hora de determinar los valores ambientales. CUANTIFICACION INSTRUMENTAL En este caso se ha de proceder a medir el Valor de la Variable que cuantifique al RIESGO (Ejem. Se establece el 75% como el valor de la DMP que corresponde a la mitad del RANGO del Grado de Peligrosidad MEDIO.P. ING.

tras el cálculo de los límites de confianza.128 Esta asignación corresponde a las zonas que se han establecido para los Grados de Peligrosidad. ING. BAJO 150 En la siguiente MEDIO 450 ALTO 800 1 1 300 175 600 100 1000 166 GP DMP % 50 Evidentemente que este método simplificado no pretende sustituir en ningún momento el análisis que debe realizarse. gráfica se presenta la referida correspondencia. disponibles. definir el intervalo en el cual se encuentra el verdadero valor de la concentración del RIESGO. JAIME GIRALDO ALFONSO naturaleza . así se puede hacer una correspondencia entre el valor del porcentaje de la DMP y el Valor de Grado de Peligrosidad que debemos asignarle al RIESGO que hemos cuantificado en el ambiente. siguiendo los criterios de franjas equidistantes que propone FINE y CARKIN. mediante una estrategia estadística que permita. Ejemplo: El NO poder escuchar una conversación a tono normal. a una distancia entre cuarenta y cincuenta centímetros en un lugar. CUANTIFICACION CUALICUANTITATIVA Se utiliza cuando por el su Riesgo no se misma puede ó cuantificar porque no por estén instrumentos.

La experiencia acumulada en la práctica de algunas mediciones ambientales. ESCALAS PARA LA VALORACIÓN DE RIESGOS QUE GENERAN ENFERMEDADES PROFESIONALES FÍSICOS Iluminación Alto Medio Bajo Ruido Alto Medio Bajo No escuchar una conversación a tono normal a distancia entre cuarenta y cincuenta centímetros. Escuchar la conversación a una distancia de dos metros en tono normal. No hay dificultad para escuchar una conversación a tono normal a más de dos metros. una Ausencia de luz o deficiencia de luz artificial. JAIME GIRALDO ALFONSO . Escalas que por su naturaleza llamamos cualicuantitativas y que mostramos seguidamente. Radiaciones ionizantes ING. ya que el nivel del mismo fácilmente estará comprendido entre 90 y 95 decibelios. nos han permitido formular unas ESCALAS cualitativas que permiten cuantificar. Percepción de algunas sombras al ejecutar una actividad (escribir). el Grado de Peligrosidad de algunos Riesgos de este tipo.129 evidencia que el RUIDO debe valorarse como ALTO. Ausencia de sombras. con sombras evidentes y dificultades para leer.

de Bajo Vibraciones Alto Medio Bajo QUÍMICOS Polvos Alto ING. al cabo de 15 minutos. por jornada o turno. Percibir moderadamente vibraciones en el puesto de trabajo. Evidencia de material particulado depositado sobre una superficie previamente limpia. Ocasionalmente y/o vecindad. Existencia de vibraciones que no son percibidas( difícil percepción ). JAIME GIRALDO ALFONSO . luego de permanecer en él 15 minutos. Percepción de algún disconfort con la temperatura del ambiente que se valora. por jornada o turno. Percibir sensiblemente vibraciones en el puesto de trabajo. Radiaciones no ionizantes Alto Medio Bajo Seis horas o mas de exposición. casi nunca sucede la exposición.130 Alto Medio Bajo Exposición frecuente ( una vez por jornada o turno o mas ). Entre dos y seis horas. Menos de dos horas. por jornada o turno. Sensación de confort térmico. Rara vez. Temperaturas bajas o altas Alto Medio Percepción subjetiva de calor o frío. luego permanecer 5 minutos en el sitio que se valora.

Gases y vapores ( No detectables organolépticamente ) Cuando en el proceso que se valora. exista un contaminante no detectable organolépticamente. se considera en grado medio. ventana. etc. BIOLÓGICOS Virus ING. Rara vez u ocasionalmente se manipulan líquidos. JAIME GIRALDO ALFONSO . en atención a sus posibles consecuencias. Una vez por jornada o turno.131 Medio Percepción subjetiva de emisión de polvo sin depósito sobre superficies. Humos Se valoran con las mismas escalas que se usaron para polvos. Líquidos Alto Medio Bajo Manipulación permanente de productos químicos líquidos (varias veces en la jornada o turno). sin la percepción anterior. rayos solares. Bajo Gases y vapores ( Detectables organolépticamente ) Alto Medio Bajo Percepción emisor. Presencia de fuentes de emisión de polvo. Percepción de olor a menos de un metro del foco. pero si evidenciables en luces. La valoración definitiva de este riesgo requerirá la determinación cuantitativa de la concentración existente en el ambiente mediante instrumentos. de olor a más de tres metros del foco Percepción de olor a uno y tres metros del foco emisor.

sin casos de trabajadores anteriormente. sin casos previos en el último año. con casos positivos entre los trabajadores en el último año. o exposición a virus altamente patógenos. JAIME GIRALDO ALFONSO . con casos de trabajadores en el último año. Sin casos de trabajadores anteriormente. sin casos de trabajadores en el último año. Ambiente húmedo y/o manipulación de muestras o material contaminado y/o pacientes sin antecedente de micosis en los últimos años. Manipulación de material contaminado y/o pacientes. Medio Bajo Hongos Alto Ambiente húmedo y/o manipulación de muestras o material contaminado y/o pacientes con antecedentes de micosis en los trabajadores. Manipulación de material contaminado y/o pacientes. Manipulación de material contaminado y/o pacientes. Medio Bajo Bacterias Alto Consumo o abastecimiento de agua sin tratamiento físico-químico.132 Alto Zona endémica de fiebre amarilla o hepatitis. exposición a virus no patógenos. Tratamiento físico-químico del agua sin pruebas en el último semestre. o zona endémica. Manipulación de material contaminado y/o pacientes. exposición a virus patógenos. Medio ERGONÓMICOS Sobrecarga y esfuerzos ING. Tratamiento físico-químico del agua con análisis bacteriológico periódico. con casos de trabajadores en el último año. Manipulación de material contaminado y/o pacientes. Zona endémica o manipulación de material contaminado y/o pacientes.

Siempre sentado (toda la jornada o turno). JAIME GIRALDO ALFONSO . o en cadena. Y/o un consumo necesario de menos de 600Kcal/jornada. Sentado y buen diseño del asiento.133 Alto Medio Bajo Manejo de cargas mayores de 25 Kg necesario de más de 901 Kcal/jornada. Puesto de trabajo sentado. SICOSOCIALES Monotonía Alto Medio Bajo Ocho horas de trabajo repetitivo y solo. Y/o un consumo necesario entre 601 y 900 Kcal/jornada. Alternando con la posición de pie. De pie o sentado indistintamente. Manejo de cargas menores de 15 Kg. Con poco trabajo repetitivo. Postura habitual Alto Medio Bajo De pie con una inclinación superior a los 15 grados. Diseño del puesto Alto Medio Bajo Puesto de trabajo que obliga al trabajador a permanecer siempre de pie. y/o un consumo Manejo de cargas entre 15 y 25 Kg. Sobretiempo Alto Medio ING. Más de doce horas por semana y durante cuatro semanas o más. pero con mal diseño del asiento. Ocho horas de trabajo repetitivo y en grupo. De cuatro a doce horas por semana y durante cuatro semanas o más. o de pie con inclinación menor de 15 grados.

P. directamente como MEDIO. toma de decisión bajo responsabilidad individual.. en media hora de observación del evaluador. analizamos enseguida. ya que todos y cada uno de los RIESGOS. se le asigna un valor para el GRADO DE PELIGROSIDAD equivalente al valor MEDIO del rango de los GRADOS MEDIOS. 450 puntos. turno de relevo 2 X 8. turno de relevo 3 X 8. Medio Bajo Atención al público Alto Medio Bajo Más de un conflicto. deben podamos poseer un G. Máximo un conflicto en media hora de observación del evaluador. Del 12% al 100% del trabajo habitual . Si los rangos para los la Escala de de Grado de Peligrosidad Traumáticas son como establecidos por Riesgos Patologías muestra la figura. es decir. toma de decisión bajo responsabilidad grupal. Menos del 100% del trabajo habitual jornada partida con horario flexible. Ausencia de conflictos en media hora de observación del evaluador. trabajo contra reloj. JAIME GIRALDO ALFONSO . la para que de se pueda establecer tal como Esta una lo asignación es necesaria. Entonces un RIESGO valorado mediante el empleo de una ESCALA cualicuantitativa.134 Bajo Menos de cuatro horas semanales. ING. Carga de trabajo Alto Más del 12% del trabajo habitual. correspondencia entre todos los RIESGOS del PANORAMA y además estudiar REPERCUSION todos ellos.

RIESGO. NUMERO DE TRABAJADORES En el y el número de trabajadores se obtiene el valor de la REPERCUSION del RIESGOS GRADO DE PELIGROSIDAD REPERCUSIÓN DEL RIESGO ING. JAIME GIRALDO ALFONSO . otros riesgos De que no sí hacerlo.3 REPERCUSION DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES Disponiendo ya de los Grados de Peligrosidad de todos los RIESGOS OCUPACIONALES de la Empresa. de tal forma que este sea una variable que pondere al Grado de Peligrosidad del RIESGO en cuestión. sobre aquellos Riegos que más afecten la SALUD de los trabajadores.135 7. deben orientarse inicialmente con más intensidad y prontitud. se está en condiciones de efectuar el estudio de la REPERCUSION de cada Riesgo. están es muy posible la SALUD que de dediquemos grupos de esfuerzos a riesgos que en realidad afectan poco y descuidemos afectando trabajadores de la Empresa.P. Se trata de tener el cuenta el número de trabajadores afectados por cada RIESGO. Dicho concepto es necesario establecerlo ya que las Medidas de Intervención. esquema siguiente se expone cómo con el valor del G.

encontremos Peligrosidad -o sea que afectaría muy poco a la Saludal ponderarlo directamente por un gran número de expuestos nos daría una gran Repercusión. al número de trabajadores.P.P. para calcular la REPERCUSION. Y es por lo que se debe multiplicar por una nueva variable.5 6 – 15 16 – 25 26 – 35 36 . que represente ponderadamente. de tal forma que no nos EXPUESTOS FP 1 2 3 4 5 RANGO 1 . JAIME GIRALDO ALFONSO . ING. con que un Riesgo con La cual se por un factor F. en donde se tuvieron en cuenta los aspectos que se exponen seguidamente.136 Resulta conveniente disponer entonces en el formulario de captura de datos. una columna en la que podamos registrar el número de trabajadores afectados. obtiene estableciendo el producto G.+ REPERCUSION = GP x FP En el cuadro anterior se presenta con propuesta de correspondencia en una Empresa. que un Grado muy Bajo de tenga en cuenta grupos de Expuestos.

GP FP RR TIPO DE RIESGO 7.137 Para la determinación de los Factores de Ponderación. que se constituye en el F.P.4 PLANEACION ESTRATEGICA SOBRE LOS RIESGOS. Partiendo de un Panorama de Riesgos SISTEMATICO Y ACTUALIZABLE. la diversidad de MEDIDAS para cada uno de los Riesgos. RIESGOS FORMA ACCIDENTE DE O FUENTE DEPENDENCIA ZONA No USUA. ING. se facilita la selección ordenada de las medidas de intervención y utilización óptima de los recursos disponibles. JAIME GIRALDO ALFONSO . En principio. se deberá tener en cuenta los Grupos de Trabajadores expuestos a los Riesgos como usuario de estos. De igual forma ahora que de para una el Grado de Peligrosidad. de los se podrá de la disponer distribución valores REPERCUSIONES de los riesgos valorados en la Empresa. permite plantear varias posibilidades de intervención y. A dichos colectivos se les asigna un valor.

Estos y otros interrogantes. Podíamos decir que es la base de partida para iniciar un proceso de Planeación Estratégica.138 además se debe decir cual? ó cuales Riesgos? deben ser intervenidos. JAIME GIRALDO ALFONSO . Para plantear la metodología resulta necesario disponer del espectro de Riesgos Ocupacionales. En primer lugar se debe establecer que Indicadores permiten contestar los interrogantes planteados. La segunda pregunta: Que hacer con el Riesgo seleccionado? Hemos de plantear que pueden existir varias Medidas de Intervención para un mismo riesgo. hay que tener criterios algunos: objetivos para decidir. continuación sugerimos INDICADOR DE IMPACTO ING. en el que cada uno de ellos contenga indicadores relativos a la REPERCUSION en la salud de los usuarios y. como la recionalización de los recursos que se van a destinar. A la pregunta: Por qué Riesgo comenzar? se propone elegir aquel de entre los del panorama que posea un Grado de Repercusión más elevado. el Grado de agresión unitaria inicial con el que comparar el mejoramiento que vaya a implicar la medida que al mismo se le aplique. han conducido a plantear una metodología que contemple tanto la eficacia de la programación desde un punto de vista técnico y humano. Cuál elegir? En estos A casos.

proponiendo que sea seleccionada aquella con un mayor Factor de justificación.139 GPi .I = -----------GPi Un RIESGO puede ser considerado según su GRADO DE REPERCUSION. se puede obtener recurriendo a un indicador que se denomina de Impacto. el cual queda expresado así: R. Por otra parte se han de tener en cuenta para la Selección de la Medidas además de su impacto. La Prioridad de cada una de las posibles Medidas de Intervención. la necesidad de Implementarla a un costo económico asociado. Este ya es un criterio. siendo este el primer Indicador de Gestión En donde las variables a considerar son: Gpi= Grado de Peligrosidad Inicial del Riesgo Gpf= Grado de Peligrosidad Final del Riesgo una vez aplicada la Medida que se propone. Debiéndose considerar aquella que tenga en principio mayor Impacto o Eficacia.GPf I. debe tenerse en cuenta el Impacto de cada Medida.R. Pero en aquellos casos en que se decide intervenir uno en particular. JAIME GIRALDO ALFONSO .= Repercusión del riesgo COSTO = Valor económico de la Medida ING.

ING. a cada uno de ellos se le asignan todas las posibles Medidas de Intervención. Los valores obtenidos se recogen en un cuadro como el que se propone a continuación. Lógicamente. con el Criterio de mejor eficacia a un mejor costo.= Indicador de impacto de la Medida RR F.140 I. procediendo a seleccionar en cada Riesgos la Medida o Medidas de mayor(es) FJ. para un riesgo determinado se debe seleccionar la Medida(s) que tenga un MAYOR Factor de Así tendremos la mayor eficacia y el mejor uso de En estas condiciones puede darse el paso de: A cada una se le determina su EFICACIA Y SU Formular el Programa. los recursos.x I.I COSTO Dispondríamos así para cada de una de las Medidas que de los la correspondientes Factores Justificación. COSTO.I. Justificación. Para ello nos ayudamos del cuadro siguiente en el que frente a cada uno de los Riesgos se le asignan todas las posibles medidas de intervención.J = ------. de la EFICACIA y el del COSTO de CADA MEDIDA DE INTERVENCION. Se deben anotar cada uno de los Riesgos priorizados por su Repercusión y. anotándose en la última columna. permitirán decisión de la Medida de Intervención. JAIME GIRALDO ALFONSO . Seguidamente se calcularían los Luego se determinará el valor Factores de Justificación.

5. 7. MEDIDAS DE INTERVENCION EFICACIA I.I. COSTO F.R. La auditoria se realizará trimestralmente para hacerle un seguimiento en el tiempo a la evolución de los riesgos y se utilizarán los siguientes indicadores: 7.141 Este esquema permite un desarrollo de la Programación estratégica de las Medidas de Intervención y facilita el proceso de auditoria.J. JAIME GIRALDO ALFONSO . facilita el ordenamiento del proceso de selección de Medidas. CUADRO DE PLANEACION DE LAS INTERVENCIONES RIESGO R.5 La AUDITORIA DE RIESGOS auditoria de riesgos de este Panorama está basada en el impacto que las medidas de intervención tengan sobre el GP de cada uno de los riesgos detectados para un período.1 indicador de riesgos altos (IRA) ING. El cuadro que se muestra en la página siguiente.

(entre 0 y 20) si menos de la mitad de los Riesgos Altos se han convertido en INICIAL ACEPTABLE BUENA MUY BUENA EXCELENTE ING. Se utiliza la fórmula siguiente para determinar el indicador IRA: ΣGPi .ΣGPF IRA = ------------*100 GPi De acuerdo al valor obtenido para el indicador IRA se considerará EXCELENTE (entre 80 y 100) si la mayoría de los Riesgos Altos tras la aplicación de las medidas de intervención se han convertido en Bajos y el resto se han reducido al mínimo.142 El IRA está definido por las diferencias relativas entre los GPi de los riesgos altos en el período anterior y los GP que tienen esos mismos riesgos en el nuevo período. Se considerará BUENA (entre 40 y 60) si mas de la mitad de los Riesgos Altos se han convertido en Riesgos Medios y el resto de ellos se han convertido en Riesgos Bajos. Se considerará MUY BUENA (entre 60 y 80) si mas de la mitad de los Riesgos Altos se han convertido en Bajos y el resto se han convertido en Medios. Se considerará ACEPTABLE (entre 20 y 40) si mas de la mitad de los Riesgos Altos se han convertido en Riesgos Medios y el resto de ellos permanecen altos. una vez se apliquen las medidas de intervención. JAIME GIRALDO ALFONSO . Se considerará INICIAL Medios y el resto de ellos permanecen Altos.

Se considerará MUY BUENA (entre 40 y 60) si mas de la mitad de los Riesgos Medios se han convertido en Bajos y el resto permanecen Medios. Se considerará BUENA (entre 20 y 40) si casi la mitad de los Riesgos Medios se han convertido en Riesgos Bajos y el resto permanecen Medios.5. o se han reducido al mínimo.2 Indicador de riesgos medios (IRM) El IRM está definido por las diferencias relativas entre los GPi de los riesgos medios en el período anterior y los GP que tienen esos mismos riesgos en el nuevo período. INICIAL ING.ΣGPf IRM = -------------*100 GPi De acuerdo al valor obtenido para el IRM se considerará EXCELENTE (entre 60 y 100) si la inmensa mayoría de los Riesgos Medios tras la aplicación de medidas de intervención se han convertido en Bajos. Se considerará INICIAL (entre 0 y 20) si menos de la tercera parte de los Riesgos Medios se han convertido en Riesgos Bajos y el resto permanecen Medios. BUENA MUY BUENA EXCELENTE JAIME GIRALDO ALFONSO . una vez se apliquen las medidas de intervención Se utiliza la siguiente fórmula para determinar el indicador IRM: ΣGPi .143 0 20 40 60 80 100 7.

una vez se apliquen las medidas de intervención Se utiliza la siguiente fórmula para determinar el indicador IRB: ΣGPi . Se considerará MUY BUENA (entre 50 y 75) si algo mas de la mitad de los Riesgos Bajos se han . Se considerará INICIAL (entre 0 y 25) si menos de la cuarta parte de los Riesgos Bajos se han reducido al mínimo.reducido al mínimo. 25 JAIME GIRALDO ALFONSO 50 75 100 . INICIAL BUENA MUY BUENA EXCELENTE 0 ING.ΣGPf IRB = ------------*100 GPi De acuerdo al valor obtenido para el IRB se considerará EXCELENTE (entre 75 y 100) si la inmensa mayoría de los Riesgos Bajos tras la aplicación de medidas de intervención se han reducido al mínimo. Se considerará BUENA (entre 25 y 50) si casi la mitad de los Riesgos Bajos se han reducido al mínimo.3 Indicador de Riesgos Bajos (IRB) El IRB está definido por las diferencias relativas entre los GPi de los riesgos bajos en el período anterior y los GP que tienen esos mismos riesgos en el nuevo período.5.144 0 20 40 60 100 7.

una vez se apliquen las medidas de intervención Se utiliza la siguiente fórmula para determinar el indicador ITR: ΣGPi .5. ING. permaneciendo iguales el resto de Riesgos. Se considerará (entre 15 y en 30) si la mitad de y los el Riesgos de Altos ellos convertido Riesgos Medios resto se BUENA se han han los convertido en Bajos. JAIME GIRALDO ALFONSO . permaneciendo los Riesgos Medios y mas de la mitad Bajos iguales.ΣGPf ITR = -------------*100 GPi De acuerdo al valor obtenido para el ITR se considerará EXCELENTE (entre 50 y 100) si tanto los Riesgos Altos como los Medios se han convertido en Bajos.4 Indicador del total de riesgos (ITR) El ITR está definido por las diferencias relativas entre los GPi de todos los riesgos en el período anterior y los GP que tienen esos mismos riesgos en el nuevo período.145 7. Se considerará MUY BUENA (entre 30 y 50) si la mayoría de los Riesgos Altos se han convertido en Medio y casi todos los Medios existentes se han convertido en Bajos. Se considerará ACEPTABLE (entre 0 y 15) si algo de los Riesgos Altos se han convertido en Riesgos Medios. o se han reducido al mínimo.

JAIME GIRALDO ALFONSO .146 ACEPTABLE BUENA MUY BUENA EXCELENTE 0 15 30 50 100 ING.

dependerá de los siguientes factores: Que se emplee un criterio selectivo para cada situación. ING. entre lo que está hecho y lo que debe el Que se tomen las medidas correctivas para que se cumpla con objetivo deseado. Que se compare hacerse. son capaces de causar lesiones personales. Ubicación de las fallas que pueden afectar a la seguridad. JAIME GIRALDO ALFONSO . muertes o daños materiales.1 JUSTIFICACION La filosofía sustentada por la inspección puede ser desde dos puntos de vista: considerada Descubrimiento de fallas con el objeto de suscitar críticas constructivas. para que sea eficaz. 8. El segundo punto de vista es obviamente el más deseable. sin embargo.147 8 INSPECCIONES DE SEGURIDAD La inspección se define como una función de control que se lleva a cabo en una organización con el fin de localizar e informar sobre esos riesgos que surgen o que están contenidos en el trabajo y que por si mismos o al estar combinados con otras variables. confiabilidad y continuidad de las operaciones.

la instalación eléctrica.. empieza en aquellas operaciones que tienen un elevado potencial de riesgo para luego extenderlo paulatinamente hacia otras condiciones de importancia menos aparente. la sanidad industrial. Una vez que se hayan fijados los objetivos que se desean alcanzar a través de la inspección. El programa. Tomar una serie de medidas en forma sistemática. riesgo las normas inherentes a la seguridad y salubridad que se aplican a ese determinado sector de inspección.148 Las normas de seguridad y salubridad a la que habremos de referirnos de aquí en adelante. reglamentos y ordenanzas. se encuentran vinculadas con la seguridad de las operaciones. tendrán por finalidad sentar las bases para la formación de estos criterios. Desafortunadamente debido a la influencia de variantes y problemas que se Interrelacionan con muchos subsistemas de una operación. En estos casos la falla no está totalmente en las normas. Finalmente. cuando se toman ciertas normas como guías no es fácil descubrir todos los problemas y las condiciones causantes de accidentes industriales. datos . las superficies de trabajo. Un programa de inspección de seguridad requiere lo siguiente: Conocer a fondo el espíritu de las normas.Adoptar un método para informar. El inspector debe además estar totalmente familiarizados con el equipo de la planta y entender su diseño. es elemental tener también un conocimiento global del ambiente de trabajo ya que la ventilación. funcionamiento. evaluar y utilizar los recogidos. la iluminación . FIJACION DE OBJETIVOS Un programa de inspección debe consistir en la aplicación sistemática y continua de las normas de seguridad y salubridad que concuerden con el medio ambiente. será necesario tener en cuenta los siguientes aspectos: ING. etc. por lo general. Muchas veces aquellos que las usan comenten errores. a pesar de que se realicen exámenes minuciosos. JAIME GIRALDO ALFONSO .

rampas. para que el ING.. el almacenamiento de materiales. enfermedad. como así también los elementos supresores de ruidos deben recibir atención preferencial y ser mantenidos correctamente. escaleras. protección de incendios. deben estar siempre listos y ser de calidad adecuada.. Las máquinas y los elementos de manejar equipos.2 CLASES DE INSPECCION Ya se ha dicho que el inspeccionar y controlar los lugares de trabajo sirve para descubrir condiciones. Sin embargo.. el orden y la alimentos. que se usan durante los procesos de fabricación deben estar libres de defectos y no presentar peligros de lesiones. incendio y explosión. deben estar donde exista la posibilidad de que éstos puedan prevenir lesiones y ser mantenidos en perfectas condiciones de funcionamiento. En los lugares de trabajo las calderas y los equipos de iluminación. andamios. Los dispositivos de protección personal y de seguridad. JAIME GIRALDO ALFONSO . deben estar diseñadas de acuerdo a las normas y ser mantenidas como corresponde. etc. con los Los métodos de trabajo deben estar de acuerdo procedimientos aprobados y las normas de seguridad: Los elementos utilizados para la prestación de servicios médicos y de primeros auxilios y los dispositivos de protección personal para emergencias. herramientas.149 _ Los materiales y sustancias que se usan en los procesos de la producción deben ser ponderados detenidamente con respecto a la posibilidad que introduzcan un peligro de lesión. ventilación. etc. métodos y actitudes de trabajo potencialmente peligrosos. eléctricos. Debe prestarse atención a la sanidad. Las superficies de trabajo. de calefacción y refrigeración. 8. etc. muertes o daños a la propiedad.

reglamentos. algunas clases de manómetros deben estar sujetos a inspecciones diarias. leyes y políticas de la empresa que se apliquen al asunto o al área.150 control sea eficaz. contínuas y especiales. En base a este criterio. realizado con cierta Para hacerlo mejor. debe decidirse de antemano cuáles son los lugares que se habrán de inspeccionar y los riegos potenciales a eliminarse. generales: Cada una 8. Esta periodicidad.1 PERIODICAS Como su nombre lo indica. habrá de variar de conformidad con normas. ordenanzas. JAIME GIRALDO ALFONSO . Las inspecciones pueden ser divididas en cuatro clases periódicas. éste debe ser regularidad y de una manera metódica.3 CONTINUA ING. 8. ellas también requieren un control periódico a fin de que se mantengan en ellas condiciones aceptables. Lo dicho anteriormente no debe interpretarse de manera alguna como que las áreas de menor riesgo potencial deben ser descuidadas. 8.2. exceso de desperdicios y otros factores adversos que estén vinculados con el proceso o máquina en particular.2. esta clase de inspección tiene por objeto realizar controles periódicos. además de conocerse de antemano los antecedentes sobre accidentes que están asociados a ellos. La inspección de un extintor de incendios puede ser citado como un caso típico en el que se requiere una inspección mensual. Por otra parte. desde luego. el principal esfuerzo de la inspección debe estar orientado y deberá ponerse mayor énfasis en el área que posee un mayor índice de riesgo.2. intermitentes. tiene por objeto ser útil a fines específicos.2 INTERMITENTES Esta clase de inspección se determina generalmente por los antecedentes que existan sobre accidentes.

operaciones. por ejemplo.4 ESPECIALES Estas inspecciones se dividen en tres clases: Aquellas que generalmente se llevan a cabo sobre procesos.2. el personal y el grupo de seguridad deben asumir la responsabilidad de vigilar los lugares de trabajo continuamente. requieren una cuidadosa observación por parte de una especialista en protección de incendios. La inspección continua generalmente se encuentra limitada a los equipos. 8.151 La mejor ayuda para reducir las lesiones y muertes ocupacionales provendrá solamente de la cooperación del personal de producción y del esfuerzo de las personas que desean que la legislación de seguridad y salubridad sean efectivas. en forma contínua. JAIME GIRALDO ALFONSO . Esto significa cooperación para reconocer. etc. procesos. etc.. Las inspecciones de prevención de incendio son llevadas a cabo donde existe la creencia de que cierta etapa de las operaciones de la planta o de las instalaciones. donde se producen cambios frecuentes o donde las condiciones son tales que requieren una observación reiterada. evaluar e informar actos y condiciones inseguras en los lugares de trabajo. Los estudios que se hacen sobre salubridad cuando existe la sospecha de que cierto proceso o sustancia constituye un peligro para la salud. o sobre instalaciones nuevas. máquinas nuevas. la lectura de manómetros. El propósito de estas inspecciones es el de descubrir y eliminar riesgos antes de que la instalación se ocupe o que la máquina de proceso empiece a funcionar. ING.. Los supervisores. Estas inspecciones generalmente son llevadas a cabo por personal idóneo en higiene industrial aunque a veces pueden ser realizadas por el personal de la planta que tiene a su cargo la seguridad y la salubridad.

La responsabilidad por la selección del trabajo que deba ser analizado recae sobre los supervisores de mayor jerarquía en cada ING. 1. Existen cuatro pasos básicos para realizar un análisis de esfuerzo al día. Un programa de análisis de seguridad del trabajo es un organizado para contar con una información de seguridad y utilizar los resultados para fines de seguridad. de asociados eliminar etapa obtener proveer resguardo adiestramiento seguridad de un trabajo. Selección del trabajo o tarea por analizar.152 9 ANALISIS DE SEGURIDAD DE UNA TAREA Un análisis de seguridad de un trabajo es un procedimiento por medio del cual a se identifican con o cada a los un riesgos para de accidentes soluciones para tales potenciales tendientes riesgos. JAIME GIRALDO ALFONSO .

B) Frecuencia de lesiones inhabilitadoras. Al seleccionar trabajos para ser analizados desde el punto de vista de seguridad y para establecer el orden del análisis. La selección de ellos y el orden en que realizarse los análisis. tendientes a evitar C) Gravedad Potencial. más deban los beneficios que puedan obtenerse de un programa de análisis de críticas. tendrá una gran influencia en seguridad del trabajo. Después se puede tratar con los trabajos que tengan riesgos de menor gravedad. JAIME GIRALDO ALFONSO . que otras y tienen una larga historia de accidentes. se deben tener en cuenta los siguientes A) factores: La frecuencia en la ocurrencia de accidentes anteriores.153 departamento. Cualquier trabajo en el que se hayan producido accidentes en forma repetida es un candidato para el análisis de seguridad. Algunas ocupaciones son en definitiva más peligrosas. mayor número de accidentes causados por un determinado corresponde mayor prioridad para el análisis. Aquellos trabajos de mayor peligro deben tener prioridad. Las lesiones mismas son la repetición de accidentes. ING. hayan producido lesiones inhabilitadoras deben la inefectividad de las medidas anteriores A trabajo Los trabajos que ser incluidos una prueba de en la lista de análisis.

Seleccione el lugar. D) Un trabajo nuevo. por ser nuevos. inmediato un análisis de seguridad del trabajo establecido para revelar su potencial como causante de seguridad del trabajo. División del trabajo en etapas sucesivas. . al mismo tiempo. no cuentan con historia de causar accidentes no puede ser esta razón no se debe dejar el análisis hasta que haya ocurrido un accidente o casi accidente. La opinión de la gravedad potencial tengan historia de accidentes tener un riesgo potencial de lesión supervisión sobre la existencia de esta debe ser suficiente para solicitar un análisis de seguridad de dicho trabajo.154 Es probable que algunos trabajos no pero. Los cambios en un procedimiento. accidentes y su potencial para apreciado completamente. He aquí un ejemplo de la división por etapas de un trabajo muy sencillo: el plantar un árbol. pueden grave. Por Se debe hacer de recién accidentes. sin entrar en los detalles de cómo se ejecuta en sí cada uno de esos pasos. rápidamente equipo o en maquinaria crean existentes de vez en cuando. en nuevos trabajos o modifican los Tales trabajos. JAIME GIRALDO ALFONSO ING. de empezar la búsqueda de riesgos se debe dividir el Antes trabajo en los pasos básicos que describan lo que se hace. en qué orden. El uso de estos cuatro factores llevará a obtener más los dividendos del programa de análisis de 2.

155 .Coloque el árbol en el hueco. Nótese que cada paso está descrito en forma indica hacerse evitarse. Comúnmente se cometen dos errores al dividir un trabajo en sus etapas básicas. Apuntale el árbol. Uno. . Nótese también que los pasos están ordenados en sucesión natural de ocurrencia. Haga presión sobre la pala para enterrarla en el suelo. . se no son mencionados. JAIME GIRALDO ALFONSO pasos. Rellene y apisone el terreno y aplique agua.Transporte las herramientas y el equipo al lugar. trabajo que acabamos de referir presentamos división demasiado detallada.Excave el hueco. lo que debe Las precauciones y no lo descritas. dando como resultado una cantidad innecesaria de es hacer una división demasiado general. El otro el mismo cual se desconoce Empleando ahora un ejemplo de ING. . es hacer la división demasiado detallada. Levante la pala. Obsérvese que cada paso es general y que se omiten los Los es riesgos decir. detalles. Ponga el pie derecho sobre el borde de la hoja de la pala. en la la importancia de algunos pasos básicos. Limpie y guarde el equipo. no que son debe una positiva. Coloque la pala apuntando hacia abajo.

se dificulta el reconocer los riesgos y los accidentes ING. propósito ellos los formen parte ambiente de trabajo o que sean riesgos directamente conectados con los procedimientos de trabajo. Cuando esto básicos del dividir el trabajo en búsqueda de riesgos en una de los pasos básicos se corre algunos de los riesgos relacionados sucede se le resta eficiencia al análisis de seguridad de tal trabajo. JAIME GIRALDO ALFONSO potenciales. 3. se ser Después de haber dividido el trabajo en sus pasos básicos. Aquí se omiten pasos trabajo. se analiza posibles todos cada uno para con ya determinar él. .156 Eche la pala hacia atrás para recoger la tierra. De igual manera. Si se hace. El trabajo debe dividido en "pasos naturales" y básicos. Identificación de riesgos y de accidentes potenciales. al omitir algunos el riesgo de pasar por alto con cada paso. El razonamiento aplicado al simple trabajo de plantar un árbol aplica a cualquier trabajo en la industria. Mientras se está haciendo el análisis de cada paso no se debe hacer ningún intento para encontrar soluciones. sea El que los riesgos es el y de accidentes identificar del medio asociados riesgos. Plante el árbol. Puesto que la razón principal para los pasos básicos es concentrar la etapa a la vez. un división demasiado general sería: Excave el hueco. naturales A pesar de que los pasos en este último ejemplo parecen no dicen lo que se necesita.

Por rememoración y comprobación.157 4. -Un cambio en el procedimiento. JAIME GIRALDO ALFONSO luego personal y . un grupo de supervisores familiarizados con el trabajo discuten los pasos del trabajo y cada uno menciona sus experiencias y sugiere soluciones. el paso siguientes será desarrollar los controlarlos por medio de: -Un mejor método para hacer el trabajo. por rememoración. b. -Métodos frecuencia Un análisis de que permitan hacer tal trabajo con tan poca potenciales métodos para entendido sus como sea posible. Desarrollo de maneras de eliminar los riesgos y los accidentes potenciales Cuando se hayan determinado los riesgos y accidentes relacionados con cada etapa del trabajo y se hayan causas. -Cambios en el medio ambiente si los cambios en el procedimiento no son suficientes. hace un análisis de seguridad del trabajo y observa sus ejecución y discute el asunto con el ING. Por observación: En este método el supervisor observa la manera como el trabajador seleccionado ejecuta el trabajo. El supervisor. c. seguridad del trabajo puede ser hecho de diferentes maneras: a. Por discusión: En este caso.

constatando sus soluciones o según sea lo indicado. JAIME GIRALDO ALFONSO . Un enfoque sistemático similar al análisis de tareas y es el mejor de los Los cambiándolas trabajos difíciles de ser procedimiento lo presenta ILCI con los siguientes nueve o pasos: 1) Tareas aspectos Hacer un inventario de las tareas. pérdidas.158 otros supervisores. 7) Escribir los o prácticas. Cualquier de estos métodos o su combinación puede ser usado. 6) Desarrollar controles. ayudando asimismo tomar nuevas medidas protectoras. procedimientos Actualizar y Un análisis de seguridad de los trabajos que ayuda se realizan de en los distintos es una a a prevenir Los departamentos una empresa valiosa que ayudará muchos accidentes. Se considera que se obtienen beneficios comprobados al emplear el método de observación y que por lo tanto tres. ING. numerales b y c son especialmente adaptables a aquellos que son hechos con poca frecuencia o que son observados personalmente. 5) Efectuar una verificación de la eficiencia de las tareas. 8) Ponerlos en funcionamiento y 9) mantener los procedimientos y sus registros. 4) 3) Descomponer con las tareas las en pasos o a Determinar precisión exposiciones actividades. 2) Identificar las Críticas.

en principio. ING. para poder condiciones. prácticas o materiales que producen pérdidas. al profesional de prevención de accidentes que se desempeñe en cualquier actividad. ser asimismo en el adiestramiento 10 Un EL PROFESIONAL DE PREVENCION DE ACCIDENTES de prevención de accidentes que son reúne aquellos para profesional de elementos accidentes. transitorias y permanentes. Las funciones del cargo se describen de tal manera que puede ser aplicadas. soluciones alternativas y también recomendaciones que se fundamenta en su conocimiento especializado y en su experiencia. determinar varias disciplinas necesarios identificar y evaluar la magnitud del problema de prevención de Son de su interés todas las facetas del problema: las causas de accidentes o la existencia de personales y ambientales. Basándose en la información que ha reunido y analizado propone a quienes tienen la responsabilidad de la toma de decisiones finales. JAIME GIRALDO ALFONSO .159 resultados de los análisis pueden utilizados en seguridad del personal.

La explosión demográfica. Las ING. Su conocimiento debe incluir una comprensión total de los factores causales que contribuyen a la producción de accidentes y de los métodos y procedimientos ideados para controlar tales sucesos. Utilizará motivación los y estadística. Aplicará los principios el desenvolvimiento Se le matemática. también básicos conocimientos comunicaciones. los problemas de las áreas urbanas. darán origen a muchos problemas y apelarán a la creatividad máxima del profesional de prevención de accidentes que desee aportar con éxito su conocimiento y su liderazgo en la conservación de la vida. de la teoría de los negocios y de la normatizacion del gobierno referente a las actividades de la empresa y de prevención de accidentes. de los conocimientos ingeniería. principios física del y de exigirá accidentes. principales están funciones del profesional en cuatro de prevención básicas. que posee También sobre le comportamiento. El profesional de prevención de accidentes del futuro necesitará una educación y entrenamiento especial. la salud y la propiedad. de medición de así y análisis prevención básicos como de para de evaluar programa química. de Sin accidentes comprendidas áreas JAIME GIRALDO ALFONSO . requeridos serán conocimientos de principios gerenciales. así como las complejidades crecientes en la vida diaria del hombre.1 FUNCIONES DEL PROFESIONAL DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES. los futuros sistemas de transporte.160 Al desempeñar esas funciones recurrirá a sus conocimientos tanto en las ciencias físicas como sociales. 10.

son: Identificación y evaluación de las condiciones y prácticas que conducen a accidentes y de la gravedad del problema. D. Comunicación a quienes directamente corresponda. Medida y evaluación de la efectividad del sistema de control de pérdida y de accidentes necesarias para lograr óptimos resultados. Las áreas principales: A. A. Desarrollo de los métodos. de la información sobre accidentes y control de pérdidas. C. la aplicación de una o algunas de las funciones que se enumera más abajo. Identificación y evaluación de las condiciones y prácticas que conducen a accidentes y evaluación de la gravedad del problema Estas funciones comprenden: ING. procedimientos y programas de prevención de accidentes y control de pérdidas. B.161 embargo. JAIME GIRALDO ALFONSO . dependerá de la naturaleza y alcance de los problemas causados por accidente y del tipo de actividad de la cual se ocupa.

JAIME GIRALDO ALFONSO . incluyendo la toma incompleta mal de decisiones. administrativo y. 4. de trabajo cálculo indeseables. La localización de los puntos débiles potenciales que se encuentran en las políticas. El desarrollo de métodos de identificación de los peligros y de evaluación de potencial determinante de pérdida en un sistema. objetivos o prácticas en vigencia. operaciones y productos existentes. 2. Análisis de los peligros de las instalaciones. directivas. Estudios previos y detallados de los peligros de las instalaciones. enfermedades pública ocupacionales accidentes análisis responsabilidad complicación. La preparación e interpretación de los análisis de la pérdida económica total que resulta de los accidentes y pérdidas que se consideran. La revisión de todo el sistema en detalle para definir probables formas de mal funcionamiento. ING. incluyendo el error humano y sus defectos sobre a seguridad del sistema: a. y. La identificación de los errores. operación o procesos dados mediante: a. o daño a la de e propiedad. La revisión de los informes y la sobre lesiones. b. 3.162 1. apreciaciones y prácticas equivocadas. b. operaciones y productos planificados y propuestos.

con el propósito de identificar las condiciones que afectan la salud y la seguridad 8. 6. higienistas industriales. Realizar estudios de investigación sobre problemas técnicos de prevención de accidentes. ingenieros de protección contra incendios y psicólogos. La provisión de consejo y asesoramiento en lo que se refiere al cumplimiento de leyes códigos reglamentaciones y normas aplicables. de las personas. Establecimiento de un sistema que permita asegurar la eficiencia y validez de la información suministrada. JAIME GIRALDO ALFONSO .163 interpretación de la información sobre los factores relevantes que originan esos hechos: a. 7. médicos. y. La conducción de una investigación exhaustiva de aquellos accidentes para los cuales se requiere conocimiento y habilidad especializado. b. c. El establecimiento de un sistema de clasificación que posibilite significativos identificar los factores causales y determinar necesidades. 5. La determinación de la necesidad de encuestas y evaluaciones a cargo de especialistas tales como vinculados con las respectivas áreas. El estudio sistemático de los diversos aspectos del ambiente para asegurar que las tareas y exposiciones de las personas ING.

164 están dentro de sus limitaciones y capacidades psicológicas y fisiológicas.

B.

Desarrollo

de

los

métodos,

procedimientos

y

programas

de

prevención de accidentes y control de pérdidas. Al desempeñar esta función, el profesional de prevención de

accidentes: 1. Emplea su conocimiento especializado sobre las causas y control de los accidentes con el fin de prescribir un sistema integrado de control de pérdidas y de accidentes destinados a. a:

Eliminar factores causales asociados con el problema de los accidentes preferentemente antes que estos ocurran;

b.

Cuando no resulte posible eliminar el peligro idear mecanismos para reducirlo; y,

c.

Reducir la gravedad de los resultados de un accidente indicando un equipo especializado, diseñado para reducir la gravedad de las lesiones en caso que se produzcan.

2.

Establecer métodos que puedan demostrar la relación entre el resultado de las normas de prevención de accidentes sus etapas. con la función primaria de la operación completa o cualquiera de

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

165 3. Desarrollar políticas, códigos normas de prevención de

accidentes y procedimientos que pasen a formar parte del método operacional de la organización. 4. Incorporar contratos. 5. Ser asesor profesional diseño, del personal e encargado de del las requisitos esenciales sobre prevención de

accidentes en todas las especificaciones sobre compras y

planeamiento,

desarrollo

instalación

diferentes partes del sistema, aconsejar y asesorar sobre las modificaciones necesarias para que puedan tenerse en cuenta todos los peligros potenciales. 6. Coordinar los resultados del análisis de la tarea para

ayudar en la elección y ubicación más apropiada del personal cuyas capacidades y/o limitaciones se adapten a la operación considerada. 7. Revisar sistemáticamente el desarrollo tecnológico con

el fin de mantenerse al día sobre los dispositivos y las técnicas ideadas para eliminar o disminuir al mínimo los peligros y determinar de qué manera esos desarrollos pueden tener aplicación en las actividades que le conciernen.

C.

Comunicación

a

quienes

directamente

corresponda

dar

información sobre accidentes y control de pérdidas. Al cumplir esta función, el profesional de prevención de accidentes:
ING. JAIME GIRALDO ALFONSO

166

1.

Compila, analiza e interpreta los datos estadísticos sobre accidentes y prepara informes destinados a comunicar tal información al personal que corresponda.

2.

Comunica a la persona o personas indicadas los controles, procedimientos o programas recomendados y que fueron para eliminar o reducir a un mínimo el potencial

diseñados de peligro. 3.

A través de medios de comunicación adecuados, persuade a quienes tienen las responsabilidad de la decisión final para que adopten y apliquen aquellos controles que, según lo indican las evidencias, son los más apropiados para el logro del objetivo buscado.

4.

Dirige

o

colabora

en

el

desarrollo

del

material

sobre

educación y entrenamiento especializado y en la conducción de programas de adiestramiento destinados a aquellos que tienen D. la responsabilidad operacional.

Medida y evaluación de la efectividad del sistema de control de pérdidas y accidentes necesarios para lograr óptimos resultados

1.

Establece técnicas de medición tales como estadísticas de costo muestreo en el trabajo u otros medios apropiados, con el propósito de lograr una evaluación periódica y sistemática de la efectividad del sistema del control.

ING.

JAIME GIRALDO ALFONSO

Desarrolla métodos que puedan evaluar los costos de sistema de control en términos de la efectividad de cada parte de tal sistema y su contribución a la reducción de accidentes y pérdidas.167 2. JAIME GIRALDO ALFONSO . con las sugerencia de los ajustes recomendados o los cambios que son indicados por el análisis ING. Proporciona información a quienes tienen la responsabilidad final acerca de la efectividad de las medidas de control. 3.

. Frank E. 1991. Englewood. 1617 P. de seguridad industrial. Medellín: ISS. Consejo Interamericano Bocanument Z. de C. Oleoductos. Moreno. De Fex. S.A. Luis Guillermo. Código de Salud Ocupacional ISS Seccional Antioquia: Medellín. administración. 1979. 579 P. de Seguridad l98l. 1992. Documentos para un curso. Jaime. New Jersey. LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. 38P. JAIME GIRALDO ALFONSO . Rafael y Escobar. Rafael.V. Ecopetrol.168 11 BIBLIOGRAFIA Bird. Análisis de las causas de accidentes de trabajo: Enfoque sociotécnico. 1990. Administración del control de pérdidas. Moreno Asociados. ING. Editorial Mapfre.Ediciones Alfa Omega. Fernández Frank E. Grimaldi Simonds. Universidad del Norte. 1992. Manual de Prevención de Accidentes para operaciones Industriales. l05P. su Distrito l993. Salud Ocupacional.

JAIME GIRALDO ALFONSO .169 J.J. RIESGOS DEL TRABAJO DEL PERSONAL SANITARIO. Interamericana – McGRAW HILL. 1993 ING. Gestal Otero.

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