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FUJI HUNT PHOTOGRAPHIC CHEMICALS, INC. HEADQUARTERS 40 Boroline Road Allendale, NJ 07401 Tel: 201.995.2200 Fax: 201.995.2299 www.fujihuntusa.com MANUFACTURING FACILITY 50 Industrial Loop North Orange Park, FL 32073 Tel: 904.264.3500 Fax: 904.278.9697 www.anchorlith.com
INTRODUCCION
El personal tcnico de FUJI HUNT se ha percatado de que contar con una til informacin escrita es una necesidad, para periodistas y gerentes de impresin. Este es el primero, de una serie de folletos tcnicos, que abordan asuntos sugeridos por los mismos impresores. La qumica del agua constituye una importante variable en el proceso litogrfico. Desarrollando un conocimiento perfeccionado de la qumica de la fuente, estar usted ms capacitado para controlar el proceso de impresin. Selecione excelentes productos para su aplicacin, y diagnostique los problemas que encuentre. Esperamos que este folleto les resulte interesante e instructivo. En caso de tener algunas preguntas, les rogamos escribirnos o llamarnos a:
CONTENIDO
Trminos de la Qumica del Agua pH5 Dureza 6 Alcalinidad 6 Conductividad 6 Efectos La Alcalinidad Altera el pH 7 El Impacto de los Metales 8 Tratamiento de Agua Cundo debe de Tratar su Agua? 9 Sistemas de Tratamiento de Agua 9 Beneficios - Reales Imaginarios 10 Sumario de Datos sobre el Agua Clasificacin del Agua Corriente 11 Caractersticas del Agua Tratada 11 Conductividad y pH en la Prensa Conductividad 12 pH 13 pH Estabilizado 13 Manteniendo el Proceso Bajo Control Beneficios de las Soluciones Estabilizadas 14 Conductividad como Herramiento de Control de Calidad 14 Monitoreo y control 15 Interpretacin de Resultados Contaminacin 16 Efectos en el pH 17 Sumario Sumario 18
Technical Staff Fuji Hunt Photographic Chemicals, Inc. 50 Industrial Loop North Orange Park, Florida 32073 800.354.2300 or 904.264.3500 www.fujihuntusa.com | www.anchorlith.com
Impreso en los Estados Unidos de Amrica 6/96. Propiedad Literaria1993-2004. Todos los derechos reservados. Ninguna porcin de este folleto puede ser utilizada o reproducida entera o en parte, sin el consentimiento por escrito de Fuji Hunt.
EFECTOS
Sabemos que para usted es interesante entender los efectos que pueden tener en el proceso de impresin, los diferentes productos qumicos disueltos. LA ALCALINIDAD ALTERA EL pH Lo primero y lo ms perceptible es el efecto que tiene la alcalinidad en el pH de la solucin de trabajo. A medida que aumenta la alcalinidad, se incrementar el pH de la solucin con la que usted trabaja. Para compensar los efectos del agua alcalina, usted necesitar utilizar una solucin de fuente ms cida. Usted se preguntar, porqu no usar mayor o menor cantidad de solucin, simplemente? Las soluciones de fuente ms modernas son estabilizadas y utilizar ms de este producto, por regla general, no cambiar muy drsticamente el pH. An cuando logre obtener el pH que usted quiere, encontrar efectos secudarios no deseados, causados por el uso en demasa o el uso reducido. Una reciente investigacin indica que la mayora de los procesos de rotativas "heatset" operan mejor con un pH 3.6 a 3.8 (en la solucin fresca). Empezar con un pH un poco bajo tendr una tendencia a compensar los efectos de la contaminacin causados por el papel, la tinta, los limpiadores de planchas, etc. Este grado de pH ofrece buenos resultados de limpieza qumica en el rea de "no-imagen", sin causar deteriorio alguno a la plancha. Los prensistas de prensa de hoja, generalmente prefieren trabajar con un pH cercano al 4.0. Esto desensibilizar y prevendr cualquier retraso del secado de la tinta, debido a excesivo cido en la tinta de impresin. Este secado "oxidante" es muy similar al de las pinturas a base de aceite, y s el pH (contenido de cido) de la tinta de impresin es ms bajo que 3.6, se incrementar un poco el tiempo de secado. IMPACTO CAUSADO POR LOS METALES Consideremos ahora el impacto de los metales, mismo que causa la dureza los ms comunes son Magnesio, Calcio y Hierro. El Magnesio no representa problema alguno y es, algunas veces, un ingrediente de la solucin de fuente. El Hierro puede ser un gran problema causando corrosin en el fondo de las planchas. El sistema estabilizador que contiene el cido ctrico utilizado con frecuencia actualmente, bloquear parte del hierro y deber prevenir problemas. Si el agua que usted utiliza tiene altas cantidades de hierro, debera de considerar la posibilidad de un sistema de tratamiento de agua. El Calcio es el metal que ms comnmente causa la "dureza" del agua, ste puede modificar el proceso qumico litogrfico. Los iones positivos de calcio (Ca++) reacionarn con los iones negativos de la solucin de fuente, como fosfato (P04=) o citrato, con el efecto de quitarle algunos ingredientes a la solucin de trabajo. El Calcio tambin reacciona con otros materiales para formar lo que es llamado "Jabones de Calcio" que son insolubles. Estos compuestos pueden ser depositados en las planchas, rodillos o mantillas causando rayaduras y velo en reas de no-imagen, cegado de las planchas y otros numerosos problemas. El ingeniero qumico que prepara la solucin de fuente, cuando disea los productos para agua dura, debe incluir ingredientes que tiendan a prevenir estos sntomas de calcio. La importancia que juega el satinado alcalino del papel y ciertos pigmentos rojos, puede ser una fuente adicional de calcio, haciendo que la situacin sea ms grave. S usted va a utilizar con frecuencia papel satinado, o est teniendo problemas con la tinta magenta, consulte con sus proveedores.
TRATAMIENTO DE AGUA
Actualmente, el tratamiento de agua ha sido un tema de inters para muchos impresores. Existe una eminente confusin acerca de cundo son necesarios, y de qu son capaces los diferentes sistemas de tratamiento de agua. CUANDO DEBE DE TRATAR SU AGUA? Varias situaciones hacen que el agua sea un buen candidato para ser tratada: La compaa que suministra el agua utiliza varias fuentes para obtener el agua (ejemplo: pozos y presas) las que tienen una diferencia significativa en conductividad, alcalinidad y dureza. Que la calidad del agua tenga grandes variaciones, segn la estacin del ao. Que la conductividad del agua sea mayor que 500 mmhos. Que el agua sea muy dura (ms de 15 partculas por galn de alcalinidad y dureza) Que la conductividad vare diariamente en ms de 200 mmhos. SISTEMAS DE TRATAMIENTO DEl AGUA Softening - El Suavisado del agua es el proceso por medio del cual se reduce la cantidad de sales minerales del agua. El Softening es un proceso de intercambio de iones que cambia el sodio (de la sal) por iones de los metales duros. No hay cambio en la alcalinidad o en la conductividad del agua, pero el ablandamiento prevendr los "sntomas de calcio" Ya que el suavisado del agua no controla la alcalinidad o la conductividad, su proceso queda tadava sujeto a las variaciones del agua. Esto aparenta cambios en el pH y conductividad de la solucin. Este es el sistema menos costoso, pero no es muy popular actualmente. Deionizing - La Deionizacin elimina todos los iones; con este proceso, se obtiene una agua muy pura. Este tratamiento es muy adecuado para litografa, sin embargo, algunas veces, su logstica de suministro es prohibitiva. Estos sistemas pueden ofrecer ya sea, tanques retornables, o una unidad auto-regenerativa instalada en el lugar de trabajo del impresor. La facilidad de los tanques retornables, los convierten en una respuesta eficaz en cuanto a precio para impresores con pequeas prensas de hoja. La capacidad de un tanque retornable es de alrededor de 1000 galones, dependiendo de qu agua corri6 ente se trate, y tiene un costo de $100 dlares. La unidades de autoregeneracin se recargan ellas mismas con intervalos regulares, similares a los del ablandador de agua, pero requieren de cido concentrado y sosa custica. En realidad, su complejidad prohibe su uso por completo, con excepcin de en las plantas ms grandes. Reverse Osmosis - Osmosis Inversa es un simple proceso mecnico que "forza" al agua a pasar a travs de una membrana. El contenido mineral indeseable se arroja a los conductos de la caera con una porcin del agua utilizada. Los sistemas de Osmosis Inversa consisten en un bomba de alta presin, una membrana, y un tanque de almacenamiento. Estos aparatos vienen en muy variados tamaos, desde una unidad familiar (100 galones al da) a grandes unidades que producirn cientos de galones por hora. Su simplicidad, confiabilidad, insignificante tamao, y bajo costo hacen atractivos estos aparatos para cualquier impresor que requiera un tratamiento de agua. BENEFICIOS - REALES O IMAGINARIOS El utilizar agua de Osmosis Inversa o Agua Deionizada, generalmente, no trae beneficios "milagrosos", como sera la reduccin al 50% en el uso de la solucin de fuente, la eliminacin instantnea de alcohol, o mejoramiento de la calidad de impresin. Sin embargo, existen dos magnficos beneficios. El primero es la consistencia del proceso. El agua se convierte en un elemento ms que usted puede controlar, puede monitorear, y ste no cambia. El segundo, es la eliminacin de los indeseables efectos secundarios de los metales duros. El agua puede convertirse en una variable controlable ms, que lo lleve a una ptima calidad de impresin y consistencia. Hasta aqu, se han cubierto los parmetros qumicos del agua y los tres tipos de sistemas de tratamiento de agua.
CONDUCTIVIDAD Y pH EN LA PRENSA
Generalmente, la relacin entre conductividad, pH, e impresin no es comprendida cabalmente. La conductividad es el mtodo ms moderno y preferible para monitorear el comportamiento de la solucin de fuente. Sin embargo, tambin el pH es un factor importante en la sensibilidad de la plancha, vida de la plancha, secado de tinta, etc., y ste debe de ser revisado con regularidad. CONDUCTIVIDAD La Conductividad es la habilidad de una solucin para conducir electricidad. Pequeas partculas cargadas electricamente, llamadas iones, puede llevar una corriente elctrica a travs de soluciones de agua. Estos iones provienen principalmente de los cidos y sales de la solucin de fuente. Entre ms concentrado de solucin de fuente sea aadido al agua, el nmero de iones se incrementa, junto con la conductividad. Conductividad y Concentracin de la Solucin
Estas son generalidades nicamente, y sugerimos que para obtener los datos xactos, usted analice el agua. Esto le asegurar un ptimo complemento de agua y de otros productos qumicos de la solucin de fuente. CARACTERISTICAS DEL AGUA TRATADA Cada tratamiento de agua modificar el agua corriente en una forma especfica. La siguiente tabla muestra que cambios se puede esperar:
SISTEMA CONDUCTIVIDAD ALCALINIDAD DUREZA % Reduccin % Reduccin % Eliminacin Sin Cambio 100% 90 - 95% 95% 100% 90 - 95%
Suavizado del Agua Sin Cambio Deionizacin 100% Osmosis Inversa 90 - 95%
Aqu concluye la informacin sobre la qumica del agua corriente. Para obtener informacin adicional consulte a la compaa que lo abastece de agua, a su proveedor de solucin de fuente o una biblioteca tcnica local. El siguiente tema se refiere a cmo utilizar esta informacin, para estar consciente de lo que est sucediendo en la prensa.
Note como la curva es cas recta hasta que la concentracin se hace ms alta. Esta relacin, casi lineal, le permite a usted igualar fcilmente una conductividad con concentracin especfica. Ninguna conjetura est implicada. La mayora de las soluciones modernas se comportarn adecuadamente con una conductividad de entre 1000 y 2500 mmhos, arriba de la conductividad del agua. Estas cifras representan las concentraciones de sales y cido ms bajas y ms altas que generalmente trabajan con mas eficacia. pH El pH ya se ha definido como una forma conveniente de expresar el nmero de iones de Hidrgeno (Acido) de una solucin. El rango de pH 4.0 se encontr como el ms cercano a un ptimo pH para la solucin de fuente al utilizar goma arbiga y planchas de aluminio. Esta ligera solucin ataca suavemente la superficie de la plancha y activa las molculas de goma arbiga para una mxima adhesin al fondo de la plancha. Manteniendo el pH cerca de 4, prevendr tambin de cualquier problema qumico por el secado de la tinta.
pH ESTABILIZADO Las Soluciones Estabilizadas resisten cambios en el pH ocasionados por los efectos del cambio en la alcalinidad del agua, los cambios en la concentracin de la solucin, onzas por galn utilizadas, o contaminantes. Vea las dos grficas siguientes. En la de la izquierda con una solucin estabilizada - en la de la derecha, un diseo antiguo que fue pobremente estabilizado. pH y La Concentracin de la Solucin
Note que la curvatura de la solucin estabilizada decrece cerca del punto pH 4, y a partir de ese punto, cambia lentamente. En la grfica del lado derecho se advierte que el pH no es muy estable entre ms concentrado se aade - el pH sencillamente contina bajando.
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MANTENIENDO CONTROL
EL
PROCESO
BAJO
LOS BENEFICIOS DE LAS SOLUCIONES ESTABILIZADAS Expresado en forma sencilla, las soluciones estabilizadas son mejores ya que stas tienden a estabilizar el pH en la solucin de trabajo, a pesar de los cambios en las condiciones. Existen varias razones importantes para mantener un pH constante: 1. Los cambios moderados en la cantidad de concentracin de fuente utilizada, no producirn cambios radicales en el pH. 2. Estas soluciones tienden a resistir los efectos de una contaminacin cida o alcalina derivada del papel, la tinta, los limpiadores de planchas, etc. 3. Requieren una menor atencin por parte del prensista para mantener un pH aceptable. 4. Un pH constante, a un nivel deseado, resultar en la insensibilizacin ptima de las placas. Toda esta informacin sirve nicamente de preparacin para un asunto de importancia - Qu tiene todo esto que ver con la impresin? CONDUCTIVIDAD COMO UNA HERRAMIENTA DE CONTROL DE CALIDAD La conductividad es su herramienta para saber cunta concentracin de solucin de fuente est trabajando. Es importante monitorear este aspecto ya que, algunas veces, las bombas automticas de dosificacin pueden fallar o los operarios de la prensa pueden cometer errores. Trabajar con una baja concentracin resulta en una lenta limpieza de las placas al momento de comenzar a imprimir, o ocasiona velo durante la corrida. Una alta concentracin puede resultar en la emulsificacin de la tinta, reas de imagen que dejan de imprimir, o en rayado de la imgen, o una pobre calidad de impresin.
Esto constituye una herramienta para saber lo que est sucediendo en su qumica de la solucin de fuente. Trabajar "en control" en el proceso, significa pequeas fluctuaciones en conductividad y pH a medida que la solucin se contamina con pequeas cantidades de fibras o aditivos del papel. La solucin fresca mantiene estos valores, cerca de los valores que se tienen en la solucin inicial. Lo opuesto, trabajar "fuera de control" en la solucin de fuente, causar grandes cambios en el pH o la conductividad, a medida que la contaminacin reduce la efectividad de la solucin de fuente. Cuando esto sucede, la nica alternativa es desechar la solucin del tanque y el sistema de recirculacin, y reemplazarla con solucin fresca. MONITOREO Las siguientes grficas muestran el control del pH y la conductividad, a travs del tiempo.
Conductividad de la Solucin pH de la Solucin
Tiempo
Tiempo
Solucin Estabilizada
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INTERPRETACION DE RESULTADOS
SITUACION DE "CONTROL EFECTIVO" DE LA SOLUCION DE FUENTE Note que el pH y la conductividad, despus de algunas horas, aumentan ligeramente y despus se nivelan a una tasa constante. Esto es muy normal y representa una contaminacin mnima.
Conductividad de la Solucin pH de la Solucin
CONTAMINACION S existen problemas con la sensibilidad o de una pobre calidad de impresin, y usted ha detectado una grave situacin de contaminacin, la nica opcin inmediata es desechar la solucin del tanque y del sistema de recirculacin. Esta es una medida temporal y usted debe investigar y eliminar el origen del problema, tan pronto como le sea posible. Es imperativo ponerse en contacto con los proveedores de papel, de tinta y de solucin de fuente; y est preparado para abordar los siguientes puntos: 1. Informacin sobre agua, pH y conductividad de la solucin de fuente, recin preparada. 2. Informacin que muestre los cambios de la solucin de trabajo. 3. S tiene usted sistema de circulacin individual, saber qu unidades representan un problema. 4. Problemas de impresin, s existe alguno. 5. Utilizacin de aditivos de solucin de fuente - cules, cunto y con que frecuencia? 6. Conocer el pH del Papel, si la calidad del papel que se est utilizando representa un problema. Usted puede solicitar un plumn ANCHOR, para determinar el pH del papel. 7. Utilizacin de limpiadores de mantillas - cules usar y con que frecuencia?
Tiempo
Tiempo
Solucin Inestable
SOLUCION DE FUENTE "FUERA DE CONTROL" Estas dos grficas muestran una situacin de contaminacin drstica. La conductividad (y probablemente tambin el pH), se mantienen en un rpido aumento, as el nivel de contaminacin est aumentando con ms rapidez de lo que se aade la solucin fresca.
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SUMARIO
EFECTOS EN EL pH El pH de su solucin de fuente, afectar el proceso de impresin de varias formas. 1. Los cidos (con un pH de 3.6 a 4.5) oxidan ligeramente la superficie de la plancha y la mantendrn hidroflica. Actan como detergentes benignos e impiden el depsito de tinta o de aceites. 2. Un pH demasiado cido (menor a 3.5) oxidar excesivamente la superficie de la placa y puede llegar a atacar las reas sensitivas a la tinta. 3. Un pH bajo, trae como resultado que el secado por oxidacin de la tinta se retarde (tanto para prensas de hoja como para rotativas). Esto no sucede generalmente hasta que existe un pH ms bajo de 3.5. Los hornos de las prensas con un sistema de secado por calor, eliminan agua emulsionada y permiten que se imprima con un pH ms bajo en rotativas, que en prensas de hoja. 4. S el pH vara haca un pH alto (ejemplo 4.5 a 5.5) usted notar una prdida de desensibilizacin. La solucin de fuente ha perdido su fuerza, as que, considere cambiar a una solucin de fuente con un pH ms bajo.
Usted ha aprendido la nomenclatura de la qumica del agua y los efectos causados por su alcalinidad y dureza, ha agrupado el agua en sus diferentes tipos, ha abordado los tratamientos de agua existentes y lo que stos proporcionan. Tambin se ha cubierto el tema de las valiosas herramientas existentes para establecer el control del proceso de la solucin de fuente y se han interpretado los resultados. Esto ha significado un gran cmulo de informacin a digerir, sin embargo, todo el proceso no es tan complicado. Pruebe y contine a monitorear el agua que utiliza para preparar la solucin de fuente. Trabaje con su proveedor de solucin de fuente para obtener una buena combinacin de agua y solucin de fuente. Cuidadosamente, prepare un galn de solucin de trabajo con la concentracin que usted proyecte emplear, digamos 3 a 4 onzas por galn, y tome nota de la conductividad y el pH de sta solucin. Ahora podr comparar los datos de control con las condiciones de trabajo de la prensa. Minimice el uso de aditivos de solucin de fuente que puedan desbalancear su proceso de control. Los productos modernos y de una buena combinacin qumica, trabajarn sin ayuda adicional. Establezca un programa regular de monitoreo de la qumica de la solucin de fuente. Lo anterior le mostrar lo que est exactamente sucediendo en el proceso de impresin y estar usted capacitado para, en caso de tener un problema, hablar con sus proveedores de qumica de impresin, de solucin de fuente, tinta y planchas.
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