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preciso ter uma manuteno estruturada, planejada com padronizao, flexibilidade (tempo, espao, capacidade de resposta), presteza e versatilidade para que se produzam bons resultados
Katila (2000)
Manuteno Produtiva Total - TPM REPRESENTA UMA QUEBRA DESTES VELHOS PARADIGMAS, ROMPE COM AS PRTICAS VIGENTES E APRESENTA UMA NOVA FILOSOFIA
Meios de produo
Participao de todos
TPM - DEFINIO
MTODO PARA EFETUAR A GESTO DE EQUIPAMENTOS QUE IDENTIFICA, ELIMINA E COMBATE AS PERDAS EXISTENTES. GERANDO MELHORIA NA PRODUTIVIDADE, MAXIMIZA A UTILIZAO DOS ATIVOS DA EMPRESA, AUMENTA O NDICE DE DISPONIBILIDADE E CONFIABILIDADE DOS EQUIPAMENTOS PELA INTEGRAO HOMEM x MQUINA, GARANTINDO PRODUTOS DE ALTA QUALIDADE E PREOS COMPETITIVOS.
SUZUKI,1992
TPM - ABRANGNCIA ENVOLVE TODAS AS ETAPAS DO CICLO DE VIDA DOS EQUIPAMENTOS DESDE AS SUAS ESPECIFICAES AT O SUCATEAMENTO.
TAKAHASHI, 1993
PILARES BSICOS
TPM
Educao e Treinamento Manuteno Autnoma Manuteno Planejada Melhorias Especficas Controle Inicial
COMPROMETIMENTO DE TODOS
INDICADORES DE DESEMPENHO
MTBF - Mean Time Between Failures MTTR - Mean Time to Repair % de disponibilidade n manutenes preventivas / ms n manutenes corretivas / ms carga de treinamentos ministrada
TPM
MANUTENO AUTNOMA
Prevenir a deteriorao Servio auto controlado Cada um cuida do equipamento no qual trabalha Otimiza a habilidade do operador Maior conhecimento do equipamento Limpeza Manuteno preventiva
TPM
EDUCAO E TREINAMENTO Educao como investimento Criao de novas habilidades para a equipe da produo Novos patamares de desempenho Parceria com equipes internas e externas de manuteno Ampliao de competncias Mudana cultural
TPM
MANUTENO DA QUALIDADE Instrues de trabalho para equipamentos padronizao de condutas e tarefas especificaes tcnicas e gerenciais de manuteno controle de registros e documentos (manuais, catlogos de peas, validaes) auditorias internas
TPM
MELHORIAS ESPECFICAS
Eliminao de grandes perdas Atividades programadas de manuteno por especialistas Aprimoramentos de tecnologias e conhecimentos Gesto de peas e ferramentas Aumento da eficincia (Quebra Zero) Busca de Defeito Zero
TPM : APRIMORAMENTO CONTNUO (KAIZEN) Aprimoramento de mtodos, processos, produtos e pessoas para resolver os problemas empregando ferramentas especficas FMEA: Anlise de Modos e Efeito de Falhas MASP: Mtodo de Anlise e Soluo de Problemas RCFA: Anlise de Causa Raiz da Falha RCM: Manuteno Centrada em Confiabilidade
TPM: SEGURANA, HIGIENE E MEIO AMBIENTE busca do acidente zero ambiente de trabalho seguro boas prticas de operao ergonomia transformao do local de trabalho cuidados com as instalaes preservao do meio ambiente
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