Gutirrez Ojeda Ivn Eduardo. Hernndez Pacheco Juan Luis. Rosales Garca Diego Emilio.

Segura Gutirrez Eduardo Salvador. Solache Luna Jos Manuel. Zepeda Prez Fabin Ismael.

La metalurgia de polvos es el arte de producir polvos de metal y emplearlos para hacer objetos tiles. Inicia en el ao 3000 a.c. en Egipto para utensilios de hierro.

la distribucin del tamao de la partcula deseada se obtiene combinando de antemano los diferentes tipos de polvos utilizados. los polvos de aleacin, los lubricantes y los agentes de volatilizacin, se agregan a los mezcladores combinndolos durante el mezclamiento, para dar una cantidad de porosidad deseada

El tiempo de mezclado vara desde unos minutos hasta das dependiendo de los resultados deseados. Se debe evitar el sobremezclado ya que puede disminuir el tamao de partcula y endurecer. La calidad de la mezcla es de vital importancia, ya que los defectos del mezclado no podrn ser corregidos en los siguientes procesos.

Debe seleccionarse cuidadosamente el polvo para un producto especifico, para asegurar una produccin econmica y de manera que la pieza acabada tenga las caractersticas requeridas. la mezcla de polvos de metal en estado slido permite oportunidades para disear las propiedades del material nico para la metalurgia de polvos.

Para el mezclado slo requiere tener la cohesin suficiente para que pueda ser manipulado con toda seguridad y trasladado a la siguiente etapa. Estas piezas se conocen como verdes, es decir, no sinterizadas, de ah los trminos densidad en verde y la resistencia en verde.

En la seleccin debe considerarse la siguiente informacin sobre el polvo:

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Forma de la partcula de polvo Tamao de la partcula Su capacidad para fluir libremente Capacidad de compresin (su capacidad para mantener la forma) Su capacidad de sinterizado (se capacidad para fundirse o unirse)

Una vez que se han seleccionado los polvos correctos, se determina cuidadosamente la masa de cada uno dentro de la proporcin requerida para el componte terminado, y se agrega un lubricante de matriz, como grafito el polvo, estearato de zinc, o acido esterico.

El propsito de este lubricante es ayudar al flujo de polvo dentro de la matriz, evitar el escoriado de las paredes de la matriz, y permitir una fcil eyeccin de la pieza comprimida. Esta composicin se mezcla cuidadosamente para asegurar una distribucin de grano homognea en el producto terminado.

Los diferentes equipos utilizados para la mezcla de polvos: Mezcladoras de pantaln.

Mezcladora de cono.

La mezcla de polvos se alimenta entonces a una matriz de precisin que tiene la forma y tamao del producto acabado.

En el caso especial de carburos cementados, el proceso de mezcla se lleva a cabo en un molino de bolas, uno de los objetos que son para cubrir las partculas individuales con el cobalto metal de unin, por ejemplo, pero como los polvos muy finos involucrados no fluyen, es la mezcla posteriormente granulada para formar aglomerados.