P. 1
Manual Construccion Bio Digest Or

Manual Construccion Bio Digest Or

|Views: 6.463|Likes:
Publicado porMarcoAGT

More info:

Published by: MarcoAGT on Jul 11, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

07/10/2013

pdf

text

original

Sections

  • 1. INTRODUCCIÓN
  • 2. CONTEXTO DE LA INVESTIGACIÓN
  • 3.2 USOS DE BIOGÁS Y BIOL (FERTILIZANTE)
  • 3.3. COMPOSICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DEL BIOGÁS
  • 3.4.2 Análisis Químico
  • 3.4.3 Análisis Microbiológico
  • 3.5. CRITERIOS A CONSIDERAR EN EL DISEÑO DE UN BIODIGESTOR:
  • 3.6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS BIODIGESTORES
  • 4.1. ESTRUCTURA DEL BIODIGESTOR MODELO HINDÚ CÚPULA FLOTANTE:
  • 4.2. CONSTRUCCIÓN DEL BIODIGESTOR HINDÚ
  • 3 litros de estiércol equino 7 litros de hierbas verdes 10 litros de agua
  • 4.3. PASOS GRÁFICOS PARA CONSTRUCCIÓN DEL BIODIGESTOR HINDÚ
  • 5.1. MATERIALES E INSUMOS REQUERIDOS
  • 6. LECCIONES APRENDIDAS

Manual de construcción

y operación de biodigestor tipo hindú y flujo continuo

Biodigestores:
Una estrategia para mitigar el cambio climático y generar responsabilidad social, ambiental y política

“Experiencia Biodigestores, tecnología limpia para mitigar el cambio climático”
Diana Domínguez Gómez- CARE ECUADOR Jorge Granja Ruales - UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE (UTN) Robinson Guachagmira y Luis Robalino Asociación de Campesinos Agroecológicos de Intag (ACAI)

Autores

Carolina Mancheno, CARE Ecuador Fernando Unda, CARE Ecuador Galo Varela, Universidad Técnica del Norte

Revisión

Fotografías
Diana Domínguez Gómez Jorge Granja Ruales Robinson Guachagmira Luis Robalino CARE Ecuador / Claudia Futterknecht (Directora) Programa de Cambio Climático Programa Ambiente, Economía y Sociedad Proyecto “De la Nieve al Manglar”

Reconocimientos Videos Diseño y diagramación
Identidad Gráfica®

Pablo Muñoz - Editor y Diego Robles - Camarógrafo

Impresión

Identidad Gráfica® Tiraje 200 ejemplares Primera edición CARE Ibarra-Ecuador Agosto, 2010

AGRADECIMIENTOS
A Green Empowerment por financiar la iniciativa; a la Universidad Técnica del Norte (UTN) y su club ecológico Allpha Mashikuna (amigos de la tierra) por aceptar el reto de la investigación aplicada; a las iniciativas turísticas privadas “Hacienda La Merced” y “Bosques de Paz”; al Ilustre Municipio de Antonio Ante y; a la Asociación de Campesinos Agroecológicos de Intag; todos ellos por contribuir con su experiencia y sumarse al proyecto de investigación propuesto por CARE y la UTN.

Procesos capacitación durante la investigación

Capacitación con Universidades Técnica del Norte y Pontificia Universidad Católica del Ecuador Sede Ibarra

Capacitación con departamentos ambientales de los municipios de Antonio Ante e Ibarra.

Intercambio de experiencias en manejo de biodigestores Bolivia-Ecuador

Talleres con universidades, organizaciones de segundo grado y gobiernos locales de Imbabura.

la utopía posible del país intercultural e inclusivo. El texto que se pone en su consideración constituye a la vez un manual o guía técnica para la construcción de biodigestores como una alternativa para la generación de energía aplicable en los espacios de uso doméstico y en actividades productivas desde una mirada de identificación de aprendizajes sociales e institucionales. sino que además contribuyeron a que los aprendizajes identificados sean sistematizados en el presente documento. seguridad alimentaria y producción limpia. Un socio principal fue la Asociación de Campesinos Agroecológicos de Intag (ACAI) a través de su proyecto financiado por el Fondo de Pequeñas Donaciones del FMAM (SGP). ambiental. Un elemento clave de este proyecto fue la sistematización permanente del camino recorrido desde el diseño. cultural y política. características y potencialidades que ofrecen los diferentes tipos de biodigestores investigados: modelo hindú (7). es el resultado de la reflexión del compromiso individual y social para contribuir a la mitigación de los efectos del cambio climático a partir de acciones de responsabilidad social. en la lógica de apoyar la construcción de cadenas productivas que vinculen desarrollo económico. el presente documento es un esfuerzo de investigación y reflexión participativa que rescata las experiencias desarrolladas en las provincias de Imbabura y Morona Santiago. Esperamos que este aporte pueda ser complementado y mejorado en el quehacer de familias y comunidades. En este contexto. 2010 Programa Ambiente. hasta la construcción y obtención de biogás y biol. Así mismo se brinda una visión técnica y operativa global en relación a los usos. Julio. con entidades del gobierno nacional (como rectoras de la política pública) y con organismos de la cooperación internacional. flujo continuo (2 en investigación y 8 en construcción) y horizontal (3). son la participación y la construcción de redes con la sociedad civil. la Junta Parroquial de Peñaherrera del Cantón de Cotacahi. económica. Estrategias determinantes para CARE y la UTN en la facilitación de mecanismos que contribuyan a consolidar un modelo de desarrollo sustentable. Economía y Sociedad CARE Ecuador Universidad Técnica del Norte FICAYA . el gobierno autónomo descentralizado de Antonio Ante. implementación y monitoreo de biodigestores fue posible sistematizarlos gracias al financiamiento de Green Empowerment. en la práctica. al involucramiento directo de las familias y comunidades. cuyo trabajo cotidiano generan condiciones de equidad que construyen. cuyos integrantes se involucraron no solo de manera decidida en esta actividad.PRESENTACIÓN La investigación e implementación de alternativas que permitan generar energías amigables con el ambiente. forman parte de los esfuerzos que CARE y la Universidad Técnica del Norte (UTN) impulsan. entre otros. al diálogo constructivo con entidades como las Dirección Regional del Ministerio de Ambiente de Morona Santiago. Es así que los avances y retos presentados en el diseño.

Biodigestores de flujo continuo Materiales e insumos requeridos Preparación de la fosa Implementación del tanque de entrada y tanque de salida (área de carga y descarga) Preparación de la funda plástica Colocación del dispositivo de salida del biogás Colocación de la funda plástica Válvula de seguridad Colocación del filtro Inflado y llenado del agua de la funda Control de nivel de agua Alimentación del biodigestor Primera utilización del biogás Protección. Introducción Lugares de investigación 1 2 3 5 7 7 8 11 12 14 15 16 17 18 18 18 19 20 20 21 21 23 26 26 27 27 28 28 29 29 29 30 30 31 31 32 32 33 34 34 35 36 2. Lecciones aprendidas Lecciones técnicas Lecciones socioeconómicas Glosario . manejo y mantenimiento del biodigestor Esquema de biodigestor flujo continuo Bibliografía 6. Biodigestor familiar tipo hindú Estructura del biodigestor modelo hindú Construcción del biodigestor hindú Pasos gráficos para construcción del biodigestor hindú Excavación del pozo Limpieza y fundición de la base del pozo Armado de malla y molde metálico Fundición del pozo y cámaras de entrada y salida del biodigestor Construcción de campana y colocación de contra pesos Colocación de campana Colocación de sellos de seguridad Composición de sustratos Toma de muestras para análisis de pH y temperatura 5.CONTENIDO Agradecimientos Presentación 1. Aspectos técnicos Usos de biogás y biol Composición y características del biogás Composición: uso y características del biol de ensayos Criterios a considerar en el diseño de un biodigestor Ventajas y desventajas de los biodigestores 4. Contexto de la investigación 3.

Un tipo de energía alternativa es el uso de la materia orgánica (estiércol de ganado. CARE y la Universidad Técnica del Norte (UTN) aúnan esfuerzos para realizar trabajos de investigación y desarrollar mayor conocimiento referente a biodigestores amigables con el ambiente. las mismas que buscan ofertar un turismo diferente. alcanzar tecnologías de bajo costo y fácil aplicación. Es importante reflexionar que las energías basadas en el uso de recursos naturales no renovables no son una opción sostenible a largo plazo. de biol (fertilizante) y sobre todo el nivel de aceptación y compromiso por parte de la sociedad para aplicar estas tecnologías. En la provincia de Morona Santiago la alianza institucional se la realizó con la Dirección Regional de Ministerio del Ambiente y porcicultores de la parroquia de Tayusa. humanos. etc. INTRODUCCIÓN Con el pasar del tiempo se hace evidente la necesidad de utilizar energías alternativas que contribuyan al saneamiento ambiental y mitigación al cambio climático. General Proaño y Sevilla Don Bosco. Es así que. responsable con el ambiente y la sociedad. en empresas turísticas privadas. la degradación anaerobia lograda a través del biodigestor en el cual se produce biogás (metano) y fertilizantes líquidos y sólidos. con la finalidad de brindar mayor información para el desarrollo y uso de energías alternativas. que permitan por medio de su implementación. A este esfuerzo se suma la Asociación de Campesinos Agroecológicos de Intag (ACAI) quienes manejan una tecnología alternativa muy adecuada a su zona. la mayoría de estas investigaciones se encuentran. 1 . En la provincia de Imbabura. regional y global.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 1. residuos de hierba verde. Para ello se desarrollan y difunden procesos eficientes y sencillos. Entre estas organizaciones se han implementado biodigestores para realizar estudios como: cantidad y calidad del biogás. por lo que hoy en día la población tiene la obligación moral de entender la importancia del uso y tratamiento de energías alternativas. gallina. chanchos.) como una solución energética local. emprendiendo así el reto de utilización de energías alternativas en cada una de sus empresas. mínimo impacto visual y acondicionado al medio social. como por ejemplo.

Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo Lugares de investigación: biodigestores implementados Hostería La Merced Baja “Zuleta” Hostería “Bosques de Paz” El Limonal Asociación de Campesinos Agroecológicos de Intag (ACAI) Granja La Pradera UTN Comunidad Chaupi Guarangui Camal Antonio Ante 2 .

edufuturo. especialmente por contaminación de productos químicos usados en la agricultura. con la finalidad de contar con parámetros ambientales al momento de tener un prototipo de biodigestores para cada una de éstas zonas. SUR: Provincia de Pichincha. 2.n. A continuación se detallan las características de la provincia de Imbabura así como los lugares en los cuales se realizó la implementación. CONTEXTO DE LA INVESTIGACIÓN El Plan Nacional del Buen Vivir 2009-2013 del Ecuador menciona que es “…un reto recuperar la calidad ambiental en las zonas urbanas. ponen en riesgo la salud de las comunidades rurales. pues. sin un control efectivo. (Fuente: http://www. ESTE: Sucumbíos y Napo. Ubicación La investigación fue en la provincia de Imbabura a diferentes altitudes y temperaturas. hasta el páramo sobre los 3.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 2. OESTE: Provincia de Esmeraldas Su capital es Ibarra misma que se encuentra a una altitud: 2214 m. especialmente en términos de calidad del aire y del agua. La provincia de Imbabura se encuentra al norte del País. con temperaturas entre los 8°C.500 metros de altitud.php?c=2327) 3 . como una opción rentable inmediata.…el mejoramiento de los estándares ambientales de las industrias y las grandes inversiones. mientras se mantenga el subsidio del Estado al gas esta alternativa no puede competir en costos. no tanto. Es así como los biodigestores en el Ecuador han tenido aceptación.1. y los 28°.s.com/imprime. especialmente donde las Municipalidades no dispone de incentivos que viabilicen mejores prácticas de manejo de residuos como parte de un esquema normativo municipal de control de la contaminación. limitada por: NORTE: Carchi y Esmeraldas. pero sí ha respondido como una atractiva oferta para reducir el grave problema de contaminación del sistema de ríos que cruzan por las ciudades pequeñas y medianas del País. así como de los pequeños productores que.m Imbabura posee una variedad de pisos climáticos que van desde el mesotérmico húmedo y semihúmedo pasando por el mesotérmico seco.

4 . se desarrolla el proceso de investigación e implementación de 3 biodigestores. Asociación de Campesinos Agroecológicos de Intag (ACAI) Ibarra Macas Total biodigestores Cant. con la finalidad de dar los primeros pasos en la regularización de calidad ambiental con agricultores que tiene porquerizas y que están afectando ambientalmente con los desechos provenientes de ésta actividad productiva. Unión de Organizaciones Campesinas Cochapamba Cotacachi. CARE con el apoyo y el liderazgo de la oficina regional del Ministerio del Ambiente Regional. En Morona Santiago se implementaron biodigestores de modelo horizontal que aún se encuentran en proceso de investigación.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo Figura 1. Ubicación PROVINCIA DE IMBABURA Lugar de investigación Camal Municipal Hostería Bosques de Paz Hostería La Merced Baja Granja La Pradera (UTN) Comunidad Chaupi Guarangí Intag Cantón Antonio Ante Ibarra. De ahí que el biodigestor se convierte en una opción para dar tratamiento a este tipo de contaminación.Parroquia La Carolina Ibarra. 1 1 1 2 1 8 1 3 18 Universidad Católica del Ecuador Sede Ibarra (ECAA) Morona Santiago Los lugares en los cuales se ubicó la investigación se caracterizan por tener ganado vacuno y porcino cuyos desechos o excretas en algunos casos no tienen tratamiento lo que produce un alta contaminación ambiental ya que son liberados directamente al caudal de los ríos y quebradas. En el caso de Morona Santiago al momento de esta publicación.Zuleta Antonio Ante Ibarra. esto en consideración al alto costo mensual que significa la compra de fertilizantes químicos para sus pastos y el uso de energía para abrigar a lechones. El interés por parte de los propietarios no sólo se basa en el manejo adecuado de los desechos sino también en la producción de biol y en la generación de energía alternativa.

como grasas. todo esto en condiciones ambientales y químicas favorables. por la acción de la actividad de bacterias metanogénicas (Marty. 2) Acetogénesis y deshidrogenación Los alcoholes. se produce el proceso bioquímico y la acción bacteriana. La digestión anaerobia se produce a partir de polímeros naturales y en ausencia de compuestos inorgánicos. realizada en las siguientes tres fases: Hidrólisis anerobia 1) Hidrólisis y fermentación La materia orgánica se descompone por acción de un grupo de bacterias hidrolíticas anaerobias que hidrolizan las moléculas solubles en agua. y las transforman en monómeros y compuestos simples solubles.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 3. desarrollándose estas dos simultánea y gradualmente.1 ¿QUÉ ES UN BIODIGESTOR? ASPECTOS TÉCNICOS Un biodigestor es una cámara hermética e impermeable en la que se depositan desechos orgánicos (estiércol o material vegetal) para producir en su interior una degradación anaeróbica de la cual se obtiene biogás y fertilizante líquido y sólido en menores cantidades. 1984) 5 . 3. El mecanismo básicamente consiste en alimentar el biodigestor con materiales orgánicos (estiércol) y agua cruda por período de 35 a 45 días aproximadamente durante los cuales. en esta acción se descompone la materia orgánica hasta producir biol y biogás (metano) para luego ser usado como combustibles (generación de calor y/o electricidad entre otros). proteínas y carbohidratos. 3) Metanogénica Se produce metano a partir de CO2 e hidrógeno. ácidos grasos y compuestos aromáticos se degradan produciendo ácido acético. CO2 e hidrógeno que son los sustratos de las bacterias metanogénicas.

ambiente completamente hermético.ambientum.El pH es una medida de la acidez o alcalinidad de una solución...21r. La estabilidad del proceso anaerobio depende de los factores mencionados arriba. 2 Consiste en un tubo en forma de U que contiene un líquido. Relación carbono/nitrógeno (C/N) 1 La relación óptima de la materia orgánica C/N es 30:1. cebada..7 y 7. La diferencia entre los dos niveles del líquido es una medida de la presión manométrica. También se requieren de otros parámetros como: Hermetismo. Tiempos largos de retención = baja cantidad de biogás. Con una relación (40:1) es demasiado amplia por lo que se inhibe el crecimiento debido a falta de nitrógeno. para una correcta fermentación deben encontrarse en las proporciones idóneas 25-40/1.net/relacion-cn-en-el-compost. Tiempo corto de retención = mayor cantidad de biogás. a menor temperatura se requiere de más tiempo para producir la digestión anaerobia). Cuando ambos extremos del tubo están abiertos.66. centeno Cascarilla de arroz Hojas frescas Residuos de frutos follaje abundante follaje en plena floración follaje maduro Rastrojo de leguminosas Estiércol de bovinos Residuos de panza (camal) Estiércol de equinos Estiércol de porcinos Desechos de humanos Relación Carbono/Nitrógeno 150-200/1 150/1 60-128/1 95/1 40-80/1 40/1 10/1 20/1 50/1 10-15/1 18-40/1 20-30/1 18-25/1 16-20/1 5-20/1 Fuente: http://www. biol de baja calidad. (C/N). Si al terminar un proceso y tras la fermentación se tiene un valor C/N alto. En algunos casos el TR va desde los 35 hasta los 75 dependiendo de la temperatura. indica que no ha sufrido una descomposición completa. 1979). el líquido se eleva en el tubo abierto hasta que las presiones se igualan. TABLA 1. Tiempo de retención (TR). Fuente: http://sites.. avena.com/enciclopedia/residuo/1. 1 La relación carbono-nitrógeno es una de las más importantes.manualdelombricultura.com/site/cientificogenial/presion-manometrica 2 6 . siendo los principales la temperatura y el pH del material biodegradado. sin oxigeno y con una temperatura adecuada (aproximadamente 35°C. generalmente mercurio.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo La degradación anaerobia es producida por bacterias metanogénicas (en su tercera fase) que participan en la descomposición de desechos orgánicos en un ambiente húmedo.0 (Hayes et al. con una relación (10:1) existe pérdidas de nitrógeno asimilable reduciendo la calidad del material digerido.26. con biol de buena calidad pH. RELACIÓN CARBONO NITRÓGENO EN DIFERENTES SUSTRATOS Sustrato Papel Caña de maíz Pajas (trigo.html http://www. Cuando uno de los extremos se conecta a una cámara presurizada. ya que tanto el carbono como el nitrógeno son elementos básicos para la nutrición de los organismos. control y manejo.5 a 8.google. – Es el tiempo que se demora desde el momento de la carga hasta la obtención de biol de buena calidad.html Presión . el líquido busca su propio nivel ya que se ejerce 1 atm en cada uno de los extremos. Esta relación muestra la fracción de carbono orgánico frente a la de nitrógeno.com/wwwboard/messages2/2272.5 con límites de 6.La presión manométrica óptima es de 6 cm de agua dentro del biodigestor. Los valores óptimos de operación oscilan entre 6.html http://organicsa. aspectos que en el campo son de fácil obtención.

5 kg.5 a 2 OTROS 3 Fuentes:http://www.biodisol.65 litros Gas natural 0. Fuente: Presentación Jaime Marti.textoscientificos. El biogás y biol (fertilizante) pueden ser utilizados de la siguiente forma: APLICACIONES DEL BIOGÁS Y BIOABONO Biogás Fertilizante (biol) Generación de calor Generación de electricidad Fertilizante líquido Fertilizante sólido (Mínimas cantidades) Quemadores Lámparas de combustión calefacción cocina Motores de combustión interna 3.com/biocombustibl es/biogas-que-es-el-biogas-digestion. Tabla 2. en tanto que el biogás puede ser utilizado en la generación de calor entre otros. Madera 1. COMPOSICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DEL BIOGÁS Se llama biogás a la mezcla constituida por metano (CH4) aproximadamente entre un 55% a un 70%. Bolivia. 2010 7 .76 m3 Carbón de piedra 1.8 litros Gas-oil 0. nitrógeno y sulfuro de hidrógeno.ar/matbib/micragri/micagricap5.3.edu.1 litros Gasolina 0.3 kg. de dióxido de carbono entre 25-45% y de otros gases que se encuentran en pequeñas cantidades como hidrógeno.2 USOS DE BIOGÁS Y BIOL (FERTILIZANTE) El biogás y biol son el resultado de la descomposición de la materia orgánica dentro del biodigestor (sin presencia de oxígeno).unsa. el biol por lo general contiene nutrientes fácilmente asimilados por las plantas. Composición y características del biogás Características del biogás Proporciones % Volumen CH4 Metano 50-70 CO2 Anhídrido Carbónico 27-44 H2 S Sulfuro de hidrógeno 1.com/energia/biogashttp://www.anaerobia-caracteristicas-y-usos-del-biogas-energias-renovables-biocombustibles Elaboración: Propia Tabla 3.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 3. Rendimiento de biogás 1 m3 de biogás equivale a: Alcohol 1.pdfhttp://www.

99 4790 2110 2680 8 . Hostería Bosques de Paz Zuleta: Hostería Hacienda La Merced Sustratos de carga 70% de material verde y 30% de estiércol equino.15 1575 21.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 3.00 Resultado Bosques de Paz 7.76 7.6 57. Temperatura Ambiente 18– 24°C 10-15°C Temperatura interna biodigestor 26-28°C 15-17°C Altitud 1213 m.23 17. USOS Y CARACTERÍSTICAS DEL BIOL: ENSAYOS Durante el proceso de investigación se tomó una muestra de los resultados de biol obteniendo los siguientes resultados: Tabla 4. Parámetro pH Conductividad Temperatura Turbidez Densidad Sólidos Totales (ST) Sólidos Volátiles totales (SVT) Sólidos Fijos Totales (SFT) Unidades s/cm °C NTU g/ml mg/L mg/L mg/L Resultado La Merced 6.7 0. Datos generales de lugares de muestreo Lugar El Limonal.4.s.4.1 Análisis Físico Tabla 5.m 3.m 2800 m.00 9535.00 4810.00 4725.90 Fuera de escala 1.sn. 100 % estiércol de ganado vacuno. COMPOSICIÓN. Análisis físico de muestras de biol.n.

05 97.17 1.746 3.0 12.22 41.47 2. Coli (UFC/ml) Bosques de Paz 1.0 0.0 Coliformes Totales (UFC/ml) MNPC Valores Norma* M1 Biol 200 nmp/100ml Fuente: Análisis de biol.0 0.04 2.2 Análisis Químico Tabla 6. Coli (UFC/ml) La Merced 30 E. Análisis químico de biol Parámetro Nitritos (NO2 ) Nitratos (NO3 ) Amonio (NH4 ) Nitrógeno Total (NT) Potasio (K) Fosfatos (PO4 ) Hierro Total Hierro Fe2+ Hierro Fe3+ Cobre (Cu) Calcio (Ca) Manganeso (Mn) Boro (B) Sulfato (SO4) Unidades mg/L mg/L mg/L % mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L Resultado La Merced 0.4.55 0. Muestra Corresponde E. Laboratorio Pontificia Universidad Católica del Ecuador Sede Ibarra.3 Análisis Microbiológico Tabla 7.0 3.0 Menor a 2.41 1.15 0.21 1.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 3.20 0.832 9.40 0.4.0 Resultado Bosques de Paz 0.044 14. Análisis microbiológico de biol.53 Menor 0.97 x 10-3 80.0 0. 9 .59 0.0136 540 25.65 49.230 27.

otras.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo En la Hostería Bosques de Paz se pudo realizar una investigación en plántulas de cítricos Tangelo que estaban prácticamente muertas. En la siguiente tabla y en las fotografías se observan los resultados que estas plantas tuvieron al ser fertilizadas tres veces a la semana con 50 cc de biol más 50 cc de agua en cada una durante tres semanas. especies forestales. ahora se nota frutos fuertes y vigorosos. El nivel de fertilización es óptimo en cultivos como pastos. por el nivel de contaminación de E. Coli. Ensayo: Recuperación de plántulas de cítrico tangelo Cultivo Cítrico Tangelo Muestra total 100% Plantas recuperadas 92% Plantas muertas 8% Fuente: Elaboración propia De igual forma se observó la excelente recuperación que existe en plantas de papaya y tomate riñón que presentaban problemas al momento de iniciar con su fructificación. frutales de ciclo largo. el ensayo consistió en evaluar el nivel de recuperación o no de éstas a través de la utilización del biol obtenido de su biodigestor. rábanos. Nota: No es recomendable realizar aplicaciones a productos de consumo directo como por ejemplo lechugas. Biol obtenido en el biodigestor de Bosques de Paz Plántulas de Tangelo antes del ensayo Plántulas recuperadas tratadas con biol después de 3 semanas Cultivos que mejoraron su nivel de fructificación y desarrollo de follaje 10 . cilantro. en un sistema de fertilización basal. Tabla 8.

Compromisos de la familia: tiempo para el mantenimiento.52 Vacas 3 300 Cerdas 1 100 madres Lechones 9 2 Cerdos-crías 8 15 Cerdos en 6 50 estado de venta Total 3 vacas: 72 Kg 24 cerdos: 21. por adulto 0.2 Kg. de peso del animal 4 8 4 3 7 0. La siguiente tabla es una base con la cual se puede realizar los cálculos necesarios para conocer el número de animales requerido para tener una cantidad determinada de biogás. recursos económicos para la compra de materiales de construcción. CRITERIOS A CONSIDERAR EN EL DISEÑO DE UN BIODIGESTOR: Los siguientes aspectos a tener en cuenta en el diseño. planificación y construcción de un biodigestor son: Nivel de participación y responsabilidad por parte de los propietarios que van a implementar un biodigestor. Que la familia cuente con toda la información técnica para la implementación y manejo de un biodigestor. por niño Estiércol diario Animales Número Peso kg/ Animal Peso vivo total kg 900 100 18 120 300 Estiércol generado/ 100kg/día 8 4 4 4 4 Estiércol total kg/día 72* 4 0. fertilizantes. Visión integral de la gestión ambiental y producción agropecuaria de su actividad productiva.5.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 3.52 Kg *Pero en ganado estabulado todo el día 11 . Tabla 9. energética (biogás). desechos pecuarios o domésticos. área disponible para la construcción. Necesidades correctamente identificadas para la implementación del biodigestor.4 Kg.8 12 93. por ejemplo: sanitaria. Datos base para calcular cantidad del biogás requerido Aporte de estiércol diario por especie Ganado Cerdo Bovinos Caprino Conejos Equino Humano adulto Humano niño kg de estiércol fresco producido por cada 100 Kg. Disponibilidad de materia prima. Diseño de prototipo configurados o adaptados a cada una de sus realidades locales.72 4. otros. mano de obra.

Esta es una opción factible para comunidades aisladas o alejadas de los circuitos de distribución del gas comercial. Producción de biol o biabono rico en nutrientes. como las excretas de animales (generalmente vacunos) contaminantes del ambiente y fuente de enfermedades para seres humanos y animales.3 Nota: Cada kg de estiércol de vaca producirá 35. además no contamina el ambiente en comparación con los fertilizantes químicos sintetizados. estiércol cargado diariamente Biogás requerido (litros) 1160 1160 Estiércol necesario (kg) 22. Reducción del trabajo de los campesinos. En el Ecuador actualmente existe un subsidio al precio del gas.3 litros de biogas ¿Cuántos animales son necesarios para producir este biogás? Animales Cerdo Vacas Estiércol necesario 22. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS BIODIGESTORES Entre las ventajas de los biodigestores se pueden apuntar las siguientes: Disminución de la tala de los bosques al no ser necesario el uso de la leña para cocinar. Fomenta la unión familiar a través de la educación e involucramiento de todos sus integrantes. 12 . niñas y de personas con capacidades diferentes a través del intercambio de responsabilidades para el mantenimiento del biodigestor.6. Producción de biogás Animales Litros de biogás producido/día/Kg de .86 Cerdo 51 Bovino 35. Diversidad de usos (alumbrado. transporte automotor y otros). el biol obtenido del biodigestor compensa económicamente toda su inversión además que permite mantener un sistema de producción libre de contaminantes. Bolivia. Complementa y promueve un modelo de gestión integral sustentable de la finca y del manejo de sus recursos naturales. El biogás presenta menos riesgo a la seguridad familiar en relación al gas de uso doméstico. principalmente de adultos mayores.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo Tabla 10. niños. principalmente de mujeres y niños debido a que dejan de buscar leña en lugares lejanos. esto hace que no se considere la obtención de energía proveniente de otras fuentes alternativas sin embargo.75 32. cocción de alimentos.75 32. ecológico y económico. Mejoramiento de las condiciones de saneamiento ambiental a través de la reutilización y transformación de los desechos orgánicos. producción de energía eléctrica. 2010 3.86 Estiércol/100 Kg /día Peso vivo necesario 4 8 568 Kg (11 chanchos) 419 Kg (1 vaca y un ternero) Fuente: Presentación Jaime Marti.

Los beneficios de los biodigestores no han sido lo suficientemente difundidos. sobre todo para la carga de la materia orgánica. Otros modelos pueden ser también de costos elevados aunque de mayor duración. el cual es tóxico y corrosivo y causa malos olores. 13 . Es posible que como subproducto se obtenga ácido sulfhídrico (H2S). requieren de mucho cuidado sobre todo cuando son construidos con plásticos. Dentro de las desventajas es posible identificar dificultades técnicas resultantes de la construcción de biodigestores: El biodigestor debe encontrarse cercano a la zona donde se recoge la materia orgánica o sustrato. Debe mantenerse una temperatura constante y cercana a los 35 ºC. En caso de no contar con las medidas de seguridad se puede correr el riesgo de causar explosión. y a la zona en la cual se realiza su consumo.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo En cuanto a las desventajas se puede apuntar las siguientes: Requiere de un trabajo diario y constante. ya que éstos pueden ser fácilmente cortados y quedar inutilizados. Dependiendo del modelo.

El biodigestor hindú de esta investigación está diseñado con las siguientes características: Volumen: 2400 litros Carga diaria: 10-15 kg de materia orgánica y 30-45 litros de agua. BIODIGESTOR FAMILIAR TIPO HINDÚ (Cúpula flotante) “Experiencia: MANUAL DE CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN” El biodigestor tipo hindú al momento de esta publicación se implementó en cinco lugares de la Provincia de Imbabura: En el Camal de Antonio Ante. Hostería Bosques de Paz. todos ellos fueron construidos con la finalidad de realizar diferente tipos de investigaciones como: a) determinar el sustrato ideal para cada piso altitudinal. Bosques de Paz El Limonal Dos biodigestores más del mismo modelo se está implementando en la Comunidad de Chaupi Guaranguí y en la Pontificia Universidad Católica Sede Ibarra (PUCESI). los biodigestores aún se encuentran en fase de investigación. Producción de biol (fertilizante): 30-40 litros de biol diaria después de 35-45 días Altura: 2. y la Granja La Pradera de la UTN. 3 Por motivo de investigación el biodigestor se lo diseñó en menores dimensiones a las recomendadas en la literatura y. Producción de biogás equivalente: 5kg/mes de gas doméstico. A continuación se detalla el proceso de construcción y manejo de los biodigestores modelo Hindú que la UTN y CARE ECUADOR implementaron con la finalidad de realizar en su primera fase las investigaciones anteriormente mencionadas. b) determinar un modelo prototipo3. Hacienda La Merced.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 4. Biodigestor modelo Hindú.65 metros Diámetro:1.30 metros Vida útil: 15 años Al momento de la redacción del presente documento. por lo que los resultados de esta primera fase son preliminares. considerado para aquellas familias que cuenten con animales en cantidades menores (10 cabezas de ganado y/o hasta 15 chanchos). 14 . c) disminuir el impacto visual al momento de implementar este tipo de tecnologías.

ar/biogas02. Figura 1. se dispone de dos tubos PVC que se conectan el tanque de almacenamiento con la zona de carga y descarga. suspendidos desde la campana.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 4.energianatural. ESTRUCTURA DEL BIODIGESTOR MODELO HINDÚ CÚPULA FLOTANTE: Consiste en una estructura vertical que dispone de una campana flotante y dos tanques: uno para la carga de materia orgánica y otro para la descarga de biol. a esto se suma una cámara hermética en la cual se genera condiciones de degradación anaeróbicas de la materia orgánica. Adicionalmente tiene dos contrapesos. mínimo impacto visual Fuente: http://www.1. Biodigestor Tipo Hindú de cúpula móvil Adecuado para la producción de biogás. bajo el principio de vasos comunicantes. para formar biogás y bio abono (líquido conocido como biol).com. para agitar la mezcla interna de materia orgánica. Estructura de un biodigestor modelo Hindú Campana flotante Caja de carga Caja de descarga PVC carga Tanque reactor PVC descarga Elaboración: Jorge Granja 15 .html l Para permitir el ingreso de la materia orgánica y la salida del bioabono.

Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 4.2. El Limonal Malla electrosoldada. El Limonal Entrega de materiales Hostería Bosques de Paz.5 Entrega de accesorios Hostería Bosques de Paz. 6 x 150 x unidades 150 Tubos desagüe (6”) metros Tubos desagüe (4”) metros Tubos de presión de PVC de 20 unidades mm Válvula tigre PVC Bola ” unidades Adaptador macho C/R 63 X 2" Codo E/C 20 mm X 90° Tee 20 mm Manguera bicapa 3/4 " Adaptador hembra C/R 20 1/2" Neplo flex "mm Teflón unidades unidades unidades unidades X unidades unidades unidades Adaptador macho C/R 20 mm unidades X1/2" Tee R/R 1/2" unidades Neplo corrido 1/2" Universal PVC 1/2" Abrazaderas unidades unidades unidades Cable de acero (alma de acero) metros 3/16 Grillete HG cable 3/16 unidades Tubos de moto para sellar la campa Bombril Aditivo plastificante Campana de acero Arena Ripio Piedra Unidades Unidades Unidades Unidades Metros cúbicos Metros cúbicos Sólo si se requiere Herramientas Molde de hierro Tablas de encofrado Palancón Pico Barra de hoyado Carretilla Recipientes plásticos Sierra Escalera Nivel Plomada 16 . CONSTRUCCIÓN DEL BIODIGESTOR HINDÚ Para la construcción de un biodigestor modelo hindú con campana flotante se requiere los siguientes materiales: Tabla 11. MATERIALES BIODIGESTORES TIPO HINDÚ Materiales Cemento Unidades quintales Cantidad 14 1 3 3 2 3 3 4 1 2 3 2 1 3 1 1 1 2 10 16 1 1 1 1 3 2.

00 14. se conoce que la mezcla total sería: 3 litros de estiércol equino 7 litros de hierbas verdes 10 litros de agua ¿Cuál es el tamaño del biodigestor? Entonces: Se asume que TRH = 30 días.00 60.50 m3 2. También se recomienda poner una cubierta al biodigestor con la finalidad de evitar posibles oxidaciones de la campana.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo Para la construcción de este modelo en el camal de Antonio Ante.3.00 7. otros) TOTAL PRESUPUESTADO (Precios a Junio 2010) Nota 1: La idea es utilizar los agregados disponibles en cada sector Nota 2: El aporte del actor local consistió en la mano de obra para el armado del encofrado común. MATERIAL REQUERIDO PARA LA CONSTRUCCIÓN BIODIGESTOR PROTOTIPO.00 7.00 110.00 714. 5 x 150 Tubo PVC de 6” 3 metros Tubo PVC de 4” 3 metros Campana superior flotante Arena y ripio para encofrado Excavación en roca Accesorios para tubería de gas Cantidad 14 quintales 1u 1u 1u 1u 5. tipo HINDÚ (Campana flotante) Materiales de construcción Cemento Malla electrosoldada.00 60.00 Aporte Actor Local total 98.45 m3 1 Aporte Institucional 98. en este caso es imprescindible que al menos cada año se dé una capa de pintura a la campana.00 45.00 50. comunidad Chaupi Guranguí y en la granja La Pradera de la UTN. PASOS GRÁFICOS PARA CONSTRUCCIÓN DEL BIODIGESTOR HINDÚ Para el caso “Bosque de Paz”. 4.00 604.00 14. Nota 3: Los costos de mantenimiento dependen del trato que se le dé a cada biodigestor. carga total diaria de 20 litros= (3 + 7 + 10) litros Por lo tanto “Tamaño mínimo” = 30 x 20 = 600 litros. material pétreo mantenimiento y manejo. hacienda La Merced.00 45. Elaboración: Jorge Granja 17 .00 40. la PUCESI ECAA de la provincia de Imbabura se utilizó los siguientes materiales en base al siguiente presupuesto: Tabla 12. hostería Bosques de Paz. esto implica que para el tamaño real de 1600 litros podríamos cargar hasta 3 veces la carga diaria de este ejemplo.00 50.00 360.00 Imprevistos (Transporte de materiales.00 40.00 40.00 40.00 360.

en caso de tenerlas es mejor no realizar este trabajo debido a posibles lixiviaciones de líquidos contaminantes. la dimensión correcta es 1.65 m. El pozo debe ser excavado hasta alcanzar la profundidad de 2. cuidar que la malla esté separada del fondo aproximadamente 5 cm. (10cm de espesor) c. 1. siempre controlando el diámetro.65m de profundidad. Limpieza y fundición de la base del pozo La excavación se inicia con la remoción del material en toda el área señalada.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo a. Eliminar todos los escombros del fondo del pozo La base debe ser fundida con una parrilla de hierro. b. 18 .30m de diámetro y 2.30 m. Armado de malla y molde metálico La ejecución del hormigón armado comienza con la colocación de la malla electrosoldada en la base del pozo. Cavar adecuadamente para no tener problemas al ubicar el molde metálico. Excavación del pozo Antes de realizar la excavación del pozo es necesario tener en consideración el tipo de suelo y las posibles fuentes de agua cercanas. siendo la parte más importante durante este proceso. es importante recordar el espacio de los canales para la colocación de los tubos de carga y descarga.

Durante esta colocación. La malla de 8mm sirve para dar mayor resistencia al cilindro d. En las cajas de carga y descarga. el tubo de 4 pulgadas es para el ingreso de materia orgánica y el de 6 para salida de biol. es preciso que la malla vertical esté guiada por las varillas salientes de la base.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo Una vez vertido el hormigón en la base. Fundición del pozo y cámaras de entrada y salida del biodigestor Tanque reactor Caja de carga Biodigestor fundido con moldes metálicos Caja de descarga Biodigestor en construcción Las paredes deben ser completamente impermeabilizadas Notas aclaratorias: Es necesario que las paredes del biodigestor estén completamente impermeabilizadas para evitar lixiviaciones o pérdidas de biogás. se procede a colocar la malla electrosoldada en la pared vertical del pozo. Zona de carga y descarga(nota: luego se corta el tubo para que permita el ingreso o salida de materia orgánica y biol respectivamente) 19 .

de no contar con estos se corre el riesgo de que se forme una “nata superficial” de la materia orgánica en la parte más alta del pozo que impide la salida del biogás hacia la campana. evitando así fugas de biogás. Colocación de campana Se requiere que alrededor de la campana se coloque un tubo de llanta de motocicleta internamente relleno de arena y aserrín con el objetivo de tener un sello entre la campana y el pozo. Colocación de la campana y el tubo sellante 20 . Construcción de campana y colocación de contra pesos Para la construcción de la campana es necesario realizar el cálculo de su tamaño como se muestra en el siguiente ejemplo: Para el caso “Bosque de Paz”. se conoce que el tamaño real del pozo es de 1600 litros ¿Cuál es el tamaño de la cámara de gas del biodigestor? Entonces: Cámara de gas = (1/3) x tamaño del biodigestor= (1/3) x 1600 litros = 530 litros Elaboración: Jorge Granja Es indispensable la colocación de los contrapesos en la campana ya que estos permitirán estabilizarla. también tienen la función de agitar la materia orgánica que se encuentra dentro del biodigestor.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo e. Contrapesos dispuestos desde la campa para agitar la mezcla internamente en el biodigestor f.

es necesario recordar que en el sellos de seguridad se debe incluir el bombril o estropajo húmedo para capturar el ácido sulfhídrico. Composición de Sustratos A continuación se presenta un cálculo bastante básico para la mezcla en relación de sustratos. Colocación de sellos de seguridad La válvula de gas es colocada con la finalidad de evacuar biogás acumulado y no utilizado. Determinación simple del tamaño del biodigestor. causante de posibles malos olores. Justo en la “T” se coloca el bombril o estropajo h. evitando así posibles explosiones. las hierbas mezcladas (hm) tienen un relación C/N = 35 y para el estiércol equino (ee) se ha estimado una relación C/N = 20. Ejemplo de cálculo Para el caso “Bosque de Paz”. Para la mezcla ideal C/N = 30 ¿Cuál es la composición de la mezcla? Entonces: Xhm* 35 + Yee*20 = 30 X*(35-20) = 30-20 donde: Xhm = % de hierbas verdes y Yee = % de estiércol equino Por lo tanto: Xhm = 67 % Xhm = 70 % de hierbas mezcladas Yee = 30 % de estiércol equino Elaboración: Jorge Granja 21 .Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo g.

quedando: Que la proporción óptima es 1 a 3-4 es decir: 1 kg de sustrato + 3 o 4 litros de agua Bosques de Paz: Hacienda La Merced: Material verde (14 Kg) y estiércol de caballo (6 Kg). agua (60 litros)/ día Camal de Antonio Ante Granja La Pradera UTN Rumen de ganado vacuno (20 Kg) y agua (60 litros)/ día Estiércol de ganado (300 Kg) y agua (990litros)/ semana 22 . una vez realizado el ensayo con el cálculo recomendado no se obtuvieron los mejores resultados en cuanto a pH y homogenización del sustrato: por lo que se realizaron ensayos hasta conseguir la mezcla óptima. agua (80 litros)/ día Estiércol de ganado vacuno (20 Kg).Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo Para el caso “Bosque de Paz”. 10 litros de materia orgánica + 10 litros de agua) Sin embargo. las hierbas verdes (hm) se ha estimado un TS = 24 % y para el estiércol equino (ee) se ha estimado un TS= 40 %. Para la dilución ideal de sólidos totales < 15 % ¿Cuál es la adición de agua? Entonces: Por lo tanto “Agua” = 125 % Mínimo = 100% (es decir el volumen similar al total de la mezcla de materia orgánica.

Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo i. caso contrario se requiere incrementar agua en la mezcla hasta obtener una relación 5-1 (sustrato-agua para incrementar el pH). Tiempo de retención hidráulico (TRH) recomendado en base al sustrato MATERIA ORGÁNICA TRH (días) Estiércol vacuno líquido. el proceso consistió en verificar pH y temperatura. 20 . USOS Y CARACTERÍSTICAS DEL BIOL: ENSAYOS) Llama generada de biodigestor j. 20 . una vez tomado los datos se realizaron las respectivas correcciones al sustrato de ser necesario: Con pH bajo (4-6) es necesario incorporar un puñado de cal en el biodigestor y proceder a agitar la campana. Estiércol porcino líquido.40 días Obtención de biol Fuente: ESCUELA POLITECNICA NACIONAL. Resultados basado en la siguiente tabla de Retención Tabla 13. “Diseño y construcción de un biodigestor para pequeñas y medianas granjas”.30 días 15 . 23 .25 días Estiércol aviar líquido. Otro resultado producto del biodigestor es el biol (Las características del mismo se puede observar en el capítulo I: COMPOSICIÓN. Ecuador 2010 Como resultado se tiene el biogás que permite una combustión pausada. el mismo que genera combustión para aproximadamente 40 minutos para una hornilla de cocina doméstica. Toma de muestras para análisis de pH y temperatura Los datos fueron tomados al menos dos veces por semana.

De tener valores diferentes se corre el riesgo de no generar biogás. por lo que es necesario realizar las correcciones en el sustrato que se mencionó anteriormente Tabla 14.32 24 .03 – 7.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo Durante la investigación los ensayos arrojaron los siguientes resultados que.20 7.El Limonal Camal Antonio Ante .Chaltura pH 6.40 7. Resultadas de pH en algunos lugares de investigación Lugar Hacienda La Merced .16 – 7. según la bibliografía está dentro de los parámetros aceptables.6 .19 7.16 – 7.Atuntaqui Granja experimental La Pradera UTN .7. o que las características del biol no sean de buena calidad.Zuleta Hostería Bosques de Paz .

Al momento los integrantes de la Asociación de Campesinos Agroecológicos de Intag (ACAI) son quienes están a cargo de la implementación e investigación de este modelo con apoyo de CARE Ecuador y la UTN. Este proceso se conoce como biodigestión y se produce dentro de una funda plástica de doble capa. 25 . en el recorrido se va transformando y se pierde su mal olor por lo que el abono que resulta no es desagradable al olfato. Dentro del sustrato líquido las bacterias y microorganismos descomponen la materia orgánica en condiciones anaeróbicas (sin aire) generando biogás. Con este modelo se ha logrado conseguir 4 horas de gas al día. El biodigestor. Bajo esta mirada se considera que este tipo de biodigestor cumple con las características que requiere la zona. Es necesario conocer que en un biodigestor de flujo continuo se produce un proceso de biodigestión similar a un largo estómago o intestino en el que se digieren los excrementos. aproximadamente 40-60 litros diarios de biol (fertilizante). económica y cultural se implementan biodigestores de flujo continuo. BIODIGESTOR DE FLUJO CONTINUO En la zona de Intag y en base a su propia realidad social.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 5. esto como parte de un proceso de formación en la implementación de granjas integrales con enfoque agroecológico. dos horas para la mañana y dos horas para la tarde y. es una tecnología económica y fácil de construir permitiendo el aprovechamiento y reciclaje de recursos que se tiene en la finca. fluye a lo largo de la funda plástica doble hasta llegar al otro lado. Biodigestor flujo continuo de familias de la zona de Intag La materia que se pone en el biodigestor. por un lado se lo alimenta y por el otro se obtiene abono orgánico y biogás.

en este caso es el rubro más costoso. MATERIALES E INSUMOS REQUERIDOS Los materiales básicos para la construcción de biodigestores de flujo continuo son los siguientes: Tabla 15. BIODIGESTOR FLUJO CONTINUO Material Cantidad 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0. por lo que la vida útil se resume en el cuidado que se dé al plástico. mano de obra sobre todo de la excavación entre otros. Materiales para cocina desde las llaves Cantidad 4 5 1 3 2 2 2 2 Material Codos Hg de 1/2 X90 Elevador Hg de 1/" X 20 cm Tee Hg de Válvulas bola bronce Neplos Flex de Abrazaderas de Neplos corrido Hg de Neplos Hg de X10 Costo total aproximado: 200 USD Estos materiales son desde el inicio de las llaves hasta la hornilla.1.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 5. Nota 3: A los costos de implementación es necesario sumarle transporte. Nota 1: La vida útil de este biodigestor es de hasta 8 años siempre y cuando se de el mayor cuidado al plástico. 26 .5 27 40 25 Tee E/c 32 mm PVC Buje E/c PVC 32 mm x 25mm Adaptador salida de tanque 1" Codo E/C 32 mm X90° Codo E/C 32 mm X45° Adaptador hembra 25 x 1/2 PP Tapón macho R Neplo Flex de 3/4 Tapón macho 3/4 R Adaptador macho de 32 mm X1 Adaptador hembra de 32 mm 3/4 RR Metros de tubo 20 mm Metros de plástico amarillo verdoso calibre 10 Metros de zarán para protección de biodigestor Costales reciclados o plásticos reciclados para cubrir el hoyo Materiales para la construcción de biodigestores flujo continuo Costo total aproximado: 200 USD Los materiales citados son para la construcción del biodigestor considerados hasta antes de llegar a la conexión de la cocina. Nota 2: Los costos de mantenimiento varía de acuerdo a la pieza que haya que cambiar costos que son mínimos a excepción del plástico.

b. a. que pueden variar dependiendo de la distancia entre la chanchera. también se puede usar tanques redondos prefabricados (como se muestra en las gráficas) en los cuales se colocan tubos de cemento de 20 cm de diámetro (de uso en las alcantarillas) para que facilite la circulación de mezcla de estiércol y agua. un biodigestor de 10 metros de largo.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo El costo de estos materiales asciende aproximadamente de 200 USD. el biodigestor y la cocina. ladrillos o piedra del lugar. 10 metros de longitud 0.90 metros de ancho en la parte superior 0.80 metros de profundidad 0. Preparación de la fosa Tomando como referencia. así como también por el uso de bloques.80 metros o (80 centímetros) en la parte inferior o base El piso debe estar a nivel Se debe cuidar que en la fosa no hay piedras ni rocas puntiagudas o raíces de plantas arbustos y árboles en la superficie lateral y de la base de la fosa. 27 . Implementación del tanque de entrada y tanque de salida (área de carga y descarga) En los extremos de la fosa se procede a excavar un hueco cuadrado de 1 metro de ancho por 1 metro de largo y un metro de profundidad. se debe excavar o construir una fosa con las siguientes medidas. que esto podría romper el plástico que posteriormente será colocado. luego se arman los tanques (en un extremo para la carga de materia orgánica y en el otro para la descarga del biol) que pueden ser fundidos o hechos con bloques.

d. luego se introduce una funda dentro de la otra.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo c. De los dos metros de plástico que aparentemente sobra. y sobre el quiebre superior del plástico se hace un corte circular un poco más pequeño del diámetro de la rosca del adaptador. se corta en la mitad quedando dos fundas tubulares (“mangas”) de 12 metros cada una. Preparación de la funda plástica Una vez que se cuenta con todos los materiales. los quiebres (costuras) de las fundas deben coincidir para que formen una sola funda doble. Colocación del dispositivo de salida del biogás La ubicación de la salida del biogás se hace aproximadamente a 2 metros de la zona de carga. (por lo general los cauchos son de tubos de llanta de carro que ya no se utilizan). calibre 8-10) de 24 metros. se procura que a cada extremo quede 1 metro para el amarrado posterior. se prepara la funda (plástico tubular. Dispositivo de salida del biogás 28 . Al final queda una “salchicha” o “chorizo” grueso de 12 metros de largo que será colocada y acoplada a los tubos de cemento en cada extremo de la fosa de 10 metros. El adaptador se introduce en el orificio realizado anteriormente y luego se sujeta fuertemente para lograr un cerrado hermético usando arandelas y empaques de caucho.

con los quiebres inferior y superior alineados en el centro de la fosa. 29 .Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo e. que reacciona y funciona en contacto con la humedad atrapando partículas de gases (anhídrido sulfúrico. Este cierre en los extremos de los tanques se lo hace con la finalidad de facilitar el inflado y posterior ingreso de agua en la funda plástica. se coloca una “T” de PVC de 32mm con reducción a 1/2 (media). Colocación del filtro A un metro de distancia de la válvula de seguridad. a unos 2 metros de la funda (“salchicha”).Colocación de la funda plástica (“salchicha”) dentro de la fosa Los extremos de funda se amarran con correas de neumáticos de carro reutilizado en los tubos de cemento de los tanques de entrada y salida (área de carga y descarga) la funda debe quedar bien extendida. g. A continuación se hace un amarre temporal en el extremo del tubo de cemento que queda en el interior de los tanques de entrada y salida. Válvula de seguridad Se coloca con una “T” de 32 mm. Su función es formar un sello de agua para que el exceso del biogás acumulado y no utilizado pueda salir. en el tramo entre el biodigestor y la cocina (casa). entre otros) que son responsables del mal olor. evitando que la funda estalle por la presión del biogás. sulfuros en general. f. Esta esponjilla debe ser cambiada cada mes o dos meses aproximadamente (cuando esté muy oxidada). con la finalidad de ubicar un filtro que contiene una esponjilla de hierro (estropajo).

Inflado de la funda con bomba i. se procede a llenar la funda con aire proveniente de un compresor. Control del nivel de agua La funda se llena de la mezcla anteriormente mencionada en un 60% de su capacidad total de tal manera que sobre pase o tape completamente los tubos de alcantarilla. para evitar que el biogás tenga salida o escape por los extremos. Control de nivel de agua 30 . con la finalidad que éste reaccione con el ácido sulfhídrico. una vez que la funda está completamente inflada se aprovecha para revisar que no haya fugas debido a malos amarres o rupturas del plástico. este paso puede durar algunas horas. Una vez que se descarta fuga de aire o ruptura del plástico se procede a ingresar la primera carga (aproximadamente 8 caretillas de estiércol mezclado con 24 carretillas de agua) a la funda. En otros casos también se puede usar el aire generado de una bomba de fumigar a motor dando muy buenos resultados. llenando primero el tanque de entrada o carga. disminuyendo así los malos olores provenientes del gas. tiempo en el cual se debe controlar para evitar la posibilidad de fugas.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo Filtro Válvula de seguridad Dispositivo de salida del gas El bombril o estropajo debe estar húmedo al momento de ser instalado. h. Inflado y llenado de agua de la funda (“salchicha”) Asegurándose que los extremos de los tubos de cemento (tipo alcantarilla) estén sellados.

Primera utilización del biogás El biogás y biol estarán listos 30 días después de la primera carga. Combustión con biogás 31 . colocando en adelante todos los días la mezcla de estiércol y agua. Es necesario mencionar que aproximadamente dos veces por semana es preciso realizar masajes al biodigestor con la finalidad de romper la nata superficial que se forma de la degradación del estiércol (similar a la que se forma en un charco de agua sucia) para que el biogás se libere con facilidad. El biogás es llevado al sitio requerido (cocina) a través de tuberías de PVC o manguera negra de 32 mm (1 pulgada) y al llegar a la cocina se acopla a la hornilla construida con tubería metálica de ½ pulgada. Otras familias utilizan el estiércol de ganado vacuno. Para el biodigestor de 10 metros de longitud se debe colocar al menos dos baldes de 20 litros de excremento fresco más 6 baldes de agua. este será el momento de instalar la cocina artesanal (no cocina convencional). Todos los días se dispondrá de 3 horas en la mañana y 3 horas en la tarde de biogás y de 40-60 litros de biol aproximadamente.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo j. que es limpiada todos los días. este tipo de instalaciones se denomina biodigestores tubulares de flujo continuo. el producto de este lavado se introduce directamente al tanque de entrada. dando muy buenos resultados k. las familias cuentan con una chanchera con cuatro o cinco animales permanentes. de manera práctica en la mayoría de casos. Alimentación del biodigestor Al siguiente día de la instalación se continúa con la carga o alimentación del biodigestor. Por la disponibilidad de biogás durante los 365 días del año y durante varios años. realizando las conexiones con llaves de paso igualmente de ½ pulgada.

etc. para evitar el crecimiento de plantas y arbustos cercanos al biodigestor que pueden poner en riesgo el plástico. seres humanos. También hay que realizar limpiezas en forma periódica.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo l. manejo y mantenimiento del biodigestor Dadas las características frágiles del plástico una vez instalado el biodigestor. Biodigestor con protección Para tener una mejor evacuación del biol se requiere que al menos una a dos veces por semana. perros. se realicen masajes suaves a la funda del biodigestor. una de las primeras medidas inmediatas e importantes es la construcción de un cerramiento y techo para el biodigestor protegiéndolo principalmente de gallinas. Esquema de biodigestor flujo continuo ESQUEMA DE BIODIGSTORES IMPLEMENTADOS EN INTAG Cámara de biogás 32 . en el supuesto que no se tenga estos cuidados lamentablemente se pueden dar casos de ruptura del plástico. Protección.

php http://www.pdf http://www.google. Bremner. Apuntes taller biodigestores.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo Bibliografía Botero.33.. Producción de hortalizas en la península de Yucatán.htm http://www.26. J.manualdelombricultura.upc. Newman.ecrsolar. un aporte a la construcción de Cotacachi .36 Marti. New York. Cartilla: Producción de biogás en fincas campesinas del valle de Intag.pdf http://www.aqualimpia.cu/biblioteca/energia/ENERGIA22/HTML/articulo04. 1149-1178.tupatrocinio.com/PDF/Biogas%20estiercol%20de%20cerdo.. Colombia. Bolivia.M.edu/grecdh/pdf/2008_JMH_Guia_biodigestores. J. Bruce. Guía de diseño y manual de instalación de biodigestores familiares.pdf http://www.com/wwwboard/messages2/2272. A.sepade. Trejo R. Marty.textoscientificos.cubasolar.cl/proyectos/biodigestor. y R.edu/biology/profs/massol/manual/p4-metanogenesis.com/biocombustibles/biogas-que-es-el-biogas-digestion-anaerobia-caracteristicas-y-usos 33 .aqualimpia. pp21. J.unsa.com/img-bbdd/documentos/biodigestores.pdf http://imagenes.html http://www.uy/phi/libros/fontana.unesco.com.pdf http://www.com/energia/biogas http://www. y R.html http://sites.ambientum. operación y utilización.org. B.biodisol. Kouzeli-Katsiri y P.J. 1965. Biodigestor de bajo costo para la producción de combustible y fertilizante a partir de excretas. Total nitrogen. Tun S. Manual para su instalación.html http://www. B.66.html http://www.27. pp.pdf http://www. pp.com/enciclopedia/residuo/1. Bolivia.energianatural. Microbiology of anaerobic digestion.com/site/cientificogenial/presion-manometrica http://organicsa. Terán S. 72-8 Soria F.21r. 1994.net/relacion-cn-en-el-compost.P. Centro Internacional de Agricultura Tropical.M. 2008. A. In: Marti.doc http://www.M.Ecuador http://biodigestores. 2010.ar/biogas02.. ACAI-PPD. Thomas.com/PDF/Biogas%20estiercol%20de%20cerdo.uprm. Elsevier. M.ar/matbib/micragri/micagricap5. Cali.Anaerobic digestion of sewage sludge and organic agricultural wastes. 1987. In: A.org/ http://www. J.edu. 1984.com/imagenes/pdf/energias_alternativas_es.pdf http://www.

planificación. de ahí que es necesario revisar periódicamente las instalaciones. 34 La implementación de biodigestores permite mitigar de alguna forma los impactos ambientales generados por residuos orgánicos de animales a nivel peri urbano y rural. por lo que la aplicación de contrapesos que da estabilidad a la campana y al mismo tiempo agita la mezcla internamente permitió recuperar la capacidad productiva del biodigestor. se cuenta con un diseño general de los diferentes tipos de biodigestores sin embargo. la cantidad de bioabono al igual que su calidad es exactamente la requerida. Es necesario que se rediseñe constantemente el modelo Hindú (en cuanto al tamaño) ya que al ser un prototipo de estudio no se cuenta con los niveles de biogás requeridos para combustión de cada familia. de fácil acceso. sin embargo. monitoreo y evaluación del proceso de investigación en biodigestores. Lecciones técnicas: LECCIONES APRENDIDAS A continuación se comparten las lecciones aprendidas en el diseño. de tal forma que se continúa manteniendo la flexibilidad que se requiere de la campana. descarga y agitación se requiere que sean operaciones diarias. así como la promoción de un sistema asociativo de producción y comercialización que permita mejorar los ingresos económicos familiares en caso de tener excedentes de bioabono. Como ejemplo se cuenta con un prototipo en el Camal Antonio Ante. Posterior a todos los ensayos realizados se pudo observar que la utilización de sustratos cuya mezcla contenía material verde funciona en biodigestores de flujo continuo no así en el hindú ya que toda la celulosa tiende a flotar provocando un aprisionamiento de la campana dejándola sin movilidad y sin salida de biogás. sistémico y diario (granja. El principal inconveniente que se encontró fue la fuga de biogás que se presenciaba en el espacio que quedaba entre la campana y el pozo. Se requiere de mayor investigación en el uso del bioabono para cada uno de los cultivos. Uno de los principales problemas de manejo que se tiene en los biodigestores modelo Hindú es la carencia de un sistema de agitación de la mezcla del sustrato. lo que ha permitido disminuir en un porcentaje la contaminación directa y a su vez se obtiene un sub producto apto para el uso en agricultura como biofertilizante. fue necesario realizar las respectivas modificaciones que dependen de cada uno de los lugares (temperatura. reciclable. sustrato. Si bien es cierto. finca agrícola o pecuaria. otras) ya que su mantenimiento y manejo como carga. con el objetivo de eliminar posibles daños que puedan provocar mal funcionamiento del biodigestor. por lo que es importante la concientización de los involucrados en el manejo responsable del biodigestor. y de muy buen funcionamiento como lo es el llenar tubos de llantas de motocicletas viejas rellenas de arena y aserrín.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo 6. situación que fue superada al sellar este espacio con un material. Es imprescindible contar con un hábito de agitación básica en la campana que evite la formación de una capa más gruesa que impida la salida del biogás . otros) así como de los materiales zonales. Es importante revisar periódicamente la válvula de seguridad cuando el biogás no sea utilizado para reducir el riesgo de potenciales fugas y explosiones ya que es un biogás inflamable. implementación. Los biodigestores deben ser implementados en lugares que cuenten con un proceso agroecológico.

El impacto social vinculado al uso de esta tecnología es de relevante importancia. empresas privadas. y por ende en el manejo de sus productos (biogás y bioabono). con el objetivo de tomar decisiones oportunas que mejoren la calidad ambiental de su cantón. el resto de materia orgánica generada por la actividad productiva se da un tratamiento previo antes de dar uso en suelos agrícolas. ya que se generó una visión más amplia frente al uso de energías alternativas. asociaciones de agricultores y universidades por lo que se vieron grandes aprendizajes que permiten conocer el nivel de compromiso de cada uno. ya que esto permite impulsar un proceso político dinámico que dinamiza la investigación en el uso y manejo de biodigestores. organizaciones no gubernamentales. en este caso el relacionamiento se lo mantuvo a nivel de gobiernos autónomos descentralizados. motivándoles a continuar con otras investigaciones. una vez obtenidos los primeros resultados. quebradas y ríos cercanos a los lugares en los cuales se implementó los biodigestores por la utilización de excretas. Lecciones socioeconómicas: La interacción institucional es fundamental dentro de estos procesos ya que esto genera una responsabilidad privada y pública. éste valor depende de cada cultivo. Se disminuyó la contaminación de acequias.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo La utilización del bioabono apoya a consolidar procesos agroecológicos a nivel de parcelas familiares o grandes extensiones. Es importante la participación directa de autoridades. favoreciendo al ambiente en la disminución de uso de pesticidas. se produce un ahorro de aproximadamente 120 USD/mes/ha (en cultivo de cítricos) por dejar de comprar fertilizante sintetizados. Al lograr un biol de buenas características. su participación se torna más activa y dinámica. 35 . en este caso del biodigestor. Al inicio del ensayo había una fuerte motivación de los involucrados por realizar investigaciones que les eran desconocidas.

Digestión anaerobia: es el proceso en el cual microorganismos descomponen material biodegradable en ausencia de oxígeno. proceso microbiano combinando amonio y nitrito Organismo anaeróbico: es un organismo que no requiere oxígeno para crecer. 36 . Este biogás es más pesado que el aire. libre de cloro u otros elementos desinfectantes Ácido sulfhídrico o sulfuro de hidrógeno: es un ácido inorgánico de fórmula H2S. como los huevos podridos. tóxico y su olor es el de la materia orgánica en descomposición. es inflamable. Bacterias metanogénicas: Son bacterias anaerobias que producen grandes cantidades de metano como producto principal de su metabolismo energético.Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo Glosarios Anaeróbicos: es un término técnico que significa vida sin aire Agua cruda: Agua sin ningún tipo de tratamiento. Oxidación anaeróbica: oxidación de amonio. incoloro.

Biodigestores.c om nj ra ar ua ua Ec do r CA RE em a .dominguez@ec . il: dia n a.car il: dia n a.dominguez@ec e. o rg N UT jg nj ra ar ua l es @g ra ma l es @g ra ma il.c om Im ba bu - Im ba bu - . tecnología limpia para mitigar el cambio climático Biodigestor Modelo Flujo Continuo il.o care rg U TN jg Biodigestores. tecnología limpia para mitigar el cambio climático Biodigestor Modelo Hindú Ec ua do r CA RE em a .

Manual de construcción y operación de Biodigestor tipo Hindú y flujo continuo Con el apoyo de: CONTACTOS: Diana Domínguez / dianadominguez1@gmail.com / 082 679190 ACAI / infointag@gmail.com / 063 016 201 .com / 081 237275 * Jorge Granja / jgranjaruales@gmail.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->