BRICOLAJE CASERO

GUÍA PRÁCTICA DE

FONTANERÍA
RENÉ HILLER
Dibujos: Joël Bordier Consejos Técnicos: Georges Fouquérant

EDITORIAL EVEREST, S. A.
MADRID • LEÓN • BARCELONA • SEVILLA • GRANADA • VALENCIA ZARAGOZA • LAS PALMAS DE GRAN CANARIA • LA CORUÑA PALMA DE MALLORCA • ALICANTE - MÉXICO • BUENOS AIRES

ÍNDICE
Introducción 3 2. Los elementos de la fontanería A. La grifería (y los sifones) B. Los aparatos sanitarios C. Algunos ejemplos de instalaciones sanitarias Tercera parte: averías habituales 1. Los grifos A. B. C. D. Desmontado de un grifo Cambio de junta estática Cambio de junta dinámica Otro problema 30 30 33 41 44 44 44 48 49 50 51 51 52 52 52 53 53 54 56 59 59 60 63 64

Primera parte, los materiales de la fontanería . . 1. El cobre A. B. C. D. Los Los Los Los métodos de trabajo del cobre . . . . empalmes de soldar coletes planos racor de anillo de ajuste

4 4 5 6 7 8 9 10 11 13 13 14 16 16 19 19 19 20 21 23 28

2. El plástico A. El plástico semirígido B. El plástico rígido 3. El plomo A. La soldadura del plomo B. Empalme de dos tubos perpendiculares o inclinados C. Empalmes con bridas 4. El hierro Segunda parte: herramientas y elementos 1. Herramientas necesarias para la realización de obras sencillas A. B. C. D. E. Las Las Las Las Los herramientas de apretado herramientas de corte herramientas de soldadura herramientas de la elaboración . . . accesorios de fontanería

2. Los empalmes de tubería A. Las juntas de compresión o racor de anillos B. Las juntas soldadas C. Fuga de tubo 3. Los aparatos taponados 4. Los W.C A. Destaponado B. Recambio de una taza C. Las cisternas de agua Cuarta parte: los terrazos 1. 2. 3. 4. Preparación de las superficies Herramientas y materiales Técnicas de colocación Las losas de plástico

No está permitida la reproducción total o parcial de este libro, ni su tratamiento informático, ni la transmisión de ninguna forma o por cualquier medio, ya sea electrónico, mecánico, por fotocopia, por registro u otros métodos, sin el permiso previo y por escrito de los titulares del Copyright Reservados todos los derechos, incluido el derecho de venta, alquiler, préstamo o cualquier otra forma de cesión del uso del ejemplar. © SOLAR y EDITORIAL EVEREST, S. A. Carretera León-La Coruña km 5 - LEÓN ISBN: 84-241-2953-9 Depósito Legal: LE: 402-1994 Printed in Spain - Impreso en España EDITORIAL EVERGRÁFICAS. S. L, Carretera León-La Coruña km 5 LEÓN (ESPAÑA)

Después de estas civilizaciones de alta tecnicidad. como las lamparillas de soldar. Más cerca de nosotros. al lado de otras partes integrantes del edificio como la armadura y la carpintería. Por el contrario. son relativamente peligrosas. y ser prudentes ya que ciertas herramientas. la prefabricación. y el fontanero como «el artífice que encaña. esta mentalidad de cuerpo ha desaparecido un poco: la mecanización. numerosas excavaciones en lugares altamente prehistóricos. la búsqueda del rendimiento han conseguido que el fontanero se haya convertido ante todo en un montador que sabe interpretar un plano. no despreocuparse de los consejos que vamos a darles. distribuye y conduce las aguas para sus diversos usos». incluso si su tecnología no era necesariamente parecida a la que conocemos en la actualidad. Efectivamente. no le haga dar marcha atrás: le deseamos éxito y alegría en esta nueva empresa para mejorar su casa. sólo al final del siglo XIX alcanza la fontanería el rango de parte integral del edificio. nada de lo que sigue es complicado con la condición de ser cuidadoso y meticuloso. A finales del siglo XVIII y principios del XIX observamos una tímida reanudación de las instalaciones higiénicas con el (re)descubrimiento del trabajo de la fundición y del plomo. que sabe mantener una cadencia y al que sólo se le exige un mínimo de conocimientos en trabajo y soldadura. Veremos juntos cómo se debe hacer para ejecutar la mayor parte de los trabajos habituales. pero sin embargo hace más de 2 000 años. Si mantenemos la idea general de «conductos y distribuciones». la construcción de instalaciones higiénicas. han revelado que civilizaciones muy antiguas conocían el uso y. por consiguiente. La fontanería toma entonces. Que esta advertencia.INTRODUCCIÓN El Diccionario de la Real Academia de la Lengua define la fontanería como «el conjunto de conductos por donde se distribuye el agua». Pero. la recíproca feliz de este estado de hecho consiste en que las obras de fontanería se han hecho más accesibles a los habilidosos que sacan ventaja de la prefabricación de los elementos de montaje. sin embargo. como en cada categoría de profesiones. 3 . una mentalidad particular. mentalidad de casta que subsistirá hasta mediados del siglo XX. uniéndosele otro oficio del metal: el del cinc con la techumbre de los edificios. un rápido desarrollo: el fontanero-cinguero es el hombre que trabaja los metales y pronto se desarrolla. Se observa en esta época la aparición del «fontanero-cinguero» que recorre las calles con su saco de cuero sobre las espaldas y su corona de plomo. Actualmente. particularmente en Cercano Oriente. constatamos un claro retroceso a comienzos de nuestra era: en la Edad Media parece que se consideró como más fácil tirar las aguas usadas por las ventanas y dejarlas escurrir por medio de las calles por los vertederos previstos para ello. las termas romanas hacen suponer la existencia de una técnica avanzada. podemos pensar que la fontanería es una técnica muy antigua.

PRIMERA PARTE LOS MATERIALES DE LA FONTANERÍA Capítulo 1: El cobre En fontanería se utiliza el cobre bajo dos formas: el cobre martilleado y el cobre recocido. la primera cifra es el diámetro interior y la segunda el diámetro exterior del tubo. empalmes por manguitos y juntas. facilidad de empleo para soldadura. y el cobre recocido. El cobre recocido se curva. Observación: los diámetros de los tubos se dan con dos cifras.. 4 . Las ventajas de la utilización del cobre como material de tubería son su ligereza. La utilización de una u otra de estas formas depende de la naturaleza de las obras a efectuar. que ya por su presentación es difícil de enderezar. 14/16 mm. El diámetro máximo de los tubos es de 20 mm. se utilizará en las partes de la instalación que necesitan un recorrido sinuoso. aspecto agradable a la vista y que permite canalizaciones vistosas. 10/12 mm. resistencia mecánica. pero se endereza difícilmente. El cobre martilleado se curva mal: es preciso recocerlo.. corte. la longitud de la corona es generalmente de 4 a 10m. doblado. El cobre martilleado se utilizará más corrientemente para realizar partes rectas. 12/14 mm. Los diámetros más corrientes de los tubos de cobre utilizados en fontanería son: 8/10 mm. El cobre recocido se presenta bajo forma de rollos o coronas. El cobre martilleado se presenta en forma de barras rígidas de todos los diámetros y de 4 a 6 m de longitud.

es fácil. El cortatubo es. El curvado en caliente necesita un rellenado del tubo fino. con la mano.A. El curvado del cobre se efectúa ya sea en frío ya en caliente según los diámetros utilizados. El corte del cobre puede hacerse ya sea con ayuda de un cortatubos. el curvado de un tubo se realiza según un molde doblatubos levantado en el lugar en que debe colocarse el tubo. se da la forma o curvatura deseada. Para los diámetros superiores. en todo caso. con mucho. El curvado en frío puede realizarse igualmente con una herramienta de profesional llamada curvadora. que citamos sólo de paso. Los métodos del trabajo del cobre El curvado Atención al curvado: el metal no debe doblar. se impone el curvado en caliente. la herramienta más práctica y que realiza el corte más claro con menos esfuerzo. así. Este método del molde doblatubos tiene dos ventajas: primero dar la forma exacta de la pieza. 5 El corte . Este molde doblatubos puede realizarse con ayuda de un cable de hierro de 4 mm de diámetro al que. debe hacerse un amontonamiento muy cuidado de esa arena en el tubo después de haber tapado una extremidad. un freno al escurrimiento del líquido. para los pequeños diámetros hasta 10/12 mm inclusive. Ya sea en frío ya en caliente. puede hacerse el curvado en frío. calentar la parte que hay que curvar y. En general. Si se quiere curvar un cobre martilleado de pequeño diámetro. midiendo después con ayuda de una cuerda. El curvado en frío se opera más corrientemente con cobre recocido. sino se forma un comienzo de ruptura y. dar la longitud exacta del corte del cobre a realizar para empalmar las dos partes. recocerla y haciendo esta porción más maleable. con una lamparilla de soldar. El curvado en frío se realiza con ayuda de un muelle de espiras contactadas por los bordes que se enfilan en los tubos para evitar una deformación de su sección (más tarde veremos la utilización de esta herramienta). ya sea con la sierra de metales. Se calienta el cobre en la longitud del doblado y ya puede realizarse la operación de curvado.

es necesario. pero el corte es menos preciso y. — por coletes planos. de manera a calentar el conjunto y obtener una tempera6 . Los empalmes de soldar Fig. Por ejemplo. 1 el tubo en el empalme. — por empalmes de juntas. Además. se elegirán empalmes cuyo diámetro interior es de 12 mm. desbarbar los bordes del corte. a menudo. que se encuentran en el mercado en cobre con soldadura indirecta. se bloquea el conjunto y se calienta con la lamparilla de soldar de forma moderada. En cada extremidad del empalme y en el interior de éste se ha practicado una ranura que termina en un agujero taladrado en todo el espesor del empalme (figura 1). Son los empalmes de tipo Sudo. tiene el inconveniente de atorar las hojas de las sierras.La sierra de metales permite también realizar el corte de un tubo de cobre. Después de realizar el montaje en frío. El empalme de dos elementos de cobre Las tres formas de empalmar dos elementos de cobre: — por empalmes de soldar. no sin antes haberlo desoxidado con pasta desoxidante. como el cobre es un metal blando. de manera que se pueda enmangar B. después del serrado. si hay que empalmar dos tubos de 1 0/1 2 mm.

La soldadura se termina cuando aparece en la extremidad del empalme. Los coletes planos El apretado de una junta debe ser fuerte sin exageración: el roscado podría estropearse sin mejorar la hermeticidad. El apretado de las dos partes con roscado una contra otra asegura la unión de los dos tubos y la junta asegura su hermeticidad (figura 2). Después del enfriamiento del conjunto. (Estas herramientas se describirán en el capítulo siguiente). Para un mejor aspecto de la obra. Primero es necesario un torno con el fin de aplanar los coletes. la soldadura funde en la ranura de empalme y. por capilaridad. C. La confección de los coletes se realiza con la ayuda de herramientas bien determinadas. Pasar seguidamente a la otra extremidad repitiendo la misma operación. Esta forma de empalme de dos tubos se hace con empalmes de rosca. se aplica el cable de soldadura (platex) sobre el hueco de rellenado. un hilo plateado. 7 . uno con parte de roscado macho y otra con parte de roscado hembra. suelda los dos elementos. En ese momento. un juego de mandriles. pero siguiendo calentando. entre éste y el tubo. Las dos extremidades son ensanchadas en coletes aplanados entre los cuales se interpone una junta en fibra compresada. La temperatura de soldado se alcanza cuando el bastoncillo de soldadura desoxidante que se presenta frente a la llama se pone a «hervir». tura homogénea.No es útil colocar soldadura alrededor del empalme. un cortatubos y un martillo. limar la periferia del empalme con el fin de eliminar los excesos de soldadura que budieran haberse producido. la hermeticidad se ha realizado. Estas dos partes con roscado se unen en cada extremidad de los tubos a empalmar.

Para el profano. Tienen tres partes: dos tuercas huecas que se enroscan en una parte central compuesta por dos roscados. Colocar primero una de las dos partes del empalme en el tubo. D.El aplanado del colete comporta dos fases indispensables. Por apriete de la tuerca hueca en la unión central. 8 . alargar (figura 3) la extremidad de un tubo en corola. apretar el tubo en la mandíbula que corresponde al diámetro empleado dejando sobrepasar dos milímetros de tubo. Los racor de anillo de ajuste Los racor de anillo de ajuste son de la misma naturaleza aproximadamente que los empalmes de coletes planos. con la condición de ser meticuloso. el ovalillo especialmente fresado se aprieta en el fondo de la tuerca hueca y asegura la hermeticidad del conjunto (figura 4). con mucho. realizar después el colete plano con el mandril de aplastar. Repetir la misma operación con la otra parte del empalme. la operación de empalme más fácil de realizar. Atornillar enérgicamente con ayuda de dos llaves. la confección de coletes planos es. y de esta forma se realizará el empalme del colete plano. El torno de banco lleva dos agujerosque corresponden a los diámetros corrientes de los cobres utilizados. Cada extremidad del tubo recibe la tuerca hueca y un ovalillo bicónico antes de ser enroscado en en la parte central. Con ayuda de un mandril de ensanche.

9 . este empalme tiene un precio bastante alto. Por encima de 70° C. algunos pequeños inconvenientes: primero. no se asegura la hermeticidad si el tubo no está perfectamente colocado en la unión central. Se ha intentado superar este inconveniente fabricando tubos de mayor espesor con el fin de aumentar la estabilidad del material. porque se corre el riesgo de aplastar el ovalillo y romper la tuerca. el tubo sufre deformaciones irreversibles. es preciso no exagerar el apriete. El empleo del plástico en fontanería está limitado debido a su débil resistencia al calor. estando reservada la categoría flexible para los tubos de regadío. Estos remedios aunque haya mejorado la gama de su utilización. a primera vista. vainas. después. semirrígido.Cuidar mucho la colocación de los empalmes y no apretar demasiado. rígido. El plástico se dilata entre 4 y 5 veces más que el acero y corre el riesgo de provocar arranques de las juntas y desprendimientos de los manguitos. Finalmente. forros de reserva. En Fontanería sólo se utilizan los plásticos de categoría rígida y semirrígida. Estos empalmes que. Capítulo 2: El plástico Los tubos de plástico se presentan bajo tres formas: flexible. pueden parecer muy fáciles de utilizar. presentan sin embargo. no han resuelto todos los problemas.

19/25 mm. Los empalmes de los plásticos semirrígidos se efectúan por medio de manguitos de apriete sobre un anillo. es necesario realizar en el fondo de la zanja una capa de arena de 20 cm de espesor en la que se entierra el semirrígido. su resistencia mecánica es muy débil: el menor choque con un objeto cortante. en canalizaciones enterradas en la mayoría de los casos. Para evitar este inconveniente. 31/40 mm. sobre todo si el terreno es pedregoso. y soportar incluso pequeñas flexiones sin ruptura. La utilización de los plásticos semirrígidos está casi únicamente reservada para los transportes de fluidos al exterior de los edificios. En el caso de tuberías no enterradas. dejando por encima de su generatriz superior un espesor de 1 5 cm de arena (figura 5). o por simple pegado después de la apertura de una de las dos partes a empalmar. La primera cualidad permite enterrar el tubo que se presta fácilmente a las diferencias de nivel del terreno. o la instalación de un grifo o boca de riego en un jardín. 5 10 . Debido a su débil resistencia al calor. Las cualidades del semirrígido son: flexibilidad y resistencia a la presión. Se presenta en forma de un tubo de color negro o naranja y se denomina polivinilo clorado (PVC) o policloruro de vinilo (PCV). Si la resistencia a la presión y la flexibilidad son las cualidades de los semirrígidos. el plástico semirrígido se emplea prácticamente muy poco para los transportes de fluidos calientes. El plástico semirrígido Los tubos en plástico son particularmente convenientes para la evacuación de aguas usadas. o puntiagudo puede crear una fuga. En el caso de tubos para presiones de 5 a 7 kg/m 2 es preferible utilizar manguitos metálicos. La segunda cualidad del semirrígido consiste en su gran resistencia a la presión. el choque puede producirse durante el rellenado de la zanja. Fig. que permite su utilización para presiones de agua de 6 a 7 kg/cm2 entre un contador exterior y una casa de habitación.A. Los diámetros de mayor uso son 15/20 mm.

o realizar por sí mismo una curvatura operando como para el cobre de gran diámetro después de rellenado de arena seca. La distancia entre dos abrazaderas para un tubo de vaciado que pueda recibir. como en el caso de un lavabo. estará comprendido entre 40 y 50 cm. La operación debe repetirse en ese caso con otro tubo. empalmes en forma de Y en cada diámetro. reducciones.B. El plástico rígido Se presenta bajo la forma de un tubo de color gris. codos de diferentes curvaturas. un bidé o una ducha. 2. Su empleo en fontanería está reservado en la mayoría de los casos a la realización de los vaciados de los aparatos sanitarios. ya sea por encaje que realiza uno mismo y que seguidamente se encola (figura 6). 11 . Sólo trataremos los plásticos rígidos de pasada en esta obra. Precauciones importantes 1. manguitos. Para el curvado pueden emplearse codos macho/hembra del comercio. aguas de 40 a 50° C. ya que su empleo depende más de saneamiento que de fontanería. calentamiento y apoyo sobre un molde doblatubos que puede realizarse fácilmente con una pieza de madera serrada según la curvatura deseada. Existen numerosas piezas accesorias como empalmes. Los tubos de plástico rígido deben ser soportados por dos abrazaderas especiales del comercio llamadas abrazaderas liras. La débil resistencia al calor de los plásticos rígidos necesita un calentamiento moderado. Un calentamiento demasiado intenso ennegrece y finalmente se inflama el plástico. La lamparilla de soldar con gas deberá llevar una boquilla especial que dé una llama débil y poco calorífica. El empalme de dos tubos de plástico rígido se opera ya sea con manguito de comercio que se interpone por encoladura entre las dos extremidades a unir.

excepto en el caso de un pequeño" diámetro inferior a 20 mm en el que la unión puede ser de sólo una vez y media el diámetro (figura 7). podría crear puntos de fuga. 12 . Las abrazaderas liras.5 d Hay que anotar también que debe realizarse macho hacia hembra en el sentido de la pendiente o en el sentido de la corriente del líquido (figura 8).Las abrazaderas deberán estar regularmente espaciadas. PAHA IOS PEQUEÑOS DIÁMETROS INFERIORES A 20 MM E = 1. como su nombre indica. Las dos partes de la unión deben estar cuidadosamente untadas con pegamento especial plástico evitando el espesor excesivo pues. 3. tienen la forma de este instrumento y permiten una dilatación periférica del tubo. después de secado. la longitud de ésta no debe ser inferior a dos veces y medio el diámetro del tubo. En el caso de un empalme por unión.

su fragilidad a los choques y su débil resistencia al ser aplastado. separarlo. es preciso preparar los dos elementos del tubo a empalmar. te pueda sacar adelante en un mal momento en una instalación de traída o de desagüe en plomo. antes de entrar en la reparación propiamente dicha. Antes de proceder a la operación de soldadura. El inconveniente para el aficionado que se pone a trabajar el plomo. es la cantidad de herramientas necesarias y también la habilidad que es preciso desplegar. Después de haber sido el material noble. su peso. Por ello. no es fácil encontrar un buen fontanero que sepa trabajar el plomo. calentar todo alrededor del empalme de abajo arriba de mane13 . en caso de necesidad. Si el tubo está ya fijado en la pared. A. Con una escofina. en nuestros días el plomo está siendo casi completamente abandonado en fontanería y ello por varias razones: primero. en la actualidad. Con un cepillo metálico de «pelo» raso. por su precio elevado. tanto en la soldadura como en los empalmes. La soldadura del plomo La calidad de una soldadura de plomo depende mucho de la preparación de las dos piezas.Capitulo 3: El plomo El plomo es un material difícil de trabajar: evítelo. El empalme de dos elementos de tubo de plomo se realiza como soldadura de estaño. Los dos conductos a empalmar deben hundirse completamente uno en otro. blanquear las dos extremidades a soldar. con el fin de poder calentar el conjunto (proteger la pared con interposición de una placa de amianto que evitará causar daños debidos a la llama de la lamparilla). la otra extremidad de la tubería deberá ser abierta con un abocardador de boj por golpeo. que lo hace de difícil transporte y manejo. afilar la extremidad de uno de los tubos. es prudente realizar algunas pruebas. La consecuencia de esta restricción en el empleo del plomo es que. o con un abocardador articulado (especie de pinza cuyas mandíbulas semicónicas se ensanchan). Por dicho motivo hemos pensado sea de utilidad dar aquí algunos consejos que.

lienzo hervido en grasa de cordero) y por toques sucesivos y calentamiento alterno. Empalme de dos tubos perpendiculares o inclinados 14 . Siempre con la lamparilla. Continuar la operación por encima de la parte superior del collarín. Sobre el rodete así realizado. Tomar la precaución de no calentar demasiado la soldadura que debe permanecer en forma de pasta bastante espesa para que no pueda B. Presentar la varilla de soldar de estaño a la llama. repartir el exceso de soldadura por la parte del tubo en la extremidad del ensanche. fundir un trozo de estearina en el collarín y en la parte derecha del tubo. Con ayuda de un trapo untado con sebo (pedazo de cutí. volver a fundir la estearina. ra que llegue a obtenerse una temperatura homogénea del conjunto.El masaje de la soldadura con estearina es capital. por fusión derramar cantidad suficiente para llenar el hueco.

La apertura así realizada se ensancha con el abocardador. 3c m 15 . Estos empalmes son denominados derivaciones. a partir de aquí. y. La primera operación consiste en el taladro del conducto principal. fugas (figura 9). después se ensancha con ayuda de una herramienta llamada escariador (esta herramienta cónica está particularmente adaptada para el taladro del plomo). Es importante dejar enfriarse lentamente la soldadura. de manera que crees un collarín. Primeramente se taladra un agujero pequeño con broca. lo que podría crear fisuras y.escurrirse en el interior del tubo y que puede ser moldeada en forma de ovalillo alrededor del empalme. sin mover los tubos en ese momento. la operación de soldadura puede dar comienzo como viene descrita anteriormente (figura 10). por consiguiente.

El apriete de la contrabrida sobre la brida se realiza con tornillos y tuercas pasados por los agujeros preparados a través de las dos piezas.C. la contrabrida es una simple placa metálica taladrada por un agujero central del diámetro de la canalización (figura 1 1). aguas usadas. Una de las bridas está ya incorporada al aparato ya sea por el fabricante. aguas residuales. se realiza un manguito sobre el plomo con ayuda de un martillo con un ligero pase de lima para una eventual limpieza del manguito. aguas de lluvia. Observación: todo empalme de tubos de plomo debe hacerse en el sentido del escurrimiento del líquido: machón hacia arriba. Empalmes con bridas Ciertos empalmes de aparatos como sifones. se realizan con ayuda de bridas. ya que su puesta en marcha necesita una cualificación profesional y habilidad para realizar las juntas que difícilmente se adquieren con la lectura. contadores con una canalización de plomo. collarín hacia abajo. válvulas. Capítulo 4: El hierro 16 . Una brida se compone de tres elementos: una brida. Lo citamos aquí por simple información. Este material está exclusivamente destinado a los saneamientos. ya sea por enroscado. 1 1 Una vez colocada la contrabrida en el tubo de empalme. después interposición de la junta de hermeticidad entre brida y manguito. una contrabrida y una junta de cuero o de fibra comprimida. Fig.

Dificultad de colocar soportes: cada soporte. el hierro fue abandonado en beneficio de los tubos en amianto cemento. El hierro no se elabora: hay que instalar empalmes con mucha precisión. 3. Este enrollado debe detenerse a unos 3 cm del borde superior del collarín. Los cambios de dirección o los pasos de una dirección vertical a otra en pendiente deben realizarse esencialmente con ayuda de codos. El hierro no es. La junta se realiza en dos fases. con la puesta a punto de nuevos empalmes en caucho y una mejor política de venta. un material que uno mismo puede trabajar con ayuda de una curvadora. Dificultad de realizar un recorrido dado. poner un mortero de cemento puro que asegurará la protección de la hermeticidad. Primero un enrollado de cuerda de cáñamo untada de alquitrán que se amontona con ayuda de un palo en el interior del ensanche. collar 17 . Por todo ello antes de realizar cualquier instalación en hierro es necesario efectuar «in situ» un trazado muy preciso de las canalizaciones que deberán colocarse. Los inconvenientes de puesta en marcha del hierro son cuatro: 1. Dificultad de unión de dos elementos: la junta está compuesta de un collarín incorporado a una extremidad del tubo y de un machón derecho y un machón recto. como el cobre. al tiempo necesario para su puesta en marcha.El hierro es un buen material. el hierro hace una reaparición bastante notable en la construcción de edificios. distribuidos en forma de Y. Después. 2. 4. el plástico o el plomo. después de los tubos de plástico rígido. debido a su precio. Parece que ahora. una lamparilla de soldar o incluso un soplete. pero difícil de poner en marcha. en la cavidad así preparada. lo que asegura su hermeticidad. que se encuentran en el comercio. de los plazos de entrega de los pocos fabricantes. Dificultad de realizar un corte: el hierro es un metal muy duro que difícilmente se corta con la sierra de metales. Durante cierto tiempo. con el fin de no cometer error en su pedido al suministrador.

Esta masilla asegura 18 . realizando de esta forma la fijación de la canalización. La punta de hundir o de empotrar lleva una semiabrazadera en la que viene a fijarse. La unión plomo/hierro se realiza enteramente por colada de cemento puro en el collarín del hierro. En el caso en que la canalización esté fijada en el techo de bodega o de galería técnica. se soporta con ayuda de hierros cuadrados de 1 5 mm por 1 5 mm.C. fuertemente enrollado y apretado con ayuda de un palo. según la naturaleza del material que constituye la pared deben ser hundidas por percusión o empotradas. Se trata en particular del plomo y la porcelana vitrificada o de azulejos (en el caso de la caída de W. que se interpone entre el empalme del canalón y la parte hierro. En el caso de abrazaderas de empotrar es bueno prever los empotrados unos días antes de la puesta en marcha definitiva de la canalización.o trinquete debe ser colocado de forma muy precisa en el lugar donde sale el comienzo del collarín de cada elemento (figura 12). una de cuyas extremidades es empotrada en la pared y la otra curvada según el diámetro del tubo para colocar. La fundición no se suelda: las puntas se hacen con mortero fino. el tubo de hierro se fija con ayuda de suspensión en forma de media abrazadera empotrada en el techo o atornillada con bisagras previamente colocadas en el lugar de cada ensanche. Las diferentes abrazaderas deben estar repartidas según la pendiente de la canalización y colocadas detrás de cada collarín. Una abrazadera se compone de do's partes. Algunas de estas suspensiones poseen patas regulables que permiten respetar las pendientes. Empalmes de la fundición y otro material. Con el fin de evitar que el cemento no penetre en el tubo. es conveniente tapar el fondo del ensanche con un burlete de papel espeso. Las abrazaderas. Cuando la canalización en pendiente sigue una pared.). por tornillo a la otra media abrazadera. La unión hierro/porcelana o azulejo se realiza con masilla de cristalero.

Ojo con mellar la porcelana al contacto con el hierro. Las herramientas de apretado La llave stillson-grifa Es la principal herramienta de presión del fontanero. gracias a su abertura regulable. Es útil tener al menos dos llaves de este tipo para poder realizar las contrapresiones. la llave más útil es la llave stillson de 35 cm con una abertura de 5 cm (figura 1 3). SEGUNDA PARTE HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS Capítulo 7: Herramientas necesarias para la realización de obras sencillas A. de 10 a 60 cm. Existen varios tipos de estas llaves definidas por la longitud del mango. 13 19 . Fig. por la posibilidad de abertura de las mandíbulas que van hasta 6. Para ti.5 cm. En este capítulo no hemos examinado como materiales de la fontanería ni las canalizaciones en acero ni las canalizaciones en gres vidriado. particularmente en caso de empalme de coletes planos.a la vez la hermeticidad y la posibilidad de recepción del canalón. Las segundas sólo son utilizadas actualmente en casos muy precisos de escurrimiento de fluidos corrosivos y que necesitan precauciones de colocación que no podemos plantear en esta obra reservada únicamente al aficionado. La puesta en marcha de las primeras es casi exclusivamente del ámbito de la mano de obra y de la herramienta profesional. fontanero.

15 Fig. Fig.La llave inglesa Esta llave es más manejable que la llave stillson gracias a la posición del mango. La sierra se compone de dos partes: la montura y la hoja de sierra. o de tipo revólver que es. Las herramientas de corte La sierra de metales Es la herramienta necesaria para cortar el metal o el plástico. una pieza básica de la caja de herramientas del hacelotodo (figura 1 6). posee seis posibilidades de abertura. Es una pieza básica de la caja de herramientas del aficionado (figura 1 5). 20 .5 cm. en los tubos metálicos de pequeño diámetro. Las monturas están provistas de un mango ya sea recto. la mayor de las cuales es de 3. Es una herramienta ideal para el apretado de la grifería (figura 14). como el alicate universal. 16 Fig. La montura es un marco metálico de tres lados sobre el que se fija la hoja de sierra. La montura puede ser extensible. con mucho. La longitud clásica de una hoja de sierra es de 30 cm (figura 1 7). Permite presiones en lugares más difícilmente accesibles. o también alicate picoloro y extensible El alicate más corriente mide unos 25 cm de longitud. pero es útil en el apretado de las tuercas. Entre 19 y 40 cm Fig. 14 Alicate universal Este alicate no está especialmente destinado a la fontanería. lo que permite la adaptación de varios tipos de hoja. Es igualmente. El alicate múltiple o mordaza. lo más práctico para la maniobra de la herramienta. 17 B.

aunque práctica para el corte del plomo. así como los cortaplásticos y cortacero. 18 Es una herramienta específica de la fontanería. para un modelo corriente (figura 18). Para el plomo. y de un sistema de presión de rosca guiado por correderas. . y una bomba de puesta bajo presión. citaremos de paso la pinza de cortar. C. se utiliza igualmente un cortatubos de dimensiones y medios de presión y corte considerablemente más reforzados. La parte depósito de combustible —puesta bajo presión— soporta la parte soplete. de un tapón con válvula de segundad de pastilla de plomo. La capacidad del cortatubos cobre va hasta el diámetro 40 mm. Las herramientas de soldadura La lámpara de soldar Existen varios modelos de lámpara de soldar.El cortatubos Fig. de un par de rodillos que permiten la rotación de la herramienta alrededor del tubo. si el que la utiliza no emplea grandes precauciones. sin deformación del tubo. Como su nombre indica. no es indispensable. No gasolina ordinaria utilizada para los motores de automóviles sino gasolina C que se encuentra en las droguerías. está coronado por una cazoleta destinada a recibir alcohol de quemar que es preciso inflamar para la puesta en marcha. El soplete está compuesto de un cañón quemador hacia adelante. Es de observar que existe un cortatubos plástico que funciona más o menos de la misma forma que el cortacobre. de uno 35 el. La lámpara de gasolina es de un manejo bastante delicado y presenta. Estos modelos son diferentes según el combustible utilizado para producir el calor. riesgos reales de explosión. Esta herramienta. pero cuya rosca es diferente. Para el acero. en el centro de una cámara de mezcla gas 21 La lámpara de gasolina La lámpara de gasolina es una herramienta peligrosa: da preferencia a la lámpara de gas. funciona con gasolina. El cortatubo está compuesto por una cuchilla intercambiable en acero tratado que permite un corte nítido. Este tipo de lámpara está compuesto de un depósito con un orificio de llenado. El depósito.

Verter alcohol de quemar en la cazoleta de precalentamiento. Encender el alcohol que. Puesta en marcha de la lámpara Llenar el depósito en sus tres cuartas partes con gasolina C. seguidamente. Cerrar la aguja. Tiempo de funcionamiento para una lámpara de 35 el: alrededor de una hora. La mezcla se inflama espontáneamente y. se recomienda apagar la lamparilla y repetir la operación de encendido. Prestar mucha atención en el momento de encender la lámpara de gasolina. El soplete está unido al depósito por un tubo. abrir ligeramente la aguja. con mucho.de gasolina + aire y. el conducto de gasificación en el que pasa una mecha de algodón que conduce la gasolina al quemador. El conjunto de la lamparilla es sostenido por un mango fijado al depósito. es preciso adaptar un cañón quemador tipo soldadura (figura 19). El quemador está regulado por un sistema de aguja de rosca y puede estar provisto de diversos tipos de cañones según el trabajo a realizar. Si la lámpara de soldar está provista de un pistón. El aparato está compuesto de dos partes: el depósito de gas y el conjunto quemador que se enrosca sobre el depósito. puede aumentarse la abertura gracias al mando de impulsión. El tiempo de utilización de un cartucho de gas del comercio es de unas dos horas. La lámpara de soldar de gas butano 22 . sube por el conducto de gasificación y se difunde por el pulverizador liberado de la aguja. detrás la prensa estopa. La llama toma un color azul vivo. Si la llama sigue siendo blanca y débil. la más práctica de utilizar por el soldador principiante. accionarlo fuertemente con el fin de aumentar la presión en el interior del depósito. La gasolina calentada está bajo presión y se encuentra en el interior del depósito. por la que pasa el vastago de reglaje de la llama. Esta lámpara de soldar es. al quemar. En el caso de soldadura de estaño. Cuando el alcohol ha sido quemado. calienta el tubo de llegada de la gasolina. que acciona una aguja que abre o cierra la admisión de la mezcla.

Con la lamparilla de soldar, es necesaria la soldadura: soldadura de estaño en varillas para el plomo. Grasa de desoxidar: 1 lata. Pasta para estañar la grifería de cobre antes de soldar en el plomo. Una herramienta

La lamparilla de gas es práctica y presenta poco peligro.

Fig. 19

para lijar la soldadura de estaño. Un pan de estearina sólida. D. Las herramientas de la elaboración Por elaboración entendemos el curvado de los tubos, la preparación de los empalmes, aplanación de los coletes, ensanche del plomo. Es la más sencilla de las herramientas de curvado. Se trata de un muelle en espiral que se enhebra por el tubo a curvar. Es útil poseer varios diámetros de muelle (10, 12, 14, 16) que corresponden a los tubos de cobre más habitualmente empleados en las instalaciones domésticas corrientes. El muelle debe estar
23

El muelle de curvar

untado de grasa antes de ser enhebrado sobre el tubo. Para retirarlo, hacerlo girar de derecha a izquierda en el sentido de enrollamiento de las espiras (figura 20).

Para curvar un tubo de cobre martilleado, recordemos que es necesario recocerlo con la lamparilla antes de proceder a la operación. Un cobre martilleado está recocido cuando después de calentado ha alcanzado un rojo oscuro. La primera elevación de temperatura da un color azul, pasa después al rojo vivo, se obtiene finalmente el rojo oscuro. Una vez enfriado el tubo puede realizarse el codo. La pinza de curvar Es una herramienta que permite realizar todos los codos de 0o a 1 80° gracias a su matriz graduada. Los diámetros posibles de curvar con la pinza van del 6/8 al 14/16. La compra de esta herramienta, relativamen-

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Para el aficionado la pinza de doblar es un lujo. El muelle es suficiente.

te onerosa, sólo debe hacerse si es necesario hacer una obra importante; sin embargo, existen comercios especializados en el alquiler de herramientas que alquilan este aparato. Es de observar que la pinza de doblar no excluye recocer el cobre martilleado (figura 21).

Lo necesario para coletes Es una especie de pinza una de cuyas extremidades va articulada sobre una charnela y la otra va provista de una tuerca de presión. El cuerpo del torno está generalmente perforado con cinco o seis agujeros que corresponden a los diámetros de cobre más usuales. En un lado del torno, los agujeros se terminan por una testera cónica para los coletes cónicos, por el otro lado los agujeros terminan en un ángulo roto para los coletes planos (figura 22). El principio de utilización es el siguiente: colocar el tubo de cobre en la alisadura cónica correspondiente dejándolos sobrepasar en unos 2 mm por encima del lado plano del torno. Cerrar y atornillar fuertemente las dos mandíbulas del aparato. Colocar el torno de matrizar encima del banco de trabajo, fijarlo si es necesario con un gatillo o en un torno. Coger un mandril cónico (y una serie de mandriles planos correspondientes a los diámetros de los agujeros del torno); introducirlo en la extremidad del tubo y golpear de manera que se obtenga un ensanche. Una vez el cole25

— El torno de aplastar o de matrizar

El tubo debe ser perfectamente mantenido en el agujero del mismo calibre. Alguna vez, de entre las mandíbulas del torno sale un mal curvado.

Existe un modelo de abocardador no articulado. como hemos dicho. El abocardador articulado o el abocardador de madera 26 . en «madera» de boj vuelta que funciona como un mandril y con el que se realiza un collarín por aplastamiento. El colete plano una vez realizado debe ser terminado con una pasada de lima de dentadura media de manera que se obtenga una cara bien plana. golpear la extremidad hasta el aplastamiento. te cónico realizado. darle vuelta y apretar de nuevo el tubo en su alisadura. Con ayuda de un mandril plano del diámetro del tubo. la herramienta necesaria para realizar los collarines en el tubo de plomo. — El abocardador articulado o pinza de ensanchar Es. Lijar perfectamente la cara exterior del colete. Las superficies externas de cada medio cono están estriadas. de manera que eviten que la herramienta resbale en el interior del tubo (figura 23). Tener cuidado con dejar sobrepasar el manguito en la extremidad del torno. El abocardador articulado trabaja por extensión de dos partes semicónicas.Las dos operaciones son necesarias. abrir la pinza.

El desenrollo de una corona de plomo se realiza sobre un suelo llano. La bat es una especie de martillo de madera dura destinada al trabajo y enderezamiento del plomo. La gama de las posibilidades de mantenimiento va desde el empalme uno tras otro en el eje. Se trata de barras metálicas semicirculares provistas de una apertura en la que puede des27 . Limas y escofinas Estas herramientas son necesarias al trabajo y preparación de las soldaduras. Las diferentes desigualdades y el enderezamiento se realizan con la bat golpeando el tubo con pequeños golpes repetidos incesantemente. con una toma de apoyo que puede ser el pie o un peso suficientemente pesado. No son herramientas específicas de la fontanería. en la caja de herramientas del aficionado una lima de grano medio y una escofina de madera destinadas al trabajo del cobre y del plomo. es suficiente un martillo de 380 g. El fijatubo Es un aparato destinado a mantener en la posición deseada dos tubos de empalmar por soldadura. Martillo y bat Para los trabajos de fontanería. Esta escofina y lima deberán tener una cara semirredondeada. pero es útil reservar. hasta el empalme perpendicular.deben ser bastante importantes para un diámetro de tubo hasta de 3 cm (tubos plomo de vaciado).

Los accesorios de fontanería Se llaman accesorios de fontanería. se emplean más en los tubos de transporte de gas. 2 5 — Las abrazaderas Sirven de fijación al cobre. punzón. Las escarpias son de hierro plano galvanizado (figura 26). pero en lugar de la punta que se hunde lleva una pata de empotramiento. Están compuestas por dos partes semicirculares perforadas por agujeros de pre- Fig. 2 4 E. destornillador. argollas. lo necesario para taponar. además de las canalizaciones. La fijación de las juntas Los ganchos Fig. necesaria para realizar sencillas obras de fontanería. Las dos partes para unir son mantenidas por mandíbulas perfiladas sujetas por una tuerca de mariposa. es útil añadir algunas herramientas básicas como el buril. la otra extremidad está curvada en semicírculo con el fin de sujetar el tubo (figura 25). Existen ganchos diversos según el diámetro utilizado. los dispositivos de fijación de las tuberías como ganchos. pequeña maza.plazarse una tuerca con mariposa (figura 24). Son poco utilizados para las canalizaciones de plomo que transportan agua. brocas de carburo de tungsteno. una extremidad termina en punta y lleva un calcañar sobre el que se golpea para hundirlo. Son de hierro negro. 2 6 28 . Fig. A esta lista. La escarpia es muy parecida al gancho. juntas de fibra. juntas de caucho para grifos. algunos conocimientos sobre la manera de realizar un empotramiento. escarpias. un retamponado de yeso. — Las escarpias Los tubos de plomo de alimentación de agua son en general fijados en la pared por escarpias de empotrar. escudos.

Los escudos Con el fin de alejar las abrazaderas de la pared y permitir de esta manera una maniobra de las tuercas de los empalmes. el que se encuentra en la parte empotrada o atornillada en la pared. — Las juntas de fibra — Las juntas de caucho Fig. 28 No forzar las tuercas de presión de las abrazaderas. 27 Fig. Existen abrazaderas preparadas con pasta de empotrar o con una tuerca (figura 27). De diferente espesor según el tipo de grifo. uno de los agujeros. aseguran la hermeticidad de los empalmes. está enroscada. se interpone entre la pared y la abrazadera un pequeño tronco de cono de chapa forjada y perforada de un agujero. van perforadas si el portajuntas lleva una tuerca de fijación. El apoyo esconde igualmente el tornillo o el agujero de empotramiento (figura 28). A cada diámetro del tubo corresponde un diámetro de junta. Apretadas entre la tuerca y la abrazadera.sion en cada una de sus extremidades. Están destinadas a asegurar el cierre de los grifos. sino se fijan por fuerza en su lugar. .

La grifería No sea tacaño sobre la calidad de los grifos. o de no utilizar una herramienta específicamente adaptada al aparato. que su utilización sea para regular el caudal del agua sobre un aparato sanitario (grifo de llave macho) o que interrumpa la circulación del fluido en una canalización (grifo de paso). sifones. Después. a veces. Se recomienda también no elegir un grifo de forma demasiado complicada. los grifos de llave macho. el precio de un grifo de buena marca puede parecer excesivo. que sólo funciona cuando se apoya sobre la muletilla. Los grifos de llave macho y los grifos de paso. sirven para hacer circular el agua o interrumpir su circulación al final de una canalización. Son de dos tipos diferentes según su modo de cierre o su utilización. Para más claridad. que tenga la calidad indispensable de todo buen aparato. dividiremos los grifos en sólo dos categorías. Deberá asegurarse que el apretado de la cabeza se efectúe de manera suave sin interrupción que necesite un esfuerzo suplementario. Este grifo se detiene 30 . Por ello se tendrá muy en cuenta. Es difícil establecer una clasificación de los grifos. aparatos. lo podrá comprobar.. Sí. ya sean de roscar o de soldar. Que el juego de la tuerca no sea demasiado importante. Los grifos de llave macho Como acabamos de ver.Capítulo 2: Se entiende por elementos de fontanería los grifos. que se utiliza para el gas o líquidos que circulan con débil presión. particularmente en el momento de la adquisición de un grifo. no olvidar que los gastos de mantenimiento son prácticamente nulos y que a menudo no necesitan ninguna reparación. que sean de presión por arriba o por abajo. Es uno de los elementos más importantes de la fontanería. ni con funcionamiento muy elaborado que obliguen a llamar a un especialista en caso de avería.. Los elementos de la fontanería A. Existe primeramente el grifo de válvula. el grifo pulsador. Recordemos igualmente que la grifería comprada barata cuesta a menudo muy cara.

El grifo llamado «tuerca vuelta». Esta grifería está provista de un tubo mezclador giratorio. que se coloca en todas las canalizaciones de fregaderos.El grifo de presión es práctico para una instalación pública. por una bisagra empotrada en la pared y provista de un roscado interior en el caso de un grifo sobre un fregadero con canalización aparente. bidés. Otro inconveniente está en su brusco cierre por muelle que da sacudidas en la canalización. Este grifo se compone de dos partes: la cabeza y el cuerpo. Es el tipo más corriente. Su maniobra se efectúa imprimiendo un cuarto de vuelta a la cabeza del grifo. prolongada por una varilla de rosca que se termina con la colocación de la punta o válvula de goma. lavabos. Fig. lo que tiene la ventaja de limitar la utilización del agua a la cantidad necesaria. La extremidad de esta bisagra va soldada a la canalización de alimentación. La cabeza comprende la muletilla (que puede tener diversas formas). duchas. la llegada y la boca. El empalme se efectúa por un colete plano sobre el lavabo. La varilla de rosca penetra en un grifo cuya hermeticidad está asegurada por una tuerca prensa estopa. o un bidé. automáticamente cuando se deja de hacer presión. Lo es menos para un interior. 29 Existen conjuntos de grifos que permiten la mezcla de agua caliente y agua fría que puede colocarse sobre un fregadero o un lavabo. es el tipo de aparato colocado sobre los fregaderos con dos pilas. por el contrario. En el 31 . estas dos partes comunican entre ellas por un orificio que obtura la válvula para cerrar o regular el caudal de agua (figura 29). Es el grifo ideal para fregaderos. El empalme de un grifo con su tubería de alimentación no se hace generalmente por soldadura sino por racor de rosca ya que el grifo debe poder ser siempre desmontable. El cuerpo del grifo está dividido en dos partes. Finalmente el grifo de tuerca. bañeras. su inconveniente está en que inmoviliza constantemente uría mano cuando se pone en servicio.

realizados en tres partes unidas entre ellas por un empalme de tipo colete plano.caso de entrada de agua en la bañera o ducha puede colocarse un mezclador termostático que permita un caudal de agua con temperatura constante. es del ámbito del profesional. fregaderos. a menudo muy caro. Los sifones pueden adaptarse sobre los aparatos que deben proteger. Este sifón no lleva orificio de desagüe. o son parte del aparato como la cisterna del W. 3 0 La finalidad de un sifón es la de aislar el orificio de desagüe de los diferentes servicios de la red de evacuación con interposición de una masa líquida que impide a subida de olores de alcantarilla. generalmente es el caso de las antiguas instalaciones. En el comercio se encuentran también sifones en forma de S de cobre. Pueden estar constituidos por un simple tubo de plomo en S (figura 30) y provisto en su base de un tapón de desagüe de rosca. Los sifones Fig. El funciona- 32 . bidés. 31 Fig.C. como lavabos. El montaje de este aparato. pero su fácil desmontaje permite una limpieza cómoda.

su empalme vertical a los diferentes servicios permite una evacuación rápida del agua usada. Este recipiente está separado en dos partes por medio tabique vertical que deja pasar el líquido que emana por la parte baja.El sifón. Los lavabos sin faldón deben estar ligeramente retirados. Sin embargo. Los aparatos sanitarios Los lavabos Desde el lavabo sencillo hasta el lavabo de dos senos. plato de ducha. bañera. Esta parte baja del sifón está constituida por un colector demontable por rosca y cuya hermeticidad está asegurada por una junta (figura 31). En el interior de esta clasificación podemos encontrar aún dos clases según que estén colocados sobre consola empotrada en la pared. es una trampa para ios cuerpos sólidos capaces de obstruir las canalizaciones. En forma de S o en otra forma. podemos clasificarlos en dos categorías: los lavabos de faldón y sin él. Los sifones compactos se presentan en forma de un recipiente cilindrico que se enrosca bajo el tapón de desagüe. existe gran variedad de aparatos tanto por su forma como por sus dimensiones. Estos aparatos deben estar ligeramente empotrados en la pared de manera que el agua vuelva a caer en la pila. el interior del sifón no debe presentar asperezas que podrían retener elementos sólidos o filamentosos. además de su oficio higiénico. B. Los sifones en forma de S tienen un inconveniente: son bastante voluminosos y ocupan un espacio importante en un armario bajo el fregadero. sobre pedestal apoyado en el suelo o sobre el mueble de soporte (figura 32). que arrastra las partículas sólidas que podrían taponar la canalización. o permanecer en depósito en la parte baja. se encuentran en el comercio sifones compactos en cobre o en plástico rígido. el lavabo. Para evitar este inconveniente. y a menudo se reemplaza el faldón 33 . Los lavabos de faldón presentan en su parte posterior una parte alzada que protege la pared de los salpicados. miento de estos sifones en S generalmente da buenos resultados.

por una encoladura de azulejos a lo largo del aparato colocando la primera fila de azulejos a 5 cm por debajo de la parte llana del lado trasero del lavabo. 34 . Sea cual sea el tipo de aparato. Los lavabos de empotrar de faldón de escurreplatos de ángulo con faldón de dos senos La hermeticidad entre pared y lavabo constituye a menudo un problema. todos los lavabos llevan dos huecos para el paso de la grifería del agua fría y caliente. A este respecto existe una costumbre que quiere que el grifo del agua caliente se encuentre siempre a izquierda mirando al lavabo y sea marcado de color rojo. el grifo de agua fría a la derecha y marcado de color azul.Fig. 3 2 . Estos aparatos están igualmente concebidos de forma que pueda fijarse la maniobra del tapón de vaciado. y todos llevan un vertedero que comunica con el desagüe que va unido a la canalización por un sifón.

si el suelo del cuarto de baño es de parqué. es decir. Los bidés 35 . un bidé puede hacerse igualmente giratorio fijándose a la pared gracias a una consola que lleva un eje vertical sobre el que el aparato puede efectuar una rotación de 90° o más. 3 3 . así como el sistema de vaciado están incorporados al aparato con dos huecos para la fijación de la grifería. El bidé es de un principio análogo al del lavabo.Los bidés Los bidés gira torios pueden colocarse bajo los lavabos. y empalmados a las tuberías de entrada de agua y vaciado por tubos flexibles. bidé giratorio Fig. se hacen giratorios. ya sea por fijación sobre un zócalo de madera provisto de ruedas. La puesta en marcha se opera fijando el aparato al suelo por medio de tornillos especiales llamados tornillos sanitarios. que la entrada de agua caliente y fría. según las exigencias de la instalación (figura 33). el aparato puede desplazarse para ser colocado bajo un armario colocado generalmente bajo el lavabo. después de su utilización. por medio de patas de empotrar si el suelo es de cemento. Existen dos tipos de bidés: los bidés fijos y los que. en razón de las reducidas dimensiones del cuarto de baño.

Sea cual sea el tipo.75 m. manipostería cubierta de azulejo o mosaico según el lujo de la instalación. La dimensión de las bañeras y su forma son igualmente variables según la superficie disponible. el baño aseo no permite una utilización alargada: hay que permanecer sentado. al tener este aparato un fondo muy cerca del suelo. Existen también bañeras llamadas «bañoaseo». también pueden ser de mármol.45 m y 1.20 m. la longitud varía. entre 1 m y 1. o porcelana vitrificada. 36 . ya que. más reducidas. las dimensiones más corrientes están comprendidas entre 1.85 m. Sobre una de las mesetas están reservados dos huecos para fijación de la grifería y el de la maniobra del tapón de vaciado. es importante determinar con precisión la pendiente de la canalización de escurrimiento. La parte superior de la bañera está vuelta en forma de meseta que puede ser empotrada en la pared por un lado grande y pequeño. es necesario a menudo levantarlo con la colocación de cuñas Existen bañeras de lujo con llaves incorporadas. después cubiertas por una junta de hermeticidad de masilla cauchutada o cinta de plástico adhesiva (figura 34). acero. pero la anchura es constante a 0. Antes de la compra de una bañera.Las bañeras Las bañeras generalmente están fabricadas en fundición. son prácticas para las personas de edad.

de manera que pueda asegurarse el vaciado. 3 4 . Las duchas Las duchas están constituidas de dos partes: el plato y el rociador. 37 .Fig. Las bañeras bajo los pies.

placas de chapa esmaltada o de plástico rígido. En los dos casos. el rociador es entonces colocado al final de un t u b o flexible. realizando así una cabina hermética (figura 3 5 ) .El plato es un cubo de porcelana vitrificada de forma cuadrada de 70 a 80 cm de lado y de 40 cm de profundidad. hacia atrás o. la regulación de la temperatura del agua se efectúa por medio de un rociador o por grifería mezcladora (figura 35). El vaciado se realiza por el f o n d o del cubo. Las tazas de cisterna directa se vacían de un fuerte chorro de agua que llega con fuerte velocidad a la taza. Los wateres (inodoros) Los wateres están constituidos por dos partes: la taza y el sistema de la cisterna. grifería y rociador. se rodea el plato de la misma en uno. 3 5 38 . con una cortina de tela plastificada o. Las tazas de aspiración realizan su vaciado por medio de la evacuación de una importante cantidad de agua que llena la taza (10L de agua) y por la acción del sifón de hermeticidad. y la hermeticidad a los olores de alcantarilla está asegurada por un sifón plano especial para ducha. El rociador de ducha puede ser m o n t a d o sobre una columna de alimentación fijada en la pared sin posibilidad de orientar el chorro. dos o tres lados. la evacuación puede realizarse ya sea por el efluente hacia adelante. lo que hace su utilización poco práctica. modelo más habitualmente utilizado. es preferible colocar un difusor orientable de chorro regulable. Las tazas se dividen en dos categorías: las tazas de aspiración y las tazas con cisterna directa. Ducha de ángulo Fig. lateralmente. Existen en el comercio cabinas prefabricadas con plato. El rociador de ducha puede llamarse de tipo «teléfono». incluso. Con el fin de evitar las salpicaduras de agua durante la utilización de la ducha. según la necesidad. según la disposición de la instalación. lo que es preferible.

Ducha-armario Ducha en cabina Diferentes elementos de duchas 39 .

como en todos los aparatos sanitarios se realiza por un sifón de oclusión hidráulica. La puesta bajo presión se hace por una canalización de las cisternas de agua 40 . incorporado a la taza (figura 36). las cisternas bajas. En el caso de las cisternas altas o de las cisternas bajas. Los sistemas de cisternas Existen tres tipos de cisternas: las cisternas altas. La parte inferior de la cisterna está obstruida por una hermeticidad que se interrumpe para liberar el volumen de agua tirando de una cadena o levantando un tirador. las cisternas de presión.La hermeticidad a las subidas de los olores. Estos dos tipos de cisterna funcionan por gravedad. el mando de apertura de descarga y el de cerradura de rellenado se realiza por acción sobre un flotador. Los fluxómetros de presión están constituidos por un depósito hermético fijado en la pared.

C. 39 41 . hay que disponer de un mínimo de espacio. 3 7 Fig. cuando se maniobra la apertura de la cisterna. Algunos ejemplos de instalaciones del cuarto de baño. el aire contenido en la cisterna es comprimido durante el llenado de agua.alimentación de pequeño diámetro. seguidamente para evolucionar fácilmente alrededor de éstos. primero para realizar la instalación. Distribución de los servicios Para una utilización cómoda de los diversos aparatos. 38 Fig. dicho aire en su descompresión empuja el agua violentamente en la taza. Fig.

4 2 42 . Fig. 4 0 Fig.Fig. 4 1 He aquí algunos posibles acondicionamientos en espacio muy reducido: lo funcional prevalece sobre lo estético.

60 mx 1. 9 0 m x 0 .20 m x 0 .40 m x 1. Marco en cuña de 30 x 30 mu Meseta Pata de empotrado atornillada o empotrada Fig. Lavabo solo en un armario Dimensión m í n i m a : 0 . 7 0 m Para mayor estética. se revisten las bañeras con una obra de mampostería o en madera (figura 4 3 ) . 8 0 m. Dimensión ra 4 1 ) . Lavabo + Bidé yuxtapuestos lado de la pared Dimensión ra 40).10 m x 0 . a menudo.60 m (figu- 1.C.40 m (figu- Mini cuarto de baño (ducha-lavabo-bidé) Dimensión ra 4 2 ) .Taza de W. 4 3 . olvidar el espacio de la puerta (figura 3 7 ) . mínima: en el mismo (figuNo Cuarto de aseo (lavabo + bidé en un mismo cuarto con posibilidad de cierre). mínima: 1. Revestimiento de una bañera 43 . 6 0 m (figuras 38y39). Dimensión m í n i m a : 1. mínima: 1.

de clase corriente y realiza- A. con una parte fresada del cuerpo llamada «asiento». antes de acometer cualquier obra sobre el circuito de agua es preciso comenzar CERRANDO LA LLAVE DE PASO (existe siempre una i n m e d i a t a m e n t e antes del contador). Este contacto se obtiene por translación (generalmente vertical) de la junta con respecto al asiento. Tenga en cuenta sobre t o d o que. en caucho. — La varilla en m o v i m i e n t o está herméticamente cerrada con respecto al exterior por una junta dinámica. De hecho. con el fin de evitar problemas. pero todos tienen dos puntos c o m u n e s : — La interrupción de la vena de agua se hace por contacto de una junta estática. Desmontado de un grifo . Es el caso de t o d o s los grifos de llave macho y de paso. y cuya translación se obtiene por transformación de la rotación de la llave (hacia la derecha) en un m o v i m i e n t o de translación de la varilla porta-junta por m e d i o de un tornillo (figura 4 4 ) . con doble m o v i m i e n t o de rotación-translación.TERCERA PARTE AVERÍAS HABITUALES Capítulo 1: Los grifos He aquí algunas «averías» domésticas entre las más corrientes. Existe gran cantidad de tipos de grifos. a clase Los grifos de varilla giratoria. el proceso de d e s m o n t a d o de los grifos resultante de su técnica puede resumirse en tres clases: 1 .

dos generalmente de latón sin adorno particular. Esta cabeza lleva una tuerca integrada que puede desenroscarse por medio de una llave (Stillson eventualmente).Fig. 4 4 Varilla móvil portajunta ZONA DE LA JUNTA DINÁMICA Husillo integrado paso a derecha Husillo paso a izquierda ZONA DE LA JUNTA ESTÁTICA Varilla móvil porta junta Un grifo lleva dos hermeticidades: las dos deben estar en buen estado. 45 . La hermeticidad dinámica se obtiene por medio de una prensaestopa colocada en una cabeza que lleva en hembra el husillo de translación. Este desmontado permite acceder directamente a la junta estática (figura 45).

Desmontado de un grifo de husillo móvil.Precaución para modelo cromado Fig. 4 5 . Fig. 4 6 . Llaves de grifo de husillo fijo 46 .

en ese caso. a clase Los grifos de varilla fija. sin embargo.Protege el cromado al desmontar colocando un trapo bajo los dientes de la pinza. La Fig. animada por un movimiento de rotación. en la medida en que la varilla está. 4 7 Desmontado de un grifo de tuerca vuelta 47 . 2. lo que constituye un error de lenguaje. los dientes de la llave pueden estropear la decoración y la buena precaución que hay que tomar consiste en colocar entre la llave y la tuerca cromada un trapo áspero o una cinta adhesiva espesa. Sucede a veces que este tipo de grifo esté decorado con un revestimiento cromado.

con la condición que el montado se haga muy apretado: diámetro exterior de la pisoncillo goma perforado B. seguidamente por medio de una llave. En esta clase de grifos. Las juntas estáticas son generalmente de dos clases: — Los pisoncillos goma ciegos empotrados con fuerza en una copela. la llave está generalmente preparada para disimular la parte técnica: es el caso de los grifos colocados tradicionalmente sobre los aparatos del fregadero y cuarto de baño. El botón llave se desmonta fácilmente. a clase Los grifos «tuerca vuelta». puede colocarse un pisoncillo perforado en una copela de pisoncillo ciego. desenroscar la cabeza hasta que se separe completamente.junta dinámica está entonces generalmente constituida por una junta tonca (en forma de anillo) situada entre un núcleo y la varilla propiamente dicha. ir provisto de modelo al comprar la pieza de recambio. Se trata de grifos que se encuentran habitualmente en los lavabos de los vestuarios o en algunos fregaderos y que cuelgan como bellotas al final de la tubería. Una vez retirada la cabeza. 4 8 48 . después. desenroscar el manguito manteniendo la cabeza. en cuyo caso está disimulada bajo un capó colocado en clip. La llave se desmonta desenroscando una tuerca transversal sin cabeza o una tuerca vertical aparente. Una vez retirada la llave. el núcleo se encuentra accesible por una tuerca incorporada y volvemos al caso anterior (figura 46). ya que estas gomas están muy poco estandarizadas. con cabeza decorativa o no. Cambio de junta estática pisoncillo goma ciego Fig. 3. — Los pisoncillos goma ciegos mantenidos por tornillo + arandela + tuerca (figura 48). En los dos casos. A título de reparación de avería. empujar la parte de evacuación contra una superficie dura para separar la varilla y el rompechorro de donde saldrán completamente dando vuelta a la cabeza: la varilla lleva la junta estática (figura 47).

Fig. Recambio de una estopa de cáñamo 49 . una junta tórica que deja fuga (gotea sobre la varilla) está estropeada y debe cambiarse. La estopa se enrolla siempre en el sentido del enroscado. Es sin duda inútil recordar que una junta estática delectada debe ser cambiada por el hecho de que el grifo «gotea». lo que es preciso hacer en una fontanería. 49. la sola solución es la de coger el modelo e intentar conseguir la pieza de recambio. C. en el de las agujas de un reloj.goma superior de 1 a 2 mm al diámetro interior de la copela. saneamientos o incluso la ferretería más cercana. es decir. De todas formas. Cambio de junta dinámica En el caso de juntas tóricas (de sección redonda o cuadrada).

No forzar demasiado una tuerca prensaestopa. por orden: — apretar la tuerca de prensaestopa hasta la desaparición de la fuga. — si esta maniobra no tiene éxito. Ha esperado demasiado para cambiar la junta estática. hay que cambiar el grifo. un pedazo de piedra o de metal ha estropeado el asiento de la junta. es mejor cambiar todo el grifo. si esto sucede. D. hacia LA DERECHA. 50. un grifo se monta siempre por enroscado CON ESTOPA DE CÁÑAMO ENROLLADA SOBRE EL ROSCADO Y EN EL MISMO SENTIDO. bajo pena de romper el roscado. puede intentarse dos soluciones. En principio. Otro problema Fig. En general no insistir demasiado y detener la operación cuando el defecto visualmente ha desaparecido. o bien. fresado de un asiento desgastado 50 . los aficionados hábiles pueden intervenir sobre esta avería por medio de una pequeña piedra de afilar colocada sobre un taladro de mano. podría romperse el husillo o incluso el cuerpo del grifo. Hacer girar delicadamente la piedra bien derecha hasta que desaparezca el defecto. enrollar algunas espiras de cáñamo (se encuentra en las ferreterías) EN EL SENTIDO DEL ENROSCADO. y volver a enroscar la tuerca de prensaestopa hasta que cese la fuga (figura 49). es decir. Nota general: todos los enroscados deben hacerse FUERTES. o simplemente sobre un mango. En este último caso. pero SIN FORZAR. Hay que observar igualmente que. retirar lo mejor posible los restos de la antigua estopa. ya que el latón es un metal relativamente blando (figura 50). terminar con el papel de lija para obtener una superficie de apoyo de la junta estática muy suave. En el caso de la prensaestopa. desenroscar la tuerca de prensaestopa. Sin embargo.

untar enteramente la junta de masilla y volver a colocar todo en su sitio. en esta operación. deshacer la junta con ayuda de una lamparilla de soldar o de un soplete de gas. Limpiar a fondo la extremidad del tubo y el colete del manguito con un tapón de paja de hierro: la fuga viene probablemente de una suciedad que ha perjudicado la hermeticidad de la soldadura. excepto si el ovalillo o la tuerca están resquebrajadas. desmontar el empalme (¡no olvidar cortar el agua!). la fuga debe haber desaparecido. Las juntas de compresión o racor de anillos Comenzar intentando apretar más la junta por medio de dos llaves. no sólo se puede introducir soldadura por los orificios previstos para este efecto en el empalme. Untar las dos extremidades con desoxidación de plátex y volver a soldar las juntas. en cuyo caso es preciso volver a desmontar todo y conseguir la pieza defectuosa para cambiarla (figura 51). tirar ligeramente del conducto del lado defectuoso y secarlo perfectamente. 51 . Las juntas soldadas Proteger la pared frente a la llama. vaciar después la tubería.Capítulo 2: Los empalmes de tubería A. en principio. Colocar entre la junta y la pared una placa de amianto. no sea necesario. 51 B. Fig. sino también por las periferias de las extremidades aunque esto. En principio. Si esta operación no tiene éxito. una sobre la tuerca del lado de fuga. la otra sobre el cuerpo.

Existe igualmente masilla especial. lavabos.. si usted observa dicho caso le recomendamos no esperar a que la situación empeore y verter en el aparato algunos centímetros cúbicos de producto especial en forma de escamas o desatascador acompañándolo de dos vasos de agua muy caliente: las partículas que quedaron bloqueadas (pelos. peladuras. En todos los casos que se refieren a estos aparatos. Una vez bien aplicada la ventosa contra el desagüe del aparato.. llenar el recipiente del aparato y sumergir la ventosa sacando el aire que puede contener levantando con la mano la falda de caucho. . Fig. Si a pesar de esto se forma un tapón. bidés y bañeras. 5 2 Capítulo 3: Los aparatos taponados Los productos que desatascan son corros/vos: cuidado con los ojos y lavarse bien las manos después de su uso. escorias.C. es raro que el tapón se produzca de repente. accionar después la cola de la ventosa de arriba a abajo de forma que se cree un flujo de agua que intente despedir el tapón hacia adelante (figura 53). coger un trapo espeso y mojado y cerrar el o los orificios de desborde. Fuga de tubo Puede esperar la visita del fontanero colocando a nivel de la fuga un trozo de cámara de aire de bicicleta apretado por una o dos abrazaderas (figura 52).) serán rápidamente destruidas: después de media hora despedirlo todo con un abundante chorro de agua. no hay que temer apretar. y es fácil detectar la amenaza de tapón al constatar que el caudal habitual de evacuación del aparato disminuye. conviene disponer de una ventosa y servirse de ella correctamente. 52 Se trata de aparatos de uso corriente como los fregaderos. Las extremidades del trozo de la cámara de aire deben cubrirse por lo menos de 2 cm.

limpiar de uno y otro lado del desaguadero y proceder. A. Capítulo 4: Los W. Destornillar el desaguadero y. 54 Si el resultado no es aún satisfactorio. violentamente manejada de arriba a abajo.Fig.C. como anteriormente. 53 Fig.C. puede reemplazarse por una escobilla que. No olvide enjuagar abundantemente antes de hacer de nuevo uso del aparato (figura 54). hay que armarse entonces de herramientas y de un tubo que se colocará bajo el desaguadero del sifón. Desatascado Teniendo en cuenta la forma de una taza de W. vertiendo algunos centímetros cúbicos acompañados de agua muy caliente: esto perfeccionará la obra sin tener en cuenta que el aparato quedará desinfectado. la ventosa tiene pocas probabilidades de dar resultado. creará igualmente 53 . por medio de un fuerte cable de hierro curvado.

Fig. si la taza es de un modelo antiguo de cisterna alta. Cambio de una taza (figura 56) Comenzar cerrando la llave de paso que se encuentra SIEMPRE sobre el conducto de alimentación de la taza. En particular no apretar demasiado la tuerca de fijación. semejante a la antigua en lo que se refiere al encaje. Desenroscar los dos o cuatro tornillos que fijan la taza al suelo. desmontar la tuerca que une el conducto de cisterna al depósito. el sifón está generalmente recto y la junta de mortero. el trabajo es demasiado complicado para usted (hay que modificar la vidria) y hay que llamar a un fontanero. Si este resiste no queda más remedio que llamar al fontanero (figura 55). 55 Una taza de W. Colocar la taza en su sitio observando sus agujeros de fijación en el suelo. después levantar la cisterna completamente (no olvidar vaciar el agua de antemano). si se cambia. Si se trata de servicios de pisos. claro está. Quitar la taza y hacer los preagujeros con la punta cuadrada si el suelo es de madera o taponando y enclavijar si el suelo es de mampostería. En este último caso. ya no tendrá valor). B. Seguidamente separar la cisterna de la taza. sino. 54 . es preciso romperlo con martillo y buril tomando todas las precauciones para no romper la vidria (no tiene importancia para la taza ya que.un flujo de agua que intentará despedir el tapón. puede hacer estallar la porcelana. es a la vez pesada y frágil. hay que desenroscar la tuerca de alimentación de agua. la taza tiene probablemente un sifón inclinado empalmado con la vidria de evacuación por una junta flexible probablemente que basta con mover por torsión para separar la taza de su encaje. Si por el contrario el inodoro es reciente de cisterna baja. La taza de recambio debe ser. extender una fina capa de mortero (tres partes de arena fina por una de cemento) antes de cambiar la taza. En los servicios de planta baja.C. retirar después el tubo de la junta de caucho que lo une a la taza.

55 . Cambio de una taza de W.Fig.C. 5 6 .

Las cisternas de agua Sean cuales fueren las técnicas utilizadas. Seguidamente.La junta de goma es importante ya que más que las fugas hay que temer la subida de los olores. Terminar empalmando la cisterna por operación inversa del comienzo de este párrafo. es preciso rehacer la junta de goma: — Si el suelo es de mampostería. confeccionar una junta dura en mortero de cemento (dos partes de cemento por una de arena) después de haber colocado papel de diario húmedo en el fondo del encaje que irá destinado a impedir que el mortero se escurra en la vidria. hay que esperar de veinticuatro a cuarenta y ocho horas para apretar los tornillos (¡siempre de forma moderada!). En los dos casos. colocar los tornillos de fijación intercalando arandelas flexibles en plástico con el fin de no romper la porcelana de la taza. si el suelo es de mampostería. en efecto. Fijar bien la taza moviéndola sobre la capa de mortero (suelo de mampostería) o colocando pequeñas calas de madera (suelo de madera). puede entonces apretar los tornillos (¡moderadamente!). — Si el suelo es de madera. los principios son siempre los mismos: Se realiza gracias a una llave con abertura y cierre guiados por un flotador que mide la altura del agua en el depósito. puede mejorarse la obra rellenando el fondo del encaje de cinta aislante antes de colocar la masilla. Si el suelo es de madera. C. es más conveniente confeccionar una junta flexible en masilla. volver a colocar la taza. Este equipo puede tener dos tipos de avería: El rellenado 56 . este mortero debe ser amasado líquido con el fin de ser colocado correctamente en el espacio circular y reducido del encaje.

Una clapeta averiada produce el mismo síntoma (figura 59). en cuyo caso basta con desmontar. frecuente antiguamente cuando los flotadores eran de metal repujado y soldado. si esta junta está averiada. — La llave de paso tiene una fuga (mismo síntoma de avería). En esta reparación les aconsejamos vivamente estar muy atentos y observar bien la posición de las diversas piezas al desmontar con el fin de poder colocar todo correctamente (figura 57). Existe cierto número de técnicas que podemos clasificar según la acción física puesta en obra: — La gravedad: las cisternas de campana de fundición que reposa sobre el asiento por intermediario de una junta de caucho.Acción de la palanca de Untador Llegada le agua Fig. — La elasticidad: las cisternas con clapeta funcionan por levantamiento elástico de la clapeta bajo el efecto de la presión ejercida de abajo hacia arriba por el agua en movimiento. Se realiza por ruptura de una hermeticidad estática por un movimiento mecánico. limpiar y volvere montar cuidadosamente. lo que llamamos en español «tirar de la cadena». 57 Clapeta de alimentación de cisterna baja — El flotador está perforado y por consiguiente ya no sube con el nivel del agua: la cisterna chorrea permanentemente debido a su desbordamiento. en cuyo caso es preciso cambiarla o si se han introducido granos de arena entre ella y su apoyo (esta avería se produce a menudo cuando ha habido obras en la'red de agua en el barrio los días anteriores a la avería*). Esta llave está generalmente constituida por un orificio de llegada de agua abierto u obstruido por contacto de una membrana de goma empujada por un émbolo que repercute la acción de palanca del flotador. la clapeta vuelve a su lugar y de nuevo el depósito puede llenarse. ya no existe actualmente con las materias plásticas: los flotadores ya no se perforan. Una vez la vena de agua agotada. la cisterna tiene una fuga y no se llena (figura 58). 58 . El contacto de la membrana ya no se hace correctamente si la membrana está rota. 57 La descarga Flotador Llegada de agua Campana Fig. Esta avería.

Aquí también la junta debe estar en buen estado. 59 Observación: Las cisternas de presión o fluxómetros dependen del profesional. Fig.Superficie de aplicación de la presión del agua Fig. hay que cambiarla (figura 60). 58 . 60 Junta Asiento — La presión: las cisternas bajas modernas (llamadas «incorporadas») llevan una válvula que se aplica sobre su asiento por acción de la presión del agua. de lo contrario.

a condición claro está. excepto en el caso muy particular de los suelos finos de madera dura directamente pegados sobre un enlosado de h o r m i g ó n . W. sobre todo para los suelos sobre los que se debe andar o desplazar los muebles. t o d o hay que decirlo. de que estén correcta y armoniosamente colocados. Asegurarse de que el soporte está bien llano y rellenar cuidadosamente con mortero (excepto en el yeso) todas las irregularidades. Sobre los viejos terrazos o sobre el hormigón. con la condición. de baldosines: es indispensable volver a pegar los baldosines qué se mueven o suprimirlos rellenando con mortero. la preparación de las superficies se hace casi evidente: 1. Asegurarse de la solidez del soporte. Finalmente. Es igualmente posible jugar con la anchura de las juntas entre las baldosas para modificar su resultado: juntas finas dan una apariencia cuidada y bastante sofisticada mientras que las juntas gruesas (hasta 1 cm de ancho) dan un aspecto rústico. rígido. y cuartos de baño. recordemos a este respecto que colocando con provecho las muy numerosas formas y colores de las losas de gres. Capítulo 1: Preparación de las superficies Es evidente que el soporte de un terrazo debe estar llano. caracol de pino o contrachapado «multiplis». Las baldosas de gres esmaltado (cerámica) dan buenos y agradables revestimientos. los terrazos verticales se colocan m u y bien sobre paredes de madera. liso. en particular si el soporte es ya una superficie enlosada. es decir.CUARTA PARTE LOS TERRAZOS Las habitaciones en que están instalados los aparatos. en principio.C. sólido. 59 . las cocinas. el soporte debe estar limpio. no debe ser más sensible al calor (dilatación) que las mismas baldosas. y además no se recomienda: se obtendrá ciertamente mejor resultado suprimiendo el suelo. claro está. Por el contrario. se pueden combinar conjuntos muy decorativos. los elementos de fontanería tienen un interés estético dudoso si no se encuentran perfectamente integrados en un conjunto armónico. 2. sobre todo si es antiguo. A partir de estas tres observaciones preliminares. Además. no dudar en prever una capa de p u l i m e n t o (existen varias marcas de productos adecuados en el almacén de materiales de construcción) si realmente la superficie del soporte es mala. el ojo estará encantado ya que. si además este revestimiento puede ser decorativo. seco y sin grasa. No se puede pavimentar un parqué. c o m o por ejemplo. de darle cierta rigidez. ganan con estar guarnecidos de un revestimiento impermeable al agua.

a la cantidad de material. 4. al menos. se obtiene fácilmente el número de baldosines necesarios juntando sistemáticamente todo baldosín interior en el contorno de la habitación o. 3. en número de baldosines. Si la pared ha estado tapizada. en dicho caso pensar en abrir ampliamente la ventana ya que los vapores de tricoloroetileno son nocivos e incómodos. por ejemplo. como la de saber. seco y sin manchas: después del cepillado (paso rápido de papel de lija si es necesario. por ejemplo. es prudente lijar la pintura ya que ciertos morteros no lo toleran. Para este esbozo les aconsejamos ejecutar a mano el levantamiento sobre papel cuadriculado a escala de 1 cuadradlo del cuadriculado del papel por un baldosín de gres. Después lavar (pero no el yeso) o. se recomienda hacer un croquis preliminar del trabajo que se emprende. Una vez terminado el croquis. Dejar secar seguidamente el soporte en corriente de aire y tanto tiempo como sea necesario. Si el soporte está pintado. que es preciso comprar en número superior en previsión de los que se rompan durante la colocación o de tamaños infe- 1. Los baldosines 60 . pasar un trapo empapado de tricloroetileno sobre el soporte con el fin de desengrasarlo. por dónde comenzar. si se tiene prisa. por ejemplo. comprendido en el contorno (figura 61). si los baldosines son cuadrados. El soporte debe ser liso y sólido: lijar con el vibrador si es necesario y. ATENCIÓN: sobre todo no restar las juntas en el cálculo de número de baldosines. Limpio. ¡ojo con el cemento reciente! Capítulo 2: Herramientas y materiales Como en todo trabajo cuidado. es indispensable hacer desaparecer completamente toda muestra de papel pintado y comprobar que el yeso subyacente está en buen estado. grano grueso por supuesto) barrer a fondo (o secar si se trata de una pared) y pasar un aspirador para eliminar el polvo.En el caso del yeso antiguo. ninguna duda: es preciso hacer saltar TODO el yeso antiguo y reemplazarlo por una mano de cal nueva y bien hecha. de todas formas. lo que permite calcular las cualidades de los materiales necesarios y ver cómo se presentará el resultado: es el momento de las grandes decisiones. pues la superficie ocupada por estas juntas es equivalente. cepillar (cepillo de grama) cuidadosamente con el fin de hacer desaparecer todos los pequeños granulos que pueden encontrarse en la superficie de un cemento. es muy importante.

riores que a veces se observan en ciertas fabricaciones (disminuciones de 1 a 2 mm son frecuentes). por el contrario. pero sí una regla y nivel de agua. el corte de los baldosines exige un diamante de cristalero. una fina regla de madera dura y un par de tenazas. es útil una piedra de aceite para suavizar ciertos cortes. puede que se tenga a veces necesidad de perforar un agujero en un baldosín para fijar una jabonera por ejemplo: en este caso es necesario un taladro y un ramplús en carburo de tungsteno (figura 62). Esta observación es evidentemente válida en el caso de juntas normales de orden de 2 mm de espesor y necesita adaptación en los extremos: baldosines que se tocan o. 61 . juntas de 1 cm de espesor. Además. La colocación de los baldosines no necesita ninguna herramienta particular (excepto quizás en ciertas ocasiones una cala de madera blanda y un mazo). Por el contrario.

pero. medio moderno muy eficaz y relativamente fácil de tratar: el cemento-pegamento se extiende con espátula dentada calibrada con el fin de depositar una capa del orden de los 3 mm sobre la que basta con aplicar los baldosines después de haberlos humedecido.2 Peqamentos Colocación con mortero: sólo se emplea sobre soporte de manipostería. — Aspecto cuidado con cemento blanco puro. podemos decir que existen dos tipos de terminación: — Aspecto rústico obtenido con mortero fino. 2 volúmenes de arena fina y tamizada por 1 volumen de cemento ordinario. — 3. con la paleta extender una capa de unos 2 cm de espesor. Emplear pegamento denominado «de contacto» al Neopreno. extendiendo el pegamento con espátula dentada sobre el soporte y sobre el dorso de cada baldosín: dejar secar cada una de las dos superficies encoladas separadamente unos 20 minutos (el dorso de la mano aplicado sobre la superficie encolada no debe adherirse y aplicar el baldosín contra el soporte. PERO ¡OJO!: calcular bien la colocación ya que una vez que las dos superficies estén en contacto. el resultado podría ser desastroso. Mojar perfectamente el dorso de los baldosines antes de pegarlos con mortero. con exclusión. — Colocar con cemento-pegamento: sobre todos los soportes. Las juntas 62 . de la madera y del yeso. Dosificar el mortero de 4 a 6 partes de arena fina y tamizada por una parte de cemento ordinario. en particular. no será cuestión de separarlas para corregir cualquier error: será preciso romper el baldosín. sino. Las juntas pueden variar según el aspecto final previsto. — Colocación con pegamento: procedimiento de bricolaje excelente para terrazo sobre madera o sobre cualquier superficie dura. limpiar todo con tricloretileno y volver a comenzar. Prestar atención en regular el hundimiento de los baldosines en el mortero. rígida y muy lisa. Dejar secar entre 24 y 48 horas antes de hacer las juntas. grosso modo.

63 Azulejos enteros . En la pared Comenzar materializando la base horizontal y una vertical clavando en la pared dos reglas correctamente ajustadas por un lado a nivel de burbuja y por otro a la regla con respecto a los alineamientos a respetar. Una vez hecho el reparto. basta con determinar otra línea perpendicular: se toma generalmente la base de la pared más visible y uno se arreglará para que el terrazo termine ahí por una línea casi entera (si por una gran suerte este pie de pared cae perpendicular al umbral. a este respecto. se impone la primera línea recta (figura 63). En estas condiciones. más vale evitarlo. mantener los intervalos para juntas entre las losas. en otros términos.Capítulo 3: En los dos casos colmar sin miedo la superficie del terrazo con el fin de rellenar perfectamente las juntas y suprimir los excesos con la esponja. los bordes serán por el contrario baldosines enteros (figura 64). sin embargo. el umbral está siempre constituido por una fila entera. se encuentra atrapado en el fondo de la habitación. 3. hay que arreglárselas siempre para que los cortes toquen con otra parte del enlosado con el fin de hacerlos menos visibles. En el suelo Línea casi entera a lo largo de la pared más visible desde la puerta Fig. la línea que lo bordea es entonces entera). por medio de pedazos de cerillas o pedazos de varilla calibrada de espesor elegido. Caso particular de los mosaicos Este tipo de enlosado compuesto por cuadraditos de 20 x 20 mm se encuentra en placas de 30 x 30 cm mediante pegado de los cuadraditos sobre un papel fuerte lo que facilita su colocación al permitir trabajar 63 Técnicas de colocación 1. ejecutar el terrazo línea por línea a partir de la primera línea recta. Seguidamente montar el panel de enlosado a partir de estas dos líneas de referencia y terminar por los cortes. 2. puede franquear el espacio enlosado andando delicadamente sobre una hoja de contrachapado «multíplis» colocado sobre el terrazo. Si Vd. Regla: en principio.

Seguidamente. como anteriormente.linea pared opuesta a la puerta Fig. Fig. sin embargo. Las losas se pegan al Neopreno con las precauciones anteriormente citadas a propósito del pegado de los baldosines. con la condición. con la diferencia de que un baldosín es difícil de cortar mientras que una placa de mosaico se corta por supresión de cuadraditos según las necesidades. puede observarse el centro del enlosado (y no sólo ya de la habitación). Colocar seguidamente. Una vez determinado el centro de la habitación. Recordar: para trazar una perpendicular. en lugar de buscar sistemáticamente las líneas enteras a lo largo de las paredes. Una vez obtenidos estos dos resultados.5. La primera consecuencia de esta ventaja es que puede comenzarse por el fondo de la habitación. no ser mezquino y. que se encuentren en buen estado.4. Para la colocación de las losas existe una pequeña particularidad: como los cortes son fáciles con un cuchillo de hoja de afeitar (Stanley). se partirá. por el contrario. así como los dos ejes de comienzo. la gran pared que se encuentra frente al umbral: procediendo línea por línea se cubre la habitación hasta llegar a la línea de umbral que será ajustada perfectamente al cuadradito. hacer una presentación en blanco de tal forma que acabe terminando en el umbral en línea entera: replantear escuadras en todo el conjunto hasta obtener este resultado. 65 Capítulo 4: Las losas de plástico sobre cada placa como si se tratase de un baldosín. 67 . Pueden colocarse losas de plástico siempre que puedan ponerse baldosines Y ADEMÁS sobre los parqués. (figura 67). el cemento de las juntas (figura 65). replantear escuadras con todo el conjunto en el sentido perpendicular de manera que las losas del borde de cada lado estén cortadas de manera casi simétrica: la estética final aparecerá mejor. Comenzar el trabajo y proceder por cuartas partes sucesivas (figura 66). utilizar la regla 3. del centro de la habitación trazando sus medianas. sino hay que subsanarlo clavando y colocando en toda la superficie para enlosar un contrachapado de 5 mm o una placa de panel de fibra (Isorel).

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