BRICOLAJE CASERO

GUÍA PRÁCTICA DE

FONTANERÍA
RENÉ HILLER
Dibujos: Joël Bordier Consejos Técnicos: Georges Fouquérant

EDITORIAL EVEREST, S. A.
MADRID • LEÓN • BARCELONA • SEVILLA • GRANADA • VALENCIA ZARAGOZA • LAS PALMAS DE GRAN CANARIA • LA CORUÑA PALMA DE MALLORCA • ALICANTE - MÉXICO • BUENOS AIRES

ÍNDICE
Introducción 3 2. Los elementos de la fontanería A. La grifería (y los sifones) B. Los aparatos sanitarios C. Algunos ejemplos de instalaciones sanitarias Tercera parte: averías habituales 1. Los grifos A. B. C. D. Desmontado de un grifo Cambio de junta estática Cambio de junta dinámica Otro problema 30 30 33 41 44 44 44 48 49 50 51 51 52 52 52 53 53 54 56 59 59 60 63 64

Primera parte, los materiales de la fontanería . . 1. El cobre A. B. C. D. Los Los Los Los métodos de trabajo del cobre . . . . empalmes de soldar coletes planos racor de anillo de ajuste

4 4 5 6 7 8 9 10 11 13 13 14 16 16 19 19 19 20 21 23 28

2. El plástico A. El plástico semirígido B. El plástico rígido 3. El plomo A. La soldadura del plomo B. Empalme de dos tubos perpendiculares o inclinados C. Empalmes con bridas 4. El hierro Segunda parte: herramientas y elementos 1. Herramientas necesarias para la realización de obras sencillas A. B. C. D. E. Las Las Las Las Los herramientas de apretado herramientas de corte herramientas de soldadura herramientas de la elaboración . . . accesorios de fontanería

2. Los empalmes de tubería A. Las juntas de compresión o racor de anillos B. Las juntas soldadas C. Fuga de tubo 3. Los aparatos taponados 4. Los W.C A. Destaponado B. Recambio de una taza C. Las cisternas de agua Cuarta parte: los terrazos 1. 2. 3. 4. Preparación de las superficies Herramientas y materiales Técnicas de colocación Las losas de plástico

No está permitida la reproducción total o parcial de este libro, ni su tratamiento informático, ni la transmisión de ninguna forma o por cualquier medio, ya sea electrónico, mecánico, por fotocopia, por registro u otros métodos, sin el permiso previo y por escrito de los titulares del Copyright Reservados todos los derechos, incluido el derecho de venta, alquiler, préstamo o cualquier otra forma de cesión del uso del ejemplar. © SOLAR y EDITORIAL EVEREST, S. A. Carretera León-La Coruña km 5 - LEÓN ISBN: 84-241-2953-9 Depósito Legal: LE: 402-1994 Printed in Spain - Impreso en España EDITORIAL EVERGRÁFICAS. S. L, Carretera León-La Coruña km 5 LEÓN (ESPAÑA)

Actualmente. como en cada categoría de profesiones. la construcción de instalaciones higiénicas. Por el contrario. son relativamente peligrosas. la recíproca feliz de este estado de hecho consiste en que las obras de fontanería se han hecho más accesibles a los habilidosos que sacan ventaja de la prefabricación de los elementos de montaje. y el fontanero como «el artífice que encaña. Se observa en esta época la aparición del «fontanero-cinguero» que recorre las calles con su saco de cuero sobre las espaldas y su corona de plomo. esta mentalidad de cuerpo ha desaparecido un poco: la mecanización. las termas romanas hacen suponer la existencia de una técnica avanzada. Pero. Si mantenemos la idea general de «conductos y distribuciones». Más cerca de nosotros. constatamos un claro retroceso a comienzos de nuestra era: en la Edad Media parece que se consideró como más fácil tirar las aguas usadas por las ventanas y dejarlas escurrir por medio de las calles por los vertederos previstos para ello. Después de estas civilizaciones de alta tecnicidad. pero sin embargo hace más de 2 000 años. Que esta advertencia. 3 . particularmente en Cercano Oriente. distribuye y conduce las aguas para sus diversos usos». Efectivamente. sin embargo. no le haga dar marcha atrás: le deseamos éxito y alegría en esta nueva empresa para mejorar su casa. Veremos juntos cómo se debe hacer para ejecutar la mayor parte de los trabajos habituales. la prefabricación. numerosas excavaciones en lugares altamente prehistóricos. incluso si su tecnología no era necesariamente parecida a la que conocemos en la actualidad. uniéndosele otro oficio del metal: el del cinc con la techumbre de los edificios. nada de lo que sigue es complicado con la condición de ser cuidadoso y meticuloso. sólo al final del siglo XIX alcanza la fontanería el rango de parte integral del edificio. no despreocuparse de los consejos que vamos a darles. y ser prudentes ya que ciertas herramientas. La fontanería toma entonces. como las lamparillas de soldar. A finales del siglo XVIII y principios del XIX observamos una tímida reanudación de las instalaciones higiénicas con el (re)descubrimiento del trabajo de la fundición y del plomo. podemos pensar que la fontanería es una técnica muy antigua. han revelado que civilizaciones muy antiguas conocían el uso y. la búsqueda del rendimiento han conseguido que el fontanero se haya convertido ante todo en un montador que sabe interpretar un plano. que sabe mantener una cadencia y al que sólo se le exige un mínimo de conocimientos en trabajo y soldadura. al lado de otras partes integrantes del edificio como la armadura y la carpintería. un rápido desarrollo: el fontanero-cinguero es el hombre que trabaja los metales y pronto se desarrolla. una mentalidad particular. por consiguiente. mentalidad de casta que subsistirá hasta mediados del siglo XX.INTRODUCCIÓN El Diccionario de la Real Academia de la Lengua define la fontanería como «el conjunto de conductos por donde se distribuye el agua».

El cobre martilleado se presenta en forma de barras rígidas de todos los diámetros y de 4 a 6 m de longitud. empalmes por manguitos y juntas. la primera cifra es el diámetro interior y la segunda el diámetro exterior del tubo. facilidad de empleo para soldadura. 10/12 mm. aspecto agradable a la vista y que permite canalizaciones vistosas. y el cobre recocido.. pero se endereza difícilmente. El cobre recocido se curva.PRIMERA PARTE LOS MATERIALES DE LA FONTANERÍA Capítulo 1: El cobre En fontanería se utiliza el cobre bajo dos formas: el cobre martilleado y el cobre recocido. la longitud de la corona es generalmente de 4 a 10m. Observación: los diámetros de los tubos se dan con dos cifras. El cobre recocido se presenta bajo forma de rollos o coronas. 12/14 mm.. 4 . corte. Los diámetros más corrientes de los tubos de cobre utilizados en fontanería son: 8/10 mm. Las ventajas de la utilización del cobre como material de tubería son su ligereza. El cobre martilleado se utilizará más corrientemente para realizar partes rectas. El cobre martilleado se curva mal: es preciso recocerlo. resistencia mecánica. El diámetro máximo de los tubos es de 20 mm. doblado. que ya por su presentación es difícil de enderezar. 14/16 mm. La utilización de una u otra de estas formas depende de la naturaleza de las obras a efectuar. se utilizará en las partes de la instalación que necesitan un recorrido sinuoso.

el curvado de un tubo se realiza según un molde doblatubos levantado en el lugar en que debe colocarse el tubo. en todo caso. El cortatubo es. es fácil. dar la longitud exacta del corte del cobre a realizar para empalmar las dos partes. Si se quiere curvar un cobre martilleado de pequeño diámetro. recocerla y haciendo esta porción más maleable. con una lamparilla de soldar. Se calienta el cobre en la longitud del doblado y ya puede realizarse la operación de curvado. Para los diámetros superiores. un freno al escurrimiento del líquido. sino se forma un comienzo de ruptura y. puede hacerse el curvado en frío. con la mano. El corte del cobre puede hacerse ya sea con ayuda de un cortatubos. El curvado en frío puede realizarse igualmente con una herramienta de profesional llamada curvadora. Ya sea en frío ya en caliente. que citamos sólo de paso. El curvado del cobre se efectúa ya sea en frío ya en caliente según los diámetros utilizados. El curvado en frío se opera más corrientemente con cobre recocido. midiendo después con ayuda de una cuerda.A. El curvado en caliente necesita un rellenado del tubo fino. se impone el curvado en caliente. para los pequeños diámetros hasta 10/12 mm inclusive. En general. El curvado en frío se realiza con ayuda de un muelle de espiras contactadas por los bordes que se enfilan en los tubos para evitar una deformación de su sección (más tarde veremos la utilización de esta herramienta). Los métodos del trabajo del cobre El curvado Atención al curvado: el metal no debe doblar. debe hacerse un amontonamiento muy cuidado de esa arena en el tubo después de haber tapado una extremidad. 5 El corte . calentar la parte que hay que curvar y. Este método del molde doblatubos tiene dos ventajas: primero dar la forma exacta de la pieza. se da la forma o curvatura deseada. la herramienta más práctica y que realiza el corte más claro con menos esfuerzo. así. con mucho. ya sea con la sierra de metales. Este molde doblatubos puede realizarse con ayuda de un cable de hierro de 4 mm de diámetro al que.

de manera que se pueda enmangar B. no sin antes haberlo desoxidado con pasta desoxidante.La sierra de metales permite también realizar el corte de un tubo de cobre. se bloquea el conjunto y se calienta con la lamparilla de soldar de forma moderada. de manera a calentar el conjunto y obtener una tempera6 . que se encuentran en el mercado en cobre con soldadura indirecta. se elegirán empalmes cuyo diámetro interior es de 12 mm. Los empalmes de soldar Fig. tiene el inconveniente de atorar las hojas de las sierras. como el cobre es un metal blando. Por ejemplo. si hay que empalmar dos tubos de 1 0/1 2 mm. El empalme de dos elementos de cobre Las tres formas de empalmar dos elementos de cobre: — por empalmes de soldar. — por coletes planos. desbarbar los bordes del corte. Son los empalmes de tipo Sudo. a menudo. pero el corte es menos preciso y. Después de realizar el montaje en frío. es necesario. — por empalmes de juntas. 1 el tubo en el empalme. Además. después del serrado. En cada extremidad del empalme y en el interior de éste se ha practicado una ranura que termina en un agujero taladrado en todo el espesor del empalme (figura 1).

tura homogénea. El apretado de las dos partes con roscado una contra otra asegura la unión de los dos tubos y la junta asegura su hermeticidad (figura 2). La temperatura de soldado se alcanza cuando el bastoncillo de soldadura desoxidante que se presenta frente a la llama se pone a «hervir».No es útil colocar soldadura alrededor del empalme. limar la periferia del empalme con el fin de eliminar los excesos de soldadura que budieran haberse producido. la hermeticidad se ha realizado. un cortatubos y un martillo. un juego de mandriles. un hilo plateado. la soldadura funde en la ranura de empalme y. (Estas herramientas se describirán en el capítulo siguiente). suelda los dos elementos. La soldadura se termina cuando aparece en la extremidad del empalme. Estas dos partes con roscado se unen en cada extremidad de los tubos a empalmar. Las dos extremidades son ensanchadas en coletes aplanados entre los cuales se interpone una junta en fibra compresada. se aplica el cable de soldadura (platex) sobre el hueco de rellenado. pero siguiendo calentando. En ese momento. por capilaridad. entre éste y el tubo. Para un mejor aspecto de la obra. Los coletes planos El apretado de una junta debe ser fuerte sin exageración: el roscado podría estropearse sin mejorar la hermeticidad. Esta forma de empalme de dos tubos se hace con empalmes de rosca. La confección de los coletes se realiza con la ayuda de herramientas bien determinadas. uno con parte de roscado macho y otra con parte de roscado hembra. C. 7 . Pasar seguidamente a la otra extremidad repitiendo la misma operación. Primero es necesario un torno con el fin de aplanar los coletes. Después del enfriamiento del conjunto.

8 . apretar el tubo en la mandíbula que corresponde al diámetro empleado dejando sobrepasar dos milímetros de tubo. Tienen tres partes: dos tuercas huecas que se enroscan en una parte central compuesta por dos roscados. Repetir la misma operación con la otra parte del empalme. la operación de empalme más fácil de realizar. realizar después el colete plano con el mandril de aplastar. Para el profano. y de esta forma se realizará el empalme del colete plano. con la condición de ser meticuloso. Por apriete de la tuerca hueca en la unión central. con mucho. Cada extremidad del tubo recibe la tuerca hueca y un ovalillo bicónico antes de ser enroscado en en la parte central.El aplanado del colete comporta dos fases indispensables. alargar (figura 3) la extremidad de un tubo en corola. el ovalillo especialmente fresado se aprieta en el fondo de la tuerca hueca y asegura la hermeticidad del conjunto (figura 4). Con ayuda de un mandril de ensanche. Los racor de anillo de ajuste Los racor de anillo de ajuste son de la misma naturaleza aproximadamente que los empalmes de coletes planos. la confección de coletes planos es. Colocar primero una de las dos partes del empalme en el tubo. Atornillar enérgicamente con ayuda de dos llaves. D. El torno de banco lleva dos agujerosque corresponden a los diámetros corrientes de los cobres utilizados.

a primera vista. porque se corre el riesgo de aplastar el ovalillo y romper la tuerca. presentan sin embargo. pueden parecer muy fáciles de utilizar. no se asegura la hermeticidad si el tubo no está perfectamente colocado en la unión central. vainas. forros de reserva. 9 . En Fontanería sólo se utilizan los plásticos de categoría rígida y semirrígida. después. no han resuelto todos los problemas. El empleo del plástico en fontanería está limitado debido a su débil resistencia al calor.Cuidar mucho la colocación de los empalmes y no apretar demasiado. Estos empalmes que. estando reservada la categoría flexible para los tubos de regadío. el tubo sufre deformaciones irreversibles. este empalme tiene un precio bastante alto. es preciso no exagerar el apriete. semirrígido. Se ha intentado superar este inconveniente fabricando tubos de mayor espesor con el fin de aumentar la estabilidad del material. Por encima de 70° C. Estos remedios aunque haya mejorado la gama de su utilización. algunos pequeños inconvenientes: primero. rígido. Capítulo 2: El plástico Los tubos de plástico se presentan bajo tres formas: flexible. Finalmente. El plástico se dilata entre 4 y 5 veces más que el acero y corre el riesgo de provocar arranques de las juntas y desprendimientos de los manguitos.

o la instalación de un grifo o boca de riego en un jardín. Las cualidades del semirrígido son: flexibilidad y resistencia a la presión. Si la resistencia a la presión y la flexibilidad son las cualidades de los semirrígidos. El plástico semirrígido Los tubos en plástico son particularmente convenientes para la evacuación de aguas usadas. Los empalmes de los plásticos semirrígidos se efectúan por medio de manguitos de apriete sobre un anillo. 5 10 . 19/25 mm.A. en canalizaciones enterradas en la mayoría de los casos. Debido a su débil resistencia al calor. el plástico semirrígido se emplea prácticamente muy poco para los transportes de fluidos calientes. sobre todo si el terreno es pedregoso. Los diámetros de mayor uso son 15/20 mm. o puntiagudo puede crear una fuga. o por simple pegado después de la apertura de una de las dos partes a empalmar. su resistencia mecánica es muy débil: el menor choque con un objeto cortante. que permite su utilización para presiones de agua de 6 a 7 kg/cm2 entre un contador exterior y una casa de habitación. y soportar incluso pequeñas flexiones sin ruptura. En el caso de tuberías no enterradas. es necesario realizar en el fondo de la zanja una capa de arena de 20 cm de espesor en la que se entierra el semirrígido. dejando por encima de su generatriz superior un espesor de 1 5 cm de arena (figura 5). La primera cualidad permite enterrar el tubo que se presta fácilmente a las diferencias de nivel del terreno. La utilización de los plásticos semirrígidos está casi únicamente reservada para los transportes de fluidos al exterior de los edificios. Para evitar este inconveniente. el choque puede producirse durante el rellenado de la zanja. 31/40 mm. La segunda cualidad del semirrígido consiste en su gran resistencia a la presión. Se presenta en forma de un tubo de color negro o naranja y se denomina polivinilo clorado (PVC) o policloruro de vinilo (PCV). Fig. En el caso de tubos para presiones de 5 a 7 kg/m 2 es preferible utilizar manguitos metálicos.

2. La operación debe repetirse en ese caso con otro tubo. 11 . Los tubos de plástico rígido deben ser soportados por dos abrazaderas especiales del comercio llamadas abrazaderas liras. La distancia entre dos abrazaderas para un tubo de vaciado que pueda recibir. un bidé o una ducha. Precauciones importantes 1. manguitos. Un calentamiento demasiado intenso ennegrece y finalmente se inflama el plástico. La débil resistencia al calor de los plásticos rígidos necesita un calentamiento moderado. La lamparilla de soldar con gas deberá llevar una boquilla especial que dé una llama débil y poco calorífica. aguas de 40 a 50° C.B. o realizar por sí mismo una curvatura operando como para el cobre de gran diámetro después de rellenado de arena seca. empalmes en forma de Y en cada diámetro. ya que su empleo depende más de saneamiento que de fontanería. El empalme de dos tubos de plástico rígido se opera ya sea con manguito de comercio que se interpone por encoladura entre las dos extremidades a unir. Existen numerosas piezas accesorias como empalmes. estará comprendido entre 40 y 50 cm. Para el curvado pueden emplearse codos macho/hembra del comercio. como en el caso de un lavabo. Su empleo en fontanería está reservado en la mayoría de los casos a la realización de los vaciados de los aparatos sanitarios. codos de diferentes curvaturas. reducciones. calentamiento y apoyo sobre un molde doblatubos que puede realizarse fácilmente con una pieza de madera serrada según la curvatura deseada. ya sea por encaje que realiza uno mismo y que seguidamente se encola (figura 6). El plástico rígido Se presenta bajo la forma de un tubo de color gris. Sólo trataremos los plásticos rígidos de pasada en esta obra.

como su nombre indica. Las abrazaderas liras. tienen la forma de este instrumento y permiten una dilatación periférica del tubo. 3. En el caso de un empalme por unión.5 d Hay que anotar también que debe realizarse macho hacia hembra en el sentido de la pendiente o en el sentido de la corriente del líquido (figura 8). 12 . después de secado. podría crear puntos de fuga.Las abrazaderas deberán estar regularmente espaciadas. excepto en el caso de un pequeño" diámetro inferior a 20 mm en el que la unión puede ser de sólo una vez y media el diámetro (figura 7). la longitud de ésta no debe ser inferior a dos veces y medio el diámetro del tubo. Las dos partes de la unión deben estar cuidadosamente untadas con pegamento especial plástico evitando el espesor excesivo pues. PAHA IOS PEQUEÑOS DIÁMETROS INFERIORES A 20 MM E = 1.

Después de haber sido el material noble. El empalme de dos elementos de tubo de plomo se realiza como soldadura de estaño. su peso. en caso de necesidad. no es fácil encontrar un buen fontanero que sepa trabajar el plomo. que lo hace de difícil transporte y manejo. es preciso preparar los dos elementos del tubo a empalmar. su fragilidad a los choques y su débil resistencia al ser aplastado. La consecuencia de esta restricción en el empleo del plomo es que. Con un cepillo metálico de «pelo» raso. La soldadura del plomo La calidad de una soldadura de plomo depende mucho de la preparación de las dos piezas. es la cantidad de herramientas necesarias y también la habilidad que es preciso desplegar. Los dos conductos a empalmar deben hundirse completamente uno en otro. Por ello. es prudente realizar algunas pruebas. Si el tubo está ya fijado en la pared. en la actualidad. o con un abocardador articulado (especie de pinza cuyas mandíbulas semicónicas se ensanchan). con el fin de poder calentar el conjunto (proteger la pared con interposición de una placa de amianto que evitará causar daños debidos a la llama de la lamparilla).Capitulo 3: El plomo El plomo es un material difícil de trabajar: evítelo. la otra extremidad de la tubería deberá ser abierta con un abocardador de boj por golpeo. blanquear las dos extremidades a soldar. te pueda sacar adelante en un mal momento en una instalación de traída o de desagüe en plomo. afilar la extremidad de uno de los tubos. separarlo. antes de entrar en la reparación propiamente dicha. por su precio elevado. Por dicho motivo hemos pensado sea de utilidad dar aquí algunos consejos que. Antes de proceder a la operación de soldadura. tanto en la soldadura como en los empalmes. en nuestros días el plomo está siendo casi completamente abandonado en fontanería y ello por varias razones: primero. El inconveniente para el aficionado que se pone a trabajar el plomo. Con una escofina. calentar todo alrededor del empalme de abajo arriba de mane13 . A.

Siempre con la lamparilla. lienzo hervido en grasa de cordero) y por toques sucesivos y calentamiento alterno. repartir el exceso de soldadura por la parte del tubo en la extremidad del ensanche. Con ayuda de un trapo untado con sebo (pedazo de cutí. ra que llegue a obtenerse una temperatura homogénea del conjunto. Sobre el rodete así realizado. fundir un trozo de estearina en el collarín y en la parte derecha del tubo. Empalme de dos tubos perpendiculares o inclinados 14 . por fusión derramar cantidad suficiente para llenar el hueco.El masaje de la soldadura con estearina es capital. Tomar la precaución de no calentar demasiado la soldadura que debe permanecer en forma de pasta bastante espesa para que no pueda B. Continuar la operación por encima de la parte superior del collarín. volver a fundir la estearina. Presentar la varilla de soldar de estaño a la llama.

3c m 15 . por consiguiente. y. la operación de soldadura puede dar comienzo como viene descrita anteriormente (figura 10). Estos empalmes son denominados derivaciones. de manera que crees un collarín. La apertura así realizada se ensancha con el abocardador. después se ensancha con ayuda de una herramienta llamada escariador (esta herramienta cónica está particularmente adaptada para el taladro del plomo). Es importante dejar enfriarse lentamente la soldadura.escurrirse en el interior del tubo y que puede ser moldeada en forma de ovalillo alrededor del empalme. fugas (figura 9). La primera operación consiste en el taladro del conducto principal. Primeramente se taladra un agujero pequeño con broca. a partir de aquí. sin mover los tubos en ese momento. lo que podría crear fisuras y.

aguas usadas. la contrabrida es una simple placa metálica taladrada por un agujero central del diámetro de la canalización (figura 1 1). válvulas. se realiza un manguito sobre el plomo con ayuda de un martillo con un ligero pase de lima para una eventual limpieza del manguito. Una brida se compone de tres elementos: una brida. Capítulo 4: El hierro 16 . collarín hacia abajo. Este material está exclusivamente destinado a los saneamientos. aguas residuales. Empalmes con bridas Ciertos empalmes de aparatos como sifones. aguas de lluvia. contadores con una canalización de plomo. Fig. El apriete de la contrabrida sobre la brida se realiza con tornillos y tuercas pasados por los agujeros preparados a través de las dos piezas. se realizan con ayuda de bridas.C. ya que su puesta en marcha necesita una cualificación profesional y habilidad para realizar las juntas que difícilmente se adquieren con la lectura. una contrabrida y una junta de cuero o de fibra comprimida. ya sea por enroscado. después interposición de la junta de hermeticidad entre brida y manguito. Una de las bridas está ya incorporada al aparato ya sea por el fabricante. Lo citamos aquí por simple información. 1 1 Una vez colocada la contrabrida en el tubo de empalme. Observación: todo empalme de tubos de plomo debe hacerse en el sentido del escurrimiento del líquido: machón hacia arriba.

al tiempo necesario para su puesta en marcha. La junta se realiza en dos fases. el plástico o el plomo. pero difícil de poner en marcha. que se encuentran en el comercio. debido a su precio. Después. con la puesta a punto de nuevos empalmes en caucho y una mejor política de venta. 2. lo que asegura su hermeticidad. Por todo ello antes de realizar cualquier instalación en hierro es necesario efectuar «in situ» un trazado muy preciso de las canalizaciones que deberán colocarse. Dificultad de realizar un corte: el hierro es un metal muy duro que difícilmente se corta con la sierra de metales. Dificultad de unión de dos elementos: la junta está compuesta de un collarín incorporado a una extremidad del tubo y de un machón derecho y un machón recto. el hierro fue abandonado en beneficio de los tubos en amianto cemento. distribuidos en forma de Y. el hierro hace una reaparición bastante notable en la construcción de edificios. Los inconvenientes de puesta en marcha del hierro son cuatro: 1. collar 17 . Dificultad de realizar un recorrido dado. con el fin de no cometer error en su pedido al suministrador. Este enrollado debe detenerse a unos 3 cm del borde superior del collarín. como el cobre. Durante cierto tiempo. Dificultad de colocar soportes: cada soporte. de los plazos de entrega de los pocos fabricantes. El hierro no es. Los cambios de dirección o los pasos de una dirección vertical a otra en pendiente deben realizarse esencialmente con ayuda de codos. 4. 3. una lamparilla de soldar o incluso un soplete. Parece que ahora. en la cavidad así preparada. un material que uno mismo puede trabajar con ayuda de una curvadora. después de los tubos de plástico rígido. poner un mortero de cemento puro que asegurará la protección de la hermeticidad.El hierro es un buen material. Primero un enrollado de cuerda de cáñamo untada de alquitrán que se amontona con ayuda de un palo en el interior del ensanche. El hierro no se elabora: hay que instalar empalmes con mucha precisión.

La unión plomo/hierro se realiza enteramente por colada de cemento puro en el collarín del hierro. En el caso de abrazaderas de empotrar es bueno prever los empotrados unos días antes de la puesta en marcha definitiva de la canalización. Algunas de estas suspensiones poseen patas regulables que permiten respetar las pendientes. Las abrazaderas. La punta de hundir o de empotrar lleva una semiabrazadera en la que viene a fijarse. es conveniente tapar el fondo del ensanche con un burlete de papel espeso. Las diferentes abrazaderas deben estar repartidas según la pendiente de la canalización y colocadas detrás de cada collarín. En el caso en que la canalización esté fijada en el techo de bodega o de galería técnica. Cuando la canalización en pendiente sigue una pared.o trinquete debe ser colocado de forma muy precisa en el lugar donde sale el comienzo del collarín de cada elemento (figura 12). realizando de esta forma la fijación de la canalización. una de cuyas extremidades es empotrada en la pared y la otra curvada según el diámetro del tubo para colocar. el tubo de hierro se fija con ayuda de suspensión en forma de media abrazadera empotrada en el techo o atornillada con bisagras previamente colocadas en el lugar de cada ensanche. que se interpone entre el empalme del canalón y la parte hierro. según la naturaleza del material que constituye la pared deben ser hundidas por percusión o empotradas. La fundición no se suelda: las puntas se hacen con mortero fino.C. La unión hierro/porcelana o azulejo se realiza con masilla de cristalero. se soporta con ayuda de hierros cuadrados de 1 5 mm por 1 5 mm. Empalmes de la fundición y otro material. Una abrazadera se compone de do's partes. Con el fin de evitar que el cemento no penetre en el tubo. Esta masilla asegura 18 . fuertemente enrollado y apretado con ayuda de un palo.). por tornillo a la otra media abrazadera. Se trata en particular del plomo y la porcelana vitrificada o de azulejos (en el caso de la caída de W.

La puesta en marcha de las primeras es casi exclusivamente del ámbito de la mano de obra y de la herramienta profesional. la llave más útil es la llave stillson de 35 cm con una abertura de 5 cm (figura 1 3). Para ti. gracias a su abertura regulable. Las segundas sólo son utilizadas actualmente en casos muy precisos de escurrimiento de fluidos corrosivos y que necesitan precauciones de colocación que no podemos plantear en esta obra reservada únicamente al aficionado.a la vez la hermeticidad y la posibilidad de recepción del canalón. Existen varios tipos de estas llaves definidas por la longitud del mango. particularmente en caso de empalme de coletes planos. 13 19 .5 cm. de 10 a 60 cm. Ojo con mellar la porcelana al contacto con el hierro. Fig. En este capítulo no hemos examinado como materiales de la fontanería ni las canalizaciones en acero ni las canalizaciones en gres vidriado. Es útil tener al menos dos llaves de este tipo para poder realizar las contrapresiones. por la posibilidad de abertura de las mandíbulas que van hasta 6. fontanero. SEGUNDA PARTE HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS Capítulo 7: Herramientas necesarias para la realización de obras sencillas A. Las herramientas de apretado La llave stillson-grifa Es la principal herramienta de presión del fontanero.

Fig. o también alicate picoloro y extensible El alicate más corriente mide unos 25 cm de longitud. 20 . con mucho. lo más práctico para la maniobra de la herramienta. Entre 19 y 40 cm Fig. 15 Fig.5 cm. pero es útil en el apretado de las tuercas. lo que permite la adaptación de varios tipos de hoja. La longitud clásica de una hoja de sierra es de 30 cm (figura 1 7). como el alicate universal. posee seis posibilidades de abertura. La sierra se compone de dos partes: la montura y la hoja de sierra. Permite presiones en lugares más difícilmente accesibles. la mayor de las cuales es de 3. La montura puede ser extensible. 14 Alicate universal Este alicate no está especialmente destinado a la fontanería. Es una pieza básica de la caja de herramientas del aficionado (figura 1 5). o de tipo revólver que es. 17 B. Es una herramienta ideal para el apretado de la grifería (figura 14). en los tubos metálicos de pequeño diámetro. Las monturas están provistas de un mango ya sea recto. una pieza básica de la caja de herramientas del hacelotodo (figura 1 6). Las herramientas de corte La sierra de metales Es la herramienta necesaria para cortar el metal o el plástico. El alicate múltiple o mordaza. 16 Fig.La llave inglesa Esta llave es más manejable que la llave stillson gracias a la posición del mango. La montura es un marco metálico de tres lados sobre el que se fija la hoja de sierra. Es igualmente.

. El depósito. La lámpara de gasolina es de un manejo bastante delicado y presenta. 18 Es una herramienta específica de la fontanería. El cortatubo está compuesto por una cuchilla intercambiable en acero tratado que permite un corte nítido.El cortatubos Fig. Para el acero. Como su nombre indica. riesgos reales de explosión. Esta herramienta. si el que la utiliza no emplea grandes precauciones. citaremos de paso la pinza de cortar. en el centro de una cámara de mezcla gas 21 La lámpara de gasolina La lámpara de gasolina es una herramienta peligrosa: da preferencia a la lámpara de gas. así como los cortaplásticos y cortacero. No gasolina ordinaria utilizada para los motores de automóviles sino gasolina C que se encuentra en las droguerías. La parte depósito de combustible —puesta bajo presión— soporta la parte soplete. Este tipo de lámpara está compuesto de un depósito con un orificio de llenado. de un tapón con válvula de segundad de pastilla de plomo. pero cuya rosca es diferente. C. de uno 35 el. y una bomba de puesta bajo presión. se utiliza igualmente un cortatubos de dimensiones y medios de presión y corte considerablemente más reforzados. no es indispensable. Las herramientas de soldadura La lámpara de soldar Existen varios modelos de lámpara de soldar. de un par de rodillos que permiten la rotación de la herramienta alrededor del tubo. está coronado por una cazoleta destinada a recibir alcohol de quemar que es preciso inflamar para la puesta en marcha. funciona con gasolina. Estos modelos son diferentes según el combustible utilizado para producir el calor. sin deformación del tubo. La capacidad del cortatubos cobre va hasta el diámetro 40 mm. Para el plomo. El soplete está compuesto de un cañón quemador hacia adelante. para un modelo corriente (figura 18). Es de observar que existe un cortatubos plástico que funciona más o menos de la misma forma que el cortacobre. aunque práctica para el corte del plomo. y de un sistema de presión de rosca guiado por correderas.

al quemar. La gasolina calentada está bajo presión y se encuentra en el interior del depósito. accionarlo fuertemente con el fin de aumentar la presión en el interior del depósito. Cerrar la aguja. En el caso de soldadura de estaño. abrir ligeramente la aguja. el conducto de gasificación en el que pasa una mecha de algodón que conduce la gasolina al quemador. El quemador está regulado por un sistema de aguja de rosca y puede estar provisto de diversos tipos de cañones según el trabajo a realizar. La lámpara de soldar de gas butano 22 . Si la llama sigue siendo blanca y débil. Tiempo de funcionamiento para una lámpara de 35 el: alrededor de una hora. La llama toma un color azul vivo. El conjunto de la lamparilla es sostenido por un mango fijado al depósito. Puesta en marcha de la lámpara Llenar el depósito en sus tres cuartas partes con gasolina C. Esta lámpara de soldar es. la más práctica de utilizar por el soldador principiante. Prestar mucha atención en el momento de encender la lámpara de gasolina. seguidamente. El tiempo de utilización de un cartucho de gas del comercio es de unas dos horas. La mezcla se inflama espontáneamente y. Si la lámpara de soldar está provista de un pistón. por la que pasa el vastago de reglaje de la llama. puede aumentarse la abertura gracias al mando de impulsión. Verter alcohol de quemar en la cazoleta de precalentamiento.de gasolina + aire y. Encender el alcohol que. se recomienda apagar la lamparilla y repetir la operación de encendido. El soplete está unido al depósito por un tubo. detrás la prensa estopa. sube por el conducto de gasificación y se difunde por el pulverizador liberado de la aguja. El aparato está compuesto de dos partes: el depósito de gas y el conjunto quemador que se enrosca sobre el depósito. es preciso adaptar un cañón quemador tipo soldadura (figura 19). Cuando el alcohol ha sido quemado. calienta el tubo de llegada de la gasolina. que acciona una aguja que abre o cierra la admisión de la mezcla. con mucho.

Con la lamparilla de soldar, es necesaria la soldadura: soldadura de estaño en varillas para el plomo. Grasa de desoxidar: 1 lata. Pasta para estañar la grifería de cobre antes de soldar en el plomo. Una herramienta

La lamparilla de gas es práctica y presenta poco peligro.

Fig. 19

para lijar la soldadura de estaño. Un pan de estearina sólida. D. Las herramientas de la elaboración Por elaboración entendemos el curvado de los tubos, la preparación de los empalmes, aplanación de los coletes, ensanche del plomo. Es la más sencilla de las herramientas de curvado. Se trata de un muelle en espiral que se enhebra por el tubo a curvar. Es útil poseer varios diámetros de muelle (10, 12, 14, 16) que corresponden a los tubos de cobre más habitualmente empleados en las instalaciones domésticas corrientes. El muelle debe estar
23

El muelle de curvar

untado de grasa antes de ser enhebrado sobre el tubo. Para retirarlo, hacerlo girar de derecha a izquierda en el sentido de enrollamiento de las espiras (figura 20).

Para curvar un tubo de cobre martilleado, recordemos que es necesario recocerlo con la lamparilla antes de proceder a la operación. Un cobre martilleado está recocido cuando después de calentado ha alcanzado un rojo oscuro. La primera elevación de temperatura da un color azul, pasa después al rojo vivo, se obtiene finalmente el rojo oscuro. Una vez enfriado el tubo puede realizarse el codo. La pinza de curvar Es una herramienta que permite realizar todos los codos de 0o a 1 80° gracias a su matriz graduada. Los diámetros posibles de curvar con la pinza van del 6/8 al 14/16. La compra de esta herramienta, relativamen-

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Para el aficionado la pinza de doblar es un lujo. El muelle es suficiente.

te onerosa, sólo debe hacerse si es necesario hacer una obra importante; sin embargo, existen comercios especializados en el alquiler de herramientas que alquilan este aparato. Es de observar que la pinza de doblar no excluye recocer el cobre martilleado (figura 21).

Lo necesario para coletes Es una especie de pinza una de cuyas extremidades va articulada sobre una charnela y la otra va provista de una tuerca de presión. El cuerpo del torno está generalmente perforado con cinco o seis agujeros que corresponden a los diámetros de cobre más usuales. En un lado del torno, los agujeros se terminan por una testera cónica para los coletes cónicos, por el otro lado los agujeros terminan en un ángulo roto para los coletes planos (figura 22). El principio de utilización es el siguiente: colocar el tubo de cobre en la alisadura cónica correspondiente dejándolos sobrepasar en unos 2 mm por encima del lado plano del torno. Cerrar y atornillar fuertemente las dos mandíbulas del aparato. Colocar el torno de matrizar encima del banco de trabajo, fijarlo si es necesario con un gatillo o en un torno. Coger un mandril cónico (y una serie de mandriles planos correspondientes a los diámetros de los agujeros del torno); introducirlo en la extremidad del tubo y golpear de manera que se obtenga un ensanche. Una vez el cole25

— El torno de aplastar o de matrizar

El tubo debe ser perfectamente mantenido en el agujero del mismo calibre. Alguna vez, de entre las mandíbulas del torno sale un mal curvado.

El abocardador articulado trabaja por extensión de dos partes semicónicas.Las dos operaciones son necesarias. Existe un modelo de abocardador no articulado. en «madera» de boj vuelta que funciona como un mandril y con el que se realiza un collarín por aplastamiento. darle vuelta y apretar de nuevo el tubo en su alisadura. de manera que eviten que la herramienta resbale en el interior del tubo (figura 23). golpear la extremidad hasta el aplastamiento. como hemos dicho. Las superficies externas de cada medio cono están estriadas. Lijar perfectamente la cara exterior del colete. — El abocardador articulado o pinza de ensanchar Es. la herramienta necesaria para realizar los collarines en el tubo de plomo. abrir la pinza. te cónico realizado. Tener cuidado con dejar sobrepasar el manguito en la extremidad del torno. El colete plano una vez realizado debe ser terminado con una pasada de lima de dentadura media de manera que se obtenga una cara bien plana. El abocardador articulado o el abocardador de madera 26 . Con ayuda de un mandril plano del diámetro del tubo.

con una toma de apoyo que puede ser el pie o un peso suficientemente pesado. La gama de las posibilidades de mantenimiento va desde el empalme uno tras otro en el eje. Las diferentes desigualdades y el enderezamiento se realizan con la bat golpeando el tubo con pequeños golpes repetidos incesantemente. La bat es una especie de martillo de madera dura destinada al trabajo y enderezamiento del plomo. es suficiente un martillo de 380 g. El fijatubo Es un aparato destinado a mantener en la posición deseada dos tubos de empalmar por soldadura. No son herramientas específicas de la fontanería. Martillo y bat Para los trabajos de fontanería. Se trata de barras metálicas semicirculares provistas de una apertura en la que puede des27 . en la caja de herramientas del aficionado una lima de grano medio y una escofina de madera destinadas al trabajo del cobre y del plomo. Limas y escofinas Estas herramientas son necesarias al trabajo y preparación de las soldaduras. hasta el empalme perpendicular.deben ser bastante importantes para un diámetro de tubo hasta de 3 cm (tubos plomo de vaciado). pero es útil reservar. El desenrollo de una corona de plomo se realiza sobre un suelo llano. Esta escofina y lima deberán tener una cara semirredondeada.

Fig. argollas. un retamponado de yeso. una extremidad termina en punta y lleva un calcañar sobre el que se golpea para hundirlo. Las dos partes para unir son mantenidas por mandíbulas perfiladas sujetas por una tuerca de mariposa. A esta lista. algunos conocimientos sobre la manera de realizar un empotramiento. Son de hierro negro. es útil añadir algunas herramientas básicas como el buril.plazarse una tuerca con mariposa (figura 24). Son poco utilizados para las canalizaciones de plomo que transportan agua. juntas de fibra. pequeña maza. brocas de carburo de tungsteno. los dispositivos de fijación de las tuberías como ganchos. 2 6 28 . juntas de caucho para grifos. 2 4 E. la otra extremidad está curvada en semicírculo con el fin de sujetar el tubo (figura 25). La escarpia es muy parecida al gancho. La fijación de las juntas Los ganchos Fig. se emplean más en los tubos de transporte de gas. Los accesorios de fontanería Se llaman accesorios de fontanería. destornillador. punzón. — Las escarpias Los tubos de plomo de alimentación de agua son en general fijados en la pared por escarpias de empotrar. necesaria para realizar sencillas obras de fontanería. Están compuestas por dos partes semicirculares perforadas por agujeros de pre- Fig. 2 5 — Las abrazaderas Sirven de fijación al cobre. escarpias. además de las canalizaciones. escudos. Existen ganchos diversos según el diámetro utilizado. pero en lugar de la punta que se hunde lleva una pata de empotramiento. Las escarpias son de hierro plano galvanizado (figura 26). lo necesario para taponar.

De diferente espesor según el tipo de grifo. el que se encuentra en la parte empotrada o atornillada en la pared. — Las juntas de fibra — Las juntas de caucho Fig. Existen abrazaderas preparadas con pasta de empotrar o con una tuerca (figura 27). . A cada diámetro del tubo corresponde un diámetro de junta. Apretadas entre la tuerca y la abrazadera. sino se fijan por fuerza en su lugar. uno de los agujeros. El apoyo esconde igualmente el tornillo o el agujero de empotramiento (figura 28). 27 Fig. aseguran la hermeticidad de los empalmes. Los escudos Con el fin de alejar las abrazaderas de la pared y permitir de esta manera una maniobra de las tuercas de los empalmes. Están destinadas a asegurar el cierre de los grifos. se interpone entre la pared y la abrazadera un pequeño tronco de cono de chapa forjada y perforada de un agujero. 28 No forzar las tuercas de presión de las abrazaderas. van perforadas si el portajuntas lleva una tuerca de fijación. está enroscada.sion en cada una de sus extremidades.

Los grifos de llave macho y los grifos de paso. ni con funcionamiento muy elaborado que obliguen a llamar a un especialista en caso de avería. sirven para hacer circular el agua o interrumpir su circulación al final de una canalización. Los elementos de la fontanería A.. Por ello se tendrá muy en cuenta. Que el juego de la tuerca no sea demasiado importante. lo podrá comprobar. Para más claridad. a veces. La grifería No sea tacaño sobre la calidad de los grifos. que su utilización sea para regular el caudal del agua sobre un aparato sanitario (grifo de llave macho) o que interrumpa la circulación del fluido en una canalización (grifo de paso). dividiremos los grifos en sólo dos categorías. ya sean de roscar o de soldar. Este grifo se detiene 30 . que tenga la calidad indispensable de todo buen aparato. Después. Es uno de los elementos más importantes de la fontanería. sifones. los grifos de llave macho. Son de dos tipos diferentes según su modo de cierre o su utilización. Sí. particularmente en el momento de la adquisición de un grifo. el precio de un grifo de buena marca puede parecer excesivo. no olvidar que los gastos de mantenimiento son prácticamente nulos y que a menudo no necesitan ninguna reparación. que se utiliza para el gas o líquidos que circulan con débil presión. aparatos. Deberá asegurarse que el apretado de la cabeza se efectúe de manera suave sin interrupción que necesite un esfuerzo suplementario. Existe primeramente el grifo de válvula. el grifo pulsador. Es difícil establecer una clasificación de los grifos. Los grifos de llave macho Como acabamos de ver.. que sólo funciona cuando se apoya sobre la muletilla. Se recomienda también no elegir un grifo de forma demasiado complicada.Capítulo 2: Se entiende por elementos de fontanería los grifos. o de no utilizar una herramienta específicamente adaptada al aparato. Recordemos igualmente que la grifería comprada barata cuesta a menudo muy cara. que sean de presión por arriba o por abajo.

29 Existen conjuntos de grifos que permiten la mezcla de agua caliente y agua fría que puede colocarse sobre un fregadero o un lavabo. bidés. Fig. o un bidé. Esta grifería está provista de un tubo mezclador giratorio. El cuerpo del grifo está dividido en dos partes. Es el tipo más corriente. lavabos. lo que tiene la ventaja de limitar la utilización del agua a la cantidad necesaria. la llegada y la boca. Este grifo se compone de dos partes: la cabeza y el cuerpo. por el contrario. Otro inconveniente está en su brusco cierre por muelle que da sacudidas en la canalización. Lo es menos para un interior. que se coloca en todas las canalizaciones de fregaderos. estas dos partes comunican entre ellas por un orificio que obtura la válvula para cerrar o regular el caudal de agua (figura 29). El grifo llamado «tuerca vuelta». automáticamente cuando se deja de hacer presión. por una bisagra empotrada en la pared y provista de un roscado interior en el caso de un grifo sobre un fregadero con canalización aparente. El empalme de un grifo con su tubería de alimentación no se hace generalmente por soldadura sino por racor de rosca ya que el grifo debe poder ser siempre desmontable. La extremidad de esta bisagra va soldada a la canalización de alimentación. El empalme se efectúa por un colete plano sobre el lavabo. La varilla de rosca penetra en un grifo cuya hermeticidad está asegurada por una tuerca prensa estopa. duchas. bañeras. Su maniobra se efectúa imprimiendo un cuarto de vuelta a la cabeza del grifo.El grifo de presión es práctico para una instalación pública. es el tipo de aparato colocado sobre los fregaderos con dos pilas. La cabeza comprende la muletilla (que puede tener diversas formas). Es el grifo ideal para fregaderos. En el 31 . su inconveniente está en que inmoviliza constantemente uría mano cuando se pone en servicio. prolongada por una varilla de rosca que se termina con la colocación de la punta o válvula de goma. Finalmente el grifo de tuerca.

En el comercio se encuentran también sifones en forma de S de cobre. pero su fácil desmontaje permite una limpieza cómoda. 31 Fig. fregaderos. a menudo muy caro. generalmente es el caso de las antiguas instalaciones. bidés. como lavabos.caso de entrada de agua en la bañera o ducha puede colocarse un mezclador termostático que permita un caudal de agua con temperatura constante. 3 0 La finalidad de un sifón es la de aislar el orificio de desagüe de los diferentes servicios de la red de evacuación con interposición de una masa líquida que impide a subida de olores de alcantarilla. El funciona- 32 . es del ámbito del profesional. Los sifones Fig. Este sifón no lleva orificio de desagüe. Pueden estar constituidos por un simple tubo de plomo en S (figura 30) y provisto en su base de un tapón de desagüe de rosca. Los sifones pueden adaptarse sobre los aparatos que deben proteger. El montaje de este aparato.C. o son parte del aparato como la cisterna del W. realizados en tres partes unidas entre ellas por un empalme de tipo colete plano.

se encuentran en el comercio sifones compactos en cobre o en plástico rígido. Estos aparatos deben estar ligeramente empotrados en la pared de manera que el agua vuelva a caer en la pila. plato de ducha. bañera. existe gran variedad de aparatos tanto por su forma como por sus dimensiones. además de su oficio higiénico. es una trampa para ios cuerpos sólidos capaces de obstruir las canalizaciones. su empalme vertical a los diferentes servicios permite una evacuación rápida del agua usada. Los sifones compactos se presentan en forma de un recipiente cilindrico que se enrosca bajo el tapón de desagüe.El sifón. Los lavabos de faldón presentan en su parte posterior una parte alzada que protege la pared de los salpicados. y a menudo se reemplaza el faldón 33 . que arrastra las partículas sólidas que podrían taponar la canalización. el interior del sifón no debe presentar asperezas que podrían retener elementos sólidos o filamentosos. En el interior de esta clasificación podemos encontrar aún dos clases según que estén colocados sobre consola empotrada en la pared. sobre pedestal apoyado en el suelo o sobre el mueble de soporte (figura 32). Los sifones en forma de S tienen un inconveniente: son bastante voluminosos y ocupan un espacio importante en un armario bajo el fregadero. Los aparatos sanitarios Los lavabos Desde el lavabo sencillo hasta el lavabo de dos senos. Para evitar este inconveniente. Sin embargo. Los lavabos sin faldón deben estar ligeramente retirados. B. Esta parte baja del sifón está constituida por un colector demontable por rosca y cuya hermeticidad está asegurada por una junta (figura 31). el lavabo. podemos clasificarlos en dos categorías: los lavabos de faldón y sin él. Este recipiente está separado en dos partes por medio tabique vertical que deja pasar el líquido que emana por la parte baja. En forma de S o en otra forma. miento de estos sifones en S generalmente da buenos resultados. o permanecer en depósito en la parte baja.

Sea cual sea el tipo de aparato. y todos llevan un vertedero que comunica con el desagüe que va unido a la canalización por un sifón. 3 2 . todos los lavabos llevan dos huecos para el paso de la grifería del agua fría y caliente. Estos aparatos están igualmente concebidos de forma que pueda fijarse la maniobra del tapón de vaciado. 34 . Los lavabos de empotrar de faldón de escurreplatos de ángulo con faldón de dos senos La hermeticidad entre pared y lavabo constituye a menudo un problema. por una encoladura de azulejos a lo largo del aparato colocando la primera fila de azulejos a 5 cm por debajo de la parte llana del lado trasero del lavabo. A este respecto existe una costumbre que quiere que el grifo del agua caliente se encuentre siempre a izquierda mirando al lavabo y sea marcado de color rojo. el grifo de agua fría a la derecha y marcado de color azul.Fig.

en razón de las reducidas dimensiones del cuarto de baño. ya sea por fijación sobre un zócalo de madera provisto de ruedas.Los bidés Los bidés gira torios pueden colocarse bajo los lavabos. un bidé puede hacerse igualmente giratorio fijándose a la pared gracias a una consola que lleva un eje vertical sobre el que el aparato puede efectuar una rotación de 90° o más. según las exigencias de la instalación (figura 33). Existen dos tipos de bidés: los bidés fijos y los que. así como el sistema de vaciado están incorporados al aparato con dos huecos para la fijación de la grifería. El bidé es de un principio análogo al del lavabo. si el suelo del cuarto de baño es de parqué. por medio de patas de empotrar si el suelo es de cemento. que la entrada de agua caliente y fría. después de su utilización. y empalmados a las tuberías de entrada de agua y vaciado por tubos flexibles. bidé giratorio Fig. es decir. Los bidés 35 . La puesta en marcha se opera fijando el aparato al suelo por medio de tornillos especiales llamados tornillos sanitarios. 3 3 . el aparato puede desplazarse para ser colocado bajo un armario colocado generalmente bajo el lavabo. se hacen giratorios.

ya que. Sea cual sea el tipo. el baño aseo no permite una utilización alargada: hay que permanecer sentado. La parte superior de la bañera está vuelta en forma de meseta que puede ser empotrada en la pared por un lado grande y pequeño. también pueden ser de mármol. las dimensiones más corrientes están comprendidas entre 1. Existen también bañeras llamadas «bañoaseo».75 m. acero. La dimensión de las bañeras y su forma son igualmente variables según la superficie disponible. 36 . son prácticas para las personas de edad. Sobre una de las mesetas están reservados dos huecos para fijación de la grifería y el de la maniobra del tapón de vaciado.Las bañeras Las bañeras generalmente están fabricadas en fundición. Antes de la compra de una bañera. más reducidas. es importante determinar con precisión la pendiente de la canalización de escurrimiento. después cubiertas por una junta de hermeticidad de masilla cauchutada o cinta de plástico adhesiva (figura 34). manipostería cubierta de azulejo o mosaico según el lujo de la instalación.85 m. pero la anchura es constante a 0. es necesario a menudo levantarlo con la colocación de cuñas Existen bañeras de lujo con llaves incorporadas. al tener este aparato un fondo muy cerca del suelo.45 m y 1.20 m. o porcelana vitrificada. la longitud varía. entre 1 m y 1.

37 . 3 4 .Fig. de manera que pueda asegurarse el vaciado. Las duchas Las duchas están constituidas de dos partes: el plato y el rociador. Las bañeras bajo los pies.

realizando así una cabina hermética (figura 3 5 ) . Las tazas de aspiración realizan su vaciado por medio de la evacuación de una importante cantidad de agua que llena la taza (10L de agua) y por la acción del sifón de hermeticidad. placas de chapa esmaltada o de plástico rígido. dos o tres lados. Ducha de ángulo Fig. lateralmente. según la necesidad. grifería y rociador. y la hermeticidad a los olores de alcantarilla está asegurada por un sifón plano especial para ducha. la regulación de la temperatura del agua se efectúa por medio de un rociador o por grifería mezcladora (figura 35). El rociador de ducha puede llamarse de tipo «teléfono». con una cortina de tela plastificada o. Con el fin de evitar las salpicaduras de agua durante la utilización de la ducha. lo que hace su utilización poco práctica. el rociador es entonces colocado al final de un t u b o flexible. incluso. lo que es preferible. El vaciado se realiza por el f o n d o del cubo. Las tazas de cisterna directa se vacían de un fuerte chorro de agua que llega con fuerte velocidad a la taza. según la disposición de la instalación. Las tazas se dividen en dos categorías: las tazas de aspiración y las tazas con cisterna directa.El plato es un cubo de porcelana vitrificada de forma cuadrada de 70 a 80 cm de lado y de 40 cm de profundidad. Los wateres (inodoros) Los wateres están constituidos por dos partes: la taza y el sistema de la cisterna. modelo más habitualmente utilizado. la evacuación puede realizarse ya sea por el efluente hacia adelante. Existen en el comercio cabinas prefabricadas con plato. El rociador de ducha puede ser m o n t a d o sobre una columna de alimentación fijada en la pared sin posibilidad de orientar el chorro. 3 5 38 . hacia atrás o. es preferible colocar un difusor orientable de chorro regulable. En los dos casos. se rodea el plato de la misma en uno.

Ducha-armario Ducha en cabina Diferentes elementos de duchas 39 .

La hermeticidad a las subidas de los olores. En el caso de las cisternas altas o de las cisternas bajas. el mando de apertura de descarga y el de cerradura de rellenado se realiza por acción sobre un flotador. las cisternas bajas. Los fluxómetros de presión están constituidos por un depósito hermético fijado en la pared. La puesta bajo presión se hace por una canalización de las cisternas de agua 40 . Los sistemas de cisternas Existen tres tipos de cisternas: las cisternas altas. como en todos los aparatos sanitarios se realiza por un sifón de oclusión hidráulica. Estos dos tipos de cisterna funcionan por gravedad. las cisternas de presión. La parte inferior de la cisterna está obstruida por una hermeticidad que se interrumpe para liberar el volumen de agua tirando de una cadena o levantando un tirador. incorporado a la taza (figura 36).

3 7 Fig. Algunos ejemplos de instalaciones del cuarto de baño. cuando se maniobra la apertura de la cisterna. 38 Fig.alimentación de pequeño diámetro. Fig. C. Distribución de los servicios Para una utilización cómoda de los diversos aparatos. seguidamente para evolucionar fácilmente alrededor de éstos. dicho aire en su descompresión empuja el agua violentamente en la taza. el aire contenido en la cisterna es comprimido durante el llenado de agua. hay que disponer de un mínimo de espacio. primero para realizar la instalación. 39 41 .

4 1 He aquí algunos posibles acondicionamientos en espacio muy reducido: lo funcional prevalece sobre lo estético.Fig. 4 2 42 . 4 0 Fig. Fig.

40 m (figu- Mini cuarto de baño (ducha-lavabo-bidé) Dimensión ra 4 2 ) . Lavabo solo en un armario Dimensión m í n i m a : 0 .60 mx 1. mínima: 1. Revestimiento de una bañera 43 . mínima: en el mismo (figuNo Cuarto de aseo (lavabo + bidé en un mismo cuarto con posibilidad de cierre). olvidar el espacio de la puerta (figura 3 7 ) .Taza de W. 6 0 m (figuras 38y39). Dimensión ra 4 1 ) . 9 0 m x 0 .60 m (figu- 1. mínima: 1. Lavabo + Bidé yuxtapuestos lado de la pared Dimensión ra 40). a menudo. 8 0 m. 4 3 . se revisten las bañeras con una obra de mampostería o en madera (figura 4 3 ) . Marco en cuña de 30 x 30 mu Meseta Pata de empotrado atornillada o empotrada Fig.40 m x 1. Dimensión m í n i m a : 1.C.20 m x 0 . 7 0 m Para mayor estética.10 m x 0 .

Existe gran cantidad de tipos de grifos.TERCERA PARTE AVERÍAS HABITUALES Capítulo 1: Los grifos He aquí algunas «averías» domésticas entre las más corrientes. De hecho. a clase Los grifos de varilla giratoria. — La varilla en m o v i m i e n t o está herméticamente cerrada con respecto al exterior por una junta dinámica. Tenga en cuenta sobre t o d o que. de clase corriente y realiza- A. Desmontado de un grifo . pero todos tienen dos puntos c o m u n e s : — La interrupción de la vena de agua se hace por contacto de una junta estática. con el fin de evitar problemas. con una parte fresada del cuerpo llamada «asiento». Es el caso de t o d o s los grifos de llave macho y de paso. antes de acometer cualquier obra sobre el circuito de agua es preciso comenzar CERRANDO LA LLAVE DE PASO (existe siempre una i n m e d i a t a m e n t e antes del contador). y cuya translación se obtiene por transformación de la rotación de la llave (hacia la derecha) en un m o v i m i e n t o de translación de la varilla porta-junta por m e d i o de un tornillo (figura 4 4 ) . el proceso de d e s m o n t a d o de los grifos resultante de su técnica puede resumirse en tres clases: 1 . con doble m o v i m i e n t o de rotación-translación. en caucho. Este contacto se obtiene por translación (generalmente vertical) de la junta con respecto al asiento.

45 . dos generalmente de latón sin adorno particular. Esta cabeza lleva una tuerca integrada que puede desenroscarse por medio de una llave (Stillson eventualmente).Fig. Este desmontado permite acceder directamente a la junta estática (figura 45). La hermeticidad dinámica se obtiene por medio de una prensaestopa colocada en una cabeza que lleva en hembra el husillo de translación. 4 4 Varilla móvil portajunta ZONA DE LA JUNTA DINÁMICA Husillo integrado paso a derecha Husillo paso a izquierda ZONA DE LA JUNTA ESTÁTICA Varilla móvil porta junta Un grifo lleva dos hermeticidades: las dos deben estar en buen estado.

4 5 . Fig. Llaves de grifo de husillo fijo 46 . Desmontado de un grifo de husillo móvil.Precaución para modelo cromado Fig. 4 6 .

lo que constituye un error de lenguaje.Protege el cromado al desmontar colocando un trapo bajo los dientes de la pinza. sin embargo. a clase Los grifos de varilla fija. 2. los dientes de la llave pueden estropear la decoración y la buena precaución que hay que tomar consiste en colocar entre la llave y la tuerca cromada un trapo áspero o una cinta adhesiva espesa. 4 7 Desmontado de un grifo de tuerca vuelta 47 . en la medida en que la varilla está. La Fig. en ese caso. Sucede a veces que este tipo de grifo esté decorado con un revestimiento cromado. animada por un movimiento de rotación.

Una vez retirada la cabeza. Una vez retirada la llave. con la condición que el montado se haga muy apretado: diámetro exterior de la pisoncillo goma perforado B. desenroscar la cabeza hasta que se separe completamente. — Los pisoncillos goma ciegos mantenidos por tornillo + arandela + tuerca (figura 48). en cuyo caso está disimulada bajo un capó colocado en clip. empujar la parte de evacuación contra una superficie dura para separar la varilla y el rompechorro de donde saldrán completamente dando vuelta a la cabeza: la varilla lleva la junta estática (figura 47). 4 8 48 . desenroscar el manguito manteniendo la cabeza. seguidamente por medio de una llave. la llave está generalmente preparada para disimular la parte técnica: es el caso de los grifos colocados tradicionalmente sobre los aparatos del fregadero y cuarto de baño. En los dos casos. puede colocarse un pisoncillo perforado en una copela de pisoncillo ciego. ya que estas gomas están muy poco estandarizadas. Se trata de grifos que se encuentran habitualmente en los lavabos de los vestuarios o en algunos fregaderos y que cuelgan como bellotas al final de la tubería. con cabeza decorativa o no. después.junta dinámica está entonces generalmente constituida por una junta tonca (en forma de anillo) situada entre un núcleo y la varilla propiamente dicha. La llave se desmonta desenroscando una tuerca transversal sin cabeza o una tuerca vertical aparente. Cambio de junta estática pisoncillo goma ciego Fig. En esta clase de grifos. El botón llave se desmonta fácilmente. ir provisto de modelo al comprar la pieza de recambio. el núcleo se encuentra accesible por una tuerca incorporada y volvemos al caso anterior (figura 46). a clase Los grifos «tuerca vuelta». Las juntas estáticas son generalmente de dos clases: — Los pisoncillos goma ciegos empotrados con fuerza en una copela. 3. A título de reparación de avería.

De todas formas. en el de las agujas de un reloj. La estopa se enrolla siempre en el sentido del enroscado. Cambio de junta dinámica En el caso de juntas tóricas (de sección redonda o cuadrada).goma superior de 1 a 2 mm al diámetro interior de la copela. es decir. una junta tórica que deja fuga (gotea sobre la varilla) está estropeada y debe cambiarse. saneamientos o incluso la ferretería más cercana. la sola solución es la de coger el modelo e intentar conseguir la pieza de recambio. Es sin duda inútil recordar que una junta estática delectada debe ser cambiada por el hecho de que el grifo «gotea». lo que es preciso hacer en una fontanería. Fig. C. Recambio de una estopa de cáñamo 49 . 49.

retirar lo mejor posible los restos de la antigua estopa. desenroscar la tuerca de prensaestopa. un pedazo de piedra o de metal ha estropeado el asiento de la junta. D. En principio. Ha esperado demasiado para cambiar la junta estática.No forzar demasiado una tuerca prensaestopa. si esto sucede. y volver a enroscar la tuerca de prensaestopa hasta que cese la fuga (figura 49). — si esta maniobra no tiene éxito. Hay que observar igualmente que. bajo pena de romper el roscado. es mejor cambiar todo el grifo. 50. por orden: — apretar la tuerca de prensaestopa hasta la desaparición de la fuga. Otro problema Fig. o bien. o simplemente sobre un mango. Sin embargo. En este último caso. Nota general: todos los enroscados deben hacerse FUERTES. En general no insistir demasiado y detener la operación cuando el defecto visualmente ha desaparecido. terminar con el papel de lija para obtener una superficie de apoyo de la junta estática muy suave. hay que cambiar el grifo. Hacer girar delicadamente la piedra bien derecha hasta que desaparezca el defecto. un grifo se monta siempre por enroscado CON ESTOPA DE CÁÑAMO ENROLLADA SOBRE EL ROSCADO Y EN EL MISMO SENTIDO. los aficionados hábiles pueden intervenir sobre esta avería por medio de una pequeña piedra de afilar colocada sobre un taladro de mano. pero SIN FORZAR. podría romperse el husillo o incluso el cuerpo del grifo. En el caso de la prensaestopa. ya que el latón es un metal relativamente blando (figura 50). hacia LA DERECHA. enrollar algunas espiras de cáñamo (se encuentra en las ferreterías) EN EL SENTIDO DEL ENROSCADO. puede intentarse dos soluciones. fresado de un asiento desgastado 50 . es decir.

Limpiar a fondo la extremidad del tubo y el colete del manguito con un tapón de paja de hierro: la fuga viene probablemente de una suciedad que ha perjudicado la hermeticidad de la soldadura. sino también por las periferias de las extremidades aunque esto. tirar ligeramente del conducto del lado defectuoso y secarlo perfectamente. Las juntas soldadas Proteger la pared frente a la llama. la fuga debe haber desaparecido. Si esta operación no tiene éxito. Colocar entre la junta y la pared una placa de amianto. vaciar después la tubería.Capítulo 2: Los empalmes de tubería A. no sea necesario. no sólo se puede introducir soldadura por los orificios previstos para este efecto en el empalme. desmontar el empalme (¡no olvidar cortar el agua!). en cuyo caso es preciso volver a desmontar todo y conseguir la pieza defectuosa para cambiarla (figura 51). Untar las dos extremidades con desoxidación de plátex y volver a soldar las juntas. una sobre la tuerca del lado de fuga. 51 . deshacer la junta con ayuda de una lamparilla de soldar o de un soplete de gas. Fig. untar enteramente la junta de masilla y volver a colocar todo en su sitio. en esta operación. 51 B. Las juntas de compresión o racor de anillos Comenzar intentando apretar más la junta por medio de dos llaves. la otra sobre el cuerpo. excepto si el ovalillo o la tuerca están resquebrajadas. En principio. en principio.

52 Se trata de aparatos de uso corriente como los fregaderos. Fuga de tubo Puede esperar la visita del fontanero colocando a nivel de la fuga un trozo de cámara de aire de bicicleta apretado por una o dos abrazaderas (figura 52). bidés y bañeras. . Si a pesar de esto se forma un tapón. no hay que temer apretar. Una vez bien aplicada la ventosa contra el desagüe del aparato. peladuras. Las extremidades del trozo de la cámara de aire deben cubrirse por lo menos de 2 cm. Fig. Existe igualmente masilla especial.. conviene disponer de una ventosa y servirse de ella correctamente. 5 2 Capítulo 3: Los aparatos taponados Los productos que desatascan son corros/vos: cuidado con los ojos y lavarse bien las manos después de su uso.C. coger un trapo espeso y mojado y cerrar el o los orificios de desborde. y es fácil detectar la amenaza de tapón al constatar que el caudal habitual de evacuación del aparato disminuye. escorias. accionar después la cola de la ventosa de arriba a abajo de forma que se cree un flujo de agua que intente despedir el tapón hacia adelante (figura 53).. lavabos. si usted observa dicho caso le recomendamos no esperar a que la situación empeore y verter en el aparato algunos centímetros cúbicos de producto especial en forma de escamas o desatascador acompañándolo de dos vasos de agua muy caliente: las partículas que quedaron bloqueadas (pelos. En todos los casos que se refieren a estos aparatos.) serán rápidamente destruidas: después de media hora despedirlo todo con un abundante chorro de agua. es raro que el tapón se produzca de repente. llenar el recipiente del aparato y sumergir la ventosa sacando el aire que puede contener levantando con la mano la falda de caucho.

54 Si el resultado no es aún satisfactorio. creará igualmente 53 . por medio de un fuerte cable de hierro curvado. 53 Fig.C. puede reemplazarse por una escobilla que. como anteriormente. hay que armarse entonces de herramientas y de un tubo que se colocará bajo el desaguadero del sifón. limpiar de uno y otro lado del desaguadero y proceder. Capítulo 4: Los W. Destornillar el desaguadero y.C. No olvide enjuagar abundantemente antes de hacer de nuevo uso del aparato (figura 54). vertiendo algunos centímetros cúbicos acompañados de agua muy caliente: esto perfeccionará la obra sin tener en cuenta que el aparato quedará desinfectado.Fig. la ventosa tiene pocas probabilidades de dar resultado. Desatascado Teniendo en cuenta la forma de una taza de W. A. violentamente manejada de arriba a abajo.

si la taza es de un modelo antiguo de cisterna alta. ya no tendrá valor). si se cambia. Seguidamente separar la cisterna de la taza. después levantar la cisterna completamente (no olvidar vaciar el agua de antemano). En particular no apretar demasiado la tuerca de fijación. Colocar la taza en su sitio observando sus agujeros de fijación en el suelo. Si se trata de servicios de pisos. el trabajo es demasiado complicado para usted (hay que modificar la vidria) y hay que llamar a un fontanero.un flujo de agua que intentará despedir el tapón. Si este resiste no queda más remedio que llamar al fontanero (figura 55).C. Desenroscar los dos o cuatro tornillos que fijan la taza al suelo. el sifón está generalmente recto y la junta de mortero. retirar después el tubo de la junta de caucho que lo une a la taza. Si por el contrario el inodoro es reciente de cisterna baja. semejante a la antigua en lo que se refiere al encaje. extender una fina capa de mortero (tres partes de arena fina por una de cemento) antes de cambiar la taza. Quitar la taza y hacer los preagujeros con la punta cuadrada si el suelo es de madera o taponando y enclavijar si el suelo es de mampostería. Fig. La taza de recambio debe ser. es preciso romperlo con martillo y buril tomando todas las precauciones para no romper la vidria (no tiene importancia para la taza ya que. sino. 55 Una taza de W. B. 54 . la taza tiene probablemente un sifón inclinado empalmado con la vidria de evacuación por una junta flexible probablemente que basta con mover por torsión para separar la taza de su encaje. En los servicios de planta baja. puede hacer estallar la porcelana. Cambio de una taza (figura 56) Comenzar cerrando la llave de paso que se encuentra SIEMPRE sobre el conducto de alimentación de la taza. es a la vez pesada y frágil. En este último caso. claro está. desmontar la tuerca que une el conducto de cisterna al depósito. hay que desenroscar la tuerca de alimentación de agua.

Cambio de una taza de W.C. 55 . 5 6 .Fig.

hay que esperar de veinticuatro a cuarenta y ocho horas para apretar los tornillos (¡siempre de forma moderada!). Fijar bien la taza moviéndola sobre la capa de mortero (suelo de mampostería) o colocando pequeñas calas de madera (suelo de madera). confeccionar una junta dura en mortero de cemento (dos partes de cemento por una de arena) después de haber colocado papel de diario húmedo en el fondo del encaje que irá destinado a impedir que el mortero se escurra en la vidria. este mortero debe ser amasado líquido con el fin de ser colocado correctamente en el espacio circular y reducido del encaje. Seguidamente. Terminar empalmando la cisterna por operación inversa del comienzo de este párrafo. Este equipo puede tener dos tipos de avería: El rellenado 56 . volver a colocar la taza. si el suelo es de mampostería. en efecto. los principios son siempre los mismos: Se realiza gracias a una llave con abertura y cierre guiados por un flotador que mide la altura del agua en el depósito. Las cisternas de agua Sean cuales fueren las técnicas utilizadas. colocar los tornillos de fijación intercalando arandelas flexibles en plástico con el fin de no romper la porcelana de la taza. — Si el suelo es de madera. Si el suelo es de madera. es preciso rehacer la junta de goma: — Si el suelo es de mampostería. puede mejorarse la obra rellenando el fondo del encaje de cinta aislante antes de colocar la masilla. puede entonces apretar los tornillos (¡moderadamente!). En los dos casos.La junta de goma es importante ya que más que las fugas hay que temer la subida de los olores. C. es más conveniente confeccionar una junta flexible en masilla.

limpiar y volvere montar cuidadosamente. Una vez la vena de agua agotada. Esta avería. 57 Clapeta de alimentación de cisterna baja — El flotador está perforado y por consiguiente ya no sube con el nivel del agua: la cisterna chorrea permanentemente debido a su desbordamiento. ya no existe actualmente con las materias plásticas: los flotadores ya no se perforan. — La llave de paso tiene una fuga (mismo síntoma de avería). — La elasticidad: las cisternas con clapeta funcionan por levantamiento elástico de la clapeta bajo el efecto de la presión ejercida de abajo hacia arriba por el agua en movimiento. 57 La descarga Flotador Llegada de agua Campana Fig.Acción de la palanca de Untador Llegada le agua Fig. Se realiza por ruptura de una hermeticidad estática por un movimiento mecánico. si esta junta está averiada. frecuente antiguamente cuando los flotadores eran de metal repujado y soldado. Una clapeta averiada produce el mismo síntoma (figura 59). la clapeta vuelve a su lugar y de nuevo el depósito puede llenarse. Existe cierto número de técnicas que podemos clasificar según la acción física puesta en obra: — La gravedad: las cisternas de campana de fundición que reposa sobre el asiento por intermediario de una junta de caucho. El contacto de la membrana ya no se hace correctamente si la membrana está rota. la cisterna tiene una fuga y no se llena (figura 58). en cuyo caso basta con desmontar. En esta reparación les aconsejamos vivamente estar muy atentos y observar bien la posición de las diversas piezas al desmontar con el fin de poder colocar todo correctamente (figura 57). en cuyo caso es preciso cambiarla o si se han introducido granos de arena entre ella y su apoyo (esta avería se produce a menudo cuando ha habido obras en la'red de agua en el barrio los días anteriores a la avería*). lo que llamamos en español «tirar de la cadena». Esta llave está generalmente constituida por un orificio de llegada de agua abierto u obstruido por contacto de una membrana de goma empujada por un émbolo que repercute la acción de palanca del flotador. 58 .

de lo contrario. 59 Observación: Las cisternas de presión o fluxómetros dependen del profesional. 58 . 60 Junta Asiento — La presión: las cisternas bajas modernas (llamadas «incorporadas») llevan una válvula que se aplica sobre su asiento por acción de la presión del agua. Aquí también la junta debe estar en buen estado. hay que cambiarla (figura 60).Superficie de aplicación de la presión del agua Fig. Fig.

a condición claro está.C. no debe ser más sensible al calor (dilatación) que las mismas baldosas. recordemos a este respecto que colocando con provecho las muy numerosas formas y colores de las losas de gres. los terrazos verticales se colocan m u y bien sobre paredes de madera. rígido. el soporte debe estar limpio. sobre todo si es antiguo. liso. 59 . Además. sobre todo para los suelos sobre los que se debe andar o desplazar los muebles. Finalmente. Es igualmente posible jugar con la anchura de las juntas entre las baldosas para modificar su resultado: juntas finas dan una apariencia cuidada y bastante sofisticada mientras que las juntas gruesas (hasta 1 cm de ancho) dan un aspecto rústico. no dudar en prever una capa de p u l i m e n t o (existen varias marcas de productos adecuados en el almacén de materiales de construcción) si realmente la superficie del soporte es mala. en particular si el soporte es ya una superficie enlosada. Asegurarse de la solidez del soporte. 2. los elementos de fontanería tienen un interés estético dudoso si no se encuentran perfectamente integrados en un conjunto armónico. Asegurarse de que el soporte está bien llano y rellenar cuidadosamente con mortero (excepto en el yeso) todas las irregularidades. Las baldosas de gres esmaltado (cerámica) dan buenos y agradables revestimientos. de que estén correcta y armoniosamente colocados. las cocinas. es decir. W. Por el contrario. excepto en el caso muy particular de los suelos finos de madera dura directamente pegados sobre un enlosado de h o r m i g ó n . caracol de pino o contrachapado «multiplis». el ojo estará encantado ya que. sólido. claro está. Capítulo 1: Preparación de las superficies Es evidente que el soporte de un terrazo debe estar llano. si además este revestimiento puede ser decorativo. se pueden combinar conjuntos muy decorativos. con la condición. t o d o hay que decirlo. c o m o por ejemplo. ganan con estar guarnecidos de un revestimiento impermeable al agua. y además no se recomienda: se obtendrá ciertamente mejor resultado suprimiendo el suelo. A partir de estas tres observaciones preliminares. de darle cierta rigidez. Sobre los viejos terrazos o sobre el hormigón. No se puede pavimentar un parqué. la preparación de las superficies se hace casi evidente: 1.CUARTA PARTE LOS TERRAZOS Las habitaciones en que están instalados los aparatos. y cuartos de baño. seco y sin grasa. de baldosines: es indispensable volver a pegar los baldosines qué se mueven o suprimirlos rellenando con mortero. en principio.

¡ojo con el cemento reciente! Capítulo 2: Herramientas y materiales Como en todo trabajo cuidado. Una vez terminado el croquis. en número de baldosines. es muy importante. si los baldosines son cuadrados. se recomienda hacer un croquis preliminar del trabajo que se emprende. se obtiene fácilmente el número de baldosines necesarios juntando sistemáticamente todo baldosín interior en el contorno de la habitación o. Para este esbozo les aconsejamos ejecutar a mano el levantamiento sobre papel cuadriculado a escala de 1 cuadradlo del cuadriculado del papel por un baldosín de gres. ninguna duda: es preciso hacer saltar TODO el yeso antiguo y reemplazarlo por una mano de cal nueva y bien hecha. de todas formas. grano grueso por supuesto) barrer a fondo (o secar si se trata de una pared) y pasar un aspirador para eliminar el polvo. ATENCIÓN: sobre todo no restar las juntas en el cálculo de número de baldosines. Dejar secar seguidamente el soporte en corriente de aire y tanto tiempo como sea necesario. Los baldosines 60 . Después lavar (pero no el yeso) o. 3.En el caso del yeso antiguo. a la cantidad de material. Si el soporte está pintado. en dicho caso pensar en abrir ampliamente la ventana ya que los vapores de tricoloroetileno son nocivos e incómodos. por ejemplo. al menos. lo que permite calcular las cualidades de los materiales necesarios y ver cómo se presentará el resultado: es el momento de las grandes decisiones. Limpio. pasar un trapo empapado de tricloroetileno sobre el soporte con el fin de desengrasarlo. pues la superficie ocupada por estas juntas es equivalente. por ejemplo. seco y sin manchas: después del cepillado (paso rápido de papel de lija si es necesario. cepillar (cepillo de grama) cuidadosamente con el fin de hacer desaparecer todos los pequeños granulos que pueden encontrarse en la superficie de un cemento. es indispensable hacer desaparecer completamente toda muestra de papel pintado y comprobar que el yeso subyacente está en buen estado. por ejemplo. por dónde comenzar. 4. Si la pared ha estado tapizada. que es preciso comprar en número superior en previsión de los que se rompan durante la colocación o de tamaños infe- 1. como la de saber. comprendido en el contorno (figura 61). si se tiene prisa. es prudente lijar la pintura ya que ciertos morteros no lo toleran. El soporte debe ser liso y sólido: lijar con el vibrador si es necesario y.

Por el contrario. puede que se tenga a veces necesidad de perforar un agujero en un baldosín para fijar una jabonera por ejemplo: en este caso es necesario un taladro y un ramplús en carburo de tungsteno (figura 62). el corte de los baldosines exige un diamante de cristalero. 61 . pero sí una regla y nivel de agua. La colocación de los baldosines no necesita ninguna herramienta particular (excepto quizás en ciertas ocasiones una cala de madera blanda y un mazo).riores que a veces se observan en ciertas fabricaciones (disminuciones de 1 a 2 mm son frecuentes). Además. una fina regla de madera dura y un par de tenazas. es útil una piedra de aceite para suavizar ciertos cortes. juntas de 1 cm de espesor. por el contrario. Esta observación es evidentemente válida en el caso de juntas normales de orden de 2 mm de espesor y necesita adaptación en los extremos: baldosines que se tocan o.

en particular. 2 volúmenes de arena fina y tamizada por 1 volumen de cemento ordinario. pero. el resultado podría ser desastroso. PERO ¡OJO!: calcular bien la colocación ya que una vez que las dos superficies estén en contacto. limpiar todo con tricloretileno y volver a comenzar. Dejar secar entre 24 y 48 horas antes de hacer las juntas. — 3. Las juntas 62 . podemos decir que existen dos tipos de terminación: — Aspecto rústico obtenido con mortero fino. con exclusión. Emplear pegamento denominado «de contacto» al Neopreno.2 Peqamentos Colocación con mortero: sólo se emplea sobre soporte de manipostería. — Colocación con pegamento: procedimiento de bricolaje excelente para terrazo sobre madera o sobre cualquier superficie dura. con la paleta extender una capa de unos 2 cm de espesor. sino. rígida y muy lisa. grosso modo. Dosificar el mortero de 4 a 6 partes de arena fina y tamizada por una parte de cemento ordinario. medio moderno muy eficaz y relativamente fácil de tratar: el cemento-pegamento se extiende con espátula dentada calibrada con el fin de depositar una capa del orden de los 3 mm sobre la que basta con aplicar los baldosines después de haberlos humedecido. Las juntas pueden variar según el aspecto final previsto. no será cuestión de separarlas para corregir cualquier error: será preciso romper el baldosín. — Colocar con cemento-pegamento: sobre todos los soportes. — Aspecto cuidado con cemento blanco puro. extendiendo el pegamento con espátula dentada sobre el soporte y sobre el dorso de cada baldosín: dejar secar cada una de las dos superficies encoladas separadamente unos 20 minutos (el dorso de la mano aplicado sobre la superficie encolada no debe adherirse y aplicar el baldosín contra el soporte. Mojar perfectamente el dorso de los baldosines antes de pegarlos con mortero. de la madera y del yeso. Prestar atención en regular el hundimiento de los baldosines en el mortero.

hay que arreglárselas siempre para que los cortes toquen con otra parte del enlosado con el fin de hacerlos menos visibles. Una vez hecho el reparto. 3. más vale evitarlo. Seguidamente montar el panel de enlosado a partir de estas dos líneas de referencia y terminar por los cortes. la línea que lo bordea es entonces entera). 63 Azulejos enteros . En el suelo Línea casi entera a lo largo de la pared más visible desde la puerta Fig. basta con determinar otra línea perpendicular: se toma generalmente la base de la pared más visible y uno se arreglará para que el terrazo termine ahí por una línea casi entera (si por una gran suerte este pie de pared cae perpendicular al umbral. por medio de pedazos de cerillas o pedazos de varilla calibrada de espesor elegido. los bordes serán por el contrario baldosines enteros (figura 64). Regla: en principio. se impone la primera línea recta (figura 63). En estas condiciones. 2. ejecutar el terrazo línea por línea a partir de la primera línea recta. Si Vd. el umbral está siempre constituido por una fila entera.Capítulo 3: En los dos casos colmar sin miedo la superficie del terrazo con el fin de rellenar perfectamente las juntas y suprimir los excesos con la esponja. en otros términos. En la pared Comenzar materializando la base horizontal y una vertical clavando en la pared dos reglas correctamente ajustadas por un lado a nivel de burbuja y por otro a la regla con respecto a los alineamientos a respetar. se encuentra atrapado en el fondo de la habitación. sin embargo. puede franquear el espacio enlosado andando delicadamente sobre una hoja de contrachapado «multíplis» colocado sobre el terrazo. Caso particular de los mosaicos Este tipo de enlosado compuesto por cuadraditos de 20 x 20 mm se encuentra en placas de 30 x 30 cm mediante pegado de los cuadraditos sobre un papel fuerte lo que facilita su colocación al permitir trabajar 63 Técnicas de colocación 1. a este respecto. mantener los intervalos para juntas entre las losas.

con la condición. Pueden colocarse losas de plástico siempre que puedan ponerse baldosines Y ADEMÁS sobre los parqués. Una vez determinado el centro de la habitación. el cemento de las juntas (figura 65). Para la colocación de las losas existe una pequeña particularidad: como los cortes son fáciles con un cuchillo de hoja de afeitar (Stanley). como anteriormente. Una vez obtenidos estos dos resultados. Comenzar el trabajo y proceder por cuartas partes sucesivas (figura 66).linea pared opuesta a la puerta Fig. (figura 67). hacer una presentación en blanco de tal forma que acabe terminando en el umbral en línea entera: replantear escuadras en todo el conjunto hasta obtener este resultado. en lugar de buscar sistemáticamente las líneas enteras a lo largo de las paredes. Fig. replantear escuadras con todo el conjunto en el sentido perpendicular de manera que las losas del borde de cada lado estén cortadas de manera casi simétrica: la estética final aparecerá mejor. La primera consecuencia de esta ventaja es que puede comenzarse por el fondo de la habitación. Colocar seguidamente. la gran pared que se encuentra frente al umbral: procediendo línea por línea se cubre la habitación hasta llegar a la línea de umbral que será ajustada perfectamente al cuadradito. así como los dos ejes de comienzo. se partirá. no ser mezquino y. utilizar la regla 3. sino hay que subsanarlo clavando y colocando en toda la superficie para enlosar un contrachapado de 5 mm o una placa de panel de fibra (Isorel). por el contrario. Las losas se pegan al Neopreno con las precauciones anteriormente citadas a propósito del pegado de los baldosines. Seguidamente.5. con la diferencia de que un baldosín es difícil de cortar mientras que una placa de mosaico se corta por supresión de cuadraditos según las necesidades.4. 67 . puede observarse el centro del enlosado (y no sólo ya de la habitación). del centro de la habitación trazando sus medianas. 65 Capítulo 4: Las losas de plástico sobre cada placa como si se tratase de un baldosín. Recordar: para trazar una perpendicular. sin embargo. que se encuentren en buen estado.

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