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Anexo_O_-_Plan_de_manejo_residuos_peligrosos

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  • 1. INTRODUCCIÓN
  • 2. ANTECEDENTES GENERALES
  • 5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
  • 5.1.1 Descripción Proceso Mina
  • 5.1.2. Planta Concentradora
  • 6.1. Identificación de los Procesos de Eliminación de Residuos
  • 6.1.1 Bravo Energy Chile S.A
  • 6.1.2 Polpaico S.A
  • 6.1.3 Hidronor Chile S.A
  • 6.1.4 Gerdau Aza S.A
  • 6.1.5 Baterías Cosmos Ltda
  • 7. PROCEDIMIENTOS INTERNOS Y ALMACENAJE DE RESIDUOS
  • 8.1. Segregación de Residuos
  • 8.2. Alternativas de Minimización
  • 8.2.1 Alternativas de Minimización Implementadas
  • 8.2.2 Alternativas de Minimización no Implementadas

PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS MINERA LAS CENIZAS S.A.

PLANTA CABILDO

PREPARADO POR: DEPTO. GESTIÓN AMBIENTAL BRAVO ENERGY CHILE S.A. - Santiago, Diciembre del 2005 -

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

INDICE
1. 2. 3. INTRODUCCIÓN ...................................................................................... 1 ANTECEDENTES GENERALES.............................................................. 2 PERTINENCIA PARA LA PRESENTACIÓN DEL PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS ....................................................................... 2 RESPONSABLES DE LA EJECUCIÓN Y OPERACIÓN DEL PLAN DE MANEJO. 2 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD ......................................................... 3 5.1. Descripción del Proceso y Áreas de Generación de Residuos Peligrosos........................................................................................ 3 5.1.1 Descripción Proceso Mina ....................................................... 4 5.1.2. Planta Concentradora ............................................................. 9 6. CARACTERÍSTICAS DE PELIGROSIDAD DE LOS RESIDUOS GENERADOS, ESTIMACIÓN ANUAL Y DESTINO FINAL. .................. 17 6.1. Identificación de los Procesos de Eliminación de Residuos .... 27 6.1.1 Bravo Energy Chile S.A. ........................................................ 27 6.1.2 Polpaico S.A. ......................................................................... 28 6.1.3 Hidronor Chile S.A ................................................................. 29 6.1.4 Gerdau Aza S.A. .................................................................... 29 6.1.5 Baterías Cosmos Ltda............................................................ 30 7. 8. PROCEDIMIENTOS INTERNOS Y ALMACENAJE DE RESIDUOS ..... 30 ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS Y JUSTIFICACIÓN DE LA MEDIDA SELECCIONADA. 31 8.1. Segregación de Residuos.............................................................. 31 8.2. Alternativas de Minimización ........................................................ 31 8.2.1 Alternativas de Minimización Implementadas. ....................... 32 8.2.2 Alternativas de Minimización no Implementadas. .................. 37 9. HOJAS DE SEGURIDAD PARA EL TRANSPORTE DE RESIDUOS PELIGROSOS......................................................................................... 39

4.

5.

Av. Las Industrias 12.600 Maipú, Santiago-Chile. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. becsa@bravoenergy.com

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

10. CAPACITACION DEL PERSONAL........................................................ 40 11. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ...................................................... 42

ANEXOS Anexo Nº 1 Plano de Ubicación General del establecimiento. Minera Las Cenizas S.A.. Faena Cabildo. Anexo Nº 2 Diagrama de Flujo del Proceso. Anexo Nº 3 Flujos de Entrada de materias primas y Salida de residuos por cada Área. Anexo Nº 4 Resoluciones Sanitarias Empresas de Destino Final de Residuos. Anexo Nº 5 Listado General de Empresas Autorizadas como Destino Final de Residuos. Anexo Nº 6 Procedimientos Internos: 1. Procedimiento Operación bodegas de Residuos 2. Procedimiento Manejo de Solventes, Grasas y Aceites Residuales 3. Procedimiento Manejo de Envases de Reactivos 4. Procedimiento Manejo de cilindros de Aerosol 5. Procedimiento Manejo de Sólidos Contaminados con Hidrocarburos 6. Procedimiento Manejo de Pilas y Baterías 7. Procedimiento Manejo de Envases de Pinturas y Grasas 8. Procedimiento Manejo de Lodos de Cámaras de Decantación 9. Procedimiento Transporte Interno de Residuos Peligrosos 10. Procedimiento de Declaración y Seguimiento de Residuos Peligrosos 11. Procedimiento Plan de Contingencias Anexo Nº 7 Diaporama Fotográfico de Bodega de Residuos Peligrosos. Anexo Nº 8 Hojas de Datos de Seguridad de Residuos Peligrosos. Anexo Nº 9 Certificados de Titulo de los Profesionales que elaboraron el presente Plan de Manejo de Residuos Peligrosos.

Av. Las Industrias 12.600 Maipú, Santiago-Chile. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. becsa@bravoenergy.com

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

1.

INTRODUCCIÓN
Todo proceso productivo conlleva necesariamente a generar residuos, lo que no implica que no se deba prestar la atención necesaria al manejo de los mismos, tomando como precedente el proceso de globalización en el que esta inserta la economía del país. Dado lo anterior, se hace cada vez más necesario responder a estándares ambientales más rigurosos, que permitan un mejor posicionamiento mercantil de la economía nacional. El manejo de los residuos generados, hoy en día, es un tema de gran relevancia en el ámbito mundial, debido a los efectos negativos que plantea su inadecuado manejo. En este sentido, nuestro país realiza rigurosos esfuerzos por incorporar políticas que permitan generar un marco regulatorio acorde con la realidad nacional, donde se enmarcan las directrices para establecer un manejo adecuado de los residuos. Merece especial atención el manejo de aquellos residuos que por sus características son clasificados como peligrosos. En este contexto, en junio del año 2004, se publicó en el Diario Oficial el D.S. Nº 148 “Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos”, el cual se encuentra en vigencia, obligando a todos los establecimientos que generen anualmente mas de 12 kilogramos de residuos tóxicos agudos o 12 toneladas de residuos peligrosos, a presentar un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos, para efectos de eliminar adecuadamente sus residuos en instalaciones autorizadas y mejorar su gestión. Esta normativa incluye las condiciones sanitarias y de seguridad mínimas de manejo relativo a la generación, almacenamiento, transporte y eliminación de los residuos peligrosos. Incorpora un sistema de Declaración y Seguimiento, válido para todo el país, que permita a la Autoridad Sanitaria disponer de información necesaria sobre los residuos peligrosos desde el momento que salen del establecimiento generador, hasta su recepción en una instalación de eliminación autorizada (principio “De La Cuna a la Tumba”). Para dar respuesta al citado Reglamento, y considerando el Oficio Ordinario Nº 1.066, enviado por la Autoridad Sanitaria (Oficina Provincial Aconcagua, SEREMI de Salud, Región de Valparaíso) a Minera Las Cenizas Cabildo en Junio del 2005 y contestado por esta en el mes de Julio; es que a continuación se detalla el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos de Minera Las Cenizas S.A., para su Faena Cabildo y se presenta a la Autoridad Sanitaria para su respectiva aprobación.

Av. Las Industrias 12.600 Maipú, Santiago-Chile. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. becsa@bravoenergy.com

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becsa@bravoenergy. Nº 148.A.600 Maipú. Faena Cabildo.Ingeniero Medio Ambiente. : Leopoldo Valenzuela Berton : (02) 4623500 : (02) 4623509 : Minería El Anexo 1. RESPONSABLES DE LA EJECUCIÓN Y OPERACIÓN DEL PLAN DE MANEJO. a saber: Profesional a Cargo de la Ejecución del Plan de Manejo: . Artículo Nº 25: “Las instalaciones. 3.S. de propiedad de Minera Las Cenizas S. califica para la confección del Plan de Manejo de Residuos Peligrosos. Las Industrias 12. establecimientos o actividades que anualmente den origen a más de 12 kilogramos de residuos tóxicos agudos o a más de 12 toneladas de residuos peligrosos que presenten cualquier otra característica de peligrosidad deberán contar con un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos presentado ante la Autoridad Sanitaria. Av. Cabildo.. : 79. por cuanto supera dicho limite de generación.com 2 .. se establece la siguiente estructura de responsabilidades. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos 2. Santiago-Chile. PERTINENCIA PARA LA PRESENTACIÓN DEL PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS Según lo señala el D.260-8 : Av. Minera Las Cenizas S. Minera Las Cenizas S. ANTECEDENTES GENERALES Razón Social Rut Dirección Representante Legal Fono Fax Giro : Compañía Minera Las Cenizas S. 4.A. presenta la información detallada de la cantidad de residuos peligrosos generados por la Faena Minera de Cabildo. Humeres 1501.” Dado lo anterior.963. A continuación y en concordancia con lo señalado en el DS 148 artículo 26 letra “e”. incluye Plano de Ubicación General del establecimiento.A. El apartado 6.A. V Región de Valparaíso.

Administrador Mina. Quinta Región. Minera Las Cenizas S. Av. Faena Cabildo.600 Maipú.1. Operadores : Son los encargados operativos del plan. Provincia de Petorca.com 3 .A. que a continuación se describen. Diagrama de Flujo del Proceso. Minera Las Cenizas S. 5. La cuantificación de los residuos sólidos peligrosos. Minera Las Cenizas S.A. son detallados en la Tabla Nº 1 inserta en el apartado 6. se venden a la Empresa Nacional de Minería. Las Industrias 12. y está conformada por la Planta Concentradora de Minerales y el Yacimiento Minero en Explotación.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Profesional a Cargo Bodega Almacenamiento Residuos Peligrosos Planta. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD A continuación se realiza una breve descripción de las áreas que inciden en la generación de Residuos Peligrosos. Descripción del Proceso y Áreas de Generación de Residuos Peligrosos La Faena Minera Cabildo se ubica en la localidad del mismo nombre. Supervisores : Instruir a sus subalternos en los tópicos del presente procedimiento y controlar su correcta aplicación. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Ver Anexo 2. Profesional a Cargo Bodega Almacenamiento Residuos Peligrosos Mina: . Santiago-Chile. ENAMI. Los concentrados producidos en la planta concentradora. generados en las distintas áreas. lubricantes y grasas: . Faena Cabildo...Jefe Mantención Planta. 5. becsa@bravoenergy.. Químicos: . Responsabilidades Generales: Gerencia Operaciones Cabildo : Proporcionar los recursos materiales y humanos necesarios para la correcta aplicación del presente Plan. Profesional a Cargo Bodega Almacenamiento Residuos Peligrosos Planta. Faena Cabildo. a través de la fundición Ventanas.Jefe Laboratorio Químico. distante de la Planta aproximadamente 60 Km.A.

Todos aquellos bloques de reservas económicas que tienen potencias mayores de 4 metros (aproximadamente el 80% de las reservas). Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. de las cuales 60 lo hacen en sistema de turnos rotativos. usando equipo liviano. • Perforación de Avance de Galerías En la operación unitaria de perforación de avance de galerías se utilizan dos equipos electrohidráulicos Atlas Copco H281. son explotadas mediante este método. con un burden de 2 m y espaciamiento en el fondo de 3. con perforadoras Cop 1838.1. con perforadoras Cop 1238.600 toneladas mensuales de concentrados que se venden a la Fundición Ventanas.2 m.1. se explota en forma subterránea y se encuentra en terrenos de la Compañía. con perforación de tiros radiales. de lunes a viernes. El carguío de minerales se realiza con cargadores frontales de 3 ½ yd 3 del tipo Komatsu W-350 y WA-380.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos La Mina. Estos últimos utilizan también un método de caserones abiertos. Las Industrias 12. la perforación se realiza con barras de 4m de largo y diámetro de 45mm (1 ¾). Para la operación de reducción secundaria se utiliza un equipo de perforación electrohidráulico Atlas Copco H126.600 Maipú. de lunes a domingo. La planta de Tratamiento de Minerales tiene en la actualidad una capacidad de proceso de 72.1 Operaciones Mina El método de Explotación utilizado es el Sub Level Stoping (SLS) y en menor grado Sub Level Caving (SLC). Santiago-Chile.com 4 . El producto final de la Planta alcanza a 3.000 toneladas mensuales de minerales de cobre. Av.1. distante a 2 Km.1 Descripción Proceso Mina 5. oro y plata. • Tronadura y Carguío En la operación de tronadura se usa un utilitario CMS equipado con canastillo. 5. • Perforación de Producción En la operación unitaria de perforación de producción se utilizan dos equipos electrohidráulicos Atlas Copco H1254. accesorios y un Anol CC500 para la carga del Anfo. La malla de perforación es radial. y 30 trabajan en horario administrativo. El diámetro de perforación utilizado va desde 2 ½” a 4 ½”. y aquellos menores son dejados como reserva para una posterior explotación por contratistas. de la Planta. laborando en ella unas 90 personas. becsa@bravoenergy. aunque con tiros cortos. depósitos para explosivos.

5. Baterías de lámparas y Guantes Contaminados con Aceite.2 Descripción de Proceso Ingeniería Mina La Sección de Topografía se encuentra inserta dentro del Departamento de Ingeniería de Minas.1. Para cumplir con ese objetivo se utilizan pernos split-set. El circuito típico de transporte desde interior mina a planta es de aproximadamente 5 Km. y piso de las labores. Los residuos generados por estas actividades corresponden a: • • • Envases con pinturas en aerosol. • Ventilación y Acuñadura Esta tarea es posterior a la tronadura.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos El transporte de mineral se hace con una flota de 8 camiones tolva de carretera. doble puente. la cual consiste en evacuar los gases tóxicos producto de la tronadura. En áreas cerradas se utiliza ventilación forzada que utiliza mangas impelentes y de plástico para conducir el aire fresco a las labores de trabajo. becsa@bravoenergy. las mangas son guiadas por un cordel jarcia de ¼” diámetro. pertenecientes a contratistas. para diluir las concentraciones de gases a valores que permitan la actividad del trabajador sin producir daño a su salud. cables. La acuñadura utiliza una bárretilla de distintos largos.1. • Fortificación Esta tarea permite sostener las áreas con inestabilidad. Santiago-Chile. y desarrolla sus actividades diarias en dos áreas diferentes. Las Industrias 12. lo que genera residuos sólidos. techos. cintas wstrap y shottcrete. La cuadrilla de acuñadores deben marcar las frentes de avances con pintura contenidas en tubos spray. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. la primera es la Topografía de Superficie y la segunda es Topografía Subterránea.600 Maipú. cinta metálica. malla tipo bizcocho. para botar las rocas sueltas producto del arranque del material que queda en cajas. que parte de ellos se recuperan después de producir el arranque del material en las zonas de producción y el resto queda puesto en las galerías de accesos que no serán explotadas. Av.com 5 .

y Pilas. el cual se representa gráficamente. mediante clavos topográficos al techo de las labores mineras.com 6 . mensura de avance de galerías. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.1. En los distintos sectores donde se desarrolla la faena se realizan levantamientos topográficos específicos: control topográfico Tranque de Relaves. levantamientos de deslindes de Bien Raíz y control de obras civiles. Levantamiento de chimeneas inclinadas. Santiago-Chile. vinculadas con poligonales de superficie.1. Av.3 Superintendencia Planificación y Geología de Explotación • Proceso de Sondajes La realización de sondajes constituye un paso esencial para la obtención de la evidencia de recursos geológicos de interés. marcado y toma de parámetros de sondajes. Baterías de lámparas. Los residuos generados en esta área corresponden a: • • • • Envases con pinturas en aerosol. plataformas. • Topografía Subterránea Consiste en dar en primer lugar coordenadas UTM. Toda esta información se procesa para obtener un modelo virtual de la mina. con poligonales de enlace de precisión.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos • Topografía de Superficie Consiste primero en dar coordenadas UTM a vértices topográficos. control de secciones de galerías de avance. luego el Ingeniero de Proyecto realiza los diseños. generando las siguientes actividades o tareas: colocación de tarugos de dirección y gradiente. Verificación topográfica de Contratistas Mina. perfiles geofísicos para exploraciones. Control de excavaciones. obteniéndose trozos que dependen principalmente de la calidad de la roca recuperada.600 Maipú. Levantamiento de zonas excavadas (caserones). mediante poligonales de precisión. levantamiento de sectores con explotaciones por método de realces. Control topográfico general de cada proyecto en interior mina. Levantamiento de galerías horizontales e inclinadas. montajes en planta. marcado de corridas de producción y cara libre. marcado de caminos. marcado de chimeneas de traspaso y producción. 5. becsa@bravoenergy. a través de la recuperación de testigos de roca mediante la realización de sondajes diamantinos de alrededor de 2” de diámetro. control hundimientos en superficie. Guantes contaminados con Aceites. sondajes. los cuales son replanteados por topografía (materializando en terreno el proyecto). cubicación de stock de mineral. Las Industrias 12.

identificando los tipos litológicos existentes. • Proceso de Corte y Descripción de Testigos El trabajo de manipulación y corte de testigos de sondajes diamantinos es un eslabón fundamental en la rutina diaria de las campañas de perforación de sondajes. Una vez terminada la identificación de litología y estructuras. Av. De la correcta manipulación de éstos depende que la información geológica que proporcione sea confiable y puedan ser alcanzadas las metas de búsqueda y evaluación de recursos minerales. Éstos son entregados en la testigoteca para su posterior interpretación y análisis por parte del geólogo responsable. La cantidad trasladada depende de los metros de sondaje realizados durante el turno de trabajo. mineralogía. Las Industrias 12. fracturas y diaclasas). se procede a tirar la huincha métrica por el centro de la labor para ubicarlas espacialmente. marcando con pintura Spray los contactos entre ellos y las estructuras geológicas presentes. que permiten trasladar 4. las cuales llevarán escrito el Nº del sondaje y el Nº de muestra. facilitando la labor de mapeo e interpretación geológica. en bolsas plásticas transparentes de 30 * 45 cm. los cuales llevan a cabo el levantamiento en terreno para posteriormente “vaciar” los datos e información a algún tipo de archivo electrónico. • Proceso de Levantamiento Geológico o Mapeo Mina El levantamiento geológico es la representación gráfica de las características geológicas de un determinado sector. que es realizada en la Testigoteca de Geología. Generalmente esta actividad es realizada. características geotécnicas y la ubicación y nombre de las muestras que sean tomadas durante el trabajo. Después de terminado el corte.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Los testigos obtenidos son depositados en cajas porta testigos metálicas de alrededor de 1. Para iniciar el mapeo se debe realizar un recorrido por la labor. estructuras (fallas.com 7 . Esta representación se efectúa sobre una plancheta topográfica en la cual se deben colocar las unidades litológicas. de modo de poseer muestras para la realización de análisis que puedan ser requeridos a futuro. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Los sondajes son cortados mediante un corte longitudinal. La evidencia material de las campañas de sondajes la constituyen los testigos.600 Maipú. con plumón de tinta indeleble. por un geólogo o por los ayudantes de geología. dependiendo de la complejidad del levantamiento. Santiago-Chile.5 m de largo. que corresponden a la mitad del testigo.5 m de testigo. becsa@bravoenergy. los Ayudante de Geología deben embolsar las muestras. La mitad del testigo se destina al análisis por parte del laboratorio y la otra mitad es almacenada en la testigoteca. El corte de testigos se realiza mediante el uso de una máquina cortadora. para evitar que la escritura se borre.

para prolongar la vida útil del equipo o maquinaria.4 Descripción Procesos Mantención Mina • Mantención Diaria Para sostener la producción diaria de la mina es necesario realizar. Los residuos generados en las labores de mantenimiento de los equipos antes mencionados corresponden a: • • • • • • • • • • • Mangueras hidráulicas. Baterías de lámparas. entre otras actividades las mantenciones diarias de los equipos tales como Equipos de transporte de carguío (scoop LHD).H. que consiste en la lubricación y revisión de niveles de aceite con relleno si es necesario.600 Maipú.W . 5.L. Filtros de aceite.1.. LHDW y Tunel-60). Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. y Envases con pinturas. y Guantes contaminados con Aceites.D. equipos de perforación frontal (boomer H126 y H-281).Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Los residuos generados por las labores de Exploración Geológica corresponden a: • • Baterías de lámparas mineras. Envases con pinturas. 125. Pilas de citófonos y equipos medidores de gases. S. vehículos de servicio. vehículo utilitario CMS. equipos de perforación radial (Simba H-1254. • Mantenciones Preventivas Programadas. etc. red eléctrica y de comunicación. y su propósito es tomar acciones a realizar en elementos físicos de los equipos para que estos puedan efectuar el servicio para el cual fueron creados y como propósito básico que siga prestando servicio. bombas eléctricas y neumáticas. etc. Av.com 8 . Aerosoles de WD . 500 y 1000 hrs. Envases de Grasa. Santiago-Chile. compresores. Paños y Huaipes contaminados con aceites. ventiladores. cambio de mangueras hidráulicas que se encuentren con desgaste.1. Las Industrias 12. De acuerdo al programa mensual de mantención se intervienen los equipos de acuerdo a las horas de trabajo y se realizan a las 50. becsa@bravoenergy. 250. Aceite usado.40 y Limpia Contactos. recambios de piezas. Baterías de vehículos.

1.1 con motor de 25 HP.2. reuniones con distintas instancias.1. memorándum. lámparas mineras y Elementos de Protección Personal. El mineral chancado es distribuido en un acopio mediante un stacker. Las Industrias 12. Planta Concentradora La Planta Las Cenizas corresponde a una tradicional planta de procesamiento por flotación. Pilas. Chancado Secundario: esta etapa opera en circuito cerrado.2. programas. Los residuos generados en esta área son: • • • • 5. y Aerosoles. y es descargado directamente al chancador primario o depositado en canchas de recepción. Las correas 5 u 8 alimentan al chancador de cono secundario marca Sandvik modelo Av.com 9 • .1. produciendo unas 3. • Actividades en Terreno Consiste principalmente en actividad de supervisión en distintas áreas de la Mina (por parte del Coordinador de Contratistas y Administrador Mina) y recepción de explosivos (por parte del Encargado de Explosivos).600 TMS de concentrado.1.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos 5.). Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. pintura spray. 5. tamaño 30”/36” x 42”. emisión de documentos (Informes. becsa@bravoenergy. Envases con pinturas. etc. Santiago-Chile. El Chancador primario es un chancador de mandíbula marca Kue Ken modelo 120s. para lo cual se utiliza una camioneta.1 Operaciones unitarias Chancado. Cuenta el sistema con una tolva donde descargan los camiones y un alimentador vibratorio marca Faco modelo MV-40120.5 Descripción Proceso Administración Mina • Actividades Administrativas Esta actividad consiste básicamente en la elaboración de la estadística.La planta de chancado consta de las siguientes etapas: • Recepción y Chancado Primario : El mineral proveniente de la mina ingresa a la planta por medio de camiones..000 TMS. tamaño 4. Beneficia principalmente minerales de cobre y oro y su capacidad mensual de tratamiento es de 72.600 Maipú.5x2x1. con motor de 75 HP. Baterías de lámparas.

. Filtrado. El agua descartada es recirculada al proceso. El producto de la molienda. en ambos casos estos son acopiados y devueltos al proveedor para su reuso. El bajo tamaño del harnero pasa a ser el producto final de la planta de chancado con un tamaño 90% bajo ¼”.1. con un tamaño de 95% o 98% bajo la malla 70 ASTM y con 30% y 25% de sólidos en peso respectivamente. El producto de los chancadores terciarios retorna al harnero terciario. y 10 celdas Denver de 210 ft3 que conforman el circuito escavenger. Este filtro es capaz de llegar a un 9% de humedad en los concentrados.Se cuenta con un filtro Larox de prensa que cuenta con 16 placas. es enviado a flotación. con un 55% de sólidos en peso.com 10 . Molienda. Santiago-Chile.El concentrado final es enviado en una pulpa con 15% de sólidos.Esta operación se ejecuta con Molino de bolas unitario Marca Dominion de 13’x18’. Flotación. (para el cianuro). Los contenedores de reactivos corresponden a Maxibidones de 1000 litros y envases metálicos de 50 Kg. Existen tres espesadores de 25’ de diámetro. finalmente está la celda de columna que es donde se realiza la etapa de limpieza y en el cual se obtiene el concentrado final.2. Espesamiento. dos de los cuales operan normalmente y el tercero permanece en reserva. en peso.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos S-4800. La principal especie mineralógica de cobre es la Calcopirita. Las Industrias 12. El producto de la etapa secundaria es transportado por correa y alimenta al harnero terciario marca Roxon 8’x20’.Se cuenta con 16 celdas Outukumpu de 565 ft3 para configurar un circuito de flotación rougher.2 Laboratorio Químico Una de las funciones de Control de Calidad es la toma de una parte ó porción extraída de un conjunto por métodos que permiten considerarla como Av. 5. el sobre tamaño alimenta un chute desde donde la carga se divide en 2 para alimentar los chancadores de cono terciarios marca Sandvik modelo H-4800. Se tienen recuperaciones de 85% y leyes de concentrado de 25% de cobre... y el objetivo de la flotación es capturar el máximo de ella. es enviada a los filtros. a la etapa de espesamiento. cargado en camiones y despachado a la fundición de Ventanas. resultante del proceso de filtrado. becsa@bravoenergy.el sobretamaño retorna al chancador y el bajo tamaño pasa a ser el producto de la etapa secundaria. El concentrado. • Chancado Terciario: esta etapa también opera en circuito cerrado..600 Maipú. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. El producto del chancador secundario alimenta al harnero secundario marca Roxon 6’x20’. se acumula en un galpón techado y espera para ser muestreado. El agua clara es devuelta al proceso y la descarga.

Santiago-Chile. pruebas metalúrgicas.5 gramos para concentrados pero a estos se debe agregar ácido perclórico. tamizado y empaquetado). pulverizar. pulverización. Cadmio. tamizar y empaquetar (paquete de 200 gramos). secar. yoduro de potasio (2 gr). el Laboratorio Químico analiza los paquetes entregados por Muestrera y Enami Ventanas. Arsénico. cuarteo. Las Industrias 12. controles de procesos anexos. becsa@bravoenergy. escorias. contratista de la mina. Av. para luego titular con tiosulfato de sodio (solución de concentración 19 gr/L). sondajes diamantinos de producción y exploración. humedad). Cobre soluble. de una a tres muestras diarias (etapas de preparación: secado homogeneizado. concentrados de paquetes segundos provenientes de Ventanas. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. absorción atómica y piroanálisis. acetato de sodio (1 gr). usando métodos volumétricos. al igual que los rechazos del proceso de preparación. Muestreo y preparación de concentrados: los concentrado de despachos a Enami Ventanas. Plata. • Análisis Químico Análisis de Cobre total y soluble: Análisis simple que se realiza a muestras de la mina. Después de la solubilización se debe separar interferentes adicionando permanganato de potasio (gotas). Magnesio. Los rechazos se devuelven al stock de mineral chancado. también se guardan muestras testigos que se descartan a los 2 meses al mismo stock antes mencionado. • Muestrera Análisis Granulométrico Planta: consisten en tamizar bajo 65 mallas Tyler las cabezas de la planta nueva y planta alternativa (muestra de 2 Kg).600 Maipú.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos representativa del mismo. Análisis en duplicados para concentrados de despachos. El trabajo consiste en disolver con ácidos (clorhídrico. Plomo. controles plantas. Los rechazos obtenidos del proceso de preparación se devuelve al stock de concentrado. determinando el contenido de las especies requeridas (Cobre total. sondajes barros. sulfúrico) y temperatura una muestra de 1 gramo para minerales y relaves. materiales especiales de compras. Se guardan testigos por lapso de 4 meses y luego se descartan al stock de mineral chancado. maquila Enami. También se controla el relave por turno tamizando la muestra bajo 200 mallas Tyler. gravimétrico. Muestreo y preparación de minerales de Cobre y Oro: consiste en homogeneizar la muestra de 20 a 60 Kg. ácido acético (1 ml). nítrico.com 11 . Cal. Una vez obtenida la muestra se debe disminuir en tamaño de partícula y en cantidad (150 a 200 gramos) a la cual. Zinc. sulfato ferroso (gotas). cuartear. Oro. concentrados de materiales especiales y concentrados de las diferentes etapas del proceso son muestreados (muestra de 30 kg) y preparados para el análisis. 0.

bicarbonato de sodio. Zinc. 5 gr para concentrados y 20 gr para relaves) con una mezcla escorificante de carbonato de sodio. Análisis de Oro: Consiste en fundir la muestra (10 gr para minerales. ayudado de un preservante que es el azúcar. Análisis de humedad: Muestras de 2 a 3 Kg de la cual se toman para análisis 250 gramos y se determina por pérdida de peso una vez expuesta a temperatura (105ºC). se realizan por absorción atómica.5 gramos de muestra por la acción de temperatura y ácidos clorhídrico. Las soluciones una vez leídas se descartan a la cámara de decantación. Las Industrias 12. La solución ácida de Oro se descarta a la cámara de decantación. Los crisoles de arcilla de Nº 8. salitre y sal. la solución de oro se lleva a una matraz de aforo de 20 ml para posteriormente leerlo en el equipo. luego se separa la escoria del régulo de Plomo (30 a 40 gr de Plomo) y este Plomo se copela (copela que absorbe el 98% del Plomo en forma de compuesto de magnesita y el 2% se volatiliza al aire). Magnesio.com 12 . nítrico y perclórico. bórax. Análisis de Cal. Av. del botón de Plata y Oro resultante se separa la Plata con ácido nítrico débil y el Oro que queda se disuelve con agua regia. Los residuos peligrosos generados por esta actividad corresponden a: • Envases de reactivos de laboratorio. de igual manera que los sólidos. Análisis de Plata: Se realiza por absorción atómica. nítrico y perclórico. aforar a un volumen conocido con agua destilada y leer directamente en el equipo. almidón. los líquidos son recirculados al proceso. becsa@bravoenergy. Plomo. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Cadmio: Realizado en forma eventual. sílice. En el caso de los demás elementos de análisis. consiste en solubilizar 1 gramos de muestra por la acción de temperatura y ácidos clorhídrico. El rechazo y la muestra de humedad se descartan en el stock de mineral.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Las aguas de lavado son conducidas a cámara decantadora.5 se guardan en tambores y cada 3 meses aproximadamente se llevan al stock de barrido para chancarlo y luego va al proceso de flotación para terminar en el relave. para luego titularlo con solución de ácido sulfúrico 1N de concentración. litargirio. Las soluciones una vez leídas se descartan a la cámara de decantación. consiste en solubilizar 0. Arsénico. Santiago-Chile. para la Cal (3 análisis mensual) consiste en tomar 1 gramo de muestra y extraer con agua el ión hidroxilo. aforar a un volumen conocido con agua destilada y leer directamente en el equipo. a una temperatura de 1150ºC.600 Maipú.

com 13 .Plan de Manejo de Residuos Peligrosos 5.. cuya función es impulsar la Av. con el propósito de recuperar la condición normal y máxima eficiencia de él. y relaves se encuentran funcionando 20 bombas centrífugas con motores desde 10 HP a 220 HP . Como molienda secundaria el molino de barras Wedag de 1500 x 2400 accionado por un motor de 50 Kw.2. En la planta concentradora se encuentran funcionando cuatro de éstos equipos. En remolienda opera el Centrix 7' x 9'.3 Mantención Planta La función principal de mantención. Santiago-Chile. accionado por un motor de 1500 Kw.1. y el Wedag de 2200 x 2100 mm. es realizar una serie de actividades de inspecciones y reparaciones de los equipos de la planta y que son necesarias pues permiten la operación continua y operar con los equipos lo más cerca de su capacidad de diseño. • Mantención y Cambio de Revestimientos de Chancador Primario KK-120 El cambio de revestimientos del Chancador Kue ken-120. becsa@bravoenergy. se encuentran funcionando las siguientes celdas: Denver de 21 pies cúbicos. El cambio de impulsor y difusor es una actividad que se ejecuta cada vez que se deteriora uno de éstos elementos. • Mantención y Cambio de Revestimientos de Molinos El molino es un equipo giratorio. Denver de 210 pies cúbicos y celdas Outokumpu de 565 pies cúbicos. Los molinos de bolas que actualmente operan son el Dominion 13'x18'. • Mantención y Cambio de Revestimientos de Bombas Centrífugas En la planta concentradora. aproximadamente cada 12 meses. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. accionado por un motor de 150.600 Maipú. es una actividad que se ejecuta anualmente y consiste en cambiar las corazas desgastadas del equipo por otras nuevas. que en su interior contiene bolas o barras para reducir de tamaño el mineral. Las Industrias 12. • Mantención y Cambio de Revestimientos de Celdas de Flotación En el proceso de planta de molienda. la mantención y el cambio de revestimientos de ellos es una actividad que se ejecuta en forma programada cada 45 días. Este es un proceso que se ejecuta en terreno. accionado por una motor de 160. • Mantención y Cambio de Revestimientos de Chancadores Sandvick El chancador secundario Sandvick S-4800 opera con los dos chancadores terciarios Sandvick H-4800. el cambio de revestimientos de estos molinos de bolas y barras es una actividad que se ejecuta en forma programada al término de la vida útil de éstos.

• Mantención y Cambio de Rodamientos y repuestos de equipos varios La mantención y cambio de rodamientos y repuestos de equipos es una actividad que se ejecuta anualmente y consiste en cambiar los rodamientos desgastados del equipo por otros nuevos.40 y Limpia Contacto). Av. Baterías vehículos. es una actividad que se ejecuta en forma programada o en caso de emergencia si falla. • Mantención y Reparación de Harneros y Estructuras Metálicas varias La mantención y reparación de harneros y estructuras metálicas es una actividad que se ejecuta periódicamente y consiste en reparar o cambiar mallas y planchas de acero al término de la vida útil de éstas debido a desgaste natural o al desgaste al estar en contacto directo con el mineral del proceso.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos pulpa desde un nivel a otro. Paños y Huaipes contaminados con aceites. Grasas. a los diferentes niveles que requiere el proceso. becsa@bravoenergy. Aerosoles (WD .com 14 . existen correas transportadoras que tienen la finalidad de trasladar el material. • Mantención y Cambio de Revestimientos de ciclones En la planta concentradora. La mantención de estos equipos es una actividad que se ejecuta en terreno. Los residuos generados por esta área son: • • • • • • • • • • Envases con pinturas. para recuperar la condición normal y máxima eficiencia de él. La mantención de reciclones es una actividad que se ejecuta en forma programada al término de la vida útil de éstos. Baterías de radios. Aceite Usado. El cambio de cinta transportadora. • Mantención y Cambio de Cintas Transportadoras En toda las áreas de Planta de Procesamiento de Minerales.600 Maipú. tiene como finalidad volver a su condición normal la cinta de goma que ha sufrido desgaste y corte por la acción del material que traslada. Cartones contaminados con aceites. Lodos de lavado de vehículos. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Plásticos y restos de PVC contaminados con aceites. se encuentran funcionando Recyclones Cavex modelo DE-500/400 para clasificación de minerales y Vulcone en el resto de la planta. Santiago-Chile. Las Industrias 12.

necesario para el proceso.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos • • • • • Filtros de aceite. Tierras contaminadas con aceites. con un sistema de recuperación de aguas claras que permite retornar al proceso el 67% del agua de transporte de relave. apoyado en la ladera de un cerro y con una capacidad de almacenamiento de 16 millones de toneladas. Tranque Nº4. se obtiene de un pozo de captación de agua subterránea.4 Superintendencia Administrativa Bajo la Superintendencia Administrativa se llevan a efecto actividades que se dirigen y controlan a través de las siguientes unidades: • • • • • • • • Contabilidad y Agencia. Servicios Generales. además. 5.com 15 .1. tanto en la cubeta como en el muro del tranque. y Fotocopiado. 5. Av. El resto del agua se evapora en la laguna generada por el embalse de sólidos. El agua recuperada permite satisfacer el 70% de los requerimientos de la Planta Concentradora y el 30% restante. La operación del tranque de relaves cuenta. debidamente autorizado. becsa@bravoenergy. Solventes en desuso. Pilas.2. Hacia el tranque se transporta todo el material molido que no es recuperado como concentrado. o permanece como humedad residual. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Personal y Bienestar. Computación.1. Aseo Administración. Bodega. y Aerosoles (desodorantes ambientales). y Guantes contaminados con aceites. en una pulpa con 25% de sólidos.2. de aproximadamente 10 hás de superficie.5 Tranque de Relaves Se dispone de un tranque de relaves en operación. Los residuos generados en esta área corresponden a: • • Pilas (linternas). Las Industrias 12. Aseo y atención Casas de Huéspedes.600 Maipú. cuyo muro actual tiene un crecimiento por el método de eje central. Santiago-Chile. Vigilancia.

RCA N° 199 del 25 de Julio de 2005. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. para su disposición final. de agua recuperada.5 metros interior. becsa@bravoenergy. Dicho Proyecto. se pondrá en marcha el proyecto “Depósito de Relaves Espesados Interior Mina Cabildo” el cual se encuentra actualmente en su fase de construcción. • Medición de Piezómetros: consiste en tomar niveles de agua del muro por intermedio de piezómetros instalados a lo largo del talud en los distintos perfiles del tranque. Santiago-Chile. Av. como también reubicando para formar la berma de acuerdo a proyecto. para detectar posibles fugas el trayecto. Los residuos generados por este proyecto son mínimos y fueron cuantificados e informados en detalle en la etapa de evaluación ambiental. Las actividades del Tranque de Relaves son las siguientes: • Control del estado de las bombas de impulsión: consiste en inspeccionar el estado de las bombas de impulsión de relave. aporte a los ciclones y de humectación. aclarándose que su operación no consulta ningún tipo de residuos peligrosos razón por la cual no forman parte del presente plan.com 16 . ).Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Al inicio del año 2006. aprobado por la COREMA V Región. en el interior de los caserones vacíos de la Mina. previamente espesados. • Control de la operación de los ciclones: consiste en actuar sobre los ciclones cambiado apex y vortex para lograr el corte de arenas/lamas. • Control del agua de la laguna: consiste en verificar el estado del agua de evacuación hacia la Planta. consiste básicamente en la conducción de los relaves producidos en la Planta Concentradora. para garantizar el normal desarrollo de las distintas tareas de trabajo. • Control del estado de redes de relave y de agua recuperada: consiste en inspeccionar las redes de impulsión desde el tranque hasta La Planta. La principal función del Tranque de Relaves es realizar actividades de “clasificación y depositación de relave clasificado y compactado en forma hidráulica y retornar el agua clara recuperada a la Planta”. se mide el nivel de agua y se regula el flujo de impulsión.600 Maipú. • Control del Angulo de Talud: para el desarrollo de la inclinación del muro o prisma soportante (20° se mide por un instrumento llamado inclinómetro. Las Industrias 12. • Control de la revancha: para esto se instala regletas graduadas para mantener una revancha interior de 1. El total de agua es recirculada hacia la Planta.

La Tabla Nº 1. La Tabla Nº 2.com 17 . Crónica y Extrínseca). Para determinar la granulometría del relave de la Planta. Inflamabilidad. Los flujos de entrada de materias primas y salida de residuos por cada área se detallan en el Anexo 3. 6. la caracterización de peligrosidad y el destino final. a saber: • • • • Toxicidad (Aguda. resume la generación anual de Minera Las Cenizas. en su artículo Nº 11. contiene las cantidades de residuos generados anualmente. se determinaron cuales son los residuos. becsa@bravoenergy.. El residuo generado en esta área corresponde a: • Baterías de lámparas mineras. Santiago-Chile. ESTIMACIÓN ANUAL Y DESTINO FINAL. y Reactividad. Tomando como referencia los listados insertos en el mencionado cuerpo legal (Artículo 90 Lista A). Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. establece 4 características de peligrosidad según las cuales un “Residuo” puede considerarse como “Peligroso”.A. Corrosividad. que a continuación se presenta. Las Industrias 12.600 Maipú. CARACTERÍSTICAS DE PELIGROSIDAD DE LOS RESIDUOS GENERADOS. Av.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos • Análisis granulométricos: consiste en secar y tamizar tres muestras de relave de aproximadamente 500 grs. generados por Minera Las Cenizas S. que se encuentran bajo la categoría de “Peligrosos”. El DS Nº 148.

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Tabla Nº 1 Identificación de Peligrosidad de los Residuos y Destino Final • Unidades Operativas Mina Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificación de Peligrosidad Rótulo Nch 2190 Destino Final Unidad Operativa Administración Mina Pilas usadas 6 Kg A1170 Tóxico lix Hidronor Chile S. Baterías lámparas usadas de 6 Kg A1170 Tóxico Hidronor Chile S.A.com 18 .A. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Ingeniería Minas de Envases Aerosoles de 10 Kg A4140 Inflamable Bravo Energy Chile S. Envases de Aerosoles 5 Kg A4140 Inflamable Bravo Energy Chile S.A.A. Santiago-Chile.A.600 Maipú. Av. Baterías lámparas usadas de 6 Kg A1170 Tóxico Hidronor Chile S. Tarros pinturas de 36 Kg A4070 Tóxico Gerdau Aza S. Las Industrias 12. Guantes contaminados con Aceites 10 Kg A4140 Tóxico Polpaico S.A.A. becsa@bravoenergy.

Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.A.A. Av.A.A. Baterías lámparas usadas de 60 Kg A1170 Tóxico Hidronor Chile S.A.600 Maipú. Santiago-Chile. Superintendencia de Planificación Baterías y Geología de lámparas Explotación usadas de 10 Kg A1170 Tóxico Hidronor Chile S.com 19 .A. Tarros pinturas de 4 Kg A4070 Tóxico Gerdau Aza S. Guantes Contaminados con aceites 60 Kg A4140 Tóxico Polpaico S. Operaciones Mina Envases aerosoles de 100 Kg A4140 Inflamable Bravo Energy Chile S. Las Industrias 12.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Unidad Operativa Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificación de Peligrosidad Rótulo Nch 2190 Destino Final Pilas usadas 30 Kg A1170 Tóxico Hidronor Chile S. Mantención Mina Mangueras hidráulicas 2200 Kg A4140 Tóxico Hidronor Chile S. becsa@bravoenergy.A.

becsa@bravoenergy.A.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Unidad Operativa Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificación de Peligrosidad Rótulo Nch 2190 Destino Final Baterías lámparas usadas de 10 Kg A1170 Tóxico Hidronor Chile S. Baterías vehículos usadas de 9000 Kg A1160 Corrosivo Baterías Cosmos Ltda.600 Maipú. Filtros aceite de 120 Kg A4140 Tóxico Bravo Energy Chile S. Pilas 160 Kg A1170 Tóxico Hidronor Chile S. Santiago-Chile. Tarros Grasa de 320 Kg A4140 Tóxico Gerdau Aza S.com 20 . Envases Aerosoles de 10 Kg A4140 Inflamable Bravo Energy Chile S. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Aceite Usado 8000 Kg A3020 Tóxico Bravo Energy Chile S.A.A. Av. Las Industrias 12.A.A.A.

A.A. Paños y Huaipes contaminados con aceite 240 Kg A4140 Tóxico Polpaico S.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Unidad Operativa Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificación de Peligrosidad Rótulo Nch 2190 Destino Final Tarros pinturas de 8 Kg A4070 Tóxico Gerdau Aza S.A.A. Grasas usadas 1664 Kg A3020 Tóxico Bravo Energy Chile S. Santiago-Chile.600 Maipú.A.A. Filtros de aceite usado 2736 Kg A4140 Tóxico Bravo Energy Chile S. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.A Av. Aceite Usado 12600 Kg A3020 Tóxico Bravo Energy Chile S. Baterías vehículos usadas de 858 Kg A1160 Corrosivo Baterías Cosmos Ltda. Las Industrias 12.com 21 . Guantes contaminados con aceites 15 Kg A4140 Tóxico Polpaico S. Contratistas Mina Mangueras hidráulicas 648 Kg A4140 Tóxico Hidronor Chile S. becsa@bravoenergy.

A. becsa@bravoenergy.com 22 . Av. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Las Industrias 12.A.600 Maipú. Santiago-Chile. Guantes contaminados con aceites 786 Kg A4140 Tóxico Polpaico S.A. Paños y Huaipes contaminados con aceite 2112 Kg A4140 Tóxico Polpaico S.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Unidad Operativa Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificación de Peligrosidad Rótulo Nch 2190 Destino Final Pilas usadas 173 Kg A1170 Tóxico Hidronor Chile S.A. Envases Aerosoles de 468 Kg A4140 Inflamable Bravo Energy Chile S.

Plásticos y PVC contaminado con aceites 102 Kg A4140 Tóxico Hidronor Chile S. Av.A.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos • Unidades Operativas Planta Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificación de Peligrosidad Rótulo Nch. Mantención Planta Tarros pinturas de 36 Kg A4070 Tóxico Gerdau Aza S. 2190 Destino Final Unidad Operativa Administración Planta Pilas usadas 8 Kg A1170 Tóxico Hidronor Chile S.A. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.A. Laboratorio Químico Envases reactivos de 9 Kg A4140 Corrosivo Hidronor Chile S.A.A. Santiago-Chile. becsa@bravoenergy. Envases de Aerosoles 3 Kg A4140 Inflamable Bravo Energy Chile S.A.com 23 . Lodos lavado de vehículos 13600 Kg A4140 Tóxico Bravo Energy Chile S.A. Tranque Relave de Baterías de Lámparas usadas 2 Kg A1170 Tóxico Hidronor Chile S.600 Maipú. Las Industrias 12.

A Aceite Usado 12000 Kg A3020 Tóxico Bravo Energy Chile S.A.A.A.A.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Unidad Operativa Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificación de Peligrosidad A4140 Tóxico Rótulo Nch. becsa@bravoenergy. Av.com 24 . Baterías de vehículos usadas 105 Kg A1160 Corrosivo Baterías Cosmos Ltda. Santiago-Chile.A. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Filtros de aceite 100 Kg A4140 Tóxico Bravo Energy Chile S. Cartón contaminado con aceite 10 Kg A4140 Tóxico Hidronor Chile S. Baterías de radios 5 Kg A1170 Tóxico Hidronor Chile S.A.600 Maipú. Envases de Aerosoles 10 Kg A4140 Inflamable Bravo Energy Chile S. Grasas usadas 6000 Kg A3020 Tóxico Bravo Energy Chile S. 2190 Destino Final Paños y Huaipes contaminados con aceite 180 Kg Polpaico S. Las Industrias 12.

becsa@bravoenergy.A.A. Tierra contaminada con aceite 100 Kg A4140 Tóxico Hidronor Chile S. Santiago-Chile.A.600 Maipú. Guantes Contaminado con aceites 45 Kg A4140 Tóxico Polpaico S. 2190 Destino Final Solventes usados 400 Kg A3140 Inflamable Bravo Energy Chile S. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Unidad Operativa Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificación de Peligrosidad Rótulo Nch.com 25 . Av. Las Industrias 12. Pilas usadas 10 Kg A1030 Tóxico Hidronor Chile S.A.

Toda vez que se requiera retirar residuos. El transporte externo se realiza bajo estrictas medidas de seguridad de forma de minimizar el riesgo de accidentes. Las Industrias 12. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. este embarque estará acompañado de su respectivo Documento de Declaración de Residuos Peligrosos.com 26 .471 32. tanto para las personas como para el medio ambiente. Santiago-Chile. Av. estas se adjuntan en el Anexo Nº 4 y en el apartado 6. Las empresas que cumplan el cometido como receptores finales para cada uno de los residuos mencionados en la Tabla Nº 1.600 Maipú.1 se describen los procesos de eliminación. en vehículos que cuentan con Autorización Sanitaria que los faculta para dicha labor. poseen autorización sanitaria expresa. tal y como lo establece la Resolución Exenta Nº 359 del 23 de Junio del 2005 del Ministerio de Salud. Tipo de Residuo Nº Interno 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 Cantidad Anual Mina (Kg) 369 92 368 593 3223 2848 20600 9858 2856 1664 Cantidad Anual Planta (Kg) 18 7 36 13 225 13600 12000 105 100 9 102 10 6000 400 100 Total Anual Mina y Planta (Kg) 387 99 404 606 3448 13600 2848 32600 9963 2956 9 102 10 7664 400 100 Pilas Baterías de Lámparas y Radios Tarros con Pintura y Grasa Envases de Aerosoles Paños.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Tabla Nº 2 Resumen de Residuos Generados Anualmente por Minera Las Cenizas S. Huaipes y Guantes contaminados con Aceite Lodos de cámaras separadoras Mangueras hidráulicas contaminadas con aceite Aceite Usado Baterías de vehículos usadas Filtros de Aceite usados Envases de Reactivos Plásticos contaminados con aceites Cartón contaminado con aceite Grasas Usadas Solvente Usado Tierra contaminada con aceite TOTAL (Kg) 42. becsa@bravoenergy.725 75. hacia las plantas autorizadas. de esta manera se esta procediendo según lo estipulado en la normativa ambiental vigente.196 Todos los destinos mencionados poseen Autorización Sanitaria para la recepción de los residuos indicados.A.

6.). consiste en el drenado del contenido líquido que posee el cual es incorporado en el combustible alternativo. etc.A. las mezclas se realizan de forma de obtener los estándares de calidad señalados en la RCA Nº 006 extendida por CONAMA RM.1. a cada envase de aerosol. cantidad. La principal actividad de Bravo Energy Chile S. Las Industrias 12. Las Autorizaciones Sanitarias que respaldan el manejo de cada uno de los Residuos. Una vez drenado. estos son mezclados junto con los aceites residuales e incorporados en el combustible alternativo. A este destino serán remitidos los siguientes residuos: • Aerosoles Los aerosoles son almacenados en una bodega para sustancias combustibles.A. becsa@bravoenergy. fueron enunciados en la Tabla Nº 1 y 2. Identificación de los Procesos de Eliminación de Residuos A continuación se describen brevemente los procesos a los cuales son sometidos para su eliminación los residuos industriales peligrosos generados por Minera Las Cenizas S. los detalles de estos (tipo..A. El envase metálico vació es compactado y destinado a Gerdau Aza. • Filtros de aceite El proceso que se realiza a los filtros de aceites.A. destino autorizado para dicho residuo. el filtro es compactado y remitido a la fundición Gerdau Aza.1 Bravo Energy Chile S..1.600 Maipú. Av.com 27 . que califica favorablemente el proyecto “Planta de Tratamiento de Residuos Industriales” de propiedad de Bravo Energy Chile S. corresponde al reciclaje de aceites y solventes residuales con la finalidad de elaborar un Combustible Líquido Alternativo para su uso en la fabricación de Clinker (hornos cementeros). • Solventes en desuso Los solventes residuales son almacenados transitoriamente en una bodega de sustancias inflamables. los líquidos contenidos en él son recolectados e incorporados en el combustible Alternativo. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos 6. se encuentran adjuntas en el Anexo Nº 4. le es drenado su contenido gaseoso. Santiago-Chile.

El proceso de manejo de Combustibles de Sustitución Sólidos. es utilizado en el proceso de fabricación de clinker en Cemento Polpaico S. Cemento Polpaico).com 28 . de eliminación de grasas. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Santiago-Chile. y destruido en un proceso de co-incineración. Huaipes y Guantes eliminación se denomina Couna valoración energética de su capacidad calórica.2 Polpaico S. Huaipes y Guantes Contaminados con Aceites Av. luego se depositan en una tolva de alimentación desde donde son transportado mediante correas transportadoras y sistemas elevadores. el proceso de incineración de residuos y corresponde a residuos con la finalidad de aprovechar combustible en un proceso productivo. becsa@bravoenergy. finalmente es despachado a las empresas cementeras (Cemento Melón. como En este tenor el proceso comienza una vez que los residuos son recepcionados en las instalaciones. consiste en la homogeneización de las mezclas en un estanque. se encuentra autorizado mediante la Resolución Nº 026618 fechada en Septiembre 18 del 2004 y por la Resolución Nº 059354 del 21 de Octubre del 2005.600 Maipú. hasta el precalentador del horno donde hace ingreso a él. el proceso consiste en la homogeneización de las mezclas en un estanque. Cemento Polpaico). • Grasas El proceso. Las Industrias 12. donde son almacenados transitoriamente en un sitio habilitado para ello. • Lodos lavado de vehículos Los lodos de lavado de vehículos son succionados por camiones limpia fosas desde las cámaras separadoras de aceites y grasas.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos • Aceite lubricante residual Los aceites residuales constituyen la base del combustible alternativo líquido. De esta manera el potencial calorífico del residuo. A este destino serán remitidos los siguientes residuos: • Paños.A. finalmente es despachado a las empresas cementeras (Cemento Melón.1. A este destinatario serán remitidos los Contaminados con Aceites. para luego incorporarlos en el combustible alternativo. donde se le retira el contenido de agua la cual es conducida a una planta de tratamiento de aguas de proceso. y destruido en un proceso de co-incineración 6.A. este residuo es almacenado y mezclado en el combustible alternativo líquido. Paños.

1. De esta forma la migración de las sustancias contaminantes se reducen por la disminución de la superficie expuesta a la lixiviación. se procederá a confinar el residuo.3 Hidronor Chile S. Cartones y Papel contaminado con aceites. a su forma de menor solubilidad o toxicidad. 6. para lo cual gran parte de su materia prima “el acero” es reciclado.com 29 . Empresa siderúrgica que orienta sus actividades a la producción y abastecimiento de barras y perfiles de acero laminado. en un sólido monolítico y de alta integridad estructural.A.A A este destino serán remitidos los siguientes residuos: a) b) c) d) e) f) g) Plásticos contaminados con aceites.1.A. Transformándose de esta manera en productos insolubles e inertes. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. esto se realiza en el deposito de seguridad ubicado al interior de las instalaciones de Hidronor Chile S. mediante Test de lixiviación.. que se suceden una tras de la otra.4 Gerdau Aza S. y Envases de reactivos del laboratorio. Baterías de Citófono. Santiago-Chile. mediante el paso de sus elementos contaminantes. Lámparas Mineras. dicho deposito cumple los mas altos estándares de seguridad asegurando perfectas condiciones de estanqueidad. Mangueras contaminadas con aceites. El proceso se lleva a cabo en dos fases. A continuación se describe el manejo que se le proporcionara a los residuos: • Inertización Para la Inertización se utilizan las siguientes técnicas: a) Estabilización: Comprende aquellas técnicas que reducen el peligro potencial de un residuo. En primer lugar se produce la mezcla de los residuos con los reactivos.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos 6.600 Maipú. becsa@bravoenergy. en la segunda se produce el fraguado de los reactivos • Deposito en Relleno de seguridad Habiéndose comprobado la Inertización de los residuos. Tierras contaminadas con aceites. b) Solidificación: Esta técnica posee como finalidad la encapsulación del residuo. Pilas. Esta empresa cuenta con Av. PVC contaminados con aceites. Las Industrias 12.

se adjunta el detalle de los procedimientos internos para la operación de las Bodegas de Residuos.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos autorización sanitaria para incorporar dichos residuos a su proceso mediante el reciclado de la chatarra. 7. en un galpón acondicionado especialmente para dicho efecto. becsa@bravoenergy. El proceso comienza una vez que las baterías son recepcionadas y acopiadas. Las Industrias 12. el llenado del Documento de Declaración y Seguimiento de Residuos Peligrosos.com 30 . se encuentra autorizado mediante la Resolución Nº 017589 fechada en Julio 14 del 2000. luego son trasladas a las instalaciones de proceso donde las carcazas son sometidas a cribado. A este destino serán remitidos los siguientes residuos: • Baterías de vehículos En el Anexo 5. presenta un diaporama fotográfico con las bodegas de Residuos Peligrosos de Planta y Mina que refleja la incorporación de las características según las exigencias del Reglamento 148. un listado de otras empresas autorizadas para cumplir funciones similares a las aquí descritas. realizado por Baterías Cosmos Ltda. como así tambien se pueden incorporar. Av.5 Baterías Cosmos Ltda. el Transporte Interno de los Residuos y su Manejo Adecuado según sus Características. el plomo contenido es sometido a un proceso de fundido donde se mezcla con otros residuos plomados. el producto resultante es remitido a mercados externos y utilizado según las necesidades de cada cliente. A este destino serán remitidos los siguientes residuos: • • Tarros de Grasa Tarros de Pinturas El proceso a que se someten los envases es sus instalaciones es la fundición y posterior incorporación al nuevo material de acero. futuros nuevos operadores en el manejo de residuos.600 Maipú. El proceso de manejo de baterías plomadas. Por su parte el Anexo 7. se adjunta como complemento a las empresas autorizadas citadas en este informe. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.1. PROCEDIMIENTOS INTERNOS Y ALMACENAJE DE RESIDUOS En el Anexo 6. Santiago-Chile. 6.

reciclaje.com 31 . Faena Cabildo. para la elaboración del Plan de Manejo de Residuos Peligrosos. el objetivo principal que busca el D. 8. Alternativas de Minimización Siendo la minimización de residuos. disposición final y compatibilidad.S. Av.1. Santiago-Chile. 8. de esta forma se asegura un manejo eficiente de los recursos y se minimiza el riesgo ante eventos de emergencia. A continuación se describirán dichas alternativas. Segregación de Residuos Los Residuos clasificados como peligrosos se manejan separadamente de los otros residuos que no poseen esta categorización. Una vez lleno un contenedor de residuos.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos 8.A. se encuentran los Procedimientos relativos al Manejo de los Residuos Peligrosos que se llevan a cabo en las instalaciones de Minera Las Cenizas S.600 Maipú. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Nº 148 Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos. becsa@bravoenergy. Adjuntos en el Anexos Nº 6.2. de acuerdo a la disponibilidad de espacio para ello. se separarán en: • • Alternativas de Minimización Implementadas. ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS Y JUSTIFICACIÓN DE LA MEDIDA SELECCIONADA. el análisis de sus alternativas es crucial. se dispone de contenedores rotulados según el tipo de residuo. Las Industrias 12. este es despachado a la bodega de residuos donde se almacenan por un periodo que no excede los 6 meses. Los criterios de segregación de residuos obedecen a un manejo diferenciado de los residuos con relación a la factibilidad de reutilización. Alternativas de Minimización no Implementadas. pudiendo este ser menor. para el almacenamiento transitorio en los lugares de trabajo. En concordancia con lo anteriormente expuesto y para una mejor comprensión del análisis de estas alternativas.

A.com 32 . becsa@bravoenergy. se debe dejar pasar un periodo de tiempo para que el derrame se absorba en su totalidad. Santiago-Chile. sino que. contrariamente a lo que se piensa. esta se realiza mediante el uso de pailas metálicas contenedoras del aceite usado. por cuanto. Estas prácticas constituyen actividades del diario quehacer que Minera Las Cenizas S. • Prevención de derrames y buenas prácticas de trabajo La prevención de derrames. c) Luego debe ser removido y depositado en un contenedor específico. b) Una vez contenido. A continuación se explican cada una de ellas. influyendo directamente en un aumento de los costos operativos. El prevenir la ocurrencia de derrames a través de buenas prácticas de trabajo. redunda positivamente en una optimización de los recursos. recursos y finalmente al aumento del volumen de residuos peligrosos. en caso de corresponder.2. se funda en los principios de Producción Limpia. específicamente en la incorporación de “Buenas Practicas de Trabajo.1 Alternativas de Minimización Implementadas. De esta manera se demuestra claramente que la adopción de “Buenas Practicas Ambientales”. son arregladas y devueltas al equipo o en su defecto dadas de baja. ha establecido como estándares internos de mejoramiento y optimización de recursos. filtros o de piezas sometidas a recambio. Ambientalmente Amigables”. cuando estos se producen implica: a) El derrame debe ser contenido con material absorbente (tierra). permite la optimización de recursos. Cada uno de los casos anteriores conlleva necesariamente a un consumo de horas hombres. Dicho proceso se realiza como una forma de optimizar el proceso de separación de los aceites y grasas en las cámaras desgrasadoras y consiste Av.. dependiendo de su condición. y las piezas. en modo alguno significa un aumento de los costos operativos.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos 8. d) Finalmente la tierra contaminada deberá ser dispuesta en una planta de tratamiento y/o disposición final autorizada. los filtros son inicialmente decantados y luego también depositados en su contenedor correspondiente.600 Maipú. • Limpieza en seco de maquinaria pesada. Las Industrias 12. Para las operaciones de cambio de lubricantes en equipos sometidos a mantención. Luego el aceite usado es derivado y trasvasijado al bins correspondiente de acopio. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.

Como resultado se generan dos líneas de aguas. Av. con el fin de evitar la acumulación de materiales vencidos. En esta etapa solo es retirada la tierra contenida en la estructura exterior. y otra interior Planta. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. A continuación se detalla el proceso de recirculación de aguas: Planta Concentradora El uso del agua en esta área esta relacionada principalmente con la incorporación de agua en el proceso de flotación. como por ejemplo reactivos de laboratorio. Esta alternativa se pretende ampliar a todas las Áreas de Minera Las Cenizas S. en ningún caso se retira la que se encuentra adherida en el motor y demás partes que impliquen que esta se encuentre contaminada con hidrocarburos.600 Maipú. es depositada transitoriamente en una carretilla y luego derivada al stock de minerales de la planta de beneficio. con el fin de evitar su proximidad a la fecha de vencimiento. contenida en el relave que es conducido hasta el Tranque de Relave. evitando así su generación como un residuo peligrosos más y tener que ser almacenado y eliminado en un lugar autorizado. que se someterán a mantención previo a su lavado. con la cantidad adecuada según su frecuencia de uso. La tierra extraída de los vehículos y que se encuentran exenta de hidrocarburos. que se obtiene como recuperación en los espesadores y filtros. becsa@bravoenergy. Santiago-Chile.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos en la extracción de la tierra adosada en los equipos. considerados mas antiguos. Por su parte el control de inventario también apunta a favorecer la entrega de materiales. • Pilas recargables Esta práctica favorece la disminución de las pilas usadas ya que al ser reemplazada una pila desechable por una recargables su período de uso aumenta por lo menos un año. el proceso de recirculación de aguas como parte del proceso general de Minera Las Cenizas S. Las Industrias 12.A. favorece a la minimización de residuos peligrosos originados en el laboratorio químico ya que las aguas de lavado son integradas al sistema de recirculación. • Recirculación de aguas Si bien los Riles (Residuos industriales líquidos) no se consideran dentro del presente Plan de Manejo.com 33 . uno principal. • Control de Inventario y stock de almacenaje Ambas prácticas se realizan con el fin de mantener en bodega un stock mínimo de almacenaje de algunos materiales. que necesariamente deberán ser considerados un residuo peligroso más al cumplir su caducidad..A. según su fecha de compra.

con un sistema de recuperación de aguas claras. Se dispone de dos líneas de 1. Santiago-Chile. El resto del agua se evapora en la laguna (15. tanto en la cubeta como en el muro del tranque. la que conduce el agua hasta las piscinas de recirculación de donde se envía el agua clara hacia la planta mediante bombeo.2 m de altura y de 3” de diámetro. El agua recuperada permite satisfacer el 70% de los requerimientos de la Planta Concentradora y el 30% restante. sino más bien una pulpa que contiene una mezcla de sólidos con líquido denominado Relave.600 Maipú. Las Industrias 12. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. necesario para el proceso.3 lt/seg) del tranque de aproximadamente 10 hás de superficie.7 lt/seg). El Tranque de Relave está apoyado en la ladera de un cerro y consiste en un muro principal. En la medida que el tranque crece y el nivel de lamas sube. El agua clara que penetra la torre de captación es evacuada por una tubería de fondo. esto permite retornar al proceso el 67% del agua que transporte el relave. aproximadamente un 95% en peso del total de material procesado. En las torres de captación. la Planta de Beneficio cuenta con un circuito de recirculación interior conectado a otro principal de mayores dimensiones que retorna las aguas desde el Tranque de Relave hasta los estanques de agua.com 34 . desde donde se distribuye para ser usada en el beneficio del mineral mediante el proceso de flotación (7. para el transporte de las aguas que se recuperan desde el Tranque de Relaves a la planta de proceso. La línea que transporta las aguas recuperadas desde el tranque.6 km. Cuenta con cámaras o torres de captación para recuperar las aguas de la cubeta y un sistema de impulsión para devolver y recircular el agua a la Planta de Beneficio. se obtiene de un pozo de captación de agua subterránea ubicado al exterior de la planta y bombeada hasta el sistema de estanques.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Dada la importancia que tiene para la producción minera el recurso agua. Éste último contiene. los orificios son sellados con tapones de PVC atornillables y la torre sube mediante la construcción de un nuevo anillo de hormigón. Como la operación del tranque de relaves cuenta. El proceso de concentración de minerales no genera residuos líquidos. becsa@bravoenergy. propiamente tales. Av. o permanece como humedad residual. el cual crece por el método de eje central y que sirve de pretil para acumular los relaves contra las faldas del cerro. el 5 % restante es el producto final de la planta denominado Concentrado. lleva los aportes provenientes de las torres de captación y conduce el agua clara hasta los estanques de agua en la planta de beneficio. Con el retorno de las aguas desde el Tranque de Relaves se consigue recuperar las aguas claras de la cubeta del tranque devolviéndolas al proceso productivo generándose una optimización en el uso y consumo que no genera efluentes. el agua clara penetra a través de orificios distribuidos en forma radial y a nivel del espejo de agua con perforaciones por cada 0.

becsa@bravoenergy. En la siguiente figura se muestra los flujos de agua de la Planta Concentradora. Santiago-Chile. Las Industrias 12.com 35 . de forma que ellas pueden ser conducidas al proceso de flotación o al sistema de estanques de agua de la Planta de Beneficio. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Av.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Las aguas de los espesadores y filtros son integradas al sistema de recirculación interior y al de retorno de aguas desde el Tranque de relaves.600 Maipú.

600 Maipú. Santiago-Chile.com 36 .Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Diagrama Flujos de Agua Planta Concentradora Agua Para Otros Usos PLANTA CONCENTRADORA Relave s Pozo Agua Fresca Espesadores y Filtros Concentrado TRANQUE N°4 Pozo Humectación Estanque Agua Recuperada Av. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. becsa@bravoenergy. Las Industrias 12.

Composición: La composición de los flujos es la siguiente: • • • • Agua potable 47 m3 /mes de lavado y refrigeración del destilador de agua. que va desde la cámara decantadora. Tubería de poliuretano de alta densidad de 3 pulgadas de diámetro. Corresponden a alternativas de minimización de residuos.5 kg /mes de residuos sólidos de sílice).Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Laboratorio Químico Muy marginalmente se generan diariamente efluentes de lavados en el Laboratorio Químico. x 2 m x 1. Cámara decantadora de 3. la que proporciona cierto número de paños reciclables de acuerdo a Av. Red de ductos de PVC que convergen desde los lava vasos a la cámara decantadora.2 Alternativas de Minimización no Implementadas. Las soluciones ácidas de titulación son a base de ácido sulfúrico y las volumétricas son a base de ácido clorhídrico. luego la cámara de recirculación y finalmente al estanque de agua recuperada (escurrimiento por gravedad). Residuos líquidos volumétricos (450 L/mes de solución ácida pH 4 a5 y 500 gr de residuos sólidos de sílice).500 L / mes de solución ácida pH 5 a 6 y 10. • Reciclaje de paños Esta práctica consiste en adquirir un sistema de contrato con una empresa externa. pero que son factibles de introducir siempre y cuando los análisis de factibilidad Técnico-Económica así lo indiquen. becsa@bravoenergy.com 37 . Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Estructuración: En el Laboratorio Químico se cuenta con: • • • • Dos lava vasos uno en la sala de filtración y el otro en la sala de análisis especiales.600 Maipú. Santiago-Chile.2.4 m de alto) de cemento. Esta agua también son integradas al sistema de recirculación de agua que opera al interior de la planta con retorno al sistema de estanques. Las Industrias 12. Total de líquidos por mes evacuados: aproximadamente 49 m3 8.25 m. Residuos de titulación (1.5 m3 (1. que no se encuentran implementadas.

almacenamiento. Factibilidad de uso y retorno de los paños.com 38 .Plan de Manejo de Residuos Peligrosos las necesidades internas de la empresa. pero aun así se estima que en el mediano a largo plazo e implementado el Plan de Manejo de Residuos. Av. Las Industrias 12. Si bien es cierto. transportes. En el corto plazo no se contempla realizar esta actividad. a simple vista el sistema parece muy beneficioso. se podría efectuar. Este proceso conlleva a un ahorro en costos de insumos. contribuiría en gran medida con la disminución de la cantidad de paños y huaipes generados actualmente en las áreas de mantención y por los contratistas. Necesidad de adquisición de implementos adicionales. La incorporación de este sistema como parte de una minimización y por lo demás una buena práctica de trabajo. becsa@bravoenergy. su implementación depende de un estudio en aspectos como: • • • Análisis de costo-beneficio. Estos paños son lavados y dispuestos para su reutilización por la misma empresa que los proporciona.600 Maipú. una vez utilizados. Santiago-Chile. y manejo final de residuos. los que deben ser acumulados y devueltos en igual número que los entregados. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.

indica los residuos generados por Mineras las Cenizas y la hoja de seguridad que le corresponde: Tabla Nº 3 Residuos y Hojas de Seguridad Correspondiente Numero Hoja de Seguridad Aceite Usado 1 Aerosoles 2 Baterías de vehículos 3 Filtros de aceite 4 Lodos lavado de vehículos 5 Paños y Huaipes contaminados con aceite 6 Solventes en desuso 7 Envases con Grasa 8 Envases con Pintura 9 Sólidos con Hidrocarburos: Guantes. deben poseer las Hojas de Datos de Seguridad para el transporte de los residuos. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. Cartón y Tierras contaminadas con aceite Mangueras hidráulicas contaminadas con aceite 11 Grasas 12 Baterías de Lámparas. Santiago-Chile.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos 9. El formato y contenidos que deben poseer las Hojas de Datos de Seguridad se encuentra estipulado en la Norma Chilena Nch. En la Tabla Nº3. Plásticos. PARA EL TRANSPORTE DE Según lo establecido en el Artículo 26 letra “g” DS Nº 148.600 Maipú. becsa@bravoenergy. Radios y Pilas 13 Envases de Reactivos Laboratorio Químico 14 Adjuntas en el Anexo Nº 8. Residuo Av. se presentan las Hojas de Datos de Seguridad de los Residuos según el formato establecido en la mencionada Norma Chilena. 10 PVC. que deba presentar un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos. los residuos peligrosos generados por un establecimiento industrial.com 39 . Las Industrias 12. que a continuación se presenta. 2245 Of. HOJAS DE SEGURIDAD RESIDUOS PELIGROSOS. 2003 Anexo B.

Procedimientos internos para recoger.Legislación Atingente. Clasificación de residuos peligrosos. productos y sustancias que deban utilizar en los procesos de producción o en su trabajo. etiquetar y almacenar los residuos peligrosos generados en la instalación. Todos los trabajadores involucrados en el manejo de residuos peligrosos poseerán capacitación de acuerdo al cronograma de actividades inserto en el apartado 11.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos 10. embalar. Las Industrias 12. eliminación de residuos peligrosos). Gestión adecuada de residuos peligrosos (manejo. derivadas de la manipulación de los Residuos Peligrosos. transportar.com 40 . Santiago-Chile. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. almacenamiento. que establece que: “Los empleadores tienen la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca de los riesgos que entrañan sus labores. CAPACITACION DEL PERSONAL Los objetivos que persigue el Programa de Capacitación son: a) Cumplir con lo señalado en el DS Nº40 Artículo 21. de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos. b) Entregar al personal involucrado en el manejo de los residuos peligrosos. Hojas de Datos de Seguridad de los Residuos. sobre la identificación de los mismos (fórmula. y Planes contingencia. c) Poseer las herramientas que permitan enfrentar situaciones de emergencia. Los contenidos generales de la misma se presentan a continuación: • • • • • • Introducción . transporte. Dicha capacitación se realizara anualmente. acerca de los peligros para la salud y sobre las medidas de control y de prevención que deben adoptar para evitar tales riesgos” (Derecho a Saber). de manera de incluir al personal nuevo y reforzar conocimientos del personal ya instruido. Av. becsa@bravoenergy. sobre los límites de exposición permisibles de esos productos. los conocimientos necesarios que permitan a los trabajadores alcanzar óptimos niveles de desempeño ambiental. Los riesgos son los inherentes a la actividad de cada empresa. sinónimos. aspecto y olor).600 Maipú. Especialmente deben informar a los trabajadores acerca de los elementos.

600 Maipú.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Se adjuntan en el Anexo 9. Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.com 41 . becsa@bravoenergy.A. involucrados en el manejo de Residuos Peligrosos. Las Industrias 12. Santiago-Chile. Av. los Certificados de Titulo de los Profesionales que elaboraron el presente Plan de Manejo de Residuos Peligrosos y que a su vez dictarán el curso de capacitación inicial a los trabajadores de Minera Las Cenizas S.

Santiago-Chile. Las Industrias 12.600 Maipú. becsa@bravoenergy.com 42 . Teléfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230.Plan de Manejo de Residuos Peligrosos 11. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS FAENA MINERA CABILDO CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Actividades Presentación Plan de Manejo a Autoridad Sanitaria Capacitación del personal Plan de Manejo de RIP's Solicitud de autorización para la acumulación de RIP's Inspecciones programadas Auditorías de cumplimiento Plan de Manejo Revisión legislación y normativa aplicable Reinstrucción al Personal Plan de Manejo Análisis de necesidad de nuevos procedimientos Análisis de incorporación de tecnologías limpias (alternativas de minimización) Validación de transportitas Validación de receptores Evaluación del nuevo programa Dic-05 Ene-06 Feb-06 Mar-06 Abr-06 May-06 Jun-06 Av.

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