PRACTICA DE LABORATORIO Nombre: Yana Vilca Jos Carlos CUI: 20082864

1.-Seale dos razones porque la dureza Brinell mayor de 500 unidades no son de confianza como resultado de un ensayo Metalrgico de dureza. Este ensayo slo es vlido para valores menores de 500 HB en el caso de utilizar la bola de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es vlido. Se pasa entonces al ensayo de dureza Vickers. 2.-Si la dureza Brinell de una pieza forjada es de 85 y el dimetro de la huella es de 6,3 mm la carga es de (Kg).

: carga a utilizar medida en [kilopondio|kp] : dimetro de la bola (indentador) medida en [mm].=10 mm : dimetro de la huella en superficie en [mm] = 6.3 mm HB = 85 Reemplazando datos P=2982.89 equivalente a 3000 Kg. 3.-Para espesores mayores de 0.02 mm que mtodo de dureza recomienda Ud. Se emplea la dureza Vickers. Este Se emplea para lminas delgadas hasta 0,15 mm (0.006 pulgadas) 4.-Si la dureza Vickers es de 614, tomada durante 15 segundos y las diagonales de la huella son 0.292 y 0.310. La carga aplicada es:

 Promedio de la diagonales es 0.301, HV es 614, entonces:

P=30 6.-Cul es el objeto de la entalla en la probeta del ensayo Izod. Esta entalla de la probeta sirve para originar una concentracin de esfuerzos.

Todas las probetas tienen una entalla que es una muesca, la cual se ubica en el extremo de las mordazas, que sirve principalmente para ubicar la rotura ya que la zona de deformaciones se ubican cercanas a ellas. 7.-Seale los ensayos que si son dinmicos. -choque -dureza -traccin 8.-seale 3 ventajas del mtodo de dureza Rockwell C. -Es de fcil reconocimiento de resultados errneos, porque vara mucho la lectura entre un ensayo y otro -No constituye una gran prdida de material, incluso es posible reutilizar la pieza -Ya sabemos q esta escala es solo para materiales duros 9.-Enumere precauciones que deben tomarse en la pruebas de dureza. -Las muestras a realizar en ensayo en algunos casos es preferible desbartar, esmerilar y en algunos casos pulirlas -la muestra debe tener tal espesor que la impresin no la atraviese - las lecturas sucesivas que se tomen demasiado cerca unas de otras pueden ser errneas, as impresiones demasiado prximas al borde, darn lecturas bajas, debido a la falta de soporte del borde - Al medir superficies no planas se producen errores; pero se reducen al mnimo si se usan cargas ligeras y pequeas indentaciones de poca profundidad. Las superficies cncavas suelen producir errores en el lado de arriba y las convexas en el de abajo - El movimiento del penetrador bajo la carga debe estar en ngulo recto con la superficie de la muestra. Cuando esta ltima no est en ngulo recto con la direccin de aplicacin de la carga, resultan lecturas bajas 10.-En el aspecto de las fracturas en el ensayo de choque , complete lo siguiente. a) Si la superficie es suave y lisa: - fractura ideal, Se da en los cuerpos ideales: aquellos que carecen de discontinuidades - La superficie lisa se utiliza para medir el grado de perfeccin de la estructura cristalina b) Si la superficie tiene aspecto de grano grueso: - fractura dctil, se da en aquellos materiales cuya fase plstica es prolongada -Es una rotura ms segura -torsin -flexin

11.-Como define la cohesin y su relacin con la dureza. Es la atraccin entre molculas que mantiene unidas las partculas de una sustancia. La cohesin es diferente de la adhesin; la cohesin es la fuerza de atraccin entre partculas adyacentes dentro de un mismo cuerpo, mientras que la adhesin es la interaccin entre las superficies de distintos cuerpos. En los slidos, las fuerzas de cohesin son elevadas y en las tres direcciones espaciales. Cuando aplicamos una fuerza solo permite pequeos desplazamientos de las molculas entre s, cuando cesa la fuerza exterior, las fuerzas de cohesin vuelven a colocar las molculas en su posicin inicial. 12.-Los factores que contribuyen a la fractura frgil son. - La mayora de las fracturas frgiles son transgranulares o sea que se propagan a travs de los granos - Las bajas temperaturas y las altas deformaciones favorecen la fractura frgil 13.-Metodos de microdureza. a)hay dos tipos de ensayos de microdureza, el primero Vickers. La geometra del penetrador es la misma que para los ensayos convencionales de macro dureza.

El segundo popular mtodo de ensayo de microdureza es el Knoop. Se emplea un penetrador de diamante piramidal de base rmbica de geometra mostrada en la figura. El penetrador Knoop produce una huella relativamente poco profunda (1/30 de la longitud de de la diagonal mayor) cuando se compara con una carga realizada por penetrador Vickers.