P. 1
ASTM D 2041 (Gravedad Especifica Maxima Teorica en Mezclas Bituminosas

ASTM D 2041 (Gravedad Especifica Maxima Teorica en Mezclas Bituminosas

|Views: 2.608|Likes:
Publicado porSandy Donaldo

More info:

Published by: Sandy Donaldo on Jul 05, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

07/24/2013

pdf

text

original

Norma ASTM D 2041-00 Método estándar de prueba para Gravedad específica teórica máxima y densidad de mezclas bituminosas de pavimentación1

1 Alcance 1.1 Este método cubre la determinación de la gravedad específica teórica máxima y densidad de mezclas bituminosas no compactadas a 25 º C (77 ºF). 1.2 Este estándar no propone nombrar todo lo concerniente a seguridad. Si alguno, asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de este estándar establecer las apropiadas prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su uso. 2 Documentos referenciados 2.1 Estándares ASTM: C 670 Práctica para preparación de presentación de precisión y sesgo para métodos de ensayo para materiales de construcción2 D 979 Práctica para muestreo de mezclas bituminosas de pavimentación3 D 4753 Especificación para evaluación, selección y especificación de balanzas y escalas para su uso en ensayos de Suelo. Roca y materiales de construcción relacionados4 E 1 Especificación para termómetros ASTM5 E 12 Terminología relativa a densidad y gravedad específica de sólidos, líquidos y gases6 3 Terminología 3.1 Los términos “gravedad específica” y “densidad” usados en este método de ensayo están de acuerdo con terminología E 12. 3.2 Definiciones de términos específicos a este estándar: 3.2.1 Densidad, tal como es determinado por este método de ensayo. La masa de un metro cúbico de un material a 25 º C (77 ºF) en unidades SI 3.2.2 Presión residual, tal como es empleado por este método de ensayo. La presión en un vaso de vacío cuando vacío es aplicado. 3.2.3 Gravedad específica, tal como es determinada por este método de ensayo. La relación de una masa dada de material a 25 º C (77 º F) a la masa de un volumen igual de agua a la misma temperatura.
1

Este método de ensayo está bajo la jurisdicción del comité ASTM D04 en materiales de calles y pavimentos y es la responsabilidad directa del subcomité D04.21 en gravedad específica y densidad de mezclas bituminosas 2 Libro anual de estándares ASTM, Vol. 04.02 3 Libro anual de estándares ASTM, Vol. 04.03 4 Libro anual de estándares ASTM, Vol. 04.08 5 Libro anual de estándares ASTM, Vol. 14.03 6 Descontinuada; ver Libro anual de estándares ASTM. Vol. 15.05. Reemplazado por terminología E 1547

1.3 pulg) deberá estar equipada con una cubierta transparente adaptado con un relleno de hule y una conexión para la línea de vacío. la gravedad específica o densidad a 25 º C es calculada. sellada con un tapón de hule con una conexión a la línea de vacío. Cualquiera de dos. 5.1 Gravedad específica máxima es usada (1) en el cálculo de vacíos de aire en mezclas bituminosas de pavimentación compactadas. Al final del periodo de vacío. el vacío es gradualmente retirado. Un frasco volumétrico de vidrio de grueso espesor. entonces la balanza deberá estar equipada con un aparato de suspensión aceptable y que permita sostener el pesado de la muestra mientras está suspendida del centro de la balanza. el tazón y la cubierta deben ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones de vacío aplicada sin deformación visible. El volumen de la muestra de mezcla de pavimentación se obtiene por inmersión del contenedor de vacío con la muestra en un baño de agua y pesando o llenado completamente el nivel del contenedor de vacío de agua y pesado al aire. La conexión de manguera deberá estar cubierta con una pequeña pieza de malla para minimizar la pérdida de algún material fino. Tazón de vacío. la temperatura y la masa son medidas a su vez.(2) en el cálculo del monto de bitumen absorbido por el agregado. Capaz de tomar lecturas al más cercano 0.1 Contenedores: 6.2 Frasco de vacío para pesado en aire solamente. 6 Aparatos 6.25 pulg) y altura de tazón de al menos 160 mm (6. Ambos. Si mediciones bajo agua serán tomadas. y (3) proveer valores de referencia para la compactación de mezclas bituminosas de compactación. 5 Significado y uso. Ambas. Clase GP2.1. La manguera de conexión e en el frasco deberá estar cubierta con una pequeña pieza de malla de alambre fino para minimizar la pérdida de algún material fino. 5. Vacío es aplicado gradualmente para reducir la presión residual en el vaso de vacío a 4 kPa (30 mm de Hg) o menos y entonces es sostenida por 15 ± 2 mín.4 Resumen del método 4.1 La gravedad específica teórica máxima y densidad de mezclas bituminosas de pavimentación son propiedades fundamentales cuyos valores están influenciadas por la composición de la mezcla en términos de tipo y montos de agregados y materiales bituminosos. 6.1. . con una capacidad de aproximadamente 4000 mL. Nota 1: La cubierta transparente debe permitir observar el retiro de las burbujas de aire 6.2 Balanza. un tazón de metal o plástico con un diámetro de aproximadamente 180 a 260 mm (7 a 10.1 g y conforme a los requerimientos de la especificación D 4753.1 Una muestra pesada de mezcla de pavimentación secada al horno en la condición suelta es colocada en un vaso de vacío calibrada tarada.1. A partir de esta masa y volumen medidos. Suficiente agua a la temperatura de 25 ºC (77º F) es añadida para sumergir completamente la muestra.

Evite daño.1 Cuando la bomba de vacío es usada.10 Horno. el ajuste del vacío que esté siendo aplicado al vaso de vacío y el lento retiro de la presión de vacío. conexión “T” en la parte superior del contenedor o utilizando una abertura separada (desde la línea de vacío) en laparte superior del contenedor conectada a la manguera. el manómetro o medidor por si mismo no estará situado en la parte superior del vaso pero adyacente a este. Este manómetro o calibrado medidor de presión absoluta deberá ser usado para confirmar la presión especificada que es aplicada al contendor y será capaz de medir la presión residual de 4.5 ºC (0. Capaz de aplicar un suave pero consistente agitación de la muestra. El baño de agua tiene que ser aceptable para la inmersión del contenedor suspendido con su muestra desairada. Este aparato puede ser conectado directamente a la fuente de vacío o estar cercano a la línea de vacío a la fuente Nota 3. 6. El pie de (de la junta) un manómetro residual de vacío ocasionalmente adquiere una o más burbujas de aire que introduce error dentro de la lecturas de presión residual. 6.9 ºF) o algún otro instrumento termométrico de igual exactitud. Este horno se necesita cuando otras muestras que las mezclas preparadas en laboratorio usando agregado secado en horno es ensayado. Nota 2 Presión residual en el vaso de vacío en milímetros de mercurio es la diferencia en la altura de mercurio.6 Termómetros.0 kPa (30 mm de Hg) o menos.4 Manómetro de presión residual o un calibrado medidor de presión absoluta. Nota 4 Si franjas ( son asfalto es un problema. una temperatura constante entre 20 y 30 ºC (70 a 85 ºF). 6.0 kPa (30 mm de Hg) o menos.5 Manómetro o medidor de vacío. 6. Este aparato estará equipado con un medio firmemente sujeto al contenedor de tal forma que este no mueva la superficie del aparato.3 Bomba de vacío o aspirador de agua. 6. 6.3. El medidor de vacío adicional o manómetro provee un medio que rápidamente detecta diferencias entre los dos medidores de vacío. 6. el aparato puede ser equipado con un control de velocidad 6.7 Baño de agua. Capaz de evacuación de aire desde el vaso de vacío a una presión residual de 4. Capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5 ºC. Capaz de mantener por algún medio. precisión y sensitividad debe ser usado.8 Válvula de sangrado ajustada al juego de vacío para facilitar ambos. Aceptable para medir el vacío que está siendo aplicado a la fuente del vacío.9 Aparato de agitación mecánica.6. Termómetros líquido en vidrio calibrados de rango aceptable con sub divisiones y escala máxima de error de 0. . Termómetros deben estar conforme a los requerimientos de especificación E1. una trampa aceptable deberá ser instalada entre el vaso de vacío y la fuente de vacío para reducir el monto de vapor de agua ingresando a la bomba de vacío. Este estará conectado al final de la línea de vacío usando un tubo apropiado y cualquiera de dos.

Calibrar el contenedor por determinación exacta de la masa del contendor inmersa en agua a 25 ± 0.5 o menor Tamaño mínimo de muestra. continúe el vacío y agitación por 15 ± 2 mín.3 kPa (27.4 Coloque el contenedor con la muestra y agua en un aparato de agitación mecánica y asegure ésta a la superficie del aparato. de tal manera que las partículas de la porción del agregado fino no sean mayores que alrededor de 6 mm. Repita tres veces y promedie los resultados. Alguna otra muestra que necesite ser secada a masa constante (masas repetidas dentro de 0. Calibrar el frasco volumétrico por determinar exactamente la masa del frasco lleno con agua a una temperatura de 25 ± 0. 9 Procedimiento 9.1 Tazones.1 Si el tazón es usado para pesado en aire. tomando cuidados para evitar fracturar el agregado. Designar esta masa como D. separe las partículas de la muestra de la mezcla de pavimentación manualmente.5 ºC (77 ± 0. 9. . El vacío será alcanzado dentro de 2 minutos.5 o mayor 19 a 25 12.9 ºF).7 ± 0. Pese el contenedor con la muestra y designar la masa neta (masa de la muestra solamente) como A. 9.3 Agregue suficiente agua a una temperatura de aproximadamente 25 ºC (77 º F) para cubrir la muestra completamente. 9.1 Si la mezcla de pavimentación ha sido preparada en laboratorio usando agregados secados en horno. Una vez que el vacío es alcanzado.2 Frascos. Remueva el tazón lleno con agua con la tapa puesta y seque antes de determinar la masa combinada del tazón. coloque la tapa volumétrica en el tazón mientras esté bajo agua. 7.7 Muestreo 7.5 º C (77 ± 0. No use un contenedor dentro de un contendor. Designe esta masa promedio como D. Coloque la muestra directamente dentro de tazón tarado o frasco volumétrico. Coloque la cubierta (tazones) o tapones (frascos) en el contenedor.5 ± 2.3 Tamaños de muestras mayores que alrededor de dos tercios del volumen del contenedor deberán ser ensayados en partes. tapa y agua. 8.1 Obtenga la muestra de acuerdo con práctica D 979.2 Una vez que la muestra es secada y mientras ésta esta todavía caliente.9 ºF). en mm 37.5 mm de Hg). proceder a 9. Designar esta masa como B.2 El tamaño de la muestra debe ser como sigue: Tamaño máximo nominal Del agregado.2. El llenado preciso del frasco deberá ser asegurado por el uso de una placa de cubierta de vidrio o similar placa plana transparente.1% para pesados consecutivos de 15 minutos) a una temperatura de 105 ± 5 ºC (221 ± 9 ºF).1. con ninguna de las partes ensayadas menor que 1250 g 8 Calibración de los contenedores 8. 8. g 5000 2500 1500 7. Inicie el agitado e inmediatamente empiece a remover el aire atrapado en la muestra por incrementar gradualmente la presión de vacío hasta que el manómetro de presión residual lea 3.

10 Cálculo 10. muestra y tapa.5. Remueva los termómetros y llene completamente el frasco usando un placa de cubierta. repita el procedimiento hasta que dos pesadas estén dentro de 1. Designar esta masa como E.5.2 Pesado en aire (tazón). g . Lentamente llene el frasco con agua tomando el cuidado de no introducir aire dentro de la muestra. Coloque el frasco en un baño de agua por 10 ± 1 mín para estabilizar la temperatura sin sumergir la parte superior del frasco.0 g. designe la masa bajo el agua del tazón y la muestra como C. Remueva el tazón. Mida y registre al temperatura del agua en el baño.5. La placa de cubierta será la misma utilizada durante la calibración del frasco. muestra y agua a 25 ºC (77 ºF). placa y su contenido completamente lleno con agua. La tapa será colocada en el baño de agua al mismo tiempo. tazón.1 Calcule la gravedad específica máxima de la muestra como sigue: 10. . g .1. Designe esta masa del tazón. 10. g. tomando el cuidado de de no entrampar aire debajo de la placa de cubierta. Mida y registre la temperatura del agua en el frasco.1 Pesado en agua. tapa.1 Determinación usada por tazones bajo agua: Gmm = Donde: Gmm = Gravedad específica máxima de la mezcla A = Masa de la muestra seca en aire. y E = Masa de tapa. g. y C = Masa del tazón y muestra debajo del agua. entonces presione firmemente la tapa hacia abajo en el tazón. Repita este procedimiento una segunda vez.3 Pesado en aire (frasco). 9.1.5 Gradualmente retire la presión de vacío usando la válvula de sangrado y proceda con una de las siguientes determinaciones: 9. Mida y registre la temperatura del agua en el tazón. Si el peso varía por más de 1. agua y muestra como E. Limpie alguna humedad del exterior del contenedor y placa de cubierta.2 Determinación de tazón al aire: Gmm = Donde: A A+D −E A A − (C − B ) (1) (2) Gmm = Gravedad específica máxima de la mezcla A = Masa de la muestra seca en aire. Determine la masa. 9.9. Deslice la tapa sobre el tazón sin remoción del agua de tal forma de evitar algún entrampamiento de aire. Entonces determine la masa. g D = Masa de tapa y tazón con agua a 25 ºC (77 ºF). Lentamente sumerja el tazón y la muestra en un baño de agua por 10 ± 1 mín. Suspenda el tazón (sin tapa) y contenido en agua por 10 ± 1 mín. g B = Masa del tazón debajo del agua.0 g. Determine la masa del frasco.

3 Pese la bandeja y la muestra a intervalos de 15 min.3 Si la temperatura del agua no fue de 25 º C (77 ºF). 9. multiplicar la gravedad específica máxima por el apropiado factor de corrección de densidad (multiplicador) de tabla 1 o tabla 2. 200). y E = Masa de frasco.2 Si el agregado ha absorbido agua.5.1.4 Substituya la superficie de masa seca final por A y use este valor en el denominador de la ecuación presentada en la sección 10.1.5. Si aquí está alguna duda así tanto que sea que la mezcla haya absorbido agua.1. 11. 11. la muestra puede ser considerada estar con superficie seca. Para determinar si esto ha ocurrido. 10. Rompa las aglomeraciones de mezcla con la mano. muestra y agua a 25 ºC (77 ºF). decante el agua a través del tamiz de 75 µ m (No. Cuando la pérdida en masa sea menor que 0. Para prevenir la pérdida de partículas finas.1. 11. g D = Masa de placa de cubierta y frasco lleno con agua a 25 ºC (77 ºF). placa de cubierta.2 Quiebre varias de las piezas grandes de agregado y examine la superficie quebrada por humedad. extienda la muestra en una bandeja plana con una superficie no absorbente y colóquese enfrente de un ventilador para remover la humedad superficial.1 Drene el agua del contendor. g . 11 Procedimiento suplementario para mezclas conteniendo agregado poroso 11. Este proceso toma alrededor de 2 horas. Proceda como sigue después de completar el procedimiento de acuerdo con 9.05% para este intervalo. g. 11.2 Si la muestra será ensayada en varias partes. ello pueden ponerse saturados con agua durante el procedimiento de vacío.2 o 9. reporte los pesos de las gravedades específica máxima promedio para todas las partes ensayadas.1 Si los poros de los agregados no están completamente sellados por la película bituminosa.3 Determinación por frasco Gmm = Donde: A A+D −E (3) Gmm = Gravedad específica máxima de la mezcla A = Masa de la muestra seca en aire.10. Revolver la muestra intermitentemente en tal forma que las partículas de agregado estén rodando sobre algo que simplemente movidos horizontalmente en la bandeja. 11. tomar cuidados para prevenir la pérdida de partículas de mezcla.3.5. . prosiga con este procedimiento en orden a determinar si esta corrección se necesita. 10.

1 Reporte la siguiente información: 12.000795 79 0.5 0.999327 23.999466 23.999411 74 1.000728 26.4 Número de muestras 12.000152 84 0.5 1.000127 29.0 1.999604 22.5 1.000929 78 0.999549 73 1.000543 81 0.0 0.998897 25.5 0.5 0.12 Reporte 12.0 1.5 1.999042 24.1.0 1.000000 85 0.1 Gravedad específica máxima.998778 .998926 77 1.5 0.5 0.0 0.0 0.999186 24.999870 21.3 Tamaño de la muestra 12.000951 25.000613 27.000277 83 0.999100 76 1.000253 28.999738 22.000000 29.1.5 Tipo de contenedor 12. 12.000840 26.1.0 1.2 Tipo de mezcla 12.0 1.999711 72 1.5 1. Gmm al tercer decimal.1.998748 TABLA 2 Factores de corrección densidad-temperatura para ºF Temperatura Multiplicador Temperatura Multiplicador 70 1.000375 28.999243 75 1.000423 82 0.999844 71 1.000495 27.000682 80 0.1.6 Tipo de procedimiento TABLA 1 Factores de corrección densidad-temperatura para ºC Temperatura Multiplicador Temperatura Multiplicador 21.0 0.1.

044 0. Multiplicar la desviación estándar (s) en columna 2 por el multiplicador dado en tabla 1 de práctica C 670 . 20 laboratorios.023 0.2 Las cifras dadas en columna 2 son las desviaciones estándar que han sido encontradas ser apropiadas para las condiciones de ensayo descrito en columna 1. Las cifras dadas en columna 3 son los límites que no deben ser excedidos por la diferencia entre los resultados de dos pruebas propiamente conducidas.13 Precisión 13.1 Criterio para juzgar la aceptabilidad de los resultados obtenidos por pruebas de gravedad específica obtenidos por este método son dados como sigue: Prueba y tipo de indicador Resultados de prueba obtenidos sin el uso de sección 11A Precisión de un simple operador Precisión multilaboratorio Resultados de prueba obtenidos con el uso de sección 11 (Para método del tazón solamente)B Precisión de un simple operador Precisión multilaboratorio A Desviación estándar.0193 0. Cuando más de dos resultados están siendo evaluados.018 0. 13.3 Los valores en columna 3 son los rangos aceptables para dos pruebas. 13. d2s 0.055 Bases de estimación: análisis de pares de resultados de prueba de 165 a 337 laboratorios participando en la Referencia de materiales de Laboratorio AASHTO (AMRL ) Programa de muestreo de habilidades. 1s Rango aceptable de dos Resultados de prueba.0080 0. los rangos dados en columna 3 pueden ser incrementados. B Bases de estimación: 2 réplicas. 7 materiales.0064 0.0160 0.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->