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Clasificación De Las Plaquitas De Metal Duro La norma ISO estableció una clasificación según sus aplicaciones, dividiéndolo en tres grupos identificados con colores y letras y números. Los grupos de herramientas son: P- Azul, M- Amarillo, K- Rojo. En ocasiones los fabricantes suministradores de herramientas aporta unas tablas, en las que para cada grupo están indicadas gráficamente las distintas áreas de aplicación, mediante un símbolo ( ) que especifica con un punto optimo la parte del área más adecuada. Esta simbología no informa nada acerca de las calidades individuales que puede haber dentro del mismo código. Por ejemplo: Una plaquita P20 puede ser un carburo cementado con o sin recubrimiento o ser un cermet. Por lo que, si no se indica otra especi ficación de calidad del producto, existe un gran número de posibilidades con diferentes comportamientos que reportan distintos resultados económicos. De aquí que la clasificación ISO sea un punto de partida a tener en cuenta en la selección de la herramienta y de las posibles calidades, para una determinada aplicación. Luego, se deben cotejar las descripciones detalladas de calidad de los materiales que aporta cada suministrador, con las de la operación a realizar, para finalmente hacer la elección, teniendo como objetivo, conseguir el costo de mecanizado más ahorrativo. La clasificación ISO no hace referencia a las Cerámicas, Coronite, CBN o PCD. La identificación numérica permite seleccionar a priori según dos propiedades mecánicas de la plaquita y según el tipo de operación: Desbaste o Acabado. Las plaquitas van enumeradas de forma que, a menor número implica mayor dureza y menor tenacidad, alta velocidad de corte, pequeña sección de viruta y operación de acabado y a mayor número implica menor dureza, mayor tenacidad, velocidad de corte lenta, mayor sección de viruta y operación de desbaste.

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lo que aplicado a cada filo. cepillar. por ejemplo brocas. Basta con estudiar la geometría del filo de las herramientas simples. estas se dividen en dos grupos: y Herramientas de corte único. la parte cortante de las herramientas se construye en forma de plaquita. dado su alto coste. GEOMETRÍA DEL FILO DE CORTE La herramienta de corte es en forma de cuña. a diferente profundidad de corte. corte interrumpido. por ejemplo cuchillas de tornear. a durezas variables. vibraciones. y Clase de trabajo a realizar. así como también para conocer el comportamiento de la herramienta durante su funcionamiento y calcular las componentes de la fuerza ge nerada en el corte.Palacio Paul UTA Las condiciones desfavorables pueden ser en cuanto a: piezas o material difícil de mecanizar. fresas. por eso se tomará como ejemplo la cuchilla de tornear. y Herramientas de corte múltiple. La dimensión. . cuyo filo cortante es el encargado de separar la viruta de la pieza. escariador. y Material de la herramienta. ésta luego se suelda al soporte de la herramienta o se fijan por medios mecánicos. cuyo punto cero está en la punta del filo. Según el número de filos cortantes de las herramientas. La geometría del filo de corte depende de: y Dureza del material con el que se trabaja. otros. a partir de los metales duros. ya que este es el mismo para las múltiples. forma y posición de las partes de la herramienta están dadas según un sistema de ejes ortogonales. Este sistema es de utilidad para identificar los diferentes ángulos del fil o de la herramienta y los parámetros de corte establecidos por los movimientos que se ejecutan en el proceso (a. En la foto de la figura se ilustran diferentes formas de plaquitas. p y Vc). Como se ha visto.

y Plano de profundidad: Es perpendicular a los dos primeros y tangente a la generatriz de la pieza.Palacio Paul UTA A partir de este sistema ortogonal se establecen los siguientes planos de referencia de la herramienta: y Plano de referencia: Paralelo a la base de la herramienta. PN . PR . y Plano de corte: Es perpendicular al de referencia y contiene la arista de corte principal. . PC . GEOMETRÍA DE LA CUCHILLA DE TORNEAR.

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Palacio Paul UTA Valores recomendados para los ángulos de la cuchilla. según la regla de la mano derecha e izquierdas respectivamente. Aquí se expresa la que se considera más intuitiva. TIPOS DE CUCHILLA DE TORNEAR SEGÚN LA DIRECCIÓN DEL AVANCE Existen varias teorías que definen el tipo de cuchilla de tornear en cuanto a la dirección del avance y todas válidas. Las cuchillas de torno se clasifican en derechas e izquierdas. teniendo en cuenta la posición del filo principal con respecto a la dirección del avance y la del dedo pulgar de la mano .

y Roscado Interior. . y Taladrado. En la figura están representadas las operaciones de torno más comunes: y Cilindrado a Izquierda. OPERACIONES DE TORNEADO Existen diferentes operaciones de torneado como las que se muestran. y Ranurado Interior.Palacio Paul UTA correspondiente. y Mandrinado. y Roscado. y Cilindrado de forma y Ranurado y Tronzado. y Cilindrado a Derecha.

cada una tiene su propia utilidad en los diferentes procesos. 1978. Amelia Nápoles Alberro.Palacio Paul UTA Conclusión: Existen diferentes tipos de herramienta de corte. BILIOGRAFIA: Tecnología mecánica: Xavier Salueña Berna. y y . Tecnología mecánica Formación profesional 3. EDEBÉ. y. pero todas tienen algo en común todas tienen el principio de corte semejante a una cuña.

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