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Caudal - Flujo: Medidores msicos Los medidores msicos estn diseados para medir directamente el caudal de fluido en unidades

de masa, tal como kg/h, en lugar de medir el caudal en volumen, como m3/h. Fundamentalmente son de dos tipos: Medidores de volumen con correccin automtica de densidad incorporada. Medidores de masa directamente.

Algunos medidores han sido adaptados con sistemas que convierten el volumen en masa en funcin de presin y temperatura, de forma que dan como resultado final el caudal en unidades de masa. Ejemplos de este tipo lo forman los conjuntos de placa de orificio con medida de presin y temperatura incorporadas en el propio conjunto.

Otros medidores obtienen directamente el caudal en masa. Entre ellos se encuentran los del tipo momento angular como el que muestra la Figura abajo. Constan de dos rotores introducidos en el paso de fluido. El primero de los rotores se hace girar a velocidad constante para imprimir una velocidad angular al fluido, mientras que el segundo permanece fijo. Esto hace que se produzca un par de torsin en el segundo rotor proporcional al caudal en masa.

Otro tipo de medidores directos de flujo msico lo constituyen los basados en el efecto Coriolis, Segn este efecto, un objeto que se mueve en un sistema de coordenadas que rota con una velocidad angular experimenta una fuerza Coriolis proporcional a la masa y velocidad del fluido, as como a la velocidad angular del sistema. La segunda ley de Newton establece que la fuerza F que acta sobre un objeto de masa m con aceleracin a es: F = m*a. Esta ley se modifica cuando se trata de objetos situados dentro de un sistema acelerado que gira con velocidad angular w, por lo que el mismo objeto de masa m, cuya velocidad lineal es v, se encuentra sometido a la siguiente aceleracin de Coriolis: acor = 2*v*w. Como consecuencia, la fuerza de Coriolis debida a la aceleracin anterior ser:

Fcor=m*2*v*w La Tierra constituye un sistema de coordenadas en rotacin. Si, por ejemplo, un objeto se deja caer desde una gran altura, al tocar la Tierra se habr desviado de la vertical. Si el mismo objeto fuera obligado a caer por el interior de un tubo vertical, el efecto de desplazamiento lateral hara que el objeto ejerciera una cierta fuerza contra la pared del tubo.

Si se introdujera por este mismo tubo el lquido procedente de la impulsin de una bomba, la fuerza de Coriolis resultante contra la pared del tubo sera proporcional a la masa de caudal y el momento angular de la tierra. La Figura abajo muestra el principio de funcionamiento de un medidor Micro Motion de la firma Rosemount, formado por un tubo alojado dentro de una caja de proteccin y aislamiento. El tubo vibra a su frecuencia natural o frecuencia de resonancia movido por una bobina o sistema electromagntico que se encuentra situado en el centro de la curva del tubo, tal como aparece en la Figura (A). La vibracin es similar a la que produce un diapasn. Al entrar el fluido en el medidor, se ve forzado a tomar o seguir el momento de la vibracin vertical del tubo. Cuando el tubo se est moviendo hacia arriba debido al semiciclo de vibracin, el fluido que est entrando al medidor se opone a ser dirigido

hacia arriba, empujando al tubo en direccin descendente, como aparece en la Figura (B). Al tener el tubo su momento ascendente as como su mximo recorrido en el centro de la curva, al salir el fluido del medidor empuja al tubo en direccin ascendente. Estos dos empujes hacen que el tubo sufra un giro como el que muestra la Figura (C). Cuando el tubo se mueve hacia abajo debido a la segunda mitad del ciclo de vibracin, se produce un giro en sentido contrario. Estos giros o retorcimientos caractersticos se denominan efecto Coriolis. De acuerdo a la segunda ley de Newton, la cantidad de giro del tubo es directamente proporcional a la masa de fluido que pasa a travs del medidor. Unos detectores situados a cada lado del tubo miden la velocidad de la vibracin. La masa se determina midiendo la diferencia de tiempo mostrada por los sensores de velocidad. Cuando el caudal es cero no existe ngulo de giro en el tubo, dando como resultado la no existencia de diferencia de tiempo entre los dos sensores de velocidad. Cuando pasa caudal se produce un giro del tubo, el cual hace que exista una diferencia de tiempo entre los sensores. La diferencia de tiempo es proporcional al caudal en masa. La tabla siguiente muestra las principales ventajas y limitaciones que tienen estos tipos de medidores de caudal en masa: Ventajas Muy buena exactitud. Rango de medida muy amplio, 25 : 1 Limitaciones El conjunto es relativamente caro. Prdida de carga media.

Lectura directa del caudal en unidades de masa sin Generalmente no es utilizable para gases o vapor. necesidad de compensacin. Costes de mantenimiento reducidos. Salida lineal. Costes de instalacin altos. No utilizable en tuberas de gran tamao.