P. 1
Ingeniería de Métodos y Medición del Trabajo

Ingeniería de Métodos y Medición del Trabajo

|Views: 593|Likes:
Publicado porJuan José G.

More info:

Published by: Juan José G. on Jul 01, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

08/28/2013

pdf

text

original

ADMINISTRACIÓN

Ingeniería de Métodos
y Medición del Trabajo: Eficiencia para Pequeña Industria
(*) Mario Cardona Henao
Arquitecto - Diseñador de Muebles

na de las herramientas de la gestión de la producción para hacer mediciones de productividad es la ingeniería de métodos, que resulta muy útil aplicada en pequeñas empresas fabricantes de muebles. Esta, que se refiere a los procedimientos sistemáticos sobre los modos de realizar actividades con el fin de efectuar mejoras dentro de la problemática de la fabricación, hace parte con la medición del trabajo, de los dos referentes que determina el estudio del trabajo, como ciencia.

U

La Ingeniería de Métodos en las Empresas de Muebles
Foto: Revista FDM

Con la aplicación de la Ingeniería de Métodos, específicamente en una empresa de fabricación de muebles, ésta puede mejorar sus métodos de trabajo ahorrando movimiento de materiales y trabajadores y fomentando la utilización de máquinas, equipos, terreno y edificios, lo que incide en un análisis de valor, permitiendo mejoras en los productos. En este sentido, la ingeniería de métodos intenta minimizar el trabajo innecesario generado, la mayoría de las veces, por causas como un mal diseño del producto o la gestión de métodos y procesos ineficaces. Vale señalar que estas causales, muy frecuentes en nuestra industria de la madera, se dan por la ausencia total de un proceso de diseño en nuestros centros, lo cual conlleva a un pobre diseño del producto, sin normalización y lejos de las normas de calidad al transformar la materia prima para muebles.
Midiendo los tiempos de trabajo, los pequeños centros de producción de muebles pueden realizar un mejor control de sus operaciones de fabricación y de la misma forma, agilizar sus procesos.

Por eso, con relación a los métodos y procesos ineficaces, la opción es emplear instrumentos de ingeniería de métodos donde la técnica sea el registro de información en formatos normalizados. Dichos registros se hacen para obtener de una situación dada, una visión más clara: ser capaz de verificar si los datos generados están completos, transferir los datos de forma eficaz en el menor tiempo posible y suministrar un medio eficaz de comparación.

EDICION ESPECIAL

146

Visítenos en: www.revista-MM.com

sino también de las diferentes relaciones lógicas existentes entre ese proceso y otros em- pleados por la empresa. El esquema del Diagrama General de Procesos Operacionales para la elaboración industrial de productos de madera.Regional Antioquia). Su utilidad radica en que brinda no sólo una visión general del proceso que se estudia. El diagrama de análisis por proceso indica un registro detallado de la Fig. (Ver Figura 1). determinado dentro de un proceso de producción seria: el diagrama general de flujos y el diagrama de análisis por procesos. El primero se usa fundamentalmente para investigar la secuencia de pasos (de todos o algunos de los procesos) en la fabricación de una pieza mobiliaria y para indicar lo que debe hacerse para eliminar los reprocesos y así encontrar el método más económico para procesar.revista-MM. ilustra de una manera metodológica este modelo. y cajones Armar productos Controlar calidad Preparar superficies Preparar productos Entonar Tinturar Sellar Lijar Aplicar acabados Decorar/Retocar Pulir Terminar Plantillar Elaborar empaques Elaborar protectores Retocar Empacar Preferenciar Almacenar Despachar Generalizar maquinas/htas Caract. • Modular • Programar dispositivos • Elaborar diseño de cuchillas • Recibir • Aplanar • Deshilar • Clasificar • Apilar • Secar • Inmunizar • Cubicar • Almacenar • Alistar programa corte • Tronzar • Escuadrar • Cepillar • Delinear • Encolar • Prensar tableros • Moldurar • Elaborar clavijas • Moldurar corte • Despiezar • Tronzar chapilla • Delinear chapilla • Unir chapilla • Encolar/Prensar • Rectificar • Laminar radio frecuencia • Cortar sintéticos • Postformar • Terminar • Alistar dispositivos • Alistar madera • Afilar herramientas • Cilindrar • Figurar • Espigar • Perforar • Lijar • Interpretar diseños • Preparar maderas • Alistar herrajes • Enchapar • Pintar • Armar • Instalar • Controlar obras • Aplicación planos arquitectónicos • Alistar herrajes • Estructura en maderas • Estructura laminadas • Encofrados • Cubiertas de madera • Controlar obras • Alistar materiales y equipos • Fijar suspensiones • Aplicar rellenos • Plantillar • Trazar • Cortar • Coser • Tapizar • Capitonear • Esterillar • Alistar htas y equipos • Alistar planos de obra • Recibir obra en planta • Recibir obra en construcción • Almacenar • Programación/Instalación • Controlar instalación • Detallar • Entregar • Controlar obra por unidad Enchapado y postformado Torno 4 6 Carpintería para la construcción Carpintería estructural Tapicería Instalación 16 18 9 11 Diagramación y diseño 1 Reaserrado y secado Preparación de maderas Maquinado 5 Lijado 8 2 3 Ensamble y armado 10 Pintura 15 Embalaje 17 Afilado 12 Mantenimiento 13 Dispositivos 14 Talla 7 Alistar dispositivos Clasificar producción Alistar Piezas Preensamblar Armar partes Prefijar herrajes Fijar herrajes Ensamblar Instalar alab. del Centro Nacional de la Madera (SENA . 1 Diagrama General de los Procesos Operacionales para la Elaboración Industrial de Productos de Madera • Planear • Programar • Concebir • Dibujar • Elaborara prototipo • Evaluar • Elaborar legajo producto.ADMINISTRACIÓN Los Diagramas de Flujo Foto: Revista Wood & Wood Products.com 147 EDICION ESPECIAL . Un instrumento de la ingeniería de métodos es el diagrama de flujos que. abrasivos Afilar cuchillas rectas Afilar brocas/fresas Construir cuchillas de forma Mtto de sierras circulares Programación en sistemas Ajustar Lubricar Registrar Controlar Sistemas: • Eléctricos • Mecánicos • Neumáticos • de temperatura Adaptar mecanismos Interp planos muebles Caract dispositivos Anal procesos operacionales Construir plantillas Elaborar dispositivos Diseñar aplicaciones Alistar dispositivos Aserrar final Trazar Rodear Rectificar Escoplar Espigar Ingletar Moldurar/fresar Taladrar Enchapar cantos Alistar madera Trazar Calcar Plantillar Afilar htas Calar Picar Vaciar Modelar Emparejar Alistar producción Resanar Lijar superficies planas Lijar superficies curvas Lijar molduras Lijar piezas especiales Flujos del Proceso Ebanistería industrial Carpintería para la construcción Carpintería estructural Tapicería industrial Pintura y acabados industriales 1 – 2 – 3 – 4 – 5 – 6 – 7 – 8 – 10 – 12 – 13 – 14 – 17 1 – 9 – 2 – 3 – 4 – 5 – 6 – 8 10 – 12 – 13 – 14 – 15 1 – 11 – 2 – 3 – 5 – 10 – 18 1 – 2 – 3 – 5 – 10 – 16 – 17 1 – 10 – 15 – 16 – 17 Visítenos en: www.

La empresa puede utilizar varias técnicas de medición pero la elección dependerá de los objetivos del estudio y estos son: • Determinar y cuantificar las actividades no productivas y • Determinar los tiempos normalizados necesarios para ejecutar las actividades de fabricación seleccionadas. que mejora ostensiblemente la productividad. para su examen. se suministra información sobre las cantidades de materiales.revista-MM. ranurar. Además indica los medios de mejora y suministra una guía para determinar qué procesos de fabricación deberían ser los más funcionales para mantener los índices de rentabilidad del capital de trabajo. ya que el gran problema del mueble no es el producto en si. representan todas las actividades o sucesos que probablemente se dan en cualquier fábrica u oficina al momento de desarrollar un trabajo u operación. a la evaluación de todos los tipos de trabajo humano en un medio industrial. por puesto de trabajo . Identificada la situación. que ahorra escritura e indica con claridad. Estos signos se denominan señales de cursogramas. cuando se usa para evaluar determinadas actividades humanas en una empresa.ADMINISTRACIÓN fabricación (que se hace por proceso. representando a su vez una transferencia de responsabilidades entre los trabajadores. Este símbolo indica que se está a la espera de materias primas: PROVISIONAL. se emplea para calcular. es la medición del trabajo y se refiere términos generales. . Almacenamiento. independiente si se lleva ha cabo por un trabajador o un grupo de trabajadores. Operación Inspección Transporte Depósito Un triángulo derecho indica almacenamiento de producto Almacenamiento terminado. escoplar y lijar. que consiste en SÍMBOLO ITEM FUNCIÓN Se usa para indicar una operación como aserrar. ó también indica demora en el desarrollo del tipo de producción que se ha instaurado por fabricación: O ESPERA. lo importante es distribuir la carga de trabajo en los diferentes puestos (de trabajo) implicados en el proceso. Este lenguaje simbólico de clasificación presenta las siguientes significaciones: (Ver Tabla de clasificación de símbolos) Así pues. el símbolo significa que el material ha salido de un puesto de trabajo a otro. del trabajo general. lo que ocurre durante el proceso analizado. A manera de ejemplo (Ver Figura 2). Esta. por lo general. hecho preocupante si se considera que las empresas ineficientes no sobrevivirán en el mercado y no serán competitivas frente al exigente consumidor. y en el que se usa un lenguaje de signos para simbolizar y clasificar todas las tareas y actividades de los trabajadores. Medición del Trabajo El otro aspecto relacionado con la materia.com . Esta es una herramienta muy importante pues se constituye en un reto para la actual industria. por productividad. este diagrama contempla toda la operación de fabricación de muebles a través de cinco actividades básicas.Técnicas de Medición La medición del trabajo. La conceptualización de este trámite operacional da como resultado una información de extrema utilidad para detectar las causas o síntomas de una baja productividad o. sino los plazos de entrega que se incumplen. viene después de seleccionar una tarea. un triángulo invertido indica almacenamiento de materia prima. por el contrario. de una producción en tiempo real. en el que se clasifican todas las actividades del proceso. el tiempo empleado en cada actividad y la distancia recorrida por las materia prima en proceso.PW y por operación). el cual tiene como respuesta los estudios de tiempos. Indica transporte o movimiento de materias primas desde una estación de trabajo a otra. en unidades de tiempo. se utiliza para referirse a cualquier acción tendiente a aumentar el valor de las materias primas. En su concepto. que agrupados en una serie de cinco símbolos uniformes. Espera. Inspección y Transporte. En su conjunto estructuran un lenguaje muy cómodo. EDICION ESPECIAL 148 Visítenos en: www. taladrar. se presenta un diagrama de análisis de procesos empleado en la preparación de los materiales para fabricar puertas enrasadas de madera. El objeto de análisis en esta ocasión será el segundo objetivo. exactamente. Fundamentalmente. el contenido laboral de tareas ejecutadas por trabajadores capacitados y cualificados que empleen métodos o procedimientos específicos. Se usa para todas las tareas relacionadas con el examen o comprobación de la calidad del trabajo. relacionadas con el manejo de TABLA DE CLASIFICACIÓN SÍMBOLOS las materias primas: Operación. perforar.

por proceso Foto: Revista CIM Visítenos en: www.Estudio de Tiempos Los estudios de tiempos se usan para calcular el valor o contenido de las operaciones manuales en una pequeña empresa de fabricación de muebles. mediante el registro de tiempos y ritmos de trabajo en condiciones determinadas. el valor o contenido del trabajo efectuado mediante un esfuerzo humano. .revista-MM. en términos de unidades de tiempo.com 149 EDICION ESPECIAL .ADMINISTRACIÓN Figura 2 evaluar. que para aplicar en las actividades que. en esto consiste esencialmente la técnica de los estudios de tiempos. El resultado final es una valoración pragmática del contenido productivo de una actividad.

Ejemplo de un formulario complementado de estudio de tiempos EDICION ESPECIAL 150 Visítenos en: www. La Aplicación A manera de estudios de tiempos y como metodología. b. 5. e.ADMINISTRACIÓN se repiten. reconocer el lugar el trabajo y la ubicación de las herramientas para efectuar las mediciones. los tiempos por elemento. de forma repetida. y un cronometro decimal de hora en el que figuren incrementos de centésimas de una hora. d. 4. Hacer observaciones aleatorias de la operación que se estudia. se registran con el cronómetro funcionando sin interrupción a lo largo de la operación. Su finalidad es determinar el tiempo transcurrido para cada elemento de la operación. f. En este proceso intervienen normalmente. 2. Estimar del número de observaciones necesarias para alcanzar un cierto grado de precisión. graduado en centésimas de minuto. es el que ofrece el operario de una sierra radial que realiza. los siguientes pasos: a. El método continúo: En este caso. Medición de materiales y accesorios con arreglo a las especificaciones. por regla general conviene hacer no menos de 10 observaciones por operación. El método de la vuelta a cero: Las manecillas del cronómetro se vuelven a poner a cero al final de cada elemento y tan pronto como el tiempo transcurrido se haya registrado. Tener a mano el equipo de cronometraje para efectuar el estudios de tiempos formalizados. demanda los siguientes pasos: 1. 7. mientras que el segundo puede ser más útil en estudios no cíclicos. antes de adelantar los estudios de tiempos. c. Para obtener el tiempo transcurrido. Participar al operario que ejecuta la operación en estudio y lograr así su cooperación. operaciones de cortado para producir un elemento. Interrupción y recogida.revista-MM. Un ejemplo. para esto se recomienda utilizar un cronometro decimal de minutos. Existen dos formas de registro: a. Determinar el método para medir la operación escogida a fin que lo observado sea preciso y válido como dato de lectura. 3. trabajemos sobre el ejemplo de una pequeña fábrica Figura 3. Colocación de los materiales de madera en la máquina. El primero se usa para estudios de tiempos tipo cíclico. Familiarizarse con la operación seleccionada mediante una observación aguda del evento.com . Predisponer todos los medios y precisar las condiciones relativas a la operación que se estudia. Recogida de los materiales de la pila. b. Cortado (operación). cada lectura deberá sustraerse de la anterior. Puesta en marcha y acoplamiento de la máquina. (Ejemplos de pare que pueden ser considerados como puntos de lectura en el estudio de tiempos son: una transferencia de herramientas o un movimiento de materiales) 6. Por ejemplo.

en siete rondas de observación. donde se usó la sierra radial y cuyo tiempo fue 62. Con respecto al ejemplo. En este caso se emplea el de vuelta a cero para registrar los tiempos formalizados. El tiempo normalizado o normal es el tiempo total que debería emplear un trabajador cualificado para completar una tarea. el factor de clasificación. Se inicia por definir el método de cronometraje a usar. 0 50 75 100 125 150 Tabla 2. Actividad nula. Aunque. se calcula con relación al tiempo total observado. Tiempo medio observado x Factor de Clasificación Tiempo = -----------------------------------------------------------------. Se registra luego en el formato del tiempo observado que registra el tiempo empleado para la ejecución de un elemento de la operación o de la operación completa. laborando a un ritmo regu- lar y usando métodos establecidos.25 segundos 100 Visítenos en: www. los gerentes y trabajadores en consenso pueden adecuar dichos ritmos a una tabla de clasificación. Herramientas y procedimientos sencillos pero altamente efectivos. El factor de clasificación es un incremento que se añade al tiempo medio observado.6 segundos. Se considera ritmo tipo. la asignación por contingencia y la asignación por descanso. en la práctica. estructurada de buenas experiencias supervisadas en empresas fabricantes de muebles y apoyadas por los equipos de ingeniería y gerencia. Actividad muy rápida. Después de completar las observaciones. hacer tales comparaciones resulta complejo.= 78. Actividad excepcionalmente rápida. Su medición se hace según el tiempo observado.ADMINISTRACIÓN Los estudios de tiempo se usan para calcular el valor o contenido de las operaciones mediante el registro de tiempos y ritmos de trabajo. a través de su oficina del trabajo y Tabla 1. calcular el tiempo medio para cada elemento de la operación y una vez hecho los análisis de los resultados de las operaciones. el tiempo medio del ciclo para cada operación de cortado: se refiere al corte de montantes de puertas. Una tabla concebida a nivel internacional y asumida por la Organización Internacional del Trabajo (OIT).= Básico Ponderación normal 62.6 x 125 Tiempo básico = ------------------.revista-MM. Actividad muy lenta. se debe establecer el tiempo normalizado. Foto: Revista Wood & Wood Products de puertas y consignaremos en un formato de registro (ver figura 3) los datos pertinentes para este ejercicio operacional. Actividad a ritmo constante pero sin prisa. Resulta de una comparación subjetiva entre el ritmo al que el trabajador observado ejecuta la operación y la idea que tiene el observador de ese ritmo.com 151 EDICION ESPECIAL . Actividad normal. Se procede luego a totalizar los tiempos observados y se reseña el número de ciclos por operación. en condiciones determinadas.

Tiempo = Tiempo + Asignación + Asignación + Asignación = Total Normal Básico por descanso por contingencias especial = 78. Con las anteriores herramientas. Se calcula el tiempo de asignación por descanso. Asignaciones especiales: ninguna.65 segundos. Correo electrónico: mcardonah@epm. 3. Se fija un tiempo de asignación por contingencias del 5 por ciento del tiempo básico. buscando dar al trabajador la oportunidad de recuperarse de los efectos fisiológicos y sicológicos que produce realizar un trabajo especifico.net. EDICION ESPECIAL 152 Visítenos en: www.65 + 3.8 segundos (1. incorporando estrategias sencillas pero muy útiles.53 minutos) descrita en el manual Introducción al Estudio del Trabajo. espera. los pequeños centros de producción de muebles bien pueden realizar un mejor control de sus operaciones de fabricación y de la misma forma. Se trata de trabajar ordenada. de la siguiente forma: 1. son las cinco operaciones básicas que pueden medirse a través del método de Tiempos y tiempos.9 segundos. Asignación básica por fatiga Asignación por trabajar de pie Asignación por condiciones de trabajo (incluyendo humo y polvo) Asignación por ruido Asignación por monotonía Asignación por tedio Asignación total por descanso 4% 2% 6% 5% 1% 2% 20% Foto: Revista Doing Business. El tiempo total normal para esta operación de corte en la sierra radial es: (Ver Tabla 4) Los tiempos normales para algunos de los pasos repetitivos de la fabricación pueden entonces usarse en las estimaciones de los costos laborales directos y en la preparación de sistemas de incentivos y contrato. lo que es igual a 3. • • • • • • • • Tabla 4.ADMINISTRACIÓN Tabla 3. eficiente y productivamente. en condiciones específicas. Asesor y Consultor del Centro Nacional de la Madera Sena Regional Antioquia. inspección y transporte. Arquitecto.8 = 91.com . La combinación del tiempo medio observado con el factor de clasificación da como resultado el tiempo básico para la tarea: (Ver Tabla 2) 2. Para el ejemplo en mención. establece unos ritmos de trabajo según las principales escalas de valoración: (Ver Tabla 1) Por último se calcula el tiempo normal en el proceso de cortes de motantes de puertas. almacenamiento. M M REVISTA & EL MUEBLE Y LA MADERA * Mario Cardona Henao. 4. Diseñador de Muebles.9 + 0 = 91. agilizar sus procesos. el observador efectuó las siguientes asignaciones por descanso para la operación de cortado de montantes de puerta (expresadas en porcentajes del tiempo básico): (Ver Tabla 3) Por lo tanto la asignación total por descanso del tiempo es el 20% del tiempo básico lo que equivale a 15.25 + 15.co Operación.revista-MM.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->