PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LA ADECUADA GESTIÓN LOGÍSTICA Y DE ALMACENES En el entorno actual, cada vez más competitivo y con menores

márgenes, las organizaciones buscan continuamente oportunidades de mejora que las haga más competitivas. En este sentido, cada vez son más conscientes de la importancia de la gestión de almacenes (y la gestión logística en general) como parte esencial a la hora de aportar más valor a sus clientes y reducir sus costos. En este artículo se va a desarrollar un caso práctico real que muestra la realidad en la problemática de la gestión logística y de almacenes de muchas PYMEs así como las soluciones y resultados alcanzados en este caso concreto. La Situación de Partida. El presente caso se desarrolla en una empresa industrial de 34 millones de euros de facturación y que tiene el firme deseo de alinear su gestión logística y de almacenes hacia una filosofía Just in Time/Lean Manufacturing. A nivel estratégico, la compañía que está en un mercado puro de commodities había perdido el liderazgo en cuanto a servicio al cliente y en costos, situación agravada por la entrada de competidores internacionales. Además, los almacenes estaban sobredimensionados (valorados en un 7% respecto a la facturación), valor excesivamente alto comparado con sus competidores directos y teniendo en cuenta que la producción se realiza bajo pedido. Aunque fuese de menor importancia, también existían unos costos excesivos de los procesos relacionados con la gestión de compras, producción y almacenes debido a las ineficiencias que a continuación se describirán. Por ello, desde la Alta Dirección de la empresa se decide lanzar un proyecto para que tras un análisis general de la empresa tanto a nivel estratégico como operativo se analicen, planteen e implanten las soluciones logísticas adecuadas para alcanzar nuevas ventajas competitivas alineadas con la estrategia. Para ello, se crea un equipo mixto de trabajo entre la consultora externa y personas claves en el área logística de la empresa que tras realizar un diagnóstico, identifican cuatro grandes áreas de mejora: 1.Procesos inadecuados y gestión de la información en el área logística 2.Problemas en la gestión de aprovisionamientos 3.Disposición física del almacén 4.Disponibilidad y fiabilidad de la información debido a la introducción manual de datos A continuación se pasa a describir cada una de estas problemáticas. Procesos Inadecuados y Gestión de la Información en el Área Logística La carencia de una visión global de los procesos logísticos por parte de la empresa estaba generando ineficiencias en todo el proceso, ya que tanto la información como los materiales no fluían correctamente.

Este problema era básicamente debido a dos motivos: 1. Procesos diseñados de manera que no existe un flujo de información entre los distintos departamentos. Los procesos se habían definido por cada uno de los departamentos habiendo diseñado procesos estancos que generan ineficiencias cuando el proceso cruza varias áreas. Por ejemplo, en el análisis se encontraron documentos que eran validados hasta en tres ocasiones por varios departamentos ya que unos no eran conscientes que los otros lo hacían o planificaciones de necesidades de materiales que generaba producción y que compras no empleaba por desconocer su existencia. 2. Existían claras ineficiencias debido al modelo de información empleado por el software de gestión (ERP) recientemente implantando en la empresa y que no cubría las necesidades de información de la compañía provocando unos procesos excesivamente manuales y duplicidades de tareas entre departamentos. Así, había mucha información que no se podía consultar en tiempo real y por ejemplo, para conocer el nivel de stock de determinados productos se tenía que ir al almacén e inspeccionarlo de manera visual. Problemas en la Gestión de Aprovisionamientos En este sentido y asociado con el concepto de procesos, el problema grave era en las áreas de compras/aprovisionamientos. Debido a la falta de información y de procedimientos en la organización, el departamento de compras no podía tomar decisiones basadas en la información sino en las sensaciones, lo que llevaba a una situación caótica con almacenes sobredimensionados y al mismo tiempo con continuas roturas de stocks. Todas las debilidades anteriormente comentadas provocaban la imposibilidad de realizar análisis sobre la rotación de productos tanto para comprar las cantidades correctas como para su disposición física en el almacén. Disposición Física de Almacenes Los almacenes tenían un lay-out típico de almacenes pequeños que al ir creciendo y al no haberlos replanteado nunca, muestran algunas ineficiencias muy habituales: • Incorrecta distribución en planta (lay out) que provocaba ineficiencias en el manejo de los materiales de almacén • Plantilla sobredimensionada debido a las ineficiencias provocadas por el lay-out, manejo de materiales y la falta de procedimientos. • Inadecuado tipo de almacenaje para algunos productos, como es el caso de los que se encontraban confinados en cajas de cartón (y más aún teniendo en cuenta que el almacén estaba a la intemperie). • El sistema de almacenaje por el que se había optado (productos apilados sin estanterías), no permitía tener un almacén con una filosofía FIFO (First In First Out), provocando una rotación inadecuada de los productos y por tanto que hubieran artículos sin rotación durante largos periodos del almacén, aumentando considerablemente la presencia de artículos obsoletos y de mermas. Disponibilidad y Fiabilidad de la Información Debido a la Introducción Manual de Datos La introducción manual de los datos, tanto para el caso del almacén de materias primas como para el de producto acabado, tenía dos consecuencias: 1.La posibilidad de errores por la introducción manual de los datos.

lo cual hacía que existiera un desfase máximo de 2. A partir del proceso logístico se redefinieron los siguientes subprocesos: . Partiendo de la estrategia y del posicionamiento deseado -y teniendo el área de procesos como el eje central se diseñaron soluciones tal y como se muestra en la siguiente figura: Reingeniería de Procesos En este caso se redefinió todo el proceso logístico desde el aprovisionamiento hasta la expedición. dificultando la optimización de las mismas. La solución Propuesta Tras el diagnóstico. que la solventaba aumentando los niveles de stock. y que el alto manual de los productos en el almacén de producto acabado implicaba el descuento de sus componentes en el almacén de materias primas.5 días entre el consumo de los artículos y su introducción en el sistema. si se tiene en cuenta que la empresa produce durante los fines de semana. Este último punto era especialmente grave. como a Expediciones. La falta de fiabilidad en el sistema afectaba tanto a Compras.El desconocimiento en tiempo real de las existencias en los dos almacenes.2. la solución se planteó con tres líneas básicas de trabajo. eliminando todas las ineficiencias que se producían cuando el proceso "cruzaba" a través de los distintos departamentos e implantando una gestión por procesos en lugar de una organización departamental pura.

Distribución física (lay out) . • Mejorar la rotación.Sistemas de almacenaje 2. Para ello se empleó la siguiente metodología: Almacén Físico Para la problemática referida al sistema de almacenaje se planteó la necesidad de rediseñar los almacenes y así alcanzar los siguientes objetivos: • Racionalizar el número de personas destinadas en el almacén debido a la disminución drástica del tiempo de operaciones de almacenaje. • Permitir la aplicación de procedimientos que aseguraran una gestión adecuada del almacén. y por tanto reducir el nivel de stocks y de obsoletos.• Gestión de compras • Gestión de almacenes y stock. Además de la reingeniería del proceso. también se formó al personal en técnicas de mejora continua para conseguir que los procesos y subprocesos vayan ganando en eficacia y eficiencia a lo largo del tiempo en lugar de perderla. • Disminución del número de mermas. hubo dos grandes líneas de trabajo: 1. se implantó el concepto de líder del proceso para que gestionase el proceso a través de todos los departamentos y planteando así una estructura organizativa matricial que dotase de más eficiencia los procesos y subprocesos. a nivel físico. Para ello. • Gestión de expediciones • Gestión de la producción Además.

Producción. se diseño un almacén con sistemas de paletización adaptados a las características del producto con modernos sistemas de almacenamiento FIFO y picking dinámico. La Metodología Para el desarrollo del proyecto. De esta manera se consiguió que no apareciesen problemas debido a la falta de información o comunicación con lo que se consiguió cumplir el plan de proyecto de esta área en tiempo y forma. se empleó una metodología propia de la consultora redefiniendo todas las áreas funcionales del almacén (muelles de carga y descarga. En esta área. donde estaban representados todos los departamentos implicados (Logística. Esta solución asegura la fiabilidad y disponibilidad de los datos y permite disminuir en gran medida los costos de gestión. es importante destacar de la complejidad de hacer convivir con éxito conceptos de negocio con conceptos de tecnología.. zonas de preparación de mercancía. zona de picking. Almacén.). En cuanto a la distribución del almacén.. Para conseguirlo. y se emplearon distintas metodologías en función de los distintos elementos del proyecto aunque siempre con la siguiente estructura: . Compras. etc.) Gestión de la Información En el caso de la problemática en la fiabilidad y disponibilidad de la información se implantó un sistema de captación de datos (mediante terminales de radio frecuencia) integrados con el sistema de información ERP empleado en la empresa.En cuanto a sistemas de almacenaje. se creó un "Comité de Implantación de Sistema de Información" donde participaban los mismos miembros de la consultora y de la empresa que en el Comité de Proyecto y además los representantes de las empresas de soluciones de sistemas de información. se creó un equipo mixto de trabajo entre el cliente y la empresa externa de consultoría.

no sólo los comestibles que hace falta reponer. sino que algunas de las innovaciones que vienen a contar del fuerte desarrollo que está tomando el RFID (Radio Frecuency Identification). Es lo que dicen algunos luego de ver el desarrollo de la tecnología RFID. Una jugada con que la compañía espera lograr una importante rebaja de sus costos. sino que incluso proponerle una receta de cocina a partir de los alimentos disponibles? No se engañe. elemento clave para el éxito de cualquier proyecto y cuyo tratamiento tuvo una metodología específica. un salto tecnológico. El bajo perfil y uso que había mantenido esta tecnología se rompió luego que Wal Mart les anunció hace poco a sus 100 mayores proveedores-gigantes multinacionales.Toda la implantación de la metodología de trabajo y de las soluciones propuestas se realizó empleando un Comité de Proyecto bajo un liderazgo del proyecto compartido entre la consultora externa y la empresa y con un total apoyo por parte de la Alta Dirección.com/canales2/gerencia/1/geslog. ¿Se imagina saliendo de un supermercado con su carro lleno y sin haber pasado por una caja registradora. conocido por algunos como "etiqueta inteligente". sino que más bien por una zona donde toda su compra quedó registrada en una fracción de segundo? ¿Cree que un refrigerador "inteligente" le podría decir. Especialmente destacable es la metodología de gestión del cambio. deberán implementar en sus cajas de grupos de productos y pallets (embalajes que contienen cajas de productos) el sistema RFID. Los Resultados Tras la implantación del proyecto. Por: Eduardo Navarro enavarro@improven. Nunca se ha de olvidar que los cambios organizacionales acaban siendo cambios en personas por lo que este elemento aunque muchas veces sea complejo de gestionar es básico para el éxito de cualquier proyecto.5%. • Mejora de los costos de los procesos administrativos de un 23% • Mayor satisfacción de los clientes debido a la mejora en el servicio • Aumento de la satisfacción del equipo humano gracias a tener procesos colaborativos. comunicados e implantados. claramente definidos. en general que. a partir de enero de 2005. algunos de los resultados cuantificables fueron: • Alcanzar una posición competitiva en plazos de servicio • Disminución del stock medio de almacén en un 34. incrementando la eficiencia en la gestión de los inventarios. Todas estas mejoras.htm LA REVOLUCION DE LA "ETIQUETA INTELIGENTE" El código de barras tiene sus días contados. • Disminución de las mermas en un 27%. • Disponer de información en tiempo real para la toma de decisiones debido a la implantación de un cuadro de mando logístico. conseguidas con un retorno de la inversión muy interesante permitieron a la empresa recuperar su posición de liderazgo en su sector. de todas formas. . Sin embargo.com Socio Director de Improven Consultores http://www. los expertos creen que lo que viene es más bien una larga convivencia de los dos sistemas y. Y una noticia que los conocedores del sector estiman clave. no es ciencia ficción.gestiopolis. a futuro.

se menciona a Gillette entre ellos. Actualmente. El cambio viene. se estima que durante 30 años. Los gestores Mientras la tecnología se va perfeccionando. Esta iniciativa nació patrocinada por la organización EAN-UCC. de la Segunda Guerra Mundial. un equipo envía energía que después es almacenada en un microchip para. Por ahora. ejecutivo de Sun Microsystems y experto en el tema. Si bien los expertos estiman que aún falta algún tiempo para su masificación en el comercio -a nivel de transporte hará su estreno con los famosos TAG para andar en las autopistas concesionadas-. Así. además. que es sólo un número. sería rentable a nivel de la distribución. Además. caducidad. Pero. para que se instaure el RFID. con el nuevo sistema la lectura del código se hace sin la necesidad de ver sino que sólo estando al alcance de la antena. todos los que están comenzando a exigir el RFID. "Entonces. Primero que todo. tamaño y locación. el RFID (identificación por radio frecuencia) es una tecnología antigua. específicamente. permite identificar individualmente un producto y seguirlo en toda la cadena de distribución. gerente general de Interway Chile. las estimaciones más optimistas calculan su precio en 30 ó 40 centavos de dólar. en Europa. "Tiene interés sobre todo para la disminución de los robos. además que tendrá que cambiar la logística al interior de los supermercados". Sin embargo. UCC comenzó promoviendo el código de barras en Estados Unidos y Canadá. afirma Juan Carlos Barroux. la mayor cadena de supermercados del mundo. mientras con el código de barras era preciso que un lector visualizara la etiqueta. retransmitir el código EPC (Electronic Product Code). es un verdadero impulso para este sistema. hablar de una muerte del código de barras es un absurdo."La aplicación de Wal Mart. creo que el sistema. el Departamento de Defensa de Estados Unidos (uno de los mayores compradores a nivel mundial). en una primera etapa. se podría avanzar en otro de los puntos débiles del sistema: el alto valor de un microchip. A éste. ¿Muere el Código? Si bien la implementación del RFID es visto por algunos como una virtual muerte del código de barras. dice el experto Omar Mateluna. podría convivir el código de barras con el RFID para la identificación de los productos finales. El EPC se convierte en algo así como el RUT de cada producto. entre otros puntos. Internet. El RFID es un sistema que. todos concuerdan en que la tendencia va para allá y que entrará a competir con los actuales códigos de barras. habría que sumar el interés de los grandes productores o proveedores. con lo que ya comenzaría a ser una alternativa razonable. entre sus posibilidades. la instalación de la nueva tecnología implicaría altos volúmenes de inversión. Lográndose lo anterior. "Hoy en día cada uno está corriendo con colores propios. etiquetas o en aplicaciones puntuales". partirá con los productos caros. lo que hace no menor la decisión de abandonar el código de barras. "A esto se le agrega un tercer elemento. Lo Realmente Nuevo Aunque ahora comienza a ponerse de moda. que funciona sobre la base de la tecnología de radio frecuencia". existe una organización mundial a cargo de impulsar el nuevo sistema RFID: EPC Global. Sudamérica. éste debe superar una serie de obstáculos. se le asocian programas que permiten reconocer precios. y la Food and Drug Administration. como alcanzar una estandarización mundial que le permita masificarse. No obstante. ya que esta compañía marca la pauta para muchas empresas en el mundo". los expertos del sector alegan que esa afirmación es exagerada. En otras palabras. ya que sus productos son caros y pequeños. para identificar cajas y pallets. afirma Pablo Briceño. cuando comience su masificación. "Lo nuevo es el desarrollo del EPC."Así. fáciles de robar". África y Asia. una vez que se superen algunos obstáculos. pero tomará su tiempo. Falta homogeneidad en la fabricación de máquinas. mientras que EAN International (organización sin fines de lucro con sede en Bruselas) lo hizo. De hecho. por lo menos. en el ámbito logístico -inventarios y distribución-. Barroux cree que en cinco años el valor podría caer a un centavo. posteriormente. con lo que se configura una herramienta que todavía no terminamos de evaluar en toda su magnitud". "Esto es mucho más simple que tener que manejar cada producto en forma individual y aquí el costo de los tag o chip no sería tanto un problema". hay tres mandatos que impulsarán el desarrollo del RFID: Wal Mart. . Está basado en un pequeñísimo dispositivo que guarda un código y que se activa al pasar ante una antena de radiofrecuencia. Sólo genera ruido y confusión en la industria". La industria de estos microchips se masificará. consecutivamente. Según Barroux. lo que es muy caro para aplicarlo en productos baratos como los de consumo alimenticio.

proceso. manufactura. archivos y en cualquier papel. el cual mide la luz reflejada e interpreta la clave en números y letras que son pasadas a una computadora. con sedes en diversos países del mundo. China y Suiza). pero tenían una dualidad de intereses-. intenta poner de acuerdo a los actores del sector en un modelo global para la RFID. salubridad y punto de servicio. comprende el reconocimiento automático. UCC y EAN International se unieron hasta llegar a que prevaleciera un solo modelo de código de barras. En combinación con la tecnología de recolección de datos. botellas. transmitir. libros. Actualmente. registrar y administrar datos en una gran variedad de industrias. El trabajo. transmisión y registro de datos más comunes a través de la impresión y lectura de la información codificada en un código de barras. almacenamiento y distribución. Las etiquetas de código de barras son leídas con un scanner (unidad de rastreo). IDENTIFICACIÓN AUTOMÁTICA La identificación automática o "Auto ID". los códigos de barras proporcionan un rápido. latas.quepasa. envío de paquetes. Japón. eso sí. cajas. muebles. procesar. Los códigos de barras permiten una rápida. El código de barras consiste en una serie de barras negras y espacios en blanco de diferentes anchos que están impresos en una etiqueta para identificar artículos exclusivamente. ¿QUÉ ES UN CÓDIGO DE BARRAS? La mejor manera de definir un código de barras es como una "clave Morse Óptica". Los mismos pueden ser impresos directamente en sobres. siguiendo la pista de un producto desde su punto de origen hasta su punto de consumo • Disminuir los productos robados y destruidos • Bajar la posibilidad de falsificación de artículos • Eliminar los riesgos legales • Ayudar al control de los productos en comodato Por Luis Fromin http://www. Inglaterra. Las aplicaciones más comunes que se pueden beneficiar con el uso de código de barras son: artículos de venta al público.A raíz de la necesidad de estandarizar los sistemas -eran compatibles. sus avances confluyen en EPC Global.cl/ TODO ACERCA DE LOS CODIGOS DE BARRAS INTRODUCCIÓN Esta guía especial está diseñada para dar a usted y a su compañía la información acerca de la tecnología de captura de datos en código de barras. recién comienza y aún existen muchas diferencias entre las empresas que están trabajando los equipos tecnológicos y etiquetas. empaques. su desarrollo fue tomado por un grupo de laboratorios de diversas universidades del mundo (Estados Unidos. sencilla y precisa lectura y transmisión de datos de los artículos a los cuales hay que darles seguimiento o que requieran ser administrados. Posteriormente. . Razones poderosas Éstos son algunos de los argumentos para implementar RFID: • Mejorar la rentabilidad y seguridad (objetivos generales) • Controlar la cadena logística. decodificación. Hoy. preciso y eficiente medio para recolectar. el sistema EPC nació de un proyecto del MIT hace unos cinco años. Inicialmente. la nueva organización global.

000 Veces más Precisión: El tablero para entrada de datos crea en promedio un error en 300 tecleados. estos ahorros de costo pagan la introducción del sistema de recolección de datos. • Reducción de pérdidas en las utilidades resultantes de los errores en la recolección de datos: Este beneficio a menudo sobrepasa los ahorros en mano de obra. Con una mejor información. decodificadores y software. las oportunidades para mejorar eficiencias de operación y sensibilidad de clientes se han desarrollado para comerciantes. . nunca volverá a saber de él. puede ganar oportunidades y conseguir brincar a la competencia. control de calidad. clasificación. distribuidores mayoristas y proveedores de servicio. transportistas y empresas de mensajería. eficiencia y precisión de la recolección de datos y su entrada. sus impresoras. trabajo en procesos. se minimizan errores y la realización del inventario es mucho más fácil. En muchas empresas no se requieren de muchos errores para contribuir en gran parte a pérdidas de utilidades. Consecuentemente. embarques y recepción. almacenamiento. Mejoras Administrativas Los sistemas de recolección de datos del código de barras proporcionan enormes beneficios para casi todos los negocios. está a menudo opacado por otros ahorros más grandes en otras áreas. las mejoras administrativas debidas a la tecnología de recolección de datos automática podría ser el mejor beneficio de un sistema de código de barras. entrada de pedidos. Con la aparición de sistemas Auto ID. Costos Reducidos. las cuales incluían artículos en el punto de venta. Con la aplicación de la recolección de datos del código de barras. se lo harán saber de inmediato. aún cuando es el más aparente. Se pueden ahorrar cantidades significativas de dinero manteniendo una política estricta en los inventarios. Un sistema de código de barras puede fácilmente acumular información que sería difícil o imposible ser acumulada por otros medios. distribución. BENEFICIOS DE USAR CÓDIGOS DE BARRAS Recolección de Datos con Rapidez y Confianza. ventas y servicio a sistemas de información administrativa por períodos o base tiempo real. Mejoras Administrativas • Una mejor Toma de Decisiones: Aunque es difícil de medir. Esto permite a los administradores totalmente informados tomar decisiones que pueden afectar la dirección de un departamento o empresa. tales como: tiempo y servicio de asistencia. seguimiento de documentos. la captura de datos es rápida y más precisa. si el error es en su favor. los costos son más bajos.tarjetas y cualquier otro medio de identificación. A continuación se presentan algunos de los beneficios de introducir datos con código de barras: • Entrada de Datos con Rapidez: Un scanner de código de barras por lo general puede registrar datos de cinco a siete veces más rápido que un experimentado mecanógrafo. • Costos de Mano de Obra más bajos: Este es el beneficio más obvio de la recolección de datos del código de barras. Sin embargo. scanners. se han expandido para incluir aplicaciones más avanzadas. En muchos casos. no centre toda su atención en este beneficio. este es un beneficio importante. La expansión de estos sistemas ha aumentado considerablemente la productividad por medio de la unión de producción. • Necesidad de niveles de inventario: El uso del código de barras es una de las mejores formas para reducir los niveles de inventario y ahorrar en costos de capital. y el control de acceso en áreas restringidas. se ha aumentado significativamente la velocidad. Sin embargo. • Un acceso rápido a la información: Este beneficio va de la mano con una mejor toma de decisiones. El error en la entrada de datos tiene una relación de 1 en 3 millones. • 10. En muchos casos. Las primeras aplicaciones del rastreo del código de barras. seguimiento de mercancías y control de inventarios. incluyendo código de barras. fabricantes. Usted sabe que si comete un grave error en la facturación a favor del cliente.

Embarques. Recepción de materiales. Intercambio electrónico de Datos EDI. Esto mejorará la satisfacción del cliente lo suficiente para aumentar en forma directa sus ganancias a largo plazo. Barmax comercializa una línea de decodificadores. En pequeños y medianos negocios existen muchas oportunidades para sistemas basados en PC. Casi todos estamos familiarizados con el uso de scanners en supermercados y tiendas departamentales. Sistemas Interactivos. Bibliotecas. Un sistema de código de barras apropiado facilita al cliente el chequeo de mercancías. Almacenamiento. y un cable para la conexión del dispositivo a la computadora. Trabajo en Proceso. Estas pueden ser pre impreso o imprimirse al instante. incluyendo el interés. Planeación de Recursos de Materiales (MRP) y Planeación de Recursos de Manufactura (MRP II) y Resumen A continuación se mencionan unas cuantas formas en las que el uso del código de barras mejora las ganancias y la eficiencia de una gran variedad de tipos de empresa. Los beneficios de la codificación de barras en los sistemas de punto de ventas incluyen: Este es el beneficio más obvio. un decodificador para convertir la simbología en texto ASCII. Estación fija y decodificadores integrados. Empacado. La industria de abarrotes es la mejor organizada. tales como: tiendas de vídeo. Esto puede mejorar la administración del negocio al sugerir una mejor ubicación para las mercancías en la tienda e identificar metas publicitarias. • Satisfacción del Cliente. Punto de Venta El punto de venta es uno de los segmentos del mercado más común para el código de barras. Seguimiento al Trabajo en Proceso. Acceso Asegurado. sino también cuando y en que combinaciones. Sistemas Intermitentes. llamados PowerWedge de Percon. Proveedores del Cuidado de la Salud.APLICACIONES Punto de Venta. También tendrá ahorros en el costo de mano de obra directa al invertir menos tiempo en la toma de inventarios y ordenamiento de productos. Control de Calidad. Estos pueden ser para un solo usuario. Tipos de Sistemas de Recolección de Datos. • Reducción de Costos en Inventarios: El acceso inmediato a la información del inventario en tiempo real puede ser usado para reducir los niveles. Una tienda de mediana a grande puede ahorrar suficiente tiempo de revisión como para reducir significativamente su nómina. Sistemas Híbridos SISTEMAS DE CÓDIGO DE BARRAS Los sistemas de código de barras constan de tres elementos: • Origen: debe tener una fuente de códigos de barras. Software de Aplicación. Salubridad. Tiempo y Atención al Trabajo. Fabricantes y Distribuidores. mano de obra para el manejo de un exceso de inventario y reduce el costo administrativo. Dispositivos de entrada ajustables a las manos. tiendas de conveniencia y tiendas de ropa. Esto reducirá los costos para una empresa en varias formas. El lector incluye un dispositivo de entrada para escanear el código de barras. Los sistemas de punto de venta pueden usarse en cualquier almacén de ventas al público. Control de Inventario. el cual es decodificador y dispositivo de entrada en un solo equipo. Sistemas de Medición de Productividad. Barmax también comercializa un producto llamado SnapShot (modelo decodificado). que requieren dispositivos de entrada. . Recolección de Datos de las Formas. TECNOLOGÍA EN SISTEMAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS Terminales para datos portátiles. • Sistema de Computadora: Debe tener un sistema para procesar la entrada del código de barras. Bancos de Sangre. • Lector: debe tener un lector para leer los códigos de barras a la computadora. Tiendas de Productos de Venta al Público. • Automatización de recompra: La precisión en los niveles de existencias de mercancías permite la reposición inmediata de inventarios bajos. pero la mayoría de los vendedores en esa área están concentrados en sistemas de scanners para el final de la línea/exhibición. • Mejor Toma de Decisiones: Con la recolección de datos del código de barras no solamente puede decir que clientes están comprando. Compañías de Aviación.

multiusuarios. • Calcomanías o etiquetas: en muchos casos. usted conseguirá mejor servicio entre más caro sea el dispositivo. usted puede usar códigos asignados generando una correlación entre el código de barras y otro valor significativo. Sin embargo. Algunos ejemplos de códigos de barras pre impreso son: • Códigos de Barras en Empacado: los ejemplos más comunes de códigos de barras pre impreso son los que usted puede ver en los empaques de mercancías de venta al público. Usted debe decidir sobre el dispositivo de entrada. número de control. o en donde se maneje un alto volumen de empacado o etiquetado. Por ejemplo. En la siguiente sección se discutirán cada uno de estos elementos. Ninguna otra selección que usted haga tendrá mayor impacto en la utilidad del sistema. usted necesita identificar algún artículo en particular como único. La lectura de códigos de barras requiere tres decisiones básicas. El dispositivo de entrada lee los códigos de barras y transmite los datos al decodificador. pero el sistema esta escalando gradualmente su camino a la cadena de manufactura. la calidad de la impresión es casi tan buena como los códigos de barras pre grabados. incluyendo térmico y de transferencia térmica. puede usar una etiqueta o calcomanía numerada al azar y tener el tipo de usuario en el número de factura correspondiente. el cual convierte los datos en caracteres ASCII. • Impresores Láser y de Inyección de tinta: Los códigos de barras impresos por estas impresoras son comparables a los hechos por impresoras de etiquetas dedicadas. Los mejores de ellos pueden producir códigos de barras resistentes a ácidos. ETIQUETAS DE CÓDIGOS DE BARRAS Códigos de Barras Pre Impresos. y cualquier otra información que pueda llevar. Percon fabrica productos que le pueden ayudar a crear sus códigos de barras al instante. CCD´s. Las etiquetas de códigos de barras caen en alguna de las siguientes categorías: pre impreso o impreso sobre demanda. el decodificador y la interfase. y Pistolas láser) son el contacto directo entre el usuario y el código de barras. hay varias opciones. En muchos casos. lluvia. Esto le ocasiona a usted ciertas restricciones. tarjetas de identificación de paletas. La interfase es la conexión entre el decodificador y la computadora. y en menos tiempo. Estos pueden ser impresos con: · Impresoras de códigos de barras dedicadas: Estas producen códigos de barras muy robustos. Códigos de Barras Impresos sobre Demanda Los códigos de barras sobre demanda son usados cuando estos deben contener información que solo esta disponible al momento de hacerlos. en un rango de precios. luz solar. Hay varias empresas que realizan la impresión de etiquetas de código de barras de alta calidad en la secuencia requerida en calcomanías. Estas impresoras pueden no ser la mejor opción para imprimir grandes volúmenes LECTURA DE LOS CÓDIGOS DE BARRAS Dispositivos de Entrada. Las impresoras dedicadas vienen en diferentes variedades. La selección del dispositivo de entrada está controlado por estos factores: • Volumen: . Naturalmente. debido a que la información en los códigos de barras debe ser determinada por anticipado. Estos impresores pueden imprimir también una sola tarjeta o calcomanía y quitar automáticamente el respaldo. Los códigos de barras pre impreso son usadas donde se requiere alta duración y etiquetas de alta calidad para resistir el medio ambiente (como por ejemplo en tarjetas de circuito impreso). o sistemas de red. Dispositivos de Entrada Los dispositivos de entrada (Lapiz. y otros tipos. De hecho. deberá leer y procesar la información. Códigos de Barras Pre Impreso La forma más económica de conseguir códigos de barras de alta calidad es usando etiquetas pre grabadas. En muchos casos esto es aceptable. Cualquiera de estos sistemas trabaja muy bien siempre y cuando pueda lograr la asignación de códigos de antemano. etiquetas para cada artículo. pero en otros no. La aplicación más común es en las tiendas de abarrotes. Interfaces. En general. Sistemas Intermitentes Una vez que ya tenga un código de barras. o varios otros problemas. las impresoras láser no son tan robustas como las dedicadas y pueden imprimir una hoja completa de etiquetas. • Impresoras de Etiquetas: Avery TM y Costar TM fabrican pequeñas impresoras de etiquetas térmicas para códigos de barras. Códigos de Barras Impresos sobre demanda Un sistema de código de barras debe tener una fuente de códigos de barras y alguna forma para leer estos. pero esto no siempre es así. scanners para tarjetas de identificación. Sistemas Interactivos. Los códigos de barras sobre demanda pueden ser producidos en pequeñas cantidades por menos dinero que los pre-grabados.

Durante la operación normal del dispositivo de entrada puede suceder que se ensucie un poco. dañar los códigos de barras. el uso de dispositivos de entrada de alta calidad puede ahorrar mucho tiempo y reducir errores. seguridad y otros sistemas. Por ejemplo. en bodegas para el control de bandas transportadoras o de otros equipos. mancharlos con una cinta o cartucho gastados. y en muchos tipos de manufactura. Si usted tiene un bajo volumen. • Scanners Láser: Estos son el mejor tipo de dispositivos de entrada y por lo tanto los más caros. Requieren una superficie relativamente plana. y el CCD debe estar a menos de 1/4 pulgada (0. normalmente de 5 a 27 pulgadas (12 a 65 cm). un código de barras de alta calidad y práctica por parte de la persona que lo esté operando.Algunos dispositivos de entrada son inherentemente más útiles y confiables que otros. Los dispositivos de entrada más comunes son: • Lapiz opticos: Estos son los dispositivos de entrada disponibles más baratos. Son scanners para bajo volumen que trabajan bien. El ejemplo más común de estos scanners es el que se usa en las tiendas de abarrotes. debe tomar en cuenta estos factores. Los scanners láser vienen en versiones para uso general y para manejo pesado. Trabajo en Red. • Combinación de scanners: Usted puede mezclar frecuentemente dos tipos de dispositivos de entrada. El CCD tiene una cabeza lectora del mismo ancho que el código de barras (2 a 4 pulgadas). Para seleccionar un dispositivo de entrada. • Monousuario: . Otro ejemplo es una banda transportadora que lee las etiquetas en las cajas o paquetes cuando se mueven en la línea. Los sistemas pueden ser diseñados en varias configuraciones. SISTEMAS OPERATIVOS Sistemas para Un Usuario. Cada scanner tiene una ranura por la cual se pasan tarjetas con códigos de barra. Estos scanners se parecen más a las lectoras de tarjetas de crédito que usted encuentra en los almacenes de mercancías para venta al público.5 cm) para leer el código de barras. los cuales son rápidos y confiables. Portátiles Una vez que se ha decidido por una tecnología de scanner. usted puede unir un scanner de Ranura y un scanner láser a un decodificador para permitir a los usuarios introducir la información de cualquiera de estas formas. Estas son usadas en las líneas aéreas para procesar equipaje. pero tienen algunas desventajas. Requieren de una superficie relativamente plana. El modelo dual Percon´s PowerWedge 20 es uno de estos. Estos trabajan con superficies curvas e irregulares y pueden leer códigos de barras de muy baja calidad. es probable que cualquier dispositivo de entrada le trabaje bien. pero la mayoría le permiten seleccionar el sistema que cumpla con los requisitos al mejor costo/beneficio. De esta manera. Sistemas para Múltiples Usuarios. El usuario coloca la cabeza del lector en el código de barras y una serie de LED´s barre el código de barras y lo lee. • Calidad del Código de Barras: Una de las ventajas de los dispositivos de alta calidad es su habilidad para leer códigos de barras de baja calidad. Una vez que tome usted una decisión tentativa. • Scanners de Ranura: Los scanners de Ranura son utilizados para control de tiempo y Relojes checadores de trabajo. Esto requiere menos experiencia que en el de Lapiz y puede trabajar con casi todos los códigos de barras de baja calidad. La superficie puede estar ligeramente curva en la dirección de las barras. • Scanners Láser de Montaje Fijo: Estos sistemas son lectores láser que se encuentran fijos en un lugar. Algunas aplicaciones trabajarán sólo con un tipo particular de sistema. debe diseñar el sistema. pero no más curveada que una botella de un litro. es la mejor elección. En una operación de alto volumen generalmente será mejor un dispositivo de alta calidad. pero éstos leen códigos de barras en lugar de cintas magnéticas. en aplicaciones donde se tiene que leer un código de barras en una hoja llena de estos. • Lectores CCD (Charge coupled Device): Este es el siguiente paso después de la varita. usted podría procesar tarjetas de crédito o del ATM con el mismo sistema que lee código de barras en paquetes. Muchos modelos permiten unir scanners de tarjetas magnéticas a las lectoras de códigos de barra. y los códigos de barras son llevados hacia ellos. De esta manera usted estará seguro de haber tomado la decisión correcta. deberá probar el sistema en muchas condiciones reales que pueda simular. En aplicaciones donde los códigos de barras son de baja calidad o parecen estar dañados. Sin embargo. hacer pruebas por un empleado sin entrenar y tratar de anticipar otros problemas. También pueden leer a mayor distancia que los de Lapizes y los CCD.

La tienda puede también usar un scanner de Ranura para las tarjetas de los clientes. o ambos. • MúltiUsuario: Alguna vez este fue el tipo de sistema más común. Este sistema utiliza puertos seriales para conectar una computadora u otro sistema computacional a múltiples lectores de código de barras. Estos son los sistemas más flexibles y los más populares. conectores no estándar para teclado. Los decodificadores seriales son muy útiles si tiene que apoyar a la computadora que este usando una interfase no estándar para teclado y cuando quiera usar un solo lector de código de barras con una combinación de PC. Los sistemas de Multiusuarios mencionados anteriormente trabajan con cualquier programa basado en texto. puede usar cualquier sistema operativo para Multiusuarios. o sistema UNIX. Como ejemplo de un lugar con sistema de usuario sencillo se pueden citar las tiendas pequeñas de vídeo que usan un Lapiz para leer el código de barras en películas y en etiquetas en las tarjetas de los clientes. Muy pocas compañías hacen el suyo propio. Consiste de una computadora que esta unida a varios lectores de código de barras. o ambos. El decodificador puede ser usado con cualquier PC que tenga como decodificador la misma interfase del teclado. Esta muy claro que los sistemas Multiusuarios tienden a desaparecer. • Red de Área Local: Estos sistemas conectan varios sistemas de Monousuario y un archivo servidor común usando una red. o UNIX. El sistema generalmente utiliza un decodificador para simular la entrada de un Teclado. Esto trabaja en forma muy similar a los sistemas de Multiusuarios descrito anteriormente. Otra posibilidad es escribir la aplicación para que le de seguimiento a los datos que entran por el puerto serial. • Sistemas Portátiles: Los precios de los equipos portátiles han disminuido en los últimos años. Las PCs en Red pueden correr aplicaciones basadas en gráficas o solo texto y desempeñar cualquier otra función de MS-DOS o de Windows. puede conectar el lector a un puerto serial y usar un "software wedge" (software decodificador) para enviar los datos dentro del teclado. Debe asegurarse de conseguir la clase de decodificador correcta para la computadora que esté usando. Con precios de computadoras más bajos y la disponibilidad de PCs en Red muy básico sin duda apartarán a los sistemas Multiusuarios. haciendo que estos sean la mejor solución para aplicaciones de código de barras. La acción normal de un lector de código de barras es simular teclear en el teclado los caracteres en el código de barras y presionar la tecla ENTER. como el Netware. Usted puede cambiar la tecla ENTER por TAB o por cualquier otra tecla para situaciones específicas. También debe tener cuidado con la seguridad de las . terminales. Un sistema operativo para usuarios múltiples realiza la recolección de datos. Si desea usar terminales con lectores de código de barras unidos. Estos sistemas también requieren de una PC para cada estación. Un sistema de alto desempeño. Este es el mejor tipo de sistema para iniciarse. tal como: DR Multi-user DOS. Las Redes proporcionan esta flexibilidad a expensas del costo. ya que le da la experiencia necesaria con la tecnología del código de barras sin entrar a la complejidad de sistemas de múltiples usuarios. Aún la red más barata. como Lantastic TM o Netware TM Lite cuestan varios cientos de dólares más por estación que un sistema similar para Multiusuarios. Los softwares decodificadores están disponibles para una variedad de sistemas operativos. Cada terminal corre una sola sesión en el sistema operativo Multiusuarios. Este tipo de sistema requiere un sistema operativo para Multiusuarios. excepto que cada estación es capaz de correr cualquier aplicación. Cuando el lector tiene que estar alejado de la PC o terminal. Los equipos portátiles son usados con computadoras para guardar los datos en tiempo real o en modo intermitente. terminales.Estos sistemas utilizan un sola PC con un simple lector de código de barras para procesar los datos. Redes Las redes trabajan como varios sistemas de monoususario conectados juntos para compartir datos. VM-386. Sistemas Multiusuarios Los sistemas Multiusuarios tradicionalmente han sido los tipos más comunes de sistema de código de barras. Macintosh. La mayor parte de las computadoras tienen un conector DIN (como el de las IBM a través del AT) o un conector para Teclado tipo PS/2. cuesta alrededor de $350 Dólares EUA por estación (con una tarjeta network) para versión de 10 usuarios. Sistemas Monousuario Un sistema Monousuario es simplemente una computadora con un scanner para código de barras unido.

Es muy fácil de agregar al sistema actual ya que aún es posible comprar terminales extra y agregar equipo de código de barras a los que tiene. Así puede usted checar cuando ese campo se lea para estar seguro de que el usuario no esta barriendo el tipo equivocado de código de barras. Equipos Portátiles Los equipos portátiles son frecuentemente usados en conjunto con un sistema de cómputo para aplicación de código de barras. si puede hacerlo. pero a menudo usted desea personalizar el software en el equipo portátil. Cada portátil tiene su propio sistema operativo y programa. Expansión. Sistemas para MultiUsuarios por medio de Terminales A pesar de que aún están a la venta. simplemente conéctelo y barra el código de barras. PAL permite al usuario colectar datos de artículo y cantidad. se agregan una o dos estaciones adicionales dentro del primer mes de instalación. Si desea imprimir de inmediato códigos de barras. simplemente agregue un lector de teclado a cada estación de trabajo y escriba una aplicación estándar para red. Sistemas Red Si desea instalar un sistema red. Si este es el caso necesita decidir si desea reemplazar lo que tiene con la PC o solamente agregar a su sistema actual. Cuando imprima sobre demanda códigos de barras puede mejorar la Confiabilidad codificando un carácter especial dentro del código de barras. Multiusuario. Usted debe planear la expansión de cada sistema que se instale. El PAL trabaja bien para aplicaciones muy básicas. o sistemas de red. • Cableado: Coloque cables para estaciones extra de trabajo. simplemente agregue un lector de teclado a cada estación de trabajo y escriba una aplicación estándar para red. por lo menos en las carreras más difíciles. tome en cuenta estos factores: · Terminales extra o Expansiones En aproximadamente el 90% de las instalaciones. Como práctica normal trate de procurar que el sistema original se pueda expander. Sistemas en Red. muchas empresas los han discontinuado. los cuales pueden ser agregados cuando se estira el cableado casi sin costo extra. Por ejemplo. Sistemas para MultiUsuarios por medio de Terminales A pesar de que aún están a la venta. Existe la posibilidad de que usted ya tenga uno de estos. Por ejemplo. Asegúrese de estirar. En particular. ubicación y cantidad necesitará un programa personalizado. Añada unos cuantos extra megabytes de RAM al sistema y un disco duro más amplio del que pueda necesitar. Si este es el caso necesita decidir si desea reemplazar lo que tiene con la PC o solamente agregar a su sistema actual. o "PAL". también necesitará el software para impresión. . Confiabilidad Sistemas Monoususario Si desea crear sistemas simples para Monoususario. En Barmax vendemos herramientas de programación que permiten a los no programadores desarrollar aplicaciones como esta. la cual es una colección de programas básicos para levantar inventarios. puede poner una "E" al principio de los números de la tarjeta de identificación de empleados y una "D" antes del número de algún departamento. DESARROLLO DE UN SISTEMA DE CÓDIGO DE BARRAS Sistemas para Mono Usuario. Pueden ser usados con Monoususario. Hoy en día existen muy buenos productos en el mercado. Es muy fácil de agregar al sistema actual ya que aún es posible comprar terminales extra y agregar equipo de código de barras a los que tiene.PCs. Sistemas para Multi Usuarios por medio de Terminales. La mayor parte de las PCs tienen un operador de disco flotante que las hace susceptibles a violaciones de seguridad. Nuestros productos IntelliTrack están disponibles en versiones para red o para usuario sencillo. Nuestros productos IntelliTrack están disponibles en versiones para red o para usuario sencillo. todo lo que necesita es un lector de Teclado para conectar a su PC. porque esto será en su beneficio. Expansión Asegúrese de tener la visión para ver el futuro de su empresa así como sus necesidades actuales. Los sistemas para Multiusuarios son más difíciles de violar. Para colectar datos de artículo. En virtud de que un lector de teclado simula la entrada de un teclado (se conecta entre el CPU y el teclado). Sistemas Red Si desea instalar un sistema red. No instale sistemas que no pueda expander en el futuro. muchas empresas los han discontinuado. algunos cables extra. Existe la posibilidad de que usted ya tenga uno de estos. Los equipos portátiles Percon vienen con Biblioteca de Aplicaciones Para Portátil.

17 7. Asegúrese de usar el mejor ensamble para disco que pueda y no escatime en RAM. Código 128. o ambas. Insista a la empresa de que compre un sistema de grabación de respaldo y programe esta compra automáticamente para respaldo diario. Intercalado 2 de 5. necesita una línea exclusiva. Simbologías de Código de Barras. tenga la precaución de incluir utensilios de diagnóstico y de solución de problemas para atender problemas inevitables. algunos cables extra. EAN / JAN. Confiabilidad · Suministro de Energía: en todos los sistemas asegúrese de que cada estación de trabajo tenga un suministro de energía eléctrica estable y confiable. • Limitaciones en la longitud de la red: Muchos sistemas de red tienen una limitación de longitud definida por el total de cable que forma la red. UPC (Universal Product Code = Código de Producto Universal). • Hardware de Respaldo: como sistema esta integrado dentro de un proceso.9. Trate de tener hardware de respaldo en algún lado para estar preparado ante cualquier falla inevitable. Estas limitaciones son más notables en redes Ethernet. MSI Zip+4 y DPBC POSTNET. Como práctica normal trate de procurar que el sistema original se pueda expander. En muchos casos.P. No seleccione una red que no le permita agregar fácilmente unas cuantas terminales extra.16 12. los cuales pueden ser agregados cuando se estira el cableado casi sin costo extra. porque esto será en su beneficio.13. Extendido Código 93 y Código 93 Extendido UCC 128Codabar. • Utensilios: cuando instale un sistema. Código 39. Tabla de Resumen de Simbología.Expansión Asegúrese de tener la visión para ver el futuro de su empresa así como sus necesidades actuales.16 11. Código 39. Asegúrese de estirar. puede mantener una PC de repuesto en uso para otros propósitos que pueda ser llevada rápidamente a la línea en caso de alguna falla. si puede hacerlo. SIMBOLOGIAS DE LOS CÓDIGOS DE BARRAS Checksums. Información Adicional sobre el Código de Barras En la tabla siguiente se resumen las diferentes características de la simbología de varios códigos de barras: Simbología Code 39 Code 128 I 2 of 5 UPC-A UPC-E EAN/JAN-13 EAN/JAN-8 Longitud 2-30 2-30 2-30 11. por lo menos en las carreras más difíciles. Usted debe planear la expansión de cada sistema que se instale. gradualmente se vuelve más crítico. En particular.L.12 NR Auto Checksum* Caracteres** N.U. • Velocidad: No se consiga la computadora más lenta con la pueda trabajar. un suministro continuo de energía sin interrupciones.14. No instale sistemas que no pueda expander en el futuro. Añada unos cuantos extra megabytes de RAM al sistema y un disco duro más amplio del que pueda necesitar.13. En la mayoría de los casos estará usted en mucha mejor posición y con mejor desempeño por un poco de dinero extra. En la mayoría de los casos puede usar cualquier salida de energía. 2D (Bi Dimensional). Siempre debe incluir algún disco y el detector de virus. Asegúrese de tener instalado el software actualizado en la PC de repuesto para que pueda ser instalada rápidamente.C N N N N N Recmd Auto Auto Auto Auto Notas: Código de barras más común Mejor debido a conjunto total de caracteres ASCII Código numérico más denso Estándar para abarrotes Empaques pequeños UPC + código del país UPC + código del pais .P N.U. se agregan una o dos estaciones adicionales dentro del primer mes de instalación. tome en cuenta estos factores: • Terminales extra o Expansiones: En aproximadamente el 90% de las instalaciones. • Cableado: Coloque cables para estaciones extra de trabajo. En ambientes de manufactura con grandes equipos. En situaciones industriales siempre conviene agregar un supresor de picos a la instalación del equipo.

C. para la gestión y administración de vagones y locomotoras. Aplicaciones y Productos Identificación Automática de Equipos • • • • • • • • • • Identificación y Registro de vagones Administración de la estación / inventario de equipos Control de acceso a puertas Autorización para ingreso en la terminal de carga de combustible Pesaje en movimiento automático Administración de chasis Posicionamiento del Ferrocarril Monitoreo Automático del Equipo (Avanzado) Grabación del impacto del vehículo Medición del nivel de combustible de la locomotora.U. Aplicación Comercial El seguimiento de equipos y cargas de mucho valor es decisivo a la hora de brindar un buen servicio al cliente y operar eficientemente con el transporte ferroviario e intermodal.B.U.C EQUIPOS Y SISTEMAS RFID. APLICACIÓN COMERCIAL Equipos y sistemas RFID. permitiendo así el control de los vagones y las locomotoras en todo el territorio.11 2-30 2-30 2-30 19 NR Auto=checksum automático-siempre requerido N Números L=Casilla inferior (a-z) (0-9)=casilla superior (A-Z) http://www. PARA LA GESTIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE VAGONES Y LOCOMOTORAS.L.U.barmax. Esta es una de las razones por las cuales la industria ferroviaria de Norteamérica adoptó una norma obligatoria basada en la tecnología inalámbrica de identificación por radio frecuencia (IDRF) de Transcore.9. el generador Monitoreo de los dispositivos de amortiguación .com Casilla inferior/Ctrl-muy ancho NR N Requiere inicio/paro (A. Más del 95% de todos los ferrocarriles de servicio de intercambio en Norteamérica están equipados con TAGS de radio frecuencia.contenedores de embarques NR=Checksum no Recmd= Checksum **Caracteres codificados requerido-auto revisión ampliamente recomendado P=Puntuación C=Caracteres de control (< 32) N.P Más alta densidad que Code 39 extendido Auto N UPC .P. o D) Auto N Posiciones críticas Recmd N Muy durable NR N.P Más alta densidad que Code 39 NR N.Extended 39 Codabar PostNet MSI Code 93 Extended 93 UCC!"( *Checksum 2-30 2-30 5.L.

Luego. Por ejemplo. container y otras partes del transporte tan pronto como éste ingresa por el acceso de la terminal. lo cual lo ha convertido en el Stándar en lo que se refiere a la identificación automática de equipos (AEI) en la industria ferroviaria. la temperatura y toda otra información . El lector va a ser capaz de conectarse con el host computer usando RS-232. Weigand communications. hora u otra información programada a la computadora host. puertas. se puede programar información adicional en el TAG a fin de proveer datos claves. como por ejemplo: el tipo de contenedor o chasis. la información relativa a los niveles de combustible. Este sistema mejora la productividad y reduce los costos de forma fácil y económica. Simplemente se debe colocar el TAG de transporte en los trailers. El TAG está diseñado para aplicaciones en las que se opera con rangos largos y admite la exposición a ambientes severos.7 millones de TAGs y 6. eliminan el papeleo administrativo y aumentan la productividad de los empleados mediante la automatización del proceso de seguimiento de cargas y equipos en la terminal o estación. chasis. el sistema identifica al móvil y el lector retransmite la fecha. sin detenerse. como por ejemplo: empalmes. estaciones. los lectores RFID leen la información codificada en los TAGS y la transmite a la computadora de control. sitios de carga de combustible y de mantenimiento. se deben instalar los lectores RFID en los puntos estratégicos. Además. la presión del agua y el aceite. La unidad lectora va a ser capaz de un rango de lectura práctico de 14 pies (4. El lector va a operar con frecuencias especificadas dentro del rango de los 902 a 904 Mhz. Tag DinámicoTM Ahora. Cuando el TAG pasa por la zona de lectura. Estos sistemas. el tamaño y peso del transporte y hasta los datos de la carta de porte. permite a las compañías de transporte intermodal y terrestre realicen un seguimiento del chasis. Sistema de Lector y Tag para Transporte Ferroviario Actualmente EEUU cuenta con más de 3. El sistema está diseñado para actuar con un alto grado de precisión en las condiciones ambientales severas. container. manteniendo la formación en movimiento. Con los Tags Dinámicos. características de la industria del transporte ferrocarril. El sistema TrasnCore también sirve para asegurar el cumplimiento de horarios y mejorar los cronogramas. RS-422. vagones y cabinas.• • • Detección de escapes y vapores Detección de apertura de puertas Monitoreo de temperatura Beneficios • • • • Mejora el seguimiento. la acumulación de KVA/hora. el propietario. Sistema de Administración de Chasis(Tag de Transporte y Lector SmartPass®) La combinación del TAG de transporte con el sistema de lectura integrado SmartPass.27 mts). inalámbricos y de manos libres. locomotoras. OPERATORIA DEL SISTEMA Mientras un vagón se aproxima al “AREA DE LECTURA”.000 sitios con lectores RFID TransCore. la información sobre el número de serie. como asimismo también recoger y confirmar automáticamente la información proveniente de los vagones que se encuentren en cualquier lugar de la planta. la fecha y hora de la transacción es enviada a la computadora host en el momento en que el TAG pasa por un lector. manejo y uso de bienes Reduce los costos operativos Provee informes en tiempo real Elimina errores humanos Productos • • Antenas lectoreas RFID Sistema de Administración de Chasis TAGs dinámicos para cada modelo de Transporte El propósito del sistema AEM es el de proveer un sistema integrado de identificación y rastreo de vagones en forma Automática. mejoran la precisión en el inventario. invertir en AEI puede significar más que leer la identificación de un vagón o locomotora: también se puede obtener información del monitoreo por anticipado.

transcore. Canadá.htm DEL MONTE PANAMA Del Monte de Panamá es una empresa local con inversionistas panameños. productos tales como frutas y vegetales enlatados. en toda Centroamérica. Guandús y champiñones que importan de otros proveedores pero de igual forma se comercializan y distribuyen en Panamá. toma la decisión de comprar los derechos para el área de Panamá.com. es entonces en Panamá. Otros productos alternos. son hechos 100% naturales a base de pulpa de fruta. vehículos refrigerados y locomotoras que requieran dos marcos de información. donde se coordinan todas las actividades de comercialización de los productos de la empresa. que se producen en Estados Unidos.sicsa. ya que proporciona información a los sistemas de control que están a bordo con el fin de prevenir o evitar choques en cadena o descarrilamientos por exceso de velocidad y accidentes.transcore. cuando un grupo de visionarios inversionistas locales. Estados Unidos y Filipinas.htm http://www. México.pdf Tomado de: http://www. dando como resultado la formación de la compañía Del Monte Interamerican Inc. El APRS de Amtech incluye tags o transponders que se colocan entre las vías y un lector que va montado debajo del tren. http://www.com/markets/raildownload. el sistema también informa a la computadora host sobre las circunstancias transitorias. El APRS realiza lecturas con trenes que van a velocidades de hasta 310 mph (500 kmh). como por ejemplo las restricciones de velocidad temporarias y el estado de los sistemas que controlan el área lindera al ferrocarril. La otra rama de negocios que maneja Grupo Del Monte es la de los productos importados de Del Monte Foods. y a su vez. entre otros. Sistema de Referencia Absoluta de Posicionamiento A través del sistema de referencia absoluta de posicionamiento (APRS) de alta velocidad Amtech. La información del tag se puede programar de forma tal que se ajuste a las normas de la Association of American Railroads concernientes a grabadores de impacto. Además de suministrar la posición del tren.com/product_profiles/WOE_rail. Lic. Es en 1996 cuando los accionistas del Del Monte Corporation deciden negociar a través de una licencia los derechos de comercialización de la marca a diferentes regiones. Centroamérica y El Caribe. se incrementa la seguridad. salsas de tomate. los trenes y subterráneos aprovechan el uso de la aplicación de seguimiento mediante el monitoreo de varios trenes que van a diferentes velocidades. básicamente el negocio en Panamá se basa en néctares.ar/Ferrocarril. que son productos que no tienen preservantes ni colorantes artificiales. Panamá. Centroamérica y El Caribe. en donde a través de Panamá se desarrollan los otros mercados. Del Monte Foods tenía los derechos para desarrollar la marca Del Monte. Maria Teresa Alessandria Gerente de Mercadeo Del Monte Panamá se dedica a la producción y distribución de productos de alta calidad a través de una red de distribución tanto en Panamá como en el resto de Centroamérica. . el Caribe y Panamá y es desde aquí. son las Sardinas del Monte. En nuestro país está ubicada la casa matriz para las operaciones de Centroamérica.crítica está disponible antes de que el tren llegue a la estación.

La planta de Panamá. siendo Panamá la sede para todas las operaciones estratégicas del Grupo. Cada uno de los productos Del Monte. con su propia planta de envasado en Bugaba. pero a la envoltura final se le añade su propia identificación. Próximamente. al momento de realizar ofertas o promociones. Grupo Del Monte cuenta con oficinas en Costa Rica. el néctar de piña. en el segmento de bebidas y néctares. El Salvador. desde octubre del 2003. podemos destacar el lanzamiento de los néctares en envases de aluminio. llenando así las necesidades de nuestros consumidores y de los “potenciales” consumidores de la marca. los códigos de barras son parte esencial de la comercialización exitosa de los productos Del Monte. Además de los servicios de distribución. De igual forma. Guatemala y República Dominicana. envasa los productos Libby's y Borden. para toda el área de Centroamérica y Panamá. Nicaragua. Cabe destacar la incursión de los productos bajos en calorías “lights” así como la introducción de nuevos productos importados. el producto trae consigo su código.En Panamá. además de suplir las necesidades del mercado panameño. la cual permite de manera muy sencilla vigilar el éxito de la promoción y de las estrategias implementadas. Chiriquí. Grupo Del Monte es accionista de esta empresa distribuidora. saldrá al mercado. con los que han llegado al mercado de jóvenes y adultos con gran éxito. tanto los importados como los néctares. Grupo del Monte adquiere una licencia por 10 años de Nestlé para el manejo de la marca Libby's. el negocio de los néctares cuenta. Ese mismo año. Para la empresa. cada una de ella lleva su respectiva identificación. Actualmente utilizan los códigos de barras en los aspectos generales que involucran la distribución de sus productos en los diferentes canales que manejan para llegar a sus consumidores. esa planta de néctares abastece todos los países centroamericanos e inclusive parte de República Dominicana. La distribución en Panamá de los productos Del Monte se realiza a través de la empresa Dicarina Panamá. Entre las proyecciones a corto plazo de Del Monte y las novedades recién estrenadas. en esta nueva versión. garantizando así una labor eficiente en la entrega de sus productos. Dicarina le ofrece a Del Monte el soporte de “merchandising” en la mayoría de los supermercados del país. marcas que forman parte de la familia Del Monte. Objetivos Del Monte Proyectar una imagen activa y competitiva que consolide el liderazgo de la marca DEL MONTE en el mercado a través de innovación (presentaciones) y extensión de línea (variedades) que contribuyan al desarrollo futuro de la marca en el mercado. poseen su propio código de barras. se firmó un acuerdo para la comercialización de la marca Borden para Centroamérica y el Caribe. La empresa tiene su propia planta de producción que cumple con la demanda del mercado nacional. con los mismos sabores. Del Monte maneja una línea de códigos para aproximadamente 120 productos entre los fabricados en Panamá y los importados. Igual ocurre con los productos que son empacados para ser vendidos por bultos o empaques que contienen varias latas. Honduras. tales como Guandú Del Monte y champiñones. En el año 2002. El lanzamiento se ha realizado con néctares de dos variedades regulares pera y melocotón y en la versión light. La empresa cuenta con otra planta de producción en El Salvador. .

m. Seminario organizado por EAN Panamá y Acovipa. eso es lo que será GS1 Panama. EAN PANAMA pronto GS1 Panama Un nuevo Nombre. estará participando en la feria Expocomer 2005. a nivel nacional. de 5:00 p. . Visite nuestro Stand (370) en el Pabellón de la Zona Libre de Colón. a celebrarse en la Ciudad de Panamá. La misma fue muy interesante ya que ambas partes expusieron las necesidades. a celebrarse el 4 de marzo del 2005. Para más información: ychiari@gs1pa.m. en cuanto a seguridad alimentaria. el 21. a 6:15 p. con funcionarios del Ministerio de Desarrollo Agropecuario para intercambiar impresiones en vías de lograr llevar a cabo un Plan Piloto sobre Trazabilidad. Gerente General de EAN PANAMA (GS1 Panama) en compañía de Personal Administrativo y miembros de la Junta Directiva participaron en una reunión en las oficinas de OIRSA (Organismo Internacional Regional de Salud Animal). EAN PANAMA.ACTIVIDADES DE ENERO En la foto se capta el momento de la reunión y sus asistentes. Un Lenguaje Global de los Negocios con Tecnologías de Punta.org Gestión Logística en la Planificación y Gerencia de Inventarios. Mario Escárcega. El Lic. Estas reuniones continuarán para conformar el Comité que avalará el Proyecto. 22 y 23 de febrero de 2005. Los Invitamos a la Conferencia “GS1 Panama EL LENGUAJE GLOBAL DE LOS NEGOCIOS Y LA CULTURA DE LA TRAZABILIDAD”. en el Salón Portobelo de ATLAPA.org o info@gs1pa.

. estrechar o. en Guadalajara. siendo nuestros colegas de GS1 Colombia los anfitriones del evento. Productos Frescos. así como empresas que son o desean ser proveedores del sector comercial. los participantes del evento tendrán la oportunidad de intercambiar estrategias comerciales con cadenas detallistas y mayoristas. en su caso. México.Expo ANTAD Marzo 2005. El CECRAL (Comité ECR de América Latina) celebrará su próximo encuentro los días 7. 8 y 9 de marzo de 2005 en la ciudad de Bogotá. El evento se desarrollará en las instalaciones de LOGyCA (Centro Latinoamericano de Decisiones Empresariales). Mobiliario y Suministro para Tiendas. El Evento que en su vigésima segunda edición generará interacción entre los principales actores del Sector Detallista para incrementar. Durante cuatro días. específicamente en categorías de Abarrotes Comestibles y no comestibles. 9-12. Colombia. etc. iniciar relaciones comerciales. Tecnología Comercial.

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