PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LA ADECUADA GESTIÓN LOGÍSTICA Y DE ALMACENES En el entorno actual, cada vez más competitivo y con menores

márgenes, las organizaciones buscan continuamente oportunidades de mejora que las haga más competitivas. En este sentido, cada vez son más conscientes de la importancia de la gestión de almacenes (y la gestión logística en general) como parte esencial a la hora de aportar más valor a sus clientes y reducir sus costos. En este artículo se va a desarrollar un caso práctico real que muestra la realidad en la problemática de la gestión logística y de almacenes de muchas PYMEs así como las soluciones y resultados alcanzados en este caso concreto. La Situación de Partida. El presente caso se desarrolla en una empresa industrial de 34 millones de euros de facturación y que tiene el firme deseo de alinear su gestión logística y de almacenes hacia una filosofía Just in Time/Lean Manufacturing. A nivel estratégico, la compañía que está en un mercado puro de commodities había perdido el liderazgo en cuanto a servicio al cliente y en costos, situación agravada por la entrada de competidores internacionales. Además, los almacenes estaban sobredimensionados (valorados en un 7% respecto a la facturación), valor excesivamente alto comparado con sus competidores directos y teniendo en cuenta que la producción se realiza bajo pedido. Aunque fuese de menor importancia, también existían unos costos excesivos de los procesos relacionados con la gestión de compras, producción y almacenes debido a las ineficiencias que a continuación se describirán. Por ello, desde la Alta Dirección de la empresa se decide lanzar un proyecto para que tras un análisis general de la empresa tanto a nivel estratégico como operativo se analicen, planteen e implanten las soluciones logísticas adecuadas para alcanzar nuevas ventajas competitivas alineadas con la estrategia. Para ello, se crea un equipo mixto de trabajo entre la consultora externa y personas claves en el área logística de la empresa que tras realizar un diagnóstico, identifican cuatro grandes áreas de mejora: 1.Procesos inadecuados y gestión de la información en el área logística 2.Problemas en la gestión de aprovisionamientos 3.Disposición física del almacén 4.Disponibilidad y fiabilidad de la información debido a la introducción manual de datos A continuación se pasa a describir cada una de estas problemáticas. Procesos Inadecuados y Gestión de la Información en el Área Logística La carencia de una visión global de los procesos logísticos por parte de la empresa estaba generando ineficiencias en todo el proceso, ya que tanto la información como los materiales no fluían correctamente.

Este problema era básicamente debido a dos motivos: 1. Procesos diseñados de manera que no existe un flujo de información entre los distintos departamentos. Los procesos se habían definido por cada uno de los departamentos habiendo diseñado procesos estancos que generan ineficiencias cuando el proceso cruza varias áreas. Por ejemplo, en el análisis se encontraron documentos que eran validados hasta en tres ocasiones por varios departamentos ya que unos no eran conscientes que los otros lo hacían o planificaciones de necesidades de materiales que generaba producción y que compras no empleaba por desconocer su existencia. 2. Existían claras ineficiencias debido al modelo de información empleado por el software de gestión (ERP) recientemente implantando en la empresa y que no cubría las necesidades de información de la compañía provocando unos procesos excesivamente manuales y duplicidades de tareas entre departamentos. Así, había mucha información que no se podía consultar en tiempo real y por ejemplo, para conocer el nivel de stock de determinados productos se tenía que ir al almacén e inspeccionarlo de manera visual. Problemas en la Gestión de Aprovisionamientos En este sentido y asociado con el concepto de procesos, el problema grave era en las áreas de compras/aprovisionamientos. Debido a la falta de información y de procedimientos en la organización, el departamento de compras no podía tomar decisiones basadas en la información sino en las sensaciones, lo que llevaba a una situación caótica con almacenes sobredimensionados y al mismo tiempo con continuas roturas de stocks. Todas las debilidades anteriormente comentadas provocaban la imposibilidad de realizar análisis sobre la rotación de productos tanto para comprar las cantidades correctas como para su disposición física en el almacén. Disposición Física de Almacenes Los almacenes tenían un lay-out típico de almacenes pequeños que al ir creciendo y al no haberlos replanteado nunca, muestran algunas ineficiencias muy habituales: • Incorrecta distribución en planta (lay out) que provocaba ineficiencias en el manejo de los materiales de almacén • Plantilla sobredimensionada debido a las ineficiencias provocadas por el lay-out, manejo de materiales y la falta de procedimientos. • Inadecuado tipo de almacenaje para algunos productos, como es el caso de los que se encontraban confinados en cajas de cartón (y más aún teniendo en cuenta que el almacén estaba a la intemperie). • El sistema de almacenaje por el que se había optado (productos apilados sin estanterías), no permitía tener un almacén con una filosofía FIFO (First In First Out), provocando una rotación inadecuada de los productos y por tanto que hubieran artículos sin rotación durante largos periodos del almacén, aumentando considerablemente la presencia de artículos obsoletos y de mermas. Disponibilidad y Fiabilidad de la Información Debido a la Introducción Manual de Datos La introducción manual de los datos, tanto para el caso del almacén de materias primas como para el de producto acabado, tenía dos consecuencias: 1.La posibilidad de errores por la introducción manual de los datos.

y que el alto manual de los productos en el almacén de producto acabado implicaba el descuento de sus componentes en el almacén de materias primas. que la solventaba aumentando los niveles de stock. dificultando la optimización de las mismas. Este último punto era especialmente grave. La solución Propuesta Tras el diagnóstico. eliminando todas las ineficiencias que se producían cuando el proceso "cruzaba" a través de los distintos departamentos e implantando una gestión por procesos en lugar de una organización departamental pura. A partir del proceso logístico se redefinieron los siguientes subprocesos: . lo cual hacía que existiera un desfase máximo de 2. Partiendo de la estrategia y del posicionamiento deseado -y teniendo el área de procesos como el eje central se diseñaron soluciones tal y como se muestra en la siguiente figura: Reingeniería de Procesos En este caso se redefinió todo el proceso logístico desde el aprovisionamiento hasta la expedición. si se tiene en cuenta que la empresa produce durante los fines de semana.2. como a Expediciones.El desconocimiento en tiempo real de las existencias en los dos almacenes. La falta de fiabilidad en el sistema afectaba tanto a Compras. la solución se planteó con tres líneas básicas de trabajo.5 días entre el consumo de los artículos y su introducción en el sistema.

• Gestión de compras • Gestión de almacenes y stock. a nivel físico. • Gestión de expediciones • Gestión de la producción Además. Para ello se empleó la siguiente metodología: Almacén Físico Para la problemática referida al sistema de almacenaje se planteó la necesidad de rediseñar los almacenes y así alcanzar los siguientes objetivos: • Racionalizar el número de personas destinadas en el almacén debido a la disminución drástica del tiempo de operaciones de almacenaje. Además de la reingeniería del proceso. • Disminución del número de mermas.Distribución física (lay out) . y por tanto reducir el nivel de stocks y de obsoletos. • Mejorar la rotación. Para ello. hubo dos grandes líneas de trabajo: 1.Sistemas de almacenaje 2. se implantó el concepto de líder del proceso para que gestionase el proceso a través de todos los departamentos y planteando así una estructura organizativa matricial que dotase de más eficiencia los procesos y subprocesos. • Permitir la aplicación de procedimientos que aseguraran una gestión adecuada del almacén. también se formó al personal en técnicas de mejora continua para conseguir que los procesos y subprocesos vayan ganando en eficacia y eficiencia a lo largo del tiempo en lugar de perderla.

Almacén.En cuanto a sistemas de almacenaje. La Metodología Para el desarrollo del proyecto. De esta manera se consiguió que no apareciesen problemas debido a la falta de información o comunicación con lo que se consiguió cumplir el plan de proyecto de esta área en tiempo y forma. se creó un "Comité de Implantación de Sistema de Información" donde participaban los mismos miembros de la consultora y de la empresa que en el Comité de Proyecto y además los representantes de las empresas de soluciones de sistemas de información. zonas de preparación de mercancía. Producción. zona de picking. es importante destacar de la complejidad de hacer convivir con éxito conceptos de negocio con conceptos de tecnología. En esta área.) Gestión de la Información En el caso de la problemática en la fiabilidad y disponibilidad de la información se implantó un sistema de captación de datos (mediante terminales de radio frecuencia) integrados con el sistema de información ERP empleado en la empresa. donde estaban representados todos los departamentos implicados (Logística.. Compras. Esta solución asegura la fiabilidad y disponibilidad de los datos y permite disminuir en gran medida los costos de gestión.).. se creó un equipo mixto de trabajo entre el cliente y la empresa externa de consultoría. En cuanto a la distribución del almacén. etc. se diseño un almacén con sistemas de paletización adaptados a las características del producto con modernos sistemas de almacenamiento FIFO y picking dinámico. se empleó una metodología propia de la consultora redefiniendo todas las áreas funcionales del almacén (muelles de carga y descarga. Para conseguirlo. y se emplearon distintas metodologías en función de los distintos elementos del proyecto aunque siempre con la siguiente estructura: .

Sin embargo. sino que incluso proponerle una receta de cocina a partir de los alimentos disponibles? No se engañe. . a futuro. • Disponer de información en tiempo real para la toma de decisiones debido a la implantación de un cuadro de mando logístico. El bajo perfil y uso que había mantenido esta tecnología se rompió luego que Wal Mart les anunció hace poco a sus 100 mayores proveedores-gigantes multinacionales. en general que. algunos de los resultados cuantificables fueron: • Alcanzar una posición competitiva en plazos de servicio • Disminución del stock medio de almacén en un 34. a partir de enero de 2005. sino que más bien por una zona donde toda su compra quedó registrada en una fracción de segundo? ¿Cree que un refrigerador "inteligente" le podría decir. Es lo que dicen algunos luego de ver el desarrollo de la tecnología RFID. sino que algunas de las innovaciones que vienen a contar del fuerte desarrollo que está tomando el RFID (Radio Frecuency Identification). conseguidas con un retorno de la inversión muy interesante permitieron a la empresa recuperar su posición de liderazgo en su sector. no sólo los comestibles que hace falta reponer. un salto tecnológico. Nunca se ha de olvidar que los cambios organizacionales acaban siendo cambios en personas por lo que este elemento aunque muchas veces sea complejo de gestionar es básico para el éxito de cualquier proyecto.5%. Especialmente destacable es la metodología de gestión del cambio.htm LA REVOLUCION DE LA "ETIQUETA INTELIGENTE" El código de barras tiene sus días contados. Y una noticia que los conocedores del sector estiman clave. • Disminución de las mermas en un 27%. ¿Se imagina saliendo de un supermercado con su carro lleno y sin haber pasado por una caja registradora.com/canales2/gerencia/1/geslog. Por: Eduardo Navarro enavarro@improven.gestiopolis. conocido por algunos como "etiqueta inteligente". los expertos creen que lo que viene es más bien una larga convivencia de los dos sistemas y. claramente definidos. Los Resultados Tras la implantación del proyecto. incrementando la eficiencia en la gestión de los inventarios.Toda la implantación de la metodología de trabajo y de las soluciones propuestas se realizó empleando un Comité de Proyecto bajo un liderazgo del proyecto compartido entre la consultora externa y la empresa y con un total apoyo por parte de la Alta Dirección.com Socio Director de Improven Consultores http://www. no es ciencia ficción. comunicados e implantados. deberán implementar en sus cajas de grupos de productos y pallets (embalajes que contienen cajas de productos) el sistema RFID. Todas estas mejoras. de todas formas. Una jugada con que la compañía espera lograr una importante rebaja de sus costos. • Mejora de los costos de los procesos administrativos de un 23% • Mayor satisfacción de los clientes debido a la mejora en el servicio • Aumento de la satisfacción del equipo humano gracias a tener procesos colaborativos. elemento clave para el éxito de cualquier proyecto y cuyo tratamiento tuvo una metodología específica.

gerente general de Interway Chile. un equipo envía energía que después es almacenada en un microchip para. permite identificar individualmente un producto y seguirlo en toda la cadena de distribución. es un verdadero impulso para este sistema. la mayor cadena de supermercados del mundo. hablar de una muerte del código de barras es un absurdo. Está basado en un pequeñísimo dispositivo que guarda un código y que se activa al pasar ante una antena de radiofrecuencia. Falta homogeneidad en la fabricación de máquinas. mientras con el código de barras era preciso que un lector visualizara la etiqueta. el Departamento de Defensa de Estados Unidos (uno de los mayores compradores a nivel mundial). en el ámbito logístico -inventarios y distribución-. consecutivamente. todos concuerdan en que la tendencia va para allá y que entrará a competir con los actuales códigos de barras. Por ahora. "Hoy en día cada uno está corriendo con colores propios. mientras que EAN International (organización sin fines de lucro con sede en Bruselas) lo hizo."Así. se estima que durante 30 años. una vez que se superen algunos obstáculos. lo que es muy caro para aplicarlo en productos baratos como los de consumo alimenticio. "A esto se le agrega un tercer elemento. podría convivir el código de barras con el RFID para la identificación de los productos finales. . etiquetas o en aplicaciones puntuales". Además. ¿Muere el Código? Si bien la implementación del RFID es visto por algunos como una virtual muerte del código de barras. que es sólo un número. afirma Juan Carlos Barroux. La industria de estos microchips se masificará. Sudamérica. "Tiene interés sobre todo para la disminución de los robos. tamaño y locación. habría que sumar el interés de los grandes productores o proveedores. "Esto es mucho más simple que tener que manejar cada producto en forma individual y aquí el costo de los tag o chip no sería tanto un problema". por lo menos. sería rentable a nivel de la distribución. Los gestores Mientras la tecnología se va perfeccionando. existe una organización mundial a cargo de impulsar el nuevo sistema RFID: EPC Global. en una primera etapa. éste debe superar una serie de obstáculos. y la Food and Drug Administration. A éste. además. las estimaciones más optimistas calculan su precio en 30 ó 40 centavos de dólar. con lo que se configura una herramienta que todavía no terminamos de evaluar en toda su magnitud". Barroux cree que en cinco años el valor podría caer a un centavo. Primero que todo. Sólo genera ruido y confusión en la industria". El RFID es un sistema que. "Entonces."La aplicación de Wal Mart. afirma Pablo Briceño. Según Barroux. Internet. posteriormente. con el nuevo sistema la lectura del código se hace sin la necesidad de ver sino que sólo estando al alcance de la antena. entre sus posibilidades. ejecutivo de Sun Microsystems y experto en el tema. creo que el sistema. ya que esta compañía marca la pauta para muchas empresas en el mundo". el RFID (identificación por radio frecuencia) es una tecnología antigua. para identificar cajas y pallets. De hecho. dice el experto Omar Mateluna. Si bien los expertos estiman que aún falta algún tiempo para su masificación en el comercio -a nivel de transporte hará su estreno con los famosos TAG para andar en las autopistas concesionadas-. El cambio viene. Así. los expertos del sector alegan que esa afirmación es exagerada. lo que hace no menor la decisión de abandonar el código de barras. UCC comenzó promoviendo el código de barras en Estados Unidos y Canadá. Sin embargo. específicamente. que funciona sobre la base de la tecnología de radio frecuencia". El EPC se convierte en algo así como el RUT de cada producto. Lográndose lo anterior. se le asocian programas que permiten reconocer precios. entre otros puntos. con lo que ya comenzaría a ser una alternativa razonable. partirá con los productos caros. cuando comience su masificación. se podría avanzar en otro de los puntos débiles del sistema: el alto valor de un microchip. pero tomará su tiempo. como alcanzar una estandarización mundial que le permita masificarse. fáciles de robar". todos los que están comenzando a exigir el RFID. No obstante. caducidad. la instalación de la nueva tecnología implicaría altos volúmenes de inversión. retransmitir el código EPC (Electronic Product Code). para que se instaure el RFID. "Lo nuevo es el desarrollo del EPC. África y Asia. de la Segunda Guerra Mundial. además que tendrá que cambiar la logística al interior de los supermercados". ya que sus productos son caros y pequeños. Esta iniciativa nació patrocinada por la organización EAN-UCC. Actualmente. en Europa. hay tres mandatos que impulsarán el desarrollo del RFID: Wal Mart. se menciona a Gillette entre ellos. Pero. Lo Realmente Nuevo Aunque ahora comienza a ponerse de moda. En otras palabras.

Inicialmente. cajas. manufactura. Inglaterra. recién comienza y aún existen muchas diferencias entre las empresas que están trabajando los equipos tecnológicos y etiquetas. El trabajo.cl/ TODO ACERCA DE LOS CODIGOS DE BARRAS INTRODUCCIÓN Esta guía especial está diseñada para dar a usted y a su compañía la información acerca de la tecnología de captura de datos en código de barras. Las aplicaciones más comunes que se pueden beneficiar con el uso de código de barras son: artículos de venta al público. pero tenían una dualidad de intereses-. intenta poner de acuerdo a los actores del sector en un modelo global para la RFID. El código de barras consiste en una serie de barras negras y espacios en blanco de diferentes anchos que están impresos en una etiqueta para identificar artículos exclusivamente. decodificación. envío de paquetes. transmisión y registro de datos más comunes a través de la impresión y lectura de la información codificada en un código de barras. archivos y en cualquier papel. sus avances confluyen en EPC Global. almacenamiento y distribución. Posteriormente. Los códigos de barras permiten una rápida. siguiendo la pista de un producto desde su punto de origen hasta su punto de consumo • Disminuir los productos robados y destruidos • Bajar la posibilidad de falsificación de artículos • Eliminar los riesgos legales • Ayudar al control de los productos en comodato Por Luis Fromin http://www. sencilla y precisa lectura y transmisión de datos de los artículos a los cuales hay que darles seguimiento o que requieran ser administrados. el sistema EPC nació de un proyecto del MIT hace unos cinco años. salubridad y punto de servicio. eso sí. botellas. latas. la nueva organización global. proceso. libros. ¿QUÉ ES UN CÓDIGO DE BARRAS? La mejor manera de definir un código de barras es como una "clave Morse Óptica". empaques. preciso y eficiente medio para recolectar. comprende el reconocimiento automático. Los mismos pueden ser impresos directamente en sobres.A raíz de la necesidad de estandarizar los sistemas -eran compatibles. UCC y EAN International se unieron hasta llegar a que prevaleciera un solo modelo de código de barras. Razones poderosas Éstos son algunos de los argumentos para implementar RFID: • Mejorar la rentabilidad y seguridad (objetivos generales) • Controlar la cadena logística. En combinación con la tecnología de recolección de datos. Actualmente. su desarrollo fue tomado por un grupo de laboratorios de diversas universidades del mundo (Estados Unidos. Las etiquetas de código de barras son leídas con un scanner (unidad de rastreo). registrar y administrar datos en una gran variedad de industrias. . Hoy. el cual mide la luz reflejada e interpreta la clave en números y letras que son pasadas a una computadora. procesar. transmitir. los códigos de barras proporcionan un rápido. China y Suiza). con sedes en diversos países del mundo. IDENTIFICACIÓN AUTOMÁTICA La identificación automática o "Auto ID". Japón. muebles.quepasa.

A continuación se presentan algunos de los beneficios de introducir datos con código de barras: • Entrada de Datos con Rapidez: Un scanner de código de barras por lo general puede registrar datos de cinco a siete veces más rápido que un experimentado mecanógrafo. Las primeras aplicaciones del rastreo del código de barras. se minimizan errores y la realización del inventario es mucho más fácil. trabajo en procesos. Con una mejor información. la captura de datos es rápida y más precisa. distribución. entrada de pedidos. Un sistema de código de barras puede fácilmente acumular información que sería difícil o imposible ser acumulada por otros medios. Se pueden ahorrar cantidades significativas de dinero manteniendo una política estricta en los inventarios. scanners. Con la aplicación de la recolección de datos del código de barras.000 Veces más Precisión: El tablero para entrada de datos crea en promedio un error en 300 tecleados. decodificadores y software. Usted sabe que si comete un grave error en la facturación a favor del cliente. fabricantes. En muchos casos. Costos Reducidos. • Costos de Mano de Obra más bajos: Este es el beneficio más obvio de la recolección de datos del código de barras. Mejoras Administrativas Los sistemas de recolección de datos del código de barras proporcionan enormes beneficios para casi todos los negocios. En muchas empresas no se requieren de muchos errores para contribuir en gran parte a pérdidas de utilidades. • Un acceso rápido a la información: Este beneficio va de la mano con una mejor toma de decisiones. BENEFICIOS DE USAR CÓDIGOS DE BARRAS Recolección de Datos con Rapidez y Confianza.tarjetas y cualquier otro medio de identificación. sus impresoras. ventas y servicio a sistemas de información administrativa por períodos o base tiempo real. Sin embargo. • 10. aún cuando es el más aparente. no centre toda su atención en este beneficio. las mejoras administrativas debidas a la tecnología de recolección de datos automática podría ser el mejor beneficio de un sistema de código de barras. se lo harán saber de inmediato. transportistas y empresas de mensajería. Con la aparición de sistemas Auto ID. embarques y recepción. las cuales incluían artículos en el punto de venta. • Reducción de pérdidas en las utilidades resultantes de los errores en la recolección de datos: Este beneficio a menudo sobrepasa los ahorros en mano de obra. incluyendo código de barras. si el error es en su favor. Mejoras Administrativas • Una mejor Toma de Decisiones: Aunque es difícil de medir. clasificación. Esto permite a los administradores totalmente informados tomar decisiones que pueden afectar la dirección de un departamento o empresa. está a menudo opacado por otros ahorros más grandes en otras áreas. seguimiento de mercancías y control de inventarios. los costos son más bajos. seguimiento de documentos. este es un beneficio importante. nunca volverá a saber de él. estos ahorros de costo pagan la introducción del sistema de recolección de datos. tales como: tiempo y servicio de asistencia. Consecuentemente. • Necesidad de niveles de inventario: El uso del código de barras es una de las mejores formas para reducir los niveles de inventario y ahorrar en costos de capital. La expansión de estos sistemas ha aumentado considerablemente la productividad por medio de la unión de producción. En muchos casos. las oportunidades para mejorar eficiencias de operación y sensibilidad de clientes se han desarrollado para comerciantes. distribuidores mayoristas y proveedores de servicio. control de calidad. El error en la entrada de datos tiene una relación de 1 en 3 millones. se ha aumentado significativamente la velocidad. Sin embargo. puede ganar oportunidades y conseguir brincar a la competencia. y el control de acceso en áreas restringidas. . se han expandido para incluir aplicaciones más avanzadas. eficiencia y precisión de la recolección de datos y su entrada. almacenamiento.

Una tienda de mediana a grande puede ahorrar suficiente tiempo de revisión como para reducir significativamente su nómina. Recepción de materiales. En pequeños y medianos negocios existen muchas oportunidades para sistemas basados en PC. mano de obra para el manejo de un exceso de inventario y reduce el costo administrativo. Un sistema de código de barras apropiado facilita al cliente el chequeo de mercancías. Punto de Venta El punto de venta es uno de los segmentos del mercado más común para el código de barras. Fabricantes y Distribuidores. • Automatización de recompra: La precisión en los niveles de existencias de mercancías permite la reposición inmediata de inventarios bajos. • Satisfacción del Cliente. . Salubridad. Proveedores del Cuidado de la Salud. También tendrá ahorros en el costo de mano de obra directa al invertir menos tiempo en la toma de inventarios y ordenamiento de productos. Empacado. Esto puede mejorar la administración del negocio al sugerir una mejor ubicación para las mercancías en la tienda e identificar metas publicitarias. Sistemas Intermitentes. • Lector: debe tener un lector para leer los códigos de barras a la computadora. incluyendo el interés. Esto mejorará la satisfacción del cliente lo suficiente para aumentar en forma directa sus ganancias a largo plazo. Acceso Asegurado. sino también cuando y en que combinaciones. Bancos de Sangre. Sistemas Interactivos. Tiempo y Atención al Trabajo. • Reducción de Costos en Inventarios: El acceso inmediato a la información del inventario en tiempo real puede ser usado para reducir los niveles. pero la mayoría de los vendedores en esa área están concentrados en sistemas de scanners para el final de la línea/exhibición. Control de Calidad. • Sistema de Computadora: Debe tener un sistema para procesar la entrada del código de barras. Estas pueden ser pre impreso o imprimirse al instante. tales como: tiendas de vídeo. Tiendas de Productos de Venta al Público. • Mejor Toma de Decisiones: Con la recolección de datos del código de barras no solamente puede decir que clientes están comprando. TECNOLOGÍA EN SISTEMAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS Terminales para datos portátiles. el cual es decodificador y dispositivo de entrada en un solo equipo. Trabajo en Proceso. Los beneficios de la codificación de barras en los sistemas de punto de ventas incluyen: Este es el beneficio más obvio. llamados PowerWedge de Percon. Estos pueden ser para un solo usuario. Sistemas Híbridos SISTEMAS DE CÓDIGO DE BARRAS Los sistemas de código de barras constan de tres elementos: • Origen: debe tener una fuente de códigos de barras. Intercambio electrónico de Datos EDI. Software de Aplicación. La industria de abarrotes es la mejor organizada. que requieren dispositivos de entrada. Barmax comercializa una línea de decodificadores. Barmax también comercializa un producto llamado SnapShot (modelo decodificado).APLICACIONES Punto de Venta. Casi todos estamos familiarizados con el uso de scanners en supermercados y tiendas departamentales. y un cable para la conexión del dispositivo a la computadora. El lector incluye un dispositivo de entrada para escanear el código de barras. Tipos de Sistemas de Recolección de Datos. Dispositivos de entrada ajustables a las manos. Almacenamiento. tiendas de conveniencia y tiendas de ropa. un decodificador para convertir la simbología en texto ASCII. Sistemas de Medición de Productividad. Los sistemas de punto de venta pueden usarse en cualquier almacén de ventas al público. Seguimiento al Trabajo en Proceso. Estación fija y decodificadores integrados. Compañías de Aviación. Planeación de Recursos de Materiales (MRP) y Planeación de Recursos de Manufactura (MRP II) y Resumen A continuación se mencionan unas cuantas formas en las que el uso del código de barras mejora las ganancias y la eficiencia de una gran variedad de tipos de empresa. Control de Inventario. Bibliotecas. Embarques. Esto reducirá los costos para una empresa en varias formas. Recolección de Datos de las Formas.

Hay varias empresas que realizan la impresión de etiquetas de código de barras de alta calidad en la secuencia requerida en calcomanías. • Impresoras de Etiquetas: Avery TM y Costar TM fabrican pequeñas impresoras de etiquetas térmicas para códigos de barras. lluvia. Ninguna otra selección que usted haga tendrá mayor impacto en la utilidad del sistema. Las impresoras dedicadas vienen en diferentes variedades. usted necesita identificar algún artículo en particular como único. el decodificador y la interfase. debido a que la información en los códigos de barras debe ser determinada por anticipado. en un rango de precios. puede usar una etiqueta o calcomanía numerada al azar y tener el tipo de usuario en el número de factura correspondiente. Códigos de Barras Pre Impreso La forma más económica de conseguir códigos de barras de alta calidad es usando etiquetas pre grabadas. • Impresores Láser y de Inyección de tinta: Los códigos de barras impresos por estas impresoras son comparables a los hechos por impresoras de etiquetas dedicadas. usted puede usar códigos asignados generando una correlación entre el código de barras y otro valor significativo. Estos impresores pueden imprimir también una sola tarjeta o calcomanía y quitar automáticamente el respaldo. CCD´s. La selección del dispositivo de entrada está controlado por estos factores: • Volumen: . Los mejores de ellos pueden producir códigos de barras resistentes a ácidos. y otros tipos. o varios otros problemas. • Calcomanías o etiquetas: en muchos casos. y Pistolas láser) son el contacto directo entre el usuario y el código de barras. número de control. La interfase es la conexión entre el decodificador y la computadora. Naturalmente. En la siguiente sección se discutirán cada uno de estos elementos. luz solar. usted conseguirá mejor servicio entre más caro sea el dispositivo. Los códigos de barras sobre demanda pueden ser producidos en pequeñas cantidades por menos dinero que los pre-grabados. pero el sistema esta escalando gradualmente su camino a la cadena de manufactura. y cualquier otra información que pueda llevar. deberá leer y procesar la información. o sistemas de red. Las etiquetas de códigos de barras caen en alguna de las siguientes categorías: pre impreso o impreso sobre demanda. tarjetas de identificación de paletas. pero en otros no. pero esto no siempre es así. El dispositivo de entrada lee los códigos de barras y transmite los datos al decodificador. Usted debe decidir sobre el dispositivo de entrada. o en donde se maneje un alto volumen de empacado o etiquetado. Interfaces. Sistemas Intermitentes Una vez que ya tenga un código de barras. Sistemas Interactivos. De hecho. Percon fabrica productos que le pueden ayudar a crear sus códigos de barras al instante. Los códigos de barras pre impreso son usadas donde se requiere alta duración y etiquetas de alta calidad para resistir el medio ambiente (como por ejemplo en tarjetas de circuito impreso). Estas impresoras pueden no ser la mejor opción para imprimir grandes volúmenes LECTURA DE LOS CÓDIGOS DE BARRAS Dispositivos de Entrada. Esto le ocasiona a usted ciertas restricciones. La lectura de códigos de barras requiere tres decisiones básicas. el cual convierte los datos en caracteres ASCII. las impresoras láser no son tan robustas como las dedicadas y pueden imprimir una hoja completa de etiquetas. ETIQUETAS DE CÓDIGOS DE BARRAS Códigos de Barras Pre Impresos. En muchos casos. Por ejemplo. Códigos de Barras Impresos sobre Demanda Los códigos de barras sobre demanda son usados cuando estos deben contener información que solo esta disponible al momento de hacerlos. Dispositivos de Entrada Los dispositivos de entrada (Lapiz. Algunos ejemplos de códigos de barras pre impreso son: • Códigos de Barras en Empacado: los ejemplos más comunes de códigos de barras pre impreso son los que usted puede ver en los empaques de mercancías de venta al público. y en menos tiempo. Sin embargo. La aplicación más común es en las tiendas de abarrotes. En general. En muchos casos esto es aceptable. la calidad de la impresión es casi tan buena como los códigos de barras pre grabados. scanners para tarjetas de identificación. Códigos de Barras Impresos sobre demanda Un sistema de código de barras debe tener una fuente de códigos de barras y alguna forma para leer estos. Estos pueden ser impresos con: · Impresoras de códigos de barras dedicadas: Estas producen códigos de barras muy robustos.multiusuarios. hay varias opciones. Cualquiera de estos sistemas trabaja muy bien siempre y cuando pueda lograr la asignación de códigos de antemano. etiquetas para cada artículo. incluyendo térmico y de transferencia térmica.

El CCD tiene una cabeza lectora del mismo ancho que el código de barras (2 a 4 pulgadas). pero la mayoría le permiten seleccionar el sistema que cumpla con los requisitos al mejor costo/beneficio. y el CCD debe estar a menos de 1/4 pulgada (0. mancharlos con una cinta o cartucho gastados. SISTEMAS OPERATIVOS Sistemas para Un Usuario. usted puede unir un scanner de Ranura y un scanner láser a un decodificador para permitir a los usuarios introducir la información de cualquiera de estas formas. Para seleccionar un dispositivo de entrada. El ejemplo más común de estos scanners es el que se usa en las tiendas de abarrotes. Requieren una superficie relativamente plana. pero éstos leen códigos de barras en lugar de cintas magnéticas. en aplicaciones donde se tiene que leer un código de barras en una hoja llena de estos. un código de barras de alta calidad y práctica por parte de la persona que lo esté operando. normalmente de 5 a 27 pulgadas (12 a 65 cm). Sin embargo. y en muchos tipos de manufactura. Son scanners para bajo volumen que trabajan bien. También pueden leer a mayor distancia que los de Lapizes y los CCD. • Calidad del Código de Barras: Una de las ventajas de los dispositivos de alta calidad es su habilidad para leer códigos de barras de baja calidad. Los sistemas pueden ser diseñados en varias configuraciones. • Scanners de Ranura: Los scanners de Ranura son utilizados para control de tiempo y Relojes checadores de trabajo. Sistemas para Múltiples Usuarios. y los códigos de barras son llevados hacia ellos. Los scanners láser vienen en versiones para uso general y para manejo pesado. De esta manera usted estará seguro de haber tomado la decisión correcta. Algunas aplicaciones trabajarán sólo con un tipo particular de sistema. Otro ejemplo es una banda transportadora que lee las etiquetas en las cajas o paquetes cuando se mueven en la línea. • Scanners Láser: Estos son el mejor tipo de dispositivos de entrada y por lo tanto los más caros. Los dispositivos de entrada más comunes son: • Lapiz opticos: Estos son los dispositivos de entrada disponibles más baratos. Cada scanner tiene una ranura por la cual se pasan tarjetas con códigos de barra. De esta manera. Por ejemplo. En una operación de alto volumen generalmente será mejor un dispositivo de alta calidad. Estos scanners se parecen más a las lectoras de tarjetas de crédito que usted encuentra en los almacenes de mercancías para venta al público. • Lectores CCD (Charge coupled Device): Este es el siguiente paso después de la varita. seguridad y otros sistemas. pero no más curveada que una botella de un litro. hacer pruebas por un empleado sin entrenar y tratar de anticipar otros problemas. • Monousuario: .5 cm) para leer el código de barras. Portátiles Una vez que se ha decidido por una tecnología de scanner. el uso de dispositivos de entrada de alta calidad puede ahorrar mucho tiempo y reducir errores. • Combinación de scanners: Usted puede mezclar frecuentemente dos tipos de dispositivos de entrada. pero tienen algunas desventajas. El usuario coloca la cabeza del lector en el código de barras y una serie de LED´s barre el código de barras y lo lee. Estos trabajan con superficies curvas e irregulares y pueden leer códigos de barras de muy baja calidad. es la mejor elección. Esto requiere menos experiencia que en el de Lapiz y puede trabajar con casi todos los códigos de barras de baja calidad. debe diseñar el sistema. dañar los códigos de barras. Estas son usadas en las líneas aéreas para procesar equipaje. En aplicaciones donde los códigos de barras son de baja calidad o parecen estar dañados. Trabajo en Red.Algunos dispositivos de entrada son inherentemente más útiles y confiables que otros. • Scanners Láser de Montaje Fijo: Estos sistemas son lectores láser que se encuentran fijos en un lugar. Durante la operación normal del dispositivo de entrada puede suceder que se ensucie un poco. Una vez que tome usted una decisión tentativa. La superficie puede estar ligeramente curva en la dirección de las barras. usted podría procesar tarjetas de crédito o del ATM con el mismo sistema que lee código de barras en paquetes. Muchos modelos permiten unir scanners de tarjetas magnéticas a las lectoras de códigos de barra. Si usted tiene un bajo volumen. deberá probar el sistema en muchas condiciones reales que pueda simular. Requieren de una superficie relativamente plana. es probable que cualquier dispositivo de entrada le trabaje bien. en bodegas para el control de bandas transportadoras o de otros equipos. debe tomar en cuenta estos factores. los cuales son rápidos y confiables. El modelo dual Percon´s PowerWedge 20 es uno de estos.

cuesta alrededor de $350 Dólares EUA por estación (con una tarjeta network) para versión de 10 usuarios. Los sistemas de Multiusuarios mencionados anteriormente trabajan con cualquier programa basado en texto. o sistema UNIX. La tienda puede también usar un scanner de Ranura para las tarjetas de los clientes. Estos son los sistemas más flexibles y los más populares. Esto trabaja en forma muy similar a los sistemas de Multiusuarios descrito anteriormente. • MúltiUsuario: Alguna vez este fue el tipo de sistema más común. Si desea usar terminales con lectores de código de barras unidos. Este sistema utiliza puertos seriales para conectar una computadora u otro sistema computacional a múltiples lectores de código de barras. o UNIX. Las PCs en Red pueden correr aplicaciones basadas en gráficas o solo texto y desempeñar cualquier otra función de MS-DOS o de Windows. tal como: DR Multi-user DOS. Estos sistemas también requieren de una PC para cada estación. Este tipo de sistema requiere un sistema operativo para Multiusuarios. El decodificador puede ser usado con cualquier PC que tenga como decodificador la misma interfase del teclado. Debe asegurarse de conseguir la clase de decodificador correcta para la computadora que esté usando. También debe tener cuidado con la seguridad de las . Redes Las redes trabajan como varios sistemas de monoususario conectados juntos para compartir datos. Otra posibilidad es escribir la aplicación para que le de seguimiento a los datos que entran por el puerto serial. excepto que cada estación es capaz de correr cualquier aplicación. Esta muy claro que los sistemas Multiusuarios tienden a desaparecer. • Sistemas Portátiles: Los precios de los equipos portátiles han disminuido en los últimos años. Cuando el lector tiene que estar alejado de la PC o terminal.Estos sistemas utilizan un sola PC con un simple lector de código de barras para procesar los datos. terminales. Usted puede cambiar la tecla ENTER por TAB o por cualquier otra tecla para situaciones específicas. Muy pocas compañías hacen el suyo propio. Sistemas Monousuario Un sistema Monousuario es simplemente una computadora con un scanner para código de barras unido. haciendo que estos sean la mejor solución para aplicaciones de código de barras. Los decodificadores seriales son muy útiles si tiene que apoyar a la computadora que este usando una interfase no estándar para teclado y cuando quiera usar un solo lector de código de barras con una combinación de PC. puede conectar el lector a un puerto serial y usar un "software wedge" (software decodificador) para enviar los datos dentro del teclado. o ambos. Los softwares decodificadores están disponibles para una variedad de sistemas operativos. Consiste de una computadora que esta unida a varios lectores de código de barras. conectores no estándar para teclado. como el Netware. ya que le da la experiencia necesaria con la tecnología del código de barras sin entrar a la complejidad de sistemas de múltiples usuarios. VM-386. Un sistema de alto desempeño. puede usar cualquier sistema operativo para Multiusuarios. Cada terminal corre una sola sesión en el sistema operativo Multiusuarios. Este es el mejor tipo de sistema para iniciarse. Con precios de computadoras más bajos y la disponibilidad de PCs en Red muy básico sin duda apartarán a los sistemas Multiusuarios. La acción normal de un lector de código de barras es simular teclear en el teclado los caracteres en el código de barras y presionar la tecla ENTER. terminales. La mayor parte de las computadoras tienen un conector DIN (como el de las IBM a través del AT) o un conector para Teclado tipo PS/2. como Lantastic TM o Netware TM Lite cuestan varios cientos de dólares más por estación que un sistema similar para Multiusuarios. Macintosh. o ambos. • Red de Área Local: Estos sistemas conectan varios sistemas de Monousuario y un archivo servidor común usando una red. Aún la red más barata. Un sistema operativo para usuarios múltiples realiza la recolección de datos. El sistema generalmente utiliza un decodificador para simular la entrada de un Teclado. Los equipos portátiles son usados con computadoras para guardar los datos en tiempo real o en modo intermitente. Las Redes proporcionan esta flexibilidad a expensas del costo. Como ejemplo de un lugar con sistema de usuario sencillo se pueden citar las tiendas pequeñas de vídeo que usan un Lapiz para leer el código de barras en películas y en etiquetas en las tarjetas de los clientes. Sistemas Multiusuarios Los sistemas Multiusuarios tradicionalmente han sido los tipos más comunes de sistema de código de barras.

En Barmax vendemos herramientas de programación que permiten a los no programadores desarrollar aplicaciones como esta. Como práctica normal trate de procurar que el sistema original se pueda expander. por lo menos en las carreras más difíciles. tome en cuenta estos factores: · Terminales extra o Expansiones En aproximadamente el 90% de las instalaciones. Expansión. o sistemas de red. porque esto será en su beneficio. Si este es el caso necesita decidir si desea reemplazar lo que tiene con la PC o solamente agregar a su sistema actual. Por ejemplo. todo lo que necesita es un lector de Teclado para conectar a su PC. PAL permite al usuario colectar datos de artículo y cantidad. Existe la posibilidad de que usted ya tenga uno de estos. Si este es el caso necesita decidir si desea reemplazar lo que tiene con la PC o solamente agregar a su sistema actual. Pueden ser usados con Monoususario. Confiabilidad Sistemas Monoususario Si desea crear sistemas simples para Monoususario. algunos cables extra. Si desea imprimir de inmediato códigos de barras. pero a menudo usted desea personalizar el software en el equipo portátil. Sistemas en Red. Usted debe planear la expansión de cada sistema que se instale. Sistemas Red Si desea instalar un sistema red.PCs. Sistemas para Multi Usuarios por medio de Terminales. La mayor parte de las PCs tienen un operador de disco flotante que las hace susceptibles a violaciones de seguridad. Expansión Asegúrese de tener la visión para ver el futuro de su empresa así como sus necesidades actuales. Equipos Portátiles Los equipos portátiles son frecuentemente usados en conjunto con un sistema de cómputo para aplicación de código de barras. Es muy fácil de agregar al sistema actual ya que aún es posible comprar terminales extra y agregar equipo de código de barras a los que tiene. Asegúrese de estirar. En particular. muchas empresas los han discontinuado. la cual es una colección de programas básicos para levantar inventarios. En virtud de que un lector de teclado simula la entrada de un teclado (se conecta entre el CPU y el teclado). Los equipos portátiles Percon vienen con Biblioteca de Aplicaciones Para Portátil. No instale sistemas que no pueda expander en el futuro. Así puede usted checar cuando ese campo se lea para estar seguro de que el usuario no esta barriendo el tipo equivocado de código de barras. puede poner una "E" al principio de los números de la tarjeta de identificación de empleados y una "D" antes del número de algún departamento. ubicación y cantidad necesitará un programa personalizado. Sistemas para MultiUsuarios por medio de Terminales A pesar de que aún están a la venta. simplemente agregue un lector de teclado a cada estación de trabajo y escriba una aplicación estándar para red. Cuando imprima sobre demanda códigos de barras puede mejorar la Confiabilidad codificando un carácter especial dentro del código de barras. si puede hacerlo. . también necesitará el software para impresión. Los sistemas para Multiusuarios son más difíciles de violar. Existe la posibilidad de que usted ya tenga uno de estos. Para colectar datos de artículo. muchas empresas los han discontinuado. • Cableado: Coloque cables para estaciones extra de trabajo. Sistemas para MultiUsuarios por medio de Terminales A pesar de que aún están a la venta. o "PAL". Nuestros productos IntelliTrack están disponibles en versiones para red o para usuario sencillo. Multiusuario. Cada portátil tiene su propio sistema operativo y programa. se agregan una o dos estaciones adicionales dentro del primer mes de instalación. Añada unos cuantos extra megabytes de RAM al sistema y un disco duro más amplio del que pueda necesitar. El PAL trabaja bien para aplicaciones muy básicas. Sistemas Red Si desea instalar un sistema red. Hoy en día existen muy buenos productos en el mercado. simplemente conéctelo y barra el código de barras. simplemente agregue un lector de teclado a cada estación de trabajo y escriba una aplicación estándar para red. Por ejemplo. los cuales pueden ser agregados cuando se estira el cableado casi sin costo extra. Nuestros productos IntelliTrack están disponibles en versiones para red o para usuario sencillo. DESARROLLO DE UN SISTEMA DE CÓDIGO DE BARRAS Sistemas para Mono Usuario. Es muy fácil de agregar al sistema actual ya que aún es posible comprar terminales extra y agregar equipo de código de barras a los que tiene.

gradualmente se vuelve más crítico. En muchos casos. 2D (Bi Dimensional). En ambientes de manufactura con grandes equipos. puede mantener una PC de repuesto en uso para otros propósitos que pueda ser llevada rápidamente a la línea en caso de alguna falla. UPC (Universal Product Code = Código de Producto Universal). Añada unos cuantos extra megabytes de RAM al sistema y un disco duro más amplio del que pueda necesitar.12 NR Auto Checksum* Caracteres** N. En la mayoría de los casos estará usted en mucha mejor posición y con mejor desempeño por un poco de dinero extra. Asegúrese de tener instalado el software actualizado en la PC de repuesto para que pueda ser instalada rápidamente.17 7.16 12. o ambas.P N.16 11. Usted debe planear la expansión de cada sistema que se instale. MSI Zip+4 y DPBC POSTNET.L. un suministro continuo de energía sin interrupciones.U. Siempre debe incluir algún disco y el detector de virus.Expansión Asegúrese de tener la visión para ver el futuro de su empresa así como sus necesidades actuales. Confiabilidad · Suministro de Energía: en todos los sistemas asegúrese de que cada estación de trabajo tenga un suministro de energía eléctrica estable y confiable.9. • Utensilios: cuando instale un sistema. Código 128. En situaciones industriales siempre conviene agregar un supresor de picos a la instalación del equipo. EAN / JAN. por lo menos en las carreras más difíciles. Información Adicional sobre el Código de Barras En la tabla siguiente se resumen las diferentes características de la simbología de varios códigos de barras: Simbología Code 39 Code 128 I 2 of 5 UPC-A UPC-E EAN/JAN-13 EAN/JAN-8 Longitud 2-30 2-30 2-30 11. tome en cuenta estos factores: • Terminales extra o Expansiones: En aproximadamente el 90% de las instalaciones. SIMBOLOGIAS DE LOS CÓDIGOS DE BARRAS Checksums. Estas limitaciones son más notables en redes Ethernet. porque esto será en su beneficio.13.13. Asegúrese de usar el mejor ensamble para disco que pueda y no escatime en RAM. si puede hacerlo. • Limitaciones en la longitud de la red: Muchos sistemas de red tienen una limitación de longitud definida por el total de cable que forma la red. En la mayoría de los casos puede usar cualquier salida de energía. los cuales pueden ser agregados cuando se estira el cableado casi sin costo extra.U. Tabla de Resumen de Simbología. necesita una línea exclusiva. • Cableado: Coloque cables para estaciones extra de trabajo. se agregan una o dos estaciones adicionales dentro del primer mes de instalación. • Hardware de Respaldo: como sistema esta integrado dentro de un proceso. Código 39. Asegúrese de estirar. Insista a la empresa de que compre un sistema de grabación de respaldo y programe esta compra automáticamente para respaldo diario. algunos cables extra. No instale sistemas que no pueda expander en el futuro. No seleccione una red que no le permita agregar fácilmente unas cuantas terminales extra. Trate de tener hardware de respaldo en algún lado para estar preparado ante cualquier falla inevitable. • Velocidad: No se consiga la computadora más lenta con la pueda trabajar. En particular.C N N N N N Recmd Auto Auto Auto Auto Notas: Código de barras más común Mejor debido a conjunto total de caracteres ASCII Código numérico más denso Estándar para abarrotes Empaques pequeños UPC + código del país UPC + código del pais .14. tenga la precaución de incluir utensilios de diagnóstico y de solución de problemas para atender problemas inevitables.P. Extendido Código 93 y Código 93 Extendido UCC 128Codabar. Intercalado 2 de 5. Como práctica normal trate de procurar que el sistema original se pueda expander. Código 39. Simbologías de Código de Barras.

B.L. PARA LA GESTIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE VAGONES Y LOCOMOTORAS. APLICACIÓN COMERCIAL Equipos y sistemas RFID. Aplicación Comercial El seguimiento de equipos y cargas de mucho valor es decisivo a la hora de brindar un buen servicio al cliente y operar eficientemente con el transporte ferroviario e intermodal. Más del 95% de todos los ferrocarriles de servicio de intercambio en Norteamérica están equipados con TAGS de radio frecuencia. Esta es una de las razones por las cuales la industria ferroviaria de Norteamérica adoptó una norma obligatoria basada en la tecnología inalámbrica de identificación por radio frecuencia (IDRF) de Transcore.contenedores de embarques NR=Checksum no Recmd= Checksum **Caracteres codificados requerido-auto revisión ampliamente recomendado P=Puntuación C=Caracteres de control (< 32) N.P Más alta densidad que Code 39 extendido Auto N UPC .barmax. o D) Auto N Posiciones críticas Recmd N Muy durable NR N.com Casilla inferior/Ctrl-muy ancho NR N Requiere inicio/paro (A.C EQUIPOS Y SISTEMAS RFID.9.L.U.U.P.Extended 39 Codabar PostNet MSI Code 93 Extended 93 UCC!"( *Checksum 2-30 2-30 5. permitiendo así el control de los vagones y las locomotoras en todo el territorio. para la gestión y administración de vagones y locomotoras. el generador Monitoreo de los dispositivos de amortiguación .P Más alta densidad que Code 39 NR N.11 2-30 2-30 2-30 19 NR Auto=checksum automático-siempre requerido N Números L=Casilla inferior (a-z) (0-9)=casilla superior (A-Z) http://www. Aplicaciones y Productos Identificación Automática de Equipos • • • • • • • • • • Identificación y Registro de vagones Administración de la estación / inventario de equipos Control de acceso a puertas Autorización para ingreso en la terminal de carga de combustible Pesaje en movimiento automático Administración de chasis Posicionamiento del Ferrocarril Monitoreo Automático del Equipo (Avanzado) Grabación del impacto del vehículo Medición del nivel de combustible de la locomotora.U.C.

se deben instalar los lectores RFID en los puntos estratégicos. container. la información sobre el número de serie. la fecha y hora de la transacción es enviada a la computadora host en el momento en que el TAG pasa por un lector. manteniendo la formación en movimiento. como por ejemplo: el tipo de contenedor o chasis. lo cual lo ha convertido en el Stándar en lo que se refiere a la identificación automática de equipos (AEI) en la industria ferroviaria. la información relativa a los niveles de combustible. puertas. chasis. El sistema TrasnCore también sirve para asegurar el cumplimiento de horarios y mejorar los cronogramas. La unidad lectora va a ser capaz de un rango de lectura práctico de 14 pies (4. permite a las compañías de transporte intermodal y terrestre realicen un seguimiento del chasis. la presión del agua y el aceite. la temperatura y toda otra información . Simplemente se debe colocar el TAG de transporte en los trailers. características de la industria del transporte ferrocarril. el tamaño y peso del transporte y hasta los datos de la carta de porte. Sistema de Administración de Chasis(Tag de Transporte y Lector SmartPass®) La combinación del TAG de transporte con el sistema de lectura integrado SmartPass. Además. como por ejemplo: empalmes. Tag DinámicoTM Ahora. Weigand communications.000 sitios con lectores RFID TransCore. mejoran la precisión en el inventario. sitios de carga de combustible y de mantenimiento. inalámbricos y de manos libres. container y otras partes del transporte tan pronto como éste ingresa por el acceso de la terminal. manejo y uso de bienes Reduce los costos operativos Provee informes en tiempo real Elimina errores humanos Productos • • Antenas lectoreas RFID Sistema de Administración de Chasis TAGs dinámicos para cada modelo de Transporte El propósito del sistema AEM es el de proveer un sistema integrado de identificación y rastreo de vagones en forma Automática. Por ejemplo. OPERATORIA DEL SISTEMA Mientras un vagón se aproxima al “AREA DE LECTURA”. Luego. Este sistema mejora la productividad y reduce los costos de forma fácil y económica. eliminan el papeleo administrativo y aumentan la productividad de los empleados mediante la automatización del proceso de seguimiento de cargas y equipos en la terminal o estación.27 mts). la acumulación de KVA/hora. estaciones. El TAG está diseñado para aplicaciones en las que se opera con rangos largos y admite la exposición a ambientes severos. Estos sistemas. el propietario. como asimismo también recoger y confirmar automáticamente la información proveniente de los vagones que se encuentren en cualquier lugar de la planta. se puede programar información adicional en el TAG a fin de proveer datos claves. Con los Tags Dinámicos.• • • Detección de escapes y vapores Detección de apertura de puertas Monitoreo de temperatura Beneficios • • • • Mejora el seguimiento. Cuando el TAG pasa por la zona de lectura. locomotoras. invertir en AEI puede significar más que leer la identificación de un vagón o locomotora: también se puede obtener información del monitoreo por anticipado. RS-422. vagones y cabinas. El lector va a ser capaz de conectarse con el host computer usando RS-232. sin detenerse.7 millones de TAGs y 6. hora u otra información programada a la computadora host. El lector va a operar con frecuencias especificadas dentro del rango de los 902 a 904 Mhz. El sistema está diseñado para actuar con un alto grado de precisión en las condiciones ambientales severas. los lectores RFID leen la información codificada en los TAGS y la transmite a la computadora de control. Sistema de Lector y Tag para Transporte Ferroviario Actualmente EEUU cuenta con más de 3. el sistema identifica al móvil y el lector retransmite la fecha.

Además de suministrar la posición del tren. salsas de tomate.com/markets/raildownload. ya que proporciona información a los sistemas de control que están a bordo con el fin de prevenir o evitar choques en cadena o descarrilamientos por exceso de velocidad y accidentes. en toda Centroamérica. El APRS de Amtech incluye tags o transponders que se colocan entre las vías y un lector que va montado debajo del tren. cuando un grupo de visionarios inversionistas locales.htm DEL MONTE PANAMA Del Monte de Panamá es una empresa local con inversionistas panameños. donde se coordinan todas las actividades de comercialización de los productos de la empresa.sicsa. básicamente el negocio en Panamá se basa en néctares. Centroamérica y El Caribe. Maria Teresa Alessandria Gerente de Mercadeo Del Monte Panamá se dedica a la producción y distribución de productos de alta calidad a través de una red de distribución tanto en Panamá como en el resto de Centroamérica. Panamá. es entonces en Panamá. que se producen en Estados Unidos. Lic. toma la decisión de comprar los derechos para el área de Panamá. En nuestro país está ubicada la casa matriz para las operaciones de Centroamérica. como por ejemplo las restricciones de velocidad temporarias y el estado de los sistemas que controlan el área lindera al ferrocarril. México.transcore. Canadá.pdf Tomado de: http://www. Otros productos alternos.htm http://www. Estados Unidos y Filipinas. y a su vez. Sistema de Referencia Absoluta de Posicionamiento A través del sistema de referencia absoluta de posicionamiento (APRS) de alta velocidad Amtech. en donde a través de Panamá se desarrollan los otros mercados. La información del tag se puede programar de forma tal que se ajuste a las normas de la Association of American Railroads concernientes a grabadores de impacto. el sistema también informa a la computadora host sobre las circunstancias transitorias.transcore. entre otros. los trenes y subterráneos aprovechan el uso de la aplicación de seguimiento mediante el monitoreo de varios trenes que van a diferentes velocidades. son las Sardinas del Monte. son hechos 100% naturales a base de pulpa de fruta.com/product_profiles/WOE_rail. se incrementa la seguridad. . Centroamérica y El Caribe. dando como resultado la formación de la compañía Del Monte Interamerican Inc. Es en 1996 cuando los accionistas del Del Monte Corporation deciden negociar a través de una licencia los derechos de comercialización de la marca a diferentes regiones. vehículos refrigerados y locomotoras que requieran dos marcos de información. el Caribe y Panamá y es desde aquí. Guandús y champiñones que importan de otros proveedores pero de igual forma se comercializan y distribuyen en Panamá. Del Monte Foods tenía los derechos para desarrollar la marca Del Monte.ar/Ferrocarril.com.crítica está disponible antes de que el tren llegue a la estación. que son productos que no tienen preservantes ni colorantes artificiales. http://www. productos tales como frutas y vegetales enlatados. La otra rama de negocios que maneja Grupo Del Monte es la de los productos importados de Del Monte Foods. El APRS realiza lecturas con trenes que van a velocidades de hasta 310 mph (500 kmh).

el negocio de los néctares cuenta. Grupo Del Monte es accionista de esta empresa distribuidora. podemos destacar el lanzamiento de los néctares en envases de aluminio. El Salvador. en el segmento de bebidas y néctares. tales como Guandú Del Monte y champiñones. La empresa cuenta con otra planta de producción en El Salvador. Actualmente utilizan los códigos de barras en los aspectos generales que involucran la distribución de sus productos en los diferentes canales que manejan para llegar a sus consumidores. De igual forma.En Panamá. al momento de realizar ofertas o promociones. llenando así las necesidades de nuestros consumidores y de los “potenciales” consumidores de la marca. Igual ocurre con los productos que son empacados para ser vendidos por bultos o empaques que contienen varias latas. El lanzamiento se ha realizado con néctares de dos variedades regulares pera y melocotón y en la versión light. pero a la envoltura final se le añade su propia identificación. Dicarina le ofrece a Del Monte el soporte de “merchandising” en la mayoría de los supermercados del país. poseen su propio código de barras. se firmó un acuerdo para la comercialización de la marca Borden para Centroamérica y el Caribe. saldrá al mercado. cada una de ella lleva su respectiva identificación. el néctar de piña. Grupo del Monte adquiere una licencia por 10 años de Nestlé para el manejo de la marca Libby's. con los mismos sabores. Próximamente. el producto trae consigo su código. Cada uno de los productos Del Monte. desde octubre del 2003. con los que han llegado al mercado de jóvenes y adultos con gran éxito. siendo Panamá la sede para todas las operaciones estratégicas del Grupo. La empresa tiene su propia planta de producción que cumple con la demanda del mercado nacional. Para la empresa. Además de los servicios de distribución. Nicaragua. En el año 2002. esa planta de néctares abastece todos los países centroamericanos e inclusive parte de República Dominicana. para toda el área de Centroamérica y Panamá. Guatemala y República Dominicana. Cabe destacar la incursión de los productos bajos en calorías “lights” así como la introducción de nuevos productos importados. envasa los productos Libby's y Borden. Chiriquí. marcas que forman parte de la familia Del Monte. Del Monte maneja una línea de códigos para aproximadamente 120 productos entre los fabricados en Panamá y los importados. Ese mismo año. con su propia planta de envasado en Bugaba. . además de suplir las necesidades del mercado panameño. Grupo Del Monte cuenta con oficinas en Costa Rica. tanto los importados como los néctares. Objetivos Del Monte Proyectar una imagen activa y competitiva que consolide el liderazgo de la marca DEL MONTE en el mercado a través de innovación (presentaciones) y extensión de línea (variedades) que contribuyan al desarrollo futuro de la marca en el mercado. Entre las proyecciones a corto plazo de Del Monte y las novedades recién estrenadas. la cual permite de manera muy sencilla vigilar el éxito de la promoción y de las estrategias implementadas. La distribución en Panamá de los productos Del Monte se realiza a través de la empresa Dicarina Panamá. La planta de Panamá. Honduras. en esta nueva versión. garantizando así una labor eficiente en la entrega de sus productos. los códigos de barras son parte esencial de la comercialización exitosa de los productos Del Monte.

a 6:15 p. Un Lenguaje Global de los Negocios con Tecnologías de Punta.ACTIVIDADES DE ENERO En la foto se capta el momento de la reunión y sus asistentes. a nivel nacional. Gerente General de EAN PANAMA (GS1 Panama) en compañía de Personal Administrativo y miembros de la Junta Directiva participaron en una reunión en las oficinas de OIRSA (Organismo Internacional Regional de Salud Animal). con funcionarios del Ministerio de Desarrollo Agropecuario para intercambiar impresiones en vías de lograr llevar a cabo un Plan Piloto sobre Trazabilidad. eso es lo que será GS1 Panama. 22 y 23 de febrero de 2005. en el Salón Portobelo de ATLAPA. Visite nuestro Stand (370) en el Pabellón de la Zona Libre de Colón. . La misma fue muy interesante ya que ambas partes expusieron las necesidades. a celebrarse el 4 de marzo del 2005. Para más información: ychiari@gs1pa. El Lic.m. Estas reuniones continuarán para conformar el Comité que avalará el Proyecto. a celebrarse en la Ciudad de Panamá. de 5:00 p. EAN PANAMA. en cuanto a seguridad alimentaria.org Gestión Logística en la Planificación y Gerencia de Inventarios. Seminario organizado por EAN Panamá y Acovipa. Los Invitamos a la Conferencia “GS1 Panama EL LENGUAJE GLOBAL DE LOS NEGOCIOS Y LA CULTURA DE LA TRAZABILIDAD”.org o info@gs1pa. Mario Escárcega.m. el 21. EAN PANAMA pronto GS1 Panama Un nuevo Nombre. estará participando en la feria Expocomer 2005.

etc. específicamente en categorías de Abarrotes Comestibles y no comestibles. Productos Frescos. 8 y 9 de marzo de 2005 en la ciudad de Bogotá. México. iniciar relaciones comerciales. en Guadalajara. 9-12. estrechar o.Expo ANTAD Marzo 2005. . El CECRAL (Comité ECR de América Latina) celebrará su próximo encuentro los días 7. siendo nuestros colegas de GS1 Colombia los anfitriones del evento. El Evento que en su vigésima segunda edición generará interacción entre los principales actores del Sector Detallista para incrementar. Durante cuatro días. El evento se desarrollará en las instalaciones de LOGyCA (Centro Latinoamericano de Decisiones Empresariales). Tecnología Comercial. los participantes del evento tendrán la oportunidad de intercambiar estrategias comerciales con cadenas detallistas y mayoristas. así como empresas que son o desean ser proveedores del sector comercial. Colombia. en su caso. Mobiliario y Suministro para Tiendas.

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