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ELECTROEROSION - 2010

ELECTROEROSION - 2010

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MECANIZADO POR ELECTROEROSIÓN

Introducción al Proceso de Mecanizado por Electroerosión

Objetivos
Conocer los principios básicos del mecanizado por Electroerosión y sus tipos

Conocer las aplicaciones industriales del mecanizado por Electroerosión
MSc. Ing. Juan Carlos Pereira Rev. 01 year 2010

Introducción al Proceso de Mecanizado por Electroerosión
La Electroerosión (Electric Discharge Machining, EDM) es un método de arranque de material que se realiza por medio de descargas eléctricas controladas que saltan, en un medio dieléctrico, entre un electrodo y una pieza..

Proceso de Mecanizado por Electroerosión
Proceso de descarga eléctrica:

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Proceso de descarga eléctrica: .

SEM) .Proceso de Mecanizado por Electroerosión Cráteres producidos por la descarga eléctrica: * Imágenes obtenidas por Microscopía Electrónica de Barrido (MEB.

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Superficie del material erosionada: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Residuos de la erosión del material: * Imágenes obtenidas por Microscopía Electrónica de Barrido (MEB. SEM) .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Tipos de Electroerosión: A) Electroerosión por hilo (WEDM) .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Tipos de Electroerosión: A) Electroerosión por hilo (WEDM) .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Tipos de Electroerosión: A) Electroerosión por hilo (WEDM) .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Tipos de Electroerosión: A) Electroerosión por hilo (WEDM) .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Tipos de Electroerosión: B) Electroerosión por Penetración (EDM) .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Tipos de Electroerosión: B) Electroerosión por Penetración (EDM) Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 Elemento Electrodo cátodo) negativo Pieza (ánodo) positivo Sistema de control Dieléctrico Impedancia total del circuito Capacitor Fuente de CC Cuba (Contenedor) .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Tipos de Electroerosión: B) Electroerosión por Penetración (EDM) .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Parámetros eléctricos en la electroerosión: Uo: Uf: tf: Tensión entre electrodo y pieza antes de la descarga Tensión entre electrodo y pieza después de la descarga Tiempo de la descarga ti: to: td: Tiempo de duración del impulso Tiempo de pausa entre impulsos Tiempo de retraso de la descarga o de ionización If: Intensidad del impulso que circula por el gap durante la descarga tp: Período. tiempo total del impulso .

A mayores valores de potencia se producen mayor calor. duración y tamaño de las chispas. Los regímenes de desbaste utilizan valores que van del 8 al 15 mientras que para repasos y acabados se utilizan niveles del 0 al 7. Este tiempo transcurrido entre dos ciclos. Con Valores desde 100 a 250 voltios. Cuanto mayores son los niveles de tensión mayor es la energía en la descarga. . Ello provoca mayor arranque de material y por lo tanto mayor velocidad de corte. Cada nivel de potencia lleva asociado una intensidad media entre hilo y pieza. Este parámetro se puede variar usualmente desde 1 a 127 microsegundos. por lo tanto aumenta la tasa de arranque de material y se obtienen mayores valores de rugosidad. con lo que se aumenta la velocidad de corte y se produce un incremento de la intensidad entre el hilo y la pieza. a valores altos de potencia le corresponden valores altos de rugosidad. Usualmente se pueden seleccionar valores del 0 al 15. Tensión de vacio: Indica la diferencia de potencial durante la ionización en el “gap”. La potencia está íntimamente relacionada con la rugosidad. refrigerar el canal y dotar al mismo de dieléctrico limpio para producir las siguientes descargas. Conforme se disminuye el valor de la pausa menor es el tiempo entre chispas.Proceso de Mecanizado por Electroerosión Parámetros de corte en la electroerosión: Potencia: Indica los diferentes niveles de energía que se pueden obtener del generador. se emplea en limpiar el canal de descarga del material arrancado en el ciclo anterior. Tiempo de pausa: Indica la separación en tiempo entre dos descargas sucesivas.

controla la distancia entre el hilo y la pieza. Durante el corte cónico se tienen principalmente dos inconvenientes para conseguir altas presiones: las boquillas no están alineadas y las boquillas son de bajo diámetro. es refrigerar el canal de descarga y arrastrar los residuos de la zona de erosión. Caudal de dieléctrico: Indica el nivel de dieléctrico que circula entre hilo y pieza.Proceso de Mecanizado por Electroerosión Parámetros de corte en la electroerosión: Tensión Servo: Indica la diferencia de tensión teórica entre hilo y pieza durante el proceso de erosión. el tiempo de ionización es mayor y la tasa de arranque disminuye. Seleccionable desde 0 a 31. El nivel 16 aplica alrededor de 1 kg de tensión mecánica en el hilo. Tensión del hilo: Tensión mecánica a la que esta sometido el hilo de corte. En desbaste se recomienda seleccionar el índice 31. Su función además de llenar el canal de descarga de dieléctrico. El valor del servo. A mayores valores de servo se consigue un mayor tamaño del canal de descarga. Si se realiza un ajuste correcto de las boquillas se consigue una presión entre 10 y 11 kg/cm2 con los que se consigue la mayor velocidad de corte. Seleccionable desde 1 a 256 voltios. Se recomienda utilizar valores altos de la tensión del hilo en los procesos de repaso. Se puede seleccionar desde un nivel 0 al 31. . en este caso el hilo está poco solicitado y se puede aumentar la tensión mecánica a fin de mejorar la verticalidad de las piezas. disminuyendo la velocidad de corte. Valores muy altos del dieléctrico en el repaso pueden producir movimientos del hilo y la aparición de rayas en las piezas. por ello se recomienda niveles menores a 5 para acabado. El incremento de la tensión del hilo reduce la resistencia del mismo al desgaste producido por las chispas y aumenta el riesgo de rotura.

. un mismo tramo de hilo puede chispear un mayor número de veces incrementándose el desgaste y por lo tanto aumentando el riesgo de rotura. En este caso puede utilizarse el limitador de velocidad para estabilizar la erosión. debido a las sucesivas chispas que tienen lugar a lo largo de la pieza. Es la velocidad de avance del hilo por las guías. es al realizar erosión de láminas muy delgadas. Rugosidad: Representa la aspereza producida por la chispa en la superficie mecanizada. Conforme aumenta la altura de la pieza. El valor indicado esta expresado generalmente en términos del voltaje y corriente empleado en el proceso.Proceso de Mecanizado por Electroerosión Parámetros de corte en la electroerosión: Velocidad del hilo. En piezas de gran espesor se recomienda aumentar la velocidad de hilo con la finalidad de homogeneizar el desgaste. Seleccionable del valor 0 al 15. Esta función tiene su principal finalidad en la realización de repasos. este parámetro limita la velocidad máxima de la erosión. En los repaso debido a que existe poco material a erosionar muchas veces es necesario realizar una limitación de velocidad. Velocidad Máxima de corte: Es programable hasta 240 mm/min. Durante la erosión se produce un desgaste del hilo. Otro campo de aplicación importante.

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Ventajas de la electroerosión: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Ventajas de la electroerosión: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Ventajas de la electroerosión: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Ventajas de la electroerosión: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Campo de aplicación de la electroerosión: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Campo de aplicación de la electroerosión: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Campo de aplicación de la electroerosión: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Campo de aplicación de la electroerosión: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Campo de aplicación de la electroerosión: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Campo de aplicación de la electroerosión: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Campo de aplicación de la electroerosión: .

Proceso de Mecanizado por Electroerosión Campo de aplicación de la electroerosión: .

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