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Cuestionario para una empresa pesquera

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Para hacer una cuestionario en una empresa pesquera
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1. Por proceso, por que su proceso, de producción es continuo (no se puede identificar una producción de otra).

No se requiere de un pedido previo. El tipo de proceso que se emplea en la producción del producción. El sistema de Costos por órdenes, se puede identificar y se puede controlar, se puede determinar el costo del producto. 2. El más adecuado es el sistema de Costos por proceso. 3. La materia prima se obtiene de la siguiente manera: Captación Propia. Captación de Terceros.

Captación Propia. En cada Planta hay un encargado para que capte la descarga de materia prima, en base a ello se determina el precio, que puede ser variable de acuerdo al mercado. Una vez que capta la materia prima, hay dos tipos de recepción, uno es a través de las chatas (donde están los absorventes que se encaminan la pesca hasta la Planta) otros a través de muelles, pero cuando no tienen muelle o éste es muy bajo se utilizan las chatas. Captación de Terceros. Se conocen a través va de a las ubicar comunicaciones la zona de del radio la operador, porque pesca,

declaración de pesca por cada embarcación, para proceder a hacer un cálculo de la producción. Una vez que llegan las embarcaciones y empiezan a descargar, ésta sube por los absorventes a la tolva, allí hay una balanza que emite un ticket que nos da el peso para:

• -

Area de Costos (costos de producción). Para el pago de materia prima (ahora lo exige el MIPE – Balanza automática). Hay un derecho de Pesca de $ 0.44 por cada tonelada (de acuerdo a la Pesca captada por lanchas propias). El ticket también pasa para el departamento de producción para elaborar los ratios de producción.

Luego la materia prima pasa para ser elaborada la harina de pescado. Dentro del proceso de transformación sale un subproducto llamado aceite de pescado que también se vende. De la especie de la anchoveta no se pierde nada, por que al ser comprimido el pescado, sale un aceite con agua que pasa por la Planta de Agua de Cola (y en ella se separa el agua del aceite) asi el agua pasa a ser elminada y el aceite va a las centrifugas, luego de que se hierve recién pasa a los tanques, y el agua se elimina en el mar. Luego se obtiene que salió un rendimiento de por cada esto tonelada se de pescado tanto aceite, controla

diariamente, así mismo sucede con la harina, para obtener su rendimiento. En una planta de Harina el rendimiento es de 4.5 y de aceite es el 25%. En el control de los materiales auxiliares se tienen en cuenta lo siguiente: El antioxidante por tonelada se utiliza 700 partes de oxidantes. Es una cantidad por tonelada, éste control se hace a través del sistema de almacenes (lo que involucra el procedimiento de las compras y almacenes).

4. La mano de Obra: Existe una jornada de 8 horas (día completo) una vez pasadas las ocho horas y en caso muy necesarios se quedan a hacer sobretiempos, pero mayormente quedan suprimidas cuando se establecen turnos (de día y de noche). En el caso de obreros se trabaja directamente con los services (y ellos a su vez controlan al personal a través de tarjetas y reloj tarjetero) esta es la mano de obra directa. El personal fijo que tiene la empresa lo maneja por planillas. El personal que interviene directamente en el proceso de producción a veces es muy díficil sacarlo de vacaciones a pesar de que existe una ley que establece los contratos intermitentes, en cambio a las services se les puede parar y descansar. Se aplican controles manuales mediante tarjetas, a los ingenieros hay que mantenerlos en época de veda. El personal se reduce pero no en su totalidad ya que tiene que quedar personal para que realice el servicio de mantenimiento. 5. Los Gastos Generales de Fabricación está la mano de obra indirecta (todos los que no trabajan directamente en la elaboración de harina de Pescado), se controla a través de las El planillas, personal con un sueldo en época fijo de y se les se paga un que incentivo de producción. fijo aún veda tiene mantener, por el trabajo técnico que realizan. Depreciación: Se aplica el porcentaje de acuerdo a la vida útil del Activo Fijo.

En período de veda no se realiza la depreciación pero va a quedar obsoleto. Se utiliza el método de línea recta, al activo fijo le asigno una vida útil y todos los años le deprecio el mismo porcentaje. Electricidad. Las plantas que están alejadas, mayormente utilizan grupos electrógenos, fluido. Tienen un consumo fijo de acuerdo a los kilowats consumidos que da el área de Ingeniería y la parte fija es 40,000 y la variable es 150,000 en promedio. Agua: se mide por 3 metros cúbicos por tonelada y cualquier otro gasto que se involucre o lo que se incurra para el área de producción. Ejemplo, vigilancia, útiles de oficina. Nota: Tomar en cuenta en las conclusiones y recomendaciones: 1. Una planta de Harina, para que vaya bien lo ideal es que tenga su flota propia que le pueda abastecer con el total de la capacidad instalada en tierra (ya que la dependencia de los proveedores origina pago de precios caprichosos, lo cual conlleva a que la empresa llegue a producir sin obtener rentabilidad alguna. Se debe establecer plantas en todo el litoral ya que la pesca está sujeta a los cambios de la naturaleza, lo ideal es tener plantas que respondan de acuerdo a los movimientos del pescado, ya que éste camina y avanza por todo el litoral. Pregunta 6 y 7: El departamento de contabilidad de una empresa Pesquera se encuentra organizado de la siguiente manera: aquí en Chimbote no hay ese problema, generalmente se utilizan grupos debido a los cortes de

Dentro de sus funciones el Contador General es el encargado de Organizar el departamento de contabilidad, controlar y Como encargado del Departamento se encuentra el Contador General cuya función es la de conducir el departamento de Contabilidad. supervisar todas las operaciones de la empresa para que mediante su registro en los sistemas de información con los que cuenta la empresa se emitan Estados financieros que expresen razonablemente la situación financiera de la empresa una fecha determinada y en el momento oportuno para que sirvan de base a la Gerencia para la toma de decisiones. Así mismo el departamento de contabilidad esta conformado por dos secciones que se denominan Sección de Contabilidad Financiera y Sección de Contabilidad de Costos. CONTABILIDAD FINANCIERA Esta conformado por el jefe de contabilidad financiera y tres asistentes, esta área esta encargada del registro de todas las operaciones financieras que se realizan en la empresa con la finalidad de analizar los movimientos y verificar que todas se hayan efectuado con el respectivo sustento legal y tributario y de acuerdo a los procedimientos y normas que se ha establecido en la empresa. La distribución que se del trabajo se hacen sí a nivel ce cuentas su

contables tratando siempre de que un mismo asistente tenga cuentas análisis. A cada asistente se le asigna el control, registro, análisis y emisión de los anexos correspondientes de una o varias relacionen entre para facilitar

cuentas contables los cuales una vez elaborados de acuerdo a los procedimientos preestablecidos son entregados al jefe del área para su visto bueno y preparación de los estados financieros mensuales. Dentro de los anexos que los asistentes deben elaborar y que sirven de sustento a los estados financieros tenemos: Caja -Bancos Cuentas por cobrar Comerciales Cuentas por cobrar diversas Inversiones Activos Fijos Cargas Diferidas Tributos por pagar Remuneraciones por pagar Proveedores Cuentas por pagar Diversas Patrimonio Así mismo esta sección se encarga de la determinación, control y pago de los impuestos de la empresa así como de la elaboración de los informes que solicita la administración tributaria para su control. También esta área se encarga de solicitar la devolución del Saldo de exportador. Todo este trabajo se realiza con la supervisión del Contador General CONTABILIDAD DE COSTOS Esta área se encarga de la clasificación, acumulación y

control de los consumos de materiales y de identificar los diferentes gastos que se incurren en la empresa cada centro de costos de tal manera que las cuentas que se lleven sobre la producción puedan servir para determinar los costos de producción de administración de distribución y financieros, los costos unitarios o totales de los productos elaborados con la finalidad de conocer los costos para sobre la base de estos determinar el precio de materia prima y otros elementos

a pagar para obtener una rentabilidad que este acorde con el volumen de inversión que se haya hecho en la empresa. En nuestra empresa en el área de Costos esta conformada por la jefatura de Costos de y dos asistentes de que realizan el y trabajo operativo recopilación información

elaboración de cuadros y reportes los cuales son entregados al jefe de costos quien procede ha elaborar los informes finales determinando con estos el Costo de producción de la empresa por planta y línea de producción así como los costos de extracción por La distribución de Embarcación. del trabajo en esta área se efectúa de por y

lineas

producción

(Extracción,

Producción

harina

aceite de Pescado y Producción de Congelados). Paralelamente esta área elabora costos estimados de harina con la finalidad de tomar la decisión de que precio de materia prima pagar para que la harina que se produzca sea rentable, dichos costos son elaborados con un conjunto de parámetros y ratios reales que son extraldos da la contabilidad histórica y que constantemente son verificados para detectar las variaciones y efectuar las correcciones en el cuadro de costos estimado. COMO SE CALCULA EL COSTO DE PRODUCCION DE LA EMPRESA HARINERA En una empresa harinera el proceso del costo de producción la podemos describir de la siguiente manera: En esta área se elaboran los cuadros de Costo de producción, costo de ventas, de los productos harina y aceite de Pescado(subproducto) costo de extracción así como los cuadro de stock finales de las existencias que posee la empresa a

fecha determinada, los cuales son el sustento de los estados financieros de la empresa que se emiten mensualmente. DETERMINACION DEL COSTO DE MATERIA PRIMA La materia prima principal con la que se elabora la harina de pescado es la anchoveta pudiendo en algunas ocasiones de jurel.caballa o sardina. acuerdo a las autorizaciones que determina el ministerio de Pesqueria elaborar la harina con determina de la siguiente manera: Si la empresa posee flota propia su costo será el Costo de extracción del producto(Participación de pesca, derecho de pesca, mantenimiento, depreciación, víveres, etc.) En una empresa pesquera el costo de la materia prima se

Mas ventaja tendrá las empresas que cuentan con embarcaciones propias puesto que su costo de materia prima siempre estará por debajo de las plantas que no cuentan con flota propia y tienen que comprar materia prima. La unidad de medida de la materia prima es la anchoveta y el rendimiento promedio de materia prima para harina es de 4.5 % esto quiere decir que la empresa necesita aproximadamente 4.5 toneladas métricas de anchoveta para producir una tonelada de harina.

b) Si no posee flota propia el costo se detem1inara atraves de lo que se paga al armado por cada tonelada de descarga en la planta de producción. En algunos casos existen empresas las cuales posen flota pero que no abastecen la capacidad total que poseen en tierra(plantas) por lo cual el costo se determina promediando su costo de extracción con el costo de adquisición de la materia prima.

La calidad de la harina esta determinada por el tiempo que demora el pescado en ser trasladado a la planta para su procesamiento y así mismo por las grasas que este contenga. Para la determinación de los costos de producción se requiere básicamente que las personas que trabajen en el área de costos conozcan todo el proceso productivo que se sigue para la elaboración de la harina de pescado por tanto estas personas realizan viajes periódicos a las plantas. Así mismo para la fabricación de la harina de pescado se utilizan materiales auxiliares como el antioxidante, sal, soda cáustica, etc. Cuyo rendimientos está preestablecidos de por cada tonelada de harina producida. El proceso productivo que se sigue en la planta de harina de pescado Es el siguiente: El proceso se inicia con la recepción de materia prima las cuales llegan a la planta atravez de embarcaciones que se colocan aliado que del muelle el si lo tuvieran de la o en casetas de la flotantes denominadas chatas, las cuales cuentan con unos absorbentes extraen pescado bodega embarcación y lo trasladan a la planta para llegar a un desaguador donde eliminan el agua para luego transportarlas a las tolvas donde se realiza el pesaje del pescado en balanzas electrónicas. Luego del pasaje el pescado es almacenado en pozas de concreto las cuales poseen en el fondo uno transportadores de fierro que hacen mover el pescado llevándolo al área donde se encuentran ubicado las COSINAS en las cuales el pescado es cocinado a mas de 100 grados de temperatura, luego del cocinado el pescado es llevado por un transportador (tipo tornillo) al área donde se encuentran ubicado las maquinas de

PRENSADO para mediante el aprensamiento del pescado se pueda separar el aceite yagua de la carne del pescado, en esta área se obtiene un producto denominado licor de prensa(agua y aceite) asi como el sólido del pescado que se le denomina torta o keke. El licor es almacenado en un tanque para que siga el proceso y obtener el subproducto que es el aceite de pescado, la torta o keke pasa al área donde se ubican las maquinas de secado para someter a este al proceso de secado lo cual una vez que se logra quedando una maza homogénea. Luego pasa al area de molienda la cual cuenta con un deposito donde se deposita al molino la torta la seca y un transportador es reducida que a conduce donde torta seca

partículas acordes con las del tamaño de las especificaciones de mercado. Luego se le adhiere l antioxidante que sirve para evitar la autocombustión de la harina, luego de la cual es embazada en sacos de 50 kilos promedio, los sacos son llevados al patio dOnde son apilados en romas hasta su posterior venta al mercado local o al exterior. Mano de Obra directa La mano de obra directa de una empresa Pesquera normalmente es contratada a empresas se servicios de personal con la finalidad de evitar problemas laborales con los trabajadores ya que como la materia prima que se utiliza esta sujeto a las condiciones climaticas es escasa por lo cual muchos meses del año no se puede producir por la escases del pescado y asi mismo por las de disposiciones la que dicta del el gobierno que es en la salvaguarda preservacion recurso

anchoveta.

El

ministerio

de

trabajo

conciente

de

este

problema laboral que tienen las empresas pesqueras permite la contratacion de personal atravez de contratos intermitentes por el cual la empresa puede suspender las laboresl de los trabajadores durante los ias ue el ministerio de pesqueria establesca veda. I El costo de la mano de obra directa esta conformado por el total del jornal y sueldos que la empresa pague ha I sus trabajadores via service o directamente mas las leyes sociales, cts, gratificaciones,etc.| Gastos de fabricacion, esta conformado por todos aquellos gastos que incurre la empresa y que afectan indirectamente al costo del producto como por ejemplo la mano de obra indirecta(sueldo de ingenieros. ADICIONAL A LA PREGUNT A No 8 Punto importante y determinante del costo de producion es el subproducto el aceite de pescado cuyo precio de venta incide directamente en el costo de producion de la harina obteniendo una bonificacion por aceite de pescado que depende del precio de venta del aceite y que en la actualidad viene bonificando al costo de produccion en mas o menos US $ So dolares por tonelada de Harina. Pregunta 9) CUAL ES EL MARGEN DE UTILIDAD 10) COMO SE FIJAN LOS PRECIOS Existen dos tipos de harina de pescado la harina FAC y la Harina Steam Drive estas dos harinas se diferencian por el tipo de maquina que las procesan la harina F AC es procesada a fuego directo y la harina Stean Drive es procesada a vapor.

Los margen es de utilidad en la venta de harina d pescado esta supeditado al precio de venta de esta y dicho precio esta cotizado en base a la demanda internacional. a) Adquisicion de la materia prima, en la actualidad una empresa pesquera que cuente con flota propia sera mucho mas rentable ya que de que la una la que que compre la la materia materia prima prima a de con terceros mientras adquiere que

terceros debera pagar en promedio US $ 60 por tonelada empresa extrae directamente embarcaciones propias tiene un costo promedio de US $ 38 dolares por tonelada extraida. b) Cantidad de materia prima con la que se pueda contar para producir recurso la harina, ya que que el la sector materia vive en harinero el mar y depende como de es la un naturaleza prima(anchoveta)

maritimo

tal

esta

sujeto a las condiciones climaticas que se dan ya los fenomenos naturales los cuales en muchos casos alteran su normal evolucion hasta el punto de hacerlos desaparecer temporalmente lo que afecta directamente a las empresa harineras producen que en sin el recurso mucho no pueden a producir la o cantidades menores verdadera

capacidad que tienen las plantas. c) Otro de los factores importantes es la antigüedad de las maquinarias asi mismo donde en se procesa casos la son harina mas ya que las de maquinarias antiguas requieren de mayor mantenimiento y muchos consumidoras

Asi mismo la utilidad de la harina de pescado varia de empresa en empresa de acuerdo a algunos elementos que intervienen en la produccion del producto de los cuales los que mas inciden en el costo en mi opinion son los siguientes:

petroleo que es un elemento que incide bastante en el costo de produccón del producto. d) El rendimiento de aceite de pescado y el precio de venta de este ya que que al ser este el aceite ha un sub producto el costo el de ingreso genera ayuda bajar

produccion de la harina que es producto principal y lo baja por el importe del precio de venta que se cobre. Tomando como base una empresa que cuente con una flota que abastesca el 40 % de la capacidad de planta de harina y el 60 % adquiera la materia prima de tcrceros y produsca al 80 % de su capacidad instalada y asi mismo durante el año tenga 7 meses de producción el margen de utilidad seria el siguiente: Precio de Venta Harina FAC $ 420 Precios aproximados de cierres actuales Precio de Venta Harina S.D. $ 530 Precios aproximados de cierres actuales. Precio de Venta Harina FAC $ 420 Precios aproximados de cierres actuales. Precio de Venta Harina S.D. $ 530 Precios aproximados de cierres actuales.

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