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ESCLEROMETRO

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ARQUITECTURA TÉCNICA

ASIGNATURA:

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN I PRÁCTICAS DE LABORATORIO
2º Cuatrimestre – Curso 2003/04

DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S
Cuaderno de Prácticas

ÍNDICE

Introducción
1. Análisis granulométrico de gravas y arenas. 2. Determinación del coeficiente de forma del árido grueso utilizado en la fabricación de hormigones. 3. Determinación de finos en áridos empleados en la fabricación de hormigones.

• Áridos

• Cementos
4. Determinación de resistencias mecánicas. 5. Determinación de la finura de molido •

Hormigón
6. Determinación del índice de rebote del hormigón.

• Los materiales universitario

de

construcción

en

el

Campus

7. Estudio de los diferentes materiales utilizados en edificios de la Universidad.

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2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica

DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S
Cuaderno de Prácticas

PRESENTACIÓN
Se pretende con este cuaderno-guía, que el alumno complete su formación en la asignatura de Materiales de Construcción, en los temas que se imparten en teoría durante este segundo cuatrimestre. El alumno con la lectura de la correspondiente práctica, así como con la interpretación de la norma o disposición, deberá resolver las cuestiones que en cada práctica se le presentan. Es más importante resolver de manera personal cada práctica que dejarse llevar por la “inercia” de que otro lo haga y yo miro. Aquí es válida la máxima: “Aprendiendo haciendo.” Realizando cada práctica y al comparar los resultados obtenidos con los parámetros de aceptación/rechazo, el alumno podrá decidir lo que él, realmente haría en la obra y las órdenes que impartiría. Método de trabajo: El alumno deberá formar un grupo de entre sus propios compañeros en número de TRES, aunque excepcionalmente y por acuerdo con el profesor podrá ser de DOS o CUATRO, éste grupo será el operativo durante todo el presente cuatrimestre. Cada grupo ya formado estudiará este cuaderno de prácticas y se preparará con antelación a la clase práctica, las dos o tres prácticas correspondientes a las señaladas al calendario fijado al efecto; la preparación consistirá en la realización del guión de la práctica, (lo que los alumnos van a realizar), este guión lo revisará el profesor antes de que los alumnos realicen materialmente la práctica. Si el guión no se ha corregido y existen errores, lógicamente la práctica estará mal realizada. Cada práctica consta de tres apartados, a saber:

1. Redacción de lo que el alumno ha hecho realmente, sin copiar la
norma.

2. Resultados obtenidos. 3. Contestación a las cuestiones que se formulen en cada caso.
Dado que es posible que exista desfase entre lo explicado en teoría y la realización de las prácticas, se entiende que algunas de las preguntas que se realizan no estarán bien resueltas; no obstante, antes de la evaluación final el profesor encargado de la asignatura devolverá las practicas indicando a cada grupo la parte que se encuentra mal realizada, procediendo los alumnos a su corrección y entrega según la fecha fijada por el profesor responsable. En estos casos, se indicará al alumno que adopte las medidas adecuadas, bien corrigiendo los resultados o realizando nuevamente la práctica.
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Cuaderno de Prácticas

Introducción.
Laboratorio de Ensayo de Materiales: Conceptos. Definiciones.
• • Grupo: Se denomina así al total de alumnos que hacen las prácticas en el mismo horario (1, 2, etc.) Subgrupo: Se denomina así al equipo de trabajo formado por un mínimo de tres y un máximo de cuatro alumnos, de un mismo grupo. (Este subgrupo debe estar integrado por las mismas personas durante todo el curso). Laboratorio: Infraestructura necesaria para la realización de ensayos: local climatizado, maquinaria, material fungible, equipo humano, etc. Laboratorio de Ensayo para el Control de la Calidad en la Edificación: Específico de la construcción y destinado a las siguientes actividades: • Control de calidad, área del hormigón. • Control de calidad, área de mecánica del suelo. • Control de otros materiales.

• •

Terminología de control.
• • • • • Lote: Conjunto de un mismo material que se somete a juicio de una sola vez. Muestra: Cantidad representativa de un lote que se destina para realizar los ensayos. Probeta: Porción de una muestra destinada a un ensayo. Ensayo: Proceso experimental que nos permite medir y definir las características de los ensayos. Norma de ensayo: Conjunto de especificaciones, datos técnicos, método de ensayo y procedimiento de control que son o pueden ser aplicables a distintos productos o materiales.

Organización de un laboratorio de ensayos para el control de calidad de la edificación.
División del laboratorio por zonas de trabajo: • Ensayos físicos. • Ensayos mecánicos. • Ensayos químicos.
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Cuaderno de Prácticas

Maquinaria y útiles de trabajo más relevantes: • • • Ensayos físicos: Balanzas, estufas de secado, picnómetros, calibres, tamices, cuarteadores, esclerómetros, ultrasonidos, etc. Ensayos mecánicos: Amasadoras, compactadoras, moldes para probetas, máquinas sacatestigos, prensas, etc. Ensayos químicos: Reactivos, pipetas, vasos de precipitados, tubos de ensayos, medidores de pH, hornos mufla, baños térmicos, etc.

Condiciones ambientales de los locales: Los locales dispondrán del espacio suficiente para la realización de los ensayos. Estarán protegidos contra excesos de temperatura, vibraciones, polvo, humedad, etc. Los recintos donde se realicen ensayos que exijan determinadas condiciones ambientales, como pueden ser de humedad y temperatura, estarán equipados con los dispositivos de control necesarios.

Utilización de maquinaria.
• Balanzas: Cada pesada dependiendo de su tamaño, tipo de ensayo y precisión requerida necesitará un tipo de balanza. La balanza debe calibrarse con cierta periodicidad. Antes de pesar comprobar que la balanza está equilibrada y la lectura inicial es cero. Se colocará fuera de la balanza, el elemento a pesar y posteriormente se colocará sobre la balanza, nunca se pesará directamente. Estufas y baños térmicos: Comprobar en el termómetro de precisión del aparato que se cumple la lectura prefijada para el ensayo. Amasadoras y compactadoras: Son aparatos para fabricar probetas de ensayo. Deberán cumplir las especificaciones que marque la norma de ensayo. Moldes: Son recipientes que le dan forma a la probeta. Antes de llenar el molde, comprobar las dimensiones y colocarle el desencofrante adecuado para su posterior desmoldeado. Prensas: Máquina que somete a la probeta a una determinada fuerza progresiva y nos mide la carga en cada momento hasta la rotura de la pieza. Los dispositivos de control serán: escalas de trabajo, puesta a cero del aparato, indicador de fuerza y velocidad de ensayo. Antes del ensayo se dispondrá la escala de trabajo adecuada y velocidad de ensayo prevista. Como en los aparatos anteriores, las prensas deberán calibrarse periódicamente para garantizar su perfecto funcionamiento y como consecuencia sus resultados.

• •

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DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas ARQUITECTURA TÉCNICA Fecha Prácticas de Materiales I Hoja nº Apellidos Nombre Grupo Firma Nombre de la Práctica UNE 6 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .

DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas UNE 7 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .

un conjunto de granos y tras el seguimiento de la norma transcrita a continuación. APARATOS NECESARIOS Tamiz y cedazos. 1. a la malla cuadrada de 4 mm de lado. respectivamente. estableciendo la subdivisión en árido grueso o fino en función de la parte de árido. utilizando al efecto el impreso correspondiente. El método no es aplicable a áridos recuperados de mezclas bituminosas ni a las cargas minerales. realizará su granulometría. Análisis granulométrico. (Ver artículo 7 de la Instrucción EH-91. utilizaremos la serie de tamices UNE 7050. derogada por la Instrucción de Hormigón Estructural EHE) Cada grupo de alumnos elegirá. Introducción El concepto de granulometría en los áridos tiene por objeto determinar y conocer la composición de los diferentes tamaños de los granos que configuran o constituyen un árido. 1. OBJETO Esta práctica tiene por objeto describir un método de ensayo que consiste en cribar los áridos a través de una serie de tamices y cedazos para la determinación de su granulometría. retenida por el tamiz UNE 7050 de 5 mm o que pasa por dicho tamiz.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Áridos 0.2. en el caso actual. gravas o áridos gruesos y arenas o áridos finos. 8 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . OBSERVACIÓN MUY IMPORTANTE No obstante lo anterior. para una mejor operatividad en la práctica y atendiendo a las disponibilidades existentes en el laboratorio.1. con lo que realizará la misma de una arena o una grava. Atendiendo a la vigente nomenclatura. 1. atendiendo a la dimensión de la malla de un determinado tamiz. Se utilizarán los tamices y cedazos adecuados para que los resultados obtenidos permitan apreciar si el material cumple las especificaciones señaladas en el apartado correspondiente. los áridos que intervienen en la composición de los hormigones se denominan. Nunca realizará las dos granulometrías.

4.0 12.3. MÉTODO DE ENSAYO Las muestras.000 2. que ha de ser representativa. se separarán en tantas fracciones como sea necesario para que en ningún momento gravite un peso superior a 0.0 100.000 10. 1. tratándose entonces las dos fracciones de acuerdo con lo expresado en los párrafos siguientes. La muestra de árido fino. una vez secas y pesadas.500 5. A continuación se toma de ella una fracción de unos 600 g que se desecan a 100°-110°C hasta peso constante. Finalmente.000 20. atenderán las consideraciones pertinentes.0 40.000 30.5 20.000 26. de tal modo que el material se mantenga en continuo movimiento sobre la superficie del tamiz.0 80.000 Nota (1): Ver la correspondencia entre los tamices que aquí se indican y los que indica la EHE.000 35.000 15. Nota (2): Si por operatividad de los grupos deben utilizarse conjuntos referidos a la distribución de la Instrucción EHE. TOMA DE MUESTRAS Si el árido fino y el árido grueso se presentan mezclados. el grupo o grupos correspondientes. la mezcla se separará en dos tamaños con un tamiz UNE 7050 (5 mm).6 g/cm2 en los tamices menores al 5 UNE 7050.0 63.0 25. (Aproximadamente entre 150 y 190 gramos en el tamiz) La operación del tamizado se efectúa por medio de movimientos laterales y verticales.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 1.0 50. 9 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . se mezcla cuidadosamente en húmedo. No debe emplearse procedimiento o dispositivo alguno para que las piedras y granos se orienten o giren y pasen con mayor facilidad por los orificios del tamiz.0 1. se pesan 500 g de esta porción y se realiza el ensayo con esto cantidad de material. Las muestras de árido grueso deben tener un peso después de secos no inferior al que se indica en la tabla I: Tabla I Tamaño máximo del árido en milímetros Peso mínimo de la muestra. en gramos 10.

¿Que significa “tamaño máximo del árido”.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 1. Suponiendo que la curva granulométrica quede representada por encima del huso correspondiente. ¿Qué significa la frase: “se mezcla cuidadosamente en húmedo”? ¿Tenemos que sumergir el árido en agua? 2./cm ”?. Justificar numéricamente porque el valor indicado es “aproximadamente entre 150 y 190 gramos” Posterior a la realización del guión de la práctica. ¿qué problema tendrías si lo utilizaras y cómo lo resolverías sin cambiar el árido? 10 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . ¿qué problema tendrías si lo utilizaras y cómo lo resolverías sin cambiar el árido? 8.6 gr. Atendiendo a la curva obtenida ¿Aceptas o rechazas el árido para el huso granulométrico? 7. Estos porcentajes se expresaran redondeando los resultados hasta el número entero más próximo. Suponiendo que la curva granulométrica quede representada por debajo del huso correspondiente. no necesariamente para hacer hormigón. para esta norma?. 2 3. ¿A que se denomina huso granulométrico? 5. No para la EHE. PREGUNTAS Antes de realizar la práctica. 4. Dibujar el huso 6. ¿Que quiere decir eso de “0.6. 1. 1. pues el árido lo puedes emplear para hacer una base de una carretera u otra clase de obra.5. OBTENCIÓN Y PRECISIÓN DE LOS RESULTADOS Los resultados del análisis granulométrico se expresarán de la forma siguiente: a) Porcentajes totales de material retenido por cada tamiz o cedazo b) Porcentajes totales que pasan por cada tamiz o cedazo.

DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Análisis Granulométrico de la Grava Peso Inicial en gr Peso final en gr UNE 7139 Diferencia en gr (no mayor de 1 gr) Tamiz Peso retenido gr Peso ret.5 10 5 Fondo Peso Total G GRÁFICA GRANULOMETRÍA DE LA GRAVA Fondo 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 11 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . = R g * 100 Peso que pasa gr % Que pasa y acumulado 40 20 12. Y acumulado. y acumulado gr % Ret.

= R g * 100 Peso que pasa gr % Que pasa y acumulado GRÁFICA GRANULOMETRÍA DE LA ARENA Fondo 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 12 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .25 0.5 1. y acumulado gr % Ret.32 0.16 Fondo Peso Total G Peso retenido gr Peso ret.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Análisis Granulométrico de la Arena Peso Inicial en gr Peso final en gr UNE 7139 Diferencia en gr (no mayor de 1 gr) Tamiz 5 2.63 0. Y acumulado.

13 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .1.2. en esta práctica se tomarán 40 granos. 2. DEFINICIÓN Se define como coeficiente de forma de un árido al obtenido a partir de un conjunto de n granos representativos de dicho árido. se tomará mayor cantidad de muestra.4. APARATOS NECESARIOS • Galga. 2.. serán tales que se opere sobre un mínimo de 20 granos. 2. OBJETO Esta práctica tiene por objeto establecer el método que se ha de emplear para determinar el coeficiente de forma del árido grueso empleado en la fabricación de hormigones. 2.3.. En los áridos en que haya mucha diferencia entre los tamaños máximo y mínimo. se hará sobre las distintas fracciones de árido grueso que hayan de emplearse. + Vn α = ----------------------Π /6 (di3+d32……+d3n) en la que: α = Coeficiente de forma Vi = Volumen de cada grano di = La mayor dimensión de cada grano. TOMA DE MUESTRAS La determinación del coeficiente de forma. Una lámina rígida y perfectamente plana con muescas de distinta 3 amplitud que da directamente el valor Πdi /6 de cada grano. obtenidos por cuarteo de una muestra representativa de mayor volumen. Determinación del coeficiente de forma del árido grueso utilizado en la fabricación de hormigones. mediante la expresión siguiente: V1 +V2. Las muestras para determinar el coeficiente de forma del árido.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 2.

Aparato para medida de volúmenes.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas • Calibre. El coeficiente de forma se calculará con dos cifras decimales. se prueba el grano en las diversas muescas comenzando por aquéllas cuyas anchuras sean aparentemente superiores a la mayor dimensión del grano en cuestión. con precisión de 0. 3 El valor de Πdi /6 buscado.5. no corresponde a la anchura de dicha muesca sino a una anchura media comprendida entre esta muesca y la de la muesca inmediatamente superior.6. PROCEDIMIENTO OPERATORIO Evaluación de Πdi /6 de cada grano. Un calibre. Un aparato para medida de volúmenes. se determina el de los distintos granos de árido uno a uno o el de todos en conjunto. Para buscar esta muesca. 2. • 2. se mide su dimensión mayor con un calibre. se expresa en centímetros cúbicos y es igual a la graduación de la muesca mayor de la galga sobre la que es posible retener el grano. Por tanteos sucesivos.1 mm. siempre que pueda determinar volúmenes con error menor del 5 %. 14 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . Se determina el valor práctico de esta expresión para cada grano por medio de la galga. cuando éstos sean de tamaño mayor del permitido por la galga. 3 La graduación que figura sobre cada muesca. OBTENCIÓN Y PRECISIÓN DE LOS RESULTADOS El coeficiente de forma de un árido. Si el tamaño del grano fuera mayor del que corresponde a la mayor muesca de la galga de la figura. También puede hacerse la determinación con un calibrador si no se quiere utilizar la galga. para medir la mayor dimensión de cada grano. habiendo determinado previamente los dos términos de la fracción en centímetros cúbicos. Evaluación de Σ Vi . Con el aparato para medir volúmenes. se da al grano diversas orientaciones hasta que sea retenido por los bordes laterales de la muesca. se obtendrá mediante la expresión indicada en el punto 2.

¿Qué efecto tendríamos en una granulometría de árido grueso si tenemos un coeficiente de forma de 0. que no cumpliera lo prescrito en la EHE. ¿Cuál de los cuatro resultados obtenidos es más fiable y por qué? 8. ¿Cuál es la manera más correcta de realizar el ensayo. es decir. ¿Cuál es el mayor coeficiente de forma. ¿Cuál es la manera más correcta de realizar el ensayo. 7. ¿Que significan los números impresos en la galga? 3.Que ocurriría en TÚ hormigón. 15 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . la Norma de ensayo correspondiente y el apartado correspondiente en la Instrucción EHE 11. Forma geométrica del árido ideal 6. Aceptación y/o rechazo del árido 10. utilizando la galga o el calibre? ¿Por qué? 4. si utilizásemos un árido con un coeficiente de forma incorrecto.7. utilizando la balanza hidrostática o la probeta graduada? ¿Por qué? 5. que se puede hallar con un árido ideal? Demuéstralo matemáticamente.86 ? 9.Critica los resultados obtenidos. PREGUNTAS 1.Coeficiente de forma 2. Define según lo que indica la norma a que se denomina . sin cambiar de árido.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 2. Problemas que tendrías y forma de solucionarlo.

DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Determinación de coeficiente de forma del árido grueso empleado en la fabricación de hormigones π π UNE 7238 * d 3 1 Nº . Calibre Procedimiento probeta Procedimiento Balanza Hidrostática VOLUMEN REAL cm3 cm3 Valor del Coeficiente de Forma α 1= α 3= 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica α 2= α 4= 16 . ∅ 6 Galga 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Vol. P. ∅ 6 * d 13 Galga Nº . P. Galga 21 22 23 24 25 26 27 28 28 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Vol.

se añade agua hasta que cubra la materia sólida. entendiéndose por finos las porciones que pasan a través de un tamiz 0. Un recipiente metálico de capacidad suficiente para poder mezclar y agitar convenientemente la muestra de árido con agua. El proceso de lavado se repite tantas veces como sea necesario para conseguir que el agua que sale a través del tamiz esté totalmente exenta de partículas en suspensión.4. APARATOS NECESARIOS Tamices. Recipiente. Se agita la mezcla vigorosamente con el fin de mantener en suspensión las partículas finas. 17 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .080 UNE 7 050. 3.3. 3.080 UNE 7050. de forma que no se produzcan pérdidas. El agua y material que sobrenade se pasa por el tamiz 0.5. OBJETO Esta práctica tiene por objeto describir un método para determinar la cantidad total de finos existentes en los áridos utilizados para la fabricación de hormigones. Determinación de finos en áridos empleados en la fabricación de hormigones. MÉTODO DE ENSAYO Puesta una porción de árido convenientemente seco y pesado en el recipiente metálico. Un tamiz 0. Conseguido esto se pasa al recipiente metálico todo el material que haya quedado retenido sobre el tamiz y se vuelve a desecar el árido a 105º -110º C hasta peso constante. Se ponen en una cápsula o recipiente del orden de 2.080 UNE 7050.5 kg de material y se deseca en la estufa a 105°-110° C hasta peso constante. evitando que caigan sobre el tamiz partes de material grueso. TOMA DE MUESTRAS Se homogeneiza la muestra del árido objeto del análisis.1. 3. 3. 3.2. FUNDAMENTO DEL MÉTODO El procedimiento se basa en separar mediante lavados y tamizados sucesivos las partículas finas existentes en los áridos.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Áridos 3. procurando evitar que en este proceso se pierda ninguna porción fina.

DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 3. 18 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . OBTENCIÓN Y PRECISIÓN DE LOS RESULTADOS Se calculará el porcentaje de material fino que contiene el árido con arreglo a la fórmula siguiente: P1 – P2 Finos % = --------------------x 100 P1 P1 = Peso de la muestra original (seca) P2 = Peso del material lavado (seco) Los resultados se expresarán con una sola cifra decimal cuando el valor encontrado sea superior al 1 % y con dos cifras decimales cuando el valor sea inferior al 1 %.6.

080 UNE 7050 Peso final lavado y seco P2 = gr % % Finos que pasan por el Tamiz 0.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas PÁGINA PARA LA SOLUCIÓN A LA PRÁCTICA DE FINOS (ESTA PÁGINA CON LOS RESULTADOS OBTENIDOS SE ADJUNTARÁ A LAS PÁGINAS DE TIPO GENERAL DONDE SE EXPLICARÁ EL DESARROLLO DE LA PRÁCTICA ASÍ COMO LAS CUESTIONES PLANTEADAS) Determinación de Finos en áridos utilizados para la fabricación de hormigones DETERMINACIÓN DE FINOS Peso inicial de la muestra en seco P1 = U N E 7135 gr Operación a realizar: Lavar por el tamiz 0.080 %= P1 − P2 x 100 = P1 19 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .

Tienes una obra en Jávea.? 4 . si utilizamos árido fino con un porcentaje muy elevado de finos.Intenta encontrar otro método más sencillo y tan fiable como el que marca la norma pero más rápido 5 . ¿ Puedes utilizar este árido para fabricar hormigón? 7 .Acepto y/o Rechazo del árido en función de lo especificado en la EHE 6 . Problemas que tendrías y forma de solucionarlo.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 3. PREGUNTAS 1.7. ¿Qué es “homogeneizar una muestra”? 2 . 20 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .¿Cómo lo harías? 3 . sin cambiar de árido.Que ocurriría en TÚ hormigón.¿Qué cantidad en gramos será una porción de la muestra correspondiente para la realización del ensayo.

las probetas se retiran de su medio de conservación húmedo. OBJETO Esta práctica tiene por objeto describir un método para la determinación de las resistencias mecánicas a compresión y flexión del mortero de cemento. 21 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . Esta norma describe el procedimiento de referencia. 4. 4. y una humedad relativa no menor del 50%. se mantendrá a una temperatura de 20 ± 1 ºC y una humedad relativa no menor de 90%. En caso de litigio. compuesto de una parte de cemento y tres de arena normalizada. CARACTERISTICAS PRINCIPALES DEL METODO El método comprende la determinación de las resistencias a compresión y opcionalmente a flexión de probetas prismáticas. La temperatura del agua en los recipientes de conservación será de 20 ± 1 ºC.2. la utilización de procedimientos alternativos únicamente se permite en casos bien definidos.50. y las probetas desmoldadas se sumergen inmediatamente en agua hasta el momento de los ensayos de resistencia. El molde que contiene las probetas se conserva en atmósfera húmeda durante 24 horas. con la condición de que no afecten significativamente a los resultados obtenidos.1. de dimensiones 40 mm x 40 mm x 160 mm. LABORATORIO Y EQUIPO El laboratorio donde se efectúa la preparación de las probetas.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Cementos 4. se rompen en dos mitades a flexión y cada mitad se somete al ensayo de resistencia a compresión. se aplicará únicamente el procedimiento de referencia descrito en esta norma. Determinación de resistencias mecánicas. deberá ser mantenido a una temperatura de 20 ± 2 ºC. El recipiente para la conservación de las probetas en el molde. en masa y con una relación agua /cemento de 0. A la edad requerida. 4.3. Las probetas se fabrican con un mortero plástico. Se pueden utilizar arenas normalizadas de diferentes orígenes y regiones.

preferentemente de granos redondeados y cuyo contenido en sílice sea al menos del 98%.16 / 0. 4. La arena de referencia CEN es una arena natural silícea.00 / 1. el alumno preparará la composición granulométrica de la arena. PARTE DE LA PRÁCTICA A REALIZAR POR LOS ALUMNOS A los efectos de la presente práctica.08 Amasadora La amasadora consta esencialmente de un recipiente de acero inoxidable de una capacidad aproximada de 5 l y equipado de forma que pueda ser fijado firmemente al bastidor de la amasadora durante el amasado y que la altura del recipiente con relación a la pala y por consiguiente. que son producidas en varios países.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas La temperatura y la humedad relativa del aire en el laboratorio y la temperatura del agua de los recipientes de conservación. en su defecto.50 / 0. 22 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . Luz de los tamices de ensayo Dimensiones malla cuadrada mm 2.4.00 / 0. partiendo de fracciones de arena silícea o cálcica que le serán proporcionadas o. Su composición granulométrica está comprendida entre los límites definidos en la tabla siguiente. Tamices de ensayo Las telas de los tamices deberán cumplir las prescripciones de ISO 2591 e ISO 3310/1 y deberán ser de las medidas según ISO 565 que figuran en la tabla I. COMPONENTES DEL MORTERO Arena Para determinar la resistencia del cemento de acuerdo con esta norma se utilizarán arenas normalizadas CEN. pueda ser ajustada y mantenida con precisión. partiendo de una muestra compuesta. compondrá la arena correspondiente para la confección de las probetas del presente ensayo. la separación entre pala y recipiente.60 / 1. se anotarán al menos una vez al día durante las horas de trabajo.

16 0. con un contenido de 1. Se continuará el tamizado hasta que la cantidad de arena que pasa a través de cada tamiz sea menor de 0.50). Cemento Si van a transcurrir más de 24 horas entre la toma de muestras y los ensayos. el cemento se conservará en recipientes completamente llenos y herméticos. PREPARACION DEL MORTERO Composición del mortero La composición. etc. del mortero será: una parte de cemento. 4.350 ± 5 g de arena y 225 ± 1 g de agua.-. tres partes de arena normalizada y media parte de agua (relación agua /cemento 0. El análisis granulométrico de la arena se deberá realizar sobre una muestra representativa. Realizar las pesadas por medio de una balanza con una precisión de ±1g 23 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . la arena.5 g/min.50 0. materiales. el agua y los aparatos estarán a la temperatura del laboratorio. Cada amasada para tres probetas estará compuesta de 450 ± 2 g de cemento. fabricados con material que no reaccione con el cemento.60 1.00 0. se recomienda utilizar 275/290 g de agua.5. La arena normalizada CEN puede ser suministrada en fracciones separadas o mezclada en bolsas de plástico.00 1. en sustitución de los 225 g prescritos en la norma.08 Residuo acumulado sobre los tamices % 0 7±5 33 ± 5 67 ± 5 87 ± 5 99 ± 1 Una vez obtenidos los pesos necesarios para cada tamiz se homogeneiza adecuadamente mediante el cuarteador. Agua Se puede utilizar agua potable o destilada. Por las condiciones existentes en el laboratorio –ambiente. 1.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Composición granulométrica de la arena de referencia CEN Dimensiones malla cuadrada mm 2.350 ± 5 g. Preparación del mortero El cemento. en masa.

3. Se introduce la segunda capa de mortero. manteniéndola casi vertical. y se compacta la capa con otros sesenta golpes. quitar. con lentos movimientos transversales de sierra. A continuación se compacta la primera capa de mortero con sesenta golpes. veces. Poner la amasadora a la velocidad rápida y continuar el amasado durante otros 30 segundos. Parar la amasadora durante 1 min. utilizando la amasadora. una vez hacia adelante y hacia atrás. Enmoldado de las probetas Las probetas serán enmoldadas inmediatamente después de la preparación del mortero. Etiquetar o marcar los moldes para identificar las probetas y su posición relativa sobre la compactadora. se iguala con la espátula pequeña. con una cuchara adecuada. La duración de los distintos períodos de amasado. En los primeros 15 s. la primera de las dos capas de mortero (cada una aproximadamente de 300 g) en cada compartimento del molde. utilizando el enrasador mayor.6. con la regla plana. 4. después de 30 segundos. 4. introducir directamente de la cubeta de la amasadora. una vez en cada dirección. Extender la capa uniformemente. Continuar el amasado a la velocidad rápida durante 60 segundos. pasándola a lo largo de cada compartimento del molde.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Amasado del mortero Mezclar cada lote de mortero mecánicamente. 2. Con la amasadora en posición de trabajo: 1. 30 s. por medio de una espátula todo el mortero adherido fuera de la zona de amasado y volverlo a la mezcla. Alisar la superficie de las probetas utilizando el enrasador mantenida casi horizontal. 24 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . Inmediatamente quitar el exceso de mortero. introducir regularmente toda la arena durante los 30 segundos siguientes. PREPARACION DE LAS PROBETAS Tamaño de las probetas Las probetas serán prismáticas de 40 mm x 40 mm x 160 mm. se debe cumplir con una precisión de ±1 s. en una o varias. mantenida verticalmente y con sus ensanchamientos en contacto con el borde superior de la tolva. Verter el agua dentro del recipiente y añadir el cemento. Inmediatamente arrancar la amasadora a velocidad lenta y. Con el molde y la tolva firmemente unidos a la mesa de la compactadora. Retirar con precaución el molde de la mesa de sacudidas y separar la tolva.

Se puede utilizar una chapa de acero inoxidable o de otro material impermeable de medidas similares. Durante la conservación de las probetas. el desmoldeado se realizará. En cada depósito solamente se deben almacenar probetas fabricadas con cementos de similar composición química. Sin pérdida de tiempo. Para los ensayos a edades superiores a 24 horas. con lápiz o tinta resistente al agua. colocadas horizontal o verticalmente en agua a 20 ± 1º C en depósitos adecuados. en el cuarto o armario húmedo. Colocar las probetas sobre emparrillados no corrosibles. la separación entre probetas y la lámina de agua sobre la cara superior de las mismas. Las probetas seleccionadas para curado en agua. convenientemente identificado.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 4. por ejemplo. se deben mantener verticales las caras que en el molde eran verticales y la superficie enrasada hacia arriba. El aire húmedo tendrá acceso a todos los lados del molde. el desmoldeado se realizará entre 20 y 24 horas después del enmoldado. desmoldeadas. Para el llenado inicial y para las ocasionales adiciones para mantener un razonable nivel constante en los depósitos. Cada molde se sacará de la cámara húmeda a la hora prevista para el desmoldeado. 20 minutos antes de que las probetas vayan a ser ensayadas. elegidas para ensayar a 24 horas (o a 48 horas cuando el retraso en el desmoldeado haya sido necesario) se mantendrán cubiertas con un paño húmedo hasta el momento del ensayo.7. sobre una base horizontal. Conservación de las probetas en agua Sumergir rápidamente las probetas marcadas.Los emparrillados de madera no son adecuados . Colocar sobre el molde una lámina de vidrio de 210 mm x 185 mm y 6 mm de espesor. Desmoldeado de las probetas Llevar a cabo el desmoldeado con las debidas precauciones. Los moldes no se apilarán uno sobre otro. de forma que el agua tenga libre acceso a las seis caras de la probeta. debe ser menor de 5 mm. deben marcarse adecuadamente para su identificación posterior. como máximo. se utilizará agua potable. NOTA. En ningún momento durante la conservación. 25 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . Las probetas. colocar cada molde cubierto. Para los ensayos a 24 horas. CURADO DE LAS PROBETAS Manipulación y conservación antes de desmoldar Quitar con un trapo el mortero que quede en el perímetro del molde como consecuencia del enrasado. no se permite el cambio total de agua. en depósitos adecuados y mantenerlas separadas unas de otras. Si el almacenamiento es horizontal.

Resistencia a flexión Colocar el prisma en un dispositivo de flexión. a una velocidad de 50±10 N/s hasta rotura. Se calcula la edad de las probetas desde el momento de la mezcla de cemento y el agua hasta el comienzo de ensayo. se sacarán del agua no antes de 15 minutos antes del ensayo. se ensayan a compresión sobre las caras laterales del moldeo. Calcular la resistencia a flexión Rf según: Rf = 1.7. con una cara lateral sobre los rodillos soporte y con su eje longitudinal normal a los soportes. Se realizarán ensayos de resistencia a diferentes edades dentro de los siguientes límites: ♦ 24 horas ± 15 minutos ♦ 48 horas ± 30 minutos ♦ 72 horas ± 45 minutos ♦ 7 días ± 2 horas ♦ 28 días ± 8 horas 4.5 Ff l/b 3= N/mm2 26 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . aunque los ensayos de resistencia a compresión se realizarán sobre las dos mitades del prisma roto por medios adecuados. Cubrir las probetas con un trapo húmedo hasta el momento del ensayo.8. Las porciones de prismas rotos a flexión. que no someterán los semiprismas a esfuerzos perjudiciales. Aplicar la carga verticalmente por el rodillo de carga sobre la cara lateral opuesta del prisma e incrementarla uniformemente. ENSAYO DE LAS PROBETAS Procedimiento de ensayo Para la determinación de la resistencia a flexión utilizar el método de carga concentrada y centrada por medio del equipo especificado en el apartado 4. Mantener las mitades del prisma húmedas hasta el ensayo a compresión.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Las probetas que deban ensayarse a una edad determinada (distinta de 24 o 48 horas en caso de retraso en el desmoldeado). Quitar cualquier sedimento que se haya depositado en las caras de ensayo. sobre una superficie de 40 mm x 40 mm. Cuando no se exige la resistencia a flexión este ensayo puede omitirse. Edad de las probetas para los ensayos de resistencias mecánicas.

5 mm. Aumentar la carga uniformemente. Este capítulo describe los ensayos de conformidad. a una velocidad de 2. ensayos de conformidad y ensayos de aceptación.9. Definición del resultado del ensayo Se define un resultado de ensayo como la media aritmética de seis determinaciones de resistencia a compresión. Resistencia a compresión Ensayar los semiprismas a compresión sobre las caras laterales.400 ± 200 N/s durante todo el tiempo de aplicación de la carga hasta la rotura. Calcular la resistencia a compresión Rc según: Rc = f c/1600= Donde: fc. los medios por los que se juzga si un cemento cumple con una especificación de resistencia a compresión. 2 4. realizadas sobre una serie de tres prismas. es la carga máxima a rotura(N) N/mm2 1600 = 40 mm x 40 mm es la superficie de los platos o placas auxiliares (mm ). Si dentro de las seis determinaciones uno de los resultados difiere de la media en ± 10%. se debe reducir la velocidad en las proximidades de la carga de rotura. Cuando el incremento de carga se regula a mano. es decir. y longitudinalmente de forma que la base del prisma no sobresalga de los platos o placas auxiliares alrededor de 10 mm. ENSAYOS DE CONFORMIDAD DEL CEMENTO Generalidades El método de determinación de la resistencia a compresión tiene dos aplicaciones fundamentales.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Donde: b es el lado de la sección cuadrada del prisma (mm) Ff es la carga aplicada en el medio del prisma en la rotura (N) L es la distancia entre soportes (mm). Centrar cada semiprisma lateralmente con relación a los platos de la máquina a ± 0. se desecha este resultado y se calcula la media de los cinco 27 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .

Informar de la media calculada y si algún resultado ha sido desechado. Informe de los resultados Deben figurar todos los valores individuales.80-101-88 EN 196-1 Flexión Compresión a 28 días a 28 días Gráfica de resistencias 0 7 28 28 Días 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .1 N/mm y expresar también esta media 2 redondeada a 0. Si un nuevo resultado dentro de estas cinco determinaciones difiere de su media en más de ± 10%. Métodos de ensayo de cementos DETERMINACIÓN DE RESISTENCIAS MECÁNICAS Número a 7 días Fecha fabricación Fecha de rotura U N E .DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas restantes. desechar toda la serie. Cálculo del resultado del ensayo Calcular la media de los valores individuales de resistencia obtenidos 2 sobre los semiprismas.1 N/mm . redondeando a 0.

29 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . sin cambiar el cemento?. PREGUNTAS 1. 4. 6. sabiendo que es del tipo CEM II/A-L 32. 7.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 4. 2. Critica los ensayos. 5. si utilizamos una arena de la cantera más cercana a la Universidad? Dados los valores de resistencias por el profesor a 7 días y a 28.10. para hacerla equiparable a la arena CEN. ¿Por qué aumentamos la cantidad de agua necesaria para amasar el mortero. Calcula la composición granulométrica de la arena suministrada. 3. ¿La resistencia obtenida es suficiente para aceptar el cemento ensayado.5 R? ¿Que ocurriría si el cemento no cumple con este ensayo y lo tienes que emplear? ¿Problemas que presentaría el hormigón o la estructura realizada y su posible solución. Calcular y dibujar la recuperación de las resistencias de 7 a 28 días. Calcular el Recorrido y la desviación típica sobre los resultados obtenidos.

publicada mediante el REAL DECRETO 1797/2003.5N y 42. de 26 de diciembre –BOE de 16 de enero de 2004. el alumno esté en condicione de evaluar la clase de cemento propuesta. no obstante. Norma Europea UNE 80. determinada según la norma de ensayo UNE-EN 196-1:1996. OBJETO DE LA PRÁCTICA PROPUESTA. 5.establece entre los cementos comunes las características que deben cumplir en cuanto a las prescripciones mecánicas y físicas.5N y 32.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 5. 52. se pretende que mediante el conocimiento de la norma de ensayo que permite determinar la finura de molido del cemento y la realización de dicho ensayo. NORMA DE APLICACIÓN.5R.. fijando el término clase de resistencia.2. La vigente Instrucción para la recepción de cementos (RC03).5R Los valores se refieren a la resistencia a comprensión expresada en N/mm2 (Mpa). Ante esta eventualidad.1.Determinación de la finura del cemento 5.5N y 52. Es evidente que cuando disponemos del envase original en el que se nos suministra el cemento aparece identificado en el misma la clase del cemento en cuestión.5R. debe conocer la forma de determinar ante una muestra no identificada las características mecánicas del cemento que tiene a su disposición. 42. atendiendo a los siguientes valores: 32.122-91 – EN 196-6 Métodos de ensayo de cementos: Determinación de la finura 30 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . el alumno para cualquiera otra circunstancia en su vida profesional.

en español. Este método sólo permite un juicio limitado sobre las propiedades del cemento utilizado. La determinación de la superficie específica sirve principalmente para comprobar la uniformidad del proceso de molienda de una sola y misma planta. 31 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . Este método es apropiado. Los miembros del CEN están obligados a someterse al Reglamento interior del CEN/CENELEC. Objeto y campo de aplicación Esta norma europea describe dos métodos para determinar la finura del cemento. El método de tamizado sirve solamente para detectar la presencia de partículas gruesas en el cemento. PARTE 6: Determinación de la finura 1. Parte 1: Tamices de ensayo en tela metálica ISO 4803-1978 – Material de vidrio de laboratorio. 2. Normas para consulta ENV 197 – Cemento. principalmente. la superficie específica (masa referida a la superficie) se mide por comparación con una muestra de cemento de referencia. para comprobar y controlar el proceso de producción. Principio La finura del cemento se mide mediante su tamizado sobre tamices normalizados. el estatuto de norma nacional a la Norma Europea. sin modificación. se determina la proporción de cemento cuyo grano es mayor que el tamaño de la malla especificada. Los métodos son aplicables a todos los cementos definidos en la norma ENV 197.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas La presente Norma UNE 80-122-91 es la versión oficial. Con el método de permeabilidad al aire (Blaine). Método de tamizado 3. Tubo en vidrio borosilicatado 3. de la Norma Europea EN 196-6. especificaciones y criterios de conformidad ISO 383-1976 – Material de vidrio de laboratorio. de fecha diciembre de 1989 Esta norma europea ha sido adoptada por el CEN el 16 de junio de 1989. Requerimientos técnicos y verificaciones. que define las condiciones en las que debe conferirse. De este modo. Juntas cónicas esmeriladas intercambiables ISO 3310/1-1982 – Tamices de ensayo. Composición.1.

rígido. de 150 mm a 200 mm de diámetro nominal y de 40 mm a 100 mm de espesor. 3. Dispersar cualquier grumo del cemento.4. Repetir todo el proceso usando una nueva muestra de 10 g para obtener R2. en un recipiente cerrado para dispersar los grumos. Recoger sobre la bandeja. resistente.1 %. Agitar la muestra de cemento a ensayar. Recoger y pesar el residuo. Procedimiento operatorio 3. hasta que ningún material fino pase a través de él.2. La malla del tamiz debe cumplir con los requisitos de la tabla 1 de la norma ISO 565-1983 y la norma ISO 3310/1 y debe estar exenta de irregularidades visibles en la dimensión de la malla cuando se inspecciona visualmente con los métodos de la norma ISO 3310/1. planetarios y de vaivén. teniendo cuidado en evitar pérdidas.1. debe tener un bastidor cilíndrico. Esperar 2 min. R1. Expresar su masa como un porcentaje. Balanza. capaz de pesar hasta 10 g con aproximación de 10 mg. Determinación del residuo del cemento. Los recipientes serán marcados con el residuo sobre el tamiz de referencia.2. mediante un cepillado suave todo el material fino adherido a la parte inferior del tamiz. no corrosible.1. Agitar el tamiz con movimientos lineales. se usa para comprobar el tamiz especificado. y con el fondo formado por una malla metálica de 90 ì m (micras) de abertura de alambre de acero inoxidable u otro alambre resistente a la abrasión y no corrosible. 3. Material para comprobar el tamiz Se deberá disponer de un material de referencia con un residuo conocido sobre el tamiz especificado para comprobar este tamiz. Aparatos 3. de la masa colocada sobre el tamiz en primer lugar. 3.2.01 g y colocarlo sobre el tamiz. 3.2. con aproximación del 0. Colocar la bandeja debajo del tamiz. Pesar aproximadamente 10 g de cemento con aproximación de 0. Tamiz de ensayo. usando para ello una varilla limpia y seca para distribuir los finos por todo el cemento. sacudiéndola durante 2 min. Remover suavemente el polvo resultante. El material será almacenado en recipientes estancos y sellados para evitar cambios en sus características debidas a la absorción o depósitos de la atmósfera. se colocarán una bandeja debajo del bastidor del tamiz y una tapadera sobre el mismo. Luego calcular el residuo del cemento R como la media aritmética de R1 y R2 expresándolo como porcentaje con aproximación del 0.4.3. 32 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . Para impedir la pérdida del material durante el tamizado.1 %. Colocar la tapa sobre el tamiz.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Una muestra de referencia con una proporción conocida de material más grueso que el tamaño de la malla especificada.

00 ± 0. 3.3.1 % como el residuo sobre le tamiz de 90 ì m (micras) (ISO 565) para el cemento ensayado. para dispersar los grumos.2. con aproximación del 0. Colocar la bandeja debajo del tamiz.1.3 %. 5. El profesor y/o el personal técnico del laboratorio le facilitará los datos de referencia o de los cementos patrón y a la vista de los mismos y por comparación con los obtenidos podrá dictaminar su informe el cual obligatoriamente deberá contener lo siguiente: Porcentaje sobre la muestre tamizado retenida en el tamiz del ensayo Porcentaje sobre la muestra tamizada que pasa por el tamiz del ensayo A la vista de estos resultados y por comparación con el patrón facilitado. Agitar la muestra del cemento a ensayar. con aproximación de 0. en un recipiente cerrado. R. Su media aritmética P caracteriza el estado del tamiz. R0. procediendo con cuidado para evitar pérdidas. ¿clase de cemento ensayado?. Dado el residuo conocido sobre la malla de 90 ì m (micras) del material de referencia. sacudiéndola durante 2 min.4. en valor absoluto. Pesar aproximadamente 10 g de material de referencia (véase 3. La desviación estándar de la repetibilidad es alrededor del 0. realizar un tercer tamizado y calcular la media de los tres valores. La respuesta debe ser razonada.3.3 % para considerar el tamizado satisfactorio. Comprobar el tamiz después de cada 100 tamizados 3. determinado como en el apartado 3. 33 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . El proceso de tamizado se realiza manualmente por un operador hábil y experto. calcular el factor de tamizado F = R0/P.01.20. El residuo. no deberán diferir en más del 0.1 %. expresándolo con aproximación de 0. Comprobación del tamiz. Esperar 2 min.5. Una vez realizado el ensayo. Expresión de los resultados Se registrará el valor de R.1 se puede corregir multiplicándolo por F.4. incluyendo la repetición de la determinación del residuo para obtener dos valores P1 y P2.2 % y la reproducibilidad es alrededor del 0.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Cuando los resultados difieren en más del 1%. el alumno dispondrá de una serie de datos evaluados en función de la realización del mismo. expresados con aproximación del 0.). Remover suavemente el polvo resultante usando una varilla limpia y seca para distribuir los finos por todo el cemento.01 g y colocarlo en el tamiz. EVALUACIÓN DE RESULTADOS. Los dos valores de P1 y P2.4. que puede tener un valor de 1. Realizar el proceso del tamizado como en el apartado 3.

34 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Se utilizará la página de respuesta generalizada que aparece en las páginas nº 5 y 6 de este cuaderno.

la cual depende de la resistencia del mortero (hormigón menos granos gruesos de la gravilla) cerca de la superficie. Permite seguir de una forma precisa.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Hormigón 6. es posible. su proceso de endurecimiento. Como la resistencia del mortero determina en general la del hormigón. la precisión en la determinación de la resistencia del hormigón en una obra con el esclerómetro. difieren siempre en mayor o menor escala de las de la obra. partiendo de la dureza al choque. El ensayo consiste en medir la dureza al choque. Esclerómetro 6. si 35 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . es considerablemente mayor que con la ayuda de un número pequeño de probetas enmoldadas. Este examen es necesario para la determinación de la dispersión en la calidad del hormigón en las diferentes partes de la construcción. estimar la resistencia del hormigón. directamente después del ensayo con el esclerómetro. pero con un dispositivo registrador. cualquiera que sea su importancia. El uso del esclerómetro en cambio. permite examinar en muy corto tiempo todos los elementos de una obra. El esclerómetro N sirve para el control no destructivo de la calidad de hormigón en obras ya ejecutadas (construcción normal de edificios y de puentes).207 N. Contrariamente a este examen directo del hormigón sobre la obra. La relación entre la dureza al choque y la resistencia del hormigón ha sido deducida con la ayuda de una gran serie de ensayos sobre probetas. El modelo NR energía de percusión igual a 2. el recurso habitual del ensayo sobre probetas presenta la desventaja que la densidad del hormigón de las probetas y sus condiciones de dureza. siendo comprimidas hasta la rotura cada una de estas probetas bajo la prensa. En condiciones normales.1.m.m. Existen 8 modelos diferentes de esclerómetros. Frecuente es también una diferencia (voluntaria o involuntaria) en la composición del hormigón. es un ensayo No destructivo. Sin embargo el valor de los ensayos con el esclerómetro se acrecentará todavía. a partir de la puesta del hormigón. sin embargo los más utilizados en construcción son los dos modelos siguientes: • • El modelo N energía de percusión igual a 2.207 N. Por otra parte el número de estas probetas de ensayo es generalmente tan pequeño que limitan el valor del ensayo en probetas a una prueba al azar. Como este examen no deteriora el hormigón. sirve para el control del hormigón en los casos ordinarios la construcción de edificios y puentes. GENERALIDADES. en principio es análogo al modelo N. Determinación del índice de rebote del hormigón.

6. Con esas probetas se determinará la dureza al choque antes de llevarlas a la prensa. Preparación de la superficie a examinar: Antes del ensayo deberá eliminarse todos los recubrimientos de un posible estuco o pintura. puede ir disminuyendo considerablemente de abajo hacia arriba en una misma amasada. y la erosión (obras hidráulicas).2. con una muela de 120 mm de diámetro. 6. En esos casos la dureza al choque.1. 6. es casi siempre necesario pulir el hormigón hasta que aparezca su estructura normal. si ésta existe.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas se hacen algunos ensayos sobre probetas las cuales han sido fabricados con el mismo hoprmigón de nuestra obra. los nidos de grava y las regiones con poros deben ser evitadas. En un hormigón viejo deberá eliminarse hasta unos 10 mm la capa carbonatada. Las pequeñas desigualdades debidas a un encofrado con madera no cepillada. pues la elasticidad de la pieza puede influir en las indicaciones del esclerómetro y dar así resultados erróneos.2. Según la experiencia se puede emplear para este trabajo una máquina portátil de pulir. medida con el esclerómetro es complementaria para obtener un mejor criterio a fin de determinar su resistencia. de altas revoluciones (más o menos 750 Watt de potencia y 6000 revoluciones por minuto). Se deberá proceder con especial cuidado en elementos delgados (losas y paredes de menos de 10 cm. de tal forma que se pueda establecer exactamente la relación que vale en el determinado caso entre la dureza al choque y la resistencia a la compresión.2.2. pueden ser suprimidas a mano con la piedra de pulir adjunta al instrumento. Frecuentemente se requiere una determinada resistencia del hormigón en consideración de una resistencia suficiente contra el desgaste (carreteras). En un hormigón de poca calidad deberá considerarse que la dureza al choque. y pilares de menos de 12 cm de espesor). 36 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN. Las juntas de encofrado. Para conseguir esto en forma segura. Elección de los puntos de ensayo: En primer lugar deben considerase las superficies verticales. La superficie pulida deberá ser lo suficientemente grande para poder aplicar los golpes necesarios con el esclerómetro sobre el mortero sin tocar granos grandes. preferentemente sobre las horizontales o inclinadas de la obra. a la compresión. y en forma análoga la resistencia.

Al calcularse el promedio deberá ser considerada cada una de las mediciones particulares Cuando ya tenemos este valor de la “media de prueba”. no se tendrán en cuenta los valores evidentemente falsos los cuales deben ser eliminados y reemplazados por nuevas mediciones. procederamos a realizar la lecturas con el esclerómetro. que se encuentra inmediatamente debajo de la superficie.3. o sobre un poro. Según la experiencia. valores de este tipo se presentan cuando el golpe es dado sobre un grano grueso.2.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas MODELO DE ESCLERÓMETRO 6. 37 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . Se establece el promedio mentalmente (X) de las 5 o 10 primeras lecturas del esclerómetro. Realización del ensayo: Se procede al ensayo de percusión en los puntos que se hayan previsto en la superficie preparada. se realizarán 20 lecturas válidas realizadas sobre la retícula que indica la norma UNE correspondiente.

Esta resistencia tendrá una dispersión que podrá ser hallada igualmente con una precisión suficiente en la figura que se adjunta. Wm = valor más probable de la resistencia a la compresión sobre el cubo en 2 N/mm Los limites de dispersión Wmax. y Wmin.4.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Cuando ya tengamos los 20 valores válidos calcularemos su media será. de la posible resistencia a la compresión sobre esta cubo de hormigón. a este valor se le realizaran diversas correcciones como más tarde se verá. Con edad de 14 a 56 días solamente y una superficie del hormigón lisa y seca. 6. con materiales arena grava resistente. 38 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . Resultados: Se obtendrán de la tabla adjunta el valor más probable Wm y el valor mínimo Wmin . Tienen una probabilidad de ser válidos en un 80% de la totalidad de ensayos. la resistencia a compresión en N/mm en función de la resistencia al choque y de la inclinación del aparato.2. Las curvas son valederas para hormigones compactos. Gracias a ella podremos determinar con una cierta aproximación (ver valores de 2 la dispersión).

a pesar de un ajuste exacto. El yunque debe de ser colocado sobre el suelo. sobre el yunque. EL YUNQUE DE TARADO Para controlar el buen funcionamiento del esclerómetro. El tarado del aparato se deberá de realizar antes de proceder al ensayo sobre nuestro hormigón objeto de estudio. 16 kg. medidas comprendidas entre 78 y 82.sobre el yunque de ensayo se aparta gradualmente del valor nominal 80.3.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 6. entonces el valor del retroceso medido sobre α α 39 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . no indica por lo menos 78. El modelo N del esclerómetro debe dar. Sí el valor del retroceso· . se emplea el yunque de tarado. dureza Brinell HB igual a 500.R . . el peso del yunque será de aproximadamente. Si. Cada instrumento debe someterse a un control periódico sobre el yunque. de acero duro. El lugar preparado para recibir la barra de percusión está pulido en forma plana. es probable que sólo esté sucio y debe ser limpiado.

6 -2.3 CORRECCIÓN hacia abajo . I.2 + 3.6 + 1.4 -4. El fabricante da una tabla para corregir las lecturas del I.0 + 1.1 + 2.5.6 .2. por lo tanto aquí la corrección es nula.E.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas el hormigón será falso en la misma proporción.7 +2. Para menores valores de R el aparato debe ser limpiado y Tarado del Esclerómetro nuevamente ajustado. Siendo Rα el valor obtenido como media de los veinte valores resultantes del tarado La fórmula es prácticamente utilizable hasta R = 72. Aunque se recomienda que los impactos sean siempre horizontales. Para interpretar los ensayos se dispondrá de la siguiente formula: 80 R = Rα Por lo tanto se establece el anterior factor de correción.45º + 3.9 -3. bien multipicándolos o dividiéndolos por R.3 + 2.90º + 2. Por lo que los valores obtenidos deberán de corregirse. valor por el que habrá que multiplicar todos los valores obtenidos.1 . cuando los impactos no son horizontales y que se pueden comprobar haciendo las correcciones a los valores obtenidos en la posición 0° y leyendo en la curva correspondiente.1 .1.4 + 2.E hacia arriba + 90º 10 20 30 40 50 60 .3.5 +2.7 40 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .2 + 1.3.3 + 45º .1 .5 -3.7 .2.4 +3.

Se controlarán todos los elementos o el número que designe la Dirección de obra por planta. La curva de posición 0° del eje del aparato normal al eje vertical se obtiene dando valores sucesivos a la ecuación planteada por Chefdeville  Rc =   I . • Los ensayos de tarado del esclerómetro. hojalata o plástico. • No se aplicará en zonas donde se vean manifiestas grietas o coqueras.E. • No confundir las tablas de calibrado de los aparatos al hacer la lectura de las mismas. 97 Con los valores determinados por medio del esclerómetro. • Si se apoya sobre caucho o acero. al venir las lecturas en tablas distintas para cubo o cilindro. 6. • Las resistencias obtenidas con el esclerómetro son poco fiables para hormigones de I. hay que tener en cuenta que los valores que obtengamos variarán según: • La probeta sea cilíndrica o cúbica.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas • El hormigón debe estar seco. por su poca representatividad.07  1 . • No deben tomarse. • El calibrado del aparato debe hacerse sobre hormigones realizados con áridos iguales a aquellos que los empleados en los hormigones sobre los que vamos a trabajar.N. cartón. se pueden sustituir estos valores en la fórmula de Chefdeville y se puede estimar.E. se realizan mediante probetas cuya resistencia se obtiene con esclerómetro y posteriormente se rompen para obtener la curva de tarado. figurando las medias de las lecturas de cada cara y de cada pilar.  2. En el caso de la aplicación de esta fórmula la resistencia viene 2 2 expresada en KG/cm y no en N/mm . en caso contrario los resultados obtenidos serán más bajos. así 41 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .E.<30. lecturas esclerométricas en hormigones de menos de 21 días.4. • Si se carga en la prensa o se deja libre. madera. CASO REAL EN UNA OBRA Se deben de tomar lecturas de acuerdo a la correspondiente norma U. En el impreso se deben de reflejar todas y cada una de las lecturas tomadas. • Si los moldes en los que se fabrican las probetas son de acero. • No se harán varias aplicaciones en el mismo punto. aunque no con la fiabildad que se requiere en estos casos una resistencia aproximada de nuestro hormigón.

dado lo sencillo y rápido de su manejo. puede dar unos datos que sumados a la información obtenida a través de las probetas de control.E. Es en definitiva el esclerómetro un auxiliar muy útil para todos aquellos que trabajan de una forma u otra con el hormigón. existe una ecuación. Además de utilizar la TABLA II. La media de cada pilar representa el I. Dado que como los valores que se obtienen son MERAMENTE ORIENTATIVOS. Se entiende por lote al número de elementos que han sido hormigonados con un hormigón sensiblemente igual. Así mismo.07  1 .44 al que corresponde una resistencia a la compresión (ver la TABLA II).E. o mediante la aplicación de otros ensayos no destructivos tales como ultrasonidos. para ello tendremos en cuenta las especificaciones del a EHE a este respecto.E. 97 = 2 5 4 Kp / cm 2 La curva de tarado de Schmidt da las posibles variaciones máximas y 2' 2 mínimas. permita un mejor enjuiciamiento de la calidad de un hormigón o del crecimiento de su resistencia. de cada uno de ellos y la media total por planta representa el I. Ejemplo: El I.E. El valor medio de las lecturas de cada pilar cuantifica el hormigón del pilar.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas como la media de todas las lecturas en las diferentes plantas. a fin 42 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . éstos se deben de corregir mediante la extracción de probetas testigo. etc. para 305 kp/cm la variación puede ser ± 66 kp/cm . y como se ha realizado con ángulo 0º no necesita corrección alguna.   2 . para comprobar si en todo el conjunto de la planta existe algún pilar que tiene una resistencia comprometida se deberán de estudiar TODOS los elementos.  =   Rc 34 . pues adecuadamente utilizado. El valor medio de todas las lecturas de la planta da la calidad media del hormigón de la misma. la de Chefdeville por la que se puede estimar la resistencia que puede tener nuestro hormigón en función del I. es de gran importancia la exploración esclerométrica para la delimitación de las zonas de donde se deben de extraer las probetas testigo. del hormigón de toda la planta y por tanto cuantifica la resistencia a compresión de los diferentes lotes en que se ha dividido la obra. aplicar cargas. de la totalidad de la planta baja ha resultado que es 34. en número indicado por la Dirección de obra. para saber en que‚ momento pueden quitarse unos encofrados.

siendo el número de grados de libertad igual a N . En líneas generales puede utilizarse en todos aquellos casos en que sea necesario obtener datos sobre la resistencia de una estructura ya terminada. 6. 43 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .5.05. es superior al leído sobre la tabla de Student .1. el esclerómetro Schimdt y a pesar de sus limitaciones ser una ayuda de gran interés. habrá que eliminar el valor extremo x. CÁLCULOS Para el análisis de los datos obtenidos en la exploración esclerométrica se aplicará el criterio estadístico siguiente: Se calculará: X− X S t = Siendo: Χ= valor dudoso Χ= media S= desviación típica S = 2 ∑ ( xi − x ) N −1 2 Si el valor obtenido t.Fisher para un grado de probabilidad de 0.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas de poder delimitar las zonas que darán diferentes resistencias y también poder juzgar como ha sido realizada la colocación.

365 3.306 3.791 25 2.120 2.05 0.080 2.110 2. EJEMPLO DE ANÁLISIS ESCLEROMETRICO Se realizaron exploraciones esclerométricas sobre tres soportes obteniéndose los resultados siguientes: Soporte Medidas esclerométricas 1 2 4 31-32-31-30-32-32-30-32-32-34 31-31-29-26-28-31-27-30-28-30 31-30-29-32-30-31-29-23-31-29 44 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .182 5.499 8 2.776 4.145 2.707 7 2.228 3.060 2.262 3.055 13 2.179 3.898 18 2.074 2.861 20 2.101 2.201 3.925 3 3.657 2 4.169 11 2.064 2.807 24 2.819 23 2.012 14 2.086 2.6.106 12 2.878 19 2.250 10 2.032 6 2.160 3.921 17 2.093 2.447 3.841 4 2.977 15 3.355 9 2.845 21 2.604 5 2.571 4.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas TABLA DE STUDENT – FISHER Grado de probabilidad o Número de Umbral de significación 0.131 2.947 16 2.069 2.787 6.831 22 2.01 1 12.706 63.303 9.

37 Desviación típica S = 1.Fisher. para un umbral de 0.21 S = 1.05 S 1.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Para el soporte nº 1 se obtiene El valor de t para el índice esclerométrico 34.17 El error probable máximo será: S 1. Para el soporte nº 2: SOPORTE Nº 2 Número de valores Media Dispersión experimental Desviación típica N= 10 x = 29. que es el más alejado de la media es: t = X− X 34 − 31.79 45 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .1 S2= 3.26.88. SOPORTE Nº 1 Número de valores Media Dispersión experimental N = 10 x=31.05 y aquí. con un número de grados de libertad igual a 10 .6 . t 34 = = 2 .88 3 N−1 ε = Luego tendremos el 95 por ciento de posibilidades de que la media está en el intervalo de 31.17 ∗ t ( N − 1) = ∗ 2 .6 S = 2 ∑ ( xi − x ) N −1 2 = 1.26 = 0.17 La t leída en la . es de 2.6 ± 0.1 = 9. como este valor de t es superior al calculado podemos considerar la medida como APTA. tabla de Student .

05.09 1.28 S = 2.26 que es superior a 1. luego la medida es APTA.09 32 luego: t 32 = 32 − 30.5 S2= 6.9 S2= 1.26. que es inferior al calculado.73 1.09 46 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . luego la medida 23 deberá eliminarse por considerarse NO APTO.51 23 23 − 29.79 t 26 = El valor leído de t en la tabla. en este caso el cálculo será: SOPORTE Nº 4 Número de valores Media Dispersión experimental Desviación típica El valor más alejado es N= 9 x = 30.5 = 2. ε= El error probable máximo 1. es de 2.30 Para el soporte nº 4 se obtiene: SOPORTE Nº 4 Número de valores Media Dispersión experimental Desviación típica El valor más alejado es t 23 = N= 10 x = 29.9 = 1. para el umbral de 0.19 S = 1.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas El valor más alejado de la media es 26 26 − 29 .51 Valor de t. Una vez eliminada la media 23 se repetirá todo el proceso con el objeto de saber si debe realizarse alguna otra medida.73.30 Así pues tenemos el 95 por ciento de posibilidades de que la media esté en el intervalo: 29. es de 2.05.58 2 .1 ± 1. para el umbral 0.1 = 1.

para el umbral de 0. El error probable máximo sería de 0.4 10. el número mínimo será de 6 perteneciendo éstas a como mínimo tres tipos de hormigones existentes en la zona objeto de estudio.1 16.88 Luego tenemos el 95 por ciento de posibilidades de que la media esté en el intervalo 30.9 ± 0.5 13.4 13.7 11. calculando también su incertidumbre.306.2 16. dos para los resultados medios y dos para los valores más altos.7 7. dos para los resultados más bajos de esclerómetro.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas El valor de t.E Testigo N/mm22 29 30 32 32 32 32 33 34 34 35 35 37 10. De esta manera obtendremos los valores del ensayo esclerométrico.5 9. es 2. luego el índice esclerométrico 32 puede aceptarse.8 47 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .1 15. como se ha comentado con anterioridad a fin de obtener una mayor fiabilidad de los resultado es conveniente correlacionarlos con probetas testigo.7 10. Con estos valores de probetas testigo y los resultados obtenidos con el esclerómerto en la misma zona de donde se han extraído estas probetas testigo estableceremos una correlación lineal mediante recta de regresión. considerándose APTO.5 19.88. Ejemplo : I. el número de probetas testigo a extraer dependerá de las características del hormigón objeto de estudio.05 y ocho grados de libertad.

48 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .4146x – 33.91 A continuación se calcula el intervalo de confianza de cada predicción. Antes de comenzar la práctica: 1.7.9 12.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Media del índice de rebote Media de la resistencia Desviación standard IE Desviación standard resistencia Coeficiente de correlación RECTA DE REGRESIÓN Y= 1.68 32. PREGUNTAS.32 N/mm2 0. Para todos los cálculos: 6. Determinar los valores de resistencia según la gráfica y la tabla.88 N/mm2 2.14 3. Después de chequear una planta de pilares obtenemos que su índice esclerométrico medio de todos los elementos vale 30.

Valores entre los que se encontraría la resistencia.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 2. ¿Qué métodos de ensayo se habrán empleado y como? 5. 49 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .Valores obtenidos mediante la ecuación de Chafdeville. Posterior a las anteriores preguntas: 6. Valores de Wmax y Wmin obtenidas de la gráfica o de la tabla. 10. 7.Valores obtenidos mediante la ecuación de la recta de regresión. ¿Cómo se han determinado los valores de la gráfica y la tabla?. 11. 3. 12. Realizar la correlación TESTIGOS-ESCLERÓMETRO. Dibujar con claridad las gráficas siguientes en las mismas gráficas: 9.Decisiones que adoptarías para aceptar o rechazar el hormigón objeto 2 de estudio. para una fck=20 N/mm 13.Si no cumpliera el hormigón. Determinar su aceptación o rechazo para una fck=20 N/mm 2 4. Calcula la recta de regresión y su ecuación 8. que determinaciones adoptarías como Arquitecto Técnico.

MIN.Determinación Del Índice De Rebote UNE 83007 . s/gráfica/tabla del esclerómetro X = Média aritmética de los 20 valores σ n-1 = Desviación Típica σ Tes = Valor del testigo en Kp/cm2 50 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .86 X min P/F 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 σ n-1 σ t ε ε Mc Rmax R Chaff Test Recta Tar 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Nota: t = Tabla de Student ε = error ε Mc = Media corregida Chaff = Valor de la resistencia según Chafdeville Recta = Valor aplicando la ecuación de la recta de regresión.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Ensayos Del Hormigón .r Rma = Res. s/gráfica/tabla del esclerómetro R min =Res. MAX.

8282 15 10 5 0 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 51 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica .68 R2 = 0.DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas Hormigón 25 20 y = 1.33.4146x .

DEPA RTA MENTO DE DEPA RTA MENTO DE CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S CONSTRUCCIONES A RQUITECTÓNICA S Cuaderno de Prácticas 7. Esta práctica tiene por objeto estudiar los distintos materiales que se han empleado en varios edificios del Campus. Estudio de los diferentes materiales utilizados en edificios de la Universidad. Universidad de Alicante Febrero de 2004 52 2º cuatrimestre – Curso 2003 – 04 – Arquitectura Técnica . Se realizará una puesta en común de los resultados obtenidos por cada subgrupo ante todos los compañeros del grupo. si es posible su acceso. En cada cuaderno de prácticas debe venir un informe exhaustivo sobre el edificio que ha realizado el grupo y un breve resumen de lo más importante de cada edificio estudiado por los demás. dichos edificios son: Edificio antiguo Politécnica Edificio Departamentos Politécnica Politécnica IV Ciencias Derecho Aulario I Geografia Departamentos de Historia Filologia Aulario II De cada edificio se debe estudiar: • • • • Fachadas Pavimentos Revestimientos interiores Cubiertas. Cada subgrupo de prácticas deberá estudiar un edificio concreto a designar por el profesor. Dicho trabajo se acompañará bien de croquis donde aparezcan las lesiones o los fallos de los edificios o fotografías de las mismas.

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