PERFILES ESTRUCTURALES

PERFILES ESTRUCTURALES FABRICACIN REFUERZOS SISTEMA DE RESINA TABLA DE PROPIEDADES GUA DE PERFILES

Construccin Diseo Desarrollo Arquitectura Ingeniera Esttica

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PERFILES PARA BARANDAS

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CARACTERSTICAS
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PERFILES ESTRUCTURALES
Los perfiles Femoglas son de seccin uniforme, ms resistentes que el acero, ms livianos que el aluminio y ms verstiles que cual-quier otro producto industrial. No requieren de mantencin. El color va incorporado en su masa, resistentes a la corrosin ambiental, qumica o martima, no se oxidan y son fciles de transportar e instalar. Su mtodo de fabricacin es la pultrusin, mtodo automtico y continuo, que permite obtener perfiles con un alto contenido de vidrio. Adems posee caractersticas mecnicas muy elevadas, con mdulos de elasticidad entre 180 a 200 mil kg/cm2.

APLICACIONES
Industrias Pesqueras Plantas qumicas Plantas de celulosa Mineras Muelles Edificios de extraccin por solventes Edificios de electrobtencin Empresas con procesos qumicos Toda construccin que requiera alta resistencia a la corrosin

VENTAJAS
Inhibidor de rayos UV Buena resistencia a la corrosin Buenas propiedades dielctricas Baja conductividad trmica Excelentes propiedades mecnicas Resistencia especfica alta Gran variedad de perfiles y conexiones Color incorporado, segn carta RAL

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e-mail telfono

: industrial@femoglas.com : (56-2) 394 71 00

BARANDAS
PERFILES SISTEMAS DE BARANDAS
CARACTERSTICAS
La fabricacin de los sistemas de barandas Femoglas es mediante perfiles utilizados compuestos de un 60 / 70% por fibras de vidrio, asegurando una buena resistencia mecnica. Estos perfiles son de seccin uniforme, ms fuertes que el acero, ms livianos que el aluminio y ms verstiles que cualquier otro pro-ducto industrial. No requieren de mantencin. El color va incorporado en su masa, resistentes a la corrosin ambiental, qumica o martima, no se oxidan y son fciles de transportar e instalar. Su montaje en sistemas de barandas, es una operacin sumamente simple, debido al reducido peso de los componentes utilizados. El ensamble con sistema de fijaciones de acero inoxidable (pernos, remaches y pletina), utiliza menos horas hombre, disminuyendo los gastos de instalacin. El sistema de barandas Femoglas ofrece la solucin ms econmica respecto a los materiales tradicionales. Los sistemas de barandas estn fabricados con perfiles pultruidos, asegurando excelencia en la resis-tencia mecnica. Todos los perfiles son excelentes aislantes trmicos y elctricos, adems de ser antimagnticos. Las barandas Femoglas pueden ser fijas o removibles para diversas aplicaciones. Su diseo es flexible y a la medida de cada proyecto. El sistema convencional de estruc-turas metlicas utilizado en medios industriales, es poco durable, requiriendo aplicaciones peridicas de barnices u otro elemento de alto costo. El trabajo en ambientes corrosivos, ocasiona inevitablemente, complejos problemas de mantencin y seguridad.

VENTAJAS
Aislante elctrico Buena resistencia a la corrosin Buenas propiedades dielctricas Baja conductividad trmica Excelentes propiedades mecnicas Resistencia especfica alta Gran variedad de perfiles y conexiones Bajo costo de instalacin Colores segn carta RAL Diversidad de diseos

APLICACIONES
Puentes Plataformas Escaleras Pasillos pasarelas Rampas Edificios de extraccin por Solventes Edificios de electrobtencin Plantas lecheras Mataderos Empresas con proceso qumicos Muelles Pesqueras Plantas de celulosa

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FABRICACIN
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PROCESO DE PULTRUSIN
Es un proceso continuo de fabrica-cin de perfiles estructurales de Plstico Reforzado con Fibras de Vidrio. En l, las fibras de vidrio unidireccionales son colocadas estratgicamente y conducidas a travs de un bao de resina lquida, la cual cubre y satura las fibras. La combinacin resina-vidrio es conti-nuamente guiada y tirada por un mecanismo de pultrusin, a travs de una matriz con alta temperatura que determina la forma de los perfiles. La resina es curada para moldear una pieza reforzada permanentemente, la cual puede cortarse en largos especficos. El proceso de pultrusin permite obtener productos con un alto contenido de vidrio, proporcionando un ptimo nivel de resistencia, estabilidad dimensional y poco peso, junto con el aislamiento trmico y elctrico. El proceso de pultrusin consiste en la fabricacin de perfiles de plstico reforzado, de forma continua, sometiendo las materias primas a traccin y pasando por operaciones de impregnado, conformado, curado y corte. Las etapas de este proceso se encuentran descritas en el documento Planificacin del proceso pultrusin (PPPU-01). Para el control de este proceso contamos con los instructivos detallados en el manual de nuestro sistema de gestin de calidad basado en la norma ISO 9001:2000.

REFUERZOS ROVING
El roving est compuesto por filamentos de fibra de vidrio uni-direccional, los que son fabricados en rollos continuos. El roving siempre est presente en productos pultruidos conteniendo del 50% al 70% del contenido total de vidrio. El roving suministra al producto altas pro-piedades de tensin y flexin, adems de ser un gran contribuidor de la rigidez global.

MAT
Mat de filamentos continuos es el remanente del esfuerzo de vidrio usado en el proceso de pultrusin. Tpicamente, corresponde al 30% - 50% del contenido total de vidrio. El proceso de pultrusin debe tener un mat multidireccional el cual tiene un apropiado esfuerzo axial para facilitar la entrada a la matriz despus de haber sido baado con la resina. El Roving une el compuesto en la direccin longitudinal, y el Mat es responsable de unir el compuesto en todas sus direcciones, princi-palmente en el sentido transversal.

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VELO
Velo

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Durante el proceso se agrega un velo a la superficie de un perfil antes del ingreso Mat a la matriz. Como resultado, el perfil Fiber terminado contiene una superficie con glass una proteccin resistente a la degradacin producto de los rayos ultravioletas. La adicin del velo aumenta ms an la resistencia a la corrosin. Todos los perfiles estructurales son fabricados usando un velo de superficie como tambin inhibidores de rayos UV para la proteccin contra la degradacin ultravioleta.

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SISTEMA DE RESINA
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Sistema de Resina Polister Normal (PN)
Los perfiles estructurales estndar son fabricados usando resina polister normal. Las principales caractersticas son: Contiene inhibidor de rayos UV. Buena resistencia a la corrosin. Buenas propiedades dielctricas. Baja conductividad trmica. Excelentes propiedades mecnicas.

Sistema de Resina Polister Retardante a la Llama (PFR)

Este sistema de resina aporta las mismas caractersticas que una resina polister normal, pero se adiciona un componente que hace que este sistema tenga la caracterstica de retardante a la llama en concordancia con la norma ASTM E-84.

Generalmente, se utilizan dos tipos de resina en el proceso de pultrusin: resina polister y vinilster. Cada una de estas resinas se encuentran disponibles con caractersticas de retardantes a la llama y normales. Para seleccionar la resina apropiada, se debe tener presente el medio en el cual el producto va a ser usado. En general, la resina polister ser adecuada para la mayora de los ambientes, sin embargo, la resina vinilster es ms apropiada para ambientes ms severos en donde se requiera una mayor resistencia qumica. Los perfiles estructurales estndar se encuentran en cuatro series: Polister Normal (PN), Polister Retardante a la Llama (PFR), Vinilster Normal (VIN) y Vinilster Retardante a la Llama (VIFR).

Sistema de Resina Vinilster Retardante a la Llama (VIFR)

Este sistema de resina muestra las excelentes cualidades de resistencia a la corrosin, siendo adems capaz de soportar mayores temperaturas de trabajo que los otros sistemas de resina, en concordancia con la norma ASTM E84. Clase 1.

Sistema de Resina Vinilster Normal (VIN)

Este sistema de resina muestra excelentes cualidades de resistencia a la corrosin, presenta excelentes propiedades dielctricas, casi nula coductividad trmica y excelentes propiedades mecnicas.

Tabla de Propiedades
Donde: LW CW PF : sentido longitudinal : sentido transversal : perpendicular a cara laminada

PROPIEDADES MECNICAS Esfuerzo de Tensin, LW Esfuerzo de Tensin, CW Mdulo de Tensin, LW Mdulo de Tensin, CW Esfuerzo de Compresin, LW Esfuerzo de Compresin, CW Mdulo de Compresin, LW Mdulo de Compresin, CW Esfuerzo de Flexin, LW Esfuerzo de Flexin, CW Mdulo de Flexin, LW Mdulo de Flexin, CW Mdulo de Elasticidad, E Mdulo de Corte Dureza Barcol Densidad Coeficiente de Expansin Trmica, LW Resistencia al Arco, LW Esfuerzo Dielctrico, LW Esfuerzo Dielctrico, PF Constante Dielctrica, PF

ASTM D-638 D-638 D-638 D-638 D-695 D-695 D-695 D-695 D-790 D-790 D-790 D-790
Seccin Completa --------D-2538 D-792 D-696 D-495 D-149 D-149 D-150

UNIDAD psi psi 106 psi 106 psi psi psi 106 psi 106 psi psi psi 106 psi 106 psi 106 psi 106 psi --------Lbs./in.3 10-6in.in. segundos Kv./in. volts/mil. @50hz

VALOR 30.000 7.000 2,5 0,8 30.000 15.000 2,5 1,0 30.000 10.000 1,8 0,8 2,8 0,450 45 0,062-0,070 8 120 35 200 4

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GUA DE PERFILES
PN: Resina Poliester Normal - PFR: Resina Polister Retardante a la Llama - VIN: Resina Vinilster. - VIFR: Resina Vinilster Retardante a la Llama.

PERFIL

MEDIDA (mm.)

MEDIDA (Pulgada)

PESO (kg./mt.)

PN PFR VIN VIFR

PERFIL PLACA

26 x 3 100 x 5 100 x 10 150 x 5 150 x 10

1 x 1/8 4 x 3/16 4 x 3/8 6 x 3/16 6 x 3/8

0.14 0.81 1.67 1.32 2.69

25 32 38 63

1 1 1/4 1 1/2 2 1/2

0.30 0.43 0.47 0.55

PERFIL T
100 x 50 x 6 150 x 76 x 10 200 x 100 x 10 250 x 125 x 10 250 x 200 x 10 100 x 100 x 6 150 x 150 x 6 150 x 150 x 10 200 x 200 x 10 200 x 200 x 12 300 x 300 x 12 35 x 35 x 5 50 x 50 x 6 76 x 76 x 6 76 x 76 x 10 80 x 80 x 6 100 x 100 x 6 100 x 100 x 10 50 x 30 X 3 x 3.2 60 x 50 x 5 85 x 30 x 5 x 3 150 x 41.3 x 6 200 x 55 x 10 250 x 70 x 12 26 x 26 x 3 26 x 26 x R9.52 50 x 50 x 5 70 x 70 x 4 100 x 100 x 7 4 x 2 x 1/4 6 x 3 x 3/8 8 x 4 x 3/8 10 x 5 x 3/8 10 x 8 x 3/8 4 x 4 x 1/4 6 x 6 x 1/4 6 x 6 x 3/8 8 x 8 x 3/8 8 x 8 x 1/2 12 x 12 x 1/2 1 3/8 x 1 3/8 x 3/6 2 x 2 x 1/4 3 x 3 x 1/4 3 x 3 x 3/8 3 5/32 x 3 5/32 x 1/4 4 x 4 x 1/4 4 x 4 x 3/8 2 x 1 3/16 x 1/8 x 1/8 2 23/64 x 2 x 3/16
3 11/32 x 1 3/16 x 3/16 x 1/8

PERFIL I

2.27 4.79 6.59 10.96 3.29 7.44 19.280 0.62 1.11 1.57 2.35 2.03 2.79 0.59 1.36 0.99 2.40 4.43 8.17 0.51 0.62 1.64 1.88 4.44

PERFIL H

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PERFIL NGULO

PERFIL C

6 x 1 5/8 x 1/4 8 x 2 3/16 x 3/8 10 x 2 3/4 x 1/2 1 x 1 x 1/8 1 x 1 x R 3/4 2 x 2 x 3/16 2 3/4 x 2 3/4 x 5/32 4 x 4 x 9/32

05

PERFIL CUADRADO

100 x 30 x 4 150 x 41.3 x 5

4 x 1 3/16 x 5/32 6 x 1 5/8 x 3/16

1.36 2.33

PERFIL E e-mail telfono : industrial@femoglas.com : (56-2) 394 71 00

NOTA 1: Los productos Femoglas estn en constante proceso de innovacin y desarrollo por lo que pueden estar afectos a modificaciones. NOTA 2: Todas las dimensiones son nominales y estn sujetas a tolerancias de Fabricacin y criterios normativos.

GUA DE PERFILES
PN: Resina Poliester Normal - PFR: Resina Polister Retardante a la Llama - VIN: Resina Vinilster. - VIFR: Resina Vinilster Retardante a la Llama.

PERFIL

MEDIDA (mm.)

MEDIDA (Pulgada)

PESO (kg./mt.)

PN PFR VIN VIFR

8 10 26

5/16 25/64 1 1/16

0.13 0.16 1.04

PERFIL TUBULAR

PERFIL TUBO CIRCULAR CHAVETA

50 x 3 63 x 3 76 x 7 100 x 4

2 x 1/8 2 1/2 x 1/8 3 x 5/16 4 x 5/32

0.80 1.11 2.10 -

8 x 12 13

5/16 23/64

0.15 0.22

CHAVETERO
55 x 5 2 11/64 X 3/16 0.50

CUBRERODILLA

150 x 5

6 x 3/16

1.38

CUBREPIE

26 x 26 32 x 32 38 x 38

1x1 1 1/4 x 1/14 1 1/2 x 1 1/2

PERFIL BARRA CUADRADA

38 x 9.5 38 x 25 50 x 12 50 x 25 76 x 12 1 1/2 x 3/4 1 1/2 x 1 2 x 1/2 2x1 3 x 1/2

PERFIL BARRA RECTANGULAR

120 x 80 x 50 x 5

4 23/32 x 3 5/32 x 2 x 3/16

1.45

PERFIL D
NOTA 1: Los productos Femoglas estn en constante proceso de innovacin y desarrollo por lo que pueden estar afectos a modificaciones. NOTA 2: Todas las dimensiones son nominales y estn sujetas a tolerancias de Fabricacin y criterios normativos.

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Direccin Telfono Fax E-mail : : : : Av. Amrico Vespucio Sur 0444, La Granja, Santiago, Chile. (56-2) 394 71 00 (56-2) 394 72 20 industrial@femoglas.com www.femoglas.com