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ve TECNICAS DE LA CONSTRUCCION

INTRODUCCION

Las construcciones han evolucionado desde las antiguas edificaciones de piedra y barro, a las modernas construcciones de acero y concreto, las cuales son mucho más eficientes que las antiguas, debido a que son más livianas, económicas y de rápida ejecución. En Venezuela la construcción tuvo un gran desarrollo en el siglo pasado, durante el cual fueron modernizadas tanto las Normas de diseño como las Técnicas Constructivas. El diseño en concreto armado ha prevalecido para las edificaciones, no obstante en los últimos años se ha visto un incremento de las estructuras de acero, especialmente en viviendas populares y centros comerciales.

ORGANIZACIÓN DE OBRAS

DIRECTRICES

Rapidez: se requiere buena coordinación, ubicación de materiales y equipos; suministro de material, adecuada Mano de Obra. Economía: se consigue con un diseño adecuado, buena planificación y terminación en el tiempo previsto Calidad: se logra con un personal técnico y obrero Idóneos, una supervisión Técnica permanente; materiales de comprobada calidad mediante ensayos.

DOCUMENTO DE UNA OBRA:

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1. PLANOS: los planos son la base fundamental sobre la cual se realiza la obra y comprenden las siguientes especialidades constructivas:

1. Arquitectura: Plantas, cortes, fachadas y detalles.

2. Estructuras: Planta de fundaciones, planta de envigados de entrepisos y techo, Pórticos, despiece de cabillas, detalles.

3. Instalaciones Eléctricas: distribución en planta de Fuerza (tomacorrientes y tableros), alumbrado, alta tensión (transformadores), sistemas de

aterramiento, diagramas unifilares.

4. Instalaciones Sanitarias: distribución en planta del agua Potable, Residual y de lluvia. Detalles de baños, equipos de bombeo, estanque subterráneo. Isometrías.

5. Instalaciones Mecánicas: distribución en planta de la Ductería de Aire acondicionado, equipos compresores y evaporadores. Equipos y ductería de ventilación forzada para baños, cocinas, etc. Equipos de desplazamiento vertical (ascensores), escaleras mecánicas, etc.

6. Sistema de Protección Contra Incendios: distribución en planta del sistema de Detección: tablero central de control, detectores de calor y de humo, estaciones manuales de alarma y altavoces. Extinción de incendios: tubería, gabinetes de mangueras, bomba y reservorio de agua, extintores de incendio, alumbrado de emergencia y vías de escape.

7. Sistema de Comunicaciones y data: distribución en planta de la Telefonía, Intercomunicadores, Televisión cerrada y por cable, sistemas de seguridad (cámaras), data para redes de computación, diagramas unifilares, etc.

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8. Sistemas Especiales: distribución en planta de Gases medicinales para clínicas (oxigeno, oxido nitroso, aire comprimido, succión), Telemetría (control de pacientes a través de monitores), sistema de llamado de enfermeras, etc.

2. MEMORIAS DESCRIPTIVAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS: son elaboradas por cada especialidad constructiva y consta de lo siguiente:

En el proyecto de Arquitectura

se describe el tipo de obra, las áreas o

ambientes que la componen y su funcionamiento, número de niveles que la forman, se especifican los acabados constructivos interiores y exteriores de la obra, destaca las áreas y porcentajes de construcción permitida y proyectada, etc. En los proyectos de Ingeniería se especifican las normas empleadas y los materiales a ser usados, se presentan los cálculos y especificaciones técnicos del proyecto, se hacen recomendaciones constructivas, se pueden ampliar los detalles especiales que no aparezcan en los planos.

3. COMPUTOS METRICOS.

Son generalmente realizados en la fase de

elaboración del proyecto y comprende básicamente la descripción de las partidas, su unidad de medida y la cantidad a ejecutarse en la obra.

4. PRESUPUESTO: son presentados por las

empresas constructoras

participantes en la licitación, previa a la ejecución de la obra. Básicamente comprende lo siguiente:

a- Documentación relacionada con la empresa: experiencia en ejecución de obras (especialmente en obras similares), personal técnico y equipos propios, obras en ejecución, información financiera (balance), etc.

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7. en ellos se refleja finalmente las partidas que sufrieron aumento o disminución de cantidad respecto al presupuesto original. Unidad de Medida. Cantidad. la responsabilidad incumplimiento. Total en Bolívares. multas por por responsabilidades retenciones anticipo entregado. cantidad ejecutada en el lapso. Precio Unitario. 5. 4 .Presupuesto: el cual comprende: número de la Partida. que no estaban presentes en el presupuesto inicial. Equipos y Mano de Obra que sustenta el precio Unitario de cada una de las partidas que componen el Presupuesto. También contiene las obras extras. contiene básicamente lo siguente: número de la partida. c. CUADROS FINALES DE AUMENTO Y DISMINUCION: Se anexan a la valuación final. garantía laboral. adicionales o complementarias. Descripción de la misma. 6. etc. CONTRATO de OBRA: En el se establecen en términos legales. con la finalidad de no realizar las retenciones respectivas.b. tiempos técnicas. Precio Unitario. VALUACIONES DE OBRA: En ellas se relacionan las cantidades de obra ejecutada en un lapsos de tiempo dado. Cantidad Anterior.Análisis de Precios Unitarios: que contiene el valor de Materiales. Total Bs. de las partes. entregadas por un Banco o Seguro. Descripción. El propietario puede requerir a la empresa constructora una Fianza de fiel cumplimiento y otra laboral. por fiel cumplimiento. de ejecución. Estas fianzas le garantizan al propietario el cumplimiento de las obligaciones de la empresa constructora. Cantidad Actual. Unidad de medida.

) 4.Puentes y viaductos. etc. 6.Plantas de Tratamiento para agua potable 5 . Avenidas y Autopistas 2. fábricas. Institucionales: Médico Asistenciales.Comerciales: Centros Comerciales.Calles. c) Hidráulica 1. 4. dispensarios.Represas para riego y para generar Electricidad 3. hospitales. oficinas. Terminales de Pasajeros.Trenes. etc. Metros.Acueductos y cloacas 2. Imprentas. almacenes. Iglesias. Educacionales. etc. Bibliotecas.Industriales (Talleres. Tribunas de Stadium. b) Vialidad 1. etc.TIPOS DE OBRAS DESARROLLADAS POR EL INGENIERO CIVIL A continuación se enumeran las obras más importantes en cada área: a. Lugares de Concentración Pública: Teatros.Edificaciones 1.Canales de Navegación y Riego d) Sanitaria: 1. cárceles. Cines. 7.Diques y Astilleros 2.Viviendas Multifamiliares (Edificios de Apartamentos) 3. Gimnasios.Túneles 3.Varios: Aeropuertos. Helipuertos. Ministerios. Tiendas.Viviendas Unifamiliares (casas) 2. 5. etc. Bancos. ambulatorios.

Suelo: Estudio de Suelos previo al proyecto. PERSONAL DE UNA OBRA 1. Asentamiento. 7.3.Otros: Pruebas especiales a materiales diversos.Ayudantes y Chóferes 3.Maestros Especialistas en: Electricidad.Control de Personal 2. carpintería. etc.Instalaciones para Servicios: Prueba de presión a las tuberías de agua potable. etc.Concreto: Estudio de los Agregados. 4.Plantas de Tratamiento de agua residuales CONTROLES EN LA OBRA a.ADMINISTRATIVOS 1. Medición de conductividad eléctrica de suelos para el diseño de sistemas de aterramiento.Control de Materiales 3. 3. etc.Topógrafo 6 . negras. contenidos de humedad. etc.Obreros 2. del avance técnico-financiero de la Obra.TÉCNICOS: 1. cabilla. ensayos para medir la compactación de tierras de relleno. grado de oxidación.Control de Mantenimientos de Equipos 4. CBR.Control de Mediciones de Obras Ejecutadas (valuaciones) 5.Informes escritos y fotográficos. 4.Control de Programa de Trabajo: Diagrama de Barra. 5. lluvia. PERT-CPM .Elementos Metálicos: Pruebas a la soldadura. gases. plomería. b.Maestro General 5. etc.Control de Actividades realizadas a diario (Libro de Obra) 6. Rotura de Cilindros 2.

Profesional Inspector: Ingeniero o Arquitecto contratado por el propietario para controlar la calidad técnica de la obra conforme al proyecto. Conforma también las valuaciones de obra pasadas por el contratista. expendio de comida. etc.6. madera. y dependen de la magnitud de la misma. Instalación de grúas. INSTALACIONES Y OBRAS PROVISIONALES: Se ejecutan antes del arranque de la obra. 7 . Numero de los permisos. Barracas: para deposito de materiales de herramientas y equipos menores.Asistente de Ingeniero. Trabaja para la empresa constructora. así como también el avance físico y financiero de la misma. 78- Instalación de Silos de Cemento y mezcladora de concreto. montacargas. etc. conforme a los planos y especificaciones técnicas. profesionales. andamios. 8. Técnico.Profesional Residente: Ingeniero o Arquitecto que permanece en la Obra y es responsable ante el organismo oficial de la correcta ejecución de la obra. A continuación se enumeran algunas de ellas: 123- Cerramiento perimetral del Terreno: Materiales metálicos. cortes y rellenos. Conexión provisional de Servicios públicos de: agua potable. El costo de estos trabajos se incluye en el presupuesto. 9- Movimientos de tierra: limpieza de capa vegetal. 456- Baño y vestuarios para el personal. talleres. Vías de Acceso. Aviso de la Obra: Tipo de Obra. aguas servidas y Electricidad. 7. mejoramiento de suelos de fundación.

8 .Contenido de Partículas finas Estos resultados sirven para aceptar o rechazar los agregados. Cemento: .Granulometría 2. terrones.Colorimetría (Impurezas Orgánicas) 3.Debe ser del tamaño máximo del diseño de mezcla . es decir traídos en gandola y almacenado en silos dispuestos en la obra. .Debe estar libre de partículas blandas. residuos orgánicos.No debe contener exceso de partículas planas . Agregado Grueso: . ni arcillas.No debe contener exceso de mica.Usar el tipo especificado en el diseño de mezcla. etc. .No mezclar diferentes marcas . materias orgánicas. polvo.Debe atenderse su almacenaje que puede ser: En sacos y a Granel.CONTROL TECNICO DEL CONCRETO 1- METODO DE PREPARACION PREPARADO EN LA OBRA a) Ensayo de los Agregados: 1. Agregado Fino: .Al amasar en la mano no debe dejar residuos.Contenido de Cloruro y Sulfatos 4.

mínimo 20 revoluciones. 9 .Debe tener como máximo de sales: Cloruros 0.Peso: Las balanzas deben estar bien niveladas.Se recomienda introducir los agregados en el siguiente orden. 2. c. 1.Adecuado espacio y facilidad de maniobra.1 % Sulfatos 1 % b) Diseño de Mezclas: La dosificación puede ser hecha mediante: 1.Ubicado cerca de los sitios de vaciados de concreto 3.Volumen: Los recipientes deben ser calibrados y marcados.La mezcladora debe tener capacidad adecuada para los volúmenes de concreto de la Obra.50% restante de agregado grueso y 50% de Agua.Todo el cemento 4. De esta manera se minimiza la formación de grumos de arena y cemento.Agua: .50% Agregado grueso. 5.En caso de tener dudas con su calidad. . 2. 5. 4. y su Tolerancia es: Piedra y Arena y 1% Cemento y Agua 2% 2.La velocidad y tiempo de mezclado debe ser la recomendada por el fabricante.Toda la arena. Las porciones deben calcularse para un número de sacos exactos a lo sumo fracción de ½ saco. se debe enviar a un laboratorio especializado.50% agua 3.Mezclado: debe realizarse con: 1. deben limpiarse periódicamente.

3. etc.Transporte: -Horizontal: Carretillas. etc. En caso de Interrupción. deben cortarse en el punto de Inflexión con pendiente 45o. 10 . El tiempo de traslado debe ser corto. 2. 10.Interrupción máxima 1 hora.Verificación del acero y dimensiones. e) Colocación: debe atenderse los siguientes aspectos: 1.La superficie expuesta al concreto debe humedecerse. Los elementos que sirvan de apoyo a otro elemento. No verter el concreto a una altura mayor de 2m. Los bloques de la losa Nervada. tobos. 8. Se debe tener cuidado en que no se produzca disgregación. las vigas y losas.d. 7. 11. .Durante el vaciado verificar que no se modifique la posición del refuerzo. torre-grúas. No se deben vaciar primero los nervios y luego la loseta. por irregularidad del Terreno al rodar. para autorizar el vaciado. 6. en losas nervadas. buggies. carretones. 4. canales. -Bombeado: Combina ambos métodos.Las losas deben avanzar paralela a las vigas de carga 5. guinche. no se pueden mover. El concreto llega por una manguera directamente al lugar de su colocación.El vaciado debe avanzar en forma uniforme. 9. deberán vaciarse con 2 horas de anticipación.Vertical: Tobos.

Las zonas muy expuestas a los rayos solares. 2. Si se deposita por canales su pendiente máxima será 1:2 d) Compactación: Puede ser mediante mesa vibrante o más comúnmente por vibradores de Inmersión. como losas y pavimentos. plásticos. . .El cabezal del vibrador debe introducirse verticalmente a una distancia de aproximadamente unos 50 cm durante unos 15 sg. disminuyendo la presencia de vacíos. 11 .Controlar la humedad y temperatura mediante riego de las zonas vaciadas. e) Curado: se debe procurar: 1.12. también se pueden utilizar aditivos selladores o membranas.Evitar pegarse del acero de refuerzo. etc. su objetivo es aumentar la densidad en la masa de concreto.No debe vibrarse capas superiores a 60 cm.Evitar golpes y esfuerzos prematuros. protección con arena ó sacos de cemento. .

Nombre persona que la tomo ENSAYO DE PROBETAS A los 7 días ± 12 horas A los 28 días ± 2 días Velocidad de aplicación 3 ± 1 Kgf/cm2/sg 12 . y se asientan en la hoja record: 1. Serial y la fecha. para concretos bombeados esta en 5 y 6 pulgadas.Cámara húmeda. b) Toma. Serial 2.CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA a) Trabajabilidad: Medición del asentamiento con el Cono de Abrams.Bajo agua . Hora y fecha toma muestra 4. Nombre compañía 3. de acuerdo al procedimiento normalizado. de la siguiente manera: . Para concreto normales se sitúa entre las 3 y 4 pulgadas. Parte de la obra a la que corresponde la muestra 5.En arena saturado . curado y ensayos de compresión de probetas cilíndricas de concreto curados entre 24 y 48 horas. No. al 90% Los cilindros se identifican con un No.

Se acepta que los cilindros curados en obra tengan el 0.85 de la resistencia de los cilindros curados en laboratorio.75 f ' c. Se toman 3 Núcleos por cada resultado de ensayo por debajo de f ' c mayor a 35 Kg/cm2.El promedio de 3 resultados consecutivos (3X2=6 cilindros) ≥ f 'c b. aunque el volumen de concreto este por debajo de esta cantidad. Se deben secar estas muestras por 7 días si están húmedas. DE CILINDROS: 1 muestra = 2 cilindros Cantidad de cilindros Observaciones Dos por día/clase de concreto Dos por cada 20 m3 Puede historial Dos por cada 100 m2 de concreto o 400 m2 de losa suprimirse si hay buen En una obra deberán tomarse como mínimo cinco (05) muestras de cinco (05) terceos al azar. o sí las pruebas de obra indican fallas en el curado de obra se procede a realizar: 1-Ensayo de Núcleos Extraídos en la zona de duda. a.No. CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO Es satisfactorio si. 13 . Si alguna muestra de cilindro de laboratorio se alejan por debajo de 35 kg/cm2 de f ' c. Es adecuado el concreto sí: Los 3 núcleos dan al menos 0.85 f ' c y ningún núcleo está por debajo de 0.Ningún resultado Individual (promedio de 2 cilindros) esta por debajo de f 'c en más de 35 kg/cm2.

2. Ventajas: Bueno visualmente. el profesional puede ordenar pruebas de carga después de 56 días de vaciados los elementos en duda. PLANIFCACION Y CONTROL DE OBRAS 1-GANTT O DIAGRAMA DE BARRAS Es el mecanismo más común de planificación. se comenzó a usar a principio del siglo pasado. la intención de la planificación no esta del todo clara. obliga el empleo de soluciones arbitrarias. y sencillo.CPM: METODO DEL CAMINO CRÍTICO (CRITICAL PATH METHOD) Se basa en redes que establecen una actividad y el tiempo de ejecución de la misma y la actividad que precede a esta. ACTIVIDAD INICIO DURACION FINAL 14 . Desventajas: Es limitado. Si persisten dudas.2.

Actividad: Es el trabajo necesario para alcanzar un acontecimiento o suceso y si consume tiempo. CONSTRUCCION DE LA PLANIFICACION PERT-CPM 15 . estudiando la probabilidad de alcanzar el plazo fijado (Es probabilística). 3.0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2 4 1 0 2 1 6 2 5 4 5 3 3 6 5 6 9 2 1 0 3 9 10 7 4 3 4 8 6 3 7 8 1 1 3 11 3. no consumen tiempo. se baso en actividades o acontecimiento que ocurrían durante la operación.PERT: EVALUACION DE PROGRAMAS Y TECNICAS DE PREVISION (PROGRAMME EVALUATION AND REVIEW TECNIQUE) También se basa en redes. Pert: Utiliza 3 tiempos. REDES COMPUESTAS: PERT-CPM Acontecimiento: Es la intersección de actividades en su cola y en la punta. ejecutado por la armada de los EU para su proyecto Polaris. fue orientado a un programa de control de operaciones externas. toma en cuenta elementos estadísticos.

es decir toda la parte que queda bajo tierra. 1- PREPARACION DEL TERRENO: 1-Remoción de la Capa Vegetal: Generalmente no excede de 30 cm. 16 .Excavaciones o Banqueos: Se realiza cuando hay que remover o cortar tierra para alcanzar la cota de rasante prevista en el proyecto. Plan básico de Construcción 3. 2.Para realizar la programación de la obra se requiere la siguiente información previa: 1. Lista de Actividades 4. Planos y especificaciones del Proyecto 2. Construcción de la Red CONSTRUCCION DE LAS INFRAESTRUCTURAS La infraestructura de una edificación comprende toda la obra que se encuentra por debajo del nivel de la rasante. Constituye principalmente los cimientos o fundaciones de la construcción. El resto debe botarse. Este material se puede utilizar para rellenar zonas verdes.

Tiempos de Ejecución c. EXCAVACIONES: 2.Pala Cargadora: PAYLOADER – Ruedas de Goma. Corta material blando y carga sobre camiones TRANSCAVATOR – Ruedas de Oruga 17 .Magnitud de la Obra b. Este material debe estar libre de materia orgánica o vegetal. Además en su colocación debe extenderse en capas con espesor 40 cm.Disponibilidad de la Empresa TIPOS: 1. Y se debe compactar con la maquinaria adecuada hasta un mínimo del 95% de la densidad de laboratorio del ensayo Proctor.3. debe poseer una granulometría adecuada.Maquinarias Empleadas: Depende de: a.Rellenos o Terraplenes: Puede ser necesario aportar material en ciertas zonas con material extraído de la propia edificación o con material de “préstamo” traído de una mina cercana.

Motoniveladora o Patrol: Sirve para nivelar el terreno con gran precisión.Tractor Bulldozer: Se utiliza para cortar y empujar terrenos blandos o duros. tienen gran potencia. 2. 3. su hoja se inclina con relación al eje de marcha y con respecto al plano horizontal.Es similar al anterior. Su sistema de tracción es montando sobre orugas. se utilizan principalmente para cortar material blando y cargar sobre camiones material removido. sobre terrenos fangosos. Para cortar suelos muy duros se utiliza con un escarificador (Ripper) en la parte posterior. 18 . (Especie de rastrillo).

transporta y vierte el material sin interrumpir su marcha. alcanza mayor distancia. .Mototrailla: Corta. En terrenos duros un tractor puede empujar por su parte posterior para la labor de corte. Eficiente en distancias de 2 entre 600 y 700 m.4.Palas Excavadoras: Pueden estar sobre orugas o neumáticos. Hay de varios tipos: . En 500 m de distancia corta y transporta 120 m /hora (carga 15 m3). Cortan tierras blandas. 19 . efectúan giros de 360º sobre su eje. carga. cortan tierras blandas.Con Cucharón: Realizan excavaciones por encima del nivel de apoyo de la maquina y en forma frontal. Se utilizan para excavar y cargar camiones sin desplazarse.Con Dragaline: Se utilizan para excavaciones por debajo del nivel de apoyo. 5.

la cuchara esta sujeta al brazo mediante un sistema hidráulico de gran potencia. Se utiliza para terrenos blandos y duros también.. Se utiliza también en la construcción de muros colados. tiene poca precisión para la carga de camiones. 20 .Cuchara Prensora (Clam-Shelle): Para grandes movimientos de tierra. .Retroexcavador: Similar al anterior.

cargar camiones con material removido.EQUIPOS DE COMPACTACION: .Equipos Manuales: 21 . es una maquina empleada para hacer pequeños movimientos de tierra tales como excavar fundaciones.Rodillo Pata de Cabra: Para compactar capas entre 60 y 40 cm.Compactadores Rueda de Goma: Consta de un chasis montado sobre neumáticos con recipiente para llenar con algún material como el agua. . concreto asfáltico. Es de gran utilidad en obras de edificaciones por su versatilidad. grava. Se utiliza para arcillas. arenas.-Sistema mixto Retroexcavadora-Bulldozer: es el llamado popularmente cangrejo. Se utiliza en Terrenos cohesivos. 3. etc. limpiar capa vegetal. . .Rodillo Liso Vibrante: Es un rodillo metálico de gran peso que compacta por presión y vibración a medida que se mueve.

cuando este tiene baja capacidad de soporte.Vibro flotación: Mejora: a) densidad. b) Angulo de fricción. y se utiliza mucho para compactar el granito vaciado en sitio: 4.Columnas de balastos: Para arcillas y limos arcillosos blandos b.MEJORAMIENTO DEL SUELO DE FUNDACION: A continuación se describen algunos procedimientos para aumentar la capacidad portante del suelo.Compactación por Vibro-desplazamiento: a. c. c) Módulo Elasticidad. etc Pison: es un sistema manual utilizado para compactar pequeñas áreas. 1. Debido a las vibraciones se debe alejar las siguientes distancias: Estribos de puente Tanques Edificios 5–6m 10 m 15 m 22 .Vibro compactadora o rana: es ideal para compactar zanjas fundaciones. Rodillo: actúa solo por su peso.Consolidación Dinámica: Se deja caer apisonadores de decenas de toneladas desde alturas entre 15 y 40 mt.

Arcillas y Arena.Consolidación mediante drenes verticales: .No granulares: Resinas: para suelos finos.Granulares: . Primero se perfora con mecha y luego se entuba 23 . Se usa en: densa.Terraprobe: Especialmente para arenas saturadas 2.Inyecciones de Compactación. Coloidales: Silicato de sodio en agua..Drenes de Arena: Consolidación de Arcillas. colbano (filtro agujereado) Desol 3.INYECCIONES: 1. Se acompaña de drenes verticales.De cemento e Impermeabilizantes: a.1< C/A -Lechada Bentonita – cemento: con bajo contenido de bentonita.Consolidación por precompresion Se coloca sobre el terreno una carga distribuida la cual aumenta la cohesión y produce rápido asentamiento. Rellenos. Emulsión de Bitumen: para impermeabilizar corrientes subterráneas b. 3 2.Drenes Prefabricados: PVC. con 12% de cemento.De lechada de cemento con relación agua cemento 0. Se inyecta el terreno con un mortero de arena fina.Casas 30 m d. . Arena poco 4. Se usa en suelos comprensibles poco compactos.

FUNDACIONES 24 .A continuación se anexa material del libro Tecnología de la Construcción de Bown.

Prefabricado totalmente 3.EDIFICACIONES: SUPERESTRUCTURAS SISTEMAS ESTRUCTURALES MÁS COMUNES 1- De concreto Armado: 1.Semi-prefabricado 2- De concreto Pre-Esforzado: Pretensado Postensado 3- De Acero Estructural: Preparado en taller Preparado en sitio 25 .Vaciado en sitio 2.

b.Columnas. rectangular ò circular. Se basa en la construcción de pórticos Sismo-resistente de elementos verticales y horizontales dispuestos según dos ejes comúnmente ortogonales.Tradicional . 26 . o especial.Edificaciones de Concreto Armado Vaciado en Sitio. vigas y losas con encofrados de madera o metal de cada uno de los elementos. vigas y losas. Pueden ser: 1. a.Elementos Verticales: Destinados a Resistir Esfuerzos de FlexoComprensión y fuerza constante debido a las cargas horizontales del sismo.a Columnas: de forma cuadrada. Elementos constructivos: 1. Pantallas.4- De madera: solo para viviendas 1.Sistema túnel: Pantallas y losas macizas: Encofrado simultaneo de muros y losas mediante encofrados deslizantes metálicos colocados con Grúas. .Columnas. Es la forma constructiva mas comúnmente empleada.

2 Elementos Horizontales: Destinados a resistir principalmente esfuerzos de flexión y corte.1 Vigas: que se pueden clasificar según: 2. Están constituidos por: 2.b Muros Pantallas: Dispuestos idealmente en dos sentidos ortogonales.1. 27 .1.1 Su Forma: . originados por cargas verticales y sismo. con la finalidad de absorber los esfuerzos sísmicos de cierta importancia.Vigas altas: cuando su altura es mayor que su ancho.

1.. pero a veces estéticas. 28 . se encuentran dentro de la losa. . además del momento adicional por sismo. necesarias por razones 2.De Amarre: Resisten la carga vertical de paredes colocadas encima y complementan los pórticos ortogonales sismo-resistentes.2 Su Función: .Vigas Planas ò Embutidas: Cuando son más anchas que altas.De Carga: Resisten la carga vertical de la reacción de la losa y paredes directamente colocadas encima. Son poco eficientes.

.2. generalmente no intervienen en la Resistencia Sísmica. 25.2 Losas: Forman los entramados de entrepisos y techo. 50 cm. La loseta de concreto generalmente es de 5 cm.2. Estas losas se construyen de diversos espesores tales como: 15. Piñatas de Anime.1 Nervadas armadas en una dirección: formadas por nervios de concreto separado entre sí aprox. Encofrados removibles. 30 y 35 cm. dependiendo de la luz de calculo. con sobrecargas bajas a moderadas. Presentan elementos de relleno de diversos materiales tales como: Piñatas de arcilla o de mortero liviano aliven. 20. Las más comunes son: 2. 29 . Se utilizan con luces pequeñas y medianas.

con cargas altas tanto distribuidas como puntuales. armados en dos sentidos.2.2 Losa Macizas: Formadas por elementos macizos de concreto. Pueden construirse con o sin vigas periféricas. 2.2. Se utilizan con luces pequeñas y medianas.3 Losas Reticulares: Formadas por nervios en dos sentidos. encofrados con piñatas de anime o de arcilla ò encofrados removibles. 30 .2.

3-Comparación de los sistemas vaciados en sitio: Tradicional y tipo Túnel: SISTEMA personal VENTAJAS Es el sistema más conocido por el DESVENTAJAS Alta incidencia en su costo. Alto mantenimiento del encofrado Buen desempeño para la colocación de las instalaciones. Bajos rendimientos constructivos para obras repetitivas. del encofrado de madera o metal. Moderados costos de construcción 31 .

2. Alta transferencia térmica Dificultad para la colocación de las instalaciones Dificultad para hacer remodelaciones posteriores.Buenos acabados de unión entre la estructura y la mampostería Escasa Vida útil del encofrado de madera. Alto costo inicial del encofrado debido de ejecución y simultanea mampostería. donde son finalmente colocados.SISTEMAS PREFABRICADOS: Consiste en elemento de concreto normal o liviano vaciados en una planta y transportados hasta la obra. Las paredes y techos son 32 . Bajos niveles de vibración Bajos niveles de transferencia térmica y acústica Buen desempeño en obras no repetitivas. Versátil en cuanto a formas constructivas fuera de lo normal Facilidad para realizar remodelaciones posteriores. Altos rendimientos constructivos para edificaciones repetitivas Disminución costos considerable a la de los Deficiente desempeño antisísmico para edificios altos.1. y viviendas en serie.Estructuras de Pequeños ò de grandes paneles: Utilizados para edificaciones de poca altura. 2. TRADICIONAL Buen comportamiento antisísmico. estructura TUNEL Niveles de vibración moderadamente bajos Buenos acabados de unión estructura paredes. Estos sistemas son poco utilizados hoy en día en el país. y prácticamente no existen plantas que fabriquen estos productos.

Transporte: Se realiza en camiones o gandolas. donde se debe almacenar en forma adecuada para evitar daños o deterioro durante el traslado. El montaje se realiza con grúa: Comprende básicamente tres etapas: a. 33 . b.Fabricación: Se realiza en una planta con sistema de control precisos que garantizan la calidad del producto.de elementos huecos unidos con algún sistema de tornillos o soldadura.

c.Dificultad para colocar los servicios repetitivas 2.Imposibilidad para hacer reformas y ampliaciones posteriores.En ocasiones las juntas de unión acabados de techos y paredes de una entre los paneles generan problemas sola vez.Montaje: Se efectúa mediante grúas. Existen dos tipos diferentes de fabricación: 2.1 Sistemas Pre-tensados: Las guayas de acero o torones de gran capacidad a la tracción son sometidas a tensión previa antes de vaciar el 34 . 3.Gran rendimiento de ejecución. de separación y agrietamiento por asentamientos del terreno.Rapidez y economía para obras 1.2.Se ejecuta la estructura y los 3. 2.Ideal para desarrollos habitacionales 4repetitivos. procediéndose posteriormente a la fijación mediante soldadura o pernos. 2.2 – Sistemas prefabricados Pre-esforzados: Utilizados generalmente para puentes ò galpones donde las luces o las cargas son importantes. 4. VENTAJAS DESVENTAJAS 1. La infraestructura se ejecuta por el sistema vaciado en sitio. Inadecuado comportamiento en zonas sísmicas.

concreto en el elemento. Este trabajo se realiza en plantas especializadas bajo un estricto control de calidad. 35 .

2 Sistemas Pos-tensados: La tensión de las guayas se completa después de montada la estructura. recubrimientos.Excelente control de flechas y agrietamientos. Se pueden mencionar algunas de sus características: VENTAJAS 1.Cubren luces que son imposibles de cubrir por el sistema tradicional. 3. A continuación se muestran algunos elementos construidos con estos sistemas: 36 . etc.Se deben encargar a la planta con suficiente del concreto.Se debe mantener un buen sistema de mantenimiento 4.Es sistema liviano con acabado de concreto Obra limpia de excelente calidad. se dejan tubos con forma parabólica dentro del elemento (principalmente vigas) para introducir posteriormente las guayas y realizar la tensión de las mismas.Muy buenos controles constructivos de calidad 2. 2. tiempo de anticipación. Este sistema se utiliza cuando las cargas o las luces son grandes. 4.Resultan costosos para estructuras de luces comunes. antes de colocar las cargas permanentes.Dificultad en el transporte por las grandes longitudes.2. DESVENTAJAS 1. 3.2. vibrado.

37 .

38 .

39 .

40 .

41 .

Entre sus desventajas destacan: 1. 2.3. El fin principal es disminuir los costos de encofrado y agilizar el tiempo de ejecución. con el vaciado de concreto en sitio.Con Nervios Pre-tensados ( Sisteco o similar): En este caso se vacía en planta un nervio pretensado. 3. 2. 2.3. 3.1 Losa Nervada con nervios prefabricados: a.Dificultad para embutir tubería transversales al nervio.Mejor control de flechas y agrietamientos.2. Sistemas Mixtos o semi-prefabricados: Consisten en combinar elementos prefabricados en planta.3. 42 . Tiene como ventajas: 1.Agrietamiento en la unión con la piñata de arcilla. con el numero de guayas necesario para cubrir las luces y soportar las cargas que solicita el cliente.Cuidado en el transito por encima de las piñatas.Sumo cuidado en el trasporte.cubre luces mayores que los tradicionales.Evita el encofrado y solo se coloca puntales a 1/3 de la luz.

43 .

DESVENTAJAS 1.Cierta dificultad para atravesar tuberías por las cerchas. y se coloca las cabillas de refuerzo inferior necesario. 5.Disminuye los costos de encofrado. 2. En obra se vacía todo el concreto de la parte superior del nervio.Nervios de Concreto Armado (techos 2. VENTAJAS 1. 2.Se debe encofrar las zonas donde van las tuberías 4.Características beneficiosas similares a la losa nervada vaciada en sitio. solo se colocan puntales a 1/3 de luz.Sustituye parte del concreto y el acero inferior de la losa.Los elementos diagonales de las cerchas electro soldadas colaboran con el corte diagonal 3. Para mantener la rigidez durante el transporte y la colocación se introduce una cercha de alambrón. que también colabora con el corte en el nervio.b.000 o similar): En este sistema se vacía en planta un patin de concreto de 4cm de espesor en la parte inferior del nervio.Riesgo de partiduras de las piñatas al pisar 3.Buen rendimiento. 44 .

45 .

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2.3.2- LOSA ACERO:

Sistema de encofrado metálico colaborarte con topping de concreto. Ideal para colocar sobre características: VENTAJAS 1- Rapidez y economía 2- Liviandad. 3- Ideal sobre estructuras metálicas 4- No requiere encofrado 5- Cubre hasta 2,5 m de luz sin correas DESVENTAJAS 1- Los servicios deben ser colgados 2- Produce cierta vibración en entrepisos 3- Alta transferencia térmica 4- Acabado inferior tipo industrial. estructura Metálica. A continuación se enumeran sus

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49 .

3. 3.2. 2.Resulta mas económico al compararlo con el sistema tradicional. 4. Entre sus desventajas podemos mencionar: 1.Debe estudiarse mejor su comportamiento antisísmico.Dificultad para hacer reformas futuras. los cuales quedan reforzado por las mallas de acero.Sistema poco conocido. 50 . 2. 3. mano de obra especializada.Buen aislamiento térmico y acústico.Resistencia de la gente a la presencia del anime.Dificultad para embutir tuberías de aguas negras.Alto rendimiento.3. especialmente en edificios de más de dos pisos.Se ejecutan la estructura y la mampostería simultáneamente. 4. que después de colocados en obra se aplican morteros estructurales a ambos lados. 4.Los acabados finales son similares a la estructura tradicional. Entre sus ventajas podemos destacar: 1.3 SIDEPAL: Sistema reciente empleado como muros portantes y losas de entrepiso y techo formado por dos mallas electro soldadas y anime central de alta densidad.

2.3.4 SISTEMA ISOTEX: Para casas 51 .

3.No requiere encofrado.En los casos que se requiere friso suele agrietarse entre la viga metálica y el tabelon.Alta vibración como entrepiso. 3. la cual consiste en la colocación de nervios metálicos tipo doble tee. Entre sus ventajas esta: 1.Es muy conocida entre los pequeños constructores. 2. Entre sus desventajas se destacan: 1. Encima se vacía en sitio una loseta de concreto estructural con malla de refuerzo. entre los cuales se colocan los bloques de arcilla llamados Tabelones.3. 2.Por debajo no requiere friso de acabado. 4.5 LOSA DE TABELONES: Es una losa casera.Liviana.2.Alto costo de los perfiles metálicos. 52 .

53 .

De Cascaron: Hechas de placas ò láminas de acero tales como. funciona 54 .Reticulares: Constituidas por elementos alargados tales como: 2. tanques. 2.1 Armaduras o celosías. cubiertas de edificios de grandes luces. de tal manera que como elemento estructural y cubierta funcional.III SUPERESTRUCTURAS DE ACERO TIPOS: 1. silos.

2.2 Pórticos ò Marcos rígidos 55 .

2.3 Estructuras reticulares tridimensionales (tridilosas) 56 .

se encuentran los siguientes: 1. 3.Sus características estáticas de resistencia son inferiores a los perfiles laminados.Son livianos. Desventajas: 1.Tienden a producir mayores deflexiones.515 kg/cm2 PERFIL FORMA RECTANGULAR CUADRADA COLUMNAS CIRCULAR COLUMNAS USO MAS FRECUENTE VIGAS Estos perfiles presentan las siguientes características: Ventajas: 1-su apariencia es estética.Perfiles Tubulares: de sección hueca Eco-Conduven Grado C Acero ASTMA-500 fy=3.ELEMENTOS ESTRUCTURALES RETICULARES: Entre los elementos comerciales disponibles en el país bien sea fabricado nacionalmente o importados. por lo cual se requiere un mayor costo para alcanzar la misma resistencia. 2El acero empleado es de mayor resistencia que los perfiles laminados. 3. no considera adecuado su empleo como perfiles 57 . 2.Debe cuidarse su empleo en ambientes agresivos desde el punto de vista de la corrosión. la norma para edificaciones de acero. y no da la sensación de construcción industrial. 4.Desde el punto de vista normativo. debido a que pueden oxidarse de adentro hacia afuera y no se puede realizar un mantenimiento adecuado..

pero sus dos alas son unidas al alma con un cordón de electro soldadura continua. debido a su facilidad para aplastarse especialmente en las juntas. con características estáticas similares a los perfiles anteriores.estructurales sismorresistentes. de ala estrecha y ancha. A continuación se presentan algunas tablas con los perfiles mas usados en el país. También se presentan tablas de los perfiles Properca. 2.Perfiles No Tubulares o Laminados en caliente: emplean el Acero ASTM A36 con un esfuerzo cedente Fy= 2500 kg/cm2. 58 .

59 .

Soplete de oxígeno: en caliente 2- Montaje: Se realiza su transporte por medio de gandolas o camiones. el diseño debe tener un balance entre el costo del material y el costo de la mano de obra. Aspectos Importantes: -Exactitud y tolerancias en dimensiones. b. lo cual dificulta su colocación. de luces grandes y generalmente montados con grúas sobre camión. cada nave se ensambla a medida que la grúa se mueve a lo largo del edificio. más precisión más costo. los elementos fabricados deben protegerse de golpes que propicien deformaciones. a. mientras se conectan permanentemente las partes (vigas) entre sí.PROCESO CONSTRUCTIVO: Las estructuras metálicas tienen el siguiente proceso constructivo: 1- Fabricación: Generalmente se realiza en talleres especializados. -Enderezado de miembros fabricados: Prensa en frío. -Rigidez de miembros grandes: el gran tamaño puede afectar su rectitud. para edificios más altos se usan grúas colocadas sobre la estructura ya construida. Para edificios de hasta 60m se montan con grúas sobre camión.Edificios Industriales: Son generalmente de uno a dos pisos. En la descarga debe cuidarse la seguridad de los trabajadores. Las columnas contra ventean o arriostran lateralmente. Las armaduras reducen peso de material pero incrementan la mano de obra.Edificios de varios Pisos: Generalmente se montan en tramos de 2 pisos cada uno. 60 .

Construcciones No Combustibles: Acero sin protección exterior.Construcciones a prueba de fuego: Concreto reforzado. 1. 61 . mampostería.PROTECCION CONTRA FUEGO: Se clasifican según el número de horas que pueden resistir. acero con revestimientos especiales. 2.

La resistencia al fuego se aumenta mediante revestimientos protectores como: concreto. vermiculita y pinturas especiales. Los elementos delgados duran menos que los gruesos al originarse la corrosión.Construcciones Ordinarias: Madera u otros materiales combustibles. Los elementos tubulares impiden un mantenimiento adecuado en la parte exterior. por la cual son más susceptibles de oxidación interior.3. yeso. 62 . pero ambos se deterioran. PROTECCION CONTRA LA CORROSION: El ambiente físico y químico es importante.

MEDIOS DE PROTECCION ANTICORROSIVA: Aleaciones de cromo ò cobre y/o pintura de plomo. cromato o aluminio. revestimiento de zinc o asfalto. 63 . 4. Tornillo con tuerca.Tornillo. Remache. 3. 1. Tornillo con arandelas. y pueden ser de varios tipos.933 se fabricó en Norteamérica un acero de alta resistencia y baja aleación que al oxidarse crea una película delgada rojiza con alto grado de adherencia la cual detiene cualquier oxidación subsiguiente. En 1. 2. JUNTAS O CONEXIONES: constituyen el medio de unión entre los elementos constitutivos de la estructura.

64 .

65 .

66 .

67 .

Ventajas: Económica. rapidez.Metálicas: de Acero. Pueden ser onduladas o acanaladas. es muy liviano Desventajas: Fuerte ruido con lluvia. principalmente usada para galpones Industriales.LOSAS Y CUBIERTAS DE TECHO Materiales más comunes usados con estructura de hierro. 68 . 1- Losas de Entrepiso y Techo -Losacero con correas de acero -Tabelones con correas doble tee -Pisos y techos de madera sobre correas tubulares ò doble tee -Entrepisos de Mezzanina con planchas de acero 2- Cubiertas Livianas para Techos Inclinados: . alta transmisión de calor.

De Aluminio: (Noral. desv.3.Metálicas de Acero con Asfalto intercalado:(Coverib .50 m.) 4. Menor separación entre correas (Aprox.: Vida útil más corta. 1. Frescalum) 69 . mejor comportamiento al ruido y calor. Acerolit) Imitación Tejas Vent: Ídem anterior.

Alto ruido con lluvia. 70 . (wash-primer) Para pintar hay que aplicar fondo especial Vent: Muy liviano.Generalmente color natural.Acero ò Aluminio (Sleelox y Aluminox): Se usa como techo ò pantalla decorativa. màs fresco que aceral. 5. Es costoso. muy duradero Desv: Más costoso.

6- Panel Térmico Veniber: gran belleza.

de Acero

o

Aluminio. Son muy frescos y de

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Techos Traslucidos: a. b. Fibra de Vidrio. Es ondulado tradicional. Poca vida util. Poli carbonato: es decorativo, se garantiza por 10 años.

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ACABADOS EN LA CONSTRUCCION:

Constituyen todos los revestimientos que la obra exhibirá exteriormente durante su vida útil, y le confiere una personalidad propia. Los acabados en cierta forma determinan la calidez o frialdad de los ambientes, el lujo o la sencillez, determina el grado de importancia de la construcción.

A continuación mencionaremos algunos de los acabados mas usados en nuestro entorno:

1- PAREDES:

Su acabado depende no solo de la belleza que se le desea imprimir sino también de lo funcional, de tal manera que por ejemplo, en una zona de alto trafico de personas las paredes deberían revestirse con materiales resistentes al lavado frecuentemente para su limpieza. 1.1. Acabados a la vista: Son los materiales utilizados para construir la pared, que se dejan expuestos a la vista del observador, tales como: 1.1.1 Concreto Obra limpia: en cuyo caso la madera de encofrado debe estar en buen estado y debe

cuidarse los detalles de sujeción para que el

concreto quede con una buena apariencia visual. Por su lado, el concreto también debe contener

una cantidad de cemento suficiente para dejar una superficie poco porosa, lo cual debe complementarse con un buen vibrado. Este acabado es

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pero debe cuidarse su permeabilidad al agua de lluvia en paredes externas. Otro producto a base de arcilla muy utilizado en la actualidad es el llamado bloque Trincote. como en los hospitales. triangulares. y prácticamente no requiere mantenimiento. El uso de paredes de ladrillo es relativamente costoso.2 Bloques y ladrillos de arcilla: Existen diversos materiales arcilla cocida. 1. fuerte. Tiene una apariencia buena para ser empleado en viviendas económicas o paredes de lindero. Abarata los costos por que no requiere friso y pintura. pero además pueden tener diferentes formas.costoso por el encofrado de madera. o resistente a la transferencia térmica o de rayos X. mediante la aplicación de productos sellantes. tales como: esquinas cuadradas.1. pero es muy durable. los cuales pueden ser macizos o huecos. por lo cual se usa como bloque a la vista. el cual posee un tamaño menor que el bloque normal y viene con sus dos caras laterales acabadas lisas. 74 . para la construcción de paredes con acabado a la vista. redondas. Entre los que se destacan los ladrillos de arcilla. etc. los cuales no le cambia su apariencia natural. y se usa principalmente cuando se desea una pared estética. angulares esquineros. como los fabricados a base de silicona. Su apariencia es muy buena y se usa en obras de cierta importancia.

bloques trincote y de ventilación cuadrado. y son costosos. por que se aprecian las siluetas y luces a través de ellos.Pared lindero de arcilla. Consiste básicamente en la colocación de los bloque de cemento normales.1.4 Bloque de Cemento obra limpia: esta es una pared económica empleada generalmente a nivel industrial en galpones. con un remate de arena y 75 . 1.1. Vienen en diferentes colores. 1.3 Bloques de Vidrio. decorativos: son bloques usados para hacer paredes divisorias donde se quiere conseguir cierta transparencia.

formado por arena cernida. Posteriormente se aplica con cepillo una mezclilla de unos 3mm de espesor. 2 REVESTIDAS: el bloque de la pared sirve de base para colocarle encima un revestimiento que lo cubre. El acabado final se logra aplicando también con llana. cal y cemento. sobre este friso. la cual se alisa con llana o palustra. el llamado encamisado.cemento en la unión entre ellos. y puede ser dividido de acuerdo a su textura en: Liso: usados principalmente para interiores. 1. llamada producida por las fabricas de pintura. cal y cemento.1 Friso: es el recubrimiento más común. Esta pared puede dejarse al natural. entre los que se encuentran: 1. con lo cual se logra una buena apariencia para este tipo de obras.2. y que tiene como función: servir de puente de adherencia con la pintura. constituido por una pasta de cal y cemento. ser pintada directamente o con una mezclilla previa muy delgada. dar una base elástica y 76 . que reduce la porosidad de la misma. disminuir la porosidad del friso. formada por arena muy fina. Primero se aplica un friso grueso (de 1. especial realizado con una pasta pasta profesional. Finalmente se coloca el llamado sebo.50cm de espesor promedio) llamado friso base.

en el caso de friso sobado. Luego de endurecido por algunos días. se golpea con un martillo especial con superficie de puntas. Martillado: el friso base se prepara con arena limpia. cada una de las cuales se lija una vez que se ha endurecido el material. Esponjeado: el procedimiento es similar al anterior pero en la fase de la mezclilla de arena fina. y con cuchara y cepillo en lo demás. solo que el acabado se realiza con la mano enguantada. Este acabado se usa principalmente en exteriores donde el brillo del friso liso. b. Finalmente se coloca la pintura en dos o tres manos. Su costo es relativamente bajo.| 77 . Este friso es costoso por el alto contenido de mano de obra. algunos de los cuales simulan la apariencia del corcho. por que deja al descubierto las piedras del canto rodado insertas en la pasta de cemento. canto rodado de piedra pequeña y abundante cemento. expuesto a la acción de la lluvia y el sol. Sobado o decorados: La base es la misma del anterior.poco absorbente de pintura. c. lo que le da una muy buena apariencia. por lo cual se usa en zonas especiales donde se desea un recubrimiento natural de gran belleza y durabilidad. o de la concha de naranja. denota más las imperfecciones de la pared. Además el acabado rugoso mejora la adherencia de la pintura en el ambiente agresivo exterior. Los frisos decorativos son usados en interiores y exteriores. cal y cemento se sustituye la llana por una esponja. a. da la apariencia de pared antigua de una casa de campo. Normalmente se dan dos manos de encamisado.

con una gran diversidad de tamaños y colores en la actualidad. La colocación es más laboriosa por el número de unidades que lleva por metro cuadrado. o sin junta abierta. etc. pero a un costo mucho mas bajo. rectas.2 Revestimiento de Arcilla: son colocados sobre la pared de bloques en lugar del friso y es un recubrimiento muy usado en la actualidad. Su colocación se hace sobre una base de arena cernida.2. cal y cemento. pero en este caso no se colocan con junta abierta. desplazadas. 78 . con lo cual se satisfacen todos los gustos. b- Raquira: es un producto de arcilla de menor tamaño que la tablilla. las tabillas se golpean contra su base varias veces para garantizar su total adherencia. 1cm de espesor. a- Tablilla: Constituye el recubrimiento por excelencia de las construcciones recientes en nuestro país.1. Las unidades pueden colocarse con juntas abiertas trabadas. bajo mantenimiento y costo moderado. durabilidad. las hay muy perfectas en su construcción hasta muy rusticas e imperfectas. las unidades se tocan unas con otras. Son unidades de aprox. por su belleza. Su textura va desde lisa hasta rugosa. y su textura también cambia por ser más rustica. Se pegan sobre la misma base de la tablilla. heredado de las antiguas casas de ladrillos. Su apariencia asemeja una pared de ladrillos. asemeja una superficie arrancada.

La parte superficial la conforma un esmalte muy delgado porcelanizado.2. configurando figuras decorativas. aplicándose un puente de adherencia que generalmente es el producto conocido popularmente como pego. y su logro se debe al perfeccionamiento de la técnica para mantener uniforme su tamaño después del enfriamiento. polvo de mármol.2. Su colocación en las paredes se hace sobre el friso base. Su uso es más interior que exterior. este último es de mayor dureza. En el caso de bizcochos de arcilla es recomendable humedecerlos antes de su colocación. Los tamaños grandes o de gran formato son mas modernos. El procedimiento de colocación es similar al de las anteriores. 79 .3 Revestimiento de Porcelana: existen numerosas clases y diseños de porcelana. formados por un bizcocho de arcilla cocida a gran temperatura o de gres.c- Baldosa: en este caso se reviste la pared de baldosas de arcilla de diversos tamaños y formas. el cual contiene el diseño. y consiste básicamente en proyectar sobre el friso base una mezcla de piedra de granito con una pasta de cemento. arena fina. Es un acabado rustico empleado en paredes exteriores. La porcelana se presenta con acabados brillantes. constan de unidades de tamaños diversos. 1.4 Granito Proyectado: este revestimiento estuvo de moda hace algunos años. 1. se comporta mejor que la antigua pasta de agua y cemento. mate o con cierta textura. resinas y fungicidas contra los hongos. el cual por sus propiedades de secado lento y buena adherencia.

hasta los tipo grafeados que se aplican con llana desplazándola y sentidos diferentes para dar variadas texturas ralladas. cuidando de que la dureza de la piedra empleada en estos últimos sea mayor. 1. Este material se usa tanto en paredes como en pisos. auque se suele usar con cierta frecuencia en la actualidad. planas en relieve. Se aplica sobre el friso base bien cepillado con una maquina manual. Son acabados más resistentes a la decoloración y a los hongos que la pintura de caucho ordinaria. en forma cuadrada. Se puede colocar con junta o sin junta. La piedra extraída de una cantera es cortada en lajas con tamaños diversos. La piedra se coloca sobre un mortero de arena y cemento. por su bajo costo. etc.2.1.7 Laja de Piedra: este es un revestimiento natural muy usado para crear un ambiente rustico de gran belleza y calidad. que va desde las pinturas con granos de arena silicia aplicadas con rodillos especiales que dan variadas texturas granulares. amorfa. rectangular. Su costo es mediano.2. 1. Su costo es mediano. 80 .5 Salpicado con cemento y polvo de mármol: es un acabado antiguo. una mezcla liquida de cemento y polvo de mármol. con lo cual se logra una textura granular.2. Puede quedar al natural o ser coloreadas con pigmentos de óxido de diversos colores.6 Pintura Texturizada: aquí existe una diversa gama de productos industriales. golpeándole varias veces para garantizar su adherencia.

etc. aceras. con lo cual se consigue un acabado más rustico que los anteriores. Por lo tanto de acuerdo al uso de los ambientes se deberá escoger un piso adecuado. 81 . Consiste en darle acabado a la base de pavimento de concreto. etc. y es usado en pisos que ofrezcan resistencia al deslizamiento.1 Cemento acabado: es un piso económico muy empleado en viviendas económicas. limpieza y durabilidad.Acabado con tela de saco pasada por encima. con lo cual se destacan unas finas rayas onduladas (usado en pavimentos exteriores).Escobeado. Una zona de alto tráfico de personas requiere de un piso resistente al desgaste.2- PISOS: el revestimiento del piso debe reunir condiciones de belleza. a continuación mencionaremos algunos: 2. Existe una variedad muy grande de pisos. pavimentos exteriores. d. b. etc.Pulido con llana. usado en viviendas.A boca de cepillo. con lo cual se destacan los granos de la arena (usado en aceras). en una industria debe resistir el ataque de ácidos. con una capa delgada de pasta de cemento que de acuerdo a la técnica y herramienta empleada podrá ser: a. c. aceras. exteriores. dentro de una unidad hospitalaria debe ser muy higiénico sin juntas contaminantes.

Son poco resistentes al desgaste.Estampado: es una técnica nueva que se emplea para construir pisos que imitan lajas de piedra.Porcelanato: son baldosas novedosas de gran dureza. Su costo es mediano.Granito Natural: es una baldosa extraída de la piedra de granito existente en una cantera. topes de cocina y hasta en paredes de ambientes sofisticados. Su costo es bajo. 82 . Son muy resistentes al desgaste. b. para producir un acabado natural muy vistoso y durable en el tiempo. pero con un espesor mayor de aprox. son muy calidos y acogedores. 1 cm. Se emplea en pisos de alto tráfico de lujo.2 Baldosa: Existe una gran variedad de estos productos entre los que mencionaremos: a. están muy de moda. con unas formaletas de goma. Son más duros y su esmalte es más resistente al desgaste. La misma es cortada. rectificada y pulida. Los de mejor calidad vienen rectificados en sus cuatro caras para garantizar la uniformidad de tamaño.e. d. y su apariencia cambia poco con el mismo. centros comerciales. 2. pero que en realidad se estampa la forma sobre el piso de concreto original. Su costo es alto. viviendas costosas. Los formatos grandes de hasta 60x60cm.Arcilla Natural o vitrificada: usados en pisos coloniales y pisos exteriores.Gres: Similar a la porcelana de paredes. c. etc. Su uso más frecuente es en zonas de alto tráfico como mercados.

para formar los paños. es sometida a un proceso de pulitura mediante la fricción contra piedras rotativas contenidas en la maquina pulidora. consta del vaciado de un mortero de nivelación muy seco. f. con la desventaja de que su dureza es menor.Cemento: son baldosa construidas de mortero de cemento coloreadas con tinte de oxido. como los más modernos. 2. muy empleado en la actualidad. y por eso tienden a sufrir mayor desgaste con el tiempo. en el cual se insertan los flejes de dilatación. para luego aplicar cera en pasta y pulitura. que comienzan con las mas gruesas (#80) y termina con la mas fina (#400). Este piso es resistente al desgaste y su costo es mediano.e.Mármol: estas baldosas son similares a las anteriores. Pueden tener texturas lisas como los antiguos pisos de las casa coloniales. Su costo es bajo. y su resistencia al desgaste es mediana. Posteriormente se procede al emplomado mediante la aplicación de sales y piedra pomes. y teñido de colores variados. 83 . Esta mezcla después de endurecida por varios días.3 Granito Viciado en sitio: es un piso antiguo. dentro de los cuales se vacía la mezcla de piedra picada de granito con pasta de cemento. o con textura de laja de piedra.

hasta los sofisticados diseños de los pisos de parket. Con el tiempo sufre desgaste en zonas de alto tráfico. Estos pisos son de madera natural y se fijan sobre un piso base de cemento liso. con una pega especial. El costo es moderado y proporciona un acabado de cierto lujo.4 Baldosas de Vinil: Este piso es utilizado cuando se desea una colocación rápida. es poco higiénico y se mancha con facilidad. Por su fácil colocación. liviano y fácil de colocar. aunque en zonas de trafico bajo a moderado. poco resistente al alto trafico de personas. Su costo es mediano. no se recomiendan en zonas expuestas al tráfico intenso. Viene en formato de baldosas grandes o en rollos. Entre su desventajas figura el alto mantenimiento. sin sucio ni materiales molestos. 84 . es antirresbalante. Posteriormente son lijados a maquina. Su costo es mediano 2. bien sea con pega de contacto o clavado a listones de madera previamente embutidos en el piso base. son fabricados en láminas de 3mm.8 Pisos sintéticos: de reciente aparición en el mercado. 2.5 Alfombras: muy empleada cuando se desea un ambiente acogedor. la cual sirve para estabilizar la capa superior de material sintético.6 Goma Vulcanizada: es un recubrimiento especial para zonas de alto trafico donde la decoración no es muy importante. sellados y protegidos con barnices epóxicos que producen un efecto de cristalización.2. con imitación a los pisos de madera. desde las tablas rusticas de las casas viejas. Se coloca sobre una base de cemento liso con una pega especial. es muy liviano. Su costo es relativamente alto 2. Se colocan sobre una base de MDF ecológica sin pegar al pavimento existente. calido y minimiza el ruido. y existen muchas variedades. y proporcionan un acabado de lujo. esta comenzando a ser utilizado con frecuencia.7 Madera Natural: los pisos de madera son los más antiguos. higiénico y su costo es moderado. 2. Se coloca sobre un piso de cemento liso. Son pisos calidos en climas fríos para ambientes interiores.

le confieren al techo detalles interesantes y de alta decoración. 3- TECHOS: el revestimiento de los techos depende en gran medida del diseño arquitectónico y de la decoración del ambiente a construir. o cuando se desea un ambiente espacioso e higiénico. cuya colocación se hace sobre una base de arena compactada principalmente. martillos. cambios de material. etc. y sirven de apoyo a 85 .2. se utiliza los plafones. aunado a su grata decoración rustica a un costo relativamente bajo. 3. también llamado cielo raso o techo falso. como en los locales comerciales y de oficina. lo hacen un acabado muy usado en la actualidad. quedan expuesto a la vista por debajo.. etc. entre los que se encuentran: a.Estructura a la vista: en este caso los elementos de sostenimiento tipo “T” de aluminio y suspendidos de la losa por alambres. construidas de cemento teñido en colores varios. En este sentido se pueden mencionar los siguientes acabados: 3.1 Friso liso con pintura: es el mas común y económico de los revestimientos.2 Plafones: si se desea revestir un techo donde la decoración juega un papel importante. o se requiere pasar múltiples servicios colgados por debajo de la losa.9 Adoquines: son piezas gruesos de 7 cm de espesor con formas diversas desde rectangulares hasta sinuosas. plazas públicas. Son utilizados en pavimentos exteriores como: aceras. Existe una variedad de productos en el mercado. si no se desea mayores elementos decorativos. Su fácil instalación y remoción en caso de colocación de nuevos servicios bajo el pavimento. calzadas. De tal manera que la creación de iluminación indirecta. desniveles.

Fibra Mineral. por lo tanto por debajo se aprecia una superficie similar a la losa frisada lista para pintar. fabricadas en materiales como el. pero en este caso no hay estructura de suspensión. b- Estructura oculta: en este caso la estructura de suspensión formada por perfiles “U” de láminas de acero.60 m. En el caso del cartón-yeso estas laminas posteriormente son pintadas.60 x 1.láminas con tamaños comerciales de 0. cuando se trata de formas curvas. las demás vienen ya con su acabado y textura preestablecida. por el contrario las láminas a colocar son de yeso sólido de 2cm de espesor sostenida por alambres gruesos o alambrones que se fijan a la losa con una mezcla de yeso. Cartón-yeso.20m ò 0.Escayola: son similares al anterior. queda por encima de las laminas decorativas de cartón-yeso de 1 cm de espesor. mediante tornillos Una vez colocada las láminas se procede al encamisado con pasta profesional. Laminas metálicas micro perforadas y Retículas tubulares de aluminio. En este caso las láminas se fijan a la suspensión autorroscantes. c.60 x 0. Vinil-yeso.. Este techo es muy decorativo y más fácil de moldear que el anterior. 86 . y finalmente la pintura. A este plafón se le llama en ingles Dry Wall.

Madera: los plafones de madera son utilizados en ambientes de cierto lujo. y pueden ser construidos de laminas comerciales acanaladas con medidas de 1. por lo cual la misma deberá ser construida en concreto obra limpia.44m de material MDF. e. o de madera natural formada por listones tipo Machihembrado. En ambos casos la estructura de suspensión construida de listones de madera se coloca por encima.Losa a la vista: en este caso no hay revestimiento adicional mas que la propia losa. 87 .d. Las losas más comunes de este tipo son. las reticulares y las nervadas sin piñatas es decir encofradas con casetón removible.22x2.

dilatación del concreto.Aguas Blancas: Materiales más Usados Hierro Galvanizado: Poco utilizado Ventajas: Resistencia a los golpes.INSTALACIONES SANITARIAS DIVISIONES: 123Aguas Blancas o Potable Aguas Negras ò Residuales Aguas de Lluvia o pluviales 1. .Corta duración a la oxidación interior y exterior. alta presión. . . Desventajas: . 2.Requiere de maquinaria por corte y roscas.Alta pérdida de presión por fricción.Incrustaciones químicas con el agua.Tuberías de Policloruro de Polivinito (PVC) 88 . carbón.

acción galvanica Libre en incrustaciones Bajas perdidas de presión por fricción Liviana y fácil de instalar sin roscas-económica Baja conductividad térmica 2 7Buena resistencia a la presión: a 23oC desde 200 a 500 PSI TUBERIA DE COBRE: Flexible: Conexiones Roscadas Rígida: Conexiones Soldadas Desventajas: 1Alto costo Ventajas: 12Larga Vida Dificultad de Instalación 2.Roscadas: galvanizadas. PVC: agua fría CPVC: agua caliente Ventajas: 123456Resistencia a la corrosión. tendencia (Derivados Plásticos): Con conexiones plásticas ò A rotura por las rocas. Pegados: Conexiones plásticas con soldaduras en frío más usadas. larga vida Resistencia a la Electrolisis. Sólo agua fría.AGUAS NEGRAS Y LLUVIA: 89 .

económica Conexiones pegadas Baja fricción 3. alto costo. para colgar Ventajas: 123Liviana.8 mml). 2- Policloruro de Polivinilo: PVC Liviana ( = 1. Ventajas: 123Alcanza grandes diámetros 2 mm Resistencia. solo para la Industria. conexiones con plomo. baja zonas de transito vehicular Costos Razonables 90 .Tuberías de Concreto: Especial para aguas de Lluvia.1- Hierro Negro: Poco usadas.2 mm). para embutir Pesada ( 3.

91 .

92 .

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