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ve TECNICAS DE LA CONSTRUCCION

INTRODUCCION

Las construcciones han evolucionado desde las antiguas edificaciones de piedra y barro, a las modernas construcciones de acero y concreto, las cuales son mucho más eficientes que las antiguas, debido a que son más livianas, económicas y de rápida ejecución. En Venezuela la construcción tuvo un gran desarrollo en el siglo pasado, durante el cual fueron modernizadas tanto las Normas de diseño como las Técnicas Constructivas. El diseño en concreto armado ha prevalecido para las edificaciones, no obstante en los últimos años se ha visto un incremento de las estructuras de acero, especialmente en viviendas populares y centros comerciales.

ORGANIZACIÓN DE OBRAS

DIRECTRICES

Rapidez: se requiere buena coordinación, ubicación de materiales y equipos; suministro de material, adecuada Mano de Obra. Economía: se consigue con un diseño adecuado, buena planificación y terminación en el tiempo previsto Calidad: se logra con un personal técnico y obrero Idóneos, una supervisión Técnica permanente; materiales de comprobada calidad mediante ensayos.

DOCUMENTO DE UNA OBRA:

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1. PLANOS: los planos son la base fundamental sobre la cual se realiza la obra y comprenden las siguientes especialidades constructivas:

1. Arquitectura: Plantas, cortes, fachadas y detalles.

2. Estructuras: Planta de fundaciones, planta de envigados de entrepisos y techo, Pórticos, despiece de cabillas, detalles.

3. Instalaciones Eléctricas: distribución en planta de Fuerza (tomacorrientes y tableros), alumbrado, alta tensión (transformadores), sistemas de

aterramiento, diagramas unifilares.

4. Instalaciones Sanitarias: distribución en planta del agua Potable, Residual y de lluvia. Detalles de baños, equipos de bombeo, estanque subterráneo. Isometrías.

5. Instalaciones Mecánicas: distribución en planta de la Ductería de Aire acondicionado, equipos compresores y evaporadores. Equipos y ductería de ventilación forzada para baños, cocinas, etc. Equipos de desplazamiento vertical (ascensores), escaleras mecánicas, etc.

6. Sistema de Protección Contra Incendios: distribución en planta del sistema de Detección: tablero central de control, detectores de calor y de humo, estaciones manuales de alarma y altavoces. Extinción de incendios: tubería, gabinetes de mangueras, bomba y reservorio de agua, extintores de incendio, alumbrado de emergencia y vías de escape.

7. Sistema de Comunicaciones y data: distribución en planta de la Telefonía, Intercomunicadores, Televisión cerrada y por cable, sistemas de seguridad (cámaras), data para redes de computación, diagramas unifilares, etc.

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8. Sistemas Especiales: distribución en planta de Gases medicinales para clínicas (oxigeno, oxido nitroso, aire comprimido, succión), Telemetría (control de pacientes a través de monitores), sistema de llamado de enfermeras, etc.

2. MEMORIAS DESCRIPTIVAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS: son elaboradas por cada especialidad constructiva y consta de lo siguiente:

En el proyecto de Arquitectura

se describe el tipo de obra, las áreas o

ambientes que la componen y su funcionamiento, número de niveles que la forman, se especifican los acabados constructivos interiores y exteriores de la obra, destaca las áreas y porcentajes de construcción permitida y proyectada, etc. En los proyectos de Ingeniería se especifican las normas empleadas y los materiales a ser usados, se presentan los cálculos y especificaciones técnicos del proyecto, se hacen recomendaciones constructivas, se pueden ampliar los detalles especiales que no aparezcan en los planos.

3. COMPUTOS METRICOS.

Son generalmente realizados en la fase de

elaboración del proyecto y comprende básicamente la descripción de las partidas, su unidad de medida y la cantidad a ejecutarse en la obra.

4. PRESUPUESTO: son presentados por las

empresas constructoras

participantes en la licitación, previa a la ejecución de la obra. Básicamente comprende lo siguiente:

a- Documentación relacionada con la empresa: experiencia en ejecución de obras (especialmente en obras similares), personal técnico y equipos propios, obras en ejecución, información financiera (balance), etc.

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la responsabilidad incumplimiento. entregadas por un Banco o Seguro.Análisis de Precios Unitarios: que contiene el valor de Materiales. de las partes. en ellos se refleja finalmente las partidas que sufrieron aumento o disminución de cantidad respecto al presupuesto original. También contiene las obras extras. Precio Unitario. Estas fianzas le garantizan al propietario el cumplimiento de las obligaciones de la empresa constructora. tiempos técnicas. que no estaban presentes en el presupuesto inicial. cantidad ejecutada en el lapso. c. Cantidad. contiene básicamente lo siguente: número de la partida. Unidad de medida. Cantidad Anterior. etc. CONTRATO de OBRA: En el se establecen en términos legales. Cantidad Actual. 5. Equipos y Mano de Obra que sustenta el precio Unitario de cada una de las partidas que componen el Presupuesto. por fiel cumplimiento. Descripción. Total Bs. Unidad de Medida. 4 . garantía laboral. con la finalidad de no realizar las retenciones respectivas. CUADROS FINALES DE AUMENTO Y DISMINUCION: Se anexan a la valuación final. multas por por responsabilidades retenciones anticipo entregado. adicionales o complementarias. El propietario puede requerir a la empresa constructora una Fianza de fiel cumplimiento y otra laboral. Precio Unitario.Presupuesto: el cual comprende: número de la Partida. 7. Total en Bolívares. de ejecución. VALUACIONES DE OBRA: En ellas se relacionan las cantidades de obra ejecutada en un lapsos de tiempo dado.b. Descripción de la misma. 6.

etc.Viviendas Multifamiliares (Edificios de Apartamentos) 3. 7. Bibliotecas.) 4. Institucionales: Médico Asistenciales.Viviendas Unifamiliares (casas) 2. Iglesias. Bancos. Tiendas. Educacionales.Comerciales: Centros Comerciales. 5.TIPOS DE OBRAS DESARROLLADAS POR EL INGENIERO CIVIL A continuación se enumeran las obras más importantes en cada área: a. Avenidas y Autopistas 2.Calles. dispensarios.Túneles 3. c) Hidráulica 1. Lugares de Concentración Pública: Teatros. oficinas. Cines. etc. almacenes.Trenes. fábricas. etc. hospitales.Puentes y viaductos.Industriales (Talleres. Gimnasios.Represas para riego y para generar Electricidad 3.Edificaciones 1.Canales de Navegación y Riego d) Sanitaria: 1. ambulatorios.Acueductos y cloacas 2. etc. cárceles.Diques y Astilleros 2. Helipuertos. Terminales de Pasajeros. 6. 4.Plantas de Tratamiento para agua potable 5 . Ministerios.Varios: Aeropuertos. b) Vialidad 1. Imprentas. Metros. etc. Tribunas de Stadium.

Control de Mediciones de Obras Ejecutadas (valuaciones) 5.Suelo: Estudio de Suelos previo al proyecto. negras. Asentamiento. PERSONAL DE UNA OBRA 1.Ayudantes y Chóferes 3. lluvia. 3.ADMINISTRATIVOS 1. Rotura de Cilindros 2.Maestros Especialistas en: Electricidad.Obreros 2. b.3. plomería. gases. 7.Maestro General 5.Elementos Metálicos: Pruebas a la soldadura.Topógrafo 6 . Medición de conductividad eléctrica de suelos para el diseño de sistemas de aterramiento. etc.Control de Materiales 3.Control de Programa de Trabajo: Diagrama de Barra.Plantas de Tratamiento de agua residuales CONTROLES EN LA OBRA a.Control de Actividades realizadas a diario (Libro de Obra) 6. contenidos de humedad. etc. PERT-CPM . grado de oxidación. etc. etc.Instalaciones para Servicios: Prueba de presión a las tuberías de agua potable.Informes escritos y fotográficos. carpintería. del avance técnico-financiero de la Obra. 4.Otros: Pruebas especiales a materiales diversos.Control de Mantenimientos de Equipos 4. cabilla.Concreto: Estudio de los Agregados.Control de Personal 2.TÉCNICOS: 1. 5. CBR. 4. etc. ensayos para medir la compactación de tierras de relleno.

6. Numero de los permisos. Conexión provisional de Servicios públicos de: agua potable. 78- Instalación de Silos de Cemento y mezcladora de concreto. 7. 8. montacargas. así como también el avance físico y financiero de la misma.Asistente de Ingeniero. Aviso de la Obra: Tipo de Obra. 456- Baño y vestuarios para el personal. aguas servidas y Electricidad. INSTALACIONES Y OBRAS PROVISIONALES: Se ejecutan antes del arranque de la obra. Barracas: para deposito de materiales de herramientas y equipos menores. madera. expendio de comida.Profesional Inspector: Ingeniero o Arquitecto contratado por el propietario para controlar la calidad técnica de la obra conforme al proyecto. cortes y rellenos. conforme a los planos y especificaciones técnicas. El costo de estos trabajos se incluye en el presupuesto.Profesional Residente: Ingeniero o Arquitecto que permanece en la Obra y es responsable ante el organismo oficial de la correcta ejecución de la obra. Técnico. 7 . etc. 9- Movimientos de tierra: limpieza de capa vegetal. etc. profesionales. andamios. Instalación de grúas. mejoramiento de suelos de fundación. A continuación se enumeran algunas de ellas: 123- Cerramiento perimetral del Terreno: Materiales metálicos. Vías de Acceso. Conforma también las valuaciones de obra pasadas por el contratista. talleres. y dependen de la magnitud de la misma. Trabaja para la empresa constructora.

ni arcillas.CONTROL TECNICO DEL CONCRETO 1- METODO DE PREPARACION PREPARADO EN LA OBRA a) Ensayo de los Agregados: 1. .Debe estar libre de partículas blandas. polvo. 8 .No debe contener exceso de partículas planas . Agregado Grueso: . .Debe ser del tamaño máximo del diseño de mezcla . es decir traídos en gandola y almacenado en silos dispuestos en la obra. etc.No mezclar diferentes marcas .Contenido de Partículas finas Estos resultados sirven para aceptar o rechazar los agregados. terrones.No debe contener exceso de mica.Contenido de Cloruro y Sulfatos 4.Colorimetría (Impurezas Orgánicas) 3.Usar el tipo especificado en el diseño de mezcla. residuos orgánicos.Al amasar en la mano no debe dejar residuos. Agregado Fino: . materias orgánicas.Granulometría 2.Debe atenderse su almacenaje que puede ser: En sacos y a Granel. Cemento: .

mínimo 20 revoluciones. 4.Adecuado espacio y facilidad de maniobra. se debe enviar a un laboratorio especializado. 1.50% agua 3. 5.50% restante de agregado grueso y 50% de Agua.Debe tener como máximo de sales: Cloruros 0.Se recomienda introducir los agregados en el siguiente orden.Agua: . y su Tolerancia es: Piedra y Arena y 1% Cemento y Agua 2% 2.Mezclado: debe realizarse con: 1.50% Agregado grueso.En caso de tener dudas con su calidad.1 % Sulfatos 1 % b) Diseño de Mezclas: La dosificación puede ser hecha mediante: 1. 2. c.La velocidad y tiempo de mezclado debe ser la recomendada por el fabricante. 9 . 2.Toda la arena.Todo el cemento 4. .La mezcladora debe tener capacidad adecuada para los volúmenes de concreto de la Obra. 5. deben limpiarse periódicamente.Ubicado cerca de los sitios de vaciados de concreto 3. Las porciones deben calcularse para un número de sacos exactos a lo sumo fracción de ½ saco. De esta manera se minimiza la formación de grumos de arena y cemento.Peso: Las balanzas deben estar bien niveladas.Volumen: Los recipientes deben ser calibrados y marcados.

d.Las losas deben avanzar paralela a las vigas de carga 5. 2. En caso de Interrupción. -Bombeado: Combina ambos métodos. 8. 10 . 7. 9. 11. 3. carretones. No verter el concreto a una altura mayor de 2m. no se pueden mover. etc. en losas nervadas.Verificación del acero y dimensiones. por irregularidad del Terreno al rodar.La superficie expuesta al concreto debe humedecerse. deben cortarse en el punto de Inflexión con pendiente 45o. para autorizar el vaciado.El vaciado debe avanzar en forma uniforme. canales.Interrupción máxima 1 hora. Los elementos que sirvan de apoyo a otro elemento. Los bloques de la losa Nervada. No se deben vaciar primero los nervios y luego la loseta. las vigas y losas.Transporte: -Horizontal: Carretillas. El tiempo de traslado debe ser corto. guinche. 4. El concreto llega por una manguera directamente al lugar de su colocación.Durante el vaciado verificar que no se modifique la posición del refuerzo. 6. 10. e) Colocación: debe atenderse los siguientes aspectos: 1.Vertical: Tobos. . etc. tobos. deberán vaciarse con 2 horas de anticipación. torre-grúas. Se debe tener cuidado en que no se produzca disgregación. buggies.

11 .Controlar la humedad y temperatura mediante riego de las zonas vaciadas.Evitar pegarse del acero de refuerzo. como losas y pavimentos. . . plásticos. 2. Si se deposita por canales su pendiente máxima será 1:2 d) Compactación: Puede ser mediante mesa vibrante o más comúnmente por vibradores de Inmersión. también se pueden utilizar aditivos selladores o membranas.12. e) Curado: se debe procurar: 1.No debe vibrarse capas superiores a 60 cm. .El cabezal del vibrador debe introducirse verticalmente a una distancia de aproximadamente unos 50 cm durante unos 15 sg. protección con arena ó sacos de cemento. su objetivo es aumentar la densidad en la masa de concreto. Las zonas muy expuestas a los rayos solares.Evitar golpes y esfuerzos prematuros. etc. disminuyendo la presencia de vacíos.

Para concreto normales se sitúa entre las 3 y 4 pulgadas. y se asientan en la hoja record: 1. b) Toma.En arena saturado . Serial y la fecha. Serial 2.CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA a) Trabajabilidad: Medición del asentamiento con el Cono de Abrams.Cámara húmeda. para concretos bombeados esta en 5 y 6 pulgadas. curado y ensayos de compresión de probetas cilíndricas de concreto curados entre 24 y 48 horas. Nombre compañía 3. Nombre persona que la tomo ENSAYO DE PROBETAS A los 7 días ± 12 horas A los 28 días ± 2 días Velocidad de aplicación 3 ± 1 Kgf/cm2/sg 12 . al 90% Los cilindros se identifican con un No.Bajo agua . Parte de la obra a la que corresponde la muestra 5. de la siguiente manera: . No. de acuerdo al procedimiento normalizado. Hora y fecha toma muestra 4.

Si alguna muestra de cilindro de laboratorio se alejan por debajo de 35 kg/cm2 de f ' c. a.Ningún resultado Individual (promedio de 2 cilindros) esta por debajo de f 'c en más de 35 kg/cm2. Es adecuado el concreto sí: Los 3 núcleos dan al menos 0.85 f ' c y ningún núcleo está por debajo de 0. aunque el volumen de concreto este por debajo de esta cantidad.No. o sí las pruebas de obra indican fallas en el curado de obra se procede a realizar: 1-Ensayo de Núcleos Extraídos en la zona de duda.75 f ' c.85 de la resistencia de los cilindros curados en laboratorio. Se deben secar estas muestras por 7 días si están húmedas. DE CILINDROS: 1 muestra = 2 cilindros Cantidad de cilindros Observaciones Dos por día/clase de concreto Dos por cada 20 m3 Puede historial Dos por cada 100 m2 de concreto o 400 m2 de losa suprimirse si hay buen En una obra deberán tomarse como mínimo cinco (05) muestras de cinco (05) terceos al azar. CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO Es satisfactorio si. 13 . Se toman 3 Núcleos por cada resultado de ensayo por debajo de f ' c mayor a 35 Kg/cm2.El promedio de 3 resultados consecutivos (3X2=6 cilindros) ≥ f 'c b. Se acepta que los cilindros curados en obra tengan el 0.

obliga el empleo de soluciones arbitrarias. 2. la intención de la planificación no esta del todo clara.CPM: METODO DEL CAMINO CRÍTICO (CRITICAL PATH METHOD) Se basa en redes que establecen una actividad y el tiempo de ejecución de la misma y la actividad que precede a esta. ACTIVIDAD INICIO DURACION FINAL 14 . el profesional puede ordenar pruebas de carga después de 56 días de vaciados los elementos en duda.2. Desventajas: Es limitado. PLANIFCACION Y CONTROL DE OBRAS 1-GANTT O DIAGRAMA DE BARRAS Es el mecanismo más común de planificación. Si persisten dudas. y sencillo. Ventajas: Bueno visualmente. se comenzó a usar a principio del siglo pasado.

3. toma en cuenta elementos estadísticos. no consumen tiempo. se baso en actividades o acontecimiento que ocurrían durante la operación. Actividad: Es el trabajo necesario para alcanzar un acontecimiento o suceso y si consume tiempo. ejecutado por la armada de los EU para su proyecto Polaris.0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2 4 1 0 2 1 6 2 5 4 5 3 3 6 5 6 9 2 1 0 3 9 10 7 4 3 4 8 6 3 7 8 1 1 3 11 3. REDES COMPUESTAS: PERT-CPM Acontecimiento: Es la intersección de actividades en su cola y en la punta.PERT: EVALUACION DE PROGRAMAS Y TECNICAS DE PREVISION (PROGRAMME EVALUATION AND REVIEW TECNIQUE) También se basa en redes. CONSTRUCCION DE LA PLANIFICACION PERT-CPM 15 . estudiando la probabilidad de alcanzar el plazo fijado (Es probabilística). fue orientado a un programa de control de operaciones externas. Pert: Utiliza 3 tiempos.

Este material se puede utilizar para rellenar zonas verdes. 16 . 1- PREPARACION DEL TERRENO: 1-Remoción de la Capa Vegetal: Generalmente no excede de 30 cm.Para realizar la programación de la obra se requiere la siguiente información previa: 1. es decir toda la parte que queda bajo tierra. Plan básico de Construcción 3. El resto debe botarse.Excavaciones o Banqueos: Se realiza cuando hay que remover o cortar tierra para alcanzar la cota de rasante prevista en el proyecto. Constituye principalmente los cimientos o fundaciones de la construcción. Construcción de la Red CONSTRUCCION DE LAS INFRAESTRUCTURAS La infraestructura de una edificación comprende toda la obra que se encuentra por debajo del nivel de la rasante. Planos y especificaciones del Proyecto 2. 2. Lista de Actividades 4.

Rellenos o Terraplenes: Puede ser necesario aportar material en ciertas zonas con material extraído de la propia edificación o con material de “préstamo” traído de una mina cercana.Tiempos de Ejecución c.Maquinarias Empleadas: Depende de: a.3. Este material debe estar libre de materia orgánica o vegetal. Corta material blando y carga sobre camiones TRANSCAVATOR – Ruedas de Oruga 17 . debe poseer una granulometría adecuada. Además en su colocación debe extenderse en capas con espesor 40 cm.Pala Cargadora: PAYLOADER – Ruedas de Goma.Magnitud de la Obra b.Disponibilidad de la Empresa TIPOS: 1. Y se debe compactar con la maquinaria adecuada hasta un mínimo del 95% de la densidad de laboratorio del ensayo Proctor. EXCAVACIONES: 2.

3. Para cortar suelos muy duros se utiliza con un escarificador (Ripper) en la parte posterior. sobre terrenos fangosos. 2. 18 . (Especie de rastrillo). tienen gran potencia. su hoja se inclina con relación al eje de marcha y con respecto al plano horizontal. Su sistema de tracción es montando sobre orugas.Es similar al anterior. se utilizan principalmente para cortar material blando y cargar sobre camiones material removido.Motoniveladora o Patrol: Sirve para nivelar el terreno con gran precisión.Tractor Bulldozer: Se utiliza para cortar y empujar terrenos blandos o duros.

Con Dragaline: Se utilizan para excavaciones por debajo del nivel de apoyo.Palas Excavadoras: Pueden estar sobre orugas o neumáticos. 5. Eficiente en distancias de 2 entre 600 y 700 m. carga. efectúan giros de 360º sobre su eje. Se utilizan para excavar y cargar camiones sin desplazarse. En terrenos duros un tractor puede empujar por su parte posterior para la labor de corte. Hay de varios tipos: . alcanza mayor distancia. Cortan tierras blandas.Mototrailla: Corta. 19 .Con Cucharón: Realizan excavaciones por encima del nivel de apoyo de la maquina y en forma frontal. cortan tierras blandas. .4. En 500 m de distancia corta y transporta 120 m /hora (carga 15 m3). transporta y vierte el material sin interrumpir su marcha.

la cuchara esta sujeta al brazo mediante un sistema hidráulico de gran potencia.. Se utiliza también en la construcción de muros colados. tiene poca precisión para la carga de camiones.Retroexcavador: Similar al anterior. .Cuchara Prensora (Clam-Shelle): Para grandes movimientos de tierra. Se utiliza para terrenos blandos y duros también. 20 .

3.EQUIPOS DE COMPACTACION: . .Rodillo Liso Vibrante: Es un rodillo metálico de gran peso que compacta por presión y vibración a medida que se mueve. etc. Se utiliza para arcillas.Rodillo Pata de Cabra: Para compactar capas entre 60 y 40 cm. Se utiliza en Terrenos cohesivos. .-Sistema mixto Retroexcavadora-Bulldozer: es el llamado popularmente cangrejo.Equipos Manuales: 21 . limpiar capa vegetal. grava. cargar camiones con material removido.Compactadores Rueda de Goma: Consta de un chasis montado sobre neumáticos con recipiente para llenar con algún material como el agua. arenas. . Es de gran utilidad en obras de edificaciones por su versatilidad. es una maquina empleada para hacer pequeños movimientos de tierra tales como excavar fundaciones. concreto asfáltico.

Vibro compactadora o rana: es ideal para compactar zanjas fundaciones.Vibro flotación: Mejora: a) densidad. Rodillo: actúa solo por su peso. cuando este tiene baja capacidad de soporte. y se utiliza mucho para compactar el granito vaciado en sitio: 4.MEJORAMIENTO DEL SUELO DE FUNDACION: A continuación se describen algunos procedimientos para aumentar la capacidad portante del suelo. Debido a las vibraciones se debe alejar las siguientes distancias: Estribos de puente Tanques Edificios 5–6m 10 m 15 m 22 . b) Angulo de fricción.Consolidación Dinámica: Se deja caer apisonadores de decenas de toneladas desde alturas entre 15 y 40 mt.Columnas de balastos: Para arcillas y limos arcillosos blandos b. etc Pison: es un sistema manual utilizado para compactar pequeñas áreas. c. c) Módulo Elasticidad.Compactación por Vibro-desplazamiento: a. 1.

Arena poco 4.No granulares: Resinas: para suelos finos. Emulsión de Bitumen: para impermeabilizar corrientes subterráneas b.Drenes de Arena: Consolidación de Arcillas. Arcillas y Arena.Terraprobe: Especialmente para arenas saturadas 2. Se acompaña de drenes verticales. 3 2.De cemento e Impermeabilizantes: a.Inyecciones de Compactación.Granulares: .Drenes Prefabricados: PVC.1< C/A -Lechada Bentonita – cemento: con bajo contenido de bentonita. con 12% de cemento. Se inyecta el terreno con un mortero de arena fina. Primero se perfora con mecha y luego se entuba 23 .. Coloidales: Silicato de sodio en agua. Se usa en: densa. Rellenos. colbano (filtro agujereado) Desol 3.De lechada de cemento con relación agua cemento 0.INYECCIONES: 1. . Se usa en suelos comprensibles poco compactos.Consolidación mediante drenes verticales: .Consolidación por precompresion Se coloca sobre el terreno una carga distribuida la cual aumenta la cohesión y produce rápido asentamiento.Casas 30 m d.

FUNDACIONES 24 .A continuación se anexa material del libro Tecnología de la Construcción de Bown.

EDIFICACIONES: SUPERESTRUCTURAS SISTEMAS ESTRUCTURALES MÁS COMUNES 1- De concreto Armado: 1.Vaciado en sitio 2.Prefabricado totalmente 3.Semi-prefabricado 2- De concreto Pre-Esforzado: Pretensado Postensado 3- De Acero Estructural: Preparado en taller Preparado en sitio 25 .

a. 26 . rectangular ò circular.Sistema túnel: Pantallas y losas macizas: Encofrado simultaneo de muros y losas mediante encofrados deslizantes metálicos colocados con Grúas. vigas y losas con encofrados de madera o metal de cada uno de los elementos. .Tradicional . b.Edificaciones de Concreto Armado Vaciado en Sitio. Pueden ser: 1. Es la forma constructiva mas comúnmente empleada.Elementos Verticales: Destinados a Resistir Esfuerzos de FlexoComprensión y fuerza constante debido a las cargas horizontales del sismo.a Columnas: de forma cuadrada. Se basa en la construcción de pórticos Sismo-resistente de elementos verticales y horizontales dispuestos según dos ejes comúnmente ortogonales. Elementos constructivos: 1.4- De madera: solo para viviendas 1. vigas y losas.Columnas. Pantallas. o especial.Columnas.

1 Su Forma: .1 Vigas: que se pueden clasificar según: 2.1. 2 Elementos Horizontales: Destinados a resistir principalmente esfuerzos de flexión y corte.1. Están constituidos por: 2. originados por cargas verticales y sismo. con la finalidad de absorber los esfuerzos sísmicos de cierta importancia. 27 .Vigas altas: cuando su altura es mayor que su ancho.b Muros Pantallas: Dispuestos idealmente en dos sentidos ortogonales.

Vigas Planas ò Embutidas: Cuando son más anchas que altas.De Amarre: Resisten la carga vertical de paredes colocadas encima y complementan los pórticos ortogonales sismo-resistentes.1. . necesarias por razones 2.2 Su Función: . 28 . se encuentran dentro de la losa. pero a veces estéticas. Son poco eficientes.De Carga: Resisten la carga vertical de la reacción de la losa y paredes directamente colocadas encima. además del momento adicional por sismo..

. 30 y 35 cm. Estas losas se construyen de diversos espesores tales como: 15.1 Nervadas armadas en una dirección: formadas por nervios de concreto separado entre sí aprox. Piñatas de Anime. Se utilizan con luces pequeñas y medianas. 25. con sobrecargas bajas a moderadas. Las más comunes son: 2. 29 .2 Losas: Forman los entramados de entrepisos y techo. generalmente no intervienen en la Resistencia Sísmica. dependiendo de la luz de calculo. 20.2. Encofrados removibles. Presentan elementos de relleno de diversos materiales tales como: Piñatas de arcilla o de mortero liviano aliven.2. 50 cm. La loseta de concreto generalmente es de 5 cm.

Pueden construirse con o sin vigas periféricas. 30 .2. con cargas altas tanto distribuidas como puntuales. encofrados con piñatas de anime o de arcilla ò encofrados removibles.2. armados en dos sentidos.3 Losas Reticulares: Formadas por nervios en dos sentidos. Se utilizan con luces pequeñas y medianas.2 Losa Macizas: Formadas por elementos macizos de concreto.2. 2.

Moderados costos de construcción 31 . del encofrado de madera o metal. Bajos rendimientos constructivos para obras repetitivas. Alto mantenimiento del encofrado Buen desempeño para la colocación de las instalaciones.3-Comparación de los sistemas vaciados en sitio: Tradicional y tipo Túnel: SISTEMA personal VENTAJAS Es el sistema más conocido por el DESVENTAJAS Alta incidencia en su costo.

2. TRADICIONAL Buen comportamiento antisísmico. 2.SISTEMAS PREFABRICADOS: Consiste en elemento de concreto normal o liviano vaciados en una planta y transportados hasta la obra. Las paredes y techos son 32 . Altos rendimientos constructivos para edificaciones repetitivas Disminución costos considerable a la de los Deficiente desempeño antisísmico para edificios altos. Bajos niveles de vibración Bajos niveles de transferencia térmica y acústica Buen desempeño en obras no repetitivas. Alta transferencia térmica Dificultad para la colocación de las instalaciones Dificultad para hacer remodelaciones posteriores.1. donde son finalmente colocados. Alto costo inicial del encofrado debido de ejecución y simultanea mampostería.Buenos acabados de unión entre la estructura y la mampostería Escasa Vida útil del encofrado de madera. y viviendas en serie. y prácticamente no existen plantas que fabriquen estos productos. Estos sistemas son poco utilizados hoy en día en el país.Estructuras de Pequeños ò de grandes paneles: Utilizados para edificaciones de poca altura. estructura TUNEL Niveles de vibración moderadamente bajos Buenos acabados de unión estructura paredes. Versátil en cuanto a formas constructivas fuera de lo normal Facilidad para realizar remodelaciones posteriores.

Fabricación: Se realiza en una planta con sistema de control precisos que garantizan la calidad del producto.Transporte: Se realiza en camiones o gandolas.de elementos huecos unidos con algún sistema de tornillos o soldadura. b. 33 . donde se debe almacenar en forma adecuada para evitar daños o deterioro durante el traslado. El montaje se realiza con grúa: Comprende básicamente tres etapas: a.

Montaje: Se efectúa mediante grúas. La infraestructura se ejecuta por el sistema vaciado en sitio. de separación y agrietamiento por asentamientos del terreno.2.1 Sistemas Pre-tensados: Las guayas de acero o torones de gran capacidad a la tracción son sometidas a tensión previa antes de vaciar el 34 . Inadecuado comportamiento en zonas sísmicas. 4. 2.Imposibilidad para hacer reformas y ampliaciones posteriores. procediéndose posteriormente a la fijación mediante soldadura o pernos.Ideal para desarrollos habitacionales 4repetitivos.Gran rendimiento de ejecución.c.Se ejecuta la estructura y los 3.Dificultad para colocar los servicios repetitivas 2.En ocasiones las juntas de unión acabados de techos y paredes de una entre los paneles generan problemas sola vez. VENTAJAS DESVENTAJAS 1.2 – Sistemas prefabricados Pre-esforzados: Utilizados generalmente para puentes ò galpones donde las luces o las cargas son importantes. Existen dos tipos diferentes de fabricación: 2. 2. 3.Rapidez y economía para obras 1.

35 . Este trabajo se realiza en plantas especializadas bajo un estricto control de calidad.concreto en el elemento.

2.Dificultad en el transporte por las grandes longitudes.Cubren luces que son imposibles de cubrir por el sistema tradicional. recubrimientos. 2.Se deben encargar a la planta con suficiente del concreto. Este sistema se utiliza cuando las cargas o las luces son grandes. antes de colocar las cargas permanentes.Resultan costosos para estructuras de luces comunes.2 Sistemas Pos-tensados: La tensión de las guayas se completa después de montada la estructura. 4.Se debe mantener un buen sistema de mantenimiento 4. 3. tiempo de anticipación. vibrado.Es sistema liviano con acabado de concreto Obra limpia de excelente calidad. etc. A continuación se muestran algunos elementos construidos con estos sistemas: 36 . 3.Muy buenos controles constructivos de calidad 2. Se pueden mencionar algunas de sus características: VENTAJAS 1. se dejan tubos con forma parabólica dentro del elemento (principalmente vigas) para introducir posteriormente las guayas y realizar la tensión de las mismas. DESVENTAJAS 1.2.Excelente control de flechas y agrietamientos.

37 .

38 .

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40 .

41 .

Agrietamiento en la unión con la piñata de arcilla. con el vaciado de concreto en sitio. 3.3. Sistemas Mixtos o semi-prefabricados: Consisten en combinar elementos prefabricados en planta. Tiene como ventajas: 1.Evita el encofrado y solo se coloca puntales a 1/3 de la luz.Mejor control de flechas y agrietamientos.Sumo cuidado en el trasporte. 2. con el numero de guayas necesario para cubrir las luces y soportar las cargas que solicita el cliente.Con Nervios Pre-tensados ( Sisteco o similar): En este caso se vacía en planta un nervio pretensado. 3.3.cubre luces mayores que los tradicionales.1 Losa Nervada con nervios prefabricados: a. 2. 42 .3.2.Cuidado en el transito por encima de las piñatas. 2.Dificultad para embutir tubería transversales al nervio. El fin principal es disminuir los costos de encofrado y agilizar el tiempo de ejecución. Entre sus desventajas destacan: 1.

43 .

Sustituye parte del concreto y el acero inferior de la losa. que también colabora con el corte en el nervio. Para mantener la rigidez durante el transporte y la colocación se introduce una cercha de alambrón. y se coloca las cabillas de refuerzo inferior necesario.Riesgo de partiduras de las piñatas al pisar 3.Se debe encofrar las zonas donde van las tuberías 4. 2.Cierta dificultad para atravesar tuberías por las cerchas. solo se colocan puntales a 1/3 de luz.b. En obra se vacía todo el concreto de la parte superior del nervio.Nervios de Concreto Armado (techos 2.Características beneficiosas similares a la losa nervada vaciada en sitio. 44 .000 o similar): En este sistema se vacía en planta un patin de concreto de 4cm de espesor en la parte inferior del nervio.Disminuye los costos de encofrado. 2. DESVENTAJAS 1.Los elementos diagonales de las cerchas electro soldadas colaboran con el corte diagonal 3. VENTAJAS 1. 5.Buen rendimiento.

45 .

46

47

2.3.2- LOSA ACERO:

Sistema de encofrado metálico colaborarte con topping de concreto. Ideal para colocar sobre características: VENTAJAS 1- Rapidez y economía 2- Liviandad. 3- Ideal sobre estructuras metálicas 4- No requiere encofrado 5- Cubre hasta 2,5 m de luz sin correas DESVENTAJAS 1- Los servicios deben ser colgados 2- Produce cierta vibración en entrepisos 3- Alta transferencia térmica 4- Acabado inferior tipo industrial. estructura Metálica. A continuación se enumeran sus

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49 .

Resulta mas económico al compararlo con el sistema tradicional. 3. los cuales quedan reforzado por las mallas de acero.Dificultad para hacer reformas futuras. 4. especialmente en edificios de más de dos pisos.2.Alto rendimiento. 3. Entre sus desventajas podemos mencionar: 1. mano de obra especializada.Resistencia de la gente a la presencia del anime.Buen aislamiento térmico y acústico.Sistema poco conocido. 2.Se ejecutan la estructura y la mampostería simultáneamente.Los acabados finales son similares a la estructura tradicional. 50 . 4. Entre sus ventajas podemos destacar: 1. 3. 4. que después de colocados en obra se aplican morteros estructurales a ambos lados. 2.3.Debe estudiarse mejor su comportamiento antisísmico.Dificultad para embutir tuberías de aguas negras.3 SIDEPAL: Sistema reciente empleado como muros portantes y losas de entrepiso y techo formado por dos mallas electro soldadas y anime central de alta densidad.

3.2.4 SISTEMA ISOTEX: Para casas 51 .

3.No requiere encofrado. 2. 52 .3. 3. Entre sus desventajas se destacan: 1.Liviana.En los casos que se requiere friso suele agrietarse entre la viga metálica y el tabelon.2.Alta vibración como entrepiso. 4. la cual consiste en la colocación de nervios metálicos tipo doble tee.Por debajo no requiere friso de acabado. Entre sus ventajas esta: 1. 2. entre los cuales se colocan los bloques de arcilla llamados Tabelones.Alto costo de los perfiles metálicos.5 LOSA DE TABELONES: Es una losa casera.Es muy conocida entre los pequeños constructores. Encima se vacía en sitio una loseta de concreto estructural con malla de refuerzo.

53 .

silos.De Cascaron: Hechas de placas ò láminas de acero tales como. 2. cubiertas de edificios de grandes luces.Reticulares: Constituidas por elementos alargados tales como: 2. tanques. funciona 54 .III SUPERESTRUCTURAS DE ACERO TIPOS: 1.1 Armaduras o celosías. de tal manera que como elemento estructural y cubierta funcional.

2 Pórticos ò Marcos rígidos 55 .2.

2.3 Estructuras reticulares tridimensionales (tridilosas) 56 .

515 kg/cm2 PERFIL FORMA RECTANGULAR CUADRADA COLUMNAS CIRCULAR COLUMNAS USO MAS FRECUENTE VIGAS Estos perfiles presentan las siguientes características: Ventajas: 1-su apariencia es estética.Tienden a producir mayores deflexiones. y no da la sensación de construcción industrial. 3. debido a que pueden oxidarse de adentro hacia afuera y no se puede realizar un mantenimiento adecuado.Desde el punto de vista normativo. 2.Son livianos. por lo cual se requiere un mayor costo para alcanzar la misma resistencia. no considera adecuado su empleo como perfiles 57 .Perfiles Tubulares: de sección hueca Eco-Conduven Grado C Acero ASTMA-500 fy=3. 2El acero empleado es de mayor resistencia que los perfiles laminados. 3.ELEMENTOS ESTRUCTURALES RETICULARES: Entre los elementos comerciales disponibles en el país bien sea fabricado nacionalmente o importados. la norma para edificaciones de acero.Sus características estáticas de resistencia son inferiores a los perfiles laminados.. se encuentran los siguientes: 1. 4. Desventajas: 1.Debe cuidarse su empleo en ambientes agresivos desde el punto de vista de la corrosión.

pero sus dos alas son unidas al alma con un cordón de electro soldadura continua. 58 . A continuación se presentan algunas tablas con los perfiles mas usados en el país. debido a su facilidad para aplastarse especialmente en las juntas. de ala estrecha y ancha.estructurales sismorresistentes.Perfiles No Tubulares o Laminados en caliente: emplean el Acero ASTM A36 con un esfuerzo cedente Fy= 2500 kg/cm2. También se presentan tablas de los perfiles Properca. con características estáticas similares a los perfiles anteriores. 2.

59 .

mientras se conectan permanentemente las partes (vigas) entre sí. cada nave se ensambla a medida que la grúa se mueve a lo largo del edificio. b. lo cual dificulta su colocación. 60 . -Rigidez de miembros grandes: el gran tamaño puede afectar su rectitud. Las armaduras reducen peso de material pero incrementan la mano de obra.Edificios de varios Pisos: Generalmente se montan en tramos de 2 pisos cada uno. En la descarga debe cuidarse la seguridad de los trabajadores. Aspectos Importantes: -Exactitud y tolerancias en dimensiones. para edificios más altos se usan grúas colocadas sobre la estructura ya construida. más precisión más costo. Las columnas contra ventean o arriostran lateralmente. -Enderezado de miembros fabricados: Prensa en frío.PROCESO CONSTRUCTIVO: Las estructuras metálicas tienen el siguiente proceso constructivo: 1- Fabricación: Generalmente se realiza en talleres especializados. de luces grandes y generalmente montados con grúas sobre camión.Edificios Industriales: Son generalmente de uno a dos pisos. los elementos fabricados deben protegerse de golpes que propicien deformaciones. el diseño debe tener un balance entre el costo del material y el costo de la mano de obra. a. Para edificios de hasta 60m se montan con grúas sobre camión. Soplete de oxígeno: en caliente 2- Montaje: Se realiza su transporte por medio de gandolas o camiones.

mampostería.PROTECCION CONTRA FUEGO: Se clasifican según el número de horas que pueden resistir. 1. 61 .Construcciones a prueba de fuego: Concreto reforzado. 2. acero con revestimientos especiales.Construcciones No Combustibles: Acero sin protección exterior.

pero ambos se deterioran. PROTECCION CONTRA LA CORROSION: El ambiente físico y químico es importante. vermiculita y pinturas especiales.3. Los elementos tubulares impiden un mantenimiento adecuado en la parte exterior. Los elementos delgados duran menos que los gruesos al originarse la corrosión. La resistencia al fuego se aumenta mediante revestimientos protectores como: concreto. 62 . yeso. por la cual son más susceptibles de oxidación interior.Construcciones Ordinarias: Madera u otros materiales combustibles.

3. JUNTAS O CONEXIONES: constituyen el medio de unión entre los elementos constitutivos de la estructura. cromato o aluminio.933 se fabricó en Norteamérica un acero de alta resistencia y baja aleación que al oxidarse crea una película delgada rojiza con alto grado de adherencia la cual detiene cualquier oxidación subsiguiente. 4. revestimiento de zinc o asfalto. Tornillo con arandelas. En 1.MEDIOS DE PROTECCION ANTICORROSIVA: Aleaciones de cromo ò cobre y/o pintura de plomo. Remache. y pueden ser de varios tipos. Tornillo con tuerca. 1.Tornillo. 2. 63 .

64 .

65 .

66 .

67 .

Metálicas: de Acero. 1- Losas de Entrepiso y Techo -Losacero con correas de acero -Tabelones con correas doble tee -Pisos y techos de madera sobre correas tubulares ò doble tee -Entrepisos de Mezzanina con planchas de acero 2- Cubiertas Livianas para Techos Inclinados: . 68 .LOSAS Y CUBIERTAS DE TECHO Materiales más comunes usados con estructura de hierro. Pueden ser onduladas o acanaladas. alta transmisión de calor. principalmente usada para galpones Industriales. rapidez. Ventajas: Económica. es muy liviano Desventajas: Fuerte ruido con lluvia.

) 4.50 m. desv.Metálicas de Acero con Asfalto intercalado:(Coverib .3.De Aluminio: (Noral. Acerolit) Imitación Tejas Vent: Ídem anterior. Frescalum) 69 . Menor separación entre correas (Aprox.: Vida útil más corta. 1. mejor comportamiento al ruido y calor.

(wash-primer) Para pintar hay que aplicar fondo especial Vent: Muy liviano.Acero ò Aluminio (Sleelox y Aluminox): Se usa como techo ò pantalla decorativa. Es costoso. 70 . màs fresco que aceral.Generalmente color natural. Alto ruido con lluvia. 5. muy duradero Desv: Más costoso.

6- Panel Térmico Veniber: gran belleza.

de Acero

o

Aluminio. Son muy frescos y de

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Techos Traslucidos: a. b. Fibra de Vidrio. Es ondulado tradicional. Poca vida util. Poli carbonato: es decorativo, se garantiza por 10 años.

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ACABADOS EN LA CONSTRUCCION:

Constituyen todos los revestimientos que la obra exhibirá exteriormente durante su vida útil, y le confiere una personalidad propia. Los acabados en cierta forma determinan la calidez o frialdad de los ambientes, el lujo o la sencillez, determina el grado de importancia de la construcción.

A continuación mencionaremos algunos de los acabados mas usados en nuestro entorno:

1- PAREDES:

Su acabado depende no solo de la belleza que se le desea imprimir sino también de lo funcional, de tal manera que por ejemplo, en una zona de alto trafico de personas las paredes deberían revestirse con materiales resistentes al lavado frecuentemente para su limpieza. 1.1. Acabados a la vista: Son los materiales utilizados para construir la pared, que se dejan expuestos a la vista del observador, tales como: 1.1.1 Concreto Obra limpia: en cuyo caso la madera de encofrado debe estar en buen estado y debe

cuidarse los detalles de sujeción para que el

concreto quede con una buena apariencia visual. Por su lado, el concreto también debe contener

una cantidad de cemento suficiente para dejar una superficie poco porosa, lo cual debe complementarse con un buen vibrado. Este acabado es

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triangulares. para la construcción de paredes con acabado a la vista.2 Bloques y ladrillos de arcilla: Existen diversos materiales arcilla cocida. como los fabricados a base de silicona. y se usa principalmente cuando se desea una pared estética. como en los hospitales. Entre los que se destacan los ladrillos de arcilla. Otro producto a base de arcilla muy utilizado en la actualidad es el llamado bloque Trincote. mediante la aplicación de productos sellantes. 74 . o resistente a la transferencia térmica o de rayos X. tales como: esquinas cuadradas. pero es muy durable. los cuales pueden ser macizos o huecos. redondas. pero debe cuidarse su permeabilidad al agua de lluvia en paredes externas. 1. por lo cual se usa como bloque a la vista. etc. angulares esquineros. Abarata los costos por que no requiere friso y pintura. Tiene una apariencia buena para ser empleado en viviendas económicas o paredes de lindero. Su apariencia es muy buena y se usa en obras de cierta importancia.costoso por el encofrado de madera. fuerte. los cuales no le cambia su apariencia natural. y prácticamente no requiere mantenimiento. El uso de paredes de ladrillo es relativamente costoso. el cual posee un tamaño menor que el bloque normal y viene con sus dos caras laterales acabadas lisas. pero además pueden tener diferentes formas.1.

con un remate de arena y 75 . Vienen en diferentes colores.1. por que se aprecian las siluetas y luces a través de ellos. decorativos: son bloques usados para hacer paredes divisorias donde se quiere conseguir cierta transparencia.4 Bloque de Cemento obra limpia: esta es una pared económica empleada generalmente a nivel industrial en galpones. y son costosos. 1. Consiste básicamente en la colocación de los bloque de cemento normales.Pared lindero de arcilla. bloques trincote y de ventilación cuadrado. 1.1.3 Bloques de Vidrio.

Finalmente se coloca el llamado sebo. Esta pared puede dejarse al natural. especial realizado con una pasta pasta profesional. ser pintada directamente o con una mezclilla previa muy delgada. con lo cual se logra una buena apariencia para este tipo de obras. formada por arena muy fina. dar una base elástica y 76 . y que tiene como función: servir de puente de adherencia con la pintura. Posteriormente se aplica con cepillo una mezclilla de unos 3mm de espesor.cemento en la unión entre ellos. disminuir la porosidad del friso. 2 REVESTIDAS: el bloque de la pared sirve de base para colocarle encima un revestimiento que lo cubre. entre los que se encuentran: 1.1 Friso: es el recubrimiento más común. y puede ser dividido de acuerdo a su textura en: Liso: usados principalmente para interiores. cal y cemento. el llamado encamisado. 1. que reduce la porosidad de la misma. la cual se alisa con llana o palustra. cal y cemento. llamada producida por las fabricas de pintura.50cm de espesor promedio) llamado friso base. constituido por una pasta de cal y cemento. El acabado final se logra aplicando también con llana.2. formado por arena cernida. sobre este friso. Primero se aplica un friso grueso (de 1.

se golpea con un martillo especial con superficie de puntas. Sobado o decorados: La base es la misma del anterior. cal y cemento se sustituye la llana por una esponja. Además el acabado rugoso mejora la adherencia de la pintura en el ambiente agresivo exterior. y con cuchara y cepillo en lo demás. Finalmente se coloca la pintura en dos o tres manos. c. o de la concha de naranja. b.poco absorbente de pintura.| 77 . Esponjeado: el procedimiento es similar al anterior pero en la fase de la mezclilla de arena fina. por que deja al descubierto las piedras del canto rodado insertas en la pasta de cemento. a. Su costo es relativamente bajo. Normalmente se dan dos manos de encamisado. por lo cual se usa en zonas especiales donde se desea un recubrimiento natural de gran belleza y durabilidad. denota más las imperfecciones de la pared. en el caso de friso sobado. Los frisos decorativos son usados en interiores y exteriores. Martillado: el friso base se prepara con arena limpia. algunos de los cuales simulan la apariencia del corcho. solo que el acabado se realiza con la mano enguantada. da la apariencia de pared antigua de una casa de campo. lo que le da una muy buena apariencia. canto rodado de piedra pequeña y abundante cemento. Luego de endurecido por algunos días. cada una de las cuales se lija una vez que se ha endurecido el material. Este friso es costoso por el alto contenido de mano de obra. Este acabado se usa principalmente en exteriores donde el brillo del friso liso. expuesto a la acción de la lluvia y el sol.

las tabillas se golpean contra su base varias veces para garantizar su total adherencia. desplazadas. b- Raquira: es un producto de arcilla de menor tamaño que la tablilla. Se pegan sobre la misma base de la tablilla. las hay muy perfectas en su construcción hasta muy rusticas e imperfectas. pero en este caso no se colocan con junta abierta. Su colocación se hace sobre una base de arena cernida. a- Tablilla: Constituye el recubrimiento por excelencia de las construcciones recientes en nuestro país. o sin junta abierta. heredado de las antiguas casas de ladrillos. 78 . durabilidad. La colocación es más laboriosa por el número de unidades que lleva por metro cuadrado. etc. bajo mantenimiento y costo moderado. Las unidades pueden colocarse con juntas abiertas trabadas. cal y cemento. con lo cual se satisfacen todos los gustos. rectas. asemeja una superficie arrancada.1. las unidades se tocan unas con otras. Su apariencia asemeja una pared de ladrillos. por su belleza. y su textura también cambia por ser más rustica. Son unidades de aprox. Su textura va desde lisa hasta rugosa. con una gran diversidad de tamaños y colores en la actualidad.2. pero a un costo mucho mas bajo.2 Revestimiento de Arcilla: son colocados sobre la pared de bloques en lugar del friso y es un recubrimiento muy usado en la actualidad. 1cm de espesor.

1. este último es de mayor dureza. polvo de mármol. aplicándose un puente de adherencia que generalmente es el producto conocido popularmente como pego. y su logro se debe al perfeccionamiento de la técnica para mantener uniforme su tamaño después del enfriamiento. configurando figuras decorativas. el cual por sus propiedades de secado lento y buena adherencia.c- Baldosa: en este caso se reviste la pared de baldosas de arcilla de diversos tamaños y formas. El procedimiento de colocación es similar al de las anteriores. La porcelana se presenta con acabados brillantes. 1. En el caso de bizcochos de arcilla es recomendable humedecerlos antes de su colocación. mate o con cierta textura.3 Revestimiento de Porcelana: existen numerosas clases y diseños de porcelana. y consiste básicamente en proyectar sobre el friso base una mezcla de piedra de granito con una pasta de cemento.4 Granito Proyectado: este revestimiento estuvo de moda hace algunos años. se comporta mejor que la antigua pasta de agua y cemento. Es un acabado rustico empleado en paredes exteriores.2. La parte superficial la conforma un esmalte muy delgado porcelanizado.2. 79 . el cual contiene el diseño. resinas y fungicidas contra los hongos. constan de unidades de tamaños diversos. arena fina. formados por un bizcocho de arcilla cocida a gran temperatura o de gres. Su colocación en las paredes se hace sobre el friso base. Su uso es más interior que exterior. Los tamaños grandes o de gran formato son mas modernos.

La piedra se coloca sobre un mortero de arena y cemento. Se aplica sobre el friso base bien cepillado con una maquina manual. por su bajo costo. con lo cual se logra una textura granular. amorfa. 1. hasta los tipo grafeados que se aplican con llana desplazándola y sentidos diferentes para dar variadas texturas ralladas. en forma cuadrada. planas en relieve.2. 1. 80 . Son acabados más resistentes a la decoloración y a los hongos que la pintura de caucho ordinaria. una mezcla liquida de cemento y polvo de mármol. Este material se usa tanto en paredes como en pisos.1. Se puede colocar con junta o sin junta.5 Salpicado con cemento y polvo de mármol: es un acabado antiguo. Su costo es mediano.6 Pintura Texturizada: aquí existe una diversa gama de productos industriales. rectangular.7 Laja de Piedra: este es un revestimiento natural muy usado para crear un ambiente rustico de gran belleza y calidad.2. etc. La piedra extraída de una cantera es cortada en lajas con tamaños diversos. golpeándole varias veces para garantizar su adherencia. que va desde las pinturas con granos de arena silicia aplicadas con rodillos especiales que dan variadas texturas granulares. auque se suele usar con cierta frecuencia en la actualidad.2. Puede quedar al natural o ser coloreadas con pigmentos de óxido de diversos colores. cuidando de que la dureza de la piedra empleada en estos últimos sea mayor. Su costo es mediano.

a continuación mencionaremos algunos: 2. c.Escobeado. con lo cual se destacan unas finas rayas onduladas (usado en pavimentos exteriores). con lo cual se consigue un acabado más rustico que los anteriores. Por lo tanto de acuerdo al uso de los ambientes se deberá escoger un piso adecuado. en una industria debe resistir el ataque de ácidos.2- PISOS: el revestimiento del piso debe reunir condiciones de belleza. Existe una variedad muy grande de pisos. b. aceras. d. etc.Acabado con tela de saco pasada por encima. y es usado en pisos que ofrezcan resistencia al deslizamiento.A boca de cepillo.1 Cemento acabado: es un piso económico muy empleado en viviendas económicas. con una capa delgada de pasta de cemento que de acuerdo a la técnica y herramienta empleada podrá ser: a. usado en viviendas. con lo cual se destacan los granos de la arena (usado en aceras). dentro de una unidad hospitalaria debe ser muy higiénico sin juntas contaminantes. Consiste en darle acabado a la base de pavimento de concreto. 81 . aceras. Una zona de alto tráfico de personas requiere de un piso resistente al desgaste. limpieza y durabilidad. pavimentos exteriores.Pulido con llana. exteriores. etc. etc.

82 .Arcilla Natural o vitrificada: usados en pisos coloniales y pisos exteriores. Son poco resistentes al desgaste. Su costo es bajo. y su apariencia cambia poco con el mismo.Estampado: es una técnica nueva que se emplea para construir pisos que imitan lajas de piedra. Se emplea en pisos de alto tráfico de lujo. c.e. son muy calidos y acogedores. topes de cocina y hasta en paredes de ambientes sofisticados. Su costo es alto. etc. centros comerciales. para producir un acabado natural muy vistoso y durable en el tiempo. 1 cm. rectificada y pulida. b. pero con un espesor mayor de aprox.2 Baldosa: Existe una gran variedad de estos productos entre los que mencionaremos: a. pero que en realidad se estampa la forma sobre el piso de concreto original. La misma es cortada. Los de mejor calidad vienen rectificados en sus cuatro caras para garantizar la uniformidad de tamaño. Son más duros y su esmalte es más resistente al desgaste.Gres: Similar a la porcelana de paredes. Su costo es mediano. con unas formaletas de goma. Los formatos grandes de hasta 60x60cm. Son muy resistentes al desgaste. d. viviendas costosas. están muy de moda.Granito Natural: es una baldosa extraída de la piedra de granito existente en una cantera. Su uso más frecuente es en zonas de alto tráfico como mercados. 2.Porcelanato: son baldosas novedosas de gran dureza.

y por eso tienden a sufrir mayor desgaste con el tiempo.Mármol: estas baldosas son similares a las anteriores.e. y su resistencia al desgaste es mediana. 2. Pueden tener texturas lisas como los antiguos pisos de las casa coloniales. que comienzan con las mas gruesas (#80) y termina con la mas fina (#400). como los más modernos. muy empleado en la actualidad. es sometida a un proceso de pulitura mediante la fricción contra piedras rotativas contenidas en la maquina pulidora.Cemento: son baldosa construidas de mortero de cemento coloreadas con tinte de oxido. consta del vaciado de un mortero de nivelación muy seco. 83 . para formar los paños. Su costo es bajo. f.3 Granito Viciado en sitio: es un piso antiguo. dentro de los cuales se vacía la mezcla de piedra picada de granito con pasta de cemento. Este piso es resistente al desgaste y su costo es mediano. Esta mezcla después de endurecida por varios días. con la desventaja de que su dureza es menor. Posteriormente se procede al emplomado mediante la aplicación de sales y piedra pomes. o con textura de laja de piedra. y teñido de colores variados. en el cual se insertan los flejes de dilatación. para luego aplicar cera en pasta y pulitura.

Se coloca sobre una base de cemento liso con una pega especial. 2. y existen muchas variedades. Su costo es mediano. 2. Posteriormente son lijados a maquina. son fabricados en láminas de 3mm.5 Alfombras: muy empleada cuando se desea un ambiente acogedor. bien sea con pega de contacto o clavado a listones de madera previamente embutidos en el piso base.2.4 Baldosas de Vinil: Este piso es utilizado cuando se desea una colocación rápida. es muy liviano. 84 . sin sucio ni materiales molestos. es poco higiénico y se mancha con facilidad. El costo es moderado y proporciona un acabado de cierto lujo. Se coloca sobre un piso de cemento liso. Su costo es mediano 2. Entre su desventajas figura el alto mantenimiento. es antirresbalante. sellados y protegidos con barnices epóxicos que producen un efecto de cristalización. y proporcionan un acabado de lujo. con una pega especial. higiénico y su costo es moderado. esta comenzando a ser utilizado con frecuencia. Con el tiempo sufre desgaste en zonas de alto tráfico. Estos pisos son de madera natural y se fijan sobre un piso base de cemento liso. con imitación a los pisos de madera.6 Goma Vulcanizada: es un recubrimiento especial para zonas de alto trafico donde la decoración no es muy importante.7 Madera Natural: los pisos de madera son los más antiguos. calido y minimiza el ruido. desde las tablas rusticas de las casas viejas. poco resistente al alto trafico de personas. Su costo es relativamente alto 2.8 Pisos sintéticos: de reciente aparición en el mercado. Son pisos calidos en climas fríos para ambientes interiores. Viene en formato de baldosas grandes o en rollos. hasta los sofisticados diseños de los pisos de parket. no se recomiendan en zonas expuestas al tráfico intenso. Se colocan sobre una base de MDF ecológica sin pegar al pavimento existente. liviano y fácil de colocar. aunque en zonas de trafico bajo a moderado. Por su fácil colocación. la cual sirve para estabilizar la capa superior de material sintético.

1 Friso liso con pintura: es el mas común y económico de los revestimientos. lo hacen un acabado muy usado en la actualidad. construidas de cemento teñido en colores varios. cuya colocación se hace sobre una base de arena compactada principalmente. 3- TECHOS: el revestimiento de los techos depende en gran medida del diseño arquitectónico y de la decoración del ambiente a construir.Estructura a la vista: en este caso los elementos de sostenimiento tipo “T” de aluminio y suspendidos de la losa por alambres. o cuando se desea un ambiente espacioso e higiénico. le confieren al techo detalles interesantes y de alta decoración. también llamado cielo raso o techo falso. o se requiere pasar múltiples servicios colgados por debajo de la losa. De tal manera que la creación de iluminación indirecta. etc. Existe una variedad de productos en el mercado. Son utilizados en pavimentos exteriores como: aceras. cambios de material. etc.9 Adoquines: son piezas gruesos de 7 cm de espesor con formas diversas desde rectangulares hasta sinuosas. martillos. Su fácil instalación y remoción en caso de colocación de nuevos servicios bajo el pavimento.. 3. si no se desea mayores elementos decorativos. En este sentido se pueden mencionar los siguientes acabados: 3. plazas públicas. desniveles. quedan expuesto a la vista por debajo. como en los locales comerciales y de oficina.2.2 Plafones: si se desea revestir un techo donde la decoración juega un papel importante. entre los que se encuentran: a. se utiliza los plafones. y sirven de apoyo a 85 . calzadas. aunado a su grata decoración rustica a un costo relativamente bajo.

Laminas metálicas micro perforadas y Retículas tubulares de aluminio. y finalmente la pintura. 86 . b- Estructura oculta: en este caso la estructura de suspensión formada por perfiles “U” de láminas de acero. fabricadas en materiales como el. En el caso del cartón-yeso estas laminas posteriormente son pintadas. cuando se trata de formas curvas. A este plafón se le llama en ingles Dry Wall.60 m. por el contrario las láminas a colocar son de yeso sólido de 2cm de espesor sostenida por alambres gruesos o alambrones que se fijan a la losa con una mezcla de yeso. c. las demás vienen ya con su acabado y textura preestablecida.20m ò 0. Vinil-yeso. Cartón-yeso. Este techo es muy decorativo y más fácil de moldear que el anterior..láminas con tamaños comerciales de 0. Fibra Mineral. En este caso las láminas se fijan a la suspensión autorroscantes. mediante tornillos Una vez colocada las láminas se procede al encamisado con pasta profesional. queda por encima de las laminas decorativas de cartón-yeso de 1 cm de espesor.Escayola: son similares al anterior.60 x 0. por lo tanto por debajo se aprecia una superficie similar a la losa frisada lista para pintar. pero en este caso no hay estructura de suspensión.60 x 1.

En ambos casos la estructura de suspensión construida de listones de madera se coloca por encima.22x2.Losa a la vista: en este caso no hay revestimiento adicional mas que la propia losa. e. y pueden ser construidos de laminas comerciales acanaladas con medidas de 1. por lo cual la misma deberá ser construida en concreto obra limpia. Las losas más comunes de este tipo son. las reticulares y las nervadas sin piñatas es decir encofradas con casetón removible.Madera: los plafones de madera son utilizados en ambientes de cierto lujo. 87 .44m de material MDF.d. o de madera natural formada por listones tipo Machihembrado.

Desventajas: . carbón.Aguas Blancas: Materiales más Usados Hierro Galvanizado: Poco utilizado Ventajas: Resistencia a los golpes.Incrustaciones químicas con el agua. .INSTALACIONES SANITARIAS DIVISIONES: 123Aguas Blancas o Potable Aguas Negras ò Residuales Aguas de Lluvia o pluviales 1. .Corta duración a la oxidación interior y exterior.Alta pérdida de presión por fricción. alta presión.Tuberías de Policloruro de Polivinito (PVC) 88 . dilatación del concreto.Requiere de maquinaria por corte y roscas. . 2.

Sólo agua fría. PVC: agua fría CPVC: agua caliente Ventajas: 123456Resistencia a la corrosión.AGUAS NEGRAS Y LLUVIA: 89 . acción galvanica Libre en incrustaciones Bajas perdidas de presión por fricción Liviana y fácil de instalar sin roscas-económica Baja conductividad térmica 2 7Buena resistencia a la presión: a 23oC desde 200 a 500 PSI TUBERIA DE COBRE: Flexible: Conexiones Roscadas Rígida: Conexiones Soldadas Desventajas: 1Alto costo Ventajas: 12Larga Vida Dificultad de Instalación 2. larga vida Resistencia a la Electrolisis. tendencia (Derivados Plásticos): Con conexiones plásticas ò A rotura por las rocas.Roscadas: galvanizadas. Pegados: Conexiones plásticas con soldaduras en frío más usadas.

Ventajas: 123Alcanza grandes diámetros 2 mm Resistencia. económica Conexiones pegadas Baja fricción 3.2 mm). baja zonas de transito vehicular Costos Razonables 90 . conexiones con plomo. 2- Policloruro de Polivinilo: PVC Liviana ( = 1. alto costo. para colgar Ventajas: 123Liviana.Tuberías de Concreto: Especial para aguas de Lluvia. para embutir Pesada ( 3. solo para la Industria.8 mml).1- Hierro Negro: Poco usadas.

91 .

92 .

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