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ve TECNICAS DE LA CONSTRUCCION

INTRODUCCION

Las construcciones han evolucionado desde las antiguas edificaciones de piedra y barro, a las modernas construcciones de acero y concreto, las cuales son mucho más eficientes que las antiguas, debido a que son más livianas, económicas y de rápida ejecución. En Venezuela la construcción tuvo un gran desarrollo en el siglo pasado, durante el cual fueron modernizadas tanto las Normas de diseño como las Técnicas Constructivas. El diseño en concreto armado ha prevalecido para las edificaciones, no obstante en los últimos años se ha visto un incremento de las estructuras de acero, especialmente en viviendas populares y centros comerciales.

ORGANIZACIÓN DE OBRAS

DIRECTRICES

Rapidez: se requiere buena coordinación, ubicación de materiales y equipos; suministro de material, adecuada Mano de Obra. Economía: se consigue con un diseño adecuado, buena planificación y terminación en el tiempo previsto Calidad: se logra con un personal técnico y obrero Idóneos, una supervisión Técnica permanente; materiales de comprobada calidad mediante ensayos.

DOCUMENTO DE UNA OBRA:

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1. PLANOS: los planos son la base fundamental sobre la cual se realiza la obra y comprenden las siguientes especialidades constructivas:

1. Arquitectura: Plantas, cortes, fachadas y detalles.

2. Estructuras: Planta de fundaciones, planta de envigados de entrepisos y techo, Pórticos, despiece de cabillas, detalles.

3. Instalaciones Eléctricas: distribución en planta de Fuerza (tomacorrientes y tableros), alumbrado, alta tensión (transformadores), sistemas de

aterramiento, diagramas unifilares.

4. Instalaciones Sanitarias: distribución en planta del agua Potable, Residual y de lluvia. Detalles de baños, equipos de bombeo, estanque subterráneo. Isometrías.

5. Instalaciones Mecánicas: distribución en planta de la Ductería de Aire acondicionado, equipos compresores y evaporadores. Equipos y ductería de ventilación forzada para baños, cocinas, etc. Equipos de desplazamiento vertical (ascensores), escaleras mecánicas, etc.

6. Sistema de Protección Contra Incendios: distribución en planta del sistema de Detección: tablero central de control, detectores de calor y de humo, estaciones manuales de alarma y altavoces. Extinción de incendios: tubería, gabinetes de mangueras, bomba y reservorio de agua, extintores de incendio, alumbrado de emergencia y vías de escape.

7. Sistema de Comunicaciones y data: distribución en planta de la Telefonía, Intercomunicadores, Televisión cerrada y por cable, sistemas de seguridad (cámaras), data para redes de computación, diagramas unifilares, etc.

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8. Sistemas Especiales: distribución en planta de Gases medicinales para clínicas (oxigeno, oxido nitroso, aire comprimido, succión), Telemetría (control de pacientes a través de monitores), sistema de llamado de enfermeras, etc.

2. MEMORIAS DESCRIPTIVAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS: son elaboradas por cada especialidad constructiva y consta de lo siguiente:

En el proyecto de Arquitectura

se describe el tipo de obra, las áreas o

ambientes que la componen y su funcionamiento, número de niveles que la forman, se especifican los acabados constructivos interiores y exteriores de la obra, destaca las áreas y porcentajes de construcción permitida y proyectada, etc. En los proyectos de Ingeniería se especifican las normas empleadas y los materiales a ser usados, se presentan los cálculos y especificaciones técnicos del proyecto, se hacen recomendaciones constructivas, se pueden ampliar los detalles especiales que no aparezcan en los planos.

3. COMPUTOS METRICOS.

Son generalmente realizados en la fase de

elaboración del proyecto y comprende básicamente la descripción de las partidas, su unidad de medida y la cantidad a ejecutarse en la obra.

4. PRESUPUESTO: son presentados por las

empresas constructoras

participantes en la licitación, previa a la ejecución de la obra. Básicamente comprende lo siguiente:

a- Documentación relacionada con la empresa: experiencia en ejecución de obras (especialmente en obras similares), personal técnico y equipos propios, obras en ejecución, información financiera (balance), etc.

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Total Bs. Unidad de Medida. También contiene las obras extras. CUADROS FINALES DE AUMENTO Y DISMINUCION: Se anexan a la valuación final. etc. cantidad ejecutada en el lapso. adicionales o complementarias. entregadas por un Banco o Seguro. en ellos se refleja finalmente las partidas que sufrieron aumento o disminución de cantidad respecto al presupuesto original. 7. Unidad de medida. con la finalidad de no realizar las retenciones respectivas. tiempos técnicas. El propietario puede requerir a la empresa constructora una Fianza de fiel cumplimiento y otra laboral. Descripción de la misma. CONTRATO de OBRA: En el se establecen en términos legales. Cantidad Anterior. contiene básicamente lo siguente: número de la partida. Precio Unitario. VALUACIONES DE OBRA: En ellas se relacionan las cantidades de obra ejecutada en un lapsos de tiempo dado. Precio Unitario. c. de ejecución. Cantidad. la responsabilidad incumplimiento. Total en Bolívares. de las partes. por fiel cumplimiento. Estas fianzas le garantizan al propietario el cumplimiento de las obligaciones de la empresa constructora.b. 6. multas por por responsabilidades retenciones anticipo entregado. Cantidad Actual. que no estaban presentes en el presupuesto inicial. 5. Descripción. Equipos y Mano de Obra que sustenta el precio Unitario de cada una de las partidas que componen el Presupuesto. garantía laboral.Análisis de Precios Unitarios: que contiene el valor de Materiales. 4 .Presupuesto: el cual comprende: número de la Partida.

Edificaciones 1.Calles. Educacionales.Diques y Astilleros 2. Tribunas de Stadium. etc. c) Hidráulica 1. Avenidas y Autopistas 2. Iglesias. Institucionales: Médico Asistenciales. hospitales.Acueductos y cloacas 2. oficinas. Helipuertos.Comerciales: Centros Comerciales. Gimnasios. Terminales de Pasajeros.Varios: Aeropuertos. fábricas. Imprentas. Cines. 7.Viviendas Unifamiliares (casas) 2.Plantas de Tratamiento para agua potable 5 . ambulatorios. Metros. almacenes.) 4.Trenes. Ministerios.Represas para riego y para generar Electricidad 3. Lugares de Concentración Pública: Teatros. etc. Tiendas. 5. b) Vialidad 1.TIPOS DE OBRAS DESARROLLADAS POR EL INGENIERO CIVIL A continuación se enumeran las obras más importantes en cada área: a. 4.Viviendas Multifamiliares (Edificios de Apartamentos) 3. 6. Bibliotecas.Puentes y viaductos.Canales de Navegación y Riego d) Sanitaria: 1.Túneles 3. etc. dispensarios. etc. etc. cárceles.Industriales (Talleres. Bancos.

Instalaciones para Servicios: Prueba de presión a las tuberías de agua potable. etc. carpintería.Otros: Pruebas especiales a materiales diversos. etc. Rotura de Cilindros 2.Informes escritos y fotográficos. contenidos de humedad. 5. PERSONAL DE UNA OBRA 1. etc. cabilla. grado de oxidación.Control de Actividades realizadas a diario (Libro de Obra) 6. etc.Control de Mediciones de Obras Ejecutadas (valuaciones) 5.Plantas de Tratamiento de agua residuales CONTROLES EN LA OBRA a.Concreto: Estudio de los Agregados. 4. gases.Control de Materiales 3.Control de Mantenimientos de Equipos 4.Maestro General 5. CBR. plomería. Asentamiento.Suelo: Estudio de Suelos previo al proyecto. etc. Medición de conductividad eléctrica de suelos para el diseño de sistemas de aterramiento.TÉCNICOS: 1. del avance técnico-financiero de la Obra. negras. lluvia. PERT-CPM .Topógrafo 6 .Obreros 2. 3. 7.ADMINISTRATIVOS 1.Maestros Especialistas en: Electricidad. b. ensayos para medir la compactación de tierras de relleno.Elementos Metálicos: Pruebas a la soldadura.Control de Personal 2.Ayudantes y Chóferes 3.Control de Programa de Trabajo: Diagrama de Barra. 4.3.

Barracas: para deposito de materiales de herramientas y equipos menores. Aviso de la Obra: Tipo de Obra. Vías de Acceso. Instalación de grúas.6.Profesional Inspector: Ingeniero o Arquitecto contratado por el propietario para controlar la calidad técnica de la obra conforme al proyecto. cortes y rellenos.Profesional Residente: Ingeniero o Arquitecto que permanece en la Obra y es responsable ante el organismo oficial de la correcta ejecución de la obra. Numero de los permisos. Conforma también las valuaciones de obra pasadas por el contratista. etc. 7 . 8. 7. Trabaja para la empresa constructora. andamios. montacargas. 9- Movimientos de tierra: limpieza de capa vegetal. talleres. aguas servidas y Electricidad. 78- Instalación de Silos de Cemento y mezcladora de concreto. así como también el avance físico y financiero de la misma. y dependen de la magnitud de la misma. A continuación se enumeran algunas de ellas: 123- Cerramiento perimetral del Terreno: Materiales metálicos.Asistente de Ingeniero. expendio de comida. 456- Baño y vestuarios para el personal. Conexión provisional de Servicios públicos de: agua potable. conforme a los planos y especificaciones técnicas. El costo de estos trabajos se incluye en el presupuesto. madera. INSTALACIONES Y OBRAS PROVISIONALES: Se ejecutan antes del arranque de la obra. Técnico. profesionales. mejoramiento de suelos de fundación. etc.

es decir traídos en gandola y almacenado en silos dispuestos en la obra.Al amasar en la mano no debe dejar residuos.Debe estar libre de partículas blandas.Debe atenderse su almacenaje que puede ser: En sacos y a Granel.Contenido de Partículas finas Estos resultados sirven para aceptar o rechazar los agregados.Contenido de Cloruro y Sulfatos 4. Agregado Fino: . Cemento: . .Usar el tipo especificado en el diseño de mezcla.CONTROL TECNICO DEL CONCRETO 1- METODO DE PREPARACION PREPARADO EN LA OBRA a) Ensayo de los Agregados: 1. 8 .No debe contener exceso de partículas planas . Agregado Grueso: .Colorimetría (Impurezas Orgánicas) 3.No debe contener exceso de mica. polvo.Debe ser del tamaño máximo del diseño de mezcla .Granulometría 2.No mezclar diferentes marcas . terrones. ni arcillas. etc. . residuos orgánicos. materias orgánicas.

. mínimo 20 revoluciones. c. 9 .Peso: Las balanzas deben estar bien niveladas.Toda la arena.1 % Sulfatos 1 % b) Diseño de Mezclas: La dosificación puede ser hecha mediante: 1. deben limpiarse periódicamente.50% Agregado grueso.50% agua 3. 4.Ubicado cerca de los sitios de vaciados de concreto 3. De esta manera se minimiza la formación de grumos de arena y cemento.Mezclado: debe realizarse con: 1. 5. y su Tolerancia es: Piedra y Arena y 1% Cemento y Agua 2% 2.Se recomienda introducir los agregados en el siguiente orden.Agua: .Volumen: Los recipientes deben ser calibrados y marcados. 2. Las porciones deben calcularse para un número de sacos exactos a lo sumo fracción de ½ saco.50% restante de agregado grueso y 50% de Agua. 5. se debe enviar a un laboratorio especializado.Todo el cemento 4.La mezcladora debe tener capacidad adecuada para los volúmenes de concreto de la Obra. 2.Debe tener como máximo de sales: Cloruros 0.La velocidad y tiempo de mezclado debe ser la recomendada por el fabricante.En caso de tener dudas con su calidad.Adecuado espacio y facilidad de maniobra. 1.

. por irregularidad del Terreno al rodar. 8. -Bombeado: Combina ambos métodos. canales.Interrupción máxima 1 hora. torre-grúas. 10. No se deben vaciar primero los nervios y luego la loseta. carretones. 9. no se pueden mover.d.Verificación del acero y dimensiones. guinche. Se debe tener cuidado en que no se produzca disgregación. 11. tobos.El vaciado debe avanzar en forma uniforme. 3.Vertical: Tobos. 6. en losas nervadas. 10 . etc.Durante el vaciado verificar que no se modifique la posición del refuerzo.Las losas deben avanzar paralela a las vigas de carga 5.La superficie expuesta al concreto debe humedecerse. para autorizar el vaciado. e) Colocación: debe atenderse los siguientes aspectos: 1. deben cortarse en el punto de Inflexión con pendiente 45o. El tiempo de traslado debe ser corto. Los bloques de la losa Nervada. No verter el concreto a una altura mayor de 2m. En caso de Interrupción. Los elementos que sirvan de apoyo a otro elemento. 2. deberán vaciarse con 2 horas de anticipación. las vigas y losas. buggies.Transporte: -Horizontal: Carretillas. 7. El concreto llega por una manguera directamente al lugar de su colocación. 4. etc.

Las zonas muy expuestas a los rayos solares. .El cabezal del vibrador debe introducirse verticalmente a una distancia de aproximadamente unos 50 cm durante unos 15 sg. plásticos. . también se pueden utilizar aditivos selladores o membranas.No debe vibrarse capas superiores a 60 cm. su objetivo es aumentar la densidad en la masa de concreto. protección con arena ó sacos de cemento. e) Curado: se debe procurar: 1.Evitar golpes y esfuerzos prematuros. disminuyendo la presencia de vacíos. . 11 . como losas y pavimentos.Controlar la humedad y temperatura mediante riego de las zonas vaciadas. 2.Evitar pegarse del acero de refuerzo.12. etc. Si se deposita por canales su pendiente máxima será 1:2 d) Compactación: Puede ser mediante mesa vibrante o más comúnmente por vibradores de Inmersión.

Serial 2. de la siguiente manera: . b) Toma. y se asientan en la hoja record: 1. Serial y la fecha. No. Hora y fecha toma muestra 4. de acuerdo al procedimiento normalizado.Bajo agua . para concretos bombeados esta en 5 y 6 pulgadas. Parte de la obra a la que corresponde la muestra 5. Para concreto normales se sitúa entre las 3 y 4 pulgadas.Cámara húmeda. curado y ensayos de compresión de probetas cilíndricas de concreto curados entre 24 y 48 horas.En arena saturado . Nombre persona que la tomo ENSAYO DE PROBETAS A los 7 días ± 12 horas A los 28 días ± 2 días Velocidad de aplicación 3 ± 1 Kgf/cm2/sg 12 . Nombre compañía 3. al 90% Los cilindros se identifican con un No.CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA a) Trabajabilidad: Medición del asentamiento con el Cono de Abrams.

13 .85 f ' c y ningún núcleo está por debajo de 0. a. Se toman 3 Núcleos por cada resultado de ensayo por debajo de f ' c mayor a 35 Kg/cm2.85 de la resistencia de los cilindros curados en laboratorio. Se acepta que los cilindros curados en obra tengan el 0. CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO Es satisfactorio si.Ningún resultado Individual (promedio de 2 cilindros) esta por debajo de f 'c en más de 35 kg/cm2. Se deben secar estas muestras por 7 días si están húmedas. Si alguna muestra de cilindro de laboratorio se alejan por debajo de 35 kg/cm2 de f ' c.75 f ' c.No. DE CILINDROS: 1 muestra = 2 cilindros Cantidad de cilindros Observaciones Dos por día/clase de concreto Dos por cada 20 m3 Puede historial Dos por cada 100 m2 de concreto o 400 m2 de losa suprimirse si hay buen En una obra deberán tomarse como mínimo cinco (05) muestras de cinco (05) terceos al azar. Es adecuado el concreto sí: Los 3 núcleos dan al menos 0. o sí las pruebas de obra indican fallas en el curado de obra se procede a realizar: 1-Ensayo de Núcleos Extraídos en la zona de duda. aunque el volumen de concreto este por debajo de esta cantidad.El promedio de 3 resultados consecutivos (3X2=6 cilindros) ≥ f 'c b.

la intención de la planificación no esta del todo clara. obliga el empleo de soluciones arbitrarias. el profesional puede ordenar pruebas de carga después de 56 días de vaciados los elementos en duda. Desventajas: Es limitado.CPM: METODO DEL CAMINO CRÍTICO (CRITICAL PATH METHOD) Se basa en redes que establecen una actividad y el tiempo de ejecución de la misma y la actividad que precede a esta. 2. y sencillo. Si persisten dudas. Ventajas: Bueno visualmente. PLANIFCACION Y CONTROL DE OBRAS 1-GANTT O DIAGRAMA DE BARRAS Es el mecanismo más común de planificación. ACTIVIDAD INICIO DURACION FINAL 14 .2. se comenzó a usar a principio del siglo pasado.

PERT: EVALUACION DE PROGRAMAS Y TECNICAS DE PREVISION (PROGRAMME EVALUATION AND REVIEW TECNIQUE) También se basa en redes. se baso en actividades o acontecimiento que ocurrían durante la operación. ejecutado por la armada de los EU para su proyecto Polaris. Actividad: Es el trabajo necesario para alcanzar un acontecimiento o suceso y si consume tiempo. CONSTRUCCION DE LA PLANIFICACION PERT-CPM 15 . Pert: Utiliza 3 tiempos. REDES COMPUESTAS: PERT-CPM Acontecimiento: Es la intersección de actividades en su cola y en la punta. fue orientado a un programa de control de operaciones externas. no consumen tiempo. toma en cuenta elementos estadísticos. estudiando la probabilidad de alcanzar el plazo fijado (Es probabilística).0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2 4 1 0 2 1 6 2 5 4 5 3 3 6 5 6 9 2 1 0 3 9 10 7 4 3 4 8 6 3 7 8 1 1 3 11 3. 3.

2. Planos y especificaciones del Proyecto 2. es decir toda la parte que queda bajo tierra. Este material se puede utilizar para rellenar zonas verdes. Construcción de la Red CONSTRUCCION DE LAS INFRAESTRUCTURAS La infraestructura de una edificación comprende toda la obra que se encuentra por debajo del nivel de la rasante. Plan básico de Construcción 3. 16 . El resto debe botarse.Para realizar la programación de la obra se requiere la siguiente información previa: 1. Constituye principalmente los cimientos o fundaciones de la construcción. Lista de Actividades 4.Excavaciones o Banqueos: Se realiza cuando hay que remover o cortar tierra para alcanzar la cota de rasante prevista en el proyecto. 1- PREPARACION DEL TERRENO: 1-Remoción de la Capa Vegetal: Generalmente no excede de 30 cm.

EXCAVACIONES: 2. Además en su colocación debe extenderse en capas con espesor 40 cm.Maquinarias Empleadas: Depende de: a.Rellenos o Terraplenes: Puede ser necesario aportar material en ciertas zonas con material extraído de la propia edificación o con material de “préstamo” traído de una mina cercana.Pala Cargadora: PAYLOADER – Ruedas de Goma.Disponibilidad de la Empresa TIPOS: 1.3. debe poseer una granulometría adecuada.Tiempos de Ejecución c. Y se debe compactar con la maquinaria adecuada hasta un mínimo del 95% de la densidad de laboratorio del ensayo Proctor.Magnitud de la Obra b. Corta material blando y carga sobre camiones TRANSCAVATOR – Ruedas de Oruga 17 . Este material debe estar libre de materia orgánica o vegetal.

18 . 3.Tractor Bulldozer: Se utiliza para cortar y empujar terrenos blandos o duros.Motoniveladora o Patrol: Sirve para nivelar el terreno con gran precisión. se utilizan principalmente para cortar material blando y cargar sobre camiones material removido. tienen gran potencia. Su sistema de tracción es montando sobre orugas. su hoja se inclina con relación al eje de marcha y con respecto al plano horizontal. (Especie de rastrillo). 2. Para cortar suelos muy duros se utiliza con un escarificador (Ripper) en la parte posterior. sobre terrenos fangosos.Es similar al anterior.

En 500 m de distancia corta y transporta 120 m /hora (carga 15 m3).Palas Excavadoras: Pueden estar sobre orugas o neumáticos. . Se utilizan para excavar y cargar camiones sin desplazarse. Cortan tierras blandas.4. Eficiente en distancias de 2 entre 600 y 700 m. 5. En terrenos duros un tractor puede empujar por su parte posterior para la labor de corte. 19 . alcanza mayor distancia. carga.Mototrailla: Corta. cortan tierras blandas. efectúan giros de 360º sobre su eje. transporta y vierte el material sin interrumpir su marcha.Con Dragaline: Se utilizan para excavaciones por debajo del nivel de apoyo. Hay de varios tipos: .Con Cucharón: Realizan excavaciones por encima del nivel de apoyo de la maquina y en forma frontal.

la cuchara esta sujeta al brazo mediante un sistema hidráulico de gran potencia.Cuchara Prensora (Clam-Shelle): Para grandes movimientos de tierra. Se utiliza para terrenos blandos y duros también. 20 ..Retroexcavador: Similar al anterior. tiene poca precisión para la carga de camiones. . Se utiliza también en la construcción de muros colados.

concreto asfáltico. Se utiliza en Terrenos cohesivos. .Compactadores Rueda de Goma: Consta de un chasis montado sobre neumáticos con recipiente para llenar con algún material como el agua.Equipos Manuales: 21 . Es de gran utilidad en obras de edificaciones por su versatilidad.EQUIPOS DE COMPACTACION: .Rodillo Pata de Cabra: Para compactar capas entre 60 y 40 cm. cargar camiones con material removido. . .Rodillo Liso Vibrante: Es un rodillo metálico de gran peso que compacta por presión y vibración a medida que se mueve. grava.-Sistema mixto Retroexcavadora-Bulldozer: es el llamado popularmente cangrejo. Se utiliza para arcillas. arenas. limpiar capa vegetal. 3. es una maquina empleada para hacer pequeños movimientos de tierra tales como excavar fundaciones. etc.

Consolidación Dinámica: Se deja caer apisonadores de decenas de toneladas desde alturas entre 15 y 40 mt. Rodillo: actúa solo por su peso. c.MEJORAMIENTO DEL SUELO DE FUNDACION: A continuación se describen algunos procedimientos para aumentar la capacidad portante del suelo. 1.Columnas de balastos: Para arcillas y limos arcillosos blandos b. b) Angulo de fricción. etc Pison: es un sistema manual utilizado para compactar pequeñas áreas. cuando este tiene baja capacidad de soporte. Debido a las vibraciones se debe alejar las siguientes distancias: Estribos de puente Tanques Edificios 5–6m 10 m 15 m 22 .Vibro compactadora o rana: es ideal para compactar zanjas fundaciones.Vibro flotación: Mejora: a) densidad. y se utiliza mucho para compactar el granito vaciado en sitio: 4. c) Módulo Elasticidad.Compactación por Vibro-desplazamiento: a.

Granulares: .1< C/A -Lechada Bentonita – cemento: con bajo contenido de bentonita.Drenes de Arena: Consolidación de Arcillas. .Inyecciones de Compactación.Drenes Prefabricados: PVC.De cemento e Impermeabilizantes: a.Consolidación mediante drenes verticales: . Se usa en suelos comprensibles poco compactos. Se acompaña de drenes verticales. Arena poco 4. Se inyecta el terreno con un mortero de arena fina.Consolidación por precompresion Se coloca sobre el terreno una carga distribuida la cual aumenta la cohesión y produce rápido asentamiento. colbano (filtro agujereado) Desol 3.No granulares: Resinas: para suelos finos. Arcillas y Arena. 3 2..De lechada de cemento con relación agua cemento 0. Primero se perfora con mecha y luego se entuba 23 . Emulsión de Bitumen: para impermeabilizar corrientes subterráneas b. con 12% de cemento. Coloidales: Silicato de sodio en agua. Rellenos.Terraprobe: Especialmente para arenas saturadas 2.INYECCIONES: 1.Casas 30 m d. Se usa en: densa.

FUNDACIONES 24 .A continuación se anexa material del libro Tecnología de la Construcción de Bown.

Semi-prefabricado 2- De concreto Pre-Esforzado: Pretensado Postensado 3- De Acero Estructural: Preparado en taller Preparado en sitio 25 .Vaciado en sitio 2.Prefabricado totalmente 3.EDIFICACIONES: SUPERESTRUCTURAS SISTEMAS ESTRUCTURALES MÁS COMUNES 1- De concreto Armado: 1.

b. Es la forma constructiva mas comúnmente empleada.Sistema túnel: Pantallas y losas macizas: Encofrado simultaneo de muros y losas mediante encofrados deslizantes metálicos colocados con Grúas. Pantallas. Elementos constructivos: 1. 26 . . o especial. vigas y losas con encofrados de madera o metal de cada uno de los elementos.4- De madera: solo para viviendas 1.Columnas.a Columnas: de forma cuadrada. Pueden ser: 1. a. Se basa en la construcción de pórticos Sismo-resistente de elementos verticales y horizontales dispuestos según dos ejes comúnmente ortogonales.Tradicional . rectangular ò circular.Columnas.Edificaciones de Concreto Armado Vaciado en Sitio. vigas y losas.Elementos Verticales: Destinados a Resistir Esfuerzos de FlexoComprensión y fuerza constante debido a las cargas horizontales del sismo.

1.Vigas altas: cuando su altura es mayor que su ancho. 2 Elementos Horizontales: Destinados a resistir principalmente esfuerzos de flexión y corte. 27 .1 Vigas: que se pueden clasificar según: 2. Están constituidos por: 2. con la finalidad de absorber los esfuerzos sísmicos de cierta importancia.b Muros Pantallas: Dispuestos idealmente en dos sentidos ortogonales.1 Su Forma: . originados por cargas verticales y sismo.1.

1.2 Su Función: . 28 . . además del momento adicional por sismo.. pero a veces estéticas.Vigas Planas ò Embutidas: Cuando son más anchas que altas.De Carga: Resisten la carga vertical de la reacción de la losa y paredes directamente colocadas encima.De Amarre: Resisten la carga vertical de paredes colocadas encima y complementan los pórticos ortogonales sismo-resistentes. necesarias por razones 2. se encuentran dentro de la losa. Son poco eficientes.

Encofrados removibles. 29 . Piñatas de Anime. 25. La loseta de concreto generalmente es de 5 cm. dependiendo de la luz de calculo. Presentan elementos de relleno de diversos materiales tales como: Piñatas de arcilla o de mortero liviano aliven.1 Nervadas armadas en una dirección: formadas por nervios de concreto separado entre sí aprox. Las más comunes son: 2. 20.. generalmente no intervienen en la Resistencia Sísmica. Estas losas se construyen de diversos espesores tales como: 15.2. con sobrecargas bajas a moderadas. 50 cm. Se utilizan con luces pequeñas y medianas. 30 y 35 cm.2 Losas: Forman los entramados de entrepisos y techo.2.

30 . Pueden construirse con o sin vigas periféricas. encofrados con piñatas de anime o de arcilla ò encofrados removibles. con cargas altas tanto distribuidas como puntuales.2.2. armados en dos sentidos. Se utilizan con luces pequeñas y medianas.2 Losa Macizas: Formadas por elementos macizos de concreto.2.3 Losas Reticulares: Formadas por nervios en dos sentidos. 2.

3-Comparación de los sistemas vaciados en sitio: Tradicional y tipo Túnel: SISTEMA personal VENTAJAS Es el sistema más conocido por el DESVENTAJAS Alta incidencia en su costo. Alto mantenimiento del encofrado Buen desempeño para la colocación de las instalaciones. del encofrado de madera o metal. Moderados costos de construcción 31 . Bajos rendimientos constructivos para obras repetitivas.

Alta transferencia térmica Dificultad para la colocación de las instalaciones Dificultad para hacer remodelaciones posteriores.SISTEMAS PREFABRICADOS: Consiste en elemento de concreto normal o liviano vaciados en una planta y transportados hasta la obra.Estructuras de Pequeños ò de grandes paneles: Utilizados para edificaciones de poca altura. Versátil en cuanto a formas constructivas fuera de lo normal Facilidad para realizar remodelaciones posteriores.Buenos acabados de unión entre la estructura y la mampostería Escasa Vida útil del encofrado de madera.1. donde son finalmente colocados. TRADICIONAL Buen comportamiento antisísmico. Alto costo inicial del encofrado debido de ejecución y simultanea mampostería. 2. 2. Altos rendimientos constructivos para edificaciones repetitivas Disminución costos considerable a la de los Deficiente desempeño antisísmico para edificios altos. Estos sistemas son poco utilizados hoy en día en el país. y viviendas en serie. y prácticamente no existen plantas que fabriquen estos productos. estructura TUNEL Niveles de vibración moderadamente bajos Buenos acabados de unión estructura paredes. Bajos niveles de vibración Bajos niveles de transferencia térmica y acústica Buen desempeño en obras no repetitivas. Las paredes y techos son 32 .

El montaje se realiza con grúa: Comprende básicamente tres etapas: a. 33 . donde se debe almacenar en forma adecuada para evitar daños o deterioro durante el traslado.Fabricación: Se realiza en una planta con sistema de control precisos que garantizan la calidad del producto. b.Transporte: Se realiza en camiones o gandolas.de elementos huecos unidos con algún sistema de tornillos o soldadura.

2.2.Gran rendimiento de ejecución.Ideal para desarrollos habitacionales 4repetitivos. procediéndose posteriormente a la fijación mediante soldadura o pernos.1 Sistemas Pre-tensados: Las guayas de acero o torones de gran capacidad a la tracción son sometidas a tensión previa antes de vaciar el 34 .En ocasiones las juntas de unión acabados de techos y paredes de una entre los paneles generan problemas sola vez.Rapidez y economía para obras 1.Imposibilidad para hacer reformas y ampliaciones posteriores. Existen dos tipos diferentes de fabricación: 2.Se ejecuta la estructura y los 3.c. 4. La infraestructura se ejecuta por el sistema vaciado en sitio. 2.Montaje: Se efectúa mediante grúas.2 – Sistemas prefabricados Pre-esforzados: Utilizados generalmente para puentes ò galpones donde las luces o las cargas son importantes. Inadecuado comportamiento en zonas sísmicas. VENTAJAS DESVENTAJAS 1.Dificultad para colocar los servicios repetitivas 2. de separación y agrietamiento por asentamientos del terreno. 3.

Este trabajo se realiza en plantas especializadas bajo un estricto control de calidad.concreto en el elemento. 35 .

vibrado. A continuación se muestran algunos elementos construidos con estos sistemas: 36 .2.Es sistema liviano con acabado de concreto Obra limpia de excelente calidad.Resultan costosos para estructuras de luces comunes. DESVENTAJAS 1.Dificultad en el transporte por las grandes longitudes. se dejan tubos con forma parabólica dentro del elemento (principalmente vigas) para introducir posteriormente las guayas y realizar la tensión de las mismas. 2.2 Sistemas Pos-tensados: La tensión de las guayas se completa después de montada la estructura. recubrimientos. antes de colocar las cargas permanentes. tiempo de anticipación.Se debe mantener un buen sistema de mantenimiento 4. 3. 4. 3. Este sistema se utiliza cuando las cargas o las luces son grandes.Excelente control de flechas y agrietamientos. etc.Muy buenos controles constructivos de calidad 2. Se pueden mencionar algunas de sus características: VENTAJAS 1.2.Se deben encargar a la planta con suficiente del concreto.Cubren luces que son imposibles de cubrir por el sistema tradicional.

37 .

38 .

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40 .

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Con Nervios Pre-tensados ( Sisteco o similar): En este caso se vacía en planta un nervio pretensado.Evita el encofrado y solo se coloca puntales a 1/3 de la luz.3. Entre sus desventajas destacan: 1. Sistemas Mixtos o semi-prefabricados: Consisten en combinar elementos prefabricados en planta. con el vaciado de concreto en sitio. 42 . con el numero de guayas necesario para cubrir las luces y soportar las cargas que solicita el cliente.Dificultad para embutir tubería transversales al nervio.3. El fin principal es disminuir los costos de encofrado y agilizar el tiempo de ejecución.cubre luces mayores que los tradicionales. Tiene como ventajas: 1.1 Losa Nervada con nervios prefabricados: a. 3.3. 2.Sumo cuidado en el trasporte.Mejor control de flechas y agrietamientos.Agrietamiento en la unión con la piñata de arcilla. 3.Cuidado en el transito por encima de las piñatas. 2.2. 2.

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Características beneficiosas similares a la losa nervada vaciada en sitio. 5. que también colabora con el corte en el nervio. 2.Disminuye los costos de encofrado.Los elementos diagonales de las cerchas electro soldadas colaboran con el corte diagonal 3. 2.Se debe encofrar las zonas donde van las tuberías 4. En obra se vacía todo el concreto de la parte superior del nervio.Buen rendimiento.Nervios de Concreto Armado (techos 2. DESVENTAJAS 1.b.Riesgo de partiduras de las piñatas al pisar 3.Sustituye parte del concreto y el acero inferior de la losa. VENTAJAS 1. 44 .000 o similar): En este sistema se vacía en planta un patin de concreto de 4cm de espesor en la parte inferior del nervio.Cierta dificultad para atravesar tuberías por las cerchas. solo se colocan puntales a 1/3 de luz. y se coloca las cabillas de refuerzo inferior necesario. Para mantener la rigidez durante el transporte y la colocación se introduce una cercha de alambrón.

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2.3.2- LOSA ACERO:

Sistema de encofrado metálico colaborarte con topping de concreto. Ideal para colocar sobre características: VENTAJAS 1- Rapidez y economía 2- Liviandad. 3- Ideal sobre estructuras metálicas 4- No requiere encofrado 5- Cubre hasta 2,5 m de luz sin correas DESVENTAJAS 1- Los servicios deben ser colgados 2- Produce cierta vibración en entrepisos 3- Alta transferencia térmica 4- Acabado inferior tipo industrial. estructura Metálica. A continuación se enumeran sus

48

49 .

50 .Alto rendimiento. 2.3. los cuales quedan reforzado por las mallas de acero.Sistema poco conocido.3 SIDEPAL: Sistema reciente empleado como muros portantes y losas de entrepiso y techo formado por dos mallas electro soldadas y anime central de alta densidad. 2. Entre sus ventajas podemos destacar: 1.Dificultad para embutir tuberías de aguas negras.Resulta mas económico al compararlo con el sistema tradicional. 3.Resistencia de la gente a la presencia del anime.Los acabados finales son similares a la estructura tradicional.Debe estudiarse mejor su comportamiento antisísmico. 3. 3. 4. especialmente en edificios de más de dos pisos. Entre sus desventajas podemos mencionar: 1. mano de obra especializada. 4.Dificultad para hacer reformas futuras.Se ejecutan la estructura y la mampostería simultáneamente.Buen aislamiento térmico y acústico. que después de colocados en obra se aplican morteros estructurales a ambos lados.2. 4.

2.3.4 SISTEMA ISOTEX: Para casas 51 .

2.Por debajo no requiere friso de acabado. la cual consiste en la colocación de nervios metálicos tipo doble tee. 3.Alta vibración como entrepiso. Entre sus desventajas se destacan: 1.5 LOSA DE TABELONES: Es una losa casera.Es muy conocida entre los pequeños constructores. Encima se vacía en sitio una loseta de concreto estructural con malla de refuerzo.3.No requiere encofrado. Entre sus ventajas esta: 1. 3. 2.En los casos que se requiere friso suele agrietarse entre la viga metálica y el tabelon. 4.Alto costo de los perfiles metálicos.2. 52 . entre los cuales se colocan los bloques de arcilla llamados Tabelones.Liviana.

53 .

2. de tal manera que como elemento estructural y cubierta funcional.III SUPERESTRUCTURAS DE ACERO TIPOS: 1. tanques. funciona 54 . silos.De Cascaron: Hechas de placas ò láminas de acero tales como.Reticulares: Constituidas por elementos alargados tales como: 2.1 Armaduras o celosías. cubiertas de edificios de grandes luces.

2.2 Pórticos ò Marcos rígidos 55 .

2.3 Estructuras reticulares tridimensionales (tridilosas) 56 .

la norma para edificaciones de acero. 2. se encuentran los siguientes: 1. y no da la sensación de construcción industrial. 2El acero empleado es de mayor resistencia que los perfiles laminados.515 kg/cm2 PERFIL FORMA RECTANGULAR CUADRADA COLUMNAS CIRCULAR COLUMNAS USO MAS FRECUENTE VIGAS Estos perfiles presentan las siguientes características: Ventajas: 1-su apariencia es estética. 3.Perfiles Tubulares: de sección hueca Eco-Conduven Grado C Acero ASTMA-500 fy=3.. 3.Tienden a producir mayores deflexiones.Debe cuidarse su empleo en ambientes agresivos desde el punto de vista de la corrosión.Desde el punto de vista normativo.ELEMENTOS ESTRUCTURALES RETICULARES: Entre los elementos comerciales disponibles en el país bien sea fabricado nacionalmente o importados. no considera adecuado su empleo como perfiles 57 . Desventajas: 1. por lo cual se requiere un mayor costo para alcanzar la misma resistencia.Sus características estáticas de resistencia son inferiores a los perfiles laminados. debido a que pueden oxidarse de adentro hacia afuera y no se puede realizar un mantenimiento adecuado.Son livianos. 4.

de ala estrecha y ancha. También se presentan tablas de los perfiles Properca. A continuación se presentan algunas tablas con los perfiles mas usados en el país. debido a su facilidad para aplastarse especialmente en las juntas. con características estáticas similares a los perfiles anteriores.estructurales sismorresistentes.Perfiles No Tubulares o Laminados en caliente: emplean el Acero ASTM A36 con un esfuerzo cedente Fy= 2500 kg/cm2. 2. 58 . pero sus dos alas son unidas al alma con un cordón de electro soldadura continua.

59 .

los elementos fabricados deben protegerse de golpes que propicien deformaciones. a. lo cual dificulta su colocación.PROCESO CONSTRUCTIVO: Las estructuras metálicas tienen el siguiente proceso constructivo: 1- Fabricación: Generalmente se realiza en talleres especializados. Las armaduras reducen peso de material pero incrementan la mano de obra. mientras se conectan permanentemente las partes (vigas) entre sí. -Rigidez de miembros grandes: el gran tamaño puede afectar su rectitud. 60 .Edificios Industriales: Son generalmente de uno a dos pisos. Soplete de oxígeno: en caliente 2- Montaje: Se realiza su transporte por medio de gandolas o camiones. más precisión más costo. el diseño debe tener un balance entre el costo del material y el costo de la mano de obra.Edificios de varios Pisos: Generalmente se montan en tramos de 2 pisos cada uno. Las columnas contra ventean o arriostran lateralmente. En la descarga debe cuidarse la seguridad de los trabajadores. cada nave se ensambla a medida que la grúa se mueve a lo largo del edificio. de luces grandes y generalmente montados con grúas sobre camión. Aspectos Importantes: -Exactitud y tolerancias en dimensiones. b. -Enderezado de miembros fabricados: Prensa en frío. para edificios más altos se usan grúas colocadas sobre la estructura ya construida. Para edificios de hasta 60m se montan con grúas sobre camión.

acero con revestimientos especiales. mampostería.PROTECCION CONTRA FUEGO: Se clasifican según el número de horas que pueden resistir. 2. 1. 61 .Construcciones a prueba de fuego: Concreto reforzado.Construcciones No Combustibles: Acero sin protección exterior.

Los elementos tubulares impiden un mantenimiento adecuado en la parte exterior. pero ambos se deterioran. Los elementos delgados duran menos que los gruesos al originarse la corrosión. vermiculita y pinturas especiales. yeso.3. 62 . por la cual son más susceptibles de oxidación interior.Construcciones Ordinarias: Madera u otros materiales combustibles. PROTECCION CONTRA LA CORROSION: El ambiente físico y químico es importante. La resistencia al fuego se aumenta mediante revestimientos protectores como: concreto.

Remache. Tornillo con tuerca.Tornillo. y pueden ser de varios tipos.MEDIOS DE PROTECCION ANTICORROSIVA: Aleaciones de cromo ò cobre y/o pintura de plomo. cromato o aluminio. Tornillo con arandelas. 1. JUNTAS O CONEXIONES: constituyen el medio de unión entre los elementos constitutivos de la estructura. 63 . En 1. 2. revestimiento de zinc o asfalto. 3.933 se fabricó en Norteamérica un acero de alta resistencia y baja aleación que al oxidarse crea una película delgada rojiza con alto grado de adherencia la cual detiene cualquier oxidación subsiguiente. 4.

64 .

65 .

66 .

67 .

1- Losas de Entrepiso y Techo -Losacero con correas de acero -Tabelones con correas doble tee -Pisos y techos de madera sobre correas tubulares ò doble tee -Entrepisos de Mezzanina con planchas de acero 2- Cubiertas Livianas para Techos Inclinados: . Ventajas: Económica. alta transmisión de calor.Metálicas: de Acero. principalmente usada para galpones Industriales. rapidez. 68 . Pueden ser onduladas o acanaladas.LOSAS Y CUBIERTAS DE TECHO Materiales más comunes usados con estructura de hierro. es muy liviano Desventajas: Fuerte ruido con lluvia.

Acerolit) Imitación Tejas Vent: Ídem anterior.De Aluminio: (Noral.3.) 4.50 m. Menor separación entre correas (Aprox. 1. desv.Metálicas de Acero con Asfalto intercalado:(Coverib . Frescalum) 69 .: Vida útil más corta. mejor comportamiento al ruido y calor.

(wash-primer) Para pintar hay que aplicar fondo especial Vent: Muy liviano.Acero ò Aluminio (Sleelox y Aluminox): Se usa como techo ò pantalla decorativa. 70 . Alto ruido con lluvia. màs fresco que aceral. Es costoso.Generalmente color natural. 5. muy duradero Desv: Más costoso.

6- Panel Térmico Veniber: gran belleza.

de Acero

o

Aluminio. Son muy frescos y de

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Techos Traslucidos: a. b. Fibra de Vidrio. Es ondulado tradicional. Poca vida util. Poli carbonato: es decorativo, se garantiza por 10 años.

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ACABADOS EN LA CONSTRUCCION:

Constituyen todos los revestimientos que la obra exhibirá exteriormente durante su vida útil, y le confiere una personalidad propia. Los acabados en cierta forma determinan la calidez o frialdad de los ambientes, el lujo o la sencillez, determina el grado de importancia de la construcción.

A continuación mencionaremos algunos de los acabados mas usados en nuestro entorno:

1- PAREDES:

Su acabado depende no solo de la belleza que se le desea imprimir sino también de lo funcional, de tal manera que por ejemplo, en una zona de alto trafico de personas las paredes deberían revestirse con materiales resistentes al lavado frecuentemente para su limpieza. 1.1. Acabados a la vista: Son los materiales utilizados para construir la pared, que se dejan expuestos a la vista del observador, tales como: 1.1.1 Concreto Obra limpia: en cuyo caso la madera de encofrado debe estar en buen estado y debe

cuidarse los detalles de sujeción para que el

concreto quede con una buena apariencia visual. Por su lado, el concreto también debe contener

una cantidad de cemento suficiente para dejar una superficie poco porosa, lo cual debe complementarse con un buen vibrado. Este acabado es

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El uso de paredes de ladrillo es relativamente costoso. el cual posee un tamaño menor que el bloque normal y viene con sus dos caras laterales acabadas lisas. fuerte. pero además pueden tener diferentes formas. 74 .1. redondas. y prácticamente no requiere mantenimiento. angulares esquineros. o resistente a la transferencia térmica o de rayos X. tales como: esquinas cuadradas. los cuales no le cambia su apariencia natural. Abarata los costos por que no requiere friso y pintura. Su apariencia es muy buena y se usa en obras de cierta importancia. etc. Tiene una apariencia buena para ser empleado en viviendas económicas o paredes de lindero. 1. los cuales pueden ser macizos o huecos. Otro producto a base de arcilla muy utilizado en la actualidad es el llamado bloque Trincote.2 Bloques y ladrillos de arcilla: Existen diversos materiales arcilla cocida. como los fabricados a base de silicona. pero es muy durable. y se usa principalmente cuando se desea una pared estética. Entre los que se destacan los ladrillos de arcilla.costoso por el encofrado de madera. mediante la aplicación de productos sellantes. triangulares. por lo cual se usa como bloque a la vista. pero debe cuidarse su permeabilidad al agua de lluvia en paredes externas. como en los hospitales. para la construcción de paredes con acabado a la vista.

Pared lindero de arcilla. 1. con un remate de arena y 75 . por que se aprecian las siluetas y luces a través de ellos. decorativos: son bloques usados para hacer paredes divisorias donde se quiere conseguir cierta transparencia.3 Bloques de Vidrio.1. Vienen en diferentes colores.4 Bloque de Cemento obra limpia: esta es una pared económica empleada generalmente a nivel industrial en galpones.1. 1. Consiste básicamente en la colocación de los bloque de cemento normales. y son costosos. bloques trincote y de ventilación cuadrado.

sobre este friso. El acabado final se logra aplicando también con llana. Finalmente se coloca el llamado sebo. formado por arena cernida.2. Primero se aplica un friso grueso (de 1.1 Friso: es el recubrimiento más común. y puede ser dividido de acuerdo a su textura en: Liso: usados principalmente para interiores. y que tiene como función: servir de puente de adherencia con la pintura. el llamado encamisado. constituido por una pasta de cal y cemento. cal y cemento. llamada producida por las fabricas de pintura.50cm de espesor promedio) llamado friso base. cal y cemento. formada por arena muy fina. especial realizado con una pasta pasta profesional. entre los que se encuentran: 1. 1. con lo cual se logra una buena apariencia para este tipo de obras. ser pintada directamente o con una mezclilla previa muy delgada. Esta pared puede dejarse al natural.cemento en la unión entre ellos. la cual se alisa con llana o palustra. 2 REVESTIDAS: el bloque de la pared sirve de base para colocarle encima un revestimiento que lo cubre. que reduce la porosidad de la misma. dar una base elástica y 76 . Posteriormente se aplica con cepillo una mezclilla de unos 3mm de espesor. disminuir la porosidad del friso.

se golpea con un martillo especial con superficie de puntas. a. denota más las imperfecciones de la pared. Sobado o decorados: La base es la misma del anterior. c. y con cuchara y cepillo en lo demás. canto rodado de piedra pequeña y abundante cemento. Esponjeado: el procedimiento es similar al anterior pero en la fase de la mezclilla de arena fina.poco absorbente de pintura. lo que le da una muy buena apariencia. Normalmente se dan dos manos de encamisado. o de la concha de naranja.| 77 . algunos de los cuales simulan la apariencia del corcho. da la apariencia de pared antigua de una casa de campo. Su costo es relativamente bajo. solo que el acabado se realiza con la mano enguantada. por lo cual se usa en zonas especiales donde se desea un recubrimiento natural de gran belleza y durabilidad. Finalmente se coloca la pintura en dos o tres manos. Los frisos decorativos son usados en interiores y exteriores. Luego de endurecido por algunos días. Este friso es costoso por el alto contenido de mano de obra. por que deja al descubierto las piedras del canto rodado insertas en la pasta de cemento. Este acabado se usa principalmente en exteriores donde el brillo del friso liso. expuesto a la acción de la lluvia y el sol. b. Martillado: el friso base se prepara con arena limpia. Además el acabado rugoso mejora la adherencia de la pintura en el ambiente agresivo exterior. cal y cemento se sustituye la llana por una esponja. cada una de las cuales se lija una vez que se ha endurecido el material. en el caso de friso sobado.

o sin junta abierta. Las unidades pueden colocarse con juntas abiertas trabadas. etc. La colocación es más laboriosa por el número de unidades que lleva por metro cuadrado. Su textura va desde lisa hasta rugosa. con una gran diversidad de tamaños y colores en la actualidad. por su belleza.2. b- Raquira: es un producto de arcilla de menor tamaño que la tablilla. durabilidad. cal y cemento. Se pegan sobre la misma base de la tablilla. Su apariencia asemeja una pared de ladrillos. 78 .2 Revestimiento de Arcilla: son colocados sobre la pared de bloques en lugar del friso y es un recubrimiento muy usado en la actualidad. a- Tablilla: Constituye el recubrimiento por excelencia de las construcciones recientes en nuestro país. y su textura también cambia por ser más rustica. las tabillas se golpean contra su base varias veces para garantizar su total adherencia.1. las unidades se tocan unas con otras. bajo mantenimiento y costo moderado. con lo cual se satisfacen todos los gustos. asemeja una superficie arrancada. heredado de las antiguas casas de ladrillos. 1cm de espesor. las hay muy perfectas en su construcción hasta muy rusticas e imperfectas. pero en este caso no se colocan con junta abierta. rectas. desplazadas. pero a un costo mucho mas bajo. Su colocación se hace sobre una base de arena cernida. Son unidades de aprox.

c- Baldosa: en este caso se reviste la pared de baldosas de arcilla de diversos tamaños y formas.3 Revestimiento de Porcelana: existen numerosas clases y diseños de porcelana. el cual contiene el diseño. El procedimiento de colocación es similar al de las anteriores. La parte superficial la conforma un esmalte muy delgado porcelanizado. mate o con cierta textura. Es un acabado rustico empleado en paredes exteriores. este último es de mayor dureza. 1. Los tamaños grandes o de gran formato son mas modernos. 79 . el cual por sus propiedades de secado lento y buena adherencia.2. 1.2. Su uso es más interior que exterior. constan de unidades de tamaños diversos. arena fina. Su colocación en las paredes se hace sobre el friso base.4 Granito Proyectado: este revestimiento estuvo de moda hace algunos años. se comporta mejor que la antigua pasta de agua y cemento. y su logro se debe al perfeccionamiento de la técnica para mantener uniforme su tamaño después del enfriamiento. y consiste básicamente en proyectar sobre el friso base una mezcla de piedra de granito con una pasta de cemento. resinas y fungicidas contra los hongos. configurando figuras decorativas. formados por un bizcocho de arcilla cocida a gran temperatura o de gres. aplicándose un puente de adherencia que generalmente es el producto conocido popularmente como pego. En el caso de bizcochos de arcilla es recomendable humedecerlos antes de su colocación. polvo de mármol. La porcelana se presenta con acabados brillantes.

2. cuidando de que la dureza de la piedra empleada en estos últimos sea mayor. Se puede colocar con junta o sin junta. Su costo es mediano.6 Pintura Texturizada: aquí existe una diversa gama de productos industriales. con lo cual se logra una textura granular. rectangular. 1. planas en relieve.5 Salpicado con cemento y polvo de mármol: es un acabado antiguo. que va desde las pinturas con granos de arena silicia aplicadas con rodillos especiales que dan variadas texturas granulares.7 Laja de Piedra: este es un revestimiento natural muy usado para crear un ambiente rustico de gran belleza y calidad. auque se suele usar con cierta frecuencia en la actualidad. por su bajo costo. golpeándole varias veces para garantizar su adherencia. amorfa. Este material se usa tanto en paredes como en pisos. 80 . La piedra se coloca sobre un mortero de arena y cemento.1. hasta los tipo grafeados que se aplican con llana desplazándola y sentidos diferentes para dar variadas texturas ralladas. en forma cuadrada. 1. una mezcla liquida de cemento y polvo de mármol.2. Su costo es mediano. Son acabados más resistentes a la decoloración y a los hongos que la pintura de caucho ordinaria. etc. Puede quedar al natural o ser coloreadas con pigmentos de óxido de diversos colores. Se aplica sobre el friso base bien cepillado con una maquina manual. La piedra extraída de una cantera es cortada en lajas con tamaños diversos.2.

aceras. Consiste en darle acabado a la base de pavimento de concreto. 81 . con lo cual se destacan unas finas rayas onduladas (usado en pavimentos exteriores). y es usado en pisos que ofrezcan resistencia al deslizamiento. usado en viviendas. limpieza y durabilidad.Acabado con tela de saco pasada por encima. Por lo tanto de acuerdo al uso de los ambientes se deberá escoger un piso adecuado. etc.A boca de cepillo. Existe una variedad muy grande de pisos. Una zona de alto tráfico de personas requiere de un piso resistente al desgaste. dentro de una unidad hospitalaria debe ser muy higiénico sin juntas contaminantes. b.Escobeado. c. aceras. con una capa delgada de pasta de cemento que de acuerdo a la técnica y herramienta empleada podrá ser: a.Pulido con llana. con lo cual se destacan los granos de la arena (usado en aceras). a continuación mencionaremos algunos: 2. con lo cual se consigue un acabado más rustico que los anteriores. pavimentos exteriores. etc. exteriores. en una industria debe resistir el ataque de ácidos. d.1 Cemento acabado: es un piso económico muy empleado en viviendas económicas. etc.2- PISOS: el revestimiento del piso debe reunir condiciones de belleza.

82 . y su apariencia cambia poco con el mismo. Los de mejor calidad vienen rectificados en sus cuatro caras para garantizar la uniformidad de tamaño. topes de cocina y hasta en paredes de ambientes sofisticados. d.Porcelanato: son baldosas novedosas de gran dureza.Granito Natural: es una baldosa extraída de la piedra de granito existente en una cantera.Estampado: es una técnica nueva que se emplea para construir pisos que imitan lajas de piedra. viviendas costosas. Son poco resistentes al desgaste. Su costo es mediano. son muy calidos y acogedores. centros comerciales. 1 cm. Se emplea en pisos de alto tráfico de lujo. b. c. La misma es cortada. Son muy resistentes al desgaste. Su costo es alto. están muy de moda.Gres: Similar a la porcelana de paredes. 2.Arcilla Natural o vitrificada: usados en pisos coloniales y pisos exteriores. Su uso más frecuente es en zonas de alto tráfico como mercados. Son más duros y su esmalte es más resistente al desgaste.2 Baldosa: Existe una gran variedad de estos productos entre los que mencionaremos: a. pero que en realidad se estampa la forma sobre el piso de concreto original. rectificada y pulida. pero con un espesor mayor de aprox. Los formatos grandes de hasta 60x60cm. Su costo es bajo. etc. con unas formaletas de goma.e. para producir un acabado natural muy vistoso y durable en el tiempo.

para formar los paños. dentro de los cuales se vacía la mezcla de piedra picada de granito con pasta de cemento.e. f.Mármol: estas baldosas son similares a las anteriores. Su costo es bajo. muy empleado en la actualidad. en el cual se insertan los flejes de dilatación. y por eso tienden a sufrir mayor desgaste con el tiempo. 83 . es sometida a un proceso de pulitura mediante la fricción contra piedras rotativas contenidas en la maquina pulidora. y su resistencia al desgaste es mediana. con la desventaja de que su dureza es menor. 2. Esta mezcla después de endurecida por varios días. consta del vaciado de un mortero de nivelación muy seco. y teñido de colores variados.Cemento: son baldosa construidas de mortero de cemento coloreadas con tinte de oxido. como los más modernos. Posteriormente se procede al emplomado mediante la aplicación de sales y piedra pomes. Este piso es resistente al desgaste y su costo es mediano.3 Granito Viciado en sitio: es un piso antiguo. o con textura de laja de piedra. para luego aplicar cera en pasta y pulitura. Pueden tener texturas lisas como los antiguos pisos de las casa coloniales. que comienzan con las mas gruesas (#80) y termina con la mas fina (#400).

la cual sirve para estabilizar la capa superior de material sintético. Son pisos calidos en climas fríos para ambientes interiores. hasta los sofisticados diseños de los pisos de parket. es muy liviano. 84 . no se recomiendan en zonas expuestas al tráfico intenso. Viene en formato de baldosas grandes o en rollos. calido y minimiza el ruido. liviano y fácil de colocar. y existen muchas variedades. esta comenzando a ser utilizado con frecuencia. Su costo es relativamente alto 2. Posteriormente son lijados a maquina. 2.5 Alfombras: muy empleada cuando se desea un ambiente acogedor. Su costo es mediano. Se colocan sobre una base de MDF ecológica sin pegar al pavimento existente. Su costo es mediano 2. Estos pisos son de madera natural y se fijan sobre un piso base de cemento liso.7 Madera Natural: los pisos de madera son los más antiguos. Por su fácil colocación. higiénico y su costo es moderado. aunque en zonas de trafico bajo a moderado.2.8 Pisos sintéticos: de reciente aparición en el mercado. El costo es moderado y proporciona un acabado de cierto lujo. poco resistente al alto trafico de personas.6 Goma Vulcanizada: es un recubrimiento especial para zonas de alto trafico donde la decoración no es muy importante.4 Baldosas de Vinil: Este piso es utilizado cuando se desea una colocación rápida. es antirresbalante. con imitación a los pisos de madera. Con el tiempo sufre desgaste en zonas de alto tráfico. sellados y protegidos con barnices epóxicos que producen un efecto de cristalización. desde las tablas rusticas de las casas viejas. es poco higiénico y se mancha con facilidad. bien sea con pega de contacto o clavado a listones de madera previamente embutidos en el piso base. Entre su desventajas figura el alto mantenimiento. y proporcionan un acabado de lujo. con una pega especial. son fabricados en láminas de 3mm. Se coloca sobre una base de cemento liso con una pega especial. Se coloca sobre un piso de cemento liso. 2. sin sucio ni materiales molestos.

etc.2. si no se desea mayores elementos decorativos.9 Adoquines: son piezas gruesos de 7 cm de espesor con formas diversas desde rectangulares hasta sinuosas. cambios de material. como en los locales comerciales y de oficina. o se requiere pasar múltiples servicios colgados por debajo de la losa. o cuando se desea un ambiente espacioso e higiénico. lo hacen un acabado muy usado en la actualidad. En este sentido se pueden mencionar los siguientes acabados: 3. Son utilizados en pavimentos exteriores como: aceras. Su fácil instalación y remoción en caso de colocación de nuevos servicios bajo el pavimento.2 Plafones: si se desea revestir un techo donde la decoración juega un papel importante.1 Friso liso con pintura: es el mas común y económico de los revestimientos.Estructura a la vista: en este caso los elementos de sostenimiento tipo “T” de aluminio y suspendidos de la losa por alambres. calzadas. construidas de cemento teñido en colores varios. plazas públicas. le confieren al techo detalles interesantes y de alta decoración. 3- TECHOS: el revestimiento de los techos depende en gran medida del diseño arquitectónico y de la decoración del ambiente a construir. también llamado cielo raso o techo falso. desniveles. se utiliza los plafones.. Existe una variedad de productos en el mercado. 3. aunado a su grata decoración rustica a un costo relativamente bajo. cuya colocación se hace sobre una base de arena compactada principalmente. etc. De tal manera que la creación de iluminación indirecta. entre los que se encuentran: a. y sirven de apoyo a 85 . martillos. quedan expuesto a la vista por debajo.

queda por encima de las laminas decorativas de cartón-yeso de 1 cm de espesor. b- Estructura oculta: en este caso la estructura de suspensión formada por perfiles “U” de láminas de acero.Escayola: son similares al anterior. Vinil-yeso. A este plafón se le llama en ingles Dry Wall. fabricadas en materiales como el. Cartón-yeso. Fibra Mineral. Laminas metálicas micro perforadas y Retículas tubulares de aluminio. 86 . y finalmente la pintura. En este caso las láminas se fijan a la suspensión autorroscantes. mediante tornillos Una vez colocada las láminas se procede al encamisado con pasta profesional.láminas con tamaños comerciales de 0.60 m. por el contrario las láminas a colocar son de yeso sólido de 2cm de espesor sostenida por alambres gruesos o alambrones que se fijan a la losa con una mezcla de yeso. cuando se trata de formas curvas. c. En el caso del cartón-yeso estas laminas posteriormente son pintadas. las demás vienen ya con su acabado y textura preestablecida.. pero en este caso no hay estructura de suspensión. Este techo es muy decorativo y más fácil de moldear que el anterior.60 x 0. por lo tanto por debajo se aprecia una superficie similar a la losa frisada lista para pintar.20m ò 0.60 x 1.

Las losas más comunes de este tipo son.22x2.d. 87 . por lo cual la misma deberá ser construida en concreto obra limpia. o de madera natural formada por listones tipo Machihembrado.Madera: los plafones de madera son utilizados en ambientes de cierto lujo.Losa a la vista: en este caso no hay revestimiento adicional mas que la propia losa.44m de material MDF. e. En ambos casos la estructura de suspensión construida de listones de madera se coloca por encima. las reticulares y las nervadas sin piñatas es decir encofradas con casetón removible. y pueden ser construidos de laminas comerciales acanaladas con medidas de 1.

. .Corta duración a la oxidación interior y exterior.Tuberías de Policloruro de Polivinito (PVC) 88 . .Requiere de maquinaria por corte y roscas. dilatación del concreto.Alta pérdida de presión por fricción. 2. carbón. Desventajas: .INSTALACIONES SANITARIAS DIVISIONES: 123Aguas Blancas o Potable Aguas Negras ò Residuales Aguas de Lluvia o pluviales 1. alta presión.Incrustaciones químicas con el agua.Aguas Blancas: Materiales más Usados Hierro Galvanizado: Poco utilizado Ventajas: Resistencia a los golpes.

Pegados: Conexiones plásticas con soldaduras en frío más usadas. PVC: agua fría CPVC: agua caliente Ventajas: 123456Resistencia a la corrosión. larga vida Resistencia a la Electrolisis.Roscadas: galvanizadas. acción galvanica Libre en incrustaciones Bajas perdidas de presión por fricción Liviana y fácil de instalar sin roscas-económica Baja conductividad térmica 2 7Buena resistencia a la presión: a 23oC desde 200 a 500 PSI TUBERIA DE COBRE: Flexible: Conexiones Roscadas Rígida: Conexiones Soldadas Desventajas: 1Alto costo Ventajas: 12Larga Vida Dificultad de Instalación 2. Sólo agua fría.AGUAS NEGRAS Y LLUVIA: 89 . tendencia (Derivados Plásticos): Con conexiones plásticas ò A rotura por las rocas.

baja zonas de transito vehicular Costos Razonables 90 . para embutir Pesada ( 3.1- Hierro Negro: Poco usadas. 2- Policloruro de Polivinilo: PVC Liviana ( = 1.2 mm). económica Conexiones pegadas Baja fricción 3.8 mml). Ventajas: 123Alcanza grandes diámetros 2 mm Resistencia. solo para la Industria. alto costo. para colgar Ventajas: 123Liviana. conexiones con plomo.Tuberías de Concreto: Especial para aguas de Lluvia.

91 .

92 .

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