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ve TECNICAS DE LA CONSTRUCCION

INTRODUCCION

Las construcciones han evolucionado desde las antiguas edificaciones de piedra y barro, a las modernas construcciones de acero y concreto, las cuales son mucho más eficientes que las antiguas, debido a que son más livianas, económicas y de rápida ejecución. En Venezuela la construcción tuvo un gran desarrollo en el siglo pasado, durante el cual fueron modernizadas tanto las Normas de diseño como las Técnicas Constructivas. El diseño en concreto armado ha prevalecido para las edificaciones, no obstante en los últimos años se ha visto un incremento de las estructuras de acero, especialmente en viviendas populares y centros comerciales.

ORGANIZACIÓN DE OBRAS

DIRECTRICES

Rapidez: se requiere buena coordinación, ubicación de materiales y equipos; suministro de material, adecuada Mano de Obra. Economía: se consigue con un diseño adecuado, buena planificación y terminación en el tiempo previsto Calidad: se logra con un personal técnico y obrero Idóneos, una supervisión Técnica permanente; materiales de comprobada calidad mediante ensayos.

DOCUMENTO DE UNA OBRA:

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1. PLANOS: los planos son la base fundamental sobre la cual se realiza la obra y comprenden las siguientes especialidades constructivas:

1. Arquitectura: Plantas, cortes, fachadas y detalles.

2. Estructuras: Planta de fundaciones, planta de envigados de entrepisos y techo, Pórticos, despiece de cabillas, detalles.

3. Instalaciones Eléctricas: distribución en planta de Fuerza (tomacorrientes y tableros), alumbrado, alta tensión (transformadores), sistemas de

aterramiento, diagramas unifilares.

4. Instalaciones Sanitarias: distribución en planta del agua Potable, Residual y de lluvia. Detalles de baños, equipos de bombeo, estanque subterráneo. Isometrías.

5. Instalaciones Mecánicas: distribución en planta de la Ductería de Aire acondicionado, equipos compresores y evaporadores. Equipos y ductería de ventilación forzada para baños, cocinas, etc. Equipos de desplazamiento vertical (ascensores), escaleras mecánicas, etc.

6. Sistema de Protección Contra Incendios: distribución en planta del sistema de Detección: tablero central de control, detectores de calor y de humo, estaciones manuales de alarma y altavoces. Extinción de incendios: tubería, gabinetes de mangueras, bomba y reservorio de agua, extintores de incendio, alumbrado de emergencia y vías de escape.

7. Sistema de Comunicaciones y data: distribución en planta de la Telefonía, Intercomunicadores, Televisión cerrada y por cable, sistemas de seguridad (cámaras), data para redes de computación, diagramas unifilares, etc.

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8. Sistemas Especiales: distribución en planta de Gases medicinales para clínicas (oxigeno, oxido nitroso, aire comprimido, succión), Telemetría (control de pacientes a través de monitores), sistema de llamado de enfermeras, etc.

2. MEMORIAS DESCRIPTIVAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS: son elaboradas por cada especialidad constructiva y consta de lo siguiente:

En el proyecto de Arquitectura

se describe el tipo de obra, las áreas o

ambientes que la componen y su funcionamiento, número de niveles que la forman, se especifican los acabados constructivos interiores y exteriores de la obra, destaca las áreas y porcentajes de construcción permitida y proyectada, etc. En los proyectos de Ingeniería se especifican las normas empleadas y los materiales a ser usados, se presentan los cálculos y especificaciones técnicos del proyecto, se hacen recomendaciones constructivas, se pueden ampliar los detalles especiales que no aparezcan en los planos.

3. COMPUTOS METRICOS.

Son generalmente realizados en la fase de

elaboración del proyecto y comprende básicamente la descripción de las partidas, su unidad de medida y la cantidad a ejecutarse en la obra.

4. PRESUPUESTO: son presentados por las

empresas constructoras

participantes en la licitación, previa a la ejecución de la obra. Básicamente comprende lo siguiente:

a- Documentación relacionada con la empresa: experiencia en ejecución de obras (especialmente en obras similares), personal técnico y equipos propios, obras en ejecución, información financiera (balance), etc.

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Descripción de la misma. c. Cantidad Actual. También contiene las obras extras. Estas fianzas le garantizan al propietario el cumplimiento de las obligaciones de la empresa constructora. con la finalidad de no realizar las retenciones respectivas. multas por por responsabilidades retenciones anticipo entregado. Cantidad. Unidad de Medida. adicionales o complementarias. 7. Descripción. entregadas por un Banco o Seguro. etc. Precio Unitario. de las partes. que no estaban presentes en el presupuesto inicial. El propietario puede requerir a la empresa constructora una Fianza de fiel cumplimiento y otra laboral.Análisis de Precios Unitarios: que contiene el valor de Materiales. Equipos y Mano de Obra que sustenta el precio Unitario de cada una de las partidas que componen el Presupuesto. cantidad ejecutada en el lapso. Total en Bolívares. 4 . de ejecución.Presupuesto: el cual comprende: número de la Partida. garantía laboral. Unidad de medida. Precio Unitario. CUADROS FINALES DE AUMENTO Y DISMINUCION: Se anexan a la valuación final.b. por fiel cumplimiento. 5. VALUACIONES DE OBRA: En ellas se relacionan las cantidades de obra ejecutada en un lapsos de tiempo dado. contiene básicamente lo siguente: número de la partida. Total Bs. Cantidad Anterior. CONTRATO de OBRA: En el se establecen en términos legales. la responsabilidad incumplimiento. en ellos se refleja finalmente las partidas que sufrieron aumento o disminución de cantidad respecto al presupuesto original. 6. tiempos técnicas.

Gimnasios. etc.Trenes.Puentes y viaductos.Viviendas Unifamiliares (casas) 2. 7. dispensarios. Imprentas. 5. Metros. fábricas. Helipuertos. ambulatorios.Plantas de Tratamiento para agua potable 5 .Canales de Navegación y Riego d) Sanitaria: 1.Calles. 4. hospitales.Industriales (Talleres. Avenidas y Autopistas 2.Acueductos y cloacas 2.Diques y Astilleros 2. etc. Lugares de Concentración Pública: Teatros. cárceles. Bancos. Tiendas. almacenes.Edificaciones 1. Iglesias. Institucionales: Médico Asistenciales. etc.TIPOS DE OBRAS DESARROLLADAS POR EL INGENIERO CIVIL A continuación se enumeran las obras más importantes en cada área: a.Viviendas Multifamiliares (Edificios de Apartamentos) 3. Cines. 6. Educacionales. Bibliotecas.Varios: Aeropuertos. Terminales de Pasajeros. c) Hidráulica 1.) 4.Túneles 3.Represas para riego y para generar Electricidad 3. oficinas. b) Vialidad 1. etc. etc. Ministerios. Tribunas de Stadium.Comerciales: Centros Comerciales.

4. grado de oxidación. etc. etc.Plantas de Tratamiento de agua residuales CONTROLES EN LA OBRA a.Control de Personal 2. contenidos de humedad. gases. 5.Maestros Especialistas en: Electricidad. ensayos para medir la compactación de tierras de relleno.3.Control de Programa de Trabajo: Diagrama de Barra.Control de Mantenimientos de Equipos 4. CBR. 7. cabilla.Ayudantes y Chóferes 3.Topógrafo 6 .Elementos Metálicos: Pruebas a la soldadura. carpintería.Suelo: Estudio de Suelos previo al proyecto.Informes escritos y fotográficos.ADMINISTRATIVOS 1. negras. 3. 4. PERSONAL DE UNA OBRA 1.Instalaciones para Servicios: Prueba de presión a las tuberías de agua potable. etc. del avance técnico-financiero de la Obra.Control de Mediciones de Obras Ejecutadas (valuaciones) 5. Medición de conductividad eléctrica de suelos para el diseño de sistemas de aterramiento.Otros: Pruebas especiales a materiales diversos. Rotura de Cilindros 2.Concreto: Estudio de los Agregados.Obreros 2.Control de Actividades realizadas a diario (Libro de Obra) 6. lluvia. plomería. etc. b.Maestro General 5.Control de Materiales 3. PERT-CPM . etc. Asentamiento.TÉCNICOS: 1.

mejoramiento de suelos de fundación. expendio de comida.Profesional Inspector: Ingeniero o Arquitecto contratado por el propietario para controlar la calidad técnica de la obra conforme al proyecto. talleres. 8. Vías de Acceso. montacargas. Técnico. madera.Asistente de Ingeniero. Instalación de grúas. etc. Barracas: para deposito de materiales de herramientas y equipos menores. etc. Aviso de la Obra: Tipo de Obra.6. cortes y rellenos. andamios. Numero de los permisos. Conforma también las valuaciones de obra pasadas por el contratista. y dependen de la magnitud de la misma. 456- Baño y vestuarios para el personal. 7 . 7.Profesional Residente: Ingeniero o Arquitecto que permanece en la Obra y es responsable ante el organismo oficial de la correcta ejecución de la obra. 78- Instalación de Silos de Cemento y mezcladora de concreto. profesionales. El costo de estos trabajos se incluye en el presupuesto. Conexión provisional de Servicios públicos de: agua potable. Trabaja para la empresa constructora. aguas servidas y Electricidad. 9- Movimientos de tierra: limpieza de capa vegetal. así como también el avance físico y financiero de la misma. A continuación se enumeran algunas de ellas: 123- Cerramiento perimetral del Terreno: Materiales metálicos. INSTALACIONES Y OBRAS PROVISIONALES: Se ejecutan antes del arranque de la obra. conforme a los planos y especificaciones técnicas.

residuos orgánicos. ni arcillas. Agregado Fino: .Colorimetría (Impurezas Orgánicas) 3.No debe contener exceso de mica. . materias orgánicas.Al amasar en la mano no debe dejar residuos.Granulometría 2.No mezclar diferentes marcas .Debe ser del tamaño máximo del diseño de mezcla . polvo.Debe estar libre de partículas blandas. . 8 .No debe contener exceso de partículas planas .Contenido de Cloruro y Sulfatos 4.Usar el tipo especificado en el diseño de mezcla. Agregado Grueso: .Debe atenderse su almacenaje que puede ser: En sacos y a Granel. etc.CONTROL TECNICO DEL CONCRETO 1- METODO DE PREPARACION PREPARADO EN LA OBRA a) Ensayo de los Agregados: 1. terrones. es decir traídos en gandola y almacenado en silos dispuestos en la obra.Contenido de Partículas finas Estos resultados sirven para aceptar o rechazar los agregados. Cemento: .

4.Se recomienda introducir los agregados en el siguiente orden.50% Agregado grueso. deben limpiarse periódicamente. se debe enviar a un laboratorio especializado.Peso: Las balanzas deben estar bien niveladas. De esta manera se minimiza la formación de grumos de arena y cemento.Mezclado: debe realizarse con: 1.Ubicado cerca de los sitios de vaciados de concreto 3. mínimo 20 revoluciones. 1.Agua: .50% restante de agregado grueso y 50% de Agua. 2. Las porciones deben calcularse para un número de sacos exactos a lo sumo fracción de ½ saco.La velocidad y tiempo de mezclado debe ser la recomendada por el fabricante.50% agua 3. 2. 5. . 5.Toda la arena.Debe tener como máximo de sales: Cloruros 0.La mezcladora debe tener capacidad adecuada para los volúmenes de concreto de la Obra. 9 .Adecuado espacio y facilidad de maniobra.1 % Sulfatos 1 % b) Diseño de Mezclas: La dosificación puede ser hecha mediante: 1.Todo el cemento 4. y su Tolerancia es: Piedra y Arena y 1% Cemento y Agua 2% 2. c.Volumen: Los recipientes deben ser calibrados y marcados.En caso de tener dudas con su calidad.

10. 11. etc.Interrupción máxima 1 hora. 4.El vaciado debe avanzar en forma uniforme. No se deben vaciar primero los nervios y luego la loseta. En caso de Interrupción. 6. El concreto llega por una manguera directamente al lugar de su colocación. carretones.La superficie expuesta al concreto debe humedecerse.Verificación del acero y dimensiones. deben cortarse en el punto de Inflexión con pendiente 45o. en losas nervadas. 9. tobos. etc.Durante el vaciado verificar que no se modifique la posición del refuerzo. no se pueden mover. canales. guinche. torre-grúas.Transporte: -Horizontal: Carretillas. 3. 10 . El tiempo de traslado debe ser corto. buggies. por irregularidad del Terreno al rodar. para autorizar el vaciado. 2. No verter el concreto a una altura mayor de 2m. -Bombeado: Combina ambos métodos. deberán vaciarse con 2 horas de anticipación.d. . 7. e) Colocación: debe atenderse los siguientes aspectos: 1.Vertical: Tobos. Los elementos que sirvan de apoyo a otro elemento. Se debe tener cuidado en que no se produzca disgregación. 8.Las losas deben avanzar paralela a las vigas de carga 5. las vigas y losas. Los bloques de la losa Nervada.

Controlar la humedad y temperatura mediante riego de las zonas vaciadas. . 11 . 2. etc.Evitar golpes y esfuerzos prematuros.Evitar pegarse del acero de refuerzo. . también se pueden utilizar aditivos selladores o membranas. su objetivo es aumentar la densidad en la masa de concreto. plásticos. . protección con arena ó sacos de cemento.No debe vibrarse capas superiores a 60 cm. Las zonas muy expuestas a los rayos solares. como losas y pavimentos.12.El cabezal del vibrador debe introducirse verticalmente a una distancia de aproximadamente unos 50 cm durante unos 15 sg. e) Curado: se debe procurar: 1. Si se deposita por canales su pendiente máxima será 1:2 d) Compactación: Puede ser mediante mesa vibrante o más comúnmente por vibradores de Inmersión. disminuyendo la presencia de vacíos.

Para concreto normales se sitúa entre las 3 y 4 pulgadas.CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA a) Trabajabilidad: Medición del asentamiento con el Cono de Abrams. Parte de la obra a la que corresponde la muestra 5. Nombre persona que la tomo ENSAYO DE PROBETAS A los 7 días ± 12 horas A los 28 días ± 2 días Velocidad de aplicación 3 ± 1 Kgf/cm2/sg 12 .Bajo agua .En arena saturado . de la siguiente manera: . Serial 2. para concretos bombeados esta en 5 y 6 pulgadas.Cámara húmeda. y se asientan en la hoja record: 1. curado y ensayos de compresión de probetas cilíndricas de concreto curados entre 24 y 48 horas. al 90% Los cilindros se identifican con un No. Hora y fecha toma muestra 4. Serial y la fecha. de acuerdo al procedimiento normalizado. b) Toma. Nombre compañía 3. No.

aunque el volumen de concreto este por debajo de esta cantidad. Se acepta que los cilindros curados en obra tengan el 0.85 de la resistencia de los cilindros curados en laboratorio. Es adecuado el concreto sí: Los 3 núcleos dan al menos 0.El promedio de 3 resultados consecutivos (3X2=6 cilindros) ≥ f 'c b. CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO Es satisfactorio si. Se deben secar estas muestras por 7 días si están húmedas. o sí las pruebas de obra indican fallas en el curado de obra se procede a realizar: 1-Ensayo de Núcleos Extraídos en la zona de duda.75 f ' c.85 f ' c y ningún núcleo está por debajo de 0. DE CILINDROS: 1 muestra = 2 cilindros Cantidad de cilindros Observaciones Dos por día/clase de concreto Dos por cada 20 m3 Puede historial Dos por cada 100 m2 de concreto o 400 m2 de losa suprimirse si hay buen En una obra deberán tomarse como mínimo cinco (05) muestras de cinco (05) terceos al azar. 13 . Se toman 3 Núcleos por cada resultado de ensayo por debajo de f ' c mayor a 35 Kg/cm2. Si alguna muestra de cilindro de laboratorio se alejan por debajo de 35 kg/cm2 de f ' c.No. a.Ningún resultado Individual (promedio de 2 cilindros) esta por debajo de f 'c en más de 35 kg/cm2.

la intención de la planificación no esta del todo clara. se comenzó a usar a principio del siglo pasado. obliga el empleo de soluciones arbitrarias. ACTIVIDAD INICIO DURACION FINAL 14 . y sencillo.2. Desventajas: Es limitado. el profesional puede ordenar pruebas de carga después de 56 días de vaciados los elementos en duda. 2. Ventajas: Bueno visualmente. PLANIFCACION Y CONTROL DE OBRAS 1-GANTT O DIAGRAMA DE BARRAS Es el mecanismo más común de planificación.CPM: METODO DEL CAMINO CRÍTICO (CRITICAL PATH METHOD) Se basa en redes que establecen una actividad y el tiempo de ejecución de la misma y la actividad que precede a esta. Si persisten dudas.

ejecutado por la armada de los EU para su proyecto Polaris. toma en cuenta elementos estadísticos. no consumen tiempo. Actividad: Es el trabajo necesario para alcanzar un acontecimiento o suceso y si consume tiempo. CONSTRUCCION DE LA PLANIFICACION PERT-CPM 15 . Pert: Utiliza 3 tiempos. estudiando la probabilidad de alcanzar el plazo fijado (Es probabilística). REDES COMPUESTAS: PERT-CPM Acontecimiento: Es la intersección de actividades en su cola y en la punta.0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2 4 1 0 2 1 6 2 5 4 5 3 3 6 5 6 9 2 1 0 3 9 10 7 4 3 4 8 6 3 7 8 1 1 3 11 3.PERT: EVALUACION DE PROGRAMAS Y TECNICAS DE PREVISION (PROGRAMME EVALUATION AND REVIEW TECNIQUE) También se basa en redes. 3. fue orientado a un programa de control de operaciones externas. se baso en actividades o acontecimiento que ocurrían durante la operación.

Este material se puede utilizar para rellenar zonas verdes. 1- PREPARACION DEL TERRENO: 1-Remoción de la Capa Vegetal: Generalmente no excede de 30 cm. Plan básico de Construcción 3. 16 .Para realizar la programación de la obra se requiere la siguiente información previa: 1. Lista de Actividades 4. Construcción de la Red CONSTRUCCION DE LAS INFRAESTRUCTURAS La infraestructura de una edificación comprende toda la obra que se encuentra por debajo del nivel de la rasante. Constituye principalmente los cimientos o fundaciones de la construcción. es decir toda la parte que queda bajo tierra.Excavaciones o Banqueos: Se realiza cuando hay que remover o cortar tierra para alcanzar la cota de rasante prevista en el proyecto. 2. Planos y especificaciones del Proyecto 2. El resto debe botarse.

EXCAVACIONES: 2. Además en su colocación debe extenderse en capas con espesor 40 cm.Pala Cargadora: PAYLOADER – Ruedas de Goma.3.Maquinarias Empleadas: Depende de: a. Este material debe estar libre de materia orgánica o vegetal. Corta material blando y carga sobre camiones TRANSCAVATOR – Ruedas de Oruga 17 .Rellenos o Terraplenes: Puede ser necesario aportar material en ciertas zonas con material extraído de la propia edificación o con material de “préstamo” traído de una mina cercana.Tiempos de Ejecución c. Y se debe compactar con la maquinaria adecuada hasta un mínimo del 95% de la densidad de laboratorio del ensayo Proctor. debe poseer una granulometría adecuada.Magnitud de la Obra b.Disponibilidad de la Empresa TIPOS: 1.

Motoniveladora o Patrol: Sirve para nivelar el terreno con gran precisión. su hoja se inclina con relación al eje de marcha y con respecto al plano horizontal.Tractor Bulldozer: Se utiliza para cortar y empujar terrenos blandos o duros. 2. sobre terrenos fangosos. Para cortar suelos muy duros se utiliza con un escarificador (Ripper) en la parte posterior.Es similar al anterior. Su sistema de tracción es montando sobre orugas. 18 . (Especie de rastrillo). 3. tienen gran potencia. se utilizan principalmente para cortar material blando y cargar sobre camiones material removido.

transporta y vierte el material sin interrumpir su marcha. efectúan giros de 360º sobre su eje.Palas Excavadoras: Pueden estar sobre orugas o neumáticos. En 500 m de distancia corta y transporta 120 m /hora (carga 15 m3).Mototrailla: Corta.Con Cucharón: Realizan excavaciones por encima del nivel de apoyo de la maquina y en forma frontal. 19 . alcanza mayor distancia. carga. 5. Cortan tierras blandas.Con Dragaline: Se utilizan para excavaciones por debajo del nivel de apoyo. Hay de varios tipos: . Eficiente en distancias de 2 entre 600 y 700 m.4. Se utilizan para excavar y cargar camiones sin desplazarse. En terrenos duros un tractor puede empujar por su parte posterior para la labor de corte. . cortan tierras blandas.

. la cuchara esta sujeta al brazo mediante un sistema hidráulico de gran potencia.Cuchara Prensora (Clam-Shelle): Para grandes movimientos de tierra. Se utiliza para terrenos blandos y duros también. Se utiliza también en la construcción de muros colados. 20 . tiene poca precisión para la carga de camiones..Retroexcavador: Similar al anterior.

Se utiliza para arcillas. grava.-Sistema mixto Retroexcavadora-Bulldozer: es el llamado popularmente cangrejo. . cargar camiones con material removido. limpiar capa vegetal. .Compactadores Rueda de Goma: Consta de un chasis montado sobre neumáticos con recipiente para llenar con algún material como el agua. Es de gran utilidad en obras de edificaciones por su versatilidad.EQUIPOS DE COMPACTACION: .Rodillo Pata de Cabra: Para compactar capas entre 60 y 40 cm. arenas.Equipos Manuales: 21 . concreto asfáltico. 3. es una maquina empleada para hacer pequeños movimientos de tierra tales como excavar fundaciones. etc. . Se utiliza en Terrenos cohesivos.Rodillo Liso Vibrante: Es un rodillo metálico de gran peso que compacta por presión y vibración a medida que se mueve.

Rodillo: actúa solo por su peso.Vibro flotación: Mejora: a) densidad.MEJORAMIENTO DEL SUELO DE FUNDACION: A continuación se describen algunos procedimientos para aumentar la capacidad portante del suelo.Compactación por Vibro-desplazamiento: a.Vibro compactadora o rana: es ideal para compactar zanjas fundaciones.Consolidación Dinámica: Se deja caer apisonadores de decenas de toneladas desde alturas entre 15 y 40 mt. Debido a las vibraciones se debe alejar las siguientes distancias: Estribos de puente Tanques Edificios 5–6m 10 m 15 m 22 . cuando este tiene baja capacidad de soporte. etc Pison: es un sistema manual utilizado para compactar pequeñas áreas. b) Angulo de fricción. c) Módulo Elasticidad. 1. c. y se utiliza mucho para compactar el granito vaciado en sitio: 4.Columnas de balastos: Para arcillas y limos arcillosos blandos b.

INYECCIONES: 1. Se acompaña de drenes verticales.Casas 30 m d. colbano (filtro agujereado) Desol 3. Rellenos. Emulsión de Bitumen: para impermeabilizar corrientes subterráneas b.. Se usa en: densa.De lechada de cemento con relación agua cemento 0.De cemento e Impermeabilizantes: a. Primero se perfora con mecha y luego se entuba 23 .Consolidación por precompresion Se coloca sobre el terreno una carga distribuida la cual aumenta la cohesión y produce rápido asentamiento. con 12% de cemento.Consolidación mediante drenes verticales: .1< C/A -Lechada Bentonita – cemento: con bajo contenido de bentonita.Terraprobe: Especialmente para arenas saturadas 2. . 3 2. Arcillas y Arena. Arena poco 4.Drenes de Arena: Consolidación de Arcillas. Coloidales: Silicato de sodio en agua. Se inyecta el terreno con un mortero de arena fina. Se usa en suelos comprensibles poco compactos.Inyecciones de Compactación.No granulares: Resinas: para suelos finos.Granulares: .Drenes Prefabricados: PVC.

A continuación se anexa material del libro Tecnología de la Construcción de Bown. FUNDACIONES 24 .

Semi-prefabricado 2- De concreto Pre-Esforzado: Pretensado Postensado 3- De Acero Estructural: Preparado en taller Preparado en sitio 25 .Prefabricado totalmente 3.EDIFICACIONES: SUPERESTRUCTURAS SISTEMAS ESTRUCTURALES MÁS COMUNES 1- De concreto Armado: 1.Vaciado en sitio 2.

Columnas. Elementos constructivos: 1.Tradicional . Pantallas. Es la forma constructiva mas comúnmente empleada.Columnas.Sistema túnel: Pantallas y losas macizas: Encofrado simultaneo de muros y losas mediante encofrados deslizantes metálicos colocados con Grúas. b. a. 26 . Pueden ser: 1. Se basa en la construcción de pórticos Sismo-resistente de elementos verticales y horizontales dispuestos según dos ejes comúnmente ortogonales.4- De madera: solo para viviendas 1. . vigas y losas. rectangular ò circular.Edificaciones de Concreto Armado Vaciado en Sitio. vigas y losas con encofrados de madera o metal de cada uno de los elementos.Elementos Verticales: Destinados a Resistir Esfuerzos de FlexoComprensión y fuerza constante debido a las cargas horizontales del sismo.a Columnas: de forma cuadrada. o especial.

2 Elementos Horizontales: Destinados a resistir principalmente esfuerzos de flexión y corte. 27 .b Muros Pantallas: Dispuestos idealmente en dos sentidos ortogonales. con la finalidad de absorber los esfuerzos sísmicos de cierta importancia. originados por cargas verticales y sismo.1.1.1 Vigas: que se pueden clasificar según: 2.1 Su Forma: .Vigas altas: cuando su altura es mayor que su ancho. Están constituidos por: 2.

se encuentran dentro de la losa. necesarias por razones 2.1.De Carga: Resisten la carga vertical de la reacción de la losa y paredes directamente colocadas encima. . 28 . Son poco eficientes.De Amarre: Resisten la carga vertical de paredes colocadas encima y complementan los pórticos ortogonales sismo-resistentes.2 Su Función: . además del momento adicional por sismo. pero a veces estéticas.Vigas Planas ò Embutidas: Cuando son más anchas que altas..

Encofrados removibles. 30 y 35 cm. Las más comunes son: 2. 25.1 Nervadas armadas en una dirección: formadas por nervios de concreto separado entre sí aprox. 20. generalmente no intervienen en la Resistencia Sísmica. Presentan elementos de relleno de diversos materiales tales como: Piñatas de arcilla o de mortero liviano aliven. dependiendo de la luz de calculo. 50 cm. Piñatas de Anime. La loseta de concreto generalmente es de 5 cm.2. Se utilizan con luces pequeñas y medianas. 29 . Estas losas se construyen de diversos espesores tales como: 15.2..2 Losas: Forman los entramados de entrepisos y techo. con sobrecargas bajas a moderadas.

con cargas altas tanto distribuidas como puntuales. encofrados con piñatas de anime o de arcilla ò encofrados removibles.2.2 Losa Macizas: Formadas por elementos macizos de concreto.2. 2.2. 30 .3 Losas Reticulares: Formadas por nervios en dos sentidos. Se utilizan con luces pequeñas y medianas. armados en dos sentidos. Pueden construirse con o sin vigas periféricas.

3-Comparación de los sistemas vaciados en sitio: Tradicional y tipo Túnel: SISTEMA personal VENTAJAS Es el sistema más conocido por el DESVENTAJAS Alta incidencia en su costo. Alto mantenimiento del encofrado Buen desempeño para la colocación de las instalaciones. Moderados costos de construcción 31 . Bajos rendimientos constructivos para obras repetitivas. del encofrado de madera o metal.

Estos sistemas son poco utilizados hoy en día en el país. y viviendas en serie. Altos rendimientos constructivos para edificaciones repetitivas Disminución costos considerable a la de los Deficiente desempeño antisísmico para edificios altos. Alto costo inicial del encofrado debido de ejecución y simultanea mampostería. Las paredes y techos son 32 .Estructuras de Pequeños ò de grandes paneles: Utilizados para edificaciones de poca altura. TRADICIONAL Buen comportamiento antisísmico.SISTEMAS PREFABRICADOS: Consiste en elemento de concreto normal o liviano vaciados en una planta y transportados hasta la obra.1. donde son finalmente colocados. y prácticamente no existen plantas que fabriquen estos productos. estructura TUNEL Niveles de vibración moderadamente bajos Buenos acabados de unión estructura paredes.Buenos acabados de unión entre la estructura y la mampostería Escasa Vida útil del encofrado de madera. Alta transferencia térmica Dificultad para la colocación de las instalaciones Dificultad para hacer remodelaciones posteriores. Versátil en cuanto a formas constructivas fuera de lo normal Facilidad para realizar remodelaciones posteriores. 2. 2. Bajos niveles de vibración Bajos niveles de transferencia térmica y acústica Buen desempeño en obras no repetitivas.

de elementos huecos unidos con algún sistema de tornillos o soldadura. donde se debe almacenar en forma adecuada para evitar daños o deterioro durante el traslado. 33 . b. El montaje se realiza con grúa: Comprende básicamente tres etapas: a.Fabricación: Se realiza en una planta con sistema de control precisos que garantizan la calidad del producto.Transporte: Se realiza en camiones o gandolas.

Ideal para desarrollos habitacionales 4repetitivos.Imposibilidad para hacer reformas y ampliaciones posteriores. 3. procediéndose posteriormente a la fijación mediante soldadura o pernos.Se ejecuta la estructura y los 3. 4.En ocasiones las juntas de unión acabados de techos y paredes de una entre los paneles generan problemas sola vez.Montaje: Se efectúa mediante grúas.Rapidez y economía para obras 1.2. 2.Gran rendimiento de ejecución. La infraestructura se ejecuta por el sistema vaciado en sitio.2 – Sistemas prefabricados Pre-esforzados: Utilizados generalmente para puentes ò galpones donde las luces o las cargas son importantes. de separación y agrietamiento por asentamientos del terreno. VENTAJAS DESVENTAJAS 1.Dificultad para colocar los servicios repetitivas 2. Inadecuado comportamiento en zonas sísmicas.c.1 Sistemas Pre-tensados: Las guayas de acero o torones de gran capacidad a la tracción son sometidas a tensión previa antes de vaciar el 34 . 2. Existen dos tipos diferentes de fabricación: 2.

35 . Este trabajo se realiza en plantas especializadas bajo un estricto control de calidad.concreto en el elemento.

Muy buenos controles constructivos de calidad 2. tiempo de anticipación.Resultan costosos para estructuras de luces comunes. vibrado. Este sistema se utiliza cuando las cargas o las luces son grandes.Se debe mantener un buen sistema de mantenimiento 4.2. recubrimientos.Cubren luces que son imposibles de cubrir por el sistema tradicional. se dejan tubos con forma parabólica dentro del elemento (principalmente vigas) para introducir posteriormente las guayas y realizar la tensión de las mismas. 3. 3.Se deben encargar a la planta con suficiente del concreto.Dificultad en el transporte por las grandes longitudes.Es sistema liviano con acabado de concreto Obra limpia de excelente calidad.2 Sistemas Pos-tensados: La tensión de las guayas se completa después de montada la estructura.Excelente control de flechas y agrietamientos.2. DESVENTAJAS 1. A continuación se muestran algunos elementos construidos con estos sistemas: 36 . 4. etc. 2. antes de colocar las cargas permanentes. Se pueden mencionar algunas de sus características: VENTAJAS 1.

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El fin principal es disminuir los costos de encofrado y agilizar el tiempo de ejecución. Tiene como ventajas: 1. Sistemas Mixtos o semi-prefabricados: Consisten en combinar elementos prefabricados en planta.2.Sumo cuidado en el trasporte.cubre luces mayores que los tradicionales. Entre sus desventajas destacan: 1. 42 . 2.Con Nervios Pre-tensados ( Sisteco o similar): En este caso se vacía en planta un nervio pretensado. con el numero de guayas necesario para cubrir las luces y soportar las cargas que solicita el cliente. 3. 2.3.3.Cuidado en el transito por encima de las piñatas. 3. con el vaciado de concreto en sitio.3.Dificultad para embutir tubería transversales al nervio.Evita el encofrado y solo se coloca puntales a 1/3 de la luz.Agrietamiento en la unión con la piñata de arcilla. 2.Mejor control de flechas y agrietamientos.1 Losa Nervada con nervios prefabricados: a.

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Características beneficiosas similares a la losa nervada vaciada en sitio.Los elementos diagonales de las cerchas electro soldadas colaboran con el corte diagonal 3. DESVENTAJAS 1. En obra se vacía todo el concreto de la parte superior del nervio. Para mantener la rigidez durante el transporte y la colocación se introduce una cercha de alambrón. 2. 5. solo se colocan puntales a 1/3 de luz. y se coloca las cabillas de refuerzo inferior necesario.Sustituye parte del concreto y el acero inferior de la losa.Buen rendimiento. 2.000 o similar): En este sistema se vacía en planta un patin de concreto de 4cm de espesor en la parte inferior del nervio.Riesgo de partiduras de las piñatas al pisar 3.b. VENTAJAS 1. 44 . que también colabora con el corte en el nervio.Nervios de Concreto Armado (techos 2.Cierta dificultad para atravesar tuberías por las cerchas.Se debe encofrar las zonas donde van las tuberías 4.Disminuye los costos de encofrado.

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2.3.2- LOSA ACERO:

Sistema de encofrado metálico colaborarte con topping de concreto. Ideal para colocar sobre características: VENTAJAS 1- Rapidez y economía 2- Liviandad. 3- Ideal sobre estructuras metálicas 4- No requiere encofrado 5- Cubre hasta 2,5 m de luz sin correas DESVENTAJAS 1- Los servicios deben ser colgados 2- Produce cierta vibración en entrepisos 3- Alta transferencia térmica 4- Acabado inferior tipo industrial. estructura Metálica. A continuación se enumeran sus

48

49 .

que después de colocados en obra se aplican morteros estructurales a ambos lados.Debe estudiarse mejor su comportamiento antisísmico. 2.2.Alto rendimiento.Los acabados finales son similares a la estructura tradicional.Resistencia de la gente a la presencia del anime.Sistema poco conocido. 4.Buen aislamiento térmico y acústico.3 SIDEPAL: Sistema reciente empleado como muros portantes y losas de entrepiso y techo formado por dos mallas electro soldadas y anime central de alta densidad. 3.Dificultad para embutir tuberías de aguas negras. 3. Entre sus desventajas podemos mencionar: 1.Se ejecutan la estructura y la mampostería simultáneamente. 4. 50 . los cuales quedan reforzado por las mallas de acero. especialmente en edificios de más de dos pisos. 4.3.Dificultad para hacer reformas futuras.Resulta mas económico al compararlo con el sistema tradicional. 2. 3. Entre sus ventajas podemos destacar: 1. mano de obra especializada.

3.2.4 SISTEMA ISOTEX: Para casas 51 .

Alto costo de los perfiles metálicos.2.No requiere encofrado.En los casos que se requiere friso suele agrietarse entre la viga metálica y el tabelon.Es muy conocida entre los pequeños constructores. la cual consiste en la colocación de nervios metálicos tipo doble tee.Alta vibración como entrepiso. 4. entre los cuales se colocan los bloques de arcilla llamados Tabelones. 3. Encima se vacía en sitio una loseta de concreto estructural con malla de refuerzo.3. Entre sus desventajas se destacan: 1. Entre sus ventajas esta: 1.Liviana. 52 . 2.5 LOSA DE TABELONES: Es una losa casera.Por debajo no requiere friso de acabado. 3. 2.

53 .

tanques.Reticulares: Constituidas por elementos alargados tales como: 2. cubiertas de edificios de grandes luces. 2.1 Armaduras o celosías. silos.De Cascaron: Hechas de placas ò láminas de acero tales como.III SUPERESTRUCTURAS DE ACERO TIPOS: 1. funciona 54 . de tal manera que como elemento estructural y cubierta funcional.

2.2 Pórticos ò Marcos rígidos 55 .

3 Estructuras reticulares tridimensionales (tridilosas) 56 .2.

515 kg/cm2 PERFIL FORMA RECTANGULAR CUADRADA COLUMNAS CIRCULAR COLUMNAS USO MAS FRECUENTE VIGAS Estos perfiles presentan las siguientes características: Ventajas: 1-su apariencia es estética. 2.Desde el punto de vista normativo.Son livianos. la norma para edificaciones de acero. 3.. no considera adecuado su empleo como perfiles 57 .Sus características estáticas de resistencia son inferiores a los perfiles laminados. debido a que pueden oxidarse de adentro hacia afuera y no se puede realizar un mantenimiento adecuado. 2El acero empleado es de mayor resistencia que los perfiles laminados.Debe cuidarse su empleo en ambientes agresivos desde el punto de vista de la corrosión.Perfiles Tubulares: de sección hueca Eco-Conduven Grado C Acero ASTMA-500 fy=3.ELEMENTOS ESTRUCTURALES RETICULARES: Entre los elementos comerciales disponibles en el país bien sea fabricado nacionalmente o importados. Desventajas: 1. y no da la sensación de construcción industrial. 3. por lo cual se requiere un mayor costo para alcanzar la misma resistencia.Tienden a producir mayores deflexiones. 4. se encuentran los siguientes: 1.

A continuación se presentan algunas tablas con los perfiles mas usados en el país. También se presentan tablas de los perfiles Properca. pero sus dos alas son unidas al alma con un cordón de electro soldadura continua. de ala estrecha y ancha. 58 .Perfiles No Tubulares o Laminados en caliente: emplean el Acero ASTM A36 con un esfuerzo cedente Fy= 2500 kg/cm2. con características estáticas similares a los perfiles anteriores. debido a su facilidad para aplastarse especialmente en las juntas. 2.estructurales sismorresistentes.

59 .

Edificios Industriales: Son generalmente de uno a dos pisos. Para edificios de hasta 60m se montan con grúas sobre camión. Soplete de oxígeno: en caliente 2- Montaje: Se realiza su transporte por medio de gandolas o camiones. los elementos fabricados deben protegerse de golpes que propicien deformaciones. para edificios más altos se usan grúas colocadas sobre la estructura ya construida. Las armaduras reducen peso de material pero incrementan la mano de obra. Las columnas contra ventean o arriostran lateralmente. de luces grandes y generalmente montados con grúas sobre camión. cada nave se ensambla a medida que la grúa se mueve a lo largo del edificio.PROCESO CONSTRUCTIVO: Las estructuras metálicas tienen el siguiente proceso constructivo: 1- Fabricación: Generalmente se realiza en talleres especializados. lo cual dificulta su colocación. el diseño debe tener un balance entre el costo del material y el costo de la mano de obra. -Enderezado de miembros fabricados: Prensa en frío. En la descarga debe cuidarse la seguridad de los trabajadores. a. más precisión más costo. -Rigidez de miembros grandes: el gran tamaño puede afectar su rectitud. mientras se conectan permanentemente las partes (vigas) entre sí. b.Edificios de varios Pisos: Generalmente se montan en tramos de 2 pisos cada uno. 60 . Aspectos Importantes: -Exactitud y tolerancias en dimensiones.

Construcciones a prueba de fuego: Concreto reforzado. 61 . mampostería.Construcciones No Combustibles: Acero sin protección exterior. acero con revestimientos especiales.PROTECCION CONTRA FUEGO: Se clasifican según el número de horas que pueden resistir. 2. 1.

vermiculita y pinturas especiales.3. yeso. Los elementos delgados duran menos que los gruesos al originarse la corrosión. 62 . PROTECCION CONTRA LA CORROSION: El ambiente físico y químico es importante. La resistencia al fuego se aumenta mediante revestimientos protectores como: concreto. Los elementos tubulares impiden un mantenimiento adecuado en la parte exterior. por la cual son más susceptibles de oxidación interior.Construcciones Ordinarias: Madera u otros materiales combustibles. pero ambos se deterioran.

933 se fabricó en Norteamérica un acero de alta resistencia y baja aleación que al oxidarse crea una película delgada rojiza con alto grado de adherencia la cual detiene cualquier oxidación subsiguiente. 4. JUNTAS O CONEXIONES: constituyen el medio de unión entre los elementos constitutivos de la estructura.Tornillo. Tornillo con tuerca. 63 . cromato o aluminio. 2. revestimiento de zinc o asfalto. En 1. y pueden ser de varios tipos.MEDIOS DE PROTECCION ANTICORROSIVA: Aleaciones de cromo ò cobre y/o pintura de plomo. 1. 3. Tornillo con arandelas. Remache.

64 .

65 .

66 .

67 .

Pueden ser onduladas o acanaladas. alta transmisión de calor. Ventajas: Económica. es muy liviano Desventajas: Fuerte ruido con lluvia. principalmente usada para galpones Industriales. 68 . rapidez.Metálicas: de Acero. 1- Losas de Entrepiso y Techo -Losacero con correas de acero -Tabelones con correas doble tee -Pisos y techos de madera sobre correas tubulares ò doble tee -Entrepisos de Mezzanina con planchas de acero 2- Cubiertas Livianas para Techos Inclinados: .LOSAS Y CUBIERTAS DE TECHO Materiales más comunes usados con estructura de hierro.

Frescalum) 69 . desv.50 m.) 4. 1.De Aluminio: (Noral. mejor comportamiento al ruido y calor. Menor separación entre correas (Aprox. Acerolit) Imitación Tejas Vent: Ídem anterior.: Vida útil más corta.3.Metálicas de Acero con Asfalto intercalado:(Coverib .

(wash-primer) Para pintar hay que aplicar fondo especial Vent: Muy liviano. Es costoso.Acero ò Aluminio (Sleelox y Aluminox): Se usa como techo ò pantalla decorativa. Alto ruido con lluvia. 5. muy duradero Desv: Más costoso. màs fresco que aceral. 70 .Generalmente color natural.

6- Panel Térmico Veniber: gran belleza.

de Acero

o

Aluminio. Son muy frescos y de

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Techos Traslucidos: a. b. Fibra de Vidrio. Es ondulado tradicional. Poca vida util. Poli carbonato: es decorativo, se garantiza por 10 años.

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ACABADOS EN LA CONSTRUCCION:

Constituyen todos los revestimientos que la obra exhibirá exteriormente durante su vida útil, y le confiere una personalidad propia. Los acabados en cierta forma determinan la calidez o frialdad de los ambientes, el lujo o la sencillez, determina el grado de importancia de la construcción.

A continuación mencionaremos algunos de los acabados mas usados en nuestro entorno:

1- PAREDES:

Su acabado depende no solo de la belleza que se le desea imprimir sino también de lo funcional, de tal manera que por ejemplo, en una zona de alto trafico de personas las paredes deberían revestirse con materiales resistentes al lavado frecuentemente para su limpieza. 1.1. Acabados a la vista: Son los materiales utilizados para construir la pared, que se dejan expuestos a la vista del observador, tales como: 1.1.1 Concreto Obra limpia: en cuyo caso la madera de encofrado debe estar en buen estado y debe

cuidarse los detalles de sujeción para que el

concreto quede con una buena apariencia visual. Por su lado, el concreto también debe contener

una cantidad de cemento suficiente para dejar una superficie poco porosa, lo cual debe complementarse con un buen vibrado. Este acabado es

73

1. El uso de paredes de ladrillo es relativamente costoso. etc.costoso por el encofrado de madera. para la construcción de paredes con acabado a la vista. redondas. Entre los que se destacan los ladrillos de arcilla. y se usa principalmente cuando se desea una pared estética. angulares esquineros.2 Bloques y ladrillos de arcilla: Existen diversos materiales arcilla cocida. los cuales no le cambia su apariencia natural. o resistente a la transferencia térmica o de rayos X. los cuales pueden ser macizos o huecos. pero debe cuidarse su permeabilidad al agua de lluvia en paredes externas. fuerte. por lo cual se usa como bloque a la vista. pero además pueden tener diferentes formas. 1. como en los hospitales. Su apariencia es muy buena y se usa en obras de cierta importancia. Tiene una apariencia buena para ser empleado en viviendas económicas o paredes de lindero. Abarata los costos por que no requiere friso y pintura. Otro producto a base de arcilla muy utilizado en la actualidad es el llamado bloque Trincote. como los fabricados a base de silicona. 74 . y prácticamente no requiere mantenimiento. el cual posee un tamaño menor que el bloque normal y viene con sus dos caras laterales acabadas lisas. triangulares. pero es muy durable. tales como: esquinas cuadradas. mediante la aplicación de productos sellantes.

1.4 Bloque de Cemento obra limpia: esta es una pared económica empleada generalmente a nivel industrial en galpones. por que se aprecian las siluetas y luces a través de ellos. con un remate de arena y 75 . y son costosos.Pared lindero de arcilla. 1.1. Vienen en diferentes colores.3 Bloques de Vidrio. Consiste básicamente en la colocación de los bloque de cemento normales. bloques trincote y de ventilación cuadrado. 1. decorativos: son bloques usados para hacer paredes divisorias donde se quiere conseguir cierta transparencia.

especial realizado con una pasta pasta profesional. Posteriormente se aplica con cepillo una mezclilla de unos 3mm de espesor. y puede ser dividido de acuerdo a su textura en: Liso: usados principalmente para interiores. Esta pared puede dejarse al natural. constituido por una pasta de cal y cemento. formado por arena cernida. disminuir la porosidad del friso. Primero se aplica un friso grueso (de 1.2. con lo cual se logra una buena apariencia para este tipo de obras.1 Friso: es el recubrimiento más común.cemento en la unión entre ellos. dar una base elástica y 76 . ser pintada directamente o con una mezclilla previa muy delgada. formada por arena muy fina. y que tiene como función: servir de puente de adherencia con la pintura. Finalmente se coloca el llamado sebo. la cual se alisa con llana o palustra. 1. el llamado encamisado. sobre este friso.50cm de espesor promedio) llamado friso base. cal y cemento. que reduce la porosidad de la misma. entre los que se encuentran: 1. llamada producida por las fabricas de pintura. El acabado final se logra aplicando también con llana. cal y cemento. 2 REVESTIDAS: el bloque de la pared sirve de base para colocarle encima un revestimiento que lo cubre.

Su costo es relativamente bajo. denota más las imperfecciones de la pared. se golpea con un martillo especial con superficie de puntas. solo que el acabado se realiza con la mano enguantada. cada una de las cuales se lija una vez que se ha endurecido el material. Los frisos decorativos son usados en interiores y exteriores. b. da la apariencia de pared antigua de una casa de campo. a. Finalmente se coloca la pintura en dos o tres manos. Luego de endurecido por algunos días.| 77 . cal y cemento se sustituye la llana por una esponja. c. Normalmente se dan dos manos de encamisado. algunos de los cuales simulan la apariencia del corcho. en el caso de friso sobado. Sobado o decorados: La base es la misma del anterior. Además el acabado rugoso mejora la adherencia de la pintura en el ambiente agresivo exterior. Martillado: el friso base se prepara con arena limpia. canto rodado de piedra pequeña y abundante cemento. o de la concha de naranja. y con cuchara y cepillo en lo demás. lo que le da una muy buena apariencia. Este acabado se usa principalmente en exteriores donde el brillo del friso liso. por que deja al descubierto las piedras del canto rodado insertas en la pasta de cemento. expuesto a la acción de la lluvia y el sol. por lo cual se usa en zonas especiales donde se desea un recubrimiento natural de gran belleza y durabilidad. Este friso es costoso por el alto contenido de mano de obra. Esponjeado: el procedimiento es similar al anterior pero en la fase de la mezclilla de arena fina.poco absorbente de pintura.

durabilidad. Las unidades pueden colocarse con juntas abiertas trabadas. heredado de las antiguas casas de ladrillos. o sin junta abierta. desplazadas. 1cm de espesor. Su colocación se hace sobre una base de arena cernida. 78 . Se pegan sobre la misma base de la tablilla. pero a un costo mucho mas bajo. las hay muy perfectas en su construcción hasta muy rusticas e imperfectas.2. Su apariencia asemeja una pared de ladrillos. La colocación es más laboriosa por el número de unidades que lleva por metro cuadrado. con lo cual se satisfacen todos los gustos. asemeja una superficie arrancada. cal y cemento. con una gran diversidad de tamaños y colores en la actualidad. pero en este caso no se colocan con junta abierta. por su belleza. bajo mantenimiento y costo moderado. y su textura también cambia por ser más rustica. las unidades se tocan unas con otras. etc. Son unidades de aprox. b- Raquira: es un producto de arcilla de menor tamaño que la tablilla. rectas. a- Tablilla: Constituye el recubrimiento por excelencia de las construcciones recientes en nuestro país. las tabillas se golpean contra su base varias veces para garantizar su total adherencia. Su textura va desde lisa hasta rugosa.1.2 Revestimiento de Arcilla: son colocados sobre la pared de bloques en lugar del friso y es un recubrimiento muy usado en la actualidad.

configurando figuras decorativas.2. el cual por sus propiedades de secado lento y buena adherencia. El procedimiento de colocación es similar al de las anteriores. resinas y fungicidas contra los hongos. Su colocación en las paredes se hace sobre el friso base. Su uso es más interior que exterior. arena fina. formados por un bizcocho de arcilla cocida a gran temperatura o de gres. Es un acabado rustico empleado en paredes exteriores. En el caso de bizcochos de arcilla es recomendable humedecerlos antes de su colocación. mate o con cierta textura. 79 . y consiste básicamente en proyectar sobre el friso base una mezcla de piedra de granito con una pasta de cemento.3 Revestimiento de Porcelana: existen numerosas clases y diseños de porcelana. La parte superficial la conforma un esmalte muy delgado porcelanizado. y su logro se debe al perfeccionamiento de la técnica para mantener uniforme su tamaño después del enfriamiento. constan de unidades de tamaños diversos. La porcelana se presenta con acabados brillantes. 1. este último es de mayor dureza. el cual contiene el diseño. aplicándose un puente de adherencia que generalmente es el producto conocido popularmente como pego.4 Granito Proyectado: este revestimiento estuvo de moda hace algunos años. 1. se comporta mejor que la antigua pasta de agua y cemento.2. polvo de mármol.c- Baldosa: en este caso se reviste la pared de baldosas de arcilla de diversos tamaños y formas. Los tamaños grandes o de gran formato son mas modernos.

Este material se usa tanto en paredes como en pisos. amorfa.5 Salpicado con cemento y polvo de mármol: es un acabado antiguo. 80 . Puede quedar al natural o ser coloreadas con pigmentos de óxido de diversos colores.2. La piedra se coloca sobre un mortero de arena y cemento.2. cuidando de que la dureza de la piedra empleada en estos últimos sea mayor. golpeándole varias veces para garantizar su adherencia.1. 1. rectangular. en forma cuadrada. Se aplica sobre el friso base bien cepillado con una maquina manual. La piedra extraída de una cantera es cortada en lajas con tamaños diversos. que va desde las pinturas con granos de arena silicia aplicadas con rodillos especiales que dan variadas texturas granulares. planas en relieve. hasta los tipo grafeados que se aplican con llana desplazándola y sentidos diferentes para dar variadas texturas ralladas. con lo cual se logra una textura granular. Se puede colocar con junta o sin junta.6 Pintura Texturizada: aquí existe una diversa gama de productos industriales.2. 1. Son acabados más resistentes a la decoloración y a los hongos que la pintura de caucho ordinaria. auque se suele usar con cierta frecuencia en la actualidad. Su costo es mediano. etc. una mezcla liquida de cemento y polvo de mármol. Su costo es mediano.7 Laja de Piedra: este es un revestimiento natural muy usado para crear un ambiente rustico de gran belleza y calidad. por su bajo costo.

con lo cual se consigue un acabado más rustico que los anteriores. 81 .1 Cemento acabado: es un piso económico muy empleado en viviendas económicas.Acabado con tela de saco pasada por encima. aceras. exteriores. con lo cual se destacan unas finas rayas onduladas (usado en pavimentos exteriores). pavimentos exteriores. aceras. limpieza y durabilidad. Por lo tanto de acuerdo al uso de los ambientes se deberá escoger un piso adecuado. con una capa delgada de pasta de cemento que de acuerdo a la técnica y herramienta empleada podrá ser: a. Existe una variedad muy grande de pisos. Una zona de alto tráfico de personas requiere de un piso resistente al desgaste. Consiste en darle acabado a la base de pavimento de concreto.Pulido con llana. a continuación mencionaremos algunos: 2. etc. usado en viviendas. con lo cual se destacan los granos de la arena (usado en aceras). y es usado en pisos que ofrezcan resistencia al deslizamiento.2- PISOS: el revestimiento del piso debe reunir condiciones de belleza. c. etc. d. b.Escobeado. etc.A boca de cepillo. en una industria debe resistir el ataque de ácidos. dentro de una unidad hospitalaria debe ser muy higiénico sin juntas contaminantes.

Se emplea en pisos de alto tráfico de lujo. rectificada y pulida. viviendas costosas. 1 cm. Su costo es alto.Granito Natural: es una baldosa extraída de la piedra de granito existente en una cantera. Los formatos grandes de hasta 60x60cm.Estampado: es una técnica nueva que se emplea para construir pisos que imitan lajas de piedra. 82 . para producir un acabado natural muy vistoso y durable en el tiempo. centros comerciales.2 Baldosa: Existe una gran variedad de estos productos entre los que mencionaremos: a. b. 2. Son poco resistentes al desgaste. pero que en realidad se estampa la forma sobre el piso de concreto original. topes de cocina y hasta en paredes de ambientes sofisticados.e. etc. Son más duros y su esmalte es más resistente al desgaste. con unas formaletas de goma. Su uso más frecuente es en zonas de alto tráfico como mercados. pero con un espesor mayor de aprox.Arcilla Natural o vitrificada: usados en pisos coloniales y pisos exteriores. Su costo es mediano. son muy calidos y acogedores. La misma es cortada. Los de mejor calidad vienen rectificados en sus cuatro caras para garantizar la uniformidad de tamaño. d. Su costo es bajo.Porcelanato: son baldosas novedosas de gran dureza. están muy de moda. y su apariencia cambia poco con el mismo. c. Son muy resistentes al desgaste.Gres: Similar a la porcelana de paredes.

Pueden tener texturas lisas como los antiguos pisos de las casa coloniales. Esta mezcla después de endurecida por varios días. Este piso es resistente al desgaste y su costo es mediano. para formar los paños. para luego aplicar cera en pasta y pulitura. con la desventaja de que su dureza es menor. y por eso tienden a sufrir mayor desgaste con el tiempo. consta del vaciado de un mortero de nivelación muy seco. es sometida a un proceso de pulitura mediante la fricción contra piedras rotativas contenidas en la maquina pulidora.3 Granito Viciado en sitio: es un piso antiguo. dentro de los cuales se vacía la mezcla de piedra picada de granito con pasta de cemento.e. y su resistencia al desgaste es mediana. y teñido de colores variados. o con textura de laja de piedra. como los más modernos. 83 . f. muy empleado en la actualidad. que comienzan con las mas gruesas (#80) y termina con la mas fina (#400). en el cual se insertan los flejes de dilatación. Su costo es bajo.Mármol: estas baldosas son similares a las anteriores.Cemento: son baldosa construidas de mortero de cemento coloreadas con tinte de oxido. Posteriormente se procede al emplomado mediante la aplicación de sales y piedra pomes. 2.

Posteriormente son lijados a maquina. con una pega especial. bien sea con pega de contacto o clavado a listones de madera previamente embutidos en el piso base. Con el tiempo sufre desgaste en zonas de alto tráfico. la cual sirve para estabilizar la capa superior de material sintético. Su costo es relativamente alto 2. con imitación a los pisos de madera. Estos pisos son de madera natural y se fijan sobre un piso base de cemento liso. sellados y protegidos con barnices epóxicos que producen un efecto de cristalización. y existen muchas variedades. Se coloca sobre un piso de cemento liso.2. Viene en formato de baldosas grandes o en rollos. son fabricados en láminas de 3mm. 2.4 Baldosas de Vinil: Este piso es utilizado cuando se desea una colocación rápida. liviano y fácil de colocar. poco resistente al alto trafico de personas. calido y minimiza el ruido. Su costo es mediano. y proporcionan un acabado de lujo. no se recomiendan en zonas expuestas al tráfico intenso. Por su fácil colocación. Se colocan sobre una base de MDF ecológica sin pegar al pavimento existente. es muy liviano.5 Alfombras: muy empleada cuando se desea un ambiente acogedor. es poco higiénico y se mancha con facilidad.7 Madera Natural: los pisos de madera son los más antiguos. es antirresbalante. hasta los sofisticados diseños de los pisos de parket. sin sucio ni materiales molestos. Son pisos calidos en climas fríos para ambientes interiores. 84 . desde las tablas rusticas de las casas viejas. 2. Su costo es mediano 2. El costo es moderado y proporciona un acabado de cierto lujo. higiénico y su costo es moderado.6 Goma Vulcanizada: es un recubrimiento especial para zonas de alto trafico donde la decoración no es muy importante. aunque en zonas de trafico bajo a moderado. Entre su desventajas figura el alto mantenimiento. esta comenzando a ser utilizado con frecuencia.8 Pisos sintéticos: de reciente aparición en el mercado. Se coloca sobre una base de cemento liso con una pega especial.

Son utilizados en pavimentos exteriores como: aceras. cambios de material.1 Friso liso con pintura: es el mas común y económico de los revestimientos.. lo hacen un acabado muy usado en la actualidad. desniveles.9 Adoquines: son piezas gruesos de 7 cm de espesor con formas diversas desde rectangulares hasta sinuosas. etc. cuya colocación se hace sobre una base de arena compactada principalmente. plazas públicas. o se requiere pasar múltiples servicios colgados por debajo de la losa.Estructura a la vista: en este caso los elementos de sostenimiento tipo “T” de aluminio y suspendidos de la losa por alambres. si no se desea mayores elementos decorativos. calzadas. Existe una variedad de productos en el mercado. le confieren al techo detalles interesantes y de alta decoración. 3- TECHOS: el revestimiento de los techos depende en gran medida del diseño arquitectónico y de la decoración del ambiente a construir. se utiliza los plafones. entre los que se encuentran: a. aunado a su grata decoración rustica a un costo relativamente bajo. De tal manera que la creación de iluminación indirecta. quedan expuesto a la vista por debajo. etc.2. como en los locales comerciales y de oficina. En este sentido se pueden mencionar los siguientes acabados: 3. martillos. o cuando se desea un ambiente espacioso e higiénico. y sirven de apoyo a 85 . construidas de cemento teñido en colores varios.2 Plafones: si se desea revestir un techo donde la decoración juega un papel importante. también llamado cielo raso o techo falso. 3. Su fácil instalación y remoción en caso de colocación de nuevos servicios bajo el pavimento.

20m ò 0. En este caso las láminas se fijan a la suspensión autorroscantes.láminas con tamaños comerciales de 0.Escayola: son similares al anterior. pero en este caso no hay estructura de suspensión. por el contrario las láminas a colocar son de yeso sólido de 2cm de espesor sostenida por alambres gruesos o alambrones que se fijan a la losa con una mezcla de yeso. fabricadas en materiales como el. c. por lo tanto por debajo se aprecia una superficie similar a la losa frisada lista para pintar. Este techo es muy decorativo y más fácil de moldear que el anterior. Fibra Mineral.60 x 0. b- Estructura oculta: en este caso la estructura de suspensión formada por perfiles “U” de láminas de acero. y finalmente la pintura. A este plafón se le llama en ingles Dry Wall. Vinil-yeso. 86 . cuando se trata de formas curvas.60 m. mediante tornillos Una vez colocada las láminas se procede al encamisado con pasta profesional.60 x 1. Cartón-yeso. Laminas metálicas micro perforadas y Retículas tubulares de aluminio. En el caso del cartón-yeso estas laminas posteriormente son pintadas. queda por encima de las laminas decorativas de cartón-yeso de 1 cm de espesor.. las demás vienen ya con su acabado y textura preestablecida.

87 . y pueden ser construidos de laminas comerciales acanaladas con medidas de 1. En ambos casos la estructura de suspensión construida de listones de madera se coloca por encima.Losa a la vista: en este caso no hay revestimiento adicional mas que la propia losa. Las losas más comunes de este tipo son. e.d.Madera: los plafones de madera son utilizados en ambientes de cierto lujo.44m de material MDF. las reticulares y las nervadas sin piñatas es decir encofradas con casetón removible. o de madera natural formada por listones tipo Machihembrado.22x2. por lo cual la misma deberá ser construida en concreto obra limpia.

Aguas Blancas: Materiales más Usados Hierro Galvanizado: Poco utilizado Ventajas: Resistencia a los golpes. . 2.Incrustaciones químicas con el agua. . . dilatación del concreto.Tuberías de Policloruro de Polivinito (PVC) 88 . alta presión. Desventajas: .Alta pérdida de presión por fricción.Requiere de maquinaria por corte y roscas.INSTALACIONES SANITARIAS DIVISIONES: 123Aguas Blancas o Potable Aguas Negras ò Residuales Aguas de Lluvia o pluviales 1.Corta duración a la oxidación interior y exterior. carbón.

Sólo agua fría.Roscadas: galvanizadas.AGUAS NEGRAS Y LLUVIA: 89 . acción galvanica Libre en incrustaciones Bajas perdidas de presión por fricción Liviana y fácil de instalar sin roscas-económica Baja conductividad térmica 2 7Buena resistencia a la presión: a 23oC desde 200 a 500 PSI TUBERIA DE COBRE: Flexible: Conexiones Roscadas Rígida: Conexiones Soldadas Desventajas: 1Alto costo Ventajas: 12Larga Vida Dificultad de Instalación 2. larga vida Resistencia a la Electrolisis. tendencia (Derivados Plásticos): Con conexiones plásticas ò A rotura por las rocas. Pegados: Conexiones plásticas con soldaduras en frío más usadas. PVC: agua fría CPVC: agua caliente Ventajas: 123456Resistencia a la corrosión.

8 mml).Tuberías de Concreto: Especial para aguas de Lluvia. conexiones con plomo. para colgar Ventajas: 123Liviana. 2- Policloruro de Polivinilo: PVC Liviana ( = 1. para embutir Pesada ( 3. solo para la Industria. Ventajas: 123Alcanza grandes diámetros 2 mm Resistencia.2 mm). económica Conexiones pegadas Baja fricción 3.1- Hierro Negro: Poco usadas. alto costo. baja zonas de transito vehicular Costos Razonables 90 .

91 .

92 .

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