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ve TECNICAS DE LA CONSTRUCCION

INTRODUCCION

Las construcciones han evolucionado desde las antiguas edificaciones de piedra y barro, a las modernas construcciones de acero y concreto, las cuales son mucho más eficientes que las antiguas, debido a que son más livianas, económicas y de rápida ejecución. En Venezuela la construcción tuvo un gran desarrollo en el siglo pasado, durante el cual fueron modernizadas tanto las Normas de diseño como las Técnicas Constructivas. El diseño en concreto armado ha prevalecido para las edificaciones, no obstante en los últimos años se ha visto un incremento de las estructuras de acero, especialmente en viviendas populares y centros comerciales.

ORGANIZACIÓN DE OBRAS

DIRECTRICES

Rapidez: se requiere buena coordinación, ubicación de materiales y equipos; suministro de material, adecuada Mano de Obra. Economía: se consigue con un diseño adecuado, buena planificación y terminación en el tiempo previsto Calidad: se logra con un personal técnico y obrero Idóneos, una supervisión Técnica permanente; materiales de comprobada calidad mediante ensayos.

DOCUMENTO DE UNA OBRA:

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1. PLANOS: los planos son la base fundamental sobre la cual se realiza la obra y comprenden las siguientes especialidades constructivas:

1. Arquitectura: Plantas, cortes, fachadas y detalles.

2. Estructuras: Planta de fundaciones, planta de envigados de entrepisos y techo, Pórticos, despiece de cabillas, detalles.

3. Instalaciones Eléctricas: distribución en planta de Fuerza (tomacorrientes y tableros), alumbrado, alta tensión (transformadores), sistemas de

aterramiento, diagramas unifilares.

4. Instalaciones Sanitarias: distribución en planta del agua Potable, Residual y de lluvia. Detalles de baños, equipos de bombeo, estanque subterráneo. Isometrías.

5. Instalaciones Mecánicas: distribución en planta de la Ductería de Aire acondicionado, equipos compresores y evaporadores. Equipos y ductería de ventilación forzada para baños, cocinas, etc. Equipos de desplazamiento vertical (ascensores), escaleras mecánicas, etc.

6. Sistema de Protección Contra Incendios: distribución en planta del sistema de Detección: tablero central de control, detectores de calor y de humo, estaciones manuales de alarma y altavoces. Extinción de incendios: tubería, gabinetes de mangueras, bomba y reservorio de agua, extintores de incendio, alumbrado de emergencia y vías de escape.

7. Sistema de Comunicaciones y data: distribución en planta de la Telefonía, Intercomunicadores, Televisión cerrada y por cable, sistemas de seguridad (cámaras), data para redes de computación, diagramas unifilares, etc.

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8. Sistemas Especiales: distribución en planta de Gases medicinales para clínicas (oxigeno, oxido nitroso, aire comprimido, succión), Telemetría (control de pacientes a través de monitores), sistema de llamado de enfermeras, etc.

2. MEMORIAS DESCRIPTIVAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS: son elaboradas por cada especialidad constructiva y consta de lo siguiente:

En el proyecto de Arquitectura

se describe el tipo de obra, las áreas o

ambientes que la componen y su funcionamiento, número de niveles que la forman, se especifican los acabados constructivos interiores y exteriores de la obra, destaca las áreas y porcentajes de construcción permitida y proyectada, etc. En los proyectos de Ingeniería se especifican las normas empleadas y los materiales a ser usados, se presentan los cálculos y especificaciones técnicos del proyecto, se hacen recomendaciones constructivas, se pueden ampliar los detalles especiales que no aparezcan en los planos.

3. COMPUTOS METRICOS.

Son generalmente realizados en la fase de

elaboración del proyecto y comprende básicamente la descripción de las partidas, su unidad de medida y la cantidad a ejecutarse en la obra.

4. PRESUPUESTO: son presentados por las

empresas constructoras

participantes en la licitación, previa a la ejecución de la obra. Básicamente comprende lo siguiente:

a- Documentación relacionada con la empresa: experiencia en ejecución de obras (especialmente en obras similares), personal técnico y equipos propios, obras en ejecución, información financiera (balance), etc.

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4 .Presupuesto: el cual comprende: número de la Partida. contiene básicamente lo siguente: número de la partida. con la finalidad de no realizar las retenciones respectivas. CONTRATO de OBRA: En el se establecen en términos legales. Precio Unitario. tiempos técnicas. Cantidad Actual. 7. Equipos y Mano de Obra que sustenta el precio Unitario de cada una de las partidas que componen el Presupuesto. multas por por responsabilidades retenciones anticipo entregado. Cantidad Anterior.Análisis de Precios Unitarios: que contiene el valor de Materiales. la responsabilidad incumplimiento. CUADROS FINALES DE AUMENTO Y DISMINUCION: Se anexan a la valuación final. Precio Unitario. c. 5. por fiel cumplimiento. Total Bs. Descripción de la misma. El propietario puede requerir a la empresa constructora una Fianza de fiel cumplimiento y otra laboral. en ellos se refleja finalmente las partidas que sufrieron aumento o disminución de cantidad respecto al presupuesto original. Descripción.b. Unidad de medida. de las partes. entregadas por un Banco o Seguro. Total en Bolívares. Unidad de Medida. cantidad ejecutada en el lapso. etc. Cantidad. adicionales o complementarias. garantía laboral. que no estaban presentes en el presupuesto inicial. de ejecución. También contiene las obras extras. VALUACIONES DE OBRA: En ellas se relacionan las cantidades de obra ejecutada en un lapsos de tiempo dado. 6. Estas fianzas le garantizan al propietario el cumplimiento de las obligaciones de la empresa constructora.

Tribunas de Stadium.Plantas de Tratamiento para agua potable 5 . Metros. ambulatorios.Túneles 3. 7. almacenes. 4. etc.Edificaciones 1. etc. Educacionales.Industriales (Talleres.) 4. 5. Ministerios. cárceles.Canales de Navegación y Riego d) Sanitaria: 1. c) Hidráulica 1.TIPOS DE OBRAS DESARROLLADAS POR EL INGENIERO CIVIL A continuación se enumeran las obras más importantes en cada área: a.Viviendas Multifamiliares (Edificios de Apartamentos) 3. Imprentas.Represas para riego y para generar Electricidad 3. Helipuertos. etc. oficinas. Avenidas y Autopistas 2. Tiendas.Acueductos y cloacas 2. etc.Diques y Astilleros 2. Iglesias. Lugares de Concentración Pública: Teatros.Comerciales: Centros Comerciales. Cines. 6. etc.Puentes y viaductos. hospitales. fábricas. b) Vialidad 1. Bancos.Calles. Gimnasios. Bibliotecas. Terminales de Pasajeros. dispensarios.Viviendas Unifamiliares (casas) 2. Institucionales: Médico Asistenciales.Varios: Aeropuertos.Trenes.

lluvia.Otros: Pruebas especiales a materiales diversos. cabilla. etc.3. etc.Obreros 2. PERT-CPM .TÉCNICOS: 1.Control de Personal 2. CBR. 3.Instalaciones para Servicios: Prueba de presión a las tuberías de agua potable.Concreto: Estudio de los Agregados. etc. etc. plomería.Plantas de Tratamiento de agua residuales CONTROLES EN LA OBRA a. Medición de conductividad eléctrica de suelos para el diseño de sistemas de aterramiento. Asentamiento.Elementos Metálicos: Pruebas a la soldadura. Rotura de Cilindros 2. negras.Control de Mantenimientos de Equipos 4. carpintería.Topógrafo 6 . gases.Maestro General 5. etc.Suelo: Estudio de Suelos previo al proyecto. contenidos de humedad. b.Ayudantes y Chóferes 3. del avance técnico-financiero de la Obra.Control de Actividades realizadas a diario (Libro de Obra) 6. 7. 5. 4. grado de oxidación.ADMINISTRATIVOS 1. ensayos para medir la compactación de tierras de relleno.Control de Programa de Trabajo: Diagrama de Barra.Control de Materiales 3. 4.Informes escritos y fotográficos.Maestros Especialistas en: Electricidad.Control de Mediciones de Obras Ejecutadas (valuaciones) 5. PERSONAL DE UNA OBRA 1.

7 . Trabaja para la empresa constructora. Técnico. así como también el avance físico y financiero de la misma.Asistente de Ingeniero. etc. INSTALACIONES Y OBRAS PROVISIONALES: Se ejecutan antes del arranque de la obra. Instalación de grúas. 8. etc. 7. Vías de Acceso. 78- Instalación de Silos de Cemento y mezcladora de concreto. Conforma también las valuaciones de obra pasadas por el contratista. andamios. Barracas: para deposito de materiales de herramientas y equipos menores. profesionales. Numero de los permisos. madera.6.Profesional Inspector: Ingeniero o Arquitecto contratado por el propietario para controlar la calidad técnica de la obra conforme al proyecto.Profesional Residente: Ingeniero o Arquitecto que permanece en la Obra y es responsable ante el organismo oficial de la correcta ejecución de la obra. mejoramiento de suelos de fundación. talleres. cortes y rellenos. montacargas. conforme a los planos y especificaciones técnicas. y dependen de la magnitud de la misma. expendio de comida. Aviso de la Obra: Tipo de Obra. 456- Baño y vestuarios para el personal. aguas servidas y Electricidad. Conexión provisional de Servicios públicos de: agua potable. 9- Movimientos de tierra: limpieza de capa vegetal. El costo de estos trabajos se incluye en el presupuesto. A continuación se enumeran algunas de ellas: 123- Cerramiento perimetral del Terreno: Materiales metálicos.

Usar el tipo especificado en el diseño de mezcla. .No mezclar diferentes marcas .Debe atenderse su almacenaje que puede ser: En sacos y a Granel.Debe ser del tamaño máximo del diseño de mezcla .Contenido de Cloruro y Sulfatos 4. materias orgánicas. terrones. Cemento: . .Al amasar en la mano no debe dejar residuos. ni arcillas.CONTROL TECNICO DEL CONCRETO 1- METODO DE PREPARACION PREPARADO EN LA OBRA a) Ensayo de los Agregados: 1.No debe contener exceso de mica.Contenido de Partículas finas Estos resultados sirven para aceptar o rechazar los agregados. residuos orgánicos.Debe estar libre de partículas blandas. Agregado Fino: .No debe contener exceso de partículas planas .Granulometría 2. etc.Colorimetría (Impurezas Orgánicas) 3. es decir traídos en gandola y almacenado en silos dispuestos en la obra. Agregado Grueso: . polvo. 8 .

se debe enviar a un laboratorio especializado.50% Agregado grueso. mínimo 20 revoluciones. 5.Todo el cemento 4. c. 4.Peso: Las balanzas deben estar bien niveladas. 5.Agua: . Las porciones deben calcularse para un número de sacos exactos a lo sumo fracción de ½ saco. 9 . y su Tolerancia es: Piedra y Arena y 1% Cemento y Agua 2% 2.Mezclado: debe realizarse con: 1. 2.En caso de tener dudas con su calidad. De esta manera se minimiza la formación de grumos de arena y cemento.La velocidad y tiempo de mezclado debe ser la recomendada por el fabricante. 1.La mezcladora debe tener capacidad adecuada para los volúmenes de concreto de la Obra.Toda la arena.1 % Sulfatos 1 % b) Diseño de Mezclas: La dosificación puede ser hecha mediante: 1.Se recomienda introducir los agregados en el siguiente orden. .Adecuado espacio y facilidad de maniobra.Volumen: Los recipientes deben ser calibrados y marcados. deben limpiarse periódicamente.Ubicado cerca de los sitios de vaciados de concreto 3.Debe tener como máximo de sales: Cloruros 0.50% agua 3.50% restante de agregado grueso y 50% de Agua. 2.

torre-grúas. Se debe tener cuidado en que no se produzca disgregación. 2. 3. Los elementos que sirvan de apoyo a otro elemento. deben cortarse en el punto de Inflexión con pendiente 45o. en losas nervadas.La superficie expuesta al concreto debe humedecerse. 9. guinche. las vigas y losas. No se deben vaciar primero los nervios y luego la loseta. para autorizar el vaciado. -Bombeado: Combina ambos métodos.d. 11. etc. El tiempo de traslado debe ser corto.Vertical: Tobos. 10 .Transporte: -Horizontal: Carretillas. 6. En caso de Interrupción. tobos. El concreto llega por una manguera directamente al lugar de su colocación. No verter el concreto a una altura mayor de 2m.Durante el vaciado verificar que no se modifique la posición del refuerzo.Las losas deben avanzar paralela a las vigas de carga 5. etc.Verificación del acero y dimensiones. 7. deberán vaciarse con 2 horas de anticipación. 8. carretones. . 4.El vaciado debe avanzar en forma uniforme. Los bloques de la losa Nervada. por irregularidad del Terreno al rodar.Interrupción máxima 1 hora. no se pueden mover. buggies. e) Colocación: debe atenderse los siguientes aspectos: 1. canales. 10.

El cabezal del vibrador debe introducirse verticalmente a una distancia de aproximadamente unos 50 cm durante unos 15 sg.Evitar pegarse del acero de refuerzo. . su objetivo es aumentar la densidad en la masa de concreto.12. etc.No debe vibrarse capas superiores a 60 cm. disminuyendo la presencia de vacíos. Si se deposita por canales su pendiente máxima será 1:2 d) Compactación: Puede ser mediante mesa vibrante o más comúnmente por vibradores de Inmersión. 11 . plásticos. e) Curado: se debe procurar: 1. . 2. también se pueden utilizar aditivos selladores o membranas.Controlar la humedad y temperatura mediante riego de las zonas vaciadas. protección con arena ó sacos de cemento. Las zonas muy expuestas a los rayos solares. como losas y pavimentos. .Evitar golpes y esfuerzos prematuros.

b) Toma. No. y se asientan en la hoja record: 1. de la siguiente manera: . Para concreto normales se sitúa entre las 3 y 4 pulgadas. Serial 2. Parte de la obra a la que corresponde la muestra 5. para concretos bombeados esta en 5 y 6 pulgadas. Nombre compañía 3.Cámara húmeda. curado y ensayos de compresión de probetas cilíndricas de concreto curados entre 24 y 48 horas. Nombre persona que la tomo ENSAYO DE PROBETAS A los 7 días ± 12 horas A los 28 días ± 2 días Velocidad de aplicación 3 ± 1 Kgf/cm2/sg 12 . Hora y fecha toma muestra 4. Serial y la fecha. de acuerdo al procedimiento normalizado.Bajo agua .En arena saturado .CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA a) Trabajabilidad: Medición del asentamiento con el Cono de Abrams. al 90% Los cilindros se identifican con un No.

13 . a.85 de la resistencia de los cilindros curados en laboratorio.75 f ' c. CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO Es satisfactorio si. Se deben secar estas muestras por 7 días si están húmedas. aunque el volumen de concreto este por debajo de esta cantidad. DE CILINDROS: 1 muestra = 2 cilindros Cantidad de cilindros Observaciones Dos por día/clase de concreto Dos por cada 20 m3 Puede historial Dos por cada 100 m2 de concreto o 400 m2 de losa suprimirse si hay buen En una obra deberán tomarse como mínimo cinco (05) muestras de cinco (05) terceos al azar. o sí las pruebas de obra indican fallas en el curado de obra se procede a realizar: 1-Ensayo de Núcleos Extraídos en la zona de duda.El promedio de 3 resultados consecutivos (3X2=6 cilindros) ≥ f 'c b. Si alguna muestra de cilindro de laboratorio se alejan por debajo de 35 kg/cm2 de f ' c.No.85 f ' c y ningún núcleo está por debajo de 0.Ningún resultado Individual (promedio de 2 cilindros) esta por debajo de f 'c en más de 35 kg/cm2. Es adecuado el concreto sí: Los 3 núcleos dan al menos 0. Se toman 3 Núcleos por cada resultado de ensayo por debajo de f ' c mayor a 35 Kg/cm2. Se acepta que los cilindros curados en obra tengan el 0.

Si persisten dudas. el profesional puede ordenar pruebas de carga después de 56 días de vaciados los elementos en duda. se comenzó a usar a principio del siglo pasado. Desventajas: Es limitado. ACTIVIDAD INICIO DURACION FINAL 14 .CPM: METODO DEL CAMINO CRÍTICO (CRITICAL PATH METHOD) Se basa en redes que establecen una actividad y el tiempo de ejecución de la misma y la actividad que precede a esta. 2. obliga el empleo de soluciones arbitrarias. Ventajas: Bueno visualmente.2. PLANIFCACION Y CONTROL DE OBRAS 1-GANTT O DIAGRAMA DE BARRAS Es el mecanismo más común de planificación. y sencillo. la intención de la planificación no esta del todo clara.

3. fue orientado a un programa de control de operaciones externas. CONSTRUCCION DE LA PLANIFICACION PERT-CPM 15 . REDES COMPUESTAS: PERT-CPM Acontecimiento: Es la intersección de actividades en su cola y en la punta. Actividad: Es el trabajo necesario para alcanzar un acontecimiento o suceso y si consume tiempo. ejecutado por la armada de los EU para su proyecto Polaris. se baso en actividades o acontecimiento que ocurrían durante la operación. estudiando la probabilidad de alcanzar el plazo fijado (Es probabilística).0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2 4 1 0 2 1 6 2 5 4 5 3 3 6 5 6 9 2 1 0 3 9 10 7 4 3 4 8 6 3 7 8 1 1 3 11 3. toma en cuenta elementos estadísticos.PERT: EVALUACION DE PROGRAMAS Y TECNICAS DE PREVISION (PROGRAMME EVALUATION AND REVIEW TECNIQUE) También se basa en redes. no consumen tiempo. Pert: Utiliza 3 tiempos.

Lista de Actividades 4. Plan básico de Construcción 3. Constituye principalmente los cimientos o fundaciones de la construcción. El resto debe botarse.Para realizar la programación de la obra se requiere la siguiente información previa: 1. 16 .Excavaciones o Banqueos: Se realiza cuando hay que remover o cortar tierra para alcanzar la cota de rasante prevista en el proyecto. Planos y especificaciones del Proyecto 2. es decir toda la parte que queda bajo tierra. Construcción de la Red CONSTRUCCION DE LAS INFRAESTRUCTURAS La infraestructura de una edificación comprende toda la obra que se encuentra por debajo del nivel de la rasante. Este material se puede utilizar para rellenar zonas verdes. 2. 1- PREPARACION DEL TERRENO: 1-Remoción de la Capa Vegetal: Generalmente no excede de 30 cm.

Y se debe compactar con la maquinaria adecuada hasta un mínimo del 95% de la densidad de laboratorio del ensayo Proctor. EXCAVACIONES: 2.Tiempos de Ejecución c.Magnitud de la Obra b. Este material debe estar libre de materia orgánica o vegetal. Corta material blando y carga sobre camiones TRANSCAVATOR – Ruedas de Oruga 17 . Además en su colocación debe extenderse en capas con espesor 40 cm.Pala Cargadora: PAYLOADER – Ruedas de Goma.Rellenos o Terraplenes: Puede ser necesario aportar material en ciertas zonas con material extraído de la propia edificación o con material de “préstamo” traído de una mina cercana.Maquinarias Empleadas: Depende de: a.3.Disponibilidad de la Empresa TIPOS: 1. debe poseer una granulometría adecuada.

Es similar al anterior. sobre terrenos fangosos.Motoniveladora o Patrol: Sirve para nivelar el terreno con gran precisión. Su sistema de tracción es montando sobre orugas. 18 . 3.Tractor Bulldozer: Se utiliza para cortar y empujar terrenos blandos o duros. 2. su hoja se inclina con relación al eje de marcha y con respecto al plano horizontal. se utilizan principalmente para cortar material blando y cargar sobre camiones material removido. tienen gran potencia. (Especie de rastrillo). Para cortar suelos muy duros se utiliza con un escarificador (Ripper) en la parte posterior.

Cortan tierras blandas.Palas Excavadoras: Pueden estar sobre orugas o neumáticos. 5.Mototrailla: Corta. transporta y vierte el material sin interrumpir su marcha. carga. En terrenos duros un tractor puede empujar por su parte posterior para la labor de corte. Se utilizan para excavar y cargar camiones sin desplazarse. 19 . Hay de varios tipos: . cortan tierras blandas. Eficiente en distancias de 2 entre 600 y 700 m. efectúan giros de 360º sobre su eje.4. alcanza mayor distancia. .Con Cucharón: Realizan excavaciones por encima del nivel de apoyo de la maquina y en forma frontal. En 500 m de distancia corta y transporta 120 m /hora (carga 15 m3).Con Dragaline: Se utilizan para excavaciones por debajo del nivel de apoyo.

. la cuchara esta sujeta al brazo mediante un sistema hidráulico de gran potencia. Se utiliza también en la construcción de muros colados.Retroexcavador: Similar al anterior. Se utiliza para terrenos blandos y duros también.Cuchara Prensora (Clam-Shelle): Para grandes movimientos de tierra. tiene poca precisión para la carga de camiones. 20 ..

Se utiliza para arcillas. Es de gran utilidad en obras de edificaciones por su versatilidad. . concreto asfáltico. Se utiliza en Terrenos cohesivos.Compactadores Rueda de Goma: Consta de un chasis montado sobre neumáticos con recipiente para llenar con algún material como el agua.Rodillo Liso Vibrante: Es un rodillo metálico de gran peso que compacta por presión y vibración a medida que se mueve. . .EQUIPOS DE COMPACTACION: .Equipos Manuales: 21 . grava. arenas. cargar camiones con material removido. etc.Rodillo Pata de Cabra: Para compactar capas entre 60 y 40 cm. limpiar capa vegetal. 3.-Sistema mixto Retroexcavadora-Bulldozer: es el llamado popularmente cangrejo. es una maquina empleada para hacer pequeños movimientos de tierra tales como excavar fundaciones.

c) Módulo Elasticidad. etc Pison: es un sistema manual utilizado para compactar pequeñas áreas.Columnas de balastos: Para arcillas y limos arcillosos blandos b. 1.Compactación por Vibro-desplazamiento: a.Consolidación Dinámica: Se deja caer apisonadores de decenas de toneladas desde alturas entre 15 y 40 mt. y se utiliza mucho para compactar el granito vaciado en sitio: 4.MEJORAMIENTO DEL SUELO DE FUNDACION: A continuación se describen algunos procedimientos para aumentar la capacidad portante del suelo.Vibro compactadora o rana: es ideal para compactar zanjas fundaciones. cuando este tiene baja capacidad de soporte. Debido a las vibraciones se debe alejar las siguientes distancias: Estribos de puente Tanques Edificios 5–6m 10 m 15 m 22 .Vibro flotación: Mejora: a) densidad. c. Rodillo: actúa solo por su peso. b) Angulo de fricción.

Drenes Prefabricados: PVC. colbano (filtro agujereado) Desol 3.Terraprobe: Especialmente para arenas saturadas 2. Se inyecta el terreno con un mortero de arena fina. Arcillas y Arena. Coloidales: Silicato de sodio en agua.INYECCIONES: 1. Se usa en suelos comprensibles poco compactos.Granulares: . Se acompaña de drenes verticales.Consolidación mediante drenes verticales: .Casas 30 m d.No granulares: Resinas: para suelos finos. 3 2. con 12% de cemento.De cemento e Impermeabilizantes: a.1< C/A -Lechada Bentonita – cemento: con bajo contenido de bentonita.Consolidación por precompresion Se coloca sobre el terreno una carga distribuida la cual aumenta la cohesión y produce rápido asentamiento. Arena poco 4.Inyecciones de Compactación. Emulsión de Bitumen: para impermeabilizar corrientes subterráneas b. ..De lechada de cemento con relación agua cemento 0. Se usa en: densa. Primero se perfora con mecha y luego se entuba 23 . Rellenos.Drenes de Arena: Consolidación de Arcillas.

A continuación se anexa material del libro Tecnología de la Construcción de Bown. FUNDACIONES 24 .

Vaciado en sitio 2.EDIFICACIONES: SUPERESTRUCTURAS SISTEMAS ESTRUCTURALES MÁS COMUNES 1- De concreto Armado: 1.Prefabricado totalmente 3.Semi-prefabricado 2- De concreto Pre-Esforzado: Pretensado Postensado 3- De Acero Estructural: Preparado en taller Preparado en sitio 25 .

Pueden ser: 1.Edificaciones de Concreto Armado Vaciado en Sitio. Es la forma constructiva mas comúnmente empleada.Columnas. 26 . . Elementos constructivos: 1. Se basa en la construcción de pórticos Sismo-resistente de elementos verticales y horizontales dispuestos según dos ejes comúnmente ortogonales.a Columnas: de forma cuadrada. vigas y losas. vigas y losas con encofrados de madera o metal de cada uno de los elementos.Sistema túnel: Pantallas y losas macizas: Encofrado simultaneo de muros y losas mediante encofrados deslizantes metálicos colocados con Grúas.Elementos Verticales: Destinados a Resistir Esfuerzos de FlexoComprensión y fuerza constante debido a las cargas horizontales del sismo. a. Pantallas. o especial.Tradicional . rectangular ò circular. b.Columnas.4- De madera: solo para viviendas 1.

1 Vigas: que se pueden clasificar según: 2. 27 .1 Su Forma: .b Muros Pantallas: Dispuestos idealmente en dos sentidos ortogonales.Vigas altas: cuando su altura es mayor que su ancho. con la finalidad de absorber los esfuerzos sísmicos de cierta importancia. originados por cargas verticales y sismo. Están constituidos por: 2.1. 2 Elementos Horizontales: Destinados a resistir principalmente esfuerzos de flexión y corte.1.

De Carga: Resisten la carga vertical de la reacción de la losa y paredes directamente colocadas encima.. . necesarias por razones 2. Son poco eficientes.De Amarre: Resisten la carga vertical de paredes colocadas encima y complementan los pórticos ortogonales sismo-resistentes. además del momento adicional por sismo. 28 .Vigas Planas ò Embutidas: Cuando son más anchas que altas.1. pero a veces estéticas. se encuentran dentro de la losa.2 Su Función: .

20.2 Losas: Forman los entramados de entrepisos y techo.2. generalmente no intervienen en la Resistencia Sísmica. 50 cm. Se utilizan con luces pequeñas y medianas. La loseta de concreto generalmente es de 5 cm.1 Nervadas armadas en una dirección: formadas por nervios de concreto separado entre sí aprox. Las más comunes son: 2. 29 . Encofrados removibles.2.. Estas losas se construyen de diversos espesores tales como: 15. 30 y 35 cm. Presentan elementos de relleno de diversos materiales tales como: Piñatas de arcilla o de mortero liviano aliven. con sobrecargas bajas a moderadas. 25. dependiendo de la luz de calculo. Piñatas de Anime.

encofrados con piñatas de anime o de arcilla ò encofrados removibles. con cargas altas tanto distribuidas como puntuales. armados en dos sentidos. Se utilizan con luces pequeñas y medianas.2.2 Losa Macizas: Formadas por elementos macizos de concreto. Pueden construirse con o sin vigas periféricas.2.2. 30 .3 Losas Reticulares: Formadas por nervios en dos sentidos. 2.

del encofrado de madera o metal. Bajos rendimientos constructivos para obras repetitivas.3-Comparación de los sistemas vaciados en sitio: Tradicional y tipo Túnel: SISTEMA personal VENTAJAS Es el sistema más conocido por el DESVENTAJAS Alta incidencia en su costo. Alto mantenimiento del encofrado Buen desempeño para la colocación de las instalaciones. Moderados costos de construcción 31 .

y prácticamente no existen plantas que fabriquen estos productos. Alto costo inicial del encofrado debido de ejecución y simultanea mampostería.Estructuras de Pequeños ò de grandes paneles: Utilizados para edificaciones de poca altura. Estos sistemas son poco utilizados hoy en día en el país.1.SISTEMAS PREFABRICADOS: Consiste en elemento de concreto normal o liviano vaciados en una planta y transportados hasta la obra. 2. Alta transferencia térmica Dificultad para la colocación de las instalaciones Dificultad para hacer remodelaciones posteriores. TRADICIONAL Buen comportamiento antisísmico. Versátil en cuanto a formas constructivas fuera de lo normal Facilidad para realizar remodelaciones posteriores. estructura TUNEL Niveles de vibración moderadamente bajos Buenos acabados de unión estructura paredes.Buenos acabados de unión entre la estructura y la mampostería Escasa Vida útil del encofrado de madera. 2. Bajos niveles de vibración Bajos niveles de transferencia térmica y acústica Buen desempeño en obras no repetitivas. donde son finalmente colocados. Altos rendimientos constructivos para edificaciones repetitivas Disminución costos considerable a la de los Deficiente desempeño antisísmico para edificios altos. Las paredes y techos son 32 . y viviendas en serie.

El montaje se realiza con grúa: Comprende básicamente tres etapas: a. b. 33 .Transporte: Se realiza en camiones o gandolas.Fabricación: Se realiza en una planta con sistema de control precisos que garantizan la calidad del producto. donde se debe almacenar en forma adecuada para evitar daños o deterioro durante el traslado.de elementos huecos unidos con algún sistema de tornillos o soldadura.

Se ejecuta la estructura y los 3. de separación y agrietamiento por asentamientos del terreno.1 Sistemas Pre-tensados: Las guayas de acero o torones de gran capacidad a la tracción son sometidas a tensión previa antes de vaciar el 34 . 2.2.En ocasiones las juntas de unión acabados de techos y paredes de una entre los paneles generan problemas sola vez.Imposibilidad para hacer reformas y ampliaciones posteriores. 2.Dificultad para colocar los servicios repetitivas 2.c. 4.Montaje: Se efectúa mediante grúas.Ideal para desarrollos habitacionales 4repetitivos. VENTAJAS DESVENTAJAS 1. 3. La infraestructura se ejecuta por el sistema vaciado en sitio.Rapidez y economía para obras 1.Gran rendimiento de ejecución. Inadecuado comportamiento en zonas sísmicas. procediéndose posteriormente a la fijación mediante soldadura o pernos. Existen dos tipos diferentes de fabricación: 2.2 – Sistemas prefabricados Pre-esforzados: Utilizados generalmente para puentes ò galpones donde las luces o las cargas son importantes.

Este trabajo se realiza en plantas especializadas bajo un estricto control de calidad.concreto en el elemento. 35 .

3.Muy buenos controles constructivos de calidad 2. Se pueden mencionar algunas de sus características: VENTAJAS 1. etc. 4.Excelente control de flechas y agrietamientos.Resultan costosos para estructuras de luces comunes. 2. recubrimientos.Se debe mantener un buen sistema de mantenimiento 4.Dificultad en el transporte por las grandes longitudes.2. DESVENTAJAS 1.Se deben encargar a la planta con suficiente del concreto. antes de colocar las cargas permanentes. se dejan tubos con forma parabólica dentro del elemento (principalmente vigas) para introducir posteriormente las guayas y realizar la tensión de las mismas.Cubren luces que son imposibles de cubrir por el sistema tradicional. A continuación se muestran algunos elementos construidos con estos sistemas: 36 .2. tiempo de anticipación. Este sistema se utiliza cuando las cargas o las luces son grandes. 3.2 Sistemas Pos-tensados: La tensión de las guayas se completa después de montada la estructura. vibrado.Es sistema liviano con acabado de concreto Obra limpia de excelente calidad.

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con el vaciado de concreto en sitio. 3. El fin principal es disminuir los costos de encofrado y agilizar el tiempo de ejecución.3. 2. con el numero de guayas necesario para cubrir las luces y soportar las cargas que solicita el cliente. Sistemas Mixtos o semi-prefabricados: Consisten en combinar elementos prefabricados en planta.cubre luces mayores que los tradicionales.Evita el encofrado y solo se coloca puntales a 1/3 de la luz. Tiene como ventajas: 1.1 Losa Nervada con nervios prefabricados: a.3.Con Nervios Pre-tensados ( Sisteco o similar): En este caso se vacía en planta un nervio pretensado. 2. 3.3. 2.2. 42 .Sumo cuidado en el trasporte. Entre sus desventajas destacan: 1.Dificultad para embutir tubería transversales al nervio.Agrietamiento en la unión con la piñata de arcilla.Cuidado en el transito por encima de las piñatas.Mejor control de flechas y agrietamientos.

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que también colabora con el corte en el nervio.Características beneficiosas similares a la losa nervada vaciada en sitio.000 o similar): En este sistema se vacía en planta un patin de concreto de 4cm de espesor en la parte inferior del nervio. En obra se vacía todo el concreto de la parte superior del nervio. DESVENTAJAS 1.Cierta dificultad para atravesar tuberías por las cerchas. 44 . solo se colocan puntales a 1/3 de luz. y se coloca las cabillas de refuerzo inferior necesario.Riesgo de partiduras de las piñatas al pisar 3.Disminuye los costos de encofrado. 2.Nervios de Concreto Armado (techos 2.b.Sustituye parte del concreto y el acero inferior de la losa. 2.Buen rendimiento.Se debe encofrar las zonas donde van las tuberías 4.Los elementos diagonales de las cerchas electro soldadas colaboran con el corte diagonal 3. VENTAJAS 1. 5. Para mantener la rigidez durante el transporte y la colocación se introduce una cercha de alambrón.

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2.3.2- LOSA ACERO:

Sistema de encofrado metálico colaborarte con topping de concreto. Ideal para colocar sobre características: VENTAJAS 1- Rapidez y economía 2- Liviandad. 3- Ideal sobre estructuras metálicas 4- No requiere encofrado 5- Cubre hasta 2,5 m de luz sin correas DESVENTAJAS 1- Los servicios deben ser colgados 2- Produce cierta vibración en entrepisos 3- Alta transferencia térmica 4- Acabado inferior tipo industrial. estructura Metálica. A continuación se enumeran sus

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49 .

2. 3.3. 3. especialmente en edificios de más de dos pisos.Debe estudiarse mejor su comportamiento antisísmico.Dificultad para embutir tuberías de aguas negras. los cuales quedan reforzado por las mallas de acero. 4. que después de colocados en obra se aplican morteros estructurales a ambos lados. 3.Resistencia de la gente a la presencia del anime. Entre sus ventajas podemos destacar: 1. mano de obra especializada. 4. 2. Entre sus desventajas podemos mencionar: 1.Dificultad para hacer reformas futuras.Buen aislamiento térmico y acústico. 2.Sistema poco conocido.Resulta mas económico al compararlo con el sistema tradicional. 50 .Alto rendimiento.3 SIDEPAL: Sistema reciente empleado como muros portantes y losas de entrepiso y techo formado por dos mallas electro soldadas y anime central de alta densidad.Los acabados finales son similares a la estructura tradicional.Se ejecutan la estructura y la mampostería simultáneamente. 4.

2.4 SISTEMA ISOTEX: Para casas 51 .3.

Entre sus ventajas esta: 1. 52 .No requiere encofrado.2. Entre sus desventajas se destacan: 1. Encima se vacía en sitio una loseta de concreto estructural con malla de refuerzo. 4.Liviana. 2.En los casos que se requiere friso suele agrietarse entre la viga metálica y el tabelon.5 LOSA DE TABELONES: Es una losa casera. 3. 3. 2.3.Alta vibración como entrepiso.Alto costo de los perfiles metálicos.Por debajo no requiere friso de acabado.Es muy conocida entre los pequeños constructores. entre los cuales se colocan los bloques de arcilla llamados Tabelones. la cual consiste en la colocación de nervios metálicos tipo doble tee.

53 .

de tal manera que como elemento estructural y cubierta funcional.III SUPERESTRUCTURAS DE ACERO TIPOS: 1.De Cascaron: Hechas de placas ò láminas de acero tales como.Reticulares: Constituidas por elementos alargados tales como: 2. 2.1 Armaduras o celosías. cubiertas de edificios de grandes luces. silos. tanques. funciona 54 .

2.2 Pórticos ò Marcos rígidos 55 .

2.3 Estructuras reticulares tridimensionales (tridilosas) 56 .

Debe cuidarse su empleo en ambientes agresivos desde el punto de vista de la corrosión. 2El acero empleado es de mayor resistencia que los perfiles laminados.. la norma para edificaciones de acero. 2.Tienden a producir mayores deflexiones. no considera adecuado su empleo como perfiles 57 .Sus características estáticas de resistencia son inferiores a los perfiles laminados. se encuentran los siguientes: 1.Perfiles Tubulares: de sección hueca Eco-Conduven Grado C Acero ASTMA-500 fy=3. Desventajas: 1.ELEMENTOS ESTRUCTURALES RETICULARES: Entre los elementos comerciales disponibles en el país bien sea fabricado nacionalmente o importados. por lo cual se requiere un mayor costo para alcanzar la misma resistencia. y no da la sensación de construcción industrial. 3. debido a que pueden oxidarse de adentro hacia afuera y no se puede realizar un mantenimiento adecuado.515 kg/cm2 PERFIL FORMA RECTANGULAR CUADRADA COLUMNAS CIRCULAR COLUMNAS USO MAS FRECUENTE VIGAS Estos perfiles presentan las siguientes características: Ventajas: 1-su apariencia es estética.Desde el punto de vista normativo.Son livianos. 3. 4.

de ala estrecha y ancha. También se presentan tablas de los perfiles Properca. 58 . con características estáticas similares a los perfiles anteriores.estructurales sismorresistentes. 2. debido a su facilidad para aplastarse especialmente en las juntas.Perfiles No Tubulares o Laminados en caliente: emplean el Acero ASTM A36 con un esfuerzo cedente Fy= 2500 kg/cm2. pero sus dos alas son unidas al alma con un cordón de electro soldadura continua. A continuación se presentan algunas tablas con los perfiles mas usados en el país.

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Soplete de oxígeno: en caliente 2- Montaje: Se realiza su transporte por medio de gandolas o camiones. lo cual dificulta su colocación. más precisión más costo. Las columnas contra ventean o arriostran lateralmente. para edificios más altos se usan grúas colocadas sobre la estructura ya construida. mientras se conectan permanentemente las partes (vigas) entre sí.Edificios Industriales: Son generalmente de uno a dos pisos.PROCESO CONSTRUCTIVO: Las estructuras metálicas tienen el siguiente proceso constructivo: 1- Fabricación: Generalmente se realiza en talleres especializados. cada nave se ensambla a medida que la grúa se mueve a lo largo del edificio. el diseño debe tener un balance entre el costo del material y el costo de la mano de obra. b. -Rigidez de miembros grandes: el gran tamaño puede afectar su rectitud. Las armaduras reducen peso de material pero incrementan la mano de obra.Edificios de varios Pisos: Generalmente se montan en tramos de 2 pisos cada uno. Aspectos Importantes: -Exactitud y tolerancias en dimensiones. -Enderezado de miembros fabricados: Prensa en frío. Para edificios de hasta 60m se montan con grúas sobre camión. a. de luces grandes y generalmente montados con grúas sobre camión. En la descarga debe cuidarse la seguridad de los trabajadores. 60 . los elementos fabricados deben protegerse de golpes que propicien deformaciones.

PROTECCION CONTRA FUEGO: Se clasifican según el número de horas que pueden resistir. acero con revestimientos especiales. 2. 1. 61 . mampostería.Construcciones No Combustibles: Acero sin protección exterior.Construcciones a prueba de fuego: Concreto reforzado.

Construcciones Ordinarias: Madera u otros materiales combustibles. PROTECCION CONTRA LA CORROSION: El ambiente físico y químico es importante. La resistencia al fuego se aumenta mediante revestimientos protectores como: concreto. 62 . pero ambos se deterioran. vermiculita y pinturas especiales. Los elementos tubulares impiden un mantenimiento adecuado en la parte exterior. por la cual son más susceptibles de oxidación interior. yeso.3. Los elementos delgados duran menos que los gruesos al originarse la corrosión.

Tornillo con arandelas. 3. 63 .Tornillo. JUNTAS O CONEXIONES: constituyen el medio de unión entre los elementos constitutivos de la estructura. cromato o aluminio. y pueden ser de varios tipos. Tornillo con tuerca.933 se fabricó en Norteamérica un acero de alta resistencia y baja aleación que al oxidarse crea una película delgada rojiza con alto grado de adherencia la cual detiene cualquier oxidación subsiguiente. 4. Remache. 1. revestimiento de zinc o asfalto. En 1.MEDIOS DE PROTECCION ANTICORROSIVA: Aleaciones de cromo ò cobre y/o pintura de plomo. 2.

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67 .

principalmente usada para galpones Industriales. alta transmisión de calor. 68 . Pueden ser onduladas o acanaladas. es muy liviano Desventajas: Fuerte ruido con lluvia.LOSAS Y CUBIERTAS DE TECHO Materiales más comunes usados con estructura de hierro.Metálicas: de Acero. 1- Losas de Entrepiso y Techo -Losacero con correas de acero -Tabelones con correas doble tee -Pisos y techos de madera sobre correas tubulares ò doble tee -Entrepisos de Mezzanina con planchas de acero 2- Cubiertas Livianas para Techos Inclinados: . Ventajas: Económica. rapidez.

mejor comportamiento al ruido y calor. Acerolit) Imitación Tejas Vent: Ídem anterior.50 m.3.De Aluminio: (Noral.: Vida útil más corta. Frescalum) 69 . 1.Metálicas de Acero con Asfalto intercalado:(Coverib . desv.) 4. Menor separación entre correas (Aprox.

Alto ruido con lluvia. màs fresco que aceral. 5. (wash-primer) Para pintar hay que aplicar fondo especial Vent: Muy liviano.Generalmente color natural. 70 . muy duradero Desv: Más costoso.Acero ò Aluminio (Sleelox y Aluminox): Se usa como techo ò pantalla decorativa. Es costoso.

6- Panel Térmico Veniber: gran belleza.

de Acero

o

Aluminio. Son muy frescos y de

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Techos Traslucidos: a. b. Fibra de Vidrio. Es ondulado tradicional. Poca vida util. Poli carbonato: es decorativo, se garantiza por 10 años.

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ACABADOS EN LA CONSTRUCCION:

Constituyen todos los revestimientos que la obra exhibirá exteriormente durante su vida útil, y le confiere una personalidad propia. Los acabados en cierta forma determinan la calidez o frialdad de los ambientes, el lujo o la sencillez, determina el grado de importancia de la construcción.

A continuación mencionaremos algunos de los acabados mas usados en nuestro entorno:

1- PAREDES:

Su acabado depende no solo de la belleza que se le desea imprimir sino también de lo funcional, de tal manera que por ejemplo, en una zona de alto trafico de personas las paredes deberían revestirse con materiales resistentes al lavado frecuentemente para su limpieza. 1.1. Acabados a la vista: Son los materiales utilizados para construir la pared, que se dejan expuestos a la vista del observador, tales como: 1.1.1 Concreto Obra limpia: en cuyo caso la madera de encofrado debe estar en buen estado y debe

cuidarse los detalles de sujeción para que el

concreto quede con una buena apariencia visual. Por su lado, el concreto también debe contener

una cantidad de cemento suficiente para dejar una superficie poco porosa, lo cual debe complementarse con un buen vibrado. Este acabado es

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el cual posee un tamaño menor que el bloque normal y viene con sus dos caras laterales acabadas lisas. Su apariencia es muy buena y se usa en obras de cierta importancia. o resistente a la transferencia térmica o de rayos X. y se usa principalmente cuando se desea una pared estética. Otro producto a base de arcilla muy utilizado en la actualidad es el llamado bloque Trincote. mediante la aplicación de productos sellantes.1. Entre los que se destacan los ladrillos de arcilla. como los fabricados a base de silicona. El uso de paredes de ladrillo es relativamente costoso. y prácticamente no requiere mantenimiento. fuerte. por lo cual se usa como bloque a la vista. como en los hospitales. 1. Tiene una apariencia buena para ser empleado en viviendas económicas o paredes de lindero.costoso por el encofrado de madera. los cuales no le cambia su apariencia natural. angulares esquineros. tales como: esquinas cuadradas. pero además pueden tener diferentes formas.2 Bloques y ladrillos de arcilla: Existen diversos materiales arcilla cocida. 74 . para la construcción de paredes con acabado a la vista. redondas. etc. pero es muy durable. triangulares. los cuales pueden ser macizos o huecos. pero debe cuidarse su permeabilidad al agua de lluvia en paredes externas. Abarata los costos por que no requiere friso y pintura.

y son costosos. Consiste básicamente en la colocación de los bloque de cemento normales. decorativos: son bloques usados para hacer paredes divisorias donde se quiere conseguir cierta transparencia.4 Bloque de Cemento obra limpia: esta es una pared económica empleada generalmente a nivel industrial en galpones.Pared lindero de arcilla. 1. bloques trincote y de ventilación cuadrado. con un remate de arena y 75 .1. 1.3 Bloques de Vidrio. por que se aprecian las siluetas y luces a través de ellos.1. Vienen en diferentes colores.

y que tiene como función: servir de puente de adherencia con la pintura. formada por arena muy fina. 2 REVESTIDAS: el bloque de la pared sirve de base para colocarle encima un revestimiento que lo cubre. el llamado encamisado. constituido por una pasta de cal y cemento. El acabado final se logra aplicando también con llana. entre los que se encuentran: 1. Posteriormente se aplica con cepillo una mezclilla de unos 3mm de espesor. Finalmente se coloca el llamado sebo.1 Friso: es el recubrimiento más común. y puede ser dividido de acuerdo a su textura en: Liso: usados principalmente para interiores. ser pintada directamente o con una mezclilla previa muy delgada.cemento en la unión entre ellos.2. especial realizado con una pasta pasta profesional. sobre este friso. la cual se alisa con llana o palustra. cal y cemento. dar una base elástica y 76 . que reduce la porosidad de la misma. cal y cemento. 1. Esta pared puede dejarse al natural. Primero se aplica un friso grueso (de 1.50cm de espesor promedio) llamado friso base. formado por arena cernida. con lo cual se logra una buena apariencia para este tipo de obras. llamada producida por las fabricas de pintura. disminuir la porosidad del friso.

Martillado: el friso base se prepara con arena limpia. lo que le da una muy buena apariencia.| 77 . Esponjeado: el procedimiento es similar al anterior pero en la fase de la mezclilla de arena fina. a. expuesto a la acción de la lluvia y el sol. solo que el acabado se realiza con la mano enguantada. por que deja al descubierto las piedras del canto rodado insertas en la pasta de cemento. y con cuchara y cepillo en lo demás. Además el acabado rugoso mejora la adherencia de la pintura en el ambiente agresivo exterior. denota más las imperfecciones de la pared. en el caso de friso sobado. o de la concha de naranja. b. Finalmente se coloca la pintura en dos o tres manos. por lo cual se usa en zonas especiales donde se desea un recubrimiento natural de gran belleza y durabilidad.poco absorbente de pintura. Normalmente se dan dos manos de encamisado. algunos de los cuales simulan la apariencia del corcho. c. cada una de las cuales se lija una vez que se ha endurecido el material. Este friso es costoso por el alto contenido de mano de obra. Este acabado se usa principalmente en exteriores donde el brillo del friso liso. canto rodado de piedra pequeña y abundante cemento. Los frisos decorativos son usados en interiores y exteriores. cal y cemento se sustituye la llana por una esponja. se golpea con un martillo especial con superficie de puntas. Sobado o decorados: La base es la misma del anterior. Luego de endurecido por algunos días. Su costo es relativamente bajo. da la apariencia de pared antigua de una casa de campo.

1cm de espesor. a- Tablilla: Constituye el recubrimiento por excelencia de las construcciones recientes en nuestro país. Las unidades pueden colocarse con juntas abiertas trabadas. Su textura va desde lisa hasta rugosa. pero a un costo mucho mas bajo. Se pegan sobre la misma base de la tablilla. asemeja una superficie arrancada. Su colocación se hace sobre una base de arena cernida.2 Revestimiento de Arcilla: son colocados sobre la pared de bloques en lugar del friso y es un recubrimiento muy usado en la actualidad. las tabillas se golpean contra su base varias veces para garantizar su total adherencia. 78 . heredado de las antiguas casas de ladrillos. por su belleza. b- Raquira: es un producto de arcilla de menor tamaño que la tablilla. con lo cual se satisfacen todos los gustos.1. las hay muy perfectas en su construcción hasta muy rusticas e imperfectas. cal y cemento. y su textura también cambia por ser más rustica. pero en este caso no se colocan con junta abierta. o sin junta abierta. etc.2. La colocación es más laboriosa por el número de unidades que lleva por metro cuadrado. Su apariencia asemeja una pared de ladrillos. bajo mantenimiento y costo moderado. desplazadas. las unidades se tocan unas con otras. Son unidades de aprox. con una gran diversidad de tamaños y colores en la actualidad. rectas. durabilidad.

1. mate o con cierta textura. aplicándose un puente de adherencia que generalmente es el producto conocido popularmente como pego.2. el cual por sus propiedades de secado lento y buena adherencia. Los tamaños grandes o de gran formato son mas modernos. este último es de mayor dureza. configurando figuras decorativas.4 Granito Proyectado: este revestimiento estuvo de moda hace algunos años.2. 79 . La porcelana se presenta con acabados brillantes. formados por un bizcocho de arcilla cocida a gran temperatura o de gres. el cual contiene el diseño. polvo de mármol. resinas y fungicidas contra los hongos. 1. y su logro se debe al perfeccionamiento de la técnica para mantener uniforme su tamaño después del enfriamiento. arena fina. y consiste básicamente en proyectar sobre el friso base una mezcla de piedra de granito con una pasta de cemento. El procedimiento de colocación es similar al de las anteriores. Su uso es más interior que exterior. En el caso de bizcochos de arcilla es recomendable humedecerlos antes de su colocación. Su colocación en las paredes se hace sobre el friso base. se comporta mejor que la antigua pasta de agua y cemento.c- Baldosa: en este caso se reviste la pared de baldosas de arcilla de diversos tamaños y formas. La parte superficial la conforma un esmalte muy delgado porcelanizado. Es un acabado rustico empleado en paredes exteriores. constan de unidades de tamaños diversos.3 Revestimiento de Porcelana: existen numerosas clases y diseños de porcelana.

La piedra se coloca sobre un mortero de arena y cemento. 1. 80 . 1. golpeándole varias veces para garantizar su adherencia. etc. Se aplica sobre el friso base bien cepillado con una maquina manual. Este material se usa tanto en paredes como en pisos. con lo cual se logra una textura granular. Su costo es mediano. Son acabados más resistentes a la decoloración y a los hongos que la pintura de caucho ordinaria. Se puede colocar con junta o sin junta.2. Puede quedar al natural o ser coloreadas con pigmentos de óxido de diversos colores.2. Su costo es mediano.6 Pintura Texturizada: aquí existe una diversa gama de productos industriales. cuidando de que la dureza de la piedra empleada en estos últimos sea mayor. que va desde las pinturas con granos de arena silicia aplicadas con rodillos especiales que dan variadas texturas granulares.2.7 Laja de Piedra: este es un revestimiento natural muy usado para crear un ambiente rustico de gran belleza y calidad. en forma cuadrada. rectangular. auque se suele usar con cierta frecuencia en la actualidad. una mezcla liquida de cemento y polvo de mármol. por su bajo costo. planas en relieve. La piedra extraída de una cantera es cortada en lajas con tamaños diversos.5 Salpicado con cemento y polvo de mármol: es un acabado antiguo.1. hasta los tipo grafeados que se aplican con llana desplazándola y sentidos diferentes para dar variadas texturas ralladas. amorfa.

con lo cual se destacan unas finas rayas onduladas (usado en pavimentos exteriores). c.1 Cemento acabado: es un piso económico muy empleado en viviendas económicas. exteriores. b. Por lo tanto de acuerdo al uso de los ambientes se deberá escoger un piso adecuado. dentro de una unidad hospitalaria debe ser muy higiénico sin juntas contaminantes. Una zona de alto tráfico de personas requiere de un piso resistente al desgaste. pavimentos exteriores. etc. a continuación mencionaremos algunos: 2.A boca de cepillo.2- PISOS: el revestimiento del piso debe reunir condiciones de belleza. Existe una variedad muy grande de pisos. Consiste en darle acabado a la base de pavimento de concreto.Escobeado. etc. con lo cual se consigue un acabado más rustico que los anteriores. usado en viviendas. 81 . limpieza y durabilidad. y es usado en pisos que ofrezcan resistencia al deslizamiento.Pulido con llana. d. etc. con una capa delgada de pasta de cemento que de acuerdo a la técnica y herramienta empleada podrá ser: a.Acabado con tela de saco pasada por encima. con lo cual se destacan los granos de la arena (usado en aceras). aceras. en una industria debe resistir el ataque de ácidos. aceras.

Son muy resistentes al desgaste. c. para producir un acabado natural muy vistoso y durable en el tiempo.2 Baldosa: Existe una gran variedad de estos productos entre los que mencionaremos: a.Arcilla Natural o vitrificada: usados en pisos coloniales y pisos exteriores. topes de cocina y hasta en paredes de ambientes sofisticados. d. Su costo es mediano. centros comerciales. Son poco resistentes al desgaste. 1 cm. Su uso más frecuente es en zonas de alto tráfico como mercados. y su apariencia cambia poco con el mismo. rectificada y pulida. Los formatos grandes de hasta 60x60cm.Granito Natural: es una baldosa extraída de la piedra de granito existente en una cantera.Gres: Similar a la porcelana de paredes. 82 . Su costo es bajo.Porcelanato: son baldosas novedosas de gran dureza. Son más duros y su esmalte es más resistente al desgaste. pero que en realidad se estampa la forma sobre el piso de concreto original. Se emplea en pisos de alto tráfico de lujo. La misma es cortada. b. etc. Su costo es alto.Estampado: es una técnica nueva que se emplea para construir pisos que imitan lajas de piedra. viviendas costosas. pero con un espesor mayor de aprox. Los de mejor calidad vienen rectificados en sus cuatro caras para garantizar la uniformidad de tamaño.e. con unas formaletas de goma. están muy de moda. 2. son muy calidos y acogedores.

en el cual se insertan los flejes de dilatación. Su costo es bajo. Este piso es resistente al desgaste y su costo es mediano. dentro de los cuales se vacía la mezcla de piedra picada de granito con pasta de cemento. y teñido de colores variados. muy empleado en la actualidad.e. para luego aplicar cera en pasta y pulitura. con la desventaja de que su dureza es menor. Posteriormente se procede al emplomado mediante la aplicación de sales y piedra pomes. es sometida a un proceso de pulitura mediante la fricción contra piedras rotativas contenidas en la maquina pulidora. Esta mezcla después de endurecida por varios días. como los más modernos. Pueden tener texturas lisas como los antiguos pisos de las casa coloniales. y por eso tienden a sufrir mayor desgaste con el tiempo. consta del vaciado de un mortero de nivelación muy seco. y su resistencia al desgaste es mediana. 83 .Mármol: estas baldosas son similares a las anteriores.3 Granito Viciado en sitio: es un piso antiguo. 2. o con textura de laja de piedra.Cemento: son baldosa construidas de mortero de cemento coloreadas con tinte de oxido. para formar los paños. que comienzan con las mas gruesas (#80) y termina con la mas fina (#400). f.

5 Alfombras: muy empleada cuando se desea un ambiente acogedor.8 Pisos sintéticos: de reciente aparición en el mercado. 2. y proporcionan un acabado de lujo. Entre su desventajas figura el alto mantenimiento. sin sucio ni materiales molestos. Su costo es mediano 2. Son pisos calidos en climas fríos para ambientes interiores.7 Madera Natural: los pisos de madera son los más antiguos. la cual sirve para estabilizar la capa superior de material sintético. 84 . es antirresbalante. es poco higiénico y se mancha con facilidad. no se recomiendan en zonas expuestas al tráfico intenso. bien sea con pega de contacto o clavado a listones de madera previamente embutidos en el piso base.6 Goma Vulcanizada: es un recubrimiento especial para zonas de alto trafico donde la decoración no es muy importante. aunque en zonas de trafico bajo a moderado. esta comenzando a ser utilizado con frecuencia. Su costo es relativamente alto 2. es muy liviano. Se coloca sobre una base de cemento liso con una pega especial. Se coloca sobre un piso de cemento liso. Estos pisos son de madera natural y se fijan sobre un piso base de cemento liso. calido y minimiza el ruido. son fabricados en láminas de 3mm. con imitación a los pisos de madera. y existen muchas variedades. sellados y protegidos con barnices epóxicos que producen un efecto de cristalización. desde las tablas rusticas de las casas viejas. poco resistente al alto trafico de personas. higiénico y su costo es moderado.4 Baldosas de Vinil: Este piso es utilizado cuando se desea una colocación rápida. Con el tiempo sufre desgaste en zonas de alto tráfico. con una pega especial. 2. Posteriormente son lijados a maquina. Por su fácil colocación. liviano y fácil de colocar. El costo es moderado y proporciona un acabado de cierto lujo. Su costo es mediano. Se colocan sobre una base de MDF ecológica sin pegar al pavimento existente. Viene en formato de baldosas grandes o en rollos. hasta los sofisticados diseños de los pisos de parket.2.

3. aunado a su grata decoración rustica a un costo relativamente bajo. cuya colocación se hace sobre una base de arena compactada principalmente.. o se requiere pasar múltiples servicios colgados por debajo de la losa. y sirven de apoyo a 85 . desniveles. como en los locales comerciales y de oficina. se utiliza los plafones. plazas públicas. también llamado cielo raso o techo falso. etc. etc. construidas de cemento teñido en colores varios. si no se desea mayores elementos decorativos. Existe una variedad de productos en el mercado. Son utilizados en pavimentos exteriores como: aceras. calzadas. De tal manera que la creación de iluminación indirecta. entre los que se encuentran: a. Su fácil instalación y remoción en caso de colocación de nuevos servicios bajo el pavimento. 3- TECHOS: el revestimiento de los techos depende en gran medida del diseño arquitectónico y de la decoración del ambiente a construir. cambios de material.9 Adoquines: son piezas gruesos de 7 cm de espesor con formas diversas desde rectangulares hasta sinuosas. o cuando se desea un ambiente espacioso e higiénico.2. En este sentido se pueden mencionar los siguientes acabados: 3.1 Friso liso con pintura: es el mas común y económico de los revestimientos. lo hacen un acabado muy usado en la actualidad.2 Plafones: si se desea revestir un techo donde la decoración juega un papel importante. martillos.Estructura a la vista: en este caso los elementos de sostenimiento tipo “T” de aluminio y suspendidos de la losa por alambres. le confieren al techo detalles interesantes y de alta decoración. quedan expuesto a la vista por debajo.

cuando se trata de formas curvas. Este techo es muy decorativo y más fácil de moldear que el anterior. y finalmente la pintura. las demás vienen ya con su acabado y textura preestablecida.20m ò 0. c. Vinil-yeso. b- Estructura oculta: en este caso la estructura de suspensión formada por perfiles “U” de láminas de acero.60 x 1. Laminas metálicas micro perforadas y Retículas tubulares de aluminio. 86 . fabricadas en materiales como el.láminas con tamaños comerciales de 0. En este caso las láminas se fijan a la suspensión autorroscantes.Escayola: son similares al anterior. mediante tornillos Una vez colocada las láminas se procede al encamisado con pasta profesional.60 m. En el caso del cartón-yeso estas laminas posteriormente son pintadas. Fibra Mineral.. A este plafón se le llama en ingles Dry Wall. queda por encima de las laminas decorativas de cartón-yeso de 1 cm de espesor. por lo tanto por debajo se aprecia una superficie similar a la losa frisada lista para pintar. Cartón-yeso.60 x 0. por el contrario las láminas a colocar son de yeso sólido de 2cm de espesor sostenida por alambres gruesos o alambrones que se fijan a la losa con una mezcla de yeso. pero en este caso no hay estructura de suspensión.

por lo cual la misma deberá ser construida en concreto obra limpia.d.44m de material MDF. 87 . Las losas más comunes de este tipo son. o de madera natural formada por listones tipo Machihembrado. e.Madera: los plafones de madera son utilizados en ambientes de cierto lujo.22x2.Losa a la vista: en este caso no hay revestimiento adicional mas que la propia losa. En ambos casos la estructura de suspensión construida de listones de madera se coloca por encima. y pueden ser construidos de laminas comerciales acanaladas con medidas de 1. las reticulares y las nervadas sin piñatas es decir encofradas con casetón removible.

2. carbón. . Desventajas: . .Aguas Blancas: Materiales más Usados Hierro Galvanizado: Poco utilizado Ventajas: Resistencia a los golpes. alta presión.Corta duración a la oxidación interior y exterior.Incrustaciones químicas con el agua.Alta pérdida de presión por fricción. dilatación del concreto.Requiere de maquinaria por corte y roscas.Tuberías de Policloruro de Polivinito (PVC) 88 .INSTALACIONES SANITARIAS DIVISIONES: 123Aguas Blancas o Potable Aguas Negras ò Residuales Aguas de Lluvia o pluviales 1. .

Pegados: Conexiones plásticas con soldaduras en frío más usadas. Sólo agua fría. larga vida Resistencia a la Electrolisis. tendencia (Derivados Plásticos): Con conexiones plásticas ò A rotura por las rocas. acción galvanica Libre en incrustaciones Bajas perdidas de presión por fricción Liviana y fácil de instalar sin roscas-económica Baja conductividad térmica 2 7Buena resistencia a la presión: a 23oC desde 200 a 500 PSI TUBERIA DE COBRE: Flexible: Conexiones Roscadas Rígida: Conexiones Soldadas Desventajas: 1Alto costo Ventajas: 12Larga Vida Dificultad de Instalación 2.AGUAS NEGRAS Y LLUVIA: 89 . PVC: agua fría CPVC: agua caliente Ventajas: 123456Resistencia a la corrosión.Roscadas: galvanizadas.

1- Hierro Negro: Poco usadas.2 mm). 2- Policloruro de Polivinilo: PVC Liviana ( = 1.8 mml). Ventajas: 123Alcanza grandes diámetros 2 mm Resistencia.Tuberías de Concreto: Especial para aguas de Lluvia. conexiones con plomo. alto costo. económica Conexiones pegadas Baja fricción 3. solo para la Industria. para colgar Ventajas: 123Liviana. baja zonas de transito vehicular Costos Razonables 90 . para embutir Pesada ( 3.

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