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ve TECNICAS DE LA CONSTRUCCION

INTRODUCCION

Las construcciones han evolucionado desde las antiguas edificaciones de piedra y barro, a las modernas construcciones de acero y concreto, las cuales son mucho más eficientes que las antiguas, debido a que son más livianas, económicas y de rápida ejecución. En Venezuela la construcción tuvo un gran desarrollo en el siglo pasado, durante el cual fueron modernizadas tanto las Normas de diseño como las Técnicas Constructivas. El diseño en concreto armado ha prevalecido para las edificaciones, no obstante en los últimos años se ha visto un incremento de las estructuras de acero, especialmente en viviendas populares y centros comerciales.

ORGANIZACIÓN DE OBRAS

DIRECTRICES

Rapidez: se requiere buena coordinación, ubicación de materiales y equipos; suministro de material, adecuada Mano de Obra. Economía: se consigue con un diseño adecuado, buena planificación y terminación en el tiempo previsto Calidad: se logra con un personal técnico y obrero Idóneos, una supervisión Técnica permanente; materiales de comprobada calidad mediante ensayos.

DOCUMENTO DE UNA OBRA:

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1. PLANOS: los planos son la base fundamental sobre la cual se realiza la obra y comprenden las siguientes especialidades constructivas:

1. Arquitectura: Plantas, cortes, fachadas y detalles.

2. Estructuras: Planta de fundaciones, planta de envigados de entrepisos y techo, Pórticos, despiece de cabillas, detalles.

3. Instalaciones Eléctricas: distribución en planta de Fuerza (tomacorrientes y tableros), alumbrado, alta tensión (transformadores), sistemas de

aterramiento, diagramas unifilares.

4. Instalaciones Sanitarias: distribución en planta del agua Potable, Residual y de lluvia. Detalles de baños, equipos de bombeo, estanque subterráneo. Isometrías.

5. Instalaciones Mecánicas: distribución en planta de la Ductería de Aire acondicionado, equipos compresores y evaporadores. Equipos y ductería de ventilación forzada para baños, cocinas, etc. Equipos de desplazamiento vertical (ascensores), escaleras mecánicas, etc.

6. Sistema de Protección Contra Incendios: distribución en planta del sistema de Detección: tablero central de control, detectores de calor y de humo, estaciones manuales de alarma y altavoces. Extinción de incendios: tubería, gabinetes de mangueras, bomba y reservorio de agua, extintores de incendio, alumbrado de emergencia y vías de escape.

7. Sistema de Comunicaciones y data: distribución en planta de la Telefonía, Intercomunicadores, Televisión cerrada y por cable, sistemas de seguridad (cámaras), data para redes de computación, diagramas unifilares, etc.

2

8. Sistemas Especiales: distribución en planta de Gases medicinales para clínicas (oxigeno, oxido nitroso, aire comprimido, succión), Telemetría (control de pacientes a través de monitores), sistema de llamado de enfermeras, etc.

2. MEMORIAS DESCRIPTIVAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS: son elaboradas por cada especialidad constructiva y consta de lo siguiente:

En el proyecto de Arquitectura

se describe el tipo de obra, las áreas o

ambientes que la componen y su funcionamiento, número de niveles que la forman, se especifican los acabados constructivos interiores y exteriores de la obra, destaca las áreas y porcentajes de construcción permitida y proyectada, etc. En los proyectos de Ingeniería se especifican las normas empleadas y los materiales a ser usados, se presentan los cálculos y especificaciones técnicos del proyecto, se hacen recomendaciones constructivas, se pueden ampliar los detalles especiales que no aparezcan en los planos.

3. COMPUTOS METRICOS.

Son generalmente realizados en la fase de

elaboración del proyecto y comprende básicamente la descripción de las partidas, su unidad de medida y la cantidad a ejecutarse en la obra.

4. PRESUPUESTO: son presentados por las

empresas constructoras

participantes en la licitación, previa a la ejecución de la obra. Básicamente comprende lo siguiente:

a- Documentación relacionada con la empresa: experiencia en ejecución de obras (especialmente en obras similares), personal técnico y equipos propios, obras en ejecución, información financiera (balance), etc.

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Cantidad Anterior. que no estaban presentes en el presupuesto inicial. la responsabilidad incumplimiento. CONTRATO de OBRA: En el se establecen en términos legales. multas por por responsabilidades retenciones anticipo entregado. de ejecución. Total en Bolívares. El propietario puede requerir a la empresa constructora una Fianza de fiel cumplimiento y otra laboral. tiempos técnicas.Análisis de Precios Unitarios: que contiene el valor de Materiales. garantía laboral. cantidad ejecutada en el lapso. Equipos y Mano de Obra que sustenta el precio Unitario de cada una de las partidas que componen el Presupuesto. VALUACIONES DE OBRA: En ellas se relacionan las cantidades de obra ejecutada en un lapsos de tiempo dado. Precio Unitario. etc. por fiel cumplimiento.b. Unidad de medida. entregadas por un Banco o Seguro. contiene básicamente lo siguente: número de la partida. Total Bs. Cantidad. CUADROS FINALES DE AUMENTO Y DISMINUCION: Se anexan a la valuación final. También contiene las obras extras. Unidad de Medida.Presupuesto: el cual comprende: número de la Partida. con la finalidad de no realizar las retenciones respectivas. 6. adicionales o complementarias. 7. c. Estas fianzas le garantizan al propietario el cumplimiento de las obligaciones de la empresa constructora. Descripción. 4 . Precio Unitario. Cantidad Actual. en ellos se refleja finalmente las partidas que sufrieron aumento o disminución de cantidad respecto al presupuesto original. Descripción de la misma. de las partes. 5.

Canales de Navegación y Riego d) Sanitaria: 1. Tribunas de Stadium. Gimnasios.Represas para riego y para generar Electricidad 3. dispensarios.Viviendas Unifamiliares (casas) 2. Metros. Institucionales: Médico Asistenciales. hospitales. 5. b) Vialidad 1. etc. 6.Túneles 3. Tiendas.Calles. Cines. c) Hidráulica 1. Terminales de Pasajeros. Helipuertos. Avenidas y Autopistas 2. Imprentas. 7. oficinas.Puentes y viaductos. Educacionales. ambulatorios. Lugares de Concentración Pública: Teatros.Diques y Astilleros 2.Acueductos y cloacas 2. fábricas.Varios: Aeropuertos. Bibliotecas.) 4.Plantas de Tratamiento para agua potable 5 .Comerciales: Centros Comerciales.Trenes. almacenes. 4. etc. etc. Bancos. Ministerios. etc.Edificaciones 1. etc.Industriales (Talleres.TIPOS DE OBRAS DESARROLLADAS POR EL INGENIERO CIVIL A continuación se enumeran las obras más importantes en cada área: a.Viviendas Multifamiliares (Edificios de Apartamentos) 3. cárceles. Iglesias.

PERT-CPM .Ayudantes y Chóferes 3. b. Asentamiento.Topógrafo 6 . carpintería.Control de Personal 2. 7.Control de Actividades realizadas a diario (Libro de Obra) 6. etc. 5. lluvia.Control de Programa de Trabajo: Diagrama de Barra. del avance técnico-financiero de la Obra.Control de Mantenimientos de Equipos 4.TÉCNICOS: 1. cabilla.Control de Mediciones de Obras Ejecutadas (valuaciones) 5.Maestro General 5.Obreros 2. plomería. grado de oxidación. ensayos para medir la compactación de tierras de relleno.Suelo: Estudio de Suelos previo al proyecto. gases. PERSONAL DE UNA OBRA 1. 4. etc. Rotura de Cilindros 2. CBR.Plantas de Tratamiento de agua residuales CONTROLES EN LA OBRA a. contenidos de humedad.ADMINISTRATIVOS 1. etc.Informes escritos y fotográficos.Maestros Especialistas en: Electricidad.Elementos Metálicos: Pruebas a la soldadura.Instalaciones para Servicios: Prueba de presión a las tuberías de agua potable.Control de Materiales 3. etc.3.Concreto: Estudio de los Agregados. 3. negras.Otros: Pruebas especiales a materiales diversos. Medición de conductividad eléctrica de suelos para el diseño de sistemas de aterramiento. 4. etc.

Profesional Inspector: Ingeniero o Arquitecto contratado por el propietario para controlar la calidad técnica de la obra conforme al proyecto. profesionales. 9- Movimientos de tierra: limpieza de capa vegetal. así como también el avance físico y financiero de la misma. INSTALACIONES Y OBRAS PROVISIONALES: Se ejecutan antes del arranque de la obra. conforme a los planos y especificaciones técnicas. talleres. etc. 7 . Numero de los permisos. Vías de Acceso. 8. expendio de comida. andamios. Trabaja para la empresa constructora. Barracas: para deposito de materiales de herramientas y equipos menores. 78- Instalación de Silos de Cemento y mezcladora de concreto. cortes y rellenos. aguas servidas y Electricidad. Conexión provisional de Servicios públicos de: agua potable. Aviso de la Obra: Tipo de Obra. Instalación de grúas.Asistente de Ingeniero. Conforma también las valuaciones de obra pasadas por el contratista. y dependen de la magnitud de la misma. El costo de estos trabajos se incluye en el presupuesto. mejoramiento de suelos de fundación. 7. etc. Técnico.Profesional Residente: Ingeniero o Arquitecto que permanece en la Obra y es responsable ante el organismo oficial de la correcta ejecución de la obra. madera. 456- Baño y vestuarios para el personal.6. A continuación se enumeran algunas de ellas: 123- Cerramiento perimetral del Terreno: Materiales metálicos. montacargas.

Agregado Grueso: .No debe contener exceso de mica.No debe contener exceso de partículas planas . .Al amasar en la mano no debe dejar residuos.Granulometría 2. etc.Debe estar libre de partículas blandas. .Debe atenderse su almacenaje que puede ser: En sacos y a Granel. es decir traídos en gandola y almacenado en silos dispuestos en la obra. Cemento: . materias orgánicas.Contenido de Cloruro y Sulfatos 4.Colorimetría (Impurezas Orgánicas) 3. 8 .CONTROL TECNICO DEL CONCRETO 1- METODO DE PREPARACION PREPARADO EN LA OBRA a) Ensayo de los Agregados: 1. ni arcillas. Agregado Fino: .Usar el tipo especificado en el diseño de mezcla. residuos orgánicos. polvo.Contenido de Partículas finas Estos resultados sirven para aceptar o rechazar los agregados.Debe ser del tamaño máximo del diseño de mezcla . terrones.No mezclar diferentes marcas .

5. 9 . 5.Todo el cemento 4.Ubicado cerca de los sitios de vaciados de concreto 3. y su Tolerancia es: Piedra y Arena y 1% Cemento y Agua 2% 2. Las porciones deben calcularse para un número de sacos exactos a lo sumo fracción de ½ saco.50% restante de agregado grueso y 50% de Agua.Adecuado espacio y facilidad de maniobra.Volumen: Los recipientes deben ser calibrados y marcados.Agua: .Mezclado: debe realizarse con: 1. c. 2. De esta manera se minimiza la formación de grumos de arena y cemento.1 % Sulfatos 1 % b) Diseño de Mezclas: La dosificación puede ser hecha mediante: 1.Peso: Las balanzas deben estar bien niveladas.En caso de tener dudas con su calidad. deben limpiarse periódicamente.La mezcladora debe tener capacidad adecuada para los volúmenes de concreto de la Obra.La velocidad y tiempo de mezclado debe ser la recomendada por el fabricante.Toda la arena.50% agua 3. 1.50% Agregado grueso. . 2.Se recomienda introducir los agregados en el siguiente orden. se debe enviar a un laboratorio especializado. 4. mínimo 20 revoluciones.Debe tener como máximo de sales: Cloruros 0.

En caso de Interrupción. carretones. Los bloques de la losa Nervada. 9.Las losas deben avanzar paralela a las vigas de carga 5. 4. 11. 6.Transporte: -Horizontal: Carretillas.Durante el vaciado verificar que no se modifique la posición del refuerzo. deberán vaciarse con 2 horas de anticipación. No se deben vaciar primero los nervios y luego la loseta. e) Colocación: debe atenderse los siguientes aspectos: 1.Verificación del acero y dimensiones. las vigas y losas. 7. . No verter el concreto a una altura mayor de 2m. tobos. etc.Vertical: Tobos. El concreto llega por una manguera directamente al lugar de su colocación. 10. Se debe tener cuidado en que no se produzca disgregación.La superficie expuesta al concreto debe humedecerse. deben cortarse en el punto de Inflexión con pendiente 45o. El tiempo de traslado debe ser corto. 2. 10 . torre-grúas. en losas nervadas. no se pueden mover.El vaciado debe avanzar en forma uniforme. guinche. 3. para autorizar el vaciado. buggies. canales.d.Interrupción máxima 1 hora. 8. Los elementos que sirvan de apoyo a otro elemento. etc. -Bombeado: Combina ambos métodos. por irregularidad del Terreno al rodar.

disminuyendo la presencia de vacíos. 11 . . protección con arena ó sacos de cemento.No debe vibrarse capas superiores a 60 cm. Si se deposita por canales su pendiente máxima será 1:2 d) Compactación: Puede ser mediante mesa vibrante o más comúnmente por vibradores de Inmersión.Controlar la humedad y temperatura mediante riego de las zonas vaciadas. etc.12. e) Curado: se debe procurar: 1.Evitar pegarse del acero de refuerzo. plásticos.El cabezal del vibrador debe introducirse verticalmente a una distancia de aproximadamente unos 50 cm durante unos 15 sg. .Evitar golpes y esfuerzos prematuros. también se pueden utilizar aditivos selladores o membranas. Las zonas muy expuestas a los rayos solares. . como losas y pavimentos. su objetivo es aumentar la densidad en la masa de concreto. 2.

Hora y fecha toma muestra 4.Bajo agua . de acuerdo al procedimiento normalizado. y se asientan en la hoja record: 1. Para concreto normales se sitúa entre las 3 y 4 pulgadas. Nombre persona que la tomo ENSAYO DE PROBETAS A los 7 días ± 12 horas A los 28 días ± 2 días Velocidad de aplicación 3 ± 1 Kgf/cm2/sg 12 .Cámara húmeda. curado y ensayos de compresión de probetas cilíndricas de concreto curados entre 24 y 48 horas. Nombre compañía 3. No.En arena saturado . b) Toma. de la siguiente manera: . para concretos bombeados esta en 5 y 6 pulgadas.CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA a) Trabajabilidad: Medición del asentamiento con el Cono de Abrams. al 90% Los cilindros se identifican con un No. Parte de la obra a la que corresponde la muestra 5. Serial y la fecha. Serial 2.

85 f ' c y ningún núcleo está por debajo de 0.El promedio de 3 resultados consecutivos (3X2=6 cilindros) ≥ f 'c b. a. DE CILINDROS: 1 muestra = 2 cilindros Cantidad de cilindros Observaciones Dos por día/clase de concreto Dos por cada 20 m3 Puede historial Dos por cada 100 m2 de concreto o 400 m2 de losa suprimirse si hay buen En una obra deberán tomarse como mínimo cinco (05) muestras de cinco (05) terceos al azar.Ningún resultado Individual (promedio de 2 cilindros) esta por debajo de f 'c en más de 35 kg/cm2. Se acepta que los cilindros curados en obra tengan el 0. Se deben secar estas muestras por 7 días si están húmedas. aunque el volumen de concreto este por debajo de esta cantidad. CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO Es satisfactorio si. 13 . Se toman 3 Núcleos por cada resultado de ensayo por debajo de f ' c mayor a 35 Kg/cm2.85 de la resistencia de los cilindros curados en laboratorio. Si alguna muestra de cilindro de laboratorio se alejan por debajo de 35 kg/cm2 de f ' c.75 f ' c.No. Es adecuado el concreto sí: Los 3 núcleos dan al menos 0. o sí las pruebas de obra indican fallas en el curado de obra se procede a realizar: 1-Ensayo de Núcleos Extraídos en la zona de duda.

Desventajas: Es limitado. Ventajas: Bueno visualmente. la intención de la planificación no esta del todo clara.CPM: METODO DEL CAMINO CRÍTICO (CRITICAL PATH METHOD) Se basa en redes que establecen una actividad y el tiempo de ejecución de la misma y la actividad que precede a esta. PLANIFCACION Y CONTROL DE OBRAS 1-GANTT O DIAGRAMA DE BARRAS Es el mecanismo más común de planificación. obliga el empleo de soluciones arbitrarias. Si persisten dudas.2. el profesional puede ordenar pruebas de carga después de 56 días de vaciados los elementos en duda. 2. ACTIVIDAD INICIO DURACION FINAL 14 . y sencillo. se comenzó a usar a principio del siglo pasado.

Pert: Utiliza 3 tiempos. REDES COMPUESTAS: PERT-CPM Acontecimiento: Es la intersección de actividades en su cola y en la punta. CONSTRUCCION DE LA PLANIFICACION PERT-CPM 15 . Actividad: Es el trabajo necesario para alcanzar un acontecimiento o suceso y si consume tiempo. fue orientado a un programa de control de operaciones externas. no consumen tiempo. se baso en actividades o acontecimiento que ocurrían durante la operación. estudiando la probabilidad de alcanzar el plazo fijado (Es probabilística). toma en cuenta elementos estadísticos.PERT: EVALUACION DE PROGRAMAS Y TECNICAS DE PREVISION (PROGRAMME EVALUATION AND REVIEW TECNIQUE) También se basa en redes. 3.0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2 4 1 0 2 1 6 2 5 4 5 3 3 6 5 6 9 2 1 0 3 9 10 7 4 3 4 8 6 3 7 8 1 1 3 11 3. ejecutado por la armada de los EU para su proyecto Polaris.

Construcción de la Red CONSTRUCCION DE LAS INFRAESTRUCTURAS La infraestructura de una edificación comprende toda la obra que se encuentra por debajo del nivel de la rasante. Planos y especificaciones del Proyecto 2. Plan básico de Construcción 3.Para realizar la programación de la obra se requiere la siguiente información previa: 1. El resto debe botarse. es decir toda la parte que queda bajo tierra. 16 . 1- PREPARACION DEL TERRENO: 1-Remoción de la Capa Vegetal: Generalmente no excede de 30 cm. 2.Excavaciones o Banqueos: Se realiza cuando hay que remover o cortar tierra para alcanzar la cota de rasante prevista en el proyecto. Constituye principalmente los cimientos o fundaciones de la construcción. Lista de Actividades 4. Este material se puede utilizar para rellenar zonas verdes.

3. debe poseer una granulometría adecuada. Y se debe compactar con la maquinaria adecuada hasta un mínimo del 95% de la densidad de laboratorio del ensayo Proctor.Pala Cargadora: PAYLOADER – Ruedas de Goma. Corta material blando y carga sobre camiones TRANSCAVATOR – Ruedas de Oruga 17 . EXCAVACIONES: 2.Maquinarias Empleadas: Depende de: a. Este material debe estar libre de materia orgánica o vegetal.Rellenos o Terraplenes: Puede ser necesario aportar material en ciertas zonas con material extraído de la propia edificación o con material de “préstamo” traído de una mina cercana.Disponibilidad de la Empresa TIPOS: 1.Tiempos de Ejecución c.Magnitud de la Obra b. Además en su colocación debe extenderse en capas con espesor 40 cm.

(Especie de rastrillo). sobre terrenos fangosos. 2. su hoja se inclina con relación al eje de marcha y con respecto al plano horizontal. Para cortar suelos muy duros se utiliza con un escarificador (Ripper) en la parte posterior. Su sistema de tracción es montando sobre orugas.Tractor Bulldozer: Se utiliza para cortar y empujar terrenos blandos o duros. tienen gran potencia.Es similar al anterior. 3. se utilizan principalmente para cortar material blando y cargar sobre camiones material removido. 18 .Motoniveladora o Patrol: Sirve para nivelar el terreno con gran precisión.

Hay de varios tipos: . Se utilizan para excavar y cargar camiones sin desplazarse. .Mototrailla: Corta. alcanza mayor distancia. Cortan tierras blandas. En 500 m de distancia corta y transporta 120 m /hora (carga 15 m3). carga. transporta y vierte el material sin interrumpir su marcha. 5.Con Cucharón: Realizan excavaciones por encima del nivel de apoyo de la maquina y en forma frontal.Palas Excavadoras: Pueden estar sobre orugas o neumáticos.4. efectúan giros de 360º sobre su eje. En terrenos duros un tractor puede empujar por su parte posterior para la labor de corte. 19 . Eficiente en distancias de 2 entre 600 y 700 m. cortan tierras blandas.Con Dragaline: Se utilizan para excavaciones por debajo del nivel de apoyo.

tiene poca precisión para la carga de camiones. Se utiliza para terrenos blandos y duros también. la cuchara esta sujeta al brazo mediante un sistema hidráulico de gran potencia.Retroexcavador: Similar al anterior. . 20 .Cuchara Prensora (Clam-Shelle): Para grandes movimientos de tierra. Se utiliza también en la construcción de muros colados..

3.Rodillo Pata de Cabra: Para compactar capas entre 60 y 40 cm. grava. Es de gran utilidad en obras de edificaciones por su versatilidad. concreto asfáltico. . . Se utiliza para arcillas.Compactadores Rueda de Goma: Consta de un chasis montado sobre neumáticos con recipiente para llenar con algún material como el agua.Equipos Manuales: 21 .-Sistema mixto Retroexcavadora-Bulldozer: es el llamado popularmente cangrejo. limpiar capa vegetal. etc. Se utiliza en Terrenos cohesivos. es una maquina empleada para hacer pequeños movimientos de tierra tales como excavar fundaciones.Rodillo Liso Vibrante: Es un rodillo metálico de gran peso que compacta por presión y vibración a medida que se mueve. cargar camiones con material removido. arenas. .EQUIPOS DE COMPACTACION: .

Compactación por Vibro-desplazamiento: a. c. b) Angulo de fricción. etc Pison: es un sistema manual utilizado para compactar pequeñas áreas.Columnas de balastos: Para arcillas y limos arcillosos blandos b. c) Módulo Elasticidad. cuando este tiene baja capacidad de soporte. 1. y se utiliza mucho para compactar el granito vaciado en sitio: 4. Rodillo: actúa solo por su peso. Debido a las vibraciones se debe alejar las siguientes distancias: Estribos de puente Tanques Edificios 5–6m 10 m 15 m 22 .Consolidación Dinámica: Se deja caer apisonadores de decenas de toneladas desde alturas entre 15 y 40 mt.Vibro flotación: Mejora: a) densidad.Vibro compactadora o rana: es ideal para compactar zanjas fundaciones.MEJORAMIENTO DEL SUELO DE FUNDACION: A continuación se describen algunos procedimientos para aumentar la capacidad portante del suelo.

. Se usa en suelos comprensibles poco compactos.Casas 30 m d.Terraprobe: Especialmente para arenas saturadas 2. Rellenos.Inyecciones de Compactación.1< C/A -Lechada Bentonita – cemento: con bajo contenido de bentonita. colbano (filtro agujereado) Desol 3.No granulares: Resinas: para suelos finos.Consolidación por precompresion Se coloca sobre el terreno una carga distribuida la cual aumenta la cohesión y produce rápido asentamiento. Primero se perfora con mecha y luego se entuba 23 . Coloidales: Silicato de sodio en agua.Granulares: . Se inyecta el terreno con un mortero de arena fina. Se usa en: densa. Arcillas y Arena. Se acompaña de drenes verticales. Arena poco 4. 3 2. Emulsión de Bitumen: para impermeabilizar corrientes subterráneas b. con 12% de cemento.Drenes Prefabricados: PVC.Drenes de Arena: Consolidación de Arcillas..Consolidación mediante drenes verticales: .De lechada de cemento con relación agua cemento 0.INYECCIONES: 1.De cemento e Impermeabilizantes: a.

FUNDACIONES 24 .A continuación se anexa material del libro Tecnología de la Construcción de Bown.

Semi-prefabricado 2- De concreto Pre-Esforzado: Pretensado Postensado 3- De Acero Estructural: Preparado en taller Preparado en sitio 25 .Vaciado en sitio 2.EDIFICACIONES: SUPERESTRUCTURAS SISTEMAS ESTRUCTURALES MÁS COMUNES 1- De concreto Armado: 1.Prefabricado totalmente 3.

Pueden ser: 1.Sistema túnel: Pantallas y losas macizas: Encofrado simultaneo de muros y losas mediante encofrados deslizantes metálicos colocados con Grúas. b.Tradicional . Es la forma constructiva mas comúnmente empleada. vigas y losas. 26 .Edificaciones de Concreto Armado Vaciado en Sitio. Pantallas.Columnas. vigas y losas con encofrados de madera o metal de cada uno de los elementos.Columnas. o especial.Elementos Verticales: Destinados a Resistir Esfuerzos de FlexoComprensión y fuerza constante debido a las cargas horizontales del sismo.4- De madera: solo para viviendas 1. rectangular ò circular. a. .a Columnas: de forma cuadrada. Elementos constructivos: 1. Se basa en la construcción de pórticos Sismo-resistente de elementos verticales y horizontales dispuestos según dos ejes comúnmente ortogonales.

2 Elementos Horizontales: Destinados a resistir principalmente esfuerzos de flexión y corte.1 Su Forma: . originados por cargas verticales y sismo.1.1.Vigas altas: cuando su altura es mayor que su ancho.1 Vigas: que se pueden clasificar según: 2. con la finalidad de absorber los esfuerzos sísmicos de cierta importancia.b Muros Pantallas: Dispuestos idealmente en dos sentidos ortogonales. Están constituidos por: 2. 27 .

pero a veces estéticas. necesarias por razones 2. . Son poco eficientes. además del momento adicional por sismo. se encuentran dentro de la losa.De Carga: Resisten la carga vertical de la reacción de la losa y paredes directamente colocadas encima.1.2 Su Función: . 28 ..De Amarre: Resisten la carga vertical de paredes colocadas encima y complementan los pórticos ortogonales sismo-resistentes.Vigas Planas ò Embutidas: Cuando son más anchas que altas.

Se utilizan con luces pequeñas y medianas. con sobrecargas bajas a moderadas. generalmente no intervienen en la Resistencia Sísmica. dependiendo de la luz de calculo. 50 cm. Piñatas de Anime.2 Losas: Forman los entramados de entrepisos y techo. Las más comunes son: 2.1 Nervadas armadas en una dirección: formadas por nervios de concreto separado entre sí aprox. Encofrados removibles. 29 . 20. Estas losas se construyen de diversos espesores tales como: 15. La loseta de concreto generalmente es de 5 cm. 25. 30 y 35 cm. Presentan elementos de relleno de diversos materiales tales como: Piñatas de arcilla o de mortero liviano aliven.2..2.

Pueden construirse con o sin vigas periféricas.2. encofrados con piñatas de anime o de arcilla ò encofrados removibles. 30 . 2. con cargas altas tanto distribuidas como puntuales.2. armados en dos sentidos.2.3 Losas Reticulares: Formadas por nervios en dos sentidos.2 Losa Macizas: Formadas por elementos macizos de concreto. Se utilizan con luces pequeñas y medianas.

Alto mantenimiento del encofrado Buen desempeño para la colocación de las instalaciones.3-Comparación de los sistemas vaciados en sitio: Tradicional y tipo Túnel: SISTEMA personal VENTAJAS Es el sistema más conocido por el DESVENTAJAS Alta incidencia en su costo. del encofrado de madera o metal. Moderados costos de construcción 31 . Bajos rendimientos constructivos para obras repetitivas.

y prácticamente no existen plantas que fabriquen estos productos. Las paredes y techos son 32 . 2.Buenos acabados de unión entre la estructura y la mampostería Escasa Vida útil del encofrado de madera. Alta transferencia térmica Dificultad para la colocación de las instalaciones Dificultad para hacer remodelaciones posteriores. Versátil en cuanto a formas constructivas fuera de lo normal Facilidad para realizar remodelaciones posteriores. donde son finalmente colocados. Alto costo inicial del encofrado debido de ejecución y simultanea mampostería. 2. Estos sistemas son poco utilizados hoy en día en el país. y viviendas en serie. estructura TUNEL Niveles de vibración moderadamente bajos Buenos acabados de unión estructura paredes. Altos rendimientos constructivos para edificaciones repetitivas Disminución costos considerable a la de los Deficiente desempeño antisísmico para edificios altos.SISTEMAS PREFABRICADOS: Consiste en elemento de concreto normal o liviano vaciados en una planta y transportados hasta la obra. TRADICIONAL Buen comportamiento antisísmico.Estructuras de Pequeños ò de grandes paneles: Utilizados para edificaciones de poca altura. Bajos niveles de vibración Bajos niveles de transferencia térmica y acústica Buen desempeño en obras no repetitivas.1.

33 . El montaje se realiza con grúa: Comprende básicamente tres etapas: a.de elementos huecos unidos con algún sistema de tornillos o soldadura. donde se debe almacenar en forma adecuada para evitar daños o deterioro durante el traslado.Transporte: Se realiza en camiones o gandolas.Fabricación: Se realiza en una planta con sistema de control precisos que garantizan la calidad del producto. b.

3. La infraestructura se ejecuta por el sistema vaciado en sitio. 4. VENTAJAS DESVENTAJAS 1. Inadecuado comportamiento en zonas sísmicas.Rapidez y economía para obras 1.2. de separación y agrietamiento por asentamientos del terreno.En ocasiones las juntas de unión acabados de techos y paredes de una entre los paneles generan problemas sola vez.Gran rendimiento de ejecución. 2.Montaje: Se efectúa mediante grúas. 2.Ideal para desarrollos habitacionales 4repetitivos.Se ejecuta la estructura y los 3.Imposibilidad para hacer reformas y ampliaciones posteriores.1 Sistemas Pre-tensados: Las guayas de acero o torones de gran capacidad a la tracción son sometidas a tensión previa antes de vaciar el 34 .Dificultad para colocar los servicios repetitivas 2. procediéndose posteriormente a la fijación mediante soldadura o pernos.2 – Sistemas prefabricados Pre-esforzados: Utilizados generalmente para puentes ò galpones donde las luces o las cargas son importantes.c. Existen dos tipos diferentes de fabricación: 2.

concreto en el elemento. Este trabajo se realiza en plantas especializadas bajo un estricto control de calidad. 35 .

Se pueden mencionar algunas de sus características: VENTAJAS 1.2.Cubren luces que son imposibles de cubrir por el sistema tradicional. Este sistema se utiliza cuando las cargas o las luces son grandes. vibrado. se dejan tubos con forma parabólica dentro del elemento (principalmente vigas) para introducir posteriormente las guayas y realizar la tensión de las mismas.2 Sistemas Pos-tensados: La tensión de las guayas se completa después de montada la estructura. 3. A continuación se muestran algunos elementos construidos con estos sistemas: 36 . tiempo de anticipación.2. 4.Es sistema liviano con acabado de concreto Obra limpia de excelente calidad.Excelente control de flechas y agrietamientos.Muy buenos controles constructivos de calidad 2. antes de colocar las cargas permanentes.Se debe mantener un buen sistema de mantenimiento 4.Resultan costosos para estructuras de luces comunes. DESVENTAJAS 1.Dificultad en el transporte por las grandes longitudes. 3. 2.Se deben encargar a la planta con suficiente del concreto. recubrimientos. etc.

37 .

38 .

39 .

40 .

41 .

Cuidado en el transito por encima de las piñatas.3.Sumo cuidado en el trasporte. 42 . 2. Sistemas Mixtos o semi-prefabricados: Consisten en combinar elementos prefabricados en planta. El fin principal es disminuir los costos de encofrado y agilizar el tiempo de ejecución.Agrietamiento en la unión con la piñata de arcilla. 3. 2. con el vaciado de concreto en sitio.1 Losa Nervada con nervios prefabricados: a.Dificultad para embutir tubería transversales al nervio. con el numero de guayas necesario para cubrir las luces y soportar las cargas que solicita el cliente. 2.Evita el encofrado y solo se coloca puntales a 1/3 de la luz.Con Nervios Pre-tensados ( Sisteco o similar): En este caso se vacía en planta un nervio pretensado.cubre luces mayores que los tradicionales. Tiene como ventajas: 1. Entre sus desventajas destacan: 1.3.3. 3.Mejor control de flechas y agrietamientos.2.

43 .

Disminuye los costos de encofrado.Se debe encofrar las zonas donde van las tuberías 4.000 o similar): En este sistema se vacía en planta un patin de concreto de 4cm de espesor en la parte inferior del nervio. 2.b.Riesgo de partiduras de las piñatas al pisar 3. DESVENTAJAS 1.Los elementos diagonales de las cerchas electro soldadas colaboran con el corte diagonal 3. que también colabora con el corte en el nervio. VENTAJAS 1. 2.Características beneficiosas similares a la losa nervada vaciada en sitio.Sustituye parte del concreto y el acero inferior de la losa. Para mantener la rigidez durante el transporte y la colocación se introduce una cercha de alambrón. solo se colocan puntales a 1/3 de luz.Buen rendimiento. En obra se vacía todo el concreto de la parte superior del nervio. 44 . 5.Nervios de Concreto Armado (techos 2. y se coloca las cabillas de refuerzo inferior necesario.Cierta dificultad para atravesar tuberías por las cerchas.

45 .

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2.3.2- LOSA ACERO:

Sistema de encofrado metálico colaborarte con topping de concreto. Ideal para colocar sobre características: VENTAJAS 1- Rapidez y economía 2- Liviandad. 3- Ideal sobre estructuras metálicas 4- No requiere encofrado 5- Cubre hasta 2,5 m de luz sin correas DESVENTAJAS 1- Los servicios deben ser colgados 2- Produce cierta vibración en entrepisos 3- Alta transferencia térmica 4- Acabado inferior tipo industrial. estructura Metálica. A continuación se enumeran sus

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49 .

4. 2.Dificultad para embutir tuberías de aguas negras.Debe estudiarse mejor su comportamiento antisísmico. 3. 2.3 SIDEPAL: Sistema reciente empleado como muros portantes y losas de entrepiso y techo formado por dos mallas electro soldadas y anime central de alta densidad. especialmente en edificios de más de dos pisos. 3. que después de colocados en obra se aplican morteros estructurales a ambos lados.2. Entre sus ventajas podemos destacar: 1.Se ejecutan la estructura y la mampostería simultáneamente. 50 .Resistencia de la gente a la presencia del anime. 3.Sistema poco conocido.Alto rendimiento. 4.Dificultad para hacer reformas futuras.3.Los acabados finales son similares a la estructura tradicional.Buen aislamiento térmico y acústico. Entre sus desventajas podemos mencionar: 1. 4. mano de obra especializada. los cuales quedan reforzado por las mallas de acero.Resulta mas económico al compararlo con el sistema tradicional.

2.3.4 SISTEMA ISOTEX: Para casas 51 .

4. Entre sus desventajas se destacan: 1. 2.Alto costo de los perfiles metálicos.Liviana.3.En los casos que se requiere friso suele agrietarse entre la viga metálica y el tabelon. 3. 52 . la cual consiste en la colocación de nervios metálicos tipo doble tee. entre los cuales se colocan los bloques de arcilla llamados Tabelones.Alta vibración como entrepiso.No requiere encofrado. 3.5 LOSA DE TABELONES: Es una losa casera. 2.2.Por debajo no requiere friso de acabado. Encima se vacía en sitio una loseta de concreto estructural con malla de refuerzo. Entre sus ventajas esta: 1.Es muy conocida entre los pequeños constructores.

53 .

Reticulares: Constituidas por elementos alargados tales como: 2.1 Armaduras o celosías. funciona 54 . cubiertas de edificios de grandes luces.III SUPERESTRUCTURAS DE ACERO TIPOS: 1. silos. tanques. 2.De Cascaron: Hechas de placas ò láminas de acero tales como. de tal manera que como elemento estructural y cubierta funcional.

2 Pórticos ò Marcos rígidos 55 .2.

2.3 Estructuras reticulares tridimensionales (tridilosas) 56 .

debido a que pueden oxidarse de adentro hacia afuera y no se puede realizar un mantenimiento adecuado. por lo cual se requiere un mayor costo para alcanzar la misma resistencia.Sus características estáticas de resistencia son inferiores a los perfiles laminados.. 3.Son livianos. no considera adecuado su empleo como perfiles 57 . la norma para edificaciones de acero.Tienden a producir mayores deflexiones. 2. Desventajas: 1.ELEMENTOS ESTRUCTURALES RETICULARES: Entre los elementos comerciales disponibles en el país bien sea fabricado nacionalmente o importados. 3. se encuentran los siguientes: 1.Debe cuidarse su empleo en ambientes agresivos desde el punto de vista de la corrosión.515 kg/cm2 PERFIL FORMA RECTANGULAR CUADRADA COLUMNAS CIRCULAR COLUMNAS USO MAS FRECUENTE VIGAS Estos perfiles presentan las siguientes características: Ventajas: 1-su apariencia es estética. y no da la sensación de construcción industrial. 4.Perfiles Tubulares: de sección hueca Eco-Conduven Grado C Acero ASTMA-500 fy=3.Desde el punto de vista normativo. 2El acero empleado es de mayor resistencia que los perfiles laminados.

estructurales sismorresistentes. A continuación se presentan algunas tablas con los perfiles mas usados en el país. 58 . debido a su facilidad para aplastarse especialmente en las juntas.Perfiles No Tubulares o Laminados en caliente: emplean el Acero ASTM A36 con un esfuerzo cedente Fy= 2500 kg/cm2. de ala estrecha y ancha. 2. pero sus dos alas son unidas al alma con un cordón de electro soldadura continua. con características estáticas similares a los perfiles anteriores. También se presentan tablas de los perfiles Properca.

59 .

Edificios Industriales: Son generalmente de uno a dos pisos. más precisión más costo. lo cual dificulta su colocación. Las columnas contra ventean o arriostran lateralmente. el diseño debe tener un balance entre el costo del material y el costo de la mano de obra. a. En la descarga debe cuidarse la seguridad de los trabajadores. mientras se conectan permanentemente las partes (vigas) entre sí. Para edificios de hasta 60m se montan con grúas sobre camión. -Rigidez de miembros grandes: el gran tamaño puede afectar su rectitud. de luces grandes y generalmente montados con grúas sobre camión. Las armaduras reducen peso de material pero incrementan la mano de obra.PROCESO CONSTRUCTIVO: Las estructuras metálicas tienen el siguiente proceso constructivo: 1- Fabricación: Generalmente se realiza en talleres especializados.Edificios de varios Pisos: Generalmente se montan en tramos de 2 pisos cada uno. 60 . Aspectos Importantes: -Exactitud y tolerancias en dimensiones. b. los elementos fabricados deben protegerse de golpes que propicien deformaciones. para edificios más altos se usan grúas colocadas sobre la estructura ya construida. Soplete de oxígeno: en caliente 2- Montaje: Se realiza su transporte por medio de gandolas o camiones. -Enderezado de miembros fabricados: Prensa en frío. cada nave se ensambla a medida que la grúa se mueve a lo largo del edificio.

mampostería. acero con revestimientos especiales.Construcciones a prueba de fuego: Concreto reforzado.PROTECCION CONTRA FUEGO: Se clasifican según el número de horas que pueden resistir.Construcciones No Combustibles: Acero sin protección exterior. 1. 2. 61 .

3. Los elementos delgados duran menos que los gruesos al originarse la corrosión.Construcciones Ordinarias: Madera u otros materiales combustibles. vermiculita y pinturas especiales. Los elementos tubulares impiden un mantenimiento adecuado en la parte exterior. yeso. por la cual son más susceptibles de oxidación interior. La resistencia al fuego se aumenta mediante revestimientos protectores como: concreto. PROTECCION CONTRA LA CORROSION: El ambiente físico y químico es importante. 62 . pero ambos se deterioran.

JUNTAS O CONEXIONES: constituyen el medio de unión entre los elementos constitutivos de la estructura. cromato o aluminio. 3. Remache.MEDIOS DE PROTECCION ANTICORROSIVA: Aleaciones de cromo ò cobre y/o pintura de plomo. 2. y pueden ser de varios tipos. 63 . Tornillo con tuerca. Tornillo con arandelas. En 1. 1. revestimiento de zinc o asfalto. 4.933 se fabricó en Norteamérica un acero de alta resistencia y baja aleación que al oxidarse crea una película delgada rojiza con alto grado de adherencia la cual detiene cualquier oxidación subsiguiente.Tornillo.

64 .

65 .

66 .

67 .

Ventajas: Económica. principalmente usada para galpones Industriales. 1- Losas de Entrepiso y Techo -Losacero con correas de acero -Tabelones con correas doble tee -Pisos y techos de madera sobre correas tubulares ò doble tee -Entrepisos de Mezzanina con planchas de acero 2- Cubiertas Livianas para Techos Inclinados: .Metálicas: de Acero. Pueden ser onduladas o acanaladas.LOSAS Y CUBIERTAS DE TECHO Materiales más comunes usados con estructura de hierro. alta transmisión de calor. 68 . rapidez. es muy liviano Desventajas: Fuerte ruido con lluvia.

Frescalum) 69 . desv. mejor comportamiento al ruido y calor. Menor separación entre correas (Aprox.De Aluminio: (Noral.50 m.Metálicas de Acero con Asfalto intercalado:(Coverib .) 4. 1.3. Acerolit) Imitación Tejas Vent: Ídem anterior.: Vida útil más corta.

Alto ruido con lluvia. muy duradero Desv: Más costoso. Es costoso. màs fresco que aceral. 70 .Generalmente color natural. (wash-primer) Para pintar hay que aplicar fondo especial Vent: Muy liviano. 5.Acero ò Aluminio (Sleelox y Aluminox): Se usa como techo ò pantalla decorativa.

6- Panel Térmico Veniber: gran belleza.

de Acero

o

Aluminio. Son muy frescos y de

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Techos Traslucidos: a. b. Fibra de Vidrio. Es ondulado tradicional. Poca vida util. Poli carbonato: es decorativo, se garantiza por 10 años.

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ACABADOS EN LA CONSTRUCCION:

Constituyen todos los revestimientos que la obra exhibirá exteriormente durante su vida útil, y le confiere una personalidad propia. Los acabados en cierta forma determinan la calidez o frialdad de los ambientes, el lujo o la sencillez, determina el grado de importancia de la construcción.

A continuación mencionaremos algunos de los acabados mas usados en nuestro entorno:

1- PAREDES:

Su acabado depende no solo de la belleza que se le desea imprimir sino también de lo funcional, de tal manera que por ejemplo, en una zona de alto trafico de personas las paredes deberían revestirse con materiales resistentes al lavado frecuentemente para su limpieza. 1.1. Acabados a la vista: Son los materiales utilizados para construir la pared, que se dejan expuestos a la vista del observador, tales como: 1.1.1 Concreto Obra limpia: en cuyo caso la madera de encofrado debe estar en buen estado y debe

cuidarse los detalles de sujeción para que el

concreto quede con una buena apariencia visual. Por su lado, el concreto también debe contener

una cantidad de cemento suficiente para dejar una superficie poco porosa, lo cual debe complementarse con un buen vibrado. Este acabado es

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1. y prácticamente no requiere mantenimiento. o resistente a la transferencia térmica o de rayos X. Otro producto a base de arcilla muy utilizado en la actualidad es el llamado bloque Trincote. El uso de paredes de ladrillo es relativamente costoso. pero debe cuidarse su permeabilidad al agua de lluvia en paredes externas. Tiene una apariencia buena para ser empleado en viviendas económicas o paredes de lindero.costoso por el encofrado de madera. como en los hospitales. Entre los que se destacan los ladrillos de arcilla. 74 . angulares esquineros. Abarata los costos por que no requiere friso y pintura. por lo cual se usa como bloque a la vista. como los fabricados a base de silicona. fuerte. etc. pero es muy durable. y se usa principalmente cuando se desea una pared estética. Su apariencia es muy buena y se usa en obras de cierta importancia. para la construcción de paredes con acabado a la vista. redondas. triangulares. mediante la aplicación de productos sellantes. los cuales pueden ser macizos o huecos. pero además pueden tener diferentes formas. tales como: esquinas cuadradas.1.2 Bloques y ladrillos de arcilla: Existen diversos materiales arcilla cocida. el cual posee un tamaño menor que el bloque normal y viene con sus dos caras laterales acabadas lisas. los cuales no le cambia su apariencia natural.

1. y son costosos. Vienen en diferentes colores. por que se aprecian las siluetas y luces a través de ellos. bloques trincote y de ventilación cuadrado.4 Bloque de Cemento obra limpia: esta es una pared económica empleada generalmente a nivel industrial en galpones.3 Bloques de Vidrio. Consiste básicamente en la colocación de los bloque de cemento normales.1.1. con un remate de arena y 75 . decorativos: son bloques usados para hacer paredes divisorias donde se quiere conseguir cierta transparencia. 1.Pared lindero de arcilla.

formada por arena muy fina.1 Friso: es el recubrimiento más común.2. que reduce la porosidad de la misma. cal y cemento. con lo cual se logra una buena apariencia para este tipo de obras. llamada producida por las fabricas de pintura. entre los que se encuentran: 1. Finalmente se coloca el llamado sebo. la cual se alisa con llana o palustra.50cm de espesor promedio) llamado friso base. disminuir la porosidad del friso. Posteriormente se aplica con cepillo una mezclilla de unos 3mm de espesor. Esta pared puede dejarse al natural. Primero se aplica un friso grueso (de 1. cal y cemento. sobre este friso. constituido por una pasta de cal y cemento.cemento en la unión entre ellos. el llamado encamisado. especial realizado con una pasta pasta profesional. ser pintada directamente o con una mezclilla previa muy delgada. El acabado final se logra aplicando también con llana. formado por arena cernida. 1. y puede ser dividido de acuerdo a su textura en: Liso: usados principalmente para interiores. dar una base elástica y 76 . 2 REVESTIDAS: el bloque de la pared sirve de base para colocarle encima un revestimiento que lo cubre. y que tiene como función: servir de puente de adherencia con la pintura.

cada una de las cuales se lija una vez que se ha endurecido el material. Esponjeado: el procedimiento es similar al anterior pero en la fase de la mezclilla de arena fina. a. solo que el acabado se realiza con la mano enguantada. Martillado: el friso base se prepara con arena limpia. lo que le da una muy buena apariencia. Los frisos decorativos son usados en interiores y exteriores. expuesto a la acción de la lluvia y el sol. Este friso es costoso por el alto contenido de mano de obra. Sobado o decorados: La base es la misma del anterior. Luego de endurecido por algunos días. se golpea con un martillo especial con superficie de puntas. Finalmente se coloca la pintura en dos o tres manos. Este acabado se usa principalmente en exteriores donde el brillo del friso liso. da la apariencia de pared antigua de una casa de campo.poco absorbente de pintura. algunos de los cuales simulan la apariencia del corcho.| 77 . por lo cual se usa en zonas especiales donde se desea un recubrimiento natural de gran belleza y durabilidad. Normalmente se dan dos manos de encamisado. b. canto rodado de piedra pequeña y abundante cemento. Además el acabado rugoso mejora la adherencia de la pintura en el ambiente agresivo exterior. en el caso de friso sobado. o de la concha de naranja. cal y cemento se sustituye la llana por una esponja. denota más las imperfecciones de la pared. y con cuchara y cepillo en lo demás. Su costo es relativamente bajo. por que deja al descubierto las piedras del canto rodado insertas en la pasta de cemento. c.

pero en este caso no se colocan con junta abierta. durabilidad. asemeja una superficie arrancada.1. etc. con una gran diversidad de tamaños y colores en la actualidad. pero a un costo mucho mas bajo. 78 . bajo mantenimiento y costo moderado. rectas. las hay muy perfectas en su construcción hasta muy rusticas e imperfectas.2. desplazadas. o sin junta abierta. Se pegan sobre la misma base de la tablilla. por su belleza. a- Tablilla: Constituye el recubrimiento por excelencia de las construcciones recientes en nuestro país. las unidades se tocan unas con otras. cal y cemento. y su textura también cambia por ser más rustica. 1cm de espesor. La colocación es más laboriosa por el número de unidades que lleva por metro cuadrado. Su colocación se hace sobre una base de arena cernida. Su apariencia asemeja una pared de ladrillos. heredado de las antiguas casas de ladrillos. Las unidades pueden colocarse con juntas abiertas trabadas. las tabillas se golpean contra su base varias veces para garantizar su total adherencia. Son unidades de aprox. b- Raquira: es un producto de arcilla de menor tamaño que la tablilla.2 Revestimiento de Arcilla: son colocados sobre la pared de bloques en lugar del friso y es un recubrimiento muy usado en la actualidad. Su textura va desde lisa hasta rugosa. con lo cual se satisfacen todos los gustos.

resinas y fungicidas contra los hongos. constan de unidades de tamaños diversos. aplicándose un puente de adherencia que generalmente es el producto conocido popularmente como pego. Su uso es más interior que exterior. El procedimiento de colocación es similar al de las anteriores. se comporta mejor que la antigua pasta de agua y cemento. 1. y consiste básicamente en proyectar sobre el friso base una mezcla de piedra de granito con una pasta de cemento. arena fina. este último es de mayor dureza. formados por un bizcocho de arcilla cocida a gran temperatura o de gres. 79 . La parte superficial la conforma un esmalte muy delgado porcelanizado.2.c- Baldosa: en este caso se reviste la pared de baldosas de arcilla de diversos tamaños y formas.4 Granito Proyectado: este revestimiento estuvo de moda hace algunos años. Los tamaños grandes o de gran formato son mas modernos. configurando figuras decorativas. En el caso de bizcochos de arcilla es recomendable humedecerlos antes de su colocación. mate o con cierta textura.2. Su colocación en las paredes se hace sobre el friso base. y su logro se debe al perfeccionamiento de la técnica para mantener uniforme su tamaño después del enfriamiento. el cual contiene el diseño. polvo de mármol. 1. el cual por sus propiedades de secado lento y buena adherencia.3 Revestimiento de Porcelana: existen numerosas clases y diseños de porcelana. Es un acabado rustico empleado en paredes exteriores. La porcelana se presenta con acabados brillantes.

2. 1. amorfa. con lo cual se logra una textura granular. Puede quedar al natural o ser coloreadas con pigmentos de óxido de diversos colores. una mezcla liquida de cemento y polvo de mármol.7 Laja de Piedra: este es un revestimiento natural muy usado para crear un ambiente rustico de gran belleza y calidad. La piedra se coloca sobre un mortero de arena y cemento. Son acabados más resistentes a la decoloración y a los hongos que la pintura de caucho ordinaria. auque se suele usar con cierta frecuencia en la actualidad. golpeándole varias veces para garantizar su adherencia. rectangular. La piedra extraída de una cantera es cortada en lajas con tamaños diversos.2. Se puede colocar con junta o sin junta. que va desde las pinturas con granos de arena silicia aplicadas con rodillos especiales que dan variadas texturas granulares. Su costo es mediano. cuidando de que la dureza de la piedra empleada en estos últimos sea mayor. hasta los tipo grafeados que se aplican con llana desplazándola y sentidos diferentes para dar variadas texturas ralladas. 80 .2. Se aplica sobre el friso base bien cepillado con una maquina manual.6 Pintura Texturizada: aquí existe una diversa gama de productos industriales.1. en forma cuadrada. etc. Este material se usa tanto en paredes como en pisos. por su bajo costo.5 Salpicado con cemento y polvo de mármol: es un acabado antiguo. Su costo es mediano. 1. planas en relieve.

Escobeado. 81 . etc.A boca de cepillo. dentro de una unidad hospitalaria debe ser muy higiénico sin juntas contaminantes. y es usado en pisos que ofrezcan resistencia al deslizamiento.2- PISOS: el revestimiento del piso debe reunir condiciones de belleza. b.1 Cemento acabado: es un piso económico muy empleado en viviendas económicas. d. Por lo tanto de acuerdo al uso de los ambientes se deberá escoger un piso adecuado. Una zona de alto tráfico de personas requiere de un piso resistente al desgaste.Acabado con tela de saco pasada por encima. etc. con lo cual se destacan unas finas rayas onduladas (usado en pavimentos exteriores). pavimentos exteriores. limpieza y durabilidad. aceras. con lo cual se consigue un acabado más rustico que los anteriores. con una capa delgada de pasta de cemento que de acuerdo a la técnica y herramienta empleada podrá ser: a. Existe una variedad muy grande de pisos. a continuación mencionaremos algunos: 2. c. Consiste en darle acabado a la base de pavimento de concreto. exteriores. con lo cual se destacan los granos de la arena (usado en aceras). en una industria debe resistir el ataque de ácidos. aceras. etc. usado en viviendas.Pulido con llana.

La misma es cortada. y su apariencia cambia poco con el mismo. rectificada y pulida. Su costo es mediano.Estampado: es una técnica nueva que se emplea para construir pisos que imitan lajas de piedra. c. Son muy resistentes al desgaste. Su costo es alto.2 Baldosa: Existe una gran variedad de estos productos entre los que mencionaremos: a. b. viviendas costosas.e. d. 2. centros comerciales. Su uso más frecuente es en zonas de alto tráfico como mercados. Se emplea en pisos de alto tráfico de lujo. etc. están muy de moda. Los de mejor calidad vienen rectificados en sus cuatro caras para garantizar la uniformidad de tamaño.Porcelanato: son baldosas novedosas de gran dureza.Arcilla Natural o vitrificada: usados en pisos coloniales y pisos exteriores. Los formatos grandes de hasta 60x60cm. Son poco resistentes al desgaste. 1 cm. Son más duros y su esmalte es más resistente al desgaste. para producir un acabado natural muy vistoso y durable en el tiempo. pero con un espesor mayor de aprox. 82 . Su costo es bajo. son muy calidos y acogedores.Granito Natural: es una baldosa extraída de la piedra de granito existente en una cantera. pero que en realidad se estampa la forma sobre el piso de concreto original. con unas formaletas de goma.Gres: Similar a la porcelana de paredes. topes de cocina y hasta en paredes de ambientes sofisticados.

Pueden tener texturas lisas como los antiguos pisos de las casa coloniales. para luego aplicar cera en pasta y pulitura. muy empleado en la actualidad.Mármol: estas baldosas son similares a las anteriores. dentro de los cuales se vacía la mezcla de piedra picada de granito con pasta de cemento. y por eso tienden a sufrir mayor desgaste con el tiempo. consta del vaciado de un mortero de nivelación muy seco. 2. es sometida a un proceso de pulitura mediante la fricción contra piedras rotativas contenidas en la maquina pulidora. 83 . y su resistencia al desgaste es mediana. Esta mezcla después de endurecida por varios días. con la desventaja de que su dureza es menor. Este piso es resistente al desgaste y su costo es mediano. para formar los paños. y teñido de colores variados. o con textura de laja de piedra. como los más modernos.3 Granito Viciado en sitio: es un piso antiguo.e.Cemento: son baldosa construidas de mortero de cemento coloreadas con tinte de oxido. f. Su costo es bajo. en el cual se insertan los flejes de dilatación. Posteriormente se procede al emplomado mediante la aplicación de sales y piedra pomes. que comienzan con las mas gruesas (#80) y termina con la mas fina (#400).

Su costo es relativamente alto 2. y proporcionan un acabado de lujo. con una pega especial. es antirresbalante. Con el tiempo sufre desgaste en zonas de alto tráfico.7 Madera Natural: los pisos de madera son los más antiguos. Su costo es mediano. Su costo es mediano 2. es poco higiénico y se mancha con facilidad. Se colocan sobre una base de MDF ecológica sin pegar al pavimento existente.8 Pisos sintéticos: de reciente aparición en el mercado.5 Alfombras: muy empleada cuando se desea un ambiente acogedor. calido y minimiza el ruido. desde las tablas rusticas de las casas viejas. Viene en formato de baldosas grandes o en rollos. bien sea con pega de contacto o clavado a listones de madera previamente embutidos en el piso base. liviano y fácil de colocar. higiénico y su costo es moderado. 2. 84 . aunque en zonas de trafico bajo a moderado. con imitación a los pisos de madera. y existen muchas variedades.4 Baldosas de Vinil: Este piso es utilizado cuando se desea una colocación rápida. Posteriormente son lijados a maquina. la cual sirve para estabilizar la capa superior de material sintético. Se coloca sobre un piso de cemento liso. esta comenzando a ser utilizado con frecuencia. El costo es moderado y proporciona un acabado de cierto lujo. Son pisos calidos en climas fríos para ambientes interiores. no se recomiendan en zonas expuestas al tráfico intenso. Se coloca sobre una base de cemento liso con una pega especial. sellados y protegidos con barnices epóxicos que producen un efecto de cristalización. son fabricados en láminas de 3mm. sin sucio ni materiales molestos. hasta los sofisticados diseños de los pisos de parket. 2. Por su fácil colocación. poco resistente al alto trafico de personas. es muy liviano.2. Estos pisos son de madera natural y se fijan sobre un piso base de cemento liso. Entre su desventajas figura el alto mantenimiento.6 Goma Vulcanizada: es un recubrimiento especial para zonas de alto trafico donde la decoración no es muy importante.

Existe una variedad de productos en el mercado. entre los que se encuentran: a.2 Plafones: si se desea revestir un techo donde la decoración juega un papel importante.2. De tal manera que la creación de iluminación indirecta. etc. cuya colocación se hace sobre una base de arena compactada principalmente. le confieren al techo detalles interesantes y de alta decoración. Su fácil instalación y remoción en caso de colocación de nuevos servicios bajo el pavimento. si no se desea mayores elementos decorativos. también llamado cielo raso o techo falso. construidas de cemento teñido en colores varios. y sirven de apoyo a 85 . calzadas. quedan expuesto a la vista por debajo.Estructura a la vista: en este caso los elementos de sostenimiento tipo “T” de aluminio y suspendidos de la losa por alambres. aunado a su grata decoración rustica a un costo relativamente bajo. lo hacen un acabado muy usado en la actualidad.1 Friso liso con pintura: es el mas común y económico de los revestimientos.9 Adoquines: son piezas gruesos de 7 cm de espesor con formas diversas desde rectangulares hasta sinuosas.. etc. se utiliza los plafones. martillos. o se requiere pasar múltiples servicios colgados por debajo de la losa. 3. 3- TECHOS: el revestimiento de los techos depende en gran medida del diseño arquitectónico y de la decoración del ambiente a construir. Son utilizados en pavimentos exteriores como: aceras. plazas públicas. como en los locales comerciales y de oficina. En este sentido se pueden mencionar los siguientes acabados: 3. o cuando se desea un ambiente espacioso e higiénico. desniveles. cambios de material.

20m ò 0. mediante tornillos Una vez colocada las láminas se procede al encamisado con pasta profesional. y finalmente la pintura. pero en este caso no hay estructura de suspensión. b- Estructura oculta: en este caso la estructura de suspensión formada por perfiles “U” de láminas de acero. queda por encima de las laminas decorativas de cartón-yeso de 1 cm de espesor. las demás vienen ya con su acabado y textura preestablecida. A este plafón se le llama en ingles Dry Wall.láminas con tamaños comerciales de 0. 86 .60 m. por lo tanto por debajo se aprecia una superficie similar a la losa frisada lista para pintar. cuando se trata de formas curvas. Este techo es muy decorativo y más fácil de moldear que el anterior. En este caso las láminas se fijan a la suspensión autorroscantes. En el caso del cartón-yeso estas laminas posteriormente son pintadas. Laminas metálicas micro perforadas y Retículas tubulares de aluminio. fabricadas en materiales como el. c. Cartón-yeso.60 x 1. Fibra Mineral. Vinil-yeso.. por el contrario las láminas a colocar son de yeso sólido de 2cm de espesor sostenida por alambres gruesos o alambrones que se fijan a la losa con una mezcla de yeso.Escayola: son similares al anterior.60 x 0.

las reticulares y las nervadas sin piñatas es decir encofradas con casetón removible.22x2. o de madera natural formada por listones tipo Machihembrado. por lo cual la misma deberá ser construida en concreto obra limpia. 87 .d.Losa a la vista: en este caso no hay revestimiento adicional mas que la propia losa. Las losas más comunes de este tipo son. En ambos casos la estructura de suspensión construida de listones de madera se coloca por encima.44m de material MDF. e.Madera: los plafones de madera son utilizados en ambientes de cierto lujo. y pueden ser construidos de laminas comerciales acanaladas con medidas de 1.

Aguas Blancas: Materiales más Usados Hierro Galvanizado: Poco utilizado Ventajas: Resistencia a los golpes. . dilatación del concreto.INSTALACIONES SANITARIAS DIVISIONES: 123Aguas Blancas o Potable Aguas Negras ò Residuales Aguas de Lluvia o pluviales 1.Alta pérdida de presión por fricción. 2.Incrustaciones químicas con el agua.Corta duración a la oxidación interior y exterior.Requiere de maquinaria por corte y roscas. . alta presión. Desventajas: .Tuberías de Policloruro de Polivinito (PVC) 88 . . carbón.

Roscadas: galvanizadas. Sólo agua fría. tendencia (Derivados Plásticos): Con conexiones plásticas ò A rotura por las rocas. Pegados: Conexiones plásticas con soldaduras en frío más usadas. PVC: agua fría CPVC: agua caliente Ventajas: 123456Resistencia a la corrosión. acción galvanica Libre en incrustaciones Bajas perdidas de presión por fricción Liviana y fácil de instalar sin roscas-económica Baja conductividad térmica 2 7Buena resistencia a la presión: a 23oC desde 200 a 500 PSI TUBERIA DE COBRE: Flexible: Conexiones Roscadas Rígida: Conexiones Soldadas Desventajas: 1Alto costo Ventajas: 12Larga Vida Dificultad de Instalación 2.AGUAS NEGRAS Y LLUVIA: 89 . larga vida Resistencia a la Electrolisis.

8 mml). para colgar Ventajas: 123Liviana. solo para la Industria.2 mm). conexiones con plomo. económica Conexiones pegadas Baja fricción 3. baja zonas de transito vehicular Costos Razonables 90 . 2- Policloruro de Polivinilo: PVC Liviana ( = 1.Tuberías de Concreto: Especial para aguas de Lluvia. para embutir Pesada ( 3. Ventajas: 123Alcanza grandes diámetros 2 mm Resistencia.1- Hierro Negro: Poco usadas. alto costo.

91 .

92 .

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