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Tecnicasconstruccion

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IngeniAR.com.

ve TECNICAS DE LA CONSTRUCCION

INTRODUCCION

Las construcciones han evolucionado desde las antiguas edificaciones de piedra y barro, a las modernas construcciones de acero y concreto, las cuales son mucho más eficientes que las antiguas, debido a que son más livianas, económicas y de rápida ejecución. En Venezuela la construcción tuvo un gran desarrollo en el siglo pasado, durante el cual fueron modernizadas tanto las Normas de diseño como las Técnicas Constructivas. El diseño en concreto armado ha prevalecido para las edificaciones, no obstante en los últimos años se ha visto un incremento de las estructuras de acero, especialmente en viviendas populares y centros comerciales.

ORGANIZACIÓN DE OBRAS

DIRECTRICES

Rapidez: se requiere buena coordinación, ubicación de materiales y equipos; suministro de material, adecuada Mano de Obra. Economía: se consigue con un diseño adecuado, buena planificación y terminación en el tiempo previsto Calidad: se logra con un personal técnico y obrero Idóneos, una supervisión Técnica permanente; materiales de comprobada calidad mediante ensayos.

DOCUMENTO DE UNA OBRA:

1

1. PLANOS: los planos son la base fundamental sobre la cual se realiza la obra y comprenden las siguientes especialidades constructivas:

1. Arquitectura: Plantas, cortes, fachadas y detalles.

2. Estructuras: Planta de fundaciones, planta de envigados de entrepisos y techo, Pórticos, despiece de cabillas, detalles.

3. Instalaciones Eléctricas: distribución en planta de Fuerza (tomacorrientes y tableros), alumbrado, alta tensión (transformadores), sistemas de

aterramiento, diagramas unifilares.

4. Instalaciones Sanitarias: distribución en planta del agua Potable, Residual y de lluvia. Detalles de baños, equipos de bombeo, estanque subterráneo. Isometrías.

5. Instalaciones Mecánicas: distribución en planta de la Ductería de Aire acondicionado, equipos compresores y evaporadores. Equipos y ductería de ventilación forzada para baños, cocinas, etc. Equipos de desplazamiento vertical (ascensores), escaleras mecánicas, etc.

6. Sistema de Protección Contra Incendios: distribución en planta del sistema de Detección: tablero central de control, detectores de calor y de humo, estaciones manuales de alarma y altavoces. Extinción de incendios: tubería, gabinetes de mangueras, bomba y reservorio de agua, extintores de incendio, alumbrado de emergencia y vías de escape.

7. Sistema de Comunicaciones y data: distribución en planta de la Telefonía, Intercomunicadores, Televisión cerrada y por cable, sistemas de seguridad (cámaras), data para redes de computación, diagramas unifilares, etc.

2

8. Sistemas Especiales: distribución en planta de Gases medicinales para clínicas (oxigeno, oxido nitroso, aire comprimido, succión), Telemetría (control de pacientes a través de monitores), sistema de llamado de enfermeras, etc.

2. MEMORIAS DESCRIPTIVAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS: son elaboradas por cada especialidad constructiva y consta de lo siguiente:

En el proyecto de Arquitectura

se describe el tipo de obra, las áreas o

ambientes que la componen y su funcionamiento, número de niveles que la forman, se especifican los acabados constructivos interiores y exteriores de la obra, destaca las áreas y porcentajes de construcción permitida y proyectada, etc. En los proyectos de Ingeniería se especifican las normas empleadas y los materiales a ser usados, se presentan los cálculos y especificaciones técnicos del proyecto, se hacen recomendaciones constructivas, se pueden ampliar los detalles especiales que no aparezcan en los planos.

3. COMPUTOS METRICOS.

Son generalmente realizados en la fase de

elaboración del proyecto y comprende básicamente la descripción de las partidas, su unidad de medida y la cantidad a ejecutarse en la obra.

4. PRESUPUESTO: son presentados por las

empresas constructoras

participantes en la licitación, previa a la ejecución de la obra. Básicamente comprende lo siguiente:

a- Documentación relacionada con la empresa: experiencia en ejecución de obras (especialmente en obras similares), personal técnico y equipos propios, obras en ejecución, información financiera (balance), etc.

3

Total en Bolívares. Cantidad Actual. Equipos y Mano de Obra que sustenta el precio Unitario de cada una de las partidas que componen el Presupuesto. de las partes. 7. VALUACIONES DE OBRA: En ellas se relacionan las cantidades de obra ejecutada en un lapsos de tiempo dado.Presupuesto: el cual comprende: número de la Partida. Precio Unitario. Total Bs. También contiene las obras extras. CONTRATO de OBRA: En el se establecen en términos legales. c. 5. con la finalidad de no realizar las retenciones respectivas. multas por por responsabilidades retenciones anticipo entregado. que no estaban presentes en el presupuesto inicial. adicionales o complementarias. Cantidad. Cantidad Anterior.Análisis de Precios Unitarios: que contiene el valor de Materiales. en ellos se refleja finalmente las partidas que sufrieron aumento o disminución de cantidad respecto al presupuesto original. contiene básicamente lo siguente: número de la partida. tiempos técnicas. 6. etc. Unidad de Medida. Estas fianzas le garantizan al propietario el cumplimiento de las obligaciones de la empresa constructora. por fiel cumplimiento. Precio Unitario.b. Unidad de medida. Descripción. CUADROS FINALES DE AUMENTO Y DISMINUCION: Se anexan a la valuación final. garantía laboral. la responsabilidad incumplimiento. El propietario puede requerir a la empresa constructora una Fianza de fiel cumplimiento y otra laboral. cantidad ejecutada en el lapso. Descripción de la misma. entregadas por un Banco o Seguro. 4 . de ejecución.

Helipuertos. 6. etc. oficinas.Viviendas Unifamiliares (casas) 2. Imprentas. Institucionales: Médico Asistenciales.TIPOS DE OBRAS DESARROLLADAS POR EL INGENIERO CIVIL A continuación se enumeran las obras más importantes en cada área: a. ambulatorios. b) Vialidad 1. Cines.Industriales (Talleres. cárceles.Edificaciones 1. Tribunas de Stadium.) 4. Bancos.Represas para riego y para generar Electricidad 3. fábricas.Canales de Navegación y Riego d) Sanitaria: 1.Plantas de Tratamiento para agua potable 5 . Avenidas y Autopistas 2. Tiendas.Calles. Gimnasios. etc. 5. almacenes. c) Hidráulica 1. etc. Ministerios. Terminales de Pasajeros. Educacionales. Lugares de Concentración Pública: Teatros.Diques y Astilleros 2. etc.Varios: Aeropuertos.Puentes y viaductos. 4. hospitales.Túneles 3. Iglesias. Bibliotecas. dispensarios. Metros.Acueductos y cloacas 2.Viviendas Multifamiliares (Edificios de Apartamentos) 3.Trenes. etc.Comerciales: Centros Comerciales. 7.

Obreros 2.Control de Personal 2.ADMINISTRATIVOS 1.Concreto: Estudio de los Agregados. etc.Ayudantes y Chóferes 3.Control de Materiales 3.Elementos Metálicos: Pruebas a la soldadura.Instalaciones para Servicios: Prueba de presión a las tuberías de agua potable.Informes escritos y fotográficos. 5. Asentamiento. plomería. lluvia. gases. b.3. 4.Plantas de Tratamiento de agua residuales CONTROLES EN LA OBRA a. 7. cabilla.Maestros Especialistas en: Electricidad. negras. del avance técnico-financiero de la Obra. etc.Control de Mediciones de Obras Ejecutadas (valuaciones) 5. Rotura de Cilindros 2. PERSONAL DE UNA OBRA 1. CBR. ensayos para medir la compactación de tierras de relleno.Control de Mantenimientos de Equipos 4.Maestro General 5. etc. etc. 3.Control de Programa de Trabajo: Diagrama de Barra. contenidos de humedad. Medición de conductividad eléctrica de suelos para el diseño de sistemas de aterramiento. etc. grado de oxidación. carpintería. PERT-CPM .TÉCNICOS: 1.Suelo: Estudio de Suelos previo al proyecto.Control de Actividades realizadas a diario (Libro de Obra) 6.Otros: Pruebas especiales a materiales diversos. 4.Topógrafo 6 .

Asistente de Ingeniero. madera. INSTALACIONES Y OBRAS PROVISIONALES: Se ejecutan antes del arranque de la obra. A continuación se enumeran algunas de ellas: 123- Cerramiento perimetral del Terreno: Materiales metálicos. 7 . El costo de estos trabajos se incluye en el presupuesto. conforme a los planos y especificaciones técnicas. Trabaja para la empresa constructora.Profesional Residente: Ingeniero o Arquitecto que permanece en la Obra y es responsable ante el organismo oficial de la correcta ejecución de la obra. talleres. andamios. Aviso de la Obra: Tipo de Obra. y dependen de la magnitud de la misma. Barracas: para deposito de materiales de herramientas y equipos menores. Numero de los permisos. Instalación de grúas. Vías de Acceso. 456- Baño y vestuarios para el personal. 9- Movimientos de tierra: limpieza de capa vegetal. Técnico. mejoramiento de suelos de fundación.6. montacargas. 7. profesionales. así como también el avance físico y financiero de la misma. aguas servidas y Electricidad. cortes y rellenos. Conexión provisional de Servicios públicos de: agua potable. etc. 8.Profesional Inspector: Ingeniero o Arquitecto contratado por el propietario para controlar la calidad técnica de la obra conforme al proyecto. expendio de comida. Conforma también las valuaciones de obra pasadas por el contratista. 78- Instalación de Silos de Cemento y mezcladora de concreto. etc.

materias orgánicas.Colorimetría (Impurezas Orgánicas) 3.CONTROL TECNICO DEL CONCRETO 1- METODO DE PREPARACION PREPARADO EN LA OBRA a) Ensayo de los Agregados: 1.Contenido de Cloruro y Sulfatos 4. Cemento: . terrones.Debe atenderse su almacenaje que puede ser: En sacos y a Granel. residuos orgánicos.No debe contener exceso de partículas planas . Agregado Fino: . ni arcillas. 8 .No debe contener exceso de mica.Al amasar en la mano no debe dejar residuos.Contenido de Partículas finas Estos resultados sirven para aceptar o rechazar los agregados. Agregado Grueso: .Granulometría 2. es decir traídos en gandola y almacenado en silos dispuestos en la obra.Usar el tipo especificado en el diseño de mezcla.No mezclar diferentes marcas .Debe ser del tamaño máximo del diseño de mezcla . . etc. .Debe estar libre de partículas blandas. polvo.

Todo el cemento 4.La mezcladora debe tener capacidad adecuada para los volúmenes de concreto de la Obra. deben limpiarse periódicamente.Agua: . 1. 2.Debe tener como máximo de sales: Cloruros 0.La velocidad y tiempo de mezclado debe ser la recomendada por el fabricante. y su Tolerancia es: Piedra y Arena y 1% Cemento y Agua 2% 2.Ubicado cerca de los sitios de vaciados de concreto 3. . c. se debe enviar a un laboratorio especializado.50% Agregado grueso.1 % Sulfatos 1 % b) Diseño de Mezclas: La dosificación puede ser hecha mediante: 1.Adecuado espacio y facilidad de maniobra. 9 . 2. De esta manera se minimiza la formación de grumos de arena y cemento.Volumen: Los recipientes deben ser calibrados y marcados.Toda la arena.50% restante de agregado grueso y 50% de Agua. mínimo 20 revoluciones. 5.En caso de tener dudas con su calidad.50% agua 3.Peso: Las balanzas deben estar bien niveladas.Mezclado: debe realizarse con: 1. 4.Se recomienda introducir los agregados en el siguiente orden. 5. Las porciones deben calcularse para un número de sacos exactos a lo sumo fracción de ½ saco.

guinche. No se deben vaciar primero los nervios y luego la loseta. Los elementos que sirvan de apoyo a otro elemento. 7.Verificación del acero y dimensiones.Durante el vaciado verificar que no se modifique la posición del refuerzo.Transporte: -Horizontal: Carretillas.Vertical: Tobos. En caso de Interrupción. etc.La superficie expuesta al concreto debe humedecerse.Las losas deben avanzar paralela a las vigas de carga 5. 4. 6. por irregularidad del Terreno al rodar. . El tiempo de traslado debe ser corto. 8. tobos. -Bombeado: Combina ambos métodos.d. El concreto llega por una manguera directamente al lugar de su colocación. carretones. buggies. Los bloques de la losa Nervada. 9. deberán vaciarse con 2 horas de anticipación. no se pueden mover. las vigas y losas. deben cortarse en el punto de Inflexión con pendiente 45o.Interrupción máxima 1 hora. canales. en losas nervadas. 3. Se debe tener cuidado en que no se produzca disgregación. 10. 2. para autorizar el vaciado. No verter el concreto a una altura mayor de 2m. torre-grúas. 11. etc.El vaciado debe avanzar en forma uniforme. e) Colocación: debe atenderse los siguientes aspectos: 1. 10 .

Evitar golpes y esfuerzos prematuros. . plásticos. también se pueden utilizar aditivos selladores o membranas.Evitar pegarse del acero de refuerzo. 2.No debe vibrarse capas superiores a 60 cm.Controlar la humedad y temperatura mediante riego de las zonas vaciadas. e) Curado: se debe procurar: 1. protección con arena ó sacos de cemento. Las zonas muy expuestas a los rayos solares. disminuyendo la presencia de vacíos. como losas y pavimentos. etc. Si se deposita por canales su pendiente máxima será 1:2 d) Compactación: Puede ser mediante mesa vibrante o más comúnmente por vibradores de Inmersión. su objetivo es aumentar la densidad en la masa de concreto. .12. 11 . .El cabezal del vibrador debe introducirse verticalmente a una distancia de aproximadamente unos 50 cm durante unos 15 sg.

Bajo agua . Nombre compañía 3. y se asientan en la hoja record: 1. de acuerdo al procedimiento normalizado. Para concreto normales se sitúa entre las 3 y 4 pulgadas.CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA a) Trabajabilidad: Medición del asentamiento con el Cono de Abrams. Serial y la fecha. para concretos bombeados esta en 5 y 6 pulgadas. Serial 2. Parte de la obra a la que corresponde la muestra 5. Hora y fecha toma muestra 4. curado y ensayos de compresión de probetas cilíndricas de concreto curados entre 24 y 48 horas. al 90% Los cilindros se identifican con un No.En arena saturado . Nombre persona que la tomo ENSAYO DE PROBETAS A los 7 días ± 12 horas A los 28 días ± 2 días Velocidad de aplicación 3 ± 1 Kgf/cm2/sg 12 .Cámara húmeda. b) Toma. de la siguiente manera: . No.

Se deben secar estas muestras por 7 días si están húmedas.85 f ' c y ningún núcleo está por debajo de 0.No. CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO Es satisfactorio si.Ningún resultado Individual (promedio de 2 cilindros) esta por debajo de f 'c en más de 35 kg/cm2. Se acepta que los cilindros curados en obra tengan el 0. 13 . aunque el volumen de concreto este por debajo de esta cantidad. DE CILINDROS: 1 muestra = 2 cilindros Cantidad de cilindros Observaciones Dos por día/clase de concreto Dos por cada 20 m3 Puede historial Dos por cada 100 m2 de concreto o 400 m2 de losa suprimirse si hay buen En una obra deberán tomarse como mínimo cinco (05) muestras de cinco (05) terceos al azar.85 de la resistencia de los cilindros curados en laboratorio.75 f ' c. Si alguna muestra de cilindro de laboratorio se alejan por debajo de 35 kg/cm2 de f ' c.El promedio de 3 resultados consecutivos (3X2=6 cilindros) ≥ f 'c b. a. Es adecuado el concreto sí: Los 3 núcleos dan al menos 0. o sí las pruebas de obra indican fallas en el curado de obra se procede a realizar: 1-Ensayo de Núcleos Extraídos en la zona de duda. Se toman 3 Núcleos por cada resultado de ensayo por debajo de f ' c mayor a 35 Kg/cm2.

PLANIFCACION Y CONTROL DE OBRAS 1-GANTT O DIAGRAMA DE BARRAS Es el mecanismo más común de planificación. Ventajas: Bueno visualmente. 2. ACTIVIDAD INICIO DURACION FINAL 14 . Si persisten dudas. obliga el empleo de soluciones arbitrarias. la intención de la planificación no esta del todo clara.2. el profesional puede ordenar pruebas de carga después de 56 días de vaciados los elementos en duda. se comenzó a usar a principio del siglo pasado. Desventajas: Es limitado.CPM: METODO DEL CAMINO CRÍTICO (CRITICAL PATH METHOD) Se basa en redes que establecen una actividad y el tiempo de ejecución de la misma y la actividad que precede a esta. y sencillo.

estudiando la probabilidad de alcanzar el plazo fijado (Es probabilística). ejecutado por la armada de los EU para su proyecto Polaris. REDES COMPUESTAS: PERT-CPM Acontecimiento: Es la intersección de actividades en su cola y en la punta. toma en cuenta elementos estadísticos.0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2 4 1 0 2 1 6 2 5 4 5 3 3 6 5 6 9 2 1 0 3 9 10 7 4 3 4 8 6 3 7 8 1 1 3 11 3. se baso en actividades o acontecimiento que ocurrían durante la operación. fue orientado a un programa de control de operaciones externas. CONSTRUCCION DE LA PLANIFICACION PERT-CPM 15 .PERT: EVALUACION DE PROGRAMAS Y TECNICAS DE PREVISION (PROGRAMME EVALUATION AND REVIEW TECNIQUE) También se basa en redes. no consumen tiempo. 3. Pert: Utiliza 3 tiempos. Actividad: Es el trabajo necesario para alcanzar un acontecimiento o suceso y si consume tiempo.

2. Plan básico de Construcción 3.Para realizar la programación de la obra se requiere la siguiente información previa: 1. 16 . es decir toda la parte que queda bajo tierra. El resto debe botarse. Construcción de la Red CONSTRUCCION DE LAS INFRAESTRUCTURAS La infraestructura de una edificación comprende toda la obra que se encuentra por debajo del nivel de la rasante. 1- PREPARACION DEL TERRENO: 1-Remoción de la Capa Vegetal: Generalmente no excede de 30 cm.Excavaciones o Banqueos: Se realiza cuando hay que remover o cortar tierra para alcanzar la cota de rasante prevista en el proyecto. Lista de Actividades 4. Este material se puede utilizar para rellenar zonas verdes. Planos y especificaciones del Proyecto 2. Constituye principalmente los cimientos o fundaciones de la construcción.

Pala Cargadora: PAYLOADER – Ruedas de Goma.3.Disponibilidad de la Empresa TIPOS: 1. EXCAVACIONES: 2. Además en su colocación debe extenderse en capas con espesor 40 cm.Rellenos o Terraplenes: Puede ser necesario aportar material en ciertas zonas con material extraído de la propia edificación o con material de “préstamo” traído de una mina cercana. Corta material blando y carga sobre camiones TRANSCAVATOR – Ruedas de Oruga 17 .Tiempos de Ejecución c. Este material debe estar libre de materia orgánica o vegetal. debe poseer una granulometría adecuada.Maquinarias Empleadas: Depende de: a.Magnitud de la Obra b. Y se debe compactar con la maquinaria adecuada hasta un mínimo del 95% de la densidad de laboratorio del ensayo Proctor.

3. su hoja se inclina con relación al eje de marcha y con respecto al plano horizontal. se utilizan principalmente para cortar material blando y cargar sobre camiones material removido. (Especie de rastrillo). Para cortar suelos muy duros se utiliza con un escarificador (Ripper) en la parte posterior.Es similar al anterior. tienen gran potencia. sobre terrenos fangosos.Motoniveladora o Patrol: Sirve para nivelar el terreno con gran precisión. Su sistema de tracción es montando sobre orugas.Tractor Bulldozer: Se utiliza para cortar y empujar terrenos blandos o duros. 18 . 2.

Con Cucharón: Realizan excavaciones por encima del nivel de apoyo de la maquina y en forma frontal.Mototrailla: Corta. Hay de varios tipos: . 19 . En 500 m de distancia corta y transporta 120 m /hora (carga 15 m3). En terrenos duros un tractor puede empujar por su parte posterior para la labor de corte. . Eficiente en distancias de 2 entre 600 y 700 m. alcanza mayor distancia. Cortan tierras blandas. cortan tierras blandas. efectúan giros de 360º sobre su eje.Palas Excavadoras: Pueden estar sobre orugas o neumáticos. carga.Con Dragaline: Se utilizan para excavaciones por debajo del nivel de apoyo.4. Se utilizan para excavar y cargar camiones sin desplazarse. 5. transporta y vierte el material sin interrumpir su marcha.

Se utiliza para terrenos blandos y duros también. 20 .Cuchara Prensora (Clam-Shelle): Para grandes movimientos de tierra. la cuchara esta sujeta al brazo mediante un sistema hidráulico de gran potencia.Retroexcavador: Similar al anterior. . tiene poca precisión para la carga de camiones.. Se utiliza también en la construcción de muros colados.

limpiar capa vegetal. concreto asfáltico.Rodillo Liso Vibrante: Es un rodillo metálico de gran peso que compacta por presión y vibración a medida que se mueve. arenas. .EQUIPOS DE COMPACTACION: . etc. 3. Se utiliza en Terrenos cohesivos.Rodillo Pata de Cabra: Para compactar capas entre 60 y 40 cm. es una maquina empleada para hacer pequeños movimientos de tierra tales como excavar fundaciones. grava.-Sistema mixto Retroexcavadora-Bulldozer: es el llamado popularmente cangrejo. . Se utiliza para arcillas. cargar camiones con material removido. Es de gran utilidad en obras de edificaciones por su versatilidad.Compactadores Rueda de Goma: Consta de un chasis montado sobre neumáticos con recipiente para llenar con algún material como el agua. .Equipos Manuales: 21 .

b) Angulo de fricción.Vibro flotación: Mejora: a) densidad.Compactación por Vibro-desplazamiento: a. c. Debido a las vibraciones se debe alejar las siguientes distancias: Estribos de puente Tanques Edificios 5–6m 10 m 15 m 22 .Consolidación Dinámica: Se deja caer apisonadores de decenas de toneladas desde alturas entre 15 y 40 mt.Vibro compactadora o rana: es ideal para compactar zanjas fundaciones.Columnas de balastos: Para arcillas y limos arcillosos blandos b. c) Módulo Elasticidad. y se utiliza mucho para compactar el granito vaciado en sitio: 4. Rodillo: actúa solo por su peso. etc Pison: es un sistema manual utilizado para compactar pequeñas áreas. cuando este tiene baja capacidad de soporte.MEJORAMIENTO DEL SUELO DE FUNDACION: A continuación se describen algunos procedimientos para aumentar la capacidad portante del suelo. 1.

. Arena poco 4. 3 2.De lechada de cemento con relación agua cemento 0.Consolidación mediante drenes verticales: . Se usa en: densa. Primero se perfora con mecha y luego se entuba 23 .1< C/A -Lechada Bentonita – cemento: con bajo contenido de bentonita. Rellenos. Coloidales: Silicato de sodio en agua. con 12% de cemento. Se acompaña de drenes verticales.De cemento e Impermeabilizantes: a. Emulsión de Bitumen: para impermeabilizar corrientes subterráneas b.Drenes de Arena: Consolidación de Arcillas.Granulares: . Arcillas y Arena.Terraprobe: Especialmente para arenas saturadas 2.Casas 30 m d.No granulares: Resinas: para suelos finos. .Consolidación por precompresion Se coloca sobre el terreno una carga distribuida la cual aumenta la cohesión y produce rápido asentamiento. Se usa en suelos comprensibles poco compactos. Se inyecta el terreno con un mortero de arena fina.INYECCIONES: 1.Inyecciones de Compactación.Drenes Prefabricados: PVC. colbano (filtro agujereado) Desol 3.

FUNDACIONES 24 .A continuación se anexa material del libro Tecnología de la Construcción de Bown.

EDIFICACIONES: SUPERESTRUCTURAS SISTEMAS ESTRUCTURALES MÁS COMUNES 1- De concreto Armado: 1.Prefabricado totalmente 3.Vaciado en sitio 2.Semi-prefabricado 2- De concreto Pre-Esforzado: Pretensado Postensado 3- De Acero Estructural: Preparado en taller Preparado en sitio 25 .

vigas y losas con encofrados de madera o metal de cada uno de los elementos. Elementos constructivos: 1.Sistema túnel: Pantallas y losas macizas: Encofrado simultaneo de muros y losas mediante encofrados deslizantes metálicos colocados con Grúas.Edificaciones de Concreto Armado Vaciado en Sitio.a Columnas: de forma cuadrada.Columnas.Columnas.4- De madera: solo para viviendas 1. Es la forma constructiva mas comúnmente empleada. Pantallas. o especial.Tradicional . Pueden ser: 1. . 26 . vigas y losas.Elementos Verticales: Destinados a Resistir Esfuerzos de FlexoComprensión y fuerza constante debido a las cargas horizontales del sismo. a. Se basa en la construcción de pórticos Sismo-resistente de elementos verticales y horizontales dispuestos según dos ejes comúnmente ortogonales. rectangular ò circular. b.

2 Elementos Horizontales: Destinados a resistir principalmente esfuerzos de flexión y corte.1. Están constituidos por: 2.1 Su Forma: . originados por cargas verticales y sismo. 27 .Vigas altas: cuando su altura es mayor que su ancho.1.1 Vigas: que se pueden clasificar según: 2. con la finalidad de absorber los esfuerzos sísmicos de cierta importancia.b Muros Pantallas: Dispuestos idealmente en dos sentidos ortogonales.

De Amarre: Resisten la carga vertical de paredes colocadas encima y complementan los pórticos ortogonales sismo-resistentes.2 Su Función: .. se encuentran dentro de la losa.Vigas Planas ò Embutidas: Cuando son más anchas que altas. pero a veces estéticas. .1. necesarias por razones 2. 28 .De Carga: Resisten la carga vertical de la reacción de la losa y paredes directamente colocadas encima. Son poco eficientes. además del momento adicional por sismo.

Estas losas se construyen de diversos espesores tales como: 15. con sobrecargas bajas a moderadas. dependiendo de la luz de calculo.2. Encofrados removibles.2 Losas: Forman los entramados de entrepisos y techo. Piñatas de Anime. Presentan elementos de relleno de diversos materiales tales como: Piñatas de arcilla o de mortero liviano aliven. La loseta de concreto generalmente es de 5 cm. 50 cm.1 Nervadas armadas en una dirección: formadas por nervios de concreto separado entre sí aprox. 20. 25. 29 . generalmente no intervienen en la Resistencia Sísmica.. 30 y 35 cm. Las más comunes son: 2. Se utilizan con luces pequeñas y medianas.2.

30 . 2.3 Losas Reticulares: Formadas por nervios en dos sentidos.2.2. armados en dos sentidos. encofrados con piñatas de anime o de arcilla ò encofrados removibles. Se utilizan con luces pequeñas y medianas.2.2 Losa Macizas: Formadas por elementos macizos de concreto. Pueden construirse con o sin vigas periféricas. con cargas altas tanto distribuidas como puntuales.

del encofrado de madera o metal. Moderados costos de construcción 31 . Bajos rendimientos constructivos para obras repetitivas.3-Comparación de los sistemas vaciados en sitio: Tradicional y tipo Túnel: SISTEMA personal VENTAJAS Es el sistema más conocido por el DESVENTAJAS Alta incidencia en su costo. Alto mantenimiento del encofrado Buen desempeño para la colocación de las instalaciones.

TRADICIONAL Buen comportamiento antisísmico.1. y prácticamente no existen plantas que fabriquen estos productos. Estos sistemas son poco utilizados hoy en día en el país. 2. y viviendas en serie. donde son finalmente colocados. estructura TUNEL Niveles de vibración moderadamente bajos Buenos acabados de unión estructura paredes. Bajos niveles de vibración Bajos niveles de transferencia térmica y acústica Buen desempeño en obras no repetitivas.Estructuras de Pequeños ò de grandes paneles: Utilizados para edificaciones de poca altura. Alta transferencia térmica Dificultad para la colocación de las instalaciones Dificultad para hacer remodelaciones posteriores.SISTEMAS PREFABRICADOS: Consiste en elemento de concreto normal o liviano vaciados en una planta y transportados hasta la obra. Las paredes y techos son 32 . Alto costo inicial del encofrado debido de ejecución y simultanea mampostería.Buenos acabados de unión entre la estructura y la mampostería Escasa Vida útil del encofrado de madera. Versátil en cuanto a formas constructivas fuera de lo normal Facilidad para realizar remodelaciones posteriores. Altos rendimientos constructivos para edificaciones repetitivas Disminución costos considerable a la de los Deficiente desempeño antisísmico para edificios altos. 2.

Transporte: Se realiza en camiones o gandolas.de elementos huecos unidos con algún sistema de tornillos o soldadura. 33 . El montaje se realiza con grúa: Comprende básicamente tres etapas: a. b. donde se debe almacenar en forma adecuada para evitar daños o deterioro durante el traslado.Fabricación: Se realiza en una planta con sistema de control precisos que garantizan la calidad del producto.

Rapidez y economía para obras 1. Inadecuado comportamiento en zonas sísmicas.En ocasiones las juntas de unión acabados de techos y paredes de una entre los paneles generan problemas sola vez. de separación y agrietamiento por asentamientos del terreno. VENTAJAS DESVENTAJAS 1. 2.2 – Sistemas prefabricados Pre-esforzados: Utilizados generalmente para puentes ò galpones donde las luces o las cargas son importantes.Montaje: Se efectúa mediante grúas. 4.Gran rendimiento de ejecución.Dificultad para colocar los servicios repetitivas 2. Existen dos tipos diferentes de fabricación: 2.Se ejecuta la estructura y los 3. procediéndose posteriormente a la fijación mediante soldadura o pernos.2.Ideal para desarrollos habitacionales 4repetitivos. La infraestructura se ejecuta por el sistema vaciado en sitio.1 Sistemas Pre-tensados: Las guayas de acero o torones de gran capacidad a la tracción son sometidas a tensión previa antes de vaciar el 34 . 3. 2.Imposibilidad para hacer reformas y ampliaciones posteriores.c.

Este trabajo se realiza en plantas especializadas bajo un estricto control de calidad.concreto en el elemento. 35 .

Cubren luces que son imposibles de cubrir por el sistema tradicional.2.2. Este sistema se utiliza cuando las cargas o las luces son grandes.Resultan costosos para estructuras de luces comunes.Se deben encargar a la planta con suficiente del concreto. antes de colocar las cargas permanentes.Es sistema liviano con acabado de concreto Obra limpia de excelente calidad. se dejan tubos con forma parabólica dentro del elemento (principalmente vigas) para introducir posteriormente las guayas y realizar la tensión de las mismas. Se pueden mencionar algunas de sus características: VENTAJAS 1.Se debe mantener un buen sistema de mantenimiento 4. etc.Dificultad en el transporte por las grandes longitudes.2 Sistemas Pos-tensados: La tensión de las guayas se completa después de montada la estructura.Excelente control de flechas y agrietamientos. 2. DESVENTAJAS 1. 3.Muy buenos controles constructivos de calidad 2. vibrado. recubrimientos. 4. 3. tiempo de anticipación. A continuación se muestran algunos elementos construidos con estos sistemas: 36 .

37 .

38 .

39 .

40 .

41 .

2. Sistemas Mixtos o semi-prefabricados: Consisten en combinar elementos prefabricados en planta.1 Losa Nervada con nervios prefabricados: a.cubre luces mayores que los tradicionales. con el numero de guayas necesario para cubrir las luces y soportar las cargas que solicita el cliente. 3. 3.Agrietamiento en la unión con la piñata de arcilla.3. 2. 42 .3. con el vaciado de concreto en sitio.Sumo cuidado en el trasporte.Cuidado en el transito por encima de las piñatas. Tiene como ventajas: 1. 2. 2.Dificultad para embutir tubería transversales al nervio. Entre sus desventajas destacan: 1.Mejor control de flechas y agrietamientos.Evita el encofrado y solo se coloca puntales a 1/3 de la luz. El fin principal es disminuir los costos de encofrado y agilizar el tiempo de ejecución.3.Con Nervios Pre-tensados ( Sisteco o similar): En este caso se vacía en planta un nervio pretensado.

43 .

En obra se vacía todo el concreto de la parte superior del nervio. 2. solo se colocan puntales a 1/3 de luz. 5.Riesgo de partiduras de las piñatas al pisar 3. 44 . 2.000 o similar): En este sistema se vacía en planta un patin de concreto de 4cm de espesor en la parte inferior del nervio.Cierta dificultad para atravesar tuberías por las cerchas.Buen rendimiento. VENTAJAS 1.Disminuye los costos de encofrado.Nervios de Concreto Armado (techos 2. que también colabora con el corte en el nervio.Sustituye parte del concreto y el acero inferior de la losa. Para mantener la rigidez durante el transporte y la colocación se introduce una cercha de alambrón.Se debe encofrar las zonas donde van las tuberías 4. y se coloca las cabillas de refuerzo inferior necesario. DESVENTAJAS 1.Los elementos diagonales de las cerchas electro soldadas colaboran con el corte diagonal 3.b.Características beneficiosas similares a la losa nervada vaciada en sitio.

45 .

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47

2.3.2- LOSA ACERO:

Sistema de encofrado metálico colaborarte con topping de concreto. Ideal para colocar sobre características: VENTAJAS 1- Rapidez y economía 2- Liviandad. 3- Ideal sobre estructuras metálicas 4- No requiere encofrado 5- Cubre hasta 2,5 m de luz sin correas DESVENTAJAS 1- Los servicios deben ser colgados 2- Produce cierta vibración en entrepisos 3- Alta transferencia térmica 4- Acabado inferior tipo industrial. estructura Metálica. A continuación se enumeran sus

48

49 .

3 SIDEPAL: Sistema reciente empleado como muros portantes y losas de entrepiso y techo formado por dos mallas electro soldadas y anime central de alta densidad.Resulta mas económico al compararlo con el sistema tradicional. especialmente en edificios de más de dos pisos. 50 . los cuales quedan reforzado por las mallas de acero. mano de obra especializada. 2. Entre sus desventajas podemos mencionar: 1.Buen aislamiento térmico y acústico. 4. que después de colocados en obra se aplican morteros estructurales a ambos lados. 3.Se ejecutan la estructura y la mampostería simultáneamente. 4.Sistema poco conocido.3.2. Entre sus ventajas podemos destacar: 1. 3.Dificultad para embutir tuberías de aguas negras.Resistencia de la gente a la presencia del anime.Dificultad para hacer reformas futuras. 4.Debe estudiarse mejor su comportamiento antisísmico.Los acabados finales son similares a la estructura tradicional. 2.Alto rendimiento. 3.

4 SISTEMA ISOTEX: Para casas 51 .3.2.

En los casos que se requiere friso suele agrietarse entre la viga metálica y el tabelon. 3. 4.3.Liviana. Encima se vacía en sitio una loseta de concreto estructural con malla de refuerzo. 2. Entre sus ventajas esta: 1.Alta vibración como entrepiso. la cual consiste en la colocación de nervios metálicos tipo doble tee.2.Por debajo no requiere friso de acabado.Es muy conocida entre los pequeños constructores.No requiere encofrado.5 LOSA DE TABELONES: Es una losa casera.Alto costo de los perfiles metálicos. Entre sus desventajas se destacan: 1. entre los cuales se colocan los bloques de arcilla llamados Tabelones. 52 . 2. 3.

53 .

Reticulares: Constituidas por elementos alargados tales como: 2.1 Armaduras o celosías. cubiertas de edificios de grandes luces. tanques. 2. de tal manera que como elemento estructural y cubierta funcional. funciona 54 .III SUPERESTRUCTURAS DE ACERO TIPOS: 1.De Cascaron: Hechas de placas ò láminas de acero tales como. silos.

2 Pórticos ò Marcos rígidos 55 .2.

3 Estructuras reticulares tridimensionales (tridilosas) 56 .2.

2.ELEMENTOS ESTRUCTURALES RETICULARES: Entre los elementos comerciales disponibles en el país bien sea fabricado nacionalmente o importados. se encuentran los siguientes: 1.Debe cuidarse su empleo en ambientes agresivos desde el punto de vista de la corrosión. no considera adecuado su empleo como perfiles 57 . 3. la norma para edificaciones de acero.Tienden a producir mayores deflexiones. por lo cual se requiere un mayor costo para alcanzar la misma resistencia.Son livianos. 3. 4. 2El acero empleado es de mayor resistencia que los perfiles laminados.Sus características estáticas de resistencia son inferiores a los perfiles laminados.515 kg/cm2 PERFIL FORMA RECTANGULAR CUADRADA COLUMNAS CIRCULAR COLUMNAS USO MAS FRECUENTE VIGAS Estos perfiles presentan las siguientes características: Ventajas: 1-su apariencia es estética. debido a que pueden oxidarse de adentro hacia afuera y no se puede realizar un mantenimiento adecuado.Desde el punto de vista normativo. Desventajas: 1.. y no da la sensación de construcción industrial.Perfiles Tubulares: de sección hueca Eco-Conduven Grado C Acero ASTMA-500 fy=3.

Perfiles No Tubulares o Laminados en caliente: emplean el Acero ASTM A36 con un esfuerzo cedente Fy= 2500 kg/cm2. A continuación se presentan algunas tablas con los perfiles mas usados en el país. pero sus dos alas son unidas al alma con un cordón de electro soldadura continua. 2. También se presentan tablas de los perfiles Properca. debido a su facilidad para aplastarse especialmente en las juntas.estructurales sismorresistentes. de ala estrecha y ancha. 58 . con características estáticas similares a los perfiles anteriores.

59 .

b. mientras se conectan permanentemente las partes (vigas) entre sí. de luces grandes y generalmente montados con grúas sobre camión. -Rigidez de miembros grandes: el gran tamaño puede afectar su rectitud. lo cual dificulta su colocación. Las columnas contra ventean o arriostran lateralmente. Aspectos Importantes: -Exactitud y tolerancias en dimensiones. Para edificios de hasta 60m se montan con grúas sobre camión. Las armaduras reducen peso de material pero incrementan la mano de obra.Edificios de varios Pisos: Generalmente se montan en tramos de 2 pisos cada uno. -Enderezado de miembros fabricados: Prensa en frío. 60 .Edificios Industriales: Son generalmente de uno a dos pisos. el diseño debe tener un balance entre el costo del material y el costo de la mano de obra. a. más precisión más costo. los elementos fabricados deben protegerse de golpes que propicien deformaciones. para edificios más altos se usan grúas colocadas sobre la estructura ya construida. En la descarga debe cuidarse la seguridad de los trabajadores. cada nave se ensambla a medida que la grúa se mueve a lo largo del edificio.PROCESO CONSTRUCTIVO: Las estructuras metálicas tienen el siguiente proceso constructivo: 1- Fabricación: Generalmente se realiza en talleres especializados. Soplete de oxígeno: en caliente 2- Montaje: Se realiza su transporte por medio de gandolas o camiones.

2. 61 .Construcciones No Combustibles: Acero sin protección exterior. 1.PROTECCION CONTRA FUEGO: Se clasifican según el número de horas que pueden resistir.Construcciones a prueba de fuego: Concreto reforzado. mampostería. acero con revestimientos especiales.

PROTECCION CONTRA LA CORROSION: El ambiente físico y químico es importante. pero ambos se deterioran. yeso.Construcciones Ordinarias: Madera u otros materiales combustibles. 62 . Los elementos delgados duran menos que los gruesos al originarse la corrosión. por la cual son más susceptibles de oxidación interior. Los elementos tubulares impiden un mantenimiento adecuado en la parte exterior. vermiculita y pinturas especiales. La resistencia al fuego se aumenta mediante revestimientos protectores como: concreto.3.

933 se fabricó en Norteamérica un acero de alta resistencia y baja aleación que al oxidarse crea una película delgada rojiza con alto grado de adherencia la cual detiene cualquier oxidación subsiguiente. revestimiento de zinc o asfalto. Remache. 63 . 4. Tornillo con tuerca.Tornillo. y pueden ser de varios tipos.MEDIOS DE PROTECCION ANTICORROSIVA: Aleaciones de cromo ò cobre y/o pintura de plomo. 2. JUNTAS O CONEXIONES: constituyen el medio de unión entre los elementos constitutivos de la estructura. cromato o aluminio. 1. En 1. Tornillo con arandelas. 3.

64 .

65 .

66 .

67 .

Ventajas: Económica. 1- Losas de Entrepiso y Techo -Losacero con correas de acero -Tabelones con correas doble tee -Pisos y techos de madera sobre correas tubulares ò doble tee -Entrepisos de Mezzanina con planchas de acero 2- Cubiertas Livianas para Techos Inclinados: . alta transmisión de calor. rapidez. es muy liviano Desventajas: Fuerte ruido con lluvia. 68 . Pueden ser onduladas o acanaladas.LOSAS Y CUBIERTAS DE TECHO Materiales más comunes usados con estructura de hierro. principalmente usada para galpones Industriales.Metálicas: de Acero.

Acerolit) Imitación Tejas Vent: Ídem anterior.) 4. Frescalum) 69 .: Vida útil más corta. Menor separación entre correas (Aprox.Metálicas de Acero con Asfalto intercalado:(Coverib .50 m.De Aluminio: (Noral. 1. desv.3. mejor comportamiento al ruido y calor.

Es costoso. muy duradero Desv: Más costoso.Generalmente color natural. 70 . Alto ruido con lluvia. (wash-primer) Para pintar hay que aplicar fondo especial Vent: Muy liviano.Acero ò Aluminio (Sleelox y Aluminox): Se usa como techo ò pantalla decorativa. màs fresco que aceral. 5.

6- Panel Térmico Veniber: gran belleza.

de Acero

o

Aluminio. Son muy frescos y de

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Techos Traslucidos: a. b. Fibra de Vidrio. Es ondulado tradicional. Poca vida util. Poli carbonato: es decorativo, se garantiza por 10 años.

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ACABADOS EN LA CONSTRUCCION:

Constituyen todos los revestimientos que la obra exhibirá exteriormente durante su vida útil, y le confiere una personalidad propia. Los acabados en cierta forma determinan la calidez o frialdad de los ambientes, el lujo o la sencillez, determina el grado de importancia de la construcción.

A continuación mencionaremos algunos de los acabados mas usados en nuestro entorno:

1- PAREDES:

Su acabado depende no solo de la belleza que se le desea imprimir sino también de lo funcional, de tal manera que por ejemplo, en una zona de alto trafico de personas las paredes deberían revestirse con materiales resistentes al lavado frecuentemente para su limpieza. 1.1. Acabados a la vista: Son los materiales utilizados para construir la pared, que se dejan expuestos a la vista del observador, tales como: 1.1.1 Concreto Obra limpia: en cuyo caso la madera de encofrado debe estar en buen estado y debe

cuidarse los detalles de sujeción para que el

concreto quede con una buena apariencia visual. Por su lado, el concreto también debe contener

una cantidad de cemento suficiente para dejar una superficie poco porosa, lo cual debe complementarse con un buen vibrado. Este acabado es

73

Entre los que se destacan los ladrillos de arcilla. pero debe cuidarse su permeabilidad al agua de lluvia en paredes externas. los cuales no le cambia su apariencia natural. redondas.1. etc. 74 .2 Bloques y ladrillos de arcilla: Existen diversos materiales arcilla cocida. pero además pueden tener diferentes formas.costoso por el encofrado de madera. 1. Abarata los costos por que no requiere friso y pintura. y prácticamente no requiere mantenimiento. El uso de paredes de ladrillo es relativamente costoso. tales como: esquinas cuadradas. triangulares. pero es muy durable. como los fabricados a base de silicona. Otro producto a base de arcilla muy utilizado en la actualidad es el llamado bloque Trincote. los cuales pueden ser macizos o huecos. fuerte. el cual posee un tamaño menor que el bloque normal y viene con sus dos caras laterales acabadas lisas. angulares esquineros. mediante la aplicación de productos sellantes. Su apariencia es muy buena y se usa en obras de cierta importancia. y se usa principalmente cuando se desea una pared estética. o resistente a la transferencia térmica o de rayos X. como en los hospitales. por lo cual se usa como bloque a la vista. Tiene una apariencia buena para ser empleado en viviendas económicas o paredes de lindero. para la construcción de paredes con acabado a la vista.

1.4 Bloque de Cemento obra limpia: esta es una pared económica empleada generalmente a nivel industrial en galpones. bloques trincote y de ventilación cuadrado. Vienen en diferentes colores.1. y son costosos. decorativos: son bloques usados para hacer paredes divisorias donde se quiere conseguir cierta transparencia. 1. con un remate de arena y 75 .3 Bloques de Vidrio. 1. Consiste básicamente en la colocación de los bloque de cemento normales. por que se aprecian las siluetas y luces a través de ellos.Pared lindero de arcilla.

cal y cemento. con lo cual se logra una buena apariencia para este tipo de obras. Finalmente se coloca el llamado sebo.cemento en la unión entre ellos. disminuir la porosidad del friso. 2 REVESTIDAS: el bloque de la pared sirve de base para colocarle encima un revestimiento que lo cubre. que reduce la porosidad de la misma. Esta pared puede dejarse al natural. llamada producida por las fabricas de pintura. Primero se aplica un friso grueso (de 1. el llamado encamisado. y puede ser dividido de acuerdo a su textura en: Liso: usados principalmente para interiores. constituido por una pasta de cal y cemento. El acabado final se logra aplicando también con llana. la cual se alisa con llana o palustra. cal y cemento. ser pintada directamente o con una mezclilla previa muy delgada. formado por arena cernida. 1. formada por arena muy fina. dar una base elástica y 76 .2. entre los que se encuentran: 1.50cm de espesor promedio) llamado friso base. y que tiene como función: servir de puente de adherencia con la pintura.1 Friso: es el recubrimiento más común. sobre este friso. especial realizado con una pasta pasta profesional. Posteriormente se aplica con cepillo una mezclilla de unos 3mm de espesor.

c. Sobado o decorados: La base es la misma del anterior.| 77 . cal y cemento se sustituye la llana por una esponja. da la apariencia de pared antigua de una casa de campo. canto rodado de piedra pequeña y abundante cemento. solo que el acabado se realiza con la mano enguantada. Además el acabado rugoso mejora la adherencia de la pintura en el ambiente agresivo exterior. a. Este acabado se usa principalmente en exteriores donde el brillo del friso liso. algunos de los cuales simulan la apariencia del corcho. cada una de las cuales se lija una vez que se ha endurecido el material. Esponjeado: el procedimiento es similar al anterior pero en la fase de la mezclilla de arena fina. Finalmente se coloca la pintura en dos o tres manos. por que deja al descubierto las piedras del canto rodado insertas en la pasta de cemento. en el caso de friso sobado. b. Martillado: el friso base se prepara con arena limpia. Luego de endurecido por algunos días. y con cuchara y cepillo en lo demás.poco absorbente de pintura. se golpea con un martillo especial con superficie de puntas. por lo cual se usa en zonas especiales donde se desea un recubrimiento natural de gran belleza y durabilidad. expuesto a la acción de la lluvia y el sol. Normalmente se dan dos manos de encamisado. o de la concha de naranja. Los frisos decorativos son usados en interiores y exteriores. Su costo es relativamente bajo. Este friso es costoso por el alto contenido de mano de obra. denota más las imperfecciones de la pared. lo que le da una muy buena apariencia.

Su apariencia asemeja una pared de ladrillos. Su textura va desde lisa hasta rugosa.2 Revestimiento de Arcilla: son colocados sobre la pared de bloques en lugar del friso y es un recubrimiento muy usado en la actualidad. las hay muy perfectas en su construcción hasta muy rusticas e imperfectas. por su belleza. heredado de las antiguas casas de ladrillos. bajo mantenimiento y costo moderado. desplazadas. pero en este caso no se colocan con junta abierta.1. rectas. con una gran diversidad de tamaños y colores en la actualidad. 78 . Su colocación se hace sobre una base de arena cernida. b- Raquira: es un producto de arcilla de menor tamaño que la tablilla. durabilidad. pero a un costo mucho mas bajo. Las unidades pueden colocarse con juntas abiertas trabadas. las unidades se tocan unas con otras. y su textura también cambia por ser más rustica. con lo cual se satisfacen todos los gustos. las tabillas se golpean contra su base varias veces para garantizar su total adherencia. cal y cemento. a- Tablilla: Constituye el recubrimiento por excelencia de las construcciones recientes en nuestro país. Son unidades de aprox. asemeja una superficie arrancada.2. La colocación es más laboriosa por el número de unidades que lleva por metro cuadrado. 1cm de espesor. Se pegan sobre la misma base de la tablilla. etc. o sin junta abierta.

c- Baldosa: en este caso se reviste la pared de baldosas de arcilla de diversos tamaños y formas. Su uso es más interior que exterior. configurando figuras decorativas. formados por un bizcocho de arcilla cocida a gran temperatura o de gres. y consiste básicamente en proyectar sobre el friso base una mezcla de piedra de granito con una pasta de cemento. La parte superficial la conforma un esmalte muy delgado porcelanizado. Su colocación en las paredes se hace sobre el friso base. constan de unidades de tamaños diversos. 79 . polvo de mármol. arena fina. el cual contiene el diseño.4 Granito Proyectado: este revestimiento estuvo de moda hace algunos años. La porcelana se presenta con acabados brillantes. Es un acabado rustico empleado en paredes exteriores. el cual por sus propiedades de secado lento y buena adherencia. 1. aplicándose un puente de adherencia que generalmente es el producto conocido popularmente como pego. En el caso de bizcochos de arcilla es recomendable humedecerlos antes de su colocación. resinas y fungicidas contra los hongos. El procedimiento de colocación es similar al de las anteriores.3 Revestimiento de Porcelana: existen numerosas clases y diseños de porcelana. Los tamaños grandes o de gran formato son mas modernos. 1.2.2. y su logro se debe al perfeccionamiento de la técnica para mantener uniforme su tamaño después del enfriamiento. este último es de mayor dureza. mate o con cierta textura. se comporta mejor que la antigua pasta de agua y cemento.

2.1. La piedra se coloca sobre un mortero de arena y cemento. auque se suele usar con cierta frecuencia en la actualidad.7 Laja de Piedra: este es un revestimiento natural muy usado para crear un ambiente rustico de gran belleza y calidad. Se puede colocar con junta o sin junta. etc. cuidando de que la dureza de la piedra empleada en estos últimos sea mayor.6 Pintura Texturizada: aquí existe una diversa gama de productos industriales. Su costo es mediano. por su bajo costo. hasta los tipo grafeados que se aplican con llana desplazándola y sentidos diferentes para dar variadas texturas ralladas. 1. Puede quedar al natural o ser coloreadas con pigmentos de óxido de diversos colores. en forma cuadrada.2.5 Salpicado con cemento y polvo de mármol: es un acabado antiguo. planas en relieve. que va desde las pinturas con granos de arena silicia aplicadas con rodillos especiales que dan variadas texturas granulares.2. amorfa. La piedra extraída de una cantera es cortada en lajas con tamaños diversos. Son acabados más resistentes a la decoloración y a los hongos que la pintura de caucho ordinaria. Su costo es mediano. con lo cual se logra una textura granular. golpeándole varias veces para garantizar su adherencia. rectangular. una mezcla liquida de cemento y polvo de mármol. 1. Se aplica sobre el friso base bien cepillado con una maquina manual. 80 . Este material se usa tanto en paredes como en pisos.

2- PISOS: el revestimiento del piso debe reunir condiciones de belleza. a continuación mencionaremos algunos: 2. b.A boca de cepillo.1 Cemento acabado: es un piso económico muy empleado en viviendas económicas. y es usado en pisos que ofrezcan resistencia al deslizamiento. c. dentro de una unidad hospitalaria debe ser muy higiénico sin juntas contaminantes. pavimentos exteriores. con lo cual se consigue un acabado más rustico que los anteriores.Escobeado. con una capa delgada de pasta de cemento que de acuerdo a la técnica y herramienta empleada podrá ser: a. 81 . etc. d. con lo cual se destacan los granos de la arena (usado en aceras). etc. Existe una variedad muy grande de pisos. etc. aceras. aceras.Acabado con tela de saco pasada por encima. Consiste en darle acabado a la base de pavimento de concreto. Una zona de alto tráfico de personas requiere de un piso resistente al desgaste. Por lo tanto de acuerdo al uso de los ambientes se deberá escoger un piso adecuado. con lo cual se destacan unas finas rayas onduladas (usado en pavimentos exteriores). limpieza y durabilidad. en una industria debe resistir el ataque de ácidos. usado en viviendas. exteriores.Pulido con llana.

Su costo es bajo.Arcilla Natural o vitrificada: usados en pisos coloniales y pisos exteriores. 2. Se emplea en pisos de alto tráfico de lujo. topes de cocina y hasta en paredes de ambientes sofisticados. Su uso más frecuente es en zonas de alto tráfico como mercados. pero con un espesor mayor de aprox. son muy calidos y acogedores. d. La misma es cortada. y su apariencia cambia poco con el mismo. pero que en realidad se estampa la forma sobre el piso de concreto original. rectificada y pulida. 1 cm.2 Baldosa: Existe una gran variedad de estos productos entre los que mencionaremos: a. Su costo es mediano. etc. 82 . viviendas costosas. c. Los de mejor calidad vienen rectificados en sus cuatro caras para garantizar la uniformidad de tamaño. Son poco resistentes al desgaste.Gres: Similar a la porcelana de paredes. están muy de moda.Porcelanato: son baldosas novedosas de gran dureza.Estampado: es una técnica nueva que se emplea para construir pisos que imitan lajas de piedra. Su costo es alto. centros comerciales. Los formatos grandes de hasta 60x60cm.e. Son más duros y su esmalte es más resistente al desgaste. Son muy resistentes al desgaste. para producir un acabado natural muy vistoso y durable en el tiempo.Granito Natural: es una baldosa extraída de la piedra de granito existente en una cantera. con unas formaletas de goma. b.

3 Granito Viciado en sitio: es un piso antiguo. como los más modernos. consta del vaciado de un mortero de nivelación muy seco.Mármol: estas baldosas son similares a las anteriores. Este piso es resistente al desgaste y su costo es mediano. o con textura de laja de piedra. y por eso tienden a sufrir mayor desgaste con el tiempo. Posteriormente se procede al emplomado mediante la aplicación de sales y piedra pomes.Cemento: son baldosa construidas de mortero de cemento coloreadas con tinte de oxido. para formar los paños. en el cual se insertan los flejes de dilatación. que comienzan con las mas gruesas (#80) y termina con la mas fina (#400). f. dentro de los cuales se vacía la mezcla de piedra picada de granito con pasta de cemento. 83 . muy empleado en la actualidad. Su costo es bajo. Pueden tener texturas lisas como los antiguos pisos de las casa coloniales. 2. y su resistencia al desgaste es mediana. con la desventaja de que su dureza es menor.e. Esta mezcla después de endurecida por varios días. es sometida a un proceso de pulitura mediante la fricción contra piedras rotativas contenidas en la maquina pulidora. y teñido de colores variados. para luego aplicar cera en pasta y pulitura.

con una pega especial. sellados y protegidos con barnices epóxicos que producen un efecto de cristalización. con imitación a los pisos de madera. Son pisos calidos en climas fríos para ambientes interiores. Su costo es mediano 2. Estos pisos son de madera natural y se fijan sobre un piso base de cemento liso. desde las tablas rusticas de las casas viejas. poco resistente al alto trafico de personas.8 Pisos sintéticos: de reciente aparición en el mercado. Viene en formato de baldosas grandes o en rollos. 2. Se coloca sobre un piso de cemento liso.6 Goma Vulcanizada: es un recubrimiento especial para zonas de alto trafico donde la decoración no es muy importante. higiénico y su costo es moderado. Posteriormente son lijados a maquina. es poco higiénico y se mancha con facilidad. hasta los sofisticados diseños de los pisos de parket.7 Madera Natural: los pisos de madera son los más antiguos. Con el tiempo sufre desgaste en zonas de alto tráfico. no se recomiendan en zonas expuestas al tráfico intenso. Su costo es relativamente alto 2. Entre su desventajas figura el alto mantenimiento. es antirresbalante. bien sea con pega de contacto o clavado a listones de madera previamente embutidos en el piso base. y proporcionan un acabado de lujo. El costo es moderado y proporciona un acabado de cierto lujo. esta comenzando a ser utilizado con frecuencia. la cual sirve para estabilizar la capa superior de material sintético. liviano y fácil de colocar. es muy liviano. 84 . sin sucio ni materiales molestos. son fabricados en láminas de 3mm. 2. calido y minimiza el ruido. Se coloca sobre una base de cemento liso con una pega especial.4 Baldosas de Vinil: Este piso es utilizado cuando se desea una colocación rápida. Por su fácil colocación. Se colocan sobre una base de MDF ecológica sin pegar al pavimento existente. y existen muchas variedades. Su costo es mediano.5 Alfombras: muy empleada cuando se desea un ambiente acogedor. aunque en zonas de trafico bajo a moderado.2.

lo hacen un acabado muy usado en la actualidad. martillos.1 Friso liso con pintura: es el mas común y económico de los revestimientos. etc. desniveles. si no se desea mayores elementos decorativos. como en los locales comerciales y de oficina.2 Plafones: si se desea revestir un techo donde la decoración juega un papel importante. se utiliza los plafones. calzadas. De tal manera que la creación de iluminación indirecta. quedan expuesto a la vista por debajo. 3. o cuando se desea un ambiente espacioso e higiénico. y sirven de apoyo a 85 .9 Adoquines: son piezas gruesos de 7 cm de espesor con formas diversas desde rectangulares hasta sinuosas. cambios de material. Existe una variedad de productos en el mercado.Estructura a la vista: en este caso los elementos de sostenimiento tipo “T” de aluminio y suspendidos de la losa por alambres.2. cuya colocación se hace sobre una base de arena compactada principalmente. entre los que se encuentran: a. plazas públicas. 3- TECHOS: el revestimiento de los techos depende en gran medida del diseño arquitectónico y de la decoración del ambiente a construir.. En este sentido se pueden mencionar los siguientes acabados: 3. Su fácil instalación y remoción en caso de colocación de nuevos servicios bajo el pavimento. etc. aunado a su grata decoración rustica a un costo relativamente bajo. o se requiere pasar múltiples servicios colgados por debajo de la losa. Son utilizados en pavimentos exteriores como: aceras. le confieren al techo detalles interesantes y de alta decoración. construidas de cemento teñido en colores varios. también llamado cielo raso o techo falso.

60 x 0. fabricadas en materiales como el. Cartón-yeso. En este caso las láminas se fijan a la suspensión autorroscantes. En el caso del cartón-yeso estas laminas posteriormente son pintadas. y finalmente la pintura. Este techo es muy decorativo y más fácil de moldear que el anterior. queda por encima de las laminas decorativas de cartón-yeso de 1 cm de espesor. Laminas metálicas micro perforadas y Retículas tubulares de aluminio. b- Estructura oculta: en este caso la estructura de suspensión formada por perfiles “U” de láminas de acero. mediante tornillos Una vez colocada las láminas se procede al encamisado con pasta profesional..60 m.láminas con tamaños comerciales de 0.60 x 1. las demás vienen ya con su acabado y textura preestablecida.Escayola: son similares al anterior. por el contrario las láminas a colocar son de yeso sólido de 2cm de espesor sostenida por alambres gruesos o alambrones que se fijan a la losa con una mezcla de yeso. Fibra Mineral. A este plafón se le llama en ingles Dry Wall.20m ò 0. c. 86 . Vinil-yeso. por lo tanto por debajo se aprecia una superficie similar a la losa frisada lista para pintar. cuando se trata de formas curvas. pero en este caso no hay estructura de suspensión.

d. 87 . o de madera natural formada por listones tipo Machihembrado. las reticulares y las nervadas sin piñatas es decir encofradas con casetón removible. y pueden ser construidos de laminas comerciales acanaladas con medidas de 1.22x2. Las losas más comunes de este tipo son. e. por lo cual la misma deberá ser construida en concreto obra limpia.Losa a la vista: en este caso no hay revestimiento adicional mas que la propia losa.44m de material MDF. En ambos casos la estructura de suspensión construida de listones de madera se coloca por encima.Madera: los plafones de madera son utilizados en ambientes de cierto lujo.

Aguas Blancas: Materiales más Usados Hierro Galvanizado: Poco utilizado Ventajas: Resistencia a los golpes.Alta pérdida de presión por fricción.INSTALACIONES SANITARIAS DIVISIONES: 123Aguas Blancas o Potable Aguas Negras ò Residuales Aguas de Lluvia o pluviales 1. 2.Tuberías de Policloruro de Polivinito (PVC) 88 . alta presión. . dilatación del concreto. . . carbón.Corta duración a la oxidación interior y exterior.Incrustaciones químicas con el agua.Requiere de maquinaria por corte y roscas. Desventajas: .

tendencia (Derivados Plásticos): Con conexiones plásticas ò A rotura por las rocas. acción galvanica Libre en incrustaciones Bajas perdidas de presión por fricción Liviana y fácil de instalar sin roscas-económica Baja conductividad térmica 2 7Buena resistencia a la presión: a 23oC desde 200 a 500 PSI TUBERIA DE COBRE: Flexible: Conexiones Roscadas Rígida: Conexiones Soldadas Desventajas: 1Alto costo Ventajas: 12Larga Vida Dificultad de Instalación 2. Sólo agua fría. larga vida Resistencia a la Electrolisis.AGUAS NEGRAS Y LLUVIA: 89 . PVC: agua fría CPVC: agua caliente Ventajas: 123456Resistencia a la corrosión.Roscadas: galvanizadas. Pegados: Conexiones plásticas con soldaduras en frío más usadas.

para colgar Ventajas: 123Liviana. solo para la Industria. baja zonas de transito vehicular Costos Razonables 90 . económica Conexiones pegadas Baja fricción 3. para embutir Pesada ( 3. Ventajas: 123Alcanza grandes diámetros 2 mm Resistencia. 2- Policloruro de Polivinilo: PVC Liviana ( = 1.8 mml).Tuberías de Concreto: Especial para aguas de Lluvia. alto costo.1- Hierro Negro: Poco usadas.2 mm). conexiones con plomo.

91 .

92 .

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