OBJETIVOS

ESTANDARIZAR PRACTICAS DE OPERACION ESTIMULAR LA PRO ACTIVIDAD MEJORA CONTINUA DISCIPLINA OPERATIVA REDUCIR EL GASTO DE OPERACIN GANARLE A LA COMPETENCIA

BUENAS PRACTICAS
INICIO DE TURNO:
JUNTAS DE ARRANQUE DE 5 MINUTOS PARA REVISAR: SEGURIDAD, CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD DEL DIA ANTERIOR

HORA DE COMIDA:
30 MINUTOS DESDE QUE PARAN LA LINEA PARA IR A COMER HASTA QUE ARRANCA NUEVAMENTE DESPUES DE COMER

FIN DE TURNO:
PARAR AL CIERRE DE FIN DE TURNO (PUNTUAL) PARA ACTIVIDADES DE TPM, SE DEBEN HACER DURANTE ALGUN PARO DURANTE EL TURNO.
By Rubn Hernndez

REPORTEO DE INFORMACION
REPORTE DE PRODUCCION HORARIO
CADA HORA ANALIZAR: PIEZAS PRODUCIDAS, PIEZAS SCRAP, TIEMPO DE PARO, PROBLEMA PRINCIPAL. ANALIZAR CAUSAS DEL PROBLEMA PRINCIPAL Y CORRECCION PARA EVITAR RECURRENCIA

PROBLEMA
DIFERENCIA DE LO NORMAL CUALQUIER CONDICION ANORMAL EFICIENCIA MENOR DEL 90% PARO DE LINEA NO PROGRAMADO TIEMPO DE CAMBIO DE MODELO MAYOR EL ESPERADO

PROBLEMA
SE DEBE ANALIZAR CADA CONDICION EN BASE HORARIA PARA EVITAR QUE LA SIGUIENTE HORA PASE LO MISMO

Numero de Condiciones Inseguras % de Cumplimiento S

REPORTE DE PRODUCCION POR HORA

Nmero de Parte: Operacin: rea de Trabajo: Produccin


Importante:
Siempre que el % de Eficiencia sea menor a la Meta, debemos analizar Problema, Causa y Contramedida. % de Cumplimiento de Registros de Calidad % de Cumplimiento de Check List de Mantenimiento

Da: Turno:

orq ?

P orq ?

Ca sa aiz

1200

1200 1200 1200

100%

1200

P orq ?

P orq ?

Ca sa aiz

3600

2300

35

75%

ASEGU AR CALIDAD 20 mi

 





200 1400 2400 1200 900

17%

CAMBI DE T QUEL 25 mi

P orq ?

P orq ?

Ca sa aiz

 

CAMBI DE LL 12 mi

 





 

c m.




Hora

j tivo

al c m.

(piezas)

6 "M"

PROBLEMA

CAUSA (Analisis)

a ? X ala ? g

Scrap

% EFICIENCIA

CONTRAMEDIDA para evitar Recurrencia

EVALUACION

OPERADOR

CADA QUE PARE LA LINEA

EL LIDER ES EL PRIMERO EN ACUDIR SIGUE EL SUPERVISOR DE PRODUCCION SE DEFINE DE QUIEN SE REQUIERE AYUDA ADICIONAL SE CORRIGE LA FALLA

SUPERVISOR
EL SUPERVISOR DE PRODUCCION:
ADMINISTRA UN NEGOCIO NO SOLO CORRE LINEAS DE PRODUCCION ES EL DUEO DEL AREA JALA LOS RECURSOS NECESARIOS ASEGURA LA CONTINUIDAD DE LAS LINEAS OPTIMIZA SUS COSTOS DE OPERACION

PRIORIDADES
1.- SEGURIDAD DEL PERSONAL Y LOS EQUIPOS 2.- CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y PROCESOS 3.- PRODUCTIVIDAD 4.- COSTO DE OPERACION

SEGURIDAD
PROPORCIONAR EPP AL PERSONAL VIGILAR EL USO ADECUADO DEL EPP AUDITAR LOS PROCESOS PARA EVITRAR ACTOS INSEGUROS VIGILAR Y CORREGIR LAS CONDICIONES INSEGURAS CONCIENTIZAR DIARIO AL PERSONAL DEL USO DEL EPP Y EVITAR ACTOS INSEGUROS

CALIDAD
VERIFICACION DE PRIMERA PIEZA VALIDACION DE CALIDAD VERIFICACION VISUAL CONTINUA ACOMODO EN PACAS PARA EVITAR DAOS MANEJO DEL MATERIAL DISCREPANTE REPORTES DE SCRAP

PRODUCTIVIDAD
CONOCIMIENTO CORRECTO DE LOS SPH / PPH POR N DE PARTE DIFUSION CON EL PERSONAL REVISION HORARIA CON TOMA DE ACCIONES CORRECTIVAS CONTROL D RAMETROS DE ROCESO

PARAMETROS DE PROCESO
DEFINIRLOS (LISTADO DE PARAMETROS: PRESION, TEMPERATURA, VELOCIDAD, AVANCE, ETC) DEFINIR RANGOS DE OPERACIN PARA CADA UNO ESTABLECER LOS METODOS DE CONTROL: REGISTROS, GRAFICAS, ETC SEGUIMIENTO (HACERLO CON LA FRECUENCIA REQUERIDA, TOMAR ACCIONES, VALIDAR LAS ACCIONES)