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PROYECTO ERRADICACION PROGRESIVA DEL TRABAJO INFANTIL EN EL CASERIO MINERO ARTESANAL SANTA FILOMENA

MEJORA DEL SISTEMA DE TRABAJO MINERO ARTESANAL
MANUAL DE CAPACITACIÓN

pe Elaborado por el equipo del Programa de Desarrollo Minero Artesanal César Mosquera.CooperAcción Jr Berlín 1353 Miraflores Lima 18 Perú Teléfono: (511) 446-5385 (511) 445-0908 Telefax: (511) 444-0316 E-mail: cooperaccion@cooperaccion. María Kathia Romero.org. Eugenio Huayhua 2 .

Del total de la población el 30% está conformado por niños menores de 11 años. departamento de Ayacucho aproximadamente a 25000 m. En este manual queremos entregar la metodología usada en el taller enriquecida por la experiencia de trabajo con los mineros para que sea aprovechada por los mineros de Santa Filomena y todos los interesados en la minería artesanal.m. cuyo diseño tuvo como base un diagnóstico de la forma de producción actual de los mineros artesanales. Su población es de 1200 personas que conforman 350 familias dedicadas principalmente a las tareas mineras.s. provincia de Lucanas.n. La realización de esta actividad estuvo a Cargo del Programa de Desarrollo Minero Artesanal de CooperAcción en el marco del Proyecto Erradicación Progresiva del Trabajo Infantil en el Caserío Minero Artesanal Santa Filomena ejecutado de junio de 1998 a febrero de 1999 y auspiciado por la IPEC-OIT y la AECI. De ellos casi todos los niños entre 5 y 11 años apoyan en el proceso de producción minera y los mayores de 11 se dedican principalmente a la carga de mineral desde la mina al exterior. Programa de Desarrollo Minero Artesanal CooperAcción 3 .PRESENTACIÓN El Caserío Minero Artesanal Santa Filomena se encuentra ubicado en el distrito de Sancos. Con la finalidad de presentar a los mineros los diferentes métodos de explotación apropiados para que mejoren sus condiciones de trabajo actual sin comprometer el trabajo de menores es que entre el 30 de noviembre y 04 de diciembre de 1998 CooperAcción realizó en Santa Filomena el Taller de Capacitación Mejora del Sistema de Trabajo Minero Artesanal.

grabadora. hojas de papel. Exposición LA ELECCION DEL METODO DE EXPLOTACION La elección del método de explotación es muy importante dentro de un proyecto de explotación de un yacimiento mineralizado. para que mejoren sus condiciones actuales de trabajo sin comprometer el trabajo de menores. retroproyector. transparencias. lapiceros. 4 . Se inicia con una exposición sobre el tema apoyada con la proyección de transparencias. Materiales Carpeta de trabajo. conocimientos básicos acerca del método de explotación adecuado a las características de la mina. Tiempo 1:30 Desarrollo 1. papelógrafos. porque de él dependerá el diseño de la mina y el volumen de la producción. absolviendo las preguntas de los participantes. marcadores. cinta maskingtape. generador eléctrico.TEMA I ELECCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN Objetivo Proporcionar a los mineros artesanales.

dureza. espesor. Métodos de Minado Se denomina método a la forma como se realiza el arranque del mineral en la forma más económica y segura posible. pique. ♦ Parámetros del mineral (Ley. 1.1 Parámetros de Diseño ♦ Labores etc. en función del al valor del producto comercial extraído y de su costo de producción.) ♦ Rocas encajonantes (Hastiales) Analizando estos parámetros. entre los más recomendados tenemos: 5 .) de acceso al yacimiento (Galería. para ello se toman en cuenta ciertas consideraciones técnicas o parámetros. cortada. Subterráneo y Mixto) b) Geometría del Yacimiento (Forma. Cierto número de métodos de minado se adapta a cada yacimiento. según el género de los terrenos en el que se han formado (rocas encajonantes). Para un yacimiento con recubrimiento de terrenos estériles se procede a comparar la rentabilidad entre los sistemas de Explotación Superficial y Subterráneo. considerando que muchas veces se utilizan variantes de aquellos métodos. etc. 1. rampa. Posición) c) Distribución de la masa mineralizada.En una misma mina o yacimiento se pueden aplicar diversos métodos. Para la buena elección del método de explotación tienen que analizarse los siguientes factores: a) Tipo de Yacimiento (Superficial.

para luego recuperarlo selectivamente mediante el zanjeado manual.9 m. Mediante este método solo se extrae el desmonte dejando colgada la beta en la caja-techo. 6 ..6 y 0. siendo el ciclo de minado el siguiente: Perforación. el cual se repetirá hasta llegar al nivel superior del bloc. Estas rebanadas son perforadas en forma vertical o inclinadas de acuerdo a una malla de perforación preestablecida y detonadas. 1. hacia el echadero.Corte y relleno ascendente (Cut and fill) Corte y relleno descendente Almacenamiento provisional (Shirinkage) Los métodos mencionados se pueden ejecutar con maquinaria convencional pudiendo combinarse con equipo de tecnología de punta. winches de arrastre o equipos LHD (Load-Haulp-Dump). De esta manera se completa el ciclo de minado. Voladura.2 Descripción del método corte y relleno ascendente Este método consiste en extraer el mineral o desmonte mediante rebanadas horizontales de longitud acorde al equipo de perforación utilizado y con un ancho mínimo del minado entre 0. Limpieza. para luego limpiar el material roto. Una gran parte del material roto se deja como relleno hasta una altura que posibilite perforar nuevamente y se extrae hacia el echadero el excedente formado por el incremento en el volumen de la masa rocosa después del disparo (esponjamiento).

2.4 Ventajas del método Sólo nombraremos las ventajas más importantes: Flexibilidad para aplicar otra variante o combinar con otro método. A continuación se organizan dos grupos de trabajo con los participantes para que reflexionen acerca de los métodos de explotación utilizados por los mineros artesanales y las mejoras que podrían introducir tomando en cuenta la información presentada en la exposición. Es seguro y muy productivo y se puede aplicar en ciclos largos. Trabajarán utilizando una matriz de análisis para identificar cómo vienen trabajando actualmente y cómo podrían trabajar en adelante (20 minutos). Preparación de Tajeos 1. 7 . Razones para la Elección • • • • Buzamiento (ángulo.1. 3. Construcción de un buzón.3. inclinación) de veta >50º Distribución de la masa mineralizada homogénea y de dureza media. 2. Construcción de una chimenea de dos compartimentos (Caminoechadero). Rumbo de la veta uniforme Mineral de alto valor económico 1.5. Aprovechamiento de la gravedad para la extracción. Corrida de una galería o subnivel sobre veta a lo largo de bloc. Fácil mecanización. Permite trabajar en forma selectiva (zanjeado) 1.

Se sugiere preparar tajeos. Los demás participantes pueden complementar las presentaciones. discutir las diferencias y arribar a consensos generales. se buscan zonas ricas. Deber establecerse una producción a mayor escala. No hay horarios de trabajo definidos. Se debe adecuar a un método de explotación apropiada. Se requiere un planeamiento general de la mina. No se mantiene una orden ni secuencia en el tajeado. Debe establecerse un plan de minado. ALTERNATIVAS A raíz del análisis de los problemas expuestos de proponen y se sugieren soluciones técnicas 3. La producción está sujeta a una cuota diaria e individual. solamente se explota zonas de alta ley. se aclaran las dudas de los integrantes del otro grupo y luego se les invita a establecer las conclusiones similares. Debe definirse el ciclo de minado. Un representante de cada grupo de trabajo expone en plenaria las conclusiones de su equipo. Se sigue una orientación hacia la zona rica. 8 . Se requiere producción.MATRIZ DE ANALISIS PROBLEMAS El grupo analiza y expone las dificultades que encuentran durante la explotación del mineral. estimar el costo de Los grupos o cuadrillas de trabajo deben cumplir con las normas técnicas de explotación. Todo el trabajo en plenaria es grabado (40 minutos). ALTERNATIVAS Debe establecerse un programa de exploraciones. MATRIZ DE ANALISIS PROBLEMAS Métodos de explotación No se emplea ningún método. La mayoría de los trabajos se realiza en forma manual. El minado es muy selectivo.

Tiempo 2 horas Desarrollo 1. marcadores. para que mejoren sus condiciones actuales de trabajo y eviten la participación de menores. generador eléctrico.1 Perforación La operación unitaria de perforación se realiza a partir del techo de la galería o subnivel con doble inclinación. transparencias. cinta maskingtape.TEMA II: OPERACIONES UNITARIAS Y ACTIVIDADES AUXILIARES Objetivo Brindar a los mineros artesanales. 70º hacia la cara libre y con ángulo paralelo al buzamiento promedio de la veta tratando de cuidar las cajas para evitar el debilitamiento y la dilución. Se perforará solamente el ancho mínimo de explotación. 1. 9 . retroproyector. lapiceros. hojas de papel. absolviendo las preguntas de los participantes (45 minutos). papelógrafos. Se inicia con una exposición sobre el tema apoyada con la proyección de transparencias. grabadora. conocimientos básicos sobre una adecuada implementación de las distintas operaciones unitarias y actividades auxiliares del método de corte y relleno ascendente. OPERACIONES UNITARIAS 1. Materiales Carpeta de trabajo.

2 Voladura La operación unitaria de voladura es muy importante durante la explotación.3 Limpieza 10 .Para que el empate de los taladros sea preciso se debe pintar la malla de perforación en el techo del tajeo. siendo éste cuadrada o rectangular. El encendido (chispeo) puede realizar de forma convencional utilizando la mecha lenta teniendo en cuenta que la velocidad de encendido varía de 55–60 segundos por pie y de dispararse varios taladros se debe controlar con una Chispa de Seguridad. 1. o Stopper con barrenos integrales de 3 . de la cual dependerá el cumplimiento de las metas.5 pies de longitud y de 38 . Para el uso de ANFO se tiene que contar con un buen circuito de ventilación para el flujo de los gases tóxicos. Se puede realizar con los siguientes explosivos: • • • • • Dinamita semigelatinosa de 7/8” x 8” x 60-70 % Fulminante común No 6 Mecha de seguridad Cordón de ignición ANFO(94/6) o Examón. 1.42 mm de diámetro. El carguío de los taladros puede realizarse con medidores o rellenados en cartuchos preparados de papel. Para la perforación se puede utilizar máquinas perforadoras eléctricas o neumáticas tipo yack leg. pudiendo también acoplarse brocas descartables.

Extracción (acarreo) Esta operación consiste en evacuar el material acumulado en los echaderos. La línea D'cauville será de 30 lb/yd con una trocha de 50 cm. se puede emplear carretillas. estos equipos acarrean el mineral al echadero de los dos tajeos (E-W). Entre estas tenemos: 11 . SERVICIOS AUXILIARES Se consideran servicios auxiliares a todas aquellas operaciones que apoyan al proceso productivo. 1.En la limpieza del mineral roto de los tajeos. 2. Relleno La idea básica es reemplazar el mineral roto por material estéril para que quede como piso de trabajo cuando la siguiente rebanada de mineral sea extraída.4. 1. El relleno además de permitir la continuación del ciclo de minado sirve como una forma de sostenimiento del tajeo. Winches de arrastre ó equipos LHD (Microscoops Diesel o eléctrico).5. Para esta operación se pueden emplear carros mineros de volteo de tipo balancín de 1 m3 de capacidad que puede ser arrastrados por una Locomotora a Trolley o batería hasta la tolva ubicada en la intersección de los niveles con el Pique. tratando de dejar el piso uniforme para facilitar la siguiente etapa de perforación. utilizándose en este caso el material roto casi en su totalidad para alcanzar el ancho mínimo de explotación o en su defecto suministrar material detrítico de las labores de desarrollo y mineral marginal de baja ley. pero que no están directamente relacionados con la producción. de preferencia se puede utilizar un equipo eléctrico para evitar la contaminación de las labores con los humos del escape.

limpieza con palas neumáticas y para disipar el aire viciado mediante una manguera con aire comprimido ubicada en la bocamina desde donde se introduce al interior de las diferentes labores o tajeos. Para que el flujo de aire viciado sea óptimo. 2. Ventilación La ventilación juega un rol muy importante en el control de polvo y gases de voladura con el fin de diluir y remover de las labores.1 Aire Comprimido El Aire Comprimido es suministrado para los trabajos de perforación. De acuerdo al reglamento de Seguridad e Higiene Minera el mínimo de aire suministrado debe ser de 3. .0 m3/min por cada HP de equipo diesel y un mínimo de suministro de aire de 3 m3/min por cada trabajador. se tiene que procurar que la red de ventilación esté correctamente diseñada. La falta de ventilación adecuada en las labores tiende a ocasionar fatiga y reduce el estado de alerta de los trabajadores. haciéndolos más propensos a los accidentes. ya que este circuito cambiará constantemente debido a la apertura de nuevas labores.2. Para contrarrestar esta necesidad se debe contar con ventiladores axiales o centrífugos que se instalan uno en la bocamina para introducir aire fresco hacia el interior de la mina y el otro en el interior para succionar y expulsar el aire viciado hacia las chimeneas mediante mangas de ventilación convenientemente dirigidas. por lo que se debe tratar de mantener de manera uniforme las paredes de las labores para minimizar la resistencia al flujo de aire. 12 .2.

3. TAJEOS PARA EXPLOTACION 13 . Transporte Exterior El sistema de transporte de material o desmonte de la mina a la planta o escombrera es una operación que consiste en trasladar el material producido de una manera económica y efectiva. rellenar hasta una altura adecuada. DETALLES DEL METODO Tomaremos en cuenta algunas consideraciones importantes: Preparar la zona de perforación y la altura entre piso y techo de la labor. Buscar el paralelismo entre taladros y longitud de taladros. 2) sistema de transporte discontinuo (Camiones y Locomotoras). 3. existiendo dos medios para este fin: 1) Sistema de transporte continuo (Fajas transportadoras. 4.2. reduciendo la pérdida de tiempos por traslados excesivos y minimizando los tiempos improductivos. El ciclo de minado debe estar bien definido para permitir una operación continua de los equipos. Después de la perforación. para evitar la presencia de "tacos" después de la voladura. Cable carriles). de tal manera que después de la voladura permita realizar un adecuado "saneado" del techo. para buscar la horizontalidad del terreno a fin de conseguir el mismo ángulo de inclinación para la perforación de taladros entre filas.

14 . Así mismo el relleno actuará como una forma de sostenimiento.Los tajeos de explotación se diseñaran de tal manera que se encuentren ubicados a ambos lados del Echadero (Ore Pass). Cada tajo tiene su sistema de ventilación independiente. por lo tanto cada tajo es efectivamente una unidad de minado independiente de tal manera que una operación de minado continuo es posible. 6. SOSTENIMIENTO DE LABORES El sostenimiento de los tajeos de explotación se realizará cuando las cajas presenten problemas de desprendimientos o cuando el techo de la labor se "planchonee". la cantidad de materiales y a otros factores indirectos. ya sea por la disponibilidad de la mano de obra. Mientras uno o más tajeos o blocs están siendo disparados. Para una buena programación de la producción será necesario tomar en cuenta los datos históricos y presentes. donde los cambios son mas continuos y de gran amplitud. pudiendo emplearse puntales de madera de 6” o pernos de anclaje tipo Splít Set o pernos cementados. para evitar posibles debilitamientos y caídas de fragmentos de mineral del techo y de las cajas. recomendándose en la velocidad de tajeado. así como también su propia Chimenea de acceso. debido a estos factores se reajustará en forma periódica. utilización de equipos. PROGRAMA DE PRODUCCION Este programa estará sujeto a las condiciones del momento. otros pueden estar en operación. 5. Cada lado constará de 50 m de longitud. para facilitar el desplazamiento de los equipos.

Todo el trabajo en plenaria es grabado (50 minutos). se aclaran las dudas de los integrantes de los demás grupos y luego se les invita a discutir las diferencias de opinión y arribar a consensos generales. 15 . Los demás participantes pueden complementar las presentaciones.2. problemas mejorar su unitarias y trabajos auxiliares para 3. A continuación se organizan cinco grupos de trabajo con los participantes para que reflexionen acerca de la manera como los mineros artesanales en Santa Filomena podrían mejorar sus operaciones tomando en cuenta la información presentada en la exposición. Un representante de cada grupo de trabajo expone en plenaria las conclusiones de su equipo. MATRIZ DE ANALISIS PROBLEMAS ALTERNATIVAS Se identifican las dificultades en cada una de las operaciones Se proponen a alternativas los de soluciones identificados rendimiento. Trabajarán utilizando una matriz de análisis para identificar cómo vienen trabajando actualmente y cómo podrían trabajar en adelante (25 minutos).

Debe mantenerse las labores limpias para que el flujo de aire sea eficiente. Limpieza La limpieza de labores se realiza con “capachas” El material extraído se abandona en algunas labores. Debe evitarse quemar en el interior de la mina para evitar la saturación del oxígeno. Se han bloqueado y/o rellenado algunas labores de ventilación. La longitud de los taladros es variada. Relleno Se extrae todo el material estéril resultante del disparo. ALTERNATIVAS Voladura Falta información sobre las propiedades y características de los explosivos. Iniciar el chispeo dando la secuencia de salida de los taladros Dar la salida de los taladros hacia la cara libre. Ventilación Hay poco oxígeno en labores profundas. Analizar los resultados de la voladura para ajustar los parámetros de perforación y explosivos. Se deja grandes vacíos en las labores. Controlar y verificar el tiempo durante el “chispeo” para evitar explosiones “prematuras”.MATRIZ DE ANALISIS PROBLEMAS Perforación Se perforan taladros individuales o aislados. Solo debe esponjado extraerse el material (Toda la actividad dura 2 horas) 16 . No se tiene cuidado del tiempo en el chispeo.