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Acero corrugado

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Acero corrugado

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Malla de acero corrugado. El acero corrugado es una clase de acero laminado diseñado especialmente para construir elementos estructurales en una obra civil, se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormigón está dotado de una gran ductilidad, la cual permite que a la hora de cortar y doblar no sufra daños, todo ello para que estas operaciones resulten más seguras y con un menor gasto energético. Se llama armadura a un conjunto de barras de acero corrugado que forman un conjunto funcionalmente homogéneo, es decir, trabajan conjuntamente para resistir cierto tipo de esfuerzo o cumplen la misma función constructiva.

Contenido
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y y y y y

1 Estandarización 2 Ensayo del acero corrugado 3 Véase también 4 Enlaces externos 5 Referencias

[editar] Estandarización

Barras de acero corrugado Las barras de acero corrugado, están normalizadas; por ejemplo, enEspaña las regulan las normas (UNE 36068:1994- UNE 36065:2000 ±UNE36811:1996). En Venezuela las barras de acero corrugado se conocen como cabillas y están reguladas por norma COVENIN,1 Las barras de producto corrugado tienen unas características técnicas que deben cumplir, para asegurar el cálculo correspondiente de las estructuras de hormigón armado. Entre las características técnicas destacan las siguientes:
y y y

Límite elástico, Re (MPa) Carga unitaria de rotura, Tm (MPA) Alargamiento de rotura, A5 (%)

[editar] Ensayo del acero corrugado

Laminación de acero corrugado.

Fundación para hormigón con cabillas de 3/4'.

Tratamiento de superficies según pedido. y y vídeo zoom Un método de separación especial para alambres redondos y perfilados en grandes volúmenes. Tratamiento de superficies según pedido. . según UNE-EN 10020 identi icaci n del fabricante. para determi ar: t i secci media equi alente características geométricas del corrugado doblado simple doblado/desdoblado. según UNE 36811 acta de resultados Resultados de la búsqueda Barras de acero 15 Productos industriales Empresas 1 a 9 de 9 y y y Barra de acero aleado Barra de acero aleado y Un método de separación especial para alambres redondos y perfilados en grandes volúmenes. según UNE 36068 adherencia. según UNE 36740 límite el stico carga de rotura y alargamiento en rotura.El t l y y y y y y y y y y y y y y y i l i li l t l t t it t t t l l l EHE.

35 disponible en la acción. y y y y Ocultar la traducción * almacenado en 3 pies de longitudes * barras de acero con poco carbono del * retirado a frío para la dureza * cinc del plateado para la vida útil larga * manufacturabilidad excelente del * El resuelve ASTM-A-108 * otras longitudes y tamaños disponibles en orden especial el *Weight abajo está por paquete Barra de acero y y y y Barra redonda de acero y Ocultar la traducción Junto con planos. d.Forjado: diámetro de 90 . . Los 30 o 35 ejes del diámetro se hacen del acero C40 con el tratamiento superficial galvanizado.y y y y Barra de acero y Ocultar la traducción .450 milímetros .580 milímetros y . d.20. Tamaños: .CMR también proporciona trabajar a máquina de encargo de los ejes y de las pipas cromadas (20-25micron).Cmr ofrece una amplia gama de los ejes para los glazers con un marco que se extiende a partir del 400 a 900 disponibles en la acción.Áspero dado vuelta: diámetro de 100 .Pelado: diámetro de 7 .30.. d. los redondos de la alta calidad componen los productos fuertes del acero Söderfors de Scana..25.150 milímetros .Caliente rodado: diámetro de 12 .75 milímetros . El . d.

787-17.200. La barra redonda de Sandvik para trabajar a máquina es haber trabajado a máquina dado vuelta. estruendo brillante 671 20 .20.7 pulgadas) del tamaño.y y Barra redonda de acero DN 4 .acero inoxidable con la manufacturabilidad excelente para el desgaste de la herramienta reducido y creciente cortando velocidades.. con más que un siglo de experiencia.. La mayoría de los grados de la barra inoxidable de Sandvik están disponibles como Sanmac .200 y Ocultar la traducción 4 . medio estruendo dado vuelta brillante 1013 y y y Barra de acero inoxidable Sanmac y Ocultar la traducción Barra redonda inoxidable en la gama 20-450 milímetro (0.. . La producción completamente integrada hasta el final del acero que derrite al producto final nos da los mandos únicos de la cadena entera de los procesos de fabricación.. La producción de la escala grande nos permite mantener una planta para la cual se . y y Barra de acero para martillo perforador de roca Ocultar la traducción y La tecnología de materiales de Sandvik es el fabricante más grande del mundo de acero del perforadora para roca. y y Barra redonda de acero .

El cromo de las barras plateó hasta los extremos: ningunos desechos. . La barra redonda de Sandvik para trabajar a máquina es haber trabajado a máquina .Capa totalmente homogénea del cromo. .. diferente de todos los otras. y y Barra de acero cromado HIPERCHROMIUM® y Ocultar la traducción BARRAS PLATEADAS CROMO DE STELMI: VENTAJAS Proceso único.Una capa del cromo caracterizada por una estructura micrográfica peculiar. probadas según ISO 9227 (prueba de aerosol neutral de sal)...7 pulgadas) del tamaño. La mayoría de los grados de la barra inoxidable de Sandvik están disponibles como Sanmac .. y y y Barra de acero cromado 500ore y y Ocultar la traducción NUEVO 500ore Resistencia superior a la corrosión.787-17. .y Ocultar la traducción Barra Barra redonda inoxidable en la gama 20-450 milímetro (0.acero inoxidable con la manufacturabilidad excelente para el desgaste de la herramienta reducido y creciente cortando velocidades. continuo del cromado que asegura: .Respetuoso del medio . y . Grado máximo para la evaluación de los resultados (ISO 10289): clasificación de = 10. única en el mundo y siempre identificable. Infinito plateado nuevo cromo de la serie de la barra: 500 horas de resistencia a la corrosión.

BS 080M46 N-F XC 48 .120 mm | Thalachrome SIE 500 y y y y Barra de acero aleado Bars 2030 INTRODUCCIÓN El presente informe muestra un minucioso estudio realizado acerca de la aplicación de fierros ..BS 080M50 .EN 10083/1 2 C 45 del UNI similares al estruendo Ck45 . .. y y Barra de acero aleado ø 20 . . Acero de carbón normalizado.SAE 1045.120 mm | Thalachrome SE 120 y y Barra de acero templado ø 20 ..125 mm | Thalachrome SNX y y Barra de acero cromado ø 20 . Acero de carbón funcionando obtener los valores más altos de la dureza endureciendo de inducción.SAE 1050.y Barra de acero templado y Ocultar la traducción BARRAS DE ACERO: GRADOS DE ACERO FUNCIONANDO . también inducción disponible endurecida.EN 10083/1 2 C 50 del UNI similares al estruendo Ck50 .

comenzaba ya a difundirse un nuevo sistema de construcción que permitía asociar el hierro al cemento. En Francia. mientras con las grandiosas manifestaciones de París se celebraba la victoria del hierro. fue el proyecto realizado también por Eiffel. Estas estructuras no pueden considerarse como rivales de las de acero porque exigen un notable empleo de hierro para la armazón. En Norteamérica las construcciones con esqueletos metálicos tuvieron y siguen teniendo gran difusión. en el Campo de Marte.en la construcción civil. que marcó el triunfo de las construcciones metálicas. A fines del siglo XIX. Los más célebres son el Woolworth Building. la monumentalidad de . se pasó bien pronto a las notables construcciones de Ennebique. quizá. después de las primeras y tímidas tentativas de Monnier. Pero el sistema constructivo llamado de "hormigón armado" obtuvo muy pronto el favor de los constructores. La difusión de dichas construcciones ha obligado a los estudiosos a elaborar métodos de cálculo adaptados a las estructuras de muchos pisos. Después de construido esta torre se consideró que todos los demás prodigios eran realizables y se proyectaron obras metálicas de todos los géneros. Nacieron así numerosos edificios de gran altura llamados rascacielos. integrando la Exposición Universal destinada a festejar el primer centenario de la revolución. además. la Torre de París. el rascacielos Chrysler y el Empire State Building. y el sistema s difundió rápidamente. oficinas y casas-habitación. empleando esqueletos completamente de acero. como así también al uso del ordenador o computadora para facilitar los mismos. así como también las diferentes aplicaciones que tienen estas en la obra de construcción de ambientes administrativos académicos que se visito el día sábado 25 de junio en la Universidad Nacional Mayor De San Marcos. todos ellos construidos en Nueva York. Después de ella se han construido muchos edificios de gran tamaño y notable alarde técnico. Se construyeron edificios de varios pisos para depósitos. Lo que le sucedió a esta torre. pero ninguno la superó en su atrevimiento innovador. EL FIERRO RESEÑA HISTORICA DEL USO DE ACEROS EN LA CONSTRUCCION CIVIL El perfeccionamiento de los métodos de producción industrial de los materiales ferrosos fue. el acontecimiento más importante de todos los producidos en la gran revolución industrial del siglo XIX Una manifestación memorable de ese acontecimiento fue la Exposición Universal de París de 1889. porque permite obtener casi las mismas cualidades de resistencia y audacia de las estructuras metálicas conservando. La construcción que deslumbró al mundo y marcó el verdadero punto de partida en la historia de las construcciones fue la Torre Eiffel.

En Bari. la situación ha cambiado mucho. lo cual es largo y engorroso. En ella cuando ha pasado el metal. en el cual se emplea en barras de sección redonda. columnas. como perfiles para vigas. de 10 pisos. Predomina el uso de los hierros laminados. al ser proclamada la autarquía.las construcciones con muros. Se trató de simplificarlo haciendo que los rodillos puedan invertir el sentido de la marcha. y como parte integrante del hormigón armado. con un ala enteramente construida en esqueleto metálico. en 1935. cabriadas. Se aplica también y con muy variadas formas. forja y molde. el hierro quedó prohibido y se construyeron en hormigón armado hasta los rascacielos. El hierro.I. tantas veces cuanto más complicados sean los perfiles. se lo debe hacer pasar nuevamente entre los rodillos para repasarlos hasta conseguir el espesor conveniente. viguetas. etc.P. excluyendo las industrias para los cuales se han construido numerosos galpones metálicos. carpintería metálica. De acuerdo a dichos perfiles hay rodillos con su eje horizontal y otro vertical. como es de suponer. se lamina . y la elección entre ambos sistemas se inclinó mucho hacia el hormigón (en nuestro medio). trabajando a trío. correas. en sinnúmero de casos (chapas lisas. debido al alto costo del acero en la construcción ELABORACIÓN DEL HIERRO Los hierros empleados en construcción se obtienen por los procedimientos de laminación. Laminado: consiste en el estirado y comprensión del hierro por medio de dos cilindros que giran en sentido contrario y al igual velocidad. con lo cual el metal pasa entre los dos primeros y se repasa entre el segundo y tercero sin interrumpir la marcha. En Italia. La solución fue dada al colocar un tercer rodillo. contra toda conveniencia. como es fácil de constatar si se tiene en cuenta que en una construcción de ese tipo la sección de las pilastras en la base se hace tan grande que absorbe una parte considerable de la superficie utilizable en los pisos bajos. y onduladas. El proceso de laminación requiere una serie de pasadas del metal por las laminadoras. La máquina que trabaja con dos rodillos es llamado dúo. Cuando se disponen escalonados y graduados los calibres. y el de la casa del estudiante. se compone de lo que se llama un tren de laminado. con lo cual se mejoró algo.). puede afirmarse que el empleo de los esqueletos de acero para las construcciones civiles se reduce a dos casos: el palacio del Renacimiento y la sede actual del U. En las últimas décadas.M. procedimiento que también permite aumentar la compacidad del metal.

las otras quedan rugosas. de esta manera va tomando las formas que le transmiten los rodillos. pese al auge que tuv en el o pasado.calentando al rojo. evitándose así las sopladuras. los cuales elevando martillos por medio de vapor o aire comprimido. placas. columnetas. Consiste en dar forma por presión o golpes con el martillo. el diámetro mínimo que se obtiene es de 5 mm. Los moldes son hechos con arenas refractarias húmedas. Retirando el moldeo se vierte el metal. balcones y columnas de alumbrado. columnas. vigas. Para fabricar los alambres se emplean los rodillos de contacto. las grandes. codos de apoyo y tapa de inspección para bajadas verticales. en cuyo caso debe ser nuevamente calentado. también lo son los cilindros. y para obtener los de diámetro menor se parte de éstos. en tres partes: base. haciéndolos pasar por orificios troncocónicos cada vez más chicos y se van enrollando en carretes. si es lisa. luego se cubre con arena para evitar que se enfríe rápidamente. dinteles. solidificado. Así. conservando inalterablemente las formas que les dan dichos moldes. empleando moldeos de madera con la forma que debe tener la pieza a reproducir. El uso de las fundición es menor hoy en día que de forja y laminado. Los cilindros afectan la forma que debe tener el hierro laminado. Los caños de fundición pueden moldearse horizontal o verticalmente. los cilindros laminadores tienen la forma y radio de la onda a fabricar. Se usa exclusivamente para la fabricación de caños cloacales. máquinas especiales o bien simplemente con prensas. lo que podría rajarlo. Las columnas de alumbrado se fabrican de una sola pieza cuando son chicas. la superior. Fundición o moldeo. por ejemplo. los dejan caer desde cierta altura. fuste y capitel. porque el peso propio de la masa los hace más compactos. El forjado transmite al hierro una estructura compacta y fibrosa. Forja. quedando solamente una cara perfectamente lisa. los codos con curvas a 45° y a 90° con tapa de inspección. los cuales dejan solamente las ranuras cada vez menores por donde pasa el hierro al rojo blanco. Los lingotes se calientan y se los somete a la acción de martinetes. . y a veces centrifugado. todo en hierro fundido o colado. el cual llenará el espacio vació que viene a formar el negativo de la forma. tratando de hacerlo antes de que se enfríe. donde se enfrían y solidifican. Los caños se fabrican con sus extremos dispuestos para la conexión en forma de enchufe o cordón. APLICACIÓN DE FIERROS EN LA OBRA visitada Uno de los materiales mas utilizados en la edificación de obras es el acero y dentro de ellos el fierro. se retira. Consiste en verter los metales al estado líquido en moldes. los ramales a 45° con tapa de inspección. así como el peso del martillo. martinetes. como zapatas. debido a los granos de arena. y resulta más fácil el manejo de moldes. en esta última forma resultan mejores. del trabajo a ejecutar. Una vez frío. rejillas. si se trata de una chapa ondulada. Este material es uno de los mas importantes pues es en base a fierros que se hace el esqueleto de una estructura. que depende.

etc. Las vigas se emplean fundamentalmente en la construcción de grandes puentes y edificios de todo tipo. ESCALERA: Es una construcción diseñada para unir diversos espacios situados en varios niveles en vertical. que se colocan horizontalmente dentro de la estructura. y así la mitad superior se comprime y la mitad inferior se tracciona. por lo tanto los materiales con los que se construyen tienen que soportar esfuerzos de tracción y de compresión al mismo tiempo. las vigas tienden a doblarse. en la parte central de la columna y una separación menor en los extremos de las columnas. concreto. Las placas: son estructura hechas en base a fierros . Estas columnas deben tener en su estructura estribos que son fierros doblados en forma cuadrada o rectangular o según el tipo de columna que se quiera construir. hierro u hormigón armado. se apoyan en dos puntos y están destinadas a sop ortar cargas. que son vigas más pequeñas en las que se sujetan elementos de cerámica y hormigón para formar los forjados que dan lugar a los suelos de las distintas plantas. La columna: son estructuras hechas en base a fierros. y que tiene la forma de una columna pero alargada cuya función principal es soportar cargas y fuerzas cortantes. llamadas escalones La estructura de estas hecha a base de concretos y fierros armado en forma de malla. alambres.viguetas. las vigas sirven de apoyo a las viguetas. Como ningún material es totalmente rígido. Los fierros que tienen las columnas deben tener una separación de entre 20y 25 cm. Las vigas: Las vigas son piezas de madera. Las vigas están sometidas a esfuerzos de flexión. etc. permitiendo la realización de grandes zonas voladas. concreto. dividiéndolo en alturas reducidas con un lugar para poner el pie. etc. En la construcción de edificios. Además estos estribos deben estar amarrados a las columnas por medio de alambres y deben tener una separación de 20 a 25 cm. .

. parecidas a las vigas pero son de menor tamaño. homogeneidad en la calidad y fiabilidad de la misma. permaneciendo prácticamente constante por encima. El acero da una falsa sensación de seguridad al ser incombustible.Los dinteles: son estructuras hechas de fierro y concreto. pero sus propiedades mecánicas fundamentales se ven gravemente afectadas por las altas temperaturas que pueden alcanzar los perfiles en el transcurso de un incendio. el límite elástico desciende notablemente. DESVENTAJAS DEL USO DE FIERROS EN ESTRUCTURAS Como se puede ver los fierros son de mucha utilidad en la construcción de estructuras de una edificación sin embargo el uso de estas estructuras también posee algunas desventajas. En los gráficos de la figura 1 puede comprobarse que. resultando en definitiva fácil y rápido el montaje de las estructuras. Variación de la conductividad térmica La conductividad térmica del acero disminuye con la temperatura hasta los 750°C. El acero de los incendios El acero estructural tiene muy buenas cualidades.850 kg/m3. etc. como son su alta resistencia. Fig. en un acero A-42-b a 600° de temperatura interna. necesitando poca inspección y pudiéndose hacer ésta a posteriori (al contrario que el hormigón armado). Estas se ubican por encima de puertas y ventanas. se obtiene la misma deformación que aplicándole 2. 1: Diagrama de tensión del acero Variación del límite elástico Con el límite elástico (valor de las tensiones de trabajo a partir del cual las deformaciones que sufre la pieza son permanentes y no recuperables una vez cesa la actuación de la carga) da ocurre algo parecido: al incrementarse la temperatura del perfil. aplicándole una tensión de 400 kg/cm2. Diagrama tensión-deformación La correspondencia entre tensión aplicada y deformación obtenida se ve alterada con el aumento de temperatura interna del perfil. Densidad del acero La densidad del acero es prácticamente independiente de la temperatura. Su valor permanece en 7. . una de ellas es que los aceros no soportan altas temperaturas. por ejemplo.600 kg/cm2 a 20° de temperatura. soldabilidad.

sie n d o a e l c o e fic ie n te d e d ila ta c ió n . pero el aumento de su temperatura supone importantísimas pérdidas en su capacidad mecánica. aberturas. q u e p a r a e l a c e ro v a le aproximadamente 1. Suele denominarse temperatura crítica aquella en la que la capacidad mecánica del elemento estructural desciende por debajo de la necesaria para soportar las cargas que actúan sobre él. un aumento de la temperatura en un elemento de acero provoca un aumento en la longitud del mismo. el dintel ha experimentado un incremento de temperatura t° q ue le ocasiona un incremento total de longitud L. Fig. . Si existe libertad de dilatación no se plantean grandes problemas subsidiarios. de la superficie que expone al fuego y de la sección o espesor del perfil. Así por ejemplo. piezas de gran sección se muestran más estables (permanecen más tiempo en "pie" que piezas de poca sección.Dilatación térmica Como es bien sabido.2 · 10-5 (es decir = 0. etc. En contraposición.). la absorción de calores más lenta en perfiles tubulares o en cajón que en secciones abiertas. Por este motivo.000012). vigas de celosía. etc. como suelen ser las cerchas. 2: Esfuerzos provocados en un pórtico por la dilatación térmica del dintel Los pilares se resisten a este aumento de longitud. carga crítica es la que puede soportar un elemento estructural a una determinada temperatura y de acuerdo con el cuadro de capacidades mecánicas que presenta a esa temperatura. en el pórtico representado en la figura 2. además de factores que consideraremos fijos (carga de fuego. A su vez la viga sufre un esfuerzo axial de compresión Ft. Este aumento en la longitud puede valorarse por la expresión: L= t ° L. A igualdad de sección. pero si esta dilatación está impedida en mayor o menor grado por el resto de los componentes de la estructura. aparecen esfuerzos complementarios que hay que tener en cuenta. Conclusiones Las conclusiones que se derivan de lo expuesto son las siguientes: El acero es incombustible. denominándose factor de forma a la interrelación entre ambos. lo que provoca un empuje en su cabeza Ft que crea en su base un momento flector Ft · h. Que un elemento estructural de acero alcance la temperatura crítica en un tiempo determinado depende.

Una estructura de nudos rígidos o de vigas continuas resulta siempre más estable que otra puramente isostática. siendo en muchas ocasiones la imposibilidad de corregir las deformaciones el factor determinante de desecho. Ya se ha visto el caso de un pórtico metálico. El acero enfriado recupera gran parte de su resistencia inicial.La dilatación producida por la elevación de temperatura en elementos lineales puede contribuir al derrumbe o colapso de la estructura. convirtiéndose las vigas continuas en una especia de vigas Gerber. El deterioro del acero afecta al aspecto. aunque es un problema delicado dictaminar si la estructura puede seguir en servicio. son fundamentalmente: · Las impurezas. La dilatación de la viga ocasiona un empuje que se suma a la deformación experimentada por el muro curvándose hacia fuera (fuego interior). pero permaneciendo en su sitio más tiempo que si se tratasen de vigas simplemente apoyadas. Corrosión del acero Entre los fenómenos que afectan de forma negativa a las armaduras del hormigón armado. encontramos los que son producidos por los efectos de la humedad. Las barras de acero afectadas por la absorción de hidrógeno se vuelven frágiles y se rompen ante la mínima solicitud de tracción. pero en aceros de pretensados puede ser determinante. y esto es de lo que se trata. Otro aspecto importante que interviene en la estabilidad de la estructura considerada como conjunto es la continuidad de la misma. El hidrógeno puede introducirse y atacar al acero debi o a un d proceso de decapado del hierro en ácidos o bien por estar expuesto en un ambiente que contenga gases como el cianhídrico. Estos fenómenos. · La corrosión superficial. · Los defectos superficiales. · La acritud en las barras de acero no suele ser un fenómeno muy importante. sulfhídrico. Acero Los principales defectos que puede presentar un acero para hormigón armado. como la corrosión y la acritud afectan a las barras de acero en contacto con el medio ambiente. Es un fenómeno que se produce por la introducción de hidrógeno en el cuerpo del acero. Otro caso típico es el de la viga de gran luz apoyada en un muro de fábrica de ladrillo. La razón está en que se produce una rótula plástica o articulación en el punto de la viga donde se alcanza la temperatura crítica. a la sección y por consiguiente a la resistencia de dicho material. Protección . quedando posiblemente inutilizadas a efectos de uso posterior. etc. · La corrosión se produce por la formación de óxido de tipo laminar que al ser expansivo puede generar la rotura del hormigón circundante.

tanques. por lo tanto las armaduras en el hormigón armado deben estar protegidas por el recubrimiento. Civil!! Preparo apoyo a la unidad de proteccion civil estatal en Chi Grandes Construcciones Civiles Trabajos de ingeniería Informacion sobre paredes medianeras Cilindros de prueba de concreto. La alcalinidad del hormigón permite la formación sobre la superficie del acero. Esta película es muy sensible con lo cual puede destruirse fácilmente si el hormigón es permeable. ya que el CO del aire puede entrar y reaccionar con el Ca.metalmecanicajob.construccion-civil. Se usa una perforadora endurecida para acuñar el metal laminado a través de un troquel. .com y y y y y y y y Ingeniería Civil en Acción "De Tiger-Stone" ¡Gran Colección de Manuales de Ing. de una película pasivadora. descripcion Egd: Ingenieria Civil Materiales Mecanicos / Fabricacion Industrial con Metales La fabricación de productos metálicos o componentes para su montaje en productos toma muchas formas: ESTAMPACIÓN Es uno de los procedimientos de prensa más sencillo. puertas. ASTM C-31.En los hormigones.html y Parrillas. La disminución de la sección de las barras de acero del hormigón por el efecto de la corrosión afecta decisivamente su resistencia mecánica.canaleta muebles y más en acero inoxidable www. la corrosión se produce en las barras de acero. evita el desarrollo del proceso electroquímico.mesa barandas. Escaleras.com/2009/12/el-fierro-en-la-construccioncivil. Esta se realiza por medio del recubrimiento y por la incorporación de productos industriales que impidan el paso de humedad por capilaridad al interior de la masa del hormigón. por lo cual la protección de las mismas es de gran importancia. Una vez que se ha formado esta delgada película de oxígeno y debido a su baja permeabilidad. reduciendo la alcalinidad del hormigón FUENTE ORIGINAL http://www.

FRESADO El fresado es el empleo de una cortadora giratoria que da forma a la pieza metálica que se trabaja en la maquina. FORJA La forja es el modelado del metal empleando fuerzas de compresión.TROQUELADO Es el modelado de componentes del metal laminado entre una perforadora y un troquel. La herramienta cortante suele ser una barra espiral. Los componentes fabricados de esta forma tienen medidas muy exactas y el endurecimiento por medios mecánicos le proporcionan resistencia y rigidez. pero algunos procedimientos se llevan a cabo en frío. El metal suele estar caliente. el rectificado aplica sólo una fuerza diminuta a la pieza que se trabaja en la máquina. RECTIFICADO Es el proceso de eliminación por medio del contacto autolimpiador de un material abrasivo como el carborundo. TALADRO Taladrar un agujero circular es una de las operaciones más corrientes de cortes de metales. La forja que ha alcanzado la temperatura especificada aumenta la plasticidad del . En industrias son corrientes las taladradoras pluricabezales. A diferencia del corte profundo con una herramienta metálica. La pieza esta sujeta a una mesa que se puede mover en relación a la fresa.

Entre los metales utilizados en la forja de estampación están el acero bajo en carbono y el acero medio de carbono. LAMINADOR DE ROSCAS Es un método de aplicar una rosca a pernos hechos a máquina producido por encabezamiento en frío. Las piezas fabricadas de esta manera no suelen poder formarse con un solo martillazo en un solo troquel.metal. tornillos. El único unos más numeroso de este proceso está en la fabricación de pernos. el aluminio y las aleaciones de cobre. Las formas moleteadas . el acero inoxidable. ENCABEZAMIENTO EN FRIO Es el proceso de convertir barras de metal frío o alambres en componentes ³apretando´ el metal contra una cavidad del troquel. las acanaladuras y los engranajes helicoidales han sido unas cuantas de las múltiples formas que se pueden hacer formando perfiles con rodillos. el acero bajo en carbono y el de contenido medio de carbono son los materiales más usados por lo general en este proceso. EXTRUSION POR PERCUSION -EXTRUSION HACIA ADE LANTE Este proceso consiste en conseguir hacer entrar un cilindro caliente de metal en un troquel de extrusión empleando un ariete hidráulico. FORJA DE ESTAMPACION Es la formación de un componente con una barra metálica o palanquilla entre dos medios troqueles. . remaches y clavos. El metal caliente se coloca en el troquel inferior y el golpe de un martillo mecánico la fuerza a entrar en la cavidad entre el troquel superior y el inferior. y disminuye las fuerzas necesarias para trabajarlo. El latón.

así como tuberías. Puede resistir a temperaturas muy altas y se puede moldear en formas complejas. tapas de registro. La fundición a presión se limita a metales no ferrosos cuyas temperaturas de fusión no dañan los troqueles. Después de que se ha inyectado el metal. FUNDICION EN ARENA Es el modelado de un metal ³vertiendo´ metal fundido en un molde.De esta forma se puede producir un número casi infinito de secciones transversales sólidas. Entre los metales de fundición más corri entes están el hierro colado. etc. los soportes para maquinaria pesada. acero. el metal fundido es forzado a entrar en la cavidad que hay entre los troqueles a una presión elevada. cintas para cantos. Entre los productos fabricados con perfiles extraídos están: marcos de puertas y ventanas. FUNDICION A PRESION Cuando se tienen que fabricar muchos artículos con la misma forma se emplea la fundición a presión. En este proceso. Entonces los portatroqueles se abren y la pieza fundida es expulsada automáticamente. aleaciones de aluminio y latón. TRABAJO A MAQUINA . Los bloques del motor de automóviles y las culatas del cilindro. bisagras. La arena es un material especialmente bueno para hacer moldes. la presión se mantiene mientras el metal se solidifica. componentes para cerraduras. El mayor número de secciones producidas se fabrican con aluminio y latón. y el bastidor de tornillo de bancos de un mecánico (como los de los talleres escolares) son ejemplos de productos fundidos en arena.

La herramienta se puede mover de un lado a otro. entre los que están: taladro.A algunos componentes se les puede dar su forma definitiva con un solo procedimiento. a lo largo y en ángulo con la pieza que se trabaja en la máquina. los procesos de trabajo a máquina. El CN0 se puede programar para una fabricación completamente automática. Publicado por Adrii en 05:12 0 comentarios Materiales Mecanicos / Acero El acero es una aleación de hierro con un contenido de carbono inferior a . corte y rectificado. Sin embargo muchos tienen que ser trabajados a máquina para darles una forma definitiva. TRABAJO CON TORNO La rotación es la operación más básica que se lleva a cabo en un torno. igual que en la fundición a presión. Entre otras operaciones del torno están: taladrado y roscado El torno central es solamente adecuado para ³producción de piezas distintas cada vez´. se llevan a cabo en máquinas-herramienta.

resistencia) y constituyen los llamados aceros especiales. y presenta una gran resistencia a la deformación y a la corrosión. Posteriormente. El impulso definitivo para la producción de acero en gran escala fue dado casi simultáneamente con dos sistemas distintos: el método del convertidor Bessemer.6 % y pequeñas cantidades de otros metales. En la época contemporánea. denominado pudelado. que redujo los costes y aumentó la producción. como los aceros al cromo-níquel. El carbono que contiene (entre 0. SIDEROMETALURGÍA El proceso de fabricación industrial del acero se remonta a 1740.8 y 1. según la proporción existente de este último. El acero inoxidable contiene un 18 % de cromo y un 8 % de níquel (acero 18/8) y. se clasifica en dulce (menos del 0. los aceros al manganeso y los aceros rápidos. Cort ideó un método de afino en un horno de reverbero. y el método de Martin y Siemens. El acero al carbono sólo contiene hierro y carbono y.1.65 %). como su nombre indica. en el cual se funde una mezcla de chatarra de hierro con fundición y mineral en un horno de arco eléctrico. duro (0. Los diferentes metales que se le pueden añadir en pequeña proporción mejoran sus propiedades (dureza. el acero se obtiene del hierro líquido.3 %).5 %) o extraduro (más del 0. Publicado por Adrii en 05:10 0 comentarios . que permite obtener directamente acero mediante afino de la fundición gracias a la acción de un chorro de aire que se introduce en el horno.6 %) está en forma de carburo de hierro (cementita). en que Huntsman lo obtuvo por fusión de hierro y carbón veget al en un crisol. presenta una resistencia óptima a la corrosión.

EE UU y Canadá. Liberia y Suecia. sólo se explotan los óxidos y carbonatos de suficiente riqueza. Suecia (20. Los siguientes países productores en orden de importancia son República de Sudáfrica (24.4 Mt). que producían el 90 % del m ineral de hierro hacia 1950. Los hierros pueden utilizarse para la fabricación de chapas. los yacimientos más importantes se encuentran en Vizcaya.4 Mt. Granada y León. en equipos electromagnéticos. Canadá. sus propiedades magnéticas permiten usarlos. estepa de Kursk. Brasil. en función de las posibilidades que ofrecen para la soldadura. Las principales reservas de hierro de estos países se encuentran en la cuenca del Dnièper.9Mt). La gran mayoría de la producción de EE UU (57. En Europa occidental la extracción de hierro ha decrecido mucho (7 %) com o consecuencia de los altos costes de explotación. frente a los 890 Mt en que se calculaba la producción mundial total. tubos. para constituir los núcleos de hierro dulce. Asimismo. Siberia occidental y Kazajstán.. se ha visto sensiblemente reducido hasta el punto que en la actualidad sólo extraen algo más de la mitad. Así.5Mt de mineral). alrededores de Krivói Rog. El papel de los países industriales. con 87. cuenca del Ural. después de recocidos. estirado y trefilado. mientras que se ha incrementado la producción de países como Rusia. En Canadá (39. Destacan también como países productores Australia (en el O y el S).8 Mt) son importantes los yacimientos de l a península del Labrador. con 101 Mt.7 Mt. El mineral de hierro se extrae actualmente en unos 60 países. La producción de mineral de hierro en China alcanzó en 1988 las 154. en Michigan y Minesota.4 Mt). El hierro .9 Mt. pernos.1 Mt) y Liberia (13. India. etc. forja. mientras que la importación viene liderada por Japón. y Brasil (Minas Gerais).Materiales Mecanicos / Hierro / Produccion Aunque el hierro está muy difundido en la corteza terrestre. En España (7. Ucrania y los demás países que formaron parte de la antigua URSS alcanzó en 1988 los 249.3 Mt en 1988) procede de los yacimientos próximos al Lago Superior. Los principales exportadores de hierro son Australia. el conjunto de la producción de Rusia. China y algunos del Tercer Mundo. alambres. Publicado por Adrii en 05:07 0 comentarios Materiales Mecanicos / Hierro / Siderometalurgia Aplicaciones de los hierros industriales. Venezuela (19.

aceros ordinarios y especiales. y como materia prima para la fusión en crisol. de material para electrodomésticos y de productos magnéticos. Tiene cuatro isótopos de masas 54. las masas polares. las bobinas. También se pueden mejorar las características mecánicas por medios propios de la metalurgia de los polvos. Las sales férricas son amarillas o rojas y con los álcalis dan un precipitado rojo. reducido o electrolítico. como la fabricación de automóviles. Gracias al hierro sinterizado y a sus aleaciones ha sido posible mejorar las características de productos magnéticos tan importantes en la industria actual como los circuitos magnéticos. a través de aleaciones ferrosas (aceros del 1% de carbono. El polvo de hierro. para fabricar piezas por sinterización. con el que forma la cementita o carburo férrico (Fe3C). y presenta valencias +2 y +3. por doble compresión seguida de una nueva sinterización o por impregnación del esqueleto de hierro sinterizado mediante cobre fundido para aumentar la densidad del producto. Las piezas a base de hierro sinterizado se utilizan en diversas actividades industriales. dúctil y maleable. y negro con los sulfuros alcalinos. 56. Publicado por Adrii en 05:05 0 comentarios . Publicado por Adrii en 05:06 0 comentarios Materiales Mecanicos / Hierro / Quimica inorganica El hierro puro es un metal de color blanco plateado. pero de características mecánicas limitadas. Para mejorar estas características mecánicas se puede recurrir a medios metalúrgicos clásicos. Es un elemento de transición. A elevada temperatura se oxida con el vapor de agua. Combina con facilidad con el carbono. tratamiento superficial de carbonitruración). sobre todo por lo que hace referencia a su capacidad de deformación. de carácter metálico. se usa industrialmente tanto en pulvimetalurgia. mientras que las sales ferrosas dan precipitado verde. 2 a 4 % de cobre y 2 a 5 % de níquel) o mediante diversos tratamientos térmicos (tratamiento templado de inducción. 57 y 58. como para constituir revestimientos de electrodos para soldadura y corte autógeno. y con sus derivados. El hierro puro sinterizado permite fabricar piezas económicas.puro se emplea para elaborar aceros finos. las piezas de cabezas de lectura o de grabación en cintas magnéticas.

de V. utensilios agrícolas y arneses. 1786). barandillas y otros elementos decorativos de los edificios de Antoni Gaudí). como armas. etruscos e ibéricos sobresalieron en la realización de objetos forjados. Nash. aplicadas de nuevo por los artistas modernistas a la arquitectura y a las artes decorativas (son de destacar las decoraciones florales realizadas por V. XIX. Durante el s.Materiales Mecanicos / Hierro / Arte decorativa La metalurgia del hierro. de J. Louis. A. columnas y arcos de hierro en estructuras arquitectónicas (salón Carré del Louvre. sólo con poster ioridad. se empleó la armadura de hierro en la construcción de naves fabriles. Gargallo. balaustres renacentistas). Publicado por Adrii en 05:00 0 comentarios Materiales Mecanicos / Hierro / Arte Los inicios de la arquitectura del hierro coinciden con el comienzo de la industrialización de las manufacturas metálicas. 1775-1779) y. cubierta del Teatro francés de París. Las primeras realizaciones tuvieron un carácter ingenieril (puente sobre el Severn. el hierro ha sido muy utilizado por artistas como P. Guimard para las entradas del metro de París y las verjas. etc. las restauraciones emprendidas por Viollet-le-Duc propiciaron el redescubrimiento de las antiguas técnicas de forja. descubierta por los pueblos indoeuropeos . se difundió por Europa a principios del I milenio.Calder. del burilado en frío y de las labores de chapado posibilitó la creación de notables trabajos decorativos (herrajes románicos. González. El trabajo artístico del hierro alcanzó un gran auge durante l a Edad Media: el desarrollo del martinete hidráulico. XIX. Chillida. rejerías góticas. en Coalbrookdale. En la escultura contemporánea. A principios del s. Los pueblos célticos. empezaron a utilizarse jácenas. de bloques de viviendas y de mansiones (pabellón real de Brighton. 1818). J. . E. de la técnica del estampado.

de J. Durante un tiempo. de influencias célticas. La población vivía dentro de fortificaciones y las inhumaciones se hacían en túmulos. C. de Castilla. En Occidente su uso se generaliza a partir del 800 a.A mediados del mismo siglo. 1889). y el de influencia de La Tène en la zona mediterránea. En el s. III a.. Los poblados se instalaban en las llanuras y las inhumaciones en túmulos se alternaban con las de cista. En la primera Edad de Hierro o de Hallstatt. 1868. edificios de la Exposición Univers al de París. Paxton. Publicado por Adrii en 04:55 0 comentarios . C. conoció un activo intercambio de los pueblos de Galia. comienzan a circular monedas. de la mano de celtas y fenicios. 1851. en Próximo Oriente durante la invasión de los pueblos del mar. Las cerámicas y los productos metálicos contenían una gran decoración. Labrouste. C. el Danubio y Grecia. a partir del 500 a. los hititas de Anatolia monopolizaron la producción y distribución de hierro. Publicado por Adrii en 04:58 0 comentarios Materiales mecanicos / El Hierro / Arqueoligia La Edad del Hierro se inició en el s. C. salón de la Biblioteca Nacional de París. la metalurgia del hierro convivía con la del bronce. La segunda Edad del Hierro o de La Tène. la civilización del hierro pasó a los aqueos. En la península Ibérica se distinguen el arte céltico. XIII a. de H. la producción industrial de cristal y de elementos arquitectónicos de hierro permitió a los constructores y arquitectos utilizar de forma innovadora la combinación estructural de estos dos materiales (Crystal Palace de la Exposición Universal de Londres. Al caer el Imperio hitita. Italia. al mundo micénico y a Europa. Portugal y Galicia.

la mayoría de las minas importantes tienen contenidos de este elemento que exceden el 50 por ciento Publicado por Adrii en 04:55 0 comentarios . aceros y fundiciones. Aunque se explotan algunos yacimientos con contenidos de un 30 por ciento.Materiales Mecanicos / El Hierro Es un metal de color gris. dúctil. Es un elemento simple perteneciente al grupo VIII de la tabla periódica. Representa un 5% de la corteza terrestre aunque desde el punto de vista de la explotación sólo tienen interés los lugares donde el acumulamiento de este metal va desde el 20 al 65 por ciento. casi siempre con cierto contenido de carbono y en forma de aleaciones con otros metales. maleable.847. que hacen de la roca un yacimiento explotable. tenaz y magnético. conocido desde la prehistoria y el más utilizado para uso industrial. El Hierro es el principal metal utilizado en la industria moderna. La localización y las características químicas influyen decisivamente en la viabilidad del contenido del hierro. Símbolo Fe. número atómico 26 y masa atómica 55.

. La electricidad. Por todos estos motivos decimos que los metales y los recursos minerales son imprescindibles. es cierto que podrían haber viviendas de hormigón con vigas de madera.Materiales mecanicos/ Introducion Los metales tienen una gran importancia para nuestra sociedad desarrollada de hoy en día. Los medios de comunicación. porque todos los medios de comunicación necesitan metales en sus industrias.). Por poner varios ejemplos citamos por ejemplo los medios de transporte modernos (como el avión. ni agua(ya que la fuerza del agua en las tuberías la logra gracias a la electricidad) ni nada que fuera relacionada con ella. porque los metales conductores son los que permiten el paso de la misma en los cables.. Publicado por Adrii en 04:44 . ya que son necesarios en su fabricación. sin ella no habría luz. Las viviendas. Sin los metales y los recursos minerales seguramente no podríamos tener muchos de los ³lujos´ de los que disponemos: Muchos de los importantes inventos que han permitido un avance en el desarrollo de la humanidad no se habrían podido llevar a cabo. los buques. trenes. los coches. ya que: Sin los metales no habría ordenadores que ordenaran a las máquinas el trabajo que deben hacer (ya se sabe que las máquinas pueden hacer el mismo trabajo que los hombres pero muchísimo más rápido. pero también lo es que con vigas de metales serían más resistentes y pueden tener bastantes pisos de altitud.

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