FAC. ING. GEO. MIN. MET. GEOG.

Revista del Instituto de Investigacin FIGMMG Vol 7, N. 13, 37-44 (2004) Universidad Nacional Mayor de San Marcos ISSN: 1561-0888 (impreso) / 1628-8097 (electrnico)

RICARDO RAMREZ

PROTECCIN CATDICA-DISEO DE NODOS DE SACRIFICIO

Samuel Rosario Francia*

RESUMEN La proteccin catdica consiste en obligar a la estructura a funcionar como un ctodo en una celda de corrosin, mediante la manipulacin y/o modificacin de factores electroqumicos. Un nodo galvnico, tambin llamado nodo de sacrificio, si se conecta elctricamente a una estructura sumergida descargar una corriente que fluir a travs del electrolito hasta la estructura que se pretende proteger. Para cumplir con este objetivo, los nodos deben cumplir con ciertas caractersticas de peso, dimensiones, forma geomtrica. Este trabajo pretende conducir al ingeniero de diseo de sistemas de proteccin catdica con nodos de sacrificio a obtener el nodo adecuado mediante un mtodo simple. Palabras clave: Proteccin catdica, nodo de sacrificio. CATHODIC PROTECTION-DESIGN OF SACRIFICIAL ANODES ABSTRACT Cathodic protection consists in forcing a structure to work as a cathode in a corrosion cell, through the manipulation and/or modification of electrochemical factors. A galvanic anode, also called sacrificial anode, if is electrically connected to a submerged structure, will discharge a current that will flow through the electrolyte to the structure that we intend to be protected. To accomplish this goal the anodes should have certain characteristics of weight, dimensions and geometric shape. This article intends to guide the cathodic protection systems design engineer to obtain the appropriate anode through a simple method. Keywords: Cathodic protection, sacrificial anode.

I. INTRODUCCIN Corrosin es la destruccin de un cuerpo slido causada por un ataque no provocado, de naturaleza qumica o electroqumica que se inicia en la superficie [1, 2]. Esta es la definicin ms generalmente aceptada, originaria del Reichanschuss fr Metallschutz. En cualquier caso, la corrosin es un proceso destructivo en lo que a ingeniera se refiere, y representa una enorme perdida econmica. Teniendo en cuenta la Serie Electroqumica de los metales, un metal tendr carcter andico con relacin a otro, si se encuentra por encima de
*

l en esta serie. As, por ejemplo, el fierro ser andico respecto al cobre y catdico respecto al zinc (Vase Tabla N. 1). El metal que acta como nodo se sacrifica a favor del que acta de ctodo, por eso a este sistema se le conoce como proteccin catdica por nodo de sacrificio. Aunque la mayora de los nodos se fabrican por colada o por gravedad, algunos nodos se fabrican por colada continua o extrusin. El mtodo de colada produce la apariencia y estructura fsica del nodo y, por tanto, su comercializacin y desempeo. Desde el punto de vista del desempeo, el nodo debe ser colado para que el metal solidifique sin segregaciones de constituyentes de aleacin. Tampoco no

Departamento Acadmico de Ingeniera Metalrgica, Facultad de Ingeniera Geolgica, Minera, Metalrgica y GeogrficaUniversidad Nacional Mayor de San Marcos, Lima-Per. E-mail: srosariof@unmsm.edu.pe

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debe tener inclusiones de materia extraa, sopladuras ni rechupes. Si esto ltimo ocurre, entonces aumentar el riesgo de que el nodo tienda a pasivarse o desintegrarse fsicamente. La figura N. 1 muestra como se realiza la corrosin.

Debe presentar una tendencia pequea a la polarizacin, es decir, no debe desarrollar pelculas pasivantes u obstructoras con los productos de corrosin y tener una fuerte sobretensin de hidrgeno.

Fenmeno andico: Fenmeno catdico:

Ed1

Ec1 + neEd2

Ec2 + ne-

Figura N. 1. Corrosin y mecanismo de la corrosin. Tabla N. I. Serie electroqumica de los metales (Electrodo de referencia el de hidrgeno normal).
Iones en solucin Li
+ +

El material debe tener un elevado rendimiento

elctrico en A/h kg.

El nodo deber corroerse uniformemente.

Potencial (voltios) - 3022 - 2924 - 2925 - 2,87 - 2715 - 1866 - 1,67 - 0,762 - 0,71 - 0,441 - 0,397 - 0,336 Iones en solucin Co Ni
++

Potencial (voltios) - 0,29 - 0,22 - 0,136 - 0,129 0,000 + 0,226 + 0,344 + 0,558 + 0,798 + 0,799 + 1,2 + 1,12

El metal ser de fcil adquisicin y deber poder fundirse en diferentes formas y tamaos.

El metal deber tener un costo razonable, de

Rb K

++ ++

Sn

Ca++ Na+ Mg Al
++ +++

Pb++ H+ Bi
+++ ++

modo que unido con otras caractersticas electroqumicas se pueda conseguir la proteccin a un costo razonable por amperio/ao.

Cu

III. ALEACIONES SACRIFICIO

PARA

NODOS

DE

Zn++ Cr
++

Te++++ Hg
++

Fe++ Cd
++

Ag+ Pt
++

La composicin qumica de los nodos de sacrificio incide en el comportamiento de ellos y particularmente sobre las propiedades que las caracterizan:

Ti+

Au+++

II. CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES DE LOS NODOS DE SACRIFICIO [3] Desde el punto de vista tcnico y econmico, un nodo tiene que reunir una serie de propiedades esenciales como las siguientes:

Potencial de disolucin. Rendimiento de corriente. Polarizacin. Homogeneidad de la corrosin andica.

Asimismo, la composicin qumica ejerce influencia sobre las propiedades del producto de corrosin como:

Tener un potencial de disolucin lo suficiente-

mente negativo para polarizar la estructura (en el caso del acero a -0,8 V).

Porosidad. Adherencia. Dureza. Conductividad elctrica.

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3.1. Composicin qumica de los nodos de sacrificio [4, 5]

La norma A.S.T.M.- B6-46 y la especificacin norteamericana U.S. Mil-A 18001 H definen la composicin para nodos de aleacin de zinc, magnesio y aluminio. Tabla N. 2 (Vase Anexo 1).

IV. DISEO DE NODOS DE SACRIFICIO Es necesario decidir sobre el tamao de los nodos que darn la corriente elctrica requerida. Muchos fabricantes publican la corriente elctrica de su gama de productos estndar a una determinada resistividad del agua que normalmente es de 25 a 30 Ohm-cm, pero muchas veces es necesario disear nodos para aplicaciones especficas y tambin puede requerirse la utilizacin de los nodos en aguas con otra resistividad. Por tanto, se necesita calcular la corriente individual. El diseo de nodos de sacrificio para proteger estructuras, estructuras sumergidas, as como submarinos y barcos requiere el conocimiento de la resistencia ohmica de stos, aplicando la Ley de Ohm, estimando la corriente de salida y evaluando el nmero de nodos requerido en la fase de diseo y ms tarde, verificando si los nodos instalados son los ms adecuados. Las frmulas de resistencia usadas en proteccin catdica y de mayor uso se detallan en la Tabla N. 3.

Generalmente la ecuacin modificada de Dwight es la ms usada para el nodo tipo barra o nodos delgados (de seccin transversal rectangular o trapezoidal), libremente suspendidos o separados de la plataforma, sin embargo se puede aplicar para nodos montados apoyados al mismo nivel de la superficie a proteger. La ecuacin de McCoy fue expuesta para determinar la resistencia del nodo basado en la superficie expuesta y sin considerar la forma geomtrica. Se recomienda para nodos tipo brazalete, tambin se aplica en nodos montados al mismo nivel de la superficie a proteger. La ecuacin de Waldron y Peterson se usa para nodos rectangulares y planos con respaldo de madera, brazalete seccionado sobre lnea de tubos y estructuras. La frmula de Lloyds ha sido propuesta para el tipo de nodo de placa delgada expuesta por un solo lado, aunque puede aplicarse a brazaletes y montados al mismo nivel de la superficie a proteger.

4.1. Clculo de la resistencia De la ecuacin de Dwight, la resistencia de un nodo de forma cilndrica en un electrolito es igual a la resistividad especfica del electrolito y a algunos factores relacionados con la forma geomtrica del nodo.

Tabla N. 2. Frmulas de resistencia de mayor uso en la proteccin catdica en estructuras sumergidas.

Nombre
Modificada de Dwight R=

Frmula
. Ln 4 L . - 1 2 L a
0,315 ..

= Resistividad especfica del agua de mar (ohm-cm). L = Longitud del nodo (cm). a = Radio efectivo medio del nodo (A = rea de la seccin transversal / (cm). A = rea de la superficie expuesta del nodo (cm 2). S = Media aritmtica de la longitud y ancho del nodo (cm).

McCoy

R =

A
Waldron y Peterson
R= . 0,58 A0,727.

LLoyds

R=

. 2S

R = K . ( Ln 4L . -1 ) L a

R=

. ( Ln 2L

4L . 1) a

(1)

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Donde: R = Resistencia nodo-electrolito (Ohm). r = Resistividad del electrolito (Ohm-cm). K = 1/2p (0,159 si L y a estn en cm; 0,0627 si L y a estn en pulgadas). L = Longitud del nodo. a = Radio equivalente del nodo. Para otras formas diferentes al cilindro. a = C/2, donde C, es el permetro de la seccin transversal. As, para una seccin transversal de 10 x 10 pulgadas; C= 40 y a = 40/2 = 6,37 Para determinar la corriente de salida de un nodo se emplea la ley de Ohm I = E / R. Algunos criterios para determinar la resistencia de nodos para proteccin catdica en estructuras sumergidas como la resistividad, clorinidad del agua de mar se presentan en las tablas N.o 4 y 5 (Material Perfomance, mayo de 1983). La ecuacin de Dwight es vlida para nodos de zinc y aluminio cuando 4L/R e 16; para nodos

donde 4 L<16 o para nodos que no se aproximan a la forma cilndrica. Ecuaciones como la de McCoy u otra versin de la ecuacin Dwight pueden predecir mejor la corriente de salida de los nodos. Tericamente para un nodo cilndrico en agua de mar, la ecuacin correcta sera:

R = K. [Ln ( 2 L.) 1] L a

(2)

Sin embargo, la primera ecuacin es la ms empleada.

4.2. Clculo de la corriente de salida

La Tabla N. 2 nos da valores de la cantidad de metal del nodo que se consume, calculado de acuerdo a la Ley de Faraday. sta se expresa as: Consumida = Velocidad de consumo x tiempo de vida x Intensidad de corriente

M = Vc x x I a.

(3)

Tabla N. 3. Resistividad del agua de mar en diferentes partes del mundo.

Lugar Golfo de Mxico Costa oeste U.S. Mar del norte Golfo Prsico Indonesia Per Costa Sur Resistividad ( ) Ohm-cm 20 24 26 33 15 19 24 Temperatura C 22 15 0 12 30 24 18 Densidad de corriente tpica para diseo mA / m2 54 65 76 106 86 216 54 86 54 65 54 65 mA / ft2 5,0 6,0 7,0 10 8,0 20 5,0 8,0 5,0 6,0 5,0 6,0

Tabla N. 4. Valores de resistividad en funcin de la temperatura y clorinidad.

Clorinidad p.p.m. 19 20 0 35,1 33,5 5 30,4 29,0 Temperatura C 10 26,7 25,5 15 23,7 22,7 20 21,3 20,3 25 19,2 18,3

Con las ecuaciones de Dwight y Ohm tenemos la ecuacin 4:

Ia =

. E 0,0627 . m ( Ln 4L . 1 ) L a

Ia =

E 0,0627 m ( Ln

. 4L . 1 ) a

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4.3. Clculo del nmero de nodos y su duracin

Para conocer el nmero de nodos que se van a necesitar para llevar a efecto la proteccin catdica, es fundamental determinar la intensidad total de corriente necesaria, la superficie a proteger y conocer la densidad de corriente de proteccin (Tabla N. 5). Es conveniente, cuando se calcula la superficie de la estructura a proteger, observar si existe en ella posibles zonas de sombra, motivadas por refuerzos o cualquier otra circunstancia, ya que hay que tener muy en cuenta estas zonas en el momento de hacer la distribucin de los nodos, de lo contrario estarn sometidas a la accin de la corrosin. La intensidad total necesaria para protegerla est dada por: I total = dcorriente x rea a proteger (5)

N nodos = I total / Ia .

(6)

Otro factor a tener en cuenta es la vida de los nodos. La vida para cada valor de I ser en funcin del peso del nodo y no del nmero que pudiera ser colocado. As, pues, si conocemos la intensidad que es capaz de suministrar un nodo Ia, su peso (kg), teniendo en cuenta su capacidad de corriente calculada tericamente (Tabla N. 2), as como su rendimiento y su factor de utilizacin, se calcula la vida del nodo. El factor de utilizacin Fu puede ser el 85%, ya que cuando un nodo se ha consumido en ese porcentaje debe sustituirse porque el material restante es insuficiente para mantener un porcentaje razonable de la intensidad de corriente que inicialmente era capaz de suministrar. El clculo es el siguiente:

Debemos tener en cuenta que cuando la estructura se encuentra con reas mojadas y fangosas se calculan separadamente y luego se suman obtenindose el total de corriente necesaria. I rea mojada = dcorriente en electrolito x rea mojada a proteger I rea fangosa = dcorriente en fango x rea fangosa a proteger Como por la ecuacin (4) tenemos la intensidad de corriente que es capaz de suministrar cada nodo, tendremos que:

Vida =

Corriente x P x x Fu .. Ia .

(7)

Corriente = Capacidad de corriente = Amp. Ao / kg P = Peso (kg) = rendimiento Fu = Factor de utilizacin

Tabla N. 5. Densidades de corriente de proteccin en distintos medios agresivos.

Estado superficial Acero desnudo Acero desnudo Acero pintado (epoxi, vinlica, clorocaucho) Acero pintado sujeto a roces de fondo Acero pintado (aluminio bituminoso) Tanque carga lastre petrleo Tanque carga lastre ligero Tanque carga lastre limpio Acero desnudo Acero desnudo Acero desnudo Medio agresivo Agua de mar Velocidad 0,5 m / s Agua de mar velocidad 1 - 15 m / s Agua de mar Agua de mar Agua de mar Agua de mar Agua de mar Agua de mar Agua dulce estancada Agua dulce en movimiento Agua dulce turbulenta/caliente Densidad de corriente mA / m2 86-130 150 600 25-35 50-210 35-50 100 170 190 56 56-66 56-170 mA / ft2 8,0-12,0 14-56 2,3-2,5 5,0-20,0 3,25-5,0 9,0 16 18 5,2 5,2-6,0 5,2-16

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4.4. Radio de accin del nodo

Cada nodo protege un rea determinada que se determina por la relacin Ia ./ corriente.

Para la seleccin del material del nodo se tiene en cuenta la serie electroqumica de los metales, los cuales tendrn carcter andico con relacin a otro, si se encuentra por encima de ellos en esta serie.

rea de control = Ia ./ corriente. rea = .r

2

La composicin qumica tiene una gran importancia en el comportamiento general, actuando muy directamente en las propiedades que determinan su utilizacin como nodo: potencial de disolucin, rendimiento de corriente, polarizacin y homogeneidad de la corrosin andica. cuada para la proteccin, es necesario:

r = rea/.

4.5. Mtodos de fijacin

Los nodos se fijan en la estructura a proteger por distintos procedimientos, con la ayuda del alma que los atraviesa, tipo platina, varilla o barra de acero que se suelda, o con grapas, esprragos o simplemente atornillados; en este caso la corriente calculada disminuir en un 20 25% aproximadamente. Su distribucin est en funcin del rea que protege cada nodo, en batera o agrupados, dependiendo de las condiciones particulares de la zona. As se forman bateras en la popa de un barco, en el quillote y en la pala de timn.

Decidida cual es la densidad de corriente ade Calcular el requerimiento total de corriente. Seleccionar el material ms adecuado para
la aplicacin.

Calcular el peso total de material requerido

y el tamao idneo del nodo para obtener la vida prevista con la corriente elctrica requerida.

Decidir sobre el mtodo de fijacin apropiado. Planificar la posicin del nodo para asegurar la proteccin adecuada en todas las reas.

V. CONCLUSIONES

En la actualidad, est universalmente aceptado

que la proteccin catdica es una gua tecnolgica valiossima para la economa, en la construccin y explotacin de estructuras metlicas sumergidas o enterradas. es uno de los mtodo ms usados para minimizar los efectos de la corrosin. ta; los clculos finales se basan en una densidad de corriente que ha demostrado ser la correcta en un rea particular o bajo condiciones especficas.

VI. RECOMENDACIONES

No pintar los nodos. Una vez instalados los nodos deber verificarse, mediante la toma de potenciales con un electrodo de referencia Ag/AgCl, su comportamiento peridicamente durante su tiempo de vida. campo de la ingeniera deben trabajar en coordinacin con las empresas que requieren este tipo de servicio para garantizar la seleccin y eficiencia del sistema.

La proteccin catdica por nodos de sacrificio

La proteccin catdica no es una ciencia exac-

Los investigadores de la universidad en este

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ANEXO - 1

Tabla 2. Propiedades de los nodos de sacrificio.

nodo de zinc

nodo de Magnesio

nodo de aluminio

Propiedad Composicin %

MIL-A 18001-H Cd = 0,025 - 0,15 Al = 0,10 - 0,50 Fe = 0,005 mx. Pb = 0,006 mx. Cu = 0,005 mx. Si = 0,125 mx.

MIL-A 24412-A Cu = 0,1 mx. Al = 5 7 Si = 0,3 mx. Fe = 0,003 mx. Mn = 0,15 mn. Ni = 0,003 mx Zn = 2 4 Otros = 0,3 mx.

Tipo A Si = 0,11 - 0,21 Fe = 0,10 mx. Zn = 0,3 - 0,5 Sn = --Mg = --Hg = 0,02 - 0,05 In = --Cu = 0,006 mx. Otros = 0,02 mx.

Tipo B Si = 0,10 mx. Fe = 0,13 mx. Zn = 3,5 - 5,0 Sn = --Mg = 0,3 - 0,8 Hg = --In = 0,02 - 0,05 Cu = 0,006 mx. Otros = 0,02 mx. 0.9

Tipo C 0,10 mx. Fe = 0,13 mx. Zn = 4 - 5 Sn = 0,08 - 0,16 Mg = --Hg = --In = --Cu = 0,01 mx. Otros = 0,02 mx. 0.5

Rendimiento Potencial de trabajo mV vs Ag / AgCl Potencial vs acero protegido Capacidad elctrica terica A-h / kg ( A-h / lb ) Capacidad elctrica real A-h / kg ( A-h / lb ) Consumo nodo kg / A-ao lb / A-ao Densidad kg / dm3 lb / pulg.3

0.95

0.5

0.95

-1050

-1550

-1050

-1100

-1100

-250

-700

-250

-350

-350

820 (368)

2210 (1100)

2830 (1290)

2700 (1231)

variable

780 (356)

1100 (503)

2689 (1226)

2430 (1110)

variable,

11,00 23,8

8,00 17,5

3,00 6,8

10,00 21,9

5,50 12

7,3 0,258

1,77 0,063

2,75 0,098

2,81 0,10

2,81 0,10

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ANEXO - 2
Para proteger una estructura sumergida, nodo de seccin cuadrada. Material-aleacin de zinc U.S. MIL A-18001-H Consumo terico, segn Faraday 23,61 lb / Amp. Ao Intensidad del nodo 2,0 Amperios; tiempo de vida 1,5 aos. Peso del nodo: 2 Amp x1,5 aos x 23,61 lb/Amp. Ao = 70,83 = 71 lb. Para una tubera sumergida, un nodo de L = 48" Resistividad del medio 25 W-cm Con la ecuacin de Dwight obtenemos el radio efectivo: Como el nodo para sujetarse lleva un alma de acero (barra de 1 pulg. de dimetro), el lado del nodo se incrementa para no disminuir el peso de zinc calculado, de manera que el nuevo lado b ser:

b
(2, 4 x 2, 4) pulg2 + p/4 (d)2 = (2,4 x 2,4) pulg2 + 0,785 pulg2 = 6,545 pulg2. b= 2, 6 pulgadas, Como se puede ver, el peso del nodo es bastante prximo al calculado por la ecuacin de Faraday. Se puede hacer el clculo para otras formas geomtricas, por ejemplo de seccin trapezoidal.

.a2
2,0 Amp = 0.25 volt x 48 pulgadas 0,0627 x 25 (Ln 4 x 48 . - 1) a

2 aL

a = 1,52 pulgadas.

rea superficial total del cilindro = 2a (a + L) As.c = 2 x 1,52 x ( 1,52 + 48 ) = 472,94pulg2 rea superficial del prima de seccin cuadrada = 4 b x L + 2 b2. Como las reas son equivalentes: 472,94 = = 4 b x L + 2 b2. Resolviendo se tiene: b = 2,4 pulgadas

a2

a2

a. L

Peso real = (2,4 x 2,4 x 48) pulg3 x 0,257 lb / pulg3 = 71,06 libras.

VII. BIBLIOGRAFA

3. Proteccin Catdica con nodos galvnicos.

http://lectura.ilce.edu.mx.

1. Kemal Nisancioglu. Cathodic Protection. Rev. Material Perfomance, diciembre, 1984. 2. La proteccin catdica y sus aplicaciones. Corrosin y Proteccin, vol. 1, N. 1, 1988.

4. Roe Stommen. Anode Resistance. Rev. Material Perfomance, Marzo, 1985. 5. Wilson Walton Internacional de Venezuela. Corrosin y Proteccin Catdica.

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