ESTUDIO REOLÓGICO DE EMULSIONES DE PETRÓLEO CRUDO EN AGUA

Armando A. Díaz García, José Falcón Hernández

?

Facultad de Ingeniería Química, Universidad de Oriente.

El presente trabajo contiene los resultados del trabajo investigativo de la preparación de emulsiones directas de petróleo crudo cubano empleando productos de la pirólisis como agente emulsionante. La caracterización reológica de las emulsiones inmediatamente después de su preparación y durante determinado tiempo de almacenamiento, es reportada, así como también se establecen consideraciones sobre el transporte de estas emulsiones por tubería. Palabras clave: reología, emulsiones, petróleo.
_____________________

This paper includes results of the research works on the direct (O/W) emulsion preparations of the Cuban crude petroleum, using pyrolysis products as emulsifier agent. Rheological characterization of the emulsions, immediately after their preparation and inside of some storage time is informed, so as some considerations about piping transport of these emulsions are reported. Key words: rheology, emulsions, petroleum.

Introducción
El petróleo crudo cubano de alta viscosidad presenta muchas dificultades para su transporte y manejo. Como vía para reducir su viscosidad puede recurrirse a los siguientes procedimientos: - Calentamiento del petróleo. - Mezclado con otros petróleos o fracciones de éstos de menor viscosidad. - Preparación de emulsiones acuosas directas. Esta última alternativa constituye una vía atractiva para Cuba, donde no se cuenta con suficientes reservas de crudos más ligeros, con los cuales puedan ser mezclados o de la refinación de los cuales puedan obtenerse fracciones ligeras para su transportación. /21, 24/ Como es conocido /18-21/, las emulsiones acuosas de petróleo pueden ser utilizadas, tanto en la reducción de viscosidad de la mezcla para facilitar su transportación y manejo, y para lo cual se precisa la conformación de una emulsión directa (O/W), como para incrementar la efectividad de la combustión, en cuyo caso se requiere de una emulsión inversa (W/O), con lo que se propicia el fenómeno de microexplosión de las gotas y, por tanto, el grado de atomización del combustible. Un factor de importancia principal de estas

emulsiones lo constituye su caracterización reológica, pues la viscosidad y el modelo de flujo se encuentran íntimamente ligados al tipo de emulsión, tamaño de las gotas de la fase dispersa, tipo y estructura de los agentes emulsionantes, estabilidad de la emulsión y otras variables. Investigaciones anteriores /18, 19/ estuvieron dedicadas al estudio de las emulsiones de diferentes fracciones del petróleo, empleando agentes emulsionantes de productos de la pirólisis y la caracterización reológica de las mismas, siendo las emulsiones inversas el tipo principal de emulsión formulada. Sin embargo, la caracterización reológica de las emulsiones directas, específicamente de petróleo crudo, ha sido poco estudiada, así como tampoco se ha considerado la influencia que de ello se deriva para su transportación. En el presente trabajo se expondrán los resultados obtenidos del estudio de la reología de emulsiones directas de petróleo crudo cubano empleando agentes emulsionantes de productos de la pirólisis seleccionados para su utilización en el transporte por tuberías de las emulsiones.

Emulsiones y sus características
Las emulsiones directas (de aceite en agua) cuando se utilizan para combustibles de alta vis-

26

TECNOLOGÍA QUÍMICA Vol. XXIV, No. 1, 2004

En segundo término. Como la viscosidad cambia rápidamente con la temperatura. Lo anterior hace que la viscosidad se incremente en la zona floculada. e incrementándose el paralelismo de las superficies interfaciales. que resulta la fase continua. para condiciones de relaciones de fases similares.cosidad se caracterizan. mientras que en las directas estas se tienden a deformar cuando se concentran y la emulsión se estructura en forma similar a los "panales de abejas". lo que es decir. la resistencia que ofrece un fluido al desplazamiento uniforme de su masa. una cantidad de agua es separada en mayor volumen y menos tiempo que las del combustible en la emulsión inversa. Las emulsiones fueron preparadas empleando dos tipos de agentes emulsionantes productos de la pirólisis atmosférica de aserrín de madera con pH de 6. /9.4 % respecto a las emulsiones respectivamente). El método de preparación. 22/ Como resulta valedero para cualquier emulsión su estabilidad se encuentra condicionada por los fenómenos de floculación y coagulación /9. la concentración del agente emulsionante y otras variables del emulsionamiento influyen además en esta característica. 22/. cuyos parámetros reológicos dependen del tiempo. el distanciamiento entre estas superficies puede reducirse. y en correspondencia con las características de las fases. un efecto importante lo tiene la disposición y características de las moléculas de los agentes emulsionantes adsorbidos en la interfase. Con la reducción de la concentración del agente emulsionante. incrementándose la zona de paralelismo de las interfases y reduciéndose los huelgos ente ellas. 1. Un resultado contrario se obtiene en las emulsiones inversas (de agua en aceite). Clasificación de los fluidos no-newtonianos La primera gran clasificación agrupa a los fluidos en dos grandes grupos: los fluidos cuyas características reológicas dependen del tiempo y los que no dependen de éste.04 y 6. XXIV. por tanto. lo que también puede verse reflejado en incremento de la viscosidad. en primer término. son el resultado de la fuerza de cohesión y el intercambio de cantidad de movimiento entre las moléculas del fluido. No. en la estabilización de las emulsiones durante su almacenamiento (y envejecimiento) /17/. 20/. los cuales a su vez se encuentran en dependencia del tipo de biomasa y proceso de pirólisis utilizados para su obtención /19. 2004 27 . la floculación puede incrementarse en las emulsiones directas debido a la deformación de las gotas de la fase dispersa que se hizo referencia anteriormente. La misma es producida por la fuerza de fricción interna entre las capas adyacentes del fluido en movimiento. sin embargo.99 respectivamente. En la emulsión directa la separación por floculación ocurre mas rápido que en la inversas y. Los fluidos no newtonianos. las emulsiones inversas tienden a formar gotas esféricas. 19. lo que se explica por la interferencia de las gotas de agua al desplazamiento del combustible. En la estabilidad de las emulsiones directas de petróleo crudo cubano con agentes emulsionantes de productos de la pirólisis influyen los componentes de estos últimos. un valor de ésta no tiene significado a menos que la temperatura esté especificada. debido a que el agua con menor viscosidad constituye la fase continua. /25/ Los efectos anteriores se ven reflejados además. son aquéllos cuyas características dependen de las condiciones de los estados de deformación a las cuales ha sido sometido anteriormente el material y los independientes del tiempo son aquéllos cuyos parámetros reológicos son independientes del TECNOLOGÍA QUÍMICA Vol. Las fuerzas de fricción interna a su vez. Viscosidad de las emulsiones La viscosidad es la propiedad física que está relacionada directamente con la resistencia interna al flujo de un fluido o. En el presente trabajo se brindan resultados obtenidos con emulsiones de agua : petróleo de 40 : 60 y de 30 : 70 y concentraciones del agente emulsionante de 8 % respecto al agua (3. por una reducción marcada en la viscosidad de la emulsión respecto a la del combustible. principalmente por el incremento de la resistencia a la "evacuación" del agua (fase continua).2 % y 2. En esto último. atrapada entre las superficies interfaciales.

28 TECNOLOGÍA QUÍMICA Vol. Zuzatzge triebe 10:1 de vaso y cilindro.37 % .4 1 061 612 6.1. Fluidos independientes del tiempo En la literatura especializada se pueden en- contrar un sinnúmero de clasificaciones basadas en los modelos matemáticos que caracterizan la relación entre los esfuerzos cortantes y el gradiente de velocidad. 1.estado de deformación a que ha sido sometido el material y. don- API 60/60 11. El tiempo de agitación se fijó entre 5 y 20 min.viscosidad ( cP ) 60 o C .5 cm y velocidad de rotación regulable hasta 3 400 r/min. uno interior (rotor o de medición) gira a una velocidad constante. Las emulsiones obtenidas fueron observadas para comprobar que no están rotas e inmediatamente se procedía a depositar la muestra en el cilindro del viscosímetro para realizar la determinación de su comportamiento (curva de flujo) Para este procedimiento. No. 2004 . el material que se deposita entre los dos cilindros. En forma de resumen se muestran los modelos reológicos más utilizados en nuestro país.Contenido de asfaltenos Para la preparación de las emulsiones se empleó un agitador de laboratorio Mechanik Prufgerate Medinger. agitando la mezcla inicialmente a baja velocidad e incrementando posteriormente el número de revoluciones hasta alcanzar valores por encima de 2 000 r/min. con propela de diámetro 4. XXIV. Para materiales con diferente fluidez se elige el juego de vaso y rotor conveniente y la medición se realiza seleccionando los puntos para diferentes gradientes de velocidad (Dr). son constantes en el tiempo.62 17.viscosidad (cP ) 50 o C .2. Sin esfuerzo cortante inicial Fluidos No Newtonianos independientes del tiempo Ostwald de Waele τ = Kγ n Plásticos Bingham Con esfuerzo cortante inicial Herschel-Bulkley τ = τ 0 + η pγ τ = τ 0 + Kγ n Materiales y métodos En los ensayos fue utilizado petróleo crudo cubano de una partida del yacimiento de Puerto Escondido y cuyas características principales resultaban las siguientes: o La técnica experimental utilizada en los ensayos fue la siguiente: Las emulsiones fueron preparadas por el método de agente en agua.contenido de azufre ( % peso ) . mientras que el exterior (vaso) permanece estacionario. por lo tanto. Para la medición de la viscosidad se empleó un viscosímetro Rheotest .

92 92.40 τ ↑(Pa) 53.73 89. si se tiene en cuenta que con la presencia de los componentes ligeros en el petróleo su punto de flasheo se puede encontrara por debajo de los 90 ºC.23 79. 2004 29 . Como se observa el crudo resulta un fluido newtoniano de muy alta viscosidad. 21/ y que se corresponden con los productos obtenidos de la pirólisis de aserrín de madera (pH de 6.92 79.55 82.de se mide el valor de α el cual se relaciona con el esfuerzo cortante τ según la ecuación τ= k α minación de la curva de flujo por el procedimiento anteriormente explicado.60 La emulsión acuosa del petróleo y en particular. Por otro lado. TECNOLOGÍA QUÍMICA Vol. Sin embargo.71 429. lo que encarece los costos de transportación y de almacenamiento y por este motivo resulta conveniente trabajar con las relaciones agua/combustible lo más baja posible.84 τ ↓ (Pa) µ ↑(Pa·s) µ ↓(Pa·s) 53. el que requiere de alto calentamiento para su transportación. se muestran en la tabla 1 (gráfica).08 1.60 88.04 y 6. Las mediciones en todos los casos se efectuaron aumentando el gradiente velocidad hasta la posición máxima y posteriormente disminuyendo hasta la posición minina.23 79. la emulsión directa.84 89. Resultados discusión experimentales y siendo k la constante del viscosímetro para el cilindro seleccionado.55 149.39 79. Para el estudio se seleccionaron agentes emulsionantes y concentración en el agua que ya se habían precisado en trabajos anteriores /20. Esto incrementa los riesgos durante la transportación. las emulsiones se agitaban manualmente hasta uniformarlas y se les repetía la deter- Los resultados de las pruebas reológicas llevadas a cabo con el crudo cubano utilizado en la preparación de la emulsión. con ello se incrementa el volumen de flujo por transportar. Fueron precisamente estas consideraciones las que condicionaron la elección del estudio de emulsiones con relación combustible/agua de 70/30 y 60/40. es de 74 %. Tabla 1 Valores de la curva de flujo para el crudo a 30 °C Nº 1 2 3 4 5 α↑ 9 14 24 43 72 α↓ 9 15 25 43 72 Dr(s-1) 0.24 5. Las emulsiones directas con altos contenidos de agua resultan más estables.60 1.60 79. El valor máximo de concentración del combustible para emulsiones directas. Las emulsiones preparadas se depositaron en un recipiente para efectuarles mediciones durante su envejecimiento.99). del orden de 78 Pa·s a 30 ºC.55 77. las emulsiones con un alto contenido de la fase dispersa presentan mayores posibilidades de rotura e inversión.58 143. Para ello con tiempo de reposo de 1 d. constituye una vía para eliminar este riesgo.73 83. No. y considerando esféricas las gotas de la fase dispersa.25 256. 1.80 3.28 256. XXIV.71 429.

y a varios días después de preparadas con vistas a estudiar su estabilidad reológica. 1. 2004 . Esfuerzo cortante 60 50 40 30 20 10 0 0 100 200 300 400 500 600 Velocidad de deformación Fig. Para el caso de las emulsiones se obtuvieron curvas de flujo a la temperatura de 30 ºC. XXIV. pero que a gradientes altos (los mayores registrados por el viscosímetro) del orden de los 200 s-1 pueden ajustarse a los modelos de Ostwald de Waele o de Plásticos Bingham. lo que indica que es un material de características seudoplásticas. determinándose las curvas de flujo el mismo día.525.1 Gráfica de gradiente de velocidad contra esfuerzo cortante para el crudo. 30 TECNOLOGÍA QUÍMICA Vol.04 el mismo día emulgente 8 %. 78 Pa·s a 30º C de temperatura.Discusión de los resultados Análisis de las curvas de flujo Se prepararon dos emulsiones 60-40 (60 % de crudo y 40 % de emulgente más agua) y una con 8 % de emulgente.47 Pa·s-n y el índice de flujo 0. No. en las figuras 1 y 2 se muestran a manera de ejemplo algunas de las curvas de flujo obtenidas . no pudiéndose determinar la existencia de cambios estructurales por encima de esos gradientes por no disponer de otros cilindros con los cuales llevar a cabo mediciones en otro intervalo de valores. En las tres muestras de emulsiones estudiadas se corrobora lo antes expuesto por otros autores en relación con las curvas de flujo. Para la muestra con 60 % de crudo y 40 % de emulgente más agua (60-40 ). cuyo comportamiento indica un cambio estructural del material que trae por consecuencias curvas de flujo muy complejas de correlacionar matemáti- camente. la curva de flujo se ajusta al modelo Ostwald de Waele para gradientes por encima de 10 s-1 siendo el índice de consistencia de 20. todas directas y estables. pH = 6. Los resultados de las pruebas reológicas llevadas a cabo con el crudo cubano utilizado en la emulsión muestran que es un fluido newtoniano de muy alta viscosidad.

de deformación Fig.04 a 5 d.43 Pa·s-n y el índice de flujo de 0. para las muestras estudiadas el mismo día muestran materiales generalmente reopécticos con índice de reopexia cercanos a 4 . Para la muestra 60-40 la curva de flujos se ajusta también al modelo de Ostwald de Waele para gradientes por encima de 30 s-1 con índice de consistencia de 56. No obstante. Para la muestra con 70 % de crudo y 30 % de emulgente más agua (70-30). emulgente 8 %. para los mayores gradientes de velocidad se ajustaron al modelo reológico de Ostwald de Waele. lo que indica que las emulsiones estudiadas no son estables desde el punto de vista reológico. El resultado del estudio de la histéresis de las curvas de flujo.372. 2004 31 .13 Pa·sn e índice de flujo de 0. Las curvas de flujo de las emulsiones a los 2 d de mantenerse estacionarias sin agitación muestran deformaciones estructurales muy peculiares y no existe un verdadero intervalo de gradientes en los que podamos afirmar que la curva de flujo se estabiliza de manera que pueda ajustarse a un modelo reológico que lo caracterice. Para los valores de gradientes elevados los índices. No. tienden a disminuir acentuadamente.500 450 400 Esfuerzo cortante 350 300 250 200 150 100 50 0 0 1 2 3 4 5 6 veloc. se observa un mayor número de cambios estructurales pudiéndose ajustar el modelo Ostwald de Waele para gradientes mayores de 60 s-1 siendo el índice de consistencia de 399. XXIV. tanto de reopexia como de tixotropía. TECNOLOGÍA QUÍMICA Vol. pH = 6. 1. obteniéndose los resultados que se muestran en las tablas y observándose en todos los casos que las emulsiones disminuyen sensiblemente su índice de consistencia y su índice de flujo se incrementa hasta llegar incluso a ser materiales newtonianos. 2 Gráfica de gradiente de velocidad contra esfuerzo cortante para la emulsión 60-40. en todos los casos. De forma general se puede afirmar que las emulsiones estudiadas presentan una reopexia acentuada aunque en ocasiones se observó un comportamiento tixotrópico. lo cual muestra que es de menor viscosidad que la primera pero mucho más seudoplásticas.358. de modo que son materiales mucho más viscosos y seudoplásticos que los anteriormente referidos (60-40).

400 58.277 0.50 5.372 0.04 t( días ) 2 5 7 2 6 2 3 7 n 0.301 2020.50 α↓ 3.00 15.04 60-40 pH = 6.s) 14.223 60.160 0 0.74920 12.890 46.90 10.41250 16.00 10.895 35.300 97.81921 0. 1.10 14.640 59.790 0.00 9.50 4.990 19.730 44.160 3.27639 µ ↓(Pa.865 17.550 89.480 10.120 0 0.160 0.00 15.890 0.99 70-30 pH = 6.92500 16.470 19.160 5 0.880 µ ↑(Pa.200 τ ↑(Pa) τ ↓ (Pa) 20.301 2190.890 0.358 1.670 53.89810 8.775 23.700 47.018 9 0.434 399.37809 1.470 0.062 0 κ 52.30690 16.600 6.00 6. a 7 días 60-40 directa y estable Tabla 3 Valores de los coeficientes de las seudocurvas y curvas de flujo para gradientes de velocidad por encima de 200 s-1 Emulsión 60-40 pH = 6.550 65.700 20.592 κ/ 53.81940 8.004 0. 2004 .440 32.24170 13.04 8 % emul.297 83.820 65.064 1 32 TECNOLOGÍA QUÍMICA Vol.Tabla 2 Ejemplo de valores experimentales y calculados para una emulsión 60-40 directa y estable realizada el mismo dia Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 α↑ 3.925 0.191 1.401 1.670 89.00 11.910 35.580 92.76801 0.58330 18.s) 17.077 1.00 4.00 11.800 19. XXIV.800 20.200 2.430 0 0.65833 0.00 7.29167 3.130 44. No.019 2 0.535 71.523 0.24568 condiciones pH =6.58060 3.760 26.50 12.68518 1.00 8.00 Dr (s-1) 1.00 15.84259 0.436 413.

2004 33 . 7.960 1.24 5.4 1.8 1432.1 4298. Nomenclatura y unidades Dr K K' n n' γ o Gradiente de velocidad newtoniano (s-1) Índice de consistencia de la curva de flujo (Pa·sn) Índice de consistencia de la pseudo curva de flujo (Pa·sn ) Índice de flujo de la curva de flujo.08 1. Las emulsiones preparadas.5 1492. estos se hacen más radicales en la medida que se incrementan los días en que se mantiene en reposo la emulsión. 6.3 835. XXIV.1 4298. 4. Las emulsiones estudiadas mostraron índices de tixotropía o reopexia elevados. No. Gradiente de velocidad (s-1) Viscosidad plástica.933 0. Pendiente logarítmica de la pseudo curva de flujo.60 1. 1.5 2567. No se recomienda la reutilización del agua de las emulsiones en su preparación aunque esto debe ser más profundamente estudiado.000 0. 2.80 3. El crudo cubano utilizado para las emulsiones estudiadas es un material newtoniano altamente viscoso que presenta una viscosidad de 780 Pa·s a 30 ºC.000 1. 3.4 537. aun cuando se observan como materiales estables general- mente disminuyen su viscosidad en función de los días de guardadas en reposo. Las emulsiones presentan deformaciones estructurales que se manifiestan en los cambios bruscos observados en las curvas de flujo. Las emulsiones pueden ajustarse al modelo reológico de Ostwald de Waele en un intervalo de gradientes de velocidad lo suficientemente elevado que garantice que no se produzcan más cambios estructurales en el material. Las emulsiones estudiadas son materiales no newtonianos reológicamente complejos cuyas curvas resultan muy difíciles de ajustar a un modelo determinado en todo el intervalo de gradientes de velocidad analizados. 5.40 537.Tabla 4 Valores puntuales del índice tixotropía obtenidos para el crudo Nº α↑ α↓ Dr (s-1) τ ↑(Pa) τ ↓ (Pa) Coeficiente de tixotropía 1 2 3 4 5 9 14 24 43 72 9 15 25 43 72 0. lo cual debe ser tenido en cuenta en futuros cálculos hidráulicos.000 Conclusiones Como resultado de este trabajo se llega a las siguientes conclusiones: 1.8 2567.3 895.(Pa·s) Viscosidad (Pa·s) Esfuerzo cortante (Pa) ηp µ τ TECNOLOGÍA QUÍMICA Vol.

31.. Falcón. "Plastics flow". Nehal. 8. V. 1985. 888. Pergamon Press. "Estudio reológico del Mastimper". 11. 5. Falcón. en Revista Cuba Azúcar. en Revista Tecnología Química. en Chemical Engineering Progress. Trabajo de predefensa de aspirantura. F. Viscosity and Flow Measurement . "Viscosímetros de tubo para fluídos de la industria azucarera". T. Bello. P. 1. págs. 3. Diseño y montaje de viscosímetro de tubo para la industria azucarera. en Journal of Applied Physics. EPUH MINED. J. smoke and NSCF emulsion in a diesel engine using uniquely produced water (0-80 %) to fuel emulsion". y otros. Universidad de Oriente. J. 1993.. págs. Santiago de Cuba... 1978. Eng. Estudio de los métodos fundamentales de corrección de error de medición en viscosímetros capilares. Diebold. Coello. I . 17. La Habana. E. Ediciones Mir.. Santiago de Cuba. 4-10. 1976. Wilkinson. Heat and Mass Transfer. "Estudio reológico de las masas cocidas de tercera". (49). págs. 22.. 55-63.. 1977. 1960.. núms. E. No. Elsevier. Eng. Díaz. 12. O. J. Facultad de Tecnología. S. (33). D. Trabajo de Diploma. 1999. Universidad de Oriente. J. S. 2366-75. Díaz. Fenómenos de transporte . Van Waser. en SAER Technology Paper Series 780224. Murayama. 16. págs. Chem. Interscience Publishers. "Additives to lower and stabilize the viscosity of pyrolysis oil during storage". vol. J. S. 1997. 302-307. 28. y otros. D. Santiago de Cuba. Facultad de Tecnología. A. Trabajo de Diploma. Bagley. La Habana.gasoil con emulgentes de productos de pirólisis". 17. núm 3. Lyon. Facultad de Tecnología. y otros. págs. 9. Santiago de Cuba. Universidad de Oriente. Santiago de Cuba. Universidad de Oriente. 1978. A. Rheology of Emulsion .. R. núms. XVIII . C. B. Abstracts for Third World Congress in Emulsions. XVIII. 18. 1982. en Revista Tecnología Química. Ed.. en Revista Tecnología Química. 15. B. G. Facultad de Tecnología. 2002. " Emulsifier Agents from Pyrolysis Products for Petroleum and Derived Product Water Emulsions". J. 29. págs. Universidad de Oriente. Pergamon Press. 1970. R. Flow of muds. 27. 21. "Fuel emulsions employing biomass pyrolysis products as emulsifier agent". Evaluación de viscosímetros para la industria azucarera. A. Facultad de Tecnología Química. Chango. 1945.. "Emulsion preparation and stability". ___________________. Bouza. 10. D. y itzes. 1954. págs. España. vol. en Ind. Edición Revolucionaria. Skellan. XVIII . 1993. en Ind. Hunter R. 1988. Santiago de Cuba. Trabajo de Diploma. Revista Tecnología Química.. Aguiar. Inglaterra. núm 5. 23.. Díaz. Czernik S. Eng. 21. Bird. Santiago de Cuba. Trabajo de Diploma. Meyersd. A. en Fuel 78. Momentum. Trabajo de Diploma.Bibliografía 1. Foundation of Colloid Science . Clarondon Press. Trabajo de Diploma. 14. 2004 . 1970. Comportamiento reológico de las colas de Nicaro. Estudio reológico en mieles y masas cocidas con el fin de lograr mejoras en los procesos de agotamiento y centrifugación de la industria azucarera. 1 y 2. 1976. 1957. "Estabilidad de emulsiones combustibles agua . Barcelona. "Rheological behavior of thjorium oxide slurries in laminar flow". vol. en Energy and Fuel. Díaz. 2. A.. 2. A. IV. 1963. Energy and fuels. Cadwell y Babbit. 1975.. Falcón. slugges and suspentio in circular pipes. 7. 25. 1991. Bennet. Ediciones ISPJAM. Oxford. Oxford. C.. Crowley. Editorial Reverté.. P. 34 TECNOLOGÍA QUÍMICA Vol. 1968. Chem. 2003. 1982. 624. 26.. "Formation of fluid nedutyoil in water emulsions for pipeline transportation.25. J. 249. 4. núm. New York.. 1989. ______. Universidad de Oriente. Cavallo. 20. Facultad de Tecnología. 1998. End correction in the capillary flow polyethylene. May 1957. 1998. Castañeda. Moscú. vol. 46. 13. Chem. 6. 30. P. 23-33.. 19. 24. XXIV. 1963. Schubin E. Química coloidal. 1998. "Derivación de una ecuación para el cálculo del tiempo de vaciado por gravedad de tanques que contienen fluidos no newtonianos".. Carbonell. págs. Non Newtonian Fluids. y otros.. "Emulgente para emulsiones combustibles gasoil-agua"... E. "Experimental reduction of Nox. Thomas. Métodos de corrección de efectos finales y cinéticos en viscosímetros de tubos para plásticos Bingham. Sherman. Non Newtonian Flow and Heat Transfer . P. Universidad de Oriente. Santiago de Cuba. Diseño de viscosímetro capilar para pulpas de sulfuro de níquel. England. 1 y 2. New York. en Ind. Siscar. vol.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful