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UPERFICIALES Y SUBSUPERFICIAL

OS PRODUCTORES DE ACEITE Y
SUPEERFICIALESSUB-SUPEERFICIALES

El arbolito de
navidad

Colgadores de
tubing

Equipamiento de
colgadores
de casing
¿Qué es un arbolito que produce
oil y gas ?
El arbolito de navidad es un
ensamblaje de válvulas que se
instalan cuando un pozo está en
etapa de producción. Consta de
una serie de válvulas, bridas y
conectadores que permiten la
circulación controlada de los
fluidos producidos y suministrar
acceso a la sarta de tubería de
producción, incluye a todo el
equipo instalado sobre la brida,
tope del cabezal de producción.
•Arbolito con válvulas
individuales
Por el tipo de
v
•Arbolito de válvula en

ARBOLIT
Ø ensamblaje bloque formando un
O DE de la válvula conjunto solido
PRUEBA
TIPOS
Arbolitos de la línea Camerún
DE
ARBO ARBOLITOS DE
Ø
• Arbolitos de simple
LITOS PRODUCCION terminación
Por el tipo de
v Arbolito de doble

terminación terminación
del pozo
Arbolito de triple

terminación
Arbolito de cuádruple

terminación
Son utilizados para
ARBOLITO DE prueba de producción
PRUEBA
del pozo, limpieza del
pozo y para trabajos de
cable, consta de: una
válvula maestra o
tronquera, válvula de
purga, válvula de
maniobra, válvulas de
surgencia, bridas,
manómetros, también
es colocado en pozo de
terminación simple y
terminación doble por
ARBOLITOS DE LA LINEACAMERUN
ARBOLITO DE
PRODUCCION:
Este va colocado sobre el cabezal
de producción y es utilizado para el
traslado de fluidos. Proporciona un
sello entre ellas y permite controlar
la producción del pozo.
Anteriormente las presiones de
trabajo del equipo estaban
normadas por una asignación de
serie API.
Actualmente se usa el término
“presión máxima de trabajo”.
Ø Arbolitos de simple terminación

Arbolito con colgadores de tubería tipo (QD) con


válvulas tronqueras enroscadas y choques
regulables de tipo (H2).Este es un ejemplo de
arbolito para utilizar en pozos de baja presión de
surgencia en las cuales se espera implementar
algún tipo de bombeo.

Ø Arbolitos de doble terminación


Los arbolitos de doble terminación usan dos
colgadores (DC) para suspensión de las sartas
paralelas de tuberías. Las válvulas tronqueras
son de tipo esclusa, también marca Camerún.
La T divisoria provee una salida individual
hacia arriba para cada línea.
Ventajas:
•Puede agregar las válvulas de seguridad hidráulica
(neumática) de distintas medidas.
• Tiene un diseño para el rápido montaje y desmontaje del
colgador de doble oleoducto.
• Permite explotar en un sólo pozo dos estratos diferentes
al mismo tiempo, también puede controlar y operar por
separado.
• Cuenta con una estructura compacta, funciones
completas, facilidad en el manejo y fiabilidad del sellado.
• Es apta para todo tipo de tubos de revestimiento y
programas de oleoducto.
• Presión de funcionamiento: 2000PSI - 20000PSI
• Medio disponible: petróleo, gas natural, barro, y gas que
contiene H2S, CO2.
• Temperatura de funcionamiento: -46°C - 121°C
Ø Arbolito de triple terminación

Terminación vertical Triple con


tres tuberías Terminación vertical Triple

Se tiene arbolitos para pozos de triple terminación


colgadores de segmentos tipo (TC) en el choque
positivo (HZ) controlan el fluido.
ØArbolito de cuádruple terminación
Ventajas:
Estos arbolitos • Instalación integral para ahorrar tiempo.
están • No es necesario reemplazar el equipo preventor de
reventones de pozo durante la perforación.
equipados con • El diseño del colgador de tubo revestidor tipo
colgadores de mandril tiene incluido el tanque de circulación del
barro.
tuberías • Está equipado con el deslizamiento de emergencia
segmentadas para evitar el atascado durante la bajada del tubo
revestidor y la elevación en posición incorrecta del
de donde se colgador de tubo revestidor tipo mandril.
suspende o • Es aplicable para todo tipo de tuberías y programa
de administración de oleoductos.
cuelga las • Se puede aplicar cualquier tipo de sellado.
cuatro sartas • Presión de funcionamiento: 2000PSI ~ 20000PSI
• Medio disponible: aceite, gas natural, barro y gas
paralelas de la que contiene H2S, CO2
tubería de • Temperatura de funcionamiento: -46°C ~ 121°C
(Clase LU)
producción.
COMPONENTES DE UN ARBOLITO
El montaje de cabezales
y arbolitos en un pozo se
pueden dividir en tres
segmentos, cada uno de
los cuales sirven en una
función única y diferente
durante la construcción
del pozo.
1. Equipamiento de
colgadores de casing
2. Colgadores de tubing
3. El arbolito de navidad
Generalmente un arbolito consta de las
siguientes componentes:

o Cabezales de tubería de revestimiento (TR)


o Colgadores de tubería de revestimiento
o Cabezales de tubería de producción (TP)
o Colgadores de tubería de producción
o Válvula de contrapresión
o Adaptador
o Árbol de válvulas
o Brida adaptadora del cabezal de TP
o Válvulas de seguridad y de tormenta
o Conexiones del árbol de válvulas
o Estranguladores
1. EQUIPAMIENTO DE COLGADORES D
CASING
Los cabezales de más debajo de tubería del pozo
son instalados para el propósito de colgar y
soportar las sartas individuales del casing como
están instaladas en el pozo. Estos se llaman
usualmente un landing base (cabeza soporte de
entubación) o cabeza de pozo.
Ø Cabezal de tubería de
revestimiento soldable
(rebajado ) y enroscado
Arreglo del casing Ø Adaptador El cabezal
inferior
ØCabezales de tubería
El cabezal
de revestimiento
intermedio
Ø Cabezales de tuberías de revestimiento
soldable y enroscada

En una construcción típica de unMODELO FP-C-22 Y FP-C-22-B


pozo, la cabeza de u casing es
soldada o enroscada
directamente al tope de la sarta
del casing de superficie sirve
como el pilote de la fundación
por el pozo, trasfiriendo al
subsecuente colgador cargas de MODELO FP-C-
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la tierra a través del cemento
cortando alrededor del casing
de superficie
Ø Adaptadores
Es una herramienta
usada para unir
conexiones de
diferentes
dimensiones. Puede
conectar dos bridas
de diferente tamaño
o una brida con una
pieza roscada. Campanola -adaptadora
Ø cabezales de tuberías de revestimiento
La cabeza del casing es
preparada con un
adaptador hermético
dentro del cual un asiento
de cuñas puede ser
necesario entre la
subsecuente sarta de
casing y la pared de cabeza
de casing. Cuando el casing
es anclado, las cuñas son
instaladas en el adaptador
hermético y el casing
inferior baja suavemente
hasta enganchar las cuñas,
transfiriendo la carga desde
CONEXIÓN INFERIOR CONEXIÓN SUPERIOR

Preparación Preparación Tipo


Slip Lock Tipo HUB Tipo Brida
de SOW Roscada Esparragada

TAZÓN SALIDAS LATERALES

Salida Salida Brida


Tipo C-22 Tipo C-29 Roscada Sparragada Extendida
Cabezales de tuberías de revestimiento
Ø

• El cabezal inferior
Es un alojamiento conectado a la parte superior de
la tubería superficial. Está compuesto de una
concavidad (nido) para alojar el colgador de tubería
de revestimiento (adecuado para soportar la
siguiente tubería de revestimiento); una brida
superior para instalar preventores, un cabezal
intermedio o un cabezal de tubería de producción y
una conexión inferior, la cual puede ser una rosca
hembra, una rosca macho o una pieza soldable,
para conectarse con la tubería de revestimiento
superficial.
Cabezales de tuberías de revestimiento
Ø

• El cabezal intermedio
Puede ser tipo carrete o
un alojamiento que se
conecta a la brida
superior del cabezal
subyacente y
proporciona un medio
para soportar la
siguiente tubería de
revestimiento y sellar el
espacio anular entre
esta y la anterior.
• Colgador de tubería de revestimiento

Es una herramienta que se asienta en el nido de


un cabezal de tubería de revestimiento inferior o
intermedio para soportar la tubería y proporcionar
un sello. Entre ésta y el nido.
El tamaño de un colgador se determina por el
diámetro exterior nominal, el cual es el mismo que
el tamaño nominal de la brida superior del cabezal
donde se aloja. Su diámetro interior es igual al
diámetro exterior nominal de la tubería de
revestimiento que soportara. Por ejemplo, un
colgador de 8” de diámetro nominal puede
soportar tubería de 4 1/2” a 5 1/2” de diámetro
nominal.
Cabezales de tuberías de revestimiento
Ø

vCarretes reductores de
los colgadores del casing

Generalmente los carretes de los colgadores son reductores


de diámetros, a veces también se pueden emplear
simplemente carretes reductores para pasar de una medida a
otra, o también carretes de un solo diámetro con fines de
alargar el cabezal en alguna situación.
Todas las juntas con bridas entre carreteles, colgadores llevan
una empaquetadura metálica de acero consistente en un
anillo. Dichos anillos tienen una numeración API de acuerdo a
los diámetros y presión de las bridas.
2. EQUIPAMIENTO DEL TUBING
Ø cabezal de tubería de producción
Es una pieza tipo
carrete o un
alojamiento que se
instala en la brida
superior del cabezal
de la ultima tubería de
revestimiento. Sirve
para soportar la
tubería de producción
y proporcionar un
sello entre esta y la
tubería de
revestimiento.
Ø colgadores de tubing
Se usa para proporcionar un sello
entre la tubería de producción y el
cabezal de la tubería de
producción. Se coloca alrededor
de la tubería de producción, se
introduce en el nido y puede
asegurarse por medio del
candado del colgador. El peso de
la tubería puede soportarse
temporalmente con el colgador,
pero el soporte permanente se
proporciona roscando el extremo
de la tubería con la brida
adaptadora que se coloca en la
parte superior del cabezal.
TIPOS D E COLGADORES:
* Colgadores del tubing :

TIPO FP-ROSCADO

MODELO FP-TC-1ª

Este colgador de tipo roscado tiene un sello de compresión accionado


por la carga de la sarta de la tubería de producción.

MODELO FP-TC-1A-EN

Este colgador viene con cuello extendido, para aislar la presión del
área del anillo metálico de sello (ring Gasket) y sellos de interferencia
tipo O-ring. Opcionalmente puede ser suministrado con preparaciones
para válvulas de contra presión y líneas de control de válvulas de
seguridad de fondo.
TIPO FP-ENVOLVENTE

MODELO FP-TC-1W
Este colgador partido tipo envolvente
permite el movimiento hacia arriba y
debajo de la tubería de producción sin
perder control de la presión anular del
pozo. Su sello se compresión es
energizado por los pasadores de
seguridad.

TIPO FP-DUAL
MODELO FP-TC-DL
Este colgador permite la suspensión independiente de
dos sartas de tubería de producción. El sello de
compresión es energizado por los pernos de
seguridad. Puede suministrarse con preparación para
válvula de contrapresión o línea de control para
válvulas de seguridad de fondo.
TIPO FP PARA BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE

MODELO FP-TC-ES

Este colgador tiene la


preparación para el conector de
alimentación eléctrica a bombas
electro sumergibles a través de la
cabeza de pozo.
Sus sellos son de interferencia
tipo O-ring. Puede suministrase
con preparación para válvulas de
contrapresión o línea de control
para válvulas de seguridad de
fondo.
COLGADORES DE APOYO EN
EL RECALQUE MOD. C
El colgador de tubing modelo C
es un colgador que se monta
abrazando la tubería de
producción, y que se usa
fundamentalmente en todos los
casos en que sea necesario
mover o rotar la tubería bajo
presión.

El tubing se cuelga apoyando el


recalque sobre el colgador. El
empaquetado de la goma sobre
la tubería de producción y sobre
el cuerpo del carretel, se produce
por el peso de la propia tubería y
por el ajuste de los tornillos.
TIPOS D E COLGADORES:
* Colgadores del revestimiento:
COLGADORES DE LA TUBREIA DE
REVESTIMIENTO TIPO W

1. El colgador de tubo de revestimiento está


compuesto por dientes de deslizamiento,
armazón de deslizamiento, asiento de apoyo
y piezas herméticas.
2. El sellado del colgador es activado
automáticamente por el propio peso del tubo
de revestimiento.
3. La superficie de contacto de los dientes
de deslizamiento y el armazón de
deslizamiento está diseñada con doble
restricción de posición y la forma de un
cono, con el fin de facilitar el bloqueo del
tubo revestidor para evitar desgaste.
4. Es aplicable para las cabezas y crucetas
de los tubo de revestimiento
Colgador de tubo de revestimiento tipo WE
1. El colgador está compuesto por dientes de
deslizamiento, armazón de deslizamiento, asiento de
apoyo y piezas herméticas.
2. El sellado es activado en forma manual.
3. La superficie de contacto de los dientes de deslizamiento y el armazón de
deslizamiento está diseñada con doble restricción de posición y la forma de
un cono, con el fin de facilitar el bloqueo del tubo revestidor para evitar
desgaste.
4. Es aplicable para las cabezas y crucetas de los tubos de revestimiento.

Colgador de tubo revestidor de tipo


Mandril
1. Está compuesto por el cuerpo del colgador, anillo de
cierre de caucho, anillo protector, entre otros.
2. Puede ser utilizado en la punta de manguito y la
cruceta del tubo revestidor. Es fácil de manejar,
asimismo posee fiabilidad en la hermeticidad
Colgador de oleoducto
1. Se clasifica en forma cónica y de base recta.
2. Sellado metálico y sellado no metálico.
3. Tiene la rosca de la válvula de contrapresión
4. Puede llevar mecanismo de posicionamiento.
5. Puede llevar canales de penetración de cable de diversas
formas, canales de tubería de control de la válvula de
seguridad en el fondo de pozo, canales de inyección de
soluciones químicas y canales capilares.
6. La rosca superior e inferior pueden ser de cualquier tipo
de rosca petrolera de tipo API, o articulaciones FOX, TM o
VAM.
3. ARBOLITO DE NAVIDAD
También existen arbolitos tipo “compactos”, que vienen
construidos en una sola pieza, diseñados para altas
presiones de trabajo. La dificultad es su alto costo, su
reparación y mantenimiento. El arbolito deberá lubricarse
regularmente. Un buen mantenimiento reduce los
problemas que pudieran surgir durante el periodo de vida
útil y cuando debe ser reemplazado. Los componentes de
un arbolito de producción son:
Manómetro
Brida de medición (tapa)
Te de flujo o cruz
Arbolito de navidad
Árbol de válvulas
Tubing
Bridas de medición
Estranguladores
Ø Manómetro
Son indicadores de presión que
permiten controlar las presiones
del pozo. Las presiones
anulares o la presión del tubing
y casing se miden con
manómetros.
Ø Brida de medición (tapa)

La brida de medición sella la


parte superior del arbolito y
está adaptada para la
instalación de un manómetro.
Retirando esta brida se tiene
el acceso al tubing.
Ø Te de flujo o cruz
Es un elemento que se utiliza para
permitir que la herramientas puedan
correrse en el pozo, mientras continua la
producción por la línea de flujo.
Ø Árbol de válvulas
Es un conjunto de conexiones, válvulas y otros
accesorios con el propósito de controlar la producción y
dar acceso a la tubería de producción. El elemento que
está en contacto con la sarta de la tubería de
producción es la brida o un bonete.
Existen diferentes diseños, todos tienen la particularidad
de que se unen al cabezal de la tubería de producción
usando un anillo de metal como sello
Ø Árbol de válvulas

1.- Válvula de compuerta.


2.- Válvula de globo.
3.- Válvula macho.
4.- Válvula de retención
(check).
Arbolito de válvulas 5.- Válvula de control.
6.- Válvula de seguridad.
7.- Válvula maestra
8.- otros tipos de válvulas
que se aplica para otras
válvulas
1. Válvula de compuerta

Se usa en líneas de succión y descarga


de bombas así como en líneas de
descarga de pozos; como válvula de
bloqueo. Son operadas manual y
eléctricamente, ya sea por medio de un
volante o motor eléctrico, que actúan
sobre un vástago que levanta la
compuerta. Este tipo de válvulas no tienen
sentido de entrada o de salida, cualquiera
de sus lados sirven para los dos
propósitos.
Ventajas

•Alta capacidad.
•Cierre hermético.
•Bajo costo.
•Diseño y funcionamiento sencillos.
•Poca resistencia a la circulación.
Desventajas

•Control deficiente de la circulación.


•Se requiere mucha fuerza para
accionarla.
•Produce cavitación con baja caída
de presión.
•Debe estar cubierta o cerrada por completo.
•La posición para estrangulación producirá erosión
del asiento y del disco.
2. Válvula de globo
Se llaman así por la apariencia
de su cuerpo; su característica
es que tiene una apertura u
orificio por donde pasa el flujo,
siendo esta apertura
perpendicular al sentido del flujo.
Por tal razón este tipo de
válvulas debe ser usada en un
solo sentido. Para su instalación
se requiere que la presión mayor
este bajo la apertura del orificio.
Se usan para estrangular o
controlar un flujo determinado
Ventajas

•Estrangulación eficiente.
•Carrera corta del disco y
pocas vueltas para
accionarlas.
•Control preciso de la
circulación.
•Disponible con orificios
múltiples.
Desventajas

•Gran caída de presión.


•Costo relativo elevado.
3. Válvula macho
Este cilindro se acciona
exteriormente por medio de
una manivela o por medio
de un volante acoplado a
un sistema de engranes,
que actúan sobre el
vástago unido al cilindro.
Este tipo de válvula se usa
principalmente en sistemas
donde se trabaja con
productos ligeros, gases y
gasolinas.
Ventajas

•Alta capacidad.
•Bajo costo.
•Cierre
hermético.
•Funcionamiento
rápido.

Desventajas
•Requiere alta torsión (par) para accionarla.
•Desgaste del asiento.
•Cavitación con baja caída de presión.
4. Válvula de contrapresión o retencion
(check)
Una vez que se conecta este último con el cabezal de la
tubería de producción, la válvula de contrapresión puede ser
recuperada con un lubricador. Se puede establecer
comunicación con la tubería de producción, si fuese
necesario, a través de la válvula de contrapresión. De los
diseños actuales, unos se instalan mediante rosca y otros con
seguro de resorte (candado de expansión).
5. VALVULAS DE CONTROL
Son válvulas de construcción especial,
usadas para controlar las variables del
proceso de producción, como son presión,
temperatura, nivel de fluidos y flujo en forma
automática.
Estas válvulas pueden ser operadas por
medio de una señal, resorte o contrapeso.
Fig. 11.10.

a) Las de señal son operadas al admitir aire de un instrumento de


control al diafragma de la válvula; así abre o cierra la válvula.
b) La válvula operada por resorte abre cuando la presión en la
parte inferior de la válvula es mayor que la fuerza del resorte, en
caso contrario cierra.
c) La válvula operada por contrapesos emplea en lugar de resorte
un contrapeso.
6.-Válvulas de seguridad, estos dispositivos están diseñados
para cerrar un
6. Válvulas de seguridad
Estos dispositivos están diseñados
para cerrar un pozo en caso de
una emergencia. Se pueden
clasificar en dos tipos:

a) Auto controladas.- Este


tipo de válvula va colocada
entre la válvula lateral y el
porta-estrangulador. Se
accionan cuando se tienen
cambios en la presión,
temperatura o velocidad en el
sistema de flujo.
Se usa para cerrar el pozo
automáticamente cuando la
presión en la tubería de
escurrimiento decrece o se
incrementa hasta ciertos
b) Controladas desde la
superficie.- Se les da el
nombre de “válvulas de
tormenta” y se usan
generalmente en pozos
marinos donde el control es
más difícil y en zonas
donde el mal tiempo es
frecuente.

7. Válvulas maestras
(Utilizados especialmente para arbolitos de producción simple.)
Es la que controla todo el sistema con capacidad suficiente para
soportar las presiones máximas del pozo. Debe ser del tipo de
apertura máxima, con un claro (paso) igual o mayor al diámetro
interior de la tubería de producción; para permitir el paso de
diferentes herramientas, tales como los empacadores, pistolas
para disparos de producción, etc. En pozos de alta presión se
usan dos válvulas maestras conectadas en serie.
OTROS TIPOS DE VALVULAS QUE SE
ü

UTILIZAN DEACUERDO A SU PROPOSITO:


v La válvula superior (porta manómetro).-Se localiza
en la parte superior y sirve para controlar el registro de
presiones leyéndose, cuando sea necesario, la presión
de pozo cerrado y la de flujo a boca de pozo. Asimismo,
la válvula superior sirve para efectuar operaciones
posteriores a la terminación, tales como:
desparafinamiento, registro de presiones de fondo
vVálvulas laterales: Las válvulas laterales se la utiliza para serrar
fluyendo y cerrado, disparos, etc.
el pozo en la mayor parte de las operaciones de rutina. Son las
mas fáciles de reemplazar en caso de deterioro. (Utilizados
especialmente para arbolitos de producción simple).
vVálvulas de mariposa: La válvula de mariposa es de ¼ de
vuelta y controla la circulación por medio de un disco circular, con
el eje de su orificio en ángulos rectos con el sentido de la
circulación
Ventajas
Ligera de peso, compacta, bajo costo.
Requiere poco mantenimiento.
Número mínimo de piezas móviles.
No tiene bolas o cavidades.
Circulación en línea recta y alta
capacidad.
Se limpia por sí sola.
Desventajas
Alta torsión para accionarla.
Capacidad limitada para caída de presión.
Propensa a la cavitación.

vVálvula de maniobra o pistoneo: Se utiliza para


cerrar la presión y permitir el acceso al pozo de las
unidades a armar para trabajos con cables de perfilaje,
tuberías contínuas (coil tubing) y reparación, etc.
.
vVálvulas laterales: Las válvulas
laterales se utilizan para cerrar el
pozo en la mayor parte de las
operaciones de rutina. Son las más
fáciles de reemplazar en caso de
deterioro o lavadura de las
mismas.
Ø Tubing
Es una columna de tubería que contiene y permite el flujo
del fluido que produce la formación.
Ø Bridas de medición
Sella la parte superior del árbol y esta adaptada
para la instalación de un manómetro retirando
esta brida se tiene acceso al tubing.
ü TIPOS DE BRIDAS
Definición de bridas: Son accesorios para conectar tuberías con
equipos corridos, codos, válvulas, etc.…
La unión se hace por medio de dos bridas en la cual una de estas
pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio donde se
conecta.
Las ventajas de las uniones bridadas radican en el hecho de que
por estar unidas por espárragos, permite el rápido montaje y
desmontaje o objetivo de realizar reparaciones o mantenimiento.

Tipos de Bridas:
Brida roscada: Son bridas que
pueden ser instaladas si soldadura y
se utilizan en líneas con fluido con
temperaturas moderadas, baja presión
y poca corrosión, no es adecuada
para servicios que implique fatigas
térmicas.
Brida con tubo
rebordeado:
Es la brida que viene
seccionada y su borde
puede girar alrededor del
cuello lo que permite instalar
los orificios para tornillos en
cualquier posición sin
necesidad de nivelarlos.
Brida ciega: Es una pieza
completamente solidad sin
oficio para fluido y se une a las
otras tuberías mediante el uso
de tornillos se puede colocar
conjuntamente con otro tipo de
brida de igual diámetro, cara y
resistencia.
Brida orificio: son
convertidas para cumplir
su función como bridas de Brida de cuello largo:
orificios, del grupo Son hechas para soldar.
denominadas estándar,
específicamente de tipo
cuello soldable y
deslizantes.
Ø Estranguladores

Los estranguladores, orificios o reductores, son un


estrechamiento en las tuberías de flujo para restringir
el flujo y aplicar una contrapresión al pozo. Los
estranguladores sirven para controlar la presión de los
pozos, regulando la producción de petróleo y gas o
para controlar la invasión de agua o arena.

•Estranguladores Superficiales
a) Estrangulador Positivo.- Están diseñados de
tal forma que los orificios van alojados en un
receptáculo fijo (porta-estrangulador), del que deben
ser extraídos para cambiar su diámetro.
b) Estrangulador ajustable.- En este tipo, se puede
modificar el diámetro del orificio, sin retirarlo del porta-
estrangulador que lo contiene, mediante un dispositivo
mecánico tipo revólver.

•Estranguladores de fondo:
a) Estranguladores que se alojan en un dispositivo
denominado “niple de asiento”, que va conectado en el
fondo de la tubería de producción.
b) Estranguladores que se aseguran en la tubería de
producción por medio de un mecanismo de anclaje que
actúa en un cople de la tubería, y que es accionado con
línea de acero.
RANGOS DE CABEZALES
1. Rangos API Actualmente, hay siete rangos nominales de
cabezales disponibles: 2000, 3000, 5000, 10000, 15000, 20000, y
30000 psi de presión de trabajo. Estos rangos de presión son
aplicables a temperaturas desde 50 °F a + 250 °F. Porque las
altas presiones y altas temperaturas involucradas, proveen el uso
de empaquetaduras de sello tipo anillo.
. El rango de resistencia del material API es de 36000 hasta
75000 psi, dependiendo sobre el tipo de acero especificado,
siendo que el material USASI no excede los 30000 psi de
resistencia.

INSTALACIÓN:
A causa de que los cabezales y juntas anilladas son instalados
básicamente para proveer control de la presión, debiendo tener
extremo cuidado en la instalación y colocado de las juntas
anilladas. Es absolutamente esencial que los anillos estén bien
limpios, lisos, y libres de reventones y que la junta sea nueva.
PROBLEMAS ESPECIALES:
La provisión de cabezales para terminaciones
múltiples introduce problemas especiales en el
asentamiento de las sartas de tubing separadas.
Esto es usualmente resuelto por segmentación de
la brida colgadora, o asentamiento del buje, o
proveyendo cada sarta con separación de los
segmentos sellantes que asentarán en la brida de
cabeza múltiple. Similarmente, las válvulas
maestras individuales deben tener conductos
separados para cada corriente, lo que involucra
simultáneamente sellados de dos o más anillos de
empaques. Estos problemas tienen solución
acertadamente con equipamiento disponible
comercialmente que operan confiable y
satisfactoriamente.
SU
R
O
P N
S IO
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C EN
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