UPERFICIALES Y SUBSUPERFICIAL

SUB-SUPEERFICIALES SUPEERFICIALES

OS PRODUCTORES DE ACEITE Y
El arbolito de navidad

Colgadores de tubing

Equipamiento de colgadores de casing

¿Qué es un arbolito que produce oil y gas ?
El arbolito de navidad es un ensamblaje de válvulas que se instalan cuando un pozo está en etapa de producción. Consta de una serie de válvulas, bridas y conectadores que permiten la circulación controlada de los fluidos producidos y suministrar acceso a la sarta de tubería de producción, incluye a todo el equipo instalado sobre la brida, tope del cabezal de producción.

v Ø

TIPOS DE ARBO ARBOLITOS DE LITOS PRODUCCION
Ø v

ARBOLIT O DE PRUEBA

Por el tipo de ensamblaje de la válvula

Arbolito con válvulas individuales •Arbolito de válvula en bloque formando un conjunto solido

Arbolitos de la línea Camerún

Arbolitos de simple terminación
Arbolito de doble terminación

Por el tipo de terminación del pozo

Arbolito de triple terminación

Arbolito de cuádruple terminación

ARBOLITO DE PRUEBA

Son utilizados para prueba de producción del pozo, limpieza del pozo y para trabajos de cable, consta de: una válvula maestra o tronquera, válvula de purga, válvula de maniobra, válvulas de surgencia, bridas, manómetros, también es colocado en pozo de terminación simple y terminación doble por

ARBOLITOS DE LA LINEACAMERUN
ARBOLITO DE PRODUCCION: Este va colocado sobre el cabezal de producción y es utilizado para el traslado de fluidos. Proporciona un sello entre ellas y permite controlar la producción del pozo. Anteriormente las presiones de trabajo del equipo estaban normadas por una asignación de serie API. Actualmente se usa el término “presión máxima de trabajo”.

Ø

Arbolitos de simple terminación
Arbolito con colgadores de tubería tipo (QD) con válvulas tronqueras enroscadas y choques regulables de tipo (H2).Este es un ejemplo de arbolito para utilizar en pozos de baja presión de surgencia en las cuales se espera implementar algún tipo de bombeo.

Ø

Arbolitos de doble terminación

Los arbolitos de doble terminación usan dos colgadores (DC) para suspensión de las sartas paralelas de tuberías. Las válvulas tronqueras son de tipo esclusa, también marca Camerún. La T divisoria provee una salida individual hacia arriba para cada línea.

Ventajas:
•Puede agregar las válvulas de seguridad hidráulica (neumática) de distintas medidas. • Tiene un diseño para el rápido montaje y desmontaje del colgador de doble oleoducto. • Permite explotar en un sólo pozo dos estratos diferentes al mismo tiempo, también puede controlar y operar por separado. • Cuenta con una estructura compacta, funciones completas, facilidad en el manejo y fiabilidad del sellado. • Es apta para todo tipo de tubos de revestimiento y programas de oleoducto. • Presión de funcionamiento: 2000PSI - 20000PSI • Medio disponible: petróleo, gas natural, barro, y gas que contiene H2S, CO2. • Temperatura de funcionamiento: -46°C - 121°C

Ø

Arbolito de triple terminación

Terminación vertical Triple con tres tuberías

Terminación vertical Triple

Se tiene arbolitos para pozos de triple terminación colgadores de segmentos tipo (TC) en el choque positivo (HZ) controlan el fluido.

Ø

Arbolito de cuádruple terminación
Ventajas:

Estos arbolitos están equipados con colgadores de tuberías segmentadas de donde se suspende o cuelga las cuatro sartas paralelas de la tubería de producción.

• Instalación integral para ahorrar tiempo. • No es necesario reemplazar el equipo preventor de reventones de pozo durante la perforación. • El diseño del colgador de tubo revestidor tipo mandril tiene incluido el tanque de circulación del barro. • Está equipado con el deslizamiento de emergencia para evitar el atascado durante la bajada del tubo revestidor y la elevación en posición incorrecta del colgador de tubo revestidor tipo mandril. • Es aplicable para todo tipo de tuberías y programa de administración de oleoductos. • Se puede aplicar cualquier tipo de sellado. • Presión de funcionamiento: 2000PSI ~ 20000PSI • Medio disponible: aceite, gas natural, barro y gas que contiene H2S, CO2 • Temperatura de funcionamiento: -46°C ~ 121°C (Clase LU)

COMPONENTES DE UN ARBOLITO
El montaje de cabezales y arbolitos en un pozo se pueden dividir en tres segmentos, cada uno de los cuales sirven en una función única y diferente durante la construcción del pozo. 1. Equipamiento de colgadores de casing 2. Colgadores de tubing 3. El arbolito de navidad

Generalmente un arbolito consta de las siguientes componentes: o Cabezales de tubería de revestimiento (TR) o Colgadores de tubería de revestimiento o Cabezales de tubería de producción (TP) o Colgadores de tubería de producción o Válvula de contrapresión o Adaptador o Árbol de válvulas o Brida adaptadora del cabezal de TP o Válvulas de seguridad y de tormenta o Conexiones del árbol de válvulas o Estranguladores

1.

EQUIPAMIENTO DE COLGADORES D CASING
Los cabezales de más debajo de tubería del pozo son instalados para el propósito de colgar y soportar las sartas individuales del casing como están instaladas en el pozo. Estos se llaman usualmente un landing base (cabeza soporte de entubación) o cabeza de pozo.
Cabezal de tubería de revestimiento soldable (rebajado ) y enroscado
Ø

Arreglo del casing

Ø

Adaptador

El cabezal inferior El cabezal intermedio

Cabezales de tubería de revestimiento
Ø

Ø

Cabezales de tuberías de revestimiento soldable y enroscada

En una construcción típica de un MODELO FP-C-22 Y FP-C-22-B pozo, la cabeza de u casing es soldada o enroscada directamente al tope de la sarta del casing de superficie sirve como el pilote de la fundación por el pozo, trasfiriendo al MODELO FP-Csubsecuente colgador cargas de 29 la tierra a través del cemento cortando alrededor del casing de superficie

Ø

Adaptadores

Es una herramienta usada para unir conexiones de diferentes dimensiones. Puede conectar dos bridas de diferente tamaño o una brida con una pieza roscada.

Campanola -adaptadora

Ø

cabezales de tuberías de revestimiento

La cabeza del casing es preparada con un adaptador hermético dentro del cual un asiento de cuñas puede ser necesario entre la subsecuente sarta de casing y la pared de cabeza de casing. Cuando el casing es anclado, las cuñas son instaladas en el adaptador hermético y el casing inferior baja suavemente hasta enganchar las cuñas, transfiriendo la carga desde

CONEXIÓN INFERIOR

CONEXIÓN SUPERIOR

Preparación Preparación de SOW Roscada

Slip Lock

Tipo HUB

Tipo Brida

Tipo Esparragada

TAZÓN

SALIDAS LATERALES

Tipo C-22

Tipo C-29

Salida Roscada

Salida Sparragada

Brida Extendida

Ø

Cabezales de tuberías de revestimiento

El cabezal inferior

Es un alojamiento conectado a la parte superior de la tubería superficial. Está compuesto de una concavidad (nido) para alojar el colgador de tubería de revestimiento (adecuado para soportar la siguiente tubería de revestimiento); una brida superior para instalar preventores, un cabezal intermedio o un cabezal de tubería de producción y una conexión inferior, la cual puede ser una rosca hembra, una rosca macho o una pieza soldable, para conectarse con la tubería de revestimiento superficial.

Ø

Cabezales de tuberías de revestimiento

El cabezal intermedio

Puede ser tipo carrete o un alojamiento que se conecta a la brida superior del cabezal subyacente y proporciona un medio para soportar la siguiente tubería de revestimiento y sellar el espacio anular entre esta y la anterior.

Colgador de tubería de revestimiento

Es una herramienta que se asienta en el nido de un cabezal de tubería de revestimiento inferior o intermedio para soportar la tubería y proporcionar un sello. Entre ésta y el nido. El tamaño de un colgador se determina por el diámetro exterior nominal, el cual es el mismo que el tamaño nominal de la brida superior del cabezal donde se aloja. Su diámetro interior es igual al diámetro exterior nominal de la tubería de revestimiento que soportara. Por ejemplo, un colgador de 8” de diámetro nominal puede soportar tubería de 4 1/2” a 5 1/2” de diámetro nominal.

Ø

Cabezales de tuberías de revestimiento
Carretes reductores de los colgadores del casing
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Generalmente los carretes de los colgadores son reductores de diámetros, a veces también se pueden emplear simplemente carretes reductores para pasar de una medida a otra, o también carretes de un solo diámetro con fines de alargar el cabezal en alguna situación. Todas las juntas con bridas entre carreteles, colgadores llevan una empaquetadura metálica de acero consistente en un anillo. Dichos anillos tienen una numeración API de acuerdo a los diámetros y presión de las bridas.

2. EQUIPAMIENTO DEL TUBING
Ø

cabezal de tubería de producción

Es una pieza tipo carrete o un alojamiento que se instala en la brida superior del cabezal de la ultima tubería de revestimiento. Sirve para soportar la tubería de producción y proporcionar un sello entre esta y la tubería de revestimiento.

Ø

colgadores de tubing

Se usa para proporcionar un sello entre la tubería de producción y el cabezal de la tubería de producción. Se coloca alrededor de la tubería de producción, se introduce en el nido y puede asegurarse por medio del candado del colgador. El peso de la tubería puede soportarse temporalmente con el colgador, pero el soporte permanente se proporciona roscando el extremo de la tubería con la brida adaptadora que se coloca en la parte superior del cabezal.

TIPOS D E COLGADORES: * Colgadores del tubing :
TIPO FP-ROSCADO MODELO FP-TC-1ª Este colgador de tipo roscado tiene un sello de compresión accionado por la carga de la sarta de la tubería de producción. MODELO FP-TC-1A-EN Este colgador viene con cuello extendido, para aislar la presión del área del anillo metálico de sello (ring Gasket) y sellos de interferencia tipo O-ring. Opcionalmente puede ser suministrado con preparaciones para válvulas de contra presión y líneas de control de válvulas de seguridad de fondo.

TIPO FP-ENVOLVENTE MODELO FP-TC-1W Este colgador partido tipo envolvente permite el movimiento hacia arriba y debajo de la tubería de producción sin perder control de la presión anular del pozo. Su sello se compresión es energizado por los pasadores de seguridad.

TIPO FP-DUAL MODELO FP-TC-DL Este colgador permite la suspensión independiente de dos sartas de tubería de producción. El sello de compresión es energizado por los pernos de seguridad. Puede suministrarse con preparación para válvula de contrapresión o línea de control para válvulas de seguridad de fondo.

TIPO FP PARA BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE MODELO FP-TC-ES Este colgador tiene la preparación para el conector de alimentación eléctrica a bombas electro sumergibles a través de la cabeza de pozo. Sus sellos son de interferencia tipo O-ring. Puede suministrase con preparación para válvulas de contrapresión o línea de control para válvulas de seguridad de fondo.

COLGADORES DE APOYO EN EL RECALQUE MOD. C El colgador de tubing modelo C es un colgador que se monta abrazando la tubería de producción, y que se usa fundamentalmente en todos los casos en que sea necesario mover o rotar la tubería bajo presión. El tubing se cuelga apoyando el recalque sobre el colgador. El empaquetado de la goma sobre la tubería de producción y sobre el cuerpo del carretel, se produce por el peso de la propia tubería y por el ajuste de los tornillos.

TIPOS D E COLGADORES: * Colgadores del revestimiento:
COLGADORES DE LA TUBREIA DE REVESTIMIENTO TIPO W 1. El colgador de tubo de revestimiento está compuesto por dientes de deslizamiento, armazón de deslizamiento, asiento de apoyo y piezas herméticas. 2. El sellado del colgador es activado automáticamente por el propio peso del tubo de revestimiento. 3. La superficie de contacto de los dientes de deslizamiento y el armazón de deslizamiento está diseñada con doble restricción de posición y la forma de un cono, con el fin de facilitar el bloqueo del tubo revestidor para evitar desgaste. 4. Es aplicable para las cabezas y crucetas de los tubo de revestimiento

Colgador de tubo de revestimiento tipo WE
1. El colgador está compuesto por dientes de deslizamiento, armazón de deslizamiento, asiento de apoyo y piezas herméticas. 2. El sellado es activado en forma manual. 3. La superficie de contacto de los dientes de deslizamiento y el armazón de deslizamiento está diseñada con doble restricción de posición y la forma de un cono, con el fin de facilitar el bloqueo del tubo revestidor para evitar desgaste. 4. Es aplicable para las cabezas y crucetas de los tubos de revestimiento.

Colgador de tubo revestidor de tipo Mandril
1. Está compuesto por el cuerpo del colgador, anillo de cierre de caucho, anillo protector, entre otros. 2. Puede ser utilizado en la punta de manguito y la cruceta del tubo revestidor. Es fácil de manejar, asimismo posee fiabilidad en la hermeticidad

Colgador de oleoducto
1. Se clasifica en forma cónica y de base recta. 2. Sellado metálico y sellado no metálico. 3. Tiene la rosca de la válvula de contrapresión 4. Puede llevar mecanismo de posicionamiento. 5. Puede llevar canales de penetración de cable de diversas formas, canales de tubería de control de la válvula de seguridad en el fondo de pozo, canales de inyección de soluciones químicas y canales capilares. 6. La rosca superior e inferior pueden ser de cualquier tipo de rosca petrolera de tipo API, o articulaciones FOX, TM o VAM.

3. ARBOLITO DE NAVIDAD
También existen arbolitos tipo “compactos”, que vienen construidos en una sola pieza, diseñados para altas presiones de trabajo. La dificultad es su alto costo, su reparación y mantenimiento. El arbolito deberá lubricarse regularmente. Un buen mantenimiento reduce los problemas que pudieran surgir durante el periodo de vida útil y cuando debe ser reemplazado. Los componentes de un arbolito de producción son:
Manómetro Brida de medición (tapa) Arbolito de navidad Te de flujo o cruz Árbol de válvulas Tubing Bridas de medición Estranguladores

Manómetro Son indicadores de presión que permiten controlar las presiones del pozo. Las presiones anulares o la presión del tubing y casing se miden con manómetros. Ø Brida de medición (tapa) La brida de medición sella la parte superior del arbolito y está adaptada para la instalación de un manómetro. Retirando esta brida se tiene el acceso al tubing.
Ø

Ø

Es un elemento que se utiliza para permitir que la herramientas puedan correrse en el pozo, mientras continua la producción por la línea de flujo.
Ø

Te de flujo o cruz

Árbol de válvulas

Es un conjunto de conexiones, válvulas y otros accesorios con el propósito de controlar la producción y dar acceso a la tubería de producción. El elemento que está en contacto con la sarta de la tubería de producción es la brida o un bonete. Existen diferentes diseños, todos tienen la particularidad de que se unen al cabezal de la tubería de producción usando un anillo de metal como sello

Ø

Árbol de válvulas
1.- Válvula de compuerta. 2.- Válvula de globo. 3.- Válvula macho. 4.- Válvula de retención (check). 5.- Válvula de control. 6.- Válvula de seguridad. 7.- Válvula maestra 8.- otros tipos de válvulas que se aplica para otras válvulas

Arbolito de válvulas

1. Válvula de compuerta
Se usa en líneas de succión y descarga de bombas así como en líneas de descarga de pozos; como válvula de bloqueo. Son operadas manual y eléctricamente, ya sea por medio de un volante o motor eléctrico, que actúan sobre un vástago que levanta la compuerta. Este tipo de válvulas no tienen sentido de entrada o de salida, cualquiera de sus lados sirven para los dos propósitos.

Ventajas •Alta capacidad. •Cierre hermético. •Bajo costo. •Diseño y funcionamiento sencillos. •Poca resistencia a la circulación. Desventajas •Control deficiente de la circulación. •Se requiere mucha fuerza para accionarla. •Produce cavitación con baja caída de presión. •Debe estar cubierta o cerrada por completo. •La posición para estrangulación producirá erosión del asiento y del disco.

2. Válvula de globo
Se llaman así por la apariencia de su cuerpo; su característica es que tiene una apertura u orificio por donde pasa el flujo, siendo esta apertura perpendicular al sentido del flujo. Por tal razón este tipo de válvulas debe ser usada en un solo sentido. Para su instalación se requiere que la presión mayor este bajo la apertura del orificio. Se usan para estrangular o controlar un flujo determinado

Ventajas •Estrangulación eficiente. •Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas. •Control preciso de la circulación. •Disponible con orificios múltiples. Desventajas •Gran caída de presión. •Costo relativo elevado.

3. Válvula macho
Este cilindro se acciona exteriormente por medio de una manivela o por medio de un volante acoplado a un sistema de engranes, que actúan sobre el vástago unido al cilindro. Este tipo de válvula se usa principalmente en sistemas donde se trabaja con productos ligeros, gases y gasolinas.

Ventajas •Alta capacidad. •Bajo costo. •Cierre hermético. •Funcionamiento rápido.

Desventajas •Requiere alta torsión (par) para accionarla. •Desgaste del asiento. •Cavitación con baja caída de presión.

4. Válvula de contrapresión o retencion (check)
Una vez que se conecta este último con el cabezal de la tubería de producción, la válvula de contrapresión puede ser recuperada con un lubricador. Se puede establecer comunicación con la tubería de producción, si fuese necesario, a través de la válvula de contrapresión. De los diseños actuales, unos se instalan mediante rosca y otros con seguro de resorte (candado de expansión).

5. VALVULAS DE CONTROL
Son válvulas de construcción especial, usadas para controlar las variables del proceso de producción, como son presión, temperatura, nivel de fluidos y flujo en forma automática. Estas válvulas pueden ser operadas por medio de una señal, resorte o contrapeso. Fig. 11.10.
a) Las de señal son operadas al admitir aire de un instrumento de control al diafragma de la válvula; así abre o cierra la válvula. b) La válvula operada por resorte abre cuando la presión en la parte inferior de la válvula es mayor que la fuerza del resorte, en caso contrario cierra. c) La válvula operada por contrapesos emplea en lugar de resorte un contrapeso. 6.-Válvulas de seguridad, estos dispositivos están diseñados para cerrar un

6. Válvulas de seguridad
Estos dispositivos están diseñados para cerrar un pozo en caso de una emergencia. Se pueden clasificar en dos tipos: a) Auto controladas.- Este tipo de válvula va colocada entre la válvula lateral y el porta-estrangulador. Se accionan cuando se tienen cambios en la presión, temperatura o velocidad en el sistema de flujo. Se usa para cerrar el pozo automáticamente cuando la presión en la tubería de escurrimiento decrece o se incrementa hasta ciertos

b) Controladas desde la superficie.- Se les da el nombre de “válvulas de tormenta” y se usan generalmente en pozos marinos donde el control es más difícil y en zonas donde el mal tiempo es frecuente. (Utilizados especialmente para arbolitos de producción simple.) Es la que controla todo el sistema con capacidad suficiente para soportar las presiones máximas del pozo. Debe ser del tipo de apertura máxima, con un claro (paso) igual o mayor al diámetro interior de la tubería de producción; para permitir el paso de diferentes herramientas, tales como los empacadores, pistolas para disparos de producción, etc. En pozos de alta presión se usan dos válvulas maestras conectadas en serie.

7. Válvulas maestras

OTROS TIPOS DE VALVULAS QUE SE UTILIZAN DEACUERDO A SU PROPOSITO:
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La válvula superior (porta manómetro).-Se localiza en la parte superior y sirve para controlar el registro de presiones leyéndose, cuando sea necesario, la presión de pozo cerrado y la de flujo a boca de pozo. Asimismo, la válvula superior sirve para efectuar operaciones posteriores a la terminación, tales como: desparafinamiento, registro de presiones de fondo vVálvulas laterales: Las válvulas laterales se la utiliza para serrar fluyendo y cerrado, disparos, etc. el pozo en la mayor parte de las operaciones de rutina. Son las mas fáciles de reemplazar en caso de deterioro. (Utilizados especialmente para arbolitos de producción simple).
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Válvulas de mariposa: La válvula de mariposa es de ¼ de vuelta y controla la circulación por medio de un disco circular, con el eje de su orificio en ángulos rectos con el sentido de la circulación
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Ventajas Ligera de peso, compacta, bajo costo. Requiere poco mantenimiento. Número mínimo de piezas móviles. No tiene bolas o cavidades. Circulación en línea recta y alta capacidad. Se limpia por sí sola. Desventajas Alta torsión para accionarla. Capacidad limitada para caída de presión. Propensa a la cavitación. Válvula de maniobra o pistoneo: Se utiliza para cerrar la presión y permitir el acceso al pozo de las unidades a armar para trabajos con cables de perfilaje, tuberías contínuas (coil tubing) y reparación, etc.
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Válvulas laterales: Las válvulas laterales se utilizan para cerrar el pozo en la mayor parte de las operaciones de rutina. Son las más fáciles de reemplazar en caso de deterioro o lavadura de las mismas.
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Tubing Bridas de medición

Es una columna de tubería que contiene y permite el flujo del fluido que produce la formación.
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Sella la parte superior del árbol y esta adaptada para la instalación de un manómetro retirando esta brida se tiene acceso al tubing.

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TIPOS DE BRIDAS

Definición de bridas: Son accesorios para conectar tuberías con equipos corridos, codos, válvulas, etc.… La unión se hace por medio de dos bridas en la cual una de estas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio donde se conecta. Las ventajas de las uniones bridadas radican en el hecho de que por estar unidas por espárragos, permite el rápido montaje y desmontaje o objetivo de realizar reparaciones o mantenimiento.

Tipos de Bridas:
Brida roscada: Son bridas que pueden ser instaladas si soldadura y se utilizan en líneas con fluido con temperaturas moderadas, baja presión y poca corrosión, no es adecuada para servicios que implique fatigas térmicas.

Brida con tubo rebordeado: Es la brida que viene seccionada y su borde puede girar alrededor del cuello lo que permite instalar los orificios para tornillos en cualquier posición sin necesidad de nivelarlos. Brida ciega: Es una pieza completamente solidad sin oficio para fluido y se une a las otras tuberías mediante el uso de tornillos se puede colocar conjuntamente con otro tipo de brida de igual diámetro, cara y resistencia.

Brida orificio: son convertidas para cumplir su función como bridas de orificios, del grupo denominadas estándar, específicamente de tipo cuello soldable y deslizantes.

Brida de cuello largo: Son hechas para soldar.

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Estranguladores

Los estranguladores, orificios o reductores, son un estrechamiento en las tuberías de flujo para restringir el flujo y aplicar una contrapresión al pozo. Los estranguladores sirven para controlar la presión de los pozos, regulando la producción de petróleo y gas o para controlar la invasión de agua o arena. Estranguladores Superficiales a) Estrangulador Positivo.- Están diseñados de tal forma que los orificios van alojados en un receptáculo fijo (porta-estrangulador), del que deben ser extraídos para cambiar su diámetro.

b) Estrangulador ajustable.- En este tipo, se puede modificar el diámetro del orificio, sin retirarlo del portaestrangulador que lo contiene, mediante un dispositivo mecánico tipo revólver. Estranguladores de fondo: a) Estranguladores que se alojan en un dispositivo denominado “niple de asiento”, que va conectado en el fondo de la tubería de producción. b) Estranguladores que se aseguran en la tubería de producción por medio de un mecanismo de anclaje que actúa en un cople de la tubería, y que es accionado con línea de acero.

RANGOS DE CABEZALES 1. Rangos API Actualmente, hay siete rangos nominales de cabezales disponibles: 2000, 3000, 5000, 10000, 15000, 20000, y 30000 psi de presión de trabajo. Estos rangos de presión son aplicables a temperaturas desde 50 °F a + 250 °F. Porque las altas presiones y altas temperaturas involucradas, proveen el uso de empaquetaduras de sello tipo anillo. . El rango de resistencia del material API es de 36000 hasta 75000 psi, dependiendo sobre el tipo de acero especificado, siendo que el material USASI no excede los 30000 psi de resistencia. INSTALACIÓN: A causa de que los cabezales y juntas anilladas son instalados básicamente para proveer control de la presión, debiendo tener extremo cuidado en la instalación y colocado de las juntas anilladas. Es absolutamente esencial que los anillos estén bien limpios, lisos, y libres de reventones y que la junta sea nueva.

PROBLEMAS ESPECIALES: La provisión de cabezales para terminaciones múltiples introduce problemas especiales en el asentamiento de las sartas de tubing separadas. Esto es usualmente resuelto por segmentación de la brida colgadora, o asentamiento del buje, o proveyendo cada sarta con separación de los segmentos sellantes que asentarán en la brida de cabeza múltiple. Similarmente, las válvulas maestras individuales deben tener conductos separados para cada corriente, lo que involucra simultáneamente sellados de dos o más anillos de empaques. Estos problemas tienen solución acertadamente con equipamiento disponible comercialmente que operan confiable y satisfactoriamente.

R O N P S IO A C I N C E A T R A G

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