• • • • •

INTEGRANTES: Godoy Carrión, Rocío Mejía castillo, Lucy Mendoza Tirado, Luzmila Pintado Osorio , Elena Zurita paredes, Paola

MISION
D'Onofrio es una empresa productora y comercializadora de helados y productos complementarios, que construye relaciones de largo plazo con sus clientes y consumidores fundamentadas en el servicio, la innovación y calidad de sus productos, proporcionándoles momentos amables, alegres y de sano esparcimiento. Está comprometida en propiciar condiciones para el desarrollo personal y profesional de sus empleados y con obtener solidez económica.

VISION
Queremos ser la marca mas querida del Perú, convertirnos en un socio estratégico para nuestros clientes y desarrollar a nuestra gente para

crear valor en forma sostenible

VALORES DE LA COMPAÑIA
Compromiso Relaciones personales basadas en la confianza y respeto mutuo

Lealtad
Flexibilidad al cambio

FUERZAS COMPETITIVAS DE PORTER
Competidores potenciales

• • •

Lamborgini Artika Sunny

Proveedores

Competidores del sector Intensidad de rivalidad

Clientes

• •

Gloria Alicorp

Niños, jóvenes, adultos, familias. Además logra llegar a los estratos más bajo con los helados económicos y premium. Sustitutos

• • •

Gelatina Milshake Cremoladas

CADENA DE VALOR
ADMINISTRACION Y DIRRECCION RECURSOS HUMANOS TECNOLOGIA

COMPRAS
LOGISTICA DE LOGISTICA DE ENTRADA ENTRADA
Ingreso de insumos :  Azúcar  Leche  Edulcorantes  Saborizantes  Agua

PRODUCCION PRODUCCION

..
Procesamiento de la leche ,insumos en grandes maquinas mezcladoras

LOGISTICA DE LOGISTICA DE SALIDA SALIDA
Productos terminados se almacenan en grandes refrigerantes

VENTAS VENTAS

SERVICIOS

Se realiza comercialización territorios y ruteo

la por

ANALISIS FODA
ANALISIS INTERNO FORTALEZAS
 D'Onofrio tiene expertos en el área de investigación y desarrollo

DEBILIDADES
 Alto nùmero de trabajadores  Toma de decisiones de manera lenta y burocrática

 Objetivos estratégicos y funcionales están
debidamente establecidos  Optimo clima laboral  Desarrollo de buenas estrategias comerciales  Aprovechamiento del intangible marca

 Discordancia entre producción y marketing en el
desarrollo del producto.  Deficiente recolección de costos y gastos en el proceso de producción .

ANALISIS FODA
ANALISIS EXTERNO OPORTUNIDADES
 Consumo percapita en Chile es de 5l y en Argentina es de 7 litros estacional

AMENAZAS
 En el Perú los helados son un producto mas

 Consumo de productos mas saludables
 Aumento del poder adquisitivo en el Perú en casi todos los sectores del país.

 Tendencia de los consumidores a probar nuevas
marcas , nuevos sabores.  Crisis política genera incertidumbre en inversiones futuras.  Estacionalidad de consumo de helado.

GERENCIA GENERAL

GERENCIA DE FINANAZAS

GERENCIA COMERCIAL

GERENCIA DE PRODUCCION

FACTURACION

COBRANZAS

VENTAS

MARKETING

INVESTIGACION Y DESARROLLO

ESTRATEGIA DE OPERACIONES
OBJETIVOS DE DONOFRIO
OBJETIVOS DEL AREA COMERCIAL

Incrementar las ventas en provincia en un 10 % para el 2012 con respecto al año anterior

Incrementar nuestra cartera de provincias un 5% para el año 2011.

clientes

en

Lograr incrementar nuestra participación de mercado en provincias en un 6 % para el año 2011

OBJETIVO

PLAN DE ACCION

AREA RESPONSABLE

FECHA

Participación del mercado Incrementar nuestra cartera de clientes en provincias un 5% para el año 2012 Lograr incrementar nuestra participación de mercado en provincias en un 6 % para el año 2012
Identificar clientes potenciales en provincias Presentar y promocionar publicidad en T.V y radio

Área de marketing

10 de setiembre

26 de diciembre 10 de enero

Participar en ferias especializadas del rubro y eventos Crear productos nuevos e innovadores , nuevos sabores

6 de julio

PROCESO DE VENTAS INICIAL
Venta en Lima

E

E

D

V

O

T

C

C

Venta en provincia
E: Extracción de la lista de clientes de la base de datos. E: Escoger los clientes según área geográfica , zona , región D: Definir vendedor tercerizado a la zona asignada V: Visita de clientes por el vendedor O: Ofrecer los productos donofrio ( helados ) T: Toma de pedido por nextel C: Confirmación de stock por jefe de deposito C: Cierre de venta

PROCESO DE VENTAS NUEVO
Venta en Lima

E
Venta en provincia

E

V

T

C

C

E: Extracción de la lista de clientes de la base de datos. E: Escoger los clientes y vendedor según área geográfica , zona , región V: Visita a los clientes y ofrecer productos D'Onofrio a los clientes T: Toma de pedido por nextel C: Confirmación de stock por jefe de deposito C: Cierre de venta

ANALISIS DE VENTAS

DEMANDA DE HELADOS EN PERU
con el ingreso del consumidor, el precio de los bienes relacionados y el clima.
PRECIO Sles/Unid PRECIO Sles/Unid

CANTIDAD Unid/mes

CANTIDAD Unid/mes

PROYECCION DE VENTAS
2008
VENTAS EN SOLES

2009

2010

2011

2012

S/. 57,600,000 S/. 72,000,000 S/. 86,400,000

S/. 100,800,000 S/. 115,200,000

Proyeccion de la Venta en Soles
140000000 120000000 100000000 80000000 60000000 40000000 20000000 0 2008 2009 2010 2011 2012 S/. 72,000,000 S/. 57,600,000

S/. 115,200,000
S/. 100,800,000 S/. 86,400,000 Series1 Series2

Se esta considerando el incremento de 20%

1

2

3

4

5

PROYECCION DE DEMANDA

Consumo de Helado
2015 2014 2013 2012 2011 2010 2009 2008 2007 2006 2.1 1.8 1.5 1.2 2010 2012 Series2 Series1

2011

2009

litros por pesona
Unidad Lts. CONSUMO DE HELADO

2009 1.2

2010 1.5

2011 1.8

2012 2.1

PLANIFICACION

MARKETING

VENTAS

EXITO

Trabaja los 7 mese del año creando hasta 25´productos al año.

Trabaja los 5 mese del año, es considerado la mejor fuerza de venta del mercado.

VENTAS

CANALES DE VENTA
10% 5% 25% 60% Canal Movil (Heladeros) Canal Horizontal (bodegas) Autoservicios

PRONOSTICO DE VENTAS
MESES POTENCIALES D E VENTA 25
25 20 15 10 5 0

25

15
10 5

DICIEMBRE

ENERO

FEBRERO

MARZO

ABRIL

PLANIFICACION
Se basa en las interacciones internas de los elementos y/o áreas:

•Infraestructura : La disposición del área del trabajo •Recursos humanos : una área de mucho movimiento •Tecnología:-Utiliza una nueva tecnología para el control diario de entrada y salida del personal denominado LOULYTOUCH.

•Logística: Abastecimiento: comienza con la proyección dela demanda para determinar el total de insumo necesario . Logística interna: La compra de materia prima tanto proveniente del extranjero como insumos nacionales, son todos almacenados en grandes cámaras dentro de la misma fábrica. Logística externa: Una vez que el producto esta hecho, es almacenado en cuartos refrigerantes, donde existen controles de temperatura exhaustivos para que no haya pérdidas de producto terminado.

• Operaciones
Fortalezas
Debilidades

Las maquinaria es multiprocesos hace que los procesos se flexibles; lo cual permite fabricar diferentes productos. • -Existen procedimientos y políticas de control de calidad, lo cual da lugar a la disminución de la producción defectuosa, por lo tanto la disminución de los costos. • - Posee planes de producción que minimizan el costo de mantenimiento de inventarios, disminuye el costo del producto y proyectan de esta manera compras a 90 días de materia prima de calidad de otros países. • - D'Onofrio es parte de una corporación mundial,

• No posee un óptimo inventario, ya que su demanda fluctúa

mucho

dependiendo de la te

mporada, haciendo muy costosa su almacenamiento • - La capacidad de producción es baja para la demanda que tiene, sin embargo no puede s atisfacer la demanda debido al poco almacenamiento que tiene.

• Tecnología: La tecnología de D'Onofrio no es muy desarrollada en sus procesos , mas si la aplican como una herramienta esencial para el área de Marketing , en la realización de sus comerciales.

PLANEACION DE LA CAPACIDAD
 ¿Qué es la planeación ? La defino como la función administrativa que determina anticipadamente cuáles son los objetivos que deben alcanzarse y que debe hacerse para alcanzarlos. Empieza por la determinación de objetivos y detalla planes para alcanzarlos. Contempla una jerarquía a la hora de hacerlos realidad.  ¿Qué es capacitad? La capacidad es la cantidad de producción que un sistema es capaz de lograr durante un periodo especifico de tiempo.

PLANEACION DE LA CAPACIDAD
 La elaboración del plan de capacidad es la tarea principal de la gestión de capacidad.  El plan de capacidad recoge: 1. toda la información relativa a la capacidad de la infraestructura. 2. las previsiones sobre las necesidades futuras basadas en tendencia, previsiones de negocio. 3. los cambios necesarios para adecuarse a las novedades tecnológicas y las necesidades emergentes de usuarios y cliente.

PLANEACION DE LA CAPACIDAD
 El plan de capacidad debe incluir información sobre los costes de la capacidad actual y prevista. Esta información es indispensable para que la gestión financiera pueda elaborar los presupuestos y previsiones financieras de manera realista.

PLANEACION DE LA CAPACIDAD
Línea de productos:  Helados (crema, hielo, litro, postres)  Chocolates  Panetones  Caramelos

PLANEACION DE LA CAPACIDAD
1. Corto plazo : programación semanal o diaria.
5 6 900 7 8

Acciones del Planificador de Materiales Registro MRP - helados Alaska Periodo (Semanas) Necesidades Brutas 1 2 3 4 900

2. Mediano plazo: Planes mensuales. 3. Largo plazo: mayor a un año

Recepciones Programadas
Inv. Disponible Ordenes Planeadas Reorder Point 500 500 22 7 Lot for Lot 3

50
550 550 90

*
7 7

*
7 7 7

EOQ Lead Time

PLANEACION DE LA CAPACIDAD
 Planeación de los requerimientos de materiales: • • • Existe 9000 vendedores o heladeros en el canal móvil. Existen distribuidores mayoristas (depósitos) trabajan con 120 y 140 heladores. Los depósitos pequeños trabajan con 40 ó 30 heladeros.

Cada heladero carga entre 270y 280 helados.

PLANEACION DE LA CAPACIDAD
 Maquinarias

LOCALIZACION Y DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES
1. DEFINICION DE LA DISTRIBUCION DE LA PLANTA La ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación , ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento , trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios. El objetivo primordial que persigue es la ordenación de las áreas de trabajo y del equipo , al costo mas bajo y con el mínimo de manipulación desde que se reciben como materias primas hasta que se despachan los productos terminados.

DISTRIBUCION DE LA PLANTA DE DONOFRIO

PASTEURIZACION

LLENADO Y EMPACADO

ELABORACION DE MEZCLA ALMACEN RECOJO DE MATERIALES SALIDA PARA DISTRIBUCION INGRESO RECOJO DE MATERIALES

DISTRIBUCION DE LOS PUNTOS DE DISTRIBUCION DE DONOFRIO

BENEFICIOS DE UNA DISTRIBUCION CORRECTA
• • • • • Disminución del tiempo de demora. Eliminación del flujo de procesos Reducción de deterioro y desperdicio de materiales Ahorro en las superficies Incremento de la productividad al disminuirse las horas de proceso.

LOCALIZACION DE LAS INSTALACIONES
Llevar acabo un estudio sobre la localización de la planta , es muy importante y , por ello, requiere de una planeación cuidadosa. Un error en la localización puede generar cambio a un costo elevado y desfavorable. a) La localización afecta a la función de aprovisionamiento , ya que cada posible ubicación presentara distintas alternativas en cuanto a la oferta de factores productivos, como materias primas, energía , mano de obra. b) La localización también afecta a la función de distribución y comercializacion,puesto que los mercados, los clientes y las posibilidades de distribución y de comunicación física dependerán del lugar elegido.

LOCALIZACION DE LAS INSTALACIONES

En 1891 , local alquilado en calle pachacamilla (hoy jirón chancay , cercado de lima)

En 1914, adquirieron la 1ra. Planta de fabricación de hielo , mudándose a Pachacamilla –Av. Grau

En 1950,la prosperidad de la empresa los llevo a mudarse definitivamente a la AV. Venezuela

LOCALIZACION DE INSTALACIONES

ELEMENTOS A CONSIDERAR EN LA LOCALIZACION DE LA PLANTA
• Factores tomados como los mas importantes: a) acceso a servicios básicos. b) tipo de zona c) servicios de transporte. d) disponibilidad de mano de obra e) proximidad de mercado f) seguridad de la zona g) servicios externos a la planta

LOCALIZACION Y DISTRIBUCION DE HELADOS DONOFRIO
En el 2007 los helados D'Onofrio no se encontraban en Piura y tumbes.
En la actualidad se dice que no están en Arequipa

PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Función de Operaciones que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo necesarios para empezar la fabricación de un bien u ofrecimiento de un servicio. CON EL FÍN DE: 1. Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento oportuno y en el lugar requerido. 2. Reducir los tiempos muertos de la maquinaria y los obreros. 3. Asegurar que los obreros no trabajen en exceso ni estén inactivos.

Ejm: PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HELADOS
Empresa: Producto: D’Onofrio Helados ENERO FEBRERO MARZO

Producción requerida / periodos Producción requerida (número de unidades estimadas en ventas) Número de unidades en inventario al finalizar el periodo Total de unidades disponibles Número de unidades en inventario al iniciar la producción Total de unidades a producir

25 000

25 000

25 000

1000

1000

1000

26 000 500

26 000 300

26 000 600

25 500

25 700

25 400

Ejm: PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HELADOS
Empresa: D’Onofrio

Producto: Helados

Periodo: Enero
Materia prima requerida Cantidad Número de necesaria por unidades a producto producir 0.75 litros 25 500 300 gr 25 500 0.50 litros 25 500 1 litro 25 500 0.50 litros 25 500 850 gr 25 500 900 gr 25 500 2 litros 25 500

Lista de materias primas

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Agua Azúcar Aceite vegetal Leche Suero Saborizantes Colorantes Pulpa de fruta

Cantidad total de materia prima requerida 19 125 litros 7 650 000 gr 12 750 litros 25 500 litros 12 750 litros 21 675 000 gr 22 950 000 gr 51 000 litros

PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HELADOS

5. También hay que calcular las necesidades de Mano de Obra, Maquinaria y Equipo, esto se hace en base a la experiencia de periodos anteriores. PRODUCCIÓN: 300 PERSONAS QUE TRABAJAN EN 3 TURNOS LAS 24 HORAS DEL DIA.

PROGRAMACIÓN DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN
Programar la producción consiste en fijar horarios a la producción, de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente.

PROPÓSITO DE PROGRAMAR LA PRODUCCIÓN
1. Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción. 2. Mantener ocupada la mano de obra disponible. 3. Cumplir con los plazos de entrega establecidos.

GRÁFICA DE BARRAS

GRÁFICA DE GANTT
Actividades / periodo LUNES 25 /12/ 2010 MARTES 26 /12 / 2010 MIERCOLES 27 /12/2010 JUEVES 28 /12/ 2010 VIERNES 29/12/2010 Diseño y asignación de los cargos y funciones operativas

Elaboración y programación delas horas de trabajo en planta. Determinación de todos los ingredientes del producto (helados) Pedido y recepción de la materia prima

Preparación de la planta de fabricación

Mantenimiento y preparación de las máquinas Iniciación de los procesos de fabricación

CAMINO CRÍTICO O RUTA CRÍTCA

A

4

B

A: Diseño y asignación de cargos B: Elaboración y programación delas horas de trabajo en planta. C: Determinación de todos los ingredientes del producto (helados) D: Pedido y recepción de la materia prima E: Preparación de la planta F: Mantenimiento y revisión de máquinas G: Iniciación de los procesos de producción

5 C 1 2

D E 3 F 4

G

DISEÑO Y MEDICIÓN DEL TRABAJO 1. DISEÑO DEL TRABAJO
El diseño del trabajo especifica qué tareas constituyen el trabajo de un individuo o grupo de individuos.
Algunos componentes: 1. Especialización del trabajo 2. Ampliación del trabajo: Rotación del trabajo, enriquecimiento del trabajo, delegación de responsabilidades. 3. Componentes psicológicos en el trabajo 4. Sistemas de incentivos y motivación 5. Ergonomía

DISEÑO Y MEDICIÓN DEL TRABAJO 2. MEDICIÓN DEL TRABAJO
La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según métodos de ejecución preestablecidos. Es necesario medir en base a estándares de mano de obra.

DISEÑO Y MEDICIÓN DEL TRABAJO

TÉCNICAS PARA CALCULAR EL ESTANDAR DE M.O
Existen técnicas que permiten establecer los estándares de mano de Obra: 1. Experiencias históricas 2. Estudios de tiempo (muestra) 3. Tiempos estándar predeterminados (trabajo manual) 4. Muestreo del trabajo

Salud y seguridad en el trabajo

Salud y seguridad en el trabajo

Salud y seguridad en el trabajo

Salud y seguridad en el trabajo

Salud y seguridad en el trabajo

Salud y seguridad en el trabajo

Administración del mantenimiento

Administración del mantenimiento “Maquinaria de producción”

Predictivo

Preventivo

Correctivo

Administración del mantenimiento “Carretillas”

Correctivo

Herramientas para la mejora de la calidad

MATRIZ DE PRIORIZACIÓN

También conocida como matriz de relaciones. - Para alternativas de solución y problemas - Decisiones más objetivas - Criterios para elegir problemas - Criterios para elegir soluciones - Ventajas: facilita el cálculo y evita errores

Ejemplo nro. 1

MATRIZ DE PRIORIZACIÓN: Ej. DONOFRIO
PROBLEMAS U OPORTUNIDAD DE MEJORA
Quejas recibidas de los consumidores por promociones engañosas. Quejas de ventas respecto a producción. Débil estrategia publicitaria. RETOR NO ECONÓ MICO (35%) 900 (315) ESTRATÉGICO PARA EL NEGOCIO (25%) 900 (225) FINALIZA CIÓN EN PLAZO (20%) 300 (60) IMPACTO EN LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE (20%) 900 (180) PUNTAJE TOTAL 780

300 (105) 900 (315)

300 (75)

100 (20)

100 (20)

220

300 (75)

900 (180)

300 (75)

645

DIAGRAMA DEL ARBOL
El diagrama del árbol tiene una apariencia similar al de un organigrama funcional de una organización. Su objeto es identificar ideas en detalle creciente

Identificación del problema
¿Cuál es el componente principal de esta idea?

Planificación de actividades
¿Qué actividades deben realizarse con el fin de tratar dichos temas clave? ¿En qué orden deben realizarse estas actividades?

Herramientas de análisis causa/efecto
¿Cuáles son los factores que contribuyen a la existencia de un problema?

Optimizar costes de realización de procedimientos

Optimizar costes de prevención

Optimizar costes de formación Optimizar costes de pautas de inspección Optimizar costes de inspección de recepción

Disminuir costes de calidad

Optimizar costes de evaluación Optimizar costes de fallo interno Optimizar costes de fallo externo

Optimizar costes de inspección de procesos Optimizar costes de inspección final Disminuir costes de reproceso Disminuir costes de disposición de material Disminuir costes de garantías Disminuir costes de reproceso

DIAGRAMA DEL ARBOL DESDE EL PUNTO DE VISTA MATEMATICO El diagrama de árbol es una forma de resolver problemas matemáticos en los que se tengan que tomar decisiones para poder determinar que alternativas se tienen. Por ejemplo: Ximena y sus amigas fueron a comprar aguas, al pedir el agua les dieron las siguientes posibilidades: tamaño del vaso: grande y pequeño, sabor de agua: horchata y aguacate, color del vaso: rosita, amarillo o blanco. ¿Cuántas posibilidades le ofrecen en la venta?

DIAGRAMA DEL ARBOL

DIAGRAMA DEL ARBOL
ESTIMAR LA CANTIDAD DE HELADOS DEMANDADA POR PROMOCION
RECONQUISTAR Y FIDELIZAR A SUS CLIENTES

NUMERO DE CLIENTES INSATISFECHOS INCREMENTO VOLUMEN DE VENTAS.
NUMERO DE QUEJAS RECIBIDAS POR ATENCION

CUMPLIMIENTO CON LAS PROMOCIONES OFRECIDAS AL CONSUMIDOR

CAPACITACION DEL VENDEDOR PARA HACER FRENTE EL EXCESO DE DEMANDA

DEFINIR CLARAMENTE EL MENSAJE DE LA PUBLICIDAD Y ESTABLECER LIMITES

COMERCIALES CLAROS, ESPECIFICOS, ESTABLECER STOCK DE LIMITE DE VVENTA.

DIAGRAMA DE AFINIDAD
Problema : No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol. Lluvia de ideas:
Remate por fin de temporada Se identifico un exceso de stock Estrategia para vencer a lamborgini Comercial no definido Buscar aumento de la demanda de helados Peruanos se identifiquen con el agradecimiento a Perú

DIAGRAMA DE AFINIDAD
Problema : No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol. Lluvia de ideas:
 Se realizo una producción de cantidades de helados exorbitantes  Se compro gran cantidad de insumos generando economías de escala  Desesperación por querer ganar a la competencia  Ventas bajas en el mes de Marzo  Estrategia maketera mal planificada  Se realizo compra de insumos equivocada que genero la producción excesiva de helados de mas de un sol Sistemas de información internas deficientes

DIAGRAMA DE AFINIDAD
Marketing
Estrategia para vencer a lamborgini
Comercial no definido Buscar aumento de la demanda de helados

Sistema de información
Sistemas de información internas deficientes

Peruanos se identifiquen con el
agradecimiento a Perú Desesperación por querer ganar a la competencia

Ventas bajas en el mes de Marzo
Remate por fin de temporada

DIAGRAMA
Logístico
Se identifico un exceso de stock Se compro gran cantidad de insumos

Producción
Se realizo una producción de cantidades exorbitantes de helados

generando economías de escala
Se realizo compra de insumos equivocada que genero la producción excesiva de helados de mas de un sol

DIAGRAMA DE RELACIONES
El Diagrama de Relaciones es una técnica que permite entender las relaciones causa-efecto existentes entre los diferentes factores causales de un problema Problema : No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol.

CARACTERISITCAS PRINCIPALES
•Creatividad El método seguido para su construcción permite expresar opiniones libremente y fomenta el desarrollo de ideas nuevas. •Impacto visual Presenta problemas o situaciones complejas de forma clara, concisa y ordenada, facilitando una visión global del conjunto de elementos implicados y sus interrelaciones. •Facilita el consenso El carácter participativo e iterativo del proceso de construcción ayuda a la eliminación de prejuicios y a la obtención de consenso.

PASOS ´PARA LA CREACION DE UN DR

PASOS ´PARA LA CREACION DE UN DR
Paso 1: Elegir un coordinador Su misión es velar por el cumplimiento de la metodología y por el correcto desarrollo de las sesiones de trabajo. Paso 2: Definir el enunciado del tema objeto de análisis Definir el enunciado del tema objeto de análisis consiste en especificar de forma clara y sencilla el objetivo u objetivos que se persiguen, el efecto o efectos que deben ser analizados, etc. El enunciado del tema a tratar se definirá con anterioridad a la realización de la sesión de trabajo especificando lo que incluye y lo que excluye.

TIPOS DE DIAGRAMAS DE RELACIONES
Diagrama de Relaciones convergente en el centro

TIPOS DE DIAGRAMAS DE RELACIONES
Diagrama de Relaciones Direccionales: Cuando los factores involucrados presentan un orden cronológico o temporal

TIPOS DE DIAGRAMAS DE RELACIONES
Diagrama de Relaciones Enfocados a las interrelaciones: Su uso se da cuando los factores constan de varios efectos u objetivos principales o de igual importancia

TIPOS DE DIAGRAMAS DE RELACIONES
Diagrama de Relaciones Estructurado: se realiza cuando tiene que seguir una estructura definida

DIAGRAMA DE RELACIONES
CLIENTE
Falta de coordinación
MARKETING

SISTEMAS DE INFORMACION

LOGISTICA

PRODUCCION

Compro excesivo de insumo

Uso de la herramienta

Relación con otras Herramientas
•Lluvia de Ideas.

DIAGRAMA DE RELACIONES
El Diagrama de Relaciones es una técnica que permite entender las relaciones causa-efecto existentes entre los diferentes factores causales de un problema Problema : No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol.

DIAGRAMA DE TOMA DE DECISIONES

Diagrama de Toma de Decisiones

Diagrama Matricial

DIAGRAMA DE FLECHAS
 Representación grafica en forma de ¨red¨ de las secuencias lógicas de actividades necesarias para realizar un proyecto, donde las actividades se representan como flechas que indican las dependencias entre los nodos.  Es un método muy simplificado que puede ser utilizado por la mayor parte de las personas de la organización.  Permite determinar cual es el tiempo mínimo posible en la realización de un proyecto, representando gráficamente todas aquellas actividades que presentando gráficamente todas aquellas actividades que puedan ejecutarse de forma simultanea.

Saber que gente está

Repartir encargos

Cada uno consigue su parte

Traer el material

1 hora Viernes 1/03/02 13:00

4d

6d

1d

Conocer la ubicación del chiringuito

Planificación en planta

1s

1s

MONTAR EL CHIRINGUITO

Miércoles 13/03/02 11:00

Repartir los puestos de trabajo en el chiringuito

2 horas

1 hora

DIAGRAMA DE FLECHAS
PROCESO DE ELABORACION DE HELADOS DONOFRIO

3

5

6

8

9

1

2

4 8 horas

7

         

(1,2) RECOJO DE MATERIALES (2,3) INSPECCION DE CALIDAD (2,4) ALMACENAMIENTO Y REGRIGERACION (3,5) ELABORACION DE MEZCLA (5,6)PASTEURIZACION (4,6) ALMACENAMIENTO DE LA MEZCLA (6,7) LINEA DE LLENADO (7,8)EMPACADO (4,8) ALMACENAMIENTO (8,9) DISTRIBUCION

GRACIAS

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