INTEGRANTES:

• Godoy Carrión, Rocío

• Mejía castillo, Lucy
• Mendoza Tirado, Luzmila
• Pintado Osorio , Elena
• Zurita paredes, Paola
 MISION

D'Onofrio es una empresa productora y comercializadora de helados y

productos complementarios, que construye relaciones de largo plazo
con sus clientes y consumidores fundamentadas en el servicio, la
innovación y calidad de sus productos, proporcionándoles momentos
amables, alegres y de sano esparcimiento. Está comprometida en
propiciar condiciones para el desarrollo personal y profesional de sus
empleados y con obtener solidez económica.
 VISION

Queremos ser la marca mas querida del Perú, convertirnos en un socio

estratégico para nuestros clientes y desarrollar a nuestra gente para
crear valor en forma sostenible
 VALORES DE LA COMPAÑIA

Compromiso
Relaciones personales basadas en la confianza y respeto mutuo
Lealtad
Flexibilidad al cambio
FUERZAS COMPETITIVAS DE PORTER

Competidores
potenciales
• Lamborgini
• Artika
• Sunny

Competidores del sector

Clientes
Proveedores
Intensidad de rivalidad

• Gloria Niños, jóvenes, adultos,

• Alicorp familias. Además logra
llegar a los estratos más
bajo con los helados
económicos y premium.
Sustitutos

• Gelatina
• Milshake
• Cremoladas
 CADENA DE VALOR

ADMINISTRACION Y DIRRECCION

RECURSOS HUMANOS

TECNOLOGIA

COMPRAS

LOGISTICA
LOGISTICA DE
DE PRODUCCION
PRODUCCION LOGISTICA
LOGISTICA DE
DE VENTAS
VENTAS SERVICIOS
ENTRADA
ENTRADA
.. SALIDA
SALIDA

Ingreso de Procesamiento de la Productos terminados Se realiza la

insumos : leche ,insumos en se almacenan en comercialización por
 Azúcar grandes maquinas grandes refrigerantes territorios y ruteo
 Leche mezcladoras
 Edulcorantes
 Saborizantes
 Agua
 ANALISIS FODA

ANALISIS INTERNO
FORTALEZAS DEBILIDADES
 D'Onofrio tiene expertos en el área de investigación  Alto nùmero de trabajadores
y desarrollo  Toma de decisiones de manera lenta y burocrática
 Objetivos estratégicos y funcionales están  Discordancia entre producción y marketing en el
debidamente establecidos desarrollo del producto.
 Optimo clima laboral  Deficiente recolección de costos y gastos en el
 Desarrollo de buenas estrategias comerciales proceso de producción .
 Aprovechamiento del intangible marca
 ANALISIS FODA

ANALISIS EXTERNO
OPORTUNIDADES AMENAZAS
 Consumo percapita en Chile es de 5l y en Argentina  En el Perú los helados son un producto mas
es de 7 litros estacional
 Consumo de productos mas saludables  Tendencia de los consumidores a probar nuevas
 Aumento del poder adquisitivo en el Perú en casi marcas , nuevos sabores.
todos los sectores del país.  Crisis política genera incertidumbre en inversiones
futuras.
 Estacionalidad de consumo de helado.
 GERENCIA
GENERAL

GERENCIA DE GERENCIA GERENCIA DE

FINANAZAS COMERCIAL PRODUCCION

INVESTIGACION
FACTURACION COBRANZAS VENTAS MARKETING
Y DESARROLLO
ESTRATEGIA DE OPERACIONES

OBJETIVOS DE DONOFRIO OBJETIVOS DEL AREA COMERCIAL

Incrementar nuestra cartera de clientes en

provincias un 5% para el año 2011.
Incrementar las ventas en
provincia en un 10 % para
el 2012 con respecto al
año anterior
Lograr incrementar nuestra participación de
mercado en provincias en un 6 % para el año 2011
 OBJETIVO PLAN DE ACCION AREA RESPONSABLE FECHA

Participación del mercado

Incrementar nuestra Identificar clientes potenciales

cartera de clientes en en provincias 10 de setiembre

Área de marketing
provincias un 5% para
Presentar y promocionar
el año 2012 publicidad en T.V y radio 26 de diciembre

Lograr incrementar Participar en ferias

nuestra participación especializadas del rubro y 10 de enero
eventos
de mercado en
Crear productos nuevos e
provincias en un 6 % innovadores , nuevos sabores
para el año 2012 6 de julio
PROCESO DE VENTAS INICIAL

Venta en Lima

E E D V O T C C

Venta en provincia

E: Extracción de la lista de clientes de la base de datos.

E: Escoger los clientes según área geográfica , zona , región
D: Definir vendedor tercerizado a la zona asignada
V: Visita de clientes por el vendedor
O: Ofrecer los productos donofrio ( helados )
T: Toma de pedido por nextel
C: Confirmación de stock por jefe de deposito
C: Cierre de venta
PROCESO DE VENTAS NUEVO

Venta en Lima

E E V T C C

Venta en provincia

E: Extracción de la lista de clientes de la base de datos.

E: Escoger los clientes y vendedor según área geográfica , zona ,
región
V: Visita a los clientes y ofrecer productos D'Onofrio a los clientes
T: Toma de pedido por nextel
C: Confirmación de stock por jefe de deposito
C: Cierre de venta
ANALISIS DE
VENTAS
DEMANDA DE HELADOS EN PERU

con el ingreso del consumidor, el precio de los bienes

relacionados y el clima.
PRECIO PRECIO
Sles/Unid Sles/Unid

CANTIDAD CANTIDAD
Unid/mes Unid/mes
 PROYECCION DE VENTAS

2008 2009 2010 2011 2012

VENTAS EN
SOLES S/. 57,600,000 S/. 72,000,000 S/. 86,400,000 S/. 100,800,000 S/. 115,200,000

Proyeccion de la Venta en Soles

140000000

120000000
S/. 115,200,000 Se esta
100000000 S/. 100,800,000
S/. 86,400,000 considerando el
80000000
S/. 72,000,000 Series1 incremento de 20%
60000000 S/. 57,600,000 Series2
40000000

20000000

0 2008 2009 2010 2011 2012

1 2 3 4 5
 PROYECCION DE DEMANDA

Consumo de Helado
2015
2014 2.1
2013 1.8
2012 2012
1.5
2011 2011
2010 1.2 2010 Series2
2009 2009 Series1
2008
2007
2006
litros por
pesona

Unidad Lts. 2009 2010 2011 2012

CONSUMO DE HELADO 1.2 1.5 1.8 2.1
 PLANIFICACION

MARKETING VENTAS EXITO

Trabaja los 5 mese del

Trabaja los 7 mese del
año, es considerado la
año creando hasta
mejor fuerza de venta
25´productos al año.
del mercado.
VENTAS

CANALES DE VENTA

10% 5% Canal Movil

25% (Heladeros)

Canal
60% Horizontal
(bodegas)
Autoservicios
PRONOSTICO DE VENTAS

MESES POTENCIALES D E VENTA

25 25
25

20 15
15 10
10 5
5

DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL

 PLANIFICACION

Se basa en las interacciones internas de los elementos y/o áreas:

•Infraestructura : La disposición del área del trabajo

•Recursos humanos : una área de mucho movimiento

•Tecnología:-Utiliza una nueva tecnología para el control diario

de entrada y salida del personal denominado LOULYTOUCH.
•Logística:
Abastecimiento: comienza con la proyección dela demanda para
determinar el total de insumo necesario .

Logística interna: La compra de materia prima tanto proveniente del

extranjero como insumos nacionales, son todos almacenados en
grandes cámaras dentro de la misma fábrica.

Logística externa: Una vez que el producto esta hecho, es

almacenado en cuartos refrigerantes, donde existen controles
de temperatura exhaustivos para que no haya pérdidas de
producto terminado.
• Operaciones
Fortalezas Debilidades

• Las maquinaria es multiprocesos • No posee un óptimo inventario, ya

hace que los procesos se flexibles; que su demanda fluctúa
lo cual permite fabricar diferentes
productos.
• -Existen procedimientos y políticas
de control de calidad, lo cual da mucho dependiendo de la te
lugar a la disminución de la
producción defectuosa, por lo mporada, haciendo muy costosa
tanto la disminución de los costos. su almacenamiento
• - Posee planes de producción que • - La capacidad de producción es
minimizan el costo de baja para la demanda que
mantenimiento de inventarios, tiene, sin embargo no puede s
disminuye el costo del producto y atisfacer la demanda debido al
proyectan de esta manera compras poco almacenamiento que tiene.
a 90 días de materia prima de
calidad de otros países.
• - D'Onofrio es parte de una
corporación mundial,
• Tecnología:

La tecnología de D'Onofrio no es muy desarrollada en sus procesos ,

mas si la aplican como una herramienta esencial para el área de
Marketing , en la realización de sus comerciales.
 PLANEACION DE LA CAPACIDAD

 ¿Qué es la planeación ?

La defino como la función administrativa que determina anticipadamente

cuáles son los objetivos que deben alcanzarse y que debe hacerse para
alcanzarlos. Empieza por la determinación de objetivos y detalla planes para
alcanzarlos. Contempla una jerarquía a la hora de hacerlos realidad.

 ¿Qué es capacitad?

La capacidad es la cantidad de producción que un sistema es capaz de lograr

durante un periodo especifico de tiempo.
 PLANEACION DE LA CAPACIDAD

 La elaboración del plan de capacidad es la tarea principal de la gestión de

capacidad.
 El plan de capacidad recoge:
1. toda la información relativa a la capacidad de la infraestructura.

2. las previsiones sobre las necesidades futuras basadas en tendencia,

previsiones de negocio.

3. los cambios necesarios para adecuarse a las novedades tecnológicas y

las necesidades emergentes de usuarios y cliente.
 PLANEACION DE LA CAPACIDAD

 El plan de capacidad debe incluir información sobre los costes de la

capacidad actual y prevista. Esta información es indispensable para que la
gestión financiera pueda elaborar los presupuestos y previsiones financieras
de manera realista.
 PLANEACION DE LA CAPACIDAD
Línea de productos:

 Helados (crema, hielo, litro, postres)

 Chocolates
 Panetones
 Caramelos
 PLANEACION DE LA CAPACIDAD
1. Corto plazo :
programación
Acciones del Planificador de Materiales semanal o diaria.
Registro MRP - helados Alaska

Periodo (Semanas) 1 2 3 4 5 6 7 8
2. Mediano plazo:
Planes mensuales.
Necesidades Brutas 900 900

Recepciones Programadas 50 * *
3. Largo plazo:
Inv. Disponible 500 500 550 550 7 7 7 7 7
mayor a un año
Ordenes Planeadas 22 90

Reorder Point 7

Lot for
EOQ Lot

Lead Time 3
 PLANEACION DE LA CAPACIDAD

 Planeación de los requerimientos de materiales:

• Existe 9000 vendedores o heladeros en el canal móvil.

• Existen distribuidores mayoristas (depósitos) trabajan con 120 y 140
heladores.
• Los depósitos pequeños trabajan con 40 ó 30 heladeros.
• Cada heladero carga entre 270y 280 helados.
 PLANEACION DE LA CAPACIDAD
 Maquinarias
 LOCALIZACION Y DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES

1. DEFINICION DE LA DISTRIBUCION DE LA PLANTA

La ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación , ya

practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el
movimiento de materiales, almacenamiento , trabajadores indirectos y todas
las otras actividades o servicios.

El objetivo primordial que persigue es la ordenación de las áreas de

trabajo y del equipo , al costo mas bajo y con el mínimo de manipulación
desde que se reciben como materias primas hasta que se despachan los
productos terminados.
DISTRIBUCION DE LA PLANTA DE DONOFRIO

LLENADO Y
PASTEURIZACION
EMPACADO
ELABORACION
DE MEZCLA
ALMACEN
SALIDA PARA
RECOJO DE DISTRIBUCION
MATERIALES

INGRESO RECOJO DE
MATERIALES
DISTRIBUCION DE LOS PUNTOS DE DISTRIBUCION
DE DONOFRIO
 BENEFICIOS DE UNA DISTRIBUCION CORRECTA

• Disminución del tiempo de demora.

• Eliminación del flujo de procesos
• Reducción de deterioro y desperdicio de materiales
• Ahorro en las superficies
• Incremento de la productividad al disminuirse las horas de proceso.
 LOCALIZACION DE LAS INSTALACIONES

Llevar acabo un estudio sobre la localización de la planta , es muy importante

y , por ello, requiere de una planeación cuidadosa.

Un error en la localización puede generar cambio a un costo elevado y

desfavorable.

a) La localización afecta a la función de aprovisionamiento , ya que cada

posible ubicación presentara distintas alternativas en cuanto a la oferta de
factores productivos, como materias primas, energía , mano de obra.

b) La localización también afecta a la función de distribución y

comercializacion,puesto que los mercados, los clientes y las posibilidades de
distribución y de comunicación física dependerán del lugar elegido.
 LOCALIZACION DE LAS INSTALACIONES

En 1914, adquirieron la
En 1891 , local alquilado En 1950,la prosperidad de
1ra. Planta de
en calle pachacamilla la empresa los llevo a
fabricación de hielo ,
(hoy jirón chancay , mudarse definitivamente a
mudándose a
cercado de lima) Pachacamilla –Av. Grau
la AV. Venezuela
LOCALIZACION DE
INSTALACIONES
 ELEMENTOS A CONSIDERAR EN LA LOCALIZACION DE LA
PLANTA
• Factores tomados como los mas importantes:
a) acceso a servicios básicos.
b) tipo de zona
c) servicios de transporte.
d) disponibilidad de mano de obra
e) proximidad de mercado
f) seguridad de la zona
g) servicios externos a la planta
LOCALIZACION Y DISTRIBUCION DE HELADOS DONOFRIO

En el 2007 los
helados D'Onofrio no
se encontraban en
Piura y tumbes.

En la actualidad se
dice que no están en
Arequipa
 PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Función de Operaciones que sistematiza por anticipado los factores

de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo necesarios
para empezar la fabricación de un bien u ofrecimiento de un servicio.

CON EL FÍN DE:

1. Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación,
en el momento oportuno y en el lugar requerido.

2. Reducir los tiempos muertos de la maquinaria y los obreros.

3. Asegurar que los obreros no trabajen en exceso ni estén inactivos.

Ejm: PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HELADOS

Empresa: D’Onofrio
Producto: Helados

Producción requerida / ENERO FEBRERO MARZO

periodos
Producción requerida 25 000 25 000 25 000
(número de unidades
estimadas en ventas)
Número de unidades en 1000 1000 1000
inventario al finalizar el
periodo
Total de unidades 26 000 26 000 26 000
disponibles
Número de unidades en 500 300 600
inventario al iniciar la
producción
Total de unidades a 25 500 25 700 25 400
producir
 Ejm: PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HELADOS

Empresa: D’Onofrio

Producto: Helados Periodo: Enero

Materia prima requerida

Lista de materias Cantidad Número de Cantidad total de
primas necesaria por unidades a materia prima
producto producir requerida
1. Agua 0.75 litros 25 500 19 125 litros
2. Azúcar 300 gr 25 500 7 650 000 gr
3. Aceite vegetal 0.50 litros 25 500 12 750 litros
4. Leche 1 litro 25 500 25 500 litros
5. Suero 0.50 litros 25 500 12 750 litros
6. Saborizantes 850 gr 25 500 21 675 000 gr
7. Colorantes 900 gr 25 500 22 950 000 gr
8. Pulpa de fruta 2 litros 25 500 51 000 litros
 PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HELADOS

5. También hay que calcular las necesidades de Mano de Obra,

Maquinaria y Equipo, esto se hace en base a la experiencia de
periodos anteriores.

PRODUCCIÓN: 300 PERSONAS QUE TRABAJAN EN 3 TURNOS LAS 24

HORAS DEL DIA.
 PROGRAMACIÓN DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN

Programar la producción consiste en fijar horarios a la producción, de

acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado
así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente.
PROPÓSITO DE PROGRAMAR LA PRODUCCIÓN
1. Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros
de producción.
2. Mantener ocupada la mano de obra disponible.
3. Cumplir con los plazos de entrega establecidos.
GRÁFICA DE BARRAS
 GRÁFICA DE GANTT
LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES
Actividades / periodo
25 /12/ 2010 26 /12 / 2010 27 /12/2010 28 /12/ 2010 29/12/2010

Diseño y asignación
de los cargos y
funciones operativas

Elaboración y
programación delas
horas de trabajo en
planta.

Determinación de
todos los ingredientes
del producto
(helados)

Pedido y recepción
de la materia prima

Preparación de la
planta de fabricación

Mantenimiento y
preparación de las
máquinas

Iniciación de los
procesos de
fabricación
 CAMINO CRÍTICO O RUTA CRÍTCA

4 B
A

A: Diseño y asignación de cargos

5
B: Elaboración y programación delas horas de
trabajo en planta. C
C: Determinación de todos los ingredientes
1 2
del producto (helados)
D: Pedido y recepción de la materia prima
E: Preparación de la planta
F: Mantenimiento y revisión de máquinas D G
G: Iniciación de los procesos de producción E
4
3
F
 DISEÑO Y MEDICIÓN DEL TRABAJO

1. DISEÑO DEL TRABAJO

El diseño del trabajo especifica qué tareas constituyen el trabajo de

un individuo o grupo de individuos.

Algunos componentes:
1. Especialización del trabajo
2. Ampliación del trabajo: Rotación del trabajo, enriquecimiento del
trabajo, delegación de responsabilidades.
3. Componentes psicológicos en el trabajo
4. Sistemas de incentivos y motivación
5. Ergonomía
 DISEÑO Y MEDICIÓN DEL TRABAJO

2. MEDICIÓN DEL TRABAJO

La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para

determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en
llevar a cabo una tarea definida efectuándola según métodos de
ejecución preestablecidos.
Es necesario medir en base a estándares de mano de obra.
 DISEÑO Y MEDICIÓN DEL TRABAJO

TÉCNICAS PARA CALCULAR EL ESTANDAR DE M.O

Existen técnicas que permiten establecer los estándares de mano de

Obra:
1. Experiencias históricas
2. Estudios de tiempo (muestra)
3. Tiempos estándar predeterminados (trabajo manual)
4. Muestreo del trabajo
Salud y seguridad en el trabajo
 Salud y
seguridad en el
trabajo
 Salud y
seguridad en el
trabajo
 Salud y
seguridad en el
trabajo
 Salud y
seguridad en el
trabajo
 Salud y
seguridad en el
trabajo
Administración del
mantenimiento
Administración
del
mantenimiento

“Maquinaria de
producción”

Predictivo Preventivo Correctivo

Administración
del
mantenimiento

“Carretillas”

Correctivo
Herramientas para la mejora de
la calidad
 MATRIZ DE PRIORIZACIÓN

También conocida como matriz de relaciones.

- Para alternativas de solución y problemas

- Decisiones más objetivas
- Criterios para elegir problemas
- Criterios para elegir soluciones
- Ventajas: facilita el cálculo y evita errores
Ejemplo nro. 1
 MATRIZ DE PRIORIZACIÓN: Ej.
DONOFRIO
PROBLEMAS RETOR IMPACTO EN
ESTRATÉGICO FINALIZA
U NO LA
PARA EL CIÓN EN PUNTAJE
OPORTUNIDAD ECONÓ SATISFACCIÓN
NEGOCIO PLAZO TOTAL
DE MEJORA MICO DEL CLIENTE
(25%) (20%)
(35%) (20%)
Quejas recibidas 900 900 (225) 300 (60) 900 (180) 780
de los (315)
consumidores por
promociones
engañosas.
Quejas de ventas 300 300 (75) 100 (20) 100 (20) 220
respecto a (105)
producción.
Débil estrategia 900 300 (75) 900 (180) 300 (75) 645
publicitaria. (315)
 DIAGRAMA DEL ARBOL

El diagrama del árbol tiene una

apariencia similar al de un
organigrama funcional de una
organización. Su objeto es
identificar ideas en detalle creciente

Identificación del Planificación de Herramientas de

problema actividades análisis causa/efecto

¿Cuál es el componente principal ¿Qué actividades deben ¿Cuáles son los factores que
de esta idea? realizarse con el fin de tratar
contribuyen a la existencia de
dichos temas clave?
un problema?

¿En qué orden deben realizarse

estas actividades?
 Optimizar costes de realización de
procedimientos
Optimizar costes Optimizar costes de formación
de prevención
Optimizar costes de pautas de inspección

Optimizar costes de inspección de recepción

Optimizar costes Optimizar costes de inspección de procesos
Disminuir de evaluación
Optimizar costes de inspección final
costes de
calidad Disminuir costes de reproceso
Optimizar costes
de fallo interno Disminuir costes de disposición de material

Disminuir costes de garantías

Optimizar costes
de fallo externo Disminuir costes de reproceso
 DIAGRAMA DEL ARBOL

DESDE EL PUNTO DE VISTA MATEMATICO

El diagrama de árbol es una forma de resolver problemas

matemáticos en los que se tengan que tomar decisiones para
poder determinar que alternativas se tienen.
Por ejemplo:
Ximena y sus amigas fueron a comprar aguas, al pedir el agua
les dieron las siguientes posibilidades: tamaño del vaso: grande
y pequeño, sabor de agua: horchata y aguacate, color del vaso:
rosita, amarillo o blanco. ¿Cuántas posibilidades le ofrecen en la
venta?
DIAGRAMA DEL ARBOL
 DIAGRAMA DEL ARBOL
ESTIMAR LA CANTIDAD DE
NUMERO DE CLIENTES
HELADOS DEMANDADA POR
PROMOCION INSATISFECHOS

RECONQUISTAR Y FIDELIZAR A INCREMENTO VOLUMEN

CUMPLIMIENTO SUS CLIENTES
CON LAS DE VENTAS.
PROMOCIONES
OFRECIDAS AL
CONSUMIDOR CAPACITACION DEL VENDEDOR
NUMERO DE QUEJAS
PARA HACER FRENTE EL
EXCESO DE DEMANDA RECIBIDAS POR ATENCION

DEFINIR CLARAMENTE EL COMERCIALES CLAROS,

MENSAJE DE LA PUBLICIDAD Y ESPECIFICOS, ESTABLECER
ESTABLECER LIMITES STOCK DE LIMITE DE VVENTA.
 DIAGRAMA DE AFINIDAD
Problema : No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol.

Lluvia de ideas:

Remate por fin de temporada

Se identifico un exceso de stock
Estrategia para vencer a lamborgini
Comercial no definido
Buscar aumento de la demanda de helados
Peruanos se identifiquen con el agradecimiento a Perú
 DIAGRAMA DE AFINIDAD
Problema : No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol.

Lluvia de ideas:

 Se realizo una producción de cantidades de helados exorbitantes

 Se compro gran cantidad de insumos generando economías de escala
 Desesperación por querer ganar a la competencia
 Ventas bajas en el mes de Marzo
 Estrategia maketera mal planificada
 Se realizo compra de insumos equivocada que genero la producción excesiva de
helados de mas de un sol
Sistemas de información internas deficientes
DIAGRAMA DE AFINIDAD

Marketing Sistema de información

Estrategia para vencer a lamborgini

Sistemas de información internas
Comercial no definido
deficientes
Buscar aumento de la demanda de
helados
Peruanos se identifiquen con el
agradecimiento a Perú
Desesperación por querer ganar a la
competencia
Ventas bajas en el mes de Marzo
Remate por fin de temporada
DIAGRAMA

Logístico Producción

Se identifico un exceso de stock Se realizo una producción de

Se compro gran cantidad de insumos cantidades de helados
generando economías de escala exorbitantes
Se realizo compra de insumos equivocada
que genero la producción excesiva de
helados de mas de un sol
DIAGRAMA DE RELACIONES

El Diagrama de Relaciones es una técnica que permite entender las

relaciones causa-efecto existentes entre los diferentes factores
causales de un problema

Problema :

No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol.

 CARACTERISITCAS PRINCIPALES

•Creatividad
El método seguido para su construcción permite expresar opiniones
libremente y fomenta el desarrollo de ideas nuevas.

•Impacto visual
Presenta problemas o situaciones complejas de forma clara, concisa y
ordenada, facilitando una visión global del conjunto de elementos
implicados y sus interrelaciones.

•Facilita el consenso
El carácter participativo e iterativo del proceso de construcción
ayuda a la
eliminación de prejuicios y a la obtención de consenso.
PASOS ´PARA LA CREACION DE UN DR
 PASOS ´PARA LA CREACION DE UN DR

Paso 1: Elegir un coordinador

Su misión es velar por el cumplimiento de la metodología y por el correcto
desarrollo de las sesiones de trabajo.

Paso 2: Definir el enunciado del tema objeto de análisis

Definir el enunciado del tema objeto de análisis consiste en especificar de
forma clara y sencilla el objetivo u objetivos que se persiguen, el efecto o
efectos que deben ser analizados, etc.
El enunciado del tema a tratar se definirá con anterioridad a la realización
de la sesión de trabajo especificando lo que incluye y lo que excluye.
TIPOS DE DIAGRAMAS DE RELACIONES

Diagrama de Relaciones convergente en el centro

TIPOS DE DIAGRAMAS DE RELACIONES

Diagrama de Relaciones Direccionales:

Cuando los factores involucrados presentan un orden
cronológico o temporal
TIPOS DE DIAGRAMAS DE RELACIONES

Diagrama de Relaciones Enfocados a las interrelaciones:

Su uso se da cuando los factores constan de varios efectos u
objetivos principales o de igual importancia
TIPOS DE DIAGRAMAS DE RELACIONES

Diagrama de Relaciones Estructurado:

se realiza cuando tiene que seguir una estructura definida
DIAGRAMA DE RELACIONES

CLIENTE

MARKETING
Falta de SISTEMAS DE
coordinación INFORMACION

LOGISTICA PRODUCCION

Compro excesivo de insumo

 Uso de la herramienta

Relación con otras Herramientas

•Lluvia de Ideas.
DIAGRAMA DE RELACIONES

El Diagrama de Relaciones es una técnica que permite entender las

relaciones causa-efecto existentes entre los diferentes factores
causales de un problema

Problema :

No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol.

DIAGRAMA DE TOMA DE DECISIONES
Diagrama de Toma de Decisiones
Diagrama Matricial
 DIAGRAMA DE FLECHAS

 Representación grafica en forma de ¨red¨ de las secuencias lógicas de

actividades necesarias para realizar un proyecto, donde las actividades se
representan como flechas que indican las dependencias entre los nodos.

 Es un método muy simplificado que puede ser utilizado por la mayor parte
de las personas de la organización.

 Permite determinar cual es el tiempo mínimo posible en la realización de

un proyecto, representando gráficamente todas aquellas actividades que
presentando gráficamente todas aquellas actividades que puedan
ejecutarse de forma simultanea.
 Cada uno
Saber que Repartir Traer el
consigue
gente está encargos material
su parte

1 hora 4d 6d 1d

Viernes
1/03/02
Conocer la
13:00 Planificación
ubicación del MONTAR Miércoles
en planta
chiringuito EL 13/03/02
1s 1s CHIRINGUITO 11:00

Repartir los puestos de trabajo 2 horas

en el chiringuito

1 hora
 DIAGRAMA DE FLECHAS

PROCESO DE ELABORACION DE HELADOS DONOFRIO

3 5 6 8 9

1 2  (1,2) RECOJO DE MATERIALES

 (2,3) INSPECCION DE CALIDAD
 (2,4) ALMACENAMIENTO Y REGRIGERACION
 (3,5) ELABORACION DE MEZCLA
 (5,6)PASTEURIZACION

4 7 

(4,6) ALMACENAMIENTO DE LA MEZCLA
(6,7) LINEA DE LLENADO
 (7,8)EMPACADO
 (4,8) ALMACENAMIENTO
8 horas  (8,9) DISTRIBUCION
GRACIAS