Servicio Nacional de Aprendizaje – SENA

Fecha: Marzo 30
REGIONAL SANTANDER de 2009
OBSERVATORIO TECNOLÓGICO
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“ISO9001:2008 MÓDULO 4. MEDICIÓN, ANÁLISIS Y
Sistema de Gestión
de la Calidad
MEJORA DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA Versión 2
CALIDAD”

Taller Semana 3

TALLER SEMANA 3: APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS BASICAS DE ESTADÍSTICA

APRENDIZ: Angela Patricia Torres Garay

EMAIL: angelaptorres@gmail.com
FECHA: 18-04-2011
CODIGO CURSO: 232232

Resultado de Aprendizaje del Taller: Conceptualizar y aplicar los conceptos y

principios estudiados en los documentos sugeridos en la semana 3.

Puntaje máximo a obtener: 60 puntos.

El taller debe ser enviado al Tutor por el link “actividades”, semana 3, taller semana 3
desde el enlace “ver/completar actividad….”

Descripción del taller

Un líder de calidad o encargado del proceso de implementación, entre otras

características, debería destacarse por la capacidad de análisis frente a las situaciones
adversas siempre buscando descubrir soluciones creativas, innovadoras y eficientes,
igualmente desarrollar la capacidad de identificar y utilizar las diferentes herramientas
que existen para el análisis de la información.

Este taller está compuesto por DOS PUNTOS a desarrollar, lo que se busca es aplicar
los conceptos aprendidos sobre DOS herramientas básicas de estadística al interior de
su empresa. Con base en el material de estudio suministrado para la semana 3:

1) Análisis del campo de fuerzas

2) Diagrama de Paretto
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Taller Semana 3

Punto 1. ANÁLISIS DEL CAMPO DE FUERZAS. (25 Puntos)

Analice el ejemplo anterior sobe análisis del campo de fuerzas, una vez comprendido
realice el análisis de campo de fuerzas para DOS situaciones de cambio necesarias
para mejorar la productividad en su empresa, pueden ser situaciones relacionadas con
la maquinaria, materia prima, insumos, infraestructura, proveedores, personal,
logística, etc.

SITUACIÓN 1

ESTADO ACTUAL ESTADO DESEADO

Infraestructura - Aplicativo Infraestructura –
de Gestión Aplicativo de Gestión
Base Datos As400 – CAMBIO DESEADO Base de datos As400 –
Pantalla Verde 5250 Estándar Windows

FUERZA IMPULSORA FUERZA RESTRIGENTE

Aplicar nuevas tecnologías   Inversión infraestructura

muy alta
Sincronizarse
T con el entorno
tecnológico actual   Inversión en nuevo
recurso humano y
Proyectar imagen innovadora al capacitación del actual, alta
cliente 
 Proyecto a mediano plazo,
Proyectar diseño a futuro  la solución no es inmediata

Implementar nueva normativa  Migración de datos a

 nuevo diseño muy compleja

Respuesta oportuna a  Requiere rediseño de

requerimientos  procesos, reacción al cambio

Disminuir quejas y reclamos de

los operadores 

Mejorar calidad de vida para las

áreas de soporte 

Ampliar pool de proveedores de

soporte 
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SITUACIÓN 2

ESTADO ACTUAL ESTADO DESEADO

Sistema de entregas a Sistema de
supermercados: Planta entregas a
Propia CAMBIO DESEADO supermercados:
Operador

FUERZA IMPULSORA FUERZA RESTRIGENTE

Nivel de servicio   Incremento en los costos

del servicio
Reclamos de los clientes 
 No conocer los esquemas
Perdida de ventas  de los operadores

Costos generados por  Incertidumbre, riesgo de

devoluciones – garantías  la distribución

 Efectos psicosociales,
despidos, indemnizaciones

Punto 2. DIAGRAMA DE PARETO. (25 Puntos)

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Iidentifique cuáles son los defectos más frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la
línea de producción de un producto de su empresa. Clasificando todos los defectos posibles
en sus diversos tipos:

PRODUCTO: __Heladeras ____________

Tipo de
Detalle del Problema
Defecto
Motor no se
detiene
El motor no se para cuándo alcanza la temperatura

No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría

Pintura
Defectos de pintura en superficies externas
defectuosa

No funciona Al enchufar no arranca el motor

Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente

Puerta
Puerta del refrigerador no cierra herméticamente
defectuosa
Gavetas
Gavetas interiores con rajaduras
Defectuosas

Motor no arranca El motor no arranca después del ciclo de parada

Mala nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar

Otros Otros defectos no incluidos en los anteriores

2.1. Registre cada uno de los defectos de cada producto cuando sale de producción ( Tome
una línea de producción en el día, o en determinado tiempo) o determinado tipo de
servicio brindado, colocando la frecuencia por tipo de defecto:

Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec.

Motor no se El motor no se para cuándo alcanza la
9
detiene temperatura

No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 5

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Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec.

Pintura defectuosa Defectos de pintura en superficies externas 1

No funciona Al enchufar no arranca el motor 1

Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 36

Puerta defectuosa Puerta del refrigerador no cierra herméticamente 27

Gavetas
Gavetas interiores con rajaduras 2
Defectuosas

Motor no arranca El motor no arranca después del ciclo de parada 4

Mala nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar 1

Otros Otros defectos no incluidos en los anteriores 1

Total: 87

2.2. Calcule el porcentaje de frecuencia con que se presento cada defecto, para ello debe
dividir la frecuencia en el total de productos que presentaron defecto.

Fre
Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec. %
c.
Motor no se
El motor no se para cuándo alcanza la temperatura 9 10,34
detiene

No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 5 5,75

Pintura
Defectos de pintura en superficies externas 1 1,15
defectuosa

No funciona Al enchufar no arranca el motor 1 1,15

Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 36 41,38

Puerta defectuosa Puerta del refrigerador no cierra herméticamente 27 31,03

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Fre
Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec. %
c.
Gavetas
Gavetas interiores con rajaduras 2 2,30
Defectuosas

Motor no arranca El motor no arranca después del ciclo de parada 4 4,60

Mala nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar 1 1,15

Otros Otros defectos no incluidos en los anteriores 1 1,15

Total: 87 100,00

2.3. Ordene los datos de la tabla en orden decreciente de frecuencia y presente los datos
en forma gráfica (Histograma o diagrama de barras):

Tipo de Fre
Detalle del Problema Frec. %
Defecto c.

Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 36 41,38

Puerta Puerta del refrigerador no cierra

27 31,03
defectuosa herméticamente
Motor no se El motor no se para cuándo alcanza la
detiene
9 10,34
temperatura

No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 5 5,75

El motor no arranca después del ciclo de

Motor no arranca 4 4,60
parada
Gavetas
Gavetas interiores con rajaduras 2 2,30
Defectuosas
Pintura
Defectos de pintura en superficies externas 1 1,15
defectuosa

No funciona Al enchufar no arranca el motor 1 1,15

Mala nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar 1 1,15

Otros Otros defectos no incluidos en los anteriores 1 1,15

Total: 87 100,00
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2.4.Recuerde que la categoría otros siempre debe ir al final de la tabla sin

importar su valor.

2.5.Utilizando Excel realice el Diagrama de Pareto con una breve descripción

%
Frecuenc Frecuenc acumula
Clase ia % acumulado Clase ia do
1 36 38,71% Puerta no cierra 36 38,71%
2 27 67,74% Puerta defectuosa 27 67,74%
3 15 83,87% Motor no se detiene 15 83,87%
4 5 89,25% No enfría 5 89,25%
5 4 93,55% Motor no arranca 4 93,55%
Gavetas
6 2 95,70% Defectuosas 2 95,70%
7 1 96,77% Pintura defectuosa 1 96,77%
8 1 97,85% No funciona 1 97,85%
9 1 98,92% Mala nivelación 1 98,92%
10 1 100,00% Otros 1 100,00%
y
mayor... 0 100,00% y mayor... 0 100,00%
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4. Escriba las conclusiones del aprendizaje que obtuvo tras el desarrollo del
presente taller. (10 puntos)

• Aplico técnicas estadísticas para generar y organizar ideas tendientes a la solución de

problemas.
• Conozco y manejo lenguaje propio de la calidad según la normatividad ISO 9000.

Muchas Gracias!!!