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Arenas - Las arenas de un solo tamiz e igual - Durabilidad o vitalidad.- Una - Vida de banco.

- Deben de
Se encuentra en proporciones coeficiente de angulosidad tienen la arena debe de soportar los choques mantener sus propiedades iniciales
superiores al 90% en las mezclas misma relación de solidos a vacíos. térmicos sin fragmentarse, lo cual durante un cierto tiempo.
empleadas en la fabricación de Para una densidad relativa de depende de la estructura de los - Velocidad de fraguado.- no debe
moldes, resalta su carácter compresión sea cual sea el tamaño granos de esta arena. ser excesivamente lenta ya que
refractario. del grano. - Distribución granulométrica.- es reduce la producción.-
Arena.- Mineral refractario cuyo Su permeabilidad en cambio la característica que más influencia - Mínima termoplasticidad.- Esta
tamaño de granos varían entre 0.05 y disminuye al disminuir el tamaño del tiene en el comportamiento de las puede originar deformaciones,
2 mm. grano. arenas cuando se mezcla con durante el secado, no admisibles.
Arena Natural.- Arenas empleadas - Es importante por lo tanto mantener aglutinantes o aglomerantes. CARACTERISTICAS MECANICAS Y
en fundición tal como se encuentran el % de granos finos dentro de un ENSAYOS EMPLEADOS PARA DE PERMEABILIDAD
en el yacimiento. determinado valor para conseguir DETERMINAR SUS Son: Resistencia a la compresión y en
Arena Silícea.- Arcillas e impurezas uniformidad en la resistencia en CARACTERISTICAS seco, deformación bajo carga,
inferiores al 2% caliente y en seco de una arena. - Porcentaje de Humedad resistencia a la cortadura en verde y
2 tipos. - Análisis químico. en seco, resistencia a la tracción,
Natural.- Tal como se encuentra en INFLUENCIA DE LA DISTRIBUCION - Análisis granulométrico.- Se tenacidad, dureza, permeabilidad en
el yacimiento. DEL GRANO. hallan el porcentaje de impalpables y verde y en seco.
Lavada.- Obtenida al eliminar Estos dan el punto de partida de las de finos. CARACTERISTICAS QUE MIDEN LA
minerales arcillosos. mezclas, es la única propiedad que se - Superficie especifica.- Se calcula APTITUD DE LA MEZCLA PARA LA
Arena de Moldeo.- Mezcla varía entre limites amplios y su normalmente el coef. De angulosidad FABRICACION DEL MOLDE.
preparada en base a una arena, influencia en las características de las y las superficies teórica y real. Deben tener las siguientes
silícea y agua. mezclas en de gran importancia. - Observación microscópica.- características:
Arena de Contacto.- Mezcla para - La densidad relativa máxima de una Determina la forma de los granos, - Fluidez.- Capacidad de una mezcla
colocar una capa sobre el moldeo. arena es más fácil de adquirir con estado superficial y defectos de los para ser compactada a densidad
Arena en verde.- Arena de moldeo índices de finura bajos (tamaños de mismos. uniforme en todos las partes del
para usarla directamente. grano grueso). - Punto de Sinterizacion.- molde.
Arenas en seco.- Moldes que van a - Una pequeña adición de arena fina Determina la temperatura a la que - Respuesta al atacado.- Es la
ser secados en estufa. no disminuye la permeabilidad base empiezan a reblandecerse los granos. capacidad de una mezcla para
Arenas de relleno.- Formuladas a de una arena determinada. VALORES PROMEDIOS. obtener durezas uniformes en todos
base de arenas que provienen del -Cuando los granos de una arena - Análisis químicos.- Las arenas los puntos del molde.
desmoldeo. tienen un 70% o más granos finos, lavadas deben tener un porcentaje de - Compactibilidad.- Mide el grado de
Arena Vieja.- Proviene del estos son los que tienen el control de SiO2 superior al 96% siendo su humectación de las arcillas empleadas
desmoldeo. la permeabilidad. pérdida por calcinación inferior al 1%. en las mezclas y proporciona una
Arena de Almas.- Mezcla preparada - Una pequeña adición de grano - Coeficiente de angulosidad.- Este referencia para determinar el
con arenas lavadas y secas y grueso no incrementa su valor depende del tipo de yacimiento porcentaje de agua requerida en una
productos aglomerantes. permeabilidad. explotado. Las arenas redondas tienen mezcla.
Arena Regenerada.- Arena de - La arena fina tiene mucha más un coeficiente de angulosidad inferior - Trabajabilidad.- Es la facilidad con
moldeo o almas sometida a diversos influencia en la permeabilidad que la a 1.2 y las de grano anguloso pueden que una mezcla puede ser atacada.
tratamientos para eliminar la materia arena gruesa y que para incrementar llegar a 1.7. Determina lo bien que puede hacerse
inerte. la permeabilidad de la arena la mejor - Punto de Sinterizacion.- Para las el molde y cuanta energía necesita
PROPIEDADES DE LAS ARENAS practica es adicionar arenas de arenas empleadas en moldes de para ello.
SILICIEAS. tamices próximos a los que forman la acero, la temperatura de sinterizacion CARACTERISTICAS QUE MIDEN SU
P. Mineralogicas.- Determinan las base. debe de ser mayor de 1500ºC. En COMPORTAMIENTO DURANTE LA
propiedades refractarias y la - La permeabilidad puede medirnos aleaciones no ferrosas, pueden COLADA.
posibilidad de disgregación de estos prácticamente el índice de Finura de emplearse arenas con puntos de - Resistencia a la compresión,
granos (vitalidad) una arena. Un cambio en este índice sinterizacion bajos. deformación bajo carga, tenacidad,
P. Granulometricas.- El tamaño y la queda reflejado rápidamente en la - Granos de la arena.- Se exige que expansión, temperatura de aparición
distribución del mismo en la arena permeabilidad. el mayor número de granos no tengan de roturas, volumen y presión de los
silícea es una de las características - La presencia de finos en grietas ni resquebrajaduras. gases desprendidos en función del
que más influyen. proporciones adecuadas, aumenta la tiempo.
P.Morfologicas.- La forma del grano, resistencia en caliente de las mezclas. CARACTERISTICAS DE LAS
características del tipo de yacimiento La obtención de superficies lisas y MEZCLAS DESPUES DE LA COLADA
y de su forma de explotación. aparición de defectos dependen La característica más importante
- La forma de los granos influirá en la grandemente de las arenas exigida a las mezclas es que la
superficie específica de los granos empleadas. resistencia retenida sea baja.
contenidos en un grano. ENSAYOS EMPLEADOS PARA
INDICES DE FINURA.- Indica el DETERMINAR LAS
predominio de la dimensión del grano OBTENCION DE SUPERFICIES CARACTERISTICAS DE LAS
más numeroso en una arena. LISAS EN LAS PIEZAS. MEZCLAS.
AFS representa para una arena de Depende del tamaño del grano y de la Unos miden la proporción de
granos idénticos el número de mallas regularidad en los tamaños. La determinados elementos que la
por pulgada que tiene el tamiz por el eliminación de los granos gruesos conforman, otros sus características
cual puede pasar justamente esta mejora la calidad superficial. Cuanto físicas y químicas.
arena. más fina es una arena, mejor es el ENSAYOS DE RUTINA.- Si las
EN AFS: # de tamiz representa el # de acabado superficial. características de las mezclas se
mallas por pulgada. TENDENCIA A LA PENETRACION encuentran en los límites
EN DNI: # de mallas por centímetro. DEL CALDO EN LAS PAREDES DEL preestablecidos, están dados por los
Permeabilidad.- Volumen de aire a MOLDE. siguientes.
presión cte. Que pasa en 1 minuto Se ve favorecida cuando el coef. De - Porcentaje de humedad,
atreves de un cm2 de la arena angulosidad de las arenas es grande y permeabilidad, resistencia a la
ensayada. sobre todo cuando se emplean arenas compresión, índice de shatter,
Densidad Relativa.- Relación en % que de granos gruesos. La adición de porcentaje de arcilla activa.
existe entre la densidad aparente de pequeñas cantidad de harina de sílice ENSAYOS PERIODICOS.- Conforme
una arena con un grado de es la práctica corriente cuando se se usa la arena, esta va perdiendo sus
compresión determinado y la que requiere evitar penetraciones características debido a la
tendría si estuviera comprimida al peligrosas en las piezas. degeneración de su granulometría.
máximo. - Como las arenas de grano angular - Análisis granulométrico, ensayos
Resistencia en caliente.- Resistencia a tienen una densidad relativa menor físicos, perdida del fuego, volátiles,
la compresión de una arena calentada que las de grano redondo para una extracción de ciertos aditivos, punto
a altas temperaturas (>500º) misma intensidad de compresión las de sinterizacion.
Resistencia en seco.- Ha sido arenas de grano redondo son más ENSAYOS ESPECIALES.- Se realizan
calentada a T cte. susceptibles de producir defectos de cuando se desean obtener
Superficie especifica real.- Superficie expansión. características especiales en las
de los granos de arena expresada en INDENTIFICACION DE LAS ARENAS mezclas o real comportamiento,
cm2 por gramo. SILICEAS. también cuando se trata de evaluar
El cociente entre la superficie real y Los ensayos a realizar son los los materiales empleados en la
teórica se llama coeficiente de siguientes: formulación.
angulosidad. - Análisis químico. FORMULACION DE MEZCLAS
INFLUENCIA DE LA FORMA DEL - Análisis granulométrico. LAS MEZCLAS Depende de las características que
GRANO. - Punto de sinterizacion CARACTERISTICAS EXIGIDAS A LAS vayamos exigir al molde.
Las arenas redondas tienen - Humedad MEZCLAS Estudios previos:
coeficiente de angulosidad = a 1. Las CLASIFICACION DE LAS ARENAS. Características de Utilización.- - Tipo de aleación a colar, piezas a
arenas corrientemente empleadas - Clasificación de las arenas en características que deben de tener fabricar, procesos de fabricación que
tienen coeficiente de angulosidad = a función del contenido materias antes de su empleo. podría emplearse, características de
1. impalpables. Características Mecánicas y de los materiales disponibles, medios de
- Una arena de granos redondos - CLASE A.- Arena superlavada: permeabilidad.- Las mezclas preparación de las mezclas.
adquiere rápidamente su estado de contiene menos de 0.5% de deberán soportar las condiciones SELECCIÓN DE LAS
máxima densidad relativa, cosa que impalpables. mecánicas que se presentan durante CARACTERISTICAS BASICAS DE LA
no sucede con la arena angular. - CLASE B.- Arena lavada: contiene la colada. MEZCLA
- Las arenas redondas tienen más 0.5 - 1% de impalpables. Características que miden la En aglutinadas se debe seleccionar.-
volumen de intersticios que las - CLASE C.- Arena no lavada: aptitud de la mezcla.- Las partes Resistencia a la compresión y
angulares y por lo tanto mayor contiene de 1 a 2% de impalpables. del molde y las almas deberán poder cortadura, en verde o seco,
permeabilidad. CLASIFICACION SEGÚN LA fabricarse con facilidad por lo que las permeabilidad, deformación
- Las arenas de grano angular, al DISTRIBUCION GRANULOMETRICA. mezclas deberán tener determinadas admisible, dureza, punto de
tener más superficie específica, - Se clasifican por el número de características. sinterizacion.
tienden a formar puntos calientes en tamaño del tamiz que retiene más del Características que miden su En aglomeradas se debe seleccionar.-
sus aristas pudiendo llegar con altas 75% de la muestra original. Se cuenta comportamiento durante la Características mecánicas, evolución
temperaturas de trabajo a ablandarse como un tamiz cuando en él se colada. del desprendimiento de gases,
o sinterizarse, esto trae como retiene por lo menos un 10% de la Deben de soportar las condiciones colapsabilidad.
consecuencia disminución de sus muestra. térmicas y químicas originadas PREPARACION DE MEZCLAS
características mecánicas a altas CLASIFICACION SEGÚN LA FORMA durante la colada, deben ser AGLUTINADAS.- Es necesario
temperaturas. En cambio las DE LOS GRANOS. mantenidas entre ciertos límites. suministrar a la mezcla una cierta
características mecánicas en seco son Por la forma Características de las mezclas energía. No toda la arcilla presente en
superiores en las arenas de granos Arenas de grano angular, o sub después de la colada.- Las mezclas la mezcla está envolviendo los granos
angulares. angular, redondeado, compuesto. deben de conferir al molde de arena.
INFLUENCIA DEL TAMAÑO DEL Por la superficie. determinadas características que Arcilla activa.- arcilla presente en la
GRANO. Arena de grano liso y rugoso. posibiliten un fácil desmoldeo de las mezcla capaz de desarrollar sus
La superficie especifica real de una CLASIFICACION SEGÚN LA piezas. propiedades aglutinantes.
arena varia fuertemente en función HUMEDAD CARACTERISTICAS DE Arcilla efectiva.- contiene realmente
del tamaño del grano y de su Se clasifican en arenas secas y arenas UTILIZACION agua y está envolviendo los granos de
coeficiente de angulosidad. húmedas. La humedad máxima en las En mezclas aglutinadas la arena, se comprende que las
- Las arenas de grano fino al tener secas es del 0.5% y en las húmedas característica principal es la de propiedades de la mezcla depende
mayor número de granos por gramo y del 5%. mantener su humedad, la perdida de más de la arcilla efectiva que de la
por tanto más puntos y superficies de CARACTERISTICAS EXIGIDAS A humedad modifica las características activa.
contacto entre sí, tendrán también LAS ARENAS SILICEAS PARA SU mecánicas de la mezcla y hace que La eficiencia de un molino mezclador
más dificultad en adquirir su máxima EMPLEO EN FUNDICION las esquinas se vuelvan friables. será mayor cuanto mayor sea la
densidad. - Refractariedad.- Depende de la En mezclas aglomeradas.- las arcilla efectiva que se proporcione al
- Las arenas de grano redondo pureza en su composición química y características son. sistema. En el límite de mezclado toda
siempre exigen menores presiones de de otros factores tales como la forma arcilla activa debería convertirse en
atacado que las del grano angular. y tamaño de su grano. efectiva.
TE?.-
En la preparación de mezclas CORRECTORES DE PH. El sobreenfriamiento explica también
aglutinadas es importante tener en Carbonato sódico. Harina de sílice, Se requiere energía para la presencia de los granos equiaxiales
cuenta lo siguiente: materiales carbonosos. producir las nuevas superficies de los centrales.Todo el líquido que
- Seleccionar un buen molino- FACILITAN EL DESMOLDEO permanece en la parte central del
cristales que se están formando. Si
mezclador, controlar adecuadamente Aserrin, materiales celulósicos, polvo molde se sobre enfriará, este, con
las adiciones de los componentes de
la mezcla, respetar el orden en las
de carbón, bentonita cálcica, cereales.
MEJORAN LA FLUIDEZ.- Aserrin, por debajo de TE, se forma un
frecuencia, es lo suficientemete
grande para que se produzca la
adiciones (arena, agua, arcilla, alginatos. nucleación de nuevos granos dentro
aditivos).
AGLOMERADAS (ALMAS)
PRODUCEN RESISTENCIA EN
CALIENTE.- Oxido de fierro, harina de
embrión esférico de radio r, habrá del líquido.
“frente de solidificación”:
- No se necesita gran energía de sílice. una variación de energía libre, a la Empezarán a crecer rápidamente, a
mezcla, se necesita que los granos de INHIBEN LA REACCION MOLDE- cual contribuyen una disminución los lados y hacia dentro, enlazándose
sílice queden rodeados de la más fina METAL. debida a la creación de un volumen de con sus vecinos para formar una piel
película de aglomerante, se necesita Azufre, acido bórico, bifluoruro de sólido y un aumento debido a la continua o cáscara de metal
rapidez en la mezcla ya que la vida de amonio. creación de una superficie. solidificado, conocido como
banco de algunos tipos es muy Nucleación Heterogénea: Es la que se GRUPO II: Aleaciones que
pequeña. solidifican de una manera pastosa
produce sobre sustancias extrañas, ya
En la preparación se debe tener en (aleaciones con amplio rango de
cuenta sean éstas impurezas indisolubles o solidificación)
- Orden de adiciones.- Seguir las procedentes del recipiente. La solidificación se inicia con la
instrucciones del fabricante. Nucleación Dinámica: el número de deposición de numerosos cristalitos en
- Control de adiciones.- Por peso o cristales en el líquido que solidifica las paredes del molde. El crecimiento
volumen. aumenta considerablemente como de los cristales formados en las
- Humedad y temperatura de la consecuencia de factores dinámicos, paredes del molde es casi,
arena.- Es importantísimo tales como fricción, vibración y inmediatamente retardado o detenido
mantenerlas en los más bajos niveles. presión, los que producen la temporalmente. Cuando se forman
- Arcilla y finos de arenas.- fragmentación de los cristales ya estos cristalitos, los átomos de los
Aumentan extraordinariamente con el existentes. elementos aleantes son rechazados
consumo de aglomerantes. CRECIMIENTO.- Consiste en el hacia el líquido circundante, de este
- Granulometría de la arena.- El crecimiento de los núcleos generados modo el líquido se enriquece,
consumo de aglomerante aumenta en la primera etapa de la grandemente, en estos elementos. La
con la superficie específica de la solidificación. La estructura final extracción de calor por el molde
arena. continúa y baja ligeramente la
después de la solidificación del metal
- Forma de grano de la arena.- Es temperatura de este líquido. Está
menor el consumo con arenas de líquida, presentan una variedad de caída en la temperatura origina una
grano redondo. formas que dependen de las 2da. “tanda” de cristalitos, el
REGENERACION DEL CICLO DE condiciones existentes durante el crecimiento de la 2da “cosecha” de
ARENA DE MOLDEO. crecimiento de los granos cristalitos es restringida y
Las arenas después de cada colada La explicación de este rápidamente se forma una 3ra tanda
sufren perdida en sus características comportamiento tan diferente se de cristalitos. El proceso se repite una
debido a la degeneración del y otra vez hasta que se haya nucleado
encontrará en 3 factores:
aglutinante y de los aditivos pequeños cristalitos a través de toda
principalmente, asi como también a la Aspectos cristalográficos del la pieza, la solidificación continua con
pérdida de su humedad. crecimiento, distribución de la el crecimiento gradual de todos los
Generalmente se dice que el ciclo se temperatura durante la solidificación, cristalitos. El proceso de solidificación
va degenerando y se traduce en: redistribución de los solutos entre las en estas aleaciones es análogo al
- Perdida de la humedad, fases líquidas y sólidas, durante la fraguado del cemento, el material
degeneración de la arcilla, combustión solidificación de una aleación. primero es fluido, luego se vuelve
de aditivos, elevación de la CRECIMIENTO EN UN METAL pastoso y finalmente se vuelve rígido.
temperatura de la arena de moldeo. PURO.- El líquido cercano a la VARIABLES QUE AFECTAN EL
Para evitar la degeneración se superficie del molde, se enfría INCIO Y FIN DE SOLIDIFICACIÓN
recomienda.- rápidamente, y se forman núcleos Rango de solidificación de la
- No introducir en el circuito la arena estables tanto en la pared del molde aleación: Al aumentar el rango de
que queda, pegada a las piezas, como en el líquido cercano a la solidificación, se incrementará el
eliminar las arenas que provienen de misma. Este calor más el ancho de la “banda”, temperatura
las almas aglomeradas, hacer un sobrecalentamiento debe disiparse a de solidificación: una baja
desmoldeo lo más rápido posible. través de la pared del molde y de la temperatura de solidificación reducirá
Se entiende por regeneración de capa de metal solidificado velocidad el gradiente de temperatura entre el
un ciclo al tratamiento que es SOLIDIFICACION DE METALES de crecimiento se ve limitada más por molde y la pieza, bajando el gradiente
necesario efectuar con las arenas que Es un proceso de nucleación y la velocidad de eliminación de calor de temperatura dentro de la pieza.
salen del desmoldeo y a la crecimiento. que por la de crecimiento. Conductividad térmica del molde:
incorporación de arena nueva, arcilla NATURALEZA DE LOS SÓLIDOS.- CARACTERÍSITCAS DE LA cuando el molde tiene alta capacidad
y aditivos al ciclo de mezclado para SOLIDIFICACION DEL METAL de absorción de calor (arenas
Acomodo tridimensional de átomos en
mantener las características de la PURO: Presentan 2 zonas: zona de especiales o moldes metálicos), el
un orden casi perfecto. granos finos equiaxiales y zona de
mezcla entre los limites calor fluirá rápidamente del líquido
Cero dimensionales o puntuales: granos columnares. Pequeño
preestablecidos. residual, la banda de solidificación
Vacancias, intersticiales, impurezas sobreenfriamiento producido por
Tratamiento de la arena que sale será pequeña y por lo tanto, serán
del desmoldeo.- Esta arena debe de Mono dimensionales o lineales: cambios térmicos, que no es favorables las condiciones para la
recibir los siguientes tratamientos Dislocaciones (de borde, helicoidales) suficiente para nuclear nuevos granos. alimentación Conductividad
antes de llegar al molde: Bi dimensional o de superficie: Bordes Frente de solidificación liso (isoterma). tnsrmica del metal solidificado: un
- Eliminación de producto metálico, Estructura celular o de “nido de metal de alta conductividad, baja del
de grano, interfases.
desterronado o desintegrado, abeja”, en una superficie decantada. gradiente térmico en la pieza,
Tri dimensional o de volumen: SOBREENFRIAMIENTO CONSTITUCIONAL
eliminación de finos por aspiración, favoreciendo a una amplia separación
Inclusiones Es aquel que se produce por cambios
reducción de su temperatura. de la banda de inicio y fin de
Regla de Richard: Correlación entre térmicos y cambios en la composición.
Incorporación de nuevos solidificación, aún en aleaciones que
Coeficiente de distribución: es la
materiales.- Durante el malaxado se
incorporaran las proporciones ∆Sf y la estructura cristalina relación de la concentración de la
materia disuelta en el sólido, con la
tienen un
solidificación.
rango estrecho de

necesarias de arena nueva, arcilla y producida CRECIMIENTO EN ALEACIONES


concentración de la misma en el
agua para conseguir características EUTECTICAS
deseadas.
Forma práctica de controlar un
∆Sf≤2 Metales B.C.C. ∆Sf líquido, con el que el sólido establece
el equilibrio:k0=Cs/Cl.
Bajo condiciones de equilibrio, 2
sólidos diferentes se forman
Efectos del sobreenfriamiento
del Na=1.7
ciclo.- Podemos dibujar una zona de simultáneamente del líquido y la
constitucional sobre la
trabajo situada entre dos humedades reacción se completa a temperatura
solidificación: Si hay poco
que permita obtener las
características exigidas a la mezcla. ∆Sf~2 Metales F.C.C. ∆Sf sobreenfriamiento, ciertas regiones
preferidas de la interfase empujan
constante, L→α+β
Las características que se van Los límites de composición dentro de
como clavos dentro de la región
del Cu=2.0
obteniendo cada vez que se hace un los cuales ocurre la reacción
sobreenfríada y, una vez iniciados,
nuevo malaxado, deberán estar eutéctica, se amplían por las
crecen más rápidamente que las
dentro de la zona de trabajo. Las condiciones de solidificación de no-
adiciones de nuevos materiales,
aditivos y agua a efectuar dependerán
∆Sf≥2 Metales H.C.P. ∆Sf regiones vecinas. Estos clavos pueden
producir la formación de una equilibrio. Por ejemplo, la reacción
eutéctica puede encontrarse en una
estructura de “nido de abeja”.
del Zn=2.3
del grado de degeneración del ciclo. aleación hipoeutéctica, si ésta se
Si el sobreenfriamiento es grande, los
Forma práctica de conocer la enfría rápidamente. La difusión no es
calvos tienden a formar brazos
degeneración de un ciclo.- se tiene los bastante rápida para permitir al
SOBREENFRIAMIENTO.- Los líquidos laterales, produciendo una estructura
siguientes indicios. primer sólido formado incrementar su
pueden existir a temperaturas dendrítica. un sobreenfriamiento
- Disminución paulatina del pH de la % de soluto, como el requerido por la
extremo, la diferencia de
mezcla, aumento en el porcentaje de
impalpables, disminución del inferiores a TE, en cuyo caso se
temperaturas, Tlíquido-
línea de solidus. El
correspondiente, se vuelve rico en
líquido,

porcentaje de arcilla activa, variación dice que están sobreenfriados. soluto y, eventualmente, alcanza la
en la pérdida del fuego, disminución
del punto de sinterizacion, aumento
SOLIDIFICACION DE METALES. Treal, la cual es un máximo a composición eutéctica.
TIPOS DE EUTECTICOS Eutéctico
Se pueden prevenir.- Porosidades cierta distancia y puede volverse
en el índice de finura de la arena Laminar, Eutéctico en agujas: consiste
base. de contracción (rechupes), rajaduras mayor para conducir a una de una serie de bastones de una fase
Algunas medidas adecuadas para en caliente, gases, segregación, cristalización independiente. incrustados en una fase contigua,
controlar son. fluidez, etc. Si el gradiente térmico es grande, es Eutéctico globular: no son muy
- Aumento de la eliminación de finos, ¿Qué hace que un metal mayor la posibilidad para un comunes, pero se presentan en
adición de arenas de mayor índice de crecimiento columnar, esto tiende a algunas aleaciones comerciales,
solidifique?.- La disposición de los
finura, determinación del porcentaje prevenir el crecimiento dendrítico y Eutéctico acicular: se aplica a los
átomos en un cristal sólido está a una
de adiciones a efectuarse en cada cristalización al azar. Si mientras eutécticos, cuya segunda fase tiene
mezcla para mantener sus menor energía libre, que los mismos mayor es el gradiente térmico, como forma irregular, parecida,
características. átomos en el estado líquido, por en las piezas fundidas en moldes frecuentemente, a agujas
encima del punto de solidificación, el metálicos o con enfriadores, es más acomodadas sin método con respecto
CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS estado líquido es el más estable. simple el problema de la alimentación. a la fase continua.
CONTROLAN LA EXPANSION DE LA NUCLEACIÓN: Es la formación de una RELACION PERITECTICA.- Implica la
SILICE CRECIMIENTO EN ALEACIONES relación entre 3 fases a temperatura
nueva fase en el seno de una fase ya
- Los que reducen la resistencia en GRUPO I: Aleaciones que constante, pero aquí un sólido y un
existente y separada de esta última
verde y en seco: El aserrín, materiales solidifican formando una piel líquido reaccionan en el enfriamiento
celulósicos, perlita. por una superficie bien definida. sólida. para formar un nuevo
- Los que aumentan la resistencia en Nucleación Homogénea: Es la que La etapa inicial es similar a la de un
verde y en seco: Cereales
MEJORAN EL ACABADO
se produce espontáneamente en
presencia del líquido puro y requiere
metal puro, durante la interfaz sólido-
líquido no es plana.Si la cantidad de
sólido. α+L→γ
La reacción peritéctica, es muy lenta
SUPERFICIAL: Impiden que el metal de altos grados de sobreenfriamiento. sobreenfriamiento es pequeña, dichas comparada con la precipitación de un
penetre entre los granos de arena y A mayor sobreenfriamiento, mayor protuberancias son solamente líquido. Esto debido a que una fase
eviten la reacción molde-metal. desigualdades
ESTABILIZAN HUMEDAD (mejoran
vida de banco y resistencia al secado)
será el impulso de transformación de
líquido a sólido.
Si el espesor del líquido sobre-enfriado
es grande, las protuberancias pueden
sólida α reacciona con el líquido ,
- Pierden fluidez: Cereales.
- No pierden fluidez: Lejias de bisulfito,
¿Porqué el líquido no se transforma en
sólido inmediatamente a una
crecer bastante por delante de las
partes completamente solidificadas,
para formar una nueva fase γ
, Para
melazas y azucares, alginatos, etileno temperatura ligeramente menor que obteniéndose un tipo “dendrítico” de que la reacción prosiga, se requiere la
glicol. crecimiento.
γ mismo. Debido a que toda la
difusión a través del solido , un resistencia al flujo de calor es casi
proceso relativamente lento. completamente dentro del molde, la
SEGREGACIÓN.- Consiste en la
diferencia de composición que hay temperatura superficial TSes casi
entre el solido inicial y final, producido igual a la temperatura de fusión del
por el sobreenfriamiento
constitucional y enfriamiento en los
metal TM . Esto significa que
durante la solidificación, es pequeña
moldes.
la caída de temperatura a través del
La segregación puede dividirse en: metal solidificado, y se mantiene en la
Microsegregación: incluye las interfase molde-metal una
diferencias de concentración de corto temperatura constante de DEFINA ADITIVOS Y DE QUE
alcance, semejantes a las encontradas DEPENDE SU USO
entre células, dendritas y granos.
- Intercelular: una subestructura
TS≅TM. Son un recurso efectivo, accesible y
ecológico para las fundiciones que
¿CUANDO OCURRE EL REMOJO, EN
celular se forma frecuentemente cuentan con un sistema de moldeo en
UN MOLDE METALICO? La condición
durante la solidificación, como verde están basadas de compuestos
de sin resistencia en el contacto,
resultado de la integración del orgánicos derivados de cereales. Su
puede existir solamente si el contacto
sobreenfriamiento, Los contornos de uso depende del proceso de fundición
molde-pieza es intimo tal que pueda
una célula, son ricos en solución a realizar de tal manera que ayuda a
ocurrir el remojo, esto es, la pieza aumentar o disminuir ciertas
cuando k0<1, y pobres en
puede soldarse al molde.
DEFECTOS QUE SE PUEDEN
características.
EL ENSAYO DE HINCHABILIDAD
solución cuando PREVENIR DURANTE EL
QUE CARACTERISTICAS NOS
k0>1.Interdendrítica: es el
INTERVALO DE SOLIDICACION
Porosidades de contracción
DETERMINAN.
Nos determina la capacidad de
caso más conocido de (rechupes). Rajaduras en caliente. hinchamiento y resistencia a defectos
microsegregación, que existe en las Gases. Segregación. Fluidez, etc.
de expansión y poder ligante.
dendritas, llamado también SEGREGACIÓN.- Consiste en la MENCIONE LAS IMPUREZAS QUE
“nucleado”, porque su corazón es de diferencia de composición que hay TIENE UNA ARCILLA.
diferente composición a la del exterior entre el sólido inicial y final, producido Cuarzo, sílice, feldespato, óxidos de
de la dendrita, Intergranular: Es la por el sobreenfriamiento hierro, carbonatos, sulfatos, materia
diferencia de composición existente orgánica, etc.
constitucional y enfriamiento en los
entre el centro y el borde de grano. La
moldes. QUE REQUISITOS DEBE DE TENER
segregación depende de la forma UNA ARCILLA, PARA SER USADA
como se han formado los contornos de LA SOLUBILIDAD DEL H2 Y DEL N2
EN UNA FUNDICION
los granos. EN QUE TIPOS DE ALEACIONES ES
Características de utilización (poder
Macrosegregación: son variaciones IMPORTANTE.
ligante, durabilidad, control de los
de largo alcance en la composición, de
la periferia y el centro de una pieza o La solubilidad del H2 es de defectos de expansión de la sílice,
capacidad de conferir fluidez a las
de un lingote. importancia en la fusión de aleaciones mezclas, capacidad de posibilitar el
- Segregación normal: es el ferrosas y no ferrosas. desmoldeo), físicas y fisicoquímicas,
resultado directo de la expulsión de
soluto delante de la intercara que La solubilidad del N2 es
características de suministro.
EXPLIQUE LA CAPACIDAD DE
avanza. Corresponde a un incremento significativa solamente en las INTERCAMBIO DE BASES DE UNA
en la concentración de soluto (si es aleaciones de Fe, y las aleaciones Fe- MONTMORILLONITA.
k0<1) al disminuir la distancia Ni-Cr-C
EN BRONCES DE ALTO % DE
Entre las hojas de los cristales de
bentonita existen sustancias químicas
al centro del molde. Segregación ESTAÑO QUE TIPO DE que se ionizan fácilmente con el agua
inversa: la parte exterior del lingote SEGREGACION OCURRE dando cationes Ca+2 y Na+. Como las
tiene la más alta concentración de la Segregación por gravedad: cuando los hojas tienen fuertes cargas negativas
solución que en el centro, aún cuando constituyentes, sólidos o líquidos, se se tiende a restablecer el equilibrio

k0 es <1.Segregación por separan, debido a la diferencia de


densidad, eso se llama “segregación
con presencia de agua y hay un
intercambio de bases entre las
gravedad: cuando los constituyentes, por gravedad”. La aleación Sb-Pb, nos sustancias ionizadas y las superficies
sólidos o líquidos, se separan, debido da un buen ejemplo de esta de las hojas.
a la diferencia de densidad, eso se segregación. Cuando nuclea primera EN UNA MEZCLA QUE EFECTO
llama “segregación por gravedad”. el Sb, este se eleva a la superficie del TIENE HACER USO DE UNA ARENA
La aleación Sb-Pb, nos da un buen baño, por ser considerablemente más DE FORMA ANGULAR.
ejemplo de esta segregación. Cuando ligero que el líquido remanente. Al tener más superficie específica,
nuclea primera el Sb, este se eleva a COMO CRECEN LOS GRANOS tienen a formar puntos calientes en
la superficie del baño, por ser EQUIAXIALES EN EL CENTRO DE sus aristas pudiendo llegar, con las
considerablemente más ligero que el UNA PROBETA El líquido de la región altas temperaturas de trabajo, a
líquido remanente. central puede sobre enfriarse tanto ablandarse o sinterizarse. Esto trae
por efectos térmicos como sobre como consecuencia una disminución
enfriamiento constitucional, de esta de sus características mecánicas a
manera se desarrolla una zona central altas temperaturas. En cambio las
de granos equiaxiales. características mecánicas en seco son
QUE ES UN EUTECTICO Y DE QUE superiores en las arenas de granos
ESTA FORMADO Se denomina a la angulares.
CUAL ES EL MOTIVO POR EL CUAL mezcla de sustancias en proporciones DEFINA REFRACTARIEDAD Y DE
SE USA LA FUSION EN VACIO. Para tales que tienen un punto de fusión QUE DEPENDE.
prevenir la combinación de elementos más bajo que el que poseen dichas Son aquellas arenas que se resisten a
reactivos en el baño con la atmosfera sustancias por separado, y que una los aumentos de las temperaturas sin
normal y de aquí a la formación de mezcla con cualquier otra proporción sufrir variaciones arcillas son
óxidos y nitruros, que conducen a un de las mismas. refractarias, es decir resisten los
baño impuro u oxidado, inclusiones, y CARACTERISTICAS DE LOS aumentos de temperatura sin sufrir
superficies de pobre calidad. Para METALES ENDOTERMICOS variaciones, depende de la pureza de
prevenir la solución de gases tales Metales endotérmicos: Al, Mg, Fe, Co, su composición química y de otros
Ni y Cu (lado derecho de la tabla).
como H2, N2, SO2 en el Absorben menos hidrógeno que los
exotérmicos. Disuelven mayores
factores como la forma y el tamaño de
su grano.
baño o para eliminar los gases
disueltos del baño.
COMO SE ORIGINAN LAS cantidades de H2 con un
TENSIONES RESIDUALES Y QUE incremento de temperatura.
PRODUCEN Tensión que se desarrolla Metales exotérmicos: Ti, Zr, Cb y Pd
en el interior de un metal debido a (lado izquierdo de la tabla) Absorben
cambios bruscos de temperatura, la más hidrógeno que los endotérmicos
deformación plástica u otras causas. Disuelven mayores cantidades de
Diferencias en contracción del molde
y pieza H2 con una caída de temperatura.
Diferencias en el tiempo en que la EXPLIQUE QUE SIGNIFICA CFR
contracción ocurre en diferentes Resistencia a la alimentación central
puntos en la pieza.
EXPLIQUE COMO OCURRE LA CFR=tiempo
VARIACION TOTAL DE LA ENERGIA
LIBRE EN LA FORMACION DE UN durante el cual
EMBRION Si por debajo de TE, se se forman los
forma un embrión esférico de radio ,r cristales en el
habrá una variación de energía libre, a
la cual contribuyen una disminución
debida a la creación de un volumen de
centrotiempo
sólido y un aumento debido a la
total de
creación de una superficie. ∆G=- solidificación de
∆GV+∆GS la pieza×100
COMO INFLUYE LA
CONDUCTIVIDAD TERMICA DEL
MOLDE EN LA SOLIDIFICACION
El calor fluirá rápidamente del líquido
residual, la banda de solidificación
será pequeña y por lo tanto, serán
favorables las condiciones para la
alimentación
LA REGLA DE CHVORINOV QUE
NOS PERMITE OBTENER. Esta
permite la comparación de tiempos de
solidificación de piezas con diferentes

formas y tamaños. t=CVA2


EN QUE CASO SE CUMPLE QUE
TS=TM EXPLIQUE. Este caso se da
en la salificación de los moldes de
arena, la resistencia predominante al
flujo de calor es dentro del molde