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Las 5 eses

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Las 5 eses Objetivos

I. Investigar las funciones que desempeña la Compañía CIT, la cual

será nuestra base para la realización del trabajo sobre las 5´S de la Calidad. II. Capacitar algunos empleados de la compañía CIT, para brindarles información de las 5´S de la Calidad. III. Poner en práctica las 5´S de la Calidad con los empleados de la compañía en su trabajo diario. IV. Evaluar el interés de los empleados de la compañía para poner en práctica el tema. Alcance Con la aplicación del método de las 5s se pretende que los empleados del laboratorio de CIT se comprometan a mantener siempre las condiciones adeacuadas de orden y limpieza en su área de trabajo. En las empresas se procura un cambio para bien, hacia mejores resultados, con la ayuda de una nueva teconologia más eficiente para minimizar tiempos, dinero y recursos, maximizar beneficios y optimizar el sistema completo. Muchas veces no es necesario invertir en tecnología simplemente con una buena estrategia como son las 5s ayudan a corregir los errores de las empresas transformándolas en líderes del cambio. ¿Qué son las 5s? Existen cuatro factores claves para obtener el éxito de las 5s: 1.
2.

3. 4.

Compromiso de la Alta Gerencia Comenzar las 5s con educación y entrenamiento Involucrar a todo el personal Repetir el ciclo cada vez con estándar más alto.

El método de las 5 « S », así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples:
• • • • •

Seiri: Clasificación. Separar innecesarios Seiton: Ordenar. Situar necesarios Seisō: Limpieza. Suprimir suciedad Seiketsu: Señalizar anomalías Shitsuke: Disciplina. Seguir mejorando

Deming sugiere una nueva y radical definición de la función de una empresa: Más que hacer dinero. 4.Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción y servicio "La mejora no es un esfuerzo de una sola vez. No pueden cumplir bien su trabajo porque nadie les dice cómo hacerlo".. Están obligados a seguir instrucciones ininteligibles.No depender más de la inspección masiva: "Las empresas típicamente inspeccionan un producto cuando éste sale de la línea de producción o en etapas importantes del camino. La administración está obligada a buscar constantemente maneras de reducir el desperdicio y mejorar la calidad".* 3. Necesitamos una nueva religión en la cual los errores y el negativismo sean inaceptables". Esto frecuentemente conduce a provisiones de mala calidad.. la mejora constante y el mantenimiento"..&uml. En realidad la empresa le está pagando a los trabajadores para que hagan defectos y luego los corrijan...* 5.Instituir la capacitación en el trabajo: " Con mucha frecuencia.Adoptar la nueva filosofía: "Hoy día se tolera demasiado la mano de obra deficiente y el servicio antipático. la investigación. En lugar de ello.* 6. es mantenerse en el negocio y brindarempleo por medio de la innovación.Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios: "El Dr.Los 14 Principios 1.. y los productos defectuosos se desechan o se re elaboran. los compradores deben buscar la mejor calidad en una relación de largo plazo con un solo proveedor para determinado artículo". Una y otra práctica son innecesariamente costosas.Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio: "Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo la orden de buscar al proveedor de menor precio.* "La organización debe: .* 2. a los trabajadores les enseñan su trabajo otros trabajadores que nunca recibieron una buena capacitación. La calidad NO proviene de la inspección sino de la mejora del proceso"*.

las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral: "Estas cosas nunca le ayudaron a nadie a desempeñar bien su trabajo...Eliminas las cuotas numéricas: "Las cuotas solamente tienen en cuenta los números. ni qué está saliendo bien o mal. c) evaluar la eficacia de las acciones tomadas. no la calidad ni los métodos. sino dirigirla. los equipos . La persona.* 11. Las pérdidas económicas a causa del temor son terribles. Generalmente son una garantía de ineficiencia y alto costo.Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo bien hecho. 7.Desterrar el temor: "Muchos empleados temen hacer preguntas o asumir una posición.. ni es castigarla.a) determinar la competencia necesaria para el personal que realiza trabajos que afectan la calidad del producto. por conservar el empleo. 8."* 10.. Cada persona que se entrena se degenera el conocimiento. las metas de un departamento pueden causarle problemas a otro. Seguirán haciendo las cosas mal o sencillamente no las harán. Para garantizar mejor calidad y más productividad es necesario que la gente se sienta segura"* 9. Hoy día la capacitación va de degeneración en degeneración. Con mucha frecuencia. Dirigir consiste en ayudarle al personal a hacer un mejor trabajo y en aprender por involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la organización".Eliminar los lemas.. sin tener en cuenta el perjuicio para su empresa"* 12. d) asegurarse de que su personal es consciente de la pertinencia e importancia de sus actividades y cómo contribuyen al logro de los objetivos de la calidad. b) proporcionar formación o tomar otras acciones para satisfacer dichas necesidades. No laboran como equipo para resolver o prever los problemas. cumple la cuota a cualquier costo. y peor todavía. "La gente desea hacer un buen trabajo y le mortifica no poder hacerlo.Derribar las barreras que hay entre áreas de staff "Muchas veces los departamentos o las unidades de la empresa compiten entre sí o tienen metas que chocan.Instituir el liderazgo: "La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué hacer. aún cuando no comprendan cuál es su trabajo. Es mejor dejar que los trabajadores formulen sus propios lemas".. los supervisores mal orientados.

Así también para la industria existen controles o registros que podrían llamarse "herramientas para asegurar la calidad de una fábrica". La empresa debe contar con una masa crítica de personas que entiendan los Catorce puntos..defectuosos y los materiales imperfectos obstaculizan desempeño.. 5. se necesitará un grupo especial de la alta administración con un plan de acción. Hoja de control (Hoja de recogida de datos) Histograma Diagrama de pareto Diagrama de causa efecto Estratificación (Análisis por Estratificación) Diagrama de scadter (Diagrama de Dispersión) Gráfica de control .* Herramientas de la calidad El ama de casa posee ciertas herramientas básicas por medio de las cuales puede identificar y resolver problemas de calidad en su hogar.Establecer un vigoroso programa de educación y entrenamiento: "Tanto la administración como la fuerza laboral tendrán que instruirse en los nuevos métodos. Es preciso remover esas barreras"* un buen 13. las 7enfermedades mortales y los obstáculos". agujas. 4.* 14. 7. 3. corta uñas y otros. entre ellos el trabajo en equipo y las técnicasestadísticas". esta son las siguientes: 1. tijeras. y los administradores tampoco. Los trabajadores no pueden hacerlo solos. 6. estas pueden ser algunas.Tomar medidas para lograr la transformación "Para llevar a cabo la misión de la calidad. 2.

Proceso de mejora continúa Es un concepto que pretende mejorar los productos. Feedback (retroalimentacion) y revisión de los pasos en cada proceso. . Poder para el trabajador. servicios y procesos.   Claridad en la responsabilidad de cada acto realizado. La mejora continua requiere:   Apoyo en la gestión.

  favorece que fluyan las Cualquier proceso debe ser acordado. Un ambiente de transparencia recomendaciones para la mejora.Forma tangible de realizar las mediciones de los resultados de cada proceso  La mejora continua puede llevarse a cabo como resultado de un escalamiento en los servicios o como una actividad proactiva por parte de alguien que lleva a cabo un proceso. la automatización y las herramientas y colocando puntos de control y salvaguardas para proteger la calidad en un proceso El Outsourcing . comunicado y medido en un marco temporal que asegure su éxito. documentado. Debe haber varios ejemplos de procesos parecidos. Los responsables del proceso deben poder participar en cualquier discusión de mejora. Es muy recomendable que la mejora continua sea vista como una actividad sostenible en el tiempo y regular y no como un arreglo rápido frente a un problema puntual Para la mejora de cualquier proceso se deben dar varias circunstancias:    El proceso original debe estar bien definido y documentado. Generalmente se puede conseguir una mejora continua reduciendo la complejidad y los puntos potenciales de fracaso mejorando la comunicación.

Acción de recurrir a una agencia externa para operar una función que anteriormente se realizaba dentro de la compañía. Por habilidades principales o centrales se entiende todas aquellas actividades que forman el negocio central de la empresa y en las que se tienen ventajas competitivas con respecto a la competencia. Es cuando una organización transfiere la propiedad de un proceso de negocio a un suplidor. 5. Es el uso de recursos exteriores a la empresa para realizar actividades tradicionalmente ejecutadas por personal y recursos internos. La compañía delega la gerencia y la operación de uno de sus procesos o servicios a un prestador externo (Outsoucer). En un contexto de globalización de mercados. La clave de esta definición es el aspecto de la transferencia de control. 6. las empresas deben dedicarse a innovar y a concentrar sus recursos en el negocio principal. mientras la organización se dedica exclusivamente a la razón o actividad básica de su negocio. 7. a un tercero especializado. 8. Por ello el Outsourcing ofrece una solución óptima. Básicamente se trata de una modalidad. a un proveedor más especializado para conseguir una mayor efectividad que permita orientar los mejores esfuerzos de una compañía a las necesidades neurálgicas para el cumplimiento de una misión. Es contratar y delegar a largo plazo uno o más procesos no críticos para un negocio. según la cual determinadas organizaciones. Se pueden mencionar: 1.es una tendencia actual que ha formado parte importante en las decisiones administrativas de los últimos años en todas las empresas a nivel mundial. optimizar su calidad y/o reducir sus costos. 2. . 3. es un contrato para resultados. Productos y servicios ofrecidos a una empresa por suplidores independientes de cualquier parte del mundo. Outsourcing ha sido definido de varias maneras. grupos o personas ajenas a la compañía son contratadas para hacerse cargo de "parte del negocio" o de un servicio puntual dentro de ella. Consiste básicamente en la contratación externa de recursos anexos. El Outsourcing es más que un contrato de personas o activos. que no forme parte de sus habilidades principales. 4. con el fin de agilizarlo. Es una estrategia de administración por medio de la cual una empresa delega la ejecución de ciertas actividades a empresas altamente especializadas. Es el método mediante el cual las empresas desprenden alguna actividad.

etc. Este paradigma de las "3 P" se puede interpretar muy gráfica y sencillamente con la imagen de un trípode que sostiene a un Sistema Hombre-Máquina optimizado ergonómicamente. • Diseño de herramientas. maquinarias e instalaciones desde el punto de vista del usuario de las mismas. averías. • Estructuración de métodos de trabajo y de procedimientos en general (por rendimiento y por seguridad). * Producción: en todo lo que hace a la eficacia y eficiencia productivas del Sistema Hombres-Máquinas (en síntesis: productividad y calidad). ecología. máquinas industriales propiamente dichas. electrodomésticos. * Protección: de los Subsistemas Hombre (seguridad industrial e higiene laboral). etc. • Capacitación y entrenamiento laborales. que satisfaga simultánea y convenientemente a los siguientes tres criterios fundamentales: *Participación: de los seres humanos en cuanto a creatividad tecnológica.). • Evaluación de tareas y puestos. todo se vendría al suelo (no se cumpliría la optimización ergonómica pretendida en eldiseño). para su puesta en práctica. remuneración. que tiene comoobjetivo la optimización integral de Sistemas Hombres-Máquinas. etc. computadoras. Al decir optimización integral queremos significar la obtención de unaestructura sistémica (y su correspondiente comportamiento dinámico). empresarial). • . fallas. La amplitud con que se han fijado estos tres criterios requiere. fundamentada en investigaciones científicas. si a ese trípode le faltase aunque más no fuese una de sus tres patas (o sea que estuviese diseñado considerando únicamente a dos cualesquiera de las 3 P enunciadas arriba). con más generalidad. • Psicosociología industrial (y. gestión. vehículos.) y del entorno (seguridad colectiva.). para cada conjunto interactuante de hombres y máquinas. confort y roles psicosociales.La ergonomía es básicamente una tecnología de aplicación práctica e interdisciplinaria. • Selección profesional. los que estarán siempre compuestos por uno o más seres humanos cumpliendo una tarea cualquiera con ayuda de una o más "máquinas" (definimos con ese término genérico a todo tipo de herramientas. de la integración de diversos campos de acción que en el pasado se desarrollaban en forma separada y hasta contrapuesta. Esos campos de acción eran principalmente: Mejoramiento del ambiente físico de trabajo (confort e higiene laboral). de los Subsistemas Máquina (siniestros.

fase que persigue garantizar un nivel continuo de la calidad del producto o servicioproporcionado. Posteriormente nace el Aseguramiento de la Calidad. Dominio del manejo de la información. Finalmente se llega a lo que hoy en día se conoce como Calidad Total. • Total compromiso de la Dirección y un liderazgo activo de todo el equipo directivo. un sistema de gestión empresarial íntimamente relacionado con el concepto de Mejora Continua y que incluye las dos fases anteriores. • Identificación y Gestión de los Procesos Clave de la organización. En un primer momento se habla de Control de Calidad. Podemos definir esta filosofía del siguiente .La Calidad Total es el estadio más evolucionado dentro de las sucesivas transformaciones que ha sufrido el término Calidad a lo largo del tiempo. • Toma de decisiones de gestión basada en datos y hechos objetivos sobre gestión basada en la intuición. • La filosofía de la Calidad Total proporciona una concepción global que fomenta la Mejora Continua en la organización y la involucración de todos sus miembros. dado el fundamental papel de éste en la consecución de la Calidad en la empresa. centrándose en la satisfacción tanto del cliente interno como del externo. • Participación de todos los miembros de la organización y fomento del trabajo en equipo hacia una Gestión de Calidad Total. • Involucración del proveedor en el sistema de Calidad Total de la empresa. superando las barreras departamentales y estructurales que esconden dichos procesos. • Desarrollo de un proceso de mejora continua en todas las actividades y procesos llevados a cabo en la empresa (implantar la mejora continua tiene un principio pero no un fin). primera etapa en la gestión de la Calidad que se basa en técnicas de inspección aplicadas a Producción. Los principios fundamentales de este sistema de gestión son los siguientes: Consecución de la plena satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente (interno y externo).

cuando esto sea posible). para posteriormente pasar a Europa y América. así como el entorno en el que se desarrollaron. también llamados Gurús de la Calidad. GURUS DE LA CALIDAD INTRODUCCION A lo largo de la vida humana se han desarrollado filosofías o culturas de calidad. Para poder entender la calidad es importante conocer a los grandes maestros creadores de las diferentes filosofías y herramientas relacionadas. A continuación veremos a algunos de estos Maestros. incluso el cliente y el proveedor. Frederick Winslow Taylor (20 de marzo de 1856 .1 En 1878 efectuó sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero. promotor de la organización científica del trabajo y es considerado el padre de laAdministración Científica. Sin embargo no siempre y en todos los lugares se puede llevar a resultados buenos.modo: Gestión (el cuerpo directivo está totalmente comprometido) de la Calidad (los requerimientos del cliente son comprendidos y asumidos exactamente) Total (todo miembro de la organización está involucrado. A ellas les siguieron una . pero el impacto de sus filosofías y conceptos ayudó a construir el renacimiento de Japón como potencia industrial. que se dieron a conocer después de la Segunda Guerra Mundial. La mayoría de ellos son estadounidenses.21 de marzo de 1915) fue un ingeniero mecánico yeconomista estadounidense. de las cuales algunas han sobresalido porque han tenido resultado satisfactorios.

uno de ellos.serie de estudios analíticos sobre tiempos de ejecución y remuneración del trabajo. el lugar y los movimientos para obtener una vasta información y. .2 Taylor desde su adolescencia comenzó a perder la vista. Esta actitud lo marcaría de por vida. La misión fundamental de la Logística empresarial es colocar los productos adecuados (bienes y servicios) en el lugar adecuado. dedicó su vida a concebir cómo mejorar el rendimiento del esfuerzo físico derrochado por los jugadores mediante un diseño más adecuado de los instrumentos por ellos utilizados”. en el momento preciso y en las condiciones deseadas. La logística tiene muchos significados. Se encarga de la gestión de los medios necesarios para alcanzar este objetivo (superficies. contribuyendo lo máximo posible a la rentabilidad de la firma. costo y calidad. Sus principales puntos. Según Antonio Serra Moneda. La logística tiene como objetivo la satisfacción de la demanda en las mejores condiciones de servicio. de ahí. medios de transportes. para un muchacho. “Obligado al degradante. su cuerpo era de contextura débil y no podía participar de los juegos que los otros organizaban como el béisbol y el tenis. fueron determinar científicamente trabajo estándar. es la encargada de la distribución eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al cliente. informática…) y moviliza tanto los recursos humanos como los financieros que sean adecuados. Sus biógrafos también lo califican como una persona de actitud inflexible frente a las reglas del juego “incluso un juego de criquet representaba para él una fuente de estudio y de análisis”. crear una revolución mental y un trabajador funcional a través de diversos conceptos que se intuyen a partir de un trabajo suyo publicado en 1903 llamado Shop Management. sacar provecho de manera que se diera la mayor eficiencia posible tanto en el deporte como en la producción. para él lo importante era medir el esfuerzo. además. papel de espectador.

los productos éticos… Estos tres parámetros permiten explicar el carácter estratégico de la función logística en muchas empresas (la presión del entorno crea la función). tácticos (organización de la empresa) y estratégicos (planes estratégicos. también conocido como "Círculo de Deming o circulo de Gabo" (de Edwards Deming). Do. Hacerlo a coste menor permite mejorar el margen de beneficio de la empresa. Conseguirlo garantizando la seguridad permite a la empresa evitar sanciones pero también comunicar en temas actuales como el respeto del medio ambiente. Los dominios de responsabilidad de los logísticos son variados: operacionales (ejecución). . es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos. Act (Planificar. Las siglas PDCA son el acrónimo de Plan. Shewhart. es decir la conformidad con los requisitos de los clientes. Hacer. Actualmente los Directores de Logística son miembros de los comités de dirección de las empresas y reportan a los accionistas. prospectiva…). basada en un concepto ideado porWalter A. Verificar. Actuar). Es muy utilizado por los SGC. Check. Circulo de deming El ciclo PDCA. da una ventaja competitiva a la empresa. También se denomina espiral de mejora continua.Garantizar la calidad de servicio.

significa "tarjeta" o "tablero") es un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica como entre distintas empresas. El Kanban (del japonés: kanban. También conocido como método Toyota o JIT. en las cantidades que se necesitan. significa "visual. También se denomina “sistema de tarjetas” porque lo que utiliza son tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados. El Kanban se considera un subsistema del JIT. 板 バ ン . Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a stocks innecesarios. la filosofía en que debe basarse un buen management de . en el momento en que se necesitan»." y ban. sino sobre pedidos reales. Las tarjetas actúan de testigo del proceso de producción. usualmente escrito en kanji 看 板 y también en katakana カンバン. Cero defectos Philip Crosby acuñó el concepto "cero defecto" como objetivo a alcanzar por las organizaciones en sus procesos de calidad Según Crosby.El método justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time) es un sistema de organización de la producción para las fábricas. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan. permite aumentar la productividad. De esta forma. para asegurar la reposición de dichos materiales. no se produce bajo suposiciones. 看 カン. de origen japonés. donde kan.

en su obra "Organización Permanentemente Exitosa" Crosby describe las características de la empresa ideal: 1) 2) 3) 4) 5) La gente hace las cosas bien desde el principio La gerencia anticipa el cambio y lo usa a su favor El crecimiento es constante y rentable Los nuevos bienes y servicios surgen cuando el público los demanda Todos están contentos de trabajar allí .calidad puede sintetizarse en cuatro principios: 1) 2) 3) 4) La calidad consiste en satisfacer las exigencias de los clientes Prevenir es mejor que inspeccionar El objetivo a alcanzar es un estándar de "defecto cero" La calidad se mide monetariamente Sobre estos cimientos. Crosby construyó un programa de 14 pasos que debe seguir toda empresa que desee mejorar la calidad de sus productos: 1) Para alcanzar una buena calidad de producto. es necesario un compromiso absoluto del management 2) Crear equipos de mejoramiento de calidad con representantes de los distintos departamentos de la empresa 3) Realizar una medición permanente de los procesos para prever potenciales problemas de calidad 4) Evaluar los costos monetarios de la baja calidad 5) Incrementar la conciencia de los empleados sobre problemas de calidad 6) Resolver los problemas que vayan siendo detectados 7) Monitorear constantemente el progreso de las mejoras de calidad 8) Capacitar a los supervisores de calidad 9) Organizar en la empresa "días de cero defecto" 10) Motivar a los empleados para que se sumen a la lucha por alcanzar el ideal del "cero defecto" 11) Incentivar a los empleados a que sugieran al management posibles formas de superar los obstáculos a la calidad 12) Reconocer y valorar sinceramente el esfuerzo que realizan los participantes 13) Crear comités de calidad 14) Hacer todo de nuevo: la mejora de calidad es una tarea que nunca se termina Además de su lucha por la calidad de producto.

empresa fabricante de vehículos de origen japonés. que se escribe a su derecha. El Diagrama de Ishikawa. Kaizen ( 改 善 . tanto individual como colectivo. "cambio para mejorar" o "mejoramiento" en japonés. es verdaderamente experto en el control de calidad. que es una línea en el plano horizontal. . el uso común de su traducción al castellano es "mejora continua" o "mejoramiento continuo"). el sistema de calidad de este téorico incluía dos tipos: gerencial y evolutivo. Se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pescado. Kaizen es hoy una palabra muy relevante en varios idiomas. también llamado diagrama de causa-efecto. representando el problema a analizar. Se le considera el padre del análisis científico de las causas de problemas en procesos industriales. era un filósofo japonés de la administración de empresas. ya que se trata de la filosofía asociada al sistema de producción Toyota. En su contexto este artículo trata de Kaizen como una estrategia o metodología de calidad en la empresa y en el trabajo. dando nombre al diagrama Ishikawa. cuyos gráficos agrupan por categorías todas las causas de los problemas. que consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central. cuyo aporte fue la implementación de sistemas de calidad adecuados al valor del proceso en la empresa. 1915 – 1989).Kaoru Ishikawa ( 石 川 馨 ? Japón.

y su significado es que siempre es posible hacer mejor las cosas. En la cultura japonesa está implantado el concepto de que ningún día debe pasar sin una cierta mejora. .“¡Hoy mejor que ayer. mañana mejor que hoy!” es la base de la milenaria filosofía Kaizen.

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