Industria Petroquímica

Introducción La Industria Petroquímica es aquella que utiliza combustibles fósiles como el petróleo y el gas natural para la obtención de productos químicos. Estos incluyen combustibles fósiles purificados como el metano, el propano, el butano, la gasolina, el queroseno, el gasoil, el combustible de aviación, así como pesticidas, herbicidas, fertilizantes y otros artículos como los plásticos, el asfalto o las fibras sintéticas. Se trata de una industria capital intensiva. Los costos de inversión son muy elevados y presenta importantes efectos de escala. Si decrece el porcentaje de capacidad utilizada la penalización en los costos se hace notar. Una característica típica de la IPQ es la integración vertical, ya sea para aprovechar factores tecnológicos (fuertes rendimientos crecientes a escala, aparición de co-productos en los procesos más usados, mejor logística de transporte), economías de aglomeración, economías de transacción (seguridad de abastecimiento y de mercado, facilidad de planificación a largo plazo, menores costos impositivos administrativos y de comercialización) o el poder de monopolio (grandes barreras de entrada, distorsiones en el mercado).

Contexto histórico Mundial El petróleo crudo y los derivados del petróleo, se ha utilizado de forma esporádica a lo largo de la historia. Hace cientos de años, los americanos nativos utilizaron el petróleo crudo para combustible y medicamentos. Pero el comienzo de la industria petrolera se remonta a 1859. En ese año Edwin L. Drake perforó un pozo cerca de Titusville, Pennsylvania. El pozo, propulsado por un motor de vapor, pronto produjo petróleo y desencadenó un auge petrolero. El negocio de la refinación de petróleo fue en gran parte el dominio de John D. Rockefeller. El empresario nacido en Nueva York financió su primera refinería en 1862. A continuación, pasó a comprar a sus competidores, y, junto con su hermano, William, y varios socios, creó la Standard Oil Company. En 1878, Rockefeller controlaba el 90 por ciento de las refinerías de petróleo en Estados Unidos.

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Para esa época otros países también estaban afianzados en el negocio del petróleo. Rusia estaba produciendo algo más que los Estados Unidos a comienzos del siglo XX. Además existían pequeños productores, incluidos Italia, Canadá, Polonia, Perú, Venezuela, México y Argentina. El primer descubrimiento de petróleo en el Oriente Medio se produjo en Irán en 1908, luego en Irak en 1927 y en Arabia Saudita en 1938. El despegue de la petroquímica El kerosene, combustible para calefacción y cocina, fue el producto principal de la industria petrolera en el 1800. Las naftas eran inservibles en esta época. Pero todo eso cambió en 1900 cuando las luces eléctricas empezaron a sustituir las lámparas de kerosén y los automóviles entran a escena. Los nuevos combustibles derivados del petróleo también eran necesarios para alimentar los barcos y aviones utilizados en la Primera Guerra Mundial. Después de la guerra, un número creciente de agricultores comenzó a operar tractores y otros equipos alimentados por el petróleo. La creciente demanda de productos petroquímicos y la disponibilidad de petróleo y gas natural provocó una expansión en la industria en los años 1920 y 1930. Muchas compañías químicas, como Dow y Monsanto se unieron a la industria. En 1925 la producción de petróleo crudo anual superó los mil millones de barriles. Plásticos: una mina de oro La demanda de productos petroquímicos se hizo aún mayor tras la Segunda Guerra Mundial. En la década de 1950, el petróleo había sustituido al carbón como combustible principal del país y el plástico fue la razón principal de esto. Originalmente, la mayoría de los plásticos se hacían de resinas de materia vegetal. Pero no pasó mucho tiempo para que los plásticos fueran desarrollados a partir de productos petroquímicos. La industria del packaging, el usuario principal de los plásticos, representa alrededor de un tercio de la producción total de EE.UU. La industria de la construcción ocupa el segundo lugar, que utiliza plástico para hacer el aislamiento, piezas de fundición, tuberías, techos, revestimiento, y para puertas y ventanas. Otras industrias, incluyendo la fabricación de automóviles y camiones, también dependen en gran medida de los plásticos. A finales de 1950, los productos petroquímicos se convirtieron en una de las mayores industrias, y el control sobre las fuentes y transporte de petróleo se convirtió en un verdadero problema político nacional e internacional. La desaceleración de la industria petroquímica El movimiento ambiental, iniciado en la década de 1960 y 1970, llevó a los estadounidenses a identificar las industrias que contaminaban e inicialmente se sospechó de la industria petroquímica. Una reacción en contra de la industria contribuyó a la desaceleración. Al mismo tiempo, otros acontecimientos también llevaron a profundizar esta crisis dentro de la industria, como el creciente desarrollo de industrias petroquímicas europeas y japonesas, una demanda de gas natural que superaba la oferta, la crisis de la OPEP en 1979 y una fuerte recesión económica en los Estados Unidos. Estos hechos llevaron a muchas empresas a abandonar por completo la industria petroquímica. 2

el 23 por ciento restante. Latinoamérica representa algo más del 5% del total mundial y es un gran productor de Metanol (Trinidad y Tobago. La geografía de Petroquímicos En la última década del siglo XX. Europa del Este también está bien dotado de petróleo. Casi todos los productos y procesos utilizados en la IPQ fueron originados en firmas provenientes de países desarrollados (EE. Empresas tradicionalmente líderes en la IPQ como la Dow Chemicals con fuerte participación en la venta de commodities obtienen más de la mitad de sus ventas de las líneas performance plastics y performance chemicals. Las líneas de productos ofrecidos siempre fue principalmente la de los “commodities” o “básicos” donde la competencia se da esencialmente a través de precios. Italia y Japón). Se estima que 77 por ciento de total de petróleo recuperable del mundo ya ha sido descubierto. Sin embargo con el avance de la ciencia de los materiales. La participación en la oferta mundial de los países en desarrollo ha crecido sustancialmente. la mayoría localizados en pequeños campos o en otros entornos más difíciles. Estas deciden aprovechar sus activos tecnológicos mediante licencias o a través de la inversión directa en el exterior. 3 . Actualmente. Principalmente Medio Oriente.UU. marcando una tendencia hacia productos denominados “especialidades”. y el Oriente Medio en su conjunto se cree que representa alrededor del 41 por ciento de las reservas de petróleo de todo el mundo. México. Reino Unido. India) predominaba la inversión externa directa IED para abastecer dichos mercados “desde adentro”. países del sudeste Asiático y África. Alemania. plantas de producción individuales fueron compradas o refinanciadas y las empresas químicas reformadas. Las principales empresas petroquímicas. puede ser más caro para encontrar y recuperar. En este último caso la competencia está dada ahora por la diferenciación de productos. que permite una mayor comprensión de la estructura molecular de los polímeros ya conocidos. no se detuvo el crecimiento y en la década del `80 y `90 se reestructuró en gran medida. la capacidad mundial de productos petroquímicos alcanza los 1500 millones de toneladas. Si es así. América del Norte se encuentra en un lejano segundo lugar y debido a los grandes yacimientos en Rusia. Chile) con más del 20% de la capacidad mundial. como Shell y Mobil. licencias y contratos llave en mano. Actualmente el rol de las empresas transnacionales se centra en el control sobre la mayoría de las tecnologías de uso en la IPQ. Se concentran principalmente en la venta de commoditties. Brasil. La mayoría de los expertos consideran que Arabia Saudita posee la mayor reserva de petróleo. Francia. se ha logrado acrecentar los usos posibles y mejorar las propiedades. había casi un millón de pozos de petróleo en más de un centenar de países que producían más de 20 mil millones de barriles por año. A mitad de los años setenta en países con economías cerradas y segmentos protegidos (Argentina. Entre los mecanismos utilizados estaba: joint ventures. realizaron varias fusiones en un esfuerzo por fortalecer sus posiciones en el mercado..Si bien ocurrió una desaceleración. La mayoría del petróleo de Europa Occidental se encuentra por debajo del Mar del Norte.

Desde Buenos Aires la explotación era vista como un proyecto experimental. En ese entonces. 2) a favor de las empresas privadas. aunque sus instalaciones eran pequeñas. En Argentina. La historia del petróleo en nuestro país comienza el 13 de diciembre del año 1907 cuando una cuadrilla del ministerio de agricultura realiza una perforación en Comodoro Rivadavia en busca de agua pero encuentra petróleo. sin ir más lejos. comenzaron a competir con los grandes importadores extranjeros. Con este suceso Argentina hace su ingreso en la revolución energética del siglo XX. pocos eran conscientes de que estaban construyendo lo que sería la primera empresa petrolera estatal del mundo. el presidente Yrigoyen entendió que el petróleo que había descubierto y estaba explorando el Estado debía ser explotado por 4 . Con el fin de la guerra un nuevo fenómeno impulsa la industria petrolera. Nacían millares de nuevos consumidores y las principales empresas americanas y europeas expandían sus fronteras en busca de reservas para satisfacer los rugientes motores. Junto con el petróleo surgirían dos temas polémicos y de difícil solución: ¿Quién era su dueño? Y ¿Quién podía explotarlo? Estas preguntas fueron respondidas a lo largo de la historia de dos maneras: 1) a favor del estado. La sólida posición de la Standard Oil se vio amenazada con la llegada al país de la anglo-holandesa Royal Dutch Shell.000 vehículos que consumían cerca de dos tercios del total de naftas en Sudamérica.Historia del Petróleo argentino Para comprender mejor el inicio de la industria petroquímica en nuestro país se estudiará previamente la historia del petróleo hasta el nacimiento de la petroquímica. Paralelamente surgieron nuevas refinerías de capital nacional que. Mientras tanto las empresas transnacionales ganaban terreno y hacían grandes negocios en el país. poderosa empresa petrolera estadounidense propiedad de la familia Rockefeller. la primera de América Latina. La Standard Oil. había cerca de 68. el automóvil. Estas industrias están íntimamente relacionadas en su desarrollo y crecimiento. se consolidaba en el mercado argentino importando petróleo de Estados Unidos que refinaba en su planta de Campana. La historia petrolera de la Argentina estará marcada desde sus inicios por esta tensión. Comenzaron entonces a agudizarse las tendencias y conflictos que existían entre privatistas y estatistas. de la norteamericana TEXACO.

Aquel ansiado anhelo de autoabastecimiento de combustible parecía estar cada vez más cerca.una compañía estatal. en 1920 Mosconi se hizo cargo del servicio aeronáutico del ejercito. Tomás Le Bretón y el Coronel Ingeniero Enrique Mosconi. En los primeros años de la gestión de Mosconi la producción creció a un ritmo de un 21% anual. El 12 de octubre de 1922 Marcelo Torcuato de Alvear asumió la presidencia de la nación. De este modo el modelo agroexportador de la Argentina empieza a entrar en decadencia. A mediados de los años 20 YPF construyó su primera refinería. En abril de 1928 Yrigoyen es elegido presidente nuevamente. WICO. los pozos en producción pasaron de ser 89 en 1922 a 353 en 1926. Hizo descender el precio de los alimentos creando cooperativas de consumo en Comodoro y Plaza Huincul controlados por la empresa. En esa función se enfrenta por primera vez con el poder de los trusts petroleros. El contexto mundial para esa época no era bueno ya que el mundo entero se vio afectado por la caída de la bolsa de comercio de Nueva York en el llamado crack del `29. Con la construcción de la refinería YPF podía participar en todas las fases de la comercialización del petróleo. Entre 1922 y 1926 las ventas de naftas aumentaron 150 veces y las de kerosene 60 veces. También se construyeron barrios para el personal con viviendas dignas por el que debían pagar alquileres muy accesibles y se inauguró un hospital. Para aumentar la producción de petróleo crudo se compraron nuevos equipos de perforación y se generalizó el sistema de extracción con bombas. Este último se convertiría en una figura central en la historia de nuestro petróleo. Además debido a nuevas exploraciones aparecen yacimientos en Plaza Huincul (Neuquén) y Salta. En ese momento Mosconi tomó una decisión que cambiaría su historia y la del petróleo argentino. indispensable para la explotación y para cubrir las necesidades de la creciente población de Comodoro Rivadavia. se negó a venderle combustible si no era con un pago al contado. El 3 de junio de 1922 Yrigoyen crea por decreto la Dirección General de Yacimientos Petrolíferos Fiscales bajo la dirección de Eudoro Vargas Gómez. Sin embargo las reivindicaciones gremiales comenzaban a convertirse en conflictos sindicales. Hijo de un ingeniero italiano que llega a nuestro país contratado para la construcción de ferrocarriles. titular de la flamante Dirección General de Yacimientos Petrolíferos Fiscales. (West Indiana Oil Company) la empresa petrolera que vendía los productos de la Standard Oil. También se realizaron obras para aumentar la cantidad de agua disponible. Aquella estructura en el establecimiento de La Plata fue una obra colosal para la época. Como resultado. en ese entonces era la más grande de Latinoamérica. su política petrolera se centraría en dos personajes claves: su ministro de agricultura. Hoy continúa procesando crudo y sigue siendo la refinería más importante de la Argentina. 5 . De esta manera comienza el diseño y la idea de fundar una compañía estatal de petróleo. Mosconi reorganizó YPF y mejoró las condiciones de vida de los trabajadores y las condiciones de educación y salud en los yacimientos que hasta entonces eran muy precarias. “cooperar por todos los medios legales a romper los trusts”. Sus políticas en YPF cumplirían con este juramento.

A pesar de todo el esfuerzo que realiza en nuestro país. Aunque el monopolio del Estado nunca se concretó.5% del producto bruto industrial y el 4.8 millones de toneladas de producción anuales. YPF contraatacó negociando otro contrato que bloqueaba el avance de la Standard Oil. Cuando esto finalmente se hizo el 21 de enero de 1937 ya era tarde. Mosconi es enviado a Europa en misión profesional y su vuelta se retira del ejército y publica un libro sobre la ruptura de los trusts. con tan solo 9 pesos en su cuenta bancaria. El acuerdo incluía una cláusula que afirmaba que debía ser ratificado antes del mes por el presidente y el Congreso. Vendía todos sus activos locales a YPF y sus empleados pasaban a la estatal. Luego de 10 años de disputa la Standard Oil firmó un convenio para abandonar el país el último día de 1936. La pelea parecía perdida para YPF. La Standard Oil había hecho uso de la cláusula y se había quedado en el país operando en la refinación y venta de combustible al público hasta nuestros días con la marca ESSO. La pelea importante por el petróleo argentino se da en Salta contra la Standard Oil.Mosconi se dedicó a viajar por el continente con el objetivo de impulsar una política petrolera Latinoamericana. En Salta. las empresas privadas fueron relegadas a un rol secundario. En septiembre de 1930 se produce el primer golpe de estado en la historia de nuestro país y Uriburu asume el poder. con una capacidad instalada que supera los 5. Mosconi muere en Buenos Aires el 4 de junio de 1940. Nacieron de esta manera ANCAP (Uruguay). a diferencia de Comodoro y Plaza Huincul donde el Estado era el que había descubierto los yacimientos. Historia de la Petroquímica Argentina La Industria Petroquímica (IPQ) argentina representa en estos momentos alrededor del 2. 6 . Gracias al control de las importaciones la segunda mitad de la década del 30 fue una etapa de esplendor para YPF. pero unos meses después las concesiones fueron ratificadas por la por la corte suprema. El Estado obtuvo el control de los hidrocarburos pero nunca se logró expulsar a las petroleras transnacionales. en 6 años la producción creció un 250%. la petrolera más grande del mundo. Durante el gobierno de Uriburu la provincia de Salta había firmado un contrato de explotación a favor de la Standard Oil que luego fue anulado. Gracias a estas inversiones YPF triplico su capacidad de procesamiento. el petróleo estaba en manos de la Standard Oil que también poseía pozos en el mismo yacimiento pero del lado de Bolivia. YPFB (Bolivia). PETROBRAS (Brasil) y PEMEX (México). Este sin embargo nunca entró en vigencia debido a que el gobierno salteño impuso condiciones inaceptables para YPF. además se comprometía a no reingresar en el mercado por 15 años.5% de las exportaciones manufactureras. Salta y Santa Fe y se amplió la de La Plata. YPF se asoció con el ACA y afines de la década tenía estaciones de servicio y surtidores en todo el país. Mosconi adquirió un gran prestigio internacional no siempre reconocido fronteras adentro. Se instalaron nuevas refinerías en Mendoza.

El criterio de precios subsidiados para la materia prima petroquímica implicaba la operación de actividades que sin su apoyo no hubieran sido rentables. A fines de los años ’50 aparecen las primeras políticas públicas de estímulo al desarrollo de la IPQ: el Estado instrumentó estímulos especiales para generar inversiones. en 1956 la empresa norteamericana Monsanto comienza sus operaciones en Argentina con la inauguración de la planta de plásticos en Zárate. leyes de promoción industrial y de inversiones extranjeras. Se producían alrededor de 30 productos petroquímicos diferentes. pensadas para el mercado local. Sin embargo las ofertas y demandas intra-complejo no fueron debidamente coordinadas. la fabricación estaba orientada a satisfacer la demanda del país. con escaso grado de articulación y orientadas al mercado interno. una asociación civil sin fines de lucro. mientras que para el total de la IPQ era de 25%. Por ello.La primera planta petroquímica en Argentina se instaló en 1940 (pequeña planta piloto). tales como subsidios impositivos. Dentro de esas actividades. no existe una concepción de la producción en torno a polos productivos integrados. que desarrolla actividades de carácter científico. las inversiones en el sector quedaron comprendidas en diversos regímenes de promoción. Hacia fines de los años ‘60. el mercado interno de productos básicos e intermedios motivó la decisión de avanzar en la integración vertical de la IPQ argentina. se funda el Instituto Petroquímico Argentino (IPA). realizó las primeras inversiones en instalaciones de escala reducida. a través de Yacimientos Petrolíferos Fiscales (YPF) y la Dirección General de Fabricaciones Militares (DGFM). A modo de ejemplo. se proyectó la creación de dos grandes empresas: Petroquímica General Mosconi y petroquímica Bahía Blanca como proveedoras de petroquímicos básicos que se rodearían de plantas satélites. económico y estadístico. fuera del rango internacional. La experiencia internacional indica que el coeficiente de comercio en productos básicos (exportaciones más importaciones sobre el total de productos) no supera el 5-10%. pero la provisión de productos resultaba insuficiente. así surgieron los proyectos de dos grandes complejos petroquímicos a localizarse en Bahía Blanca y Ensenada. dando origen a diversas corrientes de importaciones-exportaciones de productos. La relación entre exportación y producción de básicos alcanzó el 35% en 1981. Se crean entonces una pequeña planta de isopropanol y otra de tolueno y aromáticos. Se conformó así una IPQ fundada en plantas de pequeña escala. créditos. en el campo de la industria petroquímica. En esa década también hay algunas iniciativas de capital privado: Compañía Química instala una planta de anhídrido ftálico y Atanor una planta de metanol. En esta época. El Estado. su principal objetivo es la capacitación y perfeccionamiento de los recursos humanos del sector. entre productos básicos. El 22 de julio de 1976. protección arancelaria y precios de fomento a las materias primas. sino que las compañías se instalan de forma aislada. técnico. Desde el estado. De este modo. Hacia el fin de los años ’70 el sector sufre un proceso de estancamiento que obedece a distintas razones: la crisis del petróleo de esa década que produce una variación 7 . intermedios y finales.

gasífera y eléctrica. la IPQ fue uno de los pocos sectores manufactureros dinámicos de la economía argentina en los años ’80. modificaciones en el marco regulatorio que rige al sector petrolero y gasífero (ley de emergencia económica. Las transformaciones estructurales implementadas desde el inicio de la década tuvieron un impacto directo sobre el funcionamiento del sector petroquímico. Así. no puede ser internalizada por las firmas como un aumento de beneficios. que implica una disminución de los costos de producción. debe ser trasladada a precios debido a las nuevas características del mercado que imponen una cierta convergencia de los precios domésticos con los internacionales. cambios en el ámbito de la política comercial y sobrecapacidades en las principales líneas de productos. privatizaciones de empresas públicas del sector. De esta manera. al tiempo que los precios internacionales atraviesan por ciclos de depresión y de recuperación. en tanto se verificó una caída en términos absolutos del PBI global. Esta inestabilidad de las reglas de juego no permitió un crecimiento sostenido de la industria en ese período. a saber: la profundización de la apertura comercial (incluidos los avances operados en el proceso de integración regional en el marco del Mercosur). 1990-1992). los productos básicos dejan de tener el mayor peso dentro de la producción total. En los años ‘80 se produjo una importante expansión de la capacidad instalada en la IPQ (basada fundamentalmente en proyectos concebidos en los años ’70). De este modo. el Estado contribuyó con una parte significativa de los costos de la inversión y nuevamente implementó regímenes de promoción industrial y aseguró precios favorables y provisión preferencial de materias primas.1989. La producción de petroquímicos básicos pasó de representar el 47% de la producción en 1980 al 35% en 1989. Igualmente protegió el mercado interno mediante barreras arancelarias y reguló la entrada al sector. Cabe destacar que a mediados de la década del ‘90 la producción era del orden de 3 MM ton Asimismo. como consecuencia de transformaciones internas y externas a la actividad. Durante dicho período. la producción física de esta industria creció a una tasa anual de casi el 12%. todo lo cual conduce a una importante pérdida de rentabilidad. Las empresas enfrentan fuertes alzas en los costos de la energía eléctrica y sufren el deterioro del tipo de cambio efectivo para el sector. mientras que la incidencia de los intermedios se incrementó del 28% al 35% y la de los finales del 25% al 30% durante esos mismos años. sino que. A partir de 1990 se produce una ruptura en esta trayectoria de crecimiento. Se registra un notable crecimiento de los termoplásticos durante la década y una reestructuración en la producción. lo cual influye en la magnitud de las exportaciones del sector.sustancial de los precios relativos y la política de apertura del mercado interno a la importación de productos manufacturados con sobrevaluación de la tasa de cambio. La privatización de las grandes empresas estatales o mixtas 8 . con lo cual parte de la renta primaria era trasladada a las firmas petroquímicas. y decretos de desregulación petrolera. la experiencia adquirida por las empresas nacionales en la producción de productos petroquímicos básicos. En 1981 se pone en marcha la producción de disocianato de tolueno en la petroquímica Río Tercero.

Situación en América Latina Esta industria tuvo un mayor desarrollo en Argentina y Brasil. Este crecimiento reconoce como “market drivers” a: cambios en packaging. auge de la soja.(Petroquímica General Moscón. fertilizantes y hasta riego. Esta explosión responde a un cambio “cultural” en el agro: expansión de la frontera agropecuaria. Petroquímica Bahía Blanca) y la retirada de grandes grupos locales abrió paso al liderazgo de grandes operadores mundiales como Dow (EEUU) y Solvay (Bélgica). El segmento comprende a los siguientes fertilizantes: urea. Este fuerte aumento es principalmente consecuencia de las inversiones que se concretaron en el Polo de Bahía Blanca. la evolución es más o menos similar. siendo los principales mercados en crecimiento los fertilizantes y los termoplásticos Fertilizantes: Este segmento registró en el período 1991-2001 un incremento global superior al 600%.640 M ton. Los tres tipos de polietilenos representan casi la mitad del consumo. En línea con este incremento en la producción. PS y PET (grado envase). PEBDL.8 MM ton. Termoplásticos: El segmento registró en el período 1991-2001 un aumento global de 115%. PEAD. siembra directa.000 ton en 1996. Este valor comprende a productos básicos. Durante las décadas de los setenta y ochenta el estado mantuvo su participación accionaria. la producción petroquímica totalizó 5. DAP. MAP. aunque luego esta última creció mucho más rápidamente. intermedios y finales. En principio se trató de inversiones aisladas realizadas por empresas transnacionales asociadas con locales o no y más tarde fue cambiando la tendencia a para dar lugar a una fuerte participación de los Estados que decretaban el marco regulatorio. agroquímicos. La IPQ Argentina surge una década antes que la IPQ Brasilera.8 MM ton en 2002). medido a través del consumo aparente que pasó de 440 M ton a 950 M ton. en especial a partir de los años setenta.4 MM ton en 2002) y sobre todo han aumentado notablemente las exportaciones (de un nivel de 500. sulfato y nitrato de amonio. auge de supermercados y penetración en construcción e industria automotriz. La demanda de productos finales se expandió ampliamente. medido a través del consumo aparente que pasó de 230 M ton a 1. Los tres primeros representan casi 90% del consumo. La utilización de regímenes de promoción industrial y barreras arancelarias y paraarancelarias para protección de esta industria en franco crecimiento fueron dos medidas fuertes implementadas. PP. En 1986 Argentina y Brasil conforman el Programa de Integración y cooperación económica PICE y más tarde en 1991 incorporan a Paraguay y Uruguay. El segmento comprende a los siguientes polímeros: PEBD. otorgaban estímulos e incentivos fiscales. semillas híbridas. En 2005. han disminuido las importaciones petroquímicas (de picos de 2.5 MM ton alcanzados en 1996 y 1999. PVC. Si bien en Argentina no hubo participación de empresas transnacionales en la creación de los polos petroquímicos. cayeron a 1. proceso de 9 . escalaron a 1.

control del precio de la materia prima. el tipo de proceso productivo y la utilización de la capacidad instalada. principalmente en la coordinación estratégica. La producción de productos básicos por ejemplo se ve fuertemente influida por los costos de gas. Dependiendo el tipo de producto producido. acuerdos de convergencia progresiva. Este proceso de integración hizo que los precios se petroquímicos locales se alinearan con los valores internacionales. El 10 . Los costos laborales son poco significativos. Por otro lado la importancia del costo de capital invertido se ve reflejada en los elevados montos de inversión y los largos periodos de maduración de los proyectos petroquímicos. El rol del estado es clave en ciertos aspectos: estímulo a la formación de capital. El sector petroquímico argentino y brasileño propone conjuntamente un Arancel Externo Común. nafta. aporte de capital en emprendimientos privado estatal. Este periodo se caracterizó por complejas negociaciones dado que los intereses y estructuras productivas y de demanda no era las mimas. habiendo como sabemos. una situación imperfecta con excepciones. Aspectos más relevantes de los principales polos petroquímicos La industria petroquímica argentina se agrupa en siete polos regionales de desarrollo en función de la cercanía a las fuentes de aprovisionamiento de materias primas. ascendente o descendente. Sin embargo en un comienzo se solicitó la aplicación de derechos anti-dumping para el PVC mexicano y estadounidense. están sujetos a ciclos internacionales de precios determinados por dos factores: el precio de la materia prima y el balance entre capacidad instalada y demanda. alta protección contra importaciones. servicios públicos como electricidad y agua ganan protagonismo en cuanto a costos. manejo de la política comercial. Dentro del MERCOSUR los productos petroquímicos se intercambian con arancel cero. En cuanto a los precios manejados por la IPQ. impulso de investigación. En países en desarrollo esta participación es incluso más relevante.integración que culmina con el creación de la Unión aduanera más importante del cono sur El MERCOSUR. LPG etc. Para Paraguay y Uruguay el régimen de excepciones contempla condiciones más favorables para el ingreso de productos extrazona. Características de este tipo de industria A la hora de decidir hacer una inversión en este rubro existen 3 puntos muy importantes a tener en cuenta: Análisis de las tendencias internacionales de mercado elegido Tecnologías disponibles y negociación con los proveedores de dicha tecnología Determinación de la escala de la planta La competitividad va a estar marcada tanto por la disponibilidad y precio de las materias primas como el costo de la inversión fija. subsidios a al inversión. Finalmente el nivel de costos operativos estará determinado por la escala. La flexibilidad que les da la integración vertical y horizontal atenúa el impacto de estos ciclos pronunciados. asistencia en períodos de crisis.

As. A. Polisur (1981) . Induclor (cloro-soda)(1986) e Indupa (PVC)(1986). de la ciudad de Bahía Blanca en la provincia de Bs. cloro y soda cáustica. a 5 km. Campana y Luján de Cuyo. Petropol (PEAD). entre otros. Polo Bahía Blanca (Buenos Aires): Localización Se halla ubicado sobre el camino Parque Sesquicentenario. Principales productos Actualmente el polo agrupa las siguientes empresas: Petroquímica Bahía Blanca S.y luego los polos de San Lorenzo. Le siguen en importancia el polo petroquímico de La Plata –en torno de la refinería situada en Ensenada. Monómeros Vinílicos (VCM) (1986). 11 . con su polo productor de termoplásticos. fertilizantes.principal centro productivo nacional de la química pesada es Bahía Blanca.. productor de PEBD y de PEBDL / PEAD.

C. el consumo de etano puede llegar a 870. A fines del 2000.000 ton/año.operando a pleno sus dos crackers. donde separa los líquidos. tras la desregulación y privatización en el mercado del gas natural.A.000 ton/año y la planta de PEAD / PEBDL de Polisur de 270. se puso en marcha la planta fraccionadora de líquidos de gas natural (etano.sociedad de YPF. White cuenta con la planta de amoníaco.sociedad de YPF y Agrium .000 ton/año. Cerri quedó a cargo de Transportadora de Gas del Sur-TGS. abasteciendo Compañía Mega un 60% y TGS el restante 40%. SINIAFA y S. Conforman el polo MAFIZA.000 ton/año). Con PBBPolisur . Este polo tiene como antecedente el “Proyecto Dow” de fines de los años 60. PETROKEN S.100.fusionada en 2001 .inició su producción de urea en el polo (capacidad: 1. En su complejo de Ing. Cabe destacar que esta empresa . como parte integrante de este significativo proceso de desarrollo del polo. y Solvay tomó a su cargo la línea clorada (cloro-soda. Luego de esta restructuración. LPG y gasolina natural) que instaló Compañía Mega en Puerto Galván.000 ton/año. en el polo se concretaron proyectos de expansión en casi todas las plantas existentes y además se instalaron dos nuevas plantas: el segundo cracker de PBB de 425. Estos son transportados por ducto hasta Puerto Galván.A. En los primeros años 90. de mayor escala mundial: 750. también participa fuertemente. provincia de Buenos Aires. con una participación de un 58% de la producción provincial. Dow Chemical y Petrobras procesa 36 MMm3/día de gas natural en Loma La Lata. mientras que a nivel nacional. Profertil .F. hacia 1996 tres empresas reorganizaron y consolidaron los activos del polo de Bahía Blanca: Dow Chemical e YPF asumieron el control de la producción de etileno y polietilenos. REPSOL YPF. la planta separadora de Gral. Cerri. 12 . También a principios de 2001. pero se concreta recién a mediados de los ’70 con un esquema de provisión de etano por Gas del Estado de la Planta Gral. producción de etileno por Petroquímica Bahía Blanca-PBB y producción de derivados de etileno por empresas “satélites”.Evolución y crecimiento Bahía Blanca es el mayor centro petroquímico de la provincia. VCM y PVC). De este modo. en un solo tren de producción. Estas dos plantas entraron en operación en el primer trimestre de 2001. dado que concentra un 45% de la producción del país.I. Polo Ensenada (Buenos Aires): Localización La Plata. Poco después se desenvolvió un complejo proceso que culminó con el retiro del Estado como accionista de las empresas del polo.

La cartera de productos de Petroken abarca tecnologías ampliamente utilizadas: homopolímeros y copolímeros LIPP. Polo San Lorenzo (Santa Fe): Localización Localizado en la provincia de Santa Fe. Aumentó luego su capacidad a 180.000 toneladas/año en 1999 e inauguró una planta de compuestos de última generación para abastecer la región con poleolefinas de avanzada (capacidad actual: 20.000 toneladas/año. Novolen y Spheripol como así también compuestos de polipropileno con formulaciones de Montell y Targor y los propios masterbatches de Petroken.Principales productos Polipropileno y siendo 100% de Basell Polyolefins (filial de plásticos de la multinacional Shell). Exportaciones La mayor parte de la producción de polipropileno en Brasil y Argentina se destina a la industria automotriz brasileña. Novolen y Spheripol como así también compuestos de polipropileno con formulaciones de Montell y Targor (fusionadas en Basell) y los propios masterbatches de Petroken. 13 . Evolución del proceso productivo y crecimiento Petroken inauguró en 1992 su planta de polipropileno con una capacidad de 100. Inversión 20 M de U$S. Los productos de Petroken abarca tecnologías utilizadas: homopolímeros y copolímeros LIPP. en el 2005 YPF vende toda su participación por 58 M de U$S a Besell que queda como único accionista de la empresa.000 toneladas/año). En un principio las acciones de la compañía eran 50% de YPF y 50% de Besell.

Cabot (negro de humo). Polo Campana/ Zarate (Buenos Aires): Localización Se encuentra ubicado en la provincia de Buenos Aires. También produce anhidrido ftálico y sulfuro de carbono. Lagos. Principales productos y materia prima Esta planta actualmente es operada por Voridian Argentina. Con el ingreso de Petrobras en 2002 como controlante de Perez Companc.en rigor. cuando se instalan Monsanto (poliestireno).A) En los 90. Pero se desarrolla a principios de los 60.UU. integrada con la producción de formaldehido o concentrado urea-formol. la firma pasó este año a llamarse Petrobras Energía la cual produce BTX por reforming de nafta virgen. y BASF Argentina que produce poliestireno expandible y látices de estirenobutadieno en la localidad cercana de Gral. y más tarde fusionó ambas empresas bajo la denominación Pecom Energía. Desde inicios de los ‘90 Resinfor Metanol (Grupo Dreyfus) opera una planta de metanol. También produce etileno. en forma integrada. propia y de terceros. Evolución y crecimiento Este polo tiene por antecedente la planta de isopropanol de YPF. refinado parafínico . craqueando propano de REFINOR. estireno. etileno. cuenta con una capacidad de 165. La región se desarrolla en las décadas del ‘50 y ‘60. Otras empresas situadas en este polo son: Dow Química Argentina que produce polioxi-propilenglicoles (polioles) y emulsiones. Evolución y crecimiento El antecedente histórico es la producción de aromáticos por FM (Fábrica Militar de Tolueno Sintético). con las inversiones realizadas por Duperial (ICI) y por cinco empresas de EE.000 ton/año y parte de ácido tereftálico (PTA) y etilenglicol importados.y luego. 14 .Principales productos y materia prima Su núcleo es el complejo productor de aromáticos (BTX). PEBD convencional. que constituyeron PASA (Petroquímica Argentina S. provisto por poliducto. En este polo ICI produce etileno por cracking de nafta . Petrosur (amoníaco / urea) y Carboclor (alcoholes / cetonas). Perez Companc tomó su control y el de la Refinería San Lorenzo (ex YPF).

procesa con tecnología Novolen (Polimerización en fase gas). Principales productos y materia prima Esta planta es una de las principales productoras de polipropileno del país. licenciada actualmente por Lummus Novolen Technology GMBH. aptos para muchas aplicaciones y procesos. que se producen en dos líneas de • CUYOLEN es la marca de polipropileno (PP) de Petroquímica Cuyo. A fines de 1998 se realiza la puesta en marcha de la planta de Eastman. Incluyen monopolímeros. • 15 .que más tarde pasó a ser de PASA (100%).que consume olefinas de la Refinería de Esso fue adquirida en 1996 por Sol Petróleo.joint-venture de Monsanto y PASA . CUYOTEC es una línea de poliolefinas especiales está destinada a aplicaciones específicas para los mercados de packaging flexible. empresa de grupo CBI (ChicagoBridge&Iron). construcción e industria automotriz. debido a que esta es su principal fuente de abastecimiento de materia prima. Polo Luján de Cuyo (Mendoza): Localización Petroquímica Luján de Cuyo se encuentra localizada en la provincia de Mendoza. Se halla situada frente a la Refinería Luján de Cuyo.Tales plantas fueron objeto de cambios operativos y empresariales: en los 90 la planta de Petrosur en Campana. La planta de Monsanto en Zárate fue transferida a Unistar . en el departamento de Luján de Cuyo formando parte del Parque Industrial. productora de polietilentereftalato (PET) para envases.000 ton/año. copolímeros bloque y copolímeros random. Tiene una capacidad de producción nominal de 130. quedó a cargo de PASA (luego Pecom Energía y actualmente Petrobras Energía). actualmente controlada por Petrolera del Cono Sur (ANCAP). La planta de Carboclor en Campana .

la firma destina un 75% al mercado interno y exporta el resto a Chile. El principal objetivo es que ambas compañías colaboren más estrechamente en el desarrollo y la producción de poliolefinas especiales y de nuevos polipropilenos. Exportaciones De su producción total de polímeros Cuyolem. desde un principio. y se destina en partes iguales al mercado local y a la exportación. procesos y productos en varios centros de investigación en los Estados Unidos de Norteamerica y Europa. la valorización del aporte de la empresa la que. México. donde la 16 . El primer objetivo fue ayudar al crecimiento y afianzamiento del mercado de PP en Argentina. dedicada a la producción y comercialización de polipropileno. En un principio se produjo homopolímeros. Los productos correspondientes a la línea de commodities han sido comercializados. ubicada en el Polo Petroquímico de Luján de Cuyo. bajo la marca CUYOTEC®. El nuevo acuerdo. de haber sido principalmente receptora de los desarrollos tecnológicos realizados por LNTG. que comprende las áreas de desarrollo de productos. Petroquímica Luján de Cuyo aporta a este nuevo acuerdo. bajo la marca CUYOLEN®. en 1990 se inició la producción de copolímeros Random y dos años más tarde. y la línea de poliolefinas especiales. de alto valor agregado. además de su personal técnico altamente especializado y capacitado. BASF AG. asistencia técnica y desarrollo. Provincia de Mendoza. LNTG es la propietaria de la tecnología Novolen para la producción de polipropileno en fase gaseosa y es la continuadora de BASF AG y de Targor GmbH en las áreas de licenciamiento. desarrollada a partir del año 1999. procesos y catalizadores incorpora.UU. Cambios de diseño de proceso Desde 2004 Petroquímica de Cuyo mantiene un nuevo acuerdo de cooperación tecnológica con Lummus Novolen Technology GmbH (LNTG). EE. dirigidos a abastecer nichos de mercado. sus laboratorios de desarrollo y su planta de producción.Evolución y crecimiento En octubre de 1985 se llevó a cabo la colocación de la piedra fundamental de la Planta de polipropileno. la de copolímeros de impacto. También es parte del Grupo CBI (Chicago Bridge & Iron) que conduce desarrollos sobre catalizadores. para lo cual se realizaron tareas de pre marketing con producto de su licenciatario. En efecto. se convierte ahora en un “socio tecnológico”. La evolución de la participación de los productos especiales ha sido destacable para la compañía. y algunos países de Europa. como característica distintiva de los anteriores. República Argentina. A fines de 1988 se puso en marcha como la primera empresa de capital nacional. Brasil. su producción al día de hoy representa aproximadamente el 15% del total.

resinas. pinturas. junto a las plantas de FM productoras de amoníaco y ácido nítrico (Fábrica Militar Río Tercero). Luego en 2003 con una capacidad instalada de 28. Ácido Clorhídrico.Policloruro de Aluminio (potabilizante moderno). En el año 2002 se inaugura la planta productora de PAC . de Atanor (metanol) y de su subsidiaria Duranor (fenol). Principales productos Diisocianato de Tolueno (TDI). Evolución del proceso productivo y crecimiento Este complejo funciona desde 1973.000 toneladas por año.empresa visualiza el mayor potencial de crecimiento debido a que hay pocos fabricantes de este tipo de especialidades. Por consiguiente. La primera planta productora de Diisocianato de Tolueno (TDI) usado para espumas de poliuretano.Policloruro de Aluminio. Con una capacidad anual de 16. En la 17 . Hipoclorito de Sodio. Actualmente. no se puede pensar en un incremento inmediato de la capacidad productiva de la planta. el propileno es un insumo petroquímico escaso en la Argentina. Soda Cáustica en Solución. Polo Río Tercero (Córdoba): Localización Rio Tercero Córdoba. espumas rígidas. y su demanda nacional está en equilibrio con la oferta. PAC .000 toneladas.

000 toneladas. Hipoclorito de Sodio sustancia más utilizadas como agente desinfectante en la industria. por su alto poder liberador de cloro. Con una capacidad de 1. Se desarrolló en tierras fiscales hasta el 24 de abril de 1963. conquistando un 25% en el primer año de operaciones.000 toneladas. para la fabricación de jabones y detergentes etc.000 toneladas por año. se producen 80.. En la actualidad. 18 ..actualidad con capacidad de producción entre PAC líquido con 18% de Al O y sólido con 30% de Al O de 83. y como potabilizante para el tratamiento de aguas. fecha en que se le concedió su autonomía. Rápidamente posicionaron a PRIII do Brasil como una de las firmas líderes del mercado. Neuquén. el tanque ubicado en Santos permite atender los embarques a granel. Polo Plaza Huincul (Neuquén): Localización Plaza Huincul. Soda Cáustica en Solución con capacidad de producción total de 30. Actualmente abastece a los clientes de todo el país. la elaboración de este producto alcanza las 35. Ácido Clorhídrico es un decapantedesoxidante. Cambio de diseño y procesos La planta de Metanol entro en operación en el año 2001. Produce anualmente 400.000 toneladas año. tanto en envíos a granel como en tambores. junto a la Refinería Plaza Huincul Principales productos Metanol Evolución y crecimiento Plaza Huincul surgió como consecuencia del descubrimiento de petróleo en la zona.000 toneladas por año.000 toneladas año. Exportaciones En el año 1996 Petroquímica Río III desembarcó en el mercado brasileño y comenzó a ganar participación con su filial PRIII do Brasil desde sus inicios.

88 1. según la Secretaría de Energía de la Nación. Algo similar se replica para el caso del petróleo.Exportaciones 75% de la producción dirigido a la exportación.63 36.00 500 Fuente: elaboración propia en base a datos operativos del ENARGAS Secretaría de Energía de la Nación. según el ENARGAS.000 100. la producción del energético más importante. el gas natural.11 52. Proyección de la producción y exportación de gas natural (en millones de metros cúbicos y porcentajes) 2003 MM de % m3 PRODUCCIÓN 50.00 21. se observan los siguientes registros: 28.89 2. estaría duplicándose hacia el año 2010 provocándose así una disminución considerable en su nivel de reservas comprobadas: 8 años a contar desde 2004.00 2010 MM de % m3 90.00 500 5.500 14. Argentina.63 y de la TOTAL PAÍS TOTAL 6. donde su horizonte de vida a partir de 2004 equivale para apenas 6 años en caso de incrementarse en un 3% la producción anual.285 92.000 82.08 1.35 10.76 7. Perspectivas e inversiones Hoy Plaza Huincul cuenta con varias industrias relacionadas con la actividad del petróleo y sus derivados.442 millones de m3 restantes: ¿exportaciones no fiscalizadas + venteo excesivo + explotación irracional 19 .000 11.000 URUGUAY 68 1.00 2005 MM de % m3 60.676 100.84 7.764 millones de m3.17 19.764 13.92 7. desde industrias plásticas a empresas de servicios petroleros.000 EXPORTACIONES CHILE 6.000 BRASIL 411 6. Panorama para el sector: Diagnóstico del Escenario para 2010 En base a proyecciones del Ente Nacional Regulador del Gas (ENARGAS).470 millones de m3 y 6. respectivamente.500 PARAGUAY 0 0.676 millones de m3.00 0 0. Al analizar el consumo nacional y las exportaciones. que en 2010 nos quedaremos sin petróleo.000 100. Cuadro 2. Un dato de relevancia en el Cuadro 2 es el nivel de producción de gas natural al 31 de Diciembre de 2003: 50. quedando sin resolver el destino de los 15. es decir.35 8. lo que equivale a decir que en 2012 Argentina se quedaría definitivamente sin gas.

de continuar el actual modelo energético neoliberal. lubricantes de uso industrial y los combustibles necesarios para la aviación. Análisis de Escenario para la Industria Petroquímica Año 2020 Escenario Probabilidad de ocurrencia Inflación Crecimiento de PBI Optimista 20 2% 5% Intermedio 40 6% 3% Equilibrada Pesimista 40 25% 1% Deficitaria Balanza Comercial Superavitaria (productos petroquímicos) 20 . GLP. gas-oil.para consumo propio de las productoras en su afán por incrementar la producción de petróleo para exportación + manipulación de datos por parte de las productoras para incrementar el valor de las acciones que cotizan en bolsa? Cabe señalar que ni el Estado nacional (por medio de la Secretaría de Energía y la AFIP) ni las Provincias productoras controlan cuánto y cómo se extrae de los yacimientos ubicados en las cuencas sedimentarias del país. Una hipótesis plantea un colapso en el sistema de transmisión de energía eléctrica y fallas parciales con origen en la capacidad de fuerza de las usinas. que son de difícil sustitución). fuel-oil y gas-oil. gasolinas. al momento de agotarse los yacimientos hidrocarburíferos. El incremento de la participación de los combustibles nucleares. a costo razonable (porque de ser así no deberían importarse a partir de 2010). plásticos. De las consideraciones antecedentes surgen tres conclusiones de particular relevancia: Argentina se quedaría sin hidrocarburos mucho antes que los países industrializados y antes que cualquier país miembro de la Unión Sudamericana de Naciones. líquidos y gaseosos para ser destinados como materia prima. gasóleos y demás combustibles derivados del petróleo crudo por parte de las productoras. GNC. es indudablemente fundamental para el desarrollo económico del país. fertilizantes. menos aún en las off-shore. plásticos.) y las refinerías (fuel-oil. sin olvidar la escasez de insumos requeridos por la industria petroquímica para la elaboración de agroquímicos. A su vez. lo cual habla de su indudable fracaso La sustitución del uso de combustibles fósiles. etc. fertilizantes. etc. la escasez de combustibles obligará al gobierno a implementar y regular un programa de racionamiento en la entrega de gas natural. lo que se vuelve una necesidad más que relevante con motivo de evitar un colapso energético entre 2010 y 2012. para la industria petroquímica (agroquímicos. la hidroenergía y la energía eólica en la matriz de generación eléctrica permitiría el reemplazo gradual del uso doméstico e industrial del gas natural.

Apuntar a eliminar cuellos de botella. modificación en la tecnología de procesos.Inversión (%PBI) Seguridad Jurídica Tipo de Cambio Apertura 20% Siempre Muy alto Media 15% A veces Medio 7% Muy poco Bajo Muy abierta o Cerrada Crédito Presión Impositiva Excelente Baja Recaudación Poco Media Nulo Mucha Recaudación Prácticamente nula Adquisición Tecnologías de nuevas Acuerdos con Algunos otros países y fomentos financiamiento especiales Plan de Recurso contingencia y limitado buena distribución Normas y protocolos. Control de cumplimiento Estrategia Energética Escasez Energía de Protección del Ambiente Algunas Falta de normas y normas y cumplimiento protocolos. discontinuo. buscar la diferenciación. mejora en las características de los productos. Sin control Control insuficiente Mediador con Escéptico algunos beneficios Mantenido Mantenido Decadencia. alcances de estándares de calidad más exigentes. Falta de existencias Disposición del Gobierno Colaborador Nacional Participativo Consumo (demanda) Oferta En crecimiento En crecimiento Conclusiones Declinante rentabilidad en los segmentos de commodities debido a la creciente competencia de países en desarrollo. 21 .

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