HAZOP

Estudios de Riesgos y Operabilidad
2005
lcosorio@andinet.com

³Si un albañil ha edificado una casa para un señor, pero no ha dado solidez a la obra y la casa que construyó se ha desplomado y ha causado la muerte del propietario, ese albañil recibirá la muerte´. Hammurabi Rey de Babilonia, 1792- 1750 a. de C.

OBJETIVO
Proporcionar a los participantes el conocimiento sobre los Estudios de Riesgos y Operabilidad, su utilización para identificar riesgos y prevenir accidentes, y ayudarlos a convertirse en líderes expertos de equipo, capaces de conducir estudios HAZOP.

METODOS DE ANALISIS DE RIESGOS 
Análisis de Modo de Falla y Efecto FMEA
Evalúa la frecuencia y consecuencias de fallas de componentes del proceso 

Estudio de Riesgos y Operabilidad HAZOP
Identifica riesgos o problemas de operabilidad a través del diseño de una instalación completa 

Análisis de Arbol de Fallas FTA
Analiza, no identifica riesgos. Es útil en la identificación de causas de accidentes

.METODOS DE ANALISIS DE RIESGOS Auditorías de Seguridad Se enfocan en la implementación adecuada de programas y normas de Seguridad ‡ Investigaciones de Accidentes Su propósito es descubrir las causas básicas de los accidentes y establecer medidas correctivas para evitar su repetición.

‡ Un análisis HAZOP es un método sistemático en el cual se identifican los riesgos de un proceso y los problemas de operación potenciales. ‡ La misma técnica puede ser utilizada para identificar los riesgos derivados de fallas en seguir procedimientos y aún de la conducta inadecuada de los operarios. usando una serie de palabras guías para investigar desviaciones del proceso. .QUE ES HAZOP? ‡ Es un Análisis de Riesgos y Operabilidad.

y si las consecuencias de estas desviaciones pueden resultar en un peligro. para descubrir cómo pueden ocurrir las desviaciones del intento del diseño en equipos. o materiales.QUE ES HAZOP? Un HAZOP o análisis de Riesgos y Operabilidad. acciones. usando palabras guías. . es una técnica estructurada en la cual un equipo multidisciplinario realiza un estudio sistemático de un proceso.

OBJETIVO DEL HAZOP El objetivo de un estudio HAZOP es chequear todo el diseño de un proceso para detectar desviaciones de la operación e interacciones del proceso. que podrían dar lugar a situaciones peligrosas o problemas de operabilidad. Estas podrían ser: Peligros para la seguridad o salud de los trabajadores Daños al equipo o a la propiedad Problemas para operar o para realizar mantenimiento Calidad del producto Emisiones ambientales Peligros durante la construcción o el arranque de la planta No disponibilidad de la planta .

por cambios en las condiciones de los diseños o en los procedimientos de operación.Hazop provee un método para examinar sistemáticamente las interacciones entre las personas y el equipo. . o creados ya en las instalaciones existentes. Esto es muy útil para identificar riesgos no detectados en el diseño de las instalaciones.

¿COMO SE REALIZA UN HAZOP? ‡Un equipo interdisciplinario de expertos analiza sistemáticamente cada parte del proceso. Luego. el equipo decide si estas desviaciones pueden crear peligros significativos. para descubrir cómo pueden ocurrir las desviaciones de la intención del diseño. .

 Examinar sistemáticamente cada parte del diseño para descubrir desviaciones con respecto a lo proyectado.  Decidir si esas desviaciones pueden incrementar los riesgos o los problemas de operabilidad .PRINCIPIOS BASICOS  Obtener una descripción completa de los alcances y condiciones proyectadas en el diseño/procedimiento.

Maneras como pueden ocurrir las desviaciones ‡CONSECUENCIAS.Resultados de las desviaciones ‡PROTECCIONES.Cómo se espera que el proceso va a operar o la actividad va a ser ejecutada ‡CAUSAS. procedimientos o normas administrativas para reducir la frecuencia de las desviaciones o mitigar sus consecuencias .Dispositivos.TERMINOLOGIA DE HAZOP ‡ INTENCION DEL DISEÑO.

incluyendo los que resulten de las recomendaciones del estudio.APLICACIONES Instalaciones nuevas La técnica se aplica normalmente cuando el diseño está completo y se han emitido los diagramas de tubería e instrumentos (P&IDs). serán revisados y donde se requiera estarán sujetos a un seguimiento del HAZOP. . Todos los cambios posteriores.

cambios a la operación del proceso o a los sistemas de seguridad asociados.APLICACIONES (Continuación) Instalaciones existentes Se aplica a los P&IDs o procedimientos existentes para identificar riesgos potenciales o problemas de operabilidad. que no se hayan detectado durante la experiencia de la operación previa. . Modificaciones que signifiquen la alteración de los P&IDs. o para revisar operaciones o procedimientos no cubiertos anteriormente. deberán ser sometidos a estudios HAZOP.

. las limitaciones de la técnica o las responsabilidades del equipo del estudio. No se debe asumir que el cliente conozca qué es un estudio HAZOP. los requerimientos para su efectividad. no a resolverlos o cuantificarlos.ALCANCE Deberá ser acordado formalmente entre el cliente o proyecto y el director del estudio. En particular debe aclararse que el estudio de HAZOP está orientado principalmente a identificar los riesgos del diseño y los problemas de operabilidad.

COMPOSICIÓN DEL EQUIPO El equipo del estudio deberá incluir las varias disciplinas apropiadas al sistema o procedimiento bajo estudio. el equipo puede consistir de las siguientes disciplinas: -Seguridad Industrial / Control de Pérdidas -Operaciones -Ingeniería de Proceso -Mantenimiento -Ingeniería Mecánica / Materiales / Inspección -Instrumentación / Electricidad -Protección Ambiental -Ingeniero de Proceso. Típicamente. Independiente del Proyecto . para un HAZOP de alto nivel.

una actúa como el líder. como químicos o vendedores de materiales o equipos especializados. El estudio es facilitado por dos personas.COMPOSICIÓN DEL EQUIPO (Continuación) Se puede necesitar representación de otras especialidades. pueden no ser requeridos de tiempo completo. y la otra como el secretario. El secretario es responsable de registrar los detalles de la discusión y las recomendaciones producidas por el equipo. Algunos de los miembros del equipo. . del cual se hablará más adelante. dependiendo del proceso.

LIDER DEL ESTUDIO DE HAZOP El Director o Líder del Hazop debe ser independiente del diseño del sistema. Sin embargo. puesto que esto es aportado por los miembros técnicos del equipo. Su papel es asegurar que la técnica sea aplicada sistemáticamente. usualmente son más fácilmente aceptados por los otros miembros del equipo. líderes con fundamentos sólidos en diseño de procesos u operaciones y un nivel básico de comprensión del sistema bajo estudio. que los miembros del equipo sean motivados y que su experiencia sea aprovechada efectivamente. No necesita tener conocimientos profundos del sistema que se estudia. .

Es importante que todos los miembros del equipo puedan enfocarse en un plano que se pueda ver claramente desde sus posiciones en la mesa de trabajo. que puede incluir. entre otros: Diagramas de flujo del proceso . El equipo también requiere documentación de referencia adicional.PLANOS E INFORMACIÓN REQUERIDOS P&IDs de tamaño grande deben ser colocados sobre tableros o la pared.

PLANOS E INFORMACIÓN REQUERIDOS Planos de distribución general Especificaciones de las clases de tubería Hojas de datos de diseño de ingeniería (incluye datos de válvulas de seguridad) Capacidades de las vasijas Funciones del sistema de apagada de emergencia Funciones del sistema de depresurización de emergencia .

PLANOS E INFORMACIÓN REQUERIDOS (Continuación) Procedimientos marcha Procedimientos Procedimientos Procedimientos Procedimientos mantenimiento de puesta en de arrancada de operación de apagada de .

PLANOS E INFORMACIÓN REQUERIDOS (Continuación) Procedimientos de puesta en Procedimientos de mantenimiento P&ID requeridos de vendedores Filosofía de operación y mantenimiento Filosofía de seguridad Filosofías del diseño Hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) Planos de clasificación eléctrica de áreas .

PROCEDIMIENTO DEL HAZOP .

MODOS O SECCIONES El primer paso para aplicar la técnica HAZOP es seleccionar un elemento del sistema.SELECCION DE ELEMENTOS DEL PROCESO PARA EL ESTUDIO. PARA EL ESTUDIO. Debe tenerse cuidado especial en sistemas de múltiples de tubería (manifolds). donde la inversión del flujo tendrá diferentes implicaciones para cada una de las ramificaciones del sistema.ES QUE LAS PALABRAS GUIAS DEBEN APLICARSE UNIFORMEMENTE A TRAVES DE CADA PARTE DEL ELEMENTO. una vasija o un paso del procedimiento. . por ejemplo una línea. La función de este elemento deberá ser descrita por el especialista de diseño del equipo. EL CRITERIO PARA SELECCIONAR UN ELEMENTO DEL PROCESO.

El director deberá asegurarse que esta intención sea registrada en la hoja de trabajo. debe ser establecida y entendida por todos los miembros del equipo.ESTABLECER LA INTENCION DEL DISEÑO La intención precisa del intento del diseño del elemento del proceso/procedimiento que se va a estudiar. .

ESTABLECER LA INTENCION DEL DISEÑO Si algunos elementos (equipos/líneas) tienen más de un modo de operación.Para situaciones complejas cada modo de operación deberá ser considerado como un elemento separado y todas las palabras guías aplicadas a cada modo de operación. .entonces el Director deberá asegurarse que la intención del diseño y sus parámetros sean entendidos para cada modo.

desde el desarrollo original de la técnica. . en una lista de palabras guías que crea desviaciones al aplicarse a cada uno de los parámetros principales de un proceso Flujo Temperatura Presión Composición Nivel. etc.SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE LAS PALABRAS GUÍAS La técnica HAZOP se basó.

El éxito de la técnica ha producido un alcance más extendido. la inclusión de palabras guías como arrancada. Más aún. puesta en marcha.SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE LAS PALABRAS GUÍAS (Continuación) Para operaciones discontinuas o en cochadas. . mantenimiento. que puede ser practicable de acuerdo con la información disponible para el equipo. por una lista creciente de palabras guías y documentos de referencia para revisar. distribución en planta. puede sugerir una revisión más rigurosa de estos aspectos.las desviaciones del paso secuencial deseado fueron agregadas a la lista.

falla para empezar a circular cuando se desea o falla para alcanzar el sitio deseado. como temperatura. NINGUNO Comentario Por ejemplo. El flujo en el nodo o elemento en cuestión está detenido. Ninguna parte de la intención es obtenida y. MAS Aumento cuantitativo de cualquier parámetro físico de relevancia. Esta palabra se refiere a cantidades y propiedades físicas que pueden ser definidas cuantitativamente. presión y rata de reacción. Es la negación completa de la intención del diseño. Disminución cuantitativa. solamente en un grado menor.NADA. por lo tanto.PALABRAS GUÍAS Definición NO. no pasa nada.no hay flujo. Es lo opuesto de MAS. MENOS . Sin embargo puede ser lo mismo como NINGUNO.

Contaminación es un ejemplo de tal desviación. composición errada de un material. Se obtiene el intento del diseño y se agrega una condición adicional. Sucede algo completamente diferente.PALABRAS GUÍAS (Continuación) Definición INVERSO Comentario Aplicable especialmente a actividades tales como flujo reacción. Composición errónea es un ejemplo de tal desviación. El intento total del diseño no se obtiene. Ejemplo: flujo de material equivocado. Es el opuesto lógico del intento del diseño. es decir Flujo Inverso o Reacción Inversa. TANTO COMO Un incremento cualitativo Una disminución cualitativa PARTE DE OTRO Ninguna parte del intento del diseño se cumple. .

Por ejemplo las causas para que no haya flujo incluyen probablemente fallas de suministro aguas arriba (upstream) y bloqueos aguas abajo (downstream). .IDENTIFICAR CAUSAS DE LAS DESVIACIONES Se deben establecer causas reales para las desviaciones propuestas y adecuadamente agrupadas. que pueden tener diferentes consecuencias y protecciones.

DEFINIR CONSECUENCIAS El director del estudio deberá incitar a los miembros del equipo de HAZOP a identificar todos los riesgos creíbles. . En este punto es buena práctica descontar las protecciones para asegurar una discusión completa de las consecuencias inherentes a la desviación. y sus consecuencias en la operabilidad. debidos a las desviaciones identificadas al aplicar las palabras guías a los parámetros del proceso bajo estudio .

. pueden ser compatibles con el control de las consecuencias de todas las desviaciones.CONSIDERAR LAS PROTECCIONES EXISTENTES El siguiente paso es considerar si los sistemas de ingeniería y seguridad. como se presentan en los diagramas de tubería e instrumentos (P&IDs).

debe recomendar que el equipo del proyecto revise el punto y tome las acciones apropiadas o que se conduzcan estudios posteriores para resolver el asunto.ACORDAR LAS ACCIONES CORRECTIVAS REQUERIDAS Si el equipo considera que los sistemas de ingeniería y seguridad probablemente no son compatibles con las consecuencias de todas las desviaciones. . o un aspecto de operabilidad merece atención. entonces se debe hacer una recomendación. Si el equipo de HAZOP no tiene soluciones específicas. en lugar de gastar tiempo tratando de rediseñar la planta.

REGISTRO ‡El registro completo de todas las desviaciones. causas y consecuencias en las hojas de trabajo proporciona un record para la auditoría de estudios posteriores. . ‡El intento del diseño de cada elemento del proceso estudiado debe registrarse en la hoja de trabajo. Cada recomendación debe ser numerada en secuencia.

el Director debe marcar claramente las secciones estudiadas. . y otros participantes. ‡En los planos de P&ID utilizados para el estudio. cerca de los puntos analizados. se registrarán en la hoja de trabajo inicial para cada sesión. También el secretario marcará sobre el plano los números de cada una de las recomendaciones.REGISTRO ‡Los nombres de todos los miembros del equipo.

para asegurarse que estén completas y se entiendan fácilmente. diariamente. Las recomendaciones no deben ser alteradas por el Director. sin consultar con su equipo. Igualmente todos los miembros del equipo deben participar en la revisión final del estudio o cuando se emita el borrador del reporte. por fuera de las sesiones de revisión del proyecto. o para hacer correcciones gramaticales. excepto cuando se trata de mejorar la claridad.PUBLICACION DE LOS REGISTROS Las hojas de trabajo deben ser revisadas por el equipo. .

PUBLICACION DE LOS REGISTROS Si el Director desea hacer recomendaciones suplementarias (p. . pero se sugiere que tales recomendaciones sean numeradas e incluídas como un anexo de las hojas de trabajo. con respecto a estudios adicionales) éstas deberán ser registradas en el reporte principal.ej.

OPERACIONES POR COCHADAS Las operaciones por cochadas deben ser identificadas antes de comenzar el HAZOP. . Normalmente se requiere la aplicación simultánea de las palabras guías tanto a la parte del procedimiento estudiado como al equipo asociado usado. ya que la aplicación de las palabras guías/desviaciones es más compleja que su aplicación a sistemas continuos. El director del equipo debe desarrollar una técnica HAZOP para operaciones en cochada. aplicable al sistema que se va a estudiar.

2. Temperatura. Presión.OPERACIONES POR COCHADAS Algunas guías específicas 1. adicionado por las palabras guías del parámetro principal del proceso: Flujo.etc. Considere la naturaleza y proximidad de plantas u operaciones vecinas. Revise la ubicación física de la operación y la ingeniería relevante sobre equipos e instrumentos. Seleccione un grupo de palabras guías basado en la lista de operaciones secuenciales. Nivel. .

incluyendo la condición deseada del equipo. Defina la intención del diseño para cada paso. Siga los procedimientos de la operación. paso a paso e identifique el sistema usado. 4.OPERACIONES POR COCHADAS Algunas guías Específicas (Continuación) 3. incluyendo las interfaces de proceso/servicios. . en los P&IDs y/o planos de distribución de la planta.

para secciones no cubiertas por la revisión de los procedimientos. . aplique las palabras guías seleccionadas para identificar las desviaciones y peligros potenciales. Considere las protecciones existentes y haga las recomendaciones pertinentes. Después de definir la intención del diseño. 7. 6.OPERACIONES POR COCHADAS Algunas guías específicas 5. Complete el HAZOP del diagrama de tubería e instrumentos.

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