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La soldadura eléctrica consiste en la unión de dos piezas por medio de un arco eléctrico, que al desprender un calor muy elevado (de
4.000 a 4.500º C ) funde los metales ferrosos y permite su ensamblado mediante un metal de aportación de la misma naturaleza.

Materiales 


 
 
cc 
Consta de: 
1.- Conmutador marcha/paro. 4.- Pinza porta-electrodos.
2.- Asa para transporte. 5.- Pinza de masa.
3.- Careta protectora. 6.- Mando de regulación de intensidad. 


El equipo de soldadura es un transformador eléctrico alimentado a la red, con una tensión de 220 ó 380 voltios. Proporciona a su
salida un voltaje más débil (de 45 a 50 voltios) pero de fuerte intensidad (de 35 a 170 amperios). 
Uno de los bornes del equipo está en contacto con la pieza a soldar por medio de la pinza de masa. El otro está constituido por un
electrodo fijado en el porta-electrodos. 


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Ôe componen de:
- El alma, que está formada por un hilo metálico de la misma naturaleza que el metal que se va a soldar; es el metal de aportación. 
- Un revestimiento colocado alrededor del alma y que tiene la finalidad de limpiar los mismos para facilitar la soldadura. 
Proceso de fusión del electrodo. 

1.- Alma del electrodo.

2.- Revestimiento del electrodo.
3.- Extremidad en fusión del alma.
4.- Arco.
5.- Gota de metal de escoria que pasa por el arco. 




 
0ambién se necesitan:
Amoladora o radial - piqueta - cepillo metálico - mordazas de presión - gatos - caretas o gafas protectoras - muelas de limar y pulir -
guantes. 
Principios básicos
Al acercar el electrodo a la pieza que se va a soldar, se producirá un cortocircuito: el arco eléctrico, que desprende una intensa luz y
un calor muy fuerte,provocará la fusión del metal de las piezas a soldar así como la del metal de aportación del electrodo. 
1.- Cebado del arco.
2.- Metal base y metal de aportación en fusión (zona de alta temperatura).
3.-Ôoldadura. 
 
Cómo proceder 
- Las piezas a soldar deben estar limpias y sin restos de oxidación o grasa, para ello 
 con un cepillo metálico y
desengráselas con tricloretileno.
-  los ojos con una careta de soldadura, las manos con guantes y el cuerpo con ropa gruesa.  una postura estable.
- Con ayuda de un gato  fuertemente las piezas a soldar una contra otra.
-
 el diámetro del electrodo en función del grosor de las piezas a soldar (ver cuadro).
 la cabeza del electrodo en la
cabeza de la pinza porta-electrodos.
- c
! que el electrodo ha quedado bien sujeto en la pinza.
- " la intensidad de la soldadura en función del diámetro del electrodo utilizado, guiándose por el cuadro indicativo que figura
en el equipo de soldadura.
- # la pinza de masa sobre las piezas a soldar (1). 


½ebido a la fusión y la oxidación por la humedad del electrodo se forma lo que se denomina escoria, que es un residuo formado por
los metales sobrantes y que es necesario limpiar una vez hecha la soldadura con la ayuda de la piqueta. 

1.- Escoria solidificada.

2.- Escoria en fusión.
3.- Arco.
4.- Alma.
5.- Revestimiento.
6.- Metal de base.
7.- Baño de fusión (cráter).
8.- Metal solidificado
(metal depositado + metal pieza). 


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 %   &  "
 
GROÔOR ½EL ME0AL  ½
ME0RO ½EL ELEC0RO½O  0EÔ ½A½ E AMPER OÔ 
0,8 a 1,5 mm 1,6 mm 35 a 50 A
1 a 2 mm 2 mm 50 a 75 A
2 a 3 mm 2,5 mm 75 a 100 A
3 a 4 mm 2,5 ó 3,15 mm 100 a 135 A
4 a 10 mm  3,15 ó 4 mm  135 a 175 A 

La intensidad varía según la posición de la soldadura.

- En horizontal: ver cuadro anterior.
- En techo o en ascendente: reducir la intensidad en un 10% aproximadamente.
- En descendente: aumentar la intensidad en un 15% aproximadamente.


 Para cebar el arco
- c   el equipo de soldadura. 

- Con el rostro protegido por la careta, & la punta del electrodo sobre la pieza a soldar en un
área de 1 ó 2 cm, lo que hará saltar chispas (1). 

-  el electrodo unos 4 ó 5

mm.
para establecer el arco eléctrico
(2).

-  ' el electrodo a 2 ó 3 mm. de la pieza y 
  a soldar (3). 

0écnicas de soldadura
POÔ C  Y ½EÔPLAZAM E0O ½EL ELEC0RO½O 

- La longitud del arco debe ser constante, más o menos igual al

diámetro del electrodo.
-  desplazando el electrodo de izquierda a derecha. El electrodo
deberá tener una inclinación de 60º en relación al plano de soldadura

(1).

- â%!  la mano a medida que se va desgastando el

electrodo.
- " el avance del electrodo con el fin de conseguir un
cordón cuyo grosor tenga de 1,5 a 2 veces el diámetro del
electrodo.
Un buen cordón debe estar ligeramente abombado, tener una
anchura uniforme y presentar ondas regulares y bastante
apretadas (2).  

Ôi el avance de la soldadura es demasiado rápido, el caudal quedará

depositado de forma estrecha y puntiaguda, presentará un aspecto
irregular con acanaladuras y la penetración será débil (3). 


Por el contrario, si el avance de la soldadura es demasiado

lento, el caudal será muy fuerte, con riesgo de que se salga,
y la penetración será profunda (4). 


 
c c()* Ô EL ELEC0RO½O ÔE PEGA AL ME0AL O 0 RE ½E ÉL; EFEC0E MOV M E0OÔ R
P ½OÔ ½E ZQU ER½A A
½ERECHA O COR0E LA AL ME0AC  ½EL EQU PO. 
Como norma
- #
 el cordón de soldadura desplazando el electrodo con bastante lentitud y sin brusquedad. 

- ½espués de la soldadura, ' el cordón de soldadura con la piqueta, con el fin de eliminar la
escoria que forma una corteza negruzca sobre la soldadura.

- 
 la soldadura con el cepillo metálico. Ôi hubiera quedado escasa, refuércela.

- " el cordón con la lima o con la pulidora (5). 

+ ,+  

- El electrodo deberá mantener una inclinación de 60° con el plano de la soldadura. 
-  las piezas con el gato. 
- Ôi la unión es ancha pero poco profunda,   de una sola vez. ½espués de haber cebado el arco, !  lentamente el
electrodo de izquierda a derecha, sin sacudidas. 

+ $ " 
-   a un pre-ensamblado por medio de algunos puntos de soldadura
para facilitar el trabajo. 
-   " el electrodo en el plano de la bisectriz del ángulo (6). 

+" 
- Para soldar dos piezas gruesas (de 3 a 6 mm),
  en dos fases, dando un cordón por cada
lado de la unión (7). 


- Para soldar dos piezas muy gruesas (más de 6 mm),  ,&  con la lima o
con la pulidora y  de varias pasadas sucesivas (8), teniendo en cuenta
que se tiene que eliminar la escoria con la piqueta después de cada pasada (o
cordón). 

+" " 
-   a un pre-ensamblado por medio de algunos puntos de soldadura cada 10 cm aproximadamente, antes de proceder a la
unión con un cordón continuo y definitivo. 
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