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Operacion Choke Manifold

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SURFACE WELL TESTING

CHOKE MANIFOLD

CHOKE MANIFOLD Seguridad Para el manejo y operación del Choke Manifold el personal debe estar entrenado y certificado, si no esta entrenado comunique a su supervisor inmediato para que se asigne una persona entrenada para su manejo y operación. En todo momento la persona que esta en la operación del choke manifold debe tener su Equipo de Proteccion Personal completo y seguir todas las políticas y procedimientos de la compañía para el manejo de equipos sometidos a presión. Las eslingas que se usan para levantar el choke manifold minimo deben ser del doble del peso máximo del choke manifold y deben ser certificadas anualmente. Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 1

SURFACE WELL TESTING Introduccion El Choke Manifold sirve para controlar la presión del pozo y para manejar la dirección del flujo de acuerdo a las necesidades del pozo. si el choke manifold es de 3 1/16” 10000 psi WP la conexión de Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 2 . Según recomendaciones internacionales es conveniente identificar con bandas de colores un Choke Manifold según las presiones de trabajo (WP) para los cuales esta diseñado. 1502 hembra. dependiendo de la presión trabajo y del diámetro del choke manifold será la conexión “inlet” del choke manifold luego se tiene 4 valvulas de compuerta (los chokes manifold con válvulas tipo Lo Torc están en proceso de desuso). las otras dos válvulas se llaman válvulas de aguas abajo o también llamadas válvulas de “downstream”. estas válvulas reciben este nombre porque están colocadas detrás del estrangulador. una banda de color negro si la presión de trabajo es 10000 psi. si el choke manifold es de 2 9/16” 10000psi WP la conexión de entrada ´puede ser 2” Fig. después se tiene la salida o también llamada “outlet”. El choke manifold para pruebas de Surface Well Testing puede tener diferentes diámetros: 2 9/16”. 3 1/16”. la presion esperada en cabeza de pozo. una banda de color xxxxx si la presión de trabajo es 20000 psi. Algunos choke manifold tienen una quinta valvula que permiten un flujo pleno a través de ellos. esta salida es también unión de golpe o unión weco. 15000 y 20000 psi. se recomienda pintar una banda de color amarillo si la presión de trabajo es 5000psi. el caudal esperado de aceite o gas y los requerimientos del cliente. 4 1/16” y pueden ser para diferentes presiones de trabajo (WP): 5000. Un Choke Manifold normalmente esta compuesto por una conexión de entrada (inlet)del tipo unión Weco o también llamada unión de golpe. dos brazos por donde circula el flujo y en uno de los cuales se aloja un choke o estrangulador ajustable o también llamado variable. Tambien se recomienda pintar una banda de color xxxxx si es equipo es para servicio de gas amargo o H2S. ejemplos. 10000. una banda de color blanco si la presión de trabajo es 15000 psi. esta conexión de entrada debe ser tuerca o también llamada hembra debido a la dirección del flujo. Las dos primeras válvulas se las llama valvulas de aguas arriba o también válvulas de upstream porque están antes del estrangulador. Descripcion del Choke Manifold. La elección del tipo del choke manifold dependerá del tipo de pozo. Como comentamos la conexión de entrada o inlet del choke manifold es una unión de golpe o unión weco que puede ser 2” o 3” dependiendo del diámetro del choke manifold. en el otro brazo normalmente se aloja un choke fijo. Conexión de Entrada.

una vez que toque la flecha con el asiento se debe colocar el tambor indicador en cero “0”. la que está conectada al cuerpo del portaestrangulador debe permanecer siempre abierta y la que está alejada del cuerpo del portachoke es la que debe abrir y cerrar (manipular) para desfogar la presión entrampada. normalmente uno de los portaestranguladores aloja el estrangulador fijo y el otro el estrangulador variable. Otro aspecto es la calibración del estrangulador ajustable. Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 3 . durante el periodo de limpieza el pozo normalmente aporta suciedad y sólidos que tapan el estrangulador.SURFACE WELL TESTING entrada debe ser 3” Fig. El porta estrangulador o portachoke como su nombre lo indica es donde esta alojado el estrangulador que sirve para medir y/o limpiar el pozo. Estranguladores Variable y Fijo Los estranguladores variable y fijo en un choke manifold cumplen distintas funciones. El estrangulador ajustable esta compuesto por una flecha y un asiento. de las 2 valvulas kerotest. 1502 hembra. el choke ajustable nunca se usa para medir un pozo debido a que el diámetro del orificio no tiene precisión. el estrangulador variable permite destapar con un pequeño movimiento de apertura y regreso al diámetro original. para hacer el portachoke variable en portachoke fijo solo se debe quitar la flecha del variable y colocar la tapa o capuchón de fijo. el choke variable o ajustable se usa siempre para limpiar el pozo o también llamado periodo de limpieza. esas válvulas permiten desfogar la presión entrampada en el portachoke durante el cambio de estrangulador. si el choke manifold es de 3 1/16” 15000 psi WP la conexión de entrada debe ser 3” Fig. esa calibración debe hacerse aflojando completamente el tambor indicador y cerrando la flecha hasta que toque con el asiento. Es altamente recomendable colocar dos válvulas de aguja o kerotest en cada portachoke. Portaestranguladores o Cuerpo del Portaestragulador o Portachokes. La que esta enroscada en el cuerpo del portachoke sirve como valvula de respaldo ya que permite cambiar la otra kerotest en caso necesario. evitando cerrar el pozo para destapar el estrangulador. es altamente recomendable que posteriormente al periodo de limpieza ambos portachokes puedan convertirse en fijos para hacer el cambio fijo/fijo en forma directa. 2202 hembra. Esta pequeña operación de destapar un estrangulador puede hacerse varias veces en el periodo de limpieza del pozo. Un aspecto importante del estrangulador variable es la revisión del cono o flecha antes de empezar y durante un periodo de limpieza porque es muy común que sufra desgaste debido a los solidos finos que trae el pozo. el asiento es del máximo diámetro que permite el choke manifold.

quite el asiento y revise tanto las cuerdas o hilos del asiento como del cuerpo del choke manifold. 15/16” 1”. 3/16”. es importante colocar adecuadamente el asiento porque de lo contrario puede lavarse el cuerpo del choke manifold porque el flujo del pozo buscara todas las formas de pasar porque no hay sello entre el asiento y el cuerpo del estrangulador. para ello debe hacerse la conversión de pulgadas a milímetros. 60. Los estranguladores fijos normalmente vienen en las siguientes medidas en fracciones de pulgadas 1/8”. 13/16”. 96. Instrumentacion a colocar en el choke manifold Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 4 . una vez que el pozo alcance este porcentaje. 1 ¼”. Sedimentos y Agua) menor o igual al 2%. 48. para ello debe hacerse un cambio de estrangulador que básicamente es pasar el flujo de un brazo a otro. 52. 1 ½”. 64. El estrangulador fijo es el estrangulador que debe usarse para la medición de los caudales que produce el pozo. 9/16”. para ello se debe limpiar completamente las cuerdas o hilos del cuerpo del choke manifold. 20. 12. anotar el numero de vueltas en una libreta o tally book para futuras referencias. colocar una delgada capa de grasa y enroscar el asiento en el cuerpo contando el numero de vueltas que se necesita para que llegue a su posición correcta de sello. limpie y vuelva a colocar el asiento. 11/16”. El estrangulador variable se usa hasta que el pozo tenga un BSW (Solidos. 44. puede decirse que el pozo esta limpio y puede pasarse el flujo por el estrangulador fijo para empezar la medición. 112 y 128. 7/8”. 36. ¾”. 40. 5/16”. estos mismos diámetros en pulgadas también se conocen como 8.SURFACE WELL TESTING Tambien se debe verificar que el asiento haya sido enroscado completamente en el cuerpo del choke manifold hasta que haga sello . 32. en algunos casos dependiendo del cliente puede usarse diámetros en milímetros. 5/8”. ¼”. 28. 7/16”. 3/8”. algunas veces las cuerdas tienen rebaba o suciedad que no permite ajustar correctamente el asiento en el cuerpo. 56. 1 ¾” y 2”. ½”. Si existe alguna duda o el numero de vueltas para colocar el asiento en el cuerpo no fueron las que anteriormente se tenían como referencia. Dependiendo del flujo del pozo y de los requerimientos del cliente es necesario cambiar (incrementar o disminuir) el diámetro del estrangulador fijo. 80. es muy importante que haya sello hermetico entre el estrangulador fijo y el cuerpo del choke manifold. Para colocar el estrangulador fijo en el cuerpo del choke manifold se debe seguir los mismos pasos y cuidados explicados en la colocación del asiento del estrangulador variable. 16. porque tiene un diámetro exacto que viene garantizado por el fabricante del estrangulador fijo. 24.

Esta es una operación que merece toda la atención de los operadores de SWT. el segundo manometro debe estar colocado después del estrangulador y servirá para medir la presión aguas abajo del choke manifold (WHDCP) Cambio de estrangulador Cuando se esta en medición es conveniente hacer el cambio del estrangulador de fijo a fijo para evitar las turbulencias que impiden una adecuada interpretación de los registros de presión/temperatura de fondo de pozo. para ello se debe golpear con un combo de bronce el tapon del variable hasta aflojarlo... la forma mas fácil de detectar es observando que una rosca se pone inusualmente difícil de quitar. 3.Cerrar la valvula aguas abajo del lado variable. 6.Proceder a desenroscar el tapon de la flecha del variable. Nota: La presión entrampada es muy peligrosa si no es detectada oportunamente. El cambio de estrangulador es una operación que se debe realizar entre dos operadores en forma simultanea y el operador de mayor experiencia es quien debe dar las instrucciones..Abrir la valvula aguas abajo del lado fijo para ecualizar la presión en la valvula aguas arriba del lado fijo. Procedimiento para cambio de estrangulador variable/fijo.. este manometro servirá para medir la presión en cabeza de pozo (WHP). Procedimiento para cambio de estrangulador fijo/fijo. 5. 1.Si aun existe presión entrampada en el cuerpo del portachoke.Desfogar a través de la kerotest la presión entrampada entre las válvulas del lado del choke variable.. Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 5 . 4.. 2.Abrir la valvula aguas arriba del lado fijo y cerrar en forma simultánea la valvula aguas arriba del lado variable. 7.. si después de golpear repetidas veces no desenrosca es que aun existe presión atrapada en el cuerpo del portachoke. desfogar esa presión a través de la kerotest.Quitar la flecha del estrangulador variable y revisar para observar si existe desgaste o daño.SURFACE WELL TESTING Se recomienda como instrumentación básica a colocar en el choke manifold: un manometro aguas arriba del estrangulador del rango adecuado a la presión máxima esperada en boca de pozo.

la forma mas fácil de detectar es observando que una rosca se pone inusualmente difícil de quitar.Abrir la valvula aguas abajo del lado fijo para ecualizar la presión en la valvula aguas arriba del lado fijo..Abrir la valvula aguas arriba del lado fijo y cerrar en forma simultánea la valvula aguas arriba del lado otro lado fijo.Si aun existe presión entrampada en el cuerpo del portachoke.SURFACE WELL TESTING 1. Normalmente cuando un pozo esta en el periodo de medición. 4. 5. 6.. Nota: La presión entrampada es muy peligrosa si no es detectada oportunamente. 7.. para ello se debe golpear con un combo de bronce el tapon hasta aflojarlo.Se debe medir con un vernier el diámetro del estrangulador y anotarlo en el “tally book” para futuras referencias. sedimentos o solidos finos.. Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 6 .Desfogar a través de la kerotest la presión entrampada entre las válvulas... se recomienda que esta medida se haga en presencia de otra persona y especialmente en presencia del representante del cliente. si después de golpear repetidas veces no desenrosca es que aun existe presión atrapada en el cuerpo del portachoke.. la forma mas fácil de darse cuenta que el estrangulador se esta lavando es que la presión de cabeza (WHP) decrece y la presión después del estrangulador (WHDCP) aumenta sin razón aparente porque no han cambiado las condiciones del pozo. Desgaste o lavado del estrangulador Es común que un estrangulador se desgaste o lave cuando el pozo produce arena. 2. 3. la presión en cabeza de pozo (WHP) es estable y la presión después del estrangulador (WHDCP) también es estabilizada.Cerrar la valvula aguas abajo.Quitar el estrangulador y revisar para observar si existe desgaste o daño. si existiese desgaste comunicar inmediatamente al Supervisor de Surface Well Testing para que el comunique al representante del cliente..Proceder a desenroscar el tapon. Si se llegase a presentar esa situación se recomienda comunicar al Supervisor de Surface Well Testing para que el comunique al representante del cliente. al lavarse un estrangulador el diámetro se hace mas grande lo cual provoca que el caudal no sea representativo para ese choke. desfogar esa presión a través de la kerotest. 3.

si no esta entrenado comunique a su supervisor inmediato para que se asigne una persona entrenada para su manejo y operación. El choke manifold para pruebas de Surface Well Testing puede tener diferentes diámetros: 2 9/16”. En todo momento la persona que esta en la operación del choke manifold debe tener su Equipo de Proteccion Personal completo y seguir todas las políticas y procedimientos de la compañía para el manejo de equipos sometidos a presión.SURFACE WELL TESTING El operador de SWT debe recomendar cambiar el flujo del pozo por el otro brazo del choke manifold y revisar el estrangulador que posiblemente se lavo. 4 1/16” y pueden ser para diferentes presiones de trabajo (WP): 5000. Descripcion del Choke Manifold. una banda de color blanco si la presión de trabajo es 15000 psi. Un Choke Manifold normalmente esta compuesto por una conexión de entrada (inlet)del tipo unión Weco o también llamada unión de golpe. dependiendo de la presión trabajo y del diámetro del choke manifold será la conexión “inlet” del choke manifold luego se tiene 4 valvulas de compuerta (los chokes manifold con válvulas tipo Lo Torc están en proceso de desuso). La elección del tipo del choke manifold dependerá del tipo de pozo. Seguridad Para el manejo y operación del Choke Manifold el personal debe estar entrenado y certificado. Según recomendaciones internacionales es conveniente identificar con bandas de colores un Choke Manifold según las presiones de trabajo (WP) para los cuales esta diseñado. dos brazos por donde circula el flujo y en uno de los cuales se aloja un choke o estrangulador Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 7 . Las eslingas que se usan para levantar el choke manifold minimo deben ser del doble del peso máximo del choke manifold y deben ser certificadas anualmente. el caudal esperado de aceite o gas y los requerimientos del cliente. 10000. la presion esperada en cabeza de pozo. se recomienda pintar una banda de color amarillo si la presión de trabajo es 5000psi. Introduccion El Choke Manifold sirve para controlar la presión del pozo y para manejar la dirección del flujo de acuerdo a las necesidades del pozo. 3 1/16”. una banda de color negro si la presión de trabajo es 10000 psi. una banda de color xxxxx si la presión de trabajo es 20000 psi. Tambien se recomienda pintar una banda de color xxxxx si es equipo es para servicio de gas amargo o H2S. 15000 y 20000 psi.

el choke ajustable nunca se usa para medir un pozo debido a que el diámetro del orificio no tiene precisión. durante el periodo de limpieza el pozo normalmente aporta suciedad y sólidos que Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 8 . esas válvulas permiten desfogar la presión entrampada en el portachoke durante el cambio de estrangulador. las otras dos válvulas se llaman válvulas de aguas abajo o también llamadas válvulas de “downstream”. Como comentamos la conexión de entrada o inlet del choke manifold es una unión de golpe o unión weco que puede ser 2” o 3” dependiendo del diámetro del choke manifold. normalmente uno de los portaestranguladores aloja el estrangulador fijo y el otro el estrangulador variable. esta salida es también unión de golpe o unión weco. Las dos primeras válvulas se las llama valvulas de aguas arriba o también válvulas de upstream porque están antes del estrangulador. 1502 hembra. si el choke manifold es de 3 1/16” 15000 psi WP la conexión de entrada debe ser 3” Fig. La que esta enroscada en el cuerpo del portachoke sirve como valvula de respaldo ya que permite cambiar la otra kerotest en caso necesario. Conexión de Entrada. si el choke manifold es de 3 1/16” 10000 psi WP la conexión de entrada debe ser 3” Fig. en el otro brazo normalmente se aloja un choke fijo. 2202 hembra. de las 2 valvulas kerotest. Es altamente recomendable colocar dos válvulas de aguja o kerotest en cada portachoke. 1502 hembra. Estranguladores Variable y Fijo Los estranguladores variable y fijo en un choke manifold cumplen distintas funciones. después se tiene la salida o también llamada “outlet”. El porta estrangulador o portachoke como su nombre lo indica es donde esta alojado el estrangulador que sirve para medir y/o limpiar el pozo.SURFACE WELL TESTING ajustable o también llamado variable. el choke variable o ajustable se usa siempre para limpiar el pozo o también llamado periodo de limpieza. estas válvulas reciben este nombre porque están colocadas detrás del estrangulador. si el choke manifold es de 2 9/16” 10000psi WP la conexión de entrada ´puede ser 2” Fig. la que está conectada al cuerpo del portaestrangulador debe permanecer siempre abierta y la que está alejada del cuerpo del portachoke es la que debe abrir y cerrar (manipular) para desfogar la presión entrampada. Portaestranguladores o Cuerpo del Portaestragulador o Portachokes. es altamente recomendable que posteriormente al periodo de limpieza ambos portachokes puedan convertirse en fijos para hacer el cambio fijo/fijo en forma directa. esta conexión de entrada debe ser tuerca o también llamada hembra debido a la dirección del flujo. Algunos choke manifold tienen una quinta valvula que permiten un flujo pleno a través de ellos. para hacer el portachoke variable en portachoke fijo solo se debe quitar la flecha del variable y colocar la tapa o capuchón de fijo. ejemplos.

½”. Otro aspecto es la calibración del estrangulador ajustable. quite el asiento y revise tanto las cuerdas o hilos del asiento como del cuerpo del choke manifold. colocar una delgada capa de grasa y enroscar el asiento en el cuerpo contando el numero de vueltas que se necesita para que llegue a su posición correcta de sello. Tambien se debe verificar que el asiento haya sido enroscado completamente en el cuerpo del choke manifold hasta que haga sello . limpie y vuelva a colocar el asiento. esa calibración debe hacerse aflojando completamente el tambor indicador y cerrando la flecha hasta que toque con el asiento. Esta pequeña operación de destapar un estrangulador puede hacerse varias veces en el periodo de limpieza del pozo. para ello se debe limpiar completamente las cuerdas o hilos del cuerpo del choke manifold. El estrangulador fijo es el estrangulador que debe usarse para la medición de los caudales que produce el pozo. ¼”. 5/16”. 5/8”. El estrangulador ajustable esta compuesto por una flecha y un asiento. es importante colocar adecuadamente el asiento porque de lo contrario puede lavarse el cuerpo del choke manifold porque el flujo del pozo buscara todas las formas de pasar porque no hay sello entre el asiento y el cuerpo del estrangulador. el estrangulador variable permite destapar con un pequeño movimiento de apertura y regreso al diámetro original. 3/8”. el asiento es del máximo diámetro que permite el choke manifold. una vez que el pozo alcance este porcentaje. puede decirse que el pozo esta limpio y puede pasarse el flujo por el estrangulador fijo para empezar la medición. anotar el numero de vueltas en una libreta o tally book para futuras referencias. 9/16”. una vez que toque la flecha con el asiento se debe colocar el tambor indicador en cero “0”. 7/8”. evitando cerrar el pozo para destapar el estrangulador. 7/16”. 1 ¼”. 1 ¾” y 2”. porque tiene un diámetro exacto que viene garantizado por el fabricante del estrangulador fijo. Los estranguladores fijos normalmente vienen en las siguientes medidas en fracciones de pulgadas 1/8”.SURFACE WELL TESTING tapan el estrangulador. ¾”. Sedimentos y Agua) menor o igual al 2%. 3/16”. El estrangulador variable se usa hasta que el pozo tenga un BSW (Solidos. algunas veces las cuerdas tienen rebaba o suciedad que no permite ajustar correctamente el asiento en el cuerpo. 1 ½”. 15/16” 1”. 13/16”. Si existe alguna duda o el numero de vueltas para colocar el asiento en el cuerpo no fueron las que anteriormente se tenían como referencia. Un aspecto importante del estrangulador variable es la revisión del cono o flecha antes de empezar y durante un periodo de limpieza porque es muy común que sufra desgaste debido a los solidos finos que trae el pozo. estos mismos Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 9 . 11/16”.

Esta es una operación que merece toda la atención de los operadores de SWT. para ello debe hacerse un cambio de estrangulador que básicamente es pasar el flujo de un brazo a otro. Instrumentacion a colocar en el choke manifold Se recomienda como instrumentación básica a colocar en el choke manifold: un manometro aguas arriba del estrangulador del rango adecuado a la presión máxima esperada en boca de pozo.SURFACE WELL TESTING diámetros en pulgadas también se conocen como 8. 112 y 128. este manometro servirá para medir la presión en cabeza de pozo (WHP). 48. 20. 1. en algunos casos dependiendo del cliente puede usarse diámetros en milímetros. El cambio de estrangulador es una operación que se debe realizar entre dos operadores en forma simultanea y el operador de mayor experiencia es quien debe dar las instrucciones. para ello debe hacerse la conversión de pulgadas a milímetros. 16.Desfogar a través de la kerotest la presión entrampada entre las válvulas del lado del choke variable.Abrir la valvula aguas abajo del lado fijo para ecualizar la presión en la valvula aguas arriba del lado fijo. Dependiendo del flujo del pozo y de los requerimientos del cliente es necesario cambiar (incrementar o disminuir) el diámetro del estrangulador fijo. 12. 96.. 32. 24.. 52. 2.Abrir la valvula aguas arriba del lado fijo y cerrar en forma simultánea la valvula aguas arriba del lado variable. 80. el segundo manometro debe estar colocado después del estrangulador y servirá para medir la presión aguas abajo del choke manifold (WHDCP) Cambio de estrangulador Cuando se esta en medición es conveniente hacer el cambio del estrangulador de fijo a fijo para evitar las turbulencias que impiden una adecuada interpretación de los registros de presión/temperatura de fondo de pozo. Procedimiento para cambio de estrangulador variable/fijo. es muy importante que haya sello hermetico entre el estrangulador fijo y el cuerpo del choke manifold. 28. 64. 60. Para colocar el estrangulador fijo en el cuerpo del choke manifold se debe seguir los mismos pasos y cuidados explicados en la colocación del asiento del estrangulador variable. Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 10 . 56. 3.. 4..Cerrar la valvula aguas abajo del lado variable. 44. 40. 36.

. se recomienda que esta medida se haga en presencia de otra persona y especialmente en presencia del representante del cliente... si existiese desgaste comunicar inmediatamente al Supervisor de Surface Well Testing para que el comunique al representante del cliente.Quitar el estrangulador y revisar para observar si existe desgaste o daño.Cerrar la valvula aguas abajo.Proceder a desenroscar el tapon..Desfogar a través de la kerotest la presión entrampada entre las válvulas..Quitar la flecha del estrangulador variable y revisar para observar si existe desgaste o daño.Abrir la valvula aguas abajo del lado fijo para ecualizar la presión en la valvula aguas arriba del lado fijo. desfogar esa presión a través de la kerotest. 6.Proceder a desenroscar el tapon de la flecha del variable. 2. Procedimiento para cambio de estrangulador fijo/fijo... para ello se debe golpear con un combo de bronce el tapon hasta aflojarlo. 7.SURFACE WELL TESTING 5. desfogar esa presión a través de la kerotest.Se debe medir con un vernier el diámetro del estrangulador y anotarlo en el “tally book” para futuras referencias.. 3. la forma mas fácil de detectar es observando que una rosca se pone inusualmente difícil de quitar. la forma mas fácil de detectar es observando que una rosca se pone inusualmente difícil de quitar.Si aun existe presión entrampada en el cuerpo del portachoke. Nota: La presión entrampada es muy peligrosa si no es detectada oportunamente. 6.Abrir la valvula aguas arriba del lado fijo y cerrar en forma simultánea la valvula aguas arriba del lado otro lado fijo.. 5. 4. para ello se debe golpear con un combo de bronce el tapon del variable hasta aflojarlo. si después de golpear repetidas veces no desenrosca es que aun existe presión atrapada en el cuerpo del portachoke. si después de golpear repetidas veces no desenrosca es que aun existe presión atrapada en el cuerpo del portachoke. 3.. Nota: La presión entrampada es muy peligrosa si no es detectada oportunamente.Si aun existe presión entrampada en el cuerpo del portachoke.. 7. 1. Desgaste o lavado del estrangulador Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 11 .

sedimentos o solidos finos.SURFACE WELL TESTING Es común que un estrangulador se desgaste o lave cuando el pozo produce arena. Normalmente cuando un pozo esta en el periodo de medición. la presión en cabeza de pozo (WHP) es estable y la presión después del estrangulador (WHDCP) también es estabilizada. la forma mas fácil de darse cuenta que el estrangulador se esta lavando es que la presión de cabeza (WHP) decrece y la presión después del estrangulador (WHDCP) aumenta sin razón aparente porque no han cambiado las condiciones del pozo. al lavarse un estrangulador el diámetro se hace mas grande lo cual provoca que el caudal no sea representativo para ese choke. Si se llegase a presentar esa situación se recomienda comunicar al Supervisor de Surface Well Testing para que el comunique al representante del cliente. El operador de SWT debe recomendar cambiar el flujo del pozo por el otro brazo del choke manifold y revisar el estrangulador que posiblemente se lavo. Este documento es Propiedad Intelectual del Autor Página 12 .

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