GESTION Y TECNOLOGIA DE PETROLEO Y GAS

PERFORACION DE POZOS

Origen del Petróleo
Teoría Inorgánica:
Explica el origen de estos hidrocarburos gracias a la combinación de elementos químicos como el carbono y el hidrógeno sometidos a altas temperaturas y presiones, ubicados en capas muy profundas de la tierra.

Teoría Orgánica:
Según esta teoría, el petróleo y el gas natural se han formado por la transformación de la materia orgánica vegetal y animal, cuya estructura molecular ha sufrido alteraciones por efecto de altas temperaturas, acción de bacterias y microorganismos, altas presiones en el subsuelo y otros agentes a lo largo de millones de años. Esta teoría es la más aceptada actualmente.

Origen del Petróleo

TRAMPAS
El gas natural al igual que el petróleo se encuentra acumulado en el subsuelo en estructuras geológicas denominadas trampas. La trampa de hidrocarburos es una condición geológica de las rocas del subsuelo que permite la acumulación del petróleo o del gas natural Dentro de éstas, los hidrocarburos (o el gas) están contenidos en una roca porosa (o con espacios porosos) que se llama roca yacimiento.

TRAMPAS ESTRUCTURALES
Son aquellas constituidas por la deformación de los estratos del subsuelo, causada por fallas (fracturas con desplazamiento) y plegamientos.

RESERVORIO
Un reservorio es una roca que tiene espacios vacíos denominados poros que son capaces de contener gas o petróleo. Hay tres propiedades que describen un reservorio: Porosidad ( ): Es el porcentaje de espacios vacíos (poros) respecto al volumen total de roca da mediad de su capacidad de almacenaje. Permeabilidad (K): Describe la facilidad con la que un fluido dado se mueve a través del reservorio (Controla el Caudal) Saturación de HC (Shc): Expresa el porcentaje del espacio poral que está ocupada por gas o petróleo.

TIPOS DE RESERVORIOS: 

  

Reservorios de Petróleo Reservorios de Petróleo con Casquete de Gas Reservorios de Gas-Condensado GasReservorios de Gas

RESERVORIOS DE PETROLEO
En éstos el petróleo es el producto dominante y el gas está como producto secundario disuelto en cantidades que dependen de la presión y la temperatura del yacimiento.

RESERVORIOS DE PETROLEO CON CASQUETE DE GAS
Son aquellas acumulaciones de petróleo que tienen una capa de gas en la parte más alta de la trampa. trampa. La presión ejercida por la capa de gas sobre la del petróleo es uno de los mecanismos que contribuye al flujo natural del petróleo hacia la superficie a través de los pozos. pozos.

RESERVORIOS DE GAS-CONDENSADO
En estos reservorios de hidrocarburos están en estado gaseoso, por características específicas de presión, temperatura y composición. composición. Durante la producción del yacimiento, la presión disminuye y permite que el gas se condense en petróleo líquido, el cual al unirse en forma de película a las paredes de los poros queda atrapado y no puede ser extraído

RESERVORIOS DE GAS SECO
En éstos el gas es el producto principal. principal. Son reservorios que contienen hidrocarburos en su fase gaseosa, pero al producirlos no se forman líquidos por los cambios de presión y temperatura. temperatura.

EXPLORACION
Exploración es el término usado en la industria petrolera para designar la búsqueda de petróleo y gas .Es la fase anterior al descubrimiento. descubrimiento. El principal trabajo del geólogo consiste en descubrir las condiciones bajo las cuales se acumulan en gas y el petróleo; para petróleo; ello recurre a diferentes métodos de exploración, siendo los más importantes: importantes: 
  

Métodos Geológicos Método Gravimétrico Método Magnético Método Sísmico de Reflexión

METODOS DE EXPLORACION
Métodos Geológicos: Geológicos: Los estudios de geología de superficie requieren un levantamiento topográfico previo con el cual se obtiene un mapa de relieve. Sobre relieve. este mapa, los geólogos grafican los datos adquiridos y a partir de éstos interpretan el subsuelo y sus posibilidades petrolíferas. petrolíferas. Método Gravimétrico: Gravimétrico: Mide las variaciones de la fuerza gravitacional en función de las densidades de las rocas. rocas. Método Magnético: Magnético: Registra las variaciones locales del campo magnético y según esto, puede determinarse la distribución de las rocas que contienen diferentes propiedades magnéticas. magnéticas.

METODOS DE EXPLORACION
Método Sísmico de Reflexión: Reflexión: Mide las propiedades de las rocas para transmitir las ondas acústicas provenientes de un detonante, las cuales viajan más rápido en rocas duras y compactas que en rocas blandas. blandas.

CONDICIONES DE ACUMULACION DE HC
Roca Madre: El material del cual se forma Madre: Migración: Migración: Movimiento de hidrocarburos de
madre a la Porosidad y movimiento. movimiento. la roca roca recipiente, siguiendo vías de Permeabilidad que permitan su

Sincronización Geológica: Geológica: Para permitir que exista trampa en el
momento en que ocurra la migración. migración.

CONDICIONES DE ACUMULACION DE HC
Sincronización Geológica: Para permitir que exista trampa para Geológica:

el momento en que ocurra la migración. migración.

EVENTOS GEOLOGICOS

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EQUIPOS DE PERFORACION

EQUIPOS DE PERFORACION
La única forma de verificar la existencia de hidrocarburos en el subsuelo, aún después de explorar su probable ubicación es perforando un pozo. pozo. Una vez que los reservorios de gas o petróleo son ubicados, se procede a la perforación pozos exploratorios o de desarrollo Bajo distintos procedimientos, la perforación del subsuelo se practica desde hace siglos. La mecánica empleada en los primeros siglos. tiempos y su desarrollo se describe a continuación: continuación: 


Perforación con herramienta de cable a percusión Perforación rotatoria

MECANICA DE PERFORACION
Perforación con herramienta cable a percusión: percusión: de

Este método fue el primero utilizado en la industria del petróleo y consiste en un trépano con una geometría parecida a la del cincel cortante o cola de pescado que se levanta con un cable y se deja caer dentro de un agujero para continuar profundizando, hasta llegar a los niveles rocosos donde se encuentran los hidrocarburos. hidrocarburos. Esta técnica no se utiliza en la actualidad. actualidad.

MECANICA DE PERFORACION
Perforación rotatoria: rotatoria:

La perforación la realiza un trépano de acero cortante enroscada en el extremo inferior de una tubería de acero, la cual se hace dar vueltas a una velocidad determinada con una fuerza de apoyo sobre las rocas, de tal manera que se va haciendo el agujero, profundizando y enroscando más tubería por el extremo superior. superior.

EQUIPOS DE PERFORACION ROTARIA

TERRESTRES CONVENCIONALES
Están constituidos por sistemas mecánicos o electromecánicos compuestos por un mástil que soporta un aparejo diferencial; diferencial; juntos conforman un instrumento que permite el movimiento de tuberías con sus respectivas herramientas que son accionadas por una transmisión energizada por motores a explosión o eléctricos. eléctricos. Tienen mayor capacidad en la profundidad de perforación

TERRESTRES AUTOTRANSPORTABLES

Están constituidos por un conjunto de malacates-motores; malacates-motores; montados sobre un remolque que se auto transporta. Así, transporta. cuenta con mayor facilidad de transporte de una localización a otra, pero con menor capacidad en la profundidad de perforación. perforación.

LACUSTRES
Estos equipos de perforación sumergible son usados en aguas muy someras y protegidas de hasta 15 m de profundidad. profundidad. El equipo es llevado a flote hasta la localización como una barcaza convencional y se lastra para sumergirlo hasta que descanse en el fondo lacustre. El casco inferior está lacustre. diseñado el peso total de la unidad más la carga de perforación

MARINOS DE PLATAFORMA AUTOELEVABLE (JACK UP)
Este es un equipo de plataforma especial usada para perforación y reparación de pozos. Tiene la pozos. capacidad de moverse de una localización a otra, por medio de remolcadores. remolcadores. Una vez que se encuentra en la posición deseada, las piernas son bajadas hasta alcanzar el fondo marino; marino; entonces la cubierta es elevada más allá del nivel del agua. agua.

MARINOS DE PLATAFORMA SEMISUMERGIBLE
Estas plataformas cuentan con sistemas de propulsión propios ubicados en los pontones. Los pontones. miembros principales (pontones) se encuentran sumergidos. Lo que sumergidos. permite incrementar el periodo fundamental en sustentación de la estructura y evita la resonancia con el oleaje. oleaje. Pueden operar en aguas profundas de hasta 500 m

MARINOS FLOTANTES BARCO PERFORADOR
Los barcos perforadores son los más móviles de todas las unidades de perforación marina. También son marina. los menos productivos. productivos. La configuración que les permite alta movilidad, les resta eficiencia al perforar. perforar. Son herramientas versátiles pero deben ser considerados para usarse en áreas con las de poca altura y vientos con bajas velocidades

COMPONENTES DE UN EQUIPO TERRESTRE 
   

Mástil que Sirve de Soporte Subestructura Sistema de Elevación y Rotación Fuente de Potencia Sistema de Circulación

MASTIL
Es una estructura de acero con capacidad para soportar de manera segura todas las cargas verticales, las cargas que excedan la capacidad del cable y el empuje máximo de la velocidad del viento. viento. Su plataforma de trabajo tiene que estar a la altura adecuada para sacar la tubería del pozo e secciones de tres juntas (27 m). Se erige sobre m). la subestructura. subestructura.

IZAJE DEL MASTIL

SUBESTRUCTURA
La subestructura tiene dos propósitos principales: principales: a. Soportar el piso de perforación, así como facilitar espacio para el equipo y personal. personal. b. Proveer espacio debajo del piso para alojar a los preventores. preventores. Al margen de soportar el peso de la mesa rotaria, soporta también el peso completo del arreglo de perforación cuando está suspendida por la cuñas. cuñas.

SISTEMA DE ENERGIA
Para llevar a cabo los trabajos de perforación se cuentan con tres tipos principales de equipos, de acuerdo al sistema generador de potencia: potencia: 

Sistema Diesel Mecánico (convencional) Sistema Diesel Eléctrico CD/CD Sistema Diesel Eléctrico CA/CD

SISTEMA DIESEL MECANICO
En estos equipos, la transmisión de energía desde la toma de fuerza del motor diesel de combustión interna hasta el cardán de entrada de la maquinaria de perforación (malacate, rotaria, y bombas de lodo), se efectúa a través de convertidores de torción, cardanes, cadenas, transmisiones y cuya eficiencia mecánica varía en el orden de 60% promedio. 60% promedio.

SISTEMA DIESEL ELECTRICO CD/CD
Los equipos de perforación con sistema CD/CD usan generadores y motores de corriente directa que tienen una eficiencia aproximada de 95%. 95% La eficiencia real en conjunto con la maquinaria de perforación es de 87. 87.5 % debido a las pérdidas adicionales en los requisitos de fuerza de los generadores por inducción en el campo, aero enfriadores, temperatura en conmutador, longitud del cable alimentador.

SISTEMA DIESEL ELECTRICO CA/CD
Los equipos de perforación con sistemas CA/CD) están compuestos por generadores de CA y por rectificadores de corriente (alterna a directa). Estos equipos obtienen directa). una eficiencia de un 98 %; cuya energía disponible se concentra en una barra común (PCR) y puede canalizarse parcial o totalmente a la maquinaria de perforación (rotaria, malacate, y bombas) que se requiera, permitiendo obtener requiera, mayor potencia. potencia.

MALACATE
Es la unidad de potencia más importante de un equipo; por lo equipo; tanto, su selección debe ser de alto cuidado al adquirir los equipos o al utilizarlos en un programa específico. Los malacates han tenido algunos cambos evolutivos, pero sus funciones son las mismas. mismas. Es un sistema de levantamiento en el que se puede aumentar o disminuir la capacidad de carga, a través de un cable enrollado sobre el carretel. carretel.

BLOQUE VIAJERO, CORONA Y CABLE
El Bloque viajero, la Corona y el cable de Perforación constituyen un conjunto cuya función es la de soportar la carga que está en la torre o mástil, mientras éste se mete o se saca del agujero. agujero. La Corona es un arreglo de poleas montada en vigas en el tope o parte superior del mástil de perforación. perforación. El cable de perforación, generalmente está constituido de cable de acero de 1 1/8´ y 1 ½´. El desgaste del cable se ½´. determina por el peso, distancia y movimiento de un cable viajando sobre un punto dado

EQUIPO ROTATORIO
El equipo rotatorio está constituido por: por: 
Unión Giratoria  Vástago  Mesa Rotatoria  Barra Maestra  Trépano

UNION GIRATORIA
La Unión giratoria o cabeza de Inyección, va conectada al bloque de aparejo por un enorme eslabón y tiene tres funciones básicas: básicas: 
Soportar el peso de la barra maestra Permitir que la barra maestra gire y proveer un sello hermético Permitir que el lodo de perforación se bombee por la parte inferior de la barra maestra. maestra.

VASTAGO Y MESA ROTARIA
El vástago es una pieza de tubo cuadrado o hexagonal aproximadamente de 12 metros y transmite la rotación a la sarta y al trépano. trépano. El extremo superior del vástago se conecta a la a la Unión Giratoria y su extremo inferior va conectado a la tubería de perforación. perforación. La transmisión energizada por motores a combustión o eléctricos impulsa simultánea o alternativamente la mesa rotatoria que contienen al vástago

Vástago

TREPANOS
El trépano es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de perforación que se utiliza para cortar o triturar la formación durante el proceso de perforación. perforación. Los tipos de trépanos pueden ser: ser: 
Trépanos Tricónicos (dientes, conos) Trépanos de Cortadores Fijos policristalino)

(diamante

natural

o

COMPONENTES BASICOS DE UN EQUIPO DE PERFORACION

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FLUIDOS DE PERFORACION

FLUIDO DE CONTROL FUNCIONES
Los fluidos de Perforación tienen como principal finalidad satisfacer la condiciones operativas de corte de formación y rotación del trépano. trépano. También evitar que la sarta o tubería de perforación se pegue en las paredes del agujero del pozo. pozo. El fluido de perforación debe desempeñar las siguientes funciones específicas: específicas: 
Transportar los recortes y derrumbes a superficie  Mantener los recortes en suspensión  Control de presión  Enfriar y lubricar el trépano  Sostener las paredes del pozo  Suspensión de la sarta y tubería de revestimiento  Transmisión de energía hidráulica

FLUIDO DE CONTROL SISTEMA DE CIRCULACION
El sistema de circulación e inyección de los fluidos de Perforación esta constituido por: por: 
Tanques rectangulares intercomunicados. intercomunicados. Zarandas Desgasificadores Desarenadores Desarcilladores Centrífugas Removedores de fluido Transmisión de energía hidráulica

FLUIDO DE CONTROL SISTEMA DE CIRCULACION

SISTEMA DE CIRCULACION BOMBAS PRINCPALES
El lado de perforación limpio, es bombeado desde el tanque de succión por las bombas de embolo de desplazamiento positivo. Estas bombas se positivo. encuentran en varias tamaños y deben proveer suficiente potencia para superar la presión de fricción y ejercer la fuerza del trepano. trepano.

SISTEMA DE CIRCULACION BOMBAS AUXILIARES
Conocidas también como bombas de alimentación permiten forzar fluido a la cámara de embolo de las bombas del lodo mejorando la eficiencia de las mismas en ves de usar la fuerza de gravedad. gravedad. Son centrifugas de alto volumen pero de bajo presión. presión.

SISTEMA DE CIRCULACION DESGASIFICADORES
Las desgasificadores son pequeños equipos diseñados para remover el gas en solución. Se pueden encontrar de diversos tipos que se utilizan solución. ya sea en agitación, vacío y ambos para remover el gas. . gas.

SISTEMA DE CIRCULACION DESARENADORES
Los recortes muy finos que no pueden ser separadas por la zaranda; zaranda; son separados por los desarenadores llamados también hidrociclones. hidrociclones. Los hidrociclones remueven partículas de hasta cuatro micrones, sin esta acción se pueden causar serios problemas en el control de las propiedades del lodo. lodo.

SISTEMA DE CIRCULACION MEZCLADORES
Las sustancias químicas son agregadas a través de la mezcladora de inyección; inyección; la que succiona el lodo en el flujo. Bajo buenas condiciones flujo. se puede mezclar una bolsa de 100 libras de material por minuto. minuto.

SISTEMA DE CIRCULACION TANQUES DE LODO
La mayoría de los equipos de perforación tienen diversos tanques de lodo. lodo. Están interconectados entre sí mediante líneas para permitir flexibilidad en el uso de los mismos. mismos.

SELECCION FLUIDO DE CONTROL
En la selección de los fluidos de Perforación tanto de pozos exploratorios como de desarrollo se deben tomar en consideración: consideración: 
Profundidad del pozo  Programas de fluidos de los pozos vecinos  Interpretación de registros eléctricos  Pruebas de laboratorio y de campo  Interpretación litológica  Asentamiento de tuberías revestimiento en los pozos vecinos  Comportamiento de fluido utilizado en cada etapa perforada en pozos correlacionados. correlacionados.

SELECCION FLUIDO DE CONTROL - GUIAS

TIPOS DE FLUIDO DE CONTROL
Los principales tipos de fluidos utilizados en la industria de la perforación son: son: 
Base Agua 

Base Aceite  Aireados

FLUIDOS BASE AGUA
El más usado es sin duda el fluido base agua tratado con una gama amplia de aditivos que irán a definir sus propiedades principales. principales. Hay una tendencia para la utilización de polímeros. polímeros. La fase continua de un lodo base agua es el agua. Algunos agua. aditivos químicos que son sólidos se disuelven o se dispersan en la fase continua. continua. Los sistemas de fluidos base agua más conocidos son: son: 
Fluido Bentonítico (no disperso)  Fluido Bentonítico polimérico  Fluido Disperso- no inhibido Disperso-

FLUIDOS BASE AGUA BENTONITICO (NO DISPERSO)

El término no disperso indica que no se utilizan dispersantes Las arcillas comerciales agregadas al lodo, al igual que las que se incorporan de la formación, van a encontrar su propia condición de equilibrio en el sistema de una forma natural. natural. Este fluido es utilizado en el inicio de la perforación. perforación.

FLUIDOS BASE AGUA BENTONITICO POLIMERICO
Es empleado para perforar formaciones de bajo contenido de arcillas. arcillas. Se puede realizar con agua fresca o salada, considerando el contenido de calcio menor de 200 ppm. ppm. El Ca++ se controla con carbonato de sodio. sodio.

FLUIDOS BASE AGUA FLUIDO DISPERSO NO INHIBIDO
Se utilizan dispersantes químicos para deflocular a la bentonita sódica, no se utilizan iones de inhibición ya que los dispersantes van a actuar sobre los sólidos perforados, maximizando su dispersión. dispersión. Es el fluido de perforación más versátil y más utilizando en la industria. industria. La viscosidad del sistema es controlada con facilidad mediante el uso de dispersantes. dispersantes. Se trata de un sistema con buena tolerancia a los contaminantes más comunes y a grandes contenidos de sólidos. Además, si se le sólidos. agrega surfactantes y mayor dosis de lignitos resulta excelente para perforar pozos de alta temperatura. temperatura.

FLUIDOS BASE ACEITE
Los fluidos base aceite denominados también fluidos de emulsión inversa, se definen como sistemas en el que la fase continua es aceite y el filtrado también lo es. es. El agua que forma parte del sistema consiste de pequeñas gotas que se hallan dispersas y suspendidas en el aceite. Cada gota de agua actúa aceite. como una partícula de sólidos. La adición de emulsificadores hace que el agua se emulsifique en el aceite y forma un sistema estable. estable.

FLUIDOS BASE ACEITE
Los emulsificantes que se utilizan en el sistema deben ser solubles tanto en el agua como en el aceite. aceite. Las emulsiones inversas se formulan utilizando una amplia variedad de aceites: por ejemplo diesel o aceites aceites: minerales. minerales. Se utilizan para perforar lutitas problemáticas por su alto grado de hidratación, zonas de arena productora con altas temperaturas o en zonas corrosivas. corrosivas.

FLUIDOS AIREADOS
Estos fluidos se usan cuando no pueden utilizarse lodos convencionales y para perforar las siguientes formaciones: formaciones: 
Formaciones de alta porosidad 
Formaciones con presiones subnormales  Formaciones cavernosas

FLUIDOS AIREADOS PERFORACION CON AIRE
La perforación con aire emplea aire o gas comprimido para limpiar el pozo. pozo. Los problemas que pueden presentarse con este fluido son: son: 
Regulación de la presión del gas 
Afluencia de fluidos de la formación  Erosión de las paredes del pozo

FLUIDOS AIREADOS PERFORACION CON ESPUMA
La perforación con espuma usa espuma como agente de transporte para la remoción de recortes, en lugar de la velocidad del aire. aire. Requiere menos volumen que la perforación con aire y se vale de la fuerza de las burbujas para eliminar los recortes. recortes. Los cambios en la cantidad de espuma se hacen por: por:  Cambios en la calidad de espuma en la línea de descarga  Cambios en el torque  Cambios en la presión

PROPIEDADES DEL FLUIDO DE CONTROL
Las propiedades físicas y químicas de un lodo de perforación deben controlarse debidamente para asegurar un desempeño adecuado de éste durante las operaciones de perforación. perforación.  Densidad del lodo  Propiedades reológicas (Viscosidad, Punto de cedencia, etc.) etc.  PH, Alcalinidad y Salinidad del lodo  Características de filtración (API, API HPHT)  Análisis de filtrado (Alcalinidad, Cloruros, Calcio)  Análisis de sólidos (arena, aceite y agua )  Temperatura

PROPIEDADES DENSIDAD
Las presiones de la formación son contenidos por la presión hidrostática. hidrostática. La presión hidrostática está en función de la profundidad y de la densidad del lodo. lodo. Este es el peso por unidad de volumen y puede expresarse de diversas maneras: Libras por galón (Lbs/gal). maneras: (Lbs/gal). La densidad de lodo se determina utilizando una balanza de lodo

PROPIEDADES REOLOGICAS
Las propiedades reológicas fundamentales son la viscosidad y la resistencia del gel. gel. La medición de las propiedades reológicas importante en el cálculo de: de: de un lodo es 

Las pérdidas de presión por fricción  Para determinar la capacidad del lodo para elevar los recortes y desprendimientos a la superficie  Para analizar la contaminación del fluido por sólidos, substancias químicas y temperatura. temperatura.  Para determinar los cambios de presión en el interior del pozo durante un viaje. viaje.

PROPIEDADES REOLOGICAS- VISCOSIDAD
Para las mediciones simples de viscosidad se emplea el embudo Marsh que mide la velocidad de flujo en un tiempo medido. medido. La viscosidad de embudo es el número de segundos requerido para que 1000 ml de lodo pase a través de un tubo de 3/16µ de diámetro colocado a continuación de un 16µ embudo de 12µde largo. 12µde largo.

PROPIEDADES REOLOGICAS VISCOSIDAD-PUNTO DE CEDENCIA
Se obtienen una mejor medición de las características reológicas mediante el empleo de un viscosímetro electrónico rotatorio de lectura directa y de cilindros concéntricos. concéntricos. La unidad estándar de campo es el viscosímetro Fann y de cuyas lecturas se pueden obtener la viscosidad plástica en centipoise y el punto de cedencia tal como se observa la figura inferior: inferior:

PH, ALCALINIDAD Y SALINIDAD
El PH de un lodo indica su acidez o alcalinidad relativa. En relativa. la escala del PH el rango de acidez varía de 1 a 7 y el rango de alcalinidad comienza en 7 hasta llegar a 14. 14.

Los lodos siempre son alcalinos ( 9 a 9.5)
El PH de los lodos afecta: afecta:     A la dispersabilidad de las arcillas, A la solubilidad de varios productos y sustancias químicas La corrosión de los materiales de acero y A las propiedades reológicas del lodo. lodo.

PH, ALCALINIDAD Y SALINIDAD
Las sales son incorporadas al lodo como aditivos o como contaminantes. contaminantes. Un aumento o disminución de salinidad puede indicar un influjo de agua salada o dulce de la formación hacia el pozo. pozo. Un aumento en la salinidad del lodo implica su floculación con el consecuente: consecuente:  incremento de la viscosidad, los geles y el filtrado. filtrado. La salinidad se mide por medio del método de titulación, usando reactivos químicos adecuados. adecuados. La salinidad se mide por medio del método de titulación, usando reactivos químicos adecuados. adecuados.

CARACTERISTICAS DE FILTRACION
Cuando se circula a través de una formación permeable, el lodo de perforación perderá parte de su fase líquida hacia el interior de ésa formación. formación. Los sólidos del lodo se depositan sobre las paredes del pozo en un espesor de 1/32µ aproximadamente. 32µ aproximadamente. El líquido que se pierde por filtración hacia la formación es el filtrado y la velocidad relativa a la cual ocurre este fenómeno se conoce como pérdida de fluido o filtrado. filtrado. La pérdida de fluido dependerá de la permeabilidad de la formación, de la presión diferencial entre el lodo y la formación y de las características de filtración

CARACTERISTICAS DE FILTRACION
El ensayo API estándar se lleva a cabo a temperatura ambiente y a una presión de 100 psi tal como se muestra en la figura inferior: inferior:

La prueba API HT-HP se realiza HTgeneralmente a 300°F y 500 Psi 300° como la cámara que se muestra en la figura inferior

ANALISIS DE FILTRADO
El fluido filtrado se somete a ensayos químicos para determinar la presencia de contaminantes para ayudar a controlar las propiedades del lodo. lodo. Los estudios también se aplican al análisis del agua que se utiliza en la preparación del lodo ya que contiene minerales disueltos que pueden afectar materialmente al tratamiento. tratamiento. Los análisis en el filtrado incluyen: incluyen: alcalinidad, cloruros, calcio y yeso. yeso.

ANALISIS DE SÓLIDOS Y ARENA
Los sólidos afectan a la mayor parte de los lodos, incluyendo la densidad, la viscosidad, la resistencia al gel, la pérdida de lodo y su estabilidad a la temperatura. temperatura. Los elementos importantes en el análisis de sólidos son: el son: contenido de arena, el contenido de total de sólidos, el contenido de aceite, el contenido de agua y la capacidad de intercambio catiónico Para determinar la concentración de arena, se utiliza un tubo para contenido de arena calibrado de tal manera, que se pueda leer directamente el porcentaje de arena en volumen. volumen.

DAÑOS A LA FORMACION
Cuando los pozos muestran una caída de presión pronunciada es que están produciendo menos que su potencial. potencial. Bajo esta situación existe una barrera o daño a la formación alrededor del pozo tal como se muestra en la figura inferior: inferior: Los daños se pueden causar: causar:  Durante la Perforación  Durante la Terminación  Durante la Producción

Inicial  Durante la Estimulación

DAÑOS DURANTE LA PERFORACION
Los sólidos del fluido de perforación pueden obstruir las fracturas de porosidad secundaria y también inducida. inducida. El filtrado del fluido dentro de las zonas productoras causa: causa:  Cambio de la mojabilidad natural de la formación provocando un bloqueo por emulsión o agua. agua.  Hinchamiento, dispersión y migración de arcillas hacia los espacios porosos bloqueando la permeabilidad. permeabilidad. También se daña a la formación con la operación de cementación de las tuberías de revestimiento: revestimiento:  Los sólidos del fluido y el cemento pueden obstruir la porosidad primaria y secundaria así como las fracturas inducidas  Los sistemas con agua y químicos usados para limpiar el pozo y bombeados delante del cemento pueden también alterar las arcillas de la formación productora. productora.

DAÑOS DURANTE LA TERMINACION
En la etapa de terminación del pozo se puede causar daño a la formación: formación:  Durante los disparos en la tubería de revestimiento, se pueden tapar fácilmente los agujeros generados en presencia de fluidos no limpios o con presencia de sólidos. sólidos.  Pérdidas de circulación ocasionando taponamientos por sólidos en las fracturas cercanas al pozo. pozo.  Operaciones de Empaque de grava  Uso de fluidos no filtrados  Uso de polímeros y fluidos viscosos

DAÑOS DURANTE LA PRODUCCION INICIAL 
Al empezar a producir el pozo, se recirculan los fluidos dentro de la formación. En ciertos casos, estos formación. fluidos son incompatibles. incompatibles.  El desprendimiento, transporte y depósito de partículas de arcilla y de finos pueden provocar una obstrucción. obstrucción.  Con el óxido de la tubería. tubería.  Con la aplicación excesiva de grasa conexionado de la tubería de producción. producción. en el 

Al producir al pozo con un caudal por encima del máximo permisible, se pueden transportar fácilmente las partículas finas y causar obstrucciones y dañar la permeabilidad. permeabilidad.

DAÑOS DURANTE LA ESTIMULACION DE POZOS 
Las zonas disparadas, fracturas y porosidad primaria pueden taponarse por los sólidos contenidos en el agua, lodo o salmuera que no estén debidamente filtradas. filtradas.  El fracturamiento con ácido podría causar comunicación con otras formaciones y facilitar la mezcla con otros fluidos no deseables. deseables.  La acidificación de areniscas con HCl pueden forma precipitados insolubles en las formaciones dañando la formación. formación.  Depositación por parafina o asfaltemos en la tubería de producción o en la pared del pozo. pozo.

TIPOS DE TREPANOS 
Trépanos Tricónicos 

De dientes  De conos  Trépanos de Cortadores Fijos  De Diamante natural  De Diamante Policristalino Térmicamente Estable (TSP= Thermally Stable Polycrytaline)  Compactas de Diamante Policristalino (PDC= Polycrytaline Diamond Compact). Compact).

CLASIFICACIÓN, SELECCIÓN Y USO
De acuerdo al código de estandarización emitido por la Asociación Internacional de Contratistas de Perforación (IADC) Se clasifican de acuerdo con: con:  El tipo (dientes de acero o de insertos)  La clase de formación para el cual fueron diseñados (en términos de serie y tipo)  Las características mecánicas y en función del fabricante. fabricante. Este sistema de clasificación de tres dígitos permite comparar entre tipos de trépano que ofrecen los fabricantes. fabricantes. Este sistema de clasificación de tres dígitos permite comparar entre tipos de trépano que ofrecen los fabricantes. fabricantes.

CLASIFICACIÓN, SELECCIÓN Y USO

FACTORES DE DESGASTE DE LOS TREPANOS 
Factores Geológicos: Geológicos: La composición de materiales abrasivos (pirita, pedernal, magnetita) son la causa del desgaste prematuro en toda la estructura del trépano donde el calibre es el más afectado. afectado. 

Factores Operativos: Operativos:  Peso sobre el Trépano 
Velocidad de Rotación  Limpieza en el fondo del pozo  Geometría del Agujero 

Factores de Manejo y Transporte

HIDRAULICA
La capacidad de remoción de los recortes por el fluido de control, se da en función de la presión a la salida de las toberas y del caudal de circulación. Estos conceptos se ligan con el circulación. concepto de potencia hidráulica. hidráulica. Cuando la potencia hidráulica, producto de presión por caudal, es máxima, la capacidad de remoción de recortes será la óptima Cuando la potencia hidráulica, producto de presión por caudal, es máxima, la capacidad de remoción de recortes será la óptima El cálculo potencia hidráulica toma en cuenta: la densidad y cuenta: viscosidad del fluido de control, geometría del pozo y sarta de perforación. perforación.

En general, se obtiene la máxima potencia hidráulica en el trépano cuando las caídas de presión son del 65% de la 65% presión de bombeo

TUBERIAS
El diseño de tuberías se fundamenta en dos factores principales: principales:  El conocimiento del material (capacidad de resistencia)  El conocimiento de las condiciones de esfuerzos (cargas) a los que van a estar sujetas las tuberías. tuberías. La mayor parte de los tubulares son de acero. Los aceros se acero. dividen en ordinarios y especiales. especiales. Los aceros ordinarios contienen tres elementos principales: principales: hierro, carbono y magnesio. El carbono y el magnesio reunidos magnesio. no representan más que 1.5% del metal y son clasificados como aceros de bajo contenido de carbono. carbono. Los aceros especiales se hacen como los ordinarios, pero se les agregan otros elementos tales como: níquel, cromo, molibdeno, como: cobre, vanadio y tungsteno. tungsteno.

TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
Son tuberías que se utilizan para revestir el agujero que se va perforando. perforando. El objetivo de éstos tubulares es proteger las zonas perforadas y aislar las zonas problemáticas que se presentan durante la perforación Por su función se clasifican en: en: 

Conductora
Es la primera y mayor diámetro de TR que se introduce al pozo y es cementada hasta superficie; sirve para asentar el primer superficie; cabezal. cabezal. 

Superficial
Sirve para aislar los acuíferos someros, así como manifestaciones de gas someros. Este revestimiento es también someros. cementado hasta superficie y sostiene las conexiones superficiales de control definitivo. definitivo.

TUBERIAS DE REVESTIMIENTO 
Intermedia
Aísla zonas inestables del agujero, zonas con pérdida de circulación de baja presión y zonas de producción. Se utiliza en producción. zona de transición de presión normal a presión anormal 

De Explotación
Aísla zonas de producción y debe soporta la máxima presión de fondo del reservorio productor, tener resistencia a la corrosión y soportar altas las presiones de fondo en caso de fracturar el pozo para aumentar su productividad. Es importante cuidar la productividad. cementación primaria en este revestimiento. revestimiento. 

Tubería Corta (liners)
Se usa para reducir costos y mejorar la hidráulica durante perforaciones profundas. Puede ser usada tanto en el profundas. revestimiento intermedio como en la explotación. Este explotación. revestimiento es típicamente cementado a lo largo de toda su longitud. longitud.

TUBERIAS DE REVESTIMIENTO 
Complemento (Tie Back)
Proporciona integridad al pozo desde la parte superior de la tubería corta hasta la superficie. Es un refuerzo para la tubería superficie. de explotación. Si se tienen altas presiones, protege de los explotación. fluidos corrosivos y refuerza la tubería de explotación en caso de que se presenten daños. Puede cementarse parcialmente. daños. parcialmente. 

Complemento Corto (Stub)
Es un revestimiento que funciona igual que el Complemento. Complemento. Proporciona integridad por presión para extender la parte superior de la tubería corta. Puede cementarse parcialmente. corta.

TUBERIAS DE REVESTIMIENTO

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IQUIRI I UIRI

Casing 20´ 129 3 lb/ft B Shoe @ 795,0 m Hole 24´ @ 800 0 m
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LOS MONOS OS MONOS

Casing 16´ 97 0 lb/ft N-80 Shoe @ 1,745 0 m Hole 17 1/2´ @ 1,750 0 m
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2,084/2,079 m

HO-H1 O H2

2,846/2,766 m 2,966/2,874.5 2,966/2,874 5 m
#

H3/H4

3,110/3,005 m

H2 3,564/3,415 .5 m H3/H4 3,729/3,565 m ICLA 1/2 4,061/3,865 m ICLA OWER I A LOW R 4,327/4,105 m SANTA ROSA SANTA ROSA 1 4,547/4,304 m
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Casing 7´ 29 lb/ft, Cr 13-95 Shoe @ 4,322 0 m Hole 8 1/2´ @ 4,327 0 m
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TD 4,681.0 m TD 4

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SANTA ROSA 2

Liner 5´ CR13 15 lb/ft Shoe @ 4,676 0 m Hole 6 1/8´ @ 4,681 0 m
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3,464/3,325 m

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ICLA 1/2

Csg 10 3/4´ P 110, 71 2 lb/ft Csg 9 5/8´, P 110, 53 5 lb/ft Csg 9 3/4´, Cr 13, 59 2 lb/ft Shoe @ 3,459 0 m Hole 12 1/4 ´ @ 3,464 0 m
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% 

2,756/2,685 m

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2,690/2,625 m

Casing 13 3/8´ 72 0 lb/ft P - 110 100 m Csg 13 5/8´ 88 2 lb/ft K-125 Shoe @ 2,751 0 m Hole 17´ @ 2,756 0 m
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20/20 m

225/225 m

Casing 30´ 196,1 lb/ft B Shoe @ 70 0 m Hole 36´ @ 75 0 m

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Top 7´Liner

Top 5´ Liner

TUBERIAS DE PERFORACION
Los datos principales que deben conocerse son los siguientes: siguientes: Diámetro Nominal, Peso Nominal, Clase, Grado, Resistencia a la Tensión, Colapso y Torción. Torción.

TUBERIAS DE PERFORACION CONEXIONES O JUNTAS
A la unión o conexión efectuada entre dos tuberías se conoce como Junta o Conexión. Básicamente una junta está Conexión. constituida por tres elementos importantes: un piñón (macho), importantes: una caja (hembra) y una rosca. rosca. Los piñones pueden ser del mismo espesor del cuerpo del tubo (Non Upset) o de mayor espesor (Upset). (Upset).

Las juntas pueden ser: ser: Acopladas: Acopladas:
Son las que integran un tercer elemento denominado cople, pequeño tramo de tubería de diámetro ligeramente mayor y roscado internamente que une dos tramos de tubería. tubería.

TUBERIAS DE PERFORACION TIPOS DE JUNTAS
Generalmente son del tipo recalcado, debido a que son sometidas como sartas de trabajo a grandes esfuerzos durante las operaciones d perforación. perforación. Las juntas más comunes son las siguientes: siguientes:  IEU (Internal-Extremal Upset): Este tipo de juntas (InternalUpset): tienen un diámetro mayor que el del cuerpo del tubo y un diámetro interno menor que el cuerpo del tubo. tubo. 

IF (Internal Flush): Este tipo de junta tienen un Flush):
diámetro interno aproximadamente igual al del tubo y el diámetro externo mayor que el tubo ya que es en este diámetro donde está el esfuerzo. esfuerzo.  IU (Internal Upset): Este tipo de junta tiene un diámetro Upset): interno menor que el del tubo y un diámetro externo casi igual al del tubo. tubo.

TUBERIAS DE PERFORACION CONDICIONES DE FALLA
Una falla en la tubería es una condición mecánica que refleja la falta de resistencia del material ante la situación y exposición de una carga y que por consecuencia se propicia la deformación del tubo Las principales fallas de las tuberías son básicamente: básicamente: 

Colapso Tensión Presión Interna (Reventamiento) Corrosión

TUBERIAS DE PERFORACION CONDICIONES DE FALLA
Colapso: Colapso:
La falla por colapso de una tubería es una condición mecánica. mecánica. Se origina por el aplastamiento de una tubería por una carga de presión. Esta actúa sobre las paredes externas de la misma presión. y es superior a su capacidad de resistencia. resistencia.

TUBERIAS DE PERFORACION CONDICIONES DE FALLA
Presión Interna :
Esta falla de tubería es una condición mecánica que se genera por la acción de cargas de presión actuando por el interior de la misma. La resistencia que opone el cuerpo del tubo se misma. denomina resistencia al entallamiento o reventón o a la presión interna. interna.

TUBERIAS DE PERFORACION CONDICIONES DE FALLA

Tensión: Tensión:
La tensión es una condición mecánica (tensionada) que puede ocasionar la falla o fractura e la misma. Las misma. cargas dominantes en esta condición mecánica, son los efectos gravitacionales, flotación, flexión y esfuerzos por deformación del material

TUBERIAS DE PERFORACION CONDICIONES DE FALLA
Corrosión: Corrosión:
La corrosión es un fenómeno electro-químico. electro-químico. Tiene lugar en las tuberías por efecto de la acción del medio ambiente y la reacción de los constituyentes del material con el que están fabricados los tubos. tubos. Los factores que contribuyen a la corrosión son: son: Concentración de H2S Concentración e CO2 CO2 Nivel de PH del agua Temperatura

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