P. 1
FLUIDOS DE PERFORACION

FLUIDOS DE PERFORACION

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Universidad del Zulia

Perforación I

Tema 2: Fluidos de Perforación
Mayo de 2009

Tema 2: Fluidos de Perforación 

Tópicos:
± Definición. Funciones. Propiedades físicas. Clasificación de

los fluidos de perforación. Componentes del fluido. Determinación de las propiedades de un fluido de perforación. Ciclo del fluido de perforación. Variación de la densidad de un fluido. Equipos de control de sólidos. Bombas para fluidos de perforación.

Fluidos de Perforación 

DEFINICIÓN: El API define un fluido de perforación (F.P.) como un fluido de circulación utilizado en perforación rotatoria para realizar cualquiera o todas las funciones requeridas en una operación de perforación.

Fluidos de Perforación 

OTRA DEFINICIÓN: Es un fluido de características físico-químicas apropiadas. Puede ser aire, gas, agua, petróleo y combinaciones de agua y aceite, con diferente contenido de sólidos. No debe ser tóxico, corrosivo, ni inflamable, pero sí inerte a contaminaciones de sales solubles o minerales y estable a cambios de temperaturas. Debe mantener sus propiedades según las exigencias de las operaciones y ser inmune al desarrollo de bacterias.

Fluidos de Perforación
FUNCIONES 1. Remover los sólidos del fondo del hoyo y transportarlos hasta la superficie. 

‡ ‡

Densidad y viscosidad Velocidad de circulación

Fluidos de Perforación
FUNCIONES 2. Enfriar y lubricar mecha y sarta de perforación. 

‡ ‡

Fricción con formaciones Gasoil y químicos (lubricantes)

Fluidos de Perforación
FUNCIONES 3. Cubrir las paredes del hoyo con un revoque liso, delgado, flexible e impermeable. 

‡

Concentración y dispersión de sólidos arcillosos comerciales.

Fluidos de Perforación
FUNCIONES 4. Controlar las presiones de las formaciones. 

‡ ‡ ‡

Uso de densificantes (barita, hematita, siderita, magnetita, etc). Ph = 0.052 x V(lbs/gal) x D (pie) Ph = 0.00695 x V(lbs/pie3) x D(pie)

re rw

Ph > Py

Fluidos de Perforación
FUNCIONES (Cont.) 5. Suspender sólidos y material densificante, cuando es detenida temporalmente la circulación. 

‡ ‡

Tixotropía. Resistencia de Gel evita precipitación del material densificante.

Fluidos de Perforación
FUNCIONES (Cont.) 6. Soportar, por flotación, parte del peso de sarta de perforación y tubería de revestimiento, durante su inserción en el hoyo. 

‡ ‡ ‡ ‡

Wsarta = Wtp + W lb Wsarta lodo = W sarta aire x Factor de Flotación Ff = 1-(0.015 x V (lb/gal) Ff = 1-(0.002 x V (lb/pie3)

Fluidos de Perforación 

7.
‡ ‡

FUNCIONES (Cont.) Mantener en sitio y estabilizada la pared del hoyo, evitando derrumbes.
Estabilidad en paredes del hoyo. Minimizar daño.
h

re
K Kd

rd rw

K
o

Ph > Py Kd < K

Fluidos de Perforación 

8.
‡ ‡ ‡

FUNCIONES (Cont.) Facilitar la máxima obtención de información sobre las formaciones perforadas.
Información geológica. Registros eléctricos. Toma de núcleos.

UNIDAD COMPACTA DE PERFILAJE

Fluidos de Perforación 
9.

FUNCIONES (Cont.) Transmitir potencia hidráulica a la mecha.
‡

Unión Giratoria Vertical Kelly

Salida del fluido

Revestimiento

‡

Lodo es el medio de transmisión de potencia. Diseño de programa hidráulico.

Revestimiento

Hoyo Abierto Porta Mecha

Fluidos de Perforación
FUNCIONES (Cont.) 10. Facilitar la separación de arena y demás sólidos en la superficie. 

En guía

Fluidos de Perforación 

1. 2. 3.

REQUISITOS MÍNIMOS Extraer del hoyo los pedazos de formación que la barrena va cortando. Proteger las paredes del pozo para que no se derrumben. Mantener ocluidos a los fluidos de las formaciones atravesadas. PARA ESTO, SE DEBE TENER CONTROL SOBRE LAS PROPIEDADES FISICAS

En guía

Propiedades Físicas 

1.

2. 3.

DENSIDAD Debe ser tal que la presión hidrostática originada en cualquier punto del hoyo, sea mayor que la presión de la formación en el mismo punto. Puede variar de acuerdo a las necesidades del pozo. En perforación, generalmente se expresa en lbs/gal.

En guía

Propiedades Físicas 

DENSIDAD (cont.) Se puede determinar utilizando una balanza de lodo.

En guía

Propiedades Físicas 
1.

2.

3.

VISCOSIDAD Debe ser tal que el F.P. sea capaz, a una mínima velocidad de ascenso, de arrastrar los cortes de la barrena hacia la superficie. No muy alta, ya que disminuiría la tasa de penetración y requeriría grandes niveles de energía. No muy baja, porque se necesitaría una gran velocidad de ascenso de fluido para arrastrar los cortes.

En guía

Propiedades Físicas 

VISCOSIDAD (cont.) Se puede determinar con un embudo Marsh, o con un viscosímetro.

En guía

Propiedades Físicas 

1. 2. 3.

FILTRACIÓN Sobre balance promedio de 200 a 400 lpc. Esto produce una invasión del fluido del pozo hacia la formación, conocido como filtración. En el laboratorio se utiliza el Filtroprensa para determinar la filtración que produce el lodo bajo ciertas condiciones.

En guía

Propiedades Físicas 

FILTRACIÓN (cont.)

En guía

Propiedades Físicas 
1.

2.

REVOQUE Siendo el lodo una suspensión coloidal, la filtración del pozo hacia la formación producirá en las paredes del hoyo acumulación de los sólidos arcillosos y formarán una costra que quedará adherida a la formación. Debe ser impermeable, resistente flexible y delgado.

Clasificación de los F.P. 
Una

amplia clasificación de fluidos de perforación se observa a continuación:
Líquidos Mezclas gas-líquido Gases

Base agua Base aceite

Espuma Agua aireada

Aire

Gas natural

Clasificación de los F.P. (cont.)
Los principales factores que determinan la selección de fluidos de perforación son: 1. Tipos de formaciones a ser perforadas. 2. Rango de temperaturas, esfuerzos, permeabilidad y presiones exhibidas por las formaciones. 3. Procedimiento de evaluación de formaciones usado. 4. Calidad de agua disponible. 5. Consideraciones ecológicas y ambientales. Sin embargo, muchas veces impera el ensayo y error

Clasificación de los F.P. (cont.)
Los lodos base agua son los más comúnmente usados. Los lodos base aceite son generalmente más costosos y requieren más procedimientos de control de contaminación que los base agua. Su uso normalmente se limita a perforación de formaciones de muy altas temperaturas, o formaciones adversamente afectadas por lodos base agua.

Lodos base agua - Comentarios
1. 2.

3.

Consisten en una mezcla de sólidos, líquidos y químicos, con agua siendo la fase continua. Algunos de los sólidos reaccionan con la fase agua y químicos disueltos, por lo tanto son llamados µsólidos reactivos¶. La mayoría son arcillas hidratables. Los químicos agregados al lodo restringen la actividad de estos, permitiendo que ciertas propiedades del F.P. se mantengan dentro de límites deseados.

Lodos base agua ± Comentarios
4.

5.

Los otros sólidos en un lodo no reaccionan con el agua y químicos de manera significativa, siendo llamados µsólidos inertes¶. Cualquier aceite que se agregue a un lodo base agua es emulsificado dentro de la fase agua, manteniéndose como pequeñas y discontinuas gotas (emulsión aceite en agua).

Lodos base aceite - Comentarios
1.

2.

Son similares en composición a los lodos base agua, excepto que la fase continua es aceite en lugar de agua, y gotas de agua están emulsificadas en la fase aceite. Otra diferencia importante es que todos los sólidos son considerados inertes, debido a que no reaccionan con el aceite.

En guía

Componentes de un F.P.
Un F.P. base agua se compone de varias fases, cada una con propiedades particulares y todas en conjunto trabajan para mantener las propiedades del fluido en óptimas condiciones. Estas fases son: 1. Fase Líquida. 2. Fase Sólida Reactiva. 3. Fase Sólida Inerte. 4. Fase Química.

En guía

Componentes de un F.P. 

1.

2.

FASE LÍQUIDA Es la fase continua o elemento que mantendrá en suspensión los diferentes aditivos o componentes de las otras fases. Generalmente, agua dulce, agua salada, aceites.

En guía

Componentes de un F.P. 

1.

2.

FASE SÓLIDA REACTIVA Constituida por la arcilla, elemento que le dará cuerpo y gelatinosidad al fluido. En agua dulce, es la bentonita y su principal mineral es la montmorillonita. En agua salada, atapulguita. La arcilla tiene una gravedad específica de 2.5 y su calidad se mide por el Rendimiento de la misma.

En guía

Componentes de un F.P. 

FASE SÓLIDA REACTIVA (bentonita)

En guía

Componentes de un F.P. 

1.

2.

FASE SÓLIDA INERTE Es el elemento más pesado en el fluido. Se usa para aumentar la densidad del mismo, comúnmente es barita, cuya gravedad específica es 4.3. También están la hematita, galena, etc. Existen otros sólidos inertes no deseables, los cuales son producto de la perforación. Su gravedad específica no es alta: arena, caliza, dolomita.

En guía

Componentes de un F.P. 

1. 2.

FASE QUÍMICA Grupo de aditivos que se encargan de mantener el fluido dentro de parámetros deseados. Dispersantes, emulsificantes, reductores de viscosidad, controladores de filtrado, neutralizadores de pH, etc.

Determinación de la densidad final de un F.P.
Para esto, se deben hacer las siguientes consideraciones: 1. Peso final igual a la suma del peso de sus componentes. 2. Volumen final igual a la suma de volúmenes de sus componentes. La densidad final será la relación entre el peso final y el volumen final, por ejemplo:

En guía

En guía

Determinación de la densidad final de un F.P.
Wf V! Vf
W f ! Ww  Wo  Wb  Wa

V f ! Vw  Vo  Vb  Va

Donde r es la densidad final, y: Wf: Peso final del fluido. Vf: Volumen final. Wb: Peso de la barita Ww: Peso del agua Wo: Peso del petróleo Wa: Peso de arcilla

En guía

«densidad final de un F.P.
El peso de cualquier componente del fluido será:

W ! VV !

G ' V lbs

Donde G¶ es la gravedad específica y V el volumen en bls.

En guía

«densidad final de un F.P.
Ejemplo # l0: Determine el peso de 300 barriles de una emulsión agua-petróleo si G¶w=1.0 y la gravedad API del petróleo es 32. La emulsión tiene 15% de petróleo. Solución: El peso final es igual a la suma del peso del agua y el peso del petróleo: W ! W  W
f w o

300 bls ! Vw  Vo
W ! 350 xG' xV

! 0.85 x300 bl ! 255 bl ! 0.15 x300 bls ! 45 bls

lbs ¨ 141 .5 ¸ W f ! 350 1.0 x 255 bls  45 bls ¹ © bl ª 131 .5  32 º

 

f

! 102 .880 lbs

En guía

«densidad final de un F.P.
Ejemplo # l4: Determine la densidad final de un F.P. compuesto por 1700 bls de agua, 400 sacos de arcilla, 100 sacos de barita y 80 barriles de petróleo de 30º API. Solución:
! 350 lbs / bl 1700 bls ! 595000 lbs

Wf Vf ! ; W f ! Ww  Wa  Wb  Wo ; V f ! Vw  Va  Vb  Vo Vf
o

! 350 l

141 .5 80 l ! 24532 l / l 31 .5  30

Wa ! 400 sa cos x100 lbs / saco ! 40000 lbs

Wb ! 100 sa cos x100 lbs / saco ! 10000 lbs

En guía

«densidad final de un F.P.
Ejemplo # l4 (cont.):

! 669532 lbs; V ! 1700 bls; V ! 80 bls
Wa 40000 bs Va ! ! ! 46 b s V a 350 bs / b x 2.5 Wb 10000 bs Vb ! ! ! 7b s V b 350 bs / b x 4.3

V f ! 1833 bls

Finalmente, la densidad final es:

9 Vf ! ! Vf 8 blsx

Wf

lbs ! 8.7lbs / gal gal / bl

En guía

Volumen de Fluido en Circulación
Para calcular este vol. es necesario conocer todos los componentes a través de los cuales el F.P. pasa. El vol. de circulación es igual al vol. del tanque de succión, más el vol. de todo el sistema de circulación:

VF .C . VTS  VCS  VTP  VLB  VH  LB  VH TP
El tanque de succión generalmente tiene forma rectangular y sus medidas están en pie. El vol. será:

(bl ) ! 0.

L xL xL

, L pie

Volumen de Fluido en Circulación
Una vista esquemática del ciclo del fluido de perforación:
El sistema de circulación del fluido de perforación es parte esencial del taladro. Sus dos componentes principales son: el equipo que forma el circuito de circulación y el fluido propiamente.

En guía

Volumen de Fluido en Circulación
Ejemplo # 20: Determine la capacidad volumétrica en bls/pie y en bls/pulg de un tanque rectangular cuyos lados de la base son 8 x 15 pie.

CV ! .

x x

!

.36 bl / pie

CV ! 0.01 85 x8x15 ! 1. 8bls / pu lg

En guía

Variación de la densidad del F.P.
La presión de formación debe ser controlada por la presión hidrostática del fluido de perforación. La densidad del F.P. debe ser tal que la presión frente a cualquier estrato sea mayor a la presión de la formación. La presión de la formación aumenta con profundidad a un gradiente normal de 0.465 lpc/pie; esto no se cumple en todos los casos. Se requiere que se pueda variar la densidad del fluido para ejercer el control deseado. El peso final de un fluido será igual al peso inicial, más el peso del material densificante usado.

En guía

Variación de la densidad del F.P.
W f ! Wi  Wb
Como
V W  W V.

Sustituyendo en la ec. anterior:

Vf

f

! Vi i  Vb b ; Vf i  Vf
i b

f

!
i

i 

b b

! Vi 

Vb
b 

Vf

b

! Vi i  Vb

Vi f  Vi ! Vb b  V f V V

En guía

Resolviendo para el vol. de barita:
Vb ! Vi f  V i V Vb  V f lbs V b ! 8.33 x 4.3 ! 35 .8lbs / gal gal

Vi f  V i V Vb ! 35 .8  V f
Un barril de barita pesa 1505 lbs. Multiplicando ambos miembros por 1505:
Wb ! 1505 f  V i V 35 .8  V f
Ec. para aumento de densidad

En guía

Para disminución de densidad: Se hace el mismo análisis anterior, utilizando agua como diluyente. W ! W  W
f i

w

V f V f ! ViVi  V wVw ; V f ! Vi  Vw
Sustituyendo:

V f i  Vw ! V iVi  V wVw V

V f Vi  V f Vw ! ViVi  V wVw
Vw f  V w ! Vi i  V f V V

V V Vi i  V f Vi i  V f Vw ! ! V f  Vw V f  8.

Ec. para disminución de densidad

En guía

Variación de la densidad del F.P.
Ejemplo # 29: Se requiere preparar 1000 bls de un F.P. cuyo rendimiento es de 90 bls/ton. El fluido debe tener 10% en volumen de petróleo de 20 ºAPI y una densidad de 8.9 lbs/gal. Determine: 1) Sacos de arcilla req., 2) bls de agua, 3) bls de petróleo, 4) Sacos de barita, 5) % en vol. de sólidos, 6)% en peso de sólidos. Solución: 1) El volumen original de fluido compuesto por agua y arcilla corresponde a 900 bls, ya que el 10% de 1000 bls es petróleo. Por la def. de R.A, tenemos: 2000 lbs de acrilla se preparan> 90 bls de fluido X<cuántos se pueden preparar con 900 bls

En guía

Variación de la densidad del F.P.
Ejemplo # 29 (cont.):
900 l .2000 l X! 90 l
! 20000 l

Como 1 saco pesa 100 lbs, se requieren 200 sacos de arcilla. 2) Barriles de agua: Vw = 900 bls ± Va. Vol. de arcilla es 20000 lbs Va ! ! 23bls lbs Vw ! 900  23 ! 877 bls x 2.5 350 bl 3) Barriles de petróleo: Vo = 100 bls

En guía

Ejemplo # 29 (cont.): 4) Sacos de barita: Primero, debemos calcular la densidad inicial. w  a  bs
Vi !

1000 b s 42 ga / b

141 .5 ¸ ¨ © 350 x877  20000  100 x350 x ¹ 151 .5 º Vi ! ª ! 8.56 lbs / gal 1000 x 42

Calculamos el peso de barita a agregar para aumentar la densidad a 8.9 lbs/gal. ¨ 8.9  8.56 ¸ Wb ! 1505 x1000 x© ¹ ! 18785 lbs ª 35 .8  8.56 º Como 1 saco pesa 100 lbs, se requieren 188 sacos de barita.

En guía

Ejemplo # 29 (cont.): 5) % en vol. de sólidos.

Vso Va  Vb %Sv ! x100 ! x100 Vf Vf

18785 23  350 x 4.3 x100 ! 3.55 % ! 1000

6) % en peso de sólidos. % S ! W o x100 ! Wa  Wb x100 Wf Wf
!

lx 

l
g l l x . g l l

x

!

. %

La función principal de la(s) bomba(s) de circulación es enviar determinado volumen del fluido a presión, hasta el fondo del hoyo, vía el circuito descendente formado por tubería de descarga de la bomba, tubo de paral, manguera, junta rotatoria, junta kelly, sarta de perforación (compuesta por tubería de perforación y sarta lastra barrena) y barrena para ascender a la superficie por el espacio anular creado por la pared del hoyo y perímetro exterior de la sarta de perforación.

Bombas para fluidos de perforación 
Generalmente,

dos bombas de lodo están instaladas en el taladro. Para los grandes diámetros de hoyo utilizados en las porciones someras del hoyo, ambas bombas pueden ser operadas en paralelo para suministrar los altos caudales requeridos. En las porciones más profundas, sólo se necesita una bomba, y la otra sirve de apoyo cuando se realice mantenimiento a una.

Bombas para fluidos de perforación 
Pueden
± Duplex: dos pistones de doble acción. ± Triplex: tres pistones de acción simple.

En guía

haber dos tipos de bombas a usar:

Bombas para fluidos de perforación

Bombas para fluidos de perforación

En guía

Bombas« 
Las bombas

se identifican por sus características y su capacidad de operación. De cada bomba se debe conocer:
± Potencia max. de operación: HP. ± Presión de descarga: Ps. ± Longitud de la embolada: E. ± Emboladas por unidad de tiempo: N (EPM). ± Diámetro max. del cilindro: dcl (pulg). ± Diámetro del vástago: dva (pulg).

En guía

Bombas« 
El gasto

o caudal de la bomba (volumen que puede impulsar la bomba por unidad de tiempo, en gpm), es ajustable a los requerimientos del pozo, variando:
± Emboladas por minuto. ± Diámetro del cilindro

Partes de la bomba de un fluido de perforación

En guía

Bombas« 
Durante la

perforación se trabajará con un gasto óptimo, diseñado para alcanzar la mejor efectividad de penetración de la barrena. Limitado por:
± Gasto mínimo, función de velocidad min. de

ascenso del fluido. ± Gasto máximo, dado por condiciones de operación de la bomba.

En guía

Bombas«
Qmin ! 2.448 V (d  d )
Qmax 1714 xHP ! Ps
2 cl 2 va

2 h

2 t

Duplex y triplex

Q pt ! . 67 N .E ( 2d  d )

Duplex

Qopt ! 0.0102 N .E.d

2 cl

Triplex

Bombas«
Veamos cómo se obtiene la ecuación de caudal óptimo para una bomba duplex: El desplazamiento teórico de una bomba duplex es una función del diámetro del vástago del pistón (dva), el diámetro del liner o cilindro (dcl), y la longitud de la embolada (E). En la embolada hacia delante de cada pistón, el volumen desplazado es dado por:

T 2 d cl E 4

dcl: diámetro del cilindro E: longitud de la embolada

Bombas«
Similarmente, en la embolada de reversa, el volumen desplazado es:

T 2 2 d cl  d va E 4

dva: diámetro del vástago

Entonces, el volumen total desplazado para un ciclo completo de una bomba de 2 cilindros:

T 2 2 Fp ! 2 E 2d cl  d va Ev Fp: Factor de la bomba en 4 pulg3/embolada

Ev: Eficiencia volumétrica de la bomba

Bombas«
Si multiplicamos por el número de emboladas por minuto (N) obtendremos finalmente el caudal :
pu lg 3 emb p e3 gal 1bbl 42 gal ! 0.0068 x x 3 x x 1.5708 3 3 emb min 12 pu lg 5.615 p e min bbl

Finalmente, obtenemos:

Qopt ! 0.00679 N .E ( d  d )
2 cl 2 va

Qopt: gal/min E:pulgadas

N: emboladas/min dcl, d a: pulgadas

Bombas«
Para el caso de las bombas triplex de acción simple, el volumen desplazado por cada pistón durante un ciclo completo de bombeo está dado por:

T 2 d cl E 4

dcl: diámetro del cilindro, pulg E: longitud de la embolada, pulg

Entonces, el factor de la bomba para una bomba de acción simple que tiene tres cilindros es:

3T 2 Fp ! E.Ev .d cl 4

Bombas«
Si multiplicamos por el número de emboladas por minuto (N), obtendremos finalmente el caudal:
pu lg 3 emb pie 3 1bbl 42 gal gal 2.3562 x x 3 x x ! 0.0102 3 3 emb min 12 pu lg 5.615 pie bbl min

Finalmente, obtenemos el caudal para una bomba triplex:

Qopt ! 0. 102 N E d cl
Qopt: gal/min E:pulgadas N: emboladas/min dcl: pulgadas

Bombas«

En guía

Ejemplo # 30: Se dispone de una bomba con las siguientes características: 1. Tipo duplex. 2. Potencia: 400 HP. 3. Presión de descarga: 1800 lpc. 4. Diam. cilindro: 7´. 5. Diam. Vástago: 2´. 6. Long. de embolada: 18´. Se requiere: a) gasto max. y b) EPM para obtener dicho Q

Bombas«
Ejemplo # 30. Solución: a. Qmax
1714 xHP 1714 x 400 ! ! ! 3 1 gpm Ps 1 00

En guía

b.

op

! 0.006 9 .E (2d  d )

2 l

2 va

Resolviendo para N:
381 Q N! ! ! 33 2 2 2 2 0.00679 E (2d cl  d va 0.00679 x18 (2 x7  2

N ! 33epm

Bombas«

En guía

Ejemplo # 31: Con el equipo del ejemplo #30, se está perforando un pozo con tubería de perforación de 4 ½´ y barrena de 8 3/8´. Veloc. de ascenso min. Del fluido es 130 pie/min. Determine el Qmin para estas condiciones. Solución:
min

! 2.

(d  d )

2

Donde V = pie/seg

2 t

130 ! 2.448 x 8.3 5 2 4.52 ) ! 265 gpm 60

Bombas«

En guía

Ejemplo # 32: Se está perforando un pozo a cierta prof., el vol. en circulación es de 860 bls. Se usa tubería de perforación de 5´ y barrena de 9 5/8´. Si se requiere una velocidad min. de ascenso de 120 pie/min., cuánto tiempo requiere el fluido para hacer un ciclo completo?
Vol en circulació n Tiempo ! Gasto

860 blsx 2 T!

l bl ! 109 min

120 2. 8 x 9.625 2  25 60

Reología 
Ciencia

de la fluidez de la materia que describe el comportamiento de los fluidos de perforación.

Modelos Reológicos
Los modelos reológicos generalmente usados por ingenieros de perforación para simular y aproximar el comportamiento de flujo son (1) modelo Newtoniano, (2) modelo Plástico de Bingham y (3) modelo Ley de Potencia: 

Newtoniano  No Newtonianos Plástico de Bingham Ley de Potencia (Power ± Law)

Modelos Reológicos
1. Modelo Newtoniano: Las fuerzas viscosas presentes en un fluido Newtoniano simple son caracterizadas por la viscosidad del fluido. Ejemplos de fluidos Newtonianos son: agua, gases, y aceites de alta gravedad. Para comprender la naturaleza de la viscosidad, consideremos un fluido contenido entre dos grandes placas paralelas de área ³A´, separadas por una pequeña distancia ³L´.

Modelos Reológicos
1. Modelo Newtoniano (cont.): La placa superior, que se encuentra inicialmente en reposo, es puesta en movimiento en la dirección ³x´ a una velocidad constante ³v´. Luego de un tiempo suficiente para lograr un movimiento estable, se requiere una fuerza constante ³F´ para mantener la placa superior en movimiento a velocidad constante. Fue determinado experimentalmente que la magnitud de la fuerza ³F´ es dada por:
F V Q L

F A

V Q L

Flujo Laminar de Fluidos Newtonianos

rotor
bulbo
fluido

Viscosímetro Rotacional

Modelos Reológicos
1. Modelo Newtoniano (cont.): El término F/A es llamado Esfuerzo de Corte ejercido sobre el fluido, así que el esfuerzo de corte se define:

F X! A

Nótese que el área de la placa, ³A´, es el área en contacto con el fluido. El gradiente de velocidad es una expresión de la Tasa de Corte:

d K! ! L dL

Modelos Reológicos
1. Modelo Newtoniano (cont.): Entonces, el modelo Newtoniano establece que el esfuerzo de corte X es directamente proporcional a la tasa de corte, K.

donde Q, la constante de proporcionalidad, se conoce como la viscosidad del fluido, la cual se expresa en poises.

X ! QK

dyne - s g 1 poise ! 1 !1 2 cm cm  s 1 centipoise ! 0.01 poise

Modelos Reológicos

Modelos Reológicos
2. Modelos no Newtonianos: La mayoría de los fluidos de perforación son muy complejos para ser caracterizados por un único valor de viscosidad. Fluidos que no exhiben una proporcionalidad directa entre esfuerzo de corte y tasa de corte son clasificados como no Newtonianos. Fluidos no Newtonianos que dependan de la tasa de corte son seudo plásticos, si la viscosidad aparente disminuye al incrementar la tasa de corte, y dilatantes si la viscosidad aparente aumenta al aumentar la tasa de corte.

Modelos Reológicos
Ejemplo (tomado de Applied Drilling Engineering, SPE): Una muestra de lodo en un viscosímetro rotacional ofrece una lectura de dial de 46 cuando se opera a 600 rpm, y una lectura de 28 a 300 rpm. Calcule la viscosidad aparente del lodo a cada velocidad de rotor. Tambien obtenga Vp y Pc.

300 U N 300 (28 ) Va ! ! ! 28 cp N 300
Similarmente, para la otra velocidad de rotor (600 rpm) se usa la misma ecuación: 300 U 300 (46 )

Va !

N

Nótese que la Va no permanece constante, sino que disminuye cuando la veloc. de rotor aumenta (seudo plástico).

N

!

600

! 23cp

Modelos Reológicos
Ejemplo (cont.): La viscosidad plástica del lodo se obtiene usando.

Vp ! U

U

!

!

cp

El punto cedente se puede calcular usando la ecuación:

P ! U 300  V p ! 28  18 ! 10lbf / 100 pi

2

Modelos Reológicos
2. Modelos no Newtonianos (cont.): Los fluidos de perforación y las lechadas de cemento son generalmente de naturaleza seudo plástica. Los modelos Plástico de Bingham y Ley de Potencia se usan para aproximar el comportamiento seudo plástico de los fluidos de perforación y lechadas de cemento.

Modelos Reológicos
2. 1 Modelo Plástico de Bingham: Se define por

X!
™

p

K X y ;X " X y
si X " X y si - X y e X e X y

X!
™

p

K X y

K !0
™

X!

p

K Xy

si X

-X y

X y Xy

son normalmente expresadas en lbf/100 pie2

Modelo Plástico de Bingham

Modelos Reológicos
2. 1 Modelo Plástico de Bingham (cont.): Un fluido plástico de Bingham no fluirá hasta que el esfuerzo de corte aplicado, X, supere cierto valor mínimo, Xy, conocido como punto cedente. Después de esto, los cambios en esfuerzo de corte son proporcionales a cambios en tasa de corte, y la constante de proporcionalidad es la iscosidad plástica.

Modelos Reológicos
2. 2 Modelo Ley de Potencia: Se define por
™ n

X X

KK
™ ™ n

iK u iK
™

™

KK K

De la misma manera que el modelo Plástico de Bingham, este modelo requiere dos parámetros para caracterización del fluido. El parámetro ³K´ es llamado índice de consistencia de fluido, y el parámetro ³n´ es llamado índice de comportamiento de flujo.

Modelo Ley de Potencia

¿QUÉ ES LA VISCOSIDAD?
La viscosidad se define como la resistencia de un líquido a fluir. Esta resistencia es provocada por las fuerzas de atracción entre las moléculas del líquido. El esfuerzo necesario para hacer fluir el líquido (esfuerzo de desplazamiento) estará en función de esta resistencia. Las unidades de medición comúnmente son centipoises o Pascal segundos. Existen varios tipos de viscosímetros, como el FANN o el de orificio.

TIPOS DE VISCOSIDAD Viscosidad Dinámica o Absoluta Viscosidad Cinemática Viscosidad Aparente Viscosidad Plástica

¿QUÉ ES LA VISCOSIDAD?
Existen varios tipos de viscosímetros, como el FANN o el de orificio.

‡ VISCOSIDAD PLÁSTICA ‡ VISCOSIDAD APARENTE ‡ PUNTO CEDENTE ‡ RESISTENCIA DE GEL ‡ Inicial ‡ Final
(A) petróleo muy liviano que muestra la facilidad con que fluye y la calidad de su transparencia. (B) petróleo muy pesado cuya fluidez es casi imperceptible y de transparencia nula.

Propiedades Reológicas« 
Viscosidad

Plástica: Expresión de la resistencia de un fluido a fluir, influenciada por la cantidad, tamaño y tipo de sólidos en el lodo. Cuando se emplea el viscosímetro rotacional, la Vp se determina sustrayendo la lectura a 300 rpm de la lectura a 600 rpm.

Propiedades Reológicas« 
Viscosidad

Aparente: Expresión de la resistencia de un fluido a fluir, influenciada por los sólidos reactivos e inertes, así como por la viscosidad de la fase líquida. Tambien se conoce como viscosidad newtoniana. En un fluido newtoniano, la Va es igual a la Vp (ej., el agua). En el viscosímetro rotacional, es igual a la mitad de la lectura a 600 rpm.

Propiedades Reológicas« 
Punto Cedente:

Medida de la fuerza de atracción entre las partículas, bajo condiciones dinámicas de flujo. Se ve influenciada por los sólidos reactivos. Se determina sustrayendo la viscosidad plástica de la lectura a 300 rpm. Se relaciona con la capacidad de limpieza del lodo.

Propiedades Reológicas« 

Resistencia de Gel: Capacidad de un coloide para formar geles. Es una medida de las mismas fuerzas entre las partículas de un fluido que las que determinan el punto cedente, excepto que la resistencia de gel se mide en condiciones estáticas, mientras que el Pc se determina en condiciones dinámicas. Existen el Gel Inicial y Gel Final. Se relaciona con capacidad de suspensión del lodo.

Propiedades Reológicas« 
Gel

Inicial: Resistencia de gel de un fluido medida como la lectura máxima (deflección) tomada en un viscosímetro de lectura directa (rotacional) después de que el fluido ha estado en reposo durante 10 segundos. Se mide a 3 r.p.m. Se reporta en lb/100 pie2.

Propiedades Reológicas« 
Gel

Final o gel de 10 minutos: Resistencia de gel de un fluido al cabo de un reposo de 10 minutos. Lectura máxima (deflección) tomada en un viscosímetro de lectura directa (rotacional) después de que el fluido ha estado en reposo durante 10 minutos. Se mide a 3 r.p.m. Se reporta en lb/100 pie2.

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