14/04/2011

IDENTIFICACION DE PELIGROS , EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS

BASE LEGAL
Art. 88: El titular minero debe identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a través de la información brindada por todos los trabajadores en los siguientes aspectos:
a) Los problemas potenciales que no se previó durante el diseño o el análisis de tareas. b) Las deficiencias de los equipos y materiales. c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores. d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales o equipos. e) Las deficiencias de las acciones correctivas.

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Acción de grupo . HERRAMIENTAS DE GESTION DE RIESGOS TIPOS DE TÉCNICAS Y FORMAS DE ACTUACIÓN ANÁLISIS Y VALORACIÓN DE RIESGOS Inspecciones de seguridad. b) El desarrollo y/o ejecución de Estándares y Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) de acuerdo ANEXO Nº 15-A y 15-B respectivamente. 88: Continuación… a) El lugar de trabajo. Señalización.Propaganda . d) En tanto perdure la situación de peligro se mantendrá la supervisión permanente. diseño de equipos. análisis de trabajo. estudio y mejora de métodos. c) El Análisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO Nº 15-C.Incentivos . la que será ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y. resguardos. CONTROL DE RIESGOS PREVENCIÓN PROTECCIÓN Anteriores al accidente Posteriores al accidente condición insegura (concepción) TÉCNICAS GENERALES TECNICAS OPERATIVAS TECNICAS ANALITICAS IPERC __ condición insegura (corrección) Acto Inseguro TÉCNICAS ESPECIFICAS 2 . antes de la ejecución de la tarea.Adiestramiento . Normalización Sistemas de Defensas y Seguridad.Disciplina Son las que resultan de la aplicación de las técnicas generales a la detección y corrección de peligros concretos o específicos. investigación Diseño y Proyecto de instalaciones. protección mantenimiento individual preventivo __ Selección de personal Cambio de comportamiento . dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros. registro. análisis estadístico Notificación.14/04/2011 BASE LEGAL Art.Formación . finalmente. al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizarán los trabajadores.

FACTOR HUMANO PRÁCTICAS INSEGURAS ACTOS IMPRUDENTES 3 . Fase Previa: Antecedentes Reglamento de seguridad e higiene industrial. Comunicaciones 2. Estudios y mediciones. Fase de actuación: La intervención durante la inspección estará encaminada a los siguientes aspectos: FACTOR TRABAJO CONDICIONES MATERIALES INSEGURAS.14/04/2011 INSPECCIONES FASES DE LAS INSPECCIONES 1. Programa de Salud Ocupacional Actas del Comité de Seguridad. estadísticas. Inspecciones anteriores.

Detectar acciones inapropiadas del trabajador o acciones correctivas inadecuadas. lesiones y enfermedades. Por su Cobertura: Generales Especificas Especiales 3. 5. 4. Obtener una evaluación sobre: El mantenimiento preventivo correcto ó no. Identificar problemas de interrupción. Por su frecuencia: Periódicas o planeadas. equipos. Orden del lugar de trabajo. 6. Determinar cuándo el equipo a alcanzado una condición subestándar. Eficiencia de la distribución del trabajo. 3.14/04/2011 OBJETIVO DE LAS INSPECCIONES 1. Las inspecciones se pueden clasificar de acuerdo a su preparación en: Inspecciones Informales Inspecciones Formales 2. daños. materiales. y gente. Seguridad de áreas de trabajo. Identificar los efectos de los cambios en los procesos. 2. Inopinadas Continuas Preuso (Check List) 4 . desperdicio. Control de los daños y desperdicios. Demostrar el compromiso de la gerencia con la seguridad y la salud. TIPOS DE INSPECCIONES 1.

uso correcto (no sobrecargados. inspección al día (crucetas. rodapiés) Equipos portátiles uso correcto y en buen estado (guardas. martillos. etc. con zapatas) Escaleras de tijera y/o extensibles uso correcto y en buen estado (no rajadas. cintas). visible y esta en buen estado (conos.14/04/2011 INSPECCION PLANIFICADA Inspecciones Planificadas A rea y/o Secció n a Inspeccio nar (especifíque lugar exacto ): No mbre del Inspecto r: Firma: Fecha: SI NO No A plica PELIGRO C um plim ie nto OBSERVACION ACCIONES CORRECTIVAS ? RESPONSABLE Escaleras simples uso correcto y en buen estado (sin rajaduras. disco de desbaste. drill. cadena y/o sogas) Andamios uso correcto y en buen estado. badana (manipulación). 5 . barandas. de acuerdo a actividad a realizar (tela. casco con barbiquejo.) Tablero eléctrico de obra con dif erencial eléctrico. conexiones) Extensiones eléctricas (conexiones vulcanizadas. mangueras. etc) uso correcto y en buen estado Extintores despejado. cargado y en buen estado (uso obligatorio trabajos en caliente) Señalización perimetral adecuada. humos. tacos. cachacos. etc) Protección auditiva uso correcto y en buen estado (ambientes ruidosos) Mandiles de cuero (trabajos que generen chispas calientes) uso correcto y en buen estado Caretas y/o Protección facial uso correcto y en buen estado (proyección de particulas y/o chispas calientes) Arnés y sistema completo de protección contra caídas (líneas de vida. cuero (carpinería metálica). jebe (químicos). dieléctricos (conexiones) Respiradores uso correcto y en buen estado (polvo. brocas. bien ubicadas (no existe peligro de tropiezo o electrocución) Herramientas manuales uso correcto y en buen estado (alicates. cable vulcanizado. garruchas. bisagras operativas. delimitados y señalizados) y en buen estado Equipos pesados uso correcto (no sobrecargado) y en buen estado (inspección de presuso al día) EQUIPOS Y HERRAMIENTAS INSPECCION PLANIFICADA SI NO No A plica PELIGRO C umplim ient o OBSERVACION ACCIONES CORRECTIVAS ? RESPONSABLE Ropa de trabajo uso correcto y en buen estado. mallas. tomas industriales). algodón. barandas. no utilizar en trabajos que generen chispas calientes Lentes de seguridad uso correcto y en buen estado EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Casco de seguridad uso correcto y en buen estado (dieléctrico) Zapatos con punta de acero uso correcto y en buen estado / zapatos dieléctricos (trabajos eléctricos) Guantes uso correcto y en buen estado. vapores. tablones. válvulas. desarmadores. toma industrial) Equipo de soldadura uso correcto y en buen estado (cilindros. no sintéticos) Chalecos reflectivo uso correcto y en buen estado.

hojas MSDS) Contenedores para residuos domesticos. Corregir en una semana OBSERVACION DE TAREAS Fecha: Observador: Empleado observado: Tipo empleado a observar: Nuevo en la tarea Con experiencia 1 año Criterios elegir tarea: Fotocheck: Fotocheck No. estructuras. Corregir en 24 horas B: Condición o práctica que puede causar daños o pérdidas graves. industriales. tránsito peatonal y libres de residuos) AREA Y CONDICIONES DE TRABAJO Iluminación suf iciente y adecuada en el lugar de trabajo Almacenamiento (ventilación. materiales o procesos de trabajo. materiales o procesos de trabajo. Corregir en 48 horas. C: Condición o práctica que puede causar daños menores no inhabilitantes a trabajadores. distribuidos en cantidades suf icientes. Gerencia: Gerencia: Lugar de observación Tarea Observada Con experiencia 2 año Con experiencia mayor 2 años Antecedentes de Accidentes 1 1 1 1 1 Historial de Pérdidas Nivel riesgo Extremo Nivel riesgo Alto Nivel riesgo moderado Nivel riesgo bajo 1 1 1 1 1 Código PST TIPO DE OBSERVACION : • El empleado fue informado previamente de la observación • El empleado no fue informado previamente de la observación • El empleado cumplió al 100% la tarea 1 1 1 ¿Se omitió algún paso de la tarea? Describirlo S í 1 N o 1 Identificar la causa inmediata Acción Correctiva inmediata Identificar la causa básica: Acción correctiva permanente: Responsable de solucionar la causa básica: Empresa de persona responsable: Fecha estimada termino: Cargo: Gerencia Yanacocha responsable: Fotocheck: 6 . metalicos y peligrosos. aunque temporalmente inhabilitates a trabajadores. estructuras. equipos. herramientas. materiales o procesos. bandejas) y manipulación adecuada de productos químicos (etiquetado. Estándar y procedimiento para trabajos en altura (permisos y riesgos de caída controlados) Estándar y procedimiento para trabajos eléctricos (permisos y riesgos de electrocución controlados) Estándar y procedimiento para trabajos en caliente (permisos y riesgos de incendio y quemaduras controlados) Estándar y procedimiento en trabajos de excavación y movimientos de tierra (permisos y riesgos de tránsito y derrumbes controlados) Peligro Tipo A: Condición o práctica que puede causar daños o pérdidas permanentes en los trabajadores. estructuras. equipos.14/04/2011 INSPECCION PLANIFICADA SI NO No A plica PELIGRO C um plim ie nto OBSERVACION ACCIONES CORRECTIVAS ? RESPONSABLE Orden y limpieza (zonas definidas para materiales. equipos.

contusón Medidas de control propuestas Orden y limpieza Uso de lentes de seguridad Consecuen Probabilid cias Caída mismo nivel. irritacion ocular Choque con estructuras Deterioro taller Ingreso del camion mezclador dentro del taller Atropellos Fatalidad Limpieza y preparación de la parte a soldar Golpes por manipulación incorrecta de herramientasdistinto Caída a nivel y nivel Salpicadura en los ojos golpes. Si la pieza es desarmable.14/04/2011 ANALISIS DE TRABAJO SEGURO SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ANALISIS DE TRABAJO SEGURO Trabajo a realizar Area: Soldadura en Camion Mezclador Procesos Fredy Guinea Fecha: Lugar: 11/04/2011 Parcipantes : Alex Peña Etapas del Trabajo el trabajo en etapas) (Dividir Riesgo potencial Efecto golpes.contusón PST Ingreso de camiones mezcladores a la Planta. Limpieza del camion Salpicadura en los ojos. El personal debe estar capacitado Inspección de herramientas. El camion mezclador debe ser guiado por el mecánico para ingresar al taller. Fracturas. retirar del camion.contusi Orden y limpieza Procedimiento de Trabajos en altura ones Irritacion ocular Uso de lentes de seguridad GESTION DE RIESGOS Si No 7 .

14/04/2011 ¿QUE ES PELIGRO? • Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas.EM. procesos y ambiente. Identificación de Peligros ¿Existe una fuente de daño? ¿Quién (o qué) puede ser dañado? ¿Cómo puede ocurrir el daño? 8 . equipos. 07 • Es cualquier situación o condición que tenga potencial de producir una pérdida. situación o acto con el potencial de daño en términos de lesiones o enfermedades o la combinación de estas 1. (DS – 055-2010. • El peligro es la fuente.) Art.

etc. equipos. Oculto Contaminantes en el área de trabajo. hongos. falta de mantenimiento. De fuentes de energía Visible Deficiencia de iluminación. Patrones de cambio. nuevos. Maquinarias. TIPO Ambientales EJEMPLO Oscuridad. a los equipos. Ergonómico Espacio restringido. 07) Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y la severidad de las lesiones. Art. manipuleo de materiales.14/04/2011 1. mantenimiento defectuoso. inundaciones. inapropiada. explosivos. Generación. humedad. clima inclemente. Estimación del Riesgo Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas. térmicos. procedimientos personal de contrata Falta de preparación. fuentes de energía. incendios. Virus. falta de orden y limpieza. 9 . Incumplimiento de los estándares. falta de habilidades. Posibilidad de daños estructurales por vibración. Competencias. fajas transportadoras. organismos microbiológicos Naturales Gravedad. daños o enfermedad que puede provocar este. radiación ionizante. Físico Ruido. iluminación. Del trabajador conducta Mecánico Eléctrico Psico-social Basado geográficamente Basado funcionalmente Basado en peligro puro Ubicación. incendios. Biológico De sistema Equipos. Procesos. (DS 055-2010-EM. vibración. a los procesos y/o al ambiente de trabajo. usos. desiguales. tareas nuevas o inusuales En desarrollo Conducta/ Comportamiento 2. terremotos. distribución. intimidación. sobreesfuerzos. organización del trabajo. agentes químicos. Herramientas. temperatura. Identificación de Peligros TIPO Químico EJEMPLO Sustancias tóxicas. equipos. responsabilidades. superficies resbalosas. movimientos repetitivos.

Choque 9...-Derrumbes 12. equipos y/o materiales 7.Corto circuito 10. DEFINICION DE PROBABILIDAD Y CONSECUENCIAS PROBABILIDAD y/o FRECUENCIA Posibilidad de que un evento específico ocurra.Intoxicaciones 22.Ahogamiento 2. temporal y menor..-Caída de personas. fatalidad...Asfixia 4.Volcadura 13.Gaseamiento 20..Incendios 21.. 2..Quemaduras 24..Explosiones 18.Deslizamiento 15.Sordera 25. Riesgos significativos 1.Electrocutamiento 16..Ceguera 8...Inundación 23....Fugas 19.-Incrustamiento 14... permanente..Aplastamiento 3.Atropello 6...Daño a la salud 11.. CONSECUENCIAS y/o SEVERIDAD Referido a la magnitud de los daños que pueden ser catastrófico.Succionamiento 10 .Envenenamiento 17.Atrapamiento 5..14/04/2011 2.

000 11 .999 La Pérdida del Proceso fluctúa entre $25.999.999 La Pérdida del Proceso fluctúa entre $50. Riesgos significativos TABLA DE CONSECUENCIAS Los criterios de las consecuencias deberán leerse como “ya sea/o” Nivel Calificación Salud y Seguridad Propiedad Proceso 1 Insignificante Ninguna lesión o enfermedad Los daños materiales son menores de $4. Los daños materiales son mayores de $1. Lesiones.000 y $9.000.000 y $499.000. Incapacidad Permanente Los daños materiales fluctúan entre $500.999 4 Mayor Casos Múltiples de Tiempo Perdido o de Obligaciones Restringidas.000 y $49.999 La Pérdida del Proceso fluctúa entre $250.000 y $999.14/04/2011 2.999 La Pérdida del Proceso es menor de $24.999 2 Menor Lesiones o enfermedades menores (Caso(s) Mayor(es) de Primeros Auxilios) Los daños materiales fluctúan entre $5.000 y $249.999 3 Moderado Lesiones y enfermedades moderadas (Caso Individual de Tiempo Perdido o de Obligaciones Restringidas o bien Casos Múltiples de Tratamiento Médico) Los daños materiales fluctúan entre $50.999 5 Catastrófico Fallecimiento(s) o Casos Múltiples de Incapacidad Permanente.000 y $49.000 La pérdida del proceso es mayor de $10.

o. en efecto. por ejemplo: podría suceder El evento ocurrirá bajo ciertas circunstancias El evento ocurrirá anualmente El evento podría ocurrir en algún momento El evento ha sucedido en otro lugar en Newmont o en la industria (posiblemente hace poco) El evento ocurre cada 10 años más o menos El evento puede ocurrir en circunstancias muy excepcionales.14/04/2011 TABLA DE PROBABILIDADES NIVEL 5 DESCRIPCION Siempre CRITERIOS El evento ocurrirá comúnmente El evento ocurre en todas las circunstancias El evento ocurre diariamente 4 Se espera que el evento ocurra. por ejemplo: es prácticamente imposible Rara vez ha ocurrido un evento similar en la industria Casi imposible que ocurra un evento 3 2 Poco Probable 1 Rara Vez MATRIZ DE RIESGOS 1 Probabilidad Insignificante Menor Moderada Mayor Catastrófica 2 Consecuencia 3 4 5 Siempre 5 A A E E E Muy Probablemente 4 M A A E E Probablemente 3 B M A E E Poco Probable 2 B B M A E Rara Vez 1 B B M M A 12 . ha sucedido Muy Probablemente El evento ocurrirá en la mayoría de las circunstancias El evento ocurre semanalmente/mensualmente Probablemente El evento probablemente ocurrirá.

debe prohibirse el trabajo. Si no es posible reducir el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando. No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas. se precisará una acción posterior para establecer. la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control. No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. incluso con recursos ilimitados. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. con más precisión. debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control. con la extensión requerida para entregar la seguridad que ningún peligro significativo haya sido pasado por alto. Sin embargo se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga económica importante. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo. 13 .14/04/2011 Nivel de Acción Riesgo Acción y Temporización No se necesita mejorar la acción preventiva. determinando las inversiones precisas. Bajo (B) Moderado (M) Alto (A) Extremo (E) SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ANALISIS DE TRABAJO SEGURO Versión 01 Marzo 2011 Trabajo a realizar Fecha: Lugar: Tecsup Lima Que etapas/tareas se van a llevar a cabo para completar Parcipantes : el trabajo Etapas del Trabajo (Dividir el trabajo en etapas) Riesgo potencial Area: Efecto Medidas de control propuestas {C} {L} Consec Probabi uencias lidad {R} Nivel de riesgo Control adicional requerido El Líder de Equipo se asegura que el trabajo se subdivida en etapas lógicas para análisis.

alarma de incendio /sistemas para incendios). que podría resultar mal y cual podría ser la causa que hiciera que resultara mal Pregunte "qué pasaría sí " La persona bota una herramienta/objeto.14/04/2011 Para cada etapa. Una herramienta o una parte de un equipo falla. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ANALISIS DE TRABAJO SEGURO Versión 01 Marzo 2011 Trabajo a realizar Area: Parcipantes : Fecha: Lugar: Tecsup Lima Etapas del Trabajo (Dividir el trabajo en etapas) Riesgo potencial Efecto Medidas de control propuestas {C} {L} Consec Probabi uencias lidad {R} Nivel de riesgo Control adicional requerido Que medidas de control se utilizan para hacer el trabajo más seguro (Controles Actuales) 14 . La estructura colapsa. La persona comete un error / error de juicio. Equipo no ha sido totalmente impulsado / despresurizado. La persona se resbala. Hay un ‘Derrame” de una Sustancia Riesgosa en el área. Los sistemas críticos están deshabilitados (por ejemplo. etc.

14/04/2011 Es el potencial de daño Es la probabilidad de ocurrencia del accidente Es la medida de la consecuencia por la probabilidad 15 .