Lechadas de cemento:

Las lechadas de cemento son suspensiones altamente concentradas de

partículas solidas en agua. El contenido de sólidos de una lechada de cemento
puede llegar hasta un 70%.

La reologìa de la lechada de cemento está relacionada con la del liquido de

soporte, la fracción volumétrica de los sólidos (volumen de partículas/ volumen
total) y la interacción entre las partículas.
En una lechada de cemento, el fluido intersticial es una solución acuosa de
varias clases de iones y aditivos orgánicos. Por lo tanto, la reologìa de la
lechada difiere de la reologìa del agua.

Las lechadas de cementos son suspensiones altamente concentradas de

partículas sólidas en agua que deben tener la capacidad de colocarse en una
posición deseada en cualquiera de las fases de construcción de un pozo por
medio de un equipo de bombeo y cuyas propiedades van a depender de la
utilidad que esta tenga en el proceso de cementación (Lechada de frente,
Lechada de cola, Lechada a presión y tapones).

Composición.

El cemento portland, ha sido el principal constituyente para cementar la

mayoría de los pozos petroleros, obtuvo su nombre de su similitud con una
piedra de construcción que se encontró en la isla de portland, cerca de las
costas de Inglaterra.

Es un producto de calcinación y sus principales constituyentes son: caliza,

barro, esquistos, escoria, bauxita y diversos materiales que contiene hierro. La
composición química del cemento varia, pero en general, está compuesta de
diferentes porcentajes de materiales como el silicato tricàlcico, aluminato
tricàlcico, el silicato dicalcico, ferro- aluminato tetracàlcico, yeso y magnesio.

El silicato tricàlcico y aluminato tricàlcico, reaccionan rápidamente con el agua

y son los constituyentes principales de la característica de alta resistencia del
cemento; el silicato dicàlcico y el ferro aluminato tetracàlcico, reaccionan más
despacio y constituyen al incremento lento del fraguado del cemento; el yeso
se utiliza para controlar la velocidad de reacción del aluminato tricàlcico. El
magnesio es un elemento indeseable y su porcentaje se mantiene lo más bajo
posible, reacciona con el agua aunque muy despacio para formar hidróxido de
magnesio.

Si el cemento tiene muy alto porcentaje de magnesio, esto causara grietas;

también por lo general, se encuentra presente cal viva en el cemento portland
hasta cierto porcentaje, pero esta también reacción despacio con el agua
causar expansión del cemento, la cantidad también se mantiene al mínimo. Las
cementaciones de las tuberías de revestimiento en los pozos, es casi una
práctica universal y se hace por muchas razones; dependiendo de la clase de
tubería que se esté cementando.

El cemento sirve para proteger eficientemente la tubería de revestimiento de la

corrosión, principalmente del fluido corrosivo que existe en las formaciones.

El cemento portland es el constituyente principal de la mayoría de los

materiales de cementación, es el cemento ordinario que ha sido por muchos
años usado para la industria de la construcción. Sin embargo, para la
aplicación de las tuberías de revestimiento para los pozos petroleros; debido a
la necesidad de bombeabilidad a mas alta temperatura y presiones, fue
necesario variar las especificaciones y propiedades.

Sean producidos aditivos que cambia las especificaciones del cemento portland
para adaptarlo al uso de las cementaciones en pozos petroleros; para que un
cemento, sea utilizado en los mismos y desempeñe satisfactoriamente la tarea
que se le asigne, debe llenar ciertos requisitos:

a. La lechada del cemento debe ser capaz de colocarse en la posición

deseada por medio de equipo de bombeo desde la superficie.
b. Después de colocado, debe adquirir suficiente fuerza en un tiempo
razonablemente corto, para que el tiempo de espera de fraguado pueda
reducirse al mínimo.
c. El cemento debe ser un sello permeable entre la tubería de
revestimiento y la formacion.
d. Debe tener fuerza suficiente para evitar fallas mecánicas.
e. Debe ser químicamente inerte a cualquier formacion al fluido con el que
se pueda poner en contacto.
f. Debe ser suficientemente estable para no deteriorarse, descomponerse
o de alguna otra forma perder sus cualidades.
g. Debe ser suficientemente impermeable para que los fluidos no se filtren
a través del cuando haya fraguado.

Función de la lechada de cemento:

Formar un cello hidráulico en el hoyo, evitando la migración de fluidos de la

formacion hacia el espacio anular hacia yacimientos de menor presión o hacia
la superficie.

Tipos de cementación:

A)- Cementación Primaria:

Es la técnica utilizada para colocar lechadas de cemento en el espacio anular

entre el revestidor y las paredes del hoyo.
La cementación primaria es por consiguiente, una de las etapas más criticas
durante la perforación y completacion de un pozo. Este procedimiento debe
ser cuidadosamente planificado y ejecutado, debido a que hay una sola
oportunidad para realizar el trabajo exitosamente.

Ventajas:

Desventajas:

B)- Cementación Secundaria:

Forzamiento:

Una cementación forzada, es el proceso de forzamiento de la lechada de

cemento bajo presión a través de las perforaciones o huecos del revestidor;
con el propósito de construir nodos de buena calidad que permitan aislar o
eliminar la producción de fluidos indeseables y/o eliminar comunicaciones por
problemas en la cementación primaria.

1. Cementación con cola:

La cementación con cola se divide en dos tipos: con ranes y con obturador.
Enseguida se presentan los procedimientos para diseñar en forma óptima estos
procesos.

1ª Cementación con cola y ranes:

Se utiliza en pozos de profundidades someras ó de bajas presiones, y donde

los intervalos a cementar son menores a 100` para garantizar la operación con
los ranes de las válvulas impide reventones.

2ª Cementación con cola y obturador Mecánico:

Los cálculos para la cementación con cola y obturador mecánico son muy
similares a los de la cementación con cola y ranes, la principal diferencia radica
en el ensamblaje de trabajo. Se utiliza en pozos de cualquier profundidad, y
donde los intervalos a cementar pueden tener cualquier longitud.

2. Cementación con obturador sin cola:

Este tipo de cementación forzada se realiza en pozos con intervalos menores

de 50` y presiones de yacimientos suficientemente bajas para facilitar la
inyección de cemento sin llegar a la presión de fractura.

1ª Cementación con retenedor u obturador permanente con flapper:

Existen casos en los cuales hay que corregir la comunicación existente entre
dos intervalos perforados, sin cementar otros intervalos que pueda haber, ya
perforados, por encima de ellos.

En tales casos se asienta un retenedor de cemento, el cual tiene las mismas

características de un obturador permanente con la adición de una válvula en su
extremo inferior, la cual permite probar la tubería antes de realizar el trabajo y
aislar los intervalos cementados.

C)- Tapones de cemento:

Los tapones comprenden un cierto volumen de lechada de cemento, colocado

en el agujero o en el interior de la tubería de revestimiento.

Objetivos de los tapones de cemento:

a)- Desviar la trayectoria del pozo arriba de un pescado o para iniciar la

perforación direccional.

b)- Taponar una zona del pozo o taponar el pozo.

c)- Resolver un problema de pérdida de circulación en la etapa de perforación.

d)- Proporcionar un amarre en la prueba del pozo.

Revestidores:

Son tuberías, por lo general de acero, especiales que se introducen en el hoyo

perforado y que luego son cementadas para lograr la protección del hoyo y
permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie.
También son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing.

Tipos de Revestidores:

1. Revestidor superficial.- Provee protección contra arremetidas para la

perforación mas profunda, soporte estructural para el cabezal del pozo y sartas
de revestimiento subsecuentes y en muchas veces utilizada para aislar
formaciones problemáticas. La sarta se encuentra, ya sea cementada a la
superficie o en el interior de la sarta de conducción

2. Tubería intermedia.- Este tipo de revestidor proporciona integridad de

presión durante las operaciones de perforación subsecuentes. También se le
llama Protectora porque protege las formaciones de altos pesos de lodo.

3. Tubería de producción.- El propósito de esta tubería es la de aislar las zonas

productoras, permitir el control del reservorio, actuar como un conducto seguro
de transmisión de fluidos/gas, a la superficie y prevenir influjos (subida) de
fluidos no deseados, durante toda su vida productiva.
Composicion:

la lechada contiene por lo menos cemento y agua; y comprende además por lo

menos una cantidad de fibras en una proporción de entre un 0,1 y 0,8% en
peso respecto del peso del cemento, donde las fibras pueden ser fibras de
polipropileno, poliestireno, carbono, vidrio resistente a los álcalis, celulosa y
polímeros en general.