INSPEÇÃO DE MAQUINAS E

EQUIPAMENTOS
 INSPEÇÃO DE SEGURANÇA
É UMA FERRAMENTA DE USO SISTEMÁTICO, APLICADO
PELA LINHA GERENCIAL, SEGURANÇA DO TRABALHO, COMSEG,
CIPA, ETC, VISANDO DETECTAR FALHAS INDIVIDUAIS E
CONDIÇÕES INSEGURAS.

A INSPEÇÃO É VOLTADA PARA O AMBIENTE INDUSTRIAL

OU ADMINISTRATIVO, COMO POR EXEMPLO:

• FALTA DE PROTEÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS;

• CONDIÇÃO DE PISOS, PASSARELAS, ESTRUTURAS PREDIAIS;
• FALTA DE LIMPEZA, ORDENAÇÃO (5 “S”);
• FALTA E DESCUMPRIMENTO DE PROCEDIMENTOS, ETC.
LEVANTAR
LEVANTAR OS
OS RISCOS
RISCOS// PERIGOS
PERIGOS EXISTENTES
EXISTENTES
NAS
NAS ÁREAS,
ÁREAS, VISANDO
VISANDO A A MELHORIA
MELHORIA DAS
DAS
CONDIÇÕES
CONDIÇÕES DE
DE TRABALHO,
TRABALHO, PREVENÇÃO
PREVENÇÃO DE
DE
ACIDENTES
ACIDENTES EE DOENÇAS
DOENÇAS OCUPACIONAIS.
OCUPACIONAIS.
• RISCOS X PERIGO

• ACIDENTES
• PREVENÇÃO
•PROTEÇÕES
 Gerenciamento de Riscos e do Processo
Comportamental de Segurança

•• Cura
Cura dos
dos danos
danos àà saúde;
saúde;
•• Prevenção
Prevenção dede doenças
doenças ee de
de acidentes;
acidentes;
•• Controle
Controle de
de danos
danos -- Bird;
Bird;
•• Controle
Controle total
total de
de perdas
perdas -- Fletcher;
Fletcher;
•• Segurança
Segurança dede sistemas
sistemas -- Hammer;
Hammer;
•• Gestão
Gestão Social
Social dede Riscos
Riscos -- Difuso
Difuso ou
ou Atividade
Atividade

Jul/ 99 Trab \ pa l\ bb s - g er ri sco ed gard

RISCO
RISCO== Probabilidade
Probabilidade Gravidade
Gravidade

de
de XX das
das
Ocorrência
Ocorrência Ocorrências
Ocorrências

PERIGO
PERIGO == RISCO
RISCO
PROTEÇÕES
PROTEÇÕES
 PERIGO: Situação onde existe um certo potencial de
provocar danos as pessoas ou bens.

RISCO: Avaliação de um perigo, associado a

probabilidade de ocorrência de um evento ( acidente /
incidente ).

h
 Gerenciamento de Riscos
Segurança - é uma relativa proteção ao risco.

 Perigo (danger) - exposição relativa a um risco

que favorece a sua Materialização em danos

 Risco (hazard) - é um situação que pode

induzir ou desencadear um evento cujas
conseqüências não sejam às desejáveis.
Potencial, inerente, natural.

 Risco (risk) - A combinação da

probabilidade. Relacionado a Sinistralidade.
 Gerenciamento de Riscos

Tipos de riscos :
 químicos e físicos;
 biológicos e ergonômicos;
 elétricos, mecânicos e de processo;
 financeiros;
 intangíveis (imagem etc.)
 PREVENÇÃO: Atua na probabilidade de ocorrência
do dano. Está diretamente relacionado com a taxa de
freqüência. Maior prevenção, menor freqüência dos
acidentes e doenças ocupacionais. Atuação proativa.

 Exemplo: Educar, treinar, colocar avisos, placas; colocar

cerca .

h h
 PROTEÇÃO: Interfere na gravidade das lesões /
danos ao patrimônio. Está diretamente relacionada a taxa de
gravidade. Atuação reativa.

 Colocar rede, colocar colchão d'água, EPI.

h
 INCIDENTE (Quase Acidente): Evento não
planejado que tem o potencial de levar a um
acidente.
 ACIDENTE: Evento não planejado que resulta
em danos: materiais ou pessoais.
É um evento não desejado e inesperado que
pode ou não resultar numa lesão, doença
ocupacional, danos à propriedade, à qualidade,
ao meio ambiente ou interrupção do processo
produtivo.
Geralmente é o resultado de um contato com
uma fonte de energia acima do limite de
resistência do corpo ou estrutura.

CRASH !

3
 CHAVE DE PREVENÇÃO
DE ACIDENTES

Inevitáveis Fatores Humanos

2% 88%
Fatores de
Engenharia 10%

Fonte: Deming e NOSA

• GERAL (macro em várias áreas/máquinas)
•LOCAL (específica numa área/máquina))

• Informais ou NÃO PLANEJADAS

•Formais ou PLANEJADAS

• Períodica
•Rotineira
OS
OS REPRESENTANTES
REPRESENTANTES DAS
DAS COMSEG,
COMSEG, DAS
DAS
CIPA
CIPA,, GERENTES,
GERENTES, LÍDERES
LÍDERES EE SESMT
SESMT ,,
ETC.
ETC.

Procedi-
mento
• Elaborar o cronograma de inspeção
• Efetuar as inspeções
• Detectar as anomalias (todas não conformidades)
• Apresentar as anomalias ao gerente/Presidente CIPA
(com relatórios fotográficos)
• Apresentar sugestões para correção das anomalias
• Verificar a implantação das medidas corretivas
““ Olhar
Olhar éé uma
uma coisa...
coisa...
Ver oo que
Ver que se
se olha
olha éé outra...
outra...
Aprender com
Aprender com oo que
que você
você está
está vendo
vendo éé ainda
ainda
outra coisa....
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Porém,
Porém,
Atuar na
Atuar na base
base do
do que
que você
você aprendeu
aprendeu éé oo que
que
realmente importa
realmente importa ””
Winston Churchill
Winston Churchill
• Identificam problemas potenciais
• Identificam deficiências nos equipamentos
• Identificam ações dos trabalhadores
• Identificam os efeitos das mudanças
• Identificam deficiências das ações corretivas
• Fornecem informações à gerência
• Mostram o compromisso da gerência com o Programa

TER UMA “FOTOGRAFIA” DO AMBIENTE DE

TRABALHO
• Os inspetores concentram sua atenção na inspeção
• Os inspetores preparam-se previamente
• Podem ser utilizadas listas de verificação
• O grupo de inspeção procura as deficiências fora do
lugar comum
• São feitos relatórios que podem ser usados pela
gerência
• Preparação da inspeção
• Realização da inspeção
• Desenvolvimento de recomendações
• Elaboração de relatórios
• Acompanhamento
É qualquer componente de uma máquina, estrutura ou
área, cuja falha pode causar uma lesão ou doença
grave, danos significativos ao patrimônio ou
interromper o processo produtivo por um tempo
relativamente longo
• Delimitação de áreas
• Listagem dos itens críticos
• Realização da inspeção
• Acompanhamento das recomendações
• Áreas desordenadas
•Acumulação de materiais
• Elementos obsoletos
• Passeios obstruídos
• Material amontoado
• Ferramentas abandonadas
• Acumulação de pó
• Desperdícios
• Derrames e infiltrações
• Elimina causas de lesões e incêndios
• Evita desperdícios de energia
• Melhor aproveitamento dos espaços
• Reduz estoques
• Ajuda a controlar os danos à propriedade
• Garante a boa aparência das seções
• Estimula melhores hábitos de trabalho
• Impressiona os clientes
• Reflete um lugar bem administrado
• Lesões, traumas e doenças ocupacionais
• Perdas de materiais e produtos
• Contaminação da água e do ar
• Danos a propriedade
• Perdas de energia
• Uso indevido do tempo
• Ferramentas e equipamentos defeituosos
• Riscos de incêndio e explosão
• Espaços mal utilizados e desperdiçados
• Uso de álcool e drogas
 INSPEÇÃO GERAL

 ITENS:
 Organização/Limpeza;
 Proteção das máquinas e equipamentos;
 Adequação dos empregados / Postos de trabalho
para execução das atividades;
 Esforço físico;
 Comportamento;
 Cumprimento de procedimentos operacionais;
 Conteúdo das análises de risco (amostragem);
 Uso de EPI`s (adequadamente);
 INSPEÇÃO GERAL(Continuação)

› Sinalização de segurança;
› Trabalhos em alturas;
› Equipamentos de combate a incêndio;
› Bloqueios elétricos;
› Condições das ferramentas de trabalho;
› Instalações/Acessos/Passagem de nível/Pátios;
› Comunicação.
› Auditoria no plano de radioproteção e inspeção
nas fontes radioativas.
ITENS O QUE SE VER
01 INSTALAÇÃO ELÉTRICA COM SEGURANÇA.

02 PISOS LIMPOS DESOBSTRUIDOS E COM PROTEÇÃO.

03 DEPÓSITO DE GASES ORDENADO, ORGANIZADO E SEGURO.

04 DEPÓSITO DE PEÇAS ORDENADO, ORGANIZADO E SEGURO.

05 PRODUTOS QUÍMICOS UTILIZADOS COM CONTROLE E SEGURANÇA.

06 ESCADAS FIXAS, PASSARELAS E CORRIMÃO EM BOAS CONDIÇÕES DE USO.

07 CABOS DE AÇO, CORRENTES, CINTAS, MANILHAS EM PERFEITO ESTADO.

08 VIAS DE ACESSO LIMPAS, DESOBSTRUÍDAS E SINALIZADAS.

09 DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO EM PARTES MÓVEIS.

10 FERRAMENTAS MANUAIS SEM/COM FORÇA MOTRIZ EM PERFEITAS

CONDIÇÕES.
ITENS O QUE SE VER
11 EQUIPAMENTOS DE SOLDA E CORTE EM PERFEITO ESTADO.

12 USO EFETIVO E CORRETO DE EPI/VESTUÁRIO.

13 EMPREGADOS TREINADOS EM SEGURANÇA E COMBATE A

INCÊNDIO.

14 EQUIPAMENTOS DE GUINDAR EM BOAS CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO.

15 SEGURANÇA NO LEVANTAMENTO, ACIONAMENTO E TRANSPORTE

DE CARGA.
16 VEÍCULOS EM CONDIÇÕES DE TRÁFEGO.
17 EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS DE PRODUÇÃO FIXOS EM CONDIÇÕES
DE OPERAÇÃO.
18 BANCADAS LIMPAS, ORDENADAS E ORGANIZADAS.
19 EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO COLETIVA.
ITENS O QUE SE VER
20 MÁQUINAS OPERATRIZES EM PERFEITO ESTADO DE CONSERVAÇÃO.
21 EQUIPAMENTO DE MINA EM CONDIÇÕES OPERACIONAIS.
22 EQUIPAMENTOS DE COMBATE A INCÊNDIO FIXOS/MÓVEIS EM CONDIÇÕES
OPERACIONAIS.
23 SINALIZAÇÃO DE ÁREAS EFICAZES.
24 POSTO DE ABASTECIMENTO ORGANIZADO E SEGURO.
25 PASSAGEM DE NÍVEL.
26 ANDAIMES E ESCADAS.
27 CUMPRIMENTO DOS PRO’s.
28 CONTEÚDO DA ANÁLISE DE RISCO.
29 TRABALHOS EM ALTURAS.
30 BLOQUEIOS ELÉTRICOS (CARTÃO DE BLOQUEIO).
31 RADIAÇÃO NÃO IONIZANTE .
 INSPEÇÃO DE SEGURANÇA (PRÁTICA)

FATORES DE RISCO (ACIDENTE)

Grupos / Condições Fatores Quase
5S TOTAL
Seções Insegurança Pessoais Acidente

Prev. Exec. Prev. Exec. Prev. Exec. Prev. Exec. Prev. Exec.

G1

G2

G3

G4

G5