Sistema de Entrenamiento en Diagnostico de Fallas en Sistemas Hidraulicos, Modelo: 950-HT1

INSERCIÓN DE FALLAS HIDRAULICAS

Objetivo: proporcionar a los estudiantes un conocimiento completo, de los componentes hidráulicos y sistemas así como la operación de los componentes de hidráulica avanzada.

El sistema deberá capacitar a los estudiantes en la localización de fallas de componentes hidráulicos y sistemas así como la operación de componentes de hidráulica avanzada y sistemas. Deberá incluir lo siguiente: • Una estación de trabajo móvil • Un centro de control • Una unidad de fuerza hidráulica • Un panel de circuito hidráulico de carga de sobre recorrido • Un panel de circuito hidráulico de carga de compresión • Un panel de circuito hidráulico con unidad de potencia • Un panel de circuito hidráulico de recorrido de carga • Localizador de fallas hidráulica y paquete de servicio • Centro de control • Currículum del estudiante • Guía del profesor para la evaluación de los estudiantes. Estación de trabajo móvil Esta estación de trabajo debe ser construida de perfil cuadrado de 1.5” (3.81 cm) el cual deberá estar soldado y reforzado. Deberá ser diseñado para montar una unidad de fuerza hidráulica en la base del marco y paneles de circuito hidráulico separados a una porción vertical de su marco. Las dimensiones mínimas deberán ser 108” (274.3 cm) de longitud x 84” (213.4 cm) de alto x 24”

5 gpm a 1750 rpm. los paneles de montaje deberán estar pintados y protegidos con tela protectora de seda con etiquetas de los componentes y diseñados para montarse en el marco vertical de la estación de trabajo móvil. Debe contar con las siguientes características mínimas: • Bomba. Cada panel debe ser separable para permitir la inserción de otros paneles para el estudio de otras aplicaciones. del tipo de engrane fijo. • Bomba. tipo jic • 2 filtros de succión. presión/compensada.(61 cm) de ancho. del tipo caja con indicador • Tapa del descanso del llenador • Válvula de capitación • Válvula de alimentación de aire • Calibrador de nivel de aceite con calibrador de temperatura Paneles de circuito hidráulico Los paneles de circuito hidráulico suministrados deberán consistir cada uno de numerosos componentes hidráulicos industriales de trabajo pesado los cuales están montados en un panel de montaje de acero. se debe suministrar con 4 ruedas. Unidad de potencia hidráulica Esta unidad deberá ensamblar completamente. del tipo escurridor • Calibradores de succión • Filtro de la línea de regreso. alineada y probada para proveer un flujo mínimo de 6gpm a una presión máxima de 1000 psi/3450 kPa con dos bombas o un flujo mínimo de 1 gpm con una bomba. tipo paleta con un paro de volumen máximo. de 3 hp. los componentes deben estar conectados entre sí a través del tubo de acero usando partes tipo férula y conectado de tal de manera que pueda simular una aplicación industrial hidráulica. . de 1 gpm a 1750 rpm. Deberá tener charola de metal para el goteo a todo lo largo del entrenador. de volumen variable. Cada panel deberá también incluir un modulo de fallas insertadas manualmente las cuales re-crearan componentes hidráulicos actuales y fallas del sistema. 208/230 vac. • Motor eléctrico. 50/60 hz/3 fases • Adaptador de la bomba de la cara –c • Estanque de 20 gal. El marco de la estación de trabajo deberá estar pintado con pintura de esmalte./76 litros.

27 fallas hidráulicas y 11 fallas de ajuste deben ser provistas para asegurar que los estudiantes sean presentados con un rango real de experiencias de localización de fallas.con guarda. diseñado para simular una carga de compresión. 4-vías. directamente operada. • 1 Válvula de alivio remoto. doble solenoide. de 60” cúbicas . del tipo jic. del tipo de cuerpo de fundición. • Válvula de control direccional solenoide de 1-2 vías. Panel de circuito hidráulico de sobrerecorrido de carga • Válvula de control direccional. 3-posiciones. del tipo de cartucho. • 1 Válvula reductora de presión. • 2 Válvulas de control de flujo tipo sándwich. subplaca. no compensadas. 3 posiciones. montado en una sub-placa. • Válvula de contrabalanceo. • 1 Cilindro. Se deben poder efectuar un mínimo de 21 fallas eléctricas. operación directa. con centro de flotación libre. • 2 Válvulas check pilot-operadas. montado en una sub-placa con válvula check de paso. • 1 Dispositivo de carga. montada en una subplaca. montada en una sub-placa. tipo de envoltura de metal y del tipo del brazo de rodillo. cuerpo de fundición Panel de circuito hidráulico con unidad de potencia • 1 Válvula de descarga. • Cilindro del tipo jic. externa. del tipo de cuerpo de fundición con válvula check de paso. tipo de cuerpo de fundición. colchones del cilindro. Panel de circuito hidráulico con carga de compresión • 1 Válvula de control direccional. del tipo de cuerpo de fundición. • 3 Válvulas check • 1 Válvula de alivio. centro bloqueado pilot-operada. • Válvulas de control de flujo. del tipo bladder. • 3 Interruptores de limite eléctrico. unido al rodillo del cilindro. Solenoide doble. barreno de 1”.Los circuitos deberán también incluir puntos de prueba de localización de fallas reales de tal manera que los estudiantes puedan realizar localización de fallas del nivel del sistema sin desensamblar los componentes. 6” de carrera. • 1 Acumulador. con barreno de 1” • 2 Censores electrónicos. del tipo resorte. de 12” de carrera. peso de 125-lb. • 1 Dispositivo de carga. con puerto remoto. no compensadas. de 4 vías.

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