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Definicion de Los Sistemas de Costos

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DEFINICION DE LOS SISTEMAS DE COSTOS

Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles. SISTEMAS DE COSTEO - Procedimientos de control
 

Órdenes de producción Procesos productivos

- Técnicas de valuación
 

Históricos Predeterminados

- Métodos de costeo
 

Para obtener los costos Para el control de los materiales

Procedimientos de control - Por órdenes de producción

• •

Se presenta cuando la producción tiene un carácter lotificado, discreto, que responde a instrucciones concretas y específicas de producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los mismos. Para el control de cada partida de artículos se requiere la emisión de una orden de producción. En este procedimiento cada persona produce a través de órdenes y generalmente se realiza por lotes, lo que hace que la identificación de los costos y gastos sea más específica. El sistema de costos por órdenes de trabajo es el más sencillo porque en su forma más simplificada sólo se necesita una cuenta de producción en proceso. Toda la operación de fabricación que se refleja en la cuenta de producción en proceso proviene de un solo departamento. En términos generales, el sistema de costos por órdenes de trabajo es el indicado para pequeñas empresas industriales que fabrican con base en especificaciones de los clientes. Es el más tradicional porque en los primeros años de la revolución industrial la tecnología de la industria y las exigencias de la gerencia sólo pedían el más sencillo de los sistemas de costos. En este sistema, se considera que cada pedido de los clientes es un "trabajo" aislado al que se asigna un número al iniciar su ejecución. Cada trabajo tiene características especiales que lo diferencian de todos los demás. Por ejemplo, la impresión de 10,000 hojas de papel membretado.

• •

.. cemento.Producción más bien uniforme .Por procesos productivos • • Se presenta cuando la producción no está sujeta a interrupciones. .Sistema tendiente hacia costos generalizados. . se generaliza la mecanización. El procesos de la transformación del costo termina cuando finaliza el recorrido en el último departamento de fabricación. . generalmente descubren que el sistema de costos por procesos es el más adecuado. . se instalan nuevos departamentos.Control más analítico.Costos un tanto fluctuantes. . Se afina la división del trabajo. etc.Algunas industrias en que se aplica:       Juguetera Mueblera Maquinaria Químico farmacéutica Equipos de oficina Artículos eléctricos Fundiciones de acero Vidriera Cervecera Cerillera Cemento Papel BIBLIOGRAFIA : .Producción lotificada. o el montaje de utensilios duraderos (como los motores eléctricos o las llantas).Sistema más económico.Costos promediados. sino que la producción está sujeta a una secuencia durante periodos indefinidos. .Control más global. .Costos específicos . el petróleo.Condiciones de producción más rígidas . .Producción más bien variada .Costos un tanto estandarizados.Condiciones de producción más flexibles. El uso de técnicas para producir en forma continua ha traído consigo el sistema de costos por procesos. o la elaboración de productos de consumo general (como la harina.Sistema más costoso. sino que se desarrolla en forma continua e ininterrumpida.). Las empresas cuyo objeto es la transformación de materiales básicos (metales. . el traspaso del trabajo de un departamento a otro se hace en forma automática como ocurre con los transportadores de bandas. . etc.Algunas industrias en que se aplica:       SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN .Sistema tendiente hacia costos individualizados. de tal manera que no es posible tomar decisiones aisladas para producir uno u otro artículo. SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS .Producción continua .). La producción es en serie o en línea.

.

clasificación. procesar adicionalmente. verificable. Magíster en Administración. siendo necesario mantener cierto orden para que la información resultante sea oportuna. de tal forma que le permita a la dirección conocer el costo unitario de cada proceso. comprobantes. relevante y económicamente factible de lograr. para realizar actividades de producir. sustitución de materia prima. aceptar o rechazar pedidos. This research does intend compile and present certain basic features useful in the design and installation of an adequate system tailored to the needs and characteristics of each business. El presente trabajo pretende recopilar y presentar ciertos lineamientos básicos para el diseño e implantación de un sistema adecuado a las características y necesidades de cada empresa. sistema. Actualmente también se proponen a generar información para la mejora continua de las organizaciones. However. (Polimeni. al respecto son definidos como: “.Diseño de Sistemas de Costeo Fundamentos Teóricos Morillo Moreno. conjunto organizado de criterios y procedimientos para la clasificación. y la obtención de utilidades. business. producción. y se manejan diversos inventarios. combustibles y otros. because they use a deficient or non existent system of costing.. acumulación. de hecho son frecuentes los análisis de costos realizados para la adopción de decisiones (eliminar líneas de productos. e incorporarlos en informes de la contabilidad financiera (Balance General y Estado de Resultados). hasta convertirse en producto terminado. and finally contribute to its own expansion. Key words: Cost. han hecho que las operaciones fabriles y las líneas de productos se tornen más complejas. como un aporte a su difusión. Esto sólo se puede alcanzar mediante el diseño de un sistema de costeo adecuado. En las empresas manufactureras grandes sumas de dinero son desembolsadas por concepto de mano de obra. they know a little about their products. empleo y desarrollo regional de la Universidad de La Laguna . et al. 1994). (Sinisterra. producto. materias primas. Coordinadora de la línea de investigación las ciencias contables y financieras del centro de investigaciones y desarrollo empresarial de la ULA. suministros. para la planeación y el control. acumulación y . estimulando su diseño y uso. y control de datos. para lo cual se requiere un conjunto de normas contables. objetiva. al variar de un período a otro el volumen de producción. repuestos. control. Antiguamente. para el alcance de éstos los directivos deben realizar una distribución adecuada de recursos (financieros y humanos) basados en buena medida en información de costos. stimulating its design and use. Design of Systems of Costing: Theoric Foundation Summary DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE SISTEMAS DE COSTEO Many companies need to know about the cost of each one of their products to make several decisions. Doctoranda en formación. control. todo con el fin de fabricar productos destinados a la venta o la prestación de algún servicio. Marysela Coromoto Licenciada en Contaduría Pública y licenciada en Administración. puesto que la cifra del costo total suministra poca utilidad. Introducción Toda empresa tiene como objetivos el crecimiento. Palabras claves: Costeo. productos y otros). decision. electricidad. el sistema de costeo debe clasificar.España. 1997). También se manejan miles de requisiciones. localización. registrar y agrupar las erogaciones. asignación. los sistemas de costeo se limitaban a acumular datos para costear los productos elaborados. system. Sistemas de Costeo Partiendo de que la materia prima pasa de un proceso productivo a otro. production. Profesora a dedicación exclusiva a nivel de agregado de la Facultad de Ciencias Económicas y Sociales de la Universidad de los Andes (ULA). sin embargo el desarrollo de las industrias. La manipulación incluye. actividad y cualquier objeto de costos. Presas que requieren conocer el costo de cada uno de sus productos vendidos para tomar 1. decisión. la supervivencia. técnicas y procedimientos de acumulación de datos tendentes a determinar el costo unitario del producto. 1997). empresa. 2. to reinforce the importance of the system. dado los adelantos tecnológicos introducidos por la globalización y la competitividad. vender y administrar (Sinisterra. diseño de productos y procesos). sin embargo sólo conocen una aproximación del mismo dado que poseen un sistema de costeo deficiente o inexistente. así como a resaltar la importancia de los mismos. As well as. Los sistemas de costeo son subsistemas de la contabilidad general los cuales manipulan los detalles referentes al costo total de fabricación. hacer o comprar. (materias primas. facturas y otros documentos que constatan las múltiples transacciones. Resumen Son muchas las empresas que requieren conocer el costo de cada uno de sus productos vendidos para tomar innumerables decisiones. libre de prejuicios.

son adecuados cuando la producción es de carácter repetitivo. combinados con un sistema variable no se realiza predeterminación de costos fijos. En cambio los .elaboradas o la cantidad de horas trabajadas). definiéndose así los sistemas históricos y predeterminados Los sistemas de costeo predeterminados. y por cada fase u operación realizada (Álvarez. aun cuando sean incurridos directamente por el departamento o proceso. proceso u operaciones. son un tipo de costos irrelevantes. cuyos trabajos o productos son homogéneos. en cuanto a características y tratamiento. etc. et al. 2001). cuando las empresas requieren un sistema de control oportuno y efectivo. se deben establecer una cuenta para registrar los costos de la fábrica clasificados como fijos. y comparar los costos unitarios de los productos elaborados en distintos períodos económicos. (9) Costos hundidos: costos que han ocurrido como resultado de una decisión pasada. para no calcular costos de producción promedios con dichos costos fijos.). Dado que para fines de control los sistemas históricos permiten conocer la cantidad de costos exactamente incurridos. por órdenes. También evita otra distorsión como es el comportamiento de la utilidad frente a los ingresos. es adecuado establecer un sistema de costeo estándar. los costos fijos no deben incluirse en los informes elaborados por cada centro de costos. En los sistemas por órdenes. 3. En los sistemas predeterminados.Momento de Requerimiento de la Información y Necesidades de Control. variable o absorbente. pero no informan sobre la cuantía de recursos que debió usarse para alcanzar determinado nivel de actividad. y no ser asignado al costo de los productos elaborados.. debe responder al momento en que se calculan los costos. aun cuando sean de fábrica. varios días después o una vez concluido el proceso productivo. tamaño. 1998). eliminando las complejidades de valoración de los inventarios iniciales de productos en proceso. producción y marketing). es decir. dado que los mismos no son aplicados a los inventarios. realizado de acuerdo a los métodos promedios ponderados y primeros en entrar primeros en salir en los sistemas de costeo históricos (Océano. como cualquier otra erogación nominal de egreso. Esta característica hace a los sistemas de costeo estándares compatibles con los sistemas de costeo por proceso. de acuerdo al grado de control deseado por la gerencia de la empresa. operaciones y por procesos. En los sistemas por procesos. lógicamente tampoco existen esviaciones entre costos fijos predeterminados y reales. que permanecen inmutables sin importar el curso de acción que se tome (Polimeni. Considerando que los sistemas de costeo funcionan como sistemas de control.3. Cualquiera sea el sistema de costeo seleccionado. y viceversa. por cada elemento del costo de producción (materiales y mano de obra directa y costos indirectos). 1996). o de información que permite supervisar o seguirle la pista a los distintos costos (investigación y desarrollo. cuando se consideran los costos fijos como inventariables las utilidades no crecen en la misma proporción que los ingresos. para ser considerados como costos del período o gastos y ser cancelados contra los resultados del período. dentro del cual se destacan los sistemas de costeo estándares. por el efecto reductor que los inventarios finales ejercen sobre el costo de producción y ventas. El sistema de costeo variable es compatible con los demás sistemas de costeo tradicionales. porque en éstos sistemas de costeo se deben calcular costos estándares por cada producto elaborado (diseño. que evidencie ineficiencias.

para establecer desviaciones e investigar las causas de las mismas. debe ser coherente con el propósito (formulación de misión duradera que distingue a la empresa identificando el mercado y producto) y a la forma como se desea competir. sacrificando flujos de caja y ganancias de corto plazo. mediante la identificación y control de causales de costos). como sistema de control. que no han sido probados en el mercado. del conocimiento de los resultados y de las acciones gerenciales realizadas. Partiendo de que los sistemas de costeo predeterminados son utilizados como instrumento de planificación y control. Cuando una empresa se propone a crear ventajas competitivas a partir de diferenciación de productos (creación o presentación de un producto que el cliente perciba como exclusivo) presentan mayor grado de incertidumbre. tomar medidas correctivas y mejorar así la eficiencia de la empresa. tecnologías. Para éstos negocios es interesante otros tipos de indicadores (financieros y no financieros) como los planteados por el sistema de costos de calidad. o mantener.sistemas de costeo estándar. y la amplia gama líneas de productos que conllevan a una alta complejidad de operaciones. además como éstas empresas realizan trabajos especializados y repetitivos. construir. diversificación e . facilitando el uso de presupuestos. el diseño del sistema de costeo. al trabajar en mercados estables con productos. porque el resultado de as operaciones depende en buena medida de las acciones del gerente. Al considerar la estrategia diseñada en la empresa. 1998). al existir un mejor conocimiento de los efectos en condiciones de certeza que en incertidumbre. sirven de punto de referencia o comparación. implica un nivel de incertidumbre y de costos distintos (Shank. especialmente estándar. dado que cada tipo de posicionamiento (cosecha. dada la frecuente innovación de productos. clientes. dado que el presupuesto generado por el sistema de costeo es establecido con mucha incertidumbre y suele ser poco confiable. competidores y clientes conocidos. explotando un mercado de bajo crecimiento. y dificulta el proceso de fijación de costos predeterminados. Las empresas con propósito de construcción (misión que pretende incrementar la participación en mercados de alto crecimiento. una empresa con propósito de cosecha (maximización de ganancias y efectivo en el corto plazo. porque el nivel de incertidumbre al planificar es moderado. le es útil un sistema de costeo predeterminado. materias primas y consumidores. utilizando grandes inversiones de capital) requieren evaluar en función de los objetivos alcanzados. con otros canales de distribución. para lograr cosechar. y las posibilidades de obtener los beneficios y posiciones royectadas suelen ser muy volátiles al depender fuertemente de acciones de organizaciones externas (competidores. canales de distribución etc). lo cual disminuye el potencial de los presupuestos como herramienta de planificación y control. La evaluación puede hacerse en función del cumplimiento y desviaciones. construcción y mantenimiento) y la forma de llegar (diferenciación y liderización en costos). donde se tiene alta participación) puede evaluar su desempeño mediante el uso del sistema de costeo predeterminado. debe existir congruencia. Contrariamente las empresas creadoras de ventajas mediante la liderización en costos (estrategia de minimización de costos respecto a los competidores. para el control y reducción de costos. con mínimo esfuerzo.

Este sistema no suprime los sistemas tradicionales. 1999). muchos costos considerados indirectos en los sistemas tradicionales (manejo de materiales y reparaciones) son considerados directos.incertidumbre. El primero busca la reducción de costos en la etapa de investigación y desarrollo del producto. por cuanto resulta ilógico . utilizando la cuenta de inventario de productos terminados. el segundo busca reducir costos en el proceso de manufactura mediante mejoras específicas (prácticas. métodos. Tradicionalmente se han usado los sistemas de costeo estándar como herramienta de control de costos. se elimina el registro de la producción en proceso al disminuir el tiempo de procesamiento. Esta filosofía también es usada por las empresas que desean competir a partir de diferenciación. en este sentido debería existir sólo el registro de compra de materiales en una cuenta control denominada inventario de materiales en proceso. Él sistema de Costeo Backflush costeo. de hecho la automatización ha dado la oportunidad de fabricar gran variedad de productos en sistemas productivos flexibles. e inmediatamente se cancela la cuenta de inventario de productos terminados contra el costo de producción y ventas. los cuales son introducidos en el presupuesto que debe ser cumplido para reducir costos por debajo de los estándares fijados por los sistemas de costeo predeterminados (Gayle. sino que se constituye como una aproximación al sistema por procesos. Bajo el costeo backflush se simplifica el ciclo de la contabilidad de costos. mediante el diseño de productos cuyo precio de venta es señalado por el mercado siendo entonces la alternativa reducir costos y/o beneficios. 1996). dado que en el JAT la valuación minuciosa de los inventarios mínimos o inexistentes resulta irrelevante (Gayle. procesos. contrariamente diversas categorías de mano de obra directa disminuye por la automatización y se convierte en indirecta al ser multifuncional (Hansen y Mowen. En este sistema de costeo. 1999). sin la necesidad de calcular la producción equivalente. Cualquiera sea el caso. puede ser adoptado por aquellas empresas que desean un sistema de costeo sencillo. las empresas que adopten la filosofía JAT deben modificar su sistema de costeo por un enfoque backflush o de costeo Hacia Atrás. los costos de mano de obra y los demás costos incurridos son acumulados temporalmente en una cuenta denominada costos de conversión. la cual recibirá cualquier diferencia por sub o sobre aplicación de costos de conversión. tal estandarización permite mayor facilidad al fijar costos predeterminados y evaluar a través de presupuestos. pero las deficiencias presentes en el mismo y los cambios incorporados por los procesos productivos automatizados han hecho que este sistema de costeo deba ser complementado por los enfoques desarrollados por el costeo por objetivo y el costeo kaizen. dado que los productos una vez terminados son vendidos. etc) diseñados por empleados de todos los niveles jerárquicos. el uso del material se registra una vez terminada la producción. y una vez terminada la producción se registran los costos de conversión aplicados. con productos de ciclo de vida corto y con trabajos de talleres especializados. que no amerita un seguimiento detallado de cada uno de los costos incurridos en cada fase del proceso productivo. según Horngren (1996). gracias a la estructura de celdas de los talleres organizados para fabricar cierto tipo y cantidad de producto. y para las empresas que presentan un nivel de inventarios mínimos. adoptando la filosofía justo a tiempo (JAT). Las empresas que desean liderizar en costos también se esfuerzan por minimizar sus inventarios.

3. En ambos sistemas de costeo debe existir una cuenta de inventario de productos en proceso para cada centro de producción. Se debe establecer un centro recolector de costos para cada sección de la empresa. si se trata de un sistema por órdenes. También existen centros mixtos donde se desarrollan actividades de transformación pero a la vez de apoyo como control de calidad (Pérez. 1999). Este sistema también es compatible con los sistemas tradicionales históricos y predeterminados. variables. El establecimiento de centros de costos facilita la identificación de actividades. y a su vez para cada orden de trabajo o lote. de las cuales se responsabiliza un supervisor). la elaboración de presupuestos. lubricantes y repuestos para maquinarias. históricos y predeterminados. 1996). con grados de autonomía o descentralización. Otro tipo de centro es el de servicios. las cuales no deben estar necesariamente separadas físicamente sino en cuanto a responsabilidades. puesto que cada uno debe corresponder a un centro de costos. etc. para el control de costos. el cual presta apoyo a los centros de producción para que éstos funcionen adecuadamente. complejidad del proceso productivo y necesidades de control de la empresa. Independientemente del grado de autonomía fijado se requiere medir el desempeño de cada una. tejido. absorbentes. personal. donde cada una funciona como centro de responsabilidad administrativa u operativa. como materias primas. Los sistemas de costeo por órdenes. que los costos se acumulen para cada sección. por ejemplo almacén. pueden acumular y registrar los costos por centros. siendo lo recomendable acumular los costos en cada celda durante un período y dividir el número de unidades fabricadas en la misma durante dicho período (Hansen y Mowen. y específicamente de un sistema de acumulación de costos por centros de responsabilidad (conjunto de actividades u operaciones homogéneas. operaciones. y el análisis e investigación de variaciones.seguir cada uno de los trabajos desarrollados en las celdas. y margen de sección. 1996). Cuando las empresas crecen y se diversifican. Es importante para una empresa. En los sistemas por órdenes los centros de producción generan tanto costos directos como indirectos. mantenimiento. basados enormemente en los costos acumulados en cada centro (Gayle. en los cuales sólo se incurren en costos directos. de acuerdo a las dimensiones. identificados en los sistemas de costos por procesos. siendo importante el uso de la contabilidad por áreas de responsabilidad. tintorería y empaque. guía para la elaboración del catálogo de cuentas del sistema de costeo. En una empresa existen numerosos centros de responsabilidad. Para . dado que el objeto de costo lo constituye el producto o lote. procesos. donde se materializa la transformación física de las materias prima. clasificados como centro de costos de producción. aquellos que se cuantifican de forma económicamente factible en el centro.. que desee evaluar por áreas de responsabilidad. por ejemplo en una textilera los procesos de hilandería. generalmente dividen el trabajo mediante la creación de secciones o unidades orgánicas. en los cuales se debe agrupar los costos de materiales y mano de obra directa y costos indirectos incurridos. atendiendo al organigrama (niveles y secciones de mando). También facilita la evaluación del desempeño a través del método de rendimiento sobre la inversión.Estructura Orgánica de la Empresa. en estas circunstancias los sistemas por órdenes diseñados por áreas de responsabilidades se transforman en sistemas híbridos o por operaciones.4. En los sistemas de costeo por procesos los centros de costos de producción se constituyen en objetos de costos.

pero la asignación de costos indirectos debe realizarse según los métodos convencionales o el método de Costeo Basado en Actividades. inventario de productos terminados y costo de producción y ventas. si se trata de un sistema por procesos deberán crearse las cuentas control de inventario de productos en proceso. basada en datos reales o predeterminados. sería punto de partida para la elaboración de del informe de costos. 4. costos indirectos de fabricación aplicados. servicios de mantenimiento. que aseguren que el sistema se adapta a las características y requerimientos de la empresa. dado que en estos centros también incurren en costos directos respecto al mismo pero indirecto respeto a los centros de producción y a los productos. materiales y productos en proces. 4. Pasos para Diseñar Sistemas de Costeo Considerando los factores anteriores.. costos de conversión aplicada. costos indirectos de fabricación. tanto en los sistemas por procesos como por órdenes. De acuerdo a los sistemas de costeo convencionales. Ambos métodos de asignación de costos indirectos son compatibles con los sistemas de costeo tradicionales.. dado que los costos indirectos se asignan a los productos en proporción de la cantidad de actividades consumidas por cada uno a través de inductores de actividades y de costos. para lo cual deberá clasificarse a los costos en directos e indirectos.cada centro de servicio. los costos incurridos en los centros de servicio deberán ser adjudicados a los centros de producción para valorar las unidades de productos o trabajos que transitan por los mismos. Todos los costos incurridos en la empresa durante un período deben asignarse a los centros de costos identificados. inventario de productos terminados. la asignación de los costos directos no implica problema dada su identificación y cuantificación plena en cada objeto de costos. la cual puede ser única o departamental. y costo de producción y ventas.3. El segundo método consiste en la identificación de las actividades realizadas en la cadena de valor agregado de la empresa. además se deben identificar los centros de costos (centros de producción y servicio. . Por ejemplo.Identificación del objeto de costos. se deben seguir los siguientes pasos: 4. y luego a los productos o servicios prestados durante el período.2.. si el objeto de costos es un centro de costos deberá diseñarse una hoja de costos por cada centro donde se especifiquen cada uno de los conceptos incurridos (materiales. Por ejemplo.Denominación de cada una de las cuentas control y registros auxiliares de acuerdo al sistema de costeo seleccionado. El primer método consiste en el uso de tasas de aplicación de costos indirectos de fabricación. debe existir una cuenta de costos indirectos. centros de marketing y administración). 4.1.. inventario de materiales y suministros. trabajadores) identificables exclusivamente en cada centro. si se trata del sistema de costeo backflush se debe crear las cuentas control de costos de conversión. 4.Diseño de métodos para la asignación o identificación de los costos incurridos por cada objeto de costos. de acuerdo a las necesidades de la empresa para tomar decisiones.Diseño de formas e informes rutinarios.4.

por ejemplo. Adopción de medidas para reducir u optimizar costos. previo al establecimiento de criterios razonables de comparación y a la Identificación de costos controlables. Finalmente es importante señalar que el diseño y perfeccionamiento de un sistema de costeo que no conduzcan al logro de las ventajas competitivas no debe obsesionar. puesto que deben contener un conjunto de cuentas. Debe existir equilibrio económico. procedimientos y normas tomada en muchos casos de los sistemas tradicionales. Diseño y elaboración de informes de costos significativos y oportunos. brindar suficiente información para fundamentar decisiones. Establecimiento de procesos. 6. pasando por el tipo y momento de requerimiento de la información. no obstante deben existir ciertas características. Conclusiones Actualmente existe gran variedad de sistemas de costeo. planteados tanto por los sistemas de costeo tradicionales como por los contemporáneos. Todas estas características incorporadas simultáneamente dentro de un sistema de costeo facilitan el logro de los objetivos de control.Sin embargo si se diseña un sistema de costeo por órdenes específicas o por operaciones. dichas características abarcan desde el tipo de proceso productivo. sin establecer algún cambio o combinación en sus características. sin incurrir en excesos o faltantes de detalles de . formas. como: Delimitación de los centros de costos con definición de actividades y de autoridad. para poder tomar las características de cada uno de ellos que más convengan a la empresa. además de identificar cada centro de costos se debe diseñar una hoja por cada orden. los cuales deben ser adaptados a las características y necesidades particulares de cada organización. 5. aun cuando el sistema de costeo este basado en sistemas de inventario continuo se deben efectuar inventarios físicos con fines de control interno. La información generada por los sistemas de costeo debe ser verificable. Requisitos para el Éxito de los Sistemas de Costeo como Sistemas de Control La contabilidad de costos es una herramienta importante para analizar constantemente los resultados de las operaciones con el fin de decidir y eliminar las situaciones que están fuera de lo normal. es decir. rutinas de trámites escritos para todas las operaciones. se deben adoptar o combinar nuevos enfoques vigilando que el costo de implantación y funcionamiento de dichos sistemas no superen los beneficios del mismo. se debe conocer a profundidad la forma de operación de todos los sistema de costeo. La aventura de diseñar un sistema de costeo satisfactorio es una tarea delicada y ardua donde a parte de conocer las características y requerimientos de la organización. es decir. Al respecto conviene advertir que los nuevos sistemas de costeo lejos de ser sistemas totalmente independientes o paralelos de los tradicionales son un refuerzo o complemento de los mismos. hasta la estructura orgánica de la organización. Esta adaptación se justifica por la complejidad y la heterogeneidad de procesos y productos ofrecidos por las organizaciones que complica la adopción de un sistema de costeo puro. informes. registros. Realización de conciliaciones periódicas.

BACKER. S. México. y Otros (1996) Contabilidad de Gestión Avanzada. PÉREZ DE LEÓN. Juan ( 1996) Contabilidad de Costos.A. Venezuela. Colombia. Editorial Universidad del Valle. Contabilidad y Control. SINISTERRA. Curso de Contabilidad de Costos. Haydeé C.C. México. España. México. (1997) Contabilidad de Costos: un enfoque administrativo para la toma de decisiones. G. RINCÓN. GAYLE. Cali. (1997) Fundamentos de Contabilidad Financiera y de Gestión. Unidad de Producción de la Facultad de Ciencias Económicas y Sociales. SHANK y Govindarajan (1998) Gerencia Estrategia de Costos. Ortega (1999) Contabilidad de Costos. Nueva Editorial Interamericana. GARCÍA. A. Investigación desarrollada y enviada por: Marysela Coromoto Morillo Moreno . los cuales generalmente son costosos. McGraw – Hill. Costos de Calidad. Universidad de Los Andes. McGrawHill. España. (2000) Diseño Computarizado de Costos Basados en Actividades (ABC) Para Uso Didáctico. Mérida Venezuela SAEZ. OCÉANO / CENTRUM (2001). NEUNER. La nueva herramienta para desarrollar ventajas competitivas. MOLINA. International Thomson Editores. CD – ROM versión Windows. O. Jacobsen y Ramírez. México. HANSEN y Mowen (1996) Administración de Costos.información. México. POLIMENI. Limusa. Sistemas de costos: Convencional y actual. V Congreso Internacional de Costos. UTEHA. Productividad y Rentabilidad. México. México. Mérida. Colombia. y Chauvel (1987) Administración de la Producción. Principios y Práctica. McgrawHill. DE LA TORRE y Martínez (1997). J. (1996) Contabilidad de Costos. Fabozzi y Adelberg (1998) Contabilidad de Costos: Concepto y aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales. Sexta edición. OCÉANO / CENTRUM (2001). Angel. Editorial Norma. Referencias ALVAREZ. (1993) Contabilidad de Costos y Contabilidad de Gestión. Letricia (1999) Contabilidad y Administración de Costos. (2000). Presupuestaria y de Costos. México. L. McGrawHill. TAWFIK. McGrawHill. Universidad de Los Andes. Instituto Mexicano de Contadores Públicos. México. Contabilidad de Gestión. México. McGraw – Hill. Tomo II.

sin necesidad de estimarla.  El grado de complejidad en las etapas de elaboración. empleo y desarrollo regional de la Universidad de La Laguna .España. debido a que se requiere una gran labor para obtener todos los datos en forma detallada.Licenciada en Contaduría Pública y licenciada en Administración.  Las modalidades de producción en cuanto a si se trabaja sobre la base de pedidos especiales ó se almacenan inventarios para las ventas. los gastos indirectos correspondientes y los materiales usados. Este sistema también nos brinda ventajas y desventajas Entre las ventajas tenemos:  da a conocer con todo el detalle el costo de producción de cada artículo. Entre las desventajas tenemos:  su costo de operación es muy alto.  Se conoce la producción en proceso. es necesario tomar en cuenta varios factores. Profesora a dedicación exclusiva a nivel de agregado de la Facultad de Ciencias Económicas y Sociales de la Universidad de los Andes (ULA). . entre estos están:  el tipo de mercado que abastece y su posición dentro de él.  Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.  El surtido de artículo que se fabrica.  Pueden hacerse estimaciones futuras con base a los costos anteriores. Tipos de sistemas de costos:  sistemas de costos por órdenes específicas: en este sistema se necesita una orden numerada de los productos que se van a producir y se van acumulando la mano de obra directa.  Pueden saberse que órdenes han dejado utilidad y cuales pérdidas. Coordinadora de la línea de investigación las ciencias contables y financieras del centro de investigaciones y desarrollo empresarial de la ULA Tipos de sistemas de costos Para la determinación de un sistema de costos en cualquier empresa específica. Doctoranda en formación. Este sistema es aplicado en las industrias que producen unidades perfecta identificadas durante su período de transformación. siendo así más fácil determinar algunos elementos del costos primo que corresponden a cada unidad y a cada orden. Magíster en Administración.  La naturaleza de sus procesos fabriles.

U. Con el fin de calcular el costo de las unidades producidas o el servicio prestado. es necesario definir un sistema para aplicarlos a la actividad.C. forma de determinar los costos totales y unitarios. Sistema de Costo por Proceso: . las modalidades de cálculo. 3) Sistema de costos por departamento: es muy parecido al sistemas de costos por procesos. Sistema de Costo por Órdenes de Trabajo. como tienen que ser tratados ciertos costos. Pontificia universidad católica madre y maestra (P. hasta que no esté terminada la producción completa. así como el proceso de registro de los gastos de una o varias actividades productivas en una empresa. existiendo uno ó varios procesos para la transformación de la materia. Establecer la oportunidad o fecha en que deben ser calculados los costos. normas y procedimientos. En general se pueden aplicar dos sistemas de Contabilidad de Costo según la concentración de los mismos: • • Sistema de Costo por Proceso. así como la metodología para la presupuestación de costos y determinación de estándares. Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos terminados. pero con la diferencia que este sistema depende de los departamentos por lo cuales ha tenido que pasar el producto. determinación y análisis del costo. Este tipo de sistemas se diferencia con el de orden específica en que en este no se identifica los elementos del material directo y la mano de obra directa.M) sustentado por: Angelis Ortiz Rodríguez 00-0426 Arleene Espinal 00Cindy Sistemas de Costos.M. Dentro de los objetivos de un sistema de costos se encuentran: • • • Fijar pautas a las que se someten los procedimientos de asignación de costos. Determinar los criterios a aplicar en la distribución y prorrateo de los gastos. 2)sistema de costos por procesos: Este sistema utiliza en las empresas cuya producción es continua y en grandes masas. las bases que se pueden utilizar. ya que el costo total no se obtiene hasta la terminación de la orden. laborables y financieros. de forma interrelacionada con los subsistemas que garantizan el control de la producción y/o servicios y de los recursos materiales. que rigen la planificación. Los sistemas de costos son un conjunto de métodos.

los tres elementos básicos del costo de un producto (materiales directo. Respecto a la mano de obra directa. en una fábrica de azúcar o en una fabrica de acero. es decir. y constituye el libro auxiliar de la cuenta Producción en Proceso y es diligenciada detalladamente y archivada al terminar las órdenes de trabajo. se acumulan de acuerdo con su identificación con cada orden. esta se determina según el resumen de tiempo y trabajo donde se detallan las horas trabajadas por los obreros en cada orden. materiales directos. Objetivo del Sistema de Costo por Órdenes de Trabajo • Responder órdenes según la solicitud de los clientes sobre la base de las especificaciones previamente establecidas. Para agregar los materiales directos a esta hoja de costos se dispone de un documento primario denominado Vale de Entrega o Devolución. Se utiliza cuando los productos se hacen mediante técnicas de producción en gran volumen (procesamiento continuo). Bajo un sistema de costo por proceso. documento principal en el sistema y que se emitirá una por cada orden de trabajo que se ha enviado a los talleres productivos. lo cual . donde se producen unidades iguales sometidas a los mismos procesos de producción. el cual reflejará el número de la orden para la cual es asignado y contabilidad por su parte procede al registro del consumo de los materiales de cada orden en la cuenta Producción en Proceso. Bajo un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo. donde a cada unidad física de producción se le asigna una parte alícuota del todo que representa el costo de producción.Se aplica en las empresas o en las industrias de elaboración continua o en masa. Sistema de Costo por Órdenes de Trabajo: Es el conjunto de principios y procedimientos para el registro de los gastos identificados con órdenes de producción especificas. El costeo por procesos es adecuado cuando se producen artículos homogéneos en gran volumen así como en las refinerías de petróleo. Un sistema de acumulación de Costos por Órdenes de Trabajo es más adecuado donde un solo producto o un grupo de productos se hacen de acuerdo con las especificaciones de los clientes. que cada trabajo es hecho a la medida. Esta hoja de costos comienza desde que se ejecuta el trabajo. En este sistema la incorporación de los gastos a la orden se realiza teniendo en cuenta la Hoja de Costo. es decir. en las empresas donde la producción se hace por pedidos. mano de obra directa y costos indirectos de producción. los tres elementos básicos del costo de un producto. mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) se acumulan de acuerdo con los departamentos o centros de costos. lo que permite hallar un costo unitario para cada orden y determinar los diferentes niveles del costo en relación con la producción total. El mismo constituye un costo promedio.

Ya facturada y en poder del cliente se procede a registrar el costo de venta. Los otros gastos que no se identifican con una orden y se consideran indirectos. A continuación se muestra para mejor comprensión un esquema de acumulación de costos por órdenes de trabajo. Para su prorrateo entre las órdenes resulta conveniente determinar una tasa de aplicación la cual puede ser Real o Predeterminada. Una vez concluida la orden de producción. . se registran contablemente en la cuenta Costos Indirectos de Fabricación. La tasa de aplicación se calcula dividiendo el total de costos indirectos de fabricación entre el total de una base. Leyenda: P. unidades de producción y costo de mano de obra directa.P: Producción en Proceso. la cual puede ser el gasto de material directo. Si la tasa de aplicación es Real parte de los datos históricos utilizándose el Método de Costeo Real y si la tasa de aplicación es predeterminada se toman los datos provenientes del presupuesto. horas de mano de obra directa. para su posterior venta al cliente.permitirá identificar el costo por concepto de salario directo incurrido en las órdenes y reflejado contablemente en la cuenta Producción en Proceso. utilizándose el Método de Costeo Normal. Los gastos de administración y ventas no se consideran parte del costo de producción de la orden de trabajo y se muestra separadamente en el estado de resultado. esta será transferida al almacén de producción terminada y contabilidad procederá a contabilizar dicha producción en la cuenta Producción Terminada. en la medida en que se incurren. horas máquinas.

los cumplimientos en la etapa de implantación y su posterior seguimiento de explotación y utilidad. Para la eficaz implantación de este sistema hay que empezar por la base. En resumen. departamentos de servicios. Control del consumo de materiales por órdenes de trabajo. estableciendo hábitos de trabajo que hagan funcionar el sistema de costos en cada una de las áreas de cada taller como almacenes.V: Costo de Venta. para que sean confiables y exactos los datos que se controlan. El sistema informativo debe establecerse en los talleres. para determinar su eficiencia y aplicar sus resultados oportunos y adecuadamente. Deben registrarse los gastos uniformemente y en el momento en que ocurren para que sean confiables y efectivos cuando se comparen con los costos normados. • • • • • • Determinar las áreas de responsabilidad. costos estimados etc. deben crear determinadas condiciones mínimas. Determinar el personal directo e indirecto a la producción. Asignar la tarea al personal que se dedicará al control. Reporte de producción terminada. Fuente: Elaboración Propia. Premisas para la Implantación de los Sistemas de Costos Para que las empresas logren implantar un Sistema de Costos. etc. dado que la contabilidad de costos tiene como finalidad el costo por producto. sistematizando. Reporte de labor diaria. Instrumentar períodos de análisis que hagan obligatorio su realización para la evaluación de la gestión económica administrativa a varios niveles. se considera necesario tener en cuenta los aspectos que se detallan a continuación para una adecuada implantación de un Sistema de Costos por Órdenes.T: Producción Terminada. en la unidad de producción para consolidar un buen flujo informativo. .P. para el registro y posterior análisis de los resultados reales y estimados. transporte. para que los resultados sean sólidos y permanentes. Devoluciones de materiales al almacén. organizando la base. mediante un control adecuado de los elementos del costo y esto se logra además de una contabilidad analítica con la creación de una base organizativa que garantice su implantación. Estimular los resultados. C. estableciendo los métodos de trabajo a través de creación de condiciones o implantando previamente un modelaje para recoger la información. registro y análisis de los gastos con los planificados. como sería: • • • • Asignar la tarea para la adecuación e implantación del Sistema de Costos a una persona que sirva como instrumento de dirección.

(carlos@moncar. La informacion del costo de un producto o servicio es usada por los gerentes para establecer los precios del producto.• • • Implantación de la orden de trabajo. Actualmente Especialista en Gestión Económica de la Empresa MONCAR. Para complementar: • • • • • Costos de producción Costos estimados Trabajo sobre Costos ABC Costos de producción y distribución Costos por procesos SISTEMAS DE COSTOS El objetivo de un sistema de contabilidad de costos o sistema de costeo es acumular los costos de los productos o servicios. (heri@moncar. Autores: • • Lic. Cuba. Control de los desperdicios para la venta. Carlos González García. y desarrollar estados financieros. el sistema de costeo mejora el control proporcionando informacion sobre los costos incurridos por cada departamento de manufactura o proceso. Actualmente Especialista en Gestión Económico de la Empresa MONCAR.cu) Graduado de la Facultad de Contabilidad y Finanzas de la Universidad de la Habana. Heriberto Serpa Cruz. . Tambien. establecimiento de un método de control de los gastos indirectos y del tiempo real trabajado. Traspaso de las órdenes de trabajo entre áreas. Determinación de los informes de gastos reales comparados con los presupuestos aprobados y el análisis de las variaciones.co. Lic. elaboración de las normas metodológicas y específicas para la planificación y control de los trabajos de mantenimiento. Aspectos metodológicos: Establecimiento de un adecuado sistema de control de inventario para el registro y análisis de los costos materiales. Estos aspectos se pueden agrupar en tres grandes grupos: Aspectos organizativos: Desarrollar un plan de organización de las distintas áreas para la elaboración e implantación de las bases normativas de consumo para los recursos que así lo requieran. Elaboración de los presupuestos de gastos. Graduado de la Facultad de Contabilidad y Finanzas de la Universidad de la Habana. Cuba.cu).co. controlar las operaciones. Aspectos relacionados con la operación del sistema: Organización del flujo de información a suministrar al área de contabilidad.

Un sistema de procesos encaja mas en las compañias de manufactura de productos los cuales no son distinguibles unos con otros durante un proceso de produccion continuo. pues considera a las principales actividades de una empresa como los eslabones de una cadena de actividades (las cuales forman un . Algunas caracteristicas de los sistemas de costeo por procesos se mencionan a continuacion: ..Despues o al mismo tiempo del proceso . pantalones. › Contabilidad La cadena valor es una herramienta de gestión diseñada por Michael Porter que permite realizar un análisis interno de una empresa. los costos son acumulados para cada departamento o proceso en la fabrica.com/apuntes/.. COSTEO POR PROCESOS: En un sistema de costeo por procesos. constructora. www. LOS SISTEMAS DE COSTEO SE CLASIFICAN EN: COSTEO POR ORDENES: Un sistema de costeo por ordenes proporciona un registro separado para el costo de cada cantidad de producto que pasa por la fabrica. envases con diseno especifico. Algunas caracteristicas de los sistemas de costeo por ordenes se mencionan a continuacion: .Produccion continua y homogenea . lamina. "Cuando" determinar los costos de produccion??? .loscostos. cubetas. editora.Costos predeterminados (estimados o estandar) . refrescos. Se denomina cadena de valor. medicinas..Costos reales (actuales o historicos).Ejemplos: Refineria de petroleo.html www. Muchas empresas de servicios usan el sistema de costeo por ordenes para acumular los costos asociados al proporcionar sus servicios a los clientes.No se produce normalmente el mismo articulo .Se acumulan por lotes .Antes de iniciar el proceso .monografias.DEPENDIENDO DE "COMO" SE ACUMULAN LOS COSTOS PARA COSTEAR LA PRODUCCION. a través de su desagregación en sus principales actividades generadoras de valor.info/sistemas.elprisma.Se acumulan por departamento ./sistemasdecosteo/ www. Un sistema de costeo por ordenes encaja mejor en las industrias que elaboran productos la mayoria de las veces con especificaciones diferentes o que tienen una gran variedad de productos en existencia.. juguetes.com › .Ejemplos: Despacho contable. A cada cantidad de producto en particular se le llama orden.Produccion bajo pedidos especificos .

promoción. Esta herramienta divide las actividades generadoras de valor de una empresa en dos: las actividades primarias o de línea y las actividades de apoyo o de soporte: . venta y distribución del producto).proceso básicamente compuesto por el diseño. producción. las cuales van añadiendo valor al producto a medida que éste pasa por cada una de éstas.

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