P. 1
Policarbonato

Policarbonato

|Views: 3.238|Likes:

More info:

Published by: Esther Velasquez De Nuñez on May 19, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

08/18/2013

pdf

text

original

República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental de la Fuerza Armada Cátedra

: Procesos Petroquímicos II

Bachilleres: Chirinos Orlando Portilo Wilhem Sarcos Sharlie Velásquez Raúl C.I: 18635038 C.I: 18317299 C.I: 18426659 C.I: 19643314

Villalobos Yonatan C.I: 14748650 Sección; PQM-8D

INTRODUCCIÓN .

Definición. 3. 3. 2. Clasificación. 3. 2. Estructura Molecular. 1. Ventajas y Desventajas. Avances Tecnológicos. Usos y Aplicaciones. Materia Prima. Propiedades Térmicas. 3. Clasificación General. Propiedades. 8.4.1. Propiedades Eléctricas.3. 3. 5.1. 2. Clasificación según su Origen. Capacidad de Producción. Clasificación según su Estructura.2. 1. 2.1.2. Propiedades Químicas.3. 4. 7. Clasificación según su Morfología. Propiedades Mecánicas.2. Procesos de Polimerización y Procedimiento de Elaboración y Tecnología.1. 6. 2.4. CONCLUSIÓN REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS INTRODUCCIÓN . Consumo en Venezuela y en el Mundo.

Definición. Es un polímero amorfo. El PC tiene una buena resistencia a la luz ultravioleta. a raíz de nylon cristalino. así como la resistencia al fuego inherente y propiedades útiles de ingeniería en un amplio rango de temperaturas. Aunque con la aplicación de estabilizadores UV se han superado estos problemas hasta cierto punto. El policarbonato se comercializó en la década de 1960 y ahora es la resina de ingeniería de segundo mayor volumen producido. aunque tiene una tendencia a amarillo con la exposición a largo plazo. 1. muy claro con niveles excepcionalmente altos de resistencia al impacto y ductilidad. .Cuando hablamos de policarbonato nos referimos a una resina termoplástica aunque también se puede dar el caso es que el material sea termo estable dependiendo de su aplicación. por lo general derivada de Bisfenol A y fosgeno.

1. que luego se esterifica con un derivado difenólico para obtener carbonatos poliaromáticos. Las dos moléculas principales que intervienen en la síntesis del policarbonato serán las de Bisfenol A y Fosgeno. También el monóxido de carbono fue usado para sintetizar C1 en escala industrial y producir difenil carbonato. Estos últimos son producto de la reacción del dióxido de carbono con epóxidos.2. . Estructura Molecular.El policarbonato es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar. Los Policarbonatos en forma general se obtienen a partir del ácido carbónico. moldear y termoformar. 1. Materia Prima. se puede dividir a los policarbonatos en carbonatos poliaromáticos y carbonatos polialifáticos. El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polímeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular. Teniendo en cuenta la síntesis de C1. teniendo en cuenta que la estabilidad termodinámica del dióxido de carbono requiere usar catalizadores. y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. 1.

También es conocido como policarbonato de Bisfenol A. todas las cadenas se unirán unas con otras para formar un material entrecruzado parecido a éste: Como usted puede ver. Esto significa que pueden polimerizar por una polimerización vinílica por radicales libres. los grupos que contienen carbonato (mostrados en azul) forman los entrucruzamientos entre las cadenas poliméricas (mostradas en rojo). hay dos grupos alílicos en cada monómero. Su formula condensada es la siguiente: Este policarbonato es muy diferente del policarbonato del bisfenol A. Este . Esos grupos se convertirán en parte de distintas cadenas poliméricas. Estos grupos alílicos contienen enlaces dobles carbono-carbono. Se sintetiza a partir de este monómero: material entrecruzado parecido a éste: Se puede observar que tiene dos grupos alílicos en los extremos.Toma su nombre por los grupos carbonatos en su cadena principal. porque se elabora a partir del Bisfenol A y fosgeno. Obviamente. De esta forma.

2. Clasificación según su Origen. por este motivo se emplea en placa de circuitos impresos y condensadores. es decir. Las ramas. Sus usos más conocidos se dan en ventiladores. ¡Esto es realmente importante para los cristales de las gafas de los niños! 2. mientras que el policarbonato usado en los cristales de las gafas es un Polímero Entrecruzado. de modo que no se romperá tan fácilmente como el cristal. Esto significa que puede ser moldeado en caliente. 3. . que debe ser señalada. Propiedades. 2. por tanto. La similitud de parámetros encontrados y de las distribuciones de tiempos de relajación permitieron probar la presencia de una fase amorfa rígida que confina la fase amorfa móvil en zonas cuyos tamaños son menores que las longitudes de correlación de los movimientos cooperativos que caracterizan los movimientos que ocurren a la Tg. Clasificación según su Estructura. son el resultado de las reacciones locales que ocurren durante la síntesis del polímero.2. A menudo el entrecruzamiento va acompañado por la adición mediante enlace covalente de átomos o moléculas a las cadenas. también disminuye la densidad del polímero. Los termorrígidos no funden y no pueden moldearse nuevamente.3.1. son cadenas lineales adyacentes que se unen transversalmente en varias posiciones mediante enlaces covalentes. La eficacia del empaquetamiento de la cadena se reduce con las ramificaciones y.4. es un polímero producido por el hombre. 2. es decir. cristales irrompibles de aviones y trenes de alta velocidad 2. Clasificación según su Morfología. El Policarbonato es un Polímero Sintético. Clasificación. El Policarbonato de bisfenol A es un Polímero Ramificado. El entrecruzamiento se realiza durante la síntesis o por reacciones químicas irreversibles que normalmente ocurren a elevada temperatura. El policarbonato de bisfenol A es un termoplástico. es decir.entrecruzamiento hace el material muy fuerte. Clasificación General. Pero el policarbonato usado en los cristales de las gafas es un termorrígido. El Policarbonato es un polímero Semicristalino debido a que es el polímero con mayor Tg debido a la rigidez estructural atribuida a los anillos bencénicos ubicados en la cadena principal del polímero. Posee una gran resistencia eléctrica. Se utilizan para hacer objetos realmente fuertes y resistentes al calor. se sintetizan polímeros cuya cadena principal está conectada lateralmente con otras cadenas secundarias. que forman parte de la cadena molecular principal. Hay una diferencia fundamental entre los dos tipos de policarbonato descritos aquí.

3.PROPIEDADES GENERALES DEL POLICARBONATO • • • • • • Densidad: 1. Temperatura de Deflección en Caliente . Coeficiente de Fricción 0.4 GPa. Índice de refracción: 1. • • • • • • • Calor Específico: aproximadamente 1200 J/(K·kg). Coeficiente de Expansión Térmica: 65×10−6 .585 ± 0.001. Relación de Poisson 0. Punto de fusión: aproximadamente 250 °C.2.37.31. Propiedades Térmicas.Rockwell M70.0.2.70×10−6 K-1. Rango de temperatura de uso: -100 °C a +135 °C.19-0.22 W/(m·K). Temperatura Mínima de Utilización: -135 °C. 3. . 3. Propiedades Mecánicas.138 °C.130 °C. Característica de incombustibilidad. Temperatura Máxima de Utilización: 115 .3.ASTM D1044: 10-15 mg/1000 ciclos.20 g/cm3. Módulo de Tracción 2.3 .45 MPa: 140 °C.1.1. Índice de transmisión lumínica: 90% ± 1%. Resistencia a la Compresión >80 MPa. Temperatura de Deflección en Caliente . Conductividad Térmica a 23 °C: 0. Propiedades Químicas. Dureza . Resistencia a la Abrasión . Resistencia al Impacto Izod 600-850 J/m. Tensión de Fluencia/Limite Elástico 65 MPa. Resistencia a la Tracción 55-75 MPa.8 MPa: 128 . • • • • • • • • • • Alargamiento a la Rotura 100-150 %.

• • • • • • • • • • Resistencia a Hidrocarburos: deficiente. Procesos de Polimerización y Procedimiento de Elaboración y Tecnología. tomando un . 4. Aprobado para Contacto con Alimentos: si.67 kV/mm. Comportamiento a la Combustión: arde con dificultad. Propagación de Llama: auto extinguible. El primer paso para obtener un policarbonato es tratar el bisfenol A con NaOH. Resistividad de Volumen 1014 . Resistencia a Ácidos Débiles a Temperatura Ambiente: muy buena. 3. Olor al Quemarlo: acre.9. Resistencia Dieléctrica 15 . Vamos a ocuparnos en primer lugar del bisfenol A y luego hablaremos del fosgeno. Comportamiento al Quemarlo: se descompone Color de la Llama: anaranjado tiznado. Resistividad Superficial 1015 Ω·m.01. Propiedades Eléctricas • • • • • Constante Dieléctrica a 1 MHz 2. Factor de Disipación a 1 MHz 0. Efecto de los Rayos Solares: lo afectan.4. Este Proceso de Polimerización es por Etapas (o Condensación) en Solusión y las dos moléculas principales que intervienen en la síntesis del policarbonato serán las de bisfenol A y fosgeno. Resistencia a Alcalis Débiles a Temperatura Ambiente regular.1016 Ω/cm3. El grupo hidroxilo va a cumplir la función que cumplen los álcalis.

porque es vecino del oxígeno electronegativo. Podemos ver que el oxígeno de la sal de bisfenol A tiene ahora una carga negativa. Este par quedará sobre ese oxígeno. . puede actuar sobre el fosgeno. que es un alcohol. Luego. el grupo hidroxilo se transforma en una molécula de agua y el bisfenol A. deja escapar uno de los pares que estaba compartiendo en forma no equitativa con el oxígeno del carbonilo. Cuando esto sucede. Tenga en cuenta que ese carbono se encuentra deficiente de electrones. Ahora que el bisfenol A es una sal. Esto quiere decir que puede donar un par de electrones al átomo de carbono del fosgeno. sobre el grupo alcohol del bisfenol A. Cuando ese átomo de carbono gana un nuevo par electrónico proveniente de la sal de bisfenol A.protón del bisfenol A. ocurre la misma reacción otra vez. dándole una carga negativa. se encontrará en su forma de sal sódica.

sabemos que el carbono no puede compartir diez electrones. El ion cloruro que fue expulsado. Y los dos electrones que se van a embarcar. se unirá con ese ion sodio que había estado rondando silenciosamente durante toda la conmoción. para formar NaCl. De hecho. son el par que el carbono había estado compartiendo con uno de los átomos de cloro. restituyendo el doble enlace carbono-oxígeno. de modo que tiene que deshacerse de dos. . sino que los electrones de ese oxígeno volverán hacia el carbono. La molécula que se forma ahora se llama cloroformato. Así.La reacción no se para en este punto. el cloro y sus electrones serán expulsados de la molécula.

. tal como lo hizo el fosgeno. Y una segunda molécula de bisfenol A puede atacar tal como lo hizo la primera. para obtener el carbonato constituido por las especies mostradas.El cloroformato puede ser atacado por otra molécula de bisfenol A. Y lo hace a través de un intermediario similar y un juego electrónico similar al que vimos.

5. 6. • Resistencia y rigidez elevadas. • Sensible a la hidrólisis. • Elevada resistencia a la intemperie. • Muy transparente. • Elevada estabilidad dimensional (elevada resistencia a la fluencia). El policarbonato viene siendo usado en una gran variedad de campos: • Óptica: usado para crear lentes para todo tipo de gafas. Usos y Aplicaciones. • Sensible al entallado y susceptible a fisuras por esfuerzos. los grupos salinos de la gran molécula pueden reaccionar con más fosgeno y de ese modo. DESVENTAJAS DEL POLICARBONATO • Resistencia media a sustancias químicas. • Elevada resistencia a la deformación térmica. con protección contra rayos UV. El policarbonato empieza a ser muy común tanto en los hogares como en laboratorios y en la industria debido a sus tres principales cualidades: gran resistencia a los impactos y a la temperatura así como a sus propiedades ópticas. Ventajas y Desventajas. . • Buenas propiedades de aislamiento eléctrico.Después de esto. la molécula crece hasta que obtenemos el policarbonato. VENTAJAS DEL POLICARBONATO • Resistencia a golpes extremadamente elevada.

licuadoras. luces de niebla y los faros. Moldes de Pastelería: utilizados para la elaboración de bombones y figuras de chocolate. conexiones de tubos. lentes de ciclismo. lentes de uso común. unidades de infusión.• • • • Electrónica: se utilizan como materia prima para CD. visores resistentes. CD HECHO DE POLICARBONATO . refrigeradores. • Aplicaciones y Bienes de consumo: calderas eléctricas. cubiertas de binoculares y brújulas. Automotor: cubiertas del espejo. tubo respirador. lámina de esmaltado para invernaderos y estadios. anteojos de esquí. máquinas de afeitar eléctricas e incluso secadoras de pelo. • Botellas y Empacado: biberones. escudos de policías. gafas de sol. oxigenadotes de sangre. utensilios esterilizables. direccionales. • Tiempo libre y Seguridad: cascos de protección personal ligeros. luces de barcos y hebillas de botas de esquí. luces traseras. lentes para una visión correcta. botellas de agua y leche. recipientes para microondas. • Vidriado y Lámina: cristales de seguridad para los juegos de jockey y bancos. Diseño y Arquitectura: cubrimiento de espacios y aplicaciones de diseño. dializadores de riñón. • Médico y cuidado de la Salud: incubadoras plásticas. DVD y algunos componentes de los ordenadores.

8. Los primeros estudios sobre este polímero datan del año 1928 cuando el investigador químico E. La demanda mundial de policarbonato en 1998 se estimó en 1. estos cuatro países / regiones representan aproximadamente dos tercios del consumo mundial: El negocio de resina de policarbonato es global. I. y América del Norte en casi un 4%. Su cuota de mercado caerá. lo que representa más del 90% de la demanda. Consumo en Venezuela y en el Mundo. Bayer. El policarbonato es un polímero que se descubrió casi por casualidad y fue explotado comercialmente muchos años después de su desarrollo industrial. respectivamente. Dow Chemical y Mitsubishi empresas (Mitsubishi Chemical. seguido por América Central y del Sur con un 5%. seguido de Teijin. Los Estados Unidos. Teijin y Mitsubishi cada uno tiene varias plantas en Asia. buscando un polímero para la producción de nuevo tejidos. Carothers de la mercantil DuPont. con 27%. Europa. Capacidad de Producción. realizando un estudio sistemático sobre las resinas de poliéster.19 millones de toneladas (2.62 millones de dólares). por regiones principales. El mayor crecimiento se espera en Asia. empezó a examinar los policarbonatos alifáticos. Oriente Medio y África el 5%. sin embargo. Bayer MaterialScience es el mayor productor a nivel mundial. Las tasas de crecimiento previstas para el consumo varían mucho según la región. Avances Tecnológicos. . Europa Occidental y Asia. Europa Occidental y Japón fueron los principales consumidores. con dos principales productores y tres otros grandes productores. El segundo es de SABIC Innovative Plastics. como aumenta la demanda de policarbonato a través de Asia y América Latina. Mitsubishi Gas Chemical y Mitsubishi Plastics Engineering) con 11%. El siguiente gráfico muestra el consumo de resinas de policarbonato. que representa el 30% de la capacidad mundial en 2008. con un promedio de casi 9% anual durante 2007-2012. 9% y 8%. SABIC y Dow tienen plantas en tres regiones: Estados Unidos.7.

no era considerado interesante por los sectores económicos. La versatilidad el policarbonato lo hacen excelente para una creación funcional. el primer CD de audio fue introducido al mercado. Estas actitudes de rechazo cambiaron gracias al trabajo de marketing americano que tomo la iniciativa y demostró. así como productos artísticamente agradables. El hecho de que este material fuese increíblemente transparente y con excelentes propiedades de resistencia térmica y mecánica. Schnell otros científicos también fueron activos para entonces. Estas botellas ligeras y resistentes al rompimiento. presenta la patente tan solo 9 días antes que la de General Electric. Dentro de los siguientes 10 años.. Todos estos sistemas ópticos de almacenaje dependen del policarbonato. Para el año 1952. para productos como espejos de carros. por lo que “Makrolon” y “Lexan” son nombres comerciales del policarbonato. que se revisan en el informe: * Proceso de DPC 1-DPC de fenol por carbonilación oxidativa utilizando reactores de lecho fijo * Proceso de DPC 2-DPC de fenol por carbonilación oxidativo mediante reactores autoclave . En los últimos años. sin embargo. unido a un elevado índice de oxígeno. cumple con éxito los primeros estudios en laboratorio para la fabricación de policarbonatos. la tecnología de los medios ópticos incluían los CD-ROMs y dentro de 15 años los DVDs. cubiertas de celulares. contenedores para microondas y pueden ser transparentes para el uso en lentes de uso diario. Los años siguientes al lanzamiento del policarbonato no fueron precisamente brillantes y a la industria le costaba asimilar e intuir las ventajas económicas de utilizar este nuevo tecnopolímero. Schell de la firma Bayer. En el año 1959 el policarbonato “Makrolon” de la firma Bayer entra en producción y un año después en 1960 fue el turno del “Lexan” de la firma General Electric. pueden ahora ser encontradas en muchos lugares públicos y oficinas. rápidamente reemplazo a las cintas de audio. con la tecnología nonphosgene DPC (carbonato de difenilo) se pueden preparar los siguientes procesos libres de fosgeno. Pueden ser fácilmente moldeados y teñidos de cientos de colores. Desde mediados de los 80's. las botellas de agua de 18 litros hechas de policarbornato llegaron a reemplazar las pesadas y frágiles botellas de vidrio. Este motivo hace necesario una intervención política para evitar un enfrentamiento entre las dos sociedades. En 1953 Daniel Fox de la mercantil General Electric descubre en el laboratorio la producción de este polímero. Paralelamente a los estudios de H. el científico H. por entonces.Pasaron muchos años y los estudios continuaron aunque cambiando de dirección y fin. En 1982. Schnell de la Bayer. En el año 1954. como este material estaba aún muy lejos de descubrir las áreas auténticas de sus aplicaciones.

los policarbonatos se han establecido en las aplicaciones que utilizan una combinación de propiedades. Se revisan los procesos de DPC. comparar su economía. . por no hablar de su propia naturaleza. El desafío para los proveedores será la creación de resinas con menor MW para mejorar la capacidad de alto flujo. en particular la resistencia al impacto y la transparencia.de policarbonato por nonphosgene integrada proceso de fusión con DMC y DPC como intermediarios * Proceso de PC 3 . Estos requisitos hacen los procesos de fusión integrado comercialmente más atractivo. También presentamos la economía de los siguientes cuatro potencialmente comerciales (PC) los procesos de policarbonato: * Proceso de PC 1 . y evaluar su integración con el proceso de fusión. lentes oftálmicas y de iluminación.Un caso alternativo de PC Proceso 2 con DMC utilizada como materia prima en cautividad * Proceso de PC 4 . Las resinas de policarbonato son producidas comercialmente por los procesos interfaciales y transesterificación. memoria óptica. Los mercados más grandes para las resinas de policarbonato son eléctricos o electrónicos (incluidos equipos informáticos y de negocios y discos ópticos). acristalamiento y la utilización de la hoja. paneles de instrumentos del automóvil y sistemas de lentes. y la industria del automóvil.* Proceso de DPC 3-DPC de DMC por carbonilación oxidativa y la conversión de DMC * Proceso de DPC de 4 DPC de fenol por fosgenación directa. el medio ambiente. Algunas Tendencias en el uso durante los próximos 10 años se incluyen la introducción de policarbonato de alta pureza para mejorar los requisitos ópticos de discos de vídeo digital y cristales de automóviles. Los principales mercados son la seguridad y cristales antivandalismo. manteniendo los atributos tradicionales resinís rendimiento.policarbonato por el nonphosgene integrada proceso de fusión con la DPC como intermediario.policarbonato por el proceso de interfase con la generación de fosgeno en el sitio * Proceso de PC 2 . CONCLUSIÓN En general. aparatos y herramientas eléctricas.

com/nt1/nt_AAssbcBuadddsaAAssAAssRsDFvcdbayer-aumenta-produccion-de-policarbonato. Estos requisitos hacen los procesos de fusión integrado comercialmente más atractivo.co.eis.php?articulo_no=208 .mx/art/ar_%25E2%2521%2592%25DE %2599%25D9%2521%259D. por no hablar de su propia naturaleza. manteniendo los atributos tradicionales resinas rendimiento.centrolit.e-industria.es/~macromol/curso03-04/PC/Estructura_quimica.quiminet.uva. Podemos decir que las aplicaciones de este polímero son muy diversas y extendidas aunque su producción no está muy extendida en el mundo.loquegustes.htm • http://www. la tasa de crecimiento y consumo es bastante prometedor.com.ve/Articulos.php • http://articulo. el medio ambiente.ve/anuncio-Techos-y-Toldos-dePolicarbonatoW0trabajosW0construccionW0odwz9c2e51 • http://www. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA • Shttp://www. El desafío para los proveedores será la creación de resinas con menor peso molecular para mejorar la capacidad de alto flujo.htm • http://www.Tendencias en el uso durante los próximos 10 años se incluyen la introducción de policarbonato de alta pureza para mejorar los requisitos ópticos de discos de vídeo digital y cristales de automóviles.com.

invenia.sriconsulting.• http://www.es/oepm:e96901489 .com/ • http://www.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->