NFPA 1961 Norma sobre Mangueras para Incendios Edición 2007 Esta edición de NFPA 1961, Norma sobre

Mangueras para Incendios, fue preparada por el Comité Técnico sobre Mangueras para Incendios. Fue publicada por el consejo de normas el 1 de diciembre de 2006, con unja fecha de vigencia de 20 de diciembre de 2006, y reemplaza a todas las ediciones anteriores. Esta edición de NFPA 1961 fue aprobada como una Norma Nacional Estadounidense el 20 de diciembre de 2006. Origen y Desarrollo de NFPA 1961 La norma sobre mangueras para incendios tanto para uso industrial como para uso del cuerpo de bomberos figuró entre las primeras normas editadas por la NFPA, con la primera norma editada en 1898. NFPA196 fue editada en 1934 como Especificación de Norma para manguera de Incendios revestida de Caucho y Algodón para Uso Público y Privado del Cuerpo de Bomberos. Dicha norma permaneció en existencia hasta 1958 cuando el Comité de Mangueras para Incendio se constituyo de nuevo para actualizar los requisitos. Una norma provisional fue editada en 1958 y la norma oficial fue editada en 1960 reconociendo los materiales sintéticos más recientes que estuvieron siendo empleados en la fabricación de la manguera para incendios. La norma de 1960 cubrió la manguera contra incendios en los tamaños de 1 pulg., 11/2 pulg., 2 pulg. Y 21/2 pulg. Para la manguera de chaqueta individual o múltiple de los tamaños de 3 pulg. Y 31/2 pulg. Para la manguera de chaqueta múltiple. En la edición de 1972, el concepto de mangueras de abastecimiento con relevador de chaqueta simple en los tamaños comerciales de 3 pulg., 4 pulg., 41/2 pulg. 5 pulg., y 6 pulg., fue presentado. En 1979 la norma fue numerada de nuevo de NFPA 196 hasta NFPA 1961 para coincidir con la renumeración general de las normas del servicio de bomberos. En la edición de 1992, el termino “manguera de carretel” fue cambiado por “manguera para uso del ocupante”, los requisitos para las mangueras forestales fueron actualizados, y los requisitos para la manguera de succión fueron agregados. La edición de 1997 era una reconfirmación de la edición de 1992. La edición del 2002 a sido completamente revisada conforme al manual del estilo de NFPA, para sacar provecho del lenguaje ambiguo, y para aclarar los requisitos. Las ediciones relacionadas con la obtención han sido suprimidas de los requisitos del documento, y una declaración de equivalencia y una declaración de retroactividad formal han sido agregadas. El requisito mínimo de tamaño comercial ha sido abolido para todas menos para la manguera de abastecimiento. Los requisitos para las longitudes especificas cambio hasta el punto de requerir solamente una tolerancia en la longitud nominal establecida. Los requisitos de presión positiva para la manguera de succión dura han sido suprimidos. Una prueba de resistencia al frío ha sido agregada para todas las mangueras. Los requisitos específicos han sido agregados para probar la manguera para la resistencia a la abrasión, resistencia al calor, resistencia al agua, degradación de doblado repetido, y degradación de las presiones alternas. el método de prueba de flexibilidad y compresibilidad para la manguera forestal se refirió anteriormente a las especificaciones

del servicio forestal de USDA ha sido establecida en esta norma. El capitulo sobre inspección y pruebas ha sido reorganizado alrededor para cuatro áreas de materia: control de calidad, inspección, pruebas, y certificación. La edición de 2007 es una actualización general de la edición de 2002, y aclara los requisitos ambiguos. La sección para prueba de elongación, torsión, alabeo, y elevación a sido revisada para aclarar las cuatro pruebas distintas. Esta edición también requiere que todas las mangueras nuevas para incendios estén marcadas con el país de origen de manera que los compradores estén informados sobre donde se fabrica el producto.

Comité Técnico sobre Mangueras para Incendios Stephen Gilbert, Presidente Los Ángeles, CA [ SE] Ray K. Farm, Cuerpo de Bomberos de la Ciudad de Corvallis, OR [U] Thomas G. Farruggia, Compañía de Extintores, INC, IL [IM] Asociación Nacional de Distribuidores de Equipo para Incendios, Inc. Robert M. Harcourt, Manguera Snap-rite, Inc, PA [M] David V. Haston, Departamento de agricultura de estados unidos,CA [RT] Paul R. Kaveler, Union Eléctrica CO, MO [U], Instituto Eléctrico Edison. Lawrence B. King, FM global/FM Aprobaciones [I] Gregory Kozey, Kochev Co, Inc, CT [M] Dauane Leonhardt, Textiles Mercedes Ltd., Canada [M] Rep. Asociación de Fabricante de Equipo para Incendios. Larry Linton, Cuerpo de Bomberos de la Municipalidad de Washington, IN[L] Terry Powers, Departamento de Bomberos/Rescate de San Diego, CA [U] David J. Pritchard, Pritchar y Asociados,(NC), Inc., NC [SE] John W. Stacey, Departamento de Bomberos de Bellevue NE [E] Rep. Asociación Internacional de jefes de Bomberos. Joe Stonecypher, Bomberos de Kidd, TX [M] Tim J. Vanderlip, Departamento de Bomberos del condado de los Angeles, CA [U] Rchard C. Winton, Laboratorios Aseguradores, Inc., IL [RT] Rep. Laboratorios Aseguradores, Inc Alternos Paul E. Albinger, Jr., Compañía de Fabricación de Bronce, Inc., IN [M] (Alterno de D. Leonhardt) George E. Laverick, Laboratorios aseguradores Inc., IL [RT] (Alterno de R.C. Winton Byron J. Sarago. Detroit Edison, CO, MI [U] (Alterno de PR Kaveler) Laurence J. Stewart. Enlace de Personal de NFPA

Esta lista representa la afiliación en el momento en que el comité fue sometido a votación en el texto final de esta edición. Desde ese momento, los cambios en la afiliación pueden haber ocurrido. Una clave para las clasificaciones se encuentra en la parte de atrás del documento. Nota: La afiliación en el comité no constituirá por si misma una aprobación de la asociación o cualquier documento desarrollado por el comité en el cual el miembro sirve.

Alcance del Comité: Este comité tendrá la principal responsabilidad por los documentos en el tamaño y en el diseño de las conexiones de las mangueras para Incendios y el desempeño, mantenimiento y la selección de todos los tipos de manguera para incendios, acoples, boquillas, y el equipo accesorio.

Tabla de Contenidos

Capitulo 1

Administración……………1961-6 1.1 Alcance………………………………………...1961-6 1.2 Propósito………………………………………1961- 6 1.3 Aplicación……………………………………..1961-6 1.4 Retroactividad………………………………...1961-6 1.5 Equivalencia…………………………………...1961-6 1.6 Unidades……………………………………….1961-6

Capitulo 2

Publicaciones de Referencia…………………………1961-7 2.1 Generalidades……………………………........1961-7 2.2 Publicación de NFPA…………………………1961-7 2.3 Otras Publicaciones…………………………..1961-7 2.4 Referencias para Trozos en las secciones Obligatorias. (Reservado)……………………1961-8

Capitulo 3

Definiciones……………………...1961-8 3.1 Generalidades…………………………………1961-8 3.2 Definiciones Oficiales de NFPA………………1961-8 3.3 Definiciones Generales……………………….1961-8

Capitulo 4 Requisitos del diseño……………….1961-10
4.1 Requisitos para la Manguera de Ataque…….1961-10 4.2 Requisitos para la manguera de Abastecimiento…………………………………1961-11 4.3 Requisitos para la manguera para uso Del Ocupante…………………………………...1961-12 4.4 Requisitos para la manguera de Incendio Forestal…………………………………………1961-13 4.5 Requisitos para la manguera De succión………………………………………1961-14

Capitulo 5 Requisitos de construcción………..1961-15
5.1 Diámetro……………………………………….1961-15 5.2 Longitud………………………………………..1961-15 5.3 Reforzamiento………………………………....1961-15 5.4 Revestimientos y cubiertas………………........1961-16 5.5 Características de la manguera……………….1961-18 5.6 Marca…………………………………………...1961-19

...11 Prueba de flexibilidad en frío……………………..1961-30 Anexo B Referencias de información……………………..1 Control de Calidad……………………………………1961-28 7...4 Certificación…………………………………………..1961-27 Capitulo 7 Muestreo.1961-23 6.3 Prueba…………………………………………………1961-28 7....5 Prueba de estallido………………………………….10 Prueba de doblado en frió…………………………1961-26 6...13 Prueba de flexibilidad y comprensibilidad……….. inspección y pruebas…………..... Alabeo y elevación……………………………......Capitulo 6 Métodos de prueba para La certificación de los fabricantes de Manguera………………………………………………1961-20 6..3 Métodos de Prueba de Alargamiento....1961-21 6.....1961-22 6.2 Inspección…………………………………………….7 Resistencia a la tensión Y Alargamiento…………………………………………1961-24 6..1 Generalidades…………………………………….1961-20 6.6 Prueba de adhesión………………...1961-34 Índice………………………………………………………1961-36 . Torsión.8 Prueba de Envejecimiento En Horno…………………………………………………1961-25 6. 1961-30 Anexo A Material Explicativo…………………………….1961-28 7..12 Prueba de Inmersión en Aceite……………………………………………………1961-26 6.2 Prueba de trabajo…………………………………...1961-28 7.9 Resistencia al ozono…………………………………1961-25 6.1961-26 6.4 Prueba de doblez…………………………………….1961-20 6.1961-23 6.

método. la supresión es indicada por un punto entre paréntesis ( ) entre los párrafos que quedan.2* Propósito: El propósito de esta norma debe ser establecer los requisitos mínimos para la nueva manguera de incendios. resistencia al fuego. Capitulo 1 Administración 1. manguera forestal.4 Retroactividad: Esta norma no debe ser aplicada retroactivamente. o figura don de haya ocurrido el cambio. Estos avisos y aclaraciones aparecen en todas las publicaciones que contengan este documento y pueden estar bajo el encabezamiento de “Avisos y Aclaraciones Referentes a los documentos de NFPA”. Los cambios distintos al editorial están indicados por una regla vertical junto al párrafo. de calidad. . Cuando uno o mas párrafos completos han sido suprimidos. durabilidad.3 Aplicación: Esta norma debe aplicarse a la nueva manguera de ataque. La documentación técnica debe ser presentada a la autoridad competente para demostrar la equivalencia. manguera de aducción y manguera de succión.nfpa. fuerza.org/disclaimers. o aparato debe ser aprobado para el propósito deseado por la autoridad competente.NFPA 1961 NORMA SOBRE MANGUERA PARA INCENDIOS Edición 2007 NOTA IMPORTANTE: Este documento de NFPA se ha hecho disponible para el uso a avisos importantes o aclaraciones legales. AVISO: Un asterisco (*) a continuación del numero o letra que designa un párrafo puede hallarse en el anexo A.1 *Alcance: Esta norma debe definir los requisitos de diseño y construcción para la nueva manguera para incendios. Estas reglas se incluyen como una ayuda para el usuario al identificar los cambios con respecto de la edición anterior. La información sobre las publicaciones de consulta puede encontrarse en el capitulo 2 y el anexo B. métodos. 1. 1. También pueden obtenerse a solicitud de NFPA o verse en www. tabla. o aparatos. y seguridad equivalentes o superiores por encima de las ordenadas en esta norma.5 Equivalencia: Nada en esta norma tiene la intención de impedir el uso de sistemas. 1. 1. El sistema. la prueba requerida para comprobar el diseño y la construcción y la inspección y prueba requeridas para todas las mangueras para incendios nuevas. manguera de uso de ocupante.

2 Publicaciones de ASM. ASTM D 518.Northbrook.4 procedimiento de Muestreo y Tablas para Inspección por Atributos.3 Otras Publicaciones. Sociedad Estadounidense para la Prueba y los Materiales.O. ASQ Z1.3.Pa 19428-2959. Norma para la inspección. cuidado.4 Publicaciones de UL. Métodos de Prueba Estándar para Mangueras de Caucho. Ma 02169-7471.deterioro en un horno de aire 2004 2. RI02919. Capitulo 2 Publicaciones de Referencia.Box 7500. WI 53203.1. En esta norma los valores para la medición son seguidos por un equivalente en unidades de libras inglesas.3.6* Unidades. Quincy. 2.1994. 1999. Manguera para incendios Alineada y Ensamblaje de la Manguera.3. 1993. . FM Número de Clase 2111. 600 North Plankinton Avenida.West Cohshohocken.2 Publicaciones de la NFPA. pero solamente el primer valor establecido debe ser considerado como el requisito. edición 2003. . 2. P. y prueba de servicio para la manguera de Incendios. Norma de Aprobación Mutua de fábrica para la manguera de Incendios.3 Publicaciónes de FM. y boquillas de Manguera para Incendios. para Deterioro del Caucho- ASTM D 573 Método de Prueba de norma para caucho. 2.IL 60062. 2. NFPA 1962. 1301 atwood avenida. uso de acoples. Los documentos o secciones que aparecen en este capitulo están relacionados dentro de esta norma y deben ser considerados parte de los requisitos de este documento. Underwriters Laboratorios Inc. Sociedad Estadounidense para la Calidad.1999. 1 Batterymarch Park. Asociación Nacional de Protección Contra el fuego. 2. 100 Barr Harbor Drive. FM global.. 2001. 333 Pfingsten Road.3. ASTM D 412 Métodos de Prueba de norma para caucho Vulcanizado y Elastómeros Termoplásticos.Milwaukke. 2.1 Publicaciones de ASQ. 2002. Método de Prueba Estándar Agrietamiento de la superficie.1 Generalidades. Johnston. ASTM D 380. UL 19.

3. 2. San Dimas. MA. u otra marca identificadora de una organización que es aceptable para la autoridad competente y se relacionara con la evaluación del producto.3. o servicios incluidos en una lista publicada por una organización que es aceptable para la autoridad competente y se relacionara con la evaluación de los productos o servicios.UL 219.2* Autoridad Competente (AHJ). que mantiene inspección periódica de la aprobación del equipo o materiales etiquetados. 3. 1 pulgada y 1 ½ pulgada. Aceptable para la autoridad competente.2. Alineada. Diccionario colegiado de Merriam-webster. Equipo. y por los que ponen etiquetas el fabricante indica acuerdo con las normas o el desempeño apropiados de una manera específica. o de aprobar el equipo. 3. Centro de Tecnología y Desarrollo.Una organización. debe ser la fuente para el significado comúnmente aceptado. 2003 2.2 Definiciones Oficiales de la NFPA. que mantiene inspección periódica de la aprobación del equipo o materiales enumerados o evaluación periódica de los servicios.2. oficina.2. El diccionario colegiado de Merriam-webster.4 Referencias para Trozos en secciones obligatorias. Merriam-webster. Especificación USDA 5100-186D. Sintética de algodón. o un procedimiento.2. Chaqueta Tejida. Indica un requisito obligatorio.(Reservado) Capitulo 3 Definiciones 3. material. 3.1*Aprobado. Servicio Forestal de Estados Unidos. edición 11. 3. Octubre 1996. 3. edición 11. Manguera para Incendios Alineada para tubos Verticales Interiores. una instalación.6 Otras Publicaciones.5 Debe. materiales.3 Etiquetado. 1993.3. deben ser definidos utilizando los significados comúnmente aceptados dentro del contexto en el cual se emplean. Las definiciones contenidas en este capitulo deben aplicarse a los términos empleados en esta norma. Especificación del servicio Forestal para Manguera para incendios. Equipo o materiales a los cuales ha sido adherido una etiqueta. 2.1 Generalidades. materiales. y cuya enumeración indican que ya sea el equipo. Inc Springfield. Donde los términos no estén definidos en este capitulo o dentro de otro capitulo. o servicio cumple con las normas designadas apropiadas o ha sido aprobado y fue encontrado adecuado para un propósito específico. .5 Publicación de USDA. símbolo.2. o individuo responsable de poner en vigor los requisitos de un código o norma.4* Enumerado. CA 91773.

saturado.4.9 kPa) hasta una medicion final con la manguera presurizada en su presión de prueba de trabajo.3.3 Manguera para Incendios Forestales.7* Manguera de Aprovisionamiento.3.3.3.3.3. o recubierto en la capa de reforzamiento externa de la manguera para proporcionar reforzamiento o protección adicional para la manguera.4.5 Manguera para Uso del Ocupante. Un material protector impregnado.6 Manguera de succión. Manguera diseñada con el propósito de trasladar agua entre una fuente de agua presurizada y una bomba que esté suministrando líneas de ataque. Indica una recomendación o aquello que se aconseja pero que no se requiere.). empleado para 3.4.4.1 Revestimiento.3. (90mm) o tamaño más grande.1* Manguera de Ataque. 3. 3. Una manguera que esta diseñada para evitar el colapso bajo condiciones de vacío de manera que pueda emplearse para aspiración de agua desde debajo de la bomba (lagos. Manguera diseñada para ser utilizada por los bomberos entrenados y los miembros del cuerpo de bomberos para combatir incendios más allá de la etapa incipiente.3.2 Manguera para Incendios. 3. Una manguera de 31/2 pulg.3.3 Alargamiento. 3. 3.3. El porcentaje que una sección de manguera aumenta en la longitud a partir de una medicion inicial con la manguera presurizada en 10 psi (6.4.2. 3.6 Deberá. 3.3. Manguera para incendios diseñada para ser utilizada por los ocupantes de un edificio para combatir los fuegos incipientes antes de la llegada de los bomberos entrenados o los miembros del cuerpo de bomberos. ríos. Un conducto flexible conducir agua.3 Definiciones Generales 3.2 Cubierta.4 Manguera de Diámetro Grande. . 3.4.4 Manguera.3. pozos etc. Una manguera diseñada para cumplir con los requisitos especializados para combatir incendios en zonas boscosas. 3.4. Una capa adicional en la parte externa de una manguera consistente de un caucho sintético continuo o plástico que es generalmente más gruesa que un revestimiento. 3.

9* Reforzamiento.8.4 Presión de prueba de Trabajo.8.5 Presión de Prueba de Servicio.Hilo de Alabeo.3. 3.8. La máxima distancia medida desde la superficie de una mesa de prueba hasta la superficie inferior de la manguera de una longitud de manguera que levanta la tabla cuando es presurizada en su presión de prueba de trabajo 3. Una presión igual a por lo menos dos veces la presión de prueba de servicio.3.11 Hilo.2 Presión de Prueba de Doblez.3.3.3.8.10 Elevación. Una presión igual a por lo menos 1. Hilo de Trama.3.3. 3.3. 3.2 3.5 veces la presión de prueba de servicio. La mayor presión a la que la manguera debe ser utilizada en operación regular 3. Una presión igual a por lo menos tres veces la presión de prueba de servicio. 3. 3. Reforzamiento 3.6 Tamaño de la Manguera.11.3.7 Chaqueta. .11. Vea 3. El soporte estructural para la manguera para incendios que esta a menudo en forma de hilo tejido.3. 3.3. 3. Los hilos de reforzamiento de una manguera que están helicoidalmente enrollados por toda la longitud de la manguera aproximadamente en ángulos rectos con relación a los hilos de alabeo.9 kPa) hasta su presión de prueba de trabajo con un extremo conservado fijo y el otro extremo con libertad de movimiento.1 Presión de Prueba de Estallido.3.1 . Una presión igual a aproximadamente el 110 por ciento de la presión de operación.3.5 Ensamblaje de Mangueras. Los hilos de reforzamiento de una manguera que van a lo largo de la manguera . 3. 3.8. 3. Una expresión del diámetro interno de la manguera.9.3 Presión de Operación.3.3.12 Torsión.8 Presión.3. El numero de vueltas que el extremo libre de un Tramo de 50 pies (15 metros) de manguera gira cuando se presuriza desde una presión inicial en 10 psi (6. Manguera con acoples adheridos a ambos extremos.3.

(51 mm).1. 4.13 Alabeo. ( 90mm) cuando sea aprobada como especifica la sección 6. Capitulo 4 Requisitos de diseño 4. cuando es probado como se especifica en la sección 6.7 bar). 10 por ciento para tamaño de 3 pulg.3 y la torsión final debe estar en una dirección que apriete los acoples.5 veces la presión de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6.8 No se debe permitir ningún aumento cuando sea probado como se especifica en la sección 6.1.1.4 4. (65mm).4 Un tramo de manguera debe resistir una presión de prueba de 1. La máxima distancia que cualquier parte de la manguera se desvía desde una línea recta que va desde el centro del ajuste en un extremo hasta un punto en el centro de la manguera de 50 pies (15 metros) desde ese ajuste.5 4. escapes. (76mm. y 1 ¾ vuelta para tamaños de mangueras de 2 ½ pulg.2 La manguera de ataque debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio diseñada sin movimiento del acople. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando este sujeta al formato de prueba de trabajo especificada en la sección 6. (65 mm). 4.1.3 Una muestra para ensayo de la manguera de ataque debe resistir una presión de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6. con la manguera presurizada en su presión de prueba de trabajo.1 Requisitos para la Manguera de Ataque.3.1.3. y 13 por ciento para tamaño de manguera de3 ½ pulg.1.).1.3 4.7 El máximo alabeo no debe exceder a los 508mm (20 pulg. o más cuando sea probada como se especifica en la sección 6.).3 4.1. 4. 4.1* La manguera de ataque debe tener un diseño en la presión de prueba de servicio de 300psi (20.3 .2.6 La máxima torsión en vueltas por 50pies (15 m) no debe exceder las 4 ¼ vueltas para tamaños de mangueras hasta 2 pulg.5 La máxima elongación (alargamiento) no debe exceder en 8 por ciento para los tamaños de mangueras hasta 2 ½ pulg.

3.2 . 4.3 Requisitos para la Manguera para Uso del Ocupante.3 4.3.1* La manguera para el uso del ocupante debe tener una presión de prueba de servicio de diseño mínimo de 150 psi (10.2.3.2.2.) 4.5 Un tramo total de la manguera de aprovisionamiento debe soportar una presión de prueba de 1 ½ sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6. (508mm) cuando sea probado como se especifica en la sección 6.2* La manguera de aprovisionamiento debe tener un diseño mínimo de presión de prueba de servicio de 13.3.2 Requisitos para la Manguera de Abastecimiento.2. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta al formato de prueba especificada en la sección 6.2.2.2.2. 4.3 La manguera de aprovisionamiento debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio sin movimiento de acoples. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta a la prueba de trabajo especificada en el sección 6.8 El máximo alabeo no debe exceder los 20 pulg.7 La máxima torsión en vueltas por 50 pies (15m) no debe exceder las 1 ¾ vueltas cuando sea probada como se especifica en la sección 6.5 4.2.2.2 La manguera para el uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio de diseño de acoples. 4. 4. 4.9 No se debe permitir ningún aumento cuando sea probado como se especifica en la sección 6. escapes.6 La máxima elongación (alargamiento) no debe exceder el 10 por ciento cuando sea aprobada como se especifica en la sección 6. 4. 4. escape.3.8 bar (200 psi).1 El tamaño mínimo comercial para la manguera de aprovisionamiento debe ser de 90 mm (3 ½ pulg. 4.4 Una muestra para ensayo de la manguera de aprovisionamiento debe soportar una presión de prueba de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando esta sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6. Y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.4.4. 4.3 bar).

(38 mm).6 kg. (2.7 bar. 4.) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 ½ pulg.6 La máxima torsión en vueltas por 15mm (50 pies) no debe exceder 7 ½ vueltas cuando sea probada como se especifica en la sección 6.7 kg) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 ½ pulg.) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 ½ pulg.8 lb. (4) 8 lb. 4.3.1* El máximo peso de una manguera para incendios forestales reforzamiento de tejido de algodón sintético alineada debe ser: (1) 20. (25 mm).3 kg.3.9 lb (4.).3 4.4.3kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 ½ pulg.4. (178 mm) cuando sea probado como se especifica en la sección 6.5 4.4.3 kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 pulg.7 El máximo alabeo no debe exceder las 20 pulg. (508mm) cuando sea aprobado como se especifica en la sección 6.5 La máxima elongación no debe exceder el 10 por ciento cuando sea probada como se especifica en la sección 6.2* El máximo peso de la manguera para incendios con reforzamiento de tejido sintético alineada debe ser el siguiente: (1) 9.4 La manguera para incendios debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio de diseño sin moviendo de acoples. (3.4.3 Y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples. (4) 14.5 lb.2 .3.) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 pulg.4 Requisitos de Mangueras para Incendios Forestales.(25 mm). con 4. (25 mm).3kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 pulg. 4. (4.4.3. (12.(7. (38 mm).5 lb.3 Una muestra para ensayo de la manguera para uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de tres veces sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificado en la sección 6.3 4.3* La manguera para incendios forestales debe tener una mínima presión de servicio de diseño de 300psi (20.3 kg.3. (9. (38mm). (38 mm). 4. (2) 27 lb.3 4.9kg) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 pulg. 4.3. escapes. (3) 5 lb.4 Un tramo total de la manguera para uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de 1 ½ veces de la presión de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6. (25 mm).8 No debe permitirse ningún aumento mayor de 7 pulg. o ruptura de algún hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta a la prueba de trabajo especificada en la sección 6. (2) 16 lb.4. (6. (3) 10.

1 El diámetro interno de la manguera de succión sección 5.4. 4.4.3 4.4.75 kg) para manguera de 1 ½ pulg. (38 mm.4.4. 4.3 4.y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.4. debe cumplir con la 4. la carga requerida para comprimir la manguera no debe exceder los 100 lb (45.6 Un tramo total de manguera para incendios debe resistir una presión de prueba de 1 ½ veces la presión de prueba de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6.4 kg) para manguera de 1 pulg.9 El máximo alabeo no debe exceder los 635 m(25 pulg.11 Flexibilidad y Compresibilidad. 4.4.4.11.1 Para la manguera de incendios con reforzamiento de tejido sintético de algodón.) cuando sea probada como se especifica en la sección 6. (25mm) y 125 lb (56. Los requerimientos de los capítulos 5.5.7 La máxima elongación no debe exceder el 10 por ciento cuando sea probada como se especifica en la sección 6.5.9 kg) para manguera de 1 ½ pulg.1kg) para manguera de 1 pulg.6 y 7 no deben aplicarse a la manguera de succión excepto como se especifica aquí. 4.10 No debe permitirse ningún aumento mayor de 203m (8 pulg.13. (25mm) y 55 lb (24.) cuando sea probado como se especifica en la sección 6.) y 8 vueltas para manguera de 1 ½ pulg. 4.) cuando sea probada como se especifica en la sección 6.5 Requisitos para la Manguera de Succión. .2 El diámetro interno de la manguera de succión debe ser lisa y libre de corrugaciones.3 4.4.5.1 4.8 La máxima torsión en vueltas por 50pies (15mm) no debe exceder las 12 vueltas para manguera de 1 pulg.5 Una muestra para ensayo de la manguera para incendios forestales debe resistir una presión de prueba de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6.4. la carga requerida para comprimir la manguera no debe exceder las 40 lb (18. (38mm) cuando dos muestras son probadas por flexibilidad y compresibilidad de acuerdo con la sección 6.11.4. (38mm) cuando dos muestras son probadas por flexibilidad y compresibilidad de acuerdo con la sección 6.2 Para la manguera de incendios con reforzamiento de tejido sintético.13 4.3. (25 mm.

3 Si un revestimiento es proporcionado.6 La manguera de succión debe construirse para resistir un vacío interno de por lo menos 23 pulg.).7.10 Si la manguera de succión esta diseñada para uso bajo vacío solamente.5.4. la manguera debe mantener el vacío por 10 minutos sin ninguna perdida de vacío.78 bar.5.5.7. y el alargamiento no debe disminuir por más del 50 por ciento del valor original cuando es probado de acuerdo con la sección 6. La manguera debe ser diseñada para uso en condiciones ambientales que oscilen entre -30 ºF y 140 ºF (34 ºC hasta 60 ºC).2 El material empleado para el tubo y la cubierta.8 4.11 Después de que la manguera haya sido acoplada.7. debe reunir los requisitos explicados en 5.(0.4. Hg. debe reunir los requisitos de 5. cuando es sometido a la cámara fría por 5 horas en --30oF (34oC). (0.9 4. incluyendo el colapso del revestidor o los extremos golpeados (suaves).4 4.5. Todo el material elastomérico no debe mostrar signos visibles de agrietamiento cuando estén sujetos a la prueba del ozono especificada en la sección 6. 4. . Métodos de Prueba Estándar para las Mangueras de Caucho.5. debe pasar la prueba de Baja Temperatura en el tubo y la Cubierta de ASTM D 380..4. cuando sea aplicable en el área del acople.5. si se proporciona.4.5.4. 4. La resistencia a la tensión de cualquier material elastomérico no deben disminuir por más del 20 por ciento del valor original.5.78 bar) sin falla.6 4.5.Hg.) de alto con las palabras “para uso en vacío solamente”.1 Si una cubierta es proporcionada.5 4.1 Una vez que el vacío haya sido establecido.2 La bomba de vacío no debe utilizarse para mantener el vacío durante el periodo de 10 minutos. debe someterse a un vacío de 23 pulg.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar deben reunir los requisitos de 5.5. (4. el ensamblaje de la manguera debe estar indeleblemente marcado en letras de no menos de 3/16 pulg. y 5.1.11.5.5.8 4.5. 4.9 4.7 4.8 mm.11.

6.2. 5. los nudos deben pasarse debajo de las roscas de alabeo.5.4* Si la manguera tiene un reforzamiento de tela.2.2.3. 4. 5. bultos e irregularidades que puedan afectar la capacidad de servicio de la manguera a medida que sea compatible con la buena practica de fabricación. 5. 5.9 m) menos que la longitud requerida como se establece en 5.1.5 La manguera debe estar diseñada y fabricada de tal manera que. La manguera debe tener un diámetro interno no menor que el tamaño comercial de la manguera. cada capa de reforzamiento debe estar sin costura y debe tener el relleno tejido alrededor de la manguera en toda su longitud y los alabeos entretejidos con y cubriendo en gran parte el relleno.1.1* Diámetro.1 y 7.3.1* El reforzamiento de la manguera debe elaborase de uno de los siguientes materiales.3.4. 5.3. y el material debe ser aprobado: (1) Fibra natural (2) Fibra sintética (3) Combinación de fibra natural y sintética. el fabricante de mangueras debe certificar que el tratamiento de moho . nudos. 5.3 Después de que la prueba haya sido completada.3. todos.2 Longitud. 5.6 Cuando el tratamiento de moho para el reforzamiento es suministrado. suciedad. 5. la manguera y sus componentes deben ser inspeccionados visualmente por cualquier signo de colapso o falla.3 Si la manguera tiene un reforzamiento tejido.5.2.2 Cada longitud debe medirse como se especifica en 6. 5.3.12 La manguera de succión debe cumplir con los requisitos de las secciones 7.1 La longitud de la manguera debe estar entre -2 % y + 4 % de la longitud nominal establecida de la manguera. Capitulo 5 Requisitos de la Construcción. en caso de reventón los alabeos de trama se rompan primero 5.11. 5.2.2 los reforzamientos deben ser uniforme y firmemente tejidos y deben estar libres de defectos.2. 5.3 Reforzamiento.1 El tramo de la manguera de la cual ha sido tomada la muestra de estallido debe permitirse para 3 pies (0.

) por minuto con un peso de 4. la adhesión entre la cubierta y el reforzamiento tejido debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg. sintética de algodón. Si un refuerzo de caucho se utiliza entre el revestimiento y el reforzamiento. deben elaborarse de una de los siguientes materiales.reúna los requisitos de la especificación 5100-186C de USDA.4. 5.5.) por minuto con un peso de 5. irregularidades.6.6.8. (12 Lb) cuando sea probada de acuerdo con 6.) por minuto con un peso de 5.4.) no debe ser mayor de 25mm (1 pulg.4.4.4.1 no debe excluir una construcción que no proporcione ninguna adhesión entre el reforzamiento y el revestimiento a lo largo del pliegue si la superficie donde no hay ninguna adhesión no es mayor del 35% de la superficie total.6.1 hasta 6. chaqueta tejida y alineada.4.5.1* Todas las mangueras para Incendios deben ser revestidas.4.4 kg (12 Lb). 5.4 La superficie de la vía del agua del revestimiento debe estar libre de picaduras. como se especifica en 6.) de la cubierta de reforzamiento no debe ser mayor de 25mm (1 pulg.2 Los revestimientos y cubiertas. u otras imperfecciones que podrían afectar la capacidad de servicio de la manguera. 5.6 Si la manguera tiene un reforzamiento tejido y está equipada con una cubierta.2 5. (4) Tela revestida con látex de caucho natural. la adhesión entre el revestimiento y el refuerzo y entre el refuerzo y el reforzamiento debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.1 La adhesión entre el revestimiento y el reforzamiento debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.) del revestimiento desde el reforzamiento no debe ser mayor de 25mm (1 pulg.5. 5.6.3 El revestimiento debe ser de grosor uniforme.1 hasta 6.6.4 Revestimientos y Cubiertas 5. 1 pulgada y 1 ½ pulgada. 5.3 El requisito de 5.5 Adhesión del Revestimiento.7 y 6. si se suministran. 5.4 Kg. Especificación de servicio forestal para manguera de Incendios. y los materiales deben ser aprobados: (1) Compuesto de caucho (2) Material termoplástico (3) Mezclas de compuestos de caucho y termoplástico. 5.6.4.4.6.5 kg (10 Lb) como se especifica en 6.6.5. . 5.4.

790 8.8 no debe ser menor del 75% de la resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras no sometidas a esta prueba.7.9 Resistencia al Frió .7.1 cuando se prueba como se especifica en la sección 6.2 5.4.7.4. La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras sometidas a ensayo de envejecimiento en horno. Material Caucho natural y sintético Caucho de látex Termoplástico PVC (Cloruro de Polivinilo) Otro Resistencia a la Tensión kPa psi 8.4.7. 5.1 debe ser marcada “resistente al ozono” en letras y números al menos de 1 pulg.1 Resistencia a la Tensión y Alargamiento al Fallar Para los Materiales Elastómeros en la Manguera para Incendios. el alargamiento al fallar no debe ser menor del 250% con tal de que la resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar no disminuyan en más del 50% cuando sean probados de acuerdo con la sección 6.4 5. (25 mm) de alto.4.8.4.200 1.7.800 2. 5. como se especifica en la sección 6.275 1. La manguera que reúna los requisitos de 5.4. los componentes elastómeros no deben mostrar señas visibles de agrietamiento cuando se sometan a la prueba de ozono especificada en la sección 6.4.9.200 1. 5.275 12.12.8 Resistencia al Ozono.200 Alargamiento al Fallar (%) 400 700 400 400 400 5.5.4.3 5. 5.4.4.1 Para la manguera destinada a ser resistente al ozono.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras tomadas del material elastómero no debe ser menor del establecido en la Tabla 5.4.4. La resistencia a la tensión de los revestimientos para mangueras forestales no debe ser menor del 1800psi (12. Tabla 5.8.410 kPa).275 8.000 1.410 13.7.2 Si la manguera está equipada con revestimientos o cubiertas resistentes al aceite.8.7.7 Resistencia a la Tensión y Alargamiento al Fallar.

4.1 y 5. (4) Resistente 100.10.9.1 Si la manguera esta diseñada para usar por debajo de -54ºC (-65ºF).3 5.3.4 La manguera que reúna los requisitos de 5.9.3. la prueba de resistencia al calor en Número de clase 2111 de FM.4.5. Norma de aprobación mutua en la Fábrica para Manguera para Incendios. La manguera no debe tener fugas ni mostrar rotura de ningún hilo en el reforzamiento o resbalamiento de los acoples cuando se someta a la presión del formato de prueba..4. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas.9.3. (2) La resistencia al calor y poder pasar la prueba de Resistencia al calor UL 19 Manguera para Incendios Revestida y ensamblajes de la manguera. 5.9.9.5 Características de la manguera. 5. 5.10. 5.2 Toda manguera excepto la manguera de succión no debe mostrar ningún daño aparente para el refuerzo o el revestimiento cuando se someta a la prueba de doblado en frío especificada en la sección 6.11.3.2 La manguera no debe presentar fuga ni mostrar rompimiento de ningún hilo en el reforzamiento ni resbalamiento de los acoples cuando se somete a la presión de prueba como se especifica en 6.9.9. Norma de Aprobación Mutua de Fábrica para la Manguera de Incendios.5.3 debe marcarse “para uso por debajo de-65ºF (-54ºC)” en letras y números al menos de 1 pulgada (25mm) de alto.1 5.4. (90mm) o tamaño menor nominal].3 Debe ser posible para una persona desenrollar y aparejar una manguera de 15-m (50 pies) de longitud inmediatamente después de que haya sido sometida a la prueba de flexibilidad en frío como se especifica en la sección 6.1.3.4.9. especificada en la sección 6.3. la prueba de abrasión definida en Número de Clase 2111 de FM.4.000 ciclos de doblado repetido [tamaño de manguera de 3 ½ pulg.10. Manguera Especial Resistente al Frío.5.3.4.1 El material seleccionado en 5. la Manguera para Incendios Revestida y ensamblajes de la Manguera. como se especifica en 6.4.5. 5.9. no mostrara ningún daño aparente para el reforzamiento o revestimiento cuado se somete a la prueba de doblado en frío. y 5.4. 5.4.4. 5.3.2.2 para la construcción de la manguera de ataque debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) La resistencia a la abrasión y poder pasar la prueba de abrasión en UL 19.9. .10.

3. (o psi) y la presión de la prueba de servicio.(5) Resistente 2000 ciclos de presión alternante entre 0 psi (0 bar. (2) La resistencia al calor y poder pasar la prueba de resistencia al calor en UL 19.000 ciclos de doblado repetido. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.6 Marca 5. Manguera para Incendios alineada para depósitos reguladores interiores. la prueba de resistencia al calor en Número de clase de 2111 de FM. la manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de la Manguera. (2) Resistencia al calor y lata pasan la Prueba de Resistencia al calor definida en UL 219.1* Cada tramo de manguera para incendios debe ser indeleblemente marcada en letras y números al menos en 25mm (1 pulg.2 para la construcción de manguera de abastecimiento debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) Resistencia a la abrasión y poder pasar la prueba de abrasión en UL 19.1 y 5. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas.2 El material seleccionado en 5.6.1 y 5.4.4.5.3. .) y la presion de la prueba de servicio de la manguera para incendios 5. (4) Resistente 2000ciclos de presiones alternantes entre o psi 0 bar. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores. el mes y el año de la fabricación.2 para la construcción de la manguera para uso del ocupante o manguera para Incendios forestales debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) Resistencia a la abrasión y lata pasan la prueba de abrasión en UL 219. y las palabras “prueba de servicio para (la presión de la prueba de servicio para la cual esta diseñada la manguera de incendios) psi (bar. (4) Resiste 10. uso y prueba de servicio de la Manguera para Incendios Incluyendo los acoples y Boquillas)”. 5. Norma de Probación Mutua en la Fabrica Para Manguera Para Incendios. Norma de aprobación mutua en la Fábrica para manguera para Incendios.) por NFPA 1962 (norma para el cuidado.) de alto con la identificación del fabricante. el país de origen. 5. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas.3 El material seleccionado en 5. La prueba de abrasión definida en Número de clase 2111 de FM.5.

1 Cada longitud de la manguera de abastecimiento de diámetro grande que reúna los requisitos de la sección 4. 5. 5.6 pulg. distintas a la presión de la prueba de servicio especificada en 5. • 6.2 Prueba de Trabajo.2 Las pruebas no deben ser realizadas por los usuarios en situaciones no de laboratorio sin control. su agente designado. la superficie de la mesa de prueba debe inclinarse con el abastecimiento en el extremo bajo.6 pulg.5 m +/.1.2 5.2 Estas marcas deben estar como mínimo en dos lugares en cada tramo de manguera.3.5.2 debe estar indeleblemente marcada a lo largo en letras al menos de 2 pulg.3. 6.6.4 Ninguna marca que se refiera a la presión.1 Generalidades. o por una instalación de prueba aprobada designada por el fabricante.6.6. Cada longitud de la manguera de ataque de diámetro grande que reúna los requisitos de la sección 4.5m +/150mm) de cada extremo de la manguera y debe marcarse en dos lugares.6.150 mm) desde los extremos de la manguera a menos que la manguera este marcada en intervalos continuos que no excedan los 12 pies (3.3. 6.2 Para facilitar la remoción completa de aire de la manguera.1.1 Los procedimientos de prueba definidos en este capitulo deben realizarse solamente bajo condiciones de laboratorio controladas por el fabricante de mangueras.1 (. Capitulo 6 Métodos de Prueba para la Certificación de los Fabricantes de Manguera.2.1 La prueba debe ser realizada en una mesa de prueba que debe tener un espacio despejado al menos de 20pulg.5.1 deben aparecer en la manguera.2. . (1. 6. 6. empezando en 5 pies +/.3 Como Marcar la Manguera de Diámetro Grande 5. 6.1 debe estar indeleblemente marcada a lo largo en letras a menos de 2 pulg. 180º aparte. (51mm) de alto con las palabras “Manguera de Abastecimiento”. (508mm) en cada lado de una línea trazada a través del centro de la conexión de abastecimiento paralela a los bordes de la mesa de prueba. (51mm) de alto con las palabras “Manguera de Ataque”.7 m) 5.6.6.3 La marca debe centrarse en los primeros 5 pies +/.

6.3.2.2. 6.2. 6. Alabeo. 6. y Elevación.3 Prueba de Alargamiento.2. y prueba de elevación debe permitirse para ponerse en marcha al mismo tiempo que la prueba de trabajo.3. 6.9 La presión de prueba de trabajo debe sostenerse al menos por 15 segundos y no más de un minuto.5 . 6. la manguera debe ajustarse para prueba como es requerido por 6.2 La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.3 Prueba de Alargamiento 6.3.2.4 La válvula debe cerrarse y la presión debe ajustarse a10 psi (70 kPa.3. (25 mm) entera.3.2. 6. Todas las mediciones deben tomarse desde los bordes internos de los ajustes.3.1 hasta 6. prueba de torsión. El alargamiento de la manguera debe calcularse como el cambio en porcentaje desde la medición inicial tomada en 10 psi (70 kPa.3.5 Mientras esta en 10 psi (70 kPa. la manguera debe ser enderezada.7 bar) o mayor de 1000 psi (69 bar) por minuto hasta que la presión de prueba requerida se alcance.3.5 6.3* 6.6.2.1 La longitud de la manguera debe medirse entre los bordes internos de los acoples y registrarse a 1 pulg. (25 mm. La medición debe tomarse paralela al borde de la mesa de prueba.) hasta la presión de trabajo.3 La manguera debe llenarse con agua hasta que todo el aire se haya agotado.2.7 La manguera debe marcarse detrás del acople.10 La manguera debe ser examinada para el movimiento de los acoples después de la prueba. Torsión.3.4 6.3. 6.) hasta la medición final tomada en la prueba de trabajo.8 La presión en la manguera debe incrementarse a una tasa no menor de 300 psi (20.6 El tramo de la manguera debe medirse entre los bordes internos de los acoples y registrarse a 1 pulg. 6.3.2.2. 6. prueba de alabeo.2. 6.1 * La prueba de alargamiento.3.).) entera 6.2 Si las pruebas van a ponerse en marcha en un tiempo distinto al cual se pone en marcha la prueba de trabajo.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.).3.

3.) hasta la presión de trabajo.5 6.1 La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6. La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6. 6.3. La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6. la cantidad de alabeo debe ser la desviación máxima de cualquier parte de 50 pies (15 m) de la manguera a partir de una línea recta inicial trazada desde el centro de los ajustes en un extremo y marcha hasta un punto en el centro de la manguera de 50 pies (15 m) desde ese ajuste. La cantidad de torsión debe medirse siguiendo la línea de color en la manguera o anotando.3.) hasta la presión de trabajo. la cantidad de alabeo debe ser la desviación máxima para cualquier parte de la manguera a partir de una línea recta trazada desde el centro de los ajustes en un extremo hasta el centro de los ajustes en el otro extremo de la manguera. 6. Para la manguera que tiene longitud nominal de 50 pies (15m).3.4 6.2 .3.2 6.4 Prueba de Torsión.4.3.3 6.4.3.3.5.2.6 6.4. Prueba de Alabeo.1 Prueba de Elevación.3. La dirección de la torsión debe presentarse como derecha o izquierda con una torsión derecha estando en la dirección que tendería a apretar los acoples.5. en el periodo durante el cual la presión esta siendo aumentada.2.5.3.6.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.3.5.4.6. (25mm) entera y registrarse como la elevación.3.2 6. 6. 6.4 El alabeo debe medirse como la distancia desde la línea recta mencionada hasta la línea central de la manguera en el punto de desviación máxima.1 6.2.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa. La cantidad de torsión debe registrarse lo mas cerca posible o a un octavo de vuelta o 45º. La distancia a la cual la manguera se eleva por encima de la mesa de prueba debe medirse hasta 1 pulg.6. 6.3* Para la manguera que tiene longitud nominal mayor de 50 pies (15m) y hasta 100 pies (30m).3.) hasta la presión de trabajo. las vueltas del ajuste en el extremo final de la manguera.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.

5.1 La prueba debe realizarse en una mesa de prueba que debe tener un espacio despejado al menos de 20 pulg. la superficie de la mesa de prueba debe inclinarse con el suministro en el extremo bajo.5 La manguera debe ser rigurosamente doblada en 18 pulg. el aire debe expulsarse. extremo a extremo.4.8 para la presión de prueba y debe liberarse inmediatamente 6. 6.8 La elevación debe medirse lo más cerca posible a 1 pulg. y la prueba para el alabeo debe repetirse. 6. 6.3.5.) 6.7 Si la medición del alabeo es excesiva.5. y la presión debe aumentarse hasta que se alcance la presión de estallido especificada.4.4 La válvula debe cerrarse y la presión debe ajustarse a 10 psi (70 kPa.6 La presión debe aumentarse como se describe en 6.2 Una de la muestras debe ser probada mientras yace derecha y la otra mientras yace torcida sobre una superficie que tenga un radio de 27 pulg (685 mm) 6.6.4.5* Prueba de Estallido 6.3 La manguera debe de llenarse con agua hasta que todo el aire se haya agotado. (25 mm) y es la distancia que la manguera eleva por encima de la mesa de prueba cuando la manguera se somete a la presión de prueba de trabajo.4. 6. 6.9-m) debe cortarse desde el extremo de dos tramos de manguera y someterse a la prueba antes de que la manguera sea sometida a la prueba de trabajo.4 Prueba de Doblez. 6. la posición de la manguera relativa al abastecimiento de agua debe ser invertida.9 –m) deben conectarse al abastecimiento de agua. 6.6 Prueba de Adhesión.5. (508 mm) en cada lado de una línea trazada a través del centro de la conexión de abastecimiento paralela a los bordes de la mesa de prueba. 6.2 Para facilitar la completa remoción de aire de la manguera. (457 mm) desde el extremo libre y recogiendo la manguera contra si misma lo mas cerca posible a los ajustes.1 Una muestra de 3 pies (0.4.2. 6.4 Las muestras de 3 pies (0. 6. .4.3.3* La prueba debe realizarse dentro de un recinto protector.

6.6.6. Una tira de revestimiento. El suministro debe efectuarse para apoyar lentamente sin sacudirse.3 6.6 La adhesión al reforzamiento debe tomarse como la tasa obtenida dividiendo la distancia total separada por milímetros (pulgadas) hasta lo mas cerca posible a 0.3. 6.6.6.6.2 6. 6. 6. y un reloj automático. a la cual debe adherirse el peso recomendado. 6.1 La muestra debe ser de 2 pulg (51mm) de ancho y debe cortarse de tal manera que de una muestra rectangular de 2 pulg (51 mm) de ancho y la circunferencia total de la manguera en la longitud. peso.5 La distancia a través de la cual la separación tiene lugar debe anotarse por un periodo de 10 minutos o hasta que ocurra la separación completa. por el tiempo transcurrido en minutos.6. 6. porta peso.6.1 El aparato requerido para esta prueba debe consistir de un marco de soporte.6.54 mm). y liberar el peso 6.3.1 El extremo libre del reforzamiento tejido debe agarrarse en una abrazadera fija. 6. la adhesión entre el revestimiento y el apoyo y la adhesión entre el apoyo y el reforzamiento deben determinarse empleando los métodos especificados en 6. abrazaderas. y un marco de referencia debe colocarse en el reforzamiento en la coyuntura de reforzamiento y el revestimiento.6.4.6. o cubierta si se suministra.6.4.6. (38 mm) de ancho debe cortarse con precisión.4 el revestimiento y el reforzamiento tejido deben estar separados por unos 1 ½ pulg. El caucho separado debe agarrarse en una abrazadera libremente suspendida que cuelgue de manera vertical. 6.4.1 pulg (2.6. de 1 ½ pulg. con el corte extendiéndose a través del caucho pero no completamente a través del reforzamiento tejido.7 Si un caucho de apoyo se utiliza entre el revestimiento y el reforzamiento.6.2 6.1 hasta 6.6.6.8 Si la adhesión entre el revestimiento y el apoyo o entre el apoyo y el reforzamiento no pueden determinarse por que el apoyo tiene una . 6.3 La muestra para la prueba de adhesión debe cortarse de manera transversal. (38 mm).2 El marco de soporte debe ser un diseño tal que las muestras con peso adheridas puedan suspenderse verticalmente y colgarse libremente a medida que avanza la prueba.

2 El mínimo valor obtenido debe utilizarse como el grosor de la muestra de calcular la resistencia a la tensión. 6. 6.7 Resistencia a la Tensión y Alargamiento 6.6 Tres mediciones para el grosor deben hacerse en la parte apretada de cada muestra.7.4 mm x 33 mm) y los extremos ampliados deben ser de 1 pulg.4. y los resultados de este conjunto deben ser considerados finales.3 La parte apretada de la muestra debe ser de 0. (25 mm) deben marcarse centralmente en la parte apretada de cada muestra.7. se debe permitir el uso de muestras no-pulidas para las pruebas de resistencia a tensión y alargamiento. o si el resultado de cualquier resistencia a la tensión o alargamiento con base en el promedio de tres muestras no es aceptable.4 Debe permitirse que la parte apretada de cada muestra sea pulida para retirar las marcas de la tela u otras irregularidades en la superficie. 6. la tasa de separación entre los miembros que se separan se hará considerando la adhesión. 6. Métodos de Prueba Estándar Para el Caucho Vulcanizado y Elastómeros Termoplásticos – Tensión.3 6.9 Los resultados de las pruebas de muestras que se rompen en la posición torcida justo por fuera de las marcas deben permitirse para ser aceptados si esta dentro de los requisitos mínimos.7.7.7.25 pulg.7.2 Las muestras deben ser pulidas antes de cortar con el troquel.6.6. 6. (6.2 Tres muestras de pesos deben cortarse a las dimensiones dadas en 6.7.30 pulg.7.7.1 6. 6.7.4. Si la naturaleza o el grosor del revestimiento es de tal manera que la pulida no puede llevarse a cabo sin dañar el revestimiento.8 Si una muestra de la prueba de peso se rompe por fuera de la marcas. método A. 6.5 Las muestras deben cortarse transversalmente.1 6. 6.7. x 1. 6. 6. .1 La resistencia a la tensión y el alargamiento deben determinarse de acuerdo con los métodos de prueba especificados en ASIM D 412. (25 mm) de ancho. La resistencia a la tensión promedio de las tres muestras debe ser considerada como la resistencia a la tensión del revestimiento o cubierta de caucho. otro conjunto de tres muestras debe probarse.7.7 Dos marcas separadas por 1 pulg.7.7.tendencia a rasgarse durante la prueba.

las muestras deben ser repetidas de la camara de prueba y examinadas con un lente de aumento de 7 potencias. Método A.9.9.8. de tamaño de 85 mm x 25 mm (3 ¾ pulg. 6.) o lo mas cerca posible a 25 mm (1 pulg. Procedimiento B. 6.10 Prueba de Doblado en Frío 6.1 Tres muestras.2 Las muestras deben acondicionarse en un horno por 96 horas a 158ºF +/3.9.2 La cámara de prueba de ozono debe ser regulada para dar una concentración de ozono de 100 pphm +/.8.10 pphm y una temperatura de 104ºF+/.8 Prueba de Envejecimiento en Horno.6.10.9 m) de la manguera debe suministrarse con los ajustes de prueba y sumergirse en agua a temperatura ambiente por 24 horas.1 tres muestras deben prepararse como se describe en 6.2 hasta 6. y después de que las muestras colocadas han permanecido en una atmósfera libre de ozono por 24 horas.3 Dos marcas separadas por 1 pulg. 6. 6. Método de Prueba Estándar para Caucho –Deterioro en un Horno de Aire. X 1 pulg. 6. Métodos de prueba estándar para Caucho Vulcanizado y Elastómero Termoplásticos. 6. si se suministran. 6.6ºF (70ºC +/.Tensión.3 Cuando las condiciones de prueba constantes han sido obtenidas en la camara de prueba de ozono. (25 mm) debe marcarse centralmente en la parte apretada de cada muestra después del acondicionamiento.1.8ºF (40ºC +/-1ºC). deben ser cortadas de manera longitudinal desde el revestidor y la cubierta.9 Resistencia al Ozono. 6.4 Las muestras luego deben ser probadas de acuerdo con ASIM D 412.6 6.8.2ºC) siguiendo los procedimientos descritos en ASIM D 573.7.8. Método de Prueba Estándar Deterioro de Caucho.) de la manguera de Diámetro pequeño.9.Agrietamiento de Superficie.1 Una muestra de 3 pies (0. las muestras colocadas deben ubicarse en la camara de prueba y dejarse por 70 horas. de la muestra y colocadas en el porta muestras en una posición enlazada de acuerdo con los procedimientos explicados en ASIM D 518.7.4 Después de la exposición de la prueba. . 6.

12. primero en una vía y luego la otra.8 ºF (121ºC +/.1 El aparato de prueba de de flexibilidad y comprensibilidad debe consistir de un probador de comprensión con placas de una longitud nominal de 6 pulg.2 La manguera debe ser retirada del agua y expuesta a la temperatura ambiente por 15 minutos.12 Prueba de Inmersión en Aceite 6.12.1 Una muestra del revestidor debe sumergirse en un aceite con base en petróleo en 250ºF+/. en cuyo caso la temperatura debe mantenerse a -65ºF +/.4 Después de 24 horas en la nevera.9 ºC).11. la manguera debe ser retirada de la nevera e inmediatamente doblada sobre si misma.10.1ºC +/.6ºC).6ºF (-54ºC +/.20ºC).1ºC) por18 horas y la resistencia a la tensión y el alargamiento deben determinarse como se especifica en la sección 6. 6.6.5 Se debe permitir que la manguera se descongele a temperatura ambiente por 24 horas y luego debe someterse a la presión prueba de trabajo como se especifica en la sección 6. la manguera debe ser sacada de la misma e inmediatamente debe hacerse un intento por parte de un operario por desenrollarla y extenderla.5.1.2 Después de 24 Horas en la nevera.2 El aceite empleado en esta prueba debe ser un aceite con base petróleo de inflamación media con una viscosidad Saybolt de 10 segundos en 210ºF (98.13 Prueba de Flexibilidad y Compresibilidad en +/+/de 6.1 Un tramo de 50pies (15 m) de manguera seca debe ser enrollada firmemente y colocada en una nevera por 24 horas manteniendo la temperatura a-65ºF +/. (102 mm) .13.3ºC) y un punto de inflamación en copa abierta 475ºF +/.3.10. (152 mm) y un ancho nominal de 4 pulg.4ºF 5.10.1. 6. 180 grados.11 Prueba de Flexibilidad en frío 6. 6.8ºF (-20 ºC +/.6ºf (-54º +/.2. 6. 6.11.7 6.4ºF (93ºC +/.10ºF (246. 6.10.1ºC) a menos que la manguera este siendo probada para resistencia especial al frío.3 La manguera debe colocarse en una nevera por 14 horas con la temperatura mantenida a -4ºF +/.2ºC).3. 6. un punto de inflamación de 199.

5. la muestra de prueba debe comprimirse hasta que haya una distancia de 1 pulg (25. .13.6.25 pulg. paralela al eje de 6 pulg. la prueba de muestra debe comprimirse hasta que haya una distancia de 0.35 mm) por minuto.0. 6.13.7 Si la manguera que este siendo probada es manguera para incendios de reforzamiento tejido sintético.6.6 Si la manguera que esta siendo probada es manguera para incendios de reforzamiento tejido sintético de algodón. (25 mm) longitudinalmente y paralelo al pliegue en cada lado para permitir que el aire escape durante la compresión de la muestra de prueba.13. 6.2 Cada pinchazo debe penetrar al menos 1 grosor y debe permitirse que penetre en ambos grosores de la manguera.3 Dos tramos de manguera cada una de 20pulg (0.25 pulg.0 +/.4 pulg. (10 mm) desde cada pliegue en cada lado de la manguera.63 pulg (16 mm) entre las placas y la cantidad de carga requerida para lograr esta comprensión registrada. 6.4. (152 mm). utilizando la manguera siguiendo la muestra tomada para la prueba de presión de estallido.13. 6.4 La muestra de prueba de 20 pulg.4mm) entre las palancas y la cantidad de carga requerida para lograr esta comprensión registrada.51 m) deben ser obtenidas de un carrete de manguera desenganchado.13.13. 6. como se muestra en la figura 6.5 Cada muestra debe ser doblada en forma de “S” y aplanada manualmente de manera que la dimensión total del lazo en “S” sea de 5.1 Los pinchazos deben ubicarse 0.2 El probador de comprensión debe ser un instrumento de laboratorio aceptado que tenga una tasa de recorrido de aproximadamente 0. 6.13.4. (6. 6. (508 mm) debe prepararse con un pequeño pinchazo cada 1 pulg.13. (127 +/.13.4 mm) y que la muestra de prueba de manguera este ubicada entre las placas de comprensión del probador.

2 Inspección 7.1 El fabricante de mangueras debe tener un programa de control de calidad en el lugar que asegure que la manguera para incendios fabricada para esta norma cumpla con los requisitos de esta norma.5 Aparato de Prueba de Comprensión y flexibilidad.3 Los registros de las pruebas hidrostáticas requeridas por esta norma deben conservarse completos y disponibles para el comprador cuando lo solicite en el momento de la compra.1.1.4 Cuando se requiera en el momento de la compra. Se les debe permitir a los fabricantes utilizar sus propias instalaciones o cualquier laboratorio aprobado. 7.1 Control de calidad.25 in) Distancia comprimida Placas de compresión Manguera para incendios FIGURA 6.0 +/.1.1.2. 7. 7. Inspección. Procedimientos de Muestreo y Tablas para Inspección por los Atributos.2 Las muestras de la manguera lista para la entrega deben seleccionarse de acuerdo con ASQ Z1.3 Pruebas . Capítulo 7 Muestreo. 7.4 mm (5. 7.13.2.4.2 El fabricante debe conservar documentación de todas las pruebas de diseño que muestren conformidad con los requisitos de esta norma.0. 7. el fabricante debe suministrarle al comprador la certificación que la manguera para incendios o el ensamblaje de la manguera para incendios proporcionados hayan sido probados y cumplan con los requisitos de esta norma. 7. y Pruebas 7. para la inspección de las características visuales y dimensionales.127 +/-6.1 El fabricante debe ser responsable de realizar todas las inspecciones requeridas por esta norma.

y elevación realizadas de acuerdo con la Sección 6.3.2 La resistencia al a abrasión de la manguera de uso del ocupante y la manguera para incendios forestales deben verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 219. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores. Resistencia al calor: o equivalente.3.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para resistir el calor debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 219. Prueba de Abrasión. alabeo. 7. Norma de aprobación Mutua de la Fábrica para Manguera para Incendios. adhesión. o equivalente.4.2 después de que haya sido acoplada para la entrega y no debe mostrar signos de resbalamiento en el acople.1 Toda manguera debe ser probada para su presión de prueba de acuerdo con la Sección 6.2.1 La resistencia a la abrasión de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento deben verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL19.3.4.4. 7.4.4. 7.3. Número de Clase 2111 de FM. Número de Clase 2111 de FM.4. y deben ser probadas para doblez. Prueba de resistencia al Calor.4 Procedimientos de Muestreo y Tablas para Inspección por los Atributos. 7. y resistencia a la tensión y alargamiento.4 Verificación del Diseño El diseño de la manguera para incendios fabricada con el reforzamiento de las fibras especificadas en 5.1. o equivalente.3 Las muestras deben seleccionarse de acuerdo con ASQ Z1. . Prueba de Resistencia al Calor.7.1.3.2.2 Resistencia al Calor. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera. Prueba de Abrasión.3.3 7.1 Resistencia a la abrasión 7. o equivalente.4. estallido (reventón).3.4.2 debe ser verificado como se especifica en 7. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores.1 hasta 7.3.1 La capacidad de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento para resistir el calor debe verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 19.2 Toda manguera debe someterse a las pruebas de alargamiento. 7. Prueba de Abrasión. torsión.3.5 7.3.3. Norma de Aprobación Mutua de Fábrica para Manguera para Incendios.4.3. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera. 7.

7. Resistencia a la Humedad. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Regulares Interiores. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera. o equivalente.4.4.3. y el cuidado que reciba durante su duración.3. 7. Norma para la Inspección.5. o equivalente. • Anexo A Material Explicativo.1 La capacidad de la manguera de ataque y de la manguera de abastecimiento para resistir la humedad debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19. A.3.3.5 7.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para sostener el doblado repetido debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 219.3.3.3.4.1.o equivalente.4.4 Presión Alternante La capacidad de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento para resistir las presiones alternantes debe verificarse empleando los procedimientos de presión alternante.4. Prueba de Doblado Repetido. 7. Este anexo contiene material explicativo. 7.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para resistir la humedad debe verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos UL 219. numerado para corresponder con los párrafos del texto aplicable. 7. 7.1 Todas las mangueras para incendios tienen una duración de servicio esperada. o equivalente. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores. debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19 Manguera para incendios Revestida y Ensamblajes de Mangueras.4.1 La capacidad de la manguera de ataque de 90 mm ( 3 ½ pulg). tales como la calidad inicial de la manguera. Prueba de Doblado Repetido. el tipo de servicio al cual se someta.5.3 Doblado Repetido. Los usuarios deben desarrollar un programa de inspección y cuidado de las mangueras para incendios con base en NFPA 1962.3. Cuidado. El anexo A no forma parte de los requisitos de este documento de NFPA pero se incluyen para propósitos informativos solamente.4. prueba de presión alternante. o menos tamaño nominal para sostener el doblado repetido debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19. Esta duración dependerá de varios factores. y Uso de la Manguera para . anguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera. o equivalente.3. Prueba de Manguera Húmeda.

Mientras que todos los usuarios deben establecer su propio horario de retiro.1. Ese programa también debe tratar el retiro de la manguera para incendios. ni aprueba ni evalúa a los laboratorios.386 kPa 25. inspecciona.Hg 0. dicha autoridad puede requerir evidencia de adecuadas instalación.1. La prueba se centro en la reducción en la presión de estallido.2 Esta norma no es una especificación de fabricación o compra pero puede ser referenciada en las especificaciones de compra como requisitos mínimos A1. La autoridad competente también puede referirse a las prácticas del listado o etiquetado de una organización que se interesa en las evaluaciones del producto y esta así en posición de determinar la conformidad con las normas apropiadas para la producción actual de los elementos listados. ni certifica a ningunas instalaciones. patrones normales de desgaste. equipo. A. La Asociación Nacional de Protección Contra el Fuego no aprueba.1 Aprobado. la autoridad competente puede basar la aceptación de acuerdo con las normas de NFPA u otras normas apropiadas. y degradación de UV de las fibras. Una de las razones para conservar buenos registros de la manguera para incendios como lo requiere la NFPA1962 es evaluar cómo las diferentes mangueras para incendios se desempeñan con el paso del tiempo. La prueba limitada de la manguera para incendios en servicio hecha por la Asociación de Fabricantes de Equipos para Incendios indico un incrementado riesgo de falla después de un periodo de tiempo de 10 años.3. o materiales. En ausencia de tales normas. procedimiento.145 psi 14. 1 pie = = = = = 6. resistencia de la manguera. procedimientos.6 Factores de Conversión 1 psi 1 psi 1 in. procedimientos. Al determinar la aceptabilidad de las instalaciones.Incendios. o uso. Tabla A. Acoples.1.492 psi 0.40 mm 0.2.305 m 1 kPa = 1 bar = 1 kPa = 1 mm = 1m = 0. degradación del ozono. .6 proporciona factores de conversión si se requiere más precisión. los cuerpos de bomberos deben darle cuidadosa consideración a una duración de servicio de un máximo de 10 años bajo condiciones operativas normales. Esto le proporcionara a los usuarios la experiencia que necesitan para ayudarles a determinar lo que una duración de servicio útil representa para los diferentes tipos de manguera y a tomar las decisiones sobre cuando la manguera para incendios debe retirarse. Boquillas y la prueba de servicio de la Manguera para Incendios. equipo.Hg 1 in.0690 bar 3.039 in.895 kPa 0.28 pies A.6 La tabla A. adhesión y degradación del revestidor. 3.3 in. o materiales.

3.3.3.4. En muchas circunstancias. así como también sus responsabilidades.4 Enumerado. jefe de una oficina de prevención contra incendios. el dueño de la propiedad o su agente designado asume el papel de la autoridad competente.3. A. La manguera de ataque esta diseñada para uso en presiones operativas por lo menos hasta de 275 psi.8 bar. local. Si una presion operativa mas alta es necesaria. las boquillas de distribuidor. A. (19 bar. funcionario de edificios. Los medios para identificar el equipo enumerado pueden variar para cada organización interesada en la evaluación del producto.). deposito regulador e instalaciones para la supresión de incendios por rociadura automática.2.4. El reforzamiento a menudo es referido como la chaqueta cuando es la capa exterior de la construcción de la manguera. algunas organizaciones no reconocen el equipo como enumerado a menos que también este etiquetado.).3.1Una presión mínima de prueba de servicio de diseño de 300 psi (20. ya que las jurisdicciones y las agencias de aprobación varían. El reforzamiento algunas veces es revestido o cubierto con materiales protectores. A. estatal. . en las instalaciones gubernamentales.2 Autoridad Competente (AHJ) La frase “Autoridad Competente” o su sigla AHJ.) para la manguera de ataque suministra una presion operativa normal mas alto de 275 psi (19 bar.1. un departamento de inspección de seguros. u otro regional. A. o individual tal como jefe de bomberos oficial de bomberos. inspector eléctrico. una manguera que tenga una presion de prueba de servicio al menos de 10% mayor que la presión operativa más alta debe emplearse. y la manguera puede tener más de una capa de reforzamiento.2. La manguera de ataque esta diseñada para conducir el agua a las boquillas de línea manual.3. u otra compañía de seguros representativa pueden construirse en autoridad competente. se emplea en los documentos de la NFPA de manera amplia. los aparatos de corriente maestra. tubos múltiples.7 Manguera de suministro. La manguera de suministro esta diseñada para utilizarse en presiones operativas que no excedan las 185 psi (12. Donde la seguridad publica es vital la autoridad competente puede ser un departamento federal. oficina de clasificación. hidrantes portátiles.7 bar.3. el comandante o el funcionario de departamento pueden ser la autoridad competente.). y bomba empleadas por el departamento de bomberos. A.4. u otros que tengan autoridad reglamentaria. Para propósitos de seguros. La autoridad competente debe utilizar el sistema empleado para la organización de listado para identificar un producto enumerado.9 Reforzamiento. o departamento de salud. departamento de trabajo.A.3.1 Manguera de Ataque.

3 Una presion mínima de prueba de servicio de 300 psi (20. El tipo de acoples también puede afectar la perdida por fricción.) para la manguera de uso del ocupante proporciona una presion operativa normal mas alta de 135 psi (9. La siguiente prueba se recomienda.2 Este requisito es consecuente con la Especificación 5100-187D.8 bar. .4. A. Una presion de prueba mínima de servicio de diseño de 200psi (13.) para la manguera para incendios forestales proporciona una presion operativa normal mas alta de 275 psi (19 bar.2.4.4. Si una presion operativa mas alta es necesaria. Especificación del Servicio Forestal para Manguera para Incendios.) para la manguera de suministro proporciona una presion operativa normal mas alta de 185 psi (12.4. Una boquilla de calibre lisa del tamaño mostrado en la tabla A. A. los aparatos de corriente maestra.) si una presion operativa mas alta es necesaria. de USAD.4. 1 pulgada y 1 ½ Pulgada.4. Chaqueta Tejida. las comparaciones lado. Chaqueta tejida. Si una presion operativa mas alta es necesaria.). Todas las pruebas comparativas deben emplear 300 pies (90m) de cada tipo de manguera para aprobarse extendida lado-por–lado sobre una superficie de nivel.1 Una presion mínima de prueba de servicio de diseño de 150psi (10. Revestida. una manguera que tenga una presión de prueba de servicio al menos del 10% mayor que la presion operativa más alta debe utilizarse.1 Las características de la perdida por fricción de las mangueras para incendios no se incluyen en esta norma pero son una consideración importante en la selección de la manguera.4.2 Siempre que la manguera de suministro este siendo utilizada para abastecer las líneas de ataque.1 Este requisito es consecuente con la especificación 5100-186D.5. 1 pulgada y 1 ½ pulgada. A.1 debe emplearse para la pruebas. Sintética de Algodón.A. de USDA.) debe utilizarse.4.).7 bar.3. lo cual puede ser diferente para diferentes grados de manguera.5. la aspereza del revestimiento. Los indicadores de presion de línea comercialmente disponibles deben instalarse en la entrada y la boca de salida en los primeros 300pies (90m) de la manguera que se va a probar. tubos múltiples y depositos reguladores y e instalaciones para la supresión de incendios por rociadura automática un dispositivo de alivio de presion con un ajuste máximo de 200 psi (13. A. La pérdida por fricción varía considerablemente dependiendo de la construcción y el diseño de la manguera.3 bar. Especificación de Servicio Forestal para Manguera de Incendios.por-lado se recomiendan. Revestida. una manguera que tenga una presion de prueba de servicio al menos de 10% mayor que la presion operativa debe utilizarse. Donde la pérdida por fricción es importante.3 bar. A. hidrantes portátiles.8 bar.8 bar. una manguera que tenga una presión de prueba de servicio al menos de 100% mayor que la presion operativa mas alta debe emplearse. y su diámetro interno. Sintética de Algodón.

Repita la prueba para el siguiente tipo de manguera que se vaya a probar. por lo tanto. Ensambla de Manguera. Lea la presión mostrada en los indicadores de línea de entrada y boca de salida.). Doble Envoltura. No-Metálicas.1 El tamaño de Boquilla de Calibre lisa Recomendado para Probar la Perdida por Fricción en la Manguera para Incendios Tamaño de la Manguera Pulg.1 La manguera para incendios no debe emplearse para conducción de agua potable. Para Incendios con Acoples.5.Haga sobre presion en la Manguera de prueba mientras la boquilla esta completamente abierta hasta que la lectura de descarga del indicador de pitot sea de 50 psi (3. La manguera con la menor perdida de fricción mas baja hará fluir la mayor cantidad de agua para una presion de entrada determinada. A. dos capas de reforzamiento (doble envoltura) o manguera cubierta de caucho deben considerarse. Tabla A 5.3.1 La manguera con un reforzamiento de todas las fibras sintéticas es mucho más ligera de peso que la manguera de reforzamiento sintético de algodón y es considerablemente más flexible. Manguera para Incendio. A. mm ½ 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1¼ 2 2 2¼ 2¼ 13 22 22 22 29 29 32 51 51 57 57 A.4 En áreas donde la manguera podría estar sometida a uso tosco. se puede almacenar una mayor cantidad en un espacio determinado. MIL-H-24606.5.5. Reste la presion de la boca de salida de la presion de la entrada y divida por 3 para determinar la perdida de fricción por 100pies (30m) de manguera.3.5 bar. 1 1½ 1¾ 2 2½ 3 3½ 4 4½ 5 6 mm 25 38 44 51 65 76 90 100 113 125 150 Tamaño de la Boquilla de Calibre lisa Recomendado Pulg.4. Tratada para . Hay mangueras específicamente diseñadas para este propósito tales como mangueras diseñadas para las Especificaciones Federales A-A 59226.

A. algo de la manguera cerca de su centro longitudinal será incluido en cada segmento.6.3 Donde las longitudes de manguera excedan los 50 pies (15 m).Resistencia a la Abrasión. un borde de la tabla debe ser marcado en pies y pulgadas (metros y centímetros). la prueba de alabeo.1 Como la prueba de alargamiento. A. la prueba de torsión. Componentes del sistema de Agua Potable-Efectos en la salud. Los siguientes documentos o partes de los mismos están referenciados dentro de esta norma para propósitos de información solamente y no formaran parte de los requisitos de este documento a menos que también estén listados en el capítulo 2. y MIL-PRF53207. uno desde el ajuste en un extremo hasta un punto de 50 pies (15 m) desde ese ajuste y un segundo desde el ajuste en el otro extremo hasta un punto de 50 pies (15 m) desde ese ajuste. Ensamblaje de Manguera.3.6.6.3 La prueba de estallido es potencialmente peligrosa ya que la manguera puede romperse de manera catastrófica.6.1 La manguera fabricada antes de 1987 no tendrá la presión de prueba de servicio marcada en la manguera. 6 Pulgadas. La manguera que reúna los requisitos de esta norma puede ser suministrada con un acople que no podrá cumplir con los requisitos de la prueba de estallido de la manguera. Un encierro protector debe emplearse para evitar lesiones si hay un agrietamiento de manguera u otra falla. 177. . A 6. Si la longitud de la manguera es mayor de 50 pies (15 m) pero menor de 100 pies (30 m).3. Los usuarios que desean marcar su manguera existente deben contactar al fabricante de mangueras para la denominación correcta antes de marcar la manguera. estas cuatro pruebas generalmente se realizan al mismo tiempo que con la prueba de trabajo. para Incendios y Otros Servicios con Agua.5. para Agua Potable. A. A.2600.1 Publicaciones de consulta. con Acoples.5 ADVERTENCIA.5.3. Anexo B Referencias de Información B. A. El comprador debe exigir información sobre el punto de falla de los acoples suministrados con la manguera.5. “Artículos de Caucho destinados para uso repetido”. caucho: Desmontable de Peso Ligero.3 Para este propósito. la medición de dos segmentos de la manguera se requerirá para determinar el máximo alabeo.6. o 21 CFR. Los revestimientos para estas mangueras deben ser aprobados para NSF 61. SEC.3. alimento y medicinas. y la prueba de elevación todas requieren que la manguera sea presurizada para su prueba de trabajo.

1 pulgada y 1 ½ media.1 Publicaciones de NFPA (Reservadas) B. Chaqueta Tejida. 444 East Bonita. 789 Dixboro road. Especificación de Servicio forestal para Manguera. para Incendios. Fibra sintética.1. B.Efectos en la Salud.C. B. marzo 14 1996. “Artículos de Caucho destinados para uso Repetido”. 5801 Tabor avenue Attn: NPODS. lucha contra el fuego y otros Servicio de Agua.4 Publicación del Gobierno de los Estados Unidos. Revestida. Titulo 21. revisión B. NSF61. Filadelfia.2. Washigton D. Servicio Forestal de E. junio 11. parte 177. sintética de peso ligero 1 pulgada y 1 ½ media. Doble chaqueta.A.2 Referencias Informativas (Reservado). Código para Reglamentos o Regulaciones Federales.PRF53207. componentes del Sistema de Agua Potable. No Metálicas. PA 19120-5094 A-A 59226 Ensamblaje de Mangueras.2. Ensamble de Mangueras.2600.2 Otras Publicaciones B.1 Especificaciones Militares y Federales. Caucho Desmontable de Peso Ligero. lucha contra el fuego con Acopless. sintética de algodón. con acoples. B. Chaqueta Tejida. 6 pulgadas para agua potable. para Incendios. NSF Internacional. apartado aéreo 130140. Centro de Publicaciones y formularios Navales. Especificación USDA 5100-187D.2. Revestida. Especificación USDA 5100-186D. Ann Arbor.2 Publicaciones de NSF. Oficina Impresora del gobierno de los Estados Unidos.2. 1994 MIL.1. MIL-H. Especificación de Servicio forestal para Manguera. B.3 Publicaciones de USDA.24606. Michigan 48113-0140. B. CA 917733198. Manguera. tratada para Resistencia o a la abrasión. Revisión B. octubre 22. Centro de Tecnología y Desarrollo San Dimas.1. Agosto 12.1. 2003.3 Referencias para Resúmenes. (Reservado) . Incendio. California. 20402.1.B.1.U . 2003.

3.4 Definición……………………………………………………………………...1.5.1..1 (1)..1 Cubiertas……………………….4 Cubiertas………………………. -AAdhesión Prueba de resistencia a la abrasión……….1.5 Ensayo de envejecimiento en horno……………………………………………….. A.8 Chaqueta………………………………………………………Vea reforzamiento Control de calidad…………………………………………………………….5.1..7.4.4.2.. A.…4...1 -CCertificación……………………………………………………………….5.3. Las estipulaciones de autorización establecidas para el documento no son aplicables para este índice.6 Definición…………………………………………………………………….….3..5 Equipo Aprobado (definición)……………………………………………….4..5.. …….5.6..5.1.….... 4. 7.3 (1).3.3 Aplicación de la norma……………………………………………...1 -DDefiniciones………………………………………..2..3.2 Alcance de la norma………………………………………………….….3.. 5.2..3.3.3. 5.6 Revestimientos…………………………………………………………….3 Elevación (definición)…………………………………………………………….2.3 Aprobado (definición)…………………………………….3.3.5 Debería (definición)…………………………………………………………...4.….13 Alargamiento (definición)……………………………………………..………….3..4. Este índice no puede ser reproducido ni en su totalidad in en parte por ningún medio sin el permiso expreso por escrito de la NFPA.……………….……………………………….1.2.…..1 Autoridad competente (definición)…………………………….2.1 Adhesión…………………………………………………….…. A.3..5..7.4.10 .8 Ensamblaje de la manguera……………………………………………….3.3.3..5.5.4.5..2.1.5 Alabeo (definición)………………………………………………………….…….Índice 2002 Asociación Nacional de Protección Contra Incendios.2 (1).2.6 -EEquivalencia a la norma………………………………….………………………………. Todos los Derechos Reservados Los derechos de autor en este índice están por separado y se distinguen de los derechos de autor que aparecen en el documento en el cual hace el índice.5.3. A.……………………capitulo 3 Debe (definición)…………………………………………………………….3.1...2 Manguera de succión……………………………………………….7.…….

3.….5.3.1 .5 Marca…………………………………………………………..3 (1).6 Requisitos del diseño…………………………………………………………..2 Características……………………………………………………………………….3. Manguera de succión.5. A.4.1 Resistencia al calor……………………………………………. 7...11. Manguera para uso del ocupante..3..4.3 (3).6.vea también Manguera de ataque. 5...1 (4)..4.4 Marca…………………………………………………………………………5.4.5.1..2..5.4.....1 (1).1 Definición………………………………………………….3... 7.3.-HHilo Hilo de alebeo (definición)……………………………………………….3.. 7..5.2 Resistencia a la humedad…………………………………………….1..5.. Manguera de abastecimiento..1 Requisitos del diseño……………………………………………..2 Doblado repetido………………………………………………………5.3.3.4 Doblado repetido…………………….. Manguera de incendio (definición)……………………………………….1.5.5.3.6.3 Definición………………………………………….3..3.1(5).3.3 (2).5.3.1 Resistencia al calor………………………………………….4....1 Prueba de presión alternante………………………………. 7. A. A.4.4.. A.3.5...3..4.4..4.2 Manguera de diámetro grande (definición)………………………………..4....1 Hilo de trama (definición)…………………………………………….2 Manguera para uso del ocupante Resistencia a la abrasión………………………………………………5.. A..11.1 Características………………………………………………………………5..2.5 Requisitos del diseño…………………………………………………………4.....5.. 7.5.... 7.5. 7..3.2 -IInspección…………………………………………………………..4.1 Manguera de Incendios (definición)……………………………………….3.1 -LLongitud de manguera…………………………………………………………5.2 -MManguera….3 (4).1 (2)..……………5.3 Manguera de succión (definición)…………………………………………..3.…3.1.3.3.5. 7. Manguera para incendio forestal.…3.1.3.…….1.5.3..5..4.3.…4.4.4.………………………………3..……3.1..4.4.6.3.2.. 7.1.5..2 Manguera de ataque Resistencia a la abrasión…………………………………… 5..

6.3. 4.3 Adhesión………………………………………………………………………. 7.5.4. 7.3.vea prueba de torsión Prueba de alabeo………………………………………………vea prueba de alabeo Muestras………………………………………………………………………7.3. A.3.9.5..3 (2)..6.4.4 Características………………………………………………………………. 7..5..5.1..5.5.1 Prueba de presión alternante…………………………………….13 Resistencia al calor…………………………………….8.6 Requisitos de diseño…………………………………………………………….3 Requisitos del diseño……………………………………4.5..5.1 Resistencia ala humedad………………………………………….11.capitulo 6 Pruebas de adhesión………………………………………………………..6.3.4.…… 5..2 (2)..3.5.4.5.4. A.8 Prueba de resistencia al ozono……………………………………………5.1 hasta A.1 Manguera para incendios forestales Resistencia a la abrasión………………………………….3.vea pruebas de alargamiento Prueba de flexibilidad y compresibilidad…………………………………….2.4.3.5.2.3.2 Características………………………………………………………………….3 Definición…………………………………………………………………….3 (4).3.4. 7.. A. 7. 7.4. A...Marca…………………………………………. 7.3.10 Manguera forestal……………………………….1.3.…….3 (3).2 (4).3.4.2 Manguera de diámetro grande Definición………………………………………………………………………3..11 Pruebas de alargamiento……………………………….6.6.7.4.5..……………….4.5.3.4..5 Resistencia al frió…………………………………………………….4.3.5.6.4.3.3.5.5.4.4.1(3).2. 7.4. certificación de la manguera del fabricante…….…5. 6. 7.2.2.3.2 Manguera de succión……………………………………………….4.5 Manguera de abastecimiento………………………………………….2...2 Resistencia a la humedad………………………………………5.5. A.4 .3.4.1 Métodos de prueba.5.2.5.4.3.4.……… 5.1 Marca…………………………………………………………………………5.5 Manguera de succión Definición…………………………………………………………………….. 5.5.4..3.2 Resistencia a la abrasión………………………………………….4.13 Prueba de doblez………………………………………….4.vea presión de prueba de trabajo Prueba de elevación……………………………………….5.1.3 Flexibilidad y compresibilidad………………………………….2 (1).2 (3).3 Prueba de torsión…………………………………………….5.3.12 Ensayos de envejecimiento en horno………………………………………….….4.….4.9 Marca………………………………………………………………………….1.3 -NNumerado (definición)……………………………………………….4.3.2 Doblado repetido………………………………………………. 6. 7.4.6.…….4. A. 4.2 Definición…………………………………………………………...….4..3.4.7 Resistencia al calor………………………………………………. 7.4.….vea prueba de doblez Prueba de inmersión en aceite…………………………………………………6.9 Presión de prueba de trabajo……………….11..3.10 Prueba de flexibilidad en frío…………………………………………………6.5..vea prueba de elevación Prueba de resistencia a la tensión……………………………………….5..3. 6.7.5.2 Resistencia a la humedad…………………………………….3 (1). 6.…..4..6.4.1.….3.3 Prueba de estallido…………………………………………vea pruebas de estallido Prueba de doblado en frío………………………………………………………6.5.

.1.4.………5.2 (2).….1.1.4. 6.……………….5.6 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………….1(5).1 (5)..11.5 Manguera forestal………………………………………………4..2. A.3.4. 6.. A.4.6.3. 6.7 Manguera forestal……………………………………………………………………4.3.3 Marca………………………………………………………………. 6.13 Prueba de doblado en frío………………………………………………..2.4.….3..3..3 (2).4.2..4.6 Manguera forestal…………………………………………………………………4.4..2.3. 7.1 Manguera de ataque………………………………………………….3..4.5. 5..4.4.4. 5.3.6 Manguera de abastecimiento…………………………………………………….2.5.5.1.……………….5.3.6.9..………….4 Manguera de abastecimiento……………………………………………………….4.3.4.9 Prueba de resistencia al calor………….5.1 (2).vea presión de prueba de trabajo: presión de prueba de servicio Alternante……………………………………………………. 7.3 Presión de la prueba de servicio……………………………..1.3.11 Prueba de adhesión…………………………………………...3.3.-PPrueba para la certificación de manguera del fabricante…………….6.5.4 Manguera forestal……………………………………………………………………4.5.5. 7.6.4.3. 6.2.1.2 hasta 4.5.11 Prueba de flexibilidad en frío……………………………………………………6. A.4.4.7 Presión de prueba de doblez…………………………….1 hasta 4.1..4.1 Definición…………………………………………………………………………..6.2.2 Prueba de flexibilidad……………………………………………………….3.3.4.3.9 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………….3.7..3..3.4.4. control de calidad……………………………………………………7.2 Manguera de ataque………………………………………………………………….3.1.2.4 Presión de Operación (definición)……………………………….5.2 (4) Manguera de ataque……………………………………………. 4.3..3.4..6.6.1. 4.8 Prueba de doblez………………………………………………………………. 6.4 hasta 4.2. A.4.4.5.5.8. 7.2.1 (4).……….4.3 Manguera de ataque…………………………………………………………………4.1.4. A.5. Prueba de inmersión en aceite……………………………………………………. 5.3.1 (5)..4.. 7.8.1.vea los métodos de prueba certificación por el fabricante.5. A.2 Prueba de certificación del fabricante……….8 Manguera para uso del ocupante………………………………………………….6.2. 5.8.7.1 Manguera de abastecimiento……………………….3 (4).4.4.5.4.6. 7.8.5.vea métodos de prueba certificación de manguera del fabricante Prueba de alabeo ……………….5.3 Pruebas de torsión………………………….4.5.3 Prueba de resistencia al ozono………………………………………….2 (4). 5..4.3 hasta 4.. 7.3.6.6 Definición…………………………………………………………………………. 7.………….3 Prueba de presión alternante……………………………..6.7 Manguera de abastecimiento……………………………………………………….3 Pruebas.4. 6.3.4.3. A.. A.4.4.3.………6.3.3.…………4.1 Manguera para uso del ocupante………………………………. 5..12 Presión de Operación (definición)……………………………………………….5.8.3.4.6.2(4). 6.3. 4.4.….5.11 Prueba de flexibilidad y compresibilidad………………………………………..10 Prueba de flexibilidad en frío………………………………………………………6.1.4 Prueba de doblado repetido……………………..…5.4.13 .5 Presión………………. 5.3.6.2.6. 5.6.3 Prueba de compresibilidad…………………………………………………4.

.4.5.Capitulo 5 Diámetro…………………………………………. 7...3.3 Manguera forestal…………….…5.5.6.4..1 Manguera de ataque………………………………………………………………..5.4 Manguera forestal……………………………………………………………………4.5..2.3. 7.. 5.4 Manguera para uso del ocupante………………………………………….8 Manguera de suministro……………………………………………………………4.5. 4..3..8...3.. 6.3.4.3..9 Peso de la manguera forestal………………………...4.5.……4.8.3.1..1. 6..2 Retroactividad de la norma………………………………………………………….4.8.2.5 Manguera de ataque…………………….3..1.6. A. 4.5.10 Definición………………………………………………………………….... A....1.3. 4...6.2.3..4.4.5.3.9.4.……….4....2..……6.... 4.3..3 Requisitos de construcción…………………………………………….. A...2 Definición…………….vea tamaño de manguera Características de la manguera………………………………………..2...4....5..9.……………….5.4.. A.. 6. 6.4.5.1..3.. 4.2..…….4 Definición…………………………………………………………………………3...8 Manguera forestal…………………………………………………………………4..... 6.4..8.. A.1....……….4 Revestimiento (definición)………………………………………………….4.10 Manguera para uso del ocupante………………………………………………….4...3.. 4...4. Anexo B Reforzamiento……………………………………………………….4.2 Manguera de abastecimiento………………………………………………………...3 (3)..4. 5.3..3.1 Resistencia a la frío………………………………………………………….1 (3)...3..5 Manguera forestal…………………………………………………………….3.…………4.1 Prueba de estallido……………………………………………….1.3 Prueba hidrostática……………………………………………………………7.. A..4.3 Resistencia al frió…………………………………………………………... 4.1. A. 5...5 Manguera de succión………………………………………………………….. 6..6 Presión prueba de estallido……………………. A.1.2.3.1. 7.3.4.2 -RReferencias…………………………………………………………capitulo 2....3..3.5.5 Resistencia a la tensión…………………………………….4...3.4..3.3..4.4 Reforzamiento……………………………………………..11..4..……………………….4...5 Longitud……………………………………………………………………….2 Prueba de baja temperatura en tubo y cubierta... A.3..6.7.4.2.4.……………………………………………………………3...4....………...1 Marca…………………………………………...1..5.3 Manguera de ataque……………………………..7.2 Revestimientos y cubiertas……………………………………………5..3.4..Prueba de alargamiento…5.3.3.5.8 Prueba de elevación…………………………..4..……………….9 Resistencia a la humedad………………….………. A.4..4.3 Manguera de abastecimiento……………………….3 Propósito de la norma……………………………………………………….1..7..3..7 Manguera de abastecimiento…………………………………………………..3.2.1.…Capitulo 4 ..6. 5.. manguera de succión…..5.3.3.……………………………………………………. 4.9...5....3..1.6..2. 7..4.4.4..…5.3. 7.1 Manguera de ataque…………………………………………………………………...4 Presión de prueba de trabajo………………….2..2. 6...7.4. 7..6.1..1.4 Requisitos del diseño……………………………………………….3.3. 7.3..4.. A..5 Manguera para uso del ocupante…………….……………………………..……... hasta 6.3. 6.5.5.4. A.7..1.4.…. A.9 Manguera forestal…………………………………...……….3. A.4..4....5.…..4.7 Manguera para uso del ocupante………………………………………………4.2.2 (3).

1.Manguera de ataque………………………………………………….2.4.1 Manguera forestal……………………………………….4.2 Revestimientos………………………………………………………….5 Manguera de abastecimiento………………………………………….6 Manguera de succión…………………………………………………………4.12 Tamaño de la manguera…………………………………………………5.1 -U- Unidades de medición………………………………………………………1.2..3. A.1.4. A.4.6.3.7..3 Manguera para uso del ocupante………………………………………4.1 Manguera de abastecimiento…………………………………………………4.4.. A.3. A.4. A.2.4.5.1 Definición…………………………………………………………………….4.3.1 Manguera de succión……………………………………………………………4.3.4.6 -V- Verificación del diseño……………………………………………………….3.1 hasta A.1.4.5. A. A.4.4.4.1.4 .5.1 -TTorsión (Definición)……………………………………………………………3.5.