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NFPA 1961 ( 2007) Norma Sobre Manguera Contra Incendios

NFPA 1961 ( 2007) Norma Sobre Manguera Contra Incendios

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NFPA 1961 Norma sobre Mangueras para Incendios Edición 2007 Esta edición de NFPA 1961, Norma sobre

Mangueras para Incendios, fue preparada por el Comité Técnico sobre Mangueras para Incendios. Fue publicada por el consejo de normas el 1 de diciembre de 2006, con unja fecha de vigencia de 20 de diciembre de 2006, y reemplaza a todas las ediciones anteriores. Esta edición de NFPA 1961 fue aprobada como una Norma Nacional Estadounidense el 20 de diciembre de 2006. Origen y Desarrollo de NFPA 1961 La norma sobre mangueras para incendios tanto para uso industrial como para uso del cuerpo de bomberos figuró entre las primeras normas editadas por la NFPA, con la primera norma editada en 1898. NFPA196 fue editada en 1934 como Especificación de Norma para manguera de Incendios revestida de Caucho y Algodón para Uso Público y Privado del Cuerpo de Bomberos. Dicha norma permaneció en existencia hasta 1958 cuando el Comité de Mangueras para Incendio se constituyo de nuevo para actualizar los requisitos. Una norma provisional fue editada en 1958 y la norma oficial fue editada en 1960 reconociendo los materiales sintéticos más recientes que estuvieron siendo empleados en la fabricación de la manguera para incendios. La norma de 1960 cubrió la manguera contra incendios en los tamaños de 1 pulg., 11/2 pulg., 2 pulg. Y 21/2 pulg. Para la manguera de chaqueta individual o múltiple de los tamaños de 3 pulg. Y 31/2 pulg. Para la manguera de chaqueta múltiple. En la edición de 1972, el concepto de mangueras de abastecimiento con relevador de chaqueta simple en los tamaños comerciales de 3 pulg., 4 pulg., 41/2 pulg. 5 pulg., y 6 pulg., fue presentado. En 1979 la norma fue numerada de nuevo de NFPA 196 hasta NFPA 1961 para coincidir con la renumeración general de las normas del servicio de bomberos. En la edición de 1992, el termino “manguera de carretel” fue cambiado por “manguera para uso del ocupante”, los requisitos para las mangueras forestales fueron actualizados, y los requisitos para la manguera de succión fueron agregados. La edición de 1997 era una reconfirmación de la edición de 1992. La edición del 2002 a sido completamente revisada conforme al manual del estilo de NFPA, para sacar provecho del lenguaje ambiguo, y para aclarar los requisitos. Las ediciones relacionadas con la obtención han sido suprimidas de los requisitos del documento, y una declaración de equivalencia y una declaración de retroactividad formal han sido agregadas. El requisito mínimo de tamaño comercial ha sido abolido para todas menos para la manguera de abastecimiento. Los requisitos para las longitudes especificas cambio hasta el punto de requerir solamente una tolerancia en la longitud nominal establecida. Los requisitos de presión positiva para la manguera de succión dura han sido suprimidos. Una prueba de resistencia al frío ha sido agregada para todas las mangueras. Los requisitos específicos han sido agregados para probar la manguera para la resistencia a la abrasión, resistencia al calor, resistencia al agua, degradación de doblado repetido, y degradación de las presiones alternas. el método de prueba de flexibilidad y compresibilidad para la manguera forestal se refirió anteriormente a las especificaciones

del servicio forestal de USDA ha sido establecida en esta norma. El capitulo sobre inspección y pruebas ha sido reorganizado alrededor para cuatro áreas de materia: control de calidad, inspección, pruebas, y certificación. La edición de 2007 es una actualización general de la edición de 2002, y aclara los requisitos ambiguos. La sección para prueba de elongación, torsión, alabeo, y elevación a sido revisada para aclarar las cuatro pruebas distintas. Esta edición también requiere que todas las mangueras nuevas para incendios estén marcadas con el país de origen de manera que los compradores estén informados sobre donde se fabrica el producto.

Comité Técnico sobre Mangueras para Incendios Stephen Gilbert, Presidente Los Ángeles, CA [ SE] Ray K. Farm, Cuerpo de Bomberos de la Ciudad de Corvallis, OR [U] Thomas G. Farruggia, Compañía de Extintores, INC, IL [IM] Asociación Nacional de Distribuidores de Equipo para Incendios, Inc. Robert M. Harcourt, Manguera Snap-rite, Inc, PA [M] David V. Haston, Departamento de agricultura de estados unidos,CA [RT] Paul R. Kaveler, Union Eléctrica CO, MO [U], Instituto Eléctrico Edison. Lawrence B. King, FM global/FM Aprobaciones [I] Gregory Kozey, Kochev Co, Inc, CT [M] Dauane Leonhardt, Textiles Mercedes Ltd., Canada [M] Rep. Asociación de Fabricante de Equipo para Incendios. Larry Linton, Cuerpo de Bomberos de la Municipalidad de Washington, IN[L] Terry Powers, Departamento de Bomberos/Rescate de San Diego, CA [U] David J. Pritchard, Pritchar y Asociados,(NC), Inc., NC [SE] John W. Stacey, Departamento de Bomberos de Bellevue NE [E] Rep. Asociación Internacional de jefes de Bomberos. Joe Stonecypher, Bomberos de Kidd, TX [M] Tim J. Vanderlip, Departamento de Bomberos del condado de los Angeles, CA [U] Rchard C. Winton, Laboratorios Aseguradores, Inc., IL [RT] Rep. Laboratorios Aseguradores, Inc Alternos Paul E. Albinger, Jr., Compañía de Fabricación de Bronce, Inc., IN [M] (Alterno de D. Leonhardt) George E. Laverick, Laboratorios aseguradores Inc., IL [RT] (Alterno de R.C. Winton Byron J. Sarago. Detroit Edison, CO, MI [U] (Alterno de PR Kaveler) Laurence J. Stewart. Enlace de Personal de NFPA

Esta lista representa la afiliación en el momento en que el comité fue sometido a votación en el texto final de esta edición. Desde ese momento, los cambios en la afiliación pueden haber ocurrido. Una clave para las clasificaciones se encuentra en la parte de atrás del documento. Nota: La afiliación en el comité no constituirá por si misma una aprobación de la asociación o cualquier documento desarrollado por el comité en el cual el miembro sirve.

Alcance del Comité: Este comité tendrá la principal responsabilidad por los documentos en el tamaño y en el diseño de las conexiones de las mangueras para Incendios y el desempeño, mantenimiento y la selección de todos los tipos de manguera para incendios, acoples, boquillas, y el equipo accesorio.

Tabla de Contenidos

Capitulo 1

Administración……………1961-6 1.1 Alcance………………………………………...1961-6 1.2 Propósito………………………………………1961- 6 1.3 Aplicación……………………………………..1961-6 1.4 Retroactividad………………………………...1961-6 1.5 Equivalencia…………………………………...1961-6 1.6 Unidades……………………………………….1961-6

Capitulo 2

Publicaciones de Referencia…………………………1961-7 2.1 Generalidades……………………………........1961-7 2.2 Publicación de NFPA…………………………1961-7 2.3 Otras Publicaciones…………………………..1961-7 2.4 Referencias para Trozos en las secciones Obligatorias. (Reservado)……………………1961-8

Capitulo 3

Definiciones……………………...1961-8 3.1 Generalidades…………………………………1961-8 3.2 Definiciones Oficiales de NFPA………………1961-8 3.3 Definiciones Generales……………………….1961-8

Capitulo 4 Requisitos del diseño……………….1961-10
4.1 Requisitos para la Manguera de Ataque…….1961-10 4.2 Requisitos para la manguera de Abastecimiento…………………………………1961-11 4.3 Requisitos para la manguera para uso Del Ocupante…………………………………...1961-12 4.4 Requisitos para la manguera de Incendio Forestal…………………………………………1961-13 4.5 Requisitos para la manguera De succión………………………………………1961-14

Capitulo 5 Requisitos de construcción………..1961-15
5.1 Diámetro……………………………………….1961-15 5.2 Longitud………………………………………..1961-15 5.3 Reforzamiento………………………………....1961-15 5.4 Revestimientos y cubiertas………………........1961-16 5.5 Características de la manguera……………….1961-18 5.6 Marca…………………………………………...1961-19

...1961-20 6..5 Prueba de estallido………………………………….1961-22 6.7 Resistencia a la tensión Y Alargamiento…………………………………………1961-24 6.1961-28 7.3 Prueba…………………………………………………1961-28 7.10 Prueba de doblado en frió…………………………1961-26 6.....8 Prueba de Envejecimiento En Horno…………………………………………………1961-25 6....4 Prueba de doblez……………………………………....1961-28 7.1961-20 6...12 Prueba de Inmersión en Aceite……………………………………………………1961-26 6.3 Métodos de Prueba de Alargamiento...1961-26 6...13 Prueba de flexibilidad y comprensibilidad………..1 Control de Calidad……………………………………1961-28 7...1961-23 6. Alabeo y elevación……………………………...4 Certificación…………………………………………..1961-30 Anexo B Referencias de información……………………... 1961-30 Anexo A Material Explicativo……………………………...2 Prueba de trabajo………………………………….Capitulo 6 Métodos de prueba para La certificación de los fabricantes de Manguera………………………………………………1961-20 6.1961-27 Capitulo 7 Muestreo.. inspección y pruebas………….9 Resistencia al ozono…………………………………1961-25 6.1 Generalidades……………………………………..1961-23 6... Torsión.1961-34 Índice………………………………………………………1961-36 ..6 Prueba de adhesión……………….2 Inspección……………………………………………..1961-21 6.11 Prueba de flexibilidad en frío……………………..

y seguridad equivalentes o superiores por encima de las ordenadas en esta norma. Estos avisos y aclaraciones aparecen en todas las publicaciones que contengan este documento y pueden estar bajo el encabezamiento de “Avisos y Aclaraciones Referentes a los documentos de NFPA”. métodos.nfpa. Los cambios distintos al editorial están indicados por una regla vertical junto al párrafo. Capitulo 1 Administración 1.5 Equivalencia: Nada en esta norma tiene la intención de impedir el uso de sistemas. resistencia al fuego. manguera de aducción y manguera de succión. método.4 Retroactividad: Esta norma no debe ser aplicada retroactivamente. El sistema. La documentación técnica debe ser presentada a la autoridad competente para demostrar la equivalencia.2* Propósito: El propósito de esta norma debe ser establecer los requisitos mínimos para la nueva manguera de incendios. manguera de uso de ocupante.3 Aplicación: Esta norma debe aplicarse a la nueva manguera de ataque. 1. . Cuando uno o mas párrafos completos han sido suprimidos. tabla.org/disclaimers. fuerza. la supresión es indicada por un punto entre paréntesis ( ) entre los párrafos que quedan. la prueba requerida para comprobar el diseño y la construcción y la inspección y prueba requeridas para todas las mangueras para incendios nuevas. 1. AVISO: Un asterisco (*) a continuación del numero o letra que designa un párrafo puede hallarse en el anexo A. o figura don de haya ocurrido el cambio.NFPA 1961 NORMA SOBRE MANGUERA PARA INCENDIOS Edición 2007 NOTA IMPORTANTE: Este documento de NFPA se ha hecho disponible para el uso a avisos importantes o aclaraciones legales. La información sobre las publicaciones de consulta puede encontrarse en el capitulo 2 y el anexo B. 1. de calidad. También pueden obtenerse a solicitud de NFPA o verse en www. manguera forestal. 1. o aparato debe ser aprobado para el propósito deseado por la autoridad competente.1 *Alcance: Esta norma debe definir los requisitos de diseño y construcción para la nueva manguera para incendios. Estas reglas se incluyen como una ayuda para el usuario al identificar los cambios con respecto de la edición anterior. durabilidad. o aparatos.

Los documentos o secciones que aparecen en este capitulo están relacionados dentro de esta norma y deben ser considerados parte de los requisitos de este documento. Underwriters Laboratorios Inc.3 Publicaciónes de FM. uso de acoples. y prueba de servicio para la manguera de Incendios. 2.3.Milwaukke. 600 North Plankinton Avenida. 2002.3.1 Publicaciones de ASQ. Norma de Aprobación Mutua de fábrica para la manguera de Incendios. 2.deterioro en un horno de aire 2004 2.West Cohshohocken. 100 Barr Harbor Drive. 2. WI 53203. 2001. Métodos de Prueba Estándar para Mangueras de Caucho. .4 Publicaciones de UL. P.2 Publicaciones de ASM. 2. FM global. Norma para la inspección. Ma 02169-7471. UL 19. cuidado.3 Otras Publicaciones. ASTM D 412 Métodos de Prueba de norma para caucho Vulcanizado y Elastómeros Termoplásticos. Sociedad Estadounidense para la Calidad. 1999.O.1999. 2.1 Generalidades. Manguera para incendios Alineada y Ensamblaje de la Manguera. 2.IL 60062.1994. . 333 Pfingsten Road. Quincy. ASTM D 518. ASTM D 380. Sociedad Estadounidense para la Prueba y los Materiales. pero solamente el primer valor establecido debe ser considerado como el requisito. edición 2003.Northbrook.1. Asociación Nacional de Protección Contra el fuego. Johnston. 1 Batterymarch Park. Capitulo 2 Publicaciones de Referencia. FM Número de Clase 2111. NFPA 1962. ASQ Z1. y boquillas de Manguera para Incendios.4 procedimiento de Muestreo y Tablas para Inspección por Atributos.3.6* Unidades.2 Publicaciones de la NFPA. En esta norma los valores para la medición son seguidos por un equivalente en unidades de libras inglesas. Método de Prueba Estándar Agrietamiento de la superficie. 1301 atwood avenida.Box 7500. para Deterioro del Caucho- ASTM D 573 Método de Prueba de norma para caucho.Pa 19428-2959. 1993.3. RI02919..

2. que mantiene inspección periódica de la aprobación del equipo o materiales enumerados o evaluación periódica de los servicios. 3. debe ser la fuente para el significado comúnmente aceptado. materiales. Inc Springfield.5 Publicación de USDA.UL 219. o un procedimiento. o servicios incluidos en una lista publicada por una organización que es aceptable para la autoridad competente y se relacionara con la evaluación de los productos o servicios. Octubre 1996.2. deben ser definidos utilizando los significados comúnmente aceptados dentro del contexto en el cual se emplean.4 Referencias para Trozos en secciones obligatorias. 1993. San Dimas. Centro de Tecnología y Desarrollo. edición 11. Especificación USDA 5100-186D. 2. Chaqueta Tejida. materiales. edición 11. 1 pulgada y 1 ½ pulgada. oficina. material.Una organización.3. Merriam-webster. . o de aprobar el equipo. Donde los términos no estén definidos en este capitulo o dentro de otro capitulo. 3.2.(Reservado) Capitulo 3 Definiciones 3. 2003 2. 3. y por los que ponen etiquetas el fabricante indica acuerdo con las normas o el desempeño apropiados de una manera específica. Equipo o materiales a los cuales ha sido adherido una etiqueta. símbolo.4* Enumerado. que mantiene inspección periódica de la aprobación del equipo o materiales etiquetados.6 Otras Publicaciones. una instalación.2 Definiciones Oficiales de la NFPA. u otra marca identificadora de una organización que es aceptable para la autoridad competente y se relacionara con la evaluación del producto. MA.2* Autoridad Competente (AHJ). Alineada. El diccionario colegiado de Merriam-webster. Indica un requisito obligatorio. 3.1*Aprobado. CA 91773.1 Generalidades. 2. Servicio Forestal de Estados Unidos. Manguera para Incendios Alineada para tubos Verticales Interiores. Diccionario colegiado de Merriam-webster. y cuya enumeración indican que ya sea el equipo. Equipo.3 Etiquetado.3.2. Especificación del servicio Forestal para Manguera para incendios. 3. o servicio cumple con las normas designadas apropiadas o ha sido aprobado y fue encontrado adecuado para un propósito específico.5 Debe. Sintética de algodón.2. 3. Aceptable para la autoridad competente. Las definiciones contenidas en este capitulo deben aplicarse a los términos empleados en esta norma. o individuo responsable de poner en vigor los requisitos de un código o norma.

Manguera para incendios diseñada para ser utilizada por los ocupantes de un edificio para combatir los fuegos incipientes antes de la llegada de los bomberos entrenados o los miembros del cuerpo de bomberos.2 Cubierta.6 Manguera de succión. 3. 3.3.4 Manguera.4.4.5 Manguera para Uso del Ocupante. Manguera diseñada para ser utilizada por los bomberos entrenados y los miembros del cuerpo de bomberos para combatir incendios más allá de la etapa incipiente. Un material protector impregnado.4. Una manguera que esta diseñada para evitar el colapso bajo condiciones de vacío de manera que pueda emplearse para aspiración de agua desde debajo de la bomba (lagos.3. Un conducto flexible conducir agua.3 Manguera para Incendios Forestales.4. saturado. . 3.3. o recubierto en la capa de reforzamiento externa de la manguera para proporcionar reforzamiento o protección adicional para la manguera.3.3.1* Manguera de Ataque. Una manguera diseñada para cumplir con los requisitos especializados para combatir incendios en zonas boscosas.2 Manguera para Incendios.7* Manguera de Aprovisionamiento.3. Indica una recomendación o aquello que se aconseja pero que no se requiere.3.3 Definiciones Generales 3.4. (90mm) o tamaño más grande.3.3 Alargamiento.1 Revestimiento.3.3.3. 3. 3. Una capa adicional en la parte externa de una manguera consistente de un caucho sintético continuo o plástico que es generalmente más gruesa que un revestimiento.9 kPa) hasta una medicion final con la manguera presurizada en su presión de prueba de trabajo.). empleado para 3.4. 3.2.6 Deberá.4.3. 3. Manguera diseñada con el propósito de trasladar agua entre una fuente de agua presurizada y una bomba que esté suministrando líneas de ataque. 3. Una manguera de 31/2 pulg. ríos. 3. 3. El porcentaje que una sección de manguera aumenta en la longitud a partir de una medicion inicial con la manguera presurizada en 10 psi (6.4 Manguera de Diámetro Grande. pozos etc.

Una presión igual a por lo menos 1. 3. 3.3. La mayor presión a la que la manguera debe ser utilizada en operación regular 3. Reforzamiento 3.3. Los hilos de reforzamiento de una manguera que están helicoidalmente enrollados por toda la longitud de la manguera aproximadamente en ángulos rectos con relación a los hilos de alabeo. Una expresión del diámetro interno de la manguera.8.8.Hilo de Alabeo. 3. .2 3. 3. Hilo de Trama. Los hilos de reforzamiento de una manguera que van a lo largo de la manguera .3.3.11 Hilo.7 Chaqueta.3.8.3.3. El numero de vueltas que el extremo libre de un Tramo de 50 pies (15 metros) de manguera gira cuando se presuriza desde una presión inicial en 10 psi (6.4 Presión de prueba de Trabajo. Una presión igual a aproximadamente el 110 por ciento de la presión de operación. El soporte estructural para la manguera para incendios que esta a menudo en forma de hilo tejido. Manguera con acoples adheridos a ambos extremos.9 kPa) hasta su presión de prueba de trabajo con un extremo conservado fijo y el otro extremo con libertad de movimiento. Vea 3.8.3. Una presión igual a por lo menos dos veces la presión de prueba de servicio.3. 3.2 Presión de Prueba de Doblez. Una presión igual a por lo menos tres veces la presión de prueba de servicio. 3.11. 3.6 Tamaño de la Manguera.8.3.3.12 Torsión.8 Presión.10 Elevación.5 Presión de Prueba de Servicio.3.3 Presión de Operación.5 Ensamblaje de Mangueras.1 .1 Presión de Prueba de Estallido. 3.3.11.3.3.5 veces la presión de prueba de servicio.3. La máxima distancia medida desde la superficie de una mesa de prueba hasta la superficie inferior de la manguera de una longitud de manguera que levanta la tabla cuando es presurizada en su presión de prueba de trabajo 3.3.9. 3. 3.9* Reforzamiento.

5 La máxima elongación (alargamiento) no debe exceder en 8 por ciento para los tamaños de mangueras hasta 2 ½ pulg. y 1 ¾ vuelta para tamaños de mangueras de 2 ½ pulg.2.5 veces la presión de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6.1 Requisitos para la Manguera de Ataque.1.4 Un tramo de manguera debe resistir una presión de prueba de 1.1* La manguera de ataque debe tener un diseño en la presión de prueba de servicio de 300psi (20.1.3 4.3.3 y la torsión final debe estar en una dirección que apriete los acoples.1.8 No se debe permitir ningún aumento cuando sea probado como se especifica en la sección 6.5 4.1. (51 mm). con la manguera presurizada en su presión de prueba de trabajo.3. 4. (65mm).1. 10 por ciento para tamaño de 3 pulg.2 La manguera de ataque debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio diseñada sin movimiento del acople.6 La máxima torsión en vueltas por 50pies (15 m) no debe exceder las 4 ¼ vueltas para tamaños de mangueras hasta 2 pulg. 4.1. Capitulo 4 Requisitos de diseño 4.7 El máximo alabeo no debe exceder a los 508mm (20 pulg.). o más cuando sea probada como se especifica en la sección 6.4 4. 4. (65 mm). (76mm. La máxima distancia que cualquier parte de la manguera se desvía desde una línea recta que va desde el centro del ajuste en un extremo hasta un punto en el centro de la manguera de 50 pies (15 metros) desde ese ajuste. escapes.3 4. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando este sujeta al formato de prueba de trabajo especificada en la sección 6.3 . 4.13 Alabeo.). ( 90mm) cuando sea aprobada como especifica la sección 6.1. y 13 por ciento para tamaño de manguera de3 ½ pulg. cuando es probado como se especifica en la sección 6.3 Una muestra para ensayo de la manguera de ataque debe resistir una presión de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6.1.7 bar).

3 bar).) 4. 4. 4.2 Requisitos para la Manguera de Abastecimiento.9 No se debe permitir ningún aumento cuando sea probado como se especifica en la sección 6.3.3 4.2. 4.2 . escapes.3.3. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta al formato de prueba especificada en la sección 6.4 Una muestra para ensayo de la manguera de aprovisionamiento debe soportar una presión de prueba de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando esta sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6. 4.1* La manguera para el uso del ocupante debe tener una presión de prueba de servicio de diseño mínimo de 150 psi (10.3 Requisitos para la Manguera para Uso del Ocupante. 4.2.5 4.2. (508mm) cuando sea probado como se especifica en la sección 6.3 La manguera de aprovisionamiento debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio sin movimiento de acoples.2 La manguera para el uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio de diseño de acoples. escape.2.8 bar (200 psi).2* La manguera de aprovisionamiento debe tener un diseño mínimo de presión de prueba de servicio de 13.3.6 La máxima elongación (alargamiento) no debe exceder el 10 por ciento cuando sea aprobada como se especifica en la sección 6.2.2.2. 4. Y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.7 La máxima torsión en vueltas por 50 pies (15m) no debe exceder las 1 ¾ vueltas cuando sea probada como se especifica en la sección 6.3.2.8 El máximo alabeo no debe exceder los 20 pulg.2. 4.4. 4.5 Un tramo total de la manguera de aprovisionamiento debe soportar una presión de prueba de 1 ½ sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta a la prueba de trabajo especificada en el sección 6.4. 4.1 El tamaño mínimo comercial para la manguera de aprovisionamiento debe ser de 90 mm (3 ½ pulg.2.

escapes.3 kg.2 .3. (25 mm).5 lb. 4. (4.3.5 4.3 Una muestra para ensayo de la manguera para uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de tres veces sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificado en la sección 6.4. (508mm) cuando sea aprobado como se especifica en la sección 6.5 La máxima elongación no debe exceder el 10 por ciento cuando sea probada como se especifica en la sección 6.4.3* La manguera para incendios forestales debe tener una mínima presión de servicio de diseño de 300psi (20.3. o ruptura de algún hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta a la prueba de trabajo especificada en la sección 6.3 4.(7. (38 mm).4.3 kg.3 4.7 bar. 4. (25 mm).6 kg. (3) 5 lb.4 Un tramo total de la manguera para uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de 1 ½ veces de la presión de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6. (178 mm) cuando sea probado como se especifica en la sección 6. (9. (4) 14.3. (3) 10. (12.8 lb. (2.6 La máxima torsión en vueltas por 15mm (50 pies) no debe exceder 7 ½ vueltas cuando sea probada como se especifica en la sección 6. (4) 8 lb.3 Y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 pulg.).) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 ½ pulg. con 4. (2) 16 lb.) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 ½ pulg.4 Requisitos de Mangueras para Incendios Forestales.7 El máximo alabeo no debe exceder las 20 pulg.9kg) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 pulg.4.1* El máximo peso de una manguera para incendios forestales reforzamiento de tejido de algodón sintético alineada debe ser: (1) 20.7 kg) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 ½ pulg.9 lb (4. (38mm).5 lb. 4.3kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 pulg.3kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 ½ pulg. (6. (2) 27 lb. (25 mm).3. 4. (3.(25 mm).4. (38 mm).8 No debe permitirse ningún aumento mayor de 7 pulg.3 4.4 La manguera para incendios debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio de diseño sin moviendo de acoples. (38 mm).3.3 kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 pulg.4. 4.2* El máximo peso de la manguera para incendios con reforzamiento de tejido sintético alineada debe ser el siguiente: (1) 9.

4.4.13 4.5. debe cumplir con la 4.1 El diámetro interno de la manguera de succión sección 5.11.11.4. 4.3 4.5.2 Para la manguera de incendios con reforzamiento de tejido sintético. (38mm) cuando dos muestras son probadas por flexibilidad y compresibilidad de acuerdo con la sección 6.4.6 y 7 no deben aplicarse a la manguera de succión excepto como se especifica aquí.4. .3 4.4.5 Una muestra para ensayo de la manguera para incendios forestales debe resistir una presión de prueba de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6.75 kg) para manguera de 1 ½ pulg.) cuando sea probada como se especifica en la sección 6. (38 mm. (25mm) y 125 lb (56.4 kg) para manguera de 1 pulg.11 Flexibilidad y Compresibilidad.9 El máximo alabeo no debe exceder los 635 m(25 pulg.4.5.y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.3.6 Un tramo total de manguera para incendios debe resistir una presión de prueba de 1 ½ veces la presión de prueba de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6. 4. (25 mm.3 4.4.) cuando sea probada como se especifica en la sección 6.7 La máxima elongación no debe exceder el 10 por ciento cuando sea probada como se especifica en la sección 6.4. la carga requerida para comprimir la manguera no debe exceder los 100 lb (45. 4.9 kg) para manguera de 1 ½ pulg.1 Para la manguera de incendios con reforzamiento de tejido sintético de algodón.5 Requisitos para la Manguera de Succión.4.13.10 No debe permitirse ningún aumento mayor de 203m (8 pulg.4. (25mm) y 55 lb (24.) cuando sea probado como se especifica en la sección 6.8 La máxima torsión en vueltas por 50pies (15mm) no debe exceder las 12 vueltas para manguera de 1 pulg.1 4.) y 8 vueltas para manguera de 1 ½ pulg. Los requerimientos de los capítulos 5.2 El diámetro interno de la manguera de succión debe ser lisa y libre de corrugaciones.1kg) para manguera de 1 pulg. la carga requerida para comprimir la manguera no debe exceder las 40 lb (18.4. (38mm) cuando dos muestras son probadas por flexibilidad y compresibilidad de acuerdo con la sección 6. 4.

5.9 4. 4.78 bar.. debe reunir los requisitos explicados en 5. debe someterse a un vacío de 23 pulg.2 El material empleado para el tubo y la cubierta.7.5.1 Si una cubierta es proporcionada.11 Después de que la manguera haya sido acoplada. Todo el material elastomérico no debe mostrar signos visibles de agrietamiento cuando estén sujetos a la prueba del ozono especificada en la sección 6.5.7. cuando es sometido a la cámara fría por 5 horas en --30oF (34oC). 4. . (4.4 4.) de alto con las palabras “para uso en vacío solamente”.5.6 4. La resistencia a la tensión de cualquier material elastomérico no deben disminuir por más del 20 por ciento del valor original.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar deben reunir los requisitos de 5.). cuando sea aplicable en el área del acople.8 mm.Hg.2 La bomba de vacío no debe utilizarse para mantener el vacío durante el periodo de 10 minutos.5.4. si se proporciona.8 4.78 bar) sin falla.4.11.4.5.6 La manguera de succión debe construirse para resistir un vacío interno de por lo menos 23 pulg. incluyendo el colapso del revestidor o los extremos golpeados (suaves). debe reunir los requisitos de 5. Hg.5.1 Una vez que el vacío haya sido establecido. (0.10 Si la manguera de succión esta diseñada para uso bajo vacío solamente.7 4.5. 4. Métodos de Prueba Estándar para las Mangueras de Caucho.5. La manguera debe ser diseñada para uso en condiciones ambientales que oscilen entre -30 ºF y 140 ºF (34 ºC hasta 60 ºC).4.3 Si un revestimiento es proporcionado.5.(0.8 4.9 4.5 4. debe pasar la prueba de Baja Temperatura en el tubo y la Cubierta de ASTM D 380. y 5.5.1. la manguera debe mantener el vacío por 10 minutos sin ninguna perdida de vacío. y el alargamiento no debe disminuir por más del 50 por ciento del valor original cuando es probado de acuerdo con la sección 6. el ensamblaje de la manguera debe estar indeleblemente marcado en letras de no menos de 3/16 pulg.5.7.5.11.4.

2 los reforzamientos deben ser uniforme y firmemente tejidos y deben estar libres de defectos. el fabricante de mangueras debe certificar que el tratamiento de moho . Capitulo 5 Requisitos de la Construcción.1 El tramo de la manguera de la cual ha sido tomada la muestra de estallido debe permitirse para 3 pies (0.1 y 7.2.2 Cada longitud debe medirse como se especifica en 6.11.3. 5. 5.1* El reforzamiento de la manguera debe elaborase de uno de los siguientes materiales.6 Cuando el tratamiento de moho para el reforzamiento es suministrado. la manguera y sus componentes deben ser inspeccionados visualmente por cualquier signo de colapso o falla. todos.5. 5. 5. en caso de reventón los alabeos de trama se rompan primero 5. 5. 5.12 La manguera de succión debe cumplir con los requisitos de las secciones 7.9 m) menos que la longitud requerida como se establece en 5.4* Si la manguera tiene un reforzamiento de tela. bultos e irregularidades que puedan afectar la capacidad de servicio de la manguera a medida que sea compatible con la buena practica de fabricación.3. los nudos deben pasarse debajo de las roscas de alabeo.3.3.3 Después de que la prueba haya sido completada.2.4. y el material debe ser aprobado: (1) Fibra natural (2) Fibra sintética (3) Combinación de fibra natural y sintética.3.6. 5. 5.2.2. 5. 5. 4.5.3.3 Reforzamiento.2.1.5 La manguera debe estar diseñada y fabricada de tal manera que. cada capa de reforzamiento debe estar sin costura y debe tener el relleno tejido alrededor de la manguera en toda su longitud y los alabeos entretejidos con y cubriendo en gran parte el relleno.1.1 La longitud de la manguera debe estar entre -2 % y + 4 % de la longitud nominal establecida de la manguera.2 Longitud.1* Diámetro. La manguera debe tener un diámetro interno no menor que el tamaño comercial de la manguera. 5.3 Si la manguera tiene un reforzamiento tejido.2. nudos. suciedad.

2 Los revestimientos y cubiertas.1 no debe excluir una construcción que no proporcione ninguna adhesión entre el reforzamiento y el revestimiento a lo largo del pliegue si la superficie donde no hay ninguna adhesión no es mayor del 35% de la superficie total. u otras imperfecciones que podrían afectar la capacidad de servicio de la manguera.1* Todas las mangueras para Incendios deben ser revestidas. 5.) de la cubierta de reforzamiento no debe ser mayor de 25mm (1 pulg.7 y 6. 1 pulgada y 1 ½ pulgada.4.4.4 kg (12 Lb).4.6.6.4 Revestimientos y Cubiertas 5.reúna los requisitos de la especificación 5100-186C de USDA.4.1 La adhesión entre el revestimiento y el reforzamiento debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg. chaqueta tejida y alineada.3 El requisito de 5. la adhesión entre el revestimiento y el refuerzo y entre el refuerzo y el reforzamiento debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.4.1 hasta 6.4. y los materiales deben ser aprobados: (1) Compuesto de caucho (2) Material termoplástico (3) Mezclas de compuestos de caucho y termoplástico.6. 5.6.6.) del revestimiento desde el reforzamiento no debe ser mayor de 25mm (1 pulg. sintética de algodón.5.2 5.1 hasta 6.4.4 La superficie de la vía del agua del revestimiento debe estar libre de picaduras.4. .8. deben elaborarse de una de los siguientes materiales.5. Si un refuerzo de caucho se utiliza entre el revestimiento y el reforzamiento.) por minuto con un peso de 5. 5.4 Kg.) por minuto con un peso de 5. 5. si se suministran. Especificación de servicio forestal para manguera de Incendios.) no debe ser mayor de 25mm (1 pulg. (4) Tela revestida con látex de caucho natural.3 El revestimiento debe ser de grosor uniforme.5 Adhesión del Revestimiento.) por minuto con un peso de 4. 5.5.6 Si la manguera tiene un reforzamiento tejido y está equipada con una cubierta.6.4.5 kg (10 Lb) como se especifica en 6. 5. la adhesión entre la cubierta y el reforzamiento tejido debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.5.6. como se especifica en 6. (12 Lb) cuando sea probada de acuerdo con 6. 5. 5.6. irregularidades.4.

Tabla 5.200 1.7.4.8.275 1.8 Resistencia al Ozono. Material Caucho natural y sintético Caucho de látex Termoplástico PVC (Cloruro de Polivinilo) Otro Resistencia a la Tensión kPa psi 8.7.1 debe ser marcada “resistente al ozono” en letras y números al menos de 1 pulg.7.410 13.8 no debe ser menor del 75% de la resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras no sometidas a esta prueba.5. La manguera que reúna los requisitos de 5.7.000 1.3 5.4.4.4.4. 5.1 Resistencia a la Tensión y Alargamiento al Fallar Para los Materiales Elastómeros en la Manguera para Incendios.275 12.9 Resistencia al Frió . como se especifica en la sección 6.4. (25 mm) de alto.7 Resistencia a la Tensión y Alargamiento al Fallar.4. La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras sometidas a ensayo de envejecimiento en horno.8.200 Alargamiento al Fallar (%) 400 700 400 400 400 5.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras tomadas del material elastómero no debe ser menor del establecido en la Tabla 5.12.4.4.4.1 Para la manguera destinada a ser resistente al ozono.1 cuando se prueba como se especifica en la sección 6. el alargamiento al fallar no debe ser menor del 250% con tal de que la resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar no disminuyan en más del 50% cuando sean probados de acuerdo con la sección 6.9. 5. los componentes elastómeros no deben mostrar señas visibles de agrietamiento cuando se sometan a la prueba de ozono especificada en la sección 6.7. 5.4.7.2 5.200 1.410 kPa).8.2 Si la manguera está equipada con revestimientos o cubiertas resistentes al aceite. La resistencia a la tensión de los revestimientos para mangueras forestales no debe ser menor del 1800psi (12.4.4 5. 5.275 8.800 2.7.790 8.

Manguera Especial Resistente al Frío.9.2 Toda manguera excepto la manguera de succión no debe mostrar ningún daño aparente para el refuerzo o el revestimiento cuando se someta a la prueba de doblado en frío especificada en la sección 6. 5. no mostrara ningún daño aparente para el reforzamiento o revestimiento cuado se somete a la prueba de doblado en frío.4.3.4.5.000 ciclos de doblado repetido [tamaño de manguera de 3 ½ pulg.4.1 5.4.3.10.10. (4) Resistente 100.2 La manguera no debe presentar fuga ni mostrar rompimiento de ningún hilo en el reforzamiento ni resbalamiento de los acoples cuando se somete a la presión de prueba como se especifica en 6. la Manguera para Incendios Revestida y ensamblajes de la Manguera.5.4.5.1. y 5.9.9.4 La manguera que reúna los requisitos de 5. (90mm) o tamaño menor nominal].1 Si la manguera esta diseñada para usar por debajo de -54ºC (-65ºF).3 Debe ser posible para una persona desenrollar y aparejar una manguera de 15-m (50 pies) de longitud inmediatamente después de que haya sido sometida a la prueba de flexibilidad en frío como se especifica en la sección 6.3 debe marcarse “para uso por debajo de-65ºF (-54ºC)” en letras y números al menos de 1 pulgada (25mm) de alto.4.9. La manguera no debe tener fugas ni mostrar rotura de ningún hilo en el reforzamiento o resbalamiento de los acoples cuando se someta a la presión del formato de prueba. 5.3.9.9.5 Características de la manguera. la prueba de abrasión definida en Número de Clase 2111 de FM. la prueba de resistencia al calor en Número de clase 2111 de FM. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas.4.4. 5.10.9.1 El material seleccionado en 5. 5.4.3 5.4.3.9.9.11. .3.. Norma de aprobación mutua en la Fábrica para Manguera para Incendios.3.9. 5. (2) La resistencia al calor y poder pasar la prueba de Resistencia al calor UL 19 Manguera para Incendios Revestida y ensamblajes de la manguera.2 para la construcción de la manguera de ataque debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) La resistencia a la abrasión y poder pasar la prueba de abrasión en UL 19. especificada en la sección 6.3. 5. como se especifica en 6.2.3. 5. Norma de Aprobación Mutua de Fábrica para la Manguera de Incendios.10.4.1 y 5.5.

6.4.5.2 El material seleccionado en 5.(5) Resistente 2000 ciclos de presión alternante entre 0 psi (0 bar.1 y 5. (o psi) y la presión de la prueba de servicio.3.5. Norma de Probación Mutua en la Fabrica Para Manguera Para Incendios. (2) Resistencia al calor y lata pasan la Prueba de Resistencia al calor definida en UL 219. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas. el país de origen. 5. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.) de alto con la identificación del fabricante. Manguera para Incendios alineada para depósitos reguladores interiores.1* Cada tramo de manguera para incendios debe ser indeleblemente marcada en letras y números al menos en 25mm (1 pulg.2 para la construcción de manguera de abastecimiento debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) Resistencia a la abrasión y poder pasar la prueba de abrasión en UL 19. .000 ciclos de doblado repetido.2 para la construcción de la manguera para uso del ocupante o manguera para Incendios forestales debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) Resistencia a la abrasión y lata pasan la prueba de abrasión en UL 219. (4) Resistente 2000ciclos de presiones alternantes entre o psi 0 bar. y las palabras “prueba de servicio para (la presión de la prueba de servicio para la cual esta diseñada la manguera de incendios) psi (bar. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas.) por NFPA 1962 (norma para el cuidado. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores.6 Marca 5. la manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de la Manguera.1 y 5. (2) La resistencia al calor y poder pasar la prueba de resistencia al calor en UL 19. 5. (4) Resiste 10. La prueba de abrasión definida en Número de clase 2111 de FM. la prueba de resistencia al calor en Número de clase de 2111 de FM.4.3.) y la presion de la prueba de servicio de la manguera para incendios 5. uso y prueba de servicio de la Manguera para Incendios Incluyendo los acoples y Boquillas)”. el mes y el año de la fabricación. Norma de aprobación mutua en la Fábrica para manguera para Incendios.3 El material seleccionado en 5.

3 Como Marcar la Manguera de Diámetro Grande 5. su agente designado.6.2 Prueba de Trabajo.6.1 debe estar indeleblemente marcada a lo largo en letras a menos de 2 pulg.150 mm) desde los extremos de la manguera a menos que la manguera este marcada en intervalos continuos que no excedan los 12 pies (3.6 pulg. distintas a la presión de la prueba de servicio especificada en 5.1. la superficie de la mesa de prueba debe inclinarse con el abastecimiento en el extremo bajo.3. o por una instalación de prueba aprobada designada por el fabricante.2 debe estar indeleblemente marcada a lo largo en letras al menos de 2 pulg. 6.3 La marca debe centrarse en los primeros 5 pies +/.1. (51mm) de alto con las palabras “Manguera de Ataque”.5. Capitulo 6 Métodos de Prueba para la Certificación de los Fabricantes de Manguera. 5.2 5.6 pulg. (508mm) en cada lado de una línea trazada a través del centro de la conexión de abastecimiento paralela a los bordes de la mesa de prueba.7 m) 5.1 (.1 deben aparecer en la manguera. .1 Los procedimientos de prueba definidos en este capitulo deben realizarse solamente bajo condiciones de laboratorio controladas por el fabricante de mangueras. 6.1 La prueba debe ser realizada en una mesa de prueba que debe tener un espacio despejado al menos de 20pulg.6. 6. 5. 180º aparte. 6.2 Para facilitar la remoción completa de aire de la manguera. (1. (51mm) de alto con las palabras “Manguera de Abastecimiento”.1 Cada longitud de la manguera de abastecimiento de diámetro grande que reúna los requisitos de la sección 4. empezando en 5 pies +/.2 Las pruebas no deben ser realizadas por los usuarios en situaciones no de laboratorio sin control.4 Ninguna marca que se refiera a la presión.3. • 6.2 Estas marcas deben estar como mínimo en dos lugares en cada tramo de manguera.6.2.6.2.5m +/150mm) de cada extremo de la manguera y debe marcarse en dos lugares. 6.3.5. Cada longitud de la manguera de ataque de diámetro grande que reúna los requisitos de la sección 4.5 m +/.1 Generalidades.6.

7 bar) o mayor de 1000 psi (69 bar) por minuto hasta que la presión de prueba requerida se alcance.3. Torsión.3* 6.2.2 La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.10 La manguera debe ser examinada para el movimiento de los acoples después de la prueba. prueba de alabeo. (25 mm) entera. 6.5 .2.3.2. (25 mm.6. Todas las mediciones deben tomarse desde los bordes internos de los ajustes.2. y prueba de elevación debe permitirse para ponerse en marcha al mismo tiempo que la prueba de trabajo.1 hasta 6.2. prueba de torsión.) entera 6.3.3.).3.3. 6.5 Mientras esta en 10 psi (70 kPa.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa. 6. La medición debe tomarse paralela al borde de la mesa de prueba. la manguera debe ser enderezada.2. 6. la manguera debe ajustarse para prueba como es requerido por 6.1 * La prueba de alargamiento.3.2.3 Prueba de Alargamiento 6. 6. El alargamiento de la manguera debe calcularse como el cambio en porcentaje desde la medición inicial tomada en 10 psi (70 kPa.3.4 6.2.3 La manguera debe llenarse con agua hasta que todo el aire se haya agotado.2.3 Prueba de Alargamiento.) hasta la presión de trabajo.3.3.9 La presión de prueba de trabajo debe sostenerse al menos por 15 segundos y no más de un minuto. Alabeo. 6.2.).3.6 El tramo de la manguera debe medirse entre los bordes internos de los acoples y registrarse a 1 pulg.7 La manguera debe marcarse detrás del acople. 6.4 La válvula debe cerrarse y la presión debe ajustarse a10 psi (70 kPa.8 La presión en la manguera debe incrementarse a una tasa no menor de 300 psi (20. 6.3.) hasta la medición final tomada en la prueba de trabajo. 6. 6. y Elevación.2. 6.5 6.3.1 La longitud de la manguera debe medirse entre los bordes internos de los acoples y registrarse a 1 pulg.2 Si las pruebas van a ponerse en marcha en un tiempo distinto al cual se pone en marcha la prueba de trabajo.

6. La dirección de la torsión debe presentarse como derecha o izquierda con una torsión derecha estando en la dirección que tendería a apretar los acoples.1 La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.2 6.5 6.4 6. 6.3. La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.5. la cantidad de alabeo debe ser la desviación máxima de cualquier parte de 50 pies (15 m) de la manguera a partir de una línea recta inicial trazada desde el centro de los ajustes en un extremo y marcha hasta un punto en el centro de la manguera de 50 pies (15 m) desde ese ajuste.4 Prueba de Torsión.5. las vueltas del ajuste en el extremo final de la manguera.4.2. La distancia a la cual la manguera se eleva por encima de la mesa de prueba debe medirse hasta 1 pulg.3.4 El alabeo debe medirse como la distancia desde la línea recta mencionada hasta la línea central de la manguera en el punto de desviación máxima. (25mm) entera y registrarse como la elevación. la cantidad de alabeo debe ser la desviación máxima para cualquier parte de la manguera a partir de una línea recta trazada desde el centro de los ajustes en un extremo hasta el centro de los ajustes en el otro extremo de la manguera.2 .4. La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.3.3.3* Para la manguera que tiene longitud nominal mayor de 50 pies (15m) y hasta 100 pies (30m).6.2.3. Para la manguera que tiene longitud nominal de 50 pies (15m).3 6.3. 6. en el periodo durante el cual la presión esta siendo aumentada.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.2 6.5. 6.3.1 6.3.6.3.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.3.4.5.4.) hasta la presión de trabajo.1 Prueba de Elevación.2.) hasta la presión de trabajo. La cantidad de torsión debe medirse siguiendo la línea de color en la manguera o anotando.6. Prueba de Alabeo. La cantidad de torsión debe registrarse lo mas cerca posible o a un octavo de vuelta o 45º.) hasta la presión de trabajo.6 6.3. 6.3.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.3.

(25 mm) y es la distancia que la manguera eleva por encima de la mesa de prueba cuando la manguera se somete a la presión de prueba de trabajo.) 6. extremo a extremo.4. 6.7 Si la medición del alabeo es excesiva. 6.3 La manguera debe de llenarse con agua hasta que todo el aire se haya agotado. la posición de la manguera relativa al abastecimiento de agua debe ser invertida. 6.5.6 Prueba de Adhesión. 6. (457 mm) desde el extremo libre y recogiendo la manguera contra si misma lo mas cerca posible a los ajustes. 6.5 La manguera debe ser rigurosamente doblada en 18 pulg. 6. y la presión debe aumentarse hasta que se alcance la presión de estallido especificada.4 La válvula debe cerrarse y la presión debe ajustarse a 10 psi (70 kPa. 6.8 La elevación debe medirse lo más cerca posible a 1 pulg. 6.9 –m) deben conectarse al abastecimiento de agua.4. 6.4. el aire debe expulsarse.4.3* La prueba debe realizarse dentro de un recinto protector.4 Las muestras de 3 pies (0.2 Para facilitar la completa remoción de aire de la manguera. y la prueba para el alabeo debe repetirse.5.4.8 para la presión de prueba y debe liberarse inmediatamente 6.5.3. la superficie de la mesa de prueba debe inclinarse con el suministro en el extremo bajo.5* Prueba de Estallido 6. .2 Una de la muestras debe ser probada mientras yace derecha y la otra mientras yace torcida sobre una superficie que tenga un radio de 27 pulg (685 mm) 6.1 La prueba debe realizarse en una mesa de prueba que debe tener un espacio despejado al menos de 20 pulg.3. (508 mm) en cada lado de una línea trazada a través del centro de la conexión de abastecimiento paralela a los bordes de la mesa de prueba.2.6. 6.9-m) debe cortarse desde el extremo de dos tramos de manguera y someterse a la prueba antes de que la manguera sea sometida a la prueba de trabajo.6 La presión debe aumentarse como se describe en 6.1 Una muestra de 3 pies (0.5.4 Prueba de Doblez.4.

El caucho separado debe agarrarse en una abrazadera libremente suspendida que cuelgue de manera vertical.6. y un reloj automático. 6.2 El marco de soporte debe ser un diseño tal que las muestras con peso adheridas puedan suspenderse verticalmente y colgarse libremente a medida que avanza la prueba.2 6.6.4. 6. 6.54 mm).4.8 Si la adhesión entre el revestimiento y el apoyo o entre el apoyo y el reforzamiento no pueden determinarse por que el apoyo tiene una .6.6.1 pulg (2.6.6. peso. 6. 6.3 La muestra para la prueba de adhesión debe cortarse de manera transversal. o cubierta si se suministra.6. (38 mm). (38 mm) de ancho debe cortarse con precisión.1 hasta 6.4 el revestimiento y el reforzamiento tejido deben estar separados por unos 1 ½ pulg.7 Si un caucho de apoyo se utiliza entre el revestimiento y el reforzamiento.1 El extremo libre del reforzamiento tejido debe agarrarse en una abrazadera fija.6 La adhesión al reforzamiento debe tomarse como la tasa obtenida dividiendo la distancia total separada por milímetros (pulgadas) hasta lo mas cerca posible a 0. 6.3.6. 6.2 6.6. con el corte extendiéndose a través del caucho pero no completamente a través del reforzamiento tejido. y un marco de referencia debe colocarse en el reforzamiento en la coyuntura de reforzamiento y el revestimiento. la adhesión entre el revestimiento y el apoyo y la adhesión entre el apoyo y el reforzamiento deben determinarse empleando los métodos especificados en 6.3.6. de 1 ½ pulg.6.6. El suministro debe efectuarse para apoyar lentamente sin sacudirse.6.1 La muestra debe ser de 2 pulg (51mm) de ancho y debe cortarse de tal manera que de una muestra rectangular de 2 pulg (51 mm) de ancho y la circunferencia total de la manguera en la longitud. por el tiempo transcurrido en minutos.6. Una tira de revestimiento.5 La distancia a través de la cual la separación tiene lugar debe anotarse por un periodo de 10 minutos o hasta que ocurra la separación completa. y liberar el peso 6.6.4.3 6.6. abrazaderas.6. a la cual debe adherirse el peso recomendado. 6.1 El aparato requerido para esta prueba debe consistir de un marco de soporte. porta peso.

5 Las muestras deben cortarse transversalmente.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento deben determinarse de acuerdo con los métodos de prueba especificados en ASIM D 412.6. y los resultados de este conjunto deben ser considerados finales. otro conjunto de tres muestras debe probarse. 6.30 pulg.3 6.7. o si el resultado de cualquier resistencia a la tensión o alargamiento con base en el promedio de tres muestras no es aceptable. 6. 6.7. 6.7.7.1 6. 6.4.3 La parte apretada de la muestra debe ser de 0.7. 6.7. (6. La resistencia a la tensión promedio de las tres muestras debe ser considerada como la resistencia a la tensión del revestimiento o cubierta de caucho. (25 mm) de ancho.7.4 Debe permitirse que la parte apretada de cada muestra sea pulida para retirar las marcas de la tela u otras irregularidades en la superficie. x 1.25 pulg.4.7. método A.7. 6.7.7 Dos marcas separadas por 1 pulg. .2 Tres muestras de pesos deben cortarse a las dimensiones dadas en 6.8 Si una muestra de la prueba de peso se rompe por fuera de la marcas.1 6. 6.7 Resistencia a la Tensión y Alargamiento 6. se debe permitir el uso de muestras no-pulidas para las pruebas de resistencia a tensión y alargamiento. la tasa de separación entre los miembros que se separan se hará considerando la adhesión. Si la naturaleza o el grosor del revestimiento es de tal manera que la pulida no puede llevarse a cabo sin dañar el revestimiento.7.9 Los resultados de las pruebas de muestras que se rompen en la posición torcida justo por fuera de las marcas deben permitirse para ser aceptados si esta dentro de los requisitos mínimos.7.2 Las muestras deben ser pulidas antes de cortar con el troquel. 6.2 El mínimo valor obtenido debe utilizarse como el grosor de la muestra de calcular la resistencia a la tensión.7. Métodos de Prueba Estándar Para el Caucho Vulcanizado y Elastómeros Termoplásticos – Tensión.6.7. 6. (25 mm) deben marcarse centralmente en la parte apretada de cada muestra.4 mm x 33 mm) y los extremos ampliados deben ser de 1 pulg.tendencia a rasgarse durante la prueba.6 Tres mediciones para el grosor deben hacerse en la parte apretada de cada muestra.

3 Cuando las condiciones de prueba constantes han sido obtenidas en la camara de prueba de ozono.9 m) de la manguera debe suministrarse con los ajustes de prueba y sumergirse en agua a temperatura ambiente por 24 horas. 6. Métodos de prueba estándar para Caucho Vulcanizado y Elastómero Termoplásticos.8.6 6.1 Tres muestras.9.Tensión. Procedimiento B. Método de Prueba Estándar para Caucho –Deterioro en un Horno de Aire.10 Prueba de Doblado en Frío 6.1. Método de Prueba Estándar Deterioro de Caucho. .) de la manguera de Diámetro pequeño.Agrietamiento de Superficie. 6.6.2ºC) siguiendo los procedimientos descritos en ASIM D 573.9. 6.2 La cámara de prueba de ozono debe ser regulada para dar una concentración de ozono de 100 pphm +/.4 Después de la exposición de la prueba. 6.4 Las muestras luego deben ser probadas de acuerdo con ASIM D 412.6ºF (70ºC +/.1 Una muestra de 3 pies (0.7.2 Las muestras deben acondicionarse en un horno por 96 horas a 158ºF +/3.10 pphm y una temperatura de 104ºF+/. deben ser cortadas de manera longitudinal desde el revestidor y la cubierta. 6. y después de que las muestras colocadas han permanecido en una atmósfera libre de ozono por 24 horas.8. de la muestra y colocadas en el porta muestras en una posición enlazada de acuerdo con los procedimientos explicados en ASIM D 518. las muestras deben ser repetidas de la camara de prueba y examinadas con un lente de aumento de 7 potencias.7. (25 mm) debe marcarse centralmente en la parte apretada de cada muestra después del acondicionamiento.8.9. 6. Método A.9 Resistencia al Ozono.8ºF (40ºC +/-1ºC). 6. las muestras colocadas deben ubicarse en la camara de prueba y dejarse por 70 horas.8 Prueba de Envejecimiento en Horno. si se suministran.) o lo mas cerca posible a 25 mm (1 pulg.2 hasta 6.9. 6. 6.1 tres muestras deben prepararse como se describe en 6.3 Dos marcas separadas por 1 pulg.10. X 1 pulg.8. de tamaño de 85 mm x 25 mm (3 ¾ pulg.

10. 6. la manguera debe ser retirada de la nevera e inmediatamente doblada sobre si misma.3 La manguera debe colocarse en una nevera por 14 horas con la temperatura mantenida a -4ºF +/.11.20ºC).12. 6.4ºF 5. 6. 6.1ºC) a menos que la manguera este siendo probada para resistencia especial al frío.1 Un tramo de 50pies (15 m) de manguera seca debe ser enrollada firmemente y colocada en una nevera por 24 horas manteniendo la temperatura a-65ºF +/.8ºF (-20 ºC +/. la manguera debe ser sacada de la misma e inmediatamente debe hacerse un intento por parte de un operario por desenrollarla y extenderla.1 El aparato de prueba de de flexibilidad y comprensibilidad debe consistir de un probador de comprensión con placas de una longitud nominal de 6 pulg.6ºC).2 La manguera debe ser retirada del agua y expuesta a la temperatura ambiente por 15 minutos.12 Prueba de Inmersión en Aceite 6.6ºF (-54ºC +/.1ºC +/.5. 6.13 Prueba de Flexibilidad y Compresibilidad en +/+/de 6.3.11. 6. 180 grados.4ºF (93ºC +/.3.13.6.2 Después de 24 Horas en la nevera. (152 mm) y un ancho nominal de 4 pulg.10ºF (246.1. en cuyo caso la temperatura debe mantenerse a -65ºF +/. primero en una vía y luego la otra.2ºC).10.11 Prueba de Flexibilidad en frío 6.1.8 ºF (121ºC +/.2. 6.10.1ºC) por18 horas y la resistencia a la tensión y el alargamiento deben determinarse como se especifica en la sección 6. un punto de inflamación de 199.1 Una muestra del revestidor debe sumergirse en un aceite con base en petróleo en 250ºF+/.5 Se debe permitir que la manguera se descongele a temperatura ambiente por 24 horas y luego debe someterse a la presión prueba de trabajo como se especifica en la sección 6. (102 mm) .7 6.6ºf (-54º +/.9 ºC).10.2 El aceite empleado en esta prueba debe ser un aceite con base petróleo de inflamación media con una viscosidad Saybolt de 10 segundos en 210ºF (98.3ºC) y un punto de inflamación en copa abierta 475ºF +/.4 Después de 24 horas en la nevera.12.

6.0. (25 mm) longitudinalmente y paralelo al pliegue en cada lado para permitir que el aire escape durante la compresión de la muestra de prueba.5 Cada muestra debe ser doblada en forma de “S” y aplanada manualmente de manera que la dimensión total del lazo en “S” sea de 5.25 pulg.7 Si la manguera que este siendo probada es manguera para incendios de reforzamiento tejido sintético.13.51 m) deben ser obtenidas de un carrete de manguera desenganchado. (508 mm) debe prepararse con un pequeño pinchazo cada 1 pulg.63 pulg (16 mm) entre las placas y la cantidad de carga requerida para lograr esta comprensión registrada. 6.1 Los pinchazos deben ubicarse 0.13.3 Dos tramos de manguera cada una de 20pulg (0.13.2 El probador de comprensión debe ser un instrumento de laboratorio aceptado que tenga una tasa de recorrido de aproximadamente 0. paralela al eje de 6 pulg.13. (6.4 La muestra de prueba de 20 pulg. (152 mm). la prueba de muestra debe comprimirse hasta que haya una distancia de 0. 6.6.13.4 pulg.6.4mm) entre las palancas y la cantidad de carga requerida para lograr esta comprensión registrada. . (127 +/.5.13. (10 mm) desde cada pliegue en cada lado de la manguera.35 mm) por minuto.4 mm) y que la muestra de prueba de manguera este ubicada entre las placas de comprensión del probador.25 pulg. 6.6 Si la manguera que esta siendo probada es manguera para incendios de reforzamiento tejido sintético de algodón. 6.13.0 +/. como se muestra en la figura 6. utilizando la manguera siguiendo la muestra tomada para la prueba de presión de estallido.13. 6. 6.4.4. la muestra de prueba debe comprimirse hasta que haya una distancia de 1 pulg (25.13.2 Cada pinchazo debe penetrar al menos 1 grosor y debe permitirse que penetre en ambos grosores de la manguera.

1.4 mm (5. el fabricante debe suministrarle al comprador la certificación que la manguera para incendios o el ensamblaje de la manguera para incendios proporcionados hayan sido probados y cumplan con los requisitos de esta norma.0 +/.3 Pruebas .2.25 in) Distancia comprimida Placas de compresión Manguera para incendios FIGURA 6.1 El fabricante debe ser responsable de realizar todas las inspecciones requeridas por esta norma.3 Los registros de las pruebas hidrostáticas requeridas por esta norma deben conservarse completos y disponibles para el comprador cuando lo solicite en el momento de la compra. Capítulo 7 Muestreo.2 El fabricante debe conservar documentación de todas las pruebas de diseño que muestren conformidad con los requisitos de esta norma. y Pruebas 7.2 Inspección 7.0. 7. 7. para la inspección de las características visuales y dimensionales.1 Control de calidad.4.1.1. Procedimientos de Muestreo y Tablas para Inspección por los Atributos. 7. Inspección. 7.4 Cuando se requiera en el momento de la compra.13.127 +/-6.1 El fabricante de mangueras debe tener un programa de control de calidad en el lugar que asegure que la manguera para incendios fabricada para esta norma cumpla con los requisitos de esta norma.2. 7. 7.5 Aparato de Prueba de Comprensión y flexibilidad. 7.1.2 Las muestras de la manguera lista para la entrega deben seleccionarse de acuerdo con ASQ Z1. Se les debe permitir a los fabricantes utilizar sus propias instalaciones o cualquier laboratorio aprobado.

Prueba de Abrasión.4.2. 7.7.4.3. 7.4 Verificación del Diseño El diseño de la manguera para incendios fabricada con el reforzamiento de las fibras especificadas en 5.3. o equivalente. Número de Clase 2111 de FM.4. y deben ser probadas para doblez.3. Norma de Aprobación Mutua de Fábrica para Manguera para Incendios.1 hasta 7. Prueba de Abrasión.4. Prueba de Abrasión.1 La capacidad de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento para resistir el calor debe verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 19. 7. . Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores. Prueba de resistencia al Calor. o equivalente. y elevación realizadas de acuerdo con la Sección 6. Prueba de Resistencia al Calor.3.1. alabeo.3.2 después de que haya sido acoplada para la entrega y no debe mostrar signos de resbalamiento en el acople.4.3. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores.1 Resistencia a la abrasión 7.1.3.2 Resistencia al Calor.4. torsión.1 La resistencia a la abrasión de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento deben verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL19.2 La resistencia al a abrasión de la manguera de uso del ocupante y la manguera para incendios forestales deben verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 219.4.5 7. adhesión. 7.2 debe ser verificado como se especifica en 7.3.3. Resistencia al calor: o equivalente. 7.4 Procedimientos de Muestreo y Tablas para Inspección por los Atributos.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para resistir el calor debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 219.3 7.3 Las muestras deben seleccionarse de acuerdo con ASQ Z1.3.3. 7. Número de Clase 2111 de FM.4. o equivalente.2. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.2 Toda manguera debe someterse a las pruebas de alargamiento. estallido (reventón). Norma de aprobación Mutua de la Fábrica para Manguera para Incendios.1 Toda manguera debe ser probada para su presión de prueba de acuerdo con la Sección 6. y resistencia a la tensión y alargamiento.3.4. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.

1. A. prueba de presión alternante. 7. Esta duración dependerá de varios factores. El anexo A no forma parte de los requisitos de este documento de NFPA pero se incluyen para propósitos informativos solamente.4. 7. 7.3. anguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.7. y Uso de la Manguera para .4. 7.3.3.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para resistir la humedad debe verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos UL 219.4.4. Prueba de Doblado Repetido. o equivalente.4. Cuidado. y el cuidado que reciba durante su duración. Norma para la Inspección. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores.5.3.3. o equivalente. Resistencia a la Humedad.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para sostener el doblado repetido debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 219.3. Los usuarios deben desarrollar un programa de inspección y cuidado de las mangueras para incendios con base en NFPA 1962.5 7.4. 7. • Anexo A Material Explicativo. Prueba de Manguera Húmeda. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.3 Doblado Repetido.4 Presión Alternante La capacidad de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento para resistir las presiones alternantes debe verificarse empleando los procedimientos de presión alternante.5. o equivalente. el tipo de servicio al cual se someta.3.1 La capacidad de la manguera de ataque de 90 mm ( 3 ½ pulg).1 Todas las mangueras para incendios tienen una duración de servicio esperada. debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19 Manguera para incendios Revestida y Ensamblajes de Mangueras. o menos tamaño nominal para sostener el doblado repetido debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19.3. numerado para corresponder con los párrafos del texto aplicable. tales como la calidad inicial de la manguera.o equivalente. o equivalente. Este anexo contiene material explicativo.4.3.1 La capacidad de la manguera de ataque y de la manguera de abastecimiento para resistir la humedad debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Regulares Interiores. Prueba de Doblado Repetido.

Incendios. Una de las razones para conservar buenos registros de la manguera para incendios como lo requiere la NFPA1962 es evaluar cómo las diferentes mangueras para incendios se desempeñan con el paso del tiempo.145 psi 14. patrones normales de desgaste.1.Hg 0.386 kPa 25. inspecciona. ni certifica a ningunas instalaciones.0690 bar 3.Hg 1 in.6 Factores de Conversión 1 psi 1 psi 1 in. equipo.895 kPa 0. La prueba limitada de la manguera para incendios en servicio hecha por la Asociación de Fabricantes de Equipos para Incendios indico un incrementado riesgo de falla después de un periodo de tiempo de 10 años.3. La prueba se centro en la reducción en la presión de estallido. o materiales. o materiales.1 Aprobado. Boquillas y la prueba de servicio de la Manguera para Incendios. los cuerpos de bomberos deben darle cuidadosa consideración a una duración de servicio de un máximo de 10 años bajo condiciones operativas normales. dicha autoridad puede requerir evidencia de adecuadas instalación.6 La tabla A. Esto le proporcionara a los usuarios la experiencia que necesitan para ayudarles a determinar lo que una duración de servicio útil representa para los diferentes tipos de manguera y a tomar las decisiones sobre cuando la manguera para incendios debe retirarse.40 mm 0. Al determinar la aceptabilidad de las instalaciones. 3. y degradación de UV de las fibras.492 psi 0.1. equipo.6 proporciona factores de conversión si se requiere más precisión. degradación del ozono. Ese programa también debe tratar el retiro de la manguera para incendios.3 in. o uso.1. resistencia de la manguera. . ni aprueba ni evalúa a los laboratorios.039 in. La autoridad competente también puede referirse a las prácticas del listado o etiquetado de una organización que se interesa en las evaluaciones del producto y esta así en posición de determinar la conformidad con las normas apropiadas para la producción actual de los elementos listados. 1 pie = = = = = 6. Acoples.2.2 Esta norma no es una especificación de fabricación o compra pero puede ser referenciada en las especificaciones de compra como requisitos mínimos A1. procedimiento. adhesión y degradación del revestidor. Tabla A.28 pies A. procedimientos. En ausencia de tales normas. la autoridad competente puede basar la aceptación de acuerdo con las normas de NFPA u otras normas apropiadas. A.305 m 1 kPa = 1 bar = 1 kPa = 1 mm = 1m = 0. Mientras que todos los usuarios deben establecer su propio horario de retiro. La Asociación Nacional de Protección Contra el Fuego no aprueba. procedimientos.

una manguera que tenga una presion de prueba de servicio al menos de 10% mayor que la presión operativa más alta debe emplearse.). En muchas circunstancias. en las instalaciones gubernamentales.3.).2.1Una presión mínima de prueba de servicio de diseño de 300 psi (20.A. El reforzamiento a menudo es referido como la chaqueta cuando es la capa exterior de la construcción de la manguera.2. A. (19 bar. oficina de clasificación. jefe de una oficina de prevención contra incendios. se emplea en los documentos de la NFPA de manera amplia. y bomba empleadas por el departamento de bomberos. La manguera de ataque esta diseñada para uso en presiones operativas por lo menos hasta de 275 psi. y la manguera puede tener más de una capa de reforzamiento. A.3. departamento de trabajo. u otra compañía de seguros representativa pueden construirse en autoridad competente. o individual tal como jefe de bomberos oficial de bomberos.8 bar.3. estatal. o departamento de salud.2 Autoridad Competente (AHJ) La frase “Autoridad Competente” o su sigla AHJ.3. El reforzamiento algunas veces es revestido o cubierto con materiales protectores.3.7 Manguera de suministro.3. A. u otros que tengan autoridad reglamentaria. La manguera de ataque esta diseñada para conducir el agua a las boquillas de línea manual. un departamento de inspección de seguros. deposito regulador e instalaciones para la supresión de incendios por rociadura automática. A. los aparatos de corriente maestra. las boquillas de distribuidor.4.). algunas organizaciones no reconocen el equipo como enumerado a menos que también este etiquetado. hidrantes portátiles. funcionario de edificios.3.9 Reforzamiento. La manguera de suministro esta diseñada para utilizarse en presiones operativas que no excedan las 185 psi (12. La autoridad competente debe utilizar el sistema empleado para la organización de listado para identificar un producto enumerado. Si una presion operativa mas alta es necesaria. Donde la seguridad publica es vital la autoridad competente puede ser un departamento federal. tubos múltiples. A. local. Para propósitos de seguros. inspector eléctrico. . Los medios para identificar el equipo enumerado pueden variar para cada organización interesada en la evaluación del producto. el comandante o el funcionario de departamento pueden ser la autoridad competente.1.4. el dueño de la propiedad o su agente designado asume el papel de la autoridad competente. así como también sus responsabilidades.1 Manguera de Ataque.4.) para la manguera de ataque suministra una presion operativa normal mas alto de 275 psi (19 bar. u otro regional.7 bar. ya que las jurisdicciones y las agencias de aprobación varían.3.4 Enumerado.

Si una presion operativa mas alta es necesaria.1 Una presion mínima de prueba de servicio de diseño de 150psi (10. Si una presion operativa mas alta es necesaria.4. y su diámetro interno.5.4. Especificación del Servicio Forestal para Manguera para Incendios.4.A. de USDA. A.) si una presion operativa mas alta es necesaria. A. hidrantes portátiles. Todas las pruebas comparativas deben emplear 300 pies (90m) de cada tipo de manguera para aprobarse extendida lado-por–lado sobre una superficie de nivel. los aparatos de corriente maestra.) para la manguera de suministro proporciona una presion operativa normal mas alta de 185 psi (12. Chaqueta Tejida.4. una manguera que tenga una presión de prueba de servicio al menos del 10% mayor que la presion operativa más alta debe utilizarse.2 Siempre que la manguera de suministro este siendo utilizada para abastecer las líneas de ataque.1 debe emplearse para la pruebas. la aspereza del revestimiento.7 bar.8 bar.) para la manguera para incendios forestales proporciona una presion operativa normal mas alta de 275 psi (19 bar.1 Este requisito es consecuente con la especificación 5100-186D. Una boquilla de calibre lisa del tamaño mostrado en la tabla A. de USAD.1 Las características de la perdida por fricción de las mangueras para incendios no se incluyen en esta norma pero son una consideración importante en la selección de la manguera.2. A. Revestida. Una presion de prueba mínima de servicio de diseño de 200psi (13. A.).) para la manguera de uso del ocupante proporciona una presion operativa normal mas alta de 135 psi (9. Chaqueta tejida.3 Una presion mínima de prueba de servicio de 300 psi (20. . una manguera que tenga una presion de prueba de servicio al menos de 10% mayor que la presion operativa debe utilizarse.3 bar. una manguera que tenga una presión de prueba de servicio al menos de 100% mayor que la presion operativa mas alta debe emplearse.4.). 1 pulgada y 1 ½ Pulgada. Sintética de Algodón.3.3 bar. las comparaciones lado. Revestida.8 bar. El tipo de acoples también puede afectar la perdida por fricción.4.2 Este requisito es consecuente con la Especificación 5100-187D.) debe utilizarse. Sintética de Algodón. Los indicadores de presion de línea comercialmente disponibles deben instalarse en la entrada y la boca de salida en los primeros 300pies (90m) de la manguera que se va a probar.4. La siguiente prueba se recomienda.5. A.por-lado se recomiendan. Donde la pérdida por fricción es importante. Especificación de Servicio Forestal para Manguera de Incendios. 1 pulgada y 1 ½ pulgada. La pérdida por fricción varía considerablemente dependiendo de la construcción y el diseño de la manguera. tubos múltiples y depositos reguladores y e instalaciones para la supresión de incendios por rociadura automática un dispositivo de alivio de presion con un ajuste máximo de 200 psi (13.4.8 bar. lo cual puede ser diferente para diferentes grados de manguera.

Tratada para . se puede almacenar una mayor cantidad en un espacio determinado. Tabla A 5.1 La manguera para incendios no debe emplearse para conducción de agua potable. A. A. Ensambla de Manguera.). 1 1½ 1¾ 2 2½ 3 3½ 4 4½ 5 6 mm 25 38 44 51 65 76 90 100 113 125 150 Tamaño de la Boquilla de Calibre lisa Recomendado Pulg.4 En áreas donde la manguera podría estar sometida a uso tosco. No-Metálicas. Hay mangueras específicamente diseñadas para este propósito tales como mangueras diseñadas para las Especificaciones Federales A-A 59226.1 El tamaño de Boquilla de Calibre lisa Recomendado para Probar la Perdida por Fricción en la Manguera para Incendios Tamaño de la Manguera Pulg.Haga sobre presion en la Manguera de prueba mientras la boquilla esta completamente abierta hasta que la lectura de descarga del indicador de pitot sea de 50 psi (3. Para Incendios con Acoples. Manguera para Incendio.4.5. mm ½ 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1¼ 2 2 2¼ 2¼ 13 22 22 22 29 29 32 51 51 57 57 A. por lo tanto. Lea la presión mostrada en los indicadores de línea de entrada y boca de salida.3.3. MIL-H-24606.5. Repita la prueba para el siguiente tipo de manguera que se vaya a probar. La manguera con la menor perdida de fricción mas baja hará fluir la mayor cantidad de agua para una presion de entrada determinada. dos capas de reforzamiento (doble envoltura) o manguera cubierta de caucho deben considerarse. Reste la presion de la boca de salida de la presion de la entrada y divida por 3 para determinar la perdida de fricción por 100pies (30m) de manguera. Doble Envoltura.1 La manguera con un reforzamiento de todas las fibras sintéticas es mucho más ligera de peso que la manguera de reforzamiento sintético de algodón y es considerablemente más flexible.5 bar.5.

3 Para este propósito.1 La manguera fabricada antes de 1987 no tendrá la presión de prueba de servicio marcada en la manguera. para Incendios y Otros Servicios con Agua. y MIL-PRF53207.2600. A. A. para Agua Potable. Anexo B Referencias de Información B. la prueba de torsión. Componentes del sistema de Agua Potable-Efectos en la salud. El comprador debe exigir información sobre el punto de falla de los acoples suministrados con la manguera.5. Los usuarios que desean marcar su manguera existente deben contactar al fabricante de mangueras para la denominación correcta antes de marcar la manguera. A 6.6. algo de la manguera cerca de su centro longitudinal será incluido en cada segmento. o 21 CFR. A. 6 Pulgadas. Ensamblaje de Manguera. 177. con Acoples.1 Como la prueba de alargamiento. la medición de dos segmentos de la manguera se requerirá para determinar el máximo alabeo. A.5 ADVERTENCIA. caucho: Desmontable de Peso Ligero. A. SEC. uno desde el ajuste en un extremo hasta un punto de 50 pies (15 m) desde ese ajuste y un segundo desde el ajuste en el otro extremo hasta un punto de 50 pies (15 m) desde ese ajuste.3.6. estas cuatro pruebas generalmente se realizan al mismo tiempo que con la prueba de trabajo. Un encierro protector debe emplearse para evitar lesiones si hay un agrietamiento de manguera u otra falla. Los siguientes documentos o partes de los mismos están referenciados dentro de esta norma para propósitos de información solamente y no formaran parte de los requisitos de este documento a menos que también estén listados en el capítulo 2.3.3.6. Si la longitud de la manguera es mayor de 50 pies (15 m) pero menor de 100 pies (30 m). la prueba de alabeo. Los revestimientos para estas mangueras deben ser aprobados para NSF 61.3.6.3 Donde las longitudes de manguera excedan los 50 pies (15 m). y la prueba de elevación todas requieren que la manguera sea presurizada para su prueba de trabajo.5. alimento y medicinas. “Artículos de Caucho destinados para uso repetido”. . La manguera que reúna los requisitos de esta norma puede ser suministrada con un acople que no podrá cumplir con los requisitos de la prueba de estallido de la manguera.3 La prueba de estallido es potencialmente peligrosa ya que la manguera puede romperse de manera catastrófica.6.5. un borde de la tabla debe ser marcado en pies y pulgadas (metros y centímetros).Resistencia a la Abrasión.1 Publicaciones de consulta.

CA 917733198. componentes del Sistema de Agua Potable.2. (Reservado) . Caucho Desmontable de Peso Ligero. para Incendios. MIL-H. Centro de Tecnología y Desarrollo San Dimas. apartado aéreo 130140.1. junio 11. NSF61. “Artículos de Caucho destinados para uso Repetido”. 5801 Tabor avenue Attn: NPODS. B. Especificación USDA 5100-186D. tratada para Resistencia o a la abrasión. con acoples. Chaqueta Tejida.1 Especificaciones Militares y Federales.1.4 Publicación del Gobierno de los Estados Unidos. Revestida. B. Especificación de Servicio forestal para Manguera. Especificación de Servicio forestal para Manguera. parte 177.3 Publicaciones de USDA. Filadelfia. B.A.2 Referencias Informativas (Reservado).B.3 Referencias para Resúmenes. Código para Reglamentos o Regulaciones Federales. Chaqueta Tejida. Ann Arbor. No Metálicas. California.2.C.2.U . lucha contra el fuego con Acopless. 6 pulgadas para agua potable. Centro de Publicaciones y formularios Navales. Titulo 21. Manguera. 20402.PRF53207. NSF Internacional. revisión B.Efectos en la Salud. Incendio. octubre 22. 2003.1. 2003.1 Publicaciones de NFPA (Reservadas) B.2 Otras Publicaciones B. sintética de algodón. Especificación USDA 5100-187D.1. 1994 MIL. 1 pulgada y 1 ½ media.2600. Fibra sintética. Ensamble de Mangueras. B. PA 19120-5094 A-A 59226 Ensamblaje de Mangueras. Revisión B. B.24606. Revestida. Agosto 12. lucha contra el fuego y otros Servicio de Agua. Oficina Impresora del gobierno de los Estados Unidos. Servicio Forestal de E.1. para Incendios. 789 Dixboro road. Doble chaqueta. sintética de peso ligero 1 pulgada y 1 ½ media.1.2. Michigan 48113-0140. Washigton D. 444 East Bonita. marzo 14 1996.2 Publicaciones de NSF.

.2 Alcance de la norma…………………………………………………. ……..3.……………………capitulo 3 Debe (definición)…………………………………………………………….1.1.2 (1).2.3...5.2.4.1 Adhesión…………………………………………………….5..…4.2.3 Aplicación de la norma…………………………………………….…..5 Debería (definición)…………………………………………………………..……………………………….1.…….5.1 (1)..………………………………. A.5..3 Aprobado (definición)……………………………………. A.2.3.5 Ensayo de envejecimiento en horno……………………………………………….1 Cubiertas………………………. A.5.....1.3.….….10 . 5.1..Índice 2002 Asociación Nacional de Protección Contra Incendios.3.4.3.5.7.3..….5.3. 7.3 Elevación (definición)…………………………………………………………….2..4...4.6 -EEquivalencia a la norma………………………………….3.5 Alabeo (definición)………………………………………………………….1 Autoridad competente (definición)……………………………. 5.….………………..5 Equipo Aprobado (definición)……………………………………………….3.6 Revestimientos……………………………………………………………..3. -AAdhesión Prueba de resistencia a la abrasión……….5.. A. Las estipulaciones de autorización establecidas para el documento no son aplicables para este índice.. 4..4 Definición…………………………………………………………………….…………...4 Cubiertas……………………….. Todos los Derechos Reservados Los derechos de autor en este índice están por separado y se distinguen de los derechos de autor que aparecen en el documento en el cual hace el índice.8 Ensamblaje de la manguera……………………………………………….1 -CCertificación……………………………………………………………….3.4.7..1.…….4.2.5.2 Manguera de succión……………………………………………….7. Este índice no puede ser reproducido ni en su totalidad in en parte por ningún medio sin el permiso expreso por escrito de la NFPA.....1 -DDefiniciones……………………………………….….3..4.8 Chaqueta………………………………………………………Vea reforzamiento Control de calidad…………………………………………………………….3.3.5.5.2.6 Definición…………………………………………………………………….3.3.2.6.3 (1).3.1.1.13 Alargamiento (definición)……………………………………………..

1..…4.5.1(5).3.1 .4....3.4 Marca…………………………………………………………………………5.1 Características………………………………………………………………5.3. Manguera para uso del ocupante.2 Doblado repetido………………………………………………………5..3.3 (4).1 Resistencia al calor…………………………………………….5.…3.5.3.1 Definición…………………………………………………...1..4.2 -IInspección………………………………………………………….3.. 7..1 Prueba de presión alternante……………………………….5 Requisitos del diseño…………………………………………………………4.2 Manguera de ataque Resistencia a la abrasión…………………………………… 5..-HHilo Hilo de alebeo (definición)……………………………………………….3..4.5..3. A.4.... 7.6..3.3 Definición………………………………………….. Manguera para incendio forestal.. Manguera de succión.3..…….3..1 (4).11.1 Manguera de Incendios (definición)……………………………………….3.1.……3.5....2 -MManguera….………………………………3.3.5....4 Doblado repetido……………………..3.5.……………5.1 Resistencia al calor…………………………………………...4.1 -LLongitud de manguera…………………………………………………………5... 5.3.2 Resistencia a la humedad……………………………………………..4...3.2.3.....2 Características……………………………………………………………………….4.5..4..5.5...4.….5.11.3. Manguera de incendio (definición)……………………………………….6 Requisitos del diseño………………………………………………………….5.4.1 Hilo de trama (definición)……………………………………………. A...4.4..5.1.3 (3).1.6.5.5.3.1 (1). Manguera de abastecimiento.vea también Manguera de ataque.4. 7.5.1.5 Marca…………………………………………………………..1 (2).3. 7.. A..3 (1).1.…3. 7.3... A.2.4. 7...3 (2).4.4.5.. 7.2 Manguera de diámetro grande (definición)………………………………...1 Requisitos del diseño……………………………………………. 7.4.3.2 Manguera para uso del ocupante Resistencia a la abrasión………………………………………………5.3 Manguera de succión (definición)………………………………………….6.. A.4.2. 7.3.3.3...1.

3.3..1 hasta A. 7..4.2 Resistencia a la humedad…………………………………….4.4.4.vea prueba de torsión Prueba de alabeo………………………………………………vea prueba de alabeo Muestras………………………………………………………………………7. certificación de la manguera del fabricante……. 7..3.13 Resistencia al calor…………………………………….3 (2).4.2 Características………………………………………………………………….…5.2 (1).3.4.3.5.4.1.1 Resistencia ala humedad………………………………………….3.12 Ensayos de envejecimiento en horno………………………………………….6.5.9. 7.3 (4).5.3..…. 4.5.5.….…….4.4.3. A.3. 7.1 Métodos de prueba.4. A.4...1 Manguera para incendios forestales Resistencia a la abrasión………………………………….7 Resistencia al calor……………………………………………….4.8 Prueba de resistencia al ozono……………………………………………5.4.1.4.5.. 6..10 Manguera forestal………………………………...1.……… 5.. 6.vea prueba de elevación Prueba de resistencia a la tensión……………………………………….2. 7.2 (4). 7.….5 Manguera de abastecimiento…………………………………………..2 Manguera de succión……………………………………………….8.4 . 6.4.1(3).11 Pruebas de alargamiento……………………………….2 (2).5. A.4. 6.…..10 Prueba de flexibilidad en frío…………………………………………………6.5...5..4... A. A.5.5.3 Flexibilidad y compresibilidad………………………………….4. A.5. 7.9 Marca………………………………………………………………………….13 Prueba de doblez………………………………………….6.2 Resistencia a la humedad………………………………………5.1 Marca…………………………………………………………………………5.3.3.4.4.3.3 Requisitos del diseño……………………………………4.5. 5.…. 7.Marca………………………………………….2 Manguera de diámetro grande Definición………………………………………………………………………3.4.2.2 Resistencia a la abrasión………………………………………….6.4.. 7.3 (1).3 Prueba de estallido…………………………………………vea pruebas de estallido Prueba de doblado en frío………………………………………………………6.2.3.….1 Prueba de presión alternante…………………………………….3.5..7.2.4 Características………………………………………………………………. 7.5.vea prueba de doblez Prueba de inmersión en aceite…………………………………………………6.3.5.2.1.5.4.6 Requisitos de diseño…………………………………………………………….4.5...5.2 Definición………………………………………………………….capitulo 6 Pruebas de adhesión……………………………………………………….4.3.2 Doblado repetido……………………………………………….5 Resistencia al frió…………………………………………………….……………….3.5 Manguera de succión Definición…………………………………………………………………….3.5.6.2 (3).4.1.11.4.vea pruebas de alargamiento Prueba de flexibilidad y compresibilidad……………………………………..3.5.5.3.…… 5.9 Presión de prueba de trabajo……………….vea presión de prueba de trabajo Prueba de elevación……………………………………….7.6.……. 4.3 (3)...6. 7.4.5.6.2.4.5..3.11.4.5.4.3 Adhesión……………………………………………………………………….2.4.4.3.3.4.3 Definición…………………………………………………………………….3.3.3.5..3 -NNumerado (definición)……………………………………………….3.3 Prueba de torsión…………………………………………….6.

vea los métodos de prueba certificación por el fabricante.5.4.4.4.4.1 Manguera para uso del ocupante……………………………….………………..6 Manguera de abastecimiento…………………………………………………….2.vea presión de prueba de trabajo: presión de prueba de servicio Alternante…………………………………………………….3 Manguera de ataque…………………………………………………………………4. 4.3 Presión de la prueba de servicio…………………………….1.3..3.1.2.4.4.3.3 hasta 4.13 .4.1.3.9 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………….4.9 Prueba de resistencia al calor………….2.…………. 5.6 Manguera forestal…………………………………………………………………4.3.7.3.6 Definición………………………………………………………………………….11 Prueba de flexibilidad en frío……………………………………………………6.5.2.9.3.7 Manguera de abastecimiento……………………………………………………….4..4.1 Manguera de abastecimiento………………………..6.3.4. 7. 5. 5.12 Presión de Operación (definición)……………………………………………….5.…………4.3.3.2 (4) Manguera de ataque……………………………………………..5.1 (2).1.3. 7.1.2. 5.4.6..4. 6. A.3. 5..8.7 Presión de prueba de doblez…………………………….4 Manguera forestal……………………………………………………………………4.4. 7. 7..1 hasta 4..………5.4.2.1.3.3.4.5.4 Presión de Operación (definición)………………………………. 6. 6.1.3 Prueba de resistencia al ozono………………………………………….4.……….5.6 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………….5.….1 (5)..3.4.4.5.4.3.4.2.3.1. Prueba de inmersión en aceite……………………………………………………..4. A.3.6.1 Definición…………………………………………………………………………... 6.6.6.4.1 Manguera de ataque…………………………………………………..5.5.2 Prueba de certificación del fabricante……….2 Prueba de flexibilidad………………………………………………………..vea métodos de prueba certificación de manguera del fabricante Prueba de alabeo ……………….………….4.5..1(5).4.3.1 (4).4.3.6.1.. A.3 Marca……………………………………………………………….3.5.2 (4).1 (5).8.1.3 Prueba de compresibilidad…………………………………………………4.2 Manguera de ataque………………………………………………………………….7.4.3.4.4.3.4.4.4.1.5. 7..2.5.5.5. 4.-PPrueba para la certificación de manguera del fabricante…………….4.4. control de calidad……………………………………………………7. A. A.4 Prueba de doblado repetido…………………….3.5.6. 6.3 (2). 5..8 Manguera para uso del ocupante………………………………………………….3 (4).5.5.4.3 Pruebas.11 Prueba de adhesión………………………………………….8.8.3.3.8 Prueba de doblez……………………………………………………………….6. A..3.2. 5.2 hasta 4. 6.3.2.4 Manguera de abastecimiento………………………………………………………..4.3.4..3. 6. 5.4 hasta 4. 7. A..6.…..….2 (2).5.8.5 Manguera forestal………………………………………………4. A.3.4.6.2(4).13 Prueba de doblado en frío……………………………………………….. 7..1..10 Prueba de flexibilidad en frío………………………………………………………6..6.5 Presión……………….6.2.11 Prueba de flexibilidad y compresibilidad……………………………………….6.6.11. 7.…5. 4.3. 6.4.2.3 Prueba de presión alternante…………………………….6..3.……………….………6..5.3 Pruebas de torsión………………………….7 Manguera forestal……………………………………………………………………4.

3. 4.5.vea tamaño de manguera Características de la manguera………………………………………... 7..1.4.……….. A..4 Revestimiento (definición)………………………………………………….7.. 4.5.1.1.1.3.Prueba de alargamiento…5.1 Marca………………………………………….1...1.2 Retroactividad de la norma………………………………………………………….3.7 Manguera de abastecimiento…………………………………………………..5.2..5.4.5 Manguera de succión………………………………………………………….3..2..………………………...……………………………………………………………3.4.5..8 Manguera de suministro……………………………………………………………4.5. A.1.5..…5.2 (3).1.......4.3.……….5. A.. A.…Capitulo 4 ...………………..3...3...3.4 Reforzamiento…………………………………………….5.4.4..9.1.3.4..4..8 Manguera forestal…………………………………………………………………4.2 Definición…………….5. 7. 4. 5..4.1 Prueba de estallido………………………………………………..3.4..8...7..2 -RReferencias…………………………………………………………capitulo 2..4.Capitulo 5 Diámetro………………………………………….4.4..5.4.3 Manguera de ataque…………………………….…………………………….3. 6.5.4....3 (3).4...6...4.3..……. 7.3.3. 6.…...5.3.5.3......10 Definición…………………………………………………………………..1 Manguera de ataque………………………………………………………………….4.2..3.3..……4.6. 6. A.5.2.. 6. A.. 6...9 Manguera forestal…………………………………..5 Manguera para uso del ocupante…………….. 4.3 Propósito de la norma………………………………………………………. 5....3..…5.2...2...4...4.3 Resistencia al frió…………………………………………………………...4. manguera de succión…..1.6.. A.……….5 Manguera de ataque…………………….4.2 Revestimientos y cubiertas……………………………………………5..……6..1 Manguera de ataque………………………………………………………………. 7.…... 6.2..4.2 Manguera de abastecimiento………………………………………………………..6...………...7.1. 4.5. A...7 Manguera para uso del ocupante………………………………………………4...8..3.…………………………………………………….3.2.…………4.3.4.3 Manguera forestal…………….10 Manguera para uso del ocupante………………………………………………….3..3..6..1.1....2.3....3. Anexo B Reforzamiento………………………………………………………. A. 7.. A. A..4...3.3 Prueba hidrostática……………………………………………………………7..4 Definición…………………………………………………………………………3...3.……….4..3.1.4.3 Requisitos de construcción…………………………………………….. A....2.……..3.5 Resistencia a la tensión…………………………………….3.7.4.1 Resistencia a la frío………………………………………………………….6 Presión prueba de estallido……………………...4. 7.4 Requisitos del diseño……………………………………………….4..1 (3).5..5.4..8 Prueba de elevación………………………….3..7.4.4. hasta 6.3 Manguera de abastecimiento………………………..6...4.2.2 Prueba de baja temperatura en tubo y cubierta.2. 4.4.9 Peso de la manguera forestal………………………..8.4 Manguera para uso del ocupante………………………………………….1.9.4.4 Presión de prueba de trabajo…………………..9.4..3.3...4.. 5...5.4.3.4 Manguera forestal……………………………………………………………………4. 4.5 Longitud……………………………………………………………………….4.. 6.3... A. 5.3.11...8. 4..……………….4..4.1.3... 7..3.3.2. 6.. A.5 Manguera forestal…………………………………………………………….9 Resistencia a la humedad………………….6.....1...

4.1.1 hasta A.2 Revestimientos…………………………………………………………. A.6 Manguera de succión…………………………………………………………4.3.5 Manguera de abastecimiento…………………………………………. A.6 -V- Verificación del diseño……………………………………………………….3.4. A.3.4.4.6..5.4.4.5.12 Tamaño de la manguera…………………………………………………5.4.1 Manguera de abastecimiento…………………………………………………4.1 Manguera forestal………………………………………..2.4.3.1 Definición……………………………………………………………………. A.Manguera de ataque………………………………………………….4.1.1 -TTorsión (Definición)……………………………………………………………3. A.3. A.5.2.1.3.3 Manguera para uso del ocupante………………………………………4.4.1 -U- Unidades de medición………………………………………………………1.1.2.5.4..4. A.7.4.4 .1 Manguera de succión……………………………………………………………4.

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