NFPA 1961 Norma sobre Mangueras para Incendios Edición 2007 Esta edición de NFPA 1961, Norma sobre

Mangueras para Incendios, fue preparada por el Comité Técnico sobre Mangueras para Incendios. Fue publicada por el consejo de normas el 1 de diciembre de 2006, con unja fecha de vigencia de 20 de diciembre de 2006, y reemplaza a todas las ediciones anteriores. Esta edición de NFPA 1961 fue aprobada como una Norma Nacional Estadounidense el 20 de diciembre de 2006. Origen y Desarrollo de NFPA 1961 La norma sobre mangueras para incendios tanto para uso industrial como para uso del cuerpo de bomberos figuró entre las primeras normas editadas por la NFPA, con la primera norma editada en 1898. NFPA196 fue editada en 1934 como Especificación de Norma para manguera de Incendios revestida de Caucho y Algodón para Uso Público y Privado del Cuerpo de Bomberos. Dicha norma permaneció en existencia hasta 1958 cuando el Comité de Mangueras para Incendio se constituyo de nuevo para actualizar los requisitos. Una norma provisional fue editada en 1958 y la norma oficial fue editada en 1960 reconociendo los materiales sintéticos más recientes que estuvieron siendo empleados en la fabricación de la manguera para incendios. La norma de 1960 cubrió la manguera contra incendios en los tamaños de 1 pulg., 11/2 pulg., 2 pulg. Y 21/2 pulg. Para la manguera de chaqueta individual o múltiple de los tamaños de 3 pulg. Y 31/2 pulg. Para la manguera de chaqueta múltiple. En la edición de 1972, el concepto de mangueras de abastecimiento con relevador de chaqueta simple en los tamaños comerciales de 3 pulg., 4 pulg., 41/2 pulg. 5 pulg., y 6 pulg., fue presentado. En 1979 la norma fue numerada de nuevo de NFPA 196 hasta NFPA 1961 para coincidir con la renumeración general de las normas del servicio de bomberos. En la edición de 1992, el termino “manguera de carretel” fue cambiado por “manguera para uso del ocupante”, los requisitos para las mangueras forestales fueron actualizados, y los requisitos para la manguera de succión fueron agregados. La edición de 1997 era una reconfirmación de la edición de 1992. La edición del 2002 a sido completamente revisada conforme al manual del estilo de NFPA, para sacar provecho del lenguaje ambiguo, y para aclarar los requisitos. Las ediciones relacionadas con la obtención han sido suprimidas de los requisitos del documento, y una declaración de equivalencia y una declaración de retroactividad formal han sido agregadas. El requisito mínimo de tamaño comercial ha sido abolido para todas menos para la manguera de abastecimiento. Los requisitos para las longitudes especificas cambio hasta el punto de requerir solamente una tolerancia en la longitud nominal establecida. Los requisitos de presión positiva para la manguera de succión dura han sido suprimidos. Una prueba de resistencia al frío ha sido agregada para todas las mangueras. Los requisitos específicos han sido agregados para probar la manguera para la resistencia a la abrasión, resistencia al calor, resistencia al agua, degradación de doblado repetido, y degradación de las presiones alternas. el método de prueba de flexibilidad y compresibilidad para la manguera forestal se refirió anteriormente a las especificaciones

del servicio forestal de USDA ha sido establecida en esta norma. El capitulo sobre inspección y pruebas ha sido reorganizado alrededor para cuatro áreas de materia: control de calidad, inspección, pruebas, y certificación. La edición de 2007 es una actualización general de la edición de 2002, y aclara los requisitos ambiguos. La sección para prueba de elongación, torsión, alabeo, y elevación a sido revisada para aclarar las cuatro pruebas distintas. Esta edición también requiere que todas las mangueras nuevas para incendios estén marcadas con el país de origen de manera que los compradores estén informados sobre donde se fabrica el producto.

Comité Técnico sobre Mangueras para Incendios Stephen Gilbert, Presidente Los Ángeles, CA [ SE] Ray K. Farm, Cuerpo de Bomberos de la Ciudad de Corvallis, OR [U] Thomas G. Farruggia, Compañía de Extintores, INC, IL [IM] Asociación Nacional de Distribuidores de Equipo para Incendios, Inc. Robert M. Harcourt, Manguera Snap-rite, Inc, PA [M] David V. Haston, Departamento de agricultura de estados unidos,CA [RT] Paul R. Kaveler, Union Eléctrica CO, MO [U], Instituto Eléctrico Edison. Lawrence B. King, FM global/FM Aprobaciones [I] Gregory Kozey, Kochev Co, Inc, CT [M] Dauane Leonhardt, Textiles Mercedes Ltd., Canada [M] Rep. Asociación de Fabricante de Equipo para Incendios. Larry Linton, Cuerpo de Bomberos de la Municipalidad de Washington, IN[L] Terry Powers, Departamento de Bomberos/Rescate de San Diego, CA [U] David J. Pritchard, Pritchar y Asociados,(NC), Inc., NC [SE] John W. Stacey, Departamento de Bomberos de Bellevue NE [E] Rep. Asociación Internacional de jefes de Bomberos. Joe Stonecypher, Bomberos de Kidd, TX [M] Tim J. Vanderlip, Departamento de Bomberos del condado de los Angeles, CA [U] Rchard C. Winton, Laboratorios Aseguradores, Inc., IL [RT] Rep. Laboratorios Aseguradores, Inc Alternos Paul E. Albinger, Jr., Compañía de Fabricación de Bronce, Inc., IN [M] (Alterno de D. Leonhardt) George E. Laverick, Laboratorios aseguradores Inc., IL [RT] (Alterno de R.C. Winton Byron J. Sarago. Detroit Edison, CO, MI [U] (Alterno de PR Kaveler) Laurence J. Stewart. Enlace de Personal de NFPA

Esta lista representa la afiliación en el momento en que el comité fue sometido a votación en el texto final de esta edición. Desde ese momento, los cambios en la afiliación pueden haber ocurrido. Una clave para las clasificaciones se encuentra en la parte de atrás del documento. Nota: La afiliación en el comité no constituirá por si misma una aprobación de la asociación o cualquier documento desarrollado por el comité en el cual el miembro sirve.

Alcance del Comité: Este comité tendrá la principal responsabilidad por los documentos en el tamaño y en el diseño de las conexiones de las mangueras para Incendios y el desempeño, mantenimiento y la selección de todos los tipos de manguera para incendios, acoples, boquillas, y el equipo accesorio.

Tabla de Contenidos

Capitulo 1

Administración……………1961-6 1.1 Alcance………………………………………...1961-6 1.2 Propósito………………………………………1961- 6 1.3 Aplicación……………………………………..1961-6 1.4 Retroactividad………………………………...1961-6 1.5 Equivalencia…………………………………...1961-6 1.6 Unidades……………………………………….1961-6

Capitulo 2

Publicaciones de Referencia…………………………1961-7 2.1 Generalidades……………………………........1961-7 2.2 Publicación de NFPA…………………………1961-7 2.3 Otras Publicaciones…………………………..1961-7 2.4 Referencias para Trozos en las secciones Obligatorias. (Reservado)……………………1961-8

Capitulo 3

Definiciones……………………...1961-8 3.1 Generalidades…………………………………1961-8 3.2 Definiciones Oficiales de NFPA………………1961-8 3.3 Definiciones Generales……………………….1961-8

Capitulo 4 Requisitos del diseño……………….1961-10
4.1 Requisitos para la Manguera de Ataque…….1961-10 4.2 Requisitos para la manguera de Abastecimiento…………………………………1961-11 4.3 Requisitos para la manguera para uso Del Ocupante…………………………………...1961-12 4.4 Requisitos para la manguera de Incendio Forestal…………………………………………1961-13 4.5 Requisitos para la manguera De succión………………………………………1961-14

Capitulo 5 Requisitos de construcción………..1961-15
5.1 Diámetro……………………………………….1961-15 5.2 Longitud………………………………………..1961-15 5.3 Reforzamiento………………………………....1961-15 5.4 Revestimientos y cubiertas………………........1961-16 5.5 Características de la manguera……………….1961-18 5.6 Marca…………………………………………...1961-19

.1961-34 Índice………………………………………………………1961-36 .12 Prueba de Inmersión en Aceite……………………………………………………1961-26 6..1961-28 7.2 Prueba de trabajo………………………………….......8 Prueba de Envejecimiento En Horno…………………………………………………1961-25 6.5 Prueba de estallido………………………………….1961-21 6...Capitulo 6 Métodos de prueba para La certificación de los fabricantes de Manguera………………………………………………1961-20 6..9 Resistencia al ozono…………………………………1961-25 6.7 Resistencia a la tensión Y Alargamiento…………………………………………1961-24 6....4 Prueba de doblez…………………………………….4 Certificación…………………………………………....10 Prueba de doblado en frió…………………………1961-26 6..1961-20 6.1961-28 7....3 Prueba…………………………………………………1961-28 7....1961-23 6.1961-22 6..1 Control de Calidad……………………………………1961-28 7.1 Generalidades……………………………………. inspección y pruebas…………. 1961-30 Anexo A Material Explicativo……………………………... Torsión.....1961-30 Anexo B Referencias de información…………………….2 Inspección……………………………………………... Alabeo y elevación……………………………..3 Métodos de Prueba de Alargamiento.11 Prueba de flexibilidad en frío……………………..1961-26 6.13 Prueba de flexibilidad y comprensibilidad……….6 Prueba de adhesión……………….1961-23 6.1961-27 Capitulo 7 Muestreo...1961-20 6.

1. Estas reglas se incluyen como una ayuda para el usuario al identificar los cambios con respecto de la edición anterior.org/disclaimers. manguera de uso de ocupante.NFPA 1961 NORMA SOBRE MANGUERA PARA INCENDIOS Edición 2007 NOTA IMPORTANTE: Este documento de NFPA se ha hecho disponible para el uso a avisos importantes o aclaraciones legales. método.3 Aplicación: Esta norma debe aplicarse a la nueva manguera de ataque. y seguridad equivalentes o superiores por encima de las ordenadas en esta norma. La información sobre las publicaciones de consulta puede encontrarse en el capitulo 2 y el anexo B. la supresión es indicada por un punto entre paréntesis ( ) entre los párrafos que quedan. También pueden obtenerse a solicitud de NFPA o verse en www. de calidad. tabla. manguera de aducción y manguera de succión. La documentación técnica debe ser presentada a la autoridad competente para demostrar la equivalencia.nfpa.2* Propósito: El propósito de esta norma debe ser establecer los requisitos mínimos para la nueva manguera de incendios. la prueba requerida para comprobar el diseño y la construcción y la inspección y prueba requeridas para todas las mangueras para incendios nuevas. Estos avisos y aclaraciones aparecen en todas las publicaciones que contengan este documento y pueden estar bajo el encabezamiento de “Avisos y Aclaraciones Referentes a los documentos de NFPA”.4 Retroactividad: Esta norma no debe ser aplicada retroactivamente. 1. . fuerza. métodos. resistencia al fuego. o figura don de haya ocurrido el cambio. 1. manguera forestal. Los cambios distintos al editorial están indicados por una regla vertical junto al párrafo. durabilidad. Capitulo 1 Administración 1. Cuando uno o mas párrafos completos han sido suprimidos. 1. o aparato debe ser aprobado para el propósito deseado por la autoridad competente. El sistema.5 Equivalencia: Nada en esta norma tiene la intención de impedir el uso de sistemas.1 *Alcance: Esta norma debe definir los requisitos de diseño y construcción para la nueva manguera para incendios. o aparatos. AVISO: Un asterisco (*) a continuación del numero o letra que designa un párrafo puede hallarse en el anexo A.

Capitulo 2 Publicaciones de Referencia. .4 procedimiento de Muestreo y Tablas para Inspección por Atributos.3 Publicaciónes de FM. y prueba de servicio para la manguera de Incendios.Northbrook.O. ASTM D 412 Métodos de Prueba de norma para caucho Vulcanizado y Elastómeros Termoplásticos. P. 2001.2 Publicaciones de ASM.3. 2.1999. 2. NFPA 1962. 2.2 Publicaciones de la NFPA. 1993.Milwaukke.3 Otras Publicaciones. 2.3. Sociedad Estadounidense para la Prueba y los Materiales. 2.1 Publicaciones de ASQ.IL 60062. cuidado. . RI02919. 1301 atwood avenida. ASTM D 380. UL 19. En esta norma los valores para la medición son seguidos por un equivalente en unidades de libras inglesas.deterioro en un horno de aire 2004 2. uso de acoples.West Cohshohocken. 600 North Plankinton Avenida. ASQ Z1.1. 333 Pfingsten Road. Ma 02169-7471. Métodos de Prueba Estándar para Mangueras de Caucho. edición 2003. 100 Barr Harbor Drive.3. Underwriters Laboratorios Inc. Sociedad Estadounidense para la Calidad. Norma de Aprobación Mutua de fábrica para la manguera de Incendios. Manguera para incendios Alineada y Ensamblaje de la Manguera.3.1 Generalidades.Box 7500. WI 53203.1994. pero solamente el primer valor establecido debe ser considerado como el requisito.6* Unidades. Asociación Nacional de Protección Contra el fuego. 2. Norma para la inspección. Johnston. para Deterioro del Caucho- ASTM D 573 Método de Prueba de norma para caucho. ASTM D 518. 2002. FM global. y boquillas de Manguera para Incendios.4 Publicaciones de UL. 1 Batterymarch Park. FM Número de Clase 2111. Método de Prueba Estándar Agrietamiento de la superficie.. Los documentos o secciones que aparecen en este capitulo están relacionados dentro de esta norma y deben ser considerados parte de los requisitos de este documento. Quincy. 1999.Pa 19428-2959.

materiales.2. Indica un requisito obligatorio. deben ser definidos utilizando los significados comúnmente aceptados dentro del contexto en el cual se emplean.4 Referencias para Trozos en secciones obligatorias.3 Etiquetado. o servicios incluidos en una lista publicada por una organización que es aceptable para la autoridad competente y se relacionara con la evaluación de los productos o servicios.1*Aprobado.2.3.1 Generalidades. 3. Equipo. 3. símbolo. Sintética de algodón.2.2 Definiciones Oficiales de la NFPA. 2. Centro de Tecnología y Desarrollo. u otra marca identificadora de una organización que es aceptable para la autoridad competente y se relacionara con la evaluación del producto. o individuo responsable de poner en vigor los requisitos de un código o norma.Una organización. Manguera para Incendios Alineada para tubos Verticales Interiores.6 Otras Publicaciones. edición 11. Equipo o materiales a los cuales ha sido adherido una etiqueta. Servicio Forestal de Estados Unidos. y cuya enumeración indican que ya sea el equipo. que mantiene inspección periódica de la aprobación del equipo o materiales enumerados o evaluación periódica de los servicios. o un procedimiento. Aceptable para la autoridad competente. 3. Alineada.3. Diccionario colegiado de Merriam-webster. San Dimas. Inc Springfield. 3. 2003 2. CA 91773. oficina. y por los que ponen etiquetas el fabricante indica acuerdo con las normas o el desempeño apropiados de una manera específica.5 Debe. Donde los términos no estén definidos en este capitulo o dentro de otro capitulo. Especificación USDA 5100-186D. que mantiene inspección periódica de la aprobación del equipo o materiales etiquetados. Las definiciones contenidas en este capitulo deben aplicarse a los términos empleados en esta norma.2* Autoridad Competente (AHJ). Octubre 1996. MA. 3. 3. Chaqueta Tejida. 1993. o de aprobar el equipo. o servicio cumple con las normas designadas apropiadas o ha sido aprobado y fue encontrado adecuado para un propósito específico. Especificación del servicio Forestal para Manguera para incendios.2.UL 219. El diccionario colegiado de Merriam-webster. una instalación.2. edición 11. material.5 Publicación de USDA. .4* Enumerado. materiales. debe ser la fuente para el significado comúnmente aceptado. 2. 1 pulgada y 1 ½ pulgada. Merriam-webster.(Reservado) Capitulo 3 Definiciones 3.

4.3 Manguera para Incendios Forestales. (90mm) o tamaño más grande.4.3.3.5 Manguera para Uso del Ocupante.2 Manguera para Incendios.4. 3.1* Manguera de Ataque.4.3. 3.3. 3. .3 Definiciones Generales 3.4. empleado para 3. saturado.3.).1 Revestimiento.3 Alargamiento.3.3. Una manguera diseñada para cumplir con los requisitos especializados para combatir incendios en zonas boscosas.6 Manguera de succión.3. 3. Una capa adicional en la parte externa de una manguera consistente de un caucho sintético continuo o plástico que es generalmente más gruesa que un revestimiento. Manguera para incendios diseñada para ser utilizada por los ocupantes de un edificio para combatir los fuegos incipientes antes de la llegada de los bomberos entrenados o los miembros del cuerpo de bomberos.3. ríos.4 Manguera de Diámetro Grande.6 Deberá.3. Manguera diseñada con el propósito de trasladar agua entre una fuente de agua presurizada y una bomba que esté suministrando líneas de ataque.4. 3. Una manguera que esta diseñada para evitar el colapso bajo condiciones de vacío de manera que pueda emplearse para aspiración de agua desde debajo de la bomba (lagos. Un conducto flexible conducir agua. El porcentaje que una sección de manguera aumenta en la longitud a partir de una medicion inicial con la manguera presurizada en 10 psi (6. o recubierto en la capa de reforzamiento externa de la manguera para proporcionar reforzamiento o protección adicional para la manguera. 3. 3.3. pozos etc.2.4 Manguera. 3. Un material protector impregnado.3.2 Cubierta. 3.7* Manguera de Aprovisionamiento. Una manguera de 31/2 pulg.9 kPa) hasta una medicion final con la manguera presurizada en su presión de prueba de trabajo. Manguera diseñada para ser utilizada por los bomberos entrenados y los miembros del cuerpo de bomberos para combatir incendios más allá de la etapa incipiente. 3.4. Indica una recomendación o aquello que se aconseja pero que no se requiere.

5 Ensamblaje de Mangueras.4 Presión de prueba de Trabajo.3.1 Presión de Prueba de Estallido.8.11.3.3. El soporte estructural para la manguera para incendios que esta a menudo en forma de hilo tejido.5 veces la presión de prueba de servicio.3.3.3 Presión de Operación. Vea 3. 3.9 kPa) hasta su presión de prueba de trabajo con un extremo conservado fijo y el otro extremo con libertad de movimiento. Los hilos de reforzamiento de una manguera que van a lo largo de la manguera .10 Elevación. 3. .3.3.3.3. 3.3.8.11.2 Presión de Prueba de Doblez. 3.3.8.9.3. Una presión igual a aproximadamente el 110 por ciento de la presión de operación.6 Tamaño de la Manguera.3. 3.3. 3. 3.9* Reforzamiento.2 3. 3.5 Presión de Prueba de Servicio.8.11 Hilo.3. El numero de vueltas que el extremo libre de un Tramo de 50 pies (15 metros) de manguera gira cuando se presuriza desde una presión inicial en 10 psi (6.7 Chaqueta. Una presión igual a por lo menos tres veces la presión de prueba de servicio. 3.12 Torsión.3. Reforzamiento 3. La mayor presión a la que la manguera debe ser utilizada en operación regular 3. Hilo de Trama. La máxima distancia medida desde la superficie de una mesa de prueba hasta la superficie inferior de la manguera de una longitud de manguera que levanta la tabla cuando es presurizada en su presión de prueba de trabajo 3.8.8 Presión.Hilo de Alabeo. Manguera con acoples adheridos a ambos extremos. Una presión igual a por lo menos 1. 3. Una expresión del diámetro interno de la manguera.3. Una presión igual a por lo menos dos veces la presión de prueba de servicio.1 . Los hilos de reforzamiento de una manguera que están helicoidalmente enrollados por toda la longitud de la manguera aproximadamente en ángulos rectos con relación a los hilos de alabeo.

3 4. La máxima distancia que cualquier parte de la manguera se desvía desde una línea recta que va desde el centro del ajuste en un extremo hasta un punto en el centro de la manguera de 50 pies (15 metros) desde ese ajuste.3 Una muestra para ensayo de la manguera de ataque debe resistir una presión de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando este sujeta al formato de prueba de trabajo especificada en la sección 6.1. (51 mm).1.1.1. 4.1. ( 90mm) cuando sea aprobada como especifica la sección 6.2 La manguera de ataque debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio diseñada sin movimiento del acople. Capitulo 4 Requisitos de diseño 4.6 La máxima torsión en vueltas por 50pies (15 m) no debe exceder las 4 ¼ vueltas para tamaños de mangueras hasta 2 pulg. con la manguera presurizada en su presión de prueba de trabajo. 4. cuando es probado como se especifica en la sección 6.1. (76mm.1.3. 10 por ciento para tamaño de 3 pulg. o más cuando sea probada como se especifica en la sección 6.13 Alabeo.1.8 No se debe permitir ningún aumento cuando sea probado como se especifica en la sección 6.7 El máximo alabeo no debe exceder a los 508mm (20 pulg.4 Un tramo de manguera debe resistir una presión de prueba de 1.5 La máxima elongación (alargamiento) no debe exceder en 8 por ciento para los tamaños de mangueras hasta 2 ½ pulg. (65 mm).3 . (65mm). 4.4 4.). escapes.3.1 Requisitos para la Manguera de Ataque.5 veces la presión de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6. y 1 ¾ vuelta para tamaños de mangueras de 2 ½ pulg.). 4.7 bar).3 y la torsión final debe estar en una dirección que apriete los acoples.1* La manguera de ataque debe tener un diseño en la presión de prueba de servicio de 300psi (20. y 13 por ciento para tamaño de manguera de3 ½ pulg.3 4.5 4.2.

escape. 4.4 Una muestra para ensayo de la manguera de aprovisionamiento debe soportar una presión de prueba de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando esta sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6.2.2.2.3 La manguera de aprovisionamiento debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio sin movimiento de acoples.4.8 El máximo alabeo no debe exceder los 20 pulg.2.3.2* La manguera de aprovisionamiento debe tener un diseño mínimo de presión de prueba de servicio de 13.3 bar). 4.2.3.1* La manguera para el uso del ocupante debe tener una presión de prueba de servicio de diseño mínimo de 150 psi (10.2.9 No se debe permitir ningún aumento cuando sea probado como se especifica en la sección 6.2 La manguera para el uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio de diseño de acoples. escapes.2 .2. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta a la prueba de trabajo especificada en el sección 6.7 La máxima torsión en vueltas por 50 pies (15m) no debe exceder las 1 ¾ vueltas cuando sea probada como se especifica en la sección 6. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta al formato de prueba especificada en la sección 6. 4.3. 4. 4.3 Requisitos para la Manguera para Uso del Ocupante.5 Un tramo total de la manguera de aprovisionamiento debe soportar una presión de prueba de 1 ½ sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6.3 4.2.) 4. Y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.8 bar (200 psi). 4.2 Requisitos para la Manguera de Abastecimiento.1 El tamaño mínimo comercial para la manguera de aprovisionamiento debe ser de 90 mm (3 ½ pulg. 4.4.3. 4. (508mm) cuando sea probado como se especifica en la sección 6. 4.3.2.5 4.2.6 La máxima elongación (alargamiento) no debe exceder el 10 por ciento cuando sea aprobada como se especifica en la sección 6.

6 kg.4.3. 4.5 4.9kg) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 pulg.3 kg.) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 ½ pulg.3 Una muestra para ensayo de la manguera para uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de tres veces sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificado en la sección 6.2 .3.3.2* El máximo peso de la manguera para incendios con reforzamiento de tejido sintético alineada debe ser el siguiente: (1) 9. (9.5 lb.4.(7.8 No debe permitirse ningún aumento mayor de 7 pulg.6 La máxima torsión en vueltas por 15mm (50 pies) no debe exceder 7 ½ vueltas cuando sea probada como se especifica en la sección 6. (4) 14. (3) 10. (38mm).7 El máximo alabeo no debe exceder las 20 pulg. (4.9 lb (4.3.3 4.4 Un tramo total de la manguera para uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de 1 ½ veces de la presión de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6. (2) 27 lb.3 4. (12.4 Requisitos de Mangueras para Incendios Forestales.3kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 ½ pulg.3kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 pulg.) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 ½ pulg. (3. 4. (6.4. (2) 16 lb. o ruptura de algún hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta a la prueba de trabajo especificada en la sección 6. (2.4 La manguera para incendios debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio de diseño sin moviendo de acoples.5 La máxima elongación no debe exceder el 10 por ciento cuando sea probada como se especifica en la sección 6. (38 mm). 4.4. 4.8 lb.(25 mm).3 kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 pulg. (3) 5 lb. (25 mm). (38 mm). (508mm) cuando sea aprobado como se especifica en la sección 6.3 Y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.).3 4. escapes.1* El máximo peso de una manguera para incendios forestales reforzamiento de tejido de algodón sintético alineada debe ser: (1) 20. (4) 8 lb. (25 mm). (38 mm).4.3* La manguera para incendios forestales debe tener una mínima presión de servicio de diseño de 300psi (20. con 4. (178 mm) cuando sea probado como se especifica en la sección 6.5 lb. 4. (25 mm).7 kg) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 ½ pulg.4.3.3 kg.7 bar.) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 pulg.3.

1 El diámetro interno de la manguera de succión sección 5.5.11 Flexibilidad y Compresibilidad.4.4. 4.13. (25 mm.6 Un tramo total de manguera para incendios debe resistir una presión de prueba de 1 ½ veces la presión de prueba de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6.) y 8 vueltas para manguera de 1 ½ pulg. 4. 4.8 La máxima torsión en vueltas por 50pies (15mm) no debe exceder las 12 vueltas para manguera de 1 pulg.) cuando sea probada como se especifica en la sección 6. debe cumplir con la 4. Los requerimientos de los capítulos 5.7 La máxima elongación no debe exceder el 10 por ciento cuando sea probada como se especifica en la sección 6.4.5. 4.4. (38mm) cuando dos muestras son probadas por flexibilidad y compresibilidad de acuerdo con la sección 6.1 4.13 4.75 kg) para manguera de 1 ½ pulg. la carga requerida para comprimir la manguera no debe exceder los 100 lb (45.3. 4.1kg) para manguera de 1 pulg.4.3 4.) cuando sea probada como se especifica en la sección 6.2 El diámetro interno de la manguera de succión debe ser lisa y libre de corrugaciones. .10 No debe permitirse ningún aumento mayor de 203m (8 pulg. (25mm) y 55 lb (24.1 Para la manguera de incendios con reforzamiento de tejido sintético de algodón.) cuando sea probado como se especifica en la sección 6.11. (38mm) cuando dos muestras son probadas por flexibilidad y compresibilidad de acuerdo con la sección 6.3 4. (38 mm.6 y 7 no deben aplicarse a la manguera de succión excepto como se especifica aquí.y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.4.5.9 kg) para manguera de 1 ½ pulg.4 kg) para manguera de 1 pulg.4.5 Requisitos para la Manguera de Succión.2 Para la manguera de incendios con reforzamiento de tejido sintético.4.4.9 El máximo alabeo no debe exceder los 635 m(25 pulg.4. la carga requerida para comprimir la manguera no debe exceder las 40 lb (18.11. (25mm) y 125 lb (56.4.5 Una muestra para ensayo de la manguera para incendios forestales debe resistir una presión de prueba de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6.3 4.

2 La bomba de vacío no debe utilizarse para mantener el vacío durante el periodo de 10 minutos. Hg.11 Después de que la manguera haya sido acoplada.5.11. 4.10 Si la manguera de succión esta diseñada para uso bajo vacío solamente.5. cuando sea aplicable en el área del acople.7 4.Hg.).5. La resistencia a la tensión de cualquier material elastomérico no deben disminuir por más del 20 por ciento del valor original.5. Todo el material elastomérico no debe mostrar signos visibles de agrietamiento cuando estén sujetos a la prueba del ozono especificada en la sección 6.78 bar.1 Si una cubierta es proporcionada.78 bar) sin falla.5 4.11.4.(0.3 Si un revestimiento es proporcionado.8 4. 4. si se proporciona. (4.5.5.5.1 Una vez que el vacío haya sido establecido. debe pasar la prueba de Baja Temperatura en el tubo y la Cubierta de ASTM D 380.4.1.) de alto con las palabras “para uso en vacío solamente”. debe reunir los requisitos explicados en 5.5.5.5. ..7. y 5.7.8 4. 4. el ensamblaje de la manguera debe estar indeleblemente marcado en letras de no menos de 3/16 pulg.6 La manguera de succión debe construirse para resistir un vacío interno de por lo menos 23 pulg.8 mm. y el alargamiento no debe disminuir por más del 50 por ciento del valor original cuando es probado de acuerdo con la sección 6. (0. cuando es sometido a la cámara fría por 5 horas en --30oF (34oC).5.5.9 4.4.6 4.9 4. La manguera debe ser diseñada para uso en condiciones ambientales que oscilen entre -30 ºF y 140 ºF (34 ºC hasta 60 ºC).4.7.5.2 El material empleado para el tubo y la cubierta. debe someterse a un vacío de 23 pulg.4. debe reunir los requisitos de 5. Métodos de Prueba Estándar para las Mangueras de Caucho. incluyendo el colapso del revestidor o los extremos golpeados (suaves). la manguera debe mantener el vacío por 10 minutos sin ninguna perdida de vacío.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar deben reunir los requisitos de 5.4 4.

todos. 5.2.3.6.2.5.1* El reforzamiento de la manguera debe elaborase de uno de los siguientes materiales.6 Cuando el tratamiento de moho para el reforzamiento es suministrado. la manguera y sus componentes deben ser inspeccionados visualmente por cualquier signo de colapso o falla.5. los nudos deben pasarse debajo de las roscas de alabeo.3.2 los reforzamientos deben ser uniforme y firmemente tejidos y deben estar libres de defectos. Capitulo 5 Requisitos de la Construcción. 5.3. el fabricante de mangueras debe certificar que el tratamiento de moho .12 La manguera de succión debe cumplir con los requisitos de las secciones 7.5 La manguera debe estar diseñada y fabricada de tal manera que.4.1 y 7.3 Si la manguera tiene un reforzamiento tejido.3. 5. bultos e irregularidades que puedan afectar la capacidad de servicio de la manguera a medida que sea compatible con la buena practica de fabricación. nudos. 5. 5.9 m) menos que la longitud requerida como se establece en 5.3.2 Cada longitud debe medirse como se especifica en 6.1.2. 5.1 El tramo de la manguera de la cual ha sido tomada la muestra de estallido debe permitirse para 3 pies (0.3 Después de que la prueba haya sido completada.2.2. 5. 4.4* Si la manguera tiene un reforzamiento de tela. y el material debe ser aprobado: (1) Fibra natural (2) Fibra sintética (3) Combinación de fibra natural y sintética.1. suciedad. 5. 5.11. 5.2 Longitud.3.1 La longitud de la manguera debe estar entre -2 % y + 4 % de la longitud nominal establecida de la manguera.3 Reforzamiento.2. cada capa de reforzamiento debe estar sin costura y debe tener el relleno tejido alrededor de la manguera en toda su longitud y los alabeos entretejidos con y cubriendo en gran parte el relleno. en caso de reventón los alabeos de trama se rompan primero 5.1* Diámetro. 5. La manguera debe tener un diámetro interno no menor que el tamaño comercial de la manguera.

4. Especificación de servicio forestal para manguera de Incendios.4. 5. 5.4. y los materiales deben ser aprobados: (1) Compuesto de caucho (2) Material termoplástico (3) Mezclas de compuestos de caucho y termoplástico.6. 5.6.) por minuto con un peso de 4.) no debe ser mayor de 25mm (1 pulg. 5. (12 Lb) cuando sea probada de acuerdo con 6.8.5 kg (10 Lb) como se especifica en 6. u otras imperfecciones que podrían afectar la capacidad de servicio de la manguera. como se especifica en 6.5.6. la adhesión entre la cubierta y el reforzamiento tejido debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.5.1 hasta 6.6.3 El revestimiento debe ser de grosor uniforme.4. . 5.4. 1 pulgada y 1 ½ pulgada.7 y 6.4 kg (12 Lb).) de la cubierta de reforzamiento no debe ser mayor de 25mm (1 pulg.) por minuto con un peso de 5.4.1* Todas las mangueras para Incendios deben ser revestidas.4 La superficie de la vía del agua del revestimiento debe estar libre de picaduras. irregularidades.) por minuto con un peso de 5.6.2 5.4 Kg. Si un refuerzo de caucho se utiliza entre el revestimiento y el reforzamiento.3 El requisito de 5. si se suministran.4. deben elaborarse de una de los siguientes materiales. chaqueta tejida y alineada. 5.5.6.1 hasta 6.4 Revestimientos y Cubiertas 5.5 Adhesión del Revestimiento. 5.2 Los revestimientos y cubiertas. sintética de algodón. (4) Tela revestida con látex de caucho natural.1 no debe excluir una construcción que no proporcione ninguna adhesión entre el reforzamiento y el revestimiento a lo largo del pliegue si la superficie donde no hay ninguna adhesión no es mayor del 35% de la superficie total.4. 5. la adhesión entre el revestimiento y el refuerzo y entre el refuerzo y el reforzamiento debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.6.5.1 La adhesión entre el revestimiento y el reforzamiento debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.4.) del revestimiento desde el reforzamiento no debe ser mayor de 25mm (1 pulg.4.6.reúna los requisitos de la especificación 5100-186C de USDA.6 Si la manguera tiene un reforzamiento tejido y está equipada con una cubierta.

7.275 12.9 Resistencia al Frió .410 kPa).800 2.4.200 1.200 1. 5.8.9.1 Para la manguera destinada a ser resistente al ozono.1 Resistencia a la Tensión y Alargamiento al Fallar Para los Materiales Elastómeros en la Manguera para Incendios.4. como se especifica en la sección 6. Material Caucho natural y sintético Caucho de látex Termoplástico PVC (Cloruro de Polivinilo) Otro Resistencia a la Tensión kPa psi 8. 5.3 5.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras tomadas del material elastómero no debe ser menor del establecido en la Tabla 5.7.4.4.4. los componentes elastómeros no deben mostrar señas visibles de agrietamiento cuando se sometan a la prueba de ozono especificada en la sección 6.4.8 no debe ser menor del 75% de la resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras no sometidas a esta prueba.4. La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras sometidas a ensayo de envejecimiento en horno.2 Si la manguera está equipada con revestimientos o cubiertas resistentes al aceite.4.5.200 Alargamiento al Fallar (%) 400 700 400 400 400 5.1 cuando se prueba como se especifica en la sección 6. La resistencia a la tensión de los revestimientos para mangueras forestales no debe ser menor del 1800psi (12.7.7. (25 mm) de alto.7. 5.2 5. 5.000 1.7 Resistencia a la Tensión y Alargamiento al Fallar.4. La manguera que reúna los requisitos de 5.4.275 1.410 13.8.4.4.7.275 8.4 5. el alargamiento al fallar no debe ser menor del 250% con tal de que la resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar no disminuyan en más del 50% cuando sean probados de acuerdo con la sección 6.12.790 8.8 Resistencia al Ozono.1 debe ser marcada “resistente al ozono” en letras y números al menos de 1 pulg.8.7. Tabla 5.

5.5.10. 5.9.5. La manguera no debe tener fugas ni mostrar rotura de ningún hilo en el reforzamiento o resbalamiento de los acoples cuando se someta a la presión del formato de prueba.4.1 y 5. la prueba de abrasión definida en Número de Clase 2111 de FM. (4) Resistente 100. 5. (2) La resistencia al calor y poder pasar la prueba de Resistencia al calor UL 19 Manguera para Incendios Revestida y ensamblajes de la manguera. (90mm) o tamaño menor nominal].1 Si la manguera esta diseñada para usar por debajo de -54ºC (-65ºF).9. la Manguera para Incendios Revestida y ensamblajes de la Manguera. .3.3 debe marcarse “para uso por debajo de-65ºF (-54ºC)” en letras y números al menos de 1 pulgada (25mm) de alto.4. 5. como se especifica en 6.3 5..3. 5. 5.3.2.1 El material seleccionado en 5.000 ciclos de doblado repetido [tamaño de manguera de 3 ½ pulg.5 Características de la manguera.9. la prueba de resistencia al calor en Número de clase 2111 de FM. y 5.10.2 Toda manguera excepto la manguera de succión no debe mostrar ningún daño aparente para el refuerzo o el revestimiento cuando se someta a la prueba de doblado en frío especificada en la sección 6.2 La manguera no debe presentar fuga ni mostrar rompimiento de ningún hilo en el reforzamiento ni resbalamiento de los acoples cuando se somete a la presión de prueba como se especifica en 6. Norma de Aprobación Mutua de Fábrica para la Manguera de Incendios.3.4.4.3.9.4.4.3.3.4.4.10.3. 5.9. Norma de aprobación mutua en la Fábrica para Manguera para Incendios. Manguera Especial Resistente al Frío.10.5.9.2 para la construcción de la manguera de ataque debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) La resistencia a la abrasión y poder pasar la prueba de abrasión en UL 19.11.4.1.9. 5.9. no mostrara ningún daño aparente para el reforzamiento o revestimiento cuado se somete a la prueba de doblado en frío.4.4.1 5. especificada en la sección 6.9.3 Debe ser posible para una persona desenrollar y aparejar una manguera de 15-m (50 pies) de longitud inmediatamente después de que haya sido sometida a la prueba de flexibilidad en frío como se especifica en la sección 6. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas.9.4 La manguera que reúna los requisitos de 5.

la manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de la Manguera. y las palabras “prueba de servicio para (la presión de la prueba de servicio para la cual esta diseñada la manguera de incendios) psi (bar.4.3.5. Manguera para Incendios alineada para depósitos reguladores interiores. la prueba de resistencia al calor en Número de clase de 2111 de FM.(5) Resistente 2000 ciclos de presión alternante entre 0 psi (0 bar. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas.1 y 5.) por NFPA 1962 (norma para el cuidado.6 Marca 5.5.) y la presion de la prueba de servicio de la manguera para incendios 5. 5.2 para la construcción de la manguera para uso del ocupante o manguera para Incendios forestales debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) Resistencia a la abrasión y lata pasan la prueba de abrasión en UL 219. Norma de aprobación mutua en la Fábrica para manguera para Incendios. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera. uso y prueba de servicio de la Manguera para Incendios Incluyendo los acoples y Boquillas)”.) de alto con la identificación del fabricante. La prueba de abrasión definida en Número de clase 2111 de FM. . 5.3 El material seleccionado en 5. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores. (4) Resistente 2000ciclos de presiones alternantes entre o psi 0 bar.2 para la construcción de manguera de abastecimiento debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) Resistencia a la abrasión y poder pasar la prueba de abrasión en UL 19. el mes y el año de la fabricación. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas. (4) Resiste 10. (o psi) y la presión de la prueba de servicio.000 ciclos de doblado repetido.4. (2) La resistencia al calor y poder pasar la prueba de resistencia al calor en UL 19. (2) Resistencia al calor y lata pasan la Prueba de Resistencia al calor definida en UL 219.6.3. el país de origen.2 El material seleccionado en 5.1 y 5. Norma de Probación Mutua en la Fabrica Para Manguera Para Incendios.1* Cada tramo de manguera para incendios debe ser indeleblemente marcada en letras y números al menos en 25mm (1 pulg.

1 deben aparecer en la manguera. 6.3. o por una instalación de prueba aprobada designada por el fabricante.2 Estas marcas deben estar como mínimo en dos lugares en cada tramo de manguera. la superficie de la mesa de prueba debe inclinarse con el abastecimiento en el extremo bajo. 6.2 debe estar indeleblemente marcada a lo largo en letras al menos de 2 pulg. 180º aparte.1 Generalidades.2 Para facilitar la remoción completa de aire de la manguera.5. (508mm) en cada lado de una línea trazada a través del centro de la conexión de abastecimiento paralela a los bordes de la mesa de prueba.3.6.1.5 m +/. empezando en 5 pies +/.6 pulg. Capitulo 6 Métodos de Prueba para la Certificación de los Fabricantes de Manguera.6.1 Los procedimientos de prueba definidos en este capitulo deben realizarse solamente bajo condiciones de laboratorio controladas por el fabricante de mangueras.4 Ninguna marca que se refiera a la presión.5m +/150mm) de cada extremo de la manguera y debe marcarse en dos lugares.5.6.2 Prueba de Trabajo.6 pulg.150 mm) desde los extremos de la manguera a menos que la manguera este marcada en intervalos continuos que no excedan los 12 pies (3.1 La prueba debe ser realizada en una mesa de prueba que debe tener un espacio despejado al menos de 20pulg. . (51mm) de alto con las palabras “Manguera de Ataque”. Cada longitud de la manguera de ataque de diámetro grande que reúna los requisitos de la sección 4.6.1 (. distintas a la presión de la prueba de servicio especificada en 5. su agente designado.6. 5.2. 6.6.3 Como Marcar la Manguera de Diámetro Grande 5. (1. • 6.7 m) 5.1 debe estar indeleblemente marcada a lo largo en letras a menos de 2 pulg.3.2.3 La marca debe centrarse en los primeros 5 pies +/.2 Las pruebas no deben ser realizadas por los usuarios en situaciones no de laboratorio sin control.1 Cada longitud de la manguera de abastecimiento de diámetro grande que reúna los requisitos de la sección 4. 5. (51mm) de alto con las palabras “Manguera de Abastecimiento”. 6.1. 6.2 5.

3. Torsión.2 La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.3.2. y Elevación. La medición debe tomarse paralela al borde de la mesa de prueba. 6.3.2. prueba de alabeo.3 Prueba de Alargamiento. 6.2.1 hasta 6. prueba de torsión.3.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.3. 6. 6. la manguera debe ajustarse para prueba como es requerido por 6. 6. y prueba de elevación debe permitirse para ponerse en marcha al mismo tiempo que la prueba de trabajo.2.1 La longitud de la manguera debe medirse entre los bordes internos de los acoples y registrarse a 1 pulg. Todas las mediciones deben tomarse desde los bordes internos de los ajustes.2.2. 6.2 Si las pruebas van a ponerse en marcha en un tiempo distinto al cual se pone en marcha la prueba de trabajo. 6.4 6.3.5 6.8 La presión en la manguera debe incrementarse a una tasa no menor de 300 psi (20.9 La presión de prueba de trabajo debe sostenerse al menos por 15 segundos y no más de un minuto. (25 mm) entera.6.3 Prueba de Alargamiento 6.5 Mientras esta en 10 psi (70 kPa.) entera 6.7 La manguera debe marcarse detrás del acople.4 La válvula debe cerrarse y la presión debe ajustarse a10 psi (70 kPa. 6.) hasta la presión de trabajo.3* 6. 6. (25 mm.10 La manguera debe ser examinada para el movimiento de los acoples después de la prueba.3.1 * La prueba de alargamiento.5 .2.3. 6. Alabeo.6 El tramo de la manguera debe medirse entre los bordes internos de los acoples y registrarse a 1 pulg. la manguera debe ser enderezada.3.) hasta la medición final tomada en la prueba de trabajo.3.2.).3 La manguera debe llenarse con agua hasta que todo el aire se haya agotado.3.3.2.7 bar) o mayor de 1000 psi (69 bar) por minuto hasta que la presión de prueba requerida se alcance. 6.2.3. El alargamiento de la manguera debe calcularse como el cambio en porcentaje desde la medición inicial tomada en 10 psi (70 kPa.).2.

) hasta la presión de trabajo.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.4 6.5.3.3. la cantidad de alabeo debe ser la desviación máxima de cualquier parte de 50 pies (15 m) de la manguera a partir de una línea recta inicial trazada desde el centro de los ajustes en un extremo y marcha hasta un punto en el centro de la manguera de 50 pies (15 m) desde ese ajuste.1 La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.5 6. en el periodo durante el cual la presión esta siendo aumentada.3 6.2 .1 Prueba de Elevación.1 6.4 El alabeo debe medirse como la distancia desde la línea recta mencionada hasta la línea central de la manguera en el punto de desviación máxima.3. 6.3.5.3. La cantidad de torsión debe medirse siguiendo la línea de color en la manguera o anotando. las vueltas del ajuste en el extremo final de la manguera.3* Para la manguera que tiene longitud nominal mayor de 50 pies (15m) y hasta 100 pies (30m).6 6.2 6. La dirección de la torsión debe presentarse como derecha o izquierda con una torsión derecha estando en la dirección que tendería a apretar los acoples.2.2.4 Prueba de Torsión.3.) hasta la presión de trabajo.4.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa. La cantidad de torsión debe registrarse lo mas cerca posible o a un octavo de vuelta o 45º. 6. La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.3. (25mm) entera y registrarse como la elevación. La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.4.) hasta la presión de trabajo.6.3.6.3. Para la manguera que tiene longitud nominal de 50 pies (15m).5. la cantidad de alabeo debe ser la desviación máxima para cualquier parte de la manguera a partir de una línea recta trazada desde el centro de los ajustes en un extremo hasta el centro de los ajustes en el otro extremo de la manguera.4. Prueba de Alabeo.3. La distancia a la cual la manguera se eleva por encima de la mesa de prueba debe medirse hasta 1 pulg.6.2 6. 6.4.3.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.2.3. 6.3. 6.5.

5. 6.6 Prueba de Adhesión.5 La manguera debe ser rigurosamente doblada en 18 pulg. . 6. (508 mm) en cada lado de una línea trazada a través del centro de la conexión de abastecimiento paralela a los bordes de la mesa de prueba.2 Una de la muestras debe ser probada mientras yace derecha y la otra mientras yace torcida sobre una superficie que tenga un radio de 27 pulg (685 mm) 6. 6. la superficie de la mesa de prueba debe inclinarse con el suministro en el extremo bajo. (457 mm) desde el extremo libre y recogiendo la manguera contra si misma lo mas cerca posible a los ajustes. extremo a extremo. y la prueba para el alabeo debe repetirse. 6.5. 6.5* Prueba de Estallido 6.1 Una muestra de 3 pies (0. 6.4.8 para la presión de prueba y debe liberarse inmediatamente 6.5. 6. el aire debe expulsarse. 6.6 La presión debe aumentarse como se describe en 6.9 –m) deben conectarse al abastecimiento de agua.7 Si la medición del alabeo es excesiva. 6.4.4.3.4 Las muestras de 3 pies (0.3.2 Para facilitar la completa remoción de aire de la manguera. la posición de la manguera relativa al abastecimiento de agua debe ser invertida.4. y la presión debe aumentarse hasta que se alcance la presión de estallido especificada.8 La elevación debe medirse lo más cerca posible a 1 pulg.9-m) debe cortarse desde el extremo de dos tramos de manguera y someterse a la prueba antes de que la manguera sea sometida a la prueba de trabajo.1 La prueba debe realizarse en una mesa de prueba que debe tener un espacio despejado al menos de 20 pulg.) 6.5.3 La manguera debe de llenarse con agua hasta que todo el aire se haya agotado.4.4 La válvula debe cerrarse y la presión debe ajustarse a 10 psi (70 kPa.3* La prueba debe realizarse dentro de un recinto protector.4 Prueba de Doblez.2.6. (25 mm) y es la distancia que la manguera eleva por encima de la mesa de prueba cuando la manguera se somete a la presión de prueba de trabajo. 6.4.

6. 6. peso.6. a la cual debe adherirse el peso recomendado.4 el revestimiento y el reforzamiento tejido deben estar separados por unos 1 ½ pulg.6.3 6. 6.6.8 Si la adhesión entre el revestimiento y el apoyo o entre el apoyo y el reforzamiento no pueden determinarse por que el apoyo tiene una .6.3.6. 6. de 1 ½ pulg. El suministro debe efectuarse para apoyar lentamente sin sacudirse.1 El extremo libre del reforzamiento tejido debe agarrarse en una abrazadera fija.3.1 hasta 6.6.6.5 La distancia a través de la cual la separación tiene lugar debe anotarse por un periodo de 10 minutos o hasta que ocurra la separación completa.2 El marco de soporte debe ser un diseño tal que las muestras con peso adheridas puedan suspenderse verticalmente y colgarse libremente a medida que avanza la prueba. con el corte extendiéndose a través del caucho pero no completamente a través del reforzamiento tejido.6.6. El caucho separado debe agarrarse en una abrazadera libremente suspendida que cuelgue de manera vertical.4.2 6. o cubierta si se suministra.6.6.2 6.6.3 La muestra para la prueba de adhesión debe cortarse de manera transversal. 6. Una tira de revestimiento.6. 6. (38 mm) de ancho debe cortarse con precisión.1 La muestra debe ser de 2 pulg (51mm) de ancho y debe cortarse de tal manera que de una muestra rectangular de 2 pulg (51 mm) de ancho y la circunferencia total de la manguera en la longitud.4.6. y liberar el peso 6. porta peso.1 El aparato requerido para esta prueba debe consistir de un marco de soporte.6.54 mm). por el tiempo transcurrido en minutos.4.1 pulg (2. la adhesión entre el revestimiento y el apoyo y la adhesión entre el apoyo y el reforzamiento deben determinarse empleando los métodos especificados en 6.6 La adhesión al reforzamiento debe tomarse como la tasa obtenida dividiendo la distancia total separada por milímetros (pulgadas) hasta lo mas cerca posible a 0. abrazaderas.7 Si un caucho de apoyo se utiliza entre el revestimiento y el reforzamiento.6. 6. 6. (38 mm).6. y un marco de referencia debe colocarse en el reforzamiento en la coyuntura de reforzamiento y el revestimiento. y un reloj automático.

7. 6. Si la naturaleza o el grosor del revestimiento es de tal manera que la pulida no puede llevarse a cabo sin dañar el revestimiento. Métodos de Prueba Estándar Para el Caucho Vulcanizado y Elastómeros Termoplásticos – Tensión. o si el resultado de cualquier resistencia a la tensión o alargamiento con base en el promedio de tres muestras no es aceptable.7.4 mm x 33 mm) y los extremos ampliados deben ser de 1 pulg.4.7. 6.2 Tres muestras de pesos deben cortarse a las dimensiones dadas en 6.2 Las muestras deben ser pulidas antes de cortar con el troquel.1 6.7. método A.7. (6.6 Tres mediciones para el grosor deben hacerse en la parte apretada de cada muestra.1 6. 6. otro conjunto de tres muestras debe probarse.5 Las muestras deben cortarse transversalmente.7.25 pulg.6. 6. (25 mm) de ancho.7.3 La parte apretada de la muestra debe ser de 0. la tasa de separación entre los miembros que se separan se hará considerando la adhesión.4. (25 mm) deben marcarse centralmente en la parte apretada de cada muestra.9 Los resultados de las pruebas de muestras que se rompen en la posición torcida justo por fuera de las marcas deben permitirse para ser aceptados si esta dentro de los requisitos mínimos. x 1. 6.4 Debe permitirse que la parte apretada de cada muestra sea pulida para retirar las marcas de la tela u otras irregularidades en la superficie. .7 Dos marcas separadas por 1 pulg. La resistencia a la tensión promedio de las tres muestras debe ser considerada como la resistencia a la tensión del revestimiento o cubierta de caucho.7.7.3 6.2 El mínimo valor obtenido debe utilizarse como el grosor de la muestra de calcular la resistencia a la tensión. se debe permitir el uso de muestras no-pulidas para las pruebas de resistencia a tensión y alargamiento.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento deben determinarse de acuerdo con los métodos de prueba especificados en ASIM D 412.6. 6. 6.7 Resistencia a la Tensión y Alargamiento 6.tendencia a rasgarse durante la prueba. 6. y los resultados de este conjunto deben ser considerados finales.7.7.30 pulg.7.8 Si una muestra de la prueba de peso se rompe por fuera de la marcas. 6.7.7. 6.

8. Método de Prueba Estándar para Caucho –Deterioro en un Horno de Aire.8.4 Después de la exposición de la prueba.9 Resistencia al Ozono. 6.9. de tamaño de 85 mm x 25 mm (3 ¾ pulg.7. 6.1. Método A.4 Las muestras luego deben ser probadas de acuerdo con ASIM D 412.2 La cámara de prueba de ozono debe ser regulada para dar una concentración de ozono de 100 pphm +/.1 Tres muestras.3 Cuando las condiciones de prueba constantes han sido obtenidas en la camara de prueba de ozono. X 1 pulg.6 6. deben ser cortadas de manera longitudinal desde el revestidor y la cubierta. (25 mm) debe marcarse centralmente en la parte apretada de cada muestra después del acondicionamiento.8ºF (40ºC +/-1ºC).6ºF (70ºC +/.9.10. las muestras deben ser repetidas de la camara de prueba y examinadas con un lente de aumento de 7 potencias.6.1 Una muestra de 3 pies (0. si se suministran.2ºC) siguiendo los procedimientos descritos en ASIM D 573.9 m) de la manguera debe suministrarse con los ajustes de prueba y sumergirse en agua a temperatura ambiente por 24 horas.10 Prueba de Doblado en Frío 6.9. 6.1 tres muestras deben prepararse como se describe en 6. Métodos de prueba estándar para Caucho Vulcanizado y Elastómero Termoplásticos.8.2 Las muestras deben acondicionarse en un horno por 96 horas a 158ºF +/3. 6. y después de que las muestras colocadas han permanecido en una atmósfera libre de ozono por 24 horas.8. 6. las muestras colocadas deben ubicarse en la camara de prueba y dejarse por 70 horas.10 pphm y una temperatura de 104ºF+/. Método de Prueba Estándar Deterioro de Caucho.7.2 hasta 6. 6. 6.8 Prueba de Envejecimiento en Horno.) de la manguera de Diámetro pequeño.) o lo mas cerca posible a 25 mm (1 pulg. Procedimiento B. 6.Tensión.9. 6.Agrietamiento de Superficie. de la muestra y colocadas en el porta muestras en una posición enlazada de acuerdo con los procedimientos explicados en ASIM D 518. .3 Dos marcas separadas por 1 pulg.

la manguera debe ser sacada de la misma e inmediatamente debe hacerse un intento por parte de un operario por desenrollarla y extenderla.13 Prueba de Flexibilidad y Compresibilidad en +/+/de 6. 6.9 ºC). 6.11.7 6.1ºC) por18 horas y la resistencia a la tensión y el alargamiento deben determinarse como se especifica en la sección 6.3 La manguera debe colocarse en una nevera por 14 horas con la temperatura mantenida a -4ºF +/.10.1 El aparato de prueba de de flexibilidad y comprensibilidad debe consistir de un probador de comprensión con placas de una longitud nominal de 6 pulg.4ºF (93ºC +/.6ºf (-54º +/.1ºC +/.2 La manguera debe ser retirada del agua y expuesta a la temperatura ambiente por 15 minutos.10.12.2 El aceite empleado en esta prueba debe ser un aceite con base petróleo de inflamación media con una viscosidad Saybolt de 10 segundos en 210ºF (98. la manguera debe ser retirada de la nevera e inmediatamente doblada sobre si misma.1.1 Una muestra del revestidor debe sumergirse en un aceite con base en petróleo en 250ºF+/.11. 180 grados.6. 6.10.1. 6.10ºF (246.10. en cuyo caso la temperatura debe mantenerse a -65ºF +/.20ºC).4ºF 5. 6. 6.2.3.3ºC) y un punto de inflamación en copa abierta 475ºF +/. (152 mm) y un ancho nominal de 4 pulg.5 Se debe permitir que la manguera se descongele a temperatura ambiente por 24 horas y luego debe someterse a la presión prueba de trabajo como se especifica en la sección 6.2ºC). (102 mm) .12.12 Prueba de Inmersión en Aceite 6.2 Después de 24 Horas en la nevera.5. un punto de inflamación de 199.1ºC) a menos que la manguera este siendo probada para resistencia especial al frío.3.6ºF (-54ºC +/.11 Prueba de Flexibilidad en frío 6.6ºC).8 ºF (121ºC +/.13. 6.8ºF (-20 ºC +/.1 Un tramo de 50pies (15 m) de manguera seca debe ser enrollada firmemente y colocada en una nevera por 24 horas manteniendo la temperatura a-65ºF +/.4 Después de 24 horas en la nevera. primero en una vía y luego la otra.

4.25 pulg. como se muestra en la figura 6.2 El probador de comprensión debe ser un instrumento de laboratorio aceptado que tenga una tasa de recorrido de aproximadamente 0.13.13.25 pulg. (6. (508 mm) debe prepararse con un pequeño pinchazo cada 1 pulg.6 Si la manguera que esta siendo probada es manguera para incendios de reforzamiento tejido sintético de algodón.7 Si la manguera que este siendo probada es manguera para incendios de reforzamiento tejido sintético. . 6. la prueba de muestra debe comprimirse hasta que haya una distancia de 0.2 Cada pinchazo debe penetrar al menos 1 grosor y debe permitirse que penetre en ambos grosores de la manguera.4 La muestra de prueba de 20 pulg.13.13.0.13.35 mm) por minuto.13.4. 6. (25 mm) longitudinalmente y paralelo al pliegue en cada lado para permitir que el aire escape durante la compresión de la muestra de prueba.13.51 m) deben ser obtenidas de un carrete de manguera desenganchado. (10 mm) desde cada pliegue en cada lado de la manguera.4 pulg. utilizando la manguera siguiendo la muestra tomada para la prueba de presión de estallido.13.1 Los pinchazos deben ubicarse 0.4mm) entre las palancas y la cantidad de carga requerida para lograr esta comprensión registrada. paralela al eje de 6 pulg.6. 6. 6.0 +/.4 mm) y que la muestra de prueba de manguera este ubicada entre las placas de comprensión del probador. 6. 6. (127 +/.3 Dos tramos de manguera cada una de 20pulg (0.13. (152 mm).6.5. 6.5 Cada muestra debe ser doblada en forma de “S” y aplanada manualmente de manera que la dimensión total del lazo en “S” sea de 5. la muestra de prueba debe comprimirse hasta que haya una distancia de 1 pulg (25.63 pulg (16 mm) entre las placas y la cantidad de carga requerida para lograr esta comprensión registrada.

7.5 Aparato de Prueba de Comprensión y flexibilidad.1.4 Cuando se requiera en el momento de la compra.0 +/. Se les debe permitir a los fabricantes utilizar sus propias instalaciones o cualquier laboratorio aprobado. y Pruebas 7.2 Las muestras de la manguera lista para la entrega deben seleccionarse de acuerdo con ASQ Z1.1 El fabricante debe ser responsable de realizar todas las inspecciones requeridas por esta norma.2 Inspección 7.0.13. 7.25 in) Distancia comprimida Placas de compresión Manguera para incendios FIGURA 6.127 +/-6. para la inspección de las características visuales y dimensionales.3 Los registros de las pruebas hidrostáticas requeridas por esta norma deben conservarse completos y disponibles para el comprador cuando lo solicite en el momento de la compra.1. 7.2 El fabricante debe conservar documentación de todas las pruebas de diseño que muestren conformidad con los requisitos de esta norma.1. 7. Procedimientos de Muestreo y Tablas para Inspección por los Atributos.4 mm (5.1 El fabricante de mangueras debe tener un programa de control de calidad en el lugar que asegure que la manguera para incendios fabricada para esta norma cumpla con los requisitos de esta norma.2. Inspección. el fabricante debe suministrarle al comprador la certificación que la manguera para incendios o el ensamblaje de la manguera para incendios proporcionados hayan sido probados y cumplan con los requisitos de esta norma.2.1. Capítulo 7 Muestreo. 7. 7.1 Control de calidad.3 Pruebas . 7.4.

Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.4. Prueba de Abrasión.4. adhesión.3.2 Toda manguera debe someterse a las pruebas de alargamiento. Número de Clase 2111 de FM.1 Toda manguera debe ser probada para su presión de prueba de acuerdo con la Sección 6. o equivalente.3 7.3.3.4 Verificación del Diseño El diseño de la manguera para incendios fabricada con el reforzamiento de las fibras especificadas en 5.3. o equivalente.4.3.3.4. Norma de Aprobación Mutua de Fábrica para Manguera para Incendios. Prueba de Abrasión.2 debe ser verificado como se especifica en 7. Número de Clase 2111 de FM.3.1 hasta 7. o equivalente.3.5 7. 7. Resistencia al calor: o equivalente. y resistencia a la tensión y alargamiento.4.7. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores.2. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera. Norma de aprobación Mutua de la Fábrica para Manguera para Incendios.1.1 Resistencia a la abrasión 7. Prueba de Resistencia al Calor. 7. alabeo.4. Prueba de Abrasión.4.1.2 La resistencia al a abrasión de la manguera de uso del ocupante y la manguera para incendios forestales deben verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 219. 7. . estallido (reventón).1 La resistencia a la abrasión de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento deben verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL19.2 después de que haya sido acoplada para la entrega y no debe mostrar signos de resbalamiento en el acople.2 Resistencia al Calor. 7.3 Las muestras deben seleccionarse de acuerdo con ASQ Z1. Prueba de resistencia al Calor.4 Procedimientos de Muestreo y Tablas para Inspección por los Atributos.3. 7.4.3.3.2. 7.3. y deben ser probadas para doblez. torsión.4.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para resistir el calor debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 219.1 La capacidad de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento para resistir el calor debe verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 19. y elevación realizadas de acuerdo con la Sección 6.

Prueba de Doblado Repetido. numerado para corresponder con los párrafos del texto aplicable. o equivalente. 7.3. Resistencia a la Humedad. Prueba de Manguera Húmeda. Prueba de Doblado Repetido. Este anexo contiene material explicativo.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para sostener el doblado repetido debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 219. Norma para la Inspección.3. 7.4. Los usuarios deben desarrollar un programa de inspección y cuidado de las mangueras para incendios con base en NFPA 1962.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para resistir la humedad debe verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos UL 219. Cuidado.4. A.1. Esta duración dependerá de varios factores.3.3.o equivalente.4. y Uso de la Manguera para . o equivalente. y el cuidado que reciba durante su duración. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Regulares Interiores. o equivalente.1 La capacidad de la manguera de ataque de 90 mm ( 3 ½ pulg).7. o menos tamaño nominal para sostener el doblado repetido debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19.3. 7. 7.3 Doblado Repetido.5 7. debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19 Manguera para incendios Revestida y Ensamblajes de Mangueras.1 Todas las mangueras para incendios tienen una duración de servicio esperada.3.1 La capacidad de la manguera de ataque y de la manguera de abastecimiento para resistir la humedad debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19.4 Presión Alternante La capacidad de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento para resistir las presiones alternantes debe verificarse empleando los procedimientos de presión alternante. • Anexo A Material Explicativo. prueba de presión alternante.4. 7. tales como la calidad inicial de la manguera.3. el tipo de servicio al cual se someta.3.4. anguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.4. El anexo A no forma parte de los requisitos de este documento de NFPA pero se incluyen para propósitos informativos solamente.5. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores. o equivalente.4.3. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.5.

6 proporciona factores de conversión si se requiere más precisión.28 pies A. En ausencia de tales normas. los cuerpos de bomberos deben darle cuidadosa consideración a una duración de servicio de un máximo de 10 años bajo condiciones operativas normales. Ese programa también debe tratar el retiro de la manguera para incendios. Tabla A.386 kPa 25.40 mm 0.1. La prueba limitada de la manguera para incendios en servicio hecha por la Asociación de Fabricantes de Equipos para Incendios indico un incrementado riesgo de falla después de un periodo de tiempo de 10 años. Una de las razones para conservar buenos registros de la manguera para incendios como lo requiere la NFPA1962 es evaluar cómo las diferentes mangueras para incendios se desempeñan con el paso del tiempo. Mientras que todos los usuarios deben establecer su propio horario de retiro. patrones normales de desgaste.1. procedimientos.6 La tabla A. inspecciona. y degradación de UV de las fibras.1. Esto le proporcionara a los usuarios la experiencia que necesitan para ayudarles a determinar lo que una duración de servicio útil representa para los diferentes tipos de manguera y a tomar las decisiones sobre cuando la manguera para incendios debe retirarse.2. o uso. degradación del ozono. ni certifica a ningunas instalaciones.895 kPa 0.145 psi 14.2 Esta norma no es una especificación de fabricación o compra pero puede ser referenciada en las especificaciones de compra como requisitos mínimos A1. 1 pie = = = = = 6.492 psi 0. resistencia de la manguera.Hg 1 in.6 Factores de Conversión 1 psi 1 psi 1 in. A. o materiales. Boquillas y la prueba de servicio de la Manguera para Incendios. adhesión y degradación del revestidor.039 in.3 in. la autoridad competente puede basar la aceptación de acuerdo con las normas de NFPA u otras normas apropiadas. La autoridad competente también puede referirse a las prácticas del listado o etiquetado de una organización que se interesa en las evaluaciones del producto y esta así en posición de determinar la conformidad con las normas apropiadas para la producción actual de los elementos listados. La Asociación Nacional de Protección Contra el Fuego no aprueba. equipo. Acoples. procedimientos.Hg 0. procedimiento. 3.1 Aprobado.0690 bar 3. .305 m 1 kPa = 1 bar = 1 kPa = 1 mm = 1m = 0. dicha autoridad puede requerir evidencia de adecuadas instalación. equipo. ni aprueba ni evalúa a los laboratorios. Al determinar la aceptabilidad de las instalaciones. o materiales.Incendios.3. La prueba se centro en la reducción en la presión de estallido.

. jefe de una oficina de prevención contra incendios. La manguera de suministro esta diseñada para utilizarse en presiones operativas que no excedan las 185 psi (12. deposito regulador e instalaciones para la supresión de incendios por rociadura automática. u otro regional. los aparatos de corriente maestra.3. se emplea en los documentos de la NFPA de manera amplia.1.7 Manguera de suministro.2. una manguera que tenga una presion de prueba de servicio al menos de 10% mayor que la presión operativa más alta debe emplearse.3. departamento de trabajo.4.9 Reforzamiento.7 bar. hidrantes portátiles. La autoridad competente debe utilizar el sistema empleado para la organización de listado para identificar un producto enumerado.). (19 bar. así como también sus responsabilidades. las boquillas de distribuidor. oficina de clasificación.4. Si una presion operativa mas alta es necesaria.3. El reforzamiento algunas veces es revestido o cubierto con materiales protectores. A. A.3. u otros que tengan autoridad reglamentaria. u otra compañía de seguros representativa pueden construirse en autoridad competente.2 Autoridad Competente (AHJ) La frase “Autoridad Competente” o su sigla AHJ.3. un departamento de inspección de seguros. funcionario de edificios. ya que las jurisdicciones y las agencias de aprobación varían.1 Manguera de Ataque. Donde la seguridad publica es vital la autoridad competente puede ser un departamento federal. en las instalaciones gubernamentales.4. A. La manguera de ataque esta diseñada para conducir el agua a las boquillas de línea manual.). el dueño de la propiedad o su agente designado asume el papel de la autoridad competente. A. El reforzamiento a menudo es referido como la chaqueta cuando es la capa exterior de la construcción de la manguera.3.A. y bomba empleadas por el departamento de bomberos. A. tubos múltiples. y la manguera puede tener más de una capa de reforzamiento. Los medios para identificar el equipo enumerado pueden variar para cada organización interesada en la evaluación del producto.2.3.1Una presión mínima de prueba de servicio de diseño de 300 psi (20. La manguera de ataque esta diseñada para uso en presiones operativas por lo menos hasta de 275 psi. local. o individual tal como jefe de bomberos oficial de bomberos.). En muchas circunstancias. estatal. inspector eléctrico. o departamento de salud. el comandante o el funcionario de departamento pueden ser la autoridad competente.8 bar. Para propósitos de seguros.3.) para la manguera de ataque suministra una presion operativa normal mas alto de 275 psi (19 bar. algunas organizaciones no reconocen el equipo como enumerado a menos que también este etiquetado.4 Enumerado.

Especificación del Servicio Forestal para Manguera para Incendios.3 Una presion mínima de prueba de servicio de 300 psi (20. Revestida.) para la manguera de uso del ocupante proporciona una presion operativa normal mas alta de 135 psi (9. 1 pulgada y 1 ½ pulgada. la aspereza del revestimiento.3. Sintética de Algodón. de USAD. Donde la pérdida por fricción es importante.3 bar. Sintética de Algodón.2 Este requisito es consecuente con la Especificación 5100-187D. Chaqueta Tejida.4.) para la manguera de suministro proporciona una presion operativa normal mas alta de 185 psi (12.5.1 Una presion mínima de prueba de servicio de diseño de 150psi (10.A. Si una presion operativa mas alta es necesaria.) si una presion operativa mas alta es necesaria. Chaqueta tejida. . 1 pulgada y 1 ½ Pulgada.4.4.4.8 bar.1 debe emplearse para la pruebas. A. las comparaciones lado. los aparatos de corriente maestra. Revestida.1 Las características de la perdida por fricción de las mangueras para incendios no se incluyen en esta norma pero son una consideración importante en la selección de la manguera. y su diámetro interno. A.4. una manguera que tenga una presión de prueba de servicio al menos del 10% mayor que la presion operativa más alta debe utilizarse. Especificación de Servicio Forestal para Manguera de Incendios. A. A.2. una manguera que tenga una presión de prueba de servicio al menos de 100% mayor que la presion operativa mas alta debe emplearse.4. lo cual puede ser diferente para diferentes grados de manguera. La pérdida por fricción varía considerablemente dependiendo de la construcción y el diseño de la manguera.) para la manguera para incendios forestales proporciona una presion operativa normal mas alta de 275 psi (19 bar.) debe utilizarse. El tipo de acoples también puede afectar la perdida por fricción.por-lado se recomiendan.).2 Siempre que la manguera de suministro este siendo utilizada para abastecer las líneas de ataque.8 bar. una manguera que tenga una presion de prueba de servicio al menos de 10% mayor que la presion operativa debe utilizarse.4. Una presion de prueba mínima de servicio de diseño de 200psi (13. Una boquilla de calibre lisa del tamaño mostrado en la tabla A.). La siguiente prueba se recomienda.8 bar.4. A.7 bar. tubos múltiples y depositos reguladores y e instalaciones para la supresión de incendios por rociadura automática un dispositivo de alivio de presion con un ajuste máximo de 200 psi (13. hidrantes portátiles.3 bar. Los indicadores de presion de línea comercialmente disponibles deben instalarse en la entrada y la boca de salida en los primeros 300pies (90m) de la manguera que se va a probar. Si una presion operativa mas alta es necesaria.1 Este requisito es consecuente con la especificación 5100-186D.5. Todas las pruebas comparativas deben emplear 300 pies (90m) de cada tipo de manguera para aprobarse extendida lado-por–lado sobre una superficie de nivel. de USDA.

1 La manguera para incendios no debe emplearse para conducción de agua potable. dos capas de reforzamiento (doble envoltura) o manguera cubierta de caucho deben considerarse. mm ½ 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1¼ 2 2 2¼ 2¼ 13 22 22 22 29 29 32 51 51 57 57 A.5.).1 El tamaño de Boquilla de Calibre lisa Recomendado para Probar la Perdida por Fricción en la Manguera para Incendios Tamaño de la Manguera Pulg.1 La manguera con un reforzamiento de todas las fibras sintéticas es mucho más ligera de peso que la manguera de reforzamiento sintético de algodón y es considerablemente más flexible. Tratada para .4 En áreas donde la manguera podría estar sometida a uso tosco.3.3. Tabla A 5. A. Doble Envoltura. Para Incendios con Acoples.5. A. La manguera con la menor perdida de fricción mas baja hará fluir la mayor cantidad de agua para una presion de entrada determinada. 1 1½ 1¾ 2 2½ 3 3½ 4 4½ 5 6 mm 25 38 44 51 65 76 90 100 113 125 150 Tamaño de la Boquilla de Calibre lisa Recomendado Pulg. Manguera para Incendio.Haga sobre presion en la Manguera de prueba mientras la boquilla esta completamente abierta hasta que la lectura de descarga del indicador de pitot sea de 50 psi (3.5 bar. Hay mangueras específicamente diseñadas para este propósito tales como mangueras diseñadas para las Especificaciones Federales A-A 59226.5. Ensambla de Manguera. Reste la presion de la boca de salida de la presion de la entrada y divida por 3 para determinar la perdida de fricción por 100pies (30m) de manguera. Lea la presión mostrada en los indicadores de línea de entrada y boca de salida.4. por lo tanto. se puede almacenar una mayor cantidad en un espacio determinado. Repita la prueba para el siguiente tipo de manguera que se vaya a probar. No-Metálicas. MIL-H-24606.

6 Pulgadas. para Agua Potable. alimento y medicinas.5. un borde de la tabla debe ser marcado en pies y pulgadas (metros y centímetros). o 21 CFR. la prueba de torsión. A. A. con Acoples. Si la longitud de la manguera es mayor de 50 pies (15 m) pero menor de 100 pies (30 m). “Artículos de Caucho destinados para uso repetido”.5. SEC.3 La prueba de estallido es potencialmente peligrosa ya que la manguera puede romperse de manera catastrófica.3 Para este propósito.6. para Incendios y Otros Servicios con Agua. 177. la medición de dos segmentos de la manguera se requerirá para determinar el máximo alabeo.3 Donde las longitudes de manguera excedan los 50 pies (15 m).3. A. Los usuarios que desean marcar su manguera existente deben contactar al fabricante de mangueras para la denominación correcta antes de marcar la manguera.6.6. y MIL-PRF53207. caucho: Desmontable de Peso Ligero. . Ensamblaje de Manguera. El comprador debe exigir información sobre el punto de falla de los acoples suministrados con la manguera. y la prueba de elevación todas requieren que la manguera sea presurizada para su prueba de trabajo. A.1 La manguera fabricada antes de 1987 no tendrá la presión de prueba de servicio marcada en la manguera. Anexo B Referencias de Información B. La manguera que reúna los requisitos de esta norma puede ser suministrada con un acople que no podrá cumplir con los requisitos de la prueba de estallido de la manguera.5 ADVERTENCIA.3. algo de la manguera cerca de su centro longitudinal será incluido en cada segmento.5. Un encierro protector debe emplearse para evitar lesiones si hay un agrietamiento de manguera u otra falla.3.1 Como la prueba de alargamiento.6. uno desde el ajuste en un extremo hasta un punto de 50 pies (15 m) desde ese ajuste y un segundo desde el ajuste en el otro extremo hasta un punto de 50 pies (15 m) desde ese ajuste. la prueba de alabeo. Los siguientes documentos o partes de los mismos están referenciados dentro de esta norma para propósitos de información solamente y no formaran parte de los requisitos de este documento a menos que también estén listados en el capítulo 2. A 6.Resistencia a la Abrasión. Los revestimientos para estas mangueras deben ser aprobados para NSF 61.1 Publicaciones de consulta. estas cuatro pruebas generalmente se realizan al mismo tiempo que con la prueba de trabajo.6.3. Componentes del sistema de Agua Potable-Efectos en la salud. A.2600.

B. Centro de Tecnología y Desarrollo San Dimas. lucha contra el fuego y otros Servicio de Agua. 5801 Tabor avenue Attn: NPODS. 2003.2 Referencias Informativas (Reservado). apartado aéreo 130140. para Incendios. Fibra sintética. parte 177.1. (Reservado) . “Artículos de Caucho destinados para uso Repetido”. 1 pulgada y 1 ½ media. Especificación USDA 5100-187D. Ann Arbor.B. lucha contra el fuego con Acopless. marzo 14 1996. con acoples. No Metálicas.U . Chaqueta Tejida. Incendio. Especificación de Servicio forestal para Manguera.PRF53207.3 Referencias para Resúmenes.1. PA 19120-5094 A-A 59226 Ensamblaje de Mangueras. sintética de peso ligero 1 pulgada y 1 ½ media. B. revisión B. California. NSF Internacional. Oficina Impresora del gobierno de los Estados Unidos.1. 20402. Chaqueta Tejida. 789 Dixboro road.24606. Agosto 12. NSF61. Centro de Publicaciones y formularios Navales. 444 East Bonita.4 Publicación del Gobierno de los Estados Unidos. componentes del Sistema de Agua Potable.1. Filadelfia. 1994 MIL. B. Caucho Desmontable de Peso Ligero. CA 917733198. Revestida.2 Publicaciones de NSF.1.A. 6 pulgadas para agua potable.3 Publicaciones de USDA. Doble chaqueta. 2003. Michigan 48113-0140. Especificación de Servicio forestal para Manguera. B. Servicio Forestal de E.2. Código para Reglamentos o Regulaciones Federales. para Incendios.C. Especificación USDA 5100-186D.1 Especificaciones Militares y Federales. Manguera.2 Otras Publicaciones B.2.1. Revestida. Washigton D. junio 11. Revisión B.2600. Titulo 21. MIL-H.1 Publicaciones de NFPA (Reservadas) B.2.Efectos en la Salud. tratada para Resistencia o a la abrasión. Ensamble de Mangueras. octubre 22.2. B. sintética de algodón.

6 Revestimientos…………………………………………………………….….1.…..5..3 (1).1.3.……..4.5..3. 7. Todos los Derechos Reservados Los derechos de autor en este índice están por separado y se distinguen de los derechos de autor que aparecen en el documento en el cual hace el índice.……. A.………….3.3.. Las estipulaciones de autorización establecidas para el documento no son aplicables para este índice.3.3.1. A.3.13 Alargamiento (definición)…………………………………………….4..1 Adhesión……………………………………………………..... 4.5.8 Chaqueta………………………………………………………Vea reforzamiento Control de calidad…………………………………………………………….…..2. 5.5 Equipo Aprobado (definición)………………………………………………..3 Aplicación de la norma…………………………………………….3 Elevación (definición)……………………………………………………………..5.5.4 Cubiertas……………………….7..3. -AAdhesión Prueba de resistencia a la abrasión……….2 Alcance de la norma………………………………………………….3. A.1 Autoridad competente (definición)…………………………….…..5.3.6.2 Manguera de succión……………………………………………….……………………………….4.….10 .1. A.1.5...Índice 2002 Asociación Nacional de Protección Contra Incendios.3.5.5 Alabeo (definición)………………………………………………………….5 Debería (definición)………………………………………………………….3.3..1 -CCertificación………………………………………………………………. ……..7.2...4.3.…..3...……………………capitulo 3 Debe (definición)…………………………………………………………….7..5.2.1..………………………………..4.2.1.2...1 Cubiertas………………………..1 -DDefiniciones……………………………………….6 -EEquivalencia a la norma………………………………….…4.2.2.3 Aprobado (definición)…………………………………….2...6 Definición…………………………………………………………………….5.3.……………….8 Ensamblaje de la manguera……………………………………………….2 (1). 5.5. Este índice no puede ser reproducido ni en su totalidad in en parte por ningún medio sin el permiso expreso por escrito de la NFPA.1..3.3.4 Definición…………………………………………………………………….5 Ensayo de envejecimiento en horno……………………………………………….4.1 (1).4.

4.3.1..5. 7.3.2.………………………………3..3.1 Características………………………………………………………………5.3.5 Requisitos del diseño…………………………………………………………4.4..1 Manguera de Incendios (definición)……………………………………….1 Definición………………………………………………….1 Hilo de trama (definición)…………………………………………….4.6.. 7..……...5.4..1 (2).5.5 Marca………………………………………………………….4.6.. 7.1 Requisitos del diseño…………………………………………….3. 7.. 7. Manguera para uso del ocupante.1 Resistencia al calor………………………………………….5.5.1 (1).11.3.4.2 -IInspección………………………………………………………….4...2 Manguera de ataque Resistencia a la abrasión…………………………………… 5...3.3.1..4.5.…3..6.3.3. 5. A. Manguera de succión.4.-HHilo Hilo de alebeo (definición)……………………………………………….…4.1. 7.3..3. A..1(5).2.. Manguera para incendio forestal.5.3.3.3.……3..3 (1)...3.1.4 Doblado repetido…………………….5. 7.vea también Manguera de ataque..1 Resistencia al calor…………………………………………….…3.6 Requisitos del diseño………………………………………………………….3 (4).3.4.3 (3).1 Prueba de presión alternante………………………………....1.3....…...1..3.4.1 (4).5.2 Manguera de diámetro grande (definición)……………………………….......4.2 Doblado repetido………………………………………………………5. A.2 -MManguera…..5..3.1.3 (2).4.3....4..4 Marca…………………………………………………………………………5.1 -LLongitud de manguera…………………………………………………………5.5...3.5.2.3.. Manguera de incendio (definición)………………………………………..11.4.5.3. A.2 Características………………………………………………………………………..3.3 Definición………………………………………….4..5..5.……………5. 7......5.1 .4. A.4.. Manguera de abastecimiento..1.2 Manguera para uso del ocupante Resistencia a la abrasión………………………………………………5.2 Resistencia a la humedad…………………………………………….. 7.5.3 Manguera de succión (definición)………………………………………….

1 hasta A.5 Manguera de abastecimiento…………………………………………. 6.4. 7.8.3 (1). 6.3.5.1(3).5.10 Manguera forestal……………………………….5.5.3.3.5.1.5.3..2 Manguera de diámetro grande Definición………………………………………………………………………3.2.4.3.9 Presión de prueba de trabajo……………….3.3 Adhesión……………………………………………………………………….vea prueba de doblez Prueba de inmersión en aceite…………………………………………………6.4..…….2 (3).4.3 Definición…………………………………………………………………….3.4.6.3.6.5.3..3 -NNumerado (definición)……………………………………………….vea presión de prueba de trabajo Prueba de elevación……………………………………….3. 7.2.7.5..…5.5. A..vea prueba de torsión Prueba de alabeo………………………………………………vea prueba de alabeo Muestras………………………………………………………………………7.4..2 Resistencia a la abrasión…………………………………………. 7.3.4 Características……………………………………………………………….3.1 Manguera para incendios forestales Resistencia a la abrasión………………………………….4.5.2 Doblado repetido……………………………………………….3.13 Prueba de doblez………………………………………….3 (4).3.13 Resistencia al calor…………………………………….3.3.4.5 Manguera de succión Definición……………………………………………………………………. A.4. 7...4.1. 6.2 Resistencia a la humedad………………………………………5. A.7 Resistencia al calor……………………………………………….12 Ensayos de envejecimiento en horno………………………………………….….4.…… 5.capitulo 6 Pruebas de adhesión……………………………………………………….5.2 Manguera de succión……………………………………………….1..……………….4....5 Resistencia al frió……………………………………………………..3.4.3 Requisitos del diseño……………………………………4.2.5.….….4.6 Requisitos de diseño……………………………………………………………. 4.4.2.4..4. 7.…….9 Marca………………………………………………………………………….5.11 Pruebas de alargamiento……………………………….5..vea prueba de elevación Prueba de resistencia a la tensión……………………………………….7.6.5.….4.1 Marca…………………………………………………………………………5.4.5.11..3.4.4.2 (4)...……… 5.11.3 Flexibilidad y compresibilidad………………………………….1.4..3.1 Resistencia ala humedad………………………………………….3.4.9...10 Prueba de flexibilidad en frío…………………………………………………6.2 (2).4 .6. certificación de la manguera del fabricante…….5. 7.3 (3).4.4.5.4.6.2.5.vea pruebas de alargamiento Prueba de flexibilidad y compresibilidad…………………………………….2.5.3. 7.3 Prueba de torsión…………………………………………….2 Características…………………………………………………………………. 7..2..1 Prueba de presión alternante……………………………………. A.….….4.5.1 Métodos de prueba.3.5.6.3.2 (1).2 Definición………………………………………………………….6.. 6.4.6. 4.5. A..4.3. A.5. 7.4.3.4.3 Prueba de estallido…………………………………………vea pruebas de estallido Prueba de doblado en frío………………………………………………………6.1..4.3 (2).4.2 Resistencia a la humedad……………………………………..3.5. 7. 5. 7.8 Prueba de resistencia al ozono……………………………………………5.5.3.Marca………………………………………….4.

3.3.6 Manguera forestal…………………………………………………………………4.3 Prueba de presión alternante…………………………….4.4 hasta 4.3 Marca………………………………………………………………..4.1. 4.11 Prueba de adhesión………………………………………….3.4 Manguera forestal……………………………………………………………………4.5.6.4. 5.…………4..3.….4.5.8.2.4 Prueba de doblado repetido…………………….5.8 Manguera para uso del ocupante………………………………………………….11 Prueba de flexibilidad y compresibilidad……………………………………….11..………….5. 7.6.3..3.6.3..13 . 6.………….6.4.3.3 Presión de la prueba de servicio…………………………….3 Pruebas de torsión………………………….5. A.…..5.7 Presión de prueba de doblez…………………………….2 Prueba de certificación del fabricante……….1.….3...3.2 Prueba de flexibilidad……………………………………………………….7 Manguera de abastecimiento………………………………………………………. 5.6.3.3.4.3.4.4.3 Manguera de ataque…………………………………………………………………4.4.3.1.9. 6.2 (4) Manguera de ataque…………………………………………….1..12 Presión de Operación (definición)……………………………………………….4 Presión de Operación (definición)……………………………….2 hasta 4. 6..6 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………….6.4.3 Prueba de resistencia al ozono…………………………………………. 6.………5.5 Manguera forestal………………………………………………4.9 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………….11 Prueba de flexibilidad en frío……………………………………………………6. A.1 hasta 4. 6.3.4..6.8.3.5.5.6 Definición………………………………………………………………………….3 hasta 4.3 (4).4.3.3. A.4.……………….……………….5.6. 7.2 (4).3.3. 7.5.vea métodos de prueba certificación de manguera del fabricante Prueba de alabeo ……………….2 (2).7.1.6 Manguera de abastecimiento…………………………………………………….1 (2).4.4. A..3.…5.4. 7.1.6.6.4..1.6.vea los métodos de prueba certificación por el fabricante.2 Manguera de ataque………………………………………………………………….3.3.2(4).7 Manguera forestal……………………………………………………………………4.3. 7.1 (4).1.2. 5.1 Manguera de abastecimiento……………………….. A.1 Definición………………………………………………………………………….4..4.2. 6.5.3. 5.3..4.4.2..3.4.5.5.4.4..6. 5.3.2. 5.4.10 Prueba de flexibilidad en frío………………………………………………………6. 4..5.4. 7..2.4.9 Prueba de resistencia al calor………….………6.4 Manguera de abastecimiento……………………………………………………….3.3.7..8.4.6.5.5.3 Prueba de compresibilidad…………………………………………………4.4.1 Manguera para uso del ocupante………………………………. 6.. 7.1 (5)..4.6.4..1 Manguera de ataque………………………………………………….5. 6.2.3.……….3. 4.5 Presión……………….13 Prueba de doblado en frío……………………………………………….2. control de calidad……………………………………………………7.vea presión de prueba de trabajo: presión de prueba de servicio Alternante…………………………………………………….1(5).1 (5).3 Pruebas. A.8 Prueba de doblez………………………………………………………………. 5.5.-PPrueba para la certificación de manguera del fabricante……………. A..2.5.8. 7.4.1.4..2.4.5.4.2.4..4..1..4..3 (2).5.1. Prueba de inmersión en aceite…………………………………………………….2.1.4.8. 5.3.6. A.

3.4.2.4..…………………………………………………….4.. 7.8 Manguera de suministro……………………………………………………………4. 4.9...3..3. 4..5 Manguera de succión………………………………………………………….. 6..3....……………….. A...1.5.3.4..5.1 Resistencia a la frío………………………………………………………….4.1.…5.8.3..3. 5.2..1..4 Manguera para uso del ocupante…………………………………………. 6.4.4.3.1..2.1.1.4....4 Revestimiento (definición)…………………………………………………..1 Manguera de ataque……………………………………………………………….3.3.3.1...9 Peso de la manguera forestal……………………….3.1 Manguera de ataque………………………………………………………………….4.9 Resistencia a la humedad………………….3.2 (3). 5..4 Reforzamiento……………………………………………..1.. A.1 (3).3.3.3 (3)..4.1 Marca…………………………………………..9.5.. 4.………...4.2..5.1.4.3.……6. 6.. A..4. A.6..2 Definición…………….4.7 Manguera de abastecimiento…………………………………………………....….…….1.3.2 Manguera de abastecimiento……………………………………………………….4...2 Retroactividad de la norma…………………………………………………………..11.………..4..5.4.3..3...3.3.9 Manguera forestal…………………………………...3 Prueba hidrostática……………………………………………………………7.5 Manguera forestal…………………………………………………………….... 6...4.2..8.3.2.4.4. 4... A..5....………....4. A. 6.3.5.3 Requisitos de construcción……………………………………………..6....3 Resistencia al frió…………………………………………………………. 7..4 Manguera forestal……………………………………………………………………4...3. 7....5.2. 5..3..5 Longitud………………………………………………………………………..4..5.Prueba de alargamiento…5.4.5.5.7..6.3 Propósito de la norma………………………………………………………... 4.5...5.4.4.2.3 Manguera de ataque…………………………….3 Manguera de abastecimiento………………………..4.10 Definición………………………………………………………………….10 Manguera para uso del ocupante………………………………………………….5....2....3. 7.. 4..5 Manguera para uso del ocupante…………….. 5.7 Manguera para uso del ocupante………………………………………………4.1..……4.6...3.………………………. A.5 Manguera de ataque…………………….4.. A.7..2..1..5.3.4. manguera de succión…. 7..vea tamaño de manguera Características de la manguera………………………………………..4 Definición…………………………………………………………………………3..……………………………………………………………3..Capitulo 5 Diámetro………………………………………….4.4..6.1.…Capitulo 4 .8 Prueba de elevación…………………………..2.1.….3.9. 7..…….1...3... 4. 7..4.7.2 -RReferencias…………………………………………………………capitulo 2.8..5.4.3.. A..1. Anexo B Reforzamiento……………………………………………………….4.6..4 Requisitos del diseño……………………………………………….. A.3. 6.2 Prueba de baja temperatura en tubo y cubierta.6.……………….3.3.3. A.5..5.6 Presión prueba de estallido……………………...………. 6.7.. 4..5.5 Resistencia a la tensión……………………………………..4....…5.....3.8 Manguera forestal…………………………………………………………………4.4..………. A.3.2.4...2 Revestimientos y cubiertas……………………………………………5. hasta 6...4...2..…………4.4..4...7..3 Manguera forestal…………….3.1 Prueba de estallido……………………………………………….4..4.3..1.…………………………….8.4 Presión de prueba de trabajo…………………. A. A..3...4... 6.

1 Manguera forestal……………………………………….2.5.2.6 -V- Verificación del diseño……………………………………………………….6.3.3.4.4.7.1 Manguera de succión……………………………………………………………4.1.1 -U- Unidades de medición………………………………………………………1.5.3. A.5. A.4.4. A.1.1 Manguera de abastecimiento…………………………………………………4.2.6 Manguera de succión…………………………………………………………4.3.4. A. A.1.Manguera de ataque…………………………………………………..4.1 Definición……………………………………………………………………..4.3.. A.4. A.4.12 Tamaño de la manguera…………………………………………………5.5.4.3 Manguera para uso del ocupante………………………………………4.4.2 Revestimientos………………………………………………………….5 Manguera de abastecimiento………………………………………….3.1 hasta A.4.4 .1 -TTorsión (Definición)……………………………………………………………3.4.1.

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