NFPA 1961 Norma sobre Mangueras para Incendios Edición 2007 Esta edición de NFPA 1961, Norma sobre

Mangueras para Incendios, fue preparada por el Comité Técnico sobre Mangueras para Incendios. Fue publicada por el consejo de normas el 1 de diciembre de 2006, con unja fecha de vigencia de 20 de diciembre de 2006, y reemplaza a todas las ediciones anteriores. Esta edición de NFPA 1961 fue aprobada como una Norma Nacional Estadounidense el 20 de diciembre de 2006. Origen y Desarrollo de NFPA 1961 La norma sobre mangueras para incendios tanto para uso industrial como para uso del cuerpo de bomberos figuró entre las primeras normas editadas por la NFPA, con la primera norma editada en 1898. NFPA196 fue editada en 1934 como Especificación de Norma para manguera de Incendios revestida de Caucho y Algodón para Uso Público y Privado del Cuerpo de Bomberos. Dicha norma permaneció en existencia hasta 1958 cuando el Comité de Mangueras para Incendio se constituyo de nuevo para actualizar los requisitos. Una norma provisional fue editada en 1958 y la norma oficial fue editada en 1960 reconociendo los materiales sintéticos más recientes que estuvieron siendo empleados en la fabricación de la manguera para incendios. La norma de 1960 cubrió la manguera contra incendios en los tamaños de 1 pulg., 11/2 pulg., 2 pulg. Y 21/2 pulg. Para la manguera de chaqueta individual o múltiple de los tamaños de 3 pulg. Y 31/2 pulg. Para la manguera de chaqueta múltiple. En la edición de 1972, el concepto de mangueras de abastecimiento con relevador de chaqueta simple en los tamaños comerciales de 3 pulg., 4 pulg., 41/2 pulg. 5 pulg., y 6 pulg., fue presentado. En 1979 la norma fue numerada de nuevo de NFPA 196 hasta NFPA 1961 para coincidir con la renumeración general de las normas del servicio de bomberos. En la edición de 1992, el termino “manguera de carretel” fue cambiado por “manguera para uso del ocupante”, los requisitos para las mangueras forestales fueron actualizados, y los requisitos para la manguera de succión fueron agregados. La edición de 1997 era una reconfirmación de la edición de 1992. La edición del 2002 a sido completamente revisada conforme al manual del estilo de NFPA, para sacar provecho del lenguaje ambiguo, y para aclarar los requisitos. Las ediciones relacionadas con la obtención han sido suprimidas de los requisitos del documento, y una declaración de equivalencia y una declaración de retroactividad formal han sido agregadas. El requisito mínimo de tamaño comercial ha sido abolido para todas menos para la manguera de abastecimiento. Los requisitos para las longitudes especificas cambio hasta el punto de requerir solamente una tolerancia en la longitud nominal establecida. Los requisitos de presión positiva para la manguera de succión dura han sido suprimidos. Una prueba de resistencia al frío ha sido agregada para todas las mangueras. Los requisitos específicos han sido agregados para probar la manguera para la resistencia a la abrasión, resistencia al calor, resistencia al agua, degradación de doblado repetido, y degradación de las presiones alternas. el método de prueba de flexibilidad y compresibilidad para la manguera forestal se refirió anteriormente a las especificaciones

del servicio forestal de USDA ha sido establecida en esta norma. El capitulo sobre inspección y pruebas ha sido reorganizado alrededor para cuatro áreas de materia: control de calidad, inspección, pruebas, y certificación. La edición de 2007 es una actualización general de la edición de 2002, y aclara los requisitos ambiguos. La sección para prueba de elongación, torsión, alabeo, y elevación a sido revisada para aclarar las cuatro pruebas distintas. Esta edición también requiere que todas las mangueras nuevas para incendios estén marcadas con el país de origen de manera que los compradores estén informados sobre donde se fabrica el producto.

Comité Técnico sobre Mangueras para Incendios Stephen Gilbert, Presidente Los Ángeles, CA [ SE] Ray K. Farm, Cuerpo de Bomberos de la Ciudad de Corvallis, OR [U] Thomas G. Farruggia, Compañía de Extintores, INC, IL [IM] Asociación Nacional de Distribuidores de Equipo para Incendios, Inc. Robert M. Harcourt, Manguera Snap-rite, Inc, PA [M] David V. Haston, Departamento de agricultura de estados unidos,CA [RT] Paul R. Kaveler, Union Eléctrica CO, MO [U], Instituto Eléctrico Edison. Lawrence B. King, FM global/FM Aprobaciones [I] Gregory Kozey, Kochev Co, Inc, CT [M] Dauane Leonhardt, Textiles Mercedes Ltd., Canada [M] Rep. Asociación de Fabricante de Equipo para Incendios. Larry Linton, Cuerpo de Bomberos de la Municipalidad de Washington, IN[L] Terry Powers, Departamento de Bomberos/Rescate de San Diego, CA [U] David J. Pritchard, Pritchar y Asociados,(NC), Inc., NC [SE] John W. Stacey, Departamento de Bomberos de Bellevue NE [E] Rep. Asociación Internacional de jefes de Bomberos. Joe Stonecypher, Bomberos de Kidd, TX [M] Tim J. Vanderlip, Departamento de Bomberos del condado de los Angeles, CA [U] Rchard C. Winton, Laboratorios Aseguradores, Inc., IL [RT] Rep. Laboratorios Aseguradores, Inc Alternos Paul E. Albinger, Jr., Compañía de Fabricación de Bronce, Inc., IN [M] (Alterno de D. Leonhardt) George E. Laverick, Laboratorios aseguradores Inc., IL [RT] (Alterno de R.C. Winton Byron J. Sarago. Detroit Edison, CO, MI [U] (Alterno de PR Kaveler) Laurence J. Stewart. Enlace de Personal de NFPA

Esta lista representa la afiliación en el momento en que el comité fue sometido a votación en el texto final de esta edición. Desde ese momento, los cambios en la afiliación pueden haber ocurrido. Una clave para las clasificaciones se encuentra en la parte de atrás del documento. Nota: La afiliación en el comité no constituirá por si misma una aprobación de la asociación o cualquier documento desarrollado por el comité en el cual el miembro sirve.

Alcance del Comité: Este comité tendrá la principal responsabilidad por los documentos en el tamaño y en el diseño de las conexiones de las mangueras para Incendios y el desempeño, mantenimiento y la selección de todos los tipos de manguera para incendios, acoples, boquillas, y el equipo accesorio.

Tabla de Contenidos

Capitulo 1

Administración……………1961-6 1.1 Alcance………………………………………...1961-6 1.2 Propósito………………………………………1961- 6 1.3 Aplicación……………………………………..1961-6 1.4 Retroactividad………………………………...1961-6 1.5 Equivalencia…………………………………...1961-6 1.6 Unidades……………………………………….1961-6

Capitulo 2

Publicaciones de Referencia…………………………1961-7 2.1 Generalidades……………………………........1961-7 2.2 Publicación de NFPA…………………………1961-7 2.3 Otras Publicaciones…………………………..1961-7 2.4 Referencias para Trozos en las secciones Obligatorias. (Reservado)……………………1961-8

Capitulo 3

Definiciones……………………...1961-8 3.1 Generalidades…………………………………1961-8 3.2 Definiciones Oficiales de NFPA………………1961-8 3.3 Definiciones Generales……………………….1961-8

Capitulo 4 Requisitos del diseño……………….1961-10
4.1 Requisitos para la Manguera de Ataque…….1961-10 4.2 Requisitos para la manguera de Abastecimiento…………………………………1961-11 4.3 Requisitos para la manguera para uso Del Ocupante…………………………………...1961-12 4.4 Requisitos para la manguera de Incendio Forestal…………………………………………1961-13 4.5 Requisitos para la manguera De succión………………………………………1961-14

Capitulo 5 Requisitos de construcción………..1961-15
5.1 Diámetro……………………………………….1961-15 5.2 Longitud………………………………………..1961-15 5.3 Reforzamiento………………………………....1961-15 5.4 Revestimientos y cubiertas………………........1961-16 5.5 Características de la manguera……………….1961-18 5.6 Marca…………………………………………...1961-19

..1961-28 7...4 Certificación…………………………………………. 1961-30 Anexo A Material Explicativo……………………………...1961-30 Anexo B Referencias de información……………………...1961-22 6..9 Resistencia al ozono…………………………………1961-25 6.2 Inspección……………………………………………..1961-23 6.2 Prueba de trabajo………………………………….. Alabeo y elevación…………………………….....1961-34 Índice………………………………………………………1961-36 ..8 Prueba de Envejecimiento En Horno…………………………………………………1961-25 6..1961-20 6.11 Prueba de flexibilidad en frío…………………….. inspección y pruebas………….3 Prueba…………………………………………………1961-28 7..1961-20 6.... Torsión....3 Métodos de Prueba de Alargamiento..6 Prueba de adhesión……………….5 Prueba de estallido…………………………………..4 Prueba de doblez……………………………………...1961-21 6.1 Generalidades…………………………………….Capitulo 6 Métodos de prueba para La certificación de los fabricantes de Manguera………………………………………………1961-20 6..1961-28 7.1961-27 Capitulo 7 Muestreo..10 Prueba de doblado en frió…………………………1961-26 6..7 Resistencia a la tensión Y Alargamiento…………………………………………1961-24 6...1961-23 6.13 Prueba de flexibilidad y comprensibilidad……….1 Control de Calidad……………………………………1961-28 7..1961-26 6..12 Prueba de Inmersión en Aceite……………………………………………………1961-26 6..

3 Aplicación: Esta norma debe aplicarse a la nueva manguera de ataque.org/disclaimers. 1. . tabla. También pueden obtenerse a solicitud de NFPA o verse en www. o aparato debe ser aprobado para el propósito deseado por la autoridad competente. la prueba requerida para comprobar el diseño y la construcción y la inspección y prueba requeridas para todas las mangueras para incendios nuevas.2* Propósito: El propósito de esta norma debe ser establecer los requisitos mínimos para la nueva manguera de incendios.nfpa.4 Retroactividad: Esta norma no debe ser aplicada retroactivamente.NFPA 1961 NORMA SOBRE MANGUERA PARA INCENDIOS Edición 2007 NOTA IMPORTANTE: Este documento de NFPA se ha hecho disponible para el uso a avisos importantes o aclaraciones legales. AVISO: Un asterisco (*) a continuación del numero o letra que designa un párrafo puede hallarse en el anexo A. manguera forestal. durabilidad.5 Equivalencia: Nada en esta norma tiene la intención de impedir el uso de sistemas. El sistema. y seguridad equivalentes o superiores por encima de las ordenadas en esta norma. o figura don de haya ocurrido el cambio. fuerza. de calidad.1 *Alcance: Esta norma debe definir los requisitos de diseño y construcción para la nueva manguera para incendios. o aparatos. método. métodos. Los cambios distintos al editorial están indicados por una regla vertical junto al párrafo. La documentación técnica debe ser presentada a la autoridad competente para demostrar la equivalencia. 1. La información sobre las publicaciones de consulta puede encontrarse en el capitulo 2 y el anexo B. 1. Capitulo 1 Administración 1. resistencia al fuego. manguera de aducción y manguera de succión. Estas reglas se incluyen como una ayuda para el usuario al identificar los cambios con respecto de la edición anterior. manguera de uso de ocupante. la supresión es indicada por un punto entre paréntesis ( ) entre los párrafos que quedan. Estos avisos y aclaraciones aparecen en todas las publicaciones que contengan este documento y pueden estar bajo el encabezamiento de “Avisos y Aclaraciones Referentes a los documentos de NFPA”. Cuando uno o mas párrafos completos han sido suprimidos. 1.

y prueba de servicio para la manguera de Incendios.Milwaukke. 2. 2.1999. Sociedad Estadounidense para la Calidad. En esta norma los valores para la medición son seguidos por un equivalente en unidades de libras inglesas. 333 Pfingsten Road. Métodos de Prueba Estándar para Mangueras de Caucho.. para Deterioro del Caucho- ASTM D 573 Método de Prueba de norma para caucho.1 Publicaciones de ASQ. 600 North Plankinton Avenida.4 procedimiento de Muestreo y Tablas para Inspección por Atributos. . Método de Prueba Estándar Agrietamiento de la superficie. Quincy.3. ASTM D 412 Métodos de Prueba de norma para caucho Vulcanizado y Elastómeros Termoplásticos. 2. 1999. uso de acoples.deterioro en un horno de aire 2004 2.3 Publicaciónes de FM.2 Publicaciones de ASM. ASTM D 380. ASTM D 518.O.4 Publicaciones de UL. Capitulo 2 Publicaciones de Referencia. 1 Batterymarch Park. Manguera para incendios Alineada y Ensamblaje de la Manguera. NFPA 1962. edición 2003. Underwriters Laboratorios Inc.3.Pa 19428-2959. UL 19. . Norma para la inspección. FM global. P. 1993.1. 2. 2001.3. cuidado. ASQ Z1. Asociación Nacional de Protección Contra el fuego. pero solamente el primer valor establecido debe ser considerado como el requisito. Ma 02169-7471.3 Otras Publicaciones. FM Número de Clase 2111.IL 60062. 2002.Box 7500.1994. RI02919.Northbrook. Los documentos o secciones que aparecen en este capitulo están relacionados dentro de esta norma y deben ser considerados parte de los requisitos de este documento. Norma de Aprobación Mutua de fábrica para la manguera de Incendios. WI 53203. Johnston. Sociedad Estadounidense para la Prueba y los Materiales. 100 Barr Harbor Drive.West Cohshohocken.6* Unidades.1 Generalidades.3. 2. 1301 atwood avenida.2 Publicaciones de la NFPA. 2. y boquillas de Manguera para Incendios.

3.2 Definiciones Oficiales de la NFPA. El diccionario colegiado de Merriam-webster. 1993. 2. 2003 2. Centro de Tecnología y Desarrollo. o servicios incluidos en una lista publicada por una organización que es aceptable para la autoridad competente y se relacionara con la evaluación de los productos o servicios. Merriam-webster. Chaqueta Tejida. material. 3. que mantiene inspección periódica de la aprobación del equipo o materiales enumerados o evaluación periódica de los servicios. o individuo responsable de poner en vigor los requisitos de un código o norma. edición 11.(Reservado) Capitulo 3 Definiciones 3.3 Etiquetado.2. Manguera para Incendios Alineada para tubos Verticales Interiores. 3. o un procedimiento. Diccionario colegiado de Merriam-webster.6 Otras Publicaciones. 3. 3. 3. Equipo o materiales a los cuales ha sido adherido una etiqueta. debe ser la fuente para el significado comúnmente aceptado.3. Sintética de algodón. o de aprobar el equipo.5 Publicación de USDA. que mantiene inspección periódica de la aprobación del equipo o materiales etiquetados.2. símbolo. Indica un requisito obligatorio.UL 219.4 Referencias para Trozos en secciones obligatorias. y por los que ponen etiquetas el fabricante indica acuerdo con las normas o el desempeño apropiados de una manera específica. Equipo.2. CA 91773. 1 pulgada y 1 ½ pulgada. edición 11. o servicio cumple con las normas designadas apropiadas o ha sido aprobado y fue encontrado adecuado para un propósito específico. Especificación del servicio Forestal para Manguera para incendios. oficina. materiales. materiales. Especificación USDA 5100-186D. u otra marca identificadora de una organización que es aceptable para la autoridad competente y se relacionara con la evaluación del producto. MA. una instalación. y cuya enumeración indican que ya sea el equipo.1 Generalidades.4* Enumerado.3. San Dimas.5 Debe.2* Autoridad Competente (AHJ).2. Aceptable para la autoridad competente.2. Alineada. 2. Servicio Forestal de Estados Unidos.1*Aprobado.Una organización. Octubre 1996. . deben ser definidos utilizando los significados comúnmente aceptados dentro del contexto en el cual se emplean. Las definiciones contenidas en este capitulo deben aplicarse a los términos empleados en esta norma. Inc Springfield. Donde los términos no estén definidos en este capitulo o dentro de otro capitulo.

3.4 Manguera de Diámetro Grande.6 Deberá.7* Manguera de Aprovisionamiento. Manguera para incendios diseñada para ser utilizada por los ocupantes de un edificio para combatir los fuegos incipientes antes de la llegada de los bomberos entrenados o los miembros del cuerpo de bomberos.3. 3. pozos etc.4.3. ríos.4.3. Indica una recomendación o aquello que se aconseja pero que no se requiere. Manguera diseñada con el propósito de trasladar agua entre una fuente de agua presurizada y una bomba que esté suministrando líneas de ataque. 3. 3.4.4. (90mm) o tamaño más grande.3 Manguera para Incendios Forestales.).3. Una manguera que esta diseñada para evitar el colapso bajo condiciones de vacío de manera que pueda emplearse para aspiración de agua desde debajo de la bomba (lagos. 3.3.3 Alargamiento. 3. 3.3.3.2 Manguera para Incendios.1 Revestimiento.4. El porcentaje que una sección de manguera aumenta en la longitud a partir de una medicion inicial con la manguera presurizada en 10 psi (6. . saturado. Un conducto flexible conducir agua. Un material protector impregnado.1* Manguera de Ataque. Una manguera de 31/2 pulg.2. 3. Una manguera diseñada para cumplir con los requisitos especializados para combatir incendios en zonas boscosas.4 Manguera. 3. Manguera diseñada para ser utilizada por los bomberos entrenados y los miembros del cuerpo de bomberos para combatir incendios más allá de la etapa incipiente.6 Manguera de succión. 3.4.3.5 Manguera para Uso del Ocupante. o recubierto en la capa de reforzamiento externa de la manguera para proporcionar reforzamiento o protección adicional para la manguera.4.9 kPa) hasta una medicion final con la manguera presurizada en su presión de prueba de trabajo.3.3 Definiciones Generales 3. empleado para 3.2 Cubierta.3. 3.3. Una capa adicional en la parte externa de una manguera consistente de un caucho sintético continuo o plástico que es generalmente más gruesa que un revestimiento.

3. Una presión igual a aproximadamente el 110 por ciento de la presión de operación.3.3.3.3. 3. Una presión igual a por lo menos dos veces la presión de prueba de servicio.11.3.8. Manguera con acoples adheridos a ambos extremos.3.8.9* Reforzamiento. Los hilos de reforzamiento de una manguera que están helicoidalmente enrollados por toda la longitud de la manguera aproximadamente en ángulos rectos con relación a los hilos de alabeo. 3. 3.5 Ensamblaje de Mangueras.3. Una expresión del diámetro interno de la manguera.3.3. 3.3.11.3 Presión de Operación.8 Presión.9.10 Elevación.5 veces la presión de prueba de servicio. La máxima distancia medida desde la superficie de una mesa de prueba hasta la superficie inferior de la manguera de una longitud de manguera que levanta la tabla cuando es presurizada en su presión de prueba de trabajo 3.9 kPa) hasta su presión de prueba de trabajo con un extremo conservado fijo y el otro extremo con libertad de movimiento. El numero de vueltas que el extremo libre de un Tramo de 50 pies (15 metros) de manguera gira cuando se presuriza desde una presión inicial en 10 psi (6.2 Presión de Prueba de Doblez.Hilo de Alabeo.3.3.3.1 Presión de Prueba de Estallido. .5 Presión de Prueba de Servicio. Vea 3.3. 3. Reforzamiento 3.6 Tamaño de la Manguera.12 Torsión.3.1 .8.2 3.8. La mayor presión a la que la manguera debe ser utilizada en operación regular 3.11 Hilo. Hilo de Trama.4 Presión de prueba de Trabajo. Una presión igual a por lo menos tres veces la presión de prueba de servicio.3. El soporte estructural para la manguera para incendios que esta a menudo en forma de hilo tejido. 3.7 Chaqueta. 3.8. 3. Una presión igual a por lo menos 1. Los hilos de reforzamiento de una manguera que van a lo largo de la manguera . 3. 3.

3 4.1* La manguera de ataque debe tener un diseño en la presión de prueba de servicio de 300psi (20. ( 90mm) cuando sea aprobada como especifica la sección 6.1.3 y la torsión final debe estar en una dirección que apriete los acoples. cuando es probado como se especifica en la sección 6. 4.4 4.1. 10 por ciento para tamaño de 3 pulg.1.5 veces la presión de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6.7 El máximo alabeo no debe exceder a los 508mm (20 pulg. y 13 por ciento para tamaño de manguera de3 ½ pulg. (65mm). (51 mm).7 bar).3 . con la manguera presurizada en su presión de prueba de trabajo. (65 mm).5 La máxima elongación (alargamiento) no debe exceder en 8 por ciento para los tamaños de mangueras hasta 2 ½ pulg.13 Alabeo. y 1 ¾ vuelta para tamaños de mangueras de 2 ½ pulg.).1.3 Una muestra para ensayo de la manguera de ataque debe resistir una presión de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6.3. escapes.1. Capitulo 4 Requisitos de diseño 4.5 4. 4. La máxima distancia que cualquier parte de la manguera se desvía desde una línea recta que va desde el centro del ajuste en un extremo hasta un punto en el centro de la manguera de 50 pies (15 metros) desde ese ajuste. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando este sujeta al formato de prueba de trabajo especificada en la sección 6.4 Un tramo de manguera debe resistir una presión de prueba de 1.3 4.8 No se debe permitir ningún aumento cuando sea probado como se especifica en la sección 6.1. o más cuando sea probada como se especifica en la sección 6.1.1.3. (76mm.). 4.6 La máxima torsión en vueltas por 50pies (15 m) no debe exceder las 4 ¼ vueltas para tamaños de mangueras hasta 2 pulg. 4.2.2 La manguera de ataque debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio diseñada sin movimiento del acople.1 Requisitos para la Manguera de Ataque.

3.3 Requisitos para la Manguera para Uso del Ocupante.3.) 4. 4.3 4. 4.4. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta al formato de prueba especificada en la sección 6. escapes. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta a la prueba de trabajo especificada en el sección 6. 4.6 La máxima elongación (alargamiento) no debe exceder el 10 por ciento cuando sea aprobada como se especifica en la sección 6. (508mm) cuando sea probado como se especifica en la sección 6.2.1 El tamaño mínimo comercial para la manguera de aprovisionamiento debe ser de 90 mm (3 ½ pulg.3.3 bar).2 La manguera para el uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio de diseño de acoples. Y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.2.3 La manguera de aprovisionamiento debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio sin movimiento de acoples.2.8 El máximo alabeo no debe exceder los 20 pulg.5 Un tramo total de la manguera de aprovisionamiento debe soportar una presión de prueba de 1 ½ sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6.2.2.1* La manguera para el uso del ocupante debe tener una presión de prueba de servicio de diseño mínimo de 150 psi (10. 4.4.7 La máxima torsión en vueltas por 50 pies (15m) no debe exceder las 1 ¾ vueltas cuando sea probada como se especifica en la sección 6.2. 4.2.2.8 bar (200 psi).3. 4. 4.2 Requisitos para la Manguera de Abastecimiento. 4.9 No se debe permitir ningún aumento cuando sea probado como se especifica en la sección 6.2.5 4. escape.4 Una muestra para ensayo de la manguera de aprovisionamiento debe soportar una presión de prueba de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando esta sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6.3.2* La manguera de aprovisionamiento debe tener un diseño mínimo de presión de prueba de servicio de 13.2 .2. 4.

(25 mm). (25 mm). 4. (178 mm) cuando sea probado como se especifica en la sección 6.3* La manguera para incendios forestales debe tener una mínima presión de servicio de diseño de 300psi (20.3.7 El máximo alabeo no debe exceder las 20 pulg.3 Y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples. 4. (38 mm).4.3 4. (25 mm).4. (6.5 La máxima elongación no debe exceder el 10 por ciento cuando sea probada como se especifica en la sección 6.3. (2.3. (4) 8 lb.(7.3 4. (38mm). (4. (3) 5 lb.3.7 bar.) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 ½ pulg. 4. (2) 16 lb. (12.8 No debe permitirse ningún aumento mayor de 7 pulg. (4) 14.7 kg) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 ½ pulg.5 lb.3kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 ½ pulg.5 lb. con 4.8 lb. (3) 10.3 Una muestra para ensayo de la manguera para uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de tres veces sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificado en la sección 6.9kg) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 pulg.3kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 pulg. 4.) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 pulg. (38 mm). (25 mm).6 La máxima torsión en vueltas por 15mm (50 pies) no debe exceder 7 ½ vueltas cuando sea probada como se especifica en la sección 6. (2) 27 lb.4. (38 mm).9 lb (4. (508mm) cuando sea aprobado como se especifica en la sección 6.2 . 4.3 kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 pulg. (9. o ruptura de algún hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta a la prueba de trabajo especificada en la sección 6.5 4. (3.6 kg.4.3 kg.4.3.4.1* El máximo peso de una manguera para incendios forestales reforzamiento de tejido de algodón sintético alineada debe ser: (1) 20.4 Un tramo total de la manguera para uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de 1 ½ veces de la presión de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6.2* El máximo peso de la manguera para incendios con reforzamiento de tejido sintético alineada debe ser el siguiente: (1) 9.4 La manguera para incendios debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio de diseño sin moviendo de acoples.).3.4 Requisitos de Mangueras para Incendios Forestales.) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 ½ pulg. escapes.3 4.3 kg.

4.75 kg) para manguera de 1 ½ pulg.1 El diámetro interno de la manguera de succión sección 5.1 Para la manguera de incendios con reforzamiento de tejido sintético de algodón. 4.) cuando sea probada como se especifica en la sección 6. 4.y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.10 No debe permitirse ningún aumento mayor de 203m (8 pulg.11 Flexibilidad y Compresibilidad.2 Para la manguera de incendios con reforzamiento de tejido sintético.3. (25 mm. 4.5 Requisitos para la Manguera de Succión.6 y 7 no deben aplicarse a la manguera de succión excepto como se especifica aquí.) cuando sea probado como se especifica en la sección 6. (25mm) y 125 lb (56.5 Una muestra para ensayo de la manguera para incendios forestales debe resistir una presión de prueba de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6.13.4.4. Los requerimientos de los capítulos 5. (38mm) cuando dos muestras son probadas por flexibilidad y compresibilidad de acuerdo con la sección 6. .3 4. 4.8 La máxima torsión en vueltas por 50pies (15mm) no debe exceder las 12 vueltas para manguera de 1 pulg.4.) cuando sea probada como se especifica en la sección 6.1 4. debe cumplir con la 4.13 4.4.4. la carga requerida para comprimir la manguera no debe exceder los 100 lb (45.5.4.4 kg) para manguera de 1 pulg.9 El máximo alabeo no debe exceder los 635 m(25 pulg.9 kg) para manguera de 1 ½ pulg.) y 8 vueltas para manguera de 1 ½ pulg. (25mm) y 55 lb (24.5.3 4. la carga requerida para comprimir la manguera no debe exceder las 40 lb (18.5.7 La máxima elongación no debe exceder el 10 por ciento cuando sea probada como se especifica en la sección 6.3 4.2 El diámetro interno de la manguera de succión debe ser lisa y libre de corrugaciones.11.4.6 Un tramo total de manguera para incendios debe resistir una presión de prueba de 1 ½ veces la presión de prueba de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6. (38 mm.11.4.1kg) para manguera de 1 pulg. 4. (38mm) cuando dos muestras son probadas por flexibilidad y compresibilidad de acuerdo con la sección 6.4.4.

4.5.11 Después de que la manguera haya sido acoplada. cuando sea aplicable en el área del acople. La resistencia a la tensión de cualquier material elastomérico no deben disminuir por más del 20 por ciento del valor original. Hg.5.2 El material empleado para el tubo y la cubierta.2 La bomba de vacío no debe utilizarse para mantener el vacío durante el periodo de 10 minutos. y el alargamiento no debe disminuir por más del 50 por ciento del valor original cuando es probado de acuerdo con la sección 6.4.7 4.7.6 La manguera de succión debe construirse para resistir un vacío interno de por lo menos 23 pulg.6 4. Métodos de Prueba Estándar para las Mangueras de Caucho. la manguera debe mantener el vacío por 10 minutos sin ninguna perdida de vacío. (0.). el ensamblaje de la manguera debe estar indeleblemente marcado en letras de no menos de 3/16 pulg.(0.5.5.4.5 4.4. debe someterse a un vacío de 23 pulg. . debe pasar la prueba de Baja Temperatura en el tubo y la Cubierta de ASTM D 380.5.1.4 4.11.7.5.8 4. incluyendo el colapso del revestidor o los extremos golpeados (suaves).7. 4.10 Si la manguera de succión esta diseñada para uso bajo vacío solamente.5.11.Hg. cuando es sometido a la cámara fría por 5 horas en --30oF (34oC).9 4.4.1 Una vez que el vacío haya sido establecido.5. si se proporciona. Todo el material elastomérico no debe mostrar signos visibles de agrietamiento cuando estén sujetos a la prueba del ozono especificada en la sección 6.) de alto con las palabras “para uso en vacío solamente”.5.3 Si un revestimiento es proporcionado. 4. La manguera debe ser diseñada para uso en condiciones ambientales que oscilen entre -30 ºF y 140 ºF (34 ºC hasta 60 ºC).4. debe reunir los requisitos de 5.5..78 bar.5.8 4.9 4.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar deben reunir los requisitos de 5. debe reunir los requisitos explicados en 5.1 Si una cubierta es proporcionada. (4.8 mm.5.78 bar) sin falla.5. y 5.

4.2 Cada longitud debe medirse como se especifica en 6.3.12 La manguera de succión debe cumplir con los requisitos de las secciones 7.3.3. 5.3 Después de que la prueba haya sido completada.5 La manguera debe estar diseñada y fabricada de tal manera que. 5.1 y 7.1.3 Reforzamiento.5.3 Si la manguera tiene un reforzamiento tejido. 5.6.2.2.2 los reforzamientos deben ser uniforme y firmemente tejidos y deben estar libres de defectos.1* Diámetro. 5. la manguera y sus componentes deben ser inspeccionados visualmente por cualquier signo de colapso o falla.1 La longitud de la manguera debe estar entre -2 % y + 4 % de la longitud nominal establecida de la manguera. 5. en caso de reventón los alabeos de trama se rompan primero 5. 5.3.2.2.5.2 Longitud.2. y el material debe ser aprobado: (1) Fibra natural (2) Fibra sintética (3) Combinación de fibra natural y sintética. nudos.11.2. Capitulo 5 Requisitos de la Construcción. todos. bultos e irregularidades que puedan afectar la capacidad de servicio de la manguera a medida que sea compatible con la buena practica de fabricación. 5. La manguera debe tener un diámetro interno no menor que el tamaño comercial de la manguera. los nudos deben pasarse debajo de las roscas de alabeo.3.4* Si la manguera tiene un reforzamiento de tela.6 Cuando el tratamiento de moho para el reforzamiento es suministrado. suciedad. 5. 5.3.1 El tramo de la manguera de la cual ha sido tomada la muestra de estallido debe permitirse para 3 pies (0.1* El reforzamiento de la manguera debe elaborase de uno de los siguientes materiales.9 m) menos que la longitud requerida como se establece en 5. 5. 5. el fabricante de mangueras debe certificar que el tratamiento de moho .4.1. cada capa de reforzamiento debe estar sin costura y debe tener el relleno tejido alrededor de la manguera en toda su longitud y los alabeos entretejidos con y cubriendo en gran parte el relleno.

7 y 6.) por minuto con un peso de 5. chaqueta tejida y alineada. 5.6. 1 pulgada y 1 ½ pulgada.3 El requisito de 5.) por minuto con un peso de 4.6.4 La superficie de la vía del agua del revestimiento debe estar libre de picaduras. Especificación de servicio forestal para manguera de Incendios.3 El revestimiento debe ser de grosor uniforme.2 5.4.5. 5. 5.) por minuto con un peso de 5.6.1 no debe excluir una construcción que no proporcione ninguna adhesión entre el reforzamiento y el revestimiento a lo largo del pliegue si la superficie donde no hay ninguna adhesión no es mayor del 35% de la superficie total. (12 Lb) cuando sea probada de acuerdo con 6.2 Los revestimientos y cubiertas.) no debe ser mayor de 25mm (1 pulg.4.) del revestimiento desde el reforzamiento no debe ser mayor de 25mm (1 pulg. la adhesión entre la cubierta y el reforzamiento tejido debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.6.4. sintética de algodón.5. irregularidades.4. . u otras imperfecciones que podrían afectar la capacidad de servicio de la manguera. y los materiales deben ser aprobados: (1) Compuesto de caucho (2) Material termoplástico (3) Mezclas de compuestos de caucho y termoplástico.1 hasta 6.4.5 kg (10 Lb) como se especifica en 6.1* Todas las mangueras para Incendios deben ser revestidas.1 La adhesión entre el revestimiento y el reforzamiento debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.) de la cubierta de reforzamiento no debe ser mayor de 25mm (1 pulg.8.4.5.1 hasta 6.4 Kg.4.6 Si la manguera tiene un reforzamiento tejido y está equipada con una cubierta. 5. 5. 5. 5. (4) Tela revestida con látex de caucho natural.4. 5.6.6.6. Si un refuerzo de caucho se utiliza entre el revestimiento y el reforzamiento. como se especifica en 6.4 Revestimientos y Cubiertas 5.6.5.4. deben elaborarse de una de los siguientes materiales. si se suministran.5 Adhesión del Revestimiento. la adhesión entre el revestimiento y el refuerzo y entre el refuerzo y el reforzamiento debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.reúna los requisitos de la especificación 5100-186C de USDA.4 kg (12 Lb).4.

2 Si la manguera está equipada con revestimientos o cubiertas resistentes al aceite.5. La resistencia a la tensión de los revestimientos para mangueras forestales no debe ser menor del 1800psi (12.8.7.8. 5.7.200 1.1 cuando se prueba como se especifica en la sección 6.9. La manguera que reúna los requisitos de 5.8.1 Resistencia a la Tensión y Alargamiento al Fallar Para los Materiales Elastómeros en la Manguera para Incendios.12.7. Material Caucho natural y sintético Caucho de látex Termoplástico PVC (Cloruro de Polivinilo) Otro Resistencia a la Tensión kPa psi 8.4.200 1.4.9 Resistencia al Frió .1 La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras tomadas del material elastómero no debe ser menor del establecido en la Tabla 5. 5.7.4. como se especifica en la sección 6.3 5.800 2.4 5.275 12.7.4. 5.4.7.200 Alargamiento al Fallar (%) 400 700 400 400 400 5.8 Resistencia al Ozono. (25 mm) de alto.4.000 1.1 Para la manguera destinada a ser resistente al ozono. Tabla 5.1 debe ser marcada “resistente al ozono” en letras y números al menos de 1 pulg.7.4.4.4.410 kPa).410 13.2 5.790 8. los componentes elastómeros no deben mostrar señas visibles de agrietamiento cuando se sometan a la prueba de ozono especificada en la sección 6.275 8.7 Resistencia a la Tensión y Alargamiento al Fallar.4.4.4.275 1. el alargamiento al fallar no debe ser menor del 250% con tal de que la resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar no disminuyan en más del 50% cuando sean probados de acuerdo con la sección 6. 5.8 no debe ser menor del 75% de la resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras no sometidas a esta prueba. La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras sometidas a ensayo de envejecimiento en horno.

.10.10.1 5.3 Debe ser posible para una persona desenrollar y aparejar una manguera de 15-m (50 pies) de longitud inmediatamente después de que haya sido sometida a la prueba de flexibilidad en frío como se especifica en la sección 6.4 La manguera que reúna los requisitos de 5. especificada en la sección 6.5. Norma de Aprobación Mutua de Fábrica para la Manguera de Incendios.5 Características de la manguera.4.3. como se especifica en 6.2.9.9.9.3 debe marcarse “para uso por debajo de-65ºF (-54ºC)” en letras y números al menos de 1 pulgada (25mm) de alto.4. (90mm) o tamaño menor nominal]. 5.5.4. Norma de aprobación mutua en la Fábrica para Manguera para Incendios.5.1 Si la manguera esta diseñada para usar por debajo de -54ºC (-65ºF). la prueba de resistencia al calor en Número de clase 2111 de FM.10.9.4.3.3.9. (4) Resistente 100.3.3 5.9.9. 5.1 El material seleccionado en 5. la Manguera para Incendios Revestida y ensamblajes de la Manguera.1 y 5.3.1.2 Toda manguera excepto la manguera de succión no debe mostrar ningún daño aparente para el refuerzo o el revestimiento cuando se someta a la prueba de doblado en frío especificada en la sección 6.11.3. 5. 5.4.3.2 para la construcción de la manguera de ataque debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) La resistencia a la abrasión y poder pasar la prueba de abrasión en UL 19.2 La manguera no debe presentar fuga ni mostrar rompimiento de ningún hilo en el reforzamiento ni resbalamiento de los acoples cuando se somete a la presión de prueba como se especifica en 6. y 5. La manguera no debe tener fugas ni mostrar rotura de ningún hilo en el reforzamiento o resbalamiento de los acoples cuando se someta a la presión del formato de prueba. no mostrara ningún daño aparente para el reforzamiento o revestimiento cuado se somete a la prueba de doblado en frío.9.10. 5.4. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas. (2) La resistencia al calor y poder pasar la prueba de Resistencia al calor UL 19 Manguera para Incendios Revestida y ensamblajes de la manguera.4.000 ciclos de doblado repetido [tamaño de manguera de 3 ½ pulg.4. 5.5. Manguera Especial Resistente al Frío.. 5. la prueba de abrasión definida en Número de Clase 2111 de FM.3.4.9.4.4.9.

Norma de Probación Mutua en la Fabrica Para Manguera Para Incendios. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera. . (4) Resiste 10.000 ciclos de doblado repetido. el mes y el año de la fabricación.1 y 5. 5. uso y prueba de servicio de la Manguera para Incendios Incluyendo los acoples y Boquillas)”.2 El material seleccionado en 5. la manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de la Manguera.) por NFPA 1962 (norma para el cuidado.3 El material seleccionado en 5. la prueba de resistencia al calor en Número de clase de 2111 de FM. (4) Resistente 2000ciclos de presiones alternantes entre o psi 0 bar. (2) Resistencia al calor y lata pasan la Prueba de Resistencia al calor definida en UL 219.) de alto con la identificación del fabricante.2 para la construcción de la manguera para uso del ocupante o manguera para Incendios forestales debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) Resistencia a la abrasión y lata pasan la prueba de abrasión en UL 219. (o psi) y la presión de la prueba de servicio.1 y 5. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas.4.) y la presion de la prueba de servicio de la manguera para incendios 5.2 para la construcción de manguera de abastecimiento debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) Resistencia a la abrasión y poder pasar la prueba de abrasión en UL 19.1* Cada tramo de manguera para incendios debe ser indeleblemente marcada en letras y números al menos en 25mm (1 pulg. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores. 5.6. y las palabras “prueba de servicio para (la presión de la prueba de servicio para la cual esta diseñada la manguera de incendios) psi (bar.5.6 Marca 5.4.(5) Resistente 2000 ciclos de presión alternante entre 0 psi (0 bar. Manguera para Incendios alineada para depósitos reguladores interiores. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas. La prueba de abrasión definida en Número de clase 2111 de FM. (2) La resistencia al calor y poder pasar la prueba de resistencia al calor en UL 19.3. el país de origen.3. Norma de aprobación mutua en la Fábrica para manguera para Incendios.5.

(1. 180º aparte.150 mm) desde los extremos de la manguera a menos que la manguera este marcada en intervalos continuos que no excedan los 12 pies (3. 6.6.6 pulg. Cada longitud de la manguera de ataque de diámetro grande que reúna los requisitos de la sección 4.6 pulg. la superficie de la mesa de prueba debe inclinarse con el abastecimiento en el extremo bajo.5 m +/.1 deben aparecer en la manguera. (51mm) de alto con las palabras “Manguera de Abastecimiento”.1.6.3 Como Marcar la Manguera de Diámetro Grande 5.1 (.3 La marca debe centrarse en los primeros 5 pies +/. (508mm) en cada lado de una línea trazada a través del centro de la conexión de abastecimiento paralela a los bordes de la mesa de prueba.5. empezando en 5 pies +/. o por una instalación de prueba aprobada designada por el fabricante.2.1 Generalidades.3.1 La prueba debe ser realizada en una mesa de prueba que debe tener un espacio despejado al menos de 20pulg.6.3. su agente designado. 5. • 6.1.4 Ninguna marca que se refiera a la presión. 6.1 debe estar indeleblemente marcada a lo largo en letras a menos de 2 pulg.6.2 debe estar indeleblemente marcada a lo largo en letras al menos de 2 pulg.2 5.5.3.2 Prueba de Trabajo.2 Para facilitar la remoción completa de aire de la manguera.6. distintas a la presión de la prueba de servicio especificada en 5. 5.6. 6. .2 Estas marcas deben estar como mínimo en dos lugares en cada tramo de manguera. 6.5m +/150mm) de cada extremo de la manguera y debe marcarse en dos lugares. 6.1 Cada longitud de la manguera de abastecimiento de diámetro grande que reúna los requisitos de la sección 4.7 m) 5.2 Las pruebas no deben ser realizadas por los usuarios en situaciones no de laboratorio sin control.2. (51mm) de alto con las palabras “Manguera de Ataque”.1 Los procedimientos de prueba definidos en este capitulo deben realizarse solamente bajo condiciones de laboratorio controladas por el fabricante de mangueras. Capitulo 6 Métodos de Prueba para la Certificación de los Fabricantes de Manguera.

8 La presión en la manguera debe incrementarse a una tasa no menor de 300 psi (20.) hasta la presión de trabajo. (25 mm) entera.3.4 6. 6. 6. la manguera debe ajustarse para prueba como es requerido por 6. prueba de torsión.4 La válvula debe cerrarse y la presión debe ajustarse a10 psi (70 kPa. 6.1 La longitud de la manguera debe medirse entre los bordes internos de los acoples y registrarse a 1 pulg.3. Alabeo. 6. 6. Todas las mediciones deben tomarse desde los bordes internos de los ajustes.3* 6.2.6 El tramo de la manguera debe medirse entre los bordes internos de los acoples y registrarse a 1 pulg.7 bar) o mayor de 1000 psi (69 bar) por minuto hasta que la presión de prueba requerida se alcance.3. 6. El alargamiento de la manguera debe calcularse como el cambio en porcentaje desde la medición inicial tomada en 10 psi (70 kPa.2.2.1 hasta 6.7 La manguera debe marcarse detrás del acople. prueba de alabeo.2.2.2 Si las pruebas van a ponerse en marcha en un tiempo distinto al cual se pone en marcha la prueba de trabajo.3.) entera 6.5 6. y Elevación.6.2. la manguera debe ser enderezada.3 Prueba de Alargamiento 6.3.2.3.2. Torsión.9 La presión de prueba de trabajo debe sostenerse al menos por 15 segundos y no más de un minuto.2.3.) hasta la medición final tomada en la prueba de trabajo.1 * La prueba de alargamiento.3 La manguera debe llenarse con agua hasta que todo el aire se haya agotado.10 La manguera debe ser examinada para el movimiento de los acoples después de la prueba.2.3.3. 6. 6.3.2. (25 mm. 6.5 .3 Prueba de Alargamiento.).3.).2 La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.3.5 Mientras esta en 10 psi (70 kPa. 6. La medición debe tomarse paralela al borde de la mesa de prueba. y prueba de elevación debe permitirse para ponerse en marcha al mismo tiempo que la prueba de trabajo. 6.3.

3. las vueltas del ajuste en el extremo final de la manguera.1 6.3.3.3.4. 6.3.2. la cantidad de alabeo debe ser la desviación máxima de cualquier parte de 50 pies (15 m) de la manguera a partir de una línea recta inicial trazada desde el centro de los ajustes en un extremo y marcha hasta un punto en el centro de la manguera de 50 pies (15 m) desde ese ajuste.) hasta la presión de trabajo. 6.2.4.1 La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6. Prueba de Alabeo.2 6. La dirección de la torsión debe presentarse como derecha o izquierda con una torsión derecha estando en la dirección que tendería a apretar los acoples.3.5. 6. 6.4 6.2.4.3.3. (25mm) entera y registrarse como la elevación.3.5.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.) hasta la presión de trabajo.5.1 Prueba de Elevación.6. La distancia a la cual la manguera se eleva por encima de la mesa de prueba debe medirse hasta 1 pulg. la cantidad de alabeo debe ser la desviación máxima para cualquier parte de la manguera a partir de una línea recta trazada desde el centro de los ajustes en un extremo hasta el centro de los ajustes en el otro extremo de la manguera.3 6.2 .8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa. La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.4 El alabeo debe medirse como la distancia desde la línea recta mencionada hasta la línea central de la manguera en el punto de desviación máxima. La cantidad de torsión debe medirse siguiendo la línea de color en la manguera o anotando. Para la manguera que tiene longitud nominal de 50 pies (15m).5.6 6. 6.6.3.) hasta la presión de trabajo.3.2 6.4 Prueba de Torsión. La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.5 6. en el periodo durante el cual la presión esta siendo aumentada.3* Para la manguera que tiene longitud nominal mayor de 50 pies (15m) y hasta 100 pies (30m). La cantidad de torsión debe registrarse lo mas cerca posible o a un octavo de vuelta o 45º.3.6.3.4.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.

9-m) debe cortarse desde el extremo de dos tramos de manguera y someterse a la prueba antes de que la manguera sea sometida a la prueba de trabajo. la superficie de la mesa de prueba debe inclinarse con el suministro en el extremo bajo.3 La manguera debe de llenarse con agua hasta que todo el aire se haya agotado.4.1 La prueba debe realizarse en una mesa de prueba que debe tener un espacio despejado al menos de 20 pulg. 6.) 6.8 La elevación debe medirse lo más cerca posible a 1 pulg. (457 mm) desde el extremo libre y recogiendo la manguera contra si misma lo mas cerca posible a los ajustes.7 Si la medición del alabeo es excesiva.4.3* La prueba debe realizarse dentro de un recinto protector.4.9 –m) deben conectarse al abastecimiento de agua. el aire debe expulsarse.5. y la prueba para el alabeo debe repetirse.2 Una de la muestras debe ser probada mientras yace derecha y la otra mientras yace torcida sobre una superficie que tenga un radio de 27 pulg (685 mm) 6.4. 6.4 Las muestras de 3 pies (0. 6. 6.5* Prueba de Estallido 6.5. .4.4 La válvula debe cerrarse y la presión debe ajustarse a 10 psi (70 kPa.1 Una muestra de 3 pies (0. (508 mm) en cada lado de una línea trazada a través del centro de la conexión de abastecimiento paralela a los bordes de la mesa de prueba. 6. 6.6 Prueba de Adhesión.3.2 Para facilitar la completa remoción de aire de la manguera.2.5. la posición de la manguera relativa al abastecimiento de agua debe ser invertida.6 La presión debe aumentarse como se describe en 6.4 Prueba de Doblez. 6.4. 6.6. 6. (25 mm) y es la distancia que la manguera eleva por encima de la mesa de prueba cuando la manguera se somete a la presión de prueba de trabajo.3. 6.5. extremo a extremo.5 La manguera debe ser rigurosamente doblada en 18 pulg. y la presión debe aumentarse hasta que se alcance la presión de estallido especificada.8 para la presión de prueba y debe liberarse inmediatamente 6.

6. (38 mm).1 El extremo libre del reforzamiento tejido debe agarrarse en una abrazadera fija. y un reloj automático.6.6. peso. 6.7 Si un caucho de apoyo se utiliza entre el revestimiento y el reforzamiento. El suministro debe efectuarse para apoyar lentamente sin sacudirse.2 El marco de soporte debe ser un diseño tal que las muestras con peso adheridas puedan suspenderse verticalmente y colgarse libremente a medida que avanza la prueba. Una tira de revestimiento.6.2 6. 6.6. 6. y liberar el peso 6. El caucho separado debe agarrarse en una abrazadera libremente suspendida que cuelgue de manera vertical.1 pulg (2. 6.54 mm).4 el revestimiento y el reforzamiento tejido deben estar separados por unos 1 ½ pulg.4. y un marco de referencia debe colocarse en el reforzamiento en la coyuntura de reforzamiento y el revestimiento. de 1 ½ pulg.3 6.6. 6. con el corte extendiéndose a través del caucho pero no completamente a través del reforzamiento tejido.6.6.3.6.6 La adhesión al reforzamiento debe tomarse como la tasa obtenida dividiendo la distancia total separada por milímetros (pulgadas) hasta lo mas cerca posible a 0. 6.4. la adhesión entre el revestimiento y el apoyo y la adhesión entre el apoyo y el reforzamiento deben determinarse empleando los métodos especificados en 6.4. a la cual debe adherirse el peso recomendado.3.1 El aparato requerido para esta prueba debe consistir de un marco de soporte.3 La muestra para la prueba de adhesión debe cortarse de manera transversal. porta peso.2 6.6.6.6.1 hasta 6.6. (38 mm) de ancho debe cortarse con precisión.6.6. por el tiempo transcurrido en minutos.6. o cubierta si se suministra.6. abrazaderas.5 La distancia a través de la cual la separación tiene lugar debe anotarse por un periodo de 10 minutos o hasta que ocurra la separación completa. 6.8 Si la adhesión entre el revestimiento y el apoyo o entre el apoyo y el reforzamiento no pueden determinarse por que el apoyo tiene una .6.1 La muestra debe ser de 2 pulg (51mm) de ancho y debe cortarse de tal manera que de una muestra rectangular de 2 pulg (51 mm) de ancho y la circunferencia total de la manguera en la longitud.

tendencia a rasgarse durante la prueba.1 6.7. Métodos de Prueba Estándar Para el Caucho Vulcanizado y Elastómeros Termoplásticos – Tensión. otro conjunto de tres muestras debe probarse.30 pulg.7 Dos marcas separadas por 1 pulg. o si el resultado de cualquier resistencia a la tensión o alargamiento con base en el promedio de tres muestras no es aceptable. 6.6. (6.7. 6.7.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento deben determinarse de acuerdo con los métodos de prueba especificados en ASIM D 412. 6. La resistencia a la tensión promedio de las tres muestras debe ser considerada como la resistencia a la tensión del revestimiento o cubierta de caucho. se debe permitir el uso de muestras no-pulidas para las pruebas de resistencia a tensión y alargamiento. 6. .7.7.7. 6.4 Debe permitirse que la parte apretada de cada muestra sea pulida para retirar las marcas de la tela u otras irregularidades en la superficie.7.3 La parte apretada de la muestra debe ser de 0.7. 6. x 1.7 Resistencia a la Tensión y Alargamiento 6.9 Los resultados de las pruebas de muestras que se rompen en la posición torcida justo por fuera de las marcas deben permitirse para ser aceptados si esta dentro de los requisitos mínimos.7.3 6.6. (25 mm) deben marcarse centralmente en la parte apretada de cada muestra.7. 6.2 El mínimo valor obtenido debe utilizarse como el grosor de la muestra de calcular la resistencia a la tensión. Si la naturaleza o el grosor del revestimiento es de tal manera que la pulida no puede llevarse a cabo sin dañar el revestimiento.7.5 Las muestras deben cortarse transversalmente.1 6.6 Tres mediciones para el grosor deben hacerse en la parte apretada de cada muestra.7. 6. y los resultados de este conjunto deben ser considerados finales.2 Tres muestras de pesos deben cortarse a las dimensiones dadas en 6. método A.25 pulg.7. 6. (25 mm) de ancho.4 mm x 33 mm) y los extremos ampliados deben ser de 1 pulg.4.7. 6. la tasa de separación entre los miembros que se separan se hará considerando la adhesión.8 Si una muestra de la prueba de peso se rompe por fuera de la marcas.4.2 Las muestras deben ser pulidas antes de cortar con el troquel.

2ºC) siguiendo los procedimientos descritos en ASIM D 573. 6. de tamaño de 85 mm x 25 mm (3 ¾ pulg.2 Las muestras deben acondicionarse en un horno por 96 horas a 158ºF +/3.10 Prueba de Doblado en Frío 6.) de la manguera de Diámetro pequeño.2 hasta 6.1 Tres muestras. 6.9. Método de Prueba Estándar para Caucho –Deterioro en un Horno de Aire.2 La cámara de prueba de ozono debe ser regulada para dar una concentración de ozono de 100 pphm +/. 6.6ºF (70ºC +/. de la muestra y colocadas en el porta muestras en una posición enlazada de acuerdo con los procedimientos explicados en ASIM D 518.8. 6.1 tres muestras deben prepararse como se describe en 6.Tensión.8.3 Cuando las condiciones de prueba constantes han sido obtenidas en la camara de prueba de ozono. 6. deben ser cortadas de manera longitudinal desde el revestidor y la cubierta. .Agrietamiento de Superficie.3 Dos marcas separadas por 1 pulg. Método A.10 pphm y una temperatura de 104ºF+/. Procedimiento B.6.9. las muestras deben ser repetidas de la camara de prueba y examinadas con un lente de aumento de 7 potencias. 6.4 Después de la exposición de la prueba. si se suministran.10. 6. las muestras colocadas deben ubicarse en la camara de prueba y dejarse por 70 horas. 6.1 Una muestra de 3 pies (0.8 Prueba de Envejecimiento en Horno.) o lo mas cerca posible a 25 mm (1 pulg. (25 mm) debe marcarse centralmente en la parte apretada de cada muestra después del acondicionamiento.6 6.4 Las muestras luego deben ser probadas de acuerdo con ASIM D 412.9.9 m) de la manguera debe suministrarse con los ajustes de prueba y sumergirse en agua a temperatura ambiente por 24 horas. X 1 pulg.1.7.8.8. Métodos de prueba estándar para Caucho Vulcanizado y Elastómero Termoplásticos. 6.9 Resistencia al Ozono.9.7. Método de Prueba Estándar Deterioro de Caucho.8ºF (40ºC +/-1ºC). y después de que las muestras colocadas han permanecido en una atmósfera libre de ozono por 24 horas.

12. la manguera debe ser retirada de la nevera e inmediatamente doblada sobre si misma.6ºf (-54º +/.6ºF (-54ºC +/.12 Prueba de Inmersión en Aceite 6.4 Después de 24 horas en la nevera. un punto de inflamación de 199. en cuyo caso la temperatura debe mantenerse a -65ºF +/.8ºF (-20 ºC +/.11.5 Se debe permitir que la manguera se descongele a temperatura ambiente por 24 horas y luego debe someterse a la presión prueba de trabajo como se especifica en la sección 6.20ºC).10.1ºC) por18 horas y la resistencia a la tensión y el alargamiento deben determinarse como se especifica en la sección 6.3.2ºC).10. 6. (102 mm) .3ºC) y un punto de inflamación en copa abierta 475ºF +/. 6.10.9 ºC).4ºF (93ºC +/.13 Prueba de Flexibilidad y Compresibilidad en +/+/de 6.8 ºF (121ºC +/.12.11 Prueba de Flexibilidad en frío 6.2 Después de 24 Horas en la nevera.6.2 El aceite empleado en esta prueba debe ser un aceite con base petróleo de inflamación media con una viscosidad Saybolt de 10 segundos en 210ºF (98. 6.1 Un tramo de 50pies (15 m) de manguera seca debe ser enrollada firmemente y colocada en una nevera por 24 horas manteniendo la temperatura a-65ºF +/. 6.1ºC) a menos que la manguera este siendo probada para resistencia especial al frío.2.10ºF (246.4ºF 5.6ºC).1. 6.3.1 Una muestra del revestidor debe sumergirse en un aceite con base en petróleo en 250ºF+/.1ºC +/. primero en una vía y luego la otra.1 El aparato de prueba de de flexibilidad y comprensibilidad debe consistir de un probador de comprensión con placas de una longitud nominal de 6 pulg.13.3 La manguera debe colocarse en una nevera por 14 horas con la temperatura mantenida a -4ºF +/. 180 grados.7 6. 6.1.2 La manguera debe ser retirada del agua y expuesta a la temperatura ambiente por 15 minutos. la manguera debe ser sacada de la misma e inmediatamente debe hacerse un intento por parte de un operario por desenrollarla y extenderla.5. (152 mm) y un ancho nominal de 4 pulg.10. 6.11.

2 Cada pinchazo debe penetrar al menos 1 grosor y debe permitirse que penetre en ambos grosores de la manguera.13.13.4.13.6. 6.3 Dos tramos de manguera cada una de 20pulg (0. 6. (508 mm) debe prepararse con un pequeño pinchazo cada 1 pulg.4. como se muestra en la figura 6.6 Si la manguera que esta siendo probada es manguera para incendios de reforzamiento tejido sintético de algodón.4 La muestra de prueba de 20 pulg. (6.5 Cada muestra debe ser doblada en forma de “S” y aplanada manualmente de manera que la dimensión total del lazo en “S” sea de 5.13.13.5. paralela al eje de 6 pulg.51 m) deben ser obtenidas de un carrete de manguera desenganchado. . (127 +/.4 pulg. 6.6. (152 mm).13. utilizando la manguera siguiendo la muestra tomada para la prueba de presión de estallido.0 +/.13.4mm) entre las palancas y la cantidad de carga requerida para lograr esta comprensión registrada. (10 mm) desde cada pliegue en cada lado de la manguera.1 Los pinchazos deben ubicarse 0.63 pulg (16 mm) entre las placas y la cantidad de carga requerida para lograr esta comprensión registrada. la muestra de prueba debe comprimirse hasta que haya una distancia de 1 pulg (25.0.7 Si la manguera que este siendo probada es manguera para incendios de reforzamiento tejido sintético.25 pulg. la prueba de muestra debe comprimirse hasta que haya una distancia de 0.35 mm) por minuto.4 mm) y que la muestra de prueba de manguera este ubicada entre las placas de comprensión del probador. 6.13.2 El probador de comprensión debe ser un instrumento de laboratorio aceptado que tenga una tasa de recorrido de aproximadamente 0. 6. 6. (25 mm) longitudinalmente y paralelo al pliegue en cada lado para permitir que el aire escape durante la compresión de la muestra de prueba. 6.25 pulg.13.

0 +/. 7.3 Pruebas . Inspección. y Pruebas 7.5 Aparato de Prueba de Comprensión y flexibilidad.2.25 in) Distancia comprimida Placas de compresión Manguera para incendios FIGURA 6.2 Inspección 7.4.1 El fabricante de mangueras debe tener un programa de control de calidad en el lugar que asegure que la manguera para incendios fabricada para esta norma cumpla con los requisitos de esta norma.1 El fabricante debe ser responsable de realizar todas las inspecciones requeridas por esta norma.0.2. 7. el fabricante debe suministrarle al comprador la certificación que la manguera para incendios o el ensamblaje de la manguera para incendios proporcionados hayan sido probados y cumplan con los requisitos de esta norma.1 Control de calidad.127 +/-6.1.4 mm (5.13.1. Se les debe permitir a los fabricantes utilizar sus propias instalaciones o cualquier laboratorio aprobado. 7. para la inspección de las características visuales y dimensionales.3 Los registros de las pruebas hidrostáticas requeridas por esta norma deben conservarse completos y disponibles para el comprador cuando lo solicite en el momento de la compra. Capítulo 7 Muestreo. Procedimientos de Muestreo y Tablas para Inspección por los Atributos.2 El fabricante debe conservar documentación de todas las pruebas de diseño que muestren conformidad con los requisitos de esta norma. 7. 7.4 Cuando se requiera en el momento de la compra.1. 7. 7.1.2 Las muestras de la manguera lista para la entrega deben seleccionarse de acuerdo con ASQ Z1.

3.4.2 Toda manguera debe someterse a las pruebas de alargamiento.2 Resistencia al Calor. Prueba de Abrasión.3.2. 7.3. 7. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera. 7.4. o equivalente. Prueba de Abrasión.2 después de que haya sido acoplada para la entrega y no debe mostrar signos de resbalamiento en el acople. Número de Clase 2111 de FM.1 hasta 7. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores.5 7.1 La resistencia a la abrasión de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento deben verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL19. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores. Número de Clase 2111 de FM. o equivalente.7. Prueba de resistencia al Calor.3 Las muestras deben seleccionarse de acuerdo con ASQ Z1.3 7. 7. Prueba de Abrasión.3.3. 7.3.4 Verificación del Diseño El diseño de la manguera para incendios fabricada con el reforzamiento de las fibras especificadas en 5.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para resistir el calor debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 219. y resistencia a la tensión y alargamiento. Prueba de Resistencia al Calor.1 Resistencia a la abrasión 7. Resistencia al calor: o equivalente.3.4.2.4.3. estallido (reventón). o equivalente.1 La capacidad de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento para resistir el calor debe verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 19.4.4 Procedimientos de Muestreo y Tablas para Inspección por los Atributos.4. Norma de Aprobación Mutua de Fábrica para Manguera para Incendios.3.1. Norma de aprobación Mutua de la Fábrica para Manguera para Incendios.1 Toda manguera debe ser probada para su presión de prueba de acuerdo con la Sección 6.2 La resistencia al a abrasión de la manguera de uso del ocupante y la manguera para incendios forestales deben verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 219. y elevación realizadas de acuerdo con la Sección 6.3. 7. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.3. alabeo.4. torsión.1. adhesión. y deben ser probadas para doblez.3. .2 debe ser verificado como se especifica en 7.4.4.

Resistencia a la Humedad.1. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores. Prueba de Manguera Húmeda.3.3.5.o equivalente. • Anexo A Material Explicativo.5 7.3. Norma para la Inspección.3. o equivalente.1 Todas las mangueras para incendios tienen una duración de servicio esperada. Prueba de Doblado Repetido. o menos tamaño nominal para sostener el doblado repetido debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19.5.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para sostener el doblado repetido debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 219. A. Cuidado. 7.4.3.4. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Regulares Interiores. prueba de presión alternante.4. 7.3.3 Doblado Repetido. o equivalente. anguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera. Esta duración dependerá de varios factores. Los usuarios deben desarrollar un programa de inspección y cuidado de las mangueras para incendios con base en NFPA 1962.4.1 La capacidad de la manguera de ataque y de la manguera de abastecimiento para resistir la humedad debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19. El anexo A no forma parte de los requisitos de este documento de NFPA pero se incluyen para propósitos informativos solamente. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera. y Uso de la Manguera para .4.3.7. numerado para corresponder con los párrafos del texto aplicable.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para resistir la humedad debe verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos UL 219. 7. Este anexo contiene material explicativo. el tipo de servicio al cual se someta.4.3. 7. y el cuidado que reciba durante su duración. o equivalente.1 La capacidad de la manguera de ataque de 90 mm ( 3 ½ pulg). debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19 Manguera para incendios Revestida y Ensamblajes de Mangueras. Prueba de Doblado Repetido.3. o equivalente.4 Presión Alternante La capacidad de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento para resistir las presiones alternantes debe verificarse empleando los procedimientos de presión alternante. tales como la calidad inicial de la manguera. 7.4.

Hg 1 in. En ausencia de tales normas. Tabla A. 3.2. y degradación de UV de las fibras. procedimiento. inspecciona. o materiales. resistencia de la manguera. Una de las razones para conservar buenos registros de la manguera para incendios como lo requiere la NFPA1962 es evaluar cómo las diferentes mangueras para incendios se desempeñan con el paso del tiempo. ni certifica a ningunas instalaciones.0690 bar 3. equipo.1.1 Aprobado. la autoridad competente puede basar la aceptación de acuerdo con las normas de NFPA u otras normas apropiadas. La Asociación Nacional de Protección Contra el Fuego no aprueba. La prueba limitada de la manguera para incendios en servicio hecha por la Asociación de Fabricantes de Equipos para Incendios indico un incrementado riesgo de falla después de un periodo de tiempo de 10 años.305 m 1 kPa = 1 bar = 1 kPa = 1 mm = 1m = 0. 1 pie = = = = = 6.Hg 0. Acoples.2 Esta norma no es una especificación de fabricación o compra pero puede ser referenciada en las especificaciones de compra como requisitos mínimos A1.1. o uso. adhesión y degradación del revestidor.386 kPa 25. o materiales. los cuerpos de bomberos deben darle cuidadosa consideración a una duración de servicio de un máximo de 10 años bajo condiciones operativas normales.3. . procedimientos.895 kPa 0.492 psi 0.40 mm 0. Mientras que todos los usuarios deben establecer su propio horario de retiro. dicha autoridad puede requerir evidencia de adecuadas instalación. equipo. Esto le proporcionara a los usuarios la experiencia que necesitan para ayudarles a determinar lo que una duración de servicio útil representa para los diferentes tipos de manguera y a tomar las decisiones sobre cuando la manguera para incendios debe retirarse. procedimientos. Al determinar la aceptabilidad de las instalaciones.3 in. patrones normales de desgaste.28 pies A. degradación del ozono.039 in.6 Factores de Conversión 1 psi 1 psi 1 in. La autoridad competente también puede referirse a las prácticas del listado o etiquetado de una organización que se interesa en las evaluaciones del producto y esta así en posición de determinar la conformidad con las normas apropiadas para la producción actual de los elementos listados. ni aprueba ni evalúa a los laboratorios.6 proporciona factores de conversión si se requiere más precisión. Ese programa también debe tratar el retiro de la manguera para incendios.6 La tabla A.145 psi 14. A. Boquillas y la prueba de servicio de la Manguera para Incendios. La prueba se centro en la reducción en la presión de estallido.1.Incendios.

departamento de trabajo. u otro regional. o departamento de salud. u otros que tengan autoridad reglamentaria.3. A.2 Autoridad Competente (AHJ) La frase “Autoridad Competente” o su sigla AHJ. las boquillas de distribuidor.1. ya que las jurisdicciones y las agencias de aprobación varían.3.) para la manguera de ataque suministra una presion operativa normal mas alto de 275 psi (19 bar.2.3. deposito regulador e instalaciones para la supresión de incendios por rociadura automática.). local. A. hidrantes portátiles. La manguera de ataque esta diseñada para uso en presiones operativas por lo menos hasta de 275 psi. Para propósitos de seguros. un departamento de inspección de seguros. u otra compañía de seguros representativa pueden construirse en autoridad competente. La autoridad competente debe utilizar el sistema empleado para la organización de listado para identificar un producto enumerado. en las instalaciones gubernamentales.3. La manguera de ataque esta diseñada para conducir el agua a las boquillas de línea manual.). A. el dueño de la propiedad o su agente designado asume el papel de la autoridad competente. La manguera de suministro esta diseñada para utilizarse en presiones operativas que no excedan las 185 psi (12. oficina de clasificación. El reforzamiento a menudo es referido como la chaqueta cuando es la capa exterior de la construcción de la manguera.9 Reforzamiento. los aparatos de corriente maestra.4. algunas organizaciones no reconocen el equipo como enumerado a menos que también este etiquetado. y bomba empleadas por el departamento de bomberos.3.1 Manguera de Ataque.4 Enumerado. El reforzamiento algunas veces es revestido o cubierto con materiales protectores. inspector eléctrico.2.4. una manguera que tenga una presion de prueba de servicio al menos de 10% mayor que la presión operativa más alta debe emplearse. el comandante o el funcionario de departamento pueden ser la autoridad competente. estatal. funcionario de edificios.7 bar.). o individual tal como jefe de bomberos oficial de bomberos.7 Manguera de suministro. Donde la seguridad publica es vital la autoridad competente puede ser un departamento federal. Los medios para identificar el equipo enumerado pueden variar para cada organización interesada en la evaluación del producto. . se emplea en los documentos de la NFPA de manera amplia. tubos múltiples. (19 bar.3.1Una presión mínima de prueba de servicio de diseño de 300 psi (20.3. y la manguera puede tener más de una capa de reforzamiento.4. A. A.A. así como también sus responsabilidades.3. En muchas circunstancias. Si una presion operativa mas alta es necesaria. jefe de una oficina de prevención contra incendios.8 bar.

1 Las características de la perdida por fricción de las mangueras para incendios no se incluyen en esta norma pero son una consideración importante en la selección de la manguera.4. Chaqueta Tejida.5.8 bar.4. una manguera que tenga una presión de prueba de servicio al menos del 10% mayor que la presion operativa más alta debe utilizarse. Todas las pruebas comparativas deben emplear 300 pies (90m) de cada tipo de manguera para aprobarse extendida lado-por–lado sobre una superficie de nivel.4. Sintética de Algodón.1 debe emplearse para la pruebas.) debe utilizarse.1 Este requisito es consecuente con la especificación 5100-186D.4.por-lado se recomiendan.) para la manguera de uso del ocupante proporciona una presion operativa normal mas alta de 135 psi (9.).4. hidrantes portátiles.5. de USAD.3 Una presion mínima de prueba de servicio de 300 psi (20. Revestida. lo cual puede ser diferente para diferentes grados de manguera. Donde la pérdida por fricción es importante. una manguera que tenga una presión de prueba de servicio al menos de 100% mayor que la presion operativa mas alta debe emplearse. Una presion de prueba mínima de servicio de diseño de 200psi (13.) para la manguera de suministro proporciona una presion operativa normal mas alta de 185 psi (12.8 bar. 1 pulgada y 1 ½ Pulgada.2. las comparaciones lado. A.3. Revestida. tubos múltiples y depositos reguladores y e instalaciones para la supresión de incendios por rociadura automática un dispositivo de alivio de presion con un ajuste máximo de 200 psi (13.1 Una presion mínima de prueba de servicio de diseño de 150psi (10.2 Siempre que la manguera de suministro este siendo utilizada para abastecer las líneas de ataque. Sintética de Algodón. y su diámetro interno. Si una presion operativa mas alta es necesaria.2 Este requisito es consecuente con la Especificación 5100-187D. Si una presion operativa mas alta es necesaria. los aparatos de corriente maestra. Especificación de Servicio Forestal para Manguera de Incendios. la aspereza del revestimiento.4. 1 pulgada y 1 ½ pulgada. A. A.A. Chaqueta tejida.). .4.3 bar.) si una presion operativa mas alta es necesaria.8 bar. de USDA. Los indicadores de presion de línea comercialmente disponibles deben instalarse en la entrada y la boca de salida en los primeros 300pies (90m) de la manguera que se va a probar. A.4.3 bar. una manguera que tenga una presion de prueba de servicio al menos de 10% mayor que la presion operativa debe utilizarse. El tipo de acoples también puede afectar la perdida por fricción. A. Especificación del Servicio Forestal para Manguera para Incendios. Una boquilla de calibre lisa del tamaño mostrado en la tabla A. La siguiente prueba se recomienda. La pérdida por fricción varía considerablemente dependiendo de la construcción y el diseño de la manguera.7 bar.) para la manguera para incendios forestales proporciona una presion operativa normal mas alta de 275 psi (19 bar.

Para Incendios con Acoples. mm ½ 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1¼ 2 2 2¼ 2¼ 13 22 22 22 29 29 32 51 51 57 57 A. 1 1½ 1¾ 2 2½ 3 3½ 4 4½ 5 6 mm 25 38 44 51 65 76 90 100 113 125 150 Tamaño de la Boquilla de Calibre lisa Recomendado Pulg. Hay mangueras específicamente diseñadas para este propósito tales como mangueras diseñadas para las Especificaciones Federales A-A 59226. MIL-H-24606.3.1 El tamaño de Boquilla de Calibre lisa Recomendado para Probar la Perdida por Fricción en la Manguera para Incendios Tamaño de la Manguera Pulg. A.5. Tratada para . La manguera con la menor perdida de fricción mas baja hará fluir la mayor cantidad de agua para una presion de entrada determinada.5.). Doble Envoltura.1 La manguera con un reforzamiento de todas las fibras sintéticas es mucho más ligera de peso que la manguera de reforzamiento sintético de algodón y es considerablemente más flexible. se puede almacenar una mayor cantidad en un espacio determinado. por lo tanto.5. dos capas de reforzamiento (doble envoltura) o manguera cubierta de caucho deben considerarse.5 bar. Ensambla de Manguera. Repita la prueba para el siguiente tipo de manguera que se vaya a probar. Manguera para Incendio.4 En áreas donde la manguera podría estar sometida a uso tosco. Tabla A 5. Reste la presion de la boca de salida de la presion de la entrada y divida por 3 para determinar la perdida de fricción por 100pies (30m) de manguera. No-Metálicas.1 La manguera para incendios no debe emplearse para conducción de agua potable.Haga sobre presion en la Manguera de prueba mientras la boquilla esta completamente abierta hasta que la lectura de descarga del indicador de pitot sea de 50 psi (3. Lea la presión mostrada en los indicadores de línea de entrada y boca de salida. A.3.4.

5 ADVERTENCIA. uno desde el ajuste en un extremo hasta un punto de 50 pies (15 m) desde ese ajuste y un segundo desde el ajuste en el otro extremo hasta un punto de 50 pies (15 m) desde ese ajuste.6. La manguera que reúna los requisitos de esta norma puede ser suministrada con un acople que no podrá cumplir con los requisitos de la prueba de estallido de la manguera. SEC. Los siguientes documentos o partes de los mismos están referenciados dentro de esta norma para propósitos de información solamente y no formaran parte de los requisitos de este documento a menos que también estén listados en el capítulo 2. El comprador debe exigir información sobre el punto de falla de los acoples suministrados con la manguera. 6 Pulgadas.5. A. A.1 Como la prueba de alargamiento. con Acoples. alimento y medicinas.3 La prueba de estallido es potencialmente peligrosa ya que la manguera puede romperse de manera catastrófica. un borde de la tabla debe ser marcado en pies y pulgadas (metros y centímetros).6.3. o 21 CFR.6.1 La manguera fabricada antes de 1987 no tendrá la presión de prueba de servicio marcada en la manguera. Los usuarios que desean marcar su manguera existente deben contactar al fabricante de mangueras para la denominación correcta antes de marcar la manguera. Si la longitud de la manguera es mayor de 50 pies (15 m) pero menor de 100 pies (30 m). para Incendios y Otros Servicios con Agua.5.3. para Agua Potable. A. y la prueba de elevación todas requieren que la manguera sea presurizada para su prueba de trabajo. Un encierro protector debe emplearse para evitar lesiones si hay un agrietamiento de manguera u otra falla. Los revestimientos para estas mangueras deben ser aprobados para NSF 61. “Artículos de Caucho destinados para uso repetido”.3 Donde las longitudes de manguera excedan los 50 pies (15 m). caucho: Desmontable de Peso Ligero.Resistencia a la Abrasión. la medición de dos segmentos de la manguera se requerirá para determinar el máximo alabeo. Anexo B Referencias de Información B. A.5. Componentes del sistema de Agua Potable-Efectos en la salud. 177. y MIL-PRF53207.3. la prueba de torsión. algo de la manguera cerca de su centro longitudinal será incluido en cada segmento. estas cuatro pruebas generalmente se realizan al mismo tiempo que con la prueba de trabajo.1 Publicaciones de consulta.2600.6. A 6.6. . la prueba de alabeo. A.3 Para este propósito. Ensamblaje de Manguera.3.

1. Código para Reglamentos o Regulaciones Federales. “Artículos de Caucho destinados para uso Repetido”.3 Referencias para Resúmenes. Centro de Tecnología y Desarrollo San Dimas.B. marzo 14 1996. B.2600.24606. Chaqueta Tejida. B.A. Caucho Desmontable de Peso Ligero. Centro de Publicaciones y formularios Navales. Fibra sintética. 444 East Bonita. 6 pulgadas para agua potable. (Reservado) . Michigan 48113-0140. sintética de algodón. No Metálicas. B.1. parte 177. Especificación USDA 5100-186D. Ensamble de Mangueras. 2003. Filadelfia. B. NSF Internacional. Ann Arbor. California. CA 917733198. 5801 Tabor avenue Attn: NPODS. 1 pulgada y 1 ½ media.Efectos en la Salud.2. tratada para Resistencia o a la abrasión. NSF61.2 Publicaciones de NSF. revisión B. MIL-H.2. Revestida. B. componentes del Sistema de Agua Potable. Revisión B. Washigton D.C. junio 11.1. apartado aéreo 130140.3 Publicaciones de USDA.PRF53207. para Incendios. para Incendios.1 Especificaciones Militares y Federales. Servicio Forestal de E.1 Publicaciones de NFPA (Reservadas) B. Especificación de Servicio forestal para Manguera.1.1. Agosto 12.1.4 Publicación del Gobierno de los Estados Unidos.2 Otras Publicaciones B. PA 19120-5094 A-A 59226 Ensamblaje de Mangueras. Chaqueta Tejida. lucha contra el fuego con Acopless. con acoples. 20402. sintética de peso ligero 1 pulgada y 1 ½ media. 1994 MIL. 789 Dixboro road.U .2. Incendio. Especificación USDA 5100-187D. Manguera.2. Oficina Impresora del gobierno de los Estados Unidos.2 Referencias Informativas (Reservado). Doble chaqueta. octubre 22. Revestida. lucha contra el fuego y otros Servicio de Agua. 2003. Especificación de Servicio forestal para Manguera. Titulo 21.

10 ..3..3.8 Ensamblaje de la manguera……………………………………………….4..5.6 Definición…………………………………………………………………….5..3.3 Elevación (definición)…………………………………………………………….4. 4.1 Cubiertas……………………….5.7.1. Todos los Derechos Reservados Los derechos de autor en este índice están por separado y se distinguen de los derechos de autor que aparecen en el documento en el cual hace el índice.3.3..….3.……....7.1 Autoridad competente (definición)…………………………….……………….1. 5..3 (1).2. -AAdhesión Prueba de resistencia a la abrasión……….3..2 (1).5.6 -EEquivalencia a la norma………………………………….2.2.2 Alcance de la norma………………………………………………….4..5.5 Alabeo (definición)………………………………………………………….1.7.2..3. …….3.3 Aprobado (definición)……………………………………..5 Equipo Aprobado (definición)……………………………………………….2.6 Revestimientos……………………………………………………………. 5.3. A.4 Cubiertas……………………….5.2.4.5 Debería (definición)………………………………………………………….…....5 Ensayo de envejecimiento en horno………………………………………………...5.…….1.3.3.3.5. Las estipulaciones de autorización establecidas para el documento no son aplicables para este índice... A.3... A.1 Adhesión…………………………………………………….1 -DDefiniciones………………………………………..….………….13 Alargamiento (definición)…………………………………………….5.4..….4.……………………………….1..2 Manguera de succión……………………………………………….3 Aplicación de la norma…………………………………………….1 -CCertificación………………………………………………………………. 7..1..1.2.6.3.……………………………….……………………capitulo 3 Debe (definición)……………………………………………………………..1 (1).4.…4.8 Chaqueta………………………………………………………Vea reforzamiento Control de calidad…………………………………………………………….2..4 Definición…………………………………………………………………….1..3..Índice 2002 Asociación Nacional de Protección Contra Incendios.5. A.3..….3. Este índice no puede ser reproducido ni en su totalidad in en parte por ningún medio sin el permiso expreso por escrito de la NFPA..….5.

3.2 Características……………………………………………………………………….6. Manguera para incendio forestal.1 Resistencia al calor……………………………………………. Manguera de abastecimiento..3.3....3 Definición…………………………………………...3 (1)..4.4.3.5..5...2 -IInspección………………………………………………………….1 Manguera de Incendios (definición)………………………………………..6.1 Definición…………………………………………………..5.5..1(5).4.1..2 -MManguera….5.1 (1).2 Manguera para uso del ocupante Resistencia a la abrasión………………………………………………5.5.3.11.………………………………3.3.5.1. 7. A.1 (4).1.3..5.4..3.2.3 Manguera de succión (definición)…………………………………………. 7...3.5..5.5.4.…….1.5.3. Manguera para uso del ocupante.5.1 Resistencia al calor………………………………………….2.2 Resistencia a la humedad……………………………………………. 7.1 Características………………………………………………………………5..1 Hilo de trama (definición)…………………………………………….3.1...1 Requisitos del diseño……………………………………………..3 (4).3.…3.3.……………5.11.3.3.4. 5.……3.2.…4..1 Prueba de presión alternante………………………………...4....5 Requisitos del diseño…………………………………………………………4.5 Marca…………………………………………………………..3..5.vea también Manguera de ataque... 7.1 -LLongitud de manguera…………………………………………………………5.3..3.2 Manguera de ataque Resistencia a la abrasión…………………………………… 5.4..4..4.3 (2).. 7..5.. 7.3..3.. 7.…3.4 Doblado repetido……………………..6 Requisitos del diseño…………………………………………………………. A..4.. Manguera de succión..1 (2).3 (3).4..3. A.. A.5.4.1.4..-HHilo Hilo de alebeo (definición)……………………………………………….3...3..3. 7.2 Manguera de diámetro grande (definición)………………………………... Manguera de incendio (definición)……………………………………….4.5. 7.4.4 Marca…………………………………………………………………………5.1 ...3...1.6.….1. A..4.2 Doblado repetido………………………………………………………5..4.

3 Requisitos del diseño……………………………………4.6.…5.3 (3).4.4.3..5. 6.4. 7.. A... 7.12 Ensayos de envejecimiento en horno…………………………………………..3 Prueba de estallido…………………………………………vea pruebas de estallido Prueba de doblado en frío………………………………………………………6.2 Características…………………………………………………………………..4.2. 5.5.13 Prueba de doblez………………………………………….3.5 Resistencia al frió……………………………………………………. 7. 4.4.11 Pruebas de alargamiento……………………………….6.3.. A.1 Manguera para incendios forestales Resistencia a la abrasión………………………………….1.vea prueba de elevación Prueba de resistencia a la tensión……………………………………….. 6.5.vea prueba de torsión Prueba de alabeo………………………………………………vea prueba de alabeo Muestras………………………………………………………………………7.8 Prueba de resistencia al ozono……………………………………………5. 4.9 Marca………………………………………………………………………….5 Manguera de succión Definición…………………………………………………………………….4.6.4. A.5.5.4.4.1 hasta A.4.3.6. 7.3.10 Prueba de flexibilidad en frío…………………………………………………6.5.5.6 Requisitos de diseño…………………………………………………………….3 (4).5. 7. A.2 (4).5.2 Definición………………………………………………………….3.……… 5.2 Resistencia a la humedad…………………………………….5.3.5. 6.7.2 Manguera de diámetro grande Definición………………………………………………………………………3.11.2.5...3.10 Manguera forestal……………………………….4 Características………………………………………………………………. 7.4.3 (2).3.4.3.4.4.7 Resistencia al calor……………………………………………….4 .1 Prueba de presión alternante…………………………………….5.5.5.2.4..5.….4..6.5.….capitulo 6 Pruebas de adhesión……………………………………………………….3.3.9 Presión de prueba de trabajo……………….8.1 Métodos de prueba.4.3 -NNumerado (definición)……………………………………………….4.6.4..2. A.3.11.2 Resistencia a la humedad………………………………………5.vea pruebas de alargamiento Prueba de flexibilidad y compresibilidad…………………………………….3 Definición…………………………………………………………………….6.3.2 Doblado repetido……………………………………………….5.…… 5.3.2 (1).3.4...5.1 Marca…………………………………………………………………………5.4.3.5.2.2 (3).vea prueba de doblez Prueba de inmersión en aceite…………………………………………………6.1.4.5.3.3.4....3 Prueba de torsión…………………………………………….2...4.4.2 (2).1.4.13 Resistencia al calor……………………………………. 7..4.4.5.……………….5.2.Marca………………………………………….4.3. 7.5.4.2 Resistencia a la abrasión…………………………………………. 6.7.….1. A.3 Flexibilidad y compresibilidad………………………………….4. certificación de la manguera del fabricante…….5.1 Resistencia ala humedad………………………………………….…….….3 (1).6.3 Adhesión……………………………………………………………………….5 Manguera de abastecimiento………………………………………….…….3.….4.….2 Manguera de succión……………………………………………….9.4.3.3. 7.3.. 7..1(3).5. 7....3.3.1.4..3.vea presión de prueba de trabajo Prueba de elevación……………………………………….

6..5.1.7 Presión de prueba de doblez…………………………….6 Manguera de abastecimiento…………………………………………………….1 hasta 4. A.1.2.3.2.4.….3 Manguera de ataque…………………………………………………………………4.1. control de calidad……………………………………………………7..vea presión de prueba de trabajo: presión de prueba de servicio Alternante…………………………………………………….8.1 Definición…………………………………………………………………………..1.5..6 Manguera para uso del ocupante……………………………………………………..2 (4) Manguera de ataque…………………………………………….3.6 Definición………………………………………………………………………….5..4. 7.3.4 hasta 4..4.8.3.11 Prueba de flexibilidad y compresibilidad……………………………………….3.1.2. A. 5.4. 4. 5.4.4.3 Prueba de presión alternante……………………………. 5.3.2..1..3.. 6..1(5).5.1 (2).4.2.5.…5.2.13 .5.5.3 (4).2.4.. 5.2.5.2 Prueba de certificación del fabricante……….……………….1 Manguera de ataque………………………………………………….3.3.7.4.…………. 6.8.5 Presión……………….9.4.3.11.3 Prueba de compresibilidad…………………………………………………4..4.…………4.4. A.5. 6..1.3. A.5.6.6..1. 5.4.…..6.9 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………….. 7.3 Prueba de resistencia al ozono………………………………………….3 hasta 4. A.4.9 Prueba de resistencia al calor………….4 Manguera forestal……………………………………………………………………4.2(4).3. A.2.3.5.5.4.1. 7.3.4. 5.5.-PPrueba para la certificación de manguera del fabricante…………….7.4..3.6.3.13 Prueba de doblado en frío………………………………………………. 6. 7.. Prueba de inmersión en aceite…………………………………………………….5.2 Manguera de ataque………………………………………………………………….………………..4 Prueba de doblado repetido…………………….5.4 Presión de Operación (definición)……………………………….4.2.6. 4. A.………….5.4. 6..6.6.3 (2).2 (2). 5.5.6.2 Prueba de flexibilidad……………………………………………………….6.. 7..……….4.5. 6.1 Manguera de abastecimiento……………………….3.………5.10 Prueba de flexibilidad en frío………………………………………………………6.…..2 (4).4.4..3.7 Manguera de abastecimiento……………………………………………………….6 Manguera forestal…………………………………………………………………4.3.3 Presión de la prueba de servicio…………………………….3.3.2.vea métodos de prueba certificación de manguera del fabricante Prueba de alabeo ………………. 6.3.3.4. 6.4. 7..8..6.7 Manguera forestal……………………………………………………………………4.2.4.………6.3 Pruebas.12 Presión de Operación (definición)……………………………………………….3.4.1.4 Manguera de abastecimiento……………………………………………………….5.5 Manguera forestal………………………………………………4.4.4.3..4.4.4.6.8.4.4.5.3.1.3.3.4.vea los métodos de prueba certificación por el fabricante.4.3.11 Prueba de adhesión………………………………………….1.4. 7.3. 7.6.4.1 (4). 5. 4.1 (5).5.3.3 Pruebas de torsión………………………….11 Prueba de flexibilidad en frío……………………………………………………6.3.3.6.3 Marca………………………………………………………………..6. A.8 Prueba de doblez……………………………………………………………….4.4.1 Manguera para uso del ocupante……………………………….8 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………..1 (5).2 hasta 4.

.3.3.…5.2 Prueba de baja temperatura en tubo y cubierta.2 Retroactividad de la norma…………………………………………………………..3.4......……….5 Longitud……………………………………………………………………….. 7.4.4..3...4.9.5..5.. A.4. 6.5.4.4.1.3 Requisitos de construcción……………………………………………..4 Reforzamiento…………………………………………….………………..2 -RReferencias…………………………………………………………capitulo 2.2.4..4 Requisitos del diseño………………………………………………..3.8.5... A.4.3 Prueba hidrostática……………………………………………………………7. 6.9 Peso de la manguera forestal……………………….3 (3).Prueba de alargamiento…5... hasta 6...8 Manguera de suministro……………………………………………………………4.3.11.4..4.3.3.4.…………………………………………………….8.. A.3 Resistencia al frió………………………………………………………….. A..4.…………4.1.....3.5... 4.3. A.6.……………….3.3.5.5..9 Resistencia a la humedad…………………..3....1 (3)..1..3 Manguera de abastecimiento………………………...2.1.4.... 6..3..4.2... 4.3.4.5.…………………………….3..1..7.4 Definición…………………………………………………………………………3.4..4.. A..4 Manguera forestal……………………………………………………………………4..2.5. A.4. 6...3.3 Manguera forestal……………..4...3.4. 7.3...8.3...4 Manguera para uso del ocupante………………………………………….4.3...2...5..6 Presión prueba de estallido…………………….6.10 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………...2.7...4.5 Manguera forestal……………………………………………………………..…Capitulo 4 .1.………. 7....5...1 Manguera de ataque……………………………………………………………….4..1. 4. A.……………………………………………………………3.10 Definición………………………………………………………………….……….. 6....7.4...5 Manguera de succión………………………………………………………….3.5. 5..4 Revestimiento (definición)…………………………………………………. A.…5..9.1. 6..….5.5.4 Presión de prueba de trabajo…………………..4.1 Resistencia a la frío………………………………………………………….6.Capitulo 5 Diámetro…………………………………………. A..3.4. 4.. 4...2 Manguera de abastecimiento……………………………………………………….3.2.2..……6.1 Manguera de ataque…………………………………………………………………....3.vea tamaño de manguera Características de la manguera………………………………………..4.3.3.. 7...3...4...….3..7.4.1. A.………..3..……………………….1.4.2... 5.3.. 5.1..3.8..……. 4.……...2.4...4. 4.3.8 Prueba de elevación………………………….2.4.1 Prueba de estallido……………………………………………….4. 7.8 Manguera forestal…………………………………………………………………4.. 5.2.1.. A.6..4.2 Definición……………..3..6.. A.1..3..6...5.. 7.……4..5 Manguera de ataque……………………...3 Manguera de ataque…………………………….. 7. 6.4..3..3.3 Propósito de la norma……………………………………………………….9 Manguera forestal………………………………….. 6. manguera de succión…. A..1.2 Revestimientos y cubiertas……………………………………………5.4.1 Marca…………………………………………..1.7 Manguera de abastecimiento………………………………………………….5 Manguera para uso del ocupante……………..1..5.7.4. 4.3.4.4.5.1.………..2.6.9.4.5.5 Resistencia a la tensión…………………………………….5.7 Manguera para uso del ocupante………………………………………………4. Anexo B Reforzamiento………………………………………………………...3.....3...2 (3)..

5 Manguera de abastecimiento…………………………………………. A.3.6 -V- Verificación del diseño……………………………………………………….6 Manguera de succión…………………………………………………………4.3.3.1 hasta A.5.1 Manguera de abastecimiento…………………………………………………4..3.3.2.4..5..1.1 Manguera forestal……………………………………….1.Manguera de ataque…………………………………………………. A.1 -U- Unidades de medición………………………………………………………1.1 -TTorsión (Definición)……………………………………………………………3. A.4.4.4 . A.1.4.2.4.3 Manguera para uso del ocupante………………………………………4.4.5.6. A.4.7.3. A.4.12 Tamaño de la manguera…………………………………………………5.4.4.4. A.1.1 Manguera de succión……………………………………………………………4.2.1 Definición…………………………………………………………………….4.4.5.2 Revestimientos………………………………………………………….

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