NFPA 1961 Norma sobre Mangueras para Incendios Edición 2007 Esta edición de NFPA 1961, Norma sobre

Mangueras para Incendios, fue preparada por el Comité Técnico sobre Mangueras para Incendios. Fue publicada por el consejo de normas el 1 de diciembre de 2006, con unja fecha de vigencia de 20 de diciembre de 2006, y reemplaza a todas las ediciones anteriores. Esta edición de NFPA 1961 fue aprobada como una Norma Nacional Estadounidense el 20 de diciembre de 2006. Origen y Desarrollo de NFPA 1961 La norma sobre mangueras para incendios tanto para uso industrial como para uso del cuerpo de bomberos figuró entre las primeras normas editadas por la NFPA, con la primera norma editada en 1898. NFPA196 fue editada en 1934 como Especificación de Norma para manguera de Incendios revestida de Caucho y Algodón para Uso Público y Privado del Cuerpo de Bomberos. Dicha norma permaneció en existencia hasta 1958 cuando el Comité de Mangueras para Incendio se constituyo de nuevo para actualizar los requisitos. Una norma provisional fue editada en 1958 y la norma oficial fue editada en 1960 reconociendo los materiales sintéticos más recientes que estuvieron siendo empleados en la fabricación de la manguera para incendios. La norma de 1960 cubrió la manguera contra incendios en los tamaños de 1 pulg., 11/2 pulg., 2 pulg. Y 21/2 pulg. Para la manguera de chaqueta individual o múltiple de los tamaños de 3 pulg. Y 31/2 pulg. Para la manguera de chaqueta múltiple. En la edición de 1972, el concepto de mangueras de abastecimiento con relevador de chaqueta simple en los tamaños comerciales de 3 pulg., 4 pulg., 41/2 pulg. 5 pulg., y 6 pulg., fue presentado. En 1979 la norma fue numerada de nuevo de NFPA 196 hasta NFPA 1961 para coincidir con la renumeración general de las normas del servicio de bomberos. En la edición de 1992, el termino “manguera de carretel” fue cambiado por “manguera para uso del ocupante”, los requisitos para las mangueras forestales fueron actualizados, y los requisitos para la manguera de succión fueron agregados. La edición de 1997 era una reconfirmación de la edición de 1992. La edición del 2002 a sido completamente revisada conforme al manual del estilo de NFPA, para sacar provecho del lenguaje ambiguo, y para aclarar los requisitos. Las ediciones relacionadas con la obtención han sido suprimidas de los requisitos del documento, y una declaración de equivalencia y una declaración de retroactividad formal han sido agregadas. El requisito mínimo de tamaño comercial ha sido abolido para todas menos para la manguera de abastecimiento. Los requisitos para las longitudes especificas cambio hasta el punto de requerir solamente una tolerancia en la longitud nominal establecida. Los requisitos de presión positiva para la manguera de succión dura han sido suprimidos. Una prueba de resistencia al frío ha sido agregada para todas las mangueras. Los requisitos específicos han sido agregados para probar la manguera para la resistencia a la abrasión, resistencia al calor, resistencia al agua, degradación de doblado repetido, y degradación de las presiones alternas. el método de prueba de flexibilidad y compresibilidad para la manguera forestal se refirió anteriormente a las especificaciones

del servicio forestal de USDA ha sido establecida en esta norma. El capitulo sobre inspección y pruebas ha sido reorganizado alrededor para cuatro áreas de materia: control de calidad, inspección, pruebas, y certificación. La edición de 2007 es una actualización general de la edición de 2002, y aclara los requisitos ambiguos. La sección para prueba de elongación, torsión, alabeo, y elevación a sido revisada para aclarar las cuatro pruebas distintas. Esta edición también requiere que todas las mangueras nuevas para incendios estén marcadas con el país de origen de manera que los compradores estén informados sobre donde se fabrica el producto.

Comité Técnico sobre Mangueras para Incendios Stephen Gilbert, Presidente Los Ángeles, CA [ SE] Ray K. Farm, Cuerpo de Bomberos de la Ciudad de Corvallis, OR [U] Thomas G. Farruggia, Compañía de Extintores, INC, IL [IM] Asociación Nacional de Distribuidores de Equipo para Incendios, Inc. Robert M. Harcourt, Manguera Snap-rite, Inc, PA [M] David V. Haston, Departamento de agricultura de estados unidos,CA [RT] Paul R. Kaveler, Union Eléctrica CO, MO [U], Instituto Eléctrico Edison. Lawrence B. King, FM global/FM Aprobaciones [I] Gregory Kozey, Kochev Co, Inc, CT [M] Dauane Leonhardt, Textiles Mercedes Ltd., Canada [M] Rep. Asociación de Fabricante de Equipo para Incendios. Larry Linton, Cuerpo de Bomberos de la Municipalidad de Washington, IN[L] Terry Powers, Departamento de Bomberos/Rescate de San Diego, CA [U] David J. Pritchard, Pritchar y Asociados,(NC), Inc., NC [SE] John W. Stacey, Departamento de Bomberos de Bellevue NE [E] Rep. Asociación Internacional de jefes de Bomberos. Joe Stonecypher, Bomberos de Kidd, TX [M] Tim J. Vanderlip, Departamento de Bomberos del condado de los Angeles, CA [U] Rchard C. Winton, Laboratorios Aseguradores, Inc., IL [RT] Rep. Laboratorios Aseguradores, Inc Alternos Paul E. Albinger, Jr., Compañía de Fabricación de Bronce, Inc., IN [M] (Alterno de D. Leonhardt) George E. Laverick, Laboratorios aseguradores Inc., IL [RT] (Alterno de R.C. Winton Byron J. Sarago. Detroit Edison, CO, MI [U] (Alterno de PR Kaveler) Laurence J. Stewart. Enlace de Personal de NFPA

Esta lista representa la afiliación en el momento en que el comité fue sometido a votación en el texto final de esta edición. Desde ese momento, los cambios en la afiliación pueden haber ocurrido. Una clave para las clasificaciones se encuentra en la parte de atrás del documento. Nota: La afiliación en el comité no constituirá por si misma una aprobación de la asociación o cualquier documento desarrollado por el comité en el cual el miembro sirve.

Alcance del Comité: Este comité tendrá la principal responsabilidad por los documentos en el tamaño y en el diseño de las conexiones de las mangueras para Incendios y el desempeño, mantenimiento y la selección de todos los tipos de manguera para incendios, acoples, boquillas, y el equipo accesorio.

Tabla de Contenidos

Capitulo 1

Administración……………1961-6 1.1 Alcance………………………………………...1961-6 1.2 Propósito………………………………………1961- 6 1.3 Aplicación……………………………………..1961-6 1.4 Retroactividad………………………………...1961-6 1.5 Equivalencia…………………………………...1961-6 1.6 Unidades……………………………………….1961-6

Capitulo 2

Publicaciones de Referencia…………………………1961-7 2.1 Generalidades……………………………........1961-7 2.2 Publicación de NFPA…………………………1961-7 2.3 Otras Publicaciones…………………………..1961-7 2.4 Referencias para Trozos en las secciones Obligatorias. (Reservado)……………………1961-8

Capitulo 3

Definiciones……………………...1961-8 3.1 Generalidades…………………………………1961-8 3.2 Definiciones Oficiales de NFPA………………1961-8 3.3 Definiciones Generales……………………….1961-8

Capitulo 4 Requisitos del diseño……………….1961-10
4.1 Requisitos para la Manguera de Ataque…….1961-10 4.2 Requisitos para la manguera de Abastecimiento…………………………………1961-11 4.3 Requisitos para la manguera para uso Del Ocupante…………………………………...1961-12 4.4 Requisitos para la manguera de Incendio Forestal…………………………………………1961-13 4.5 Requisitos para la manguera De succión………………………………………1961-14

Capitulo 5 Requisitos de construcción………..1961-15
5.1 Diámetro……………………………………….1961-15 5.2 Longitud………………………………………..1961-15 5.3 Reforzamiento………………………………....1961-15 5.4 Revestimientos y cubiertas………………........1961-16 5.5 Características de la manguera……………….1961-18 5.6 Marca…………………………………………...1961-19

.1 Control de Calidad……………………………………1961-28 7.1961-28 7...1961-27 Capitulo 7 Muestreo......2 Inspección……………………………………………....1961-21 6.1961-23 6.1961-20 6.13 Prueba de flexibilidad y comprensibilidad………..1961-26 6. Alabeo y elevación……………………………..6 Prueba de adhesión………………..11 Prueba de flexibilidad en frío…………………….1961-34 Índice………………………………………………………1961-36 .10 Prueba de doblado en frió…………………………1961-26 6...4 Prueba de doblez…………………………………….12 Prueba de Inmersión en Aceite……………………………………………………1961-26 6. Torsión.8 Prueba de Envejecimiento En Horno…………………………………………………1961-25 6...1961-23 6....1961-30 Anexo B Referencias de información…………………….7 Resistencia a la tensión Y Alargamiento…………………………………………1961-24 6...5 Prueba de estallido…………………………………..1 Generalidades…………………………………….1961-22 6.9 Resistencia al ozono…………………………………1961-25 6....Capitulo 6 Métodos de prueba para La certificación de los fabricantes de Manguera………………………………………………1961-20 6...4 Certificación…………………………………………..1961-28 7.2 Prueba de trabajo…………………………………....3 Prueba…………………………………………………1961-28 7..3 Métodos de Prueba de Alargamiento.. 1961-30 Anexo A Material Explicativo……………………………..1961-20 6. inspección y pruebas…………..

Los cambios distintos al editorial están indicados por una regla vertical junto al párrafo. tabla. manguera de uso de ocupante. manguera de aducción y manguera de succión. Estas reglas se incluyen como una ayuda para el usuario al identificar los cambios con respecto de la edición anterior. fuerza. método. o aparato debe ser aprobado para el propósito deseado por la autoridad competente. 1.4 Retroactividad: Esta norma no debe ser aplicada retroactivamente. la prueba requerida para comprobar el diseño y la construcción y la inspección y prueba requeridas para todas las mangueras para incendios nuevas. Cuando uno o mas párrafos completos han sido suprimidos.nfpa. .1 *Alcance: Esta norma debe definir los requisitos de diseño y construcción para la nueva manguera para incendios. 1. Capitulo 1 Administración 1.org/disclaimers. durabilidad. y seguridad equivalentes o superiores por encima de las ordenadas en esta norma. o figura don de haya ocurrido el cambio.5 Equivalencia: Nada en esta norma tiene la intención de impedir el uso de sistemas. La información sobre las publicaciones de consulta puede encontrarse en el capitulo 2 y el anexo B. Estos avisos y aclaraciones aparecen en todas las publicaciones que contengan este documento y pueden estar bajo el encabezamiento de “Avisos y Aclaraciones Referentes a los documentos de NFPA”. o aparatos. 1.2* Propósito: El propósito de esta norma debe ser establecer los requisitos mínimos para la nueva manguera de incendios.NFPA 1961 NORMA SOBRE MANGUERA PARA INCENDIOS Edición 2007 NOTA IMPORTANTE: Este documento de NFPA se ha hecho disponible para el uso a avisos importantes o aclaraciones legales. La documentación técnica debe ser presentada a la autoridad competente para demostrar la equivalencia. También pueden obtenerse a solicitud de NFPA o verse en www. resistencia al fuego. manguera forestal. métodos. 1. la supresión es indicada por un punto entre paréntesis ( ) entre los párrafos que quedan.3 Aplicación: Esta norma debe aplicarse a la nueva manguera de ataque. AVISO: Un asterisco (*) a continuación del numero o letra que designa un párrafo puede hallarse en el anexo A. El sistema. de calidad.

Ma 02169-7471. 2. 2.4 Publicaciones de UL.Box 7500. Capitulo 2 Publicaciones de Referencia. 2.3. 2.3. cuidado.3 Publicaciónes de FM. 2. 1993. WI 53203. FM global.Northbrook. 333 Pfingsten Road. para Deterioro del Caucho- ASTM D 573 Método de Prueba de norma para caucho. Asociación Nacional de Protección Contra el fuego. ASTM D 380. Método de Prueba Estándar Agrietamiento de la superficie. Métodos de Prueba Estándar para Mangueras de Caucho. Norma para la inspección. 2. uso de acoples. Sociedad Estadounidense para la Calidad. y prueba de servicio para la manguera de Incendios.deterioro en un horno de aire 2004 2.West Cohshohocken.3 Otras Publicaciones.O. 100 Barr Harbor Drive.IL 60062. .2 Publicaciones de la NFPA. RI02919. 600 North Plankinton Avenida.Pa 19428-2959.4 procedimiento de Muestreo y Tablas para Inspección por Atributos. Johnston. 1301 atwood avenida. 2001. ASTM D 518. Norma de Aprobación Mutua de fábrica para la manguera de Incendios. En esta norma los valores para la medición son seguidos por un equivalente en unidades de libras inglesas. UL 19. y boquillas de Manguera para Incendios. Quincy.1. Los documentos o secciones que aparecen en este capitulo están relacionados dentro de esta norma y deben ser considerados parte de los requisitos de este documento.3. . pero solamente el primer valor establecido debe ser considerado como el requisito. 1999. Sociedad Estadounidense para la Prueba y los Materiales..1 Publicaciones de ASQ. FM Número de Clase 2111. 2002.2 Publicaciones de ASM. P. Manguera para incendios Alineada y Ensamblaje de la Manguera. NFPA 1962.1999.Milwaukke. edición 2003.1994.6* Unidades.1 Generalidades. Underwriters Laboratorios Inc. ASTM D 412 Métodos de Prueba de norma para caucho Vulcanizado y Elastómeros Termoplásticos.3. 1 Batterymarch Park. ASQ Z1.

u otra marca identificadora de una organización que es aceptable para la autoridad competente y se relacionara con la evaluación del producto. materiales. Manguera para Incendios Alineada para tubos Verticales Interiores. edición 11.2. y cuya enumeración indican que ya sea el equipo.3. Las definiciones contenidas en este capitulo deben aplicarse a los términos empleados en esta norma.2.4* Enumerado. Octubre 1996.5 Debe. que mantiene inspección periódica de la aprobación del equipo o materiales enumerados o evaluación periódica de los servicios. 2003 2.1 Generalidades. Equipo. Alineada. Sintética de algodón.1*Aprobado.2. 2.3. o servicios incluidos en una lista publicada por una organización que es aceptable para la autoridad competente y se relacionara con la evaluación de los productos o servicios. 2. debe ser la fuente para el significado comúnmente aceptado. símbolo. MA.6 Otras Publicaciones. 3. . 3.3 Etiquetado. Diccionario colegiado de Merriam-webster. deben ser definidos utilizando los significados comúnmente aceptados dentro del contexto en el cual se emplean.2 Definiciones Oficiales de la NFPA. edición 11.2.2. Inc Springfield. CA 91773. Servicio Forestal de Estados Unidos. 3. Equipo o materiales a los cuales ha sido adherido una etiqueta. 3. o individuo responsable de poner en vigor los requisitos de un código o norma. Merriam-webster. San Dimas. Indica un requisito obligatorio. Donde los términos no estén definidos en este capitulo o dentro de otro capitulo.4 Referencias para Trozos en secciones obligatorias. o un procedimiento. 1993. una instalación. Chaqueta Tejida.Una organización. 3. que mantiene inspección periódica de la aprobación del equipo o materiales etiquetados. o servicio cumple con las normas designadas apropiadas o ha sido aprobado y fue encontrado adecuado para un propósito específico.5 Publicación de USDA. o de aprobar el equipo. Aceptable para la autoridad competente.(Reservado) Capitulo 3 Definiciones 3. 1 pulgada y 1 ½ pulgada. 3. y por los que ponen etiquetas el fabricante indica acuerdo con las normas o el desempeño apropiados de una manera específica. Centro de Tecnología y Desarrollo. oficina. Especificación del servicio Forestal para Manguera para incendios. material. El diccionario colegiado de Merriam-webster. Especificación USDA 5100-186D. materiales.2* Autoridad Competente (AHJ).UL 219.

1* Manguera de Ataque. Un conducto flexible conducir agua.9 kPa) hasta una medicion final con la manguera presurizada en su presión de prueba de trabajo.2.3 Definiciones Generales 3.4. Una manguera que esta diseñada para evitar el colapso bajo condiciones de vacío de manera que pueda emplearse para aspiración de agua desde debajo de la bomba (lagos.3.3.3. Indica una recomendación o aquello que se aconseja pero que no se requiere.4 Manguera de Diámetro Grande. Una manguera de 31/2 pulg. . Un material protector impregnado.4. Una capa adicional en la parte externa de una manguera consistente de un caucho sintético continuo o plástico que es generalmente más gruesa que un revestimiento.3.1 Revestimiento.3.3 Alargamiento. Manguera diseñada para ser utilizada por los bomberos entrenados y los miembros del cuerpo de bomberos para combatir incendios más allá de la etapa incipiente.3.3. Una manguera diseñada para cumplir con los requisitos especializados para combatir incendios en zonas boscosas. 3. El porcentaje que una sección de manguera aumenta en la longitud a partir de una medicion inicial con la manguera presurizada en 10 psi (6.4. (90mm) o tamaño más grande. Manguera diseñada con el propósito de trasladar agua entre una fuente de agua presurizada y una bomba que esté suministrando líneas de ataque. 3.7* Manguera de Aprovisionamiento.4. o recubierto en la capa de reforzamiento externa de la manguera para proporcionar reforzamiento o protección adicional para la manguera. empleado para 3.2 Manguera para Incendios.3 Manguera para Incendios Forestales.4. ríos. 3. 3. Manguera para incendios diseñada para ser utilizada por los ocupantes de un edificio para combatir los fuegos incipientes antes de la llegada de los bomberos entrenados o los miembros del cuerpo de bomberos.4. 3.3. 3.4 Manguera.6 Deberá.5 Manguera para Uso del Ocupante.6 Manguera de succión.4. saturado. 3. 3.3. 3.). 3.3. pozos etc.2 Cubierta.3.3.

4 Presión de prueba de Trabajo.3.3. . 3.3.3. Reforzamiento 3. Una presión igual a aproximadamente el 110 por ciento de la presión de operación.3. 3.3.1 Presión de Prueba de Estallido.3. 3.9.2 Presión de Prueba de Doblez.8 Presión.3.6 Tamaño de la Manguera.3.3. 3.3. La máxima distancia medida desde la superficie de una mesa de prueba hasta la superficie inferior de la manguera de una longitud de manguera que levanta la tabla cuando es presurizada en su presión de prueba de trabajo 3.10 Elevación.3. Vea 3.Hilo de Alabeo.3.5 Ensamblaje de Mangueras. Los hilos de reforzamiento de una manguera que están helicoidalmente enrollados por toda la longitud de la manguera aproximadamente en ángulos rectos con relación a los hilos de alabeo.8. 3.3 Presión de Operación.9 kPa) hasta su presión de prueba de trabajo con un extremo conservado fijo y el otro extremo con libertad de movimiento.5 veces la presión de prueba de servicio.3. 3.11.11.5 Presión de Prueba de Servicio.8.8.3.3. 3.11 Hilo. Manguera con acoples adheridos a ambos extremos.3. 3. El soporte estructural para la manguera para incendios que esta a menudo en forma de hilo tejido. Una presión igual a por lo menos 1. Una presión igual a por lo menos tres veces la presión de prueba de servicio.1 . 3. Una expresión del diámetro interno de la manguera. Los hilos de reforzamiento de una manguera que van a lo largo de la manguera .8.7 Chaqueta.12 Torsión. Hilo de Trama. 3. La mayor presión a la que la manguera debe ser utilizada en operación regular 3.9* Reforzamiento.2 3.8. El numero de vueltas que el extremo libre de un Tramo de 50 pies (15 metros) de manguera gira cuando se presuriza desde una presión inicial en 10 psi (6. Una presión igual a por lo menos dos veces la presión de prueba de servicio.

o más cuando sea probada como se especifica en la sección 6. cuando es probado como se especifica en la sección 6.1 Requisitos para la Manguera de Ataque. 4.1. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando este sujeta al formato de prueba de trabajo especificada en la sección 6.7 bar). (76mm. 4.5 4. (51 mm).5 veces la presión de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6.3 . escapes.4 4.13 Alabeo.).1. 4. ( 90mm) cuando sea aprobada como especifica la sección 6.3. (65mm).1. con la manguera presurizada en su presión de prueba de trabajo.1* La manguera de ataque debe tener un diseño en la presión de prueba de servicio de 300psi (20.8 No se debe permitir ningún aumento cuando sea probado como se especifica en la sección 6.3.6 La máxima torsión en vueltas por 50pies (15 m) no debe exceder las 4 ¼ vueltas para tamaños de mangueras hasta 2 pulg. y 1 ¾ vuelta para tamaños de mangueras de 2 ½ pulg.7 El máximo alabeo no debe exceder a los 508mm (20 pulg. La máxima distancia que cualquier parte de la manguera se desvía desde una línea recta que va desde el centro del ajuste en un extremo hasta un punto en el centro de la manguera de 50 pies (15 metros) desde ese ajuste.1.4 Un tramo de manguera debe resistir una presión de prueba de 1.3 y la torsión final debe estar en una dirección que apriete los acoples.3 Una muestra para ensayo de la manguera de ataque debe resistir una presión de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6.2.1. Capitulo 4 Requisitos de diseño 4.3 4. 10 por ciento para tamaño de 3 pulg.1.3 4.).1. 4. (65 mm).5 La máxima elongación (alargamiento) no debe exceder en 8 por ciento para los tamaños de mangueras hasta 2 ½ pulg.2 La manguera de ataque debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio diseñada sin movimiento del acople.1. y 13 por ciento para tamaño de manguera de3 ½ pulg.

escape. 4.9 No se debe permitir ningún aumento cuando sea probado como se especifica en la sección 6.) 4.8 El máximo alabeo no debe exceder los 20 pulg.2.3 4. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta al formato de prueba especificada en la sección 6.7 La máxima torsión en vueltas por 50 pies (15m) no debe exceder las 1 ¾ vueltas cuando sea probada como se especifica en la sección 6. 4.2.4.2. escapes. 4.3. 4.1 El tamaño mínimo comercial para la manguera de aprovisionamiento debe ser de 90 mm (3 ½ pulg.3. 4.5 Un tramo total de la manguera de aprovisionamiento debe soportar una presión de prueba de 1 ½ sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6.4 Una muestra para ensayo de la manguera de aprovisionamiento debe soportar una presión de prueba de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando esta sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6.2.3.3 La manguera de aprovisionamiento debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio sin movimiento de acoples. 4.2 La manguera para el uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio de diseño de acoples.2.2 . (508mm) cuando sea probado como se especifica en la sección 6. o ruptura de cualquier hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta a la prueba de trabajo especificada en el sección 6.4. Y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.3.2* La manguera de aprovisionamiento debe tener un diseño mínimo de presión de prueba de servicio de 13.2 Requisitos para la Manguera de Abastecimiento.1* La manguera para el uso del ocupante debe tener una presión de prueba de servicio de diseño mínimo de 150 psi (10.8 bar (200 psi).3.2.2.2.2. 4.2.3 Requisitos para la Manguera para Uso del Ocupante.3 bar).5 4. 4.6 La máxima elongación (alargamiento) no debe exceder el 10 por ciento cuando sea aprobada como se especifica en la sección 6. 4.

4 Requisitos de Mangueras para Incendios Forestales.3 4. o ruptura de algún hilo en el reforzamiento cuando esta sujeta a la prueba de trabajo especificada en la sección 6. (38 mm). (2) 27 lb.4.3.4 La manguera para incendios debe resistir una presión de prueba de dos veces su presión de servicio de diseño sin moviendo de acoples.3* La manguera para incendios forestales debe tener una mínima presión de servicio de diseño de 300psi (20.4.3 kg. (3) 5 lb.4 Un tramo total de la manguera para uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de 1 ½ veces de la presión de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6.8 lb.3kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 pulg. (9.) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 pulg.3 Y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 ½ pulg.4.3 4. (6.4.5 lb. 4.5 La máxima elongación no debe exceder el 10 por ciento cuando sea probada como se especifica en la sección 6.). con 4.8 No debe permitirse ningún aumento mayor de 7 pulg.5 4. (25 mm).1* El máximo peso de una manguera para incendios forestales reforzamiento de tejido de algodón sintético alineada debe ser: (1) 20. (3) 10. 4.3 kg. (25 mm).4. (3.2* El máximo peso de la manguera para incendios con reforzamiento de tejido sintético alineada debe ser el siguiente: (1) 9. 4.(7. 4.7 El máximo alabeo no debe exceder las 20 pulg.9kg) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 pulg. (2) 16 lb. (2.) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 ½ pulg.2 .6 La máxima torsión en vueltas por 15mm (50 pies) no debe exceder 7 ½ vueltas cuando sea probada como se especifica en la sección 6. (4) 8 lb. 4.3kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 ½ pulg. (178 mm) cuando sea probado como se especifica en la sección 6.3.3.3.3 4.3 Una muestra para ensayo de la manguera para uso del ocupante debe resistir una presión de prueba de tres veces sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificado en la sección 6.3. (4.7 bar. (38mm).7 kg) para 50 pies (15 m) de manguera de 1 ½ pulg. (4) 14.3 kg) para 100 pies (30 m) de manguera de 1 pulg. (12. (508mm) cuando sea aprobado como se especifica en la sección 6. escapes. (38 mm). (25 mm).6 kg.3.9 lb (4.(25 mm).4. (38 mm).5 lb.

2 El diámetro interno de la manguera de succión debe ser lisa y libre de corrugaciones. (25mm) y 125 lb (56.6 y 7 no deben aplicarse a la manguera de succión excepto como se especifica aquí.2 Para la manguera de incendios con reforzamiento de tejido sintético.4.) y 8 vueltas para manguera de 1 ½ pulg.9 kg) para manguera de 1 ½ pulg.3. (38 mm. (38mm) cuando dos muestras son probadas por flexibilidad y compresibilidad de acuerdo con la sección 6.1 Para la manguera de incendios con reforzamiento de tejido sintético de algodón.4. (25 mm.13. 4.) cuando sea probado como se especifica en la sección 6.1 El diámetro interno de la manguera de succión sección 5.8 La máxima torsión en vueltas por 50pies (15mm) no debe exceder las 12 vueltas para manguera de 1 pulg.) cuando sea probada como se especifica en la sección 6.75 kg) para manguera de 1 ½ pulg. 4. Los requerimientos de los capítulos 5.9 El máximo alabeo no debe exceder los 635 m(25 pulg.11 Flexibilidad y Compresibilidad.4.7 La máxima elongación no debe exceder el 10 por ciento cuando sea probada como se especifica en la sección 6.4.) cuando sea probada como se especifica en la sección 6.5.4.1kg) para manguera de 1 pulg.1 4.4.5 Requisitos para la Manguera de Succión. 4. la carga requerida para comprimir la manguera no debe exceder las 40 lb (18. 4.4. la carga requerida para comprimir la manguera no debe exceder los 100 lb (45.4.4 kg) para manguera de 1 pulg.5.3 4. (38mm) cuando dos muestras son probadas por flexibilidad y compresibilidad de acuerdo con la sección 6.3 4.10 No debe permitirse ningún aumento mayor de 203m (8 pulg.11. debe cumplir con la 4.5.13 4. .4.4.y la torsión final debe estar en dirección para apretar los acoples.6 Un tramo total de manguera para incendios debe resistir una presión de prueba de 1 ½ veces la presión de prueba de servicio diseñada sin romper ningún hilo en el reforzamiento cuando este sujeta a la prueba de doblez especificada en la sección 6. (25mm) y 55 lb (24.11.4.3 4.5 Una muestra para ensayo de la manguera para incendios forestales debe resistir una presión de prueba de tres veces la presión de prueba de servicio diseñada sin falla cuando este sujeta a la prueba de estallido especificada en la sección 6. 4.

la manguera debe mantener el vacío por 10 minutos sin ninguna perdida de vacío.9 4. incluyendo el colapso del revestidor o los extremos golpeados (suaves).5. La manguera debe ser diseñada para uso en condiciones ambientales que oscilen entre -30 ºF y 140 ºF (34 ºC hasta 60 ºC).2 La bomba de vacío no debe utilizarse para mantener el vacío durante el periodo de 10 minutos. debe pasar la prueba de Baja Temperatura en el tubo y la Cubierta de ASTM D 380.1 Si una cubierta es proporcionada.4. 4.78 bar) sin falla.5.7 4.10 Si la manguera de succión esta diseñada para uso bajo vacío solamente.11 Después de que la manguera haya sido acoplada. cuando sea aplicable en el área del acople.11.4.5.Hg.5.5. (4.1 Una vez que el vacío haya sido establecido.7.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar deben reunir los requisitos de 5.6 4.9 4. el ensamblaje de la manguera debe estar indeleblemente marcado en letras de no menos de 3/16 pulg.5 4.5.).8 4.8 mm.4.11. 4. y 5.6 La manguera de succión debe construirse para resistir un vacío interno de por lo menos 23 pulg.(0.1. La resistencia a la tensión de cualquier material elastomérico no deben disminuir por más del 20 por ciento del valor original. si se proporciona. Todo el material elastomérico no debe mostrar signos visibles de agrietamiento cuando estén sujetos a la prueba del ozono especificada en la sección 6.) de alto con las palabras “para uso en vacío solamente”..5. 4.5.4.5.5.5. Hg. y el alargamiento no debe disminuir por más del 50 por ciento del valor original cuando es probado de acuerdo con la sección 6.4.2 El material empleado para el tubo y la cubierta. Métodos de Prueba Estándar para las Mangueras de Caucho.8 4.78 bar.3 Si un revestimiento es proporcionado.4 4. debe reunir los requisitos de 5. (0. .7. cuando es sometido a la cámara fría por 5 horas en --30oF (34oC). debe someterse a un vacío de 23 pulg.5.5. debe reunir los requisitos explicados en 5.7.

5.2 Cada longitud debe medirse como se especifica en 6.2. bultos e irregularidades que puedan afectar la capacidad de servicio de la manguera a medida que sea compatible con la buena practica de fabricación.9 m) menos que la longitud requerida como se establece en 5. nudos.3 Si la manguera tiene un reforzamiento tejido.1 El tramo de la manguera de la cual ha sido tomada la muestra de estallido debe permitirse para 3 pies (0. 5. 5. los nudos deben pasarse debajo de las roscas de alabeo.11. todos. en caso de reventón los alabeos de trama se rompan primero 5. Capitulo 5 Requisitos de la Construcción.4. 5.1.5 La manguera debe estar diseñada y fabricada de tal manera que.1* Diámetro.1 y 7.4* Si la manguera tiene un reforzamiento de tela.2. 5.2.1 La longitud de la manguera debe estar entre -2 % y + 4 % de la longitud nominal establecida de la manguera. 5.2.2.3 Reforzamiento.1. 4. 5.2 Longitud.3. cada capa de reforzamiento debe estar sin costura y debe tener el relleno tejido alrededor de la manguera en toda su longitud y los alabeos entretejidos con y cubriendo en gran parte el relleno.6.3.3. y el material debe ser aprobado: (1) Fibra natural (2) Fibra sintética (3) Combinación de fibra natural y sintética. el fabricante de mangueras debe certificar que el tratamiento de moho .6 Cuando el tratamiento de moho para el reforzamiento es suministrado. 5.2 los reforzamientos deben ser uniforme y firmemente tejidos y deben estar libres de defectos.3. suciedad.1* El reforzamiento de la manguera debe elaborase de uno de los siguientes materiales. La manguera debe tener un diámetro interno no menor que el tamaño comercial de la manguera.3.12 La manguera de succión debe cumplir con los requisitos de las secciones 7.5. 5. 5.3 Después de que la prueba haya sido completada. 5.3.5. la manguera y sus componentes deben ser inspeccionados visualmente por cualquier signo de colapso o falla.2.

) del revestimiento desde el reforzamiento no debe ser mayor de 25mm (1 pulg.2 5.4. .5.4 La superficie de la vía del agua del revestimiento debe estar libre de picaduras.3 El revestimiento debe ser de grosor uniforme.4. 5.) de la cubierta de reforzamiento no debe ser mayor de 25mm (1 pulg. la adhesión entre el revestimiento y el refuerzo y entre el refuerzo y el reforzamiento debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg. sintética de algodón. Especificación de servicio forestal para manguera de Incendios.4.1 La adhesión entre el revestimiento y el reforzamiento debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.6. y los materiales deben ser aprobados: (1) Compuesto de caucho (2) Material termoplástico (3) Mezclas de compuestos de caucho y termoplástico. si se suministran.4.1 hasta 6.3 El requisito de 5. 5. 5.6. 1 pulgada y 1 ½ pulgada.4.4 Revestimientos y Cubiertas 5. chaqueta tejida y alineada.) no debe ser mayor de 25mm (1 pulg.) por minuto con un peso de 5.5.) por minuto con un peso de 5.reúna los requisitos de la especificación 5100-186C de USDA.4 kg (12 Lb).5.4 Kg.1* Todas las mangueras para Incendios deben ser revestidas.6.6. (12 Lb) cuando sea probada de acuerdo con 6.1 hasta 6.6 Si la manguera tiene un reforzamiento tejido y está equipada con una cubierta. u otras imperfecciones que podrían afectar la capacidad de servicio de la manguera. Si un refuerzo de caucho se utiliza entre el revestimiento y el reforzamiento. deben elaborarse de una de los siguientes materiales.4.4. (4) Tela revestida con látex de caucho natural.6.6.6. como se especifica en 6. irregularidades. 5. 5.) por minuto con un peso de 4.1 no debe excluir una construcción que no proporcione ninguna adhesión entre el reforzamiento y el revestimiento a lo largo del pliegue si la superficie donde no hay ninguna adhesión no es mayor del 35% de la superficie total. 5. 5. la adhesión entre la cubierta y el reforzamiento tejido debe ser tal que la tasa de separación de una tira de 38-mm (1 ½ pulg.2 Los revestimientos y cubiertas.4.4.6.5. 5.5 Adhesión del Revestimiento.5 kg (10 Lb) como se especifica en 6.8.4.7 y 6.

4.4.4.4.4.7.7.275 1. La manguera que reúna los requisitos de 5.200 1.7.4.4.410 kPa).4 5.790 8.9.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras tomadas del material elastómero no debe ser menor del establecido en la Tabla 5.410 13. 5. (25 mm) de alto.2 5.7 Resistencia a la Tensión y Alargamiento al Fallar.8. Tabla 5.7. La resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras sometidas a ensayo de envejecimiento en horno. Material Caucho natural y sintético Caucho de látex Termoplástico PVC (Cloruro de Polivinilo) Otro Resistencia a la Tensión kPa psi 8.275 8.3 5. La resistencia a la tensión de los revestimientos para mangueras forestales no debe ser menor del 1800psi (12.2 Si la manguera está equipada con revestimientos o cubiertas resistentes al aceite.8.4.7. 5.8 no debe ser menor del 75% de la resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar de las muestras no sometidas a esta prueba.275 12. 5.000 1.5.12.1 Para la manguera destinada a ser resistente al ozono. los componentes elastómeros no deben mostrar señas visibles de agrietamiento cuando se sometan a la prueba de ozono especificada en la sección 6.1 Resistencia a la Tensión y Alargamiento al Fallar Para los Materiales Elastómeros en la Manguera para Incendios.200 Alargamiento al Fallar (%) 400 700 400 400 400 5.7.200 1.7.9 Resistencia al Frió .8. el alargamiento al fallar no debe ser menor del 250% con tal de que la resistencia a la tensión y el alargamiento al fallar no disminuyan en más del 50% cuando sean probados de acuerdo con la sección 6.4. como se especifica en la sección 6.1 cuando se prueba como se especifica en la sección 6. 5.1 debe ser marcada “resistente al ozono” en letras y números al menos de 1 pulg.4.8 Resistencia al Ozono.4.4.800 2.

9.3.3. (2) La resistencia al calor y poder pasar la prueba de Resistencia al calor UL 19 Manguera para Incendios Revestida y ensamblajes de la manguera.9. especificada en la sección 6.3.5.3. la Manguera para Incendios Revestida y ensamblajes de la Manguera.3.4. (4) Resistente 100.10.3 Debe ser posible para una persona desenrollar y aparejar una manguera de 15-m (50 pies) de longitud inmediatamente después de que haya sido sometida a la prueba de flexibilidad en frío como se especifica en la sección 6. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas.1.11.9. 5. 5. y 5.3.2.4.4.5. 5.9. 5.10.4.5.9.4 La manguera que reúna los requisitos de 5.1 y 5. la prueba de abrasión definida en Número de Clase 2111 de FM.4.4.000 ciclos de doblado repetido [tamaño de manguera de 3 ½ pulg..4. Manguera Especial Resistente al Frío.3 5.1 5. como se especifica en 6. (90mm) o tamaño menor nominal].5.2 para la construcción de la manguera de ataque debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) La resistencia a la abrasión y poder pasar la prueba de abrasión en UL 19.4. 5.9. 5. .2 Toda manguera excepto la manguera de succión no debe mostrar ningún daño aparente para el refuerzo o el revestimiento cuando se someta a la prueba de doblado en frío especificada en la sección 6.4. 5. La manguera no debe tener fugas ni mostrar rotura de ningún hilo en el reforzamiento o resbalamiento de los acoples cuando se someta a la presión del formato de prueba. Norma de Aprobación Mutua de Fábrica para la Manguera de Incendios.3. no mostrara ningún daño aparente para el reforzamiento o revestimiento cuado se somete a la prueba de doblado en frío. la prueba de resistencia al calor en Número de clase 2111 de FM.9.3.2 La manguera no debe presentar fuga ni mostrar rompimiento de ningún hilo en el reforzamiento ni resbalamiento de los acoples cuando se somete a la presión de prueba como se especifica en 6.9.9.1 Si la manguera esta diseñada para usar por debajo de -54ºC (-65ºF).10.3 debe marcarse “para uso por debajo de-65ºF (-54ºC)” en letras y números al menos de 1 pulgada (25mm) de alto. Norma de aprobación mutua en la Fábrica para Manguera para Incendios.9.10.4.4.5 Características de la manguera.1 El material seleccionado en 5.

(4) Resiste 10.4.1 y 5.2 El material seleccionado en 5. la manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de la Manguera.5.) de alto con la identificación del fabricante. . (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas. uso y prueba de servicio de la Manguera para Incendios Incluyendo los acoples y Boquillas)”.2 para la construcción de manguera de abastecimiento debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) Resistencia a la abrasión y poder pasar la prueba de abrasión en UL 19.) y la presion de la prueba de servicio de la manguera para incendios 5. (4) Resistente 2000ciclos de presiones alternantes entre o psi 0 bar. La prueba de abrasión definida en Número de clase 2111 de FM.) por NFPA 1962 (norma para el cuidado.6. Norma de Probación Mutua en la Fabrica Para Manguera Para Incendios. (2) Resistencia al calor y lata pasan la Prueba de Resistencia al calor definida en UL 219. 5.(5) Resistente 2000 ciclos de presión alternante entre 0 psi (0 bar. el mes y el año de la fabricación. el país de origen. (o psi) y la presión de la prueba de servicio.1* Cada tramo de manguera para incendios debe ser indeleblemente marcada en letras y números al menos en 25mm (1 pulg. Manguera para Incendios alineada para depósitos reguladores interiores. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores.5.1 y 5. Norma de aprobación mutua en la Fábrica para manguera para Incendios.6 Marca 5. y las palabras “prueba de servicio para (la presión de la prueba de servicio para la cual esta diseñada la manguera de incendios) psi (bar.3. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.4.3.000 ciclos de doblado repetido.3 El material seleccionado en 5. la prueba de resistencia al calor en Número de clase de 2111 de FM.2 para la construcción de la manguera para uso del ocupante o manguera para Incendios forestales debe ser capaz de fabricarse dentro de una manguera que tenga todas las siguientes cualidades: (1) Resistencia a la abrasión y lata pasan la prueba de abrasión en UL 219. (2) La resistencia al calor y poder pasar la prueba de resistencia al calor en UL 19. (3) Resistencia a la degradación por humedad cuando se remoja en el agua por 48 horas. 5.

5.6.6. (508mm) en cada lado de una línea trazada a través del centro de la conexión de abastecimiento paralela a los bordes de la mesa de prueba.6 pulg. su agente designado. (51mm) de alto con las palabras “Manguera de Ataque”. 6. distintas a la presión de la prueba de servicio especificada en 5. 6.4 Ninguna marca que se refiera a la presión.2 Estas marcas deben estar como mínimo en dos lugares en cada tramo de manguera.6 pulg.7 m) 5.3. Capitulo 6 Métodos de Prueba para la Certificación de los Fabricantes de Manguera. 6.1 deben aparecer en la manguera. 6. 6.1. 5.2 Prueba de Trabajo.3 Como Marcar la Manguera de Diámetro Grande 5. (51mm) de alto con las palabras “Manguera de Abastecimiento”.1 La prueba debe ser realizada en una mesa de prueba que debe tener un espacio despejado al menos de 20pulg.2. 5. (1.6.5 m +/.5. 180º aparte.1 Generalidades. . empezando en 5 pies +/.3 La marca debe centrarse en los primeros 5 pies +/.6.150 mm) desde los extremos de la manguera a menos que la manguera este marcada en intervalos continuos que no excedan los 12 pies (3.2 Las pruebas no deben ser realizadas por los usuarios en situaciones no de laboratorio sin control.2.2 Para facilitar la remoción completa de aire de la manguera.1.5m +/150mm) de cada extremo de la manguera y debe marcarse en dos lugares. la superficie de la mesa de prueba debe inclinarse con el abastecimiento en el extremo bajo.6. o por una instalación de prueba aprobada designada por el fabricante.1 debe estar indeleblemente marcada a lo largo en letras a menos de 2 pulg.3.1 Los procedimientos de prueba definidos en este capitulo deben realizarse solamente bajo condiciones de laboratorio controladas por el fabricante de mangueras.2 5.3.2 debe estar indeleblemente marcada a lo largo en letras al menos de 2 pulg.1 (.1 Cada longitud de la manguera de abastecimiento de diámetro grande que reúna los requisitos de la sección 4.6. • 6. Cada longitud de la manguera de ataque de diámetro grande que reúna los requisitos de la sección 4.

6.3.3. y Elevación.2.3.2. 6.3 La manguera debe llenarse con agua hasta que todo el aire se haya agotado. prueba de torsión.).6 El tramo de la manguera debe medirse entre los bordes internos de los acoples y registrarse a 1 pulg. Alabeo.2.3* 6. la manguera debe ser enderezada.) hasta la presión de trabajo. La medición debe tomarse paralela al borde de la mesa de prueba. 6. El alargamiento de la manguera debe calcularse como el cambio en porcentaje desde la medición inicial tomada en 10 psi (70 kPa. Todas las mediciones deben tomarse desde los bordes internos de los ajustes.) entera 6.3.3.5 Mientras esta en 10 psi (70 kPa.3.3.2. (25 mm.2.5 6.3. 6.3.3 Prueba de Alargamiento 6.3. prueba de alabeo. 6.1 La longitud de la manguera debe medirse entre los bordes internos de los acoples y registrarse a 1 pulg.10 La manguera debe ser examinada para el movimiento de los acoples después de la prueba.).7 La manguera debe marcarse detrás del acople.2.9 La presión de prueba de trabajo debe sostenerse al menos por 15 segundos y no más de un minuto.4 La válvula debe cerrarse y la presión debe ajustarse a10 psi (70 kPa. y prueba de elevación debe permitirse para ponerse en marcha al mismo tiempo que la prueba de trabajo.5 .4 6.2 La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.2.3 Prueba de Alargamiento.1 * La prueba de alargamiento. 6.2.2.2.7 bar) o mayor de 1000 psi (69 bar) por minuto hasta que la presión de prueba requerida se alcance. 6. 6.8 La presión en la manguera debe incrementarse a una tasa no menor de 300 psi (20.1 hasta 6.3.3. (25 mm) entera. Torsión. 6. 6.6. la manguera debe ajustarse para prueba como es requerido por 6.2.2 Si las pruebas van a ponerse en marcha en un tiempo distinto al cual se pone en marcha la prueba de trabajo.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa. 6.3.) hasta la medición final tomada en la prueba de trabajo.

la cantidad de alabeo debe ser la desviación máxima para cualquier parte de la manguera a partir de una línea recta trazada desde el centro de los ajustes en un extremo hasta el centro de los ajustes en el otro extremo de la manguera.4. 6.6. Para la manguera que tiene longitud nominal de 50 pies (15m).3. las vueltas del ajuste en el extremo final de la manguera.4. la cantidad de alabeo debe ser la desviación máxima de cualquier parte de 50 pies (15 m) de la manguera a partir de una línea recta inicial trazada desde el centro de los ajustes en un extremo y marcha hasta un punto en el centro de la manguera de 50 pies (15 m) desde ese ajuste.2.) hasta la presión de trabajo.3.3. 6. en el periodo durante el cual la presión esta siendo aumentada. La cantidad de torsión debe medirse siguiendo la línea de color en la manguera o anotando. 6. 6.1 Prueba de Elevación. La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.4.2.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.5.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa. (25mm) entera y registrarse como la elevación.3.4 Prueba de Torsión.8 desde la presión inicial de 10 psi (70 kPa.4.3.3 6.6 6.2 6.3.5.) hasta la presión de trabajo. 6.5.3. La dirección de la torsión debe presentarse como derecha o izquierda con una torsión derecha estando en la dirección que tendería a apretar los acoples.4 El alabeo debe medirse como la distancia desde la línea recta mencionada hasta la línea central de la manguera en el punto de desviación máxima.3* Para la manguera que tiene longitud nominal mayor de 50 pies (15m) y hasta 100 pies (30m).1 6.2 6.5.3.6.4 6.3. Prueba de Alabeo.6.1 La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6. La presión en la manguera debe aumentarse como se describe en 6.) hasta la presión de trabajo.3.5 6.3.3.2. La distancia a la cual la manguera se eleva por encima de la mesa de prueba debe medirse hasta 1 pulg. La cantidad de torsión debe registrarse lo mas cerca posible o a un octavo de vuelta o 45º.3.2 .

9 –m) deben conectarse al abastecimiento de agua.5* Prueba de Estallido 6. .5. 6. 6.3. (508 mm) en cada lado de una línea trazada a través del centro de la conexión de abastecimiento paralela a los bordes de la mesa de prueba.9-m) debe cortarse desde el extremo de dos tramos de manguera y someterse a la prueba antes de que la manguera sea sometida a la prueba de trabajo. 6. el aire debe expulsarse.4. (25 mm) y es la distancia que la manguera eleva por encima de la mesa de prueba cuando la manguera se somete a la presión de prueba de trabajo.4 Prueba de Doblez. 6.2 Para facilitar la completa remoción de aire de la manguera.5.1 Una muestra de 3 pies (0.4.1 La prueba debe realizarse en una mesa de prueba que debe tener un espacio despejado al menos de 20 pulg.8 La elevación debe medirse lo más cerca posible a 1 pulg.5. 6.4 La válvula debe cerrarse y la presión debe ajustarse a 10 psi (70 kPa.3* La prueba debe realizarse dentro de un recinto protector. 6.2 Una de la muestras debe ser probada mientras yace derecha y la otra mientras yace torcida sobre una superficie que tenga un radio de 27 pulg (685 mm) 6.4. y la presión debe aumentarse hasta que se alcance la presión de estallido especificada.3 La manguera debe de llenarse con agua hasta que todo el aire se haya agotado. extremo a extremo. la superficie de la mesa de prueba debe inclinarse con el suministro en el extremo bajo.4 Las muestras de 3 pies (0.3.6 Prueba de Adhesión.2.6.5.5 La manguera debe ser rigurosamente doblada en 18 pulg.4. 6. 6.7 Si la medición del alabeo es excesiva.6 La presión debe aumentarse como se describe en 6.8 para la presión de prueba y debe liberarse inmediatamente 6.4. y la prueba para el alabeo debe repetirse.4. la posición de la manguera relativa al abastecimiento de agua debe ser invertida.) 6. 6. (457 mm) desde el extremo libre y recogiendo la manguera contra si misma lo mas cerca posible a los ajustes. 6.

y un reloj automático.6. porta peso.4. 6. por el tiempo transcurrido en minutos. a la cual debe adherirse el peso recomendado.6.4 el revestimiento y el reforzamiento tejido deben estar separados por unos 1 ½ pulg. abrazaderas. y un marco de referencia debe colocarse en el reforzamiento en la coyuntura de reforzamiento y el revestimiento. El caucho separado debe agarrarse en una abrazadera libremente suspendida que cuelgue de manera vertical.4.2 El marco de soporte debe ser un diseño tal que las muestras con peso adheridas puedan suspenderse verticalmente y colgarse libremente a medida que avanza la prueba. 6.2 6.8 Si la adhesión entre el revestimiento y el apoyo o entre el apoyo y el reforzamiento no pueden determinarse por que el apoyo tiene una . Una tira de revestimiento.1 hasta 6.1 El aparato requerido para esta prueba debe consistir de un marco de soporte.6. y liberar el peso 6. (38 mm).4.6. 6. o cubierta si se suministra. 6.6.7 Si un caucho de apoyo se utiliza entre el revestimiento y el reforzamiento.3 6. 6.6.6. (38 mm) de ancho debe cortarse con precisión.6.6.3.1 El extremo libre del reforzamiento tejido debe agarrarse en una abrazadera fija. 6.3 La muestra para la prueba de adhesión debe cortarse de manera transversal.3. de 1 ½ pulg.6. con el corte extendiéndose a través del caucho pero no completamente a través del reforzamiento tejido.6.1 pulg (2.5 La distancia a través de la cual la separación tiene lugar debe anotarse por un periodo de 10 minutos o hasta que ocurra la separación completa. peso.6 La adhesión al reforzamiento debe tomarse como la tasa obtenida dividiendo la distancia total separada por milímetros (pulgadas) hasta lo mas cerca posible a 0.6.6. El suministro debe efectuarse para apoyar lentamente sin sacudirse. la adhesión entre el revestimiento y el apoyo y la adhesión entre el apoyo y el reforzamiento deben determinarse empleando los métodos especificados en 6. 6. 6.6.54 mm).6.2 6.6.1 La muestra debe ser de 2 pulg (51mm) de ancho y debe cortarse de tal manera que de una muestra rectangular de 2 pulg (51 mm) de ancho y la circunferencia total de la manguera en la longitud.6.

x 1. La resistencia a la tensión promedio de las tres muestras debe ser considerada como la resistencia a la tensión del revestimiento o cubierta de caucho.2 Tres muestras de pesos deben cortarse a las dimensiones dadas en 6. 6.7. 6. 6.4. 6. .7 Dos marcas separadas por 1 pulg. 6.5 Las muestras deben cortarse transversalmente.2 El mínimo valor obtenido debe utilizarse como el grosor de la muestra de calcular la resistencia a la tensión.7.7. Si la naturaleza o el grosor del revestimiento es de tal manera que la pulida no puede llevarse a cabo sin dañar el revestimiento. 6.7.25 pulg.6. método A. (6.4.8 Si una muestra de la prueba de peso se rompe por fuera de la marcas.7.6.tendencia a rasgarse durante la prueba.7.4 mm x 33 mm) y los extremos ampliados deben ser de 1 pulg.7.7. y los resultados de este conjunto deben ser considerados finales. (25 mm) deben marcarse centralmente en la parte apretada de cada muestra.2 Las muestras deben ser pulidas antes de cortar con el troquel. 6. o si el resultado de cualquier resistencia a la tensión o alargamiento con base en el promedio de tres muestras no es aceptable.7. 6.6 Tres mediciones para el grosor deben hacerse en la parte apretada de cada muestra. (25 mm) de ancho.7 Resistencia a la Tensión y Alargamiento 6.9 Los resultados de las pruebas de muestras que se rompen en la posición torcida justo por fuera de las marcas deben permitirse para ser aceptados si esta dentro de los requisitos mínimos. 6.3 6.1 6.3 La parte apretada de la muestra debe ser de 0. otro conjunto de tres muestras debe probarse.30 pulg.7.7.4 Debe permitirse que la parte apretada de cada muestra sea pulida para retirar las marcas de la tela u otras irregularidades en la superficie. se debe permitir el uso de muestras no-pulidas para las pruebas de resistencia a tensión y alargamiento. la tasa de separación entre los miembros que se separan se hará considerando la adhesión.1 La resistencia a la tensión y el alargamiento deben determinarse de acuerdo con los métodos de prueba especificados en ASIM D 412.7. 6.7.7. Métodos de Prueba Estándar Para el Caucho Vulcanizado y Elastómeros Termoplásticos – Tensión.1 6.

Método A.2 La cámara de prueba de ozono debe ser regulada para dar una concentración de ozono de 100 pphm +/.3 Dos marcas separadas por 1 pulg.8.9.4 Las muestras luego deben ser probadas de acuerdo con ASIM D 412.7.8 Prueba de Envejecimiento en Horno.4 Después de la exposición de la prueba. Método de Prueba Estándar para Caucho –Deterioro en un Horno de Aire.2 Las muestras deben acondicionarse en un horno por 96 horas a 158ºF +/3. 6.) o lo mas cerca posible a 25 mm (1 pulg.10 pphm y una temperatura de 104ºF+/.10. (25 mm) debe marcarse centralmente en la parte apretada de cada muestra después del acondicionamiento.1 Una muestra de 3 pies (0.1 tres muestras deben prepararse como se describe en 6. Método de Prueba Estándar Deterioro de Caucho.Agrietamiento de Superficie. 6.1 Tres muestras. las muestras colocadas deben ubicarse en la camara de prueba y dejarse por 70 horas.6.8ºF (40ºC +/-1ºC). 6.2 hasta 6. X 1 pulg. si se suministran.2ºC) siguiendo los procedimientos descritos en ASIM D 573.3 Cuando las condiciones de prueba constantes han sido obtenidas en la camara de prueba de ozono.1.8.9 Resistencia al Ozono. Métodos de prueba estándar para Caucho Vulcanizado y Elastómero Termoplásticos.9. .6ºF (70ºC +/.Tensión. de tamaño de 85 mm x 25 mm (3 ¾ pulg. 6.) de la manguera de Diámetro pequeño. 6.9. 6. de la muestra y colocadas en el porta muestras en una posición enlazada de acuerdo con los procedimientos explicados en ASIM D 518.10 Prueba de Doblado en Frío 6.8.6 6.7. y después de que las muestras colocadas han permanecido en una atmósfera libre de ozono por 24 horas. las muestras deben ser repetidas de la camara de prueba y examinadas con un lente de aumento de 7 potencias.9 m) de la manguera debe suministrarse con los ajustes de prueba y sumergirse en agua a temperatura ambiente por 24 horas. 6. Procedimiento B. 6. 6. deben ser cortadas de manera longitudinal desde el revestidor y la cubierta.8.9.

1ºC) por18 horas y la resistencia a la tensión y el alargamiento deben determinarse como se especifica en la sección 6. 6.10. 6.1 Un tramo de 50pies (15 m) de manguera seca debe ser enrollada firmemente y colocada en una nevera por 24 horas manteniendo la temperatura a-65ºF +/.1.2.3.12.12.2ºC).4ºF 5.6ºC).3 La manguera debe colocarse en una nevera por 14 horas con la temperatura mantenida a -4ºF +/.3ºC) y un punto de inflamación en copa abierta 475ºF +/.11 Prueba de Flexibilidad en frío 6.10. la manguera debe ser retirada de la nevera e inmediatamente doblada sobre si misma. 6. 180 grados. un punto de inflamación de 199.5 Se debe permitir que la manguera se descongele a temperatura ambiente por 24 horas y luego debe someterse a la presión prueba de trabajo como se especifica en la sección 6.5.11.4 Después de 24 horas en la nevera.7 6.6ºF (-54ºC +/.6.8 ºF (121ºC +/. en cuyo caso la temperatura debe mantenerse a -65ºF +/.6ºf (-54º +/.4ºF (93ºC +/.1 Una muestra del revestidor debe sumergirse en un aceite con base en petróleo en 250ºF+/.1. 6.13 Prueba de Flexibilidad y Compresibilidad en +/+/de 6. la manguera debe ser sacada de la misma e inmediatamente debe hacerse un intento por parte de un operario por desenrollarla y extenderla.10. (102 mm) .10.12 Prueba de Inmersión en Aceite 6.2 El aceite empleado en esta prueba debe ser un aceite con base petróleo de inflamación media con una viscosidad Saybolt de 10 segundos en 210ºF (98.2 Después de 24 Horas en la nevera. 6.10ºF (246.1 El aparato de prueba de de flexibilidad y comprensibilidad debe consistir de un probador de comprensión con placas de una longitud nominal de 6 pulg. 6. (152 mm) y un ancho nominal de 4 pulg.1ºC +/.20ºC).13.9 ºC).3.11.2 La manguera debe ser retirada del agua y expuesta a la temperatura ambiente por 15 minutos.1ºC) a menos que la manguera este siendo probada para resistencia especial al frío. primero en una vía y luego la otra.8ºF (-20 ºC +/. 6.

0 +/.51 m) deben ser obtenidas de un carrete de manguera desenganchado.13.4. paralela al eje de 6 pulg. 6.0.6 Si la manguera que esta siendo probada es manguera para incendios de reforzamiento tejido sintético de algodón. 6.6. (10 mm) desde cada pliegue en cada lado de la manguera. utilizando la manguera siguiendo la muestra tomada para la prueba de presión de estallido.13.2 Cada pinchazo debe penetrar al menos 1 grosor y debe permitirse que penetre en ambos grosores de la manguera. la muestra de prueba debe comprimirse hasta que haya una distancia de 1 pulg (25.5 Cada muestra debe ser doblada en forma de “S” y aplanada manualmente de manera que la dimensión total del lazo en “S” sea de 5.63 pulg (16 mm) entre las placas y la cantidad de carga requerida para lograr esta comprensión registrada.6. 6.25 pulg.7 Si la manguera que este siendo probada es manguera para incendios de reforzamiento tejido sintético.4 mm) y que la muestra de prueba de manguera este ubicada entre las placas de comprensión del probador.3 Dos tramos de manguera cada una de 20pulg (0. (152 mm).25 pulg.35 mm) por minuto.4. (6.13.4 pulg. 6. la prueba de muestra debe comprimirse hasta que haya una distancia de 0.13.13. 6.4mm) entre las palancas y la cantidad de carga requerida para lograr esta comprensión registrada.1 Los pinchazos deben ubicarse 0.5.4 La muestra de prueba de 20 pulg. 6. (25 mm) longitudinalmente y paralelo al pliegue en cada lado para permitir que el aire escape durante la compresión de la muestra de prueba. 6.13. como se muestra en la figura 6. (508 mm) debe prepararse con un pequeño pinchazo cada 1 pulg. (127 +/.13. .2 El probador de comprensión debe ser un instrumento de laboratorio aceptado que tenga una tasa de recorrido de aproximadamente 0.13.13.

7.1 El fabricante debe ser responsable de realizar todas las inspecciones requeridas por esta norma.3 Los registros de las pruebas hidrostáticas requeridas por esta norma deben conservarse completos y disponibles para el comprador cuando lo solicite en el momento de la compra.25 in) Distancia comprimida Placas de compresión Manguera para incendios FIGURA 6. Procedimientos de Muestreo y Tablas para Inspección por los Atributos.2.2 Inspección 7. 7.1.5 Aparato de Prueba de Comprensión y flexibilidad.1. y Pruebas 7.13.1 Control de calidad.1.1 El fabricante de mangueras debe tener un programa de control de calidad en el lugar que asegure que la manguera para incendios fabricada para esta norma cumpla con los requisitos de esta norma.2 El fabricante debe conservar documentación de todas las pruebas de diseño que muestren conformidad con los requisitos de esta norma.1. 7.2 Las muestras de la manguera lista para la entrega deben seleccionarse de acuerdo con ASQ Z1. 7. 7.4 mm (5.0 +/.0.2. el fabricante debe suministrarle al comprador la certificación que la manguera para incendios o el ensamblaje de la manguera para incendios proporcionados hayan sido probados y cumplan con los requisitos de esta norma. Se les debe permitir a los fabricantes utilizar sus propias instalaciones o cualquier laboratorio aprobado.4. 7. para la inspección de las características visuales y dimensionales. Capítulo 7 Muestreo.127 +/-6.3 Pruebas . Inspección.4 Cuando se requiera en el momento de la compra. 7.

3. 7. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.4 Procedimientos de Muestreo y Tablas para Inspección por los Atributos. Número de Clase 2111 de FM. torsión.4. y deben ser probadas para doblez. 7. Número de Clase 2111 de FM.3.3.2 Resistencia al Calor.4.7.4. y resistencia a la tensión y alargamiento.2 La resistencia al a abrasión de la manguera de uso del ocupante y la manguera para incendios forestales deben verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 219. Norma de aprobación Mutua de la Fábrica para Manguera para Incendios.3. Norma de Aprobación Mutua de Fábrica para Manguera para Incendios.3 7. Prueba de Abrasión. 7.1 hasta 7.3. .3.4. Prueba de Abrasión.4.1.1. o equivalente. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.1 La resistencia a la abrasión de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento deben verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL19.2.4.3.2. alabeo.4 Verificación del Diseño El diseño de la manguera para incendios fabricada con el reforzamiento de las fibras especificadas en 5.1 La capacidad de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento para resistir el calor debe verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos en UL 19.4.2 debe ser verificado como se especifica en 7.3 Las muestras deben seleccionarse de acuerdo con ASQ Z1.1 Resistencia a la abrasión 7. Prueba de Resistencia al Calor.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para resistir el calor debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 219.3. Prueba de Abrasión. Resistencia al calor: o equivalente. adhesión. y elevación realizadas de acuerdo con la Sección 6. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores.3.4. o equivalente.4. Prueba de resistencia al Calor.3.5 7.2 después de que haya sido acoplada para la entrega y no debe mostrar signos de resbalamiento en el acople.2 Toda manguera debe someterse a las pruebas de alargamiento.3. estallido (reventón).1 Toda manguera debe ser probada para su presión de prueba de acuerdo con la Sección 6. 7. 7. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores. o equivalente. 7.3.

o equivalente. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Reguladores Interiores. Prueba de Manguera Húmeda.5 7.1 Todas las mangueras para incendios tienen una duración de servicio esperada. El anexo A no forma parte de los requisitos de este documento de NFPA pero se incluyen para propósitos informativos solamente. Norma para la Inspección. Este anexo contiene material explicativo. Resistencia a la Humedad.3.3. Prueba de Doblado Repetido. o equivalente.4 Presión Alternante La capacidad de la manguera de ataque y la manguera de abastecimiento para resistir las presiones alternantes debe verificarse empleando los procedimientos de presión alternante.4. Prueba de Doblado Repetido.3 Doblado Repetido.3. tales como la calidad inicial de la manguera.3.4. 7. y el cuidado que reciba durante su duración. prueba de presión alternante.7.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para sostener el doblado repetido debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 219.2 La capacidad de la manguera para uso del ocupante y la manguera para incendios forestales para resistir la humedad debe verificarse utilizando los procedimientos de prueba definidos UL 219. o menos tamaño nominal para sostener el doblado repetido debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19.3. Cuidado. Los usuarios deben desarrollar un programa de inspección y cuidado de las mangueras para incendios con base en NFPA 1962. numerado para corresponder con los párrafos del texto aplicable.4.3. • Anexo A Material Explicativo. o equivalente.1 La capacidad de la manguera de ataque y de la manguera de abastecimiento para resistir la humedad debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19. o equivalente.4. el tipo de servicio al cual se someta. anguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera.4.3.3.4.1.5. 7. Manguera para Incendios Revestida para Depósitos Regulares Interiores. y Uso de la Manguera para .5. Esta duración dependerá de varios factores. 7.1 La capacidad de la manguera de ataque de 90 mm ( 3 ½ pulg). A.4. 7. 7. Manguera para Incendios Revestida y Ensamblajes de Manguera. o equivalente.3. debe verificarse empleando los procedimientos de prueba definidos en UL 19 Manguera para incendios Revestida y Ensamblajes de Mangueras.

3. la autoridad competente puede basar la aceptación de acuerdo con las normas de NFPA u otras normas apropiadas. resistencia de la manguera.1.2 Esta norma no es una especificación de fabricación o compra pero puede ser referenciada en las especificaciones de compra como requisitos mínimos A1. o uso. Una de las razones para conservar buenos registros de la manguera para incendios como lo requiere la NFPA1962 es evaluar cómo las diferentes mangueras para incendios se desempeñan con el paso del tiempo. equipo. procedimientos. Mientras que todos los usuarios deben establecer su propio horario de retiro.3 in. degradación del ozono.6 proporciona factores de conversión si se requiere más precisión.895 kPa 0. La autoridad competente también puede referirse a las prácticas del listado o etiquetado de una organización que se interesa en las evaluaciones del producto y esta así en posición de determinar la conformidad con las normas apropiadas para la producción actual de los elementos listados. La Asociación Nacional de Protección Contra el Fuego no aprueba. patrones normales de desgaste.492 psi 0. procedimientos.0690 bar 3. 1 pie = = = = = 6.2. Ese programa también debe tratar el retiro de la manguera para incendios.039 in. Boquillas y la prueba de servicio de la Manguera para Incendios.386 kPa 25. La prueba limitada de la manguera para incendios en servicio hecha por la Asociación de Fabricantes de Equipos para Incendios indico un incrementado riesgo de falla después de un periodo de tiempo de 10 años. Tabla A. Esto le proporcionara a los usuarios la experiencia que necesitan para ayudarles a determinar lo que una duración de servicio útil representa para los diferentes tipos de manguera y a tomar las decisiones sobre cuando la manguera para incendios debe retirarse. .Incendios. dicha autoridad puede requerir evidencia de adecuadas instalación.6 Factores de Conversión 1 psi 1 psi 1 in.1 Aprobado. En ausencia de tales normas.305 m 1 kPa = 1 bar = 1 kPa = 1 mm = 1m = 0. inspecciona. y degradación de UV de las fibras. ni aprueba ni evalúa a los laboratorios.Hg 0.145 psi 14.28 pies A. A. o materiales.3. Acoples.1. La prueba se centro en la reducción en la presión de estallido.1.40 mm 0. o materiales. Al determinar la aceptabilidad de las instalaciones. procedimiento.6 La tabla A.Hg 1 in. los cuerpos de bomberos deben darle cuidadosa consideración a una duración de servicio de un máximo de 10 años bajo condiciones operativas normales. ni certifica a ningunas instalaciones. adhesión y degradación del revestidor. equipo.

1Una presión mínima de prueba de servicio de diseño de 300 psi (20. oficina de clasificación. La autoridad competente debe utilizar el sistema empleado para la organización de listado para identificar un producto enumerado.3.3.8 bar. A.4. y la manguera puede tener más de una capa de reforzamiento. La manguera de ataque esta diseñada para conducir el agua a las boquillas de línea manual.7 bar.3. Donde la seguridad publica es vital la autoridad competente puede ser un departamento federal. se emplea en los documentos de la NFPA de manera amplia. estatal. así como también sus responsabilidades. el dueño de la propiedad o su agente designado asume el papel de la autoridad competente. A. o departamento de salud.2.2.3. A.3.4.3.9 Reforzamiento. En muchas circunstancias. u otro regional. A. los aparatos de corriente maestra. funcionario de edificios. Si una presion operativa mas alta es necesaria. jefe de una oficina de prevención contra incendios. o individual tal como jefe de bomberos oficial de bomberos. El reforzamiento algunas veces es revestido o cubierto con materiales protectores.1 Manguera de Ataque. el comandante o el funcionario de departamento pueden ser la autoridad competente.1. A. deposito regulador e instalaciones para la supresión de incendios por rociadura automática. La manguera de suministro esta diseñada para utilizarse en presiones operativas que no excedan las 185 psi (12. y bomba empleadas por el departamento de bomberos.4 Enumerado.A.).3. tubos múltiples. Para propósitos de seguros. u otros que tengan autoridad reglamentaria. El reforzamiento a menudo es referido como la chaqueta cuando es la capa exterior de la construcción de la manguera.7 Manguera de suministro. La manguera de ataque esta diseñada para uso en presiones operativas por lo menos hasta de 275 psi. local. u otra compañía de seguros representativa pueden construirse en autoridad competente. una manguera que tenga una presion de prueba de servicio al menos de 10% mayor que la presión operativa más alta debe emplearse. un departamento de inspección de seguros. inspector eléctrico.3.2 Autoridad Competente (AHJ) La frase “Autoridad Competente” o su sigla AHJ. en las instalaciones gubernamentales. ya que las jurisdicciones y las agencias de aprobación varían. (19 bar. las boquillas de distribuidor.). . algunas organizaciones no reconocen el equipo como enumerado a menos que también este etiquetado.) para la manguera de ataque suministra una presion operativa normal mas alto de 275 psi (19 bar. Los medios para identificar el equipo enumerado pueden variar para cada organización interesada en la evaluación del producto.4.). hidrantes portátiles. departamento de trabajo.

1 pulgada y 1 ½ Pulgada.8 bar.por-lado se recomiendan.5.) debe utilizarse.3 bar.2. Sintética de Algodón.4. A. la aspereza del revestimiento.4. A.). Sintética de Algodón. La pérdida por fricción varía considerablemente dependiendo de la construcción y el diseño de la manguera.) para la manguera de suministro proporciona una presion operativa normal mas alta de 185 psi (12. A. los aparatos de corriente maestra.1 Las características de la perdida por fricción de las mangueras para incendios no se incluyen en esta norma pero son una consideración importante en la selección de la manguera.1 Este requisito es consecuente con la especificación 5100-186D.3 bar. La siguiente prueba se recomienda. lo cual puede ser diferente para diferentes grados de manguera. Especificación del Servicio Forestal para Manguera para Incendios.) si una presion operativa mas alta es necesaria. 1 pulgada y 1 ½ pulgada. hidrantes portátiles. Una boquilla de calibre lisa del tamaño mostrado en la tabla A. Revestida.2 Siempre que la manguera de suministro este siendo utilizada para abastecer las líneas de ataque. A.3 Una presion mínima de prueba de servicio de 300 psi (20.4. A.A. Los indicadores de presion de línea comercialmente disponibles deben instalarse en la entrada y la boca de salida en los primeros 300pies (90m) de la manguera que se va a probar. Donde la pérdida por fricción es importante.4. de USDA.4.8 bar.7 bar. . Si una presion operativa mas alta es necesaria. una manguera que tenga una presión de prueba de servicio al menos del 10% mayor que la presion operativa más alta debe utilizarse.5.1 Una presion mínima de prueba de servicio de diseño de 150psi (10. Una presion de prueba mínima de servicio de diseño de 200psi (13.3. Chaqueta tejida.4. Si una presion operativa mas alta es necesaria. una manguera que tenga una presion de prueba de servicio al menos de 10% mayor que la presion operativa debe utilizarse.). una manguera que tenga una presión de prueba de servicio al menos de 100% mayor que la presion operativa mas alta debe emplearse. Chaqueta Tejida. Revestida.4.8 bar. El tipo de acoples también puede afectar la perdida por fricción.) para la manguera para incendios forestales proporciona una presion operativa normal mas alta de 275 psi (19 bar. de USAD.4.) para la manguera de uso del ocupante proporciona una presion operativa normal mas alta de 135 psi (9.1 debe emplearse para la pruebas. tubos múltiples y depositos reguladores y e instalaciones para la supresión de incendios por rociadura automática un dispositivo de alivio de presion con un ajuste máximo de 200 psi (13.2 Este requisito es consecuente con la Especificación 5100-187D. Especificación de Servicio Forestal para Manguera de Incendios. Todas las pruebas comparativas deben emplear 300 pies (90m) de cada tipo de manguera para aprobarse extendida lado-por–lado sobre una superficie de nivel. las comparaciones lado. y su diámetro interno.

Haga sobre presion en la Manguera de prueba mientras la boquilla esta completamente abierta hasta que la lectura de descarga del indicador de pitot sea de 50 psi (3. Manguera para Incendio. MIL-H-24606. Reste la presion de la boca de salida de la presion de la entrada y divida por 3 para determinar la perdida de fricción por 100pies (30m) de manguera. Hay mangueras específicamente diseñadas para este propósito tales como mangueras diseñadas para las Especificaciones Federales A-A 59226. Tratada para . A. 1 1½ 1¾ 2 2½ 3 3½ 4 4½ 5 6 mm 25 38 44 51 65 76 90 100 113 125 150 Tamaño de la Boquilla de Calibre lisa Recomendado Pulg.).5.5 bar. se puede almacenar una mayor cantidad en un espacio determinado. Para Incendios con Acoples. Doble Envoltura.3. A.1 El tamaño de Boquilla de Calibre lisa Recomendado para Probar la Perdida por Fricción en la Manguera para Incendios Tamaño de la Manguera Pulg.3.5.1 La manguera para incendios no debe emplearse para conducción de agua potable. Ensambla de Manguera. Lea la presión mostrada en los indicadores de línea de entrada y boca de salida. dos capas de reforzamiento (doble envoltura) o manguera cubierta de caucho deben considerarse. por lo tanto. La manguera con la menor perdida de fricción mas baja hará fluir la mayor cantidad de agua para una presion de entrada determinada. mm ½ 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1¼ 2 2 2¼ 2¼ 13 22 22 22 29 29 32 51 51 57 57 A. No-Metálicas.4 En áreas donde la manguera podría estar sometida a uso tosco.4. Tabla A 5.5.1 La manguera con un reforzamiento de todas las fibras sintéticas es mucho más ligera de peso que la manguera de reforzamiento sintético de algodón y es considerablemente más flexible. Repita la prueba para el siguiente tipo de manguera que se vaya a probar.

alimento y medicinas. Los revestimientos para estas mangueras deben ser aprobados para NSF 61.5. A 6. y la prueba de elevación todas requieren que la manguera sea presurizada para su prueba de trabajo. El comprador debe exigir información sobre el punto de falla de los acoples suministrados con la manguera.6.3 Para este propósito. SEC. estas cuatro pruebas generalmente se realizan al mismo tiempo que con la prueba de trabajo. Un encierro protector debe emplearse para evitar lesiones si hay un agrietamiento de manguera u otra falla. la prueba de torsión. A.3 La prueba de estallido es potencialmente peligrosa ya que la manguera puede romperse de manera catastrófica.3. A. Los usuarios que desean marcar su manguera existente deben contactar al fabricante de mangueras para la denominación correcta antes de marcar la manguera.1 La manguera fabricada antes de 1987 no tendrá la presión de prueba de servicio marcada en la manguera.1 Como la prueba de alargamiento. . o 21 CFR. la prueba de alabeo.3.2600. con Acoples. Ensamblaje de Manguera.6.5.6. 177. uno desde el ajuste en un extremo hasta un punto de 50 pies (15 m) desde ese ajuste y un segundo desde el ajuste en el otro extremo hasta un punto de 50 pies (15 m) desde ese ajuste.3 Donde las longitudes de manguera excedan los 50 pies (15 m). la medición de dos segmentos de la manguera se requerirá para determinar el máximo alabeo.Resistencia a la Abrasión.3. A. un borde de la tabla debe ser marcado en pies y pulgadas (metros y centímetros). A. “Artículos de Caucho destinados para uso repetido”. Anexo B Referencias de Información B.3. caucho: Desmontable de Peso Ligero. Si la longitud de la manguera es mayor de 50 pies (15 m) pero menor de 100 pies (30 m).6. A. algo de la manguera cerca de su centro longitudinal será incluido en cada segmento. Los siguientes documentos o partes de los mismos están referenciados dentro de esta norma para propósitos de información solamente y no formaran parte de los requisitos de este documento a menos que también estén listados en el capítulo 2.5.5 ADVERTENCIA.6. La manguera que reúna los requisitos de esta norma puede ser suministrada con un acople que no podrá cumplir con los requisitos de la prueba de estallido de la manguera.1 Publicaciones de consulta. 6 Pulgadas. para Incendios y Otros Servicios con Agua. y MIL-PRF53207. para Agua Potable. Componentes del sistema de Agua Potable-Efectos en la salud.

2 Referencias Informativas (Reservado). Centro de Publicaciones y formularios Navales. NSF61.2. Especificación USDA 5100-187D. California. sintética de algodón. “Artículos de Caucho destinados para uso Repetido”. Fibra sintética. sintética de peso ligero 1 pulgada y 1 ½ media. CA 917733198.Efectos en la Salud. 444 East Bonita. octubre 22.2600.2.1. Revestida.1 Publicaciones de NFPA (Reservadas) B. PA 19120-5094 A-A 59226 Ensamblaje de Mangueras. lucha contra el fuego con Acopless. No Metálicas. 2003.24606. Titulo 21. Chaqueta Tejida.3 Referencias para Resúmenes. 789 Dixboro road.1.4 Publicación del Gobierno de los Estados Unidos. Especificación de Servicio forestal para Manguera.1. 1994 MIL. 1 pulgada y 1 ½ media. NSF Internacional. Oficina Impresora del gobierno de los Estados Unidos. B. apartado aéreo 130140. con acoples. B. B. B. para Incendios. marzo 14 1996. Especificación de Servicio forestal para Manguera. Doble chaqueta. MIL-H. Revestida. Caucho Desmontable de Peso Ligero. Chaqueta Tejida. 6 pulgadas para agua potable.C. Washigton D. 20402. Agosto 12.PRF53207. (Reservado) . tratada para Resistencia o a la abrasión.2 Publicaciones de NSF. Ann Arbor. para Incendios. 5801 Tabor avenue Attn: NPODS. lucha contra el fuego y otros Servicio de Agua.2 Otras Publicaciones B.1. Código para Reglamentos o Regulaciones Federales. componentes del Sistema de Agua Potable.B. 2003.A. Revisión B. Incendio. Manguera.U . Filadelfia. Servicio Forestal de E. Ensamble de Mangueras. junio 11. Especificación USDA 5100-186D. Centro de Tecnología y Desarrollo San Dimas. parte 177.1 Especificaciones Militares y Federales. revisión B. B.3 Publicaciones de USDA.1. Michigan 48113-0140.2.1.2.

4..….1.3.4.4.3 Aprobado (definición)…………………………………….1 -DDefiniciones……………………………………….5.4.3.1.5.3.1.2.…..4 Definición…………………………………………………………………….4.8 Ensamblaje de la manguera……………………………………………….…..3.2.2. A.3..3. A.2.5.3.4..3 Aplicación de la norma…………………………………………….3..1 (1).1 Adhesión……………………………………………………. A.6 -EEquivalencia a la norma………………………………….5.. Este índice no puede ser reproducido ni en su totalidad in en parte por ningún medio sin el permiso expreso por escrito de la NFPA..5.1 Autoridad competente (definición)…………………………….8 Chaqueta………………………………………………………Vea reforzamiento Control de calidad…………………………………………………………….2. 5.……...3..…4.6 Definición…………………………………………………………………….3..5... A.5 Alabeo (definición)………………………………………………………….. ……..3 Elevación (definición)……………………………………………………………..……………………capitulo 3 Debe (definición)…………………………………………………………….5 Debería (definición)…………………………………………………………...3.2 Alcance de la norma………………………………………………….7.7..3. Todos los Derechos Reservados Los derechos de autor en este índice están por separado y se distinguen de los derechos de autor que aparecen en el documento en el cual hace el índice. 7..3.13 Alargamiento (definición)…………………………………………….5.7...1.2 Manguera de succión……………………………………………….1.6...1.3.1 -CCertificación……………………………………………………………….….1.…….4..2..6 Revestimientos…………………………………………………………….10 .2 (1).4.1 Cubiertas……………………….3.……………………………….5 Ensayo de envejecimiento en horno……………………………………………….……………….…. Las estipulaciones de autorización establecidas para el documento no son aplicables para este índice.4 Cubiertas………………………..3..Índice 2002 Asociación Nacional de Protección Contra Incendios.2.5 Equipo Aprobado (definición)……………………………………………….…..…………..5..5.………………………………. -AAdhesión Prueba de resistencia a la abrasión………..5.3.3 (1).5. 5.3.2.1.

3.3 (2).4. A..3.3.5. A. 5.1 .4.1 (4).1 Manguera de Incendios (definición)………………………………………... 7...4..…….3.6.…3. Manguera de incendio (definición)……………………………………….3.2 -MManguera…...3.1 (2)..1 Resistencia al calor…………………………………………....6..5. 7.5.... 7.3. Manguera para uso del ocupante.4.4.1 Características………………………………………………………………5..3 (3).3 (4).5.1 (1). Manguera de succión.3.11.1 Definición…………………………………………………..4...….4.5 Marca………………………………………………………….1 Requisitos del diseño…………………………………………….2 Resistencia a la humedad…………………………………………….3.1...5. A.5....6.3 Manguera de succión (definición)…………………………………………. Manguera para incendio forestal.3.4.2 Manguera de diámetro grande (definición)………………………………. 7.5.3. 7.4.……………5.. Manguera de abastecimiento.5 Requisitos del diseño…………………………………………………………4.1...5. 7.2..3.3 (1).4.1.-HHilo Hilo de alebeo (definición)………………………………………………......2 Características……………………………………………………………………….6 Requisitos del diseño…………………………………………………………..3.3.5..3 Definición…………………………………………..5.2 Doblado repetido………………………………………………………5.2 Manguera para uso del ocupante Resistencia a la abrasión………………………………………………5..2.1(5).1.1 -LLongitud de manguera…………………………………………………………5.. 7.3..2 -IInspección…………………………………………………………...3.3.2..4.4..3.3..3.1 Hilo de trama (definición)…………………………………………….. 7..5.4.3. A.1....5.4..…4.vea también Manguera de ataque...4 Marca…………………………………………………………………………5.1 Prueba de presión alternante………………………………..3.5..5.2 Manguera de ataque Resistencia a la abrasión…………………………………… 5.3.4.1.3.1.4 Doblado repetido…………………….1 Resistencia al calor……………………………………………..3.1.…3...4.……3.5.5.4.11.5. A.………………………………3.4.. 7.

13 Resistencia al calor…………………………………….4.11.4.3 Requisitos del diseño……………………………………4.vea prueba de elevación Prueba de resistencia a la tensión……………………………………….3.3. 7. 6.5 Manguera de succión Definición…………………………………………………………………….. 7.2 Resistencia a la humedad…………………………………….vea presión de prueba de trabajo Prueba de elevación……………………………………….1..4.2 (3). 6.2 Doblado repetido……………………………………………….3.4.1 Métodos de prueba.2.2.5.9 Presión de prueba de trabajo……………….1 Marca…………………………………………………………………………5..3. 7.4.4.vea prueba de torsión Prueba de alabeo………………………………………………vea prueba de alabeo Muestras………………………………………………………………………7..4.3.5.1.3. 4.5.8 Prueba de resistencia al ozono……………………………………………5.5..6.2 Resistencia a la humedad………………………………………5.5.4. A.5.5.11.6.5.….3 Adhesión……………………………………………………………………….5.3.…….1 Manguera para incendios forestales Resistencia a la abrasión………………………………….1.3. 6.3.…..3.3..2.2.7 Resistencia al calor……………………………………………….1 Prueba de presión alternante…………………………………….5.. 7.6..6.9 Marca………………………………………………………………………….3.Marca………………………………………….4.4.2.3..3..2.4.3 Flexibilidad y compresibilidad………………………………….3 Prueba de torsión…………………………………………….6.6.2 Manguera de diámetro grande Definición………………………………………………………………………3.5..3 (3). 7.5.2 (4).4.2 Características………………………………………………………………….5...4.……… 5.4. A.3.7.4.3 (1).4.…5.4.3.3.5.3 Prueba de estallido…………………………………………vea pruebas de estallido Prueba de doblado en frío………………………………………………………6.2 (1).1.3 (4).3.vea prueba de doblez Prueba de inmersión en aceite…………………………………………………6.2 (2).5.4.4.5.3.5.13 Prueba de doblez………………………………………….1 hasta A.5 Resistencia al frió…………………………………………………….3. 5.4.11 Pruebas de alargamiento………………………………. 7. A. A.5.….5.2 Resistencia a la abrasión………………………………………….. A.4.4. 7. 7.7.3 -NNumerado (definición)……………………………………………….5..3.9...5.6.2.3.3.4 Características……………………………………………………………….4.4. A.2 Definición…………………………………………………………. certificación de la manguera del fabricante…….4.6 Requisitos de diseño……………………………………………………………..3.1(3)...1 Resistencia ala humedad………………………………………….4.5.2 Manguera de succión……………………………………………….5.10 Prueba de flexibilidad en frío…………………………………………………6.capitulo 6 Pruebas de adhesión……………………………………………………….8.3.4..…….…. 7..1.vea pruebas de alargamiento Prueba de flexibilidad y compresibilidad…………………………………….4.6.3 (2). 6.……………….4..10 Manguera forestal……………………………….4.4.5. 4.5 Manguera de abastecimiento…………………………………………..….3. 7.….4.5.3 Definición……………………………………………………………………...4 .4.…… 5.3.12 Ensayos de envejecimiento en horno…………………………………………. 7.4.5.

3. 5.3.5.3.4.11 Prueba de flexibilidad en frío……………………………………………………6.6.vea métodos de prueba certificación de manguera del fabricante Prueba de alabeo ……………….6.5.11 Prueba de adhesión…………………………………………. 6.2.4.5.6.2.-PPrueba para la certificación de manguera del fabricante…………….1 (4). 6.1 Manguera para uso del ocupante……………………………….4..4.5.………6.9 Prueba de resistencia al calor…………. A.……………….3.1.2 Prueba de flexibilidad……………………………………………………….. 4.1 Manguera de abastecimiento……………………….3.4. 7.. A.6.1.4 hasta 4.5.3.1. A.2 (2). A.4.4.11.8 Prueba de doblez……………………………………………………………….1.5.1(5).5..13 . 7.5..3.3.3.9.6.1.3 Prueba de compresibilidad…………………………………………………4.7 Presión de prueba de doblez……………………………. 4.4 Presión de Operación (definición)………………………………. 5.5.8.6 Definición…………………………………………………………………………..1.4.………….2(4).3.9 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………….1 (2).5 Presión………………. 7..3.3 hasta 4.1.3 Prueba de presión alternante…………………………….2 hasta 4. 7.7.2..3 Manguera de ataque…………………………………………………………………4.3 Presión de la prueba de servicio…………………………….3...10 Prueba de flexibilidad en frío………………………………………………………6..2 (4) Manguera de ataque…………………………………………….4.2.3.2.1 Manguera de ataque………………………………………………….3.1.1 Definición………………………………………………………………………….4...5.6.3 (2). 5.5..4..4 Manguera de abastecimiento……………………………………………………….4.3.4.3.4.3.4.6 Manguera de abastecimiento…………………………………………………….. 5.1 (5).vea presión de prueba de trabajo: presión de prueba de servicio Alternante…………………………………………………….2 Manguera de ataque………………………………………………………………….6.6. 6.………….3.. 6.2.8.2.6. 7.….6.4 Prueba de doblado repetido…………………….3.6 Manguera forestal…………………………………………………………………4.6.8.4.4.3..3.3.. A.8 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………..5 Manguera forestal………………………………………………4.4.7 Manguera de abastecimiento……………………………………………………….4.3.4. 5.7 Manguera forestal……………………………………………………………………4.1.4.3.5.………5.4.….6.…………4. 4.5.7.. 7. 6.3 Prueba de resistencia al ozono…………………………………………..12 Presión de Operación (definición)………………………………………………. 5.2.3 Pruebas de torsión………………………….1.4.3.4.. A.……….…5.3 Marca………………………………………………………………. Prueba de inmersión en aceite…………………………………………………….4.4.8.2.3. 6.8.13 Prueba de doblado en frío……………………………………………….4 Manguera forestal……………………………………………………………………4..4.vea los métodos de prueba certificación por el fabricante. 7.1.5.3. 6.4.5..4.3 (4).……………….4. 5.5. control de calidad……………………………………………………7.4.6.4.2 (4).2.5.2.4.. 6..4. A.….3.2.6 Manguera para uso del ocupante…………………………………………………….3.5.6.2 Prueba de certificación del fabricante………..5.3. 5.4.4.3.5.3.. A.1 (5).4.6.1.5.1 hasta 4.4.3 Pruebas.3. 7.4.11 Prueba de flexibilidad y compresibilidad………………………………………..

4...3..……….5.4.3.4.1.……4..5 Longitud………………………………………………………………………. 6.. A.……………….1 Manguera de ataque……………………………………………………………….3.4.4. 4..3. 5.5......3..5 Manguera de ataque…………………….4.vea tamaño de manguera Características de la manguera……………………………………….4. 7.5. 4.1.….4. A.. A.4.4...5.3 (3).2 Retroactividad de la norma…………………………………………………………... A.5..3 Manguera forestal…………….3 Resistencia al frió…………………………………………………………. A.…5....6.……….8. A.. A. manguera de succión…..6.4..3.2..4 Manguera forestal……………………………………………………………………4.. A.2 Revestimientos y cubiertas……………………………………………5.2.3.3 Requisitos de construcción…………………………………………….3. 7..4. 6.2.. 5.3.2 Manguera de abastecimiento……………………………………………………….3.2 -RReferencias…………………………………………………………capitulo 2..1...3.……....9 Resistencia a la humedad…………………. 6.7.3.1..7 Manguera de abastecimiento………………………………………………….9 Manguera forestal………………………………….1. A.2.4.....2 (3).……….2.. 6.. 6. 6.3...3.2...2.5 Manguera de succión………………………………………………………….5.4.3 Prueba hidrostática……………………………………………………………7.. A....4.…5.1.8.6.1 Manguera de ataque………………………………………………………………….……….…………………………….4.....3..4.3 Propósito de la norma……………………………………………………….5.1.…Capitulo 4 . 5..4.7.…………………………………………………….4 Presión de prueba de trabajo…………………..1. 4.3.4.3...3....4 Revestimiento (definición)………………………………………………….5..3..4. 7. 7. A.5.3..8.4 Manguera para uso del ocupante………………………………………….3.3..7....1..4..4.......4 Definición…………………………………………………………………………3..……….1 (3).4.8.1.3..1.4...1 Marca………………………………………….4.3. Anexo B Reforzamiento……………………………………………………….1.....2.5...3.7...4 Reforzamiento……………………………………………..Prueba de alargamiento…5...3... A.8 Prueba de elevación………………………….3..5 Manguera para uso del ocupante……………. 4.3.1 Prueba de estallido……………………………………………….5.4.Capitulo 5 Diámetro…………………………………………. 7.9..5....1.1.9 Peso de la manguera forestal……………………….2 Definición……………..2. 5.11. 4..10 Manguera para uso del ocupante………………………………………………….1.5.….4.. hasta 6.………………………....4.5.. 4.4...3.3..1.4. 6.1 Resistencia a la frío………………………………………………………….3 Manguera de abastecimiento………………………..3....4.3.4.. 6.4.7 Manguera para uso del ocupante………………………………………………4..3..6 Presión prueba de estallido…………………….5...………………..3.8 Manguera de suministro……………………………………………………………4... 7.6..4..……………………………………………………………3.. A..4...5...10 Definición………………………………………………………………….3 Manguera de ataque……………………………. 7.3.5 Manguera forestal…………………………………………………………….5..6.9.……. A..3..9..4.. 4..2.……6..3..4. 4.6..8 Manguera forestal…………………………………………………………………4.2.5.4..4...2.…………4.3..6.2 Prueba de baja temperatura en tubo y cubierta..7...4.5 Resistencia a la tensión…………………………………….1.4 Requisitos del diseño………………………………………………..2..5.4.3...3...4.

4.5. A.5.1 hasta A.1 Manguera forestal……………………………………….3.6.1 Definición……………………………………………………………………. A.2.7.4.4.1 -TTorsión (Definición)……………………………………………………………3.1.2.4.4.1 Manguera de abastecimiento…………………………………………………4.5.6 -V- Verificación del diseño……………………………………………………….4.3. A. A.4.4.4.1 Manguera de succión……………………………………………………………4..4.5.Manguera de ataque………………………………………………….4.12 Tamaño de la manguera…………………………………………………5.2 Revestimientos………………………………………………………….6 Manguera de succión…………………………………………………………4. A.4. A.4 .3 Manguera para uso del ocupante………………………………………4.1.4.3. A.5 Manguera de abastecimiento…………………………………………..3.3..1.2.3.1.1 -U- Unidades de medición………………………………………………………1.