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Elaborat pel equip docent Àrea de Carrosseria Prof. Editor: Jordi Paredes 1
INDICE:
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TAREAS A REALIZAR
ABRASIVOS
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Abrasivos flexibles: Principalmente se basan en un sistema
de encolado en el que el abrasivo se adhiere al soporte, que en
el caso de abrasivos flexibles pueden ser papel o bien tela.
Una de sus mejores cualidades es la de amoldarse a la
estructura que podamos lijar, es por esta comodidad que
ofrece que es el abrasivo mas utilizado en automoción.
3. Abrasivos recubiertos
Abrasivos Recubiertos: En su fabricación se utilizan varias
capas de material (soporten adhesivos abrasivos). Los granos
se pegan al soporte, hecho de material flexible, lo que permite
que este abrasivo se amolde con facilidad a la estructura.
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Elección y montaje del soporte: Se utiliza el rollo de soporte
para el abrasivo que queremos fabricar.
Encolado: Se aplica una primera capa de material adhesivo
sobre el rollo de soporte para que el abrasivo se quede
pegado.
Colocación de grano abrasivo: El gran o abrasivo puede ser
colocado sobre el soporte de dos maneras diferentes:
II-Tipos de soportes:
Tipos:
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Dureza: Coloquialmente dicho, se dice que el material es mas
duro que otro cuando puede rayar y no ser rayado por el
mismo material al que esta rayando. Para ello existe La
Escala de Mohs sobre la dureza que presenta cada material:
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Oxido de Aluminio: Es el mas popular de estos granos abrasivos. Se
obtiene a partir de un fusión con bauxita. Es un material muy tenaz y
duradero, en los que sus granos se va redondeando con el desgaste
perdiendo poder de corte, pero existen aditivos para remediar esta
causa.
Carburo de Silicio: Es el material mas duro y con bordes mas afilados,
aunque presenta menor tenacidad sobre todo con materiales duros.
Pero cuando esto ocurre le crece una nueva arista que permite
continuar lijando con mas agresividad. Obtenido en una mezcla de
sílice y coque.
VI- Granulometría:
En España, se utiliza la norma europea de la FEPA (Federación Europea de
Productos Abrasivos) que funciona de la siguiente manera.
Para el clasificado del primer grupo, se procede a pasar los granos por
diferentes tamices, discriminándolos en función del tamiz en el que queden
recogidos. Una vez seleccionado el mineral, el número de grano coincide
con el número de aperturas del tamiz.
Es decir, una lija P80 significa que su grano pasa a través de un tamiz de
80 hilos por pulgada y no de un tamiz de mayor apertura.
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Abrasivos tridimensionales o no tejidos:
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Herramientas y Equipos:
Lijadora Neumática:
- ofrecen mas seguridad sobre las lijadoras eléctricas
- Requieren de mínimo mantenimiento
- son ligeras y de fácil manejo
- Son mas ruidosas con respecto a las eléctricas.
- Producen más vibraciones
- Su el lijado ofrece de una resistencia prolongada,
trabajan mas despacio y por tanto aumentan su
Lijadora Eléctrica:
- Son menos ruidosas y producen menos vibraciones.
- Su manejo es mas incomodo porque pesan mas que
las neumáticas.
- Si encuentra mucha resistencia en su trabajo,
puede dañarse el motor.
- requiere de cuidados y respetar sus precauciones.
- Deben cambiarse sus escobillas de desconexión
cuando estén desgastadas.
Lijadora Rotativa:
- Se componen de un plato giratorio que gira sobre
un mismo eje
- Se puede variar su velocidad, con un pequeña
ruedecilla que incorporan.
- Indicadas para trabajos de lijado duraderos.
- ofrece un acabado mas pulido.
Lijadora Vibratoria:
-Son más lentas que las rotativas
- Idóneas para lijados sobre masillas de poliéster
- su diseño de zapata esta pensado para trabajar en
zonas amplias y largas como puertas, techos,
costados.
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Lijadora Excentrico-rotativa:
- Es una fusión entre las lijadoras rotativas y
vibratorias ya produce las ventajas de las dos.
- algunas de ellas permiten al operario seleccionar el
tipo de lijado deseado
- Si se acoplan platos blandos, pueden trabajar sobre
superficies redondeadas y algunas zonas con perfiles
pronunciados.
Lijadoras de Banda:
- Utilizan bandas abrasivas sin fin.
-Algunas de estas maquinas emplean cintas abrasivas
estrechas (190 mm x330 mm) diseñadas para zonas
de difícil acceso , como pestañas sin ángulos,
vierteaguas,.
- No es aconsejable realizar los trabajos que realizan
las maquinas habituales de lijado.
- Ofrece una potente agresividad con rapidez, sin
ejercer presión sobre ella
3. Recomendaciones de Uso:
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¾ Las velocidades con las maquinas rotativas y discos de fibra, se
mueven por las 5.000 r.p.m, con disco de 125 y 175 mm de diámetro.
¾ Cuanto mayor sea el grueso del grano abrasivo, mayor será su poder
abrasivo y mostrará marcas más gruesas de lijado.
¾ En los repasos de cordones de soldadura, se recomiendo utilizar un
disco de fibra de P36, y un disco abrasivo de P50 para eliminar las
marcas que haya ocasionado la operación. No utilizar éstas lijas para
otros tratamientos porque podrían debilitar la chapa.
¾ Cuando queremos lijar las aplicaciones de soldadura estaño-plomo se
aconseja utilizar maquinas excéntrico- rotativas, porque dejan mejor
resultado.
¾ Para el lijado de aluminio, se emplearan radiales a bajas revoluciones
con un disco abrasivo de grano grueso. Hay que prestar atención y
tener en cuenta la poca dureza del aluminio.
¾ Para la detección de deformaciones mediante el taco de lija se
emplearan papeles de lija de grano fino P400.
¾ Si para la eliminación de pinturas no se van a emplear discos de bajo
poder abrasivo, la lijadora apropiada es la rotativa a bajas
revoluciones, provista de un soporte blando, con la que se procurará
no aplicar calor excesivo a la chapa. Es necesario comprobar si la
zona ha tenido antiguas reparaciones, Si es el caso, emplearemos
abrasivos de granos mayores como P40 o P80.
¾ Siempre que se pueda utilizaremos disco del tipo “Clean-Streap”, de
baja abrasión, porque aportan poca abrasión y calor a la chapa.
Además estos discos no se embazan y prolongan la vida del disco
durante más tiempo.
¾ Al eliminar pinturas, imprimaciones y revestimientos se
recomiendan utilizar los discos de nylon expandido “Clean-Streap”.
Si la pintura o revestimiento fuera de mayor grosor aplicaríamos un
ligero calor para su eliminación.
¾ A la hora de utilizar un disco de nylon expandido, lo usaremos
horizontalmente, de forma paralela a la chapa y con una ligera
inclinación.
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¾ Debemos tener en cuentas que los discos abrasivos, se embazan
fácilmente con plásticos.
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Cuestionario
- Continuo rozamiento
-Resistencias en el rozamiento
-Causas que reducen la vida del grano (presión, velocidad).
- Por Gravedad: Es aquella en la que los propios granos caen por su peso sobre
el soporte encolados.
- Por Carga electroestática: Cada grano es arrastrado por esta carga hacia el
soporte encolado.
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24. ¿Qué ventajas tiene la disposición electroestática a la hora de colocar los granos
sobre el soporte? La carga electroestática se encarga de arrastrar el grano y
ubicarlo de forma mas ordenada que si cayeran por su propio peso. De esta
manera se consigue que su punta mas afilada quede hacia fuera.
25. ¿Qué es la friabilidad? Indica la facilidad del grano de generar nuevas aristas
después de su rotura.
26. ¿Qué organismo se encarga de normalizar las lijas en Europa? En el estado
europeo se encarga la FEPA (Federación Española de Productos Abrasivos)
27. Haz una lista con las principales lijas en seco, desde de P36 hasta P3000
P36-P40-P50-P60-P80-P100-P120-P150-P180-P220-P240-P280-P320-P360-P400-
P500-P600-P800-P1000-P1200-P1500-P2200-P2500-P2800-P3000.
28. ¿Qué es el grano abierto? ¿qué superficie ocupa de la lija? Es un tipo de
disposición en la que los granos abrasivos gozan de mas espacio permitiendo
eliminar una parte del polvo de lijado y evitar que se embaze la lija. Pero su
durabilidad es corta. Entre el 50 y el 75%
29. ¿Que es el grano cerrado? ¿Que superficie de la lija ocupa? Es aquella
disposición en la que el soporte esta lleno de granos. Tiene mayor poder de
abrasión y deja un lijado mas uniforme. El 100%
30. ¿Para qué se usa el escalonamiento progresivo de las lijas? Para seguir un orden
concreto en el uso de los granos abrasivos. No deberemos saltar más de tres
granos a la hora de pasar de una lija a otra, por la razón de que la superficie
quedaría desigual.
31 ¿Qué características tienen las resinas sintéticas y las naturales? Las resinas
sintéticas pueden modificarse para adquirir mayor fuerza, mayor flexibilidad
y otras mejoras. Presentan una resistencia térmica y buen comportamiento
ante la humedad.
CUESTIONARIO CESVIMAP 3M
1. Cita Las características que reúnen las esponjas abrasivas:
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Medium: Equivalente a una lija P80
Fine: Equivalente a lijas P280-P320
Superfine: Equivalente a lijas P400-P500
Ultrafine: Equivalente a lijas P600-P800
Microfine Equivalente a lijas P1200-P1500
Médium: Están diseñadas para trabajos que requieran de un poder abrasión suficiente y
que por espacio, las maquinas de lijar no desarrollan con eficiencia el trabajo. Al tener
elevado poder de corte pueden emplearse en lijado de bordes, lijado sobre masilla,
lijado sobre oxidación de chapa o sobre aparejos.
Fine: Puede utilizarse de forma consecutiva después de la Médium. Se utilizan para lijar
sobre imprimaciones y aparejo e incluso para zonas en las que se vaya aplicar pinturas
de fondo, no de acabado.
Ultrafine: Con un grano abrasivo mas ligero, se utilizan para mateados previos a
trabajos de lacado o barnizado. Son indicadas de igual manera para trabajar con una
aplicación de barniz en difuminado. También proporciona una buena eliminación sobre
los defectos de la base de color en los sistemas bicapa, antes de haber aplicado barniz.
Microfine: Este tipo de esponja esta diseñada para realizar un mateado en las
operaciones de pulido de la carrocería. Tras su uso permite mejores resultados en
pulidos y abrillantados en las pinturas de acabado.
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