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Economía del Mecanizado Producción II

Economía del Mecanizado Producción II

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Producción II

Economía del Mecanizado.

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Condiciones.
Para cada operación se deben tomar decisiones acerca de la maquina herramienta, de la herramienta de corte y de las condiciones de corte.  Tiempo de almacenaje.  Montaje de herramienta de corte.  Selección del Fluido de corte  Velocidad de corte.  El avance y profundidad de corte.
2

Generalidad.
Condiciones en la economía del Mecanizado.  Producción por Unidad de Tiempo.  Costo de la Producción.

3

4 .  Es el tiempo promedio gastado en producir una pieza. Producción por Unidad de Tiempo o Tiempo de producción.Definiciones.

 Es el costo promedio de realizar una operación de mecanizado en una pieza usando una maquina herramienta.Definiciones. Costo de la Producción. 5 .

 El material debe pasar por la primera maquina y cuando el primer proceso de mecanizado a concluido la pieza debe ser desmontada y almacenada y así sucesivamente. Mecanizado Almacenado Mecanizado 6 .Ejemplo de Producción.

Potencia disponible Resistencia de la herramienta de corte Otros factores.  Profundidad de corte. Esta se determina frecuentemente por la geometría de la pieza de trabajo y la secuencia de mecanizado. 7 Desbaste Maquina herramienta Rigidez de la instalación .Selección del avance y la profundidad de corte. Muchos trabajos requieren una serie de operaciones de desbaste seguida de una operación final de acabado.

8 .Selección del avance y la profundidad de corte. Es la distancia recorrida por la herramienta con respecto a la pieza.  El avance. por carrera o por revolución de la pieza.

 Mayor avance mayor producción. incremento de las fuerzas en la herramienta de corte.  9 .  Afecta la temperatura de la herramienta.Escogencia del Avance.  Aumento del avance.  Vida útil de la herramienta. Debe proporcionar un acabado superficial aceptable.

Estas herramientas se usan normalmente a velocidades de avance lentas.Factores que determinan la velocidad de avance apropiada. 10 . Los aceros de alta velocidades pueden tolerar velocidades de avance más altas debido a su mayos tenacidad.  Herramienta: los materiales mas duros tienden a fracturarse más fácilmente que los aceros de alta velocidad.

005 a 0.020 a 0.  Desbaste o acabado: las operaciones de desbaste implican altas velocidades (de 0.Factores que determinan la velocidad de avance apropiada. las operaciones de acabado implican avances lentos ( de 0.015 pulg/rev para el torneado) 11 .050 pulg/rev para el torneado).

12 . Criterios: los criterios son basado en el mejor aprovechamiento de la herramienta de corte.Escogencia de la Velocidad de Corte.  Costo de producción mínimo.  Tiempo de producción mínimo.

Velocidad de corte optima y constante. Este tiempo debe dividirse por el numero de piezas obtenida en la vida util de la herramienta 13 . dado por Tm donde el mecanizado. El tiempo total gastado en el cambio de la herramienta gastada. partes). El tiempo total de mecanizado. gastada.Escogencia de la Velocidad de Corte. El tiempo no productivo (tiempo de manejo de partes). 2. donde Tt es el tiempo de cambio de herramienta. Tm es el tiempo de mecanizado de una pieza. donde Th es el tiempo de montar y desmontar cada pieza y regresar la herramienta al comienzo del corte. 1. 3. Costo de producción mínimo. dado por Tt. dado por Th.

Tiempo total por unidad de pieza para el ciclo de operación. Tc ! Th  T  Tt / n p M .Escogencia de la Velocidad de Corte.

14 .N bt l  N b t m  N t t ct 1 Donde Tc es el tiempo del ciclo de producción por pieza. min.

Tiempo de Mecanizado. Ejemplo: Cilindrado. K: Constante para la operación en particular. 15 2 . Dw: Diámetro de la pieza f: el avance. K tm ! v Donde: V: velocidad de corte. K será dwlw/f Donde lw es la longitud que se va a tornear.

TDL T ! vf 2 16 .Tiempo de Mecanizado.

Numero de piezas por herramienta.Escogencia de la Velocidad de Corte. M .

min/herr. 17 . min/pieza.N bt l  N b t m  N t t ct T np ! Tm 3 T: vida de la herramienta. por tanto. Ambos términos son función de la velocidad. Tm: Tiempo de mecanizado por pieza. la relación es una función de la velocidad.

Numero de piezas por herramienta en función de la velocidad. M .Escogencia de la Velocidad de Corte.

N bt l  N b t m  N t t ct fC np ! .

1 n 1 TDLv .

1 n 4 18 .

Sustituyendo la ecuación 4 en la ecuacion1 tendremos: T TDL Tt .Escogencia de la Velocidad de Corte.

DLv Tc ! Th   .

1/ n fv fC M .

N bt l  N b t m  N t t ct 1 / n 1 5 19 .

Escogencia de la Velocidad de Corte. Derivando la ecuación del tiempo en función d la velocidad e igualando a cero. obtendremos el tiempo mínimo por pieza a determinada velocidad. M .

N bt l  N b t m  N t t ct v áx ! C «¨ 1 ¸ » ©  1¹Tt ¼ ¬ n º ½ ­ª n 6 20 .

Escogencia de la Velocidad de Corte. La vida de la herramienta correspondiente a la velocidad máxima de producción es: M .

N bt l  N b t m  N t t ct Tmáx ¨1 ¸ !© 1¹Tt ªn º 7 21 .

Se tiene C0= tasa de costo (Bs/min. Es el costo del tiempo que ocupa el operador cargando y descargando la pieza.Costo de Producción.) Costo de tiempo de manejo de parte= C0Th 22 . Es importante mantener el costo de la producción al mínimo para que el mismo sea económicamente rentable.  Costo del tiempo de manejo de la parte.

Costo de Producción. C0Tt/np  23 . Es el costo que toma la herramienta para hacer el maquinado Costo de tiempo de corte= C0Tm  Costo del tiempo de cambio de la herramienta. Costo del tiempo de maquinado.

dividido por el numero de piezas maquinadas con ese borde de corte np Costo de herramienta= Ct/np 24 .  Costo de la herramienta. Además del tiempo de cambio de la herramienta. la herramienta en sí tiene un costo que debe añadirse al costo total de operación.Costo de Producción. Éste es el costo por borde de corte Ct.

Pt Ct !  Tg C g ng 8 25 . El costo incluye el precio de compra más el costo de reafilado.Costo de Producción.  Costo de la herramienta (reafilables).

ng= numero de vidas de la herramienta por herramientas. Donde: Ct= Costo por vida de la herramienta. (de 5 a 10 veces para herramientas de desbaste y de 10 a 20 veces para herramientas de acabado) tg= tiempo para afilar o reafilar la herramienta. 26 . Bs/herramientas. min/vida. Pt= precio de compra de la herramienta de vástago sólido o inserto soldado. Cg= tasa de afilado. Bs/ vida herramienta. Bs/min.Costo de Producción.

C0Tt Ct Cc ! C0Th  C0Tm   np np 9 27 .Costo de Producción.

Costo de Producción. T 1 C 0TDL .

C 0Tt  C t ? DLv .

n  1 A  C c ! C 0Th  .

1 / n fv fC 10 28 .

Velocidad mínima para un mínimo costo. vmin ¨ n C0 * ! C© ©1 n C T  C 0 t t ª ¸ ¹ ¹ º n 11 29 .Costo de Producción.

La vida de la herramienta correspondiente esta dada por: Tmin ¨ n ¸¨ C0Tt  Ct !© ¹© © C ª 1 n ºª 0 ¸ ¹ ¹ º 11 30 .Costo de Producción.

31 .Variación de Costo de Producción por pieza con Velocidad de corte.

Variación del Tiempo de Producción por pieza en Función de la Velocidad de corte. 32 .

Velocidad de Corte y Costos.Tiempos. 33 .

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