.Charolas.Tubos conduit. Los medios de canalización más comunes en las instalaciones eléctricas son: .Tubos conduit metálicos y no metálicos CANALIZACIONES ELÉCTRICAS Se entiende por canalizaciones eléctricas a los dispositivos que se emplean en las instalaciones eléctricas para contener a los conductores de manera que queden protegidos contra deterioro mecánico y contaminación. y que además protejan a las instalaciones contra incendios por arcos eléctricos que se presentan en condiciones de cortocircuito. .Ductos. .

Los tubos de acero a su vez se fabrican en los tipos pesado. Se usan como conectores para este tipo de tubo los llamados coples.5 pulgadas) hasta 152.4 mm (6 pulgadas). Estos tubos se fabrican en secciones circulares con diámetros que van desde los 13 mm (0. El tipo de herramienta que se usa para trabajar en los tubos conduit de pared gruesa es el mismo que se utiliza para tuberías de agua en trabajos de plomería.TUBOS CONDUIT El tubo conduit es usado para contener y proteger los conductores eléctricos usados en las instalaciones. semipesado y ligero.05 metros de longitud con rosca en ambos extremos. acero o aleaciones especiales. La superficie interior de estos tubos como en cualquiera de los otros tipos debe ser lisa para evitar daños al aislamiento o a la cubierta de los conductores. . Estos tubos pueden ser de aluminio. así como niples cerrados o de rosca corrida. TUBO CONDUIT DE ACERO PESADO Estos tubos conduit se encuentran en el mercado ya sea en forma galvanizada o bien con recubrimiento negro esmaltado. niples (corto y largo). Los extremos se deben limar para evitar bordes cortantes que dañen a los conductores durante el alambrado. normalmente en tramos de 3. distinguiéndose uno de otro por el espesor de la pared.

TUBO CONDUIT METÁLICO DE PARED DELGADA (THIN WALL) A este tubo se le conoce también como tubo metálico rígido ligero. se recomienda que no exceda a dos de 90º (180º en total). . se recomienda que el radio interior de las curvas sea igual o mayor que el diámetro exterior del tubo multiplicado por seis. o bien.Los tubos rígidos de pared gruesa del tipo pesado y semipesado pueden emplearse en instalaciones visibles u ocultas. El número de curvas en un tramo de tubería colocado entre dos cajas de conexiones consecutivas o entre una caja y un accesorio. Cuando los conductores poseen cubierta metálica. También se pueden usar directamente enterrados. recubiertos externamente para satisfacer condiciones más severas. En los casos en que sea necesario realizar el doblado del tubo metálico rígido. en cualquier tipo de edificios y bajo cualquier condición atmosférica. Su uso es permitido en instalaciones ocultas o visibles. ya sea embebido en concreto o embutido en mampostería en lugares de ambiente seco no expuestos a humedad o ambiente corrosivo. éste debe hacerse con la herramienta apropiada para evitar que se produzcan grietas en su parte interna y no se reduzca su diámetro interno en forma apreciable. entre dos accesorios. ya sea embebido en concreto o embutido en mampostería. Para conductores con aislamiento normal alojados en tubo conduit rígido. el radio de curvatura debe ser hasta 10 veces el diámetro exterior del tubo.

No se recomienda su aplicación en lugares en los cuales se encuentre directamente enterrado o embebido en concreto. de modo que los tramos deben unirse por medio de accesorios de unión especiales. En el uso de tubo flexible el acoplamiento a cajas. Tampoco se debe utilizar en lugares expuestos a ambientes corrosivos. deberá sujetarse con abrazaderas que no dañen al tubo.No se recomienda su uso en lugares en los que. El diámetro máximo recomendable para esta tubería es de 51 mm (2 pulgadas) y debido a que la pared es muy delgada. Se recomienda su uso en lugares secos y donde no se encuentre expuesto a corrosión o daño mecánico. ductos y gabinetes se debe hacer utilizando los accesorios apropiados para tal objeto. . en estos tubos no debe hacerse roscado para atornillarse a cajas de conexión u otros accesorios. A este tipo de tubo también se le conoce como Greenfield. cuando este tubo se utilice como canalización fija a un muro o estructura. se encuentre expuesto a daños mecánicos. debiendo colocarse a intervalos no mayores a 1. así como en lugares clasificados como peligrosos. durante su instalación o después de ésta. Tampoco debe usarse directamente enterrado o en lugares húmedos. Su uso se acentúa en las instalaciones de tipo industrial como último tramo para conexión de motores eléctricos.50 metros. Asimismo. sin ningún tipo de recubrimiento. en caso de tratarse de tubo metálico. así como en ranuras. Puede instalarse embutido en muro o ladrillo. TUBO CONDUIT FLEXIBLE En esta designación se conoce al tubo flexible común fabricado con cinta engargolada (en forma helicoidal).

Esta tubo debe ser autoextinguible.TUBO CONDUIT DE PLÁSTICO RÍGIDO (PVC) Este tubo está fabricado de policloruro de vinilo (PVC). junto con las tuberías de polietileno se clasifican como tubos conduit no metálicos. resistente a la compresión.50 metros a menos que se proteja con un recubrimiento de concreto de 5 centímetros de espesor como mínimo. Su uso se permite en: Instalaciones ocultas Instalaciones visibles donde el tubo no se encuentre expuesto a daño mecánico Ciertos lugares donde se encuentren agentes químicos que no afecten al tubo y a sus accesorios Locales húmedos o mojados instalados de manera que no les penetren los líquidos y en lugares donde no les afecte la corrosión que pudiera existir Directamente enterrados a una profundidad no menor de 0. El tubo rígido de PVC no debe ser usado en las siguientes condiciones: y y y Locales o áreas considerados como peligrosos Soportando luminarias y otros equipos En lugares en donde la temperatura del medio ambiente más la producida por los conductores exceda los 70 ºC . a la humedad y a ciertos agentes químicos.

deben encontrarse alojados en cajas. Además. Las cajas metálicas se fabrican con acero galvanizado en cuatro formas: cuadradas.8 cms de profundidad para tubo conduit de 13 mm. DIMENSIONES DE CAJAS DE CONEXIÓN TIPO RECTANGULAR (CHALUPAS): 6 X 10 cms de base y 3. Estas cajas deben estar instaladas en lugares en los que resulten accesibles para poder realizar cambios y modificaciones en el cableado. Estar perforaciones se localizan en las paredes laterales y en el fondo. . Estas cajas se construyen de metal o de plástico. REDONDAS: Diámetro de 7.5 cms y 3.8 cms de profundidad con perforaciones para tubería conduit de 13 mm. octagonales.CAJAS Y ACCESORIOS PARA CANALIZACIÓN CON TUBO CONDUIT Todas las conexiones o uniones entre conductores deben ser realizadas dentro de cajas de conexión diseñadas y aprobadas para este fin. rectangulares y circulares. Las hay en varios anchos. según su uso. todos los apagadores y salidas para lámparas. así como los contactos. profundidades y perforaciones que faciliten el acceso de las tuberías.

por ejemplo. o bien. 25. este requisito es obligatorio. con cables con cubierta no metálica y en instalaciones con tubo no metálico. así como una tapa removible para realizar las conexiones. con tubo no metálico. En los casos de baños y cocinas. 32 mm. Sudenominación depende del número o tipo de salidas que posea. Cuando se utilicen cajas metálicas en instalaciones visibles sobre aisladores o con cables con cubierta no metálica. es recomendable que dichas cajas se instalen rígidamente a tierra.CUADRADAS: Tienen distintas medidas y se designan o clasifican de acuerdo con el diámetro de sus perforaciones. En este caso debe tenerse cuidado que los conductores queden protegidos contra la abrasión. cajas cuadradas de 13. etc. Por su tipo de fabricación se clasifican en: -Ordinario -A prueba de polvo y vapor -A prueba de explosión Por su tipo de tapa se pueden clasificar en: -De paso: tapa ciega -De cople exterior: tapa con niple macho . REGISTROS CONDULET Estos registros se utilizan en instalaciones visibles. Las cajas no metálicas se pueden usar en: instalaciones visibles sobre aisladores. 19. tienen una o varias salidas para acoplamiento con las tuberías.

Los ductos se fabrican en lámina de acero acanalada de sección cuadrada o rectangular. por ejemplo. Se usan solamente en las instalaciones eléctricas visibles ya que no pueden monterse embutidos en pared. Su aplicación más común se encuentra en instalaciones industriales y laboratorios. Su uso no está restringido. Su uso se restringe para áreas consideradas como peligrosas.-De contacto: tapa de contacto doble. La instalación de ductos debe hacerse tomando algunas precauciones. ni dentro de lazos de concreto. La desventaja es que necesitan mayor mantenimiento. Pueden utilizarse tanto para circuitos alimentadores como para circuitos derivados. Los ductos ofrecen muchas ventajas en comparación con la tubería conduit: ofrecen mayor espacio para el alojamiento de conductores. así se aprovecha mejor la capacidad conductiva de los cables al tenerse una mayor disipación de calor. como evitar su cercanía con tuberías transportadoras de agua o cualquier otro fluido. ya que también pueden emplearse en edificios multifamiliares y oficinas. En un mismo ducto se pueden tener circuitos múltiples. sencillo o salida especial DUCTOS Estos son otros medios para la canalización de conductores eléctricos. también son más fáciles de cablear. . Los conductores se colocan dentro de los ductos en forma similar a los tubos conduit. Las tapas se ontan atornilladas.

En el caso de empalmes o derivaciones puede ser hasta un 75%. Fáciles de abrir y conectar derivaciones.Se permite un máximo de 30 conductores hasta ocupar un 20% del interior del ducto. El empleo de ductos en instalaciones industriales. Facilidad y versatilidad para la instalación de conductores dentro del ducto. Facilitan la ampliación de las instalaciones. lo que hace su instalación más versátil. de laboratorios. ‡ ‡ ‡ ‡ CHAROLAS . Son 100% recuperables: al modificarse una instalación se desmontan y pueden ser usados nuevamente. Se vende en tramos de diferentes medidas. Ahorro en herramienta y en mano de obra para la instalación. edificios de viviendas o edificios de oficinas tienen ciertas ventajas como: ‡ ‡ ‡ Facilidad de instalación. teniéndose la posibilidad de agregar más circuitos a las instalaciones ya existentes.

es conveniente realizar amarres a intervalos de 1. ‡ ‡ Conclusión: Saber cual es la función de los tubos conduit sus diversos tipos materiales de los que están echos asi como sus accesorios te ayudara a la hora de colocar alguno de estos ya saber de antemano como es como se utiliza donde se utiliza asi como las ventajas y desventajas de su uso . En cuanto a la utilización de charolas se dan las siguientes recomendaciones: ‡ Procurar alinear los conductores de manera que queden siempre en posición relativa en todo el trayecto.5 a 2 metros aproximadamente. En el caso de conductores de grueso calibre. especialmente los de grueso calibre. los amarres pueden hacerse cada 2 ó 3 metros. procurando colocar etiquetas de identificación cuando se trate de conductores pertenecientes a varios circuitos. En la fijación de conductores que viajan a través de charolas por trayectorias verticales largas es recomendable que los amarres sean hechos con abrazaderas especiales.En el uso de charolas se tienen aplicaciones parecidas a las de los ductos con algunas limitantes propias de los lugares en los que se hace la instalación. procurando colocar etiquetas. En el caso de tenerse un gran número de conductores delgados.

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