TRANSFERENCIA DE OXIGENO Y AERACION

par

Fabian Yanez, Ph.D.

Asesor Regional en Tratamiento de Aguas Residuales

Centro Panamericano de Ingenieria Sanitaria y Ciencias del Ambiente

(CEPIS)

Lnna - Peru

•

CONTENIDO

Transferencia de oxigeno y aeraci6n

A. B. C.

Introduccion

Teor!a y mecanismos Factores que afectan KLa

1. Efecto de la temperatura

2. Efecto de las caracteristicas de agua residual Parametros usados en transferencia de oxigeno

1. Formas de expresion

2. Correcci6n de parametros por presion y temperatura Calculo del rendimiento de un aerador al eje

1. Reactor a mezcla completa

2. Canales con flujo continuo

3. Rendimiento de un aerador en reactores de flujo orbital Determinaci6n del coeficiente global de transferencia de oxigeno

1. Problemas experimentales

2. Aeraci6n de agua desoxigenada en estado de equilibrio

discontinuo .

3. Aeraci6n de lodos activados en estados de equilibrio continuo

y discontinuo

4. Aeraci6n de agua desoxigenada en estado de equilibrio continuo Rendimiento de sistemas de aeracion

1. Difusion de.aire comprimido

2. Sistemas tipo turbina

3. Aeraci6n mec§nica con rotores horizontales

4. Aeradores mecanicos de eje vertical

Consideraciones practicas en la seleccion de sistemas de aeracion

Bibliografia

D.

E.

F.

G.

H.

I.

Pagina

1 3

5 5

6 7

13 13 15

21

22

23 24

24 26 28 31

32

TRAN5FERENCIA DE OXIGENO Y AERACION

A. Introduccion

En el tratamiento aerobico de aguas residuales domesticas e industriales, e1 ingeniero proyectista se encuentra invariablemente enfrentando al problema de seleccionar equipo de aeracion. Aunque e1 desarrollo de procesos aerobicos de tratamiento se iniciaron hace cerca de 60 anos y actualmente se ha logrado obtener un buen conocimiento de los aspectos bioquimicos de elIas, la informacion cientifica sabre evaluacion de sistemas de aeracion ha sido inadecuada. La 1iteratura proveniente de casas fabricantes de equipo de aeracion ha sido demasiado promocional, 10 cual no ha permitido en muchos casos a1 ingeniero efectuar una seleccion de equipos dentro de conceptos de ingenieria econOmica.

El proposito del presente capitulo es presentar una discusion de los mecanismos de transferencia de oxigeno y caracteristicas de equipos de aeracion, de modo que permitan al proyectista un adecuado conocimiento de todos los factores que intervienen en su seleccion. 5e hace enfasis en las consideraciones que deben efectuarse en la seleccion de equipo, utilizando datos de fabricantes, y los factores a tenerse en cuenta para la interpretacion de pruebas en condiciones estandares y su paso a condiciones de trabajo.

El autor, en busqueda de metodos econ6micos de tratamiento que puedan ser utilizados por paises en desarrollo en la solucion de sus problemas de contaminacion, considera oportuno presentar una breve discusion sobre las ventajas que presenta el sistema de aeraci6n mecanica sobre otros frecuentemente utilizados. Para esto es conveniente recordar que existen los siguientes sistemas de oxigenacion artificial:

Difusion de aire comprimido: este puede ser de alta 0 reducida profundidad y con difusores de burbujas de tamano fino 0 grueso, con 0 sin ayudas tubulares.

- Difusion de aire comprimido a profundidad con la ayuda de agitacion mecanica (sistema de aeracion de turbina).

Aeracion mecanica superficial: bajo este titulo generico existe una serie de sistemas que se relacionan con el tipo de rotor, su velocidad de rotacion y la forma en que son incorporados a la configuraci6n especifica del tanque de aeracion.

Kalinske (1) ha discutido una breve evaluacion de sistemas de aeracion bajo e1 concepto de ingenieria economica. 1a que se resume a continuaci6n, en terminos del factor de masa de oxigeno introducido porunidad de potencia uti- 1izada. Este factor, que mas adelante sera referido como "rendimiento global de un a erador '; esta expresado en unidades de kg02!KWh, en condiciones estandares de 20°C, 1 atmosfera de presion y 0% de saturacion de oxigeno disuelto.

- Para sistemas de difusion de aire comprimido, los requisitos de energia para compresores can un promedio de- 75-80% de eficiencia (compresor-motor) pueden ca1cu1arse por media de (2):

KW - 0.224 x Qa

[Pc 0 .28 ~

(-) -1

Pa

-2-

Qa = gasto de aire comprimido en pies cubicos por minuto (CFM. usualmente se especifican en unidades inglesas).

Pc • presion absoluta de compresion, que es igual a altura hidrostatica sobre los difusores. mas las perdidas de carga en el sistema, mas la presion atmosferica en la localidad (14.7 P.S.I. a nivel del mar).

Pa :: presion atmosferica de la localidad (P.S.!.).

La eficiencia de transferencia de oxigeno para varios tipos de difusores en condiciones estandar varia entre 3-10%. dependiendo de las caracteristicas del desecho. El rendimiento global de un aerador puede calcularse usando:

2.07 E

(PC)O.28 -1 Pa

E :: eficiencia de transferencia de oxigeno (kg02absorbido/kg02 abastecido), cuyo valor se asume como 0.06 (6%) en promedio.

Pc = se asume como (7 PSI), correpondiente a una altura de agua de 4.5 m sobre los difusores (6.5 PSI) mas perdidas de carga.

Baja las condiciones asumidas se obtiene un rendimiento global de 1.12 kg02/KWh en condiciones estandar, el cual es un valor muy reducido. Una inspeccion de 1a formula anterior indica que para incrementar la cifra indicada se puede aumentar E (desarrollo de difusores de burbuja fina). 10 cual no tiene un efecto significante, 0 reducir los requisitos de energia (desarrollo de sistemas de aeracion con difusores a profundidad reducida) , 10 cual tampoco tiene un efecta significante como se vera mas adelante.

Para sistemas de aeracion de turbina, los requisitos de energia y el rendimiento global del sistema pueden calcularse con:

KW

[Pc 0.28 -I

0.224 Qa (Pa) -1

+ Qa Pt

E

[Pc ° .28 n.224 (pa>

+

Pt

En donde Pt es el requisito de energia del motor necesario para obtener ~na eficiencia E, KW/S.C.F.M. (SCFM - pies cubicos par minuto en condiciones estandar). Can un valor de E = 0.15. Pt :: 0.025 determinado experimentalmente y Pc = 7 PSI, se obtiene un rendimiento global de 1.58 kg02/KWh (un valor de 1.5 es una cifra facil de recordar). Comparando el rendimiento del sistema de aera:~on tipo turbina con el de difusion de aire comprimido se concluye que el prinero ofrer.e un rendimiento por 10 menos 34% mas alto.

-3-

- Para sistemas de aeracion superficial los rendimientos especificados estan entre 1.7 y 2.7 (un buen promedio es 2) kg02/KWh, en condiciones estandares. Con estos valores se puede facilmente concluir que aeradores mecanicos pueden abastecer la misma cantidad de oxigeno a un proceso de tratamiento aerobico, alrededor

"de la mitad del costa de energia instalada que requiere el sistema de difusion de aire comprimido. En realidad el costo de instalacion sera menos de la mitad ya que con aeracion mecanica se eliminan componentes caros como son: compresores, tuberias de aire, difusores y las facilidades de obra civil relacionadas.

En cuanto a una comparacion en terminos de costos anuales, e1 sistema de difusion de aire comprimido esta en total desventaja puesto que, como se evidencia antes, los requisitos de energia dependen mayormente de 1a altura hidrostatica sobre los difusores y esta esconstante a 10.largo de toda la vida util de 1a planta. Por el contrario, con aeracion mecanica la capacidad instalada de energia puede estar sometida a intermitencia en periodos de baja demanda, cons iguiendose asi un notable ahorro de energia. Sobre este aspecto se elaborara mas adelante.

B. Teoria y mecanismos

El oxigeno es un gas cristalino que se dispersa en una masa liquida a traves de 1a interfase gas-liquido. Este concepto de 1a pelicula doble, compuesta de una pelicula fina de gas y una pe1icula de liquido en la interfase, fue desarrollado por Lewis y Whitman (3) origina1mente para un fenomeno de transferencia en "estado de equilibrio continuo". Este estado esta caracterizado por un flujo continuo e invariable de todos los componentes del sistema, de modo que las concentraciones son constantes con el tiempo y ademas 5e mantienen constantes las condiciones ambientales de presion y temperatura. Bajo estas limitaciones la transferencia de oxigeno en el agua puede expresarse por:

(1)

N : masa de oxigeno transferido, kg02/h

KL : coeficiente de difusion de ·oxigeno en la pelicu1a liquida, m/h A : area interfacial, m2

Cs = concentracion de saturacion del gas en el liquido, mgt! Ct = concentracion de oxigeno en el liquido, mgt!

La ecuacion anterior tiene una gran limitacion en su aplicacion pues excluye una variacion de concentracion de oxigeno en el agua, 10 cual en la practica es imposible. Estudios posteriores (4) (5) se concentraron en la descripcion del fenoineno en condiciones de "equilibrio d iscontinuo". Este estado esta caracterizado porque las concentraciones del gas en cualquier punto del sistema cambian con el tiempo. Este cambio puede ser e1 resultado de cambios en la concentracion de oxigeno en el aire, su flujo, 0 cambios en las condiciones ambientales de presion y temperatura. Bajo este concepto se encuentran las condiciones de "flujo estacionario" (Batch), en donde no existen flujos dentro 0 fuera del sistema y de "flujo semiestacionario" (Semibatch), en donde una fase es estacionaria mientras la otra fluye continuamente dentro y fuera del sistema (6). '

-4-

El proceso de transferencia de oxigeno ha sido descrito como un fenomeno que ocurre en tres etapas (7): en la primera, las moleculas de gas son transferidas a la superficie del liquido. resultando en condiciones de saturacion 0 de equilibria en la interfase. La velocidad de transferencia es muy rapida y la pelicula de gas -Lfqu Ido es muy fina, .est Imada de. por 10 menos, tres mo Ificu Las de espesor. En la segunda etapa las moleculas de ox!geno atraviesan esta pelicula por difusion molecular. En la tercera, el oxigeno se dispersa en el liquido por difusion y conveccion.

El efecto de la turbulencia en el mecanismo de transferencia de oxigeno es critico. Este esta indicado graficamente en 1a figura 1. En condiciones de reposo 0 de f1ujo laminar, la masa de oxigeno transferida es controlada par la difusion molecular a traves de la pelicula que permanece constante (etapa 2). En condiciones de turbulencia, se produce una ruptura de la pelicula y la masa

de oxigeno transferida es controlada por 1a ve10cidad de renovacion de 1a pelicu1a. Esta velocidad de renovacion de la interfase puede definirse como la frecuencia con la cual un liquido de concentracion Cs esta siendo reemplazado por un liquido de concentracion C~.

El mecanismo de transferencia de oxigeno ha sido descrito (8) (9) con la siguiente expresion:

Y15L"r cotg \ @ VDL

(2)

coeficiente de difusian molecular, m/h

velocidad de renovacion de 1a interfase, m3/m2/h = espesor de la pelicula 1iquida. m

En la ecuacian anterior cuando 1a velocidad de renovacian superficial es igual a cero en condiciones de reposo, la transferencia es controlada par difusian a traves de 1a pelitu1a:

E.L.

L

(3)

Cuando existen condiciones de turbu1encia r incrementa y controla e1 mecanismo de transferencia:

(4)

Para condiciones de "Equilibria Discontinuo", con flujo estacionario 0 semiestacionario, la ecuacion (1) puede expresarse:

dC dt

=

(5)

-5-

KLa - coeficiente global de transferencia de oxigeno (h-1), usualmente empleado para caracterizar equipo de aeracion

V = volumen del liquido, m3

C. Factores que afectan KLa

1. Efecto de la temperatura

Esta definido por la conocida relacion de Arhenius:

(6)

= coeficiente global de transferencia de oxigeno (KLa) a la temperatura T, (OC), h-1

= coeficiente sin dimension cuyos valores varian entre 1.016 y 1.037

e

El valor de e para difusion de aire comprimido puede tomarse como 1.02, 10 cual representa un valor evaluado de varios estudios (8).

Para aeracion mecanica, 0 puede tomarse como 1.024-1.028, segun varios autares (2), (10), (11).

2. Efecto de las ~aracteri9ticas del agua residual

La presencia de agentes activos superficiales produce un efecto marcado en la transferencia de oxigeno a1 modificar KLa. Estos compuestos quimicos se concentran en la interfase de modo que su contenido resulta mas alto que en el liquido. Puesto que KLa inc1uye tanto e1 coeficiente de la pelicula l1quida KL y A/V, se deduce que el grado de turbulencia 0 mezcla tiene influencia en 1a transferencia de oxigeno.

En la figura ~ se presenta 1a influencia del grado de mezcla, para tres reg!menes de turbulencia, en terminos de los coeficientes a y a' que son definidos en la siguiente forma:

(alfa) KLa del desecho
a =
KLa de agua (potable)
(alfa') a' K1 del desecho
=
KL de agua (potable) (7)

(8)

Se observa un decremento de a 0 a', can un grado de turbulencia hasta un minima en el cual el factor que controla la transferencia de oxigeno cambia de KL a A/V. Can un mayor grado de turbulencia a se recupera par efecto de un incremento del area de contacto, pudiendo llegar a un valor mas alto que 1. Esto ha sido tambien indicado en 1a figura ~ para un desecho de industria farmaceutica (12).

-6-

En la figura 4 se observa la influencia de la concentracion de surfactante en a 0 a' para dos tipos de sistemas de aeracion. Para aeracion superficial (6) con una alta intensidad de mezela, puede no existir una depresion en a' debido a una alta veLoeidad de renovacion generada. Para sistemas de aire comprimido a' disminuye con un aumento de concentracion, permaneciendo constante mBS alIa de la concentracion critica. Por otro lade, a puede recuperarse. dependiendo del tipo de surfactante. Mayores detalles sobre este aspecto pueden encontrarse en la referencia (7).

Durante el proceso de biooxidacion se puede esperar un deeremento y/o recuperacion de a debido a que las sustancias que interfieren con el mecanisme de transferencia de oxigeno son removidas por el proceso biologieo. Esto se presenta graficamente en la figura ~, para desecho con alta y baja coneentracion de DBO.

D. Parametros usados en transferencia de oxigeno

1. Formas de expresion

a. 'Masa de oxigeno requerido. kg02/dia = NeT

Representa la masa de oxigeno requerido por el proceso en condiciones de campo (presion, temperatura y nivel de oxigeno deseado). Su simholo es NCT y su calculo incluye los siguientes componentes:

•

(1) Requisitos de oxigeno para sintesis

(2) Requisitos de oxigeno para respirae10n endogena

(3) Requisitos de oxigeno para n i t r Lf Lcacdfin completa menos oxigeno disponi~le de nitratos en denitrificaci6n. si es el caso

(4) Un factor de mayoracion para·suplir la carga maxllna (diaria y horaria, dependien40 d~i proceso) de DBO"

(5) Un factor que relaciona 18 eficiencia del proceso en condiciones maxima a promedio

b. Requisitos de oxigeno en condiciones estandar, kg02/dia

Representa la masa de oxigeno en condiciones estandar (nivel del mar, 0% de saturacion de O.D. y temperatura de 20 0 10°C segun 1a praetiea americana 0 europea). Su simbo10 es N20 0 NIO en las unidades indicadas, y su ca1culo se efectua a partir de NeT dividido entre un factor de correccion F por presion y temperatura.

c. Capacidad de oxigenaci6n/carga instalada = C.O./carga

Este parametro global expresa los requisitos de oxigeno (N20 £ kg02/dia) en condiciones estandar (nivel del mar, 0% de saturacion de O.D. y 20°C), dividido entre la carga de DBO de diseno del proceso (L = kg DBO/dia). Su s'imbolo puede ser N20 en unidades de kg02/kg DBO.

d. Consumo de oxigeno/carga

Parametro global que relaciona los requisitos de oxigeno (NCT = kg02/dia) en condiciones de campo a 1a carga de DBO promedio de diseno del proceso (L = kg DBO/d!a) .

-7-

e. Rendimiento de un aerador a1 eje, kg02/KWh

Expresa el rendimiento de oxigenacion de un aerador (kg02/h) en condiciones estandares (nivel del mar, 0% de saturacion de 0.0. y temperatura de 20° 0 10°C segun la practica americana 0 europea). dividido entre 1a potencia requerida al eje del rotor (KW). Su valor es seleccionado de curvas caracteristicas de rendimiento que proporcionan los fabricantes de equipo. Su srmbolo puede ser N20 0 NIO can unidades de kg02/KWh (a1 eje).

Como se vera mas adelante e1 usa de este parametro para aeradores mecanicos es de mucha utilidad porque su valor es usua1mente constante para varias condiciones de trabajo de un aerador en particular.

f. Rendimiento global de un aerador. kg02/KWh

Parametro similar al anterior aumentado por 1a eficiencia de trasmision de potencia a traves del reductor de ve10cidad y motor. Su s1mbo10 puede ser N20 0 NIO con unidades de kg02/KWh (alambre).

g. Consumo promedio de energia

Relacionando los parametros anteriores se puede calcular e1 consumo de energia promedio para un dia can carga de DBO a L

L

N20 global (~2)

2. Correccion de parametros para presion y temperatura

La correccion para estos factores resulta de la ecuacion de primer orden de transferencia de oxigeno, resuelta para varias condiciones.

dC dt

dD - dt

:::

KD

N

=

!::.C !::.t

x

v

KD

en donde
C :::
V =
K :::
0 ::::
N ::
Cs~ :::
C£. ::: concentraci6n de oxigeno volumen

coeficiente global de transferencia de oxigeno (unidades l/dias) deficit de oxigeno, mg/£. = Cs - Ct

maS8 de oxigeno transferida

concentracion de saturacion de oxigeno en el agua a nivel del mar y T °C, mg/t

concentracion de oxigeno en el 1iquido, mg/t

De 10 anterior se pueden establecer tree proporcionalidades. Las unidades y condiciones de los s1mbolos a usarse estan definidas en el cuadro siguiente.

-8-

N20

0:

0: K20 x CS20

Ca1culados los requisitos de oxigeno en condiciones de campo NCT para la temperatura de operacion mas desfavorable, 1a situacion m~s cornun es referirse a datos de rendimiento de aeradores en condiciones estandares (N20 0 NIO) y corregir estos va10res para las condiciones de campo establecidas. Relacionando estos dos valores en las mismas condiciones se obtiene el nGmero de aeradores y potencia instalada del motor.

Cuadro 1

DEFINICION DE SIMBOLOS Y VARIABLES

Parametro Condiciones
S l'mbo 10 Unidades T = °c Presion Nivel de Observacion
mmHg oxigeno
N20 kg02/dl.a 20 760 0% sat condiciones esta.n-
kg02/kg DBD dares americanas
kgD2/KWh •
D20 "" 9.2 mg/t 20 760 0% sat
NIO kg02/dl.a 10 760 0% sat condiciones estan-
kg02/kg DBD dares en algunos
kgOJKWh paises europeos
010 =0 11.3 mg/t 10 760 0% sat
NC20 kg°2/dia 20 p C~ condiciones de
kgD2/kg DBO campo a 20°C
kg02/KWh
DC20 =
Csc - C£ mg/t 20 p C£
NCT kgD2/dia condiciones de
kg02/kg DBO campo mas des-
kg02/KWh favorables
OCT =
csc - c£ mg/£ T P C£ csc concentracion de saturaci6n de oxl.geno en condiciones de campo (presion P y temperatura T), mg/£

-9-

Cuando la temperatura de operacion es ZODC se puede calcular N20 a partir de NC20' 10 cual es usual en calculos de informes preliminares.

Las siguientes relaciones se utilizan para las varias posibilidades de calculo:

- Dividiendo (11)

(10)

x

T-ZO 9

lese - e~J

9.Z

Los factores ~ e

K desecho (1 . )

K a a m~sma temperatura

agua

esc desecho

(a la misma temperatura) esc agua

y B '"

son incluidos obteniendose:

T-20 rscxs-e,]
NCT N20 x ~ x e 9.2
NCT '" N20 x F
F T-20 [esc x B - ell
'" a x e
9.2 (12)

(13)

El valor de 9 en la ecuac~on (13) ha sido reportado por varios investigadores y se ha generalizado en la practica usar:

e '" 1.02 para aire comprimido

e '" 1.024 para aeracion mecanica

Para condiciones estandares europeas (Alemania y Holanda) 5e relaciona (9) (10)

=

x

_10 1.024

x

11.3 9.2

(14)

-10-

La correCC10n de la concentracion de saturacion de oxigeno a nivel del mar Cs por presion y temperatura se efectua con la aplicacion de la ley de Henry:

( p pp)

C sc '" C s '="7 6~0-=--~

(15)

P = presion atmosferica de campo (a la elevacion del lugar), mm Hg

p presion de vapor del agua a la temperatura T, mm Hg

Los valores de p son funcion de la temperatura y estan tabulados en el cuadra 2. La siguiente correlacion ha sido desarrollada para esos valores, en funcion de la temperatura (13) y tiene un alto grado de precision hasta los 40°C.

p

(1.52673 + 0.07174 T - 0.000246 T2) e

(16)

T = temperatura en la superficie del agua, °c

La presion atmosferica P es funcion de 1a e1evacion del sitio y puede ser calculada con la formula de Halley:

•

E =

p 18432 log 760

(17)

P =

760 e(-E/8005)

(18)

E = elevacion del lugar, m sobre el nivel del mar

La concentracion de saturacion de oxigeno disuelto en el agua, Cs es funcion de 18 temperatura. Usualmente se aceptan valores tabulados en los "Metodos Normales". Desde el punto de vista de ingenieria, el autor considera aconsejable ussr los valores recomendados por el "Comite de Investigaciones en Ingenieria Sanitaria" de 18 Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (14) que desarrollo la siguiente correlaci6n:

14.652 - 0.41022 T + 0.0079910 T2 - 0.000077774 T2

(19)

Estos valores se encuentran tabulados en e1 cuadro 3. Savely (13) utilizando las correlaciones indicadas, ha tabulado valores para Csc• los cuales se reproducen en el cuadra 4.

Cuadro 2

PRESION DE VAPOR DEL AGUA, mm Hg

0 4.579 4.647 4.715 4.785 4.855
I 4.926 4.998 5.070 5.144 5.219
2 5.294 5.370 5.447 5.525 S.n05
a 5.68.5 5.766 5.848 5.931 6.015
4 6.101 6.187 6.274 6.363 6.453
6 6.543 6.635 6.728 6.822 6.917
6 7.013 7.111 7.209 7.309 7.411
7 7.513 7.617 7.722 7.828 7.936
8 8.045 8.155 8.267 . 8.380 8.494
9 8.609 8.727 8.845 8.965 9.086
10 9.209 9.333 9.458 9.585 9.714
It 9.844 9.976 10. H19 10.244 10.380
12 10.518 10.658 10.799 10.941 11.085
13 H.23t 11.379 11.528 11.680 11.833
14 11.987 12.144 12.302 12.462 12.624
16 i2.788 12.953 13.121 13.290 13.461
16 13.634 1:l.809 13.987 14.166 14.347
17 14.5:m 14.715 14.003 15. (}IJ2 15.284
18 15.477 Hi. 673 15.871 HL071 16.272
19 16.477 16.685 16.894 11. lOti 17.:09
20 17.535 17.753 17.974 lIS. 197 IS.4:l!.!
21 18.650 18.880 19.113 19.349 19.t.87
22 19.827 20.070 20.316 20.565 20.815
23 21.0t8 21. 324 21.583 21.845 22.110
24 22.377 22.648 22.922 23.lUS 23.476
26 2:J.756 24-.039 24.326 24.617 24.912
26 25.209 25.5O'J 25.S12 26.117 2U.426
27 2U.739 27 0,,5 27.374 27.696 2S.021
28 28.34!1 28.6SO 2iL 0(5 29.354 29.697
29 30.043 30.31)2 3U.745 31.102 31.461
30 31.824 32.191 32.561 32.934 33.312
31 33.695 34.082 ;:14.471 34.864 35.2(;1
32 35.663 36.008 36.477 36.891 37.30S
3:~ 37.72\.1 38.1&5 38.584 39.018 3!).4[,7
34 39.898 40.344 40.796 41.251 41.710
35 42.175 42.644 43.117 43.595 44.078
3(; 44.5(').1 45.054 45.54!) 46.050 4U.5!i6
37 47.007 47.582 48.102 48.627 4\).157
38 49.U!l2 W.231 50.774 51.a:n 51.879
39 52.442 53.009 53.580 54.156 501.7"37
",0 55.324 55.!11 .t;U.51 57. II 57.72
HANDBOOK OF CHEMISTRY AND PHYSICS
52th edition 1971-1972
The Chemical Rubber Co. Cuadro 3

CONCENTRACION DE SATURACION DE OXIGENO DISUELTO EN AGUA DESTILADA

Dxigeno disuelto en mgt!
-.-
°c 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 o.s 0.6 0.7 0.8 0.9
0 14.65 14.61 ! 14.57 14.53 14.49 14.45 14.41 14.37 14.33 14.29
~ 1 14.25 14.21 I 14.17 14.13 14.09 14.05 14.02 13.98 13.94 13.90
2 13.86 13.82113.79 13.75 13.71 13.88 13.64 13.60 13.56 13.53
3 13.49 13.46 13.42113.38 13.35 13.31 13.28 13.24 13.20 13.17
4 13.13 13.10 13.06 13.03 13.00 12.96 12.93 12.89 12.86 112.82
5 12.79' 12.76112.72112.69 112.66 12.62 12.59 12.56 12.53 12.49
6 12.46 12.43112.40 : 12.36112.33 12.30 12.27 12.24 12.21 12.18
7 12.14 12.11 12.08; 12.05 12.02 11.99 11.96 11.93 11.90 11.87
8 11.84 11.81 11.78111.75 11.72 11.70 11.67 11.64 11.61 11.58
9 11.55 11.52111.49 [ 11.47 . 11.44 11.41 11.38 11.35 11.33 11.30
10 11.27 11.24 11.22 11.19 11.16 11.14 11.11 11.08 11.06 11.03
11 11.00 10.98 ' 10.95 i i.sa 10.90 10.67 10.85 10.82 10.80 10.77
12 10.75 10.72 HI.70 10.67 10.65 10.62 10.60 10.57 10.55 10.52
13 10.50 10.48 10.45 10.43 10.40 10.38 10.36 10.33 10.31 10.28
14 10.26 10.24 10.22 10.19 10.17 10.15 10.12 10.10 10.08 10.06
15 10.03 10.01 9.99 9.97 9.95 9.92 9.90 9.88 9.86 9.84
16 9.82 9.79 9.77 9.75 9.73 9.71 9.69 9.67 9.65 9.63
17 9.61 9.58 9.56 9.54 9.52 9.50 9.48 9.46 9.44 9.42
18 9.40 9.38 9.36 9.34 9.32 9.30 9.29 9.27 9.25 9.23
19 9.21 9.19 9.17 9.15 9.13 9.12 9.10 9.08 9.06 9.04
20 9.02 9.00 1 8.98 8.97 8.95 8.93 8.91 8.90 8.88 8.86
21 8.64 8.62 8.81 8.79 6.77 8.75 8.74 8.72 8.70 I 8.68
22 8.67 8.65 8.63 8.62 8.60 8.58 8.56 8.55 8.53 8.52
23 8.5a 8.48 8.46 8.45 8.43 8.42 8.4a 8.38 8.371 8.35
24 8.33 8.32 8.30 8.29 8.27 8.25 8.24 8.22 6.21 8.19
-
25 8.18 8.16 8.14 8.13 8.11 8.10 8.08 8.07 8.05 8.04
26 6.02 8.01 7.99 7.98 7.96 I 7.95 7.93 7.92 7.90 7.89
27 7.87 7.86 7.84 7.83 7.81 , 7.80 7.78 7.77 7.75 7.74
28 7.72 7.71 7.69 7.68 7.66 i 7.65 7.64 7.62 7.61 7.59
29 7.58 7.56 7.55 7.54 7.52 I 7.51 7.49 7.48 7.47 7.45
30 7.44 7.42 7.41 7.40 7.381 7.3r 7.35 7.34 7.32 7.31
--- . I I-" I-"

I

Referencia (14)

-12-

Cuadro 4

CONCENTRACION DE SATURACION DE OXIGENO DISUELTO EN AGUA, EN FUNCION DE PRESION Y TEMPERATURA, mg/R.

~.~.;' '~-r;r- -r -- - - - - - - - - -- - - ----- ---tEMPEAATURA--DEi.--AGUA - -- -PiiRA- --- - ---- -- - --- -------- - - - - --- - - -. - -. -- -- - --- ~~;;~~~--l . ~~~~ ': - ~ r Ic. ~ - .--:. ~ - .L: -~- L ~-:----~-: ---~~-: --!-~~-~--- ~~-:-j_::-~.j.- ~~ -~-- :~-~ E~ -:j_:~-:~-::-: li-:~ - :_1. !~- :-i"~:-: - ~~~~ ~~~- ~

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-13-

E. Calculo del rendimiento de un aerador al eje

Este factor usualmente expresado en unidades de masa de oX1geno por unidad de potencia y par unidad de tiempo (kg02!KWh) es calculado una vez conocido el coef'iciente global de transferencia de ox1geno. (KLa) y su calculo depende de la configuracion del reactor en el cual se realizo la prueba para determinacion de KLa

y las condiciones de flujo empleadas.

Para la determinacion de este factor se utiliza la ley de Fick de transferencia de masa. modificada para las fases gas-11quido. en la siguiente forma:

dC dt

dD dt

~D

N V

N Q

(20)

C =
t
D =
N =
V =
Q concentracion de oX1geno disuelto, mg!i tiempo, h

deficit de oxigeno disuelto = Cs - Ct, mg/l masa de ox1geno transferida, kg02!KWh volumen del reactor, m3

flujo del liquido. m3!h

Existen tres tipos de configuraciones de reactor usualmente empleadas:

1. Reactor a mezcla completa

Para este tipo de reactor usualmente se emplean los tres Gttimos terminos de la ecuacion (20). Usualmente las pruebas se realizan can flujo estacionario, con 10 que se tiene:

=

x

V

KW x

(21)

NCT
V =
KW =
Co = masa de oxigeno transferida en condiciones de la prueba (P y T), kgOz!KWh

volumen del reactor, m3

potencia consumida por el aerador (al eje) concentracion de D.D. al inicio de la prueba, mg/t

El calculo de NZO se efectua utilizando las formulas (12) y (13) como se ha indicado anteriormente.

2. Canales con flujo continuo (15)

En este caso se calcula la masa de oxigeno transferida por simple balance de masa alrededor del aerador:

: JL (Cd - Ca) KW

x

(22)

-14-

caudal del liquido, m3/h

concentracion de D.D. despues del aerador, mg/! concentracion de D.D. antes del aerador

Como en el caso anterior. el calculo de N20 se efectua utilizando las ecuaciones (12) y (13). Este caso no se utiliza usualmente para determinacion de KLa y, por consiguiente, no se discutira en el capitulo correspondiente; sin embargo, se pueden presentar tres casas diferentes de adopcion del perfil de oxigena disuelto, estas se presentan graficamente en la figura ~.

La implicacion de estos tres perfiles en el calculo de NzO se discute, partiendo de la ecuacion (22) combinada con las ecuaciones (12) y (13):

Q x (Cd - Cal x 10-3 x 9.17 T-20

KW x 1.024 x DCT

(23)

DCT "" deficit de axigeno en condiciones de campo, mg/!

Para el primer caso, el deficit de oxigeno eS calculada en base a la concentracion antes del aerador:

Dct

(24)

El segundo caso considera el perfil de O.D. variando en forma linear y DCT se calcula en base al promedio de las dos concentraciones.

(25)

En el tercer caso, el perfil de oxigena sigue una curva representativa de reaccion de primer orden, y la ecuacion (22) se puede escribir:

=

_g_ x KW

x

t

(26)

[!~) Kr Dcr Kr 1 !n[CSC - cal
= x
t Csc Cd
-3 [CSC - caJ
W20 "" Q x 9.17 x 10 in C (27)
KW x 1.024T-2O sc Cd -15-

En todos los casos anteriores el calculo de Csc se efectua por medio de:

En los casos en que las pruebas hayan sido efectuadas con un liquido que no sea agua pura, habra necesidad de introducir las correcciones con los factores a y S recordando que:

a

(agua residual)

(agua pura)

6

=

(agua residual)

en condiciones de campo

(agua pura)

3. Rendnniento de un aerador en reactores de flujo orbital (16)

a. Suposiciones basicas

(1) Nomenclatur~modificada para este caso:
N == masa de oxigeno en solucion. kg02/h
C = concentraci5n de oxigeno, mg/t
D "" d~ficit de oxigeno Cs. - C, mg/t
V "" volumen total del reactor, m3
q :: flujo de liquido en los canales, m3/h
K = coeficiente de transferencia de oxigeno. l/h (2) Ley de Fick para transferencia de oxigeno

dc dt

dD dt

KD

==

N V

b. Reactor can zonas de mezcla completa y flujo a piston

I -

El perfil dibujado de O.D. es valida para un instante t

't' D* I t-

;;?-- zona de aeraci5n J
-----_
, D

- C
zona de flujo a piston O.D.

-16-

Volumen

Aeracion

Canales

Reactor total V

Parametro

Deficit de oxigeno

D* = Cs - C*

D ;;; Cs - C

dD/dt

Coeficiente de transferencia:

Funcion de lugar Funcion de tiempo

K'

K*

En el cuadro anterior se indican coeficientes de transferencia para funciones de tiempo y lugar. Para aclarar esto hay que tener en cuenta que:

- El contenido de oxigeno en un lugar especifico (en forma diferencial 0 vectorial) es funcion de tiempo. Este es el caso del aerador mecanico y canales, en este caso se usa Kc.

- EI contenido de oxigeno en un instante especifico es funcion de lugar.

Usualmente esta expresado-en forma diferencial como dC/dt y para este caso se usa K*.

La var i.ac i.Sn de masa de ox'igeno en el reactor orbital puede expresarse en tres formas: primero, a partir del perfil de d~ficit de D.D. indicado en 1a figura anterior para las zonas de aeracion y de canales. El t~rmino izquierdo es funcion de tiempo, los t~rminos del lado derecho son funciones de lugar.

v dC dt

- VI dD* - V2 d

dt dt

(28)

En la ecuacion anterior se ha asumido una variacion linear de deficit en los canales. La segunda forma de expresion utiliza un balance de masa en la zona de aeraci6n; puesto que todo el oxigeno en el sistema proviene del aerador

<[Variaci6n . de masa} en el Sl.stema

;; <[Balance de masa ~~ la} zona de aeraCl.on

Para el balance de masa se han indicado tres vectores:

Vector 1 ;; aerador NI VI dCI - VI dD* VI Kc D*
;; ;;; =
dt dt
Vector 2 ;; efluente N2 = qD* ;; constante
Vector 3 ;; af1uente N3 qD = constante (29)

-17-

VdC dt

=

VI dD* dt

qD* + qD = VI Xc D*

qD* + qD

(30)

. En la ecuaC10n (29), puesto que NI representa la masa de oX1geno transfe-

rida par el aerador mecanico al reactor (funcion de lugar), se debe usar el coeficiente de transferencia de oX1geno del reactor Kc y no K* que es definido como funcion de tiempo.

El coeficiente Kc es evaluado en condiciones de campo (presion, temperatura y niveles de oxigeno medidos) y ha sido encontrado experimentaImente igual para todos los puntas medidos (Loeser), (16).

El siguiente paso es encontrar D en funcion de D*. Para esto se utiliza la tercera forma de expresar la variacion de masa de ox!geno en el reactor. Puesto que la masa transferida al sistema en un tiempo t solo puede ser influenciada por el deficit de oX1geno del agua que esta siendo aerada (D*) en la zona de mezcla completa se puede escribir (fu~cion de tiempo):

N V de V K* D*

- - ""

dt

(31)

sustituyendo en (30)

..

qD* + qD

=

(32)

D

sustituyendo (31) y (32) en (28)

V K* D* ...

VI dD* dt

- . V2 @* [1 - VI Kc + V K*)

dt 2q 2q

..

dD* [v - VI V2 Kc + .!..Yl K*)

dt 2q 2q

V K* D*

En el lado derecho todas las variaciones de deficit (zona aeracion y canales) son funciones de lugar, por consiguiente se puede escribir: (referencia ecuacion (28)

dD* dt

=

Kc D*

sustituyendo arriba

-18-

V K*

KC(V - VI V2 Kc + V V2 K*)

2q 2q

de donde se obtiene:

Kcl

(33)

K* =

1

La ecuacion anterior describe·el coeficiente global de transferencia de oxigeno K* idealizado para mezcla completa (funcion de tiempo), en terminos de las caracteristicas de configuracion del reactor (funciones de lugar).

Tanto K* como Kc estan en condiciones de campo (presion y temperatura).

En las pruebas de campo para determinar Kc en reactores de flujo orbital se utiliza generalmente agua, se acciona el aerador hasta conseguir la velocidad de circulacion en el reactor y se dosifica continuamente sulfito de sodia para medir las variaciones de concentracion. Kc es la tangente de la recta cuya ardenada es LO( Cs ) y cuya abscisa es el tiempo. El valor de Kc tambien es co-

Cs - Cx

nocida como tan cr, siendo cr el angulo de la recta indicada.

Para determinar la capacidad de oxigenacion se utiliza la ecuacion (31) resuelta para condiciones de campo:

V Kc n*CT!1 - V~V~2 Kcj

1 -!2..Kc 2q

(34)

Luego es usual expresar este valor en condiciones estandares (americanas o europeas). Para esto se relaciona la ecuacion (31) resuelta para condiciones de campo y estandares obteniendose:

Para 20oe, 1 atmosfera de presion y 0% de saturacion:

NCT [K*20J [0*2 oj

~ D*CT

20-T o

=

x

9.2 D*CT

-19-

9.2

x

v

x

ICc 1~11 _- --::::v_~v~! 2_Kc_] - !2. ICc

2q

20-T e

(35)

En general para otras condiciones estandar:

x

v

x

ICc [~II_-_V_~_V V ........ q 2_" _Kcj - V2 Kc

2q

(36)

En 1a ecuacion anterior

para: Te: 20, 1 atmosfera y 0% saturacion D.D.; Cs '" 9.16 para: Te '" 10, 1 atmosfera y 0% saturacion D.D.; Cs 11.33

El valor de e es usualmente 1.024 para aeracion mecanica. Pasveer (17) 10 ha determinado como 1.01875.

La ecuacion (36) es la mas usual puesto que determina la capacidad de oxigenacion actual en condiciones estandares. Esta determinacion se efectda a nivel de toma d~ obra y puesta en operacion inicial y constituye una comprobacion de la seleccion de los aeradores.

Una forma usual de expresion de (36) para determinacion de Kc en base a 10- garitmos decimales es:

2.303

x

x

v

x

- 1.1515 V~ V2 tan OJ

- 1.1515 V2 tan a

q

(37)

En el caso anterior Kc ;: 2.303 tan Q.

En el caso de un reactor can varios ~eradores se puede usar las mismas ecuaciones (36) 0 (37) bajo las siguientes restricciones:

- Los aeradores deben ser de las mismas caracteristicas y deben trabajar

bajo las mismas condiciones (inmersion del rotor y RPM) - V = volumen total del reactor

soma de todas las zonas de aeracioo V - VI

flujo que pasa a traves de todos los aeradores = nq

oGmero de aeradores

- VI ;:
- V2 ;:
- q ZI
- n '" -20-

c. Reactor con flujo tipo piston

Este caso se aplica a las zanjas de oxidacion convencionales con rotores horizontales en donde se suprime la zona de mezcla completa. El desarrollo es similar con las siguientes modificaciones:

V2 ., V

La metodologia de calculo anterior aplica con la excepcion de que la capacidad de oxigenacion se encuentra para un punto inmediatamente delante de la zona de aeracion de modo que

V de dt

V K' D

(38)

La relacion entre el deficit D y D* esta dada por la ecuacion (32).

D

(39)

sustituyendo en la ecuacion (31)

V de dt

V K* D 1 + VK* q

(40)

igualando (40)

(39) se encuentra K' en funci6n de K*

K'

=

K*

(41)

1 + VK* q

El siguiente paso es encontrar K' en funci6n de Kc (medido en condiciones de campo). Para esto se uti1iza la ecuacion (33) que se simplifiea a

K*

(42)

-21-

sustituyendo en (41)

K'

=

1 +~ 2q

(43)

sustituyendo en (38) se calcula capacidad de oxigenacion en condiciones de campo

v Kc D[ 1 J'

l+~

2q

(44)

La capacidad de oxigenaci6n en condiciones estandares se encuentra utilizando la ecuacion (38) resuelta'para condiciones de campo y estandar.

x

v

x

(45)

Para Kc en terminos de logaritmos decima1es se puede reemp1azar

Kc = 2.303 tan a

F. Determinacion del coeficiente global de transferencia de oxigeno

1. Problemas experimentales

Esta discusion se refiere al metodo para determinacion de KLa en un tanque en sistema de equilibrio discontinuo. Aunque el procedimiento usado no tiene el grado de precision que muchos investigadores le han asignado, este metoda continua siendo la tecnica mas precisa para eva1uar KLa que ee conoce hasta la fecha.

El primer factor de consideracion es que el sistema debe encontrarse en "equilibrio hidrau1ico continuo". Eeto significa que e1 aerador debe haber es - tado en operacion por un tiempo suficientemente largo capaz de establecer una velocidad de circulacion constante en el reactor. Este es un factor que puede ser muy significante en una prueba; por ejemplo la referencia (18) indica un caso particular en el que se necesitan-30-40 minutos de funcionamiento para obtener equilibrio hidraulico con un aerador de 75 HP, en un tanque de 24 m de diametro. Para resolver este problema se recomienda el monitoreo de velocidad de circulacion y potencia utilizada por ~l aerador. Observaciones efectuadas indican que se obtienen lecturas constantes de potencia consumida antes de obtenerse velocidades constantes.

-22-

Para obviar el problema de oxidacion de sulfito de sodio antes de llegar al equilibria hidraulico se recomienda dosificar el catalizador y el sulfito

de sodio'despu~s de obtener velocidades constantes. Esta praetica ha dado resultado en ahorro de qu!micos ,can la dosificaci6n continua de sulfito de scd i,o hasta deprimir el nivel de oxigeno en el reactor, suspendiendo entonees la dosif i.cac i.Sn , (16).

El segundo factor de consideracion se refiere a interferencias en la determinacion del O.D. debido a quimicos presentes 0 anadidos 0 al estado fisico en que se presenta el oxigeno en el agua.

El aspecto de interferencia del ion cobalto (usado como catalizador para

la reaccion del sulfito de sodio can el oxigeno presente en el agua), en el m~todo Winkler. ha sido sujeto de controversia. Par un lade Kalinske y sus colaboradores (1) (19) sostienen que concentraciones en exceso de 0.05 mg/£ causan interferencias. Por otro lado existe evidencia (18) de que existen condiciones en las cuales niveles de catalizador cobalto menores de 0.05 mg/£ no son suficientes para promover una rapida reaccion del sulfito con el oxigeno presente y en este caso pueden existir coneentraciones de sulfito sin reaccionar cuando se comienza

a medir niveles positivos de O.D. Estudios efectuados por Landberg indican que existe interfereneia en la determinacion de 0.0. por el metodo Winkler euanrlo compuestos minerales 0 quimicos existentes en el agua potable se combinan con impurezas presentes en el sulfito de sodio de grado normal y este efecto solo ocurre cuando se alcanzan altas concentracianes de sulfato en el sistema (aproximadamente 15 veees el nivel stoiquiom~t,ica de sulfato de sodia con respecto a la concentracion original de sulfito) y para propositos practicos pueden ignorarse, siempre que se usen procedimientos adecuados. Lo anterior es valido para concentraciones de cobalto de hasta 5 mg/£ (usualmente se recomienda 2 mg/t). Incidentalmente, para pruebas continuas con el mismo liquido. solo se debe anadir cobalto antes de la primera prueba.

Otra forma de obviar el problema es mediante el usa de sales de cobre. las cuales no causan interferencias aGn en concentraeiones mucho mayores (1) (20).

El 0.0. medido con analizadores de oxigeno del tipo de celula polaro~rafica. presentan el problema de su respuesta lenta que produce resultados mas reducidos. AdicionaLmente el nivel de oxigeno medido puede ser alterado par dos efectos: primero, oxigeno introducido por corte hidraulico que produce burbujas muy finas no detectables a simple vista y que no estan en estado disuelto. Segundo, la introduccion de burbujas de aire y su transporte a profundidad. sujetas a un tiempo de residencia y bajo una presion hidrostatiea significante. producen una fuerza dinamica de transporte de masa mayor que a1 nivel del liquido.

2.

Aeracion de agua desoxigenada en estado de equilibrio discontinuo

dar. dio y

Este es el caso discutido anteriormente y adoptado usualmente como estanEnvuelve la aeracion de agua potable a la coal se ha anadido sulfito de soalgun catalizador.

La ecuacion (5) describe la transferencia de ox!geno para este caso:

•

de dt

-23-

El valor de KLa es constante e independiente del tiempo. Su determinacion se efectua a partir de la pendiente de la curva del deficit log (Cs - C£) versus el tiempo de aeracion. La prueba asume equilibrio hidraulico del sistema. El calculo de KLa se efectua por medio de:

=

log (Cs - CI)

x

2.3

(46)

En la figura 1 se representan los datos de una prueba t!pica.

3. Aeracion de lodos activados en estados de equilibrio contin~o y discontinuo

El completa. biologica

coeficiente KLa puede determinarse mediante datos de operacion a escala La ecuacion (5) debe modificarse para incluir el efecto de utilizacion de oxigeno en el licor mezclado.

dC dt

=

r

(47)

r = utilizacion biologica del oxigeno, mg/t/h

Bajo condiciones de equilibrio continuo dC/dt = 0 y KLa se calcula Con:

=

r

(48)

La utilizacion biologica de oxigeno debe medirse en ausencia de una demanda inmediata de oxigeno y cuando el nivel del mismo en el licor mezclado sea en exceso de 1. 0 mg/t. En este caso el KLa calculado incluye los efectos de temperatura, a y concentracion de solidos y es especifico del desecho sometido a experimentacion. Este metodo asume equilibrio continuo del proceso de tratamiento durante el periodo de prueba, 10 cual implica que se mantenga constante la carga organica, concentracion de 0.0. y composicion del desecbo alimentado.

Bajo condiciones de equilibrio discontinuo se paran los aeradores y se deprime el nivel de oxigeno basta cerca de cero, por accion de respiracion microbiana. Luego se accionan los aeradores y se miden las concentraciones de 0.0. para varios interva19s de tiempo. KLa es calculado de la pendiente de la recta dC/dt versus C, de acuerdo con la siguiente ecuacion:

dC dt

=

(49)

-24-

Los terminos entre parentesis tienen un valor constante para una condicion operativa especifica.

4. Aeraci6n de agua desoxigenada en estado de equilibrio continuo

Este tipo de prueba ests limitada a escala reducida en vista de que se obtiene equilibria continuo mediante la alimentacion uniforme de agua desoxigenada o con un bajo contenido de O.D. KLa se calcula mediante

dC dt

=

Ca)

Q (Cl, - Ca)

=

Q (Cg, - Ca) Cs - Cl,

(50)

Ci = concentracion de D.D. en el afluente, mgt!

Los metodos discutidos anteriormente se presentan en forma sumaria en el cuadra 5.

G. Rendimiento de sistemas de aeracion

1. Difusion de aire comprimido

Existen varios tipos de difusores de aire compr im id o , Los difusores de burbuja fina son usualmente de tipo poroso, en forma de planchas 0 tubos y pueden haber sido construidos en material de ceramica, con bioxido de silicio 0 de granos de oxido de aluminio sostenidos en un material poroso, por medio de una envoltura de ceramica. Tambien pueden ser de tipo no cersmico y estar'construidos de tubas envueltos con material plastico (nylon) a can Saran (21).

Los difusores de burbuja gruesa son no poroses y pueden ser de tipo boquilla, orificio, valvula a de flujo hacia abajo. Los difusores tipo boquilla u orificio son construidos en metal a plastico. Los de tipo valvula tienen un disco que se cierra par aCC10n de la presion hidrostatica, cuando se carta el flujo de aire. Otro tipo de difusor de burbuja gruesa es el Sparger, este emite el aire a 90° a una alta velocidad de modo que la turbulencia tiende a dividir las bur buj as en mas finas. La eficiencia de absorcion de oxigena (kg02 absorbido/kgD2 abastecido) es mayor para difusores de burbuja fina.

Entre los varios factores que afectan el rendimiento de difusores de aire comprimido se encuentran: la "profundidad". El efecto de este factor en el rendimiento de tubas Saran y Sparger ests indicado en la figura~.

Otro factor es el "ancho" del tanque. el efecto de este factor se indica en la figura 9.

Cuadro 5

HETODOS DE DETERMINACION DE KLa

M~todo Suposiciones Venta;as L imi t ac ione s
l. Equilibrio l. Equilibria hidrau- 1. Metodo simple y rapido 1. a debe ser determinado
discontinuo lico continuo independientemente
2. Temperatura cons- ~ 2. Buen control de varia- 2. Todas las condiciones
~ tante bles deben ser reproducibles
3. Aplicable a escala de
ell laboratorio y completa
.1.1
0
P-
ell
;::! 2. Equilibrio 1. Equilibrio hidrau- 1. Se consigue facilmente 1. Aplicable a pequenos ae-
IlO
I'll continuo lico continuo mezcla completa radores debido al alto
w gasto necesario
'0
d 2. Temperatura constante 2. Se puede usar un volu- 2. Impractico para evalua-
0 men de agua reducido .... de unidades
'0"1 C10n a es-
0 puesto que la determi- cala completa
ell
~ nacion de KLa es inde-
-< ...
pendiente del volumen
3. Buen control de varia-
bles
.
> l. Equilibrio 1. Equilibrio hidrau- 1. KLa es evaluado en con- Control de variables du-
'0"1 1.
.1.1
0 continuo lico continuo diciones de campo rante prueba
til
0 2. Equilibrio 2. Ausencia de cambios 2. Es la determinacion mas 2. Utilizacion biologica de
'0 discontinuo significantes en bio- exacta, cuando se usan ox1.geno es a veces difi-
0
.-I mass durante prueba procedimientos correc- cil de evaluar correcta-
Q) tos mente
'0
d 3. Uniformes: carga,
\0 composicion de subs-
'0"1
0 trato y D.D. durante
«I
j.I la prueba
Q)
-< t t-J VI I

-26-

E1 factor de mayor importancia es e1 "f Iuj o de aire". E1 rendimiento de difusores puede calcu1arse mediante la siguiente formula, para condiciones estandar (22).

(1. o-n) C Gs

x

(Cs x B - Cg) 9.2

x

1.02 T-20

(51)

NZO redimiento. kg02/h/unidad de aeracion. en condiciones estandar

C constante caracteristica del difusor (cuadro 6)

n = constante exponente del flujo de aire (cuadro 6)

m constante exponente de 1a profundidad P

p constante exponente d'el ancho del tanque W

Gs = flujo de aire. m3/min (condiciones estandar)

P profundidad del liquido. m

W ancho del tanque, m

En 1a figura 10 se indica e1 rendimiento de tubos Saran (a una profundidad de 4.4 m) en funcion~el flujo de aire. La figura 11 corresponde a difusores tipo Sparger. La figura 11 cor responde a1 sistema Inka, este se caracteriza par la emision de grandes flujos de aire a profundidades reducidas. La loca1izacion del difusor tiene un efecto muy pequeno en e1 rendimiento de un difusor de aire comprimido, e1 efecto de mayor consideracion en cuanto a la profundidad del difusor es el requisito de la capacidad instalada de energia.

En e1 cuadro 6 se resumen las caracteristicas de rendimiento de difusores de a ire compr imido.

2. Sistemas tieo turbina (22)

En este sistema el aire es descargado a traves de un difusor localizado debajo de un impulsor mecanico. Una instalacion tipica se indica en la figura 11. Se ha desarrollado una correlacion experimental para e1 calculo de la eficiencia de transferencia de oxigeno:

kg02 absorb ida kg02 abastecido

=

(52)

KWr

=

KWc

(53)

n, C KWr KWc

constantes

potencia utilizada par e1 agitador mecanico ; potencia utilizada por el compresor

La eficiencia' qe transferencia de oxigeno y el rendimiento del aerador tipo turbina estan representados graficamente en la figura~.

Cuadro 6

-27-

CARACTERISTlCAS DE RENDIMIENTO DE DlFUSORES DE AIRE COMPRIMIDO

Tipo de difusor

Caracterl.sticas

C

n

Condiciones

Tubos Saran

Tubos Saran

Tubas Saran

Sparjers

Sparjers

Sparjers

Sparjers

Tubas platina

Tubas platina

Sistema INKA

.16

.17

.15

.081

.064

.062

.068

.35

.20

.036

1.02

1.02

1.02

1.02

.90

.81

.92

.49

.80

.95

27.4 cm espaciamiento; banda aneha (911 espaciamiento; banda ancha)

4.4 m profundidad; 7.3 m de ancho (14.4' profundidad; 24' de ancho)

27.4 cm espaciamienta; banda angosta (9" espaciamientoj banda angosta) 4.4 m prafundidadj 7.3 m de ancha (14.4' profundidadj 24' ancha)

27.4 cm espaciamiento; banda angasta (911 espaciamientoj banda angosta) 4.4 m profundidad; 7.3 m ancho (14.4' profundidad; 24' ancho)

73.2 cm espaciamiento; banda ancha (2411 espaciamiento; banda ancha) 4.52 profundidad; 7.3 m ancha

(14.8' profundidad; 24' ancha)

7.15 mm orificia; 7.6 m ancha

(9/32" orificio; 25'-ancho)

4.57 m profundidad

(IS' profundidad)

27.4 cm espaciamiento; banda angasta (9" espaciamienta; banda angosta) 4.52 profundidad; 7.3 m ancha

(14.8' prafundidad; 24' ancha)

5.17 rom orificia; 7.6 m ancha (13/64" or if ic io; 25' ancho)

4.57 m profund idad

(15' profundidad)

fila unica; 7.6 m ancho (fila unica; 25' sncho) 4.57 m profundidad

(15' profundidad)

fila doble; 7.6 m ancho (fila doble; 25' ancho) 4.57 m profundidad

(15' profundidad)

2.08 m ancho

(6.8' ancho)

1.83 profundidad; 0.792 sumergencia

(6' profundidad; 2.6' sumergencia)

-28-

3. Aeracion mecanica con rotores horizontales

a. Histaria

Los primeros estudios relacionados con aeracion con rotores (cepillos) fueron llevados a cabo. en Hplanda entre las BnaS de 1924 y 1927, en conexion can el uso del proceso de lodos activados. Este metodo fue aplicado en Ralanda en 192R, en aeracion de desechos de mataderas de alta D.B.c. y para aeracion de desechos domesticos en Belgica. Mas tarde, en 1931, Kessener diseno una planta de tratamiento de lodos activados para el tratamiento de desechas de una industria lechera en Hamoir, Belgica; en esta oportunidad la aeracion fue realizada can cepillos rotatorios girando a 70 RPM (23) (24).

En los Estados Unidas este metoda de aeracion fue usado par primera vez en 1931 en uno de los haspitales de Nueva Jersey para el tratamiento de residuos can el proceso de cienas activadas (23).

I

El "rotar de cepil10s" fue un rotor de 24 pu1gadas de diametro y su nombre "Kessener" , ha persistido en uso par varios anas, a_ pesar de las modificacianes mayores introducidas.

La version intermedia del rotor de cepi110s aparecio entre fines de 1a decada de 1930 y comienzas de la siguiente, y consistio en ejes de acero can 10 filas de "peinillas" de acero regularmente espaciadas. El diametro total de este rotor fue reducida a 13 pulgadas. Desde La aparicion de este diseno, algunas 0- tras versiones han aparecido e~ varias palses. Tal vez el nombre mas comunmente usado fue el de "rotor de hojas".

La ultima version fue el desarrollo. del "rotor tipo jaula" que es referido como un sistema de aeracion superficial mecanica muy eficiente (25) (26) (27).

En palses en desarralla, en donde la fabricacion de compresores es dificil los sistemas de aeracion mecanica para uso en tratamiento de residuas liquidos es altamente justificado, en vista de que la fabricacion de rotores e impulsores puede efectuarse en la localidad.

b. Variables que afectan la aeracion con rotores

(1) Accion del rotar y mecanismo de transferencia

La ace ion del rotor ha sido definida par Pasveer y Rubius (28) (29) como compuesta de tres factores: el primero de ondulaciones y pulsaciones causadas par las hojas del rotor en la superficie del agua. El segundo el lanzamiento. de gotas de agua a1 aire en 1a vecindad del rotor y e1 tercero la produce ion de una mezcla de aire y agua alrededor del rotar, como resultado de la agitacion continuada que renueva la superficie de transferencia de oxigeno.

Experimentos hechos par Pasveer indican que el primer factor es de menor importancia can respecto a la capacidad total de oxigenacion. En vista de que la cantidad total de masa de agua lanzada al aire es pequena, e1 segundo factor es tambien de menor importancia. Pasveer concluyo que el tercer factar de renovacion de la superficie de transferencia es el responsable de 1a mayorta de 1a

-29-

oxigenaci6n que ocurre. La importancia de esta conclusion es que se puede usar la IIteoria de las dos peliculasll para expresar 1a capacidad de transferencia de oxigeno usando rotores horizontales.

El rendimiento de un rotor 0 su capacidad de oxigenacion es una cantidad expresada en terminos de kilogramos de oxigeno anadidos por kilovatio/hora a las condiciones estandar de 20DC, 760 mm de mercurio, 0% de saturacion de oxigeno y requerimientos de potencia del eje del rotor (shaft horsepower).

Actualmente se usan valores de 20DCy una atmosfera de presion, aunque los experimentos de Kessener en 1934 especifican 10°C, 10 cual todavia es practicado en Rolanda.

Las capacidades de oxigenacion de este tipo de aeradores son determinadas mediante ensayos efectuados por las casas productoras. Estas capacidades de oxigenacionson presentadas en forma grafica para rotores de varios diametros, con varias profundidades de inmersion y diferentes velocidades de rotacion (RPM).

En muchos paises de America Latina se ha introducido con exito la tecnologia de construccion de rotores.

(2) Requisitos de oxigeno

En cualquier forma de tratamiento biologico por aeraC10n prolongada, el oxigeno abastecido debe ser suficiente para proveer energia para sintesis, respiraci6n end6gena y nitrificacion total. Este punto se vera en detalle en otro capitulo. Por el momento, solo se indicaran valores usuales de la capacidad de oxigenaci6n/carga. Para aeracion prolongada se requiere usualmente 2 - 2.5 kg02! kg DBO abastecido.

Con esta especificacion se puede efectuar una preseleccion del tipo de rotor, su velocidad, nUmero, longitud, velocidad del desecho en la zanja, ancho y profundidad del canal.

E1 criterio de requisitos de oxigeno de kg/kg DBO se refiere a condiciones de pr~sion y temperatura estandares.

(3) Longitud y nGmero de rotores

Conocidos los requisitos de oxigeno se procede a seleccionar e1 nGmero de rotores y su longitud. Esto se logra con 1a ayuda de curvas de capacidad de oxigenaci6n provistas por la casa constructora de rotores 0 desarrolladas para un diseno propio. Se debe ejercer cuidado en interpretar curvas provistas, puesto que, como se indica anteriormente, hay tres metodos diferentes de expresar la rata de transferencia de oxigeno, de acuerdo con el perfil de C.D. asumido a traves del rotor. Tambien se debe averiguar si las curvas provistas incluyen 0 no la perdida de potencia a traves del motor y engranaje reductor.

La capacidad de oxigenacion y los valores por unidad de longitud de rotor.

li, l& y Q.

requisitos de fuerza estan expresados en Esto puede observarse en las figuras

-30-

La 1angitud del rotor y e1 nGmera de ratares se determina en cansideracion al aocha de 1a zanja. Canacida el fluja de aguas negras (fluja prornedia anual de disena) y 1a ve1acidad en la zanja (no menos de 0.30 m/seg), se determina el area transversal y canocida la profundidad del liquido (varia entre 0.90 y 1.50 m) se puede determinar el ancho del canal. Con estos datos se puede seleccionar el numero de rotores.

(4) Construccion del rotor

La apariencia de los rotores ha variado mucho desde 1930. La version mas avanzada son los rotares tipa jaula, en los cuales un eje tubular tiene dos discos de acero inoxidable fijados concentricamente a los extremos. La construccion de rotores "tipo jaula" se ha estandarizado en varios paises de America Latina.

E1 tipo de rotores indicado en la parte superior de las figuras lsa y lsb fue estudiado par Baars y Muskat en 1954, quienes reportaron eficiencias de 2 a 4 veces mayores que los "rotores Kessener" originales (28) (29) (30) (31).

Bauman y Cleasby (25) (27), en 1965. estudiaran el tipo de rotor que se indica en 1a figura~. Este tipo de rotor es vendido comercialmente y consiste en dos bridas circulares de 27.5" que enjaulan 12 soportes langitudinales angulares, a los cuales se ajustan hojas metalicas colocadas en posicion alterna. La capacidad de oxigenacion de este tipo de rotor esta indicada en la figura 16. Los datos estan presentados para diferentes profundidades de inmersion y varias velocidades. Estos datos deben ser corregidos usando una eficiencia del motor del

80% y del engranaje del 95%.

(5) Profundidad de inmersion y velocidad de rotacion

La profundidad de inmersion de las hojas del rotor es determinada bajo condiciones estaticas. Generalmente las curvas caracteristicas de capacidad de oxigenacion para rotores son determinadas para varias profundidades de inmersion. Bauman y Cleasby (25) reportan datos para profundidades bajas de hasta 3". En inmersiones reducidas de este tipo predomina 1a transferencia de oxigeno en las gotas de liquido lanzadas a1 aire por las hojas del rotor. Para mayores inmersiones el mecanismo predominante es la transferencia de oxigeno deb ida a entrapamiento de burbujas de aire dentro de la masa del liquido. Para inmersiones de

12" Bauman y Cleasby no notaron aspergeo de gotas discretas en el aire. Para profundidades intermedias el mecanismo de transferencia depende de 1a velocidad

de rotacion. De todos modos, el efecto de la profundidad es incrementar la capacidad de oxigenacion, como se observa en las figuras 15a. 15b, 16 Y 17. El rendimiento de rotores horizonta1es es practicamente uniforme para varias-Condiciones de Lnmer s i.Sn y velocidad, 10 cual es usual en ae rac i.Sn mecfinf.ca . Esto se observa en 1a figura 19 en donde se nota una ligera tendencia de mayor capacidad de oxigenacion para una profundidad media.

(6) Flexibilidad de operacion

El diseno de zanjas de oxidacion se hace para un per10do econom1CO de diseno que puede variar entre 5 y 15 anos, dependiendo de la localidad. Esto significa que las condiciones de flujo y carga organica solamente 11egaran al final del periodo (dependiendo del buen criterio del proyectista) y si esto sucede,

-31-

probab1emente se estaria planeando una ampliacion de planta (si todo transcurre ordenadamente y e1 criteria de determinacion del grado de tratamiento no ha cambiado).

De la consideracion anterior se desprende que el proyectista debe considerar condiciones inmediatas e intermedias de diseno que son tan importantes como las condiciones finales. Mas aun, los flujos de aguas residuales y BUS cargas organicas son variables, habiendo variaciones horarias, semanales y mensuales (estacionales). El disenador debe comprobar la seleccion de su equipo y demas paramet~os para maximos y minimos. con e1 objeto de proveer una solucion de diseno que sea compatible can una buena operacion inmediata y futura de la planta. Debe indicarse que aun en parses desarrollados esta practica minuciosa de diseno no es generalizada y es importante que se la introduzca en paises en desarrollo, par razones obvias.

Especificamente para el caso de aeracion con rotores, las situaciones intermedias que deben comprobarse son: la capacidad de oxigenacion para variaciones de flujo y carga organica. can las correspondientes variaciones de profundidad de inmersion. De esto se d,esprendera la necesidad de suministrar motores de rotacion variable. Esto ha sido previsto en algunos casos de uso de zanjas para tratar desechos domesticos e industriales en donde las industrias tienen descarga intermitente. Tambien es importante dejar provision para variar el nivel del liquido para controlar la profundidad de inmersion. Estos factores se discutiran en otro capitulo.

4. Aeradores mecanicos de eje vertical

La aeracion superficial can rotores de eje vertical ha sido objeto de considerable desarrollo y aplicacion durante los Gltimos anos. Como resultado de esto se pueden utilizar aeradores can rendimientos mas elevados. En la figura 20 se indica el mecanismo de transferencia de oxigeno para este aerador. Existen varios tipos de aeradores superficiales. la clasificacion de mayor importancia, a criteria del autor, es en base a su velocidad de rotacion. Los aeradores de baja rotacion (20-40 RPM) son conocidos como eficientes en transferencia de momenta y son usualmente referidos como buenos mezcladores. El uso de estos rotores se esta generalizando en muchas aplicaciones en donde hay factibilidad de someter a los motores a intermitencia para ahorrar energia durante la vida de operacion del sistema.

En las figuras 11 y 22 se presentan las caracteristicas de rendimiento de dos tipos de aeradores de eje vertical con rotacion reducida y gran diametro.

Los datos presentados en la figura 22 para un aerador tipo Simcar, indican un valor constante del rendimiento, para un amplio margen de condiciones operativas, 10 cual facilita al proyectista a usar un valor de N20 en los calculos.

- 32 -

H. Consideraciones practicas en la seleccion de sistemas de aeracion

En las discusiones anteriores se ha evidenciado que el rendimiento de un aerador depende del volumen del l!quido bajo su influencia. Esto puede expresarse matematicamente (11):

N20

Ns + K Pv

N20
Ns
Pv '"
K '" Rendimiento total de un aerador, kg 02/KWh

Oxigeno transferido par agitacion mecanica solamente, kg 02/KWh Densidad de energ!a del sistema KW/m3

Constante caracteristica del aerador

En la figura 11 se indica 1a dependencia del rendimiento can la densidad

de energ!a. En el cuadro 7 se indican las densidades de energia recomendadas para varios procesos de tratamiento aerObico.

Cuadra 7. DENSIDAD DE ENERGIA INSTALADA PARA AERACION MECANICA Densidad de energia W/m3

Proceso

Lagunas aeradas Aeracion prolongada

Lodos activados convencionales

2 - 12 20 - 40 40 60

En el proceso de lodos activados el sistema de aeracion trabaja can un doble proposito: transferir oxigeno para sintesis de la materia organica y respiracion end6gena y mantener el liquido en agitaci6n continua con el objeto de prevenir la deposicion de solidos. La determinacion de los requisitos de oxigeno para los dos sistemas de aeracion es exactamente igual.

La posibilidad de ahorrar energi& ha sido investigada en los Gltimos anos par la conveniencia de mantener un nivel reducido de oxigeno disuelto, 10 que ha sido justificado par las siguientes razones (32):

- Mientras mas grande sea e1 deficit de oxigeno 0 gradiente de concentraci6n. mayor sera la transferencia de oxigeno par unidad de volumen y energia consumida.

- Se ha observado que un nivel de oxigeno del orden de 0.5 - 1.5 mg/~ en

el tanque de aeraci6n crea un ambiente desfavorable para e1 desarrollo de organismas filamentosos y abultamiento de lodo. Igualmente, se mantienen condiciones 6ptimas para una separacion rapida y efectiva de los Bolidos del licor mezclado.

- Experiencias en planta con control manual y automatico de oxigeno disuelto han resultado en mejoramiento de la eficiencia de remocion del proceso de lodos activados.

En el sistema con aire comprimido. el control de D.D. puede efectuarse Gnicamente mediante reduccion del flujo de aire par medio de:

- Regulaci6n de valvulas para disminuir el flujo

- Regulaci6n de la velocidad del motor en compresores de desplazamiento positivo.

-33-

Ambos sistemas de control requieren de instrumentacion de control sofisticados y por otro lado, la reduccion del flujo de aire trae como consecuencia una disminucion de las caracteristicas de mezcla del sistema, imponiendo una evidente limitacion para ahorrar un mayor porcentaje de la capacidad instalada de energia, (33). En realidad, la columna de agua contra la cual se descarga el aire es constante mientras el tanque de aeraeion esta lleno, y por eonsiguiente, impone un limite en euanto a los requisitos de energia para mezela. En el cuadra 8 se tabulan varios valores de flujo de aire par unidad de energia y su correspondiente presion. Notese que un aumento de la sumergencia significa una reduccion del volumen de aire por unidad de potencia.

Cuadro 8

REQUISITOS DE ENERGIA PARA VARIOS VALORES DE FLUJO DE AlRE

CFM Presion
HP m de agua P.S.I.
28.6 4.22 6.0.
24.6 4.92 7.00
24.0 5.03 7.15
23.8 5.08 7.22
23.7 5.10 7.25
21.5 5.63 8.00
19.1 6.33 9.00
17.2 7.03 10.00
15.6 7.73 11.00
14.3 8.44 12.00 El desarrollo del sistema de aeracion de presion reducida ha resultado una buena alternativa para aharro de energia en terminos de capacidad instalada. Pero, operativamente, la mezela esta limitada por el volumen de aire, cuyo suministro en ningGn caso puede ser suspendido.

Can aeracion mecaniea, las posibilidades de control de oxigeno disuelto son varias y se pueden lograr par medio de:

- Cambios en la sumergencia del rotor

- Ajuste del rotor

- Ajuste del nivel del liquido

-34-

- Cambios en la velocidad del rotor

- Control de velocidad variable

- Usa de dos a mas niveles de velocidad

- Operacion intermitente del aerador

Esta ultima alternativa ofrece las mejores ventajas de accion inmediata y menor usa de equipo.

Antes de entrar en discusion sobre reactores de flujo orbital, es conveniente hacer un recuento de los requisitos de energia necesarios para mezcla en tanques de aeracion convencionales con aeracion mecanica. Eckenfelder (11) indica los requisitos de energia par~ dispersion de ox1geno como 1.2 - 2 W/m3 y para mezcla entre 4 y 12 W/m3 para dos profundidades. Estos valores se indican en la figura 24. Kalbskopf (34) reporta valores de densidad de energia entre 40 y 6 W/m3 para mantener velocidades entre 25 - 30 cm/seg, varios tamanos y formas de tanques. Estos valores estan indicados en la figura 25.

Los llamados reactores de flujo orbital son tanques con una configuracion alargada conteniendo zonas de aeracion y canales en donde se mantiene una velocidad de circulacion tal que ademas de mantener los solidos en suspension, permite una circulacion del liquido entre 20 y 100 veces durante su permanencia, dependiendo de varios factores.

El primer tipo de reactor orbital fue desarrollado en la decada de los anos 50 y corresponde a la zanja de oxidacion convencional can rotor horizontal (31). Por muchos anos la aplicacion de este proceso se considero limitado a vo- 1Gmenes de hasta 2500 m3 (0 sea alrededor de 10,000 hab.), can cargas de hasta 500 kg/DBO/dia y profundidades de hasta 1.5 rn. Esta limitacion se debio principalmente al hecho de que con rotores horizontaies. la transferencia de momenta

a la masa liquida se efectGa principalmente a las capas superficiales, yean mayores profundidades no se puede mantener una mezcla adecuada en el fonda del tanque. Otros disenos con profundidades de hasta 3 m han necesitado de rotores de gran tamano y densidades de energia entre 10 y 60 W/m3 para una circulacion deseada (35).

EI desarrollo de reactores de flujo orbital con aeradores de eje vertical fue efeetuado a fines de la decada del 60 (36). Este arreglo mecanico-hidrsulico ha permitido usar solamente alrededor del 1% de la energia instalada para mezela. Esto puede demostrarse con el siguiente desarrollo:

La energia necesaria para circulacion de la masa liquida en el reactor ests expresada por:

Q x Ht 367

(54)

en donde Q es el gaato en m /h y Ht es la perdida de carga total.

-35-

En este tipo de reactor pueden existir tres perdidas de carga:

En los canales, la perdida de carga puede expresarse utilizando la formula de Manning:

(55)

en donde n es el coeficiente de La formula de Manning, 1 es la longitud de canales (m), v es la velocidad de circulacion (m/seg) y R es el radio hidraulico (m) •

En los extremos can vuelta de 1800 las perdidas de carga pueden calcularse mediante:

H2 .. K2 N2 v2
29
para ausencia de aeracion, y
H3 "" K3 N3 v2
29
para extremos can aeradores. (56)

(57)

Los srmbolos N2 Y N3 representan el numero de vueltas de 1800 en cada caso. Los coeficientes pueden tomarse como: 2 - 4 para K2 y 100 - 110 para K3 aproximadamente.

La velocidad de circulacion puede relacionarse a la capacidad de energia instalada mediante la siguiente relacion aproximada:

KW

9.81

+

K2 N2) 29 J

(58)

Para ilustrar los requisitos de energia para mezcla y aeracion se presentan a continuacion los resultados de calculo para una insta1acion de 10 m de ancho, 5 m de profundidad, un Va lumen total de 41,670 m3 y de dos a ocho aeradores can potencia a1 eje de 93 KW cada uno. En el cuadro 9 se evidencia que solo e1

-36-

25% de la capacidad instalada podrfa mantener la velocidad adecuada para mezcla, y que en todos los casos, el consumo de energ!a para mezcla es de alrededor 1% de 1a energ1a necesaria para aeracion.

Cuadro 9

REQUISlTOS DE ENERGIA PARA AERACION Y MEZCLA EN UN REACTOR DE FLUJO ORBITAL

AERADORES VELOCIDAD W/m3
N° en operacion KW m/seg canales ....
zona aezac aon
8 744 0.30 0.82 93.
6 558 0.273 0.62 69.75
4 372 0.238 0.41 46.5
2 186 0.19 0.20 23.25 Experiencias en el cam~o can un reactor de 6400 m3 para 25,000 habitantes equivalentes con dos aeradores de 42.5 KW cada uno, indican que la suspension del funcionamiento de uno de los aeradores significa La reduccion de velocidad de 31.4 a 23.8 cm/seg (16).

Otras experiencias en un reactor de 10 m de ancho y 4.5 m de profundidad indican sin embargo que un minimo de 32% de 1a capacidad instalada'para aeracion es necesario para irnpedir deposicion de solidos en el fonda del canal (37).

En el cuadra 10 se presentan los resultados de pruebas de campo y calculos que indican que se puede jugar can el 40-50% de la capacidad de energia instalada para intermitencia y aun mantener los requisitos de oxigeno necesarios.

-37-

Cuadro 10

COMPARACION DE CAPACIDADES DE OXIGENACION PARA INTERMITENCIA DE AERADORES PARA DOS INSTAlACIONES

PARAMETRO

INSTALACION

A

B

Poblacion equivalente~ bab kg DBO

Carga , dia

Volumen aerador, m3

Requisitos de ox!geno para s!ntesis Remoci6n de DBO, %

~

Coeficiente a kg DBO

_I$__Qz h

Requisitos de ox!geno para respiraci6n endogena

Coeficiente b kg 02

, d!a x kg SSTA

SSTA, kg/m3

~2

h

Total requisitos de ox!geno, ~2 d!a

, .!5&....Qz h

'~2 kgDBO

NGmero de aeradores mecanicos

Capacidad de oxigenacion, ~ 02/h, can:

Todos los aeradores operando 50% de los aeradores operando

0.094 0.113
5 5
105.9 980.5
3,375 31,250
140.6 1,302.1
2.5 2.5
2 8 25,000

1,350

5,400

95 0.65

34.7

120 - 180* 102.3 - 1-09.5*

231,500

12,500

41,.670

95 0.65

321.6

1,440 ** 1 ~015 **

* Mediciones de campo (Ref. 16) ** Calculado

INTERFASE INTERFASE ~FILM
CS
Cs 4 LlQUIDO ROTO
lit LIQUIDO Ii' ~
GAS· GAS I
LIQUIDO w
co
I
t t
I EDDYS
I
I

CL CL
EN REPOSa

TURBULENTO

FIG. I EFEeTO DE TURBUL£NCIA EN EL PERFIL DE OXIGENO DISUELTO

INTERFASE

EN REPOSO~

..... .......__...,~- BAJA TUR8ULENCIA

(A) (8)

FILM SUPERFICIAL

MOLECULAS SURFACTANTES

I I..oJ \D I

GRADO DE MEZCLA

,

FIG. 2 VARIACIONES DE 0< Y 0< CON EL GRADO DE TURBULENCIA

to ,(b)P
I
I
0.9 I
\ I
I I
b (0) .p-
o
/. I
oC 0.8 ,
,
., 0.7

Q6--_.----~------~----------~---------.

o

200

1000

400

600

soo

RPM TURBINA

FIG. 3 EFEeTO DE TURBULENCI A EN OC

(c) = AERACION SUP ERFIC I AL (b) = AIRE DIFUSO

,

OC(b)

I ~

......

I

eXec)

,

I

(X' (BURBUJAS)

o

CONCENTACION CRITIGA DE MICELIOS

CONCENTRACION DE SURFACTANTE

I

FIG. 4 EFECTO DE CONCENTRACION DE SU'RFACTANTE EN ex: 0 0<

1.0 I.&J
~
Z
I.&J
Z
ct
2
IoU
0:::
0
m
-0 -42-

(0) DBO BAJO

(b) OBO ALTO

TIEMPO DE AERACION

FIG. 5 VARIACION DE 0(. DURANTE BIOOXIDACION

...J

~ E

...J

i;;-

E

d d

-43-

_J

IIJ

o

Zir Q 0 uO

",,:

01&.1 a. 4'

(a)

A

c:i o

o

A

( b)

c:i o

o

(c)

A

-....j ..... lONGITUD DEL CANAL

A PUNTO DE MUESTREO ANTES DEl AERADOR

D PUNTO DE MUESTREO, DESPUES DEL AERADOR

o

FIGUR,A 6 - PQSIBL ES FQRMAS DEL PERFIL DE QXIGENO DISUELTO

10
8
6
5
...J
"ci;-- 4'
E o

o

IU

-

LL

W o

3

2

-44-

,

DATOS DE ENSAYO

Vl!'locidaci Inml!'rsh:in Prl!'sidn

Tl!'mpt'rotura cll!'1 AQua

74.rpm 9"

29.6 pulO. Hg 18.&0 C

K T = Constantl!' dl!' Reoeracion = PRndil!'nte x 2.303

Pl!'ndi",tl!' = (100 I - 100 10) = _ 0.125 min -1 (11.24 -3.24)

K -1

18.8° C = 2.303 x - 0.125 = -0.288 min

o

2

4

8

6

10

TI EMPO DE AERAtION I MINUT OS

FIGURA' - DETERMINACION DE KL8

12

-45-

2.0
TUBOS SARAN
0.34 m3/min/TUBO (ESTANDAR)
BANDA ANGOSTA
1.0
0 OS
« m = 0.954
0
z
:J 0.6
<,
... 0.5
J:.
<, 0.4
N
0
0.3
~ SPARJERS
0.2 0.424 m3/min/SPARJE_R
BANDA ANGOSTA 1.0

2.0

6.0 8.0 10

3.0 4.0

PROFUNDIDAD DEL AGUA. METROS

20

FIG.8 EFECTO DE PROFUNDIDAD EN LA CAPACIDAD DE OXIGENACION PARA TUBOS SARAN Y DIFUSORES TIPO SPARJER

-46-

0
<t
0
Z
j
<,
... 0.2
z:
<, 7.3 m.
(\I'
0
01
~
0.1
0.08 ANCHO

OD5~~_'_'~~ '_ __ _' __ ~

0.04 0.06

0.1

0.2 0.3 0.4

FLUJO DE AIRE m3/min/ UNlOAD (ESTANDAR)

FIG. 9 EFECTO DE ANCHO DE TANQUE EN CA,PACIDAD DE OXIGENACION PARA

VARIOS FLU..tOS DE AIRE

... .c

N o

1.0 0.8

0.5 0.4

0.3

• 22.8 em. seperecicn banda angosta

• I

o 22.8 em. seperccron

banda amplia

6. SQ 9 em. separacion banda angosta

o 12.7 em. separaeiOn banda amplia

I .po.

-....J I

OJ ,_____" ............... __.__.__ .......... ......._ __ ..._____. ........ _..._._ ........

0.03

0.05

0.1

0.2

0.3

0.5

FLUJO DE AIRE /UNIDAD, m3/min. (ESTANDAR )

FIG. 10 CAPACIDAD DE OXIGENACION DE TUBOS SARAN A LA PROFUNDIDAD DE 4.4 m.

1.0

-48-

1.0
0.8
22.8 em. ••
0.6 • separaCfOn
0.5 banda angosta
0:4-
0.3 22.8 em. separaeiOn
6.
banda amplia
0.2
0
<[
c
z
::>
<, 0.1
...
-'=
<, 0.08
C\I
0 0.06
~ 0 3 0.5- 91.5 em. lepc:waci&n
:!II:: 0.05
0.04 banda angosta 5.17mm.
0.03 c 22.8-91.5 em. separaeiOn
banda angosta 7.15 mm.
0.02 0.01~ ~~ ~ ~~

0.01

0.05

0.1

0.2

0.5

1.0

FLUJO DE AIRE m3/min/UNIDAD (ESTANOAR)

FIG. II CAPACIDAD DE OXIGENACION DE DIFUSORES TIPO SPARGER

1000

I ~ \0 I

-

ro E

o o o

N o

[] - TipoJl[- Locolizacitin loffral petpfndiculor <> - Tipe m- LocalizociOA Im.ral porol~IQ

• - Tipe.DI - Locolizocion unfrol

.6. -Tipo I- LocoUzodOn lofl"J'ol y Cft'Ifra .. -Tipo I- Locolizocioo c.ntrol

o - Todot los fiJKK - Localizooon lateral

-

10._------._--~~------.--.--_a~ .. ..

I

10

100

1000

FLUJO DE AIRE m3 E/minj 1000 m3

FIG. 12 CARACTERISTICAS DE TRANSFERENCIA DE OXIGENO DE SISTEMA

DE AERACION INKA

Nivel oormal d. agua residual

H

Soporte dfl tubo

C

s

TANQUE DE AERACION

FIG.13 INSTALACION TIPICA DE AERADOR DE TURBINA

Linea de aire

I \J1 :;:J I

-51-
0.4

I
UJ
1L
~o n = 0.5
c::(z
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wX 0.2
00
<[1.1.1 olT = 0.115
_0
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1.1.1-
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LLW
wa: 0.3 0.5 1.0 2.0 3.0
Pd :; K WR /KWC 2.0
x
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:!I£
...........
N
0
D 1.0
:!I£ O.SI ............... _ ....... ......I_~_,,__ ......... _""'-......I_ .............

0.0

1.0

2.0

Pd

FIG. 14 REPRESENTACION DE CORRELACIONES DE QUIRK PARA TRANSFERENCIA DE OXI-

GENO EN AERADORES DE TURBINA

r-----------------------------___,

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DlAMETIIO OEL 1I01OR so COlI. Z

TII'O D£ PIU." AS ANIIIl.I.A.REJ DE Z an.

ROTACIOtI Of LAS PALETAS COt! 1

LO DPAaOS ENTRf.: ELLAS I: 1,5

PO$ICI)M DE LAS ,ALErAli AL TRES8lULLO .20

DlRI!CCION DE I A ~ I I 10 100 IZO 140 110 110

LA ROTAtION: A. _VELDeIDAO D£ROTACIQNIr.(UI.)

Pt'tOfUNDIOAp OE MlERSDN OE LAS g 0.;

'ALETAS

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Y[lOCI)AD Df! AOTAOONtr.,. .... l - Yl!U>CtDA0 DE ROTAoClOMlr.,.",l

S

Go.

U o

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'1._15 a - tAPACIDAD DIE OXt8IENACION Y tONSUNO 01: IENERe'A PARA UN MTOR CON PALETAS

R'6f6-R- t=-=O'"'N..,.---- ---------.-. -

PAL ETAS OE PUNCHUELAS

SECCION A-A

ROlOR CON .W

PALE T AS AN8IJLARES

z c Z.4O

orA_TRO DEL ROTOR 70 CIII. ~

TlPO DE PALETA PLANett\.I£LAS '5al$elll. z 1.1

ESPACIANIEN"ro '5 eo..

~

T~:::"-=-~-::'

!:!leALA

DATOS TECNICOS

POSICION t£ LAS

PLAMtHUELAS AL TRES80LILLO

DlRECCION DE ROTACION:

pRQFUNDIDAD DI!: INNDtSION DE LAS PALETA'

I ""' .• _ -

II elll • _._.-. 24 C .....

:SO CIII .• -------

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4800

-
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10 tIC 100 120 '40 110 Yl!LOClDAO DI! IIOTAClONlr .... l

6_400

4.1

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10 110 100 120 140 180 -- VELOCDIO DI! N:JTACION Ir., .• l

1'"16.15 b - CAPACIDAD DE OXl8ENACION Y eottSUNO DE E .. I" ....

PARA UN ROTOR TIPO "AULA

FIGURA 15

TOIl1Aoo DE REF. (31 )

I Vr l'V I

-53-

ROTOR TIPO JAULA DIAM. 27 y211

9

8
a:-
0
7 I- 1.75
0
a:-
LLI
0
w
6 a: 1.5
a:-
0
a..
VI
....
e:( 1.25
~
0
..J
:.::
cr 1.0
N
a:
LLI
::J
u,
W
0
VI
0
..J ....
VI
2 ;:) .5
0
w
0:: .25

o

o

60

70

80

90

100

110

120

FIGURA 16 - CAPACIOAO DE OXIGENACION EN CONDICIONES ESTANOAR PAR A AGUA POT AB L E

Tomado de Ref. (27)

o ::::l ....

C,!) z o ..J

UJ C

o a:: .... UJ

::!E

<,

'-

"'-

o

z UJ C,!)

X o

-54-

12 5

.0 Rotor de Hojos - Posveer

II .. ~ Rotor de Hojos AnGulares - Posveer

.00 Rotor de Hojas - Baumann y Cleasby

10

.0 Cepillo Keslner- ~n tier Emde

!

40

o ..... _ _...--.._ ...... __ ...... __ ..... __ ...... __ ~ 0

160

140

4

9

8

7

6

5

4

3

2

60

80

120

3

100 RPM

2

FIG. 17 CARACTERISTICAS DE TRANSFERENCIA DE OXIGENO DE AOTORES HORIZONTALES

Platina brida 3/811

VISTA LATERAL

Soporte T{pico 40 II Longitud Total

I V1 V1 I

--+-1--------- ---t Eje

REQUERIDOS

6 Soportes can 10 hoins

6 Soportes can 9 hojo,

VISTA FRONTAL

FIGURA 18 DETALL ES DE ROTOR TIPO JAULA

Tornado de Ref. (27)

-56-

6

5

~ 4 <,

N

a

2

Temperatura del Agua C , mg/t

Presion Baramefrica

200C 9.02

29.92

put gadas (760 m m.)

60

70

80

90

100

110

120

Velocidod del Rotor RPM

FIGURA 19 EFECTO DE LA VELOCIDAD DE ROTACION Y PROFUNDIDAD DE INMERSION EN LA CAPACIDAD DE OXIGENO.

Tomado de R.f. (27)

C I = CONCENTRACION DE OXIGENO EN LlQUIDO BOMBEADO Cz = CONCENTRACION DE OXIGENO EN LlQUIDO ROCIADO

C3 = AUMENTO EN O. D. POR TURBULENCIA LIQUIDA

C4 = OECREMENTO EN 0.0. POR MEZCLA

FIG. 20 AERACION MECANICA SUPERFICIAL MECANISMO DE TRANSFERENCI A DE OXIGENO

1_ INTERVALO _j rPERACIONAL ~I

5~--~----~--~----~----~--~----~--~

-
0
t-
1IJ
Z 4
-
~ 4
:z: DIAMETRO
J: I
COND -SUMERGENCIA VI
:::.= :D
(metros) I
<, ( em)
N 2.13 1.27
0 2 2.13 5.08
~ 3 2.13 10.16
4 1.83 1.27
5 1.83 5.08
6 I. 83 10.16
2
30 40 50 60
VELOCIDAD, rpm
FIG. 21 CARACTERISTICAS DE TRANSFERENCIA DE OXIGENO
EN UN AERADOR SUPERFICIAL SIMPLEX FIGURA 22

b:'
~ -
-
('.I
0
eo
..!<l
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20 -r- f:::'

-60-

2.0

1.6

1.9
.
0::
:::t:
I 1.8
~
~
<,
N
0
(!) 1.7
~ .02

.04

.06

.08

0.1

KW/ m3

FIG.23 EFECTO DEL VOLUMEN DEL TANQUE EN LA CAPACIDAD DE TRANSFERENCIA DE OXIGENO

« ..J Co)

N

'" 2

VELOCIDAD MINIMA ~ 0.122-0.152 m/Stg.

4-6 w/m3 a 4.30 m. 10 - 12 W 1m 3 a 10.7 m.

<,

LODO ACTIVAOO EN SUSPENSION

FIG.24 REQUISITOS DE ENERGIA PARA DISPERSION DE OXIGENO Y MEZCLA EN LODOS ACTIVADOS

o Q « IX (!)

OXIGENO OISUELTO UNIFORME (± 0.2 mg/L 02 EN EL TANOUE )

1.2 - 2 W 1m3

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DE TANQUE

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FIGURA 25

REQUISITOS DE ENERGIA PARA MEZCLA EN TANQUES DE AERACION MECANICA

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