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Manual de Procedimientos[1]

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DEMDA

ELECTRONICS DE MEXICO S.A. DE C.V. DIVISION TV.

Domicilio: Av. Samuel Ocaña Garcia esq. Con Revolucion Parque Industrial San Luis Rio Colorado San Luis Rio Colorado, Sonora, Mexico. C.P. 83450 Telefono: (653) 536-69-00 Fax: (653) 536-69-80 (653) 536-69-90

Manual de Procedimientos. Manual de Instrucciones. Departamento de Inspeccion de Recibo.

CONTENIDO
Num 1 PROCEDIMIENTOS INSPECCION DE ENTRADA CODIGO # DE PAG.

Num 1 2 3 4 5 6

INSTRUCCIONES DE TRABAJO REQUERIMIENTOS DE INSPECCION. SELECCION DE LA MUESTRA. CONTROL DE MATERIAL NO CONFORME. DESARROLLO DE PROVEEDORES. INSPECCION DE COMPONENTE MECANICO. INSPECCION DE COMPONENTE ELECTRICO.

CODIGO

# DE PAG.

Num 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

FORMATOS AUTORIZACION DE REGRESO DE MATERIAL RESULTADO DE INSPECCION. LISTADO DE INSPECCION. CONCENTRADO DIARIO DE PROVEEDORES. AVISO DE RECLAMO. HOJA DE RETRABAJO. REPORTE DETALLADO DE TRASPASOS DE CRT. REPORTE DE ANALISIS DE CRT. REPORTE MENSUAL DE CRT. MATERIAL DE RE-INSPECCION MECANICO. MATERIAL DE RE-INSPECCION ELECTRICO. MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION. MATERIAL DE COREA NO CONFORME. MATERIAL NO CONFORME DE ELECTROCOMPONENTES

CODIGO

# DE PAG.

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de Entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 5

1.- OBJETIVO. Asegurese de que los materiales comprados a los proveedores locales cumplan con las especificaciones de DEMDA de Mexico, Planta Televisores. 2.- CAMPO DE APLICACION. Este procedimiento cumple con las operaciones necesarias para la inspeccion de los materiales y components comprados que requieran inspeccion, abarcando el departamentto de Materiales e Incoming Q.A. 3.- REFERENCIAS. Este procedimiento da cumplimiento a los requerimientos de la norma ISO 9001 version 2000, en la seccion 7.4 compras, clausula 7.4.3 verificacion en los productos comprados. 4.- TERMINOS Y DEFINICIONES. A.Q.L: Nivel de aceptacion de la calidad. No conformidad: Es la inconformidad de un requisito del estandar de calidad deacuerdo a la especificacion de la parte o articulo. Inconformidad critica: Es un defecto que puede resultar peligroso al usuario. Inconformidad Mayor: Es el defecto por el cual el material pierde su consistencia, funcionamiento y/o muestra falla intermitente. Inconformidad Menor: Es el defecto por el cual el material no satisface el estandar de calidad pero no afecta la consistencia del articulo ni tampoco pierde su funcionamiento o su confiabilidad.

SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre:

ELABORÓ:

REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. Nombre: Omar Armenta

APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de Entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 5

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD. 5.1. El supervisor de Incoming Q.A. Es el responsible de la implementacion y seguimiento de estos procedimientos. 5.2. El tecnico de partes electricas y/o mecanicas: Es responsable de que se realice la inspeccion del material deacuerdo con las instrucciones de trabajo y con especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico, Planta Televisores. 6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO. 6.1. Solicitud de inspeccion.- El departamento de materiales, tiene la responsabilidad de mandar a inspeccionar el material que se recibe, esta actividad se realiza siguiendo la instruccion de trabajo DEIT8.2.4-02 con la solicitud de inspeccion DFR-7.4.3-01. 6.2. Seleccion de muestra.- Para determinar esta actividad se realiza siguiendo la instruccion de trabajo DEIT-8.2.4-01 la cual es una inspeccion por atributos. 6.3. Inspeccion.- El tecnico encargado verifica que las partes y materiales cumplan con las especificaciones por DEMDA de Mexico, Planta Televisores. Esta inspeccion se realiza de acuerdo con las especificaciones o caracteristicas del funcionamiento del componente siguendo las instrucciones de trabajo por tipo de componente: 1.- Inspeccion de Componente Mecanico. 2.- Inspeccion de Componente Electrico.

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 5

6.4. Resultado de Inspeccion.- Si el material cumple con las especificaciones, el tecnico notifica al supervisor del resultado obtenido, e identifica el material con las etiquetas (verdes) de aceptado.

ACEPTADO I.Q.C.
FECHA: Dia, mes y año en que se reviso el material. PRODUCTO: Nombre del componente. MODELO: Numero asignado CANTIDAD: El total del lote revisado INSPECTOR: Nombre del inspector que lo reviso.

El supervisor avisa al depto. solicitante del resultado obtenido, mediante el formato de Rasultado de inspeccion, entregando copia (azul) a materiales y copia (verde) a compras. (ver copia anexa).

DEMDA DE MEXICO S. DIVISION DE TELEVISORES. Nombre o firma del supervisor. del bill de compra FECHA DE SOLICITUD: Dia. mes y año en que se reviso el componente. Inspeccion de Entrada de Material PROVEEDOR: Nombre del Fabricante No. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO. ____________________________ ___________________________ .A. ENCARGADO DEL DEPTO. PARTE Numero asignado para el conrrol del material CANTIDAD COMENTARIOS: Razones por las cuales se acepta o se rechaza el componente. DE C. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO. DE C.V. FECHA DE EMISION:17 demarzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 5 DEMDA DE MEXICO S. mes y año en que se realizo. SELLO: Total de lote a revisar REVISADO POR: Nombre del Inspector que reviso el componente. Inspeccion de entrada de Material CODIGO: AREA: INCOMING Q. DE FACTURA: No.A. PRODUCTO Nombre del componente MODELO Numero y Codigo Asignado por el Proveedor No.A. FECHA DE INSPECCION: Dia.V. DIVISION DE TELEVISORES.

DE C. -Listado de Inspeccion. -Concentrado diario de proveedores.A. -Resultado de la Inspeccion. DIVISION DE TELEVISORES. DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE.DEMDA DE MEXICO S. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Inspeccion de Entrada de Material. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 5 7. CONTROL DE CAMBIOS. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. 8. . Documentos. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial.V.

Q.A: Aseguramiento de Calidad. como de reinspeccion. DIVISION DE TELEVISORES. CODIGO: AREA: INCOMING Q. 3.1. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo . Establecer la menra mas correta para la solicitud de inspeccion de material de entrada y material no conforme en produccion en el departamento de Aseguramiento de Calidad en DEMDA de Mexico. 3. Es responsabilidad del supervisor y del tecnico de Q. OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION. INSTRUCCION DE TRABAJO. El tecnico del area de materiales es el encargado de solicitar la inspeccion del material de entrada de proveedores locales. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 4 1. Requerimientos de Inspeccion. solicitud de inspeccion de entrada.A. Recibida la solicitud de inspeccion.A. el tecnico a cargo de este componente procedera a la revision de la misma tomando en cuenta: SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC.DEMDA DE MEXICO S. El Gerente o Subgerente de las lineas de produccion son los encargados de solicitar la reinspecion del material co problemas detectados ya en el proceso. firmar de recibido las solicitudes de inspeccion.V. 2. Planta Televisores. DE C. INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. TERMINOS Y DEFINICIONES.A.

PARTE: Numeracion del componente. que solicita la inspeccion. • DEPARTAMENTO SOLICITANTE: Nombre del depot. • RECIBIO: Firma del tecnico o supervisor de Q. • MODELO: Numero o number asignado al componente.de Parte : No Conforme Otros Material No. • CANTIDAD: Total de piezas o componentes. INSTRUCCION DE TRABAJO. Fecha: Departamento solicitante: Entrante Reposicion Elaboro:_________________ Articulo: No.A. • No. mes y año en que se recibio el material. Requerimientos de Inspeccion. DIVISION DE TELEVISORES. • PROVEEDOR: Nombre del fabricante. DIVISION TELEVISORES Solicitud de Inspeccion. DE FACTURA: Numero de la factura con que se recibio el material. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 4 DEMDA DE MEXICO S.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q. DE C. Lote: Modelo: Cantidad: Comentario: • FECHA: Dia. NOTA: Al recibir la solicitud de inspeccion el material se encuentra en el area de inspeccion del almacen.A • COMENTARIO: Notas o aclaraciones referents al componente. DE C.DEMDA DE MEXICO S.V. • ARTICULO: Nombre del componente.V. • ELABORO: Nombre del tecnico que elabora la solicitud • No. de Factura:_____________ Proveedor:__________________ No. .A.

• Si no se respeta este tiempo estimado el departamento de Q. DIVISION DE TELEVISORES. •La solicitud de inspeccion se entrega con 12 hrs de anticipacion o 6 hrs minimo. • MODELO: Numero o nombre asignado al componente. • CANTIDAD: Total de piezas o componentes. tomando en cuenta: • FECHA: Dia. El tecnico a cargo de este componente procede a la revision por medio de la tabla para inspeccion normal muestreo doble.A. • DEPARTAMENTO: Nombre del departamento que solicita la re-inspeccion • SOLICITANTE: Firma del Gerente o Subgerente del depto. Lote Cantidad: Razon de rechazo: Resulatdo de inspeccion.• ENCARGADO: Firma del supervisor de Q. Inspeccionado por: Encargado 3. DE C. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 4 3. DE C. Solicitud de Inspeccion de material no conforme en produccion. puesto y departamento de la persona responsable de autorizar el uso del material en la linea por urgencia o necesidad de produccion.2.A. • PROVEEDOR: Nombre del fabricante.3. . • ARTICULO: Nombre del componente. INSTRUCCION DE TRABAJO. mes y año en que se solicita la re-inspeccion del material. Tiempo para solicitar una inspeccion. DIVISION TELEVISORES MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Fecha:______________________ Modelo:______________________ Proveedor: Articulo: No. si este componente lo requiere alguna linea de produccion. • INSPECCIONADO: Firma del tecnico que reviso el material .V.A anota en la solicitud de inspeccion nombre.DEMDA DE MEXICO S. Requerimientos de Inspeccion. • No.A.A. • RESULTADO: Sello de aceptado o rachazado. • RAZON RECHAZO: Defectos de los componentes.V. de Parte: Departamento:___________________________ Nombre del solicitante:____________________________ No. PARTE: Numeracion del componente. DEMDA DE MEXICO S.

5. Solicitud de inspeccion. DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. DIVISION DE TELEVISORES. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. .A. Nivel de aceptacion.DEMDA DE MEXICO S. CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. (MIL-STD-105D). Requerimientos de Inspeccion. CONTROL DE CAMBIOS. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial.V. Material no conforme en produccion. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 4 4. INSTRUCCION DE TRABAJO. DE C.

A. Selección de la Muestra.V.DEMDA DE MEXICO S. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo .A. INSTRUCCION DE TRABAJO. SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC.. DE C. Una vez que se sabe el tamaño de la muestra el inspector toma del almacén de materiales una muestra aleatoria del lote a inpeccionar. DIVISION DE TELEVISORES.. OBJETIVO/CAMPO DE APLICACION.. 3.TERMINOS Y DEFINICIONES.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. Nota: Cuando se requiera una reinspección consultar el nivel de aceptación de calidad (tables MIL-STD105D) para una inspección normal. y un nivel de inspección general II. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 4 1.Aseguramiento de Calidad. Q. muestreo doble. Planta Televisiones. Establecer el criterio para inspección de material de entrada en el departamento de Aseguramiento de Calidad en DEMDA de Mexico.A la selección de la muestra y el consultar el nivel de aceptación de calidad (tables MIL-STD-105D) para una inspección normal (muestreo simple). y un nivel de inspección general III.A. Es responsabilidad del técnico de Q. 2. CODIGO: AREA: INCOMING Q.

3-02 7. INSPECCION DE TRANS.4.3-03 INSPECCION DE PCB MAIN.65 0.4.3-03 7.3-02 7.4.3-02 7.0 1.65 0.65 0. CONTROL 3. ANT.65 0.3-03 7.0 1.25 0.0 1.0 1. MIN.3-03 7.65 0.4.65 0.4.65 1.4. (F. Planta Televisiones PRODUCTO.4. DE C.3-02 7.0 1. INSPECCION DE CRT. 0.4.DEMDA DE MEXICO S. INSPECCION DE CORD POWER.0 1. Es utilizado para su inspección normal con un muestreo simple aleatorio: A Q L.A.3-02 7. INSPECCION DE HARNES. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 4 3. INSPECCION DE RUBBER WEDGE.3-02 7.3-02 0.25 0.4.3-02 7.1.El componente de acuerdo al AQL definido por Daewoo Electronics de México.T) INSPECCION DE CRT GROUND.4.0 1.4.4.0 7.3-03 7.3-03 7.25 0.4. INSPECCION DE WARRANTY CARDS INSPECCION DE MANUALES.0 1.25 1.0 1.0 1.3-03 7. MAY.25 0.4. INSPECCION DE CRT SOCKET.0 1.4. INSTRUCCION DE TRABAJO. INSPECCION DE DEFLECTION YOKE (DY).0 1.0 1.0 1.0 .4. INSPECCION DE IMPORTANT SAFEGUARDS INSPECCION DE CAJAS.4.3-03 7.25 0.V.4. INSPECCION DE HEAT SINK INSPECCION DE BOTONES.3-03 7.B.3-02 7.0 1.65 0. INSPECCION DE REGISTRATION CARD.3-02 7.25 0. INSPECCION DE REMOTE CONTROL INSPECCION DE FLAY BACK.4.0 1. Selección de la Muestra.25 0.0 1.(CONN AS) INSPECCION DE TUNER.4.4. 7.3-03 7.0 1.1.3-02 7.0 1.0 1. INSPECCION DE TORNILLOS.65 0.65 0.65 0.A. INSPECCION DE FOAM.65 0.3-02 7.. CODIGO: AREA: INCOMING Q.0 1. INSPECCION DE SPEC PLATE.25 0.25 0.4.4.25 0. DIVISION DE TELEVISORES.3-03 7. INSPECCION DE ETIQUETAS. MATCHING.

A. Muestra. Inconformidad de estetica u otros menores pero no afecta la consistencia o confiabilidad MENOR MIN.(VER TABLA 2) • • Letra clave.(AQL 0.DEMDA DE MEXICO S. todos los defectos se analizan de acuerdo al grado de importancia.65) De la letra “A” a la “G” con cero defecto se acepta y con uno se rechaza.2.(VER TABLA 1) • • • Letra clave.USO DE LA TABLA PARA INSPECCION NORMAL MUESTREO SIMPLE. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 Selección de la Muestra.. • Componente Mecánico.A. TIPO CRITICO MAYOR MARCA CRIT. INSTRUCCION DE TRABAJO. Causa que no funciona correctamente La TV o muestra falla intermitente. REVISION: SECCION: 00 VIGENCIA: PAGINA: 3 DE 4 El nivel de aceptación de calidad (AQL) es designado de acuerdo a la clase de defecto y tipo de producto..USO DE LA TABLA PARA INSPECCION NORMAL MUESTREO DOBLE.. DIVISION DE TELEVISORES. AQL 0 0.El inspector identifica la letra de acuerdo al tamaño del lote a inspeccionar. MAY.. .3..0 3. De la letra “H a la “J” con un defecto se acepta y con dos se rechaza. Muestra.V.Ya que se identificó el tamaño del lote se puede determinar el tamaño de la muestra.Ya que se identifico el tamaño del lote se puede determinar el tamaño de la primer y/o segunda muestra. Componente Eléctrico.65 COMENTARIO Peligroso para el usuario. DE C. De la “K’ a la “L” con un defecto se acepta y con dos se rechaza. 1. 3. CODIGO: AREA: INCOMING Q...(AQL 0.25) De la letra ‘’A” a la “J” con cero defecto se acepta y con uno se rechaza.El inspector identifica la letra de acuerdo al tamaño del lote a inspeccionar..

. Emisión Inicial.Pero si se presenta un defecto se toma una segunda muestra donde con un defecto se acepta y con dos se rechaza. etc.4..A. APROB Sub-gerente de Q.(AQL 0.DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. De acuerdo al resultado de la inspección toda la información se recopila en el reporte Concentrado Diario de Proveedores. • Componente Mecánico. DE C.DEMDA DE MEXICO S. DEFR-7.CONTROL DE CAMBIOS.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q. DIVISION DE TELEVISORES.3-03 4. DESCRIPCION DEL CAMBIO. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 4 Componente Eléctrico. etc. . Selección de la Muestra.. Solicitud de inspección Nivel de aceptación (MIL-STD-105D) 5. Pero si se presenta un defecto se toma una segunda muestra donde con un defecto aceptas y con dos rechazas.A.V.65) De la letra “B” a la “J” con cero aceptas y con dos rechazas.25) De la letra “B” a la “L” con cero aceptas y con dos rechazas. INSTRUCCION DE TRABAJO.(AQL 0.. REVISI ON 00 FECHA DE ELABORACION REVIS O Ingeniero del SGC.

DE C.V.04 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 0. DEPARTAMENTO DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.A.65 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 1 Ac 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 21 Re 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 22 Ac 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 21 21 1.DEMDA DE MEXICO S. NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD (AQL) LETRA CLAVE A B C D E F G H J K L M N P Q TAMAÑO DEL LOTE 2a8 9 a 15 16 a 25 26 a 50 51 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 10000 10001 a 35000 35001 a 150000 150001 a 500000 500001 y más TAMAÑO DE LA MUESTRA 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 0. NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD.25 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 0.4 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 0.5 Re 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 22 22 . TABLA # 1 PARA INSPECCION NORMAL (MUESTREO SIMPLE) MIL-STD-105D (NORMA ABC) PARA UN NIVEL DE INSPECCION GENERAL=II PARA ALGUNOS AQL (NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD) ESPECIFICOS.

04 LETRA CLAVE TAMAÑO DEL LOTE MUESTRAS TAMAÑO DE LA MUESTRA TAMAÑO DE LA MUESTRA ACUMULADO B 2a8 PRIMERA SEGUNDA C 9 a 15 PRIMERA SEGUNDA D 16 a 25 PRIMERA SEGUNDA E 26 a 50 PRIMERA SEGUNDA F 51 a 90 PRIMERA SEGUNDA G 91 a 150 PRIMERA SEGUNDA H 151 a 280 PRIMERA SEGUNDA J 281 a 500 PRIMERA SEGUNDA K 501 a 1200 PRIMERA SEGUNDA L 1201 a 3200 PRIMERA SEGUNDA M 3201 a 10000 PRIMERA SEGUNDA N P 10001 a 35000 35001 a 150000 PRIMERA SEGUNDA PRIMERA SEGUNDA Q 150001 a 500000 PRIMERA SEGUNDA R 500001 y más PRIMERA SEGUNDA 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 20 32 32 50 50 80 80 125 125 200 200 315 315 500 500 800 800 1250 1250 2 4 3 6 5 10 8 16 13 26 20 40 32 64 50 100 80 160 125 250 200 400 315 630 500 1000 800 1600 1250 2500 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 11 26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 16 27 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 11 26 11 26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 16 27 16 27 Ac Re 0.4 Ac Re 0.25 Ac Re 0. 0.TABLA # 2 PARA INSPECCION NORMAL (MUESTREO DOBLE) MIL-STD-105D (NORMA ABC) PARA UN NIVEL DE INSPECCION GENERAL+IIIPARA ALGUNOS AQL (NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD) ESPECIFICOS.5 Ac Re .65 Ac Re Ac 1 Re 1.

.

. -RMA.A. -M.V. o sus clientes.Nivel de aceptación de calidad.A. Control de Material no Conforme. TERMINOS Y DEFINICIONES. Evitar el uso y manejo del material no conforme en el proceso de producción e identificar y clasificar las no conformidades de los materiales. El supervisor de incoming Q. a) Inspección del material por retrabajo. -Q. es responsable de realizar la inspección de acuerdo a las especificaciones establecidas por Daewoo Electronics de México.A. Planta Televisiones. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 1 DE 5 OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION.Aseguramiento de Calidad. Este procedimiento cubre las actividades necesarias para la inspección de material que se encuentra fuera de especificación en recibo de materiales.. b) Requisición de credito por re-trabajo..C.A. además del proceso de producción de las lineas de Insersión Manual y de Ensamble Final... -Material no conforme. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo . c) Generar los RMA mensuales por proveedor. Planta Televisiones.Control de materiales. CODIGO: AREA: INCOMING Q. SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. -AQL. es el responsable de la implementación y seguimiento de este procedimiento. INSTRUCCION DE TRABAJO.Todo aquel material que se encuentra fuera de especificaciones establecidas por DEMDA de México.A.Autorización de regreso de material. El inspector de incoming Q. INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD.DEMDA DE MEXICO S. DIVISION DE TELEVISORES.. DE C.

Si el material no puede ser utilizado en las líneas de producción. elabora una Hoja de Retrabajo ocacionado por el material no conforme. el cual implica tiempo y horas hombre empleadas en dicho retrabajo.V.A. FECHA: Dia. Si se requiere utilizar por necesidades de producción. se identifica con las etiquetas de rechazo (rojas) el técnico notifica al supervisor. MODELO: Numero asignado al componente. . 2) 3. DIVISION DE TELEVISORES.1. 3. FECHA DE EMISION:17 DE MARZO 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 5 3.. En caso de que se autorice su uso se inspeccióna al 100% por el departamento responsable.Si el material es rechazado.1. el cual es responsable de informar a los departamentos de Inserción Manual. Materiales.El supervisor del departamento incoming Q. (Ver anexo No.C. se analiza la inconformidad con los depto. CANTIDAD: El total del lote revisado.A.Control de producto no conforme en recibo de materiales: 3. RAZON: Defecto del componente. RECHAZADO I. mes y año en que se reviso el material. INSTRUCCION DE TRABAJO. Implicados que son Ingenieria. PRODUCTO: Nombre del componente. Ensamble Final. 1) Elabora un aviso de reclamo por el crédito del retrabajo asignando un número de control.A. DE C. DEMDA TV. materiales elabora la nota de salida del material no conforme especificando el problema. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Inserción Manual e Incoming Q.A.2 Requisición de crédito por retrabajo..1.1.3 Retorno de proveedores.DEMDA DE MEXICO S. con copia para el departamento de compras y proveedores.1 Material no conformante. Ensamble Final y Materiales para que no sea utilizado este material y se asegura de que el material que se encuentra en el almacén no presente el mismo problema.. Control de Material no Conforme.(Ver anexo No.Q..

En lo referente al material electrico.2.Material no conforme en producción: El tecnico de incoming Q. A) Eléctrico. se realiza el reporte de material de re-inspección mecánico y el departamento de materiales dispone de él.1. se hace el trámite con el formato de Material No Conforme en Producción.Material Rechazado por producción: 3.2. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 Control de Material no Conforme.2.Este material es enviado al departamento de inyección y pintura.. DIVISION DE TELEVISORES.4..3. el técnico elabora el reporte de re-inspección eléctrico o mecánico entregando el material a Ensamble Final o Insercción Manual . Nota. avalado con la firma del Gerente o Sub-gerente del Departamento solicitante.La inspección del material de scrap se realiza al 100% por parte de el técnico de incoming Q.. D) CRT.. .. CODIGO: .Ya que se identifica el material dañado (cajas) .A. y se clasifica como: -Material aceptado. etc) el supervisor de Insercción Manual y de Ensamble Final dispondran de él ya que el técnico de Incoming Inspection lo revise y selle el reporte de Material no conforme en producción. DE C. por medio de un traspaso entre departamentos.Material aceptado: Cuando el material cumple con las especificaciones..Se elabora un reporte mensual de fallas por proveedor y línea. REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 5 3. AREA: INCOMING Q. 3.A.. C) Gabinetes. por Ensamble Final. (En producción) -Material no conforme (Proveedor) 3.Ya que se identifica el material dañado se llena el reporte (MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION) para el departamento de tóxicos con sello de aduanas y se entrega el material para que disponga de él. Insercción Automatica y Ensamble Final dispondran de él ya que el técnico de Incoming Inspection lo revise y selle el reporte de Material no Conforme en Producción. INSTRUCCION DE TRABAJO. (cord power y tableros) el supervisor de Insercción Manual.2.A. (Falso rechazo) -Material no conforme..2..En lo referente al material mecánico (botones. foam.DEMDA DE MEXICO S. B) Mecánico. Nota.A hace una re-inspección al material eléctrico y mecánico para el reporte. 3...La recepción del material de scrap o re-inspección.2..V.

2. si se rechaza se sortea para identificar el porcentaje de material inconforme y asi poder hacer un reporte para el proveedor.A libera el material de acuerdo al resultado obtenido. El material mecánico se coloca en el area de materiales.DEMDA DE MEXICO S.. (muestreo doble) para definir si se acepta ó se rechaza.1.1 Para control de Material no conforme en recibo de materiales: -Manual de especificaciones. CODIGO: AREA: INCOMING Q.V.3.3.3.3. 3. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 5 3.A selecciona la muestra de acuerdo a las tablas militares. Control de Material no Conforme..2. si se acepta se devuelve a la linea para su uso normal. para ser reciclado.A. INSTRUCCION DE TRABAJO. 4. para una inspección normal.A.A para ser revisado y luego mandarse a tóxicos.Material no conforme de proveedor.. El material eléctrico se coloca en el área del departamento de Incoming Q. DE C... 4. 3.El supervisor de incoming Q.A elabora el reporte de re-inspección mecánico o eléctrico..3.Este material se clasifica en el reporte como: -Material compra local -Material Corea El técnico de incomig Q. Al final del mes se realiza un RMA para cada proveedor con copia para compras y materiales(CRT'S) para la disposición de este material. -Hoja de retrabajo -Aviso de reclamo .5.INSPECCION ESPECIAL.DOCUMENTACIÓN RELACIONADA Y DE SOPORTE. 3.. DIVISION DE TELEVISORES.El técnico de incoming Q. 3. con el formato : material no conforme de producción.La re-inspección del material en las líneas se hace cuando algun componente afecte directamente el proceso de producción y la línea lo solicite.

DE C. INSTRUCCION DE TRABAJO.2 Para material rechazado por producción: -Manual de especificaciones. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 5 DE 5 4.A. Control de Material no Conforme. CODIGO AREA INCOMING Q.V. -Reporte de re-inspección Electrico. -Reporte mensual de CRT -Material no conforme de corea en producción -Material no conforme de electrocomponentes Nota: Se usaran los formatos para cada caso como se indica. DIVISION DE TELEVISORES. 5. -Reporte analisis de CRT'S.DEMDA DE MEXICO S.A. CONTROL DE CAMBIOS. . -Material no conforme en producción -Autorización de regreso de material (RMA) -Reporte de re-inspección Mecanico.

Inspeccion de Componente Mecanico.V. Tamaño en pulgadas. Voltaje.. Marca de la TV..2.. 3.Departament of Health & Human Services. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Spec plate y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • • • • • Calidad de impresión.. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 1 DE 7 1.A solicitar las especificaciones al departamento de Ingenieria cuando éste sea un componente nuevo a inspeccionar y a la vez Ingenieria tiene la responsabilidad de notificar todos los cambios aprobados por medio de un escrito. UL. (Centro de distribución) ELABORO: Puesto: Número de Copia: Nombre: Nombre: Omar Armenta Nombre:Leobardo Castañeda.. NOM-NYCE) Espacio en blanco para la fecha.. SELLO . Dirección.Norma Oficial Mexicana. Logotipo. NYCE. 3.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD.Canadian Standards Association.. INSTRUCCION DE TRABAJO. 2. NOM. Modelo. DIVISION DE TELEVISORES. DE C. CODIGO AREA INCOMING Q. Planta Televisiones.DEMDA DE MEXICO S. Consumo de potencia..A. Puesto: Sub-gerente. (hoja de información) de cualquier componente a los deptos implicados.OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION.Underwrites Laboratories.Normalización y Certificación Electronica. Q.A.TERMINOS Y DEFINICIONES. CSA.. Verificar que la calidad de los "Componentes Mecanicos" cumpla con las especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico.A.Aseguramiento de Calidad.1. DHHS.. 3. CSA.-SPEC PLATE. Peso. (UL. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo del componente.Es responsabilidad del supervisor de Q. REVISO: APROBO: Puesto: Ingeniero del SGC.

DIVISION DE TELEVISORES. de parte o serie. INSTRUCCION DE TRABAJO.NOM-NYCE) Calidad en la goma. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Warranty Card y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • • • • Calidad de impresión.. Datos del vendedor.WARRANTY CARDS. No. 3. Instrucciones.A. Espacio para número de serie.A. Traducción de idiomas.ETIQUETAS. Destino. (nombre. No..4. de parte. 3. Identificación de la fabrica. Verifique el engomado de la tarjeta. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 7 • • • • • • Hecho en Mexico. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Espacio para número de modelo. Color de la etiqueta. Inspeccion de Componente Mecanico. Espacio para dia de compra. Dimensiones.V.3. (segun el pais) Modelo. DE C. ciudad. Codigo de DHHS.CSA.DEMDA DE MEXICO S. (UL. dirección. Calidad de la goma. Nombre de la empresa. estado) Dirección del departamento para servicios al consumidor. El técnico inspecciona la muestra y compara con las especificaciones y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • Calidad de impresión. . (Lugar de fabricación) Número de registro.

• Diagrama NEC. CODIGO: AREA: INCOMING Q. • Espacio para estampillas.V. • Control remoto correcto. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 7 3. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Registration Card y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión.IMPORTANT SAFEGUARDS. 3. • Color especificado. • Dirección del fabricante. de parte. .REGISTRATION CARD.6. • Espacio en blanco para modelo y número de serie. • Caracteristicas de funcionamiento correctas. • Espacio para datos del comprador.7. • Warranty card.. 3.DEMDA DE MEXICO S. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de manuales y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión.. • Logotipo. • Mensajes de precaución. • Traducción de idiomas..MANUALES. • Indice. • Parrafos completos. Inspeccion de Componente Mecanico. DIVISION DE TELEVISORES. INSTRUCCION DE TRABAJO. • Traducción de idiomas correcto. NOM-NYCE) • Dirección de la empresa. • Marca. (UL. • Doblez punteado. • Dirección de la empresa.A. (segun el pais) • Color.5. • Cuestionario completo.A. • No. (Segun pais) • Hoja de especificaciones. • Logotipos correspondientes. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Safeguards y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. • Importan safeguards. DE C. • Modelo.

DEMDA DE MEXICO S. • Modelo.(cosmetic. • Panel de corte centrado. • Apariencia. • Indicando el frente. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 7 3. . CODIGO: AREA: INCOMING Q. El técnico inspecciona la muestra y compara con las especificaciones y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. Inspeccion de Componente Mecanico. (del fabricante o el distribuidor) • Consumo de potencia. • Color de la tinta. • Impreso las reglas de FCC. • Panel de impresión centrados. • Cantidad. • Letras no faltantes. • Alineacion de botones. • Verificar en el certificado de la caja la fuerza del soporte. • Color. • Superficie dañada o rasgada.A. 3. INSTRUCCION DE TRABAJO.9. • No orificios tapados.BOTONES. NOTA. • Verificar que las tapas cierren bien.Tomar las dimensiones de la caja y verificarlas con las especificaciones. • Empaque. • No incompletos. DE C... • Impreso el peso de la TV. • Logotipo NOM-NYCE. contamination) • Corrugado faltante o mal pegado. • Calidad de pegado interno.8. DIVISION DE TELEVISORES.A.V. • Logotipo del proveedor. • Caracteristicas de funcionamiento de la TV.CAJAS. • Cartón manchado.• Destino. • Modelo.. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: • Dimensiones. • Codigo de barras. • Dirección.

Inspeccion de Componente Mecanico.10. CODIGO: AREA: INCOMING Q.-RUBBER WEDGE.2. • Modelos revueltos.1.V. DE C.A. El técnico inspecciona la muestra y compara con los planos las especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.Calidad en la goma: • Compruebe si la etiqueta protectora (de la goma) se despega facilmente.Pese una muestra del lote a inspeccionar y compare el peso con las especificaciones establecidas en los planos del componente. • No manchado. • Cantidades incorrectas.DEMDA DE MEXICO S.A.3. . • Ancho. INSTRUCCION DE TRABAJO.Dimensiones: • Longitud.10.10. 3. 3. • Con mala fusión. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual especificaciones y verifica los siguientes puntos : 3. DIVISION DE TELEVISORES. 3.. • No deforme.11.11. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 7 3.2.10. 3.Verifique las dimensiones: • Parte superior. • Parte inferior. • Sucio....1..-FOAM. • Quebrado. • No sucio.Verifique que el foam no este: • Humedo o mojado.11.

4.13. 3.12.Verificar dimensiones de: • Altura..HEAT SINK.DEMDA DE MEXICO S. • .1.V.Traer grabado el número de parte o modelo. • Altura.3.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 6 DE 7 3.1. 3. para ensamble del componente: • Diametro.5. Inspeccion de Componente Mecanico.Sea el modelo indicado.12..13. • Lado iquierdo y derecho.Apariencia: • No deformes.12. 3.. • No faltantes. 3. • No manchados. • No quebrados o dañados. 3. • Ancho..13.1. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. • Orificio no barrido. DIVISION DE TELEVISORES. DE C.. • Longitud.Dimensiones: • Tamaño. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.2..Verifique la exactitud del orificio.Inspeccione los pins: • No contaminados. INSTRUCCION DE TRABAJO...-TORNILLOS. • Medida exacta. • Distancia al centro del heat sink. • No dañados.13.13.A. 3.13. CODIGO: AREA: INCOMING Q.

Control de Material no Conforme.. • • • • • • • Solicitud de inspección Resultado de inspección Manual de especificaciones Concentrado diario de proveedores. Listado de inspección. Material de re-inspección mecánico.14. APROBO Sub-gerente 'de Q. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 7 DE 7 4.. Emisión Inicial. se sigue la instrucción de trabajo. se devuelve la muestra al lugar de origen y si se presenta alguna inconformidad. 5. 00 DESCRIPCION DEL CAMBIO.. .A. CODIGO: AREA: INCOMING Q.3-02) DEMDA DE MEXICO S.A. DIVISION DE TELEVISORES. Material no conforme en producción.3. DE C. REVISION FECHA DE ELABORACION REVISO Ingeniero del SGC.DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. Inspeccion de Componente Mecanico. INSTRUCCION DE TRABAJO.A.(DEIT-8.V.CONTROL DE CAMBIOS.Despues de la inspección. .

.. 3.V.Revise la etiqueta. • Etiqueta bien pegada. SHIEL CASE.. • Modelo. Caja de proteccion. Falla de la imagen con ruido. JIG..1. CODIGO: AREA: INCOMING Q. AFT. Canadian Standars Association. DE C. (DY). Verificar que la calidad de los “Componentes Electricos” cumpla con las especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico.. Aparato para prober algun componente. 3. solicitar las especificaciones al departamento de ingenieria cuando este sea un componente nuevo a inspeccionar y ala vez ingenieria tiene la responsabilidad de notificar de todos los cambios aprobados por medio de un escrito (hoja de informacion) de cualquier componente a los depots implicados. 2.A. Falla de sintonia automatica fina. El tecnico inspecciona la muestra y compara co el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. • Numero de parte.DEMDA DE MEXICO S.TERMINOS Y DEFINICIONES..2. Aseguramiento de Calidad. Planta Televisores.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. Inspeccion de Componente Electrico.A. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones.DEFLECTION YOKE. INSTRUCCION DE TRABAJO. CSA.2. 3.Es respsabilidad del supervisor de Q. SELLO ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ: Número de Copia: Puesto: Nombre: Puesto: Ingeniero del SGC. Puesto: Sub-gerente Nombre: Omar Armenta Nombre:Leobardo Castañeda .1.A. AGC. DIVISION DE TELEVISORES. UL. Q.A.OBJETIVO/CAMPO DE APLICACION. Underwrites Laboratories. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 10 1.

54 y 36 TV/CATV.. DE C.. 3. El tecnico inspecciona la muestra y la compara con las especificaciones.Seleccione el canal 3.1.2.DEMDA DE MEXICO S.5... 3..3.8. 3. CODIGO: AREA: INCOMING Q.Verifique que no se presente problemas de AFT cambiando continuamente de canal. 3. (tecnico de señales). • Medida correspondiente.3.Verifique el shield case. Inspeccion de Componente Electrico.. 3. para verificar que no presente distorsion o problemas.3.3.V. 18.3. • No dañados.3.. • Alineados.3. 3.Coloque el tuner en el jig y enciendalo.12...3.Verifique que se tenga una major recepcion de los siguientes canales: 03.10. 05. • No contaminados . .7.TUNER. 3.Verifique el ajuste de AGC girando el potenciometro de ruido a beat y viceversa.11. • Pins de tierra.A.3. • Bien pegada.3. 3.Sintonice el canal 10 y de pequeños golpes sobre la tapa para verificar que no presente problemas de distorsion.. 10..3. 3..3.Prepare el jig deacuerdo al modelo. INSTRUCCION DE TRABAJO.3.A.Con la pistola de aire caliente apliqué calor al tuner por un lapso de 15 a 20 segundos.Revise en la etique ta lo siguiente: • Modelo. 3.Verifique que el nivel de la señal sea de 94dB con una tolerancia de ± 2dB. • No faltantes o dañados..3. 3.4.6. • Numero de parte. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 10 3. • Ensamblado de las cubiertas.Inspeccione los pins. procurando ajustar a la mejor imagen.9. 3. DIVISION DE TELEVISORES.

DIVISION DE TELEVISORES.5..1. • Revision de blemish • Revision de pureza.Prepar el jig. 3.3..Revise en la etiqueta lo siguiente: • Modelo.V. • Etiqueta bien pegada.Realice el paso anterior al 5% de la muestra. INSTRUCCION DE TRABAJO. El tecnico realiza inspeccion visual de los siguientes puntos: 3. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 10 3... Inspeccion de Componente Electrico.. 3.A. . • Bien soldado o remachado.Inspeccione la base del canon: • Pin no oxidados.8.4.4.Verifique que el CRT no tenga fuga de voltaje. • Revision de color patron rojo. DE C. 3.CRT.4. para analizar los CRT’s con fallas en las lineas de produccion. • Agarraderas u orejas.Coloque el CRT en el jig y enciendalo.3.6.2.DEMDA DE MEXICO S. UL. 3. 3.7... quebrados o dañados • Base de resina en buenas condiciones.13. no dobladas o quedradas. 3. • Marca..4. • Mensajes de precaucion. CODIGO: AREA: INCOMING Q. • Rayado o dañado.4.4. (aparato de prueba) que se utiliza deacuedo al modelo. durante la inspeccion.Verifique que el cinturon metalico: • No este oxidado. 3. 3.4.A.. • Numero de CSA. • Etiqueta correspondiente.4..Revise que el CRT: • No este quebrado.4.4.Seleccione el canal 03. (guiandose con la banda plateada o dorada en la parte superior del CRT).

5.A.. 3. • Ajuste de focus.4.Seleccione el canal 18.. • Puntas estañadas. 3.DEMDA DE MEXICO S.4. responsable.2. • Longitud. DIVISION DE TELEVISORES. El material de linea y de proveedor se entrega al depto.Seleccione el canal 05. 3.12. Inspeccion de Componente Electrico.Revise las condiciuones del cableado.(TV/cable) • Verificar la imagen.Seleccione el canal 10. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 10 3. • Revision de convergencia dinamica y estatica.. INSTRUCCION DE TRABAJO.13. • Prueba de golpe. • Ajuste de sceen. para que se disponga de el.5.A.Revise en la etiqueta lo siguiente: • Modelo. 3. • Verificar la imagen.11..4. CODIGO: AREA: INCOMING Q.1. DE C. • Ajuste de sub-brillo.Seleccione el canal 36. fecha y cantidad. • Etiqueta bien pegada.. • Numero de parte.4.(FBT) El tecnico inspecciona la muestra y compara con elm manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.5.10. NOTA: Se separa el material por proveedor.4. . de materiales...Seleccione el canal 54. 3. • No dañado. • Revision del color de las barras. 3.V. linea y falso rechazo identificando cada tarima con una hoja que especifique el modelo..9.FLAY BACK.

Inspeccion de Componente Electrico. • No contaminados. CODIGO: AREA: INCOMING Q.6.5. DE C.1. • No dañado o pelado..Verifique las condiciones del cable de alto voltaje.5. • Bien remachado. INSTRUCCION DE TRABAJO. DIVISION DE TELEVISORES.Verifique las condiciones del resorte: • Medida correcta..Verifique la inductancia del componente. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 10 3.. • Terminal o punta estañada..6. • Medida correcta.DEMDA DE MEXICO S.5. 3.. • No vencido o deformado.4.Revise que la base del FBT no contenga resina o goma en exceso..A.Revise las condiciones de los pines: • Alineados.V.5.Verifique las condiciones del cable de tierra. la cual no permita el correcto asentamiento en el PCB. 3. 3.6. • Terminal en perfectas condiciones. (chupon) • Que no este roto. • Longitud.. • Posicion correcta.5.6.CRT GROUND.3. . 3. (con el equipo LCR-METER) deacuerdo a las especificaciones.A. • No doblados. 3.2.

V.3.6. CODIGO: AREA: INCOMING Q. 3. Inspeccion de Componente Electrico.6.5..6.DEMDA DE MEXICO S. DIVISION DE TELEVISORES. • A la distancia especificada. • Bien remachados..Realice la prueba de tension aplicando “KGF” con el equipo indicado en los siguientes puntos: • Cable de tierra.A. DE C. (3 Kgf/min) ..A.4.Verifique las condiciones de los aros de sujetacion: • Dimensiones • Bien remachado. 3.Verifique los clip (ramaches). • Dimensiones. • No quebrados o dañados. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 6 DE 10 3. (3 a 5 Kgf/min) • Aros de sujetacion. INSTRUCCION DE TRABAJO.

. • Dimensiones.7.8. 3. CODIGO: AREA: INCOMING Q. (CONN AS) El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica os siguientes puntos: 3. DIVISION DE TELEVISORES. • Modelo • Chasis • Verificar visualmente • Verificar que el aislante de las pistolas este uniforme.Revise fisicamente.3.Inspeccione las condiciones del conector: • No invertidos • No quebrados • Modelo diferente.8.7.8. .7. • Orificios no cuenten con aislante oxidado... • No insertados. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 7 DE 10 3. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3..Revise las condiciones del cableado este: • Longitud correcta • Puntas estañadas • No dañado • Polaridad • Terminal bien remachada • Cable en corto • No invertidos.DEMDA DE MEXICO S.1.PCB MAIN.HARNESES.2.A..1. INSTRUCCION DE TRABAJO. Inspeccion de Componente Electrico. 3. 3.V... DE C.A.Revise las condiciones de los pines: • Alineados • No contaminados • Seguro no vencido • No pin doblados.Verifique el numero de parte o chasis grabado en el PCB. 3.8.2.

DIVISION DE TELEVISORES. DE C.2.9.10.Revise fisicamente: • Modelo • Color • No dañado o fracturado.10. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 8 DE 10 3. 3.V.2.Verifique el compartimiento interno del componente: • No faltantes decapacitoes y bobinas • Verifique el valor de los capacitores.. INSTRUCCION DE TRABAJO.Revise fisicamente: •Modelo • Numero de parte • Verificar que los candados funcionen (screen.ANT.Revise las condicones de los pines: • Alineados • No contaminados • Posicion correcta • Medida exacta • No doblados • No faltantes.9. focus. Inspeccion de Componente Electrico.9. MATCHING. 3.. • No faltante de tornillos.A. • Bien soldado. CODIGO: AREA: INCOMING Q.. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. • No oxidado o contaminado.1. • No oxidados.10.gnd) • Conector de screen en buen estado • Orificios no tapados.1.A. .DEMDA DE MEXICO S. 3. El tecnico inspecciona la muestra y compara con le manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3..CRT SOCKET...

• Posicion del stopper cord • Distancia del pin al stopper • No poros o grietas en la clavija. 18. CODIGO: AREA: INCOMING Q. INSTRUCCION DE TRABAJO. (en el modelo TV/VCR).12. 05. • Verificar que los impresos en los botones esten completes. • Power • Mute • Menu • (CH+) y (CH-) • (VOL+) y (VOL-) • Recall • Sleep • Canal 03. DE C. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones: 3. 3.Revise fisicamente: • Modelo • Verificar que la puerta del compartimento de baterias cierre y abra correctamente. DIVISION DE TELEVISORES.A.1.12. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 9 DE 10 3.12. .2..V. • Verificar que la bolsa del control no este sucia o rota. • Clip bien remachado • Diametro del pin correcto. • Verificar las terminals para las baterias no esten oxidadas. 10.A.Verifique los siguientes puntos: • Polaridad del cable y la clavija • Longitud del cable • No alambre expuesto en el cable o clavija.Realice prueba funcional. • Corte y medida de separacion del cable correcta...11. • Verificar que el gabinete no tenga rayaduras o dañado. 3.DEMDA DE MEXICO S. 54 y 36 (TV/CATV) •Caption • Auto Picture • Air/cable • Verificar que funcionen todos los botones de VCR.. para verificar el funcionamiento de los botones.1. El tecnico inspeccionara la muestra y comparara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.11.CRD POWER..REMOTE CONTROL. Inspeccion de Componente Electrico.

(Warranty card) • Poliza de garantia • Anexo de garantia •Puntos de seguridad. CODIGO: AREA: INCOMING Q.DOCUMENTACION REALACIONADA Y DE SOPORTE. • Material no conforme en produccion.13. Maching) • Consejos de seguridad. DE C.2.ACCESORIOS.Verifique el contenido de la bolsa (lista de accesorios) sea correspondiente al modelo y que cumpla con las siguientes caracteristicas: • Que el manual sea el indicado y correcto • Control remoto correspondiente • Tipo y marca de bateria • Antena road • Transformedor de antenna (Trans. • Resultado de inspeccion..13. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 10 DE 10 3. • Solicitud de inspecciion. Inspeccion de Componente Electrico.. (Safety card) • Tarjeta de garantia.13. 3.DEMDA DE MEXICO S.V..Revise las condiciones de las bolsas: • Bien selladas • No estar rotas • No contener basura.A. INSTRUCCION DE TRABAJO.. . 5.A. • Manual de especificaciones. DIVISION DE TELEVISORES. • Concentrado diario de proveedores. (Important safeguard) 4..1.CONTROL DE CAMBIOS. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.

Manager CODIGO REVISION 00 FECHA .A. Nombre y No de Parte. Autorizacion de Retorno de Material. seleccione el método de su conveniencia: Método Credito.A. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. Por favor.H.C. Razón del retorno Cantidad Su número de referencia Seleccione la disposición del material. Autorización Disposición Inspected by Q. DIA RMA: MES: PAGINA: PARA: Por medio de la presente se requiere de la autorización para el retorno del siguiente material.V. Nam/Gen. Reemplazo de material Cheque Por favor es importante que regrese lo más pronto posible la respuesta a su conveniencia. para retornar. DE C. Si autorizan un credito.DEMDA DE MEXICO S. Cant. (RMA). DIVISION DE TELEVISORES. Su aprobación sera para la disposición del material y el método de reposición para DELMEX. nosotros debemos incluir su número de referencia en el cheque que se este ajustando. J.

J. DATE: RMA: MONTH: PAGE: TO: Hereby we are requesting authorization to return the following material.H.DEMDA DE MEXICO S. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q.C. (RMA).V. DIVISION DE TELEVISORES. Authorization Disposition Inspected by Q. Part Description Qty. DE C. For Return Reason Please select your preference for disposition.A. Return Material Authorization. Nam/Gen. Please choose the method of your convenience: Method Next payment deduction Replacement shipment Check Quantity Your reference number Please return at your earliest convenience as it's important. If you authorize a payment deduction we will include your reference number on the check that is adjusted.A. Manager . We remove this material from our warehouse as soon as possible. Your approval will authorize disposition of the materials and also the method of refund to DELMEX.

Proveedor.V. No.de Factura: PRODUCTO MODELO DEPARTAMENTO DE INSPECCION DE RECIBO. PARTE CANTIDAD COMENTARIOS: SELLO: Revisado por: Encargado del departamento: CODIGO REVISION 00 FECHA . Resultado de Inspeccion. DIVISION DE TELEVISORES.A. Fecha de Solicitud: Fecha de Inspeccion: No.DEMDA DE MEXICO S. DE C.

.

LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. CSA: No. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 2 MODELO PROVEEDOR: CANT. UL No. CSA: No.A. DE C. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. CSA: No. Listado de Inspeccion. CSA: No.A. DIVISION DE TELEVISORES.A. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 4 CODIGO REVISION 00 FECHA Supervisor de Incoming Q. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG MODELO PROVEEDOR: CANT.V. UL No. . UL No. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No.DEMDA DE MEXICO S. UL No. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 3 MODELO PROVEEDOR: CANT. MATERIAL: FECHA: INSPECTOR: Attention: 1 MODELO PROVEEDOR: CANT.

COMENTARIOS . CONCENTRADO DIARIO DE PROVEEDORES. DIVISION DE TELEVISORES.DEMDA DE MEXICO S. RECH.V. DE C.A. FECHA: No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 COMPONENTE MODELO PROVEEDOR CANT MUESTRA SUPERVISOR: DEFECTOS MA Y MIN ACEP.

8 1 9 2 0 CODIGO: REVISION: FECHA: .

FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A34EJM34X117 PROVEEDOR PHILIPS No. REPORTE DETALLADO DE TRASPASOS DE CRTS. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL CODIGO REVISION FECHA .V.A. DE C. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A48JLL40X PROVEEDOR DOMEX No. Incoming Inspection. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A48JLL90X PROVEEDOR ORION No. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A34KQV42X A48KRD89X PROVEEDOR SAMSUNG SAMSUNG No. Mes:__________________ Año:________________ MODELO A63AHC26X A68ADT25X01 A63ADT15X888 PROVEEDOR RCA RCA RCA No.DEMDA DE MEXICO S.

V.A. Departamento de Incoming Q.A. Dia: Semana Mes: Proveedor: Año: Modelo: PROBLEMAS Abnormal color Blemish Broken neck Convergence static Convergence dynamic Defective lug Focus Insufficient color High voltage leakage No picture Purity Rusted.(oxidized) Scratched Screen too dark Screen too bright Shock test Stray emission White balance CRT Spot OTHERS CODIGO V-54 V-44 V-60 V-09 V-10 M-08 V-22 V-27 P03 V-01 V-11 CANTIDAD TOTAL V-15 V-16 V-19 V-62 V-12 V-43 TOTAL: RETRABAJO PROVEEDOR. DE C. REPORTE DE ANALISIS DE CRTS.DEMDA DE MEXICO S. Focus Purity Screen Stray emission Other V-22 V-11 V-16 V-62 TOTAL: RETRABAJO DELMEX TV V-22 V-62 PROBLEMA DE DELMEX V-60 Focus Stray emission Others TOTAL: Broken neck Scratched Other TOTAL: FALSO RECHAZO DELMEX OK CRT'S GOODS TOTAL: CRT A CAMBIO CRT'S FOR CHANGE RMA TOTAL: SUPPLIER :__________________________ TECNICO :_________________________ .

C./PARTE PROBLEMA / MODELO Abnormal color Blemish Broken neck Convergence Dark picture Defective lug Defective mask Focus Insufficient color Hight voltage Leakage Missing label Missing pin Neck glow No picture Purity Rusted.DEMDA TV INCOMING Q. Reporte Mensual de CRTS. (oxidized) Scratched Screen Shock test Stray emission White balance Wrong model Others MES: TOTAL: RETRABAJO POR DELMEX TV. MANAGER . NUM.A. DEPARTAMENTO. Focus Stray emission Screen Rusted Bedded pin Others TOTAL: PROBLEMA DELMEX: Broken neck Scratched Others Total: CRT'S SIN PROBLEMAS: TOTAL USADOS: % DEFECTOS: %DEFECTOS DELMEX: ____________________ INSPECTOR CODIGO REVISION FECHA _____________________ INCOMING SUPERVISOR __________________ Q.

.

CODIGO RESPONSABILIDAD. LINEA CODIGO PROVEEDOR CODIGO DE DEFECTOS 1.Roto ó razgado..V. 24. 18. 13. 8. 21..Dañada por sincho.. 9. 12.Dimención incorrecta. 17.Cosmetico. 15.Mal grapadas. MATERIAL DE RE-INSPECCION MECANICO. FECHA: LINEA: INSPECCTOR: SUPERVISOR: NUMERO DE PART: MODEL O DESTINO : PROVEEDOR CANT . DE C..Dañada por sol.A.. 22.Rotas.Fuera de registro. 23.DEMDA DE MEXICO S.Exceso de goma. CODIGO REVISION FECHA ..Golpeadas.Delaminación.. 4..Prob.Dañada por manejo..Fallas de unión.Dañada por lluvia. DIVISION TELEVISORES. 'de doblez.Contaminación. 20.Empalmes.. 11.... DEMDA CANT... 2.... 14.. DEPARTAMENTO DE INCOMING.Faltante de capas.Manchada delmex.(fuera de spec) 3. 10.. 5.Tapas rotas.Abertura. CODIGO CANT . 16..Prob. 6. 7. 'de impresión.Dañada por mucura.. 19..Impresión nula..

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