DEMDA

ELECTRONICS DE MEXICO S.A. DE C.V. DIVISION TV.

Domicilio: Av. Samuel Ocaña Garcia esq. Con Revolucion Parque Industrial San Luis Rio Colorado San Luis Rio Colorado, Sonora, Mexico. C.P. 83450 Telefono: (653) 536-69-00 Fax: (653) 536-69-80 (653) 536-69-90

Manual de Procedimientos. Manual de Instrucciones. Departamento de Inspeccion de Recibo.

CONTENIDO
Num 1 PROCEDIMIENTOS INSPECCION DE ENTRADA CODIGO # DE PAG.

Num 1 2 3 4 5 6

INSTRUCCIONES DE TRABAJO REQUERIMIENTOS DE INSPECCION. SELECCION DE LA MUESTRA. CONTROL DE MATERIAL NO CONFORME. DESARROLLO DE PROVEEDORES. INSPECCION DE COMPONENTE MECANICO. INSPECCION DE COMPONENTE ELECTRICO.

CODIGO

# DE PAG.

Num 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

FORMATOS AUTORIZACION DE REGRESO DE MATERIAL RESULTADO DE INSPECCION. LISTADO DE INSPECCION. CONCENTRADO DIARIO DE PROVEEDORES. AVISO DE RECLAMO. HOJA DE RETRABAJO. REPORTE DETALLADO DE TRASPASOS DE CRT. REPORTE DE ANALISIS DE CRT. REPORTE MENSUAL DE CRT. MATERIAL DE RE-INSPECCION MECANICO. MATERIAL DE RE-INSPECCION ELECTRICO. MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION. MATERIAL DE COREA NO CONFORME. MATERIAL NO CONFORME DE ELECTROCOMPONENTES

CODIGO

# DE PAG.

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de Entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 5

1.- OBJETIVO. Asegurese de que los materiales comprados a los proveedores locales cumplan con las especificaciones de DEMDA de Mexico, Planta Televisores. 2.- CAMPO DE APLICACION. Este procedimiento cumple con las operaciones necesarias para la inspeccion de los materiales y components comprados que requieran inspeccion, abarcando el departamentto de Materiales e Incoming Q.A. 3.- REFERENCIAS. Este procedimiento da cumplimiento a los requerimientos de la norma ISO 9001 version 2000, en la seccion 7.4 compras, clausula 7.4.3 verificacion en los productos comprados. 4.- TERMINOS Y DEFINICIONES. A.Q.L: Nivel de aceptacion de la calidad. No conformidad: Es la inconformidad de un requisito del estandar de calidad deacuerdo a la especificacion de la parte o articulo. Inconformidad critica: Es un defecto que puede resultar peligroso al usuario. Inconformidad Mayor: Es el defecto por el cual el material pierde su consistencia, funcionamiento y/o muestra falla intermitente. Inconformidad Menor: Es el defecto por el cual el material no satisface el estandar de calidad pero no afecta la consistencia del articulo ni tampoco pierde su funcionamiento o su confiabilidad.

SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre:

ELABORÓ:

REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. Nombre: Omar Armenta

APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de Entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 5

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD. 5.1. El supervisor de Incoming Q.A. Es el responsible de la implementacion y seguimiento de estos procedimientos. 5.2. El tecnico de partes electricas y/o mecanicas: Es responsable de que se realice la inspeccion del material deacuerdo con las instrucciones de trabajo y con especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico, Planta Televisores. 6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO. 6.1. Solicitud de inspeccion.- El departamento de materiales, tiene la responsabilidad de mandar a inspeccionar el material que se recibe, esta actividad se realiza siguiendo la instruccion de trabajo DEIT8.2.4-02 con la solicitud de inspeccion DFR-7.4.3-01. 6.2. Seleccion de muestra.- Para determinar esta actividad se realiza siguiendo la instruccion de trabajo DEIT-8.2.4-01 la cual es una inspeccion por atributos. 6.3. Inspeccion.- El tecnico encargado verifica que las partes y materiales cumplan con las especificaciones por DEMDA de Mexico, Planta Televisores. Esta inspeccion se realiza de acuerdo con las especificaciones o caracteristicas del funcionamiento del componente siguendo las instrucciones de trabajo por tipo de componente: 1.- Inspeccion de Componente Mecanico. 2.- Inspeccion de Componente Electrico.

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 5

6.4. Resultado de Inspeccion.- Si el material cumple con las especificaciones, el tecnico notifica al supervisor del resultado obtenido, e identifica el material con las etiquetas (verdes) de aceptado.

ACEPTADO I.Q.C.
FECHA: Dia, mes y año en que se reviso el material. PRODUCTO: Nombre del componente. MODELO: Numero asignado CANTIDAD: El total del lote revisado INSPECTOR: Nombre del inspector que lo reviso.

El supervisor avisa al depto. solicitante del resultado obtenido, mediante el formato de Rasultado de inspeccion, entregando copia (azul) a materiales y copia (verde) a compras. (ver copia anexa).

Nombre o firma del supervisor. del bill de compra FECHA DE SOLICITUD: Dia. Inspeccion de Entrada de Material PROVEEDOR: Nombre del Fabricante No. mes y año en que se realizo.V. ____________________________ ___________________________ . DE C.A. SELLO: Total de lote a revisar REVISADO POR: Nombre del Inspector que reviso el componente. DIVISION DE TELEVISORES. mes y año en que se reviso el componente. FECHA DE INSPECCION: Dia. DE FACTURA: No. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.A. ENCARGADO DEL DEPTO.V. FECHA DE EMISION:17 demarzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 5 DEMDA DE MEXICO S.DEMDA DE MEXICO S. PRODUCTO Nombre del componente MODELO Numero y Codigo Asignado por el Proveedor No. DIVISION DE TELEVISORES. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO. DE C. Inspeccion de entrada de Material CODIGO: AREA: INCOMING Q. PARTE Numero asignado para el conrrol del material CANTIDAD COMENTARIOS: Razones por las cuales se acepta o se rechaza el componente.A.

CONTROL DE CAMBIOS. Inspeccion de Entrada de Material. DE C. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial.A. DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE.DEMDA DE MEXICO S. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 5 7. . DIVISION DE TELEVISORES. -Concentrado diario de proveedores. -Listado de Inspeccion. -Resultado de la Inspeccion. CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. 8. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.V. Documentos.

CODIGO: AREA: INCOMING Q. OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION. 3.A. DE C.A: Aseguramiento de Calidad. 3. el tecnico a cargo de este componente procedera a la revision de la misma tomando en cuenta: SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo . solicitud de inspeccion de entrada.A. firmar de recibido las solicitudes de inspeccion. Es responsabilidad del supervisor y del tecnico de Q. Q. Requerimientos de Inspeccion. como de reinspeccion. TERMINOS Y DEFINICIONES. 2. Establecer la menra mas correta para la solicitud de inspeccion de material de entrada y material no conforme en produccion en el departamento de Aseguramiento de Calidad en DEMDA de Mexico. INSTRUCCION DE TRABAJO. El Gerente o Subgerente de las lineas de produccion son los encargados de solicitar la reinspecion del material co problemas detectados ya en el proceso. Planta Televisores. INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. Recibida la solicitud de inspeccion. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 4 1. El tecnico del area de materiales es el encargado de solicitar la inspeccion del material de entrada de proveedores locales. DIVISION DE TELEVISORES.V.DEMDA DE MEXICO S.A.1.

Fecha: Departamento solicitante: Entrante Reposicion Elaboro:_________________ Articulo: No.A. NOTA: Al recibir la solicitud de inspeccion el material se encuentra en el area de inspeccion del almacen.DEMDA DE MEXICO S.V. DIVISION TELEVISORES Solicitud de Inspeccion. • DEPARTAMENTO SOLICITANTE: Nombre del depot. Requerimientos de Inspeccion. • ARTICULO: Nombre del componente. .A. • CANTIDAD: Total de piezas o componentes. DE FACTURA: Numero de la factura con que se recibio el material. • MODELO: Numero o number asignado al componente. mes y año en que se recibio el material.A • COMENTARIO: Notas o aclaraciones referents al componente.V. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 4 DEMDA DE MEXICO S. • PROVEEDOR: Nombre del fabricante. • ELABORO: Nombre del tecnico que elabora la solicitud • No. CODIGO: AREA: INCOMING Q.de Parte : No Conforme Otros Material No. INSTRUCCION DE TRABAJO. de Factura:_____________ Proveedor:__________________ No.A. DIVISION DE TELEVISORES. • No. DE C. que solicita la inspeccion. Lote: Modelo: Cantidad: Comentario: • FECHA: Dia. DE C. • RECIBIO: Firma del tecnico o supervisor de Q. PARTE: Numeracion del componente.

A anota en la solicitud de inspeccion nombre. PARTE: Numeracion del componente.A. si este componente lo requiere alguna linea de produccion. • Si no se respeta este tiempo estimado el departamento de Q. • CANTIDAD: Total de piezas o componentes.2. INSTRUCCION DE TRABAJO.A. Fecha:______________________ Modelo:______________________ Proveedor: Articulo: No. • RESULTADO: Sello de aceptado o rachazado. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 4 3. tomando en cuenta: • FECHA: Dia. • DEPARTAMENTO: Nombre del departamento que solicita la re-inspeccion • SOLICITANTE: Firma del Gerente o Subgerente del depto.• ENCARGADO: Firma del supervisor de Q. DE C. El tecnico a cargo de este componente procede a la revision por medio de la tabla para inspeccion normal muestreo doble. Lote Cantidad: Razon de rechazo: Resulatdo de inspeccion. Inspeccionado por: Encargado 3. Requerimientos de Inspeccion. DIVISION TELEVISORES MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION. de Parte: Departamento:___________________________ Nombre del solicitante:____________________________ No. • INSPECCIONADO: Firma del tecnico que reviso el material . DEMDA DE MEXICO S.DEMDA DE MEXICO S. mes y año en que se solicita la re-inspeccion del material. • PROVEEDOR: Nombre del fabricante. • RAZON RECHAZO: Defectos de los componentes. DIVISION DE TELEVISORES. • No. puesto y departamento de la persona responsable de autorizar el uso del material en la linea por urgencia o necesidad de produccion. • MODELO: Numero o nombre asignado al componente. DE C.3.V.A.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Tiempo para solicitar una inspeccion. . • ARTICULO: Nombre del componente. Solicitud de Inspeccion de material no conforme en produccion.V. •La solicitud de inspeccion se entrega con 12 hrs de anticipacion o 6 hrs minimo.

Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. (MIL-STD-105D).DEMDA DE MEXICO S.V. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Requerimientos de Inspeccion. 5.A. DIVISION DE TELEVISORES. Solicitud de inspeccion. INSTRUCCION DE TRABAJO. CONTROL DE CAMBIOS. Nivel de aceptacion. DE C. DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 4 4.A. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial. Material no conforme en produccion. .

A. Planta Televisiones..A.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 4 1. INSTRUCCION DE TRABAJO. SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC.Aseguramiento de Calidad.TERMINOS Y DEFINICIONES. y un nivel de inspección general III. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo .V. Es responsabilidad del técnico de Q.DEMDA DE MEXICO S. muestreo doble.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. Q. DIVISION DE TELEVISORES. CODIGO: AREA: INCOMING Q. OBJETIVO/CAMPO DE APLICACION. 3. y un nivel de inspección general II.A la selección de la muestra y el consultar el nivel de aceptación de calidad (tables MIL-STD-105D) para una inspección normal (muestreo simple). Establecer el criterio para inspección de material de entrada en el departamento de Aseguramiento de Calidad en DEMDA de Mexico. DE C. Selección de la Muestra. 2. Una vez que se sabe el tamaño de la muestra el inspector toma del almacén de materiales una muestra aleatoria del lote a inpeccionar. Nota: Cuando se requiera una reinspección consultar el nivel de aceptación de calidad (tables MIL-STD105D) para una inspección normal...

4.4.4. DE C.4.3-02 7.4.3-03 7.0 1.65 0.4. INSPECCION DE ETIQUETAS.65 0.0 1. INSPECCION DE RUBBER WEDGE.0 1.0 1.65 0.3-03 7. INSPECCION DE HEAT SINK INSPECCION DE BOTONES.0 1.4. DIVISION DE TELEVISORES.4.4.0 1.0 .1. 7.3-03 7.4. INSPECCION DE CRT SOCKET. INSPECCION DE WARRANTY CARDS INSPECCION DE MANUALES.3-02 7.El componente de acuerdo al AQL definido por Daewoo Electronics de México. INSPECCION DE TORNILLOS.65 0. Planta Televisiones PRODUCTO.0 1.25 0.65 0.3-03 INSPECCION DE PCB MAIN.65 0.3-02 7. MATCHING.0 1.65 0. INSPECCION DE REGISTRATION CARD.65 0.B. INSTRUCCION DE TRABAJO. INSPECCION DE HARNES.25 0.25 1.65 0. (F. Es utilizado para su inspección normal con un muestreo simple aleatorio: A Q L.3-03 7.0 1.25 0.V.25 0. Selección de la Muestra.4. INSPECCION DE TRANS.0 1.65 1.0 1.25 0. MIN.0 1.3-02 7.3-02 7.0 1.3-03 7.25 0. CODIGO: AREA: INCOMING Q.3-03 7.25 0. INSPECCION DE IMPORTANT SAFEGUARDS INSPECCION DE CAJAS.0 1.0 1.65 0..3-03 7.65 0.DEMDA DE MEXICO S.T) INSPECCION DE CRT GROUND. CONTROL 3.0 1.4.3-03 7.0 1.4.4. INSPECCION DE DEFLECTION YOKE (DY). 0.3-02 7.4.3-02 7.25 0.4.0 1.3-03 7. INSPECCION DE SPEC PLATE. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 4 3.3-02 7. INSPECCION DE REMOTE CONTROL INSPECCION DE FLAY BACK.0 1.0 1.3-02 7. INSPECCION DE FOAM.4.4.4. MAY.4.3-02 7.4.A.0 1.0 7.3-03 7.A.4. ANT. INSPECCION DE CRT.3-02 0.25 0.3-02 7.1. INSPECCION DE CORD POWER.4.(CONN AS) INSPECCION DE TUNER.25 0.

.. todos los defectos se analizan de acuerdo al grado de importancia. Componente Eléctrico. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Causa que no funciona correctamente La TV o muestra falla intermitente. AQL 0 0..65 COMENTARIO Peligroso para el usuario. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 Selección de la Muestra.(VER TABLA 1) • • • Letra clave.DEMDA DE MEXICO S. 1.. MAY.65) De la letra “A” a la “G” con cero defecto se acepta y con uno se rechaza.Ya que se identifico el tamaño del lote se puede determinar el tamaño de la primer y/o segunda muestra.USO DE LA TABLA PARA INSPECCION NORMAL MUESTREO DOBLE. De la letra “H a la “J” con un defecto se acepta y con dos se rechaza. Muestra. . TIPO CRITICO MAYOR MARCA CRIT.A.25) De la letra ‘’A” a la “J” con cero defecto se acepta y con uno se rechaza.(AQL 0..A.2.3.(VER TABLA 2) • • Letra clave..V. 3.El inspector identifica la letra de acuerdo al tamaño del lote a inspeccionar. INSTRUCCION DE TRABAJO.El inspector identifica la letra de acuerdo al tamaño del lote a inspeccionar.. Muestra.0 3. Inconformidad de estetica u otros menores pero no afecta la consistencia o confiabilidad MENOR MIN. REVISION: SECCION: 00 VIGENCIA: PAGINA: 3 DE 4 El nivel de aceptación de calidad (AQL) es designado de acuerdo a la clase de defecto y tipo de producto. DIVISION DE TELEVISORES. • Componente Mecánico.Ya que se identificó el tamaño del lote se puede determinar el tamaño de la muestra. DE C. De la “K’ a la “L” con un defecto se acepta y con dos se rechaza.(AQL 0..USO DE LA TABLA PARA INSPECCION NORMAL MUESTREO SIMPLE.

V. REVISI ON 00 FECHA DE ELABORACION REVIS O Ingeniero del SGC. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 4 Componente Eléctrico. De acuerdo al resultado de la inspección toda la información se recopila en el reporte Concentrado Diario de Proveedores.(AQL 0.CONTROL DE CAMBIOS.65) De la letra “B” a la “J” con cero aceptas y con dos rechazas. etc.A. DEFR-7.. etc.DEMDA DE MEXICO S..25) De la letra “B” a la “L” con cero aceptas y con dos rechazas. DIVISION DE TELEVISORES. APROB Sub-gerente de Q.A. Solicitud de inspección Nivel de aceptación (MIL-STD-105D) 5. CODIGO: AREA: INCOMING Q.3-03 4. • Componente Mecánico.. INSTRUCCION DE TRABAJO..4.A. Emisión Inicial. Pero si se presenta un defecto se toma una segunda muestra donde con un defecto aceptas y con dos rechazas. . DESCRIPCION DEL CAMBIO.Pero si se presenta un defecto se toma una segunda muestra donde con un defecto se acepta y con dos se rechaza. Selección de la Muestra.DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. DE C.(AQL 0.

DEMDA DE MEXICO S.65 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 1 Ac 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 21 Re 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 22 Ac 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 21 21 1.5 Re 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 22 22 . DE C. NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD.A.04 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 0. NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD (AQL) LETRA CLAVE A B C D E F G H J K L M N P Q TAMAÑO DEL LOTE 2a8 9 a 15 16 a 25 26 a 50 51 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 10000 10001 a 35000 35001 a 150000 150001 a 500000 500001 y más TAMAÑO DE LA MUESTRA 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 0.V. DEPARTAMENTO DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.4 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 0.25 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 0. TABLA # 1 PARA INSPECCION NORMAL (MUESTREO SIMPLE) MIL-STD-105D (NORMA ABC) PARA UN NIVEL DE INSPECCION GENERAL=II PARA ALGUNOS AQL (NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD) ESPECIFICOS.

65 Ac Re Ac 1 Re 1.4 Ac Re 0.5 Ac Re . 0.TABLA # 2 PARA INSPECCION NORMAL (MUESTREO DOBLE) MIL-STD-105D (NORMA ABC) PARA UN NIVEL DE INSPECCION GENERAL+IIIPARA ALGUNOS AQL (NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD) ESPECIFICOS.25 Ac Re 0.04 LETRA CLAVE TAMAÑO DEL LOTE MUESTRAS TAMAÑO DE LA MUESTRA TAMAÑO DE LA MUESTRA ACUMULADO B 2a8 PRIMERA SEGUNDA C 9 a 15 PRIMERA SEGUNDA D 16 a 25 PRIMERA SEGUNDA E 26 a 50 PRIMERA SEGUNDA F 51 a 90 PRIMERA SEGUNDA G 91 a 150 PRIMERA SEGUNDA H 151 a 280 PRIMERA SEGUNDA J 281 a 500 PRIMERA SEGUNDA K 501 a 1200 PRIMERA SEGUNDA L 1201 a 3200 PRIMERA SEGUNDA M 3201 a 10000 PRIMERA SEGUNDA N P 10001 a 35000 35001 a 150000 PRIMERA SEGUNDA PRIMERA SEGUNDA Q 150001 a 500000 PRIMERA SEGUNDA R 500001 y más PRIMERA SEGUNDA 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 20 32 32 50 50 80 80 125 125 200 200 315 315 500 500 800 800 1250 1250 2 4 3 6 5 10 8 16 13 26 20 40 32 64 50 100 80 160 125 250 200 400 315 630 500 1000 800 1600 1250 2500 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 11 26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 16 27 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 11 26 11 26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 16 27 16 27 Ac Re 0.

.

DE C.A.V. Evitar el uso y manejo del material no conforme en el proceso de producción e identificar y clasificar las no conformidades de los materiales. es responsable de realizar la inspección de acuerdo a las especificaciones establecidas por Daewoo Electronics de México.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 1 DE 5 OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo . Planta Televisiones. INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. CODIGO: AREA: INCOMING Q. El inspector de incoming Q. o sus clientes. c) Generar los RMA mensuales por proveedor. -AQL. -RMA. Este procedimiento cubre las actividades necesarias para la inspección de material que se encuentra fuera de especificación en recibo de materiales.C.Nivel de aceptación de calidad. b) Requisición de credito por re-trabajo. INSTRUCCION DE TRABAJO. TERMINOS Y DEFINICIONES.A.DEMDA DE MEXICO S..Autorización de regreso de material. Control de Material no Conforme.A.Todo aquel material que se encuentra fuera de especificaciones establecidas por DEMDA de México. -Material no conforme.Control de materiales. -Q. es el responsable de la implementación y seguimiento de este procedimiento.. Planta Televisiones. a) Inspección del material por retrabajo. además del proceso de producción de las lineas de Insersión Manual y de Ensamble Final.A.Aseguramiento de Calidad. El supervisor de incoming Q... -M. DIVISION DE TELEVISORES... SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC.

Control de producto no conforme en recibo de materiales: 3. FECHA: Dia.1. Inserción Manual e Incoming Q. 3.1..(Ver anexo No. CODIGO: AREA: INCOMING Q.. el cual implica tiempo y horas hombre empleadas en dicho retrabajo. En caso de que se autorice su uso se inspeccióna al 100% por el departamento responsable. DE C. 2) 3. elabora una Hoja de Retrabajo ocacionado por el material no conforme. Ensamble Final.2 Requisición de crédito por retrabajo. PRODUCTO: Nombre del componente. se analiza la inconformidad con los depto. Ensamble Final y Materiales para que no sea utilizado este material y se asegura de que el material que se encuentra en el almacén no presente el mismo problema. . se identifica con las etiquetas de rechazo (rojas) el técnico notifica al supervisor.A. FECHA DE EMISION:17 DE MARZO 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 5 3.3 Retorno de proveedores.1 Material no conformante. con copia para el departamento de compras y proveedores. RECHAZADO I.DEMDA DE MEXICO S. INSTRUCCION DE TRABAJO. Control de Material no Conforme. Materiales.Q.V. el cual es responsable de informar a los departamentos de Inserción Manual.Si el material es rechazado. materiales elabora la nota de salida del material no conforme especificando el problema.A. Implicados que son Ingenieria. Si se requiere utilizar por necesidades de producción.El supervisor del departamento incoming Q. MODELO: Numero asignado al componente.A. mes y año en que se reviso el material.C.Si el material no puede ser utilizado en las líneas de producción...1. (Ver anexo No. RAZON: Defecto del componente.A. 1) Elabora un aviso de reclamo por el crédito del retrabajo asignando un número de control. DEMDA TV. CANTIDAD: El total del lote revisado.1. DIVISION DE TELEVISORES.

INSTRUCCION DE TRABAJO.2.Ya que se identifica el material dañado (cajas) .En lo referente al material mecánico (botones.. Insercción Automatica y Ensamble Final dispondran de él ya que el técnico de Incoming Inspection lo revise y selle el reporte de Material no Conforme en Producción. AREA: INCOMING Q.2.Ya que se identifica el material dañado se llena el reporte (MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION) para el departamento de tóxicos con sello de aduanas y se entrega el material para que disponga de él..A.. (En producción) -Material no conforme (Proveedor) 3.2. B) Mecánico.Material Rechazado por producción: 3. por medio de un traspaso entre departamentos.La recepción del material de scrap o re-inspección. 3. REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 5 3.. CODIGO: .. DE C.Material no conforme en producción: El tecnico de incoming Q..3.4.V. C) Gabinetes.1..En lo referente al material electrico. Nota.A. se hace el trámite con el formato de Material No Conforme en Producción.A hace una re-inspección al material eléctrico y mecánico para el reporte. etc) el supervisor de Insercción Manual y de Ensamble Final dispondran de él ya que el técnico de Incoming Inspection lo revise y selle el reporte de Material no conforme en producción. se realiza el reporte de material de re-inspección mecánico y el departamento de materiales dispone de él. avalado con la firma del Gerente o Sub-gerente del Departamento solicitante. (Falso rechazo) -Material no conforme.Material aceptado: Cuando el material cumple con las especificaciones. (cord power y tableros) el supervisor de Insercción Manual. por Ensamble Final. .La inspección del material de scrap se realiza al 100% por parte de el técnico de incoming Q. el técnico elabora el reporte de re-inspección eléctrico o mecánico entregando el material a Ensamble Final o Insercción Manual . y se clasifica como: -Material aceptado. DIVISION DE TELEVISORES. Nota. 3..Este material es enviado al departamento de inyección y pintura.. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 Control de Material no Conforme.2..DEMDA DE MEXICO S.Se elabora un reporte mensual de fallas por proveedor y línea.A. A) Eléctrico.. foam.2..2. D) CRT.

.DOCUMENTACIÓN RELACIONADA Y DE SOPORTE. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 5 3.DEMDA DE MEXICO S.A. 3. para una inspección normal.3.1 Para control de Material no conforme en recibo de materiales: -Manual de especificaciones.2.5.El supervisor de incoming Q. 3.3.A. 4. 3. para ser reciclado. INSTRUCCION DE TRABAJO.INSPECCION ESPECIAL. con el formato : material no conforme de producción. 3.1.3..3.Este material se clasifica en el reporte como: -Material compra local -Material Corea El técnico de incomig Q..A para ser revisado y luego mandarse a tóxicos.A libera el material de acuerdo al resultado obtenido. (muestreo doble) para definir si se acepta ó se rechaza.. El material eléctrico se coloca en el área del departamento de Incoming Q. El material mecánico se coloca en el area de materiales. Control de Material no Conforme.El técnico de incoming Q..A elabora el reporte de re-inspección mecánico o eléctrico..La re-inspección del material en las líneas se hace cuando algun componente afecte directamente el proceso de producción y la línea lo solicite.Material no conforme de proveedor. DIVISION DE TELEVISORES.A selecciona la muestra de acuerdo a las tablas militares.3. CODIGO: AREA: INCOMING Q. 4. si se rechaza se sortea para identificar el porcentaje de material inconforme y asi poder hacer un reporte para el proveedor. si se acepta se devuelve a la linea para su uso normal.V.2. -Hoja de retrabajo -Aviso de reclamo .. Al final del mes se realiza un RMA para cada proveedor con copia para compras y materiales(CRT'S) para la disposición de este material. DE C.

FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 5 DE 5 4. Control de Material no Conforme. -Reporte de re-inspección Electrico.DEMDA DE MEXICO S. -Reporte analisis de CRT'S. 5. DE C.A. CODIGO AREA INCOMING Q.2 Para material rechazado por producción: -Manual de especificaciones.V. -Material no conforme en producción -Autorización de regreso de material (RMA) -Reporte de re-inspección Mecanico. DIVISION DE TELEVISORES. -Reporte mensual de CRT -Material no conforme de corea en producción -Material no conforme de electrocomponentes Nota: Se usaran los formatos para cada caso como se indica. . INSTRUCCION DE TRABAJO.A. CONTROL DE CAMBIOS.

..OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION.DEMDA DE MEXICO S. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 1 DE 7 1. 2. CODIGO AREA INCOMING Q. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo del componente.Departament of Health & Human Services. DE C. NOM. NYCE. Dirección. DHHS... (hoja de información) de cualquier componente a los deptos implicados.A... Puesto: Sub-gerente.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD.1. Consumo de potencia. (Centro de distribución) ELABORO: Puesto: Número de Copia: Nombre: Nombre: Omar Armenta Nombre:Leobardo Castañeda. Logotipo..Aseguramiento de Calidad. DIVISION DE TELEVISORES. Modelo.2...Es responsabilidad del supervisor de Q. CSA. Tamaño en pulgadas. Marca de la TV.A solicitar las especificaciones al departamento de Ingenieria cuando éste sea un componente nuevo a inspeccionar y a la vez Ingenieria tiene la responsabilidad de notificar todos los cambios aprobados por medio de un escrito. INSTRUCCION DE TRABAJO. Planta Televisiones. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Spec plate y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • • • • • Calidad de impresión.Norma Oficial Mexicana. UL.Underwrites Laboratories. Verificar que la calidad de los "Componentes Mecanicos" cumpla con las especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico. NOM-NYCE) Espacio en blanco para la fecha. Peso. CSA. 3.TERMINOS Y DEFINICIONES.V. Inspeccion de Componente Mecanico. Q.-SPEC PLATE. SELLO . 3. REVISO: APROBO: Puesto: Ingeniero del SGC..Normalización y Certificación Electronica.A. (UL. 3.Canadian Standards Association. Voltaje.A.

3. dirección. de parte o serie. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 7 • • • • • • Hecho en Mexico.ETIQUETAS. DIVISION DE TELEVISORES.V. Espacio para número de modelo. Traducción de idiomas.CSA.3. estado) Dirección del departamento para servicios al consumidor.NOM-NYCE) Calidad en la goma.A.. Datos del vendedor. Instrucciones. Verifique el engomado de la tarjeta. Calidad de la goma. INSTRUCCION DE TRABAJO. Dimensiones. CODIGO: AREA: INCOMING Q. ciudad. 3. de parte. . (nombre.. Espacio para número de serie. Espacio para dia de compra. Nombre de la empresa. Destino. Inspeccion de Componente Mecanico. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Warranty Card y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • • • • Calidad de impresión. (segun el pais) Modelo. DE C.WARRANTY CARDS. Codigo de DHHS. El técnico inspecciona la muestra y compara con las especificaciones y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • Calidad de impresión. (UL. Color de la etiqueta.4. No. Identificación de la fabrica.A. No. (Lugar de fabricación) Número de registro.DEMDA DE MEXICO S.

. • Mensajes de precaución. 3. DIVISION DE TELEVISORES.A. • Caracteristicas de funcionamiento correctas. • Indice. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Safeguards y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. • Dirección del fabricante. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 7 3.A. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de manuales y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. • Traducción de idiomas. de parte. • Dirección de la empresa. • Warranty card.V. INSTRUCCION DE TRABAJO. DE C. • No.REGISTRATION CARD.MANUALES. • Diagrama NEC. Inspeccion de Componente Mecanico.7. • Espacio para estampillas.5. • Parrafos completos.6. 3. • Modelo. • Control remoto correcto. • Importan safeguards. • Traducción de idiomas correcto. (Segun pais) • Hoja de especificaciones. • Marca. • Logotipos correspondientes.DEMDA DE MEXICO S. CODIGO: AREA: INCOMING Q.. • Doblez punteado. (UL. • Color especificado. • Logotipo. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Registration Card y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión..IMPORTANT SAFEGUARDS. • Cuestionario completo. • Espacio para datos del comprador. (segun el pais) • Color. . • Espacio en blanco para modelo y número de serie. NOM-NYCE) • Dirección de la empresa.

DEMDA DE MEXICO S. El técnico inspecciona la muestra y compara con las especificaciones y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. 3. contamination) • Corrugado faltante o mal pegado. INSTRUCCION DE TRABAJO. • Verificar que las tapas cierren bien.. Inspeccion de Componente Mecanico. • Modelo.. • Impreso el peso de la TV.CAJAS. • Empaque. • Panel de impresión centrados. • Color de la tinta. • Dirección.A. • Impreso las reglas de FCC. (del fabricante o el distribuidor) • Consumo de potencia..A. DIVISION DE TELEVISORES.9.V. DE C. • No incompletos. • Indicando el frente. • Panel de corte centrado. • Cantidad. • Modelo. • Apariencia. • Cartón manchado. • Logotipo del proveedor. • Letras no faltantes.BOTONES.• Destino. NOTA. • Codigo de barras. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: • Dimensiones. • Caracteristicas de funcionamiento de la TV.(cosmetic. • Color. • Superficie dañada o rasgada. • Alineacion de botones. • Verificar en el certificado de la caja la fuerza del soporte. CODIGO: AREA: INCOMING Q. .Tomar las dimensiones de la caja y verificarlas con las especificaciones. • No orificios tapados. • Logotipo NOM-NYCE. • Calidad de pegado interno.8. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 7 3.

DEMDA DE MEXICO S. • Sucio. El técnico inspecciona la muestra y compara con los planos las especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. DIVISION DE TELEVISORES. • No manchado. • No sucio. • Quebrado.Calidad en la goma: • Compruebe si la etiqueta protectora (de la goma) se despega facilmente. • Modelos revueltos.10.1.-RUBBER WEDGE.Pese una muestra del lote a inspeccionar y compare el peso con las especificaciones establecidas en los planos del componente.10.2.V. • No deforme.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 7 3. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual especificaciones y verifica los siguientes puntos : 3..A. • Con mala fusión.11. . • Ancho. INSTRUCCION DE TRABAJO. • Parte inferior. DE C.1..2.-FOAM. Inspeccion de Componente Mecanico..11.3. 3. • Cantidades incorrectas.. 3.Verifique las dimensiones: • Parte superior.11. 3.10..10.Dimensiones: • Longitud. 3.Verifique que el foam no este: • Humedo o mojado. CODIGO: AREA: INCOMING Q.

DIVISION DE TELEVISORES. • No dañados.. INSTRUCCION DE TRABAJO. 3.DEMDA DE MEXICO S.Verifique la exactitud del orificio.Apariencia: • No deformes.A.1. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 6 DE 7 3.. DE C. Inspeccion de Componente Mecanico.4.3.HEAT SINK.1.Inspeccione los pins: • No contaminados.Sea el modelo indicado. 3.Verificar dimensiones de: • Altura. 3.12. 3. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.13.A.-TORNILLOS. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.13. • Altura. • Medida exacta.2.13. • No quebrados o dañados.Traer grabado el número de parte o modelo.13..1.13.V. • No manchados..12.12. • No faltantes. • Ancho.. 3.5. • .13. CODIGO: AREA: INCOMING Q.Dimensiones: • Tamaño. • Distancia al centro del heat sink. • Orificio no barrido. para ensamble del componente: • Diametro.. • Longitud. 3.. • Lado iquierdo y derecho..

se sigue la instrucción de trabajo. CODIGO: AREA: INCOMING Q.CONTROL DE CAMBIOS.. REVISION FECHA DE ELABORACION REVISO Ingeniero del SGC.. APROBO Sub-gerente 'de Q. • • • • • • • Solicitud de inspección Resultado de inspección Manual de especificaciones Concentrado diario de proveedores.3. . Material no conforme en producción.3-02) DEMDA DE MEXICO S.A. INSTRUCCION DE TRABAJO.Despues de la inspección.V. DE C. Control de Material no Conforme.DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE.(DEIT-8. 5.A. Emisión Inicial. ..A. Inspeccion de Componente Mecanico.14. Listado de inspección. DIVISION DE TELEVISORES. Material de re-inspección mecánico. se devuelve la muestra al lugar de origen y si se presenta alguna inconformidad. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 7 DE 7 4. 00 DESCRIPCION DEL CAMBIO.

DEFLECTION YOKE. Falla de la imagen con ruido. Canadian Standars Association. UL. DIVISION DE TELEVISORES. 3. solicitar las especificaciones al departamento de ingenieria cuando este sea un componente nuevo a inspeccionar y ala vez ingenieria tiene la responsabilidad de notificar de todos los cambios aprobados por medio de un escrito (hoja de informacion) de cualquier componente a los depots implicados.. Underwrites Laboratories.TERMINOS Y DEFINICIONES. • Modelo..A.. DE C. Puesto: Sub-gerente Nombre: Omar Armenta Nombre:Leobardo Castañeda . FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 10 1.A.V. 3. Caja de proteccion. AGC.. JIG.OBJETIVO/CAMPO DE APLICACION..2. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones.A.. Q.Revise la etiqueta. Planta Televisores.1. AFT. • Numero de parte. Inspeccion de Componente Electrico. CODIGO: AREA: INCOMING Q.2. Aparato para prober algun componente.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD.A. (DY). Verificar que la calidad de los “Componentes Electricos” cumpla con las especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico. El tecnico inspecciona la muestra y compara co el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. SHIEL CASE. • Etiqueta bien pegada.Es respsabilidad del supervisor de Q. Falla de sintonia automatica fina. SELLO ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ: Número de Copia: Puesto: Nombre: Puesto: Ingeniero del SGC. INSTRUCCION DE TRABAJO. CSA.DEMDA DE MEXICO S. 3.1. Aseguramiento de Calidad. 2.

DEMDA DE MEXICO S.Verifique que se tenga una major recepcion de los siguientes canales: 03.V.3.3. INSTRUCCION DE TRABAJO. DIVISION DE TELEVISORES.Con la pistola de aire caliente apliqué calor al tuner por un lapso de 15 a 20 segundos.3... 05.4.3. 3.3. • Ensamblado de las cubiertas.3.3..Verifique el shield case. 3.A.3.10. • Alineados. CODIGO: AREA: INCOMING Q.3.Prepare el jig deacuerdo al modelo.A.5. DE C. 54 y 36 TV/CATV. 3..Sintonice el canal 10 y de pequeños golpes sobre la tapa para verificar que no presente problemas de distorsion. • Numero de parte..1...3.TUNER.. 3. 3.Coloque el tuner en el jig y enciendalo. • No faltantes o dañados. Inspeccion de Componente Electrico.3..3. 3.8. • Pins de tierra. 3..2.Seleccione el canal 3. • Medida correspondiente.12.3. procurando ajustar a la mejor imagen.. • No contaminados . 3...Verifique que no se presente problemas de AFT cambiando continuamente de canal. 3.Revise en la etique ta lo siguiente: • Modelo. . • Bien pegada. (tecnico de señales). para verificar que no presente distorsion o problemas.Inspeccione los pins. 3.3. 3. 18. 3.9.6. • No dañados. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 10 3.7.Verifique el ajuste de AGC girando el potenciometro de ruido a beat y viceversa.Verifique que el nivel de la señal sea de 94dB con una tolerancia de ± 2dB. 10.11. El tecnico inspecciona la muestra y la compara con las especificaciones.

13. 3.Verifique que el cinturon metalico: • No este oxidado. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 10 3. CODIGO: AREA: INCOMING Q. 3. Inspeccion de Componente Electrico.. • Etiqueta correspondiente. INSTRUCCION DE TRABAJO. . 3. (guiandose con la banda plateada o dorada en la parte superior del CRT). (aparato de prueba) que se utiliza deacuedo al modelo.4.Verifique que el CRT no tenga fuga de voltaje.4..Revise en la etiqueta lo siguiente: • Modelo. • Marca.Realice el paso anterior al 5% de la muestra.. durante la inspeccion. 3. • Numero de CSA.CRT.8. • Bien soldado o remachado. 3. • Revision de color patron rojo. El tecnico realiza inspeccion visual de los siguientes puntos: 3.Prepar el jig.6.Revise que el CRT: • No este quebrado.4..4.4.3.4.A.4.. • Etiqueta bien pegada.Inspeccione la base del canon: • Pin no oxidados.4.V..Coloque el CRT en el jig y enciendalo. DE C.A. • Rayado o dañado.DEMDA DE MEXICO S..3.7.. no dobladas o quedradas. • Agarraderas u orejas.. DIVISION DE TELEVISORES.5. 3.4.. 3.Seleccione el canal 03. para analizar los CRT’s con fallas en las lineas de produccion.2. 3.4. • Mensajes de precaucion. quebrados o dañados • Base de resina en buenas condiciones. • Revision de blemish • Revision de pureza. UL.1.

• Revision del color de las barras.DEMDA DE MEXICO S. de materiales.Seleccione el canal 10. responsable. • Ajuste de sub-brillo..13.. NOTA: Se separa el material por proveedor.9..12... El material de linea y de proveedor se entrega al depto. 3. • Numero de parte.4. para que se disponga de el.5. • Ajuste de sceen.4.Seleccione el canal 05.Seleccione el canal 36.Seleccione el canal 54.11.Revise las condiciuones del cableado.2. CODIGO: AREA: INCOMING Q.Revise en la etiqueta lo siguiente: • Modelo.FLAY BACK..4. 3. linea y falso rechazo identificando cada tarima con una hoja que especifique el modelo.4. 3. Inspeccion de Componente Electrico. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 10 3. • Etiqueta bien pegada. 3. • Prueba de golpe.10.. ..4. fecha y cantidad.5.A.(FBT) El tecnico inspecciona la muestra y compara con elm manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. 3. • No dañado.5. • Puntas estañadas.Seleccione el canal 18.(TV/cable) • Verificar la imagen. • Ajuste de focus.V.A. 3. DIVISION DE TELEVISORES. INSTRUCCION DE TRABAJO.1. • Longitud. DE C. • Verificar la imagen. • Revision de convergencia dinamica y estatica.

la cual no permita el correcto asentamiento en el PCB..5. 3.A. • Medida correcta. • No contaminados.5. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. 3. 3.5. • Terminal o punta estañada.A. • Longitud..5.Verifique la inductancia del componente. 3.Revise que la base del FBT no contenga resina o goma en exceso.Verifique las condiciones del cable de alto voltaje. • No vencido o deformado. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 10 3.. • No doblados.. DIVISION DE TELEVISORES. Inspeccion de Componente Electrico.6. INSTRUCCION DE TRABAJO.4.1.3.6.Revise las condiciones de los pines: • Alineados. • No dañado o pelado. (con el equipo LCR-METER) deacuerdo a las especificaciones. • Posicion correcta.Verifique las condiciones del cable de tierra.V. • Terminal en perfectas condiciones. CODIGO: AREA: INCOMING Q. 3.6..2.5.Verifique las condiciones del resorte: • Medida correcta.. . (chupon) • Que no este roto. • Bien remachado.DEMDA DE MEXICO S.6.. DE C.CRT GROUND.

3. CODIGO: AREA: INCOMING Q.5.A. 3.V. INSTRUCCION DE TRABAJO.Verifique los clip (ramaches)..6.DEMDA DE MEXICO S. (3 a 5 Kgf/min) • Aros de sujetacion.6. DIVISION DE TELEVISORES..Realice la prueba de tension aplicando “KGF” con el equipo indicado en los siguientes puntos: • Cable de tierra. DE C.A. Inspeccion de Componente Electrico.Verifique las condiciones de los aros de sujetacion: • Dimensiones • Bien remachado. (3 Kgf/min) . 3. • Dimensiones. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 6 DE 10 3.6. • Bien remachados. • A la distancia especificada.4. • No quebrados o dañados..

DE C.A. 3.. • Modelo • Chasis • Verificar visualmente • Verificar que el aislante de las pistolas este uniforme.. • Orificios no cuenten con aislante oxidado.Verifique el numero de parte o chasis grabado en el PCB.7.Inspeccione las condiciones del conector: • No invertidos • No quebrados • Modelo diferente. CODIGO: AREA: INCOMING Q.2.Revise fisicamente. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.3. • Dimensiones.1. DIVISION DE TELEVISORES.8. INSTRUCCION DE TRABAJO. 3.8. 3. • No insertados. Inspeccion de Componente Electrico.2.DEMDA DE MEXICO S.7.. 3..8.PCB MAIN..Revise las condiciones de los pines: • Alineados • No contaminados • Seguro no vencido • No pin doblados..A.HARNESES. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 7 DE 10 3.Revise las condiciones del cableado este: • Longitud correcta • Puntas estañadas • No dañado • Polaridad • Terminal bien remachada • Cable en corto • No invertidos. . (CONN AS) El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica os siguientes puntos: 3.7..8.1.V.

El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.10..9.Revise fisicamente: • Modelo • Color • No dañado o fracturado.10.Revise las condicones de los pines: • Alineados • No contaminados • Posicion correcta • Medida exacta • No doblados • No faltantes. Inspeccion de Componente Electrico. 3..2.1. • No faltante de tornillos. DE C.. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 8 DE 10 3. .10. DIVISION DE TELEVISORES.1. 3.CRT SOCKET.V. El tecnico inspecciona la muestra y compara con le manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. 3. • No oxidados.9.Revise fisicamente: •Modelo • Numero de parte • Verificar que los candados funcionen (screen. focus.gnd) • Conector de screen en buen estado • Orificios no tapados. • Bien soldado.Verifique el compartimiento interno del componente: • No faltantes decapacitoes y bobinas • Verifique el valor de los capacitores.2...DEMDA DE MEXICO S.A.ANT. INSTRUCCION DE TRABAJO. • No oxidado o contaminado.9.. CODIGO: AREA: INCOMING Q. MATCHING.A.

Verifique los siguientes puntos: • Polaridad del cable y la clavija • Longitud del cable • No alambre expuesto en el cable o clavija. • Posicion del stopper cord • Distancia del pin al stopper • No poros o grietas en la clavija.11. • Clip bien remachado • Diametro del pin correcto. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones: 3.2..A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 9 DE 10 3.12. 54 y 36 (TV/CATV) •Caption • Auto Picture • Air/cable • Verificar que funcionen todos los botones de VCR. • Verificar las terminals para las baterias no esten oxidadas.DEMDA DE MEXICO S. El tecnico inspeccionara la muestra y comparara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.1. • Verificar que los impresos en los botones esten completes. DIVISION DE TELEVISORES.Revise fisicamente: • Modelo • Verificar que la puerta del compartimento de baterias cierre y abra correctamente.CRD POWER.. . • Verificar que la bolsa del control no este sucia o rota. 18. INSTRUCCION DE TRABAJO. para verificar el funcionamiento de los botones. CODIGO: AREA: INCOMING Q. DE C. • Corte y medida de separacion del cable correcta.11..12. 3. 3.Realice prueba funcional.1. • Verificar que el gabinete no tenga rayaduras o dañado. 05.. Inspeccion de Componente Electrico..V.12.REMOTE CONTROL. (en el modelo TV/VCR). 10.A. • Power • Mute • Menu • (CH+) y (CH-) • (VOL+) y (VOL-) • Recall • Sleep • Canal 03.

(Important safeguard) 4. INSTRUCCION DE TRABAJO. Inspeccion de Componente Electrico. • Material no conforme en produccion. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. DE C.1. (Safety card) • Tarjeta de garantia. DIVISION DE TELEVISORES.13.DEMDA DE MEXICO S.DOCUMENTACION REALACIONADA Y DE SOPORTE. 3.13.A..V. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 10 DE 10 3..Verifique el contenido de la bolsa (lista de accesorios) sea correspondiente al modelo y que cumpla con las siguientes caracteristicas: • Que el manual sea el indicado y correcto • Control remoto correspondiente • Tipo y marca de bateria • Antena road • Transformedor de antenna (Trans. (Warranty card) • Poliza de garantia • Anexo de garantia •Puntos de seguridad. • Manual de especificaciones. 5.. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion.CONTROL DE CAMBIOS.. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial.2.Revise las condiciones de las bolsas: • Bien selladas • No estar rotas • No contener basura. • Concentrado diario de proveedores..ACCESORIOS. CODIGO: AREA: INCOMING Q. • Solicitud de inspecciion. .13.A. • Resultado de inspeccion. Maching) • Consejos de seguridad.

Su aprobación sera para la disposición del material y el método de reposición para DELMEX. Nam/Gen. DE C. Reemplazo de material Cheque Por favor es importante que regrese lo más pronto posible la respuesta a su conveniencia.A. Manager CODIGO REVISION 00 FECHA . DIVISION DE TELEVISORES. para retornar. nosotros debemos incluir su número de referencia en el cheque que se este ajustando. DIA RMA: MES: PAGINA: PARA: Por medio de la presente se requiere de la autorización para el retorno del siguiente material.C. (RMA).H.A. Nombre y No de Parte. J.DEMDA DE MEXICO S. Autorizacion de Retorno de Material. Por favor.V. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. Si autorizan un credito. Cant. Autorización Disposición Inspected by Q. Razón del retorno Cantidad Su número de referencia Seleccione la disposición del material. seleccione el método de su conveniencia: Método Credito.

Manager . (RMA).DEMDA DE MEXICO S. Return Material Authorization. DIVISION DE TELEVISORES.A. Your approval will authorize disposition of the materials and also the method of refund to DELMEX. Authorization Disposition Inspected by Q. J. We remove this material from our warehouse as soon as possible. Please choose the method of your convenience: Method Next payment deduction Replacement shipment Check Quantity Your reference number Please return at your earliest convenience as it's important.H. DATE: RMA: MONTH: PAGE: TO: Hereby we are requesting authorization to return the following material. Nam/Gen. DE C.A. Part Description Qty.C. For Return Reason Please select your preference for disposition.V. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. If you authorize a payment deduction we will include your reference number on the check that is adjusted.

No. Fecha de Solicitud: Fecha de Inspeccion: No. DE C. DIVISION DE TELEVISORES.V.A. PARTE CANTIDAD COMENTARIOS: SELLO: Revisado por: Encargado del departamento: CODIGO REVISION 00 FECHA . Proveedor. Resultado de Inspeccion.DEMDA DE MEXICO S.de Factura: PRODUCTO MODELO DEPARTAMENTO DE INSPECCION DE RECIBO.

.

DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. DE C.DEMDA DE MEXICO S. UL No. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. Listado de Inspeccion. . MATERIAL: FECHA: INSPECTOR: Attention: 1 MODELO PROVEEDOR: CANT. UL No. CSA: No. CSA: No. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 3 MODELO PROVEEDOR: CANT. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. UL No. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 4 CODIGO REVISION 00 FECHA Supervisor de Incoming Q. CSA: No.A. CSA: No.A. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 2 MODELO PROVEEDOR: CANT. DIVISION DE TELEVISORES. UL No.A. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No.V. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG MODELO PROVEEDOR: CANT. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No.

DEMDA DE MEXICO S. COMENTARIOS . DIVISION DE TELEVISORES.V. CONCENTRADO DIARIO DE PROVEEDORES. DE C. FECHA: No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 COMPONENTE MODELO PROVEEDOR CANT MUESTRA SUPERVISOR: DEFECTOS MA Y MIN ACEP. RECH.A.

8 1 9 2 0 CODIGO: REVISION: FECHA: .

REPORTE DETALLADO DE TRASPASOS DE CRTS. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A48JLL90X PROVEEDOR ORION No.V. DE C. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A34KQV42X A48KRD89X PROVEEDOR SAMSUNG SAMSUNG No. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A34EJM34X117 PROVEEDOR PHILIPS No.DEMDA DE MEXICO S. Incoming Inspection. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A48JLL40X PROVEEDOR DOMEX No.A. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL CODIGO REVISION FECHA . Mes:__________________ Año:________________ MODELO A63AHC26X A68ADT25X01 A63ADT15X888 PROVEEDOR RCA RCA RCA No.

A. Departamento de Incoming Q.(oxidized) Scratched Screen too dark Screen too bright Shock test Stray emission White balance CRT Spot OTHERS CODIGO V-54 V-44 V-60 V-09 V-10 M-08 V-22 V-27 P03 V-01 V-11 CANTIDAD TOTAL V-15 V-16 V-19 V-62 V-12 V-43 TOTAL: RETRABAJO PROVEEDOR.V.DEMDA DE MEXICO S. REPORTE DE ANALISIS DE CRTS.A. DE C. Dia: Semana Mes: Proveedor: Año: Modelo: PROBLEMAS Abnormal color Blemish Broken neck Convergence static Convergence dynamic Defective lug Focus Insufficient color High voltage leakage No picture Purity Rusted. Focus Purity Screen Stray emission Other V-22 V-11 V-16 V-62 TOTAL: RETRABAJO DELMEX TV V-22 V-62 PROBLEMA DE DELMEX V-60 Focus Stray emission Others TOTAL: Broken neck Scratched Other TOTAL: FALSO RECHAZO DELMEX OK CRT'S GOODS TOTAL: CRT A CAMBIO CRT'S FOR CHANGE RMA TOTAL: SUPPLIER :__________________________ TECNICO :_________________________ .

DEPARTAMENTO.A. Focus Stray emission Screen Rusted Bedded pin Others TOTAL: PROBLEMA DELMEX: Broken neck Scratched Others Total: CRT'S SIN PROBLEMAS: TOTAL USADOS: % DEFECTOS: %DEFECTOS DELMEX: ____________________ INSPECTOR CODIGO REVISION FECHA _____________________ INCOMING SUPERVISOR __________________ Q.DEMDA TV INCOMING Q. (oxidized) Scratched Screen Shock test Stray emission White balance Wrong model Others MES: TOTAL: RETRABAJO POR DELMEX TV. Reporte Mensual de CRTS. NUM./PARTE PROBLEMA / MODELO Abnormal color Blemish Broken neck Convergence Dark picture Defective lug Defective mask Focus Insufficient color Hight voltage Leakage Missing label Missing pin Neck glow No picture Purity Rusted. MANAGER .C.

.

..Dañada por manejo.. MATERIAL DE RE-INSPECCION MECANICO. DIVISION TELEVISORES. DEMDA CANT.Prob.Dañada por lluvia...Manchada delmex.. 24.. 10... 'de doblez.Mal grapadas.Dañada por sincho.Dimención incorrecta. CODIGO RESPONSABILIDAD...Empalmes.. 4.Dañada por sol. 8.Dañada por mucura. 11. LINEA CODIGO PROVEEDOR CODIGO DE DEFECTOS 1. 9.. 7.(fuera de spec) 3.DEMDA DE MEXICO S. 13. CODIGO CANT .Impresión nula.Rotas.Cosmetico. DE C..Fuera de registro.Golpeadas. 15.Faltante de capas. 22. CODIGO REVISION FECHA .. FECHA: LINEA: INSPECCTOR: SUPERVISOR: NUMERO DE PART: MODEL O DESTINO : PROVEEDOR CANT . 20...Contaminación.Delaminación.Abertura.Roto ó razgado.. 17.Tapas rotas. 21.. DEPARTAMENTO DE INCOMING. 19.A... 14. 'de impresión.. 18.Fallas de unión. 23.Prob.Exceso de goma.. 6. 16. 5.V. 2.. 12.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful