DEMDA

ELECTRONICS DE MEXICO S.A. DE C.V. DIVISION TV.

Domicilio: Av. Samuel Ocaña Garcia esq. Con Revolucion Parque Industrial San Luis Rio Colorado San Luis Rio Colorado, Sonora, Mexico. C.P. 83450 Telefono: (653) 536-69-00 Fax: (653) 536-69-80 (653) 536-69-90

Manual de Procedimientos. Manual de Instrucciones. Departamento de Inspeccion de Recibo.

CONTENIDO
Num 1 PROCEDIMIENTOS INSPECCION DE ENTRADA CODIGO # DE PAG.

Num 1 2 3 4 5 6

INSTRUCCIONES DE TRABAJO REQUERIMIENTOS DE INSPECCION. SELECCION DE LA MUESTRA. CONTROL DE MATERIAL NO CONFORME. DESARROLLO DE PROVEEDORES. INSPECCION DE COMPONENTE MECANICO. INSPECCION DE COMPONENTE ELECTRICO.

CODIGO

# DE PAG.

Num 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

FORMATOS AUTORIZACION DE REGRESO DE MATERIAL RESULTADO DE INSPECCION. LISTADO DE INSPECCION. CONCENTRADO DIARIO DE PROVEEDORES. AVISO DE RECLAMO. HOJA DE RETRABAJO. REPORTE DETALLADO DE TRASPASOS DE CRT. REPORTE DE ANALISIS DE CRT. REPORTE MENSUAL DE CRT. MATERIAL DE RE-INSPECCION MECANICO. MATERIAL DE RE-INSPECCION ELECTRICO. MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION. MATERIAL DE COREA NO CONFORME. MATERIAL NO CONFORME DE ELECTROCOMPONENTES

CODIGO

# DE PAG.

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de Entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 5

1.- OBJETIVO. Asegurese de que los materiales comprados a los proveedores locales cumplan con las especificaciones de DEMDA de Mexico, Planta Televisores. 2.- CAMPO DE APLICACION. Este procedimiento cumple con las operaciones necesarias para la inspeccion de los materiales y components comprados que requieran inspeccion, abarcando el departamentto de Materiales e Incoming Q.A. 3.- REFERENCIAS. Este procedimiento da cumplimiento a los requerimientos de la norma ISO 9001 version 2000, en la seccion 7.4 compras, clausula 7.4.3 verificacion en los productos comprados. 4.- TERMINOS Y DEFINICIONES. A.Q.L: Nivel de aceptacion de la calidad. No conformidad: Es la inconformidad de un requisito del estandar de calidad deacuerdo a la especificacion de la parte o articulo. Inconformidad critica: Es un defecto que puede resultar peligroso al usuario. Inconformidad Mayor: Es el defecto por el cual el material pierde su consistencia, funcionamiento y/o muestra falla intermitente. Inconformidad Menor: Es el defecto por el cual el material no satisface el estandar de calidad pero no afecta la consistencia del articulo ni tampoco pierde su funcionamiento o su confiabilidad.

SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre:

ELABORÓ:

REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. Nombre: Omar Armenta

APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de Entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 5

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD. 5.1. El supervisor de Incoming Q.A. Es el responsible de la implementacion y seguimiento de estos procedimientos. 5.2. El tecnico de partes electricas y/o mecanicas: Es responsable de que se realice la inspeccion del material deacuerdo con las instrucciones de trabajo y con especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico, Planta Televisores. 6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO. 6.1. Solicitud de inspeccion.- El departamento de materiales, tiene la responsabilidad de mandar a inspeccionar el material que se recibe, esta actividad se realiza siguiendo la instruccion de trabajo DEIT8.2.4-02 con la solicitud de inspeccion DFR-7.4.3-01. 6.2. Seleccion de muestra.- Para determinar esta actividad se realiza siguiendo la instruccion de trabajo DEIT-8.2.4-01 la cual es una inspeccion por atributos. 6.3. Inspeccion.- El tecnico encargado verifica que las partes y materiales cumplan con las especificaciones por DEMDA de Mexico, Planta Televisores. Esta inspeccion se realiza de acuerdo con las especificaciones o caracteristicas del funcionamiento del componente siguendo las instrucciones de trabajo por tipo de componente: 1.- Inspeccion de Componente Mecanico. 2.- Inspeccion de Componente Electrico.

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 5

6.4. Resultado de Inspeccion.- Si el material cumple con las especificaciones, el tecnico notifica al supervisor del resultado obtenido, e identifica el material con las etiquetas (verdes) de aceptado.

ACEPTADO I.Q.C.
FECHA: Dia, mes y año en que se reviso el material. PRODUCTO: Nombre del componente. MODELO: Numero asignado CANTIDAD: El total del lote revisado INSPECTOR: Nombre del inspector que lo reviso.

El supervisor avisa al depto. solicitante del resultado obtenido, mediante el formato de Rasultado de inspeccion, entregando copia (azul) a materiales y copia (verde) a compras. (ver copia anexa).

DIVISION DE TELEVISORES. mes y año en que se reviso el componente. SELLO: Total de lote a revisar REVISADO POR: Nombre del Inspector que reviso el componente. Inspeccion de entrada de Material CODIGO: AREA: INCOMING Q. DIVISION DE TELEVISORES. ____________________________ ___________________________ . Inspeccion de Entrada de Material PROVEEDOR: Nombre del Fabricante No.A.A. DE C. PARTE Numero asignado para el conrrol del material CANTIDAD COMENTARIOS: Razones por las cuales se acepta o se rechaza el componente.A. DE FACTURA: No. del bill de compra FECHA DE SOLICITUD: Dia. PRODUCTO Nombre del componente MODELO Numero y Codigo Asignado por el Proveedor No. FECHA DE INSPECCION: Dia.V.V. FECHA DE EMISION:17 demarzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 5 DEMDA DE MEXICO S.DEMDA DE MEXICO S. ENCARGADO DEL DEPTO. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO. DE C. mes y año en que se realizo. Nombre o firma del supervisor. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.

Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion.A. Inspeccion de Entrada de Material. CODIGO: AREA: INCOMING Q. CONTROL DE CAMBIOS. DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. DE C. -Listado de Inspeccion. Documentos. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.DEMDA DE MEXICO S. 8. DIVISION DE TELEVISORES.A. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial. -Concentrado diario de proveedores.V. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 5 7. . -Resultado de la Inspeccion.

3. INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo .A. como de reinspeccion. 2. El Gerente o Subgerente de las lineas de produccion son los encargados de solicitar la reinspecion del material co problemas detectados ya en el proceso. OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION. Planta Televisores.A: Aseguramiento de Calidad. Q. Requerimientos de Inspeccion. firmar de recibido las solicitudes de inspeccion. el tecnico a cargo de este componente procedera a la revision de la misma tomando en cuenta: SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. Recibida la solicitud de inspeccion. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Establecer la menra mas correta para la solicitud de inspeccion de material de entrada y material no conforme en produccion en el departamento de Aseguramiento de Calidad en DEMDA de Mexico.DEMDA DE MEXICO S.1. 3.V. solicitud de inspeccion de entrada. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 4 1.A. DE C. Es responsabilidad del supervisor y del tecnico de Q. DIVISION DE TELEVISORES. TERMINOS Y DEFINICIONES. INSTRUCCION DE TRABAJO.A. El tecnico del area de materiales es el encargado de solicitar la inspeccion del material de entrada de proveedores locales.

A. DE C.V. mes y año en que se recibio el material. INSTRUCCION DE TRABAJO. DE C. • ELABORO: Nombre del tecnico que elabora la solicitud • No. DIVISION DE TELEVISORES.A • COMENTARIO: Notas o aclaraciones referents al componente. • ARTICULO: Nombre del componente. • DEPARTAMENTO SOLICITANTE: Nombre del depot. Lote: Modelo: Cantidad: Comentario: • FECHA: Dia. de Factura:_____________ Proveedor:__________________ No.A. PARTE: Numeracion del componente.de Parte : No Conforme Otros Material No.DEMDA DE MEXICO S. que solicita la inspeccion. • CANTIDAD: Total de piezas o componentes. Fecha: Departamento solicitante: Entrante Reposicion Elaboro:_________________ Articulo: No. DIVISION TELEVISORES Solicitud de Inspeccion. NOTA: Al recibir la solicitud de inspeccion el material se encuentra en el area de inspeccion del almacen. CODIGO: AREA: INCOMING Q. DE FACTURA: Numero de la factura con que se recibio el material. • MODELO: Numero o number asignado al componente. . • PROVEEDOR: Nombre del fabricante. • No.A.V. • RECIBIO: Firma del tecnico o supervisor de Q. Requerimientos de Inspeccion. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 4 DEMDA DE MEXICO S.

• DEPARTAMENTO: Nombre del departamento que solicita la re-inspeccion • SOLICITANTE: Firma del Gerente o Subgerente del depto. si este componente lo requiere alguna linea de produccion. .3. Fecha:______________________ Modelo:______________________ Proveedor: Articulo: No.• ENCARGADO: Firma del supervisor de Q. •La solicitud de inspeccion se entrega con 12 hrs de anticipacion o 6 hrs minimo. PARTE: Numeracion del componente. mes y año en que se solicita la re-inspeccion del material.2. • INSPECCIONADO: Firma del tecnico que reviso el material . • RESULTADO: Sello de aceptado o rachazado. DEMDA DE MEXICO S.DEMDA DE MEXICO S.A. • CANTIDAD: Total de piezas o componentes. puesto y departamento de la persona responsable de autorizar el uso del material en la linea por urgencia o necesidad de produccion. • RAZON RECHAZO: Defectos de los componentes.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 4 3. • ARTICULO: Nombre del componente. DE C.V. DE C. Solicitud de Inspeccion de material no conforme en produccion. DIVISION TELEVISORES MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION. El tecnico a cargo de este componente procede a la revision por medio de la tabla para inspeccion normal muestreo doble. de Parte: Departamento:___________________________ Nombre del solicitante:____________________________ No. • Si no se respeta este tiempo estimado el departamento de Q. • MODELO: Numero o nombre asignado al componente. Inspeccionado por: Encargado 3. Lote Cantidad: Razon de rechazo: Resulatdo de inspeccion. Tiempo para solicitar una inspeccion.V.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. tomando en cuenta: • FECHA: Dia.A anota en la solicitud de inspeccion nombre. Requerimientos de Inspeccion. INSTRUCCION DE TRABAJO. DIVISION DE TELEVISORES. • PROVEEDOR: Nombre del fabricante. • No.

INSTRUCCION DE TRABAJO.A. Nivel de aceptacion. Material no conforme en produccion. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. Solicitud de inspeccion. Requerimientos de Inspeccion. DIVISION DE TELEVISORES.DEMDA DE MEXICO S.A. CONTROL DE CAMBIOS. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 4 4. DE C. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial.V. (MIL-STD-105D). 5. CODIGO: AREA: INCOMING Q. . DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE.

A la selección de la muestra y el consultar el nivel de aceptación de calidad (tables MIL-STD-105D) para una inspección normal (muestreo simple). Nota: Cuando se requiera una reinspección consultar el nivel de aceptación de calidad (tables MIL-STD105D) para una inspección normal. Es responsabilidad del técnico de Q.. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo .. CODIGO: AREA: INCOMING Q. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 4 1. DIVISION DE TELEVISORES. Selección de la Muestra.V.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD.A. Planta Televisiones.TERMINOS Y DEFINICIONES. INSTRUCCION DE TRABAJO.A. muestreo doble.. y un nivel de inspección general II. Establecer el criterio para inspección de material de entrada en el departamento de Aseguramiento de Calidad en DEMDA de Mexico. y un nivel de inspección general III.DEMDA DE MEXICO S.A.Aseguramiento de Calidad. DE C. Una vez que se sabe el tamaño de la muestra el inspector toma del almacén de materiales una muestra aleatoria del lote a inpeccionar. OBJETIVO/CAMPO DE APLICACION. SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. 2. Q. 3.

3-03 7.65 0.25 0.25 0.4.1.3-02 7.3-02 0. Selección de la Muestra.0 1.0 1. INSPECCION DE CRT.4.3-02 7.3-03 7.0 1.65 0.4.25 0.T) INSPECCION DE CRT GROUND.4. INSPECCION DE CORD POWER.3-03 7.65 0. 0.3-03 7.3-02 7. (F. CONTROL 3.0 1.1.3-02 7.El componente de acuerdo al AQL definido por Daewoo Electronics de México.3-02 7.0 1.V.3-03 7.0 1.4.B. INSPECCION DE RUBBER WEDGE.0 7.0 1. 7. MAY.4.3-03 7.4.0 1.0 1.4.4.65 0.65 0.0 1.4. MIN.3-03 7.3-02 7.4. INSPECCION DE TORNILLOS. MATCHING. INSPECCION DE CRT SOCKET. INSTRUCCION DE TRABAJO.65 0. INSPECCION DE SPEC PLATE.4.0 1. INSPECCION DE REMOTE CONTROL INSPECCION DE FLAY BACK. DE C.25 0.4.3-03 INSPECCION DE PCB MAIN.65 0.4.0 1.4. INSPECCION DE TRANS.0 1.4. INSPECCION DE IMPORTANT SAFEGUARDS INSPECCION DE CAJAS.4.25 0.0 1.25 0..0 1.0 1.4.0 1. CODIGO: AREA: INCOMING Q.25 0.4.65 0.25 0. INSPECCION DE WARRANTY CARDS INSPECCION DE MANUALES. INSPECCION DE FOAM.3-03 7.0 1. Planta Televisiones PRODUCTO.25 0. DIVISION DE TELEVISORES. INSPECCION DE HEAT SINK INSPECCION DE BOTONES.3-02 7. INSPECCION DE DEFLECTION YOKE (DY).3-03 7.65 0.4.0 1. INSPECCION DE ETIQUETAS.3-02 7.3-03 7.A.3-02 7. Es utilizado para su inspección normal con un muestreo simple aleatorio: A Q L.25 0.4.0 1. INSPECCION DE HARNES.(CONN AS) INSPECCION DE TUNER.A.65 0.3-02 7.65 1.DEMDA DE MEXICO S.0 .4.0 1.25 1.65 0. ANT. INSPECCION DE REGISTRATION CARD.4.3-02 7. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 4 3.

Componente Eléctrico.0 3. TIPO CRITICO MAYOR MARCA CRIT. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 Selección de la Muestra..DEMDA DE MEXICO S..A.USO DE LA TABLA PARA INSPECCION NORMAL MUESTREO DOBLE. AQL 0 0.USO DE LA TABLA PARA INSPECCION NORMAL MUESTREO SIMPLE.. 3. MAY.(VER TABLA 1) • • • Letra clave.65) De la letra “A” a la “G” con cero defecto se acepta y con uno se rechaza. Inconformidad de estetica u otros menores pero no afecta la consistencia o confiabilidad MENOR MIN.25) De la letra ‘’A” a la “J” con cero defecto se acepta y con uno se rechaza. • Componente Mecánico.2. 1. REVISION: SECCION: 00 VIGENCIA: PAGINA: 3 DE 4 El nivel de aceptación de calidad (AQL) es designado de acuerdo a la clase de defecto y tipo de producto. De la “K’ a la “L” con un defecto se acepta y con dos se rechaza.El inspector identifica la letra de acuerdo al tamaño del lote a inspeccionar..Ya que se identificó el tamaño del lote se puede determinar el tamaño de la muestra.65 COMENTARIO Peligroso para el usuario. De la letra “H a la “J” con un defecto se acepta y con dos se rechaza.(VER TABLA 2) • • Letra clave. INSTRUCCION DE TRABAJO.El inspector identifica la letra de acuerdo al tamaño del lote a inspeccionar. Muestra.3. CODIGO: AREA: INCOMING Q..A. Muestra. Causa que no funciona correctamente La TV o muestra falla intermitente.Ya que se identifico el tamaño del lote se puede determinar el tamaño de la primer y/o segunda muestra.(AQL 0.V.. DE C. ..(AQL 0. todos los defectos se analizan de acuerdo al grado de importancia. DIVISION DE TELEVISORES..

DEFR-7.A. REVISI ON 00 FECHA DE ELABORACION REVIS O Ingeniero del SGC. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 4 Componente Eléctrico. .DEMDA DE MEXICO S. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Solicitud de inspección Nivel de aceptación (MIL-STD-105D) 5.65) De la letra “B” a la “J” con cero aceptas y con dos rechazas.A.3-03 4.(AQL 0.. Pero si se presenta un defecto se toma una segunda muestra donde con un defecto aceptas y con dos rechazas.CONTROL DE CAMBIOS.. APROB Sub-gerente de Q.. DE C.4.A.V. Selección de la Muestra. DESCRIPCION DEL CAMBIO.DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE.25) De la letra “B” a la “L” con cero aceptas y con dos rechazas. Emisión Inicial. • Componente Mecánico. etc.. INSTRUCCION DE TRABAJO.Pero si se presenta un defecto se toma una segunda muestra donde con un defecto se acepta y con dos se rechaza. De acuerdo al resultado de la inspección toda la información se recopila en el reporte Concentrado Diario de Proveedores. etc.(AQL 0. DIVISION DE TELEVISORES.

04 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 0.A.DEMDA DE MEXICO S.65 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 1 Ac 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 21 Re 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 22 Ac 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 21 21 1.4 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 0. NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD.5 Re 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 22 22 . TABLA # 1 PARA INSPECCION NORMAL (MUESTREO SIMPLE) MIL-STD-105D (NORMA ABC) PARA UN NIVEL DE INSPECCION GENERAL=II PARA ALGUNOS AQL (NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD) ESPECIFICOS.V.25 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 0. NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD (AQL) LETRA CLAVE A B C D E F G H J K L M N P Q TAMAÑO DEL LOTE 2a8 9 a 15 16 a 25 26 a 50 51 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 10000 10001 a 35000 35001 a 150000 150001 a 500000 500001 y más TAMAÑO DE LA MUESTRA 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 0. DEPARTAMENTO DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD. DE C.

04 LETRA CLAVE TAMAÑO DEL LOTE MUESTRAS TAMAÑO DE LA MUESTRA TAMAÑO DE LA MUESTRA ACUMULADO B 2a8 PRIMERA SEGUNDA C 9 a 15 PRIMERA SEGUNDA D 16 a 25 PRIMERA SEGUNDA E 26 a 50 PRIMERA SEGUNDA F 51 a 90 PRIMERA SEGUNDA G 91 a 150 PRIMERA SEGUNDA H 151 a 280 PRIMERA SEGUNDA J 281 a 500 PRIMERA SEGUNDA K 501 a 1200 PRIMERA SEGUNDA L 1201 a 3200 PRIMERA SEGUNDA M 3201 a 10000 PRIMERA SEGUNDA N P 10001 a 35000 35001 a 150000 PRIMERA SEGUNDA PRIMERA SEGUNDA Q 150001 a 500000 PRIMERA SEGUNDA R 500001 y más PRIMERA SEGUNDA 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 20 32 32 50 50 80 80 125 125 200 200 315 315 500 500 800 800 1250 1250 2 4 3 6 5 10 8 16 13 26 20 40 32 64 50 100 80 160 125 250 200 400 315 630 500 1000 800 1600 1250 2500 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 11 26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 16 27 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 11 26 11 26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 16 27 16 27 Ac Re 0.4 Ac Re 0.TABLA # 2 PARA INSPECCION NORMAL (MUESTREO DOBLE) MIL-STD-105D (NORMA ABC) PARA UN NIVEL DE INSPECCION GENERAL+IIIPARA ALGUNOS AQL (NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD) ESPECIFICOS.5 Ac Re .25 Ac Re 0. 0.65 Ac Re Ac 1 Re 1.

.

El inspector de incoming Q.V.Todo aquel material que se encuentra fuera de especificaciones establecidas por DEMDA de México.Nivel de aceptación de calidad.Aseguramiento de Calidad. Control de Material no Conforme. DE C. Evitar el uso y manejo del material no conforme en el proceso de producción e identificar y clasificar las no conformidades de los materiales..C. a) Inspección del material por retrabajo.A. SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 1 DE 5 OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION. -AQL.A. -Material no conforme. -M.. es el responsable de la implementación y seguimiento de este procedimiento. b) Requisición de credito por re-trabajo..Autorización de regreso de material.Control de materiales. -Q. es responsable de realizar la inspección de acuerdo a las especificaciones establecidas por Daewoo Electronics de México. Planta Televisiones. además del proceso de producción de las lineas de Insersión Manual y de Ensamble Final. Planta Televisiones. INSTRUCCION DE TRABAJO. Este procedimiento cubre las actividades necesarias para la inspección de material que se encuentra fuera de especificación en recibo de materiales. c) Generar los RMA mensuales por proveedor.A. o sus clientes.DEMDA DE MEXICO S. CODIGO: AREA: INCOMING Q. TERMINOS Y DEFINICIONES. DIVISION DE TELEVISORES.A... -RMA. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo .. INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. El supervisor de incoming Q.A.

Ensamble Final y Materiales para que no sea utilizado este material y se asegura de que el material que se encuentra en el almacén no presente el mismo problema. con copia para el departamento de compras y proveedores. En caso de que se autorice su uso se inspeccióna al 100% por el departamento responsable. Control de Material no Conforme.1. FECHA: Dia..1 Material no conformante.3 Retorno de proveedores..Control de producto no conforme en recibo de materiales: 3.El supervisor del departamento incoming Q. Ensamble Final. materiales elabora la nota de salida del material no conforme especificando el problema. CANTIDAD: El total del lote revisado. FECHA DE EMISION:17 DE MARZO 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 5 3. DIVISION DE TELEVISORES.V. . Inserción Manual e Incoming Q. DE C.Q. se analiza la inconformidad con los depto.A.A. el cual implica tiempo y horas hombre empleadas en dicho retrabajo. RECHAZADO I. se identifica con las etiquetas de rechazo (rojas) el técnico notifica al supervisor.1. 3.Si el material es rechazado. DEMDA TV. mes y año en que se reviso el material. 1) Elabora un aviso de reclamo por el crédito del retrabajo asignando un número de control.(Ver anexo No. PRODUCTO: Nombre del componente.2 Requisición de crédito por retrabajo. Materiales. INSTRUCCION DE TRABAJO.DEMDA DE MEXICO S. el cual es responsable de informar a los departamentos de Inserción Manual. 2) 3.1. elabora una Hoja de Retrabajo ocacionado por el material no conforme. Implicados que son Ingenieria.C. RAZON: Defecto del componente.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Si se requiere utilizar por necesidades de producción. (Ver anexo No..Si el material no puede ser utilizado en las líneas de producción..1.A. MODELO: Numero asignado al componente.

DIVISION DE TELEVISORES.4. 3. se realiza el reporte de material de re-inspección mecánico y el departamento de materiales dispone de él. y se clasifica como: -Material aceptado.En lo referente al material mecánico (botones... . INSTRUCCION DE TRABAJO. B) Mecánico.3. CODIGO: .2.Material Rechazado por producción: 3. (En producción) -Material no conforme (Proveedor) 3...A hace una re-inspección al material eléctrico y mecánico para el reporte.. el técnico elabora el reporte de re-inspección eléctrico o mecánico entregando el material a Ensamble Final o Insercción Manual .Ya que se identifica el material dañado se llena el reporte (MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION) para el departamento de tóxicos con sello de aduanas y se entrega el material para que disponga de él.2. AREA: INCOMING Q.2.. etc) el supervisor de Insercción Manual y de Ensamble Final dispondran de él ya que el técnico de Incoming Inspection lo revise y selle el reporte de Material no conforme en producción. se hace el trámite con el formato de Material No Conforme en Producción. 3.La recepción del material de scrap o re-inspección.Se elabora un reporte mensual de fallas por proveedor y línea.. Nota. por Ensamble Final.1.A. por medio de un traspaso entre departamentos. Nota. (Falso rechazo) -Material no conforme. foam...Material aceptado: Cuando el material cumple con las especificaciones. avalado con la firma del Gerente o Sub-gerente del Departamento solicitante.En lo referente al material electrico..Ya que se identifica el material dañado (cajas) .Este material es enviado al departamento de inyección y pintura.A. Insercción Automatica y Ensamble Final dispondran de él ya que el técnico de Incoming Inspection lo revise y selle el reporte de Material no Conforme en Producción. D) CRT. REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 5 3. C) Gabinetes.. A) Eléctrico.DEMDA DE MEXICO S.2.V..2.2.A.Material no conforme en producción: El tecnico de incoming Q. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 Control de Material no Conforme.La inspección del material de scrap se realiza al 100% por parte de el técnico de incoming Q. (cord power y tableros) el supervisor de Insercción Manual. DE C.

El material eléctrico se coloca en el área del departamento de Incoming Q... 4.. con el formato : material no conforme de producción. INSTRUCCION DE TRABAJO.A libera el material de acuerdo al resultado obtenido.1 Para control de Material no conforme en recibo de materiales: -Manual de especificaciones.INSPECCION ESPECIAL..5. si se rechaza se sortea para identificar el porcentaje de material inconforme y asi poder hacer un reporte para el proveedor.A.3. Control de Material no Conforme. 3.3.El técnico de incoming Q.A. 3. DE C. (muestreo doble) para definir si se acepta ó se rechaza. Al final del mes se realiza un RMA para cada proveedor con copia para compras y materiales(CRT'S) para la disposición de este material. para ser reciclado. para una inspección normal. El material mecánico se coloca en el area de materiales.Material no conforme de proveedor. CODIGO: AREA: INCOMING Q. 4. 3.. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 5 3.A elabora el reporte de re-inspección mecánico o eléctrico. si se acepta se devuelve a la linea para su uso normal.. DIVISION DE TELEVISORES.La re-inspección del material en las líneas se hace cuando algun componente afecte directamente el proceso de producción y la línea lo solicite. 3.Este material se clasifica en el reporte como: -Material compra local -Material Corea El técnico de incomig Q.3. -Hoja de retrabajo -Aviso de reclamo .1..2.El supervisor de incoming Q.DEMDA DE MEXICO S.3.A selecciona la muestra de acuerdo a las tablas militares.2.DOCUMENTACIÓN RELACIONADA Y DE SOPORTE.3.V.A para ser revisado y luego mandarse a tóxicos.

. Control de Material no Conforme. DIVISION DE TELEVISORES.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 5 DE 5 4. -Reporte mensual de CRT -Material no conforme de corea en producción -Material no conforme de electrocomponentes Nota: Se usaran los formatos para cada caso como se indica. CONTROL DE CAMBIOS.2 Para material rechazado por producción: -Manual de especificaciones.A.V. CODIGO AREA INCOMING Q. 5. INSTRUCCION DE TRABAJO.DEMDA DE MEXICO S. -Material no conforme en producción -Autorización de regreso de material (RMA) -Reporte de re-inspección Mecanico. DE C. -Reporte de re-inspección Electrico. -Reporte analisis de CRT'S.

. NOM. DE C. REVISO: APROBO: Puesto: Ingeniero del SGC.2. 2. Logotipo. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Spec plate y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • • • • • Calidad de impresión.A.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. Tamaño en pulgadas. 3. Planta Televisiones.. Voltaje.. 3. INSTRUCCION DE TRABAJO. Consumo de potencia..A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 1 DE 7 1. Puesto: Sub-gerente.. (Centro de distribución) ELABORO: Puesto: Número de Copia: Nombre: Nombre: Omar Armenta Nombre:Leobardo Castañeda.DEMDA DE MEXICO S.1.OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION.. Q.-SPEC PLATE.Normalización y Certificación Electronica. Peso. Modelo.A.Departament of Health & Human Services. CODIGO AREA INCOMING Q. (UL.V.Underwrites Laboratories. NOM-NYCE) Espacio en blanco para la fecha.Canadian Standards Association. CSA. (hoja de información) de cualquier componente a los deptos implicados..A solicitar las especificaciones al departamento de Ingenieria cuando éste sea un componente nuevo a inspeccionar y a la vez Ingenieria tiene la responsabilidad de notificar todos los cambios aprobados por medio de un escrito. Inspeccion de Componente Mecanico..TERMINOS Y DEFINICIONES. Verificar que la calidad de los "Componentes Mecanicos" cumpla con las especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico. UL. DIVISION DE TELEVISORES. SELLO . El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo del componente. DHHS.. 3. Dirección..Es responsabilidad del supervisor de Q.Aseguramiento de Calidad. CSA. NYCE.Norma Oficial Mexicana. Marca de la TV.

Espacio para número de serie. Espacio para número de modelo.. Traducción de idiomas. Datos del vendedor. Instrucciones. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 7 • • • • • • Hecho en Mexico. Inspeccion de Componente Mecanico..4. No. Dimensiones.V.NOM-NYCE) Calidad en la goma. (nombre. (segun el pais) Modelo. Codigo de DHHS.DEMDA DE MEXICO S.A. Calidad de la goma. de parte o serie. dirección. No. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Warranty Card y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • • • • Calidad de impresión. (Lugar de fabricación) Número de registro. ciudad.CSA. 3. estado) Dirección del departamento para servicios al consumidor. DE C.3. de parte. DIVISION DE TELEVISORES. Identificación de la fabrica. El técnico inspecciona la muestra y compara con las especificaciones y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • Calidad de impresión. Nombre de la empresa. Color de la etiqueta.A. Destino. Espacio para dia de compra. INSTRUCCION DE TRABAJO. Verifique el engomado de la tarjeta. CODIGO: AREA: INCOMING Q. (UL.WARRANTY CARDS.ETIQUETAS. 3. .

• Traducción de idiomas. • Modelo. • Control remoto correcto. de parte. INSTRUCCION DE TRABAJO.7.REGISTRATION CARD. • Dirección de la empresa. • Doblez punteado.. • Marca.. • Cuestionario completo. • Espacio para estampillas. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Registration Card y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. Inspeccion de Componente Mecanico. • Mensajes de precaución. CODIGO: AREA: INCOMING Q. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 7 3. • Logotipos correspondientes. 3.A.. • No. • Color especificado. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Safeguards y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. DE C. • Espacio para datos del comprador. • Warranty card. • Diagrama NEC. (Segun pais) • Hoja de especificaciones. • Importan safeguards. . (segun el pais) • Color. • Caracteristicas de funcionamiento correctas. (UL. • Parrafos completos.A. NOM-NYCE) • Dirección de la empresa. • Dirección del fabricante.DEMDA DE MEXICO S.6.MANUALES. 3. DIVISION DE TELEVISORES. • Indice.V. • Traducción de idiomas correcto.5. • Espacio en blanco para modelo y número de serie.IMPORTANT SAFEGUARDS. • Logotipo. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de manuales y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión.

• Modelo. • Impreso el peso de la TV. DE C. • Indicando el frente. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 7 3. • Impreso las reglas de FCC. • Apariencia.A. • Calidad de pegado interno. • Dirección. • Cantidad.. INSTRUCCION DE TRABAJO.9. • Codigo de barras. • Caracteristicas de funcionamiento de la TV. • No incompletos.Tomar las dimensiones de la caja y verificarlas con las especificaciones.. • Letras no faltantes. • Color.. DEMDA DE MEXICO S. Inspeccion de Componente Mecanico. NOTA. DIVISION DE TELEVISORES. • Cartón manchado.• Destino.(cosmetic. • Logotipo NOM-NYCE. . • Superficie dañada o rasgada. • No orificios tapados.CAJAS. • Verificar en el certificado de la caja la fuerza del soporte. • Panel de impresión centrados. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: • Dimensiones. • Logotipo del proveedor. contamination) • Corrugado faltante o mal pegado. • Alineacion de botones. (del fabricante o el distribuidor) • Consumo de potencia. • Panel de corte centrado. • Color de la tinta.V.BOTONES. • Empaque. • Verificar que las tapas cierren bien. • Modelo.8.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q. El técnico inspecciona la muestra y compara con las especificaciones y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. 3.

.2. 3.-FOAM..V. 3.10. • No sucio. El técnico inspecciona la muestra y compara con los planos las especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.Calidad en la goma: • Compruebe si la etiqueta protectora (de la goma) se despega facilmente.. • Sucio.11. • Cantidades incorrectas.2. DIVISION DE TELEVISORES. • Modelos revueltos.DEMDA DE MEXICO S. 3. CODIGO: AREA: INCOMING Q.Pese una muestra del lote a inspeccionar y compare el peso con las especificaciones establecidas en los planos del componente. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 7 3..11.10. • No deforme. INSTRUCCION DE TRABAJO.Verifique que el foam no este: • Humedo o mojado..A.3. • Ancho.-RUBBER WEDGE. DE C. 3. • Parte inferior.Verifique las dimensiones: • Parte superior.1.10.11. • No manchado.10.Dimensiones: • Longitud. • Con mala fusión. • Quebrado. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual especificaciones y verifica los siguientes puntos : 3.1. Inspeccion de Componente Mecanico.A..

12. • Orificio no barrido....1.Dimensiones: • Tamaño. • No manchados..1. • No quebrados o dañados. 3.HEAT SINK.12.5.3.13.2.-TORNILLOS. • Longitud.4. • No dañados. • . DIVISION DE TELEVISORES.Inspeccione los pins: • No contaminados. DE C.13. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. • Medida exacta.Sea el modelo indicado.12.A.Verificar dimensiones de: • Altura. • Distancia al centro del heat sink. • Altura.Verifique la exactitud del orificio.. INSTRUCCION DE TRABAJO. • No faltantes. • Lado iquierdo y derecho. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 6 DE 7 3. 3. 3..13. • Ancho. 3..13. Inspeccion de Componente Mecanico.A..13. 3. CODIGO: AREA: INCOMING Q.V.1.13. para ensamble del componente: • Diametro.Apariencia: • No deformes. 3.DEMDA DE MEXICO S.Traer grabado el número de parte o modelo. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.

APROBO Sub-gerente 'de Q. Control de Material no Conforme.Despues de la inspección.V.. .. . Listado de inspección. REVISION FECHA DE ELABORACION REVISO Ingeniero del SGC.DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. DIVISION DE TELEVISORES.CONTROL DE CAMBIOS. Emisión Inicial.3. CODIGO: AREA: INCOMING Q. se sigue la instrucción de trabajo.(DEIT-8. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 7 DE 7 4. 00 DESCRIPCION DEL CAMBIO. se devuelve la muestra al lugar de origen y si se presenta alguna inconformidad. • • • • • • • Solicitud de inspección Resultado de inspección Manual de especificaciones Concentrado diario de proveedores.14. DE C. Inspeccion de Componente Mecanico.A..A. Material de re-inspección mecánico.3-02) DEMDA DE MEXICO S. 5. INSTRUCCION DE TRABAJO. Material no conforme en producción.A.

.A.1.2.OBJETIVO/CAMPO DE APLICACION.Es respsabilidad del supervisor de Q.DEMDA DE MEXICO S. El tecnico inspecciona la muestra y compara co el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. Verificar que la calidad de los “Componentes Electricos” cumpla con las especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico.1..A. • Numero de parte.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. Puesto: Sub-gerente Nombre: Omar Armenta Nombre:Leobardo Castañeda . Planta Televisores. UL. Falla de sintonia automatica fina.A. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones. CODIGO: AREA: INCOMING Q. (DY).A. Underwrites Laboratories.TERMINOS Y DEFINICIONES. CSA. 3. 2. INSTRUCCION DE TRABAJO. Q. Aparato para prober algun componente. solicitar las especificaciones al departamento de ingenieria cuando este sea un componente nuevo a inspeccionar y ala vez ingenieria tiene la responsabilidad de notificar de todos los cambios aprobados por medio de un escrito (hoja de informacion) de cualquier componente a los depots implicados.Revise la etiqueta. 3. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 10 1. Caja de proteccion. AFT. JIG.. Falla de la imagen con ruido.. SELLO ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ: Número de Copia: Puesto: Nombre: Puesto: Ingeniero del SGC.V. Canadian Standars Association.. 3. Inspeccion de Componente Electrico. DE C.DEFLECTION YOKE. • Modelo.2. Aseguramiento de Calidad. AGC. SHIEL CASE. DIVISION DE TELEVISORES. • Etiqueta bien pegada..

• No faltantes o dañados.A.3.3.3.DEMDA DE MEXICO S. • Bien pegada. 3.3. 3.. 3. procurando ajustar a la mejor imagen. DE C.8.Revise en la etique ta lo siguiente: • Modelo.Verifique que se tenga una major recepcion de los siguientes canales: 03.3..9. • Alineados. • No contaminados .3..Sintonice el canal 10 y de pequeños golpes sobre la tapa para verificar que no presente problemas de distorsion.... DIVISION DE TELEVISORES.3.12. • No dañados.Verifique el shield case.1.6.. 3.7.Prepare el jig deacuerdo al modelo. INSTRUCCION DE TRABAJO.3. 3.Verifique el ajuste de AGC girando el potenciometro de ruido a beat y viceversa. 05..Con la pistola de aire caliente apliqué calor al tuner por un lapso de 15 a 20 segundos.2.V.Verifique que el nivel de la señal sea de 94dB con una tolerancia de ± 2dB. CODIGO: AREA: INCOMING Q. para verificar que no presente distorsion o problemas. 3.3. 3.Coloque el tuner en el jig y enciendalo. El tecnico inspecciona la muestra y la compara con las especificaciones. • Pins de tierra.3.TUNER...3. Inspeccion de Componente Electrico.10.3. 3. 3... • Numero de parte. • Ensamblado de las cubiertas. .Verifique que no se presente problemas de AFT cambiando continuamente de canal.5.Seleccione el canal 3. 3.3. 3.11. 3. (tecnico de señales).4.3.. 10.A. 18. • Medida correspondiente.Inspeccione los pins. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 10 3. 54 y 36 TV/CATV.

.Verifique que el CRT no tenga fuga de voltaje.4.Realice el paso anterior al 5% de la muestra... • Bien soldado o remachado. CODIGO: AREA: INCOMING Q. • Mensajes de precaucion. (guiandose con la banda plateada o dorada en la parte superior del CRT). • Etiqueta bien pegada.Revise en la etiqueta lo siguiente: • Modelo. UL. Inspeccion de Componente Electrico. para analizar los CRT’s con fallas en las lineas de produccion. • Etiqueta correspondiente. • Agarraderas u orejas.3.1. .4. El tecnico realiza inspeccion visual de los siguientes puntos: 3.6. 3. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 10 3. 3. • Marca.Seleccione el canal 03..13.Verifique que el cinturon metalico: • No este oxidado. 3.2. quebrados o dañados • Base de resina en buenas condiciones.4.A. 3.4.. INSTRUCCION DE TRABAJO.4. • Rayado o dañado..CRT.4.Inspeccione la base del canon: • Pin no oxidados.A..DEMDA DE MEXICO S.4.Coloque el CRT en el jig y enciendalo. durante la inspeccion. DIVISION DE TELEVISORES. no dobladas o quedradas.8. • Numero de CSA. 3. 3.. DE C.4. 3.4.Prepar el jig. • Revision de blemish • Revision de pureza.5.3.4.Revise que el CRT: • No este quebrado. 3. (aparato de prueba) que se utiliza deacuedo al modelo. • Revision de color patron rojo...V.7.

• Revision del color de las barras. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 10 3.. DE C. • Ajuste de focus.12. • Revision de convergencia dinamica y estatica.4. • Etiqueta bien pegada. . • Numero de parte.5. 3. NOTA: Se separa el material por proveedor.4. de materiales. CODIGO: AREA: INCOMING Q. • No dañado. DIVISION DE TELEVISORES.4.. • Verificar la imagen.. • Ajuste de sub-brillo.Seleccione el canal 05..Seleccione el canal 10. • Longitud.. 3.(TV/cable) • Verificar la imagen.(FBT) El tecnico inspecciona la muestra y compara con elm manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. 3..Revise las condiciuones del cableado.11. 3.Seleccione el canal 18. 3.A.Revise en la etiqueta lo siguiente: • Modelo. responsable.FLAY BACK.4.13.A.. 3..10. • Puntas estañadas.Seleccione el canal 54. INSTRUCCION DE TRABAJO. • Ajuste de sceen. Inspeccion de Componente Electrico.9.5.5.Seleccione el canal 36.V. • Prueba de golpe.4.DEMDA DE MEXICO S. El material de linea y de proveedor se entrega al depto. fecha y cantidad. para que se disponga de el.1.2. linea y falso rechazo identificando cada tarima con una hoja que especifique el modelo.

INSTRUCCION DE TRABAJO. DIVISION DE TELEVISORES..Verifique las condiciones del cable de tierra.A. 3. 3.CRT GROUND.V.5. • Medida correcta. • Terminal en perfectas condiciones..Verifique la inductancia del componente. Inspeccion de Componente Electrico. la cual no permita el correcto asentamiento en el PCB. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.. • Posicion correcta.. • No contaminados. • Bien remachado.Verifique las condiciones del cable de alto voltaje..2. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 10 3. DE C.1.Verifique las condiciones del resorte: • Medida correcta. 3. • Longitud. (chupon) • Que no este roto.5. • No doblados.4. • Terminal o punta estañada.5. • No dañado o pelado. (con el equipo LCR-METER) deacuerdo a las especificaciones.5.6. 3.Revise las condiciones de los pines: • Alineados.5.6.A..DEMDA DE MEXICO S. 3.6. • No vencido o deformado.Revise que la base del FBT no contenga resina o goma en exceso.6. CODIGO: AREA: INCOMING Q. ..3.

• A la distancia especificada. • Bien remachados. CODIGO: AREA: INCOMING Q.Realice la prueba de tension aplicando “KGF” con el equipo indicado en los siguientes puntos: • Cable de tierra.Verifique las condiciones de los aros de sujetacion: • Dimensiones • Bien remachado. (3 a 5 Kgf/min) • Aros de sujetacion.5.6. • No quebrados o dañados.3.6..A. DIVISION DE TELEVISORES.. • Dimensiones.4. INSTRUCCION DE TRABAJO.. 3.6. 3.V. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 6 DE 10 3.Verifique los clip (ramaches). DE C.DEMDA DE MEXICO S.A. Inspeccion de Componente Electrico. (3 Kgf/min) .

DIVISION DE TELEVISORES.DEMDA DE MEXICO S. DE C.A.2... FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 7 DE 10 3.7.Revise las condiciones de los pines: • Alineados • No contaminados • Seguro no vencido • No pin doblados. CODIGO: AREA: INCOMING Q.7. 3.HARNESES..1. • Modelo • Chasis • Verificar visualmente • Verificar que el aislante de las pistolas este uniforme.1.Inspeccione las condiciones del conector: • No invertidos • No quebrados • Modelo diferente.Revise fisicamente. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. INSTRUCCION DE TRABAJO.PCB MAIN.8. . • Orificios no cuenten con aislante oxidado.A. 3..3.V..8. • No insertados..Verifique el numero de parte o chasis grabado en el PCB.Revise las condiciones del cableado este: • Longitud correcta • Puntas estañadas • No dañado • Polaridad • Terminal bien remachada • Cable en corto • No invertidos. 3.7.. • Dimensiones. (CONN AS) El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica os siguientes puntos: 3. 3.2.8. Inspeccion de Componente Electrico.8.

CRT SOCKET. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.Revise fisicamente: •Modelo • Numero de parte • Verificar que los candados funcionen (screen.2. • No faltante de tornillos.2.DEMDA DE MEXICO S.A. 3... focus.9.A. • No oxidado o contaminado.9.9. 3. MATCHING. CODIGO: AREA: INCOMING Q..Verifique el compartimiento interno del componente: • No faltantes decapacitoes y bobinas • Verifique el valor de los capacitores. INSTRUCCION DE TRABAJO.ANT.Revise las condicones de los pines: • Alineados • No contaminados • Posicion correcta • Medida exacta • No doblados • No faltantes. El tecnico inspecciona la muestra y compara con le manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.Revise fisicamente: • Modelo • Color • No dañado o fracturado.V.10.1.. . • Bien soldado.. 3.gnd) • Conector de screen en buen estado • Orificios no tapados. Inspeccion de Componente Electrico. DE C. DIVISION DE TELEVISORES.10. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 8 DE 10 3.. • No oxidados.1.10.

CRD POWER.DEMDA DE MEXICO S.1. (en el modelo TV/VCR).Verifique los siguientes puntos: • Polaridad del cable y la clavija • Longitud del cable • No alambre expuesto en el cable o clavija.REMOTE CONTROL. • Verificar que los impresos en los botones esten completes..2. 10.12. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones: 3. • Verificar que la bolsa del control no este sucia o rota. • Verificar que el gabinete no tenga rayaduras o dañado.1.Revise fisicamente: • Modelo • Verificar que la puerta del compartimento de baterias cierre y abra correctamente.. • Corte y medida de separacion del cable correcta.. 3. INSTRUCCION DE TRABAJO.Realice prueba funcional. 3. 05. DIVISION DE TELEVISORES.12. El tecnico inspeccionara la muestra y comparara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. 18.V.. para verificar el funcionamiento de los botones.12. DE C. 54 y 36 (TV/CATV) •Caption • Auto Picture • Air/cable • Verificar que funcionen todos los botones de VCR. . FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 9 DE 10 3.. • Clip bien remachado • Diametro del pin correcto.A. • Posicion del stopper cord • Distancia del pin al stopper • No poros o grietas en la clavija.A. • Power • Mute • Menu • (CH+) y (CH-) • (VOL+) y (VOL-) • Recall • Sleep • Canal 03. Inspeccion de Componente Electrico. CODIGO: AREA: INCOMING Q. • Verificar las terminals para las baterias no esten oxidadas.11.11.

DIVISION DE TELEVISORES. • Concentrado diario de proveedores.13. (Warranty card) • Poliza de garantia • Anexo de garantia •Puntos de seguridad. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 10 DE 10 3.CONTROL DE CAMBIOS. CODIGO: AREA: INCOMING Q.Verifique el contenido de la bolsa (lista de accesorios) sea correspondiente al modelo y que cumpla con las siguientes caracteristicas: • Que el manual sea el indicado y correcto • Control remoto correspondiente • Tipo y marca de bateria • Antena road • Transformedor de antenna (Trans. • Solicitud de inspecciion.ACCESORIOS...Revise las condiciones de las bolsas: • Bien selladas • No estar rotas • No contener basura.13. 5. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. 3.A. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.. INSTRUCCION DE TRABAJO. • Resultado de inspeccion..13..A.2.DEMDA DE MEXICO S. • Material no conforme en produccion. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial. • Manual de especificaciones. DE C.DOCUMENTACION REALACIONADA Y DE SOPORTE.1. Maching) • Consejos de seguridad. (Important safeguard) 4. (Safety card) • Tarjeta de garantia. .V. Inspeccion de Componente Electrico.

Nombre y No de Parte. DIA RMA: MES: PAGINA: PARA: Por medio de la presente se requiere de la autorización para el retorno del siguiente material. Por favor.C. Su aprobación sera para la disposición del material y el método de reposición para DELMEX. Manager CODIGO REVISION 00 FECHA . para retornar.DEMDA DE MEXICO S. Reemplazo de material Cheque Por favor es importante que regrese lo más pronto posible la respuesta a su conveniencia. Si autorizan un credito. J. seleccione el método de su conveniencia: Método Credito. nosotros debemos incluir su número de referencia en el cheque que se este ajustando. DIVISION DE TELEVISORES. Autorización Disposición Inspected by Q. Autorizacion de Retorno de Material.A. (RMA).V. Nam/Gen.H.A. Cant. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. Razón del retorno Cantidad Su número de referencia Seleccione la disposición del material. DE C.

A. Return Material Authorization. DIVISION DE TELEVISORES.DEMDA DE MEXICO S. For Return Reason Please select your preference for disposition.V. We remove this material from our warehouse as soon as possible. (RMA). Part Description Qty. J. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. DATE: RMA: MONTH: PAGE: TO: Hereby we are requesting authorization to return the following material. Authorization Disposition Inspected by Q. Manager .C. Nam/Gen. DE C.A. If you authorize a payment deduction we will include your reference number on the check that is adjusted. Your approval will authorize disposition of the materials and also the method of refund to DELMEX. Please choose the method of your convenience: Method Next payment deduction Replacement shipment Check Quantity Your reference number Please return at your earliest convenience as it's important.H.

de Factura: PRODUCTO MODELO DEPARTAMENTO DE INSPECCION DE RECIBO. Proveedor. No. DE C. DIVISION DE TELEVISORES.V. Fecha de Solicitud: Fecha de Inspeccion: No. PARTE CANTIDAD COMENTARIOS: SELLO: Revisado por: Encargado del departamento: CODIGO REVISION 00 FECHA .A.DEMDA DE MEXICO S. Resultado de Inspeccion.

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UL No. CSA: No. Listado de Inspeccion. UL No.A. DIVISION DE TELEVISORES. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 2 MODELO PROVEEDOR: CANT. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. CSA: No. UL No.DEMDA DE MEXICO S. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No.A. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG MODELO PROVEEDOR: CANT. CSA: No. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 4 CODIGO REVISION 00 FECHA Supervisor de Incoming Q. DE C. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. CSA: No.V. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. .A. MATERIAL: FECHA: INSPECTOR: Attention: 1 MODELO PROVEEDOR: CANT. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 3 MODELO PROVEEDOR: CANT. UL No. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No.

FECHA: No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 COMPONENTE MODELO PROVEEDOR CANT MUESTRA SUPERVISOR: DEFECTOS MA Y MIN ACEP.A. CONCENTRADO DIARIO DE PROVEEDORES. DIVISION DE TELEVISORES. COMENTARIOS .V. RECH. DE C.DEMDA DE MEXICO S.

8 1 9 2 0 CODIGO: REVISION: FECHA: .

FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A34EJM34X117 PROVEEDOR PHILIPS No. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A48JLL90X PROVEEDOR ORION No.DEMDA DE MEXICO S. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A48JLL40X PROVEEDOR DOMEX No.V. REPORTE DETALLADO DE TRASPASOS DE CRTS. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL CODIGO REVISION FECHA . Mes:__________________ Año:________________ MODELO A63AHC26X A68ADT25X01 A63ADT15X888 PROVEEDOR RCA RCA RCA No.A. Incoming Inspection. DE C. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A34KQV42X A48KRD89X PROVEEDOR SAMSUNG SAMSUNG No.

(oxidized) Scratched Screen too dark Screen too bright Shock test Stray emission White balance CRT Spot OTHERS CODIGO V-54 V-44 V-60 V-09 V-10 M-08 V-22 V-27 P03 V-01 V-11 CANTIDAD TOTAL V-15 V-16 V-19 V-62 V-12 V-43 TOTAL: RETRABAJO PROVEEDOR.V. Focus Purity Screen Stray emission Other V-22 V-11 V-16 V-62 TOTAL: RETRABAJO DELMEX TV V-22 V-62 PROBLEMA DE DELMEX V-60 Focus Stray emission Others TOTAL: Broken neck Scratched Other TOTAL: FALSO RECHAZO DELMEX OK CRT'S GOODS TOTAL: CRT A CAMBIO CRT'S FOR CHANGE RMA TOTAL: SUPPLIER :__________________________ TECNICO :_________________________ . Departamento de Incoming Q. DE C.A.A. Dia: Semana Mes: Proveedor: Año: Modelo: PROBLEMAS Abnormal color Blemish Broken neck Convergence static Convergence dynamic Defective lug Focus Insufficient color High voltage leakage No picture Purity Rusted.DEMDA DE MEXICO S. REPORTE DE ANALISIS DE CRTS.

Reporte Mensual de CRTS. NUM.C. Focus Stray emission Screen Rusted Bedded pin Others TOTAL: PROBLEMA DELMEX: Broken neck Scratched Others Total: CRT'S SIN PROBLEMAS: TOTAL USADOS: % DEFECTOS: %DEFECTOS DELMEX: ____________________ INSPECTOR CODIGO REVISION FECHA _____________________ INCOMING SUPERVISOR __________________ Q. (oxidized) Scratched Screen Shock test Stray emission White balance Wrong model Others MES: TOTAL: RETRABAJO POR DELMEX TV. MANAGER .A.DEMDA TV INCOMING Q. DEPARTAMENTO./PARTE PROBLEMA / MODELO Abnormal color Blemish Broken neck Convergence Dark picture Defective lug Defective mask Focus Insufficient color Hight voltage Leakage Missing label Missing pin Neck glow No picture Purity Rusted.

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DIVISION TELEVISORES..Prob...Dañada por lluvia. CODIGO REVISION FECHA .Abertura.. DEPARTAMENTO DE INCOMING. 'de impresión. CODIGO RESPONSABILIDAD.Dañada por mucura. 12. 10. 18. 8.Dañada por sincho. 7.Fallas de unión. 22. 14.(fuera de spec) 3...Dañada por manejo..Dañada por sol.. FECHA: LINEA: INSPECCTOR: SUPERVISOR: NUMERO DE PART: MODEL O DESTINO : PROVEEDOR CANT . 13. 17.. 16.Prob. 20.Cosmetico. 'de doblez..Golpeadas.Exceso de goma.Empalmes. 9.DEMDA DE MEXICO S... 19.Fuera de registro. 15.V.. CODIGO CANT . MATERIAL DE RE-INSPECCION MECANICO..A.Impresión nula..Rotas.Roto ó razgado. 23. 5. 11. 2. DE C..Manchada delmex.Dimención incorrecta....Contaminación.Mal grapadas..Faltante de capas.. LINEA CODIGO PROVEEDOR CODIGO DE DEFECTOS 1. 6... DEMDA CANT.Tapas rotas.Delaminación. 4.. 21. 24.

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