DEMDA

ELECTRONICS DE MEXICO S.A. DE C.V. DIVISION TV.

Domicilio: Av. Samuel Ocaña Garcia esq. Con Revolucion Parque Industrial San Luis Rio Colorado San Luis Rio Colorado, Sonora, Mexico. C.P. 83450 Telefono: (653) 536-69-00 Fax: (653) 536-69-80 (653) 536-69-90

Manual de Procedimientos. Manual de Instrucciones. Departamento de Inspeccion de Recibo.

CONTENIDO
Num 1 PROCEDIMIENTOS INSPECCION DE ENTRADA CODIGO # DE PAG.

Num 1 2 3 4 5 6

INSTRUCCIONES DE TRABAJO REQUERIMIENTOS DE INSPECCION. SELECCION DE LA MUESTRA. CONTROL DE MATERIAL NO CONFORME. DESARROLLO DE PROVEEDORES. INSPECCION DE COMPONENTE MECANICO. INSPECCION DE COMPONENTE ELECTRICO.

CODIGO

# DE PAG.

Num 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

FORMATOS AUTORIZACION DE REGRESO DE MATERIAL RESULTADO DE INSPECCION. LISTADO DE INSPECCION. CONCENTRADO DIARIO DE PROVEEDORES. AVISO DE RECLAMO. HOJA DE RETRABAJO. REPORTE DETALLADO DE TRASPASOS DE CRT. REPORTE DE ANALISIS DE CRT. REPORTE MENSUAL DE CRT. MATERIAL DE RE-INSPECCION MECANICO. MATERIAL DE RE-INSPECCION ELECTRICO. MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION. MATERIAL DE COREA NO CONFORME. MATERIAL NO CONFORME DE ELECTROCOMPONENTES

CODIGO

# DE PAG.

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de Entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 5

1.- OBJETIVO. Asegurese de que los materiales comprados a los proveedores locales cumplan con las especificaciones de DEMDA de Mexico, Planta Televisores. 2.- CAMPO DE APLICACION. Este procedimiento cumple con las operaciones necesarias para la inspeccion de los materiales y components comprados que requieran inspeccion, abarcando el departamentto de Materiales e Incoming Q.A. 3.- REFERENCIAS. Este procedimiento da cumplimiento a los requerimientos de la norma ISO 9001 version 2000, en la seccion 7.4 compras, clausula 7.4.3 verificacion en los productos comprados. 4.- TERMINOS Y DEFINICIONES. A.Q.L: Nivel de aceptacion de la calidad. No conformidad: Es la inconformidad de un requisito del estandar de calidad deacuerdo a la especificacion de la parte o articulo. Inconformidad critica: Es un defecto que puede resultar peligroso al usuario. Inconformidad Mayor: Es el defecto por el cual el material pierde su consistencia, funcionamiento y/o muestra falla intermitente. Inconformidad Menor: Es el defecto por el cual el material no satisface el estandar de calidad pero no afecta la consistencia del articulo ni tampoco pierde su funcionamiento o su confiabilidad.

SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre:

ELABORÓ:

REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. Nombre: Omar Armenta

APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de Entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 5

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD. 5.1. El supervisor de Incoming Q.A. Es el responsible de la implementacion y seguimiento de estos procedimientos. 5.2. El tecnico de partes electricas y/o mecanicas: Es responsable de que se realice la inspeccion del material deacuerdo con las instrucciones de trabajo y con especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico, Planta Televisores. 6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO. 6.1. Solicitud de inspeccion.- El departamento de materiales, tiene la responsabilidad de mandar a inspeccionar el material que se recibe, esta actividad se realiza siguiendo la instruccion de trabajo DEIT8.2.4-02 con la solicitud de inspeccion DFR-7.4.3-01. 6.2. Seleccion de muestra.- Para determinar esta actividad se realiza siguiendo la instruccion de trabajo DEIT-8.2.4-01 la cual es una inspeccion por atributos. 6.3. Inspeccion.- El tecnico encargado verifica que las partes y materiales cumplan con las especificaciones por DEMDA de Mexico, Planta Televisores. Esta inspeccion se realiza de acuerdo con las especificaciones o caracteristicas del funcionamiento del componente siguendo las instrucciones de trabajo por tipo de componente: 1.- Inspeccion de Componente Mecanico. 2.- Inspeccion de Componente Electrico.

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 5

6.4. Resultado de Inspeccion.- Si el material cumple con las especificaciones, el tecnico notifica al supervisor del resultado obtenido, e identifica el material con las etiquetas (verdes) de aceptado.

ACEPTADO I.Q.C.
FECHA: Dia, mes y año en que se reviso el material. PRODUCTO: Nombre del componente. MODELO: Numero asignado CANTIDAD: El total del lote revisado INSPECTOR: Nombre del inspector que lo reviso.

El supervisor avisa al depto. solicitante del resultado obtenido, mediante el formato de Rasultado de inspeccion, entregando copia (azul) a materiales y copia (verde) a compras. (ver copia anexa).

DE C. Nombre o firma del supervisor. FECHA DE EMISION:17 demarzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 5 DEMDA DE MEXICO S. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.A. Inspeccion de entrada de Material CODIGO: AREA: INCOMING Q. PARTE Numero asignado para el conrrol del material CANTIDAD COMENTARIOS: Razones por las cuales se acepta o se rechaza el componente. Inspeccion de Entrada de Material PROVEEDOR: Nombre del Fabricante No.A. DIVISION DE TELEVISORES.V.V. PRODUCTO Nombre del componente MODELO Numero y Codigo Asignado por el Proveedor No.A. mes y año en que se realizo. DE FACTURA: No. SELLO: Total de lote a revisar REVISADO POR: Nombre del Inspector que reviso el componente. FECHA DE INSPECCION: Dia. DIVISION DE TELEVISORES. mes y año en que se reviso el componente. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO. DE C. del bill de compra FECHA DE SOLICITUD: Dia.DEMDA DE MEXICO S. ENCARGADO DEL DEPTO. ____________________________ ___________________________ .

A. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO. DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. DIVISION DE TELEVISORES. -Resultado de la Inspeccion. 8. . DE C. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 5 7. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial. -Concentrado diario de proveedores. CONTROL DE CAMBIOS.V.DEMDA DE MEXICO S. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Documentos. -Listado de Inspeccion.A. Inspeccion de Entrada de Material.

3. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 4 1. INSTRUCCION DE TRABAJO. Establecer la menra mas correta para la solicitud de inspeccion de material de entrada y material no conforme en produccion en el departamento de Aseguramiento de Calidad en DEMDA de Mexico. CODIGO: AREA: INCOMING Q. el tecnico a cargo de este componente procedera a la revision de la misma tomando en cuenta: SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. firmar de recibido las solicitudes de inspeccion.V.A: Aseguramiento de Calidad. Planta Televisores. Recibida la solicitud de inspeccion.DEMDA DE MEXICO S. solicitud de inspeccion de entrada.1. OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION. 3. DIVISION DE TELEVISORES.A. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo . Q. Es responsabilidad del supervisor y del tecnico de Q.A. El tecnico del area de materiales es el encargado de solicitar la inspeccion del material de entrada de proveedores locales. DE C. 2. como de reinspeccion. Requerimientos de Inspeccion. TERMINOS Y DEFINICIONES. INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD.A. El Gerente o Subgerente de las lineas de produccion son los encargados de solicitar la reinspecion del material co problemas detectados ya en el proceso.

• No. • MODELO: Numero o number asignado al componente.A. mes y año en que se recibio el material. Requerimientos de Inspeccion. DIVISION TELEVISORES Solicitud de Inspeccion. • RECIBIO: Firma del tecnico o supervisor de Q.DEMDA DE MEXICO S. PARTE: Numeracion del componente. DE C. CODIGO: AREA: INCOMING Q.V.A • COMENTARIO: Notas o aclaraciones referents al componente. • PROVEEDOR: Nombre del fabricante.A. Lote: Modelo: Cantidad: Comentario: • FECHA: Dia.A. DIVISION DE TELEVISORES. NOTA: Al recibir la solicitud de inspeccion el material se encuentra en el area de inspeccion del almacen. que solicita la inspeccion.de Parte : No Conforme Otros Material No. • DEPARTAMENTO SOLICITANTE: Nombre del depot. DE FACTURA: Numero de la factura con que se recibio el material. INSTRUCCION DE TRABAJO. • ELABORO: Nombre del tecnico que elabora la solicitud • No. de Factura:_____________ Proveedor:__________________ No. DE C. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 4 DEMDA DE MEXICO S. • CANTIDAD: Total de piezas o componentes. .V. • ARTICULO: Nombre del componente. Fecha: Departamento solicitante: Entrante Reposicion Elaboro:_________________ Articulo: No.

A. puesto y departamento de la persona responsable de autorizar el uso del material en la linea por urgencia o necesidad de produccion.A.A anota en la solicitud de inspeccion nombre. Lote Cantidad: Razon de rechazo: Resulatdo de inspeccion. DEMDA DE MEXICO S. • Si no se respeta este tiempo estimado el departamento de Q. Solicitud de Inspeccion de material no conforme en produccion.V. si este componente lo requiere alguna linea de produccion. de Parte: Departamento:___________________________ Nombre del solicitante:____________________________ No. CODIGO: AREA: INCOMING Q. • MODELO: Numero o nombre asignado al componente. . Fecha:______________________ Modelo:______________________ Proveedor: Articulo: No. Tiempo para solicitar una inspeccion. DIVISION DE TELEVISORES. tomando en cuenta: • FECHA: Dia. • No. DE C.V. PARTE: Numeracion del componente.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 4 3. • INSPECCIONADO: Firma del tecnico que reviso el material . El tecnico a cargo de este componente procede a la revision por medio de la tabla para inspeccion normal muestreo doble.A. • RAZON RECHAZO: Defectos de los componentes.2.DEMDA DE MEXICO S. • PROVEEDOR: Nombre del fabricante. • RESULTADO: Sello de aceptado o rachazado. •La solicitud de inspeccion se entrega con 12 hrs de anticipacion o 6 hrs minimo. • ARTICULO: Nombre del componente.• ENCARGADO: Firma del supervisor de Q. Requerimientos de Inspeccion. DIVISION TELEVISORES MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION. • DEPARTAMENTO: Nombre del departamento que solicita la re-inspeccion • SOLICITANTE: Firma del Gerente o Subgerente del depto. mes y año en que se solicita la re-inspeccion del material. Inspeccionado por: Encargado 3. INSTRUCCION DE TRABAJO. • CANTIDAD: Total de piezas o componentes.3. DE C.

. DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. Material no conforme en produccion. Solicitud de inspeccion.DEMDA DE MEXICO S. INSTRUCCION DE TRABAJO. CONTROL DE CAMBIOS. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. (MIL-STD-105D).A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 4 4. Nivel de aceptacion. DIVISION DE TELEVISORES. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Requerimientos de Inspeccion. DE C. 5.V.A.

y un nivel de inspección general III. Q. Es responsabilidad del técnico de Q. DE C. 2. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo .V.DEMDA DE MEXICO S.A. y un nivel de inspección general II. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 4 1. INSTRUCCION DE TRABAJO.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q..A.. 3. DIVISION DE TELEVISORES. SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. Nota: Cuando se requiera una reinspección consultar el nivel de aceptación de calidad (tables MIL-STD105D) para una inspección normal.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD.TERMINOS Y DEFINICIONES. Planta Televisiones.. Una vez que se sabe el tamaño de la muestra el inspector toma del almacén de materiales una muestra aleatoria del lote a inpeccionar. Selección de la Muestra.Aseguramiento de Calidad. OBJETIVO/CAMPO DE APLICACION. muestreo doble. Establecer el criterio para inspección de material de entrada en el departamento de Aseguramiento de Calidad en DEMDA de Mexico.A la selección de la muestra y el consultar el nivel de aceptación de calidad (tables MIL-STD-105D) para una inspección normal (muestreo simple).

0 1. (F.3-02 7.4.25 0.0 1.3-03 7.4.3-02 7. INSPECCION DE CRT.0 . INSPECCION DE RUBBER WEDGE.0 1. INSPECCION DE REMOTE CONTROL INSPECCION DE FLAY BACK.4.3-03 7. INSPECCION DE CORD POWER.3-03 7.0 1. ANT. INSPECCION DE IMPORTANT SAFEGUARDS INSPECCION DE CAJAS.65 1.B. MIN. Selección de la Muestra.4.4.3-03 7.3-02 7.4.3-02 7.3-03 7. INSTRUCCION DE TRABAJO. DE C.4.3-03 7.4. INSPECCION DE TORNILLOS.(CONN AS) INSPECCION DE TUNER.25 0.25 0.65 0. MATCHING.4.0 1.A.3-02 0.4.25 0.3-02 7.0 7.65 0.0 1.3-03 INSPECCION DE PCB MAIN.4.3-02 7.65 0.0 1.65 0.65 0.1. INSPECCION DE HEAT SINK INSPECCION DE BOTONES. INSPECCION DE ETIQUETAS.El componente de acuerdo al AQL definido por Daewoo Electronics de México.0 1.3-02 7.4.3-03 7.25 0..0 1.65 0.3-03 7.0 1.1.3-02 7. INSPECCION DE FOAM. INSPECCION DE DEFLECTION YOKE (DY).3-03 7.25 0. Planta Televisiones PRODUCTO.3-02 7.0 1.4. INSPECCION DE SPEC PLATE.0 1. MAY.65 0.0 1.0 1.0 1.65 0.25 0.4.T) INSPECCION DE CRT GROUND.0 1.0 1. DIVISION DE TELEVISORES.4.4.4. CODIGO: AREA: INCOMING Q. INSPECCION DE TRANS. INSPECCION DE WARRANTY CARDS INSPECCION DE MANUALES. INSPECCION DE CRT SOCKET.DEMDA DE MEXICO S. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 4 3.V.4.25 0.0 1.4.0 1.A.25 0.4.25 0. Es utilizado para su inspección normal con un muestreo simple aleatorio: A Q L. 0.0 1.3-02 7. INSPECCION DE REGISTRATION CARD.65 0.4. CONTROL 3. INSPECCION DE HARNES.4.25 1. 7.4.3-03 7.65 0.0 1.65 0.3-02 7.

AQL 0 0.El inspector identifica la letra de acuerdo al tamaño del lote a inspeccionar.25) De la letra ‘’A” a la “J” con cero defecto se acepta y con uno se rechaza. . TIPO CRITICO MAYOR MARCA CRIT.Ya que se identificó el tamaño del lote se puede determinar el tamaño de la muestra. Muestra..(AQL 0. • Componente Mecánico.V. MAY.DEMDA DE MEXICO S.A. 1. Muestra.. De la “K’ a la “L” con un defecto se acepta y con dos se rechaza.A.0 3. Componente Eléctrico....(VER TABLA 2) • • Letra clave.Ya que se identifico el tamaño del lote se puede determinar el tamaño de la primer y/o segunda muestra. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 Selección de la Muestra.(VER TABLA 1) • • • Letra clave.. INSTRUCCION DE TRABAJO.USO DE LA TABLA PARA INSPECCION NORMAL MUESTREO SIMPLE.65) De la letra “A” a la “G” con cero defecto se acepta y con uno se rechaza. 3. todos los defectos se analizan de acuerdo al grado de importancia.3. REVISION: SECCION: 00 VIGENCIA: PAGINA: 3 DE 4 El nivel de aceptación de calidad (AQL) es designado de acuerdo a la clase de defecto y tipo de producto.2. DE C.USO DE LA TABLA PARA INSPECCION NORMAL MUESTREO DOBLE. DIVISION DE TELEVISORES.(AQL 0..65 COMENTARIO Peligroso para el usuario.El inspector identifica la letra de acuerdo al tamaño del lote a inspeccionar.. Inconformidad de estetica u otros menores pero no afecta la consistencia o confiabilidad MENOR MIN. De la letra “H a la “J” con un defecto se acepta y con dos se rechaza. Causa que no funciona correctamente La TV o muestra falla intermitente. CODIGO: AREA: INCOMING Q.

Solicitud de inspección Nivel de aceptación (MIL-STD-105D) 5. • Componente Mecánico.25) De la letra “B” a la “L” con cero aceptas y con dos rechazas. DE C. DEFR-7. DESCRIPCION DEL CAMBIO. CODIGO: AREA: INCOMING Q.V..A.(AQL 0. INSTRUCCION DE TRABAJO. etc.Pero si se presenta un defecto se toma una segunda muestra donde con un defecto se acepta y con dos se rechaza. .4.3-03 4.A.. REVISI ON 00 FECHA DE ELABORACION REVIS O Ingeniero del SGC.DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. Pero si se presenta un defecto se toma una segunda muestra donde con un defecto aceptas y con dos rechazas. etc. Emisión Inicial.. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 4 Componente Eléctrico.DEMDA DE MEXICO S. De acuerdo al resultado de la inspección toda la información se recopila en el reporte Concentrado Diario de Proveedores.. Selección de la Muestra. DIVISION DE TELEVISORES.65) De la letra “B” a la “J” con cero aceptas y con dos rechazas.A.CONTROL DE CAMBIOS.(AQL 0. APROB Sub-gerente de Q.

25 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 0. DE C.DEMDA DE MEXICO S.04 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 0.4 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 0.65 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 1 Ac 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 21 Re 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 22 Ac 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 21 21 1. NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD.5 Re 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 22 22 .A. DEPARTAMENTO DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.V. TABLA # 1 PARA INSPECCION NORMAL (MUESTREO SIMPLE) MIL-STD-105D (NORMA ABC) PARA UN NIVEL DE INSPECCION GENERAL=II PARA ALGUNOS AQL (NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD) ESPECIFICOS. NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD (AQL) LETRA CLAVE A B C D E F G H J K L M N P Q TAMAÑO DEL LOTE 2a8 9 a 15 16 a 25 26 a 50 51 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 10000 10001 a 35000 35001 a 150000 150001 a 500000 500001 y más TAMAÑO DE LA MUESTRA 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 0.

25 Ac Re 0.04 LETRA CLAVE TAMAÑO DEL LOTE MUESTRAS TAMAÑO DE LA MUESTRA TAMAÑO DE LA MUESTRA ACUMULADO B 2a8 PRIMERA SEGUNDA C 9 a 15 PRIMERA SEGUNDA D 16 a 25 PRIMERA SEGUNDA E 26 a 50 PRIMERA SEGUNDA F 51 a 90 PRIMERA SEGUNDA G 91 a 150 PRIMERA SEGUNDA H 151 a 280 PRIMERA SEGUNDA J 281 a 500 PRIMERA SEGUNDA K 501 a 1200 PRIMERA SEGUNDA L 1201 a 3200 PRIMERA SEGUNDA M 3201 a 10000 PRIMERA SEGUNDA N P 10001 a 35000 35001 a 150000 PRIMERA SEGUNDA PRIMERA SEGUNDA Q 150001 a 500000 PRIMERA SEGUNDA R 500001 y más PRIMERA SEGUNDA 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 20 32 32 50 50 80 80 125 125 200 200 315 315 500 500 800 800 1250 1250 2 4 3 6 5 10 8 16 13 26 20 40 32 64 50 100 80 160 125 250 200 400 315 630 500 1000 800 1600 1250 2500 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 11 26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 16 27 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 11 26 11 26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 16 27 16 27 Ac Re 0.5 Ac Re .4 Ac Re 0. 0.65 Ac Re Ac 1 Re 1.TABLA # 2 PARA INSPECCION NORMAL (MUESTREO DOBLE) MIL-STD-105D (NORMA ABC) PARA UN NIVEL DE INSPECCION GENERAL+IIIPARA ALGUNOS AQL (NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD) ESPECIFICOS.

.

es responsable de realizar la inspección de acuerdo a las especificaciones establecidas por Daewoo Electronics de México. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo . Evitar el uso y manejo del material no conforme en el proceso de producción e identificar y clasificar las no conformidades de los materiales. DE C.. TERMINOS Y DEFINICIONES. -AQL. es el responsable de la implementación y seguimiento de este procedimiento. El inspector de incoming Q.V. además del proceso de producción de las lineas de Insersión Manual y de Ensamble Final.A.C..Autorización de regreso de material. o sus clientes. a) Inspección del material por retrabajo. c) Generar los RMA mensuales por proveedor. Control de Material no Conforme. -M. Planta Televisiones. SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC.A.. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 1 DE 5 OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION.Aseguramiento de Calidad. CODIGO: AREA: INCOMING Q.Nivel de aceptación de calidad. INSTRUCCION DE TRABAJO. b) Requisición de credito por re-trabajo. -Q.A.. -Material no conforme.A. INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD.. -RMA.DEMDA DE MEXICO S.. Planta Televisiones. DIVISION DE TELEVISORES. El supervisor de incoming Q.A.Todo aquel material que se encuentra fuera de especificaciones establecidas por DEMDA de México. Este procedimiento cubre las actividades necesarias para la inspección de material que se encuentra fuera de especificación en recibo de materiales.Control de materiales.

mes y año en que se reviso el material. Ensamble Final. Inserción Manual e Incoming Q.3 Retorno de proveedores.El supervisor del departamento incoming Q. CODIGO: AREA: INCOMING Q. RAZON: Defecto del componente. elabora una Hoja de Retrabajo ocacionado por el material no conforme. FECHA DE EMISION:17 DE MARZO 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 5 3.V.1.A. DEMDA TV. se analiza la inconformidad con los depto. (Ver anexo No. se identifica con las etiquetas de rechazo (rojas) el técnico notifica al supervisor. Materiales. Implicados que son Ingenieria. FECHA: Dia.C.Si el material es rechazado. RECHAZADO I. Control de Material no Conforme. el cual es responsable de informar a los departamentos de Inserción Manual. materiales elabora la nota de salida del material no conforme especificando el problema.1. MODELO: Numero asignado al componente.. 2) 3. INSTRUCCION DE TRABAJO. .Control de producto no conforme en recibo de materiales: 3. Ensamble Final y Materiales para que no sea utilizado este material y se asegura de que el material que se encuentra en el almacén no presente el mismo problema. con copia para el departamento de compras y proveedores. el cual implica tiempo y horas hombre empleadas en dicho retrabajo.A.Si el material no puede ser utilizado en las líneas de producción.1 Material no conformante.1..2 Requisición de crédito por retrabajo. En caso de que se autorice su uso se inspeccióna al 100% por el departamento responsable.(Ver anexo No.DEMDA DE MEXICO S. Si se requiere utilizar por necesidades de producción. DIVISION DE TELEVISORES. CANTIDAD: El total del lote revisado. PRODUCTO: Nombre del componente.1.A.A. 3.Q. 1) Elabora un aviso de reclamo por el crédito del retrabajo asignando un número de control... DE C.

A) Eléctrico.2.A.En lo referente al material electrico.. avalado con la firma del Gerente o Sub-gerente del Departamento solicitante..DEMDA DE MEXICO S.4.Ya que se identifica el material dañado se llena el reporte (MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION) para el departamento de tóxicos con sello de aduanas y se entrega el material para que disponga de él..2. .La recepción del material de scrap o re-inspección.Material Rechazado por producción: 3. (Falso rechazo) -Material no conforme. (cord power y tableros) el supervisor de Insercción Manual. 3. AREA: INCOMING Q.A.2. C) Gabinetes. REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 5 3.Se elabora un reporte mensual de fallas por proveedor y línea. 3.1. DE C.Material no conforme en producción: El tecnico de incoming Q. por Ensamble Final. CODIGO: . etc) el supervisor de Insercción Manual y de Ensamble Final dispondran de él ya que el técnico de Incoming Inspection lo revise y selle el reporte de Material no conforme en producción. Nota. B) Mecánico.2.A hace una re-inspección al material eléctrico y mecánico para el reporte..Ya que se identifica el material dañado (cajas) .V..Este material es enviado al departamento de inyección y pintura.3.2.A..Material aceptado: Cuando el material cumple con las especificaciones. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 Control de Material no Conforme. foam....La inspección del material de scrap se realiza al 100% por parte de el técnico de incoming Q. Nota. INSTRUCCION DE TRABAJO. (En producción) -Material no conforme (Proveedor) 3.. y se clasifica como: -Material aceptado.2. se realiza el reporte de material de re-inspección mecánico y el departamento de materiales dispone de él. por medio de un traspaso entre departamentos. Insercción Automatica y Ensamble Final dispondran de él ya que el técnico de Incoming Inspection lo revise y selle el reporte de Material no Conforme en Producción. se hace el trámite con el formato de Material No Conforme en Producción. D) CRT. DIVISION DE TELEVISORES. el técnico elabora el reporte de re-inspección eléctrico o mecánico entregando el material a Ensamble Final o Insercción Manual ..En lo referente al material mecánico (botones..

.A para ser revisado y luego mandarse a tóxicos.A selecciona la muestra de acuerdo a las tablas militares.. El material eléctrico se coloca en el área del departamento de Incoming Q. DIVISION DE TELEVISORES. 3. 4. 3. Al final del mes se realiza un RMA para cada proveedor con copia para compras y materiales(CRT'S) para la disposición de este material.3.A.. 3.El técnico de incoming Q.DOCUMENTACIÓN RELACIONADA Y DE SOPORTE.A libera el material de acuerdo al resultado obtenido.3. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 5 3.DEMDA DE MEXICO S. para ser reciclado.2. si se acepta se devuelve a la linea para su uso normal. -Hoja de retrabajo -Aviso de reclamo . (muestreo doble) para definir si se acepta ó se rechaza. CODIGO: AREA: INCOMING Q.. 4.3. si se rechaza se sortea para identificar el porcentaje de material inconforme y asi poder hacer un reporte para el proveedor.El supervisor de incoming Q.1..3. 3.A.La re-inspección del material en las líneas se hace cuando algun componente afecte directamente el proceso de producción y la línea lo solicite.A elabora el reporte de re-inspección mecánico o eléctrico.2.Este material se clasifica en el reporte como: -Material compra local -Material Corea El técnico de incomig Q. Control de Material no Conforme.Material no conforme de proveedor. INSTRUCCION DE TRABAJO.5.INSPECCION ESPECIAL. con el formato : material no conforme de producción.1 Para control de Material no conforme en recibo de materiales: -Manual de especificaciones.. para una inspección normal..3. El material mecánico se coloca en el area de materiales.V. DE C.

-Reporte analisis de CRT'S. CONTROL DE CAMBIOS. 5.V.DEMDA DE MEXICO S. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 5 DE 5 4. CODIGO AREA INCOMING Q.A. DIVISION DE TELEVISORES. -Material no conforme en producción -Autorización de regreso de material (RMA) -Reporte de re-inspección Mecanico.2 Para material rechazado por producción: -Manual de especificaciones. INSTRUCCION DE TRABAJO. . -Reporte mensual de CRT -Material no conforme de corea en producción -Material no conforme de electrocomponentes Nota: Se usaran los formatos para cada caso como se indica.A. -Reporte de re-inspección Electrico. DE C. Control de Material no Conforme.

CODIGO AREA INCOMING Q.2. Modelo. Consumo de potencia.Departament of Health & Human Services. UL. 2. Inspeccion de Componente Mecanico.. 3. NOM-NYCE) Espacio en blanco para la fecha. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo del componente. Logotipo. Puesto: Sub-gerente.Es responsabilidad del supervisor de Q. 3. Q. Dirección. DIVISION DE TELEVISORES.TERMINOS Y DEFINICIONES. Peso....A solicitar las especificaciones al departamento de Ingenieria cuando éste sea un componente nuevo a inspeccionar y a la vez Ingenieria tiene la responsabilidad de notificar todos los cambios aprobados por medio de un escrito. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Spec plate y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • • • • • Calidad de impresión. INSTRUCCION DE TRABAJO. CSA. (Centro de distribución) ELABORO: Puesto: Número de Copia: Nombre: Nombre: Omar Armenta Nombre:Leobardo Castañeda.Underwrites Laboratories. (UL.1.-SPEC PLATE. NOM.. Verificar que la calidad de los "Componentes Mecanicos" cumpla con las especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico.Aseguramiento de Calidad.OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION.Norma Oficial Mexicana.DEMDA DE MEXICO S.. NYCE. DHHS. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 1 DE 7 1. REVISO: APROBO: Puesto: Ingeniero del SGC. SELLO . (hoja de información) de cualquier componente a los deptos implicados.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD..Canadian Standards Association. DE C. Tamaño en pulgadas.. 3.. CSA.V.A. Marca de la TV.A.Normalización y Certificación Electronica..A. Planta Televisiones. Voltaje.

3.V. (UL.. (segun el pais) Modelo. Espacio para número de serie. No. CODIGO: AREA: INCOMING Q. de parte.A. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Warranty Card y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • • • • Calidad de impresión. Color de la etiqueta. (nombre. Instrucciones. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 7 • • • • • • Hecho en Mexico. 3. Destino. INSTRUCCION DE TRABAJO.CSA. Datos del vendedor. dirección. Dimensiones. Nombre de la empresa. (Lugar de fabricación) Número de registro. de parte o serie. Espacio para número de modelo. 3. . estado) Dirección del departamento para servicios al consumidor.. Traducción de idiomas.A.4.WARRANTY CARDS. El técnico inspecciona la muestra y compara con las especificaciones y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • Calidad de impresión. DIVISION DE TELEVISORES. Codigo de DHHS.DEMDA DE MEXICO S. Verifique el engomado de la tarjeta. No. Espacio para dia de compra. DE C.NOM-NYCE) Calidad en la goma.ETIQUETAS. Calidad de la goma. Inspeccion de Componente Mecanico. Identificación de la fabrica. ciudad.

(segun el pais) • Color.A.MANUALES. • Modelo. DE C. • Marca.7. • Logotipos correspondientes. . (UL. • No. • Mensajes de precaución. • Cuestionario completo. • Dirección de la empresa. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Safeguards y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. • Espacio en blanco para modelo y número de serie. DIVISION DE TELEVISORES.A.6. Inspeccion de Componente Mecanico. • Warranty card. • Doblez punteado. 3. • Control remoto correcto. • Logotipo.DEMDA DE MEXICO S.V.. • Traducción de idiomas. • Espacio para estampillas. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Registration Card y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión.. (Segun pais) • Hoja de especificaciones. • Importan safeguards. • Dirección del fabricante.5. • Traducción de idiomas correcto. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 7 3. • Indice. • Parrafos completos.REGISTRATION CARD. • Caracteristicas de funcionamiento correctas. de parte. • Diagrama NEC. INSTRUCCION DE TRABAJO. CODIGO: AREA: INCOMING Q.IMPORTANT SAFEGUARDS. • Espacio para datos del comprador. 3. • Color especificado. NOM-NYCE) • Dirección de la empresa. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de manuales y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión..

. • Impreso las reglas de FCC. • Modelo. • Dirección. DEMDA DE MEXICO S. (del fabricante o el distribuidor) • Consumo de potencia. • Verificar en el certificado de la caja la fuerza del soporte. • Logotipo del proveedor.(cosmetic. • Cartón manchado. • No incompletos.. NOTA.9. DE C. • Indicando el frente. Inspeccion de Componente Mecanico. • Color de la tinta. El técnico inspecciona la muestra y compara con las especificaciones y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión.A. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: • Dimensiones. • Calidad de pegado interno. • Color. 3. • Panel de corte centrado.. CODIGO: AREA: INCOMING Q. • Empaque. • Panel de impresión centrados.8. DIVISION DE TELEVISORES.V. • Modelo. • Cantidad. • Impreso el peso de la TV. • Logotipo NOM-NYCE. • No orificios tapados. • Letras no faltantes. • Codigo de barras. • Verificar que las tapas cierren bien.Tomar las dimensiones de la caja y verificarlas con las especificaciones. • Caracteristicas de funcionamiento de la TV. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 7 3.BOTONES. INSTRUCCION DE TRABAJO. • Apariencia.• Destino.A. • Alineacion de botones. • Superficie dañada o rasgada.CAJAS. contamination) • Corrugado faltante o mal pegado. .

-FOAM. 3.11.1.10.DEMDA DE MEXICO S.Verifique las dimensiones: • Parte superior.11. 3. .. DIVISION DE TELEVISORES.2. El técnico inspecciona la muestra y compara con los planos las especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.Dimensiones: • Longitud.11.2.1. INSTRUCCION DE TRABAJO.-RUBBER WEDGE.10..Pese una muestra del lote a inspeccionar y compare el peso con las especificaciones establecidas en los planos del componente. • Quebrado. 3. DE C.V.3.10. CODIGO: AREA: INCOMING Q.Calidad en la goma: • Compruebe si la etiqueta protectora (de la goma) se despega facilmente. • Parte inferior. Inspeccion de Componente Mecanico. • No sucio.Verifique que el foam no este: • Humedo o mojado. • No manchado. • Cantidades incorrectas.A. • No deforme.. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual especificaciones y verifica los siguientes puntos : 3. • Con mala fusión. • Sucio. • Modelos revueltos. 3.A.. • Ancho. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 7 3..10.

1....12.. • Altura. • Medida exacta. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.A.13.13. • Orificio no barrido.. • Ancho..Verificar dimensiones de: • Altura.12. • No quebrados o dañados.. • Lado iquierdo y derecho.5. • . • Longitud.Apariencia: • No deformes. INSTRUCCION DE TRABAJO.Dimensiones: • Tamaño.Traer grabado el número de parte o modelo. 3. • No dañados. 3.13. DIVISION DE TELEVISORES. CODIGO: AREA: INCOMING Q. 3. para ensamble del componente: • Diametro. Inspeccion de Componente Mecanico.HEAT SINK.V.13.Inspeccione los pins: • No contaminados.1.3. 3. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 6 DE 7 3.2.A.12.13.1..13.DEMDA DE MEXICO S. DE C.Sea el modelo indicado. • Distancia al centro del heat sink.4. • No manchados. 3.-TORNILLOS. • No faltantes.Verifique la exactitud del orificio. 3.

Listado de inspección. Inspeccion de Componente Mecanico. Material no conforme en producción. se devuelve la muestra al lugar de origen y si se presenta alguna inconformidad. • • • • • • • Solicitud de inspección Resultado de inspección Manual de especificaciones Concentrado diario de proveedores..A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 7 DE 7 4. CODIGO: AREA: INCOMING Q.3.V.Despues de la inspección. DIVISION DE TELEVISORES. DE C. Material de re-inspección mecánico. . 5. .14.CONTROL DE CAMBIOS. Emisión Inicial..3-02) DEMDA DE MEXICO S. Control de Material no Conforme. APROBO Sub-gerente 'de Q.A.(DEIT-8. INSTRUCCION DE TRABAJO. se sigue la instrucción de trabajo..A. 00 DESCRIPCION DEL CAMBIO.DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. REVISION FECHA DE ELABORACION REVISO Ingeniero del SGC.

OBJETIVO/CAMPO DE APLICACION. Aseguramiento de Calidad. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones. (DY).V. Aparato para prober algun componente. Falla de la imagen con ruido. 3.TERMINOS Y DEFINICIONES. 3. Q. AGC.DEFLECTION YOKE. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 10 1. Puesto: Sub-gerente Nombre: Omar Armenta Nombre:Leobardo Castañeda .INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. SELLO ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ: Número de Copia: Puesto: Nombre: Puesto: Ingeniero del SGC.Revise la etiqueta. DIVISION DE TELEVISORES. 3..Es respsabilidad del supervisor de Q.A.A. Canadian Standars Association. Falla de sintonia automatica fina.DEMDA DE MEXICO S.A. Caja de proteccion. solicitar las especificaciones al departamento de ingenieria cuando este sea un componente nuevo a inspeccionar y ala vez ingenieria tiene la responsabilidad de notificar de todos los cambios aprobados por medio de un escrito (hoja de informacion) de cualquier componente a los depots implicados.. Verificar que la calidad de los “Componentes Electricos” cumpla con las especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico. 2.1. • Modelo. DE C. • Numero de parte.. CODIGO: AREA: INCOMING Q. UL. JIG..2. El tecnico inspecciona la muestra y compara co el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. CSA. Inspeccion de Componente Electrico. Underwrites Laboratories. INSTRUCCION DE TRABAJO. AFT. • Etiqueta bien pegada...1.A. SHIEL CASE. Planta Televisores.2.

CODIGO: AREA: INCOMING Q. procurando ajustar a la mejor imagen... 3. • Pins de tierra.A.. 3.9.8.Coloque el tuner en el jig y enciendalo.7. • Bien pegada. 54 y 36 TV/CATV.3.3.3. • Medida correspondiente.Prepare el jig deacuerdo al modelo.A..Verifique el shield case. 18..11.3. 3. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 10 3. 05.4. • Alineados. INSTRUCCION DE TRABAJO.6. • No contaminados . 3. • Numero de parte.Verifique que el nivel de la señal sea de 94dB con una tolerancia de ± 2dB.. (tecnico de señales).3. • Ensamblado de las cubiertas. . DIVISION DE TELEVISORES.3. DE C. 3.Seleccione el canal 3.. 3..Con la pistola de aire caliente apliqué calor al tuner por un lapso de 15 a 20 segundos.2.V. • No dañados.12.Verifique que no se presente problemas de AFT cambiando continuamente de canal..1.DEMDA DE MEXICO S.10.3. El tecnico inspecciona la muestra y la compara con las especificaciones.3. 3.3.3. Inspeccion de Componente Electrico. 3.Sintonice el canal 10 y de pequeños golpes sobre la tapa para verificar que no presente problemas de distorsion.TUNER. 3.Inspeccione los pins. 3..3. • No faltantes o dañados...3.Verifique que se tenga una major recepcion de los siguientes canales: 03.3.5. 3. 10.Verifique el ajuste de AGC girando el potenciometro de ruido a beat y viceversa.3. para verificar que no presente distorsion o problemas..Revise en la etique ta lo siguiente: • Modelo. 3.

El tecnico realiza inspeccion visual de los siguientes puntos: 3. (guiandose con la banda plateada o dorada en la parte superior del CRT). no dobladas o quedradas.Realice el paso anterior al 5% de la muestra.2. DIVISION DE TELEVISORES. 3.4..4.4. 3.Prepar el jig. • Mensajes de precaucion.A.. 3.Revise en la etiqueta lo siguiente: • Modelo.. • Etiqueta correspondiente. • Marca.Verifique que el cinturon metalico: • No este oxidado..CRT.DEMDA DE MEXICO S.7..V.4. • Numero de CSA. 3. INSTRUCCION DE TRABAJO. • Rayado o dañado.4. para analizar los CRT’s con fallas en las lineas de produccion.4. (aparato de prueba) que se utiliza deacuedo al modelo. Inspeccion de Componente Electrico. • Agarraderas u orejas.Seleccione el canal 03. CODIGO: AREA: INCOMING Q. 3.4. UL.3.Inspeccione la base del canon: • Pin no oxidados.8. • Revision de color patron rojo.Verifique que el CRT no tenga fuga de voltaje. durante la inspeccion..A.1.4.Revise que el CRT: • No este quebrado. • Bien soldado o remachado.. . quebrados o dañados • Base de resina en buenas condiciones. 3.3.Coloque el CRT en el jig y enciendalo. • Etiqueta bien pegada.4.6.4. 3... DE C. 3. • Revision de blemish • Revision de pureza..5. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 10 3.13.

• Numero de parte. • Revision de convergencia dinamica y estatica. Inspeccion de Componente Electrico..5.Revise las condiciuones del cableado. linea y falso rechazo identificando cada tarima con una hoja que especifique el modelo.V.. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 10 3.FLAY BACK. • Verificar la imagen.. • No dañado. 3.A.4.. • Longitud.Seleccione el canal 54.5. de materiales.4. 3. • Puntas estañadas.. DIVISION DE TELEVISORES.11.4.Seleccione el canal 36.9. • Etiqueta bien pegada.4. .Revise en la etiqueta lo siguiente: • Modelo. 3.5.13. INSTRUCCION DE TRABAJO. responsable. El material de linea y de proveedor se entrega al depto. 3.Seleccione el canal 10.Seleccione el canal 18.10. fecha y cantidad. 3. • Ajuste de sub-brillo. • Revision del color de las barras. • Ajuste de sceen..1. NOTA: Se separa el material por proveedor. DE C. para que se disponga de el.DEMDA DE MEXICO S. • Ajuste de focus.(TV/cable) • Verificar la imagen.4.. CODIGO: AREA: INCOMING Q.(FBT) El tecnico inspecciona la muestra y compara con elm manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. 3..2.12.Seleccione el canal 05. • Prueba de golpe.A.

Verifique las condiciones del cable de alto voltaje. • No contaminados. DE C.5. (con el equipo LCR-METER) deacuerdo a las especificaciones.Revise las condiciones de los pines: • Alineados. 3.6.2. 3. • Terminal en perfectas condiciones.. 3.6. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 10 3.Verifique la inductancia del componente.Verifique las condiciones del resorte: • Medida correcta.1.5. • No dañado o pelado. • Longitud. CODIGO: AREA: INCOMING Q. • Posicion correcta. • Medida correcta. • Bien remachado.6. • Terminal o punta estañada.5.5. 3. INSTRUCCION DE TRABAJO.Revise que la base del FBT no contenga resina o goma en exceso.CRT GROUND.DEMDA DE MEXICO S. Inspeccion de Componente Electrico. • No vencido o deformado. (chupon) • Que no este roto.A. DIVISION DE TELEVISORES. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. 3. la cual no permita el correcto asentamiento en el PCB...5..4..V.6.3..Verifique las condiciones del cable de tierra.A. • No doblados. ..

INSTRUCCION DE TRABAJO. 3..6.5. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 6 DE 10 3. • Bien remachados.6. DIVISION DE TELEVISORES.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q.DEMDA DE MEXICO S.Verifique los clip (ramaches).Realice la prueba de tension aplicando “KGF” con el equipo indicado en los siguientes puntos: • Cable de tierra.V. • Dimensiones. 3. Inspeccion de Componente Electrico. (3 a 5 Kgf/min) • Aros de sujetacion.3.A.4.. • No quebrados o dañados. • A la distancia especificada..Verifique las condiciones de los aros de sujetacion: • Dimensiones • Bien remachado.6. DE C. (3 Kgf/min) .

PCB MAIN.8. 3.Verifique el numero de parte o chasis grabado en el PCB..Revise las condiciones de los pines: • Alineados • No contaminados • Seguro no vencido • No pin doblados.Revise fisicamente.8. 3.7. INSTRUCCION DE TRABAJO.7.2.A..8. DE C. CODIGO: AREA: INCOMING Q. . 3.Revise las condiciones del cableado este: • Longitud correcta • Puntas estañadas • No dañado • Polaridad • Terminal bien remachada • Cable en corto • No invertidos.3..HARNESES. DIVISION DE TELEVISORES..1. • No insertados. (CONN AS) El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica os siguientes puntos: 3.V..DEMDA DE MEXICO S.. Inspeccion de Componente Electrico. 3. • Dimensiones.Inspeccione las condiciones del conector: • No invertidos • No quebrados • Modelo diferente.7..A. • Modelo • Chasis • Verificar visualmente • Verificar que el aislante de las pistolas este uniforme.2.8. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 7 DE 10 3. • Orificios no cuenten con aislante oxidado.1.

Revise fisicamente: •Modelo • Numero de parte • Verificar que los candados funcionen (screen.10..9. • Bien soldado.DEMDA DE MEXICO S. focus.CRT SOCKET.10..Revise fisicamente: • Modelo • Color • No dañado o fracturado. CODIGO: AREA: INCOMING Q. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 8 DE 10 3.10.A.Verifique el compartimiento interno del componente: • No faltantes decapacitoes y bobinas • Verifique el valor de los capacitores. INSTRUCCION DE TRABAJO. DE C.9.V. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. MATCHING.ANT. Inspeccion de Componente Electrico. • No oxidado o contaminado.2..A.1.. . 3.Revise las condicones de los pines: • Alineados • No contaminados • Posicion correcta • Medida exacta • No doblados • No faltantes. • No oxidados. El tecnico inspecciona la muestra y compara con le manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.1.gnd) • Conector de screen en buen estado • Orificios no tapados..9. • No faltante de tornillos. 3.2.. DIVISION DE TELEVISORES. 3.

El tecnico inspeccionara la muestra y comparara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. • Verificar que la bolsa del control no este sucia o rota. . 10.2. • Power • Mute • Menu • (CH+) y (CH-) • (VOL+) y (VOL-) • Recall • Sleep • Canal 03. (en el modelo TV/VCR). • Posicion del stopper cord • Distancia del pin al stopper • No poros o grietas en la clavija.11.A. INSTRUCCION DE TRABAJO. • Corte y medida de separacion del cable correcta.Realice prueba funcional.Revise fisicamente: • Modelo • Verificar que la puerta del compartimento de baterias cierre y abra correctamente.11. 05.1. 3. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones: 3. • Verificar que el gabinete no tenga rayaduras o dañado. 54 y 36 (TV/CATV) •Caption • Auto Picture • Air/cable • Verificar que funcionen todos los botones de VCR.REMOTE CONTROL. • Clip bien remachado • Diametro del pin correcto.Verifique los siguientes puntos: • Polaridad del cable y la clavija • Longitud del cable • No alambre expuesto en el cable o clavija.V..12.. Inspeccion de Componente Electrico. DIVISION DE TELEVISORES. CODIGO: AREA: INCOMING Q..12.12. • Verificar que los impresos en los botones esten completes. DE C. 18. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 9 DE 10 3.A. para verificar el funcionamiento de los botones. • Verificar las terminals para las baterias no esten oxidadas.CRD POWER. 3.1.DEMDA DE MEXICO S...

.13. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. 5.Verifique el contenido de la bolsa (lista de accesorios) sea correspondiente al modelo y que cumpla con las siguientes caracteristicas: • Que el manual sea el indicado y correcto • Control remoto correspondiente • Tipo y marca de bateria • Antena road • Transformedor de antenna (Trans. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial. Maching) • Consejos de seguridad.. (Warranty card) • Poliza de garantia • Anexo de garantia •Puntos de seguridad. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.13. DE C.V. • Solicitud de inspecciion.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q. INSTRUCCION DE TRABAJO. (Important safeguard) 4. • Resultado de inspeccion. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 10 DE 10 3. DIVISION DE TELEVISORES.DOCUMENTACION REALACIONADA Y DE SOPORTE.2.. 3.ACCESORIOS.1.13...Revise las condiciones de las bolsas: • Bien selladas • No estar rotas • No contener basura. • Material no conforme en produccion.A. • Concentrado diario de proveedores.DEMDA DE MEXICO S. Inspeccion de Componente Electrico. (Safety card) • Tarjeta de garantia..CONTROL DE CAMBIOS. • Manual de especificaciones.

Reemplazo de material Cheque Por favor es importante que regrese lo más pronto posible la respuesta a su conveniencia. Autorizacion de Retorno de Material. Razón del retorno Cantidad Su número de referencia Seleccione la disposición del material. DIVISION DE TELEVISORES.V. DIA RMA: MES: PAGINA: PARA: Por medio de la presente se requiere de la autorización para el retorno del siguiente material. J.C. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q.A. Cant. para retornar. Autorización Disposición Inspected by Q.H. seleccione el método de su conveniencia: Método Credito. nosotros debemos incluir su número de referencia en el cheque que se este ajustando.DEMDA DE MEXICO S. (RMA). Nombre y No de Parte. Manager CODIGO REVISION 00 FECHA .A. Nam/Gen. DE C. Si autorizan un credito. Su aprobación sera para la disposición del material y el método de reposición para DELMEX. Por favor.

DEMDA DE MEXICO S. DIVISION DE TELEVISORES. J. Please choose the method of your convenience: Method Next payment deduction Replacement shipment Check Quantity Your reference number Please return at your earliest convenience as it's important. For Return Reason Please select your preference for disposition. Manager . Part Description Qty. We remove this material from our warehouse as soon as possible. Return Material Authorization. DATE: RMA: MONTH: PAGE: TO: Hereby we are requesting authorization to return the following material. Nam/Gen. If you authorize a payment deduction we will include your reference number on the check that is adjusted. (RMA). DE C.C.A. Authorization Disposition Inspected by Q.V. Your approval will authorize disposition of the materials and also the method of refund to DELMEX.A.H. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q.

DE C. PARTE CANTIDAD COMENTARIOS: SELLO: Revisado por: Encargado del departamento: CODIGO REVISION 00 FECHA . No. DIVISION DE TELEVISORES. Proveedor. Fecha de Solicitud: Fecha de Inspeccion: No.V. Resultado de Inspeccion.de Factura: PRODUCTO MODELO DEPARTAMENTO DE INSPECCION DE RECIBO.A.DEMDA DE MEXICO S.

.

CSA: No.DEMDA DE MEXICO S. DE C. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No.A. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG MODELO PROVEEDOR: CANT. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. UL No. UL No. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 3 MODELO PROVEEDOR: CANT. . MATERIAL: FECHA: INSPECTOR: Attention: 1 MODELO PROVEEDOR: CANT.V. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. UL No. DIVISION DE TELEVISORES. CSA: No. CSA: No. UL No. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 2 MODELO PROVEEDOR: CANT. Listado de Inspeccion. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 4 CODIGO REVISION 00 FECHA Supervisor de Incoming Q. CSA: No. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No.A.A.

V. DIVISION DE TELEVISORES. FECHA: No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 COMPONENTE MODELO PROVEEDOR CANT MUESTRA SUPERVISOR: DEFECTOS MA Y MIN ACEP.A. COMENTARIOS . CONCENTRADO DIARIO DE PROVEEDORES.DEMDA DE MEXICO S. RECH. DE C.

8 1 9 2 0 CODIGO: REVISION: FECHA: .

Incoming Inspection. Mes:__________________ Año:________________ MODELO A63AHC26X A68ADT25X01 A63ADT15X888 PROVEEDOR RCA RCA RCA No. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A34KQV42X A48KRD89X PROVEEDOR SAMSUNG SAMSUNG No. DE C.V.DEMDA DE MEXICO S. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A48JLL90X PROVEEDOR ORION No.A. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A34EJM34X117 PROVEEDOR PHILIPS No. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL CODIGO REVISION FECHA . FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A48JLL40X PROVEEDOR DOMEX No. REPORTE DETALLADO DE TRASPASOS DE CRTS.

A. Focus Purity Screen Stray emission Other V-22 V-11 V-16 V-62 TOTAL: RETRABAJO DELMEX TV V-22 V-62 PROBLEMA DE DELMEX V-60 Focus Stray emission Others TOTAL: Broken neck Scratched Other TOTAL: FALSO RECHAZO DELMEX OK CRT'S GOODS TOTAL: CRT A CAMBIO CRT'S FOR CHANGE RMA TOTAL: SUPPLIER :__________________________ TECNICO :_________________________ .DEMDA DE MEXICO S.A.V. Departamento de Incoming Q. Dia: Semana Mes: Proveedor: Año: Modelo: PROBLEMAS Abnormal color Blemish Broken neck Convergence static Convergence dynamic Defective lug Focus Insufficient color High voltage leakage No picture Purity Rusted. DE C.(oxidized) Scratched Screen too dark Screen too bright Shock test Stray emission White balance CRT Spot OTHERS CODIGO V-54 V-44 V-60 V-09 V-10 M-08 V-22 V-27 P03 V-01 V-11 CANTIDAD TOTAL V-15 V-16 V-19 V-62 V-12 V-43 TOTAL: RETRABAJO PROVEEDOR. REPORTE DE ANALISIS DE CRTS.

/PARTE PROBLEMA / MODELO Abnormal color Blemish Broken neck Convergence Dark picture Defective lug Defective mask Focus Insufficient color Hight voltage Leakage Missing label Missing pin Neck glow No picture Purity Rusted.C.DEMDA TV INCOMING Q.A. (oxidized) Scratched Screen Shock test Stray emission White balance Wrong model Others MES: TOTAL: RETRABAJO POR DELMEX TV. NUM. Reporte Mensual de CRTS. MANAGER . Focus Stray emission Screen Rusted Bedded pin Others TOTAL: PROBLEMA DELMEX: Broken neck Scratched Others Total: CRT'S SIN PROBLEMAS: TOTAL USADOS: % DEFECTOS: %DEFECTOS DELMEX: ____________________ INSPECTOR CODIGO REVISION FECHA _____________________ INCOMING SUPERVISOR __________________ Q. DEPARTAMENTO.

.

Dimención incorrecta. 8. 24.Abertura. 18.Mal grapadas.Impresión nula. 20..Fuera de registro... DIVISION TELEVISORES. 7. 5.Dañada por manejo. CODIGO REVISION FECHA . 'de doblez. 9. 15. CODIGO RESPONSABILIDAD. 22..Contaminación.Tapas rotas.(fuera de spec) 3. 13.. DE C... 6. 14.Faltante de capas. 2.Dañada por lluvia... FECHA: LINEA: INSPECCTOR: SUPERVISOR: NUMERO DE PART: MODEL O DESTINO : PROVEEDOR CANT . 'de impresión. 12.Cosmetico.Exceso de goma.. LINEA CODIGO PROVEEDOR CODIGO DE DEFECTOS 1.A.. 16..Roto ó razgado. 4. DEPARTAMENTO DE INCOMING.. CODIGO CANT ..Dañada por mucura. 11..Prob.Prob.Fallas de unión.Empalmes..Dañada por sol.V. 19..Rotas.....Dañada por sincho.Delaminación..DEMDA DE MEXICO S.Manchada delmex. 21.. MATERIAL DE RE-INSPECCION MECANICO. 10. 23.. DEMDA CANT. 17.Golpeadas.