DEMDA

ELECTRONICS DE MEXICO S.A. DE C.V. DIVISION TV.

Domicilio: Av. Samuel Ocaña Garcia esq. Con Revolucion Parque Industrial San Luis Rio Colorado San Luis Rio Colorado, Sonora, Mexico. C.P. 83450 Telefono: (653) 536-69-00 Fax: (653) 536-69-80 (653) 536-69-90

Manual de Procedimientos. Manual de Instrucciones. Departamento de Inspeccion de Recibo.

CONTENIDO
Num 1 PROCEDIMIENTOS INSPECCION DE ENTRADA CODIGO # DE PAG.

Num 1 2 3 4 5 6

INSTRUCCIONES DE TRABAJO REQUERIMIENTOS DE INSPECCION. SELECCION DE LA MUESTRA. CONTROL DE MATERIAL NO CONFORME. DESARROLLO DE PROVEEDORES. INSPECCION DE COMPONENTE MECANICO. INSPECCION DE COMPONENTE ELECTRICO.

CODIGO

# DE PAG.

Num 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

FORMATOS AUTORIZACION DE REGRESO DE MATERIAL RESULTADO DE INSPECCION. LISTADO DE INSPECCION. CONCENTRADO DIARIO DE PROVEEDORES. AVISO DE RECLAMO. HOJA DE RETRABAJO. REPORTE DETALLADO DE TRASPASOS DE CRT. REPORTE DE ANALISIS DE CRT. REPORTE MENSUAL DE CRT. MATERIAL DE RE-INSPECCION MECANICO. MATERIAL DE RE-INSPECCION ELECTRICO. MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION. MATERIAL DE COREA NO CONFORME. MATERIAL NO CONFORME DE ELECTROCOMPONENTES

CODIGO

# DE PAG.

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de Entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 5

1.- OBJETIVO. Asegurese de que los materiales comprados a los proveedores locales cumplan con las especificaciones de DEMDA de Mexico, Planta Televisores. 2.- CAMPO DE APLICACION. Este procedimiento cumple con las operaciones necesarias para la inspeccion de los materiales y components comprados que requieran inspeccion, abarcando el departamentto de Materiales e Incoming Q.A. 3.- REFERENCIAS. Este procedimiento da cumplimiento a los requerimientos de la norma ISO 9001 version 2000, en la seccion 7.4 compras, clausula 7.4.3 verificacion en los productos comprados. 4.- TERMINOS Y DEFINICIONES. A.Q.L: Nivel de aceptacion de la calidad. No conformidad: Es la inconformidad de un requisito del estandar de calidad deacuerdo a la especificacion de la parte o articulo. Inconformidad critica: Es un defecto que puede resultar peligroso al usuario. Inconformidad Mayor: Es el defecto por el cual el material pierde su consistencia, funcionamiento y/o muestra falla intermitente. Inconformidad Menor: Es el defecto por el cual el material no satisface el estandar de calidad pero no afecta la consistencia del articulo ni tampoco pierde su funcionamiento o su confiabilidad.

SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre:

ELABORÓ:

REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. Nombre: Omar Armenta

APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de Entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 5

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD. 5.1. El supervisor de Incoming Q.A. Es el responsible de la implementacion y seguimiento de estos procedimientos. 5.2. El tecnico de partes electricas y/o mecanicas: Es responsable de que se realice la inspeccion del material deacuerdo con las instrucciones de trabajo y con especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico, Planta Televisores. 6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO. 6.1. Solicitud de inspeccion.- El departamento de materiales, tiene la responsabilidad de mandar a inspeccionar el material que se recibe, esta actividad se realiza siguiendo la instruccion de trabajo DEIT8.2.4-02 con la solicitud de inspeccion DFR-7.4.3-01. 6.2. Seleccion de muestra.- Para determinar esta actividad se realiza siguiendo la instruccion de trabajo DEIT-8.2.4-01 la cual es una inspeccion por atributos. 6.3. Inspeccion.- El tecnico encargado verifica que las partes y materiales cumplan con las especificaciones por DEMDA de Mexico, Planta Televisores. Esta inspeccion se realiza de acuerdo con las especificaciones o caracteristicas del funcionamiento del componente siguendo las instrucciones de trabajo por tipo de componente: 1.- Inspeccion de Componente Mecanico. 2.- Inspeccion de Componente Electrico.

DEMDA DE MEXICO S.A. DE C.V.
DIVISION DE TELEVISORES.

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO.
Inspeccion de entrada de Material
CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 5

6.4. Resultado de Inspeccion.- Si el material cumple con las especificaciones, el tecnico notifica al supervisor del resultado obtenido, e identifica el material con las etiquetas (verdes) de aceptado.

ACEPTADO I.Q.C.
FECHA: Dia, mes y año en que se reviso el material. PRODUCTO: Nombre del componente. MODELO: Numero asignado CANTIDAD: El total del lote revisado INSPECTOR: Nombre del inspector que lo reviso.

El supervisor avisa al depto. solicitante del resultado obtenido, mediante el formato de Rasultado de inspeccion, entregando copia (azul) a materiales y copia (verde) a compras. (ver copia anexa).

____________________________ ___________________________ . Inspeccion de entrada de Material CODIGO: AREA: INCOMING Q. del bill de compra FECHA DE SOLICITUD: Dia. ENCARGADO DEL DEPTO. DE FACTURA: No. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO. SELLO: Total de lote a revisar REVISADO POR: Nombre del Inspector que reviso el componente.A.V. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO. PRODUCTO Nombre del componente MODELO Numero y Codigo Asignado por el Proveedor No. DIVISION DE TELEVISORES.A. DE C. mes y año en que se realizo. DIVISION DE TELEVISORES. DE C. mes y año en que se reviso el componente. FECHA DE EMISION:17 demarzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 5 DEMDA DE MEXICO S.DEMDA DE MEXICO S. Nombre o firma del supervisor.A.V. Inspeccion de Entrada de Material PROVEEDOR: Nombre del Fabricante No. PARTE Numero asignado para el conrrol del material CANTIDAD COMENTARIOS: Razones por las cuales se acepta o se rechaza el componente. FECHA DE INSPECCION: Dia.

DE C. Documentos.V. -Listado de Inspeccion. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 5 7. DIVISION DE TELEVISORES. 8. DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. -Resultado de la Inspeccion.DEMDA DE MEXICO S. CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. CONTROL DE CAMBIOS. . Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO. Inspeccion de Entrada de Material. -Concentrado diario de proveedores.A.

Q. solicitud de inspeccion de entrada.DEMDA DE MEXICO S. Recibida la solicitud de inspeccion. el tecnico a cargo de este componente procedera a la revision de la misma tomando en cuenta: SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. Establecer la menra mas correta para la solicitud de inspeccion de material de entrada y material no conforme en produccion en el departamento de Aseguramiento de Calidad en DEMDA de Mexico. OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION. TERMINOS Y DEFINICIONES.1.A. DE C. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 4 1. firmar de recibido las solicitudes de inspeccion. 3. Es responsabilidad del supervisor y del tecnico de Q.A: Aseguramiento de Calidad. 3. El tecnico del area de materiales es el encargado de solicitar la inspeccion del material de entrada de proveedores locales. El Gerente o Subgerente de las lineas de produccion son los encargados de solicitar la reinspecion del material co problemas detectados ya en el proceso. DIVISION DE TELEVISORES. INSTRUCCION DE TRABAJO. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Requerimientos de Inspeccion.A.A. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo . 2. INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD.V. Planta Televisores. como de reinspeccion.

V. INSTRUCCION DE TRABAJO. • ELABORO: Nombre del tecnico que elabora la solicitud • No. mes y año en que se recibio el material. DIVISION DE TELEVISORES. Lote: Modelo: Cantidad: Comentario: • FECHA: Dia. . DE C. • MODELO: Numero o number asignado al componente. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 4 DEMDA DE MEXICO S. Fecha: Departamento solicitante: Entrante Reposicion Elaboro:_________________ Articulo: No. • RECIBIO: Firma del tecnico o supervisor de Q. que solicita la inspeccion.V.de Parte : No Conforme Otros Material No. DE C. de Factura:_____________ Proveedor:__________________ No. Requerimientos de Inspeccion. DIVISION TELEVISORES Solicitud de Inspeccion. PARTE: Numeracion del componente.A. • PROVEEDOR: Nombre del fabricante. • No. NOTA: Al recibir la solicitud de inspeccion el material se encuentra en el area de inspeccion del almacen. • CANTIDAD: Total de piezas o componentes. • DEPARTAMENTO SOLICITANTE: Nombre del depot.A. DE FACTURA: Numero de la factura con que se recibio el material. • ARTICULO: Nombre del componente.DEMDA DE MEXICO S.A • COMENTARIO: Notas o aclaraciones referents al componente.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q.

A. si este componente lo requiere alguna linea de produccion. mes y año en que se solicita la re-inspeccion del material.A. • MODELO: Numero o nombre asignado al componente. • Si no se respeta este tiempo estimado el departamento de Q.DEMDA DE MEXICO S.A. DIVISION TELEVISORES MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION. El tecnico a cargo de este componente procede a la revision por medio de la tabla para inspeccion normal muestreo doble.V.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 4 3. puesto y departamento de la persona responsable de autorizar el uso del material en la linea por urgencia o necesidad de produccion. INSTRUCCION DE TRABAJO. • PROVEEDOR: Nombre del fabricante. Requerimientos de Inspeccion. Solicitud de Inspeccion de material no conforme en produccion. Inspeccionado por: Encargado 3. DEMDA DE MEXICO S.3. • INSPECCIONADO: Firma del tecnico que reviso el material . .V.A anota en la solicitud de inspeccion nombre. PARTE: Numeracion del componente. • RESULTADO: Sello de aceptado o rachazado. Fecha:______________________ Modelo:______________________ Proveedor: Articulo: No.• ENCARGADO: Firma del supervisor de Q. Tiempo para solicitar una inspeccion. • No. de Parte: Departamento:___________________________ Nombre del solicitante:____________________________ No. DE C. •La solicitud de inspeccion se entrega con 12 hrs de anticipacion o 6 hrs minimo. Lote Cantidad: Razon de rechazo: Resulatdo de inspeccion. • CANTIDAD: Total de piezas o componentes. DIVISION DE TELEVISORES. • DEPARTAMENTO: Nombre del departamento que solicita la re-inspeccion • SOLICITANTE: Firma del Gerente o Subgerente del depto.2. CODIGO: AREA: INCOMING Q. tomando en cuenta: • FECHA: Dia. DE C. • RAZON RECHAZO: Defectos de los componentes. • ARTICULO: Nombre del componente.

A. Requerimientos de Inspeccion.V. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion. DIVISION DE TELEVISORES. . Material no conforme en produccion.DEMDA DE MEXICO S. CONTROL DE CAMBIOS. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 4 4. Solicitud de inspeccion. Nivel de aceptacion.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q. 5. (MIL-STD-105D). INSTRUCCION DE TRABAJO. DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial. DE C.

INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. Q.TERMINOS Y DEFINICIONES. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo .Aseguramiento de Calidad. muestreo doble. Es responsabilidad del técnico de Q. Selección de la Muestra. 3.V. Establecer el criterio para inspección de material de entrada en el departamento de Aseguramiento de Calidad en DEMDA de Mexico. Una vez que se sabe el tamaño de la muestra el inspector toma del almacén de materiales una muestra aleatoria del lote a inpeccionar.. DE C.A. DIVISION DE TELEVISORES. Planta Televisiones. OBJETIVO/CAMPO DE APLICACION. SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC.. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 4 1.DEMDA DE MEXICO S.A la selección de la muestra y el consultar el nivel de aceptación de calidad (tables MIL-STD-105D) para una inspección normal (muestreo simple). CODIGO: AREA: INCOMING Q. 2. y un nivel de inspección general III. Nota: Cuando se requiera una reinspección consultar el nivel de aceptación de calidad (tables MIL-STD105D) para una inspección normal.A..A. INSTRUCCION DE TRABAJO. y un nivel de inspección general II.

0 1.3-03 INSPECCION DE PCB MAIN.65 0. INSPECCION DE REMOTE CONTROL INSPECCION DE FLAY BACK. INSPECCION DE FOAM.4.4. DE C.4.(CONN AS) INSPECCION DE TUNER.DEMDA DE MEXICO S.25 0.65 1.0 1. INSPECCION DE HEAT SINK INSPECCION DE BOTONES. 0.4.3-03 7.4.0 1.4.25 0.4. Es utilizado para su inspección normal con un muestreo simple aleatorio: A Q L.25 0.25 0.0 1.3-03 7.3-03 7.65 0.0 1.4. INSPECCION DE WARRANTY CARDS INSPECCION DE MANUALES.25 0.0 1. DIVISION DE TELEVISORES. Selección de la Muestra. INSPECCION DE DEFLECTION YOKE (DY).A. INSTRUCCION DE TRABAJO.3-02 7. INSPECCION DE CRT.0 1.65 0.1. INSPECCION DE ETIQUETAS.65 0.4.0 1.65 0.0 1.3-03 7.0 1. INSPECCION DE SPEC PLATE.3-02 7.T) INSPECCION DE CRT GROUND.25 0.4. INSPECCION DE CORD POWER.65 0.3-02 7.0 1.0 7. Planta Televisiones PRODUCTO.0 1.4.3-03 7.3-03 7.4. INSPECCION DE IMPORTANT SAFEGUARDS INSPECCION DE CAJAS.0 1.3-02 7.0 1.4. (F.4.25 0.4.1.3-02 7. CONTROL 3.El componente de acuerdo al AQL definido por Daewoo Electronics de México. INSPECCION DE TRANS.B.3-02 7. CODIGO: AREA: INCOMING Q.25 0. MIN.3-03 7. ANT. MAY. INSPECCION DE RUBBER WEDGE. 7. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 4 3. INSPECCION DE HARNES.4. MATCHING.0 1.25 0.4.4.4.A.3-03 7.65 0. INSPECCION DE CRT SOCKET.65 0. INSPECCION DE REGISTRATION CARD.25 1.4.4.0 1.3-02 7.3-02 7.0 1.3-03 7.65 0.3-02 7.25 0.0 .3-02 7. INSPECCION DE TORNILLOS.3-03 7.4.3-02 7.65 0.65 0.4.0 1.0 1.0 1.0 1..3-02 0.V.

Muestra.DEMDA DE MEXICO S. TIPO CRITICO MAYOR MARCA CRIT. REVISION: SECCION: 00 VIGENCIA: PAGINA: 3 DE 4 El nivel de aceptación de calidad (AQL) es designado de acuerdo a la clase de defecto y tipo de producto.(AQL 0.Ya que se identifico el tamaño del lote se puede determinar el tamaño de la primer y/o segunda muestra. Muestra.25) De la letra ‘’A” a la “J” con cero defecto se acepta y con uno se rechaza. • Componente Mecánico. CODIGO: AREA: INCOMING Q.0 3..USO DE LA TABLA PARA INSPECCION NORMAL MUESTREO SIMPLE.A..(AQL 0.. Inconformidad de estetica u otros menores pero no afecta la consistencia o confiabilidad MENOR MIN.3. Causa que no funciona correctamente La TV o muestra falla intermitente. De la “K’ a la “L” con un defecto se acepta y con dos se rechaza. De la letra “H a la “J” con un defecto se acepta y con dos se rechaza. todos los defectos se analizan de acuerdo al grado de importancia.. DE C..(VER TABLA 2) • • Letra clave.El inspector identifica la letra de acuerdo al tamaño del lote a inspeccionar.. INSTRUCCION DE TRABAJO.65) De la letra “A” a la “G” con cero defecto se acepta y con uno se rechaza. 3. . Componente Eléctrico.V..USO DE LA TABLA PARA INSPECCION NORMAL MUESTREO DOBLE. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 Selección de la Muestra.2..65 COMENTARIO Peligroso para el usuario. MAY. AQL 0 0.Ya que se identificó el tamaño del lote se puede determinar el tamaño de la muestra. DIVISION DE TELEVISORES.El inspector identifica la letra de acuerdo al tamaño del lote a inspeccionar.A. 1.(VER TABLA 1) • • • Letra clave.

. De acuerdo al resultado de la inspección toda la información se recopila en el reporte Concentrado Diario de Proveedores.Pero si se presenta un defecto se toma una segunda muestra donde con un defecto se acepta y con dos se rechaza.4.A. Pero si se presenta un defecto se toma una segunda muestra donde con un defecto aceptas y con dos rechazas. Selección de la Muestra.A. etc.. • Componente Mecánico.(AQL 0. REVISI ON 00 FECHA DE ELABORACION REVIS O Ingeniero del SGC.. DEFR-7. Emisión Inicial. Solicitud de inspección Nivel de aceptación (MIL-STD-105D) 5. DIVISION DE TELEVISORES.A.. APROB Sub-gerente de Q.(AQL 0. INSTRUCCION DE TRABAJO. DE C.65) De la letra “B” a la “J” con cero aceptas y con dos rechazas. DESCRIPCION DEL CAMBIO.DEMDA DE MEXICO S. CODIGO: AREA: INCOMING Q. etc.DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 4 Componente Eléctrico.V.CONTROL DE CAMBIOS.3-03 4.25) De la letra “B” a la “L” con cero aceptas y con dos rechazas. .

04 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 0. NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD (AQL) LETRA CLAVE A B C D E F G H J K L M N P Q TAMAÑO DEL LOTE 2a8 9 a 15 16 a 25 26 a 50 51 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 10000 10001 a 35000 35001 a 150000 150001 a 500000 500001 y más TAMAÑO DE LA MUESTRA 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 0.A. DE C.4 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 0.65 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 1 Ac 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 21 Re 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 22 Ac 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14 21 21 1. DEPARTAMENTO DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.5 Re 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15 22 22 .DEMDA DE MEXICO S. TABLA # 1 PARA INSPECCION NORMAL (MUESTREO SIMPLE) MIL-STD-105D (NORMA ABC) PARA UN NIVEL DE INSPECCION GENERAL=II PARA ALGUNOS AQL (NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD) ESPECIFICOS. NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD.25 Ac Re 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8 0.V.

4 Ac Re 0. 0.TABLA # 2 PARA INSPECCION NORMAL (MUESTREO DOBLE) MIL-STD-105D (NORMA ABC) PARA UN NIVEL DE INSPECCION GENERAL+IIIPARA ALGUNOS AQL (NIVEL DE ACEPTACION DE CALIDAD) ESPECIFICOS.04 LETRA CLAVE TAMAÑO DEL LOTE MUESTRAS TAMAÑO DE LA MUESTRA TAMAÑO DE LA MUESTRA ACUMULADO B 2a8 PRIMERA SEGUNDA C 9 a 15 PRIMERA SEGUNDA D 16 a 25 PRIMERA SEGUNDA E 26 a 50 PRIMERA SEGUNDA F 51 a 90 PRIMERA SEGUNDA G 91 a 150 PRIMERA SEGUNDA H 151 a 280 PRIMERA SEGUNDA J 281 a 500 PRIMERA SEGUNDA K 501 a 1200 PRIMERA SEGUNDA L 1201 a 3200 PRIMERA SEGUNDA M 3201 a 10000 PRIMERA SEGUNDA N P 10001 a 35000 35001 a 150000 PRIMERA SEGUNDA PRIMERA SEGUNDA Q 150001 a 500000 PRIMERA SEGUNDA R 500001 y más PRIMERA SEGUNDA 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 20 32 32 50 50 80 80 125 125 200 200 315 315 500 500 800 800 1250 1250 2 4 3 6 5 10 8 16 13 26 20 40 32 64 50 100 80 160 125 250 200 400 315 630 500 1000 800 1600 1250 2500 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 11 26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 16 27 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 8 5 12 7 18 11 26 11 26 11 26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 7 7 9 9 13 11 19 16 27 16 27 16 27 Ac Re 0.65 Ac Re Ac 1 Re 1.25 Ac Re 0.5 Ac Re .

.

-Q. INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD.. TERMINOS Y DEFINICIONES. -M. El inspector de incoming Q. Evitar el uso y manejo del material no conforme en el proceso de producción e identificar y clasificar las no conformidades de los materiales. Nombre: Omar Armenta APROBÓ: Puesto: Sub-gerente Nombre: Castañeda Leobardo . CODIGO: AREA: INCOMING Q. además del proceso de producción de las lineas de Insersión Manual y de Ensamble Final.. b) Requisición de credito por re-trabajo.C. -Material no conforme.Control de materiales. INSTRUCCION DE TRABAJO. -AQL. -RMA.A.Autorización de regreso de material. a) Inspección del material por retrabajo.A.Aseguramiento de Calidad. o sus clientes.. Planta Televisiones. Planta Televisiones. DIVISION DE TELEVISORES.. Control de Material no Conforme.Todo aquel material que se encuentra fuera de especificaciones establecidas por DEMDA de México. SELLO Número de Copia: Puesto: Nombre: ELABORÓ: REVISÓ: Puesto: Ingeniero del SGC. El supervisor de incoming Q. c) Generar los RMA mensuales por proveedor. Este procedimiento cubre las actividades necesarias para la inspección de material que se encuentra fuera de especificación en recibo de materiales. es el responsable de la implementación y seguimiento de este procedimiento.Nivel de aceptación de calidad.DEMDA DE MEXICO S. es responsable de realizar la inspección de acuerdo a las especificaciones establecidas por Daewoo Electronics de México.V.A...A. DE C. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 1 DE 5 OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION.A.

Si el material no puede ser utilizado en las líneas de producción.. elabora una Hoja de Retrabajo ocacionado por el material no conforme. Ensamble Final. materiales elabora la nota de salida del material no conforme especificando el problema. CANTIDAD: El total del lote revisado. Inserción Manual e Incoming Q. Materiales. Implicados que son Ingenieria. . PRODUCTO: Nombre del componente. FECHA DE EMISION:17 DE MARZO 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 5 3.El supervisor del departamento incoming Q. 1) Elabora un aviso de reclamo por el crédito del retrabajo asignando un número de control.C. se identifica con las etiquetas de rechazo (rojas) el técnico notifica al supervisor. Ensamble Final y Materiales para que no sea utilizado este material y se asegura de que el material que se encuentra en el almacén no presente el mismo problema. DIVISION DE TELEVISORES.A. con copia para el departamento de compras y proveedores. Si se requiere utilizar por necesidades de producción.2 Requisición de crédito por retrabajo.. CODIGO: AREA: INCOMING Q.A.1. RECHAZADO I.1.1 Material no conformante. 2) 3.Q.1. el cual implica tiempo y horas hombre empleadas en dicho retrabajo. FECHA: Dia. mes y año en que se reviso el material. DEMDA TV.A. (Ver anexo No. RAZON: Defecto del componente. Control de Material no Conforme. DE C. En caso de que se autorice su uso se inspeccióna al 100% por el departamento responsable..Control de producto no conforme en recibo de materiales: 3. se analiza la inconformidad con los depto.1.V.A. INSTRUCCION DE TRABAJO.Si el material es rechazado.. el cual es responsable de informar a los departamentos de Inserción Manual. MODELO: Numero asignado al componente. 3.3 Retorno de proveedores.DEMDA DE MEXICO S.(Ver anexo No.

. (cord power y tableros) el supervisor de Insercción Manual.A hace una re-inspección al material eléctrico y mecánico para el reporte... el técnico elabora el reporte de re-inspección eléctrico o mecánico entregando el material a Ensamble Final o Insercción Manual ..2... (En producción) -Material no conforme (Proveedor) 3.DEMDA DE MEXICO S.Este material es enviado al departamento de inyección y pintura.Material Rechazado por producción: 3. Nota.1.Material aceptado: Cuando el material cumple con las especificaciones. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 Control de Material no Conforme. Insercción Automatica y Ensamble Final dispondran de él ya que el técnico de Incoming Inspection lo revise y selle el reporte de Material no Conforme en Producción. A) Eléctrico..V.2. 3.En lo referente al material electrico. DE C.A.Ya que se identifica el material dañado (cajas) . D) CRT.A.Se elabora un reporte mensual de fallas por proveedor y línea. INSTRUCCION DE TRABAJO. y se clasifica como: -Material aceptado.2.2. etc) el supervisor de Insercción Manual y de Ensamble Final dispondran de él ya que el técnico de Incoming Inspection lo revise y selle el reporte de Material no conforme en producción.3..2.En lo referente al material mecánico (botones. por medio de un traspaso entre departamentos. por Ensamble Final.4. avalado con la firma del Gerente o Sub-gerente del Departamento solicitante. B) Mecánico. REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 5 3. .. se hace el trámite con el formato de Material No Conforme en Producción.. (Falso rechazo) -Material no conforme.La recepción del material de scrap o re-inspección.A. AREA: INCOMING Q. foam.. se realiza el reporte de material de re-inspección mecánico y el departamento de materiales dispone de él.Material no conforme en producción: El tecnico de incoming Q. Nota. DIVISION DE TELEVISORES.Ya que se identifica el material dañado se llena el reporte (MATERIAL NO CONFORME EN PRODUCCION) para el departamento de tóxicos con sello de aduanas y se entrega el material para que disponga de él. 3. C) Gabinetes.La inspección del material de scrap se realiza al 100% por parte de el técnico de incoming Q. CODIGO: ..2.

. para una inspección normal....A. -Hoja de retrabajo -Aviso de reclamo . si se rechaza se sortea para identificar el porcentaje de material inconforme y asi poder hacer un reporte para el proveedor. 3. con el formato : material no conforme de producción. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 5 3. Al final del mes se realiza un RMA para cada proveedor con copia para compras y materiales(CRT'S) para la disposición de este material.3.A para ser revisado y luego mandarse a tóxicos. 3. si se acepta se devuelve a la linea para su uso normal. 4.5.A elabora el reporte de re-inspección mecánico o eléctrico.A.3.La re-inspección del material en las líneas se hace cuando algun componente afecte directamente el proceso de producción y la línea lo solicite.INSPECCION ESPECIAL.A selecciona la muestra de acuerdo a las tablas militares. DE C.3.3..Este material se clasifica en el reporte como: -Material compra local -Material Corea El técnico de incomig Q. 4.El supervisor de incoming Q. El material mecánico se coloca en el area de materiales. 3. (muestreo doble) para definir si se acepta ó se rechaza. El material eléctrico se coloca en el área del departamento de Incoming Q.1 Para control de Material no conforme en recibo de materiales: -Manual de especificaciones. para ser reciclado. CODIGO: AREA: INCOMING Q.A libera el material de acuerdo al resultado obtenido.1.El técnico de incoming Q. Control de Material no Conforme.Material no conforme de proveedor.DOCUMENTACIÓN RELACIONADA Y DE SOPORTE. INSTRUCCION DE TRABAJO.2.2. DIVISION DE TELEVISORES.V.. 3.DEMDA DE MEXICO S..3.

CODIGO AREA INCOMING Q. INSTRUCCION DE TRABAJO. -Reporte analisis de CRT'S. -Reporte de re-inspección Electrico.DEMDA DE MEXICO S. CONTROL DE CAMBIOS. -Material no conforme en producción -Autorización de regreso de material (RMA) -Reporte de re-inspección Mecanico. Control de Material no Conforme. .A. DE C. -Reporte mensual de CRT -Material no conforme de corea en producción -Material no conforme de electrocomponentes Nota: Se usaran los formatos para cada caso como se indica.A.2 Para material rechazado por producción: -Manual de especificaciones.V. 5. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 5 DE 5 4. DIVISION DE TELEVISORES.

3.. Consumo de potencia. Modelo. Marca de la TV.1. Inspeccion de Componente Mecanico. Q.-SPEC PLATE..TERMINOS Y DEFINICIONES. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo del componente.Underwrites Laboratories. INSTRUCCION DE TRABAJO.. (UL.. SELLO .A. Voltaje.Norma Oficial Mexicana. NOM.Normalización y Certificación Electronica. 3. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Spec plate y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • • • • • Calidad de impresión.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. CSA. Dirección... Puesto: Sub-gerente. DHHS. CODIGO AREA INCOMING Q. Planta Televisiones..Es responsabilidad del supervisor de Q. (hoja de información) de cualquier componente a los deptos implicados..2. 3.. CSA. Peso. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION 00 VIGENCIA: SECCION PAGINA: 1 DE 7 1. DE C. NOM-NYCE) Espacio en blanco para la fecha.A solicitar las especificaciones al departamento de Ingenieria cuando éste sea un componente nuevo a inspeccionar y a la vez Ingenieria tiene la responsabilidad de notificar todos los cambios aprobados por medio de un escrito.Canadian Standards Association. NYCE. REVISO: APROBO: Puesto: Ingeniero del SGC.V.A.OBJETIVO / CAMPO DE APLICACION. DIVISION DE TELEVISORES..DEMDA DE MEXICO S. (Centro de distribución) ELABORO: Puesto: Número de Copia: Nombre: Nombre: Omar Armenta Nombre:Leobardo Castañeda. Tamaño en pulgadas. UL. 2. Verificar que la calidad de los "Componentes Mecanicos" cumpla con las especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico. Logotipo.A.Departament of Health & Human Services.Aseguramiento de Calidad.

. CODIGO: AREA: INCOMING Q.. DIVISION DE TELEVISORES.A. Codigo de DHHS. (segun el pais) Modelo. Calidad de la goma. Traducción de idiomas.DEMDA DE MEXICO S. No. Destino. DE C. Espacio para número de modelo. de parte. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 7 • • • • • • Hecho en Mexico. de parte o serie. Dimensiones. Inspeccion de Componente Mecanico. No. Color de la etiqueta. El técnico inspecciona la muestra y compara con las especificaciones y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • Calidad de impresión.4. (Lugar de fabricación) Número de registro.V. (nombre. 3.3. Nombre de la empresa.WARRANTY CARDS.CSA. Identificación de la fabrica. estado) Dirección del departamento para servicios al consumidor. Espacio para número de serie. Datos del vendedor. dirección. (UL.A. 3. . Verifique el engomado de la tarjeta. ciudad. INSTRUCCION DE TRABAJO. Espacio para dia de compra. El técnico Inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Warranty Card y verifica los siguientes puntos: • • • • • • • • • • Calidad de impresión.NOM-NYCE) Calidad en la goma. Instrucciones.ETIQUETAS.

• Parrafos completos. • No. . (UL. DIVISION DE TELEVISORES. • Dirección del fabricante.A. • Importan safeguards. • Espacio para datos del comprador. • Logotipo. (Segun pais) • Hoja de especificaciones.REGISTRATION CARD.. • Dirección de la empresa. • Caracteristicas de funcionamiento correctas. • Espacio en blanco para modelo y número de serie. • Modelo. • Diagrama NEC. • Color especificado. • Cuestionario completo. • Traducción de idiomas correcto. • Doblez punteado.A. • Control remoto correcto. • Traducción de idiomas.. 3. (segun el pais) • Color.6.5.. de parte. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de manuales y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. • Espacio para estampillas.MANUALES. NOM-NYCE) • Dirección de la empresa. 3. • Warranty card.V. • Mensajes de precaución. INSTRUCCION DE TRABAJO. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Inspeccion de Componente Mecanico. • Marca. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 7 3.7. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Safeguards y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. El técnico inspecciona la muestra y compara con el catalogo de Registration Card y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión.DEMDA DE MEXICO S. • Logotipos correspondientes.IMPORTANT SAFEGUARDS. • Indice. DE C.

• No orificios tapados. • Color. DE C. • Empaque. • Modelo. • Impreso el peso de la TV. • Caracteristicas de funcionamiento de la TV. • Verificar que las tapas cierren bien.CAJAS. • Impreso las reglas de FCC. • Verificar en el certificado de la caja la fuerza del soporte. El técnico inspecciona la muestra y compara con las especificaciones y verifica los siguientes puntos: • Calidad de impresión. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 7 3. .8. • Apariencia. • Calidad de pegado interno. (del fabricante o el distribuidor) • Consumo de potencia. DEMDA DE MEXICO S.A.(cosmetic.Tomar las dimensiones de la caja y verificarlas con las especificaciones. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: • Dimensiones. 3.BOTONES. • No incompletos.A. • Alineacion de botones.9. • Cantidad. • Letras no faltantes. • Superficie dañada o rasgada. Inspeccion de Componente Mecanico. • Logotipo NOM-NYCE. • Dirección. NOTA. • Cartón manchado. • Codigo de barras. • Modelo. • Logotipo del proveedor. DIVISION DE TELEVISORES. INSTRUCCION DE TRABAJO. • Panel de corte centrado.• Destino. • Panel de impresión centrados.V. contamination) • Corrugado faltante o mal pegado. • Indicando el frente... • Color de la tinta.. CODIGO: AREA: INCOMING Q.

DE C. • Ancho. INSTRUCCION DE TRABAJO.-RUBBER WEDGE. • Modelos revueltos. • Quebrado. El técnico inspecciona la muestra y compara con los planos las especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.2.Verifique las dimensiones: • Parte superior.2.. 3.10.1.A. • Cantidades incorrectas.11. 3.V. 3.3. Inspeccion de Componente Mecanico.-FOAM. • No manchado. CODIGO: AREA: INCOMING Q.Calidad en la goma: • Compruebe si la etiqueta protectora (de la goma) se despega facilmente. • Parte inferior. • No sucio. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual especificaciones y verifica los siguientes puntos : 3...Verifique que el foam no este: • Humedo o mojado.10.10.A.11. • Sucio. • No deforme.DEMDA DE MEXICO S. DIVISION DE TELEVISORES...Pese una muestra del lote a inspeccionar y compare el peso con las especificaciones establecidas en los planos del componente.10. • Con mala fusión.1. 3.11.Dimensiones: • Longitud. . FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 7 3.

Verificar dimensiones de: • Altura. Inspeccion de Componente Mecanico. • Altura.1.1. • Distancia al centro del heat sink. 3.. • Medida exacta. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. 3..2. 3.12.A. • Orificio no barrido. 3. • . para ensamble del componente: • Diametro. DE C. • Ancho. • No faltantes.1.Apariencia: • No deformes. 3.A.. INSTRUCCION DE TRABAJO..12. • No manchados.Traer grabado el número de parte o modelo. 3. • No dañados.4.HEAT SINK.DEMDA DE MEXICO S.13. CODIGO: AREA: INCOMING Q.V. El técnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.13.3.13. • Lado iquierdo y derecho.Inspeccione los pins: • No contaminados. • No quebrados o dañados..Dimensiones: • Tamaño.13.-TORNILLOS..13.. • Longitud..Verifique la exactitud del orificio.13. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 6 DE 7 3.5. DIVISION DE TELEVISORES.12.Sea el modelo indicado.

Inspeccion de Componente Mecanico. • • • • • • • Solicitud de inspección Resultado de inspección Manual de especificaciones Concentrado diario de proveedores. CODIGO: AREA: INCOMING Q.A.A. DE C.. . DIVISION DE TELEVISORES.3-02) DEMDA DE MEXICO S. Emisión Inicial.V. INSTRUCCION DE TRABAJO.DOCUMENTACION RELACIONADA Y DE SOPORTE.. Control de Material no Conforme. 00 DESCRIPCION DEL CAMBIO.CONTROL DE CAMBIOS. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 7 DE 7 4.. Listado de inspección. se devuelve la muestra al lugar de origen y si se presenta alguna inconformidad. . se sigue la instrucción de trabajo. APROBO Sub-gerente 'de Q. 5.14.(DEIT-8. REVISION FECHA DE ELABORACION REVISO Ingeniero del SGC. Material no conforme en producción.A. Material de re-inspección mecánico.3.Despues de la inspección.

Caja de proteccion. 2. UL. DE C.A. Inspeccion de Componente Electrico.1.. 3. El tecnico inspecciona la muestra y compara co el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.A. Underwrites Laboratories. DIVISION DE TELEVISORES.DEMDA DE MEXICO S.2.2.Revise la etiqueta. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones.. solicitar las especificaciones al departamento de ingenieria cuando este sea un componente nuevo a inspeccionar y ala vez ingenieria tiene la responsabilidad de notificar de todos los cambios aprobados por medio de un escrito (hoja de informacion) de cualquier componente a los depots implicados. Planta Televisores. Q. SHIEL CASE. • Etiqueta bien pegada. SELLO ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ: Número de Copia: Puesto: Nombre: Puesto: Ingeniero del SGC..1. AGC.INSTRUCCIONES ESPECIFICAS Y RESPONSABILIDAD. • Numero de parte. Falla de la imagen con ruido.TERMINOS Y DEFINICIONES. Aparato para prober algun componente.. Aseguramiento de Calidad. (DY). Puesto: Sub-gerente Nombre: Omar Armenta Nombre:Leobardo Castañeda .Es respsabilidad del supervisor de Q.DEFLECTION YOKE. CSA. Falla de sintonia automatica fina. 3.. INSTRUCCION DE TRABAJO. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 1 DE 10 1. 3. JIG.V. AFT.OBJETIVO/CAMPO DE APLICACION. Canadian Standars Association..A. CODIGO: AREA: INCOMING Q. Verificar que la calidad de los “Componentes Electricos” cumpla con las especificaciones establecidas por DEMDA de Mexico. • Modelo.A.

1.5. procurando ajustar a la mejor imagen..9. 3. • Pins de tierra.Con la pistola de aire caliente apliqué calor al tuner por un lapso de 15 a 20 segundos.8.3. • No faltantes o dañados..11.A.Verifique que se tenga una major recepcion de los siguientes canales: 03.3. El tecnico inspecciona la muestra y la compara con las especificaciones..7. 18. • Ensamblado de las cubiertas.. DIVISION DE TELEVISORES.3. • No dañados. • No contaminados .Revise en la etique ta lo siguiente: • Modelo.3. 3. Inspeccion de Componente Electrico. • Alineados.TUNER. • Numero de parte.3. para verificar que no presente distorsion o problemas.Coloque el tuner en el jig y enciendalo. 3.Verifique que no se presente problemas de AFT cambiando continuamente de canal. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 2 DE 10 3. DE C. 3..Seleccione el canal 3.3.Prepare el jig deacuerdo al modelo.Inspeccione los pins.. 3..3.. • Medida correspondiente.3. .6.Verifique que el nivel de la señal sea de 94dB con una tolerancia de ± 2dB.12.4. 3. 3.. 3.3.Verifique el ajuste de AGC girando el potenciometro de ruido a beat y viceversa.A..3.10. 05. 3. 10.. 3.Sintonice el canal 10 y de pequeños golpes sobre la tapa para verificar que no presente problemas de distorsion. CODIGO: AREA: INCOMING Q.DEMDA DE MEXICO S.3.Verifique el shield case. (tecnico de señales). 3. • Bien pegada. 54 y 36 TV/CATV. INSTRUCCION DE TRABAJO.2..3.3..V. 3.3.

Inspeccion de Componente Electrico. no dobladas o quedradas. 3.DEMDA DE MEXICO S.. • Revision de color patron rojo.V. CODIGO: AREA: INCOMING Q.Coloque el CRT en el jig y enciendalo.4.A.4. 3.6. El tecnico realiza inspeccion visual de los siguientes puntos: 3.Revise en la etiqueta lo siguiente: • Modelo. • Etiqueta correspondiente.. • Mensajes de precaucion.4. 3. quebrados o dañados • Base de resina en buenas condiciones. • Numero de CSA. 3.13. • Revision de blemish • Revision de pureza. • Agarraderas u orejas. (guiandose con la banda plateada o dorada en la parte superior del CRT). INSTRUCCION DE TRABAJO.4.Seleccione el canal 03.1. (aparato de prueba) que se utiliza deacuedo al modelo.CRT.3.7. . DE C..4. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 3 DE 10 3. • Etiqueta bien pegada.4.Revise que el CRT: • No este quebrado.Realice el paso anterior al 5% de la muestra. 3..A..4. durante la inspeccion.2. UL.Prepar el jig.Verifique que el cinturon metalico: • No este oxidado. 3.3. • Marca. 3.. 3.. • Bien soldado o remachado.4. DIVISION DE TELEVISORES.Inspeccione la base del canon: • Pin no oxidados.5. • Rayado o dañado...4.4..Verifique que el CRT no tenga fuga de voltaje. para analizar los CRT’s con fallas en las lineas de produccion.8.

5. • Ajuste de sub-brillo. 3.... CODIGO: AREA: INCOMING Q. • Revision de convergencia dinamica y estatica. El material de linea y de proveedor se entrega al depto.Revise las condiciuones del cableado. fecha y cantidad. responsable.A. 3.Seleccione el canal 54.(TV/cable) • Verificar la imagen..5.Seleccione el canal 18.2. Inspeccion de Componente Electrico..4. 3. • Longitud.. 3.12.4.4.DEMDA DE MEXICO S.11.FLAY BACK.4. de materiales.10. • Verificar la imagen. • Ajuste de focus.. NOTA: Se separa el material por proveedor.13.Seleccione el canal 10. • Puntas estañadas. linea y falso rechazo identificando cada tarima con una hoja que especifique el modelo. • Revision del color de las barras. 3.. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 4 DE 10 3. • Etiqueta bien pegada. • No dañado. • Numero de parte.5. . DE C. INSTRUCCION DE TRABAJO. • Ajuste de sceen.9.V.A.Seleccione el canal 05.(FBT) El tecnico inspecciona la muestra y compara con elm manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. • Prueba de golpe.Seleccione el canal 36. para que se disponga de el.1. 3. DIVISION DE TELEVISORES.Revise en la etiqueta lo siguiente: • Modelo.4.

• Terminal en perfectas condiciones.Revise que la base del FBT no contenga resina o goma en exceso..6. CODIGO: AREA: INCOMING Q.3. (chupon) • Que no este roto.Revise las condiciones de los pines: • Alineados.Verifique las condiciones del cable de alto voltaje.A.5.4. • Terminal o punta estañada. • Longitud.5.6. 3.. DE C. • Medida correcta. (con el equipo LCR-METER) deacuerdo a las especificaciones.. • No contaminados.A. 3. 3...DEMDA DE MEXICO S.CRT GROUND.6. • Bien remachado. Inspeccion de Componente Electrico. 3. • No doblados.6. • No vencido o deformado.. INSTRUCCION DE TRABAJO.2. DIVISION DE TELEVISORES. • No dañado o pelado.V. • Posicion correcta.1. .5.Verifique la inductancia del componente. la cual no permita el correcto asentamiento en el PCB. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. 3.5.Verifique las condiciones del cable de tierra.. FECHA DE EMISION:17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 5 DE 10 3.5.Verifique las condiciones del resorte: • Medida correcta.

3. • Dimensiones.. • No quebrados o dañados. • Bien remachados.5.Verifique las condiciones de los aros de sujetacion: • Dimensiones • Bien remachado.DEMDA DE MEXICO S. DIVISION DE TELEVISORES..A.. 3.V.6.6. (3 a 5 Kgf/min) • Aros de sujetacion. 3. • A la distancia especificada.Verifique los clip (ramaches).4.Realice la prueba de tension aplicando “KGF” con el equipo indicado en los siguientes puntos: • Cable de tierra. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 6 DE 10 3. Inspeccion de Componente Electrico. DE C. (3 Kgf/min) .6. INSTRUCCION DE TRABAJO.A. CODIGO: AREA: INCOMING Q.

...V. INSTRUCCION DE TRABAJO.8.Verifique el numero de parte o chasis grabado en el PCB. DE C.HARNESES.. .8.Revise las condiciones del cableado este: • Longitud correcta • Puntas estañadas • No dañado • Polaridad • Terminal bien remachada • Cable en corto • No invertidos. DIVISION DE TELEVISORES. 3. • Modelo • Chasis • Verificar visualmente • Verificar que el aislante de las pistolas este uniforme. CODIGO: AREA: INCOMING Q..DEMDA DE MEXICO S.A. • Orificios no cuenten con aislante oxidado.2.7.Revise las condiciones de los pines: • Alineados • No contaminados • Seguro no vencido • No pin doblados..A. 3. • Dimensiones. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. 3.Revise fisicamente. • No insertados. Inspeccion de Componente Electrico.Inspeccione las condiciones del conector: • No invertidos • No quebrados • Modelo diferente.3.8.. (CONN AS) El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica os siguientes puntos: 3. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 7 DE 10 3.1.2.7. 3.PCB MAIN.1.8.7.

Revise fisicamente: • Modelo • Color • No dañado o fracturado.. 3.. .V.10. • No oxidados.9... focus.Revise las condicones de los pines: • Alineados • No contaminados • Posicion correcta • Medida exacta • No doblados • No faltantes.10. INSTRUCCION DE TRABAJO... Inspeccion de Componente Electrico.2. DE C.1.9.2. • No oxidado o contaminado. • Bien soldado.DEMDA DE MEXICO S.A. 3.10. CODIGO: AREA: INCOMING Q.A.ANT. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3. • No faltante de tornillos.CRT SOCKET. DIVISION DE TELEVISORES. 3. El tecnico inspecciona la muestra y compara con le manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3.9. MATCHING.Verifique el compartimiento interno del componente: • No faltantes decapacitoes y bobinas • Verifique el valor de los capacitores.gnd) • Conector de screen en buen estado • Orificios no tapados.Revise fisicamente: •Modelo • Numero de parte • Verificar que los candados funcionen (screen. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 8 DE 10 3.1.

. • Clip bien remachado • Diametro del pin correcto.11. 54 y 36 (TV/CATV) •Caption • Auto Picture • Air/cable • Verificar que funcionen todos los botones de VCR. 3.12. CODIGO: AREA: INCOMING Q.A. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 9 DE 10 3.2. INSTRUCCION DE TRABAJO.12.Realice prueba funcional. • Power • Mute • Menu • (CH+) y (CH-) • (VOL+) y (VOL-) • Recall • Sleep • Canal 03.V.12.A.. 10. para verificar el funcionamiento de los botones. El tecnico inspeccionara la muestra y comparara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3..CRD POWER. . (en el modelo TV/VCR). 18. 05.1.Revise fisicamente: • Modelo • Verificar que la puerta del compartimento de baterias cierre y abra correctamente. • Verificar que la bolsa del control no este sucia o rota..DEMDA DE MEXICO S. • Verificar que los impresos en los botones esten completes. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones: 3. • Verificar que el gabinete no tenga rayaduras o dañado.REMOTE CONTROL. DE C. • Verificar las terminals para las baterias no esten oxidadas.Verifique los siguientes puntos: • Polaridad del cable y la clavija • Longitud del cable • No alambre expuesto en el cable o clavija. • Corte y medida de separacion del cable correcta. 3. • Posicion del stopper cord • Distancia del pin al stopper • No poros o grietas en la clavija.1. DIVISION DE TELEVISORES.. Inspeccion de Componente Electrico.11.

• Concentrado diario de proveedores..ACCESORIOS.13.1.A.V.Revise las condiciones de las bolsas: • Bien selladas • No estar rotas • No contener basura.2. Inspeccion de Componente Electrico. CODIGO: AREA: INCOMING Q.DEMDA DE MEXICO S. FECHA DE EMISION: 17 de marzo 2008 REVISION: 00 VIGENCIA: SECCION: PAGINA: 10 DE 10 3.CONTROL DE CAMBIOS.13.. . • Resultado de inspeccion. 3. INSTRUCCION DE TRABAJO. (Warranty card) • Poliza de garantia • Anexo de garantia •Puntos de seguridad.Verifique el contenido de la bolsa (lista de accesorios) sea correspondiente al modelo y que cumpla con las siguientes caracteristicas: • Que el manual sea el indicado y correcto • Control remoto correspondiente • Tipo y marca de bateria • Antena road • Transformedor de antenna (Trans. Revision Fecha de Elaboracion 00 Reviso Representante de la Direccion.DOCUMENTACION REALACIONADA Y DE SOPORTE. Aprobo Direccion General Descripcion deL Cambio Emision Inicial. El tecnico inspecciona la muestra y compara con el manual de especificaciones y verifica los siguientes puntos: 3...A. (Safety card) • Tarjeta de garantia. • Material no conforme en produccion. Maching) • Consejos de seguridad. 5.. DIVISION DE TELEVISORES.13. • Manual de especificaciones. (Important safeguard) 4. DE C. • Solicitud de inspecciion.

DEMDA DE MEXICO S. DIA RMA: MES: PAGINA: PARA: Por medio de la presente se requiere de la autorización para el retorno del siguiente material. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. Cant. Razón del retorno Cantidad Su número de referencia Seleccione la disposición del material. Si autorizan un credito. (RMA). Nombre y No de Parte. nosotros debemos incluir su número de referencia en el cheque que se este ajustando. Autorización Disposición Inspected by Q.C. Por favor. Su aprobación sera para la disposición del material y el método de reposición para DELMEX. Manager CODIGO REVISION 00 FECHA . para retornar. DIVISION DE TELEVISORES. Reemplazo de material Cheque Por favor es importante que regrese lo más pronto posible la respuesta a su conveniencia.V. Nam/Gen. seleccione el método de su conveniencia: Método Credito. DE C.A. Autorizacion de Retorno de Material. J.H.A.

Please choose the method of your convenience: Method Next payment deduction Replacement shipment Check Quantity Your reference number Please return at your earliest convenience as it's important. DE C.DEMDA DE MEXICO S.A.H. We remove this material from our warehouse as soon as possible. Return Material Authorization. DIVISION DE TELEVISORES. Your approval will authorize disposition of the materials and also the method of refund to DELMEX. J. Authorization Disposition Inspected by Q. Manager .A. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. DATE: RMA: MONTH: PAGE: TO: Hereby we are requesting authorization to return the following material. For Return Reason Please select your preference for disposition.V. Part Description Qty. Nam/Gen.C. If you authorize a payment deduction we will include your reference number on the check that is adjusted. (RMA).

DE C.DEMDA DE MEXICO S. Fecha de Solicitud: Fecha de Inspeccion: No. Resultado de Inspeccion. Proveedor.A.de Factura: PRODUCTO MODELO DEPARTAMENTO DE INSPECCION DE RECIBO.V. No. PARTE CANTIDAD COMENTARIOS: SELLO: Revisado por: Encargado del departamento: CODIGO REVISION 00 FECHA . DIVISION DE TELEVISORES.

.

DEMDA DE MEXICO S. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. DEPARTAMENTO DE INCOMING Q. CSA: No. CSA: No. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 4 CODIGO REVISION 00 FECHA Supervisor de Incoming Q. UL No.A. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. DE C. UL No. UL No.V.A. CSA: No. DIVISION DE TELEVISORES. CSA: No. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG MODELO PROVEEDOR: CANT. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 2 MODELO PROVEEDOR: CANT. UL No. DHHS: Voltaje: Watts: Frecuencia Chasis: Impreso: Material: Colores: Manejo: Calidad: OK/NG 3 MODELO PROVEEDOR: CANT. LOTE: MUESTRA: DESTINO: INFORMACION Direccion: Telefono: Nom: No. MATERIAL: FECHA: INSPECTOR: Attention: 1 MODELO PROVEEDOR: CANT. Listado de Inspeccion. .A.

CONCENTRADO DIARIO DE PROVEEDORES. DE C. RECH.A. DIVISION DE TELEVISORES.DEMDA DE MEXICO S.V. FECHA: No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 COMPONENTE MODELO PROVEEDOR CANT MUESTRA SUPERVISOR: DEFECTOS MA Y MIN ACEP. COMENTARIOS .

8 1 9 2 0 CODIGO: REVISION: FECHA: .

FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A48JLL90X PROVEEDOR ORION No.A. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A48JLL40X PROVEEDOR DOMEX No. Mes:__________________ Año:________________ MODELO A63AHC26X A68ADT25X01 A63ADT15X888 PROVEEDOR RCA RCA RCA No.DEMDA DE MEXICO S. DE C. Incoming Inspection. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL CODIGO REVISION FECHA . FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A34KQV42X A48KRD89X PROVEEDOR SAMSUNG SAMSUNG No.V. REPORTE DETALLADO DE TRASPASOS DE CRTS. FOLIO FECHA CANTIDAD SUB-TOTAL MODELO A34EJM34X117 PROVEEDOR PHILIPS No.

(oxidized) Scratched Screen too dark Screen too bright Shock test Stray emission White balance CRT Spot OTHERS CODIGO V-54 V-44 V-60 V-09 V-10 M-08 V-22 V-27 P03 V-01 V-11 CANTIDAD TOTAL V-15 V-16 V-19 V-62 V-12 V-43 TOTAL: RETRABAJO PROVEEDOR. Focus Purity Screen Stray emission Other V-22 V-11 V-16 V-62 TOTAL: RETRABAJO DELMEX TV V-22 V-62 PROBLEMA DE DELMEX V-60 Focus Stray emission Others TOTAL: Broken neck Scratched Other TOTAL: FALSO RECHAZO DELMEX OK CRT'S GOODS TOTAL: CRT A CAMBIO CRT'S FOR CHANGE RMA TOTAL: SUPPLIER :__________________________ TECNICO :_________________________ .DEMDA DE MEXICO S.V.A. REPORTE DE ANALISIS DE CRTS. Departamento de Incoming Q.A. Dia: Semana Mes: Proveedor: Año: Modelo: PROBLEMAS Abnormal color Blemish Broken neck Convergence static Convergence dynamic Defective lug Focus Insufficient color High voltage leakage No picture Purity Rusted. DE C.

DEPARTAMENTO. (oxidized) Scratched Screen Shock test Stray emission White balance Wrong model Others MES: TOTAL: RETRABAJO POR DELMEX TV.C. Reporte Mensual de CRTS.A. NUM. Focus Stray emission Screen Rusted Bedded pin Others TOTAL: PROBLEMA DELMEX: Broken neck Scratched Others Total: CRT'S SIN PROBLEMAS: TOTAL USADOS: % DEFECTOS: %DEFECTOS DELMEX: ____________________ INSPECTOR CODIGO REVISION FECHA _____________________ INCOMING SUPERVISOR __________________ Q./PARTE PROBLEMA / MODELO Abnormal color Blemish Broken neck Convergence Dark picture Defective lug Defective mask Focus Insufficient color Hight voltage Leakage Missing label Missing pin Neck glow No picture Purity Rusted.DEMDA TV INCOMING Q. MANAGER .

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18. 20. 9.Delaminación. MATERIAL DE RE-INSPECCION MECANICO. 13...Dañada por sol. DIVISION TELEVISORES.Roto ó razgado.Prob...Dañada por mucura. 17.. 12..DEMDA DE MEXICO S.Fuera de registro.. 19. DEPARTAMENTO DE INCOMING.Abertura.Impresión nula..Faltante de capas. 5. 'de impresión. 23... DE C.. DEMDA CANT. 2. CODIGO CANT .Dañada por lluvia..Tapas rotas.Golpeadas.Empalmes..Dañada por sincho.. 8.. 22. 11.. 4. 14.. 15.Contaminación. CODIGO RESPONSABILIDAD.Rotas..Cosmetico. 16.Exceso de goma.(fuera de spec) 3. 21.Mal grapadas.. CODIGO REVISION FECHA ...Fallas de unión.A. 6. 7.V..Manchada delmex.Dimención incorrecta.Dañada por manejo... 24. LINEA CODIGO PROVEEDOR CODIGO DE DEFECTOS 1. FECHA: LINEA: INSPECCTOR: SUPERVISOR: NUMERO DE PART: MODEL O DESTINO : PROVEEDOR CANT .Prob. 'de doblez. 10.