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CURSO:
PROFESOR:
TEMA:
Introducción…………………………………………………………………………… 3
Situación actual………………………………………………………………………. 4
Logística……………………………………………………………………………….. 5
Procesos…………………………………………………………………….. ……….. 8
Planificación………………………………………………………………………….. 8
Compras………………………………………………………………………………. 9
Almacén de Materiales……………………………………………………………….12
Producción…………………………………………………………………………… 17
Almacenamiento y Distribución…………………………………………………… 18
Políticas……………………………………………………………………………… 23
Conclusiones………………………………………………………………………… 27
Recomendaciones……………………………………………………………………29
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INTRODUCCIÓN
Backus fue constituida en 1955, la empresa se mantuvo creciendo año a año llegando
a ser la principal cervecera del país, en el año 1994 adquiere la mayor parte de las
acciones de su principal competidor, la Compañía Nacional de Cerveza y en el 2000
adquieren Cervesur, consolidándose como el más grande Grupo Cervecero del Perú.
En el 2002 el Grupo Bavaria adquiere la mayoría del accionariado de Backus para
luego formar parte de del Grupo SABMiller el segundo grupo cervecero en el mundo.
Para cumplir con el proceso productivo Backus cuenta con 5 plantas cerveceras (Ate,
Motupe, Arequipa, Cusco y San Juan), 3 plantas gaseoseras (Ate, Huarochirí y
Motupe) y 2 malterías (Maltería Lima, Maltería Chile), entre las plantas cerveceras y
gaseoseras se fabrican 81 sku’s, teniendo como productos principales Cerveza Cristal
650 ml., Cerveza Plisen 650 ml., Cerveza Cusqueña 620 ml., Guaraná Backus y Agua
San Mateo.
A su vez para poder llegar a todos los clientes a nivel nacional cuenta con 48 centros
de distribución, divididas en regiones (Lima, Centro, Sur, Norte y Oriente). La
distribución primaria y secundaria de los productos está a cargo de Transportes 77 y
Naviera del Oriente, mientras que la comercialización está a cargo de de San Ignacio y
Dicoposac.
La Industria Cervecera en el Perú durante los últimos años ha sufrido varios cambios,
entre ellos el crecimiento del consumo per cápita ya que en el 2007 se tuvo 36,7 litros,
en el 2008 41,6, en el 2009 alrededor de 45 litros y se espera llegar a 49.4 litros para
este 2010. Dentro de este mercado creciente compiten la Cervecería Backus con casi
el 87% del mercado, Ambev con alrededor del 5% al igual que Ajeper, mientras el resto
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del mercado lo tienen marcas regionales y la cerveza del grupo Anypsa, la novel
Ampay.
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BACKUS Y SU ENTORNO
Informacion
Capital
SITUACIÓN ACTUAL
Backus tiene una cadena de suministros que engloba los procesos logísticos desde los
pronósticos de ventas hasta la distribución al cliente final.
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• Vicepresidencia de Manufactura: Producción y Almacén de Materiales.
Planificación de
Planificación de Materiales de
Envases Demanda
Dependiente
Pronósticos a
Planificación de la Almacenamiento y
Corto y Largo Fabricación Cliente Final
Producción Distribución
Plazo
Planificación de
Inventarios
LOGÍSTICA
Los objetivos del área de Logística están dirigidos a planificar las operaciones del
Grupo Backus y a optimizar el abastecimiento de materias primas e insumos, así como
los inventarios de producto terminado.
Todo ello se realiza a través de la revisión constante de los pronósticos de ventas, con
el fin de reducir el capital de trabajo y satisfacer, oportunamente, la demanda del
mercado, además de desarrollar nuevos proyectos que permitieran mantener los altos
estándares logísticos de SABMiller.
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Backus se encuentran dedicadas a la fabricación de artículos de plástico e impresión
de cartón y papel, la primera, y la elaboración de cebada malteada, la segunda.
Otras actividades también reciben la atención del área de Logística, con resultados
importantes:
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• Maíz amarillo duro: Se logró el abastecimiento de más de 9,000 TM,
además de implementarse mejoras en la cadena productiva con los
agricultores del valle de Jequetepeque. Asimismo, se definieron las
estrategias de precios y se continúa evaluando nuevas cadenas de
abastecimiento. Este proyecto obtuvo el VI Premio Perú 2021 a la
Responsabilidad Social y Desarrollo Sostenible, en la categoría
“Proveedores”.
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• Desarrollo de otros proyectos que consolidaron los objetivos del área,
tales como, el análisis de la capacidad de almacenamiento de materias primas e
insumos; la optimización de la gestión de almacenes de materiales a nivel
nacional; la medición de la exactitud en el registro de inventario; el apoyo al
lanzamiento de nuevos productos y promociones, entre otros.
PROCESOS:
1. Planificación:
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c) Planificación de la Producción: En esta parte del proceso se determina la
cantidad, el momento y el lugar en que se debe producir lo solicitado por
Planificación del Suministro.
2. Compras:
De estos materiales podemos indicar que los ROH, VERP y ZMIP son los
considerados de demanda dependiente, y los restantes de demanda
independiente.
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a) Demanda Dependiente:
Principales Misceláneos
1. Cervezas: 1. Cervezas:
a. Cristal 650. a. Exportaciones.
b. Pilsen Callao 650 b. Cristal 330.
c. Cusqueña 620 c. Cristal Aluminio.
d. Pilsen Trujillo 620 d. Cristal 1100.
e. Cusqueña 330 e. Pilsen 330.
f. Cusqueña Malta 620 f. Pilsen 1100.
g. Pilsen Aluminio.
h. Pilsen Polar 650.
i. Cusqueña Aluminio.
j. Cusqueña Malta 330.
2. Gaseosas: a. Gaseosas:
a. Guarana 500. a. Viva Backus 500.
b. Guarana 3000. b. Viva Backus 2000.
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c. Guarana 2000. c. Viva Backus 3000.
d. Maltin Power 330.
e. Maltin Power 1500.
f. Guarana Light 500.
g. Guarana Light 2000.
b) Demanda independiente:
El proceso se inicia con una solicitud de pedido por parte de planificación o del
usuario, luego de esto el comprador solicita una cotización a los proveedores y
finalmente el que presente mejor fecha, calidad y precio será el cual reciba el
pedido de compras. Es parte del proceso de compras realizar el seguimiento y
enviar un plan de abastecimiento al Almacén de Materiales.
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3. Almacén de Materiales:
Los procesos con los que cuenta la Gerencia de Almacenes son Recepción,
Almacenamiento, Inventarios y Despacho de materiales, asimismo al ser el
almacén central cumple la labor de consolidación y despacho de materiales para
las plantas de provincias.
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INPUTS
El Almacén de Materiales Planta Ate cuenta con las siguientes ubicaciones:
Pedidos de Compr 14
Areas de Almacén de Materiales
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AREA TOTAL
ZONAS MATERIALES A ALMACENAR
M2
PRODUCTOS QUÍMICOS
ALMACÉN DE PRODUCTOS QUIMICOS 192
Almacén N° 2
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Fuente: UCP. Backus
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Fuente: UCP. Backus
Equipos:
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Cuenta con andamios y racks, los andamios son utilizados para el
almacenamiento de repuestos y suministros diversos, y los racks para los
insumos que se encuentran paletizados.
4. Producción:
a. Elaboración:
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gana el grado de alcohol requerido, finalmente ya en forma de cerveza pasa
a la parte final de este primer proceso productivo que es la filtración.
b. Envasado:
Una vez filtrada la cerveza esta pasa a las líneas de envasado, en ese
sentido el proceso de envasado cuenta con varios subprocesos, el proceso
se inicia con el lavado de botellas, luego al proceso de llenado de las
mismas, paso siguiente sigue el taponado y etiquetado, para finalmente
pasar al encajonado para ser finalmente entregado al APt.
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Fuente: UCP. Backus
5. Almacenamiento y Distribución:
a) Almacenamiento:
Proceso de Distribución
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Fuente:
UCP. Backus
b) Distribución:
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Asimismo, dicha plataforma busca automatizar, monitorear y optimizar los
procesos de distribución. Al cierre del año 2009, la mitad de centros de
distribución ha sido implementada y durante el primer semestre del 2010,
concluiremos los restantes.
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eje y ampliar la carrocería. Estas carrocerías han sido rediseñadas con el
sistema de carga lateral paletizada, que reduce los tiempos de carga y
descarga, así como el manipuleo de los productos.
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abarca tanto transporte primario como secundario, así como otros
ingresos y salidas de materiales, activos, etc.
Modelo de gestión:
POLITICAS:
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CRECIMIENTO CON LAS MARCAS
Factores claves:
COMPETITIVIDAD
Factores claves:
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• Disminuir la participación de mercado de los competidores.
• Mejor ejecución posible en el punto de venta, asegurando que los mensajes
del marketing de las marcas sean bien conocidos por todos; y que estén
activamente presentes y adecuadamente desplegados en el mercado.
• Consistencia entre el mensaje de las marcas y la ejecución en el mercado.
• Mentalidad ganadora.
• Valorar la innovación como fuente de poder competitivo.
• Tener expertos en todas las operaciones.
CALIDAD TOTAL
Calidad total del producto: Todas las marcas deben tener la mejor calidad
posible a nivel consumidor.
Calidad total del servicio: Debe ser ejemplar y siempre 20% mejor que la del
competidor.
Factores claves:
Excelencia en:
• El suministro de materiales.
• La producción.
• El almacenamiento de producto terminado.
• El transporte.
• El sistema de rotación.
• Los sistemas de frío (coolers).
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• Las ventas.
• El marketing.
• El soporte administrativo.
CONTROL DE COSTOS
Tomar todas las decisiones con sentidos comerciales y alineados con el Plan de
Negocio.
Factores claves:
DESARROLLO SOSTENIBLE
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Conclusiones:
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• Backus administra y controla sus procesos logísticos desde la etapa de
pronósticos de ventas hasta la distribución al cliente final.
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• Buscan ser el productor con más bajo costo y tener la ruta hacia el mercado más
eficiente, brindando actualmente un servicio por encima de las expectativas.
RECOMENDACIONES:
• Realizar análisis ABC para identificar los productos y almacenarlos por valor y
movimiento para realizar una distribución de almacenamiento adecuado.
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• Para el caso de materiales importados, la empresa debería de buscar un
proveedor confiable y trabajar juntos y desarrollar los materiales que la empresa
necesita, para que éste pueda proveerles, con esto se conseguirá:
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